ES2582463T3 - Recipiente en forma de tubo para productos fluidos - Google Patents

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ES2582463T3 ES11805970.8T ES11805970T ES2582463T3 ES 2582463 T3 ES2582463 T3 ES 2582463T3 ES 11805970 T ES11805970 T ES 11805970T ES 2582463 T3 ES2582463 T3 ES 2582463T3
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Abstract

Recipiente deformable en forma de tubo (1; 71; 121; 201) para un producto fluido, que comprende: - un cuerpo principal (2; 72; 122) adecuado para definir un área interna (3) en la que está contenido dicho producto; dicho cuerpo principal (2; 72; 122) finaliza con un borde (6; 126) en un área terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201); dicho cuerpo principal (2) se amplía considerablemente a partir de una primera área terminal cerrada (4) a una segunda área terminal (5) desde la que se puede dispensar el producto; dicha área terminal (4) tiene una configuración apretada y está cerrada a lo largo de una parte de un borde (4a); - una apertura (7) para dispensar dicho producto acoplada a dicha área terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201). - un medio de conexión (8) de encaje a presión adecuado para permitir la conexión de un elemento de cierre (50; 80; 90; 100; 110) para dicha apertura (7); este medio de conexión (8) comprende una parte en saliente (9) que se extiende longitudinalmente a lo largo de un eje principal (X) desde un área base (10) acoplada a dicha área terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201); - un área de transición (12; 212) adecuada para conectar el borde (6; 126) de dicho cuerpo principal (2; 72; 122) al área base (10) de dicho medio de conexión (8); que se caracteriza por que como mínimo una parte de dicho (6; 126) de dicho cuerpo principal (2; 72; 122) y como mínimo una parte de dicha área base (10) de dicho medio de conexión (8) están cruzadas por un eje inclinado (Z) que, junto con dicho eje principal (X) de la parte en saliente (9), define un ángulo (A) incluido entre 75° y 85°; por que la proporción entre la extensión (H3) de dicha área de transición (12; 212) a lo largo del eje principal (X) y la extensión (H1) del medio de conexión (8) a lo largo del eje principal (X) está entre 0 y 2,5; y por que la extensión H1 está entre 1,5 mm y 5 mm.

Description

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DESCRIPCION
Recipiente en forma de tubo para productos fluidos AMBITO TECNICO DE LA INVENCION
Esta invencion corresponde al ambito de la produccion de recipientes.
En concreto, la presente invencion corresponde al ambito de los recipientes utilizados para contener productos fluidos, como productos de higiene o cosmeticos, por ejemplo, champus, espumas de bano, dentffricos, cremas cosmeticas y similares.
En mayor detalle, esta invencion se refiere a un recipiente en forma de tubo colapsible, adecuado para ser apretado con el fin de permitir la salida del producto que contiene.
DESCRIPCION DEL ESTADO DE LA TECNICA
Se conocen diversos tipos de recipientes que son adecuados para contener productos de amplio uso, por ejemplo, productos de higiene como champus, espumas de bano, dentffricos o productos cosmeticos, como cremas cosmeticas y similares.
Dichos recipientes suelen estar formados por una parte de contencion en forma de tubo en uno de cuyos extremos hay un orificio para dispensar el producto.
En este extremo se coloca un tapon adecuado para cerrar dicho orificio. Normalmente el tapon se coloca en el recipiente a presion o bien mediante una operacion de roscado.
De acuerdo con la tecnica conocida, el area terminal de la parte contenedora provista del orificio para dispensar el producto tiene forma de cono truncado; esta forma es definida por una superficie inclinada que empieza en el penmetro del recipiente y se estrecha hacia el centro, donde esta situado el orificio dispensador. Al nivel del orificio dispensador tambien se encuentra el medio de conexion necesario para la colocacion del tapon, como por ejemplo una conexion de encaje a presion o bien una rosca para poder enroscar el tapon al recipiente.
La superficie inclinada favorece que, al apretar el recipiente, el producto fluya desde el interior del recipiente hasta el orificio dispensador. Por este motivo, la inclinacion de dicha superficie es lo suficientemente elevada, por ejemplo, con unos valores de inclinacion de aproximadamente 60°.
La fabricacion de este tipo de recipientes por lo general requiere el uso de dos tipos de materiales. La parte contenedora tubular esta fabricada de un primer material plastico con propiedades de elasticidad y, preferentemente, se obtiene a traves de tecnicas de moldeo por inyeccion, estirado o laminado. El area terminal en forma de cono truncado provista del sistema de conexion esta fabricada de un segundo material con una dureza mecanica superior que la parte tubular, con el fin de garantizar una resistencia mecanica superior cuando se coloca el tapon en dicha parte.
Generalmente, la parte contenedora tubular y el area terminal se fabrican por separado utilizando dos materiales distintos y despues se juntan mediante un procedimiento de sellado en caliente.
De acuerdo con la tecnica conocida, los tapones para este tipo de recipientes son de plastico y constan de dos partes: una primera parte fija que debe conectarse al recipiente y una segunda parte movil en forma de tapa. Las dos partes se conectan de forma satisfactoria mediante una junta articulada. Por lo general, las dos piezas definen un unico cuerpo obtenido mediante moldeo.
La primera parte fija del tapon esta acoplada al area terminal del recipiente y esta provista de un orificio dispensador que se cierra y/o se abre al accionar la tapa.
La superficie perimetral de la primera parte fija del tapon tiene una forma que casa con la forma del area terminal del recipiente al que se acopla. En particular, la primera parte fija suele estar provista de un collarm que se adhiere al penmetro de dicha area terminal con el fin de cubrir la superficie en forma de cono truncado inclinado, de forma que esencialmente define una extension de la forma tubular del recipiente.
La altura del collarm es, por tanto, suficiente para cubrir toda el area en forma de cono truncado del extremo del recipiente.
La solucion que se obtiene segun el estado de la tecnica, sin embargo, plantea algunos inconvenientes.
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Uno de los inconvenientes que plantea esta tecnica del tipo conocido es que, con el fin de cubrir toda el area en forma de cono truncado del contenedor, el collann del tapon debe ser considerablemente alto.
Esto tiene un efecto negativo en el coste de la materia prima utilizada para fabricar el tapon. Otro inconveniente que plantea dicha tecnica se debe al hecho de que el area definida entre el collann del tapon y la superficie inclinada en forma de cono truncado del recipiente en esencia esta vada.
Esto afecta a las dimensiones globales de la unidad formada por el recipiente y el tapon.
Otro inconveniente que tiene dicha tecnica es que, cuando se aprieta el recipiente para dispensar el producto, el tapon puede salirse.
Se muestran ejemplos de recipientes segun la tecnica anterior en los documentos EP1260451A1, DE29621990U1 y FR2824811A1.
El principal objeto de la presente invencion es, por tanto, solucionar o por lo menos superar parcialmente los problemas antes mencionados que caracterizan las soluciones conocidas en el estado de la tecnica.
En particular, es uno de los objetivos de esta invencion proponer un recipiente que haga posible reducir la cantidad de materia prima utilizada y, por tanto, los costes de la unidad conformada por el recipiente y el tapon.
Otro de los objetivos de la presente invencion es proponer un recipiente que haga posible reducir las dimensiones globales en comparacion con la tecnica conocida.
Otro de los objetivos de esta invencion es proponer un recipiente que haga posible mejorar la proporcion entre las dimensiones globales finales de la unidad conformada por el recipiente y el tapon y el producto contenido en el recipiente.
RESUMEN DE LA PRESENTE INVENCION
El sujeto de la presente invencion es, por tanto, un recipiente y una unidad de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 10, respectivamente. La realizacion preferida de la invencion se define en las reivindicaciones dependientes.
BREVE DESCRIPCION DE LAS ILUSTRACIONES
Otras ventajas, objetivos y caractensticas, asf como otras realizaciones de la presente invencion se definen en las reivindicaciones y se ilustran en la siguiente descripcion, con referencia a las ilustraciones adjuntas; en las ilustraciones, las caractensticas y/o los componentes correspondientes o equivalentes de la presente invencion se identifican mediante los mismos numeros de referencia. En particular:
- La imagen 1 muestra una vista axonometrica de un recipiente provisto de tapon de acuerdo con una primera realizacion de la invencion;
- La imagen 2 muestra una vista lateral de recipiente mostrado en la imagen 1 con el tapon en configuracion abierta;
- La imagen 3 muestra el recipiente mostrado en la imagen 2 en configuracion apretada durante el uso;
- La imagen 4 muestra una vista en planta del recipiente mostrado en la imagen 1;
- La imagen 5 muestra una vista parcial en corte de la imagen 4 a lo largo de la lmea NI°-NI°;
- La imagen 6 muestra una vista en corte del tapon en configuracion abierta segun se muestra en la imagen 2;
- La imagen 7 muestra una vista parcial en corte de la imagen 2, es decir, de la seccion transversal del tapon abierto
aplicado a la parte superior del recipiente;
- La imagen 8 muestra una vista axonometrica de un recipiente provisto de tapon de acuerdo con una primera realizacion distinta de la invencion;
- La imagen 9 muestra una vista en planta del tapon mostrado en la imagen 8;
- La imagen 10 muestra una vista en corte de la imagen 9 a lo largo de la lmea X°-X°;
- La imagen 11 muestra una vista axonometrica de un recipiente provisto de tapon de acuerdo con una realizacion distinta de la invencion;
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- La imagen 12 muestra una vista lateral de la imagen 11 en seccion transversal parcial;
- La imagen 13 muestra una variante de realizacion de la imagen 12;
- La imagen 14 muestra otra variante de realizacion de la imagen 12 en una primera condicion operativa;
- La imagen 15 muestra el recipiente provisto de tapon de la imagen 14 en una segunda condicion operativa;
- La imagen 16 muestra una vista axonometrica de un recipiente provisto de tapon de acuerdo con una realizacion distinta de la invencion;
- La imagen 17 muestra una vista lateral del recipiente mostrado en la imagen 16 en seccion transversal parcial;
- La imagen 18 muestra una vista en corte de un detalle de una realizacion variante del recipiente de la invencion; DESCRIPCION DETALLADA DE LA PRESENTE INVENCION
A pesar de que la presente invencion se describe mas adelante haciendo referencia a las realizaciones que se muestran en las ilustraciones, la presente invencion no se limita a las realizaciones descritas a continuacion y mostradas en las ilustraciones.
Por el contrario, las realizaciones descritas y mostradas en las ilustraciones aclaran algunos aspectos de esta invencion, cuyo ambito se define en las reivindicaciones.
La presente invencion ha demostrado ser especialmente ventajosa al aplicarse a recipientes adecuados para contener productos fluidos. Preferiblemente, esta invencion ha demostrado ser especialmente ventajosa cuando se aplica a recipientes deformables adecuados para contener productos de higiene o cosmeticos, por ejemplo, productos de higiene como champus, espumas de bano y dentifricos, o productos cosmeticos como cremas cosmeticas y similares, que, por tanto, tienen forma lfquida, de mayor o menor densidad, o forma de pasta. No obstante, debena observarse que esta invencion no se limita solo a dicho uso. Por el contrario, la presente invencion puede aplicarse de forma util en todos los casos que requieran el uso de un recipiente deformable adecuado para contener un producto fluido que sea facil de dispensar, por ejemplo, desodorantes, cremas depilatorias o recipientes para productos farmaceuticos o veterinarios, o productos culinarios como mayonesa o salsas, o incluso sustancias adhesivas y similares.
Con referencia a las imagenes de la 1 a la 7, a continuacion se muestra la descripcion de una primera realizacion de un recipiente 1 de acuerdo con la presente invencion; en las imagenes se identifican caractensticas y/o piezas componentes similares o equivalentes mediante los mismos numeros de referencia.
En la imagen 1, se muestra el recipiente 1 de acuerdo con la invencion provisto de un elemento de cierre o tapon 50 en la configuracion cerrada.
El recipiente 1 que se muestra en la imagen es un recipiente de tipo tubular adecuado para contener fluidos como, por ejemplo, dentffrico, espuma de bano, crema cosmetica, etc.
El recipiente 1 esta fabricado preferiblemente de un material elastico, de forma preferente un material plastico, adecuado para ser apretado con el fin de hacer que el fluido salga, como se muestra en la configuracion de la imagen 3. Los materiales plasticos cuyo uso es adecuado para este fin son el polipropileno (PP), el polietileno (PELLD, PELD, PEMD, PEHD) y otros materiales como el AbL, PBL, PCR, o la resina suave al tacto.
Sin embargo, en variantes de realizaciones de la invencion, el recipiente podna ser adecuado para contener distintos tipos de fluidos, y tambien podna ser diferente el material utilizado para su fabricacion. Por ejemplo, como se ha explicado mas arriba, de acuerdo con la invencion podna utilizarse un recipiente deformable adecuado para contener productos como desodorantes, cremas depilatorias, productos farmaceuticos o veterinarios, productos culinarios como mayonesa o salsas, o incluso sustancias adhesivas y similares.
De acuerdo con una posterior variante de la realizacion de la invencion, ademas, solo una parte del recipiente puede ser elastica y deformable para permitir la salida del producto.
Preferiblemente, esta parte elastica estara alejada del elemento de cierre 50, de modo que durante la fase de deformacion solamente afecte ligeramente la zona de salida del fluido en la que se ha colocado el elemento de cierre.
El elemento de cierre 50, en adelante denominado simplemente «tapon», se aplica al recipiente 1 mediante una conexion de encaje a presion, como se describira en mayor detalle mas adelante.
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Segun variantes de realizaciones de la invencion, sin embargo, el tapon puede acoplarse al recipiente de formas distintas, por ejemplo, mediante una operacion de roscado o bien a traves de un medio de conexion equivalente.
El recipiente 1 comprende un cuerpo principal 2 que define un area interna 3 adecuada para almacenar el producto que debe ser dispensado (el producto no se indica en las imagenes). El cuerpo principal 2, preferiblemente en forma cilmdrica tubular, se amplfa considerablemente de una primera area terminal cerrada 4, o extremo inferior del recipiente 1, hasta una segunda area terminal 5, o extremo superior del recipiente 1, desde el que se puede dispensar el producto.
El extremo inferior 4 del cuerpo principal 2 tiene una configuracion apretada y esta cerrado a lo largo de una parte del borde 4a. En caso de que se usen materiales plasticos, dicho borde 4a se obtiene de forma satisfactoria cerrandolo mediante un proceso de sellado en caliente una vez que el producto se ha colocado en el area interna 3 del cuerpo principal.
El cuerpo principal 2 se desarrolla hacia el extremo superior 5, que termina con un borde distal 6, preferiblemente de forma circular.
En el extremo superior 5 del recipiente 1 tambien hay una apertura 7 para dispensar el producto, adecuada para poner el area interna 3 que contiene el producto en comunicacion con el exterior.
El extremo superior 5 del recipiente 1 tambien esta unido al medio de conexion 8 adecuado para permitirle acoplarse al medio de conexion 54 correspondiente del tapon 50.
El medio de conexion 8 comprende una parte en saliente 9 que se extiende desde un area base 10 a lo largo de un eje principal X. La parte en saliente 9 se extiende sobre una distancia predeterminada H1, o altura, segun se muestra en la imagen 5.
La parte en saliente 9 preferiblemente comprende una espiga basicamente cilmdrica.
El eje principal X corresponde basicamente al eje de la espiga cilmdrica 9. La superficie exterior de la espiga 9 esta provista de un diente de acoplamiento perimetral 11 adecuado para permitir una conexion de encaje a presion con el tapon 50, tal y como se describira en mayor detalle a continuacion.
El diente de acoplamiento perimetral 11 esta situado a una distancia predeterminada en la direccion definida por el eje principal X desde el extremo distal de la espiga 9, distancia indicada mediante H2 en la imagen 5.
De acuerdo con variantes de la realizacion de la invencion, como ya se ha explicado, puede disponerse un medio de conexion distinto y equivalente. Por ejemplo, puede disponerse una conexion de roscado, en cuyo caso en la superficie exterior de la espiga cilmdrica habra una rosca adecuada para ser conectada en una parte correspondiente de tuerca creada en el tapon.
La apertura dispensadora 7 esta realizada preferiblemente en el extremo distal de la espiga 9.
El tamano y la forma de la apertura dispensadora 7 pueden ser diferentes llegado el caso, segun el tamano del tubo y/o el tipo de producto que deba dispensarse.
Entre el borde distal 6 del cuerpo principal 2 y el area base 10 desde la que se desarrolla la espiga 9 mencionada hay un area de transicion 12. En la realizacion de la invencion preferida que se muestra en el presente documento, el area de transicion 12 comprende una superficie en forma de cono basicamente truncado con una base larga definida por el borde distal 6 y una base corta definida por el area base 10 de la espiga 9.
De acuerdo con variantes de la realizacion de la invencion, dicha superficie de transicion puede tener una forma diferente, como se muestra por ejemplo en el recipiente 201 de la imagen 18, en que la superficie de transicion 212 es ondulada.
De acuerdo con otras variantes de la realizacion de la invencion, la superficie de transicion tambien puede tener un grosor variable a lo largo de su extension entre el borde distal del cuerpo principal y el area base de la espiga.
El area de transicion 12 se extiende longitudinalmente a lo largo del eje principal X sobre una seccion determinada, o altura, indicada mediante H3 en la imagen 5.
El borde distal 6 y el area base 10 son cruzados por un eje inclinado Z que define un angulo A respecto al eje principal X definido por el medio de conexion 8.
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El extremo superior del recipiente, en concreto el medio de conexion 8 y el area de transicion 12, esta confeccionado preferiblemente con un material que presenta una dureza mecanica mas elevada que el cuerpo principal 2. Gracias a lo anterior, la conexion con el tapon 50 muestra una resistencia mecanica adecuada.
Generalmente, el cuerpo principal 2 y el extremo superior 5 se fabrican por separado utilizando dos materiales distintos y despues se conectan entre ellos mediante sellado en caliente.
En referencia al tapon 50, que se puede ver mejor en la imagen 6, comprende una parte base 51 adecuada para ser conectada al recipiente 1 y provista de un orificio dispensador 55 acoplado a un elemento movil 52, o tapa, adecuado para bloquear el orificio dispensador 55.
A tal efecto, la tapa 52 esta provista de un elemento de referencia 60 adecuado para que encaje en el orificio dispensador 55 de la parte base 51.
La tapa 52 puede moverse, en este caso girarse manualmente, de modo que este en una configuracion en la que el orificio dispensador 55 este cerrado, es decir, el tapon 50 este cerrado, como se muestra por ejemplo en la imagen 1, o bien en una configuracion en la que el orificio dispensador 55 este abierto, es decir, el tapon 50 este abierto, como se muestra por ejemplo en las imagenes 2, 3, 6 y 7.
La parte base 51 comprende un collarm 53 y un medio de conexion 54 para la conexion al correspondiente medio de conexion 8 del recipiente 1.
El collarm 53 comprende una superficie lateral 56 con una altura predeterminada C1 cuya forma corresponde sustancialmente a la forma del borde distal 6 del cuerpo principal 2 del recipiente, como se muestra en la imagen 7.
La superficie lateral 56 comprende un borde 56a adecuado para ser dispuesto de forma que se apoye contra el extremo superior 5 del recipiente 1.
En la primera realizacion de la invencion que se muestra en el presente documento, el collarm 53 tiene, por tanto, una forma esencialmente cilmdrica con un borde circular 56a correspondiente.
El collarm 53 del tapon 50 se adhiere de forma optima al borde distal 6 del cuerpo principal 2 de forma que proporciona una prolongacion favorable del cuerpo principal 2 del recipiente 1.
Gracias a lo anterior, la unidad conformada por el recipiente 1 y el tapon 50 tiene una estructura compacta que es comoda de manejar y ofrece una tension adecuada.
El medio de conexion 54 comprende una parte de conexion 58 que se extiende a lo largo de un eje principal X'. La parte de conexion 58 preferiblemente comprende una parte cilmdrica cuyo interior esta provisto de un alojamiento anillado 59 en hueco apto para acomodar el diente de acoplamiento perimetral 11 de la espiga 9 del recipiente 1 que se encaja en el, como se muestra en la imagen 7.
La parte cilmdrica 58 finaliza en un area terminal 58a adecuada para ser puesta en contacto en el medio de conexion 8 del recipiente 1.
El borde 56a de la superficie lateral 56 del collarm 53 y el area terminal 58a del medio de conexion 54 son cruzados por un eje inclinado Z' que define un angulo A' respecto al eje principal X' definido por el medio de conexion 54.
De forma analoga a lo que se ha indicado mas arriba en referencia al medio de conexion del recipiente, el medio de conexion del tapon tambien puede ser distinto. Por ejemplo, el diente perimetral puede estar situado en el tapon en lugar de en la espiga, con el alojamiento en hueco correspondiente en la espiga. De nuevo, el interior de la parte cilmdrica puede estar provisto de una parte de tuerca de modo que pueda acoplarse a una parte de rosca dispuesta en la espiga del recipiente.
Las partes que configuran el tapon 50 estan fabricadas preferentemente en un unico cuerpo mediante el moldeo de un material plastico, por ejemplo polipropileno o polietileno. De acuerdo con la presente invencion, el recipiente 1 tiene un angulo A entre 75° y 85°, preferiblemente es igual a 80°.
Establecer dicho valor para el angulo A hace que sea posible obtener un area de transicion 12 con una altura H3 reducida en comparacion con las soluciones de la tecnica conocida.
La reduccion de la altura H3 del area de transicion 12 hace que sea posible utilizar un tapon 50 en el que la altura C1 de la superficie lateral 56 del collarm 53, a su vez, se haya reducido. Como se muestra en la imagen 7, de hecho, el valor de la altura C1 de la superficie lateral 56 del collarm 53 esta relacionada proporcionalmente a la altura H3 del area de transicion 12.
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As^ el recipiente 1 de acuerdo con la invencion hace posible utilizar un tapon 50 con dimensiones reducidas en comparacion con la tecnica conocida, en especial en referencia a la prolongacion del collarm 53, con una reduccion consecuente del material utilizado y de los costes de produccion relacionados.
Ademas, establecer tal valor para el angulo A, superando los valores de aproximadamente 60° que son habituales en la tecnica conocida, hace que sea posible aumentar el volumen del area interna 3 que almacena el producto o, con la misma cantidad de producto, hace que sea posible reducir la longitud del recipiente 1. Las dimensiones globales del recipiente 1 y, por tanto, las dimensiones globales de la unidad formada por el recipiente 1 y el tapon 50, en consecuencia, se reducen.
Por ultimo, establecer tal valor para el angulo A hace que sea posible reducir al mmimo el riesgo de que el tapon 50 se caiga del recipiente 1, especialmente cuando se aprieta el recipiente 1 para dispensar el producto.
Siempre de acuerdo con la presente invencion, la proporcion entre la extension H3 y el area de transicion 12 a lo largo del eje principal X y la extension H1 del medio de conexion 8 del recipiente 1 a lo largo de dicho eje principal X se incluye entre 0 y 2,5.
Preferiblemente es igual a 1,5.
Establecer tal valor dimensional hace posible mejorar el dimensionamiento del tapon 50 que vaya a aplicarse al recipiente 1 en referencia a la proporcion correspondiente entre la extension del medio 57 para la conexion al recipiente 1 y la altura C1 de la superficie lateral 56 del collarm 53.
La extension H1 del medio de conexion 8 del recipiente 1 se incluye entre 1,5 mm y 5 mm, preferiblemente es igual a 4 mm.
La distancia H2 del diente de acoplamiento 11 se incluye de forma preferible entre 1 mm y 3 mm.
Mas preferiblemente, dicha extension H2 se incluye entre 1,5 mm y 2,5 mm, y mas preferiblemente aun es igual a 2 mm.
La extension H3 del area de transicion 12 se incluye de forma preferible entre 0 mm y 10 mm.
Mas preferiblemente, la extension H3 del area de transicion 12 se incluye entre 0 mm y 6 mm, y mas preferiblemente aun es igual a 3 mm.
Siempre de acuerdo con la presente invencion, el tapon 50 tiene un angulo A' incluido entre 75° y 85° grados; preferiblemente es igual a 80°.
La altura C1 de la superficie lateral 56 del collarm 53 se incluye de forma preferible entre 1 mm y 16 mm.
Mas preferiblemente, dicha altura C1 se incluye entre 3 mm y 11 mm, y mas preferiblemente aun es igual a 7 mm.
La imagen 8 muestra una variante de construccion del recipiente 71 de la invencion.
Dicha variante difiere de la realizacion descrita mas arriba con referencia a las imagenes de la 1 a la 7 debido a la forma diferente del cuerpo principal 72, cuya forma tubular es elfptica en lugar de cilmdrica.
El tapon 80 correspondiente, que aparece en las imagenes 9 y 10, tendra un perfil elfptico igual.
Otra variante de realizacion de la invencion se describe con referencia a las imagenes 11 y 12.
Dicha variante difiere de la realizacion descrita con referencia a las imagenes de la 1 a la 7 debido a la distinta forma del tapon 90.
En concreto, el tapon 90 comprende una parte base 91 adecuada para ser conectada al recipiente 1 y provista de un orificio dispensador 95 acoplado a un elemento movil 92 adecuado para bloquear el orificio dispensador 95.
El elemento movil 92 tambien esta provisto de un orificio dispensador 96.
El elemento movil 92 puede moverse mediante un movimiento de traslacion de modo que este en una configuracion en la que el orificio dispensador 95 este cerrado, es decir, el tapon 90 este cerrado, o bien en una configuracion en la que el orificio dispensador 95 este abierto, es decir, el tapon 90 este abierto y el producto pueda salir por el orificio dispensador 96 del elemento movil 92.
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Otra variante de realizacion de la invencion se describe con referencia a la imagen 13.
Dicha variante difiere de la realizacion descrita con referencia a las imagenes de la 1 a la 7 debido a la forma diferente del tapon 100.
Concretamente, el tapon 100 esta provisto de un sistema de pulverizacion, en concreto para dispensar productos lfquidos como perfumes.
As^ pues, el tapon 100 comprende una parte base 101 adecuada para ser conectada al recipiente 1 y provista de un dispositivo dispensador 102 que permite que el producto lfquido sea pulverizado a traves de una boquilla 103 adecuada.
Otra variante de realizacion de la invencion se describe con referencia a las imagenes 14 y 15.
Dicha variante difiere de la realizacion descrita con referencia a las imagenes de la 1 a la 7 debido a la forma diferente del tapon 110.
En concreto, el tapon 110 comprende una parte base 111 adecuada para ser conectada al recipiente 1 y provista de un orificio dispensador 115 acoplado a un elemento movil 112 en forma de espita, adecuado para bloquear el orificio dispensador 115. La espita 112 esta provista de un canal de salida 113.
La espita 112 puede moverse de modo que este en una configuracion en la que el orificio dispensador 115 este cerrado, es decir, el tapon 110 este cerrado, como se muestra en la imagen 14, o bien en una configuracion en la que el orificio dispensador 115 este abierto y se comunique con el canal de salida 113, es decir, el tapon 110 este abierto, como se muestra en la imagen 15.
En posteriores variantes de construccion, el tapon puede ser de cualquiera de los tipos conocidos en el sector. Por ejemplo, el tapon puede ser de tipo bomba, en que la salida del fluido se realiza mediante un elemento movil de bombeo acoplado al propio tapon, o incluso puede ser un tapon adecuado para dispensar espuma, o bien un tapon adecuado para dispensar un producto nebulizado.
Otra realizacion de la invencion distinta se describe en referencia a las imagenes 16 y 17.
Dicha variante difiere de la realizacion descrita con referencia a las imagenes de la 1 a la 7 por la forma diferente del recipiente 121.
En concreto, el cuerpo principal 122 del recipiente 121 tiene en su extremo superior 125 un hombro 122a que finaliza en el borde circular 126 en el que empieza el area de transicion 12.
Dicha area de transicion 12, visible en la imagen 17, tendra las mismas caractensticas que se describen mas arriba en referencia a la primera realizacion.
Asf, pues, la descripcion que se facilita mas arriba muestra que el recipiente que es el sujeto de la invencion permite que se consigan los objetivos fijados, en especial, permite la aplicacion de un elemento de cierre de tamano y coste reducidos en comparacion con la tecnica conocida.
Mientras que la presente invencion se ha descrito con referencia a las realizaciones particulares que se muestran en las imagenes, debe observarse que esta invencion no se limita a las realizaciones espedficas mostradas y descritas en el presente; por el contrario, hay mas variantes de las realizaciones aqrn descritas que corresponden al ambito de la presente invencion, ambito que se define en las reivindicaciones.

Claims (12)

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    Reivindicaciones
    1. Recipiente deformable en forma de tubo (1; 71; 121; 201) para un producto fluido, que comprende:
    - un cuerpo principal (2; 72; 122) adecuado para definir un area interna (3) en la que esta contenido dicho producto; dicho cuerpo principal (2; 72; 122) finaliza con un borde (6; 126) en un area terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201); dicho cuerpo principal (2) se amplfa considerablemente a partir de una primera area terminal cerrada (4) a una segunda area terminal (5) desde la que se puede dispensar el producto; dicha area terminal (4) tiene una configuracion apretada y esta cerrada a lo largo de una parte de un borde (4a);
    - una apertura (7) para dispensar dicho producto acoplada a dicha area terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201).
    - un medio de conexion (8) de encaje a presion adecuado para permitir la conexion de un elemento de cierre (50; 80; 90; 100; 110) para dicha apertura (7); este medio de conexion (8) comprende una parte en saliente (9) que se extiende longitudinalmente a lo largo de un eje principal (X) desde un area base (10) acoplada a dicha area terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201);
    - un area de transicion (12; 212) adecuada para conectar el borde (6; 126) de dicho cuerpo principal (2; 72; 122) al area base (10) de dicho medio de conexion (8);
    que se caracteriza por que como mmimo una parte de dicho (6; 126) de dicho cuerpo principal (2; 72; 122) y como mmimo una parte de dicha area base (10) de dicho medio de conexion (8) estan cruzadas por un eje inclinado (Z) que, junto con dicho eje principal (X) de la parte en saliente (9), define un angulo (A) incluido entre 75° y 85°; por que la proporcion entre la extension (H3) de dicha area de transicion (12; 212) a lo largo del eje principal (X) y la extension (H1) del medio de conexion (8) a lo largo del eje principal (X) esta entre 0 y 2,5; y por que la extension H1 esta entre 1,5 mm y 5 mm.
  2. 2. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun la reivindicacion 1, en que el angulo (A) mencionado es igual a 80°.
  3. 3. Recipiente segun una de las reivindicaciones 1 y 2, en que la proporcion mencionada es igual a 1,5.
  4. 4. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el area de transicion (12; 212) mencionada tiene forma de cono truncado.
  5. 5. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el cuerpo principal (2; 72; 122) mencionado tiene forma tubular.
  6. 6. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que el cuerpo principal (2; 72; 122) mencionado comprende por lo menos una parte elastica.
  7. 7. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza por que la parte en saliente (9) mencionada comprende una parte cilmdrica.
  8. 8. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun una de las reivindicaciones de la 1 a la 7, que se caracteriza por que el eje principal (X) mencionado coincide con el eje de la parte cilmdrica.
  9. 9. Recipiente (1; 71; 121; 201) segun la reivindicacion 8, que se caracteriza por que el extremo inferior (4) mencionado del cuerpo principal (2) esta cerrado a lo largo de una parte del borde (4a) mediante un proceso de sellado en caliente una vez que el producto se ha colocado en el area interna (3) del cuerpo principal.
  10. 10. Unidad que comprende un recipiente para fluidos y un elemento de cierre acoplado a dicho recipiente, que se caracteriza por que dicho recipiente es un recipiente (1; 71; 121; 201) segun cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 9.
  11. 11. Unidad de acuerdo con la reivindicacion 10, en la que dicho elemento de cierre comprende:
    - una parte base (51; 91; 101; 111) que comprende un collarm (53) que tiene un borde (56a) adecuado para ser dispuesto de modo que se apoye contra un area terminal (5; 125) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201);
    - medio de conexion (54) adecuado para permitir la conexion a dicho recipiente (1; 71; 121; 201); dicho medio de conexion (54) comprende una parte conectora (58) que se extiende longitudinalmente a lo largo de un eje principal (X') y finaliza en un area terminal (58a) adecuada para ser puesta en contacto con el medio de conexion (8) de dicho recipiente (1; 71; 121; 201);
    - una apertura (55) para el paso de dicho producto procedente de dicho recipiente (1; 71; 121; 201) y un medio para abrir/cerrar dicha apertura (52; 92; 102; 112),
    en que por lo menos una parte de dicho borde (56a) de la parte base (51; 91; 101; 111) y por lo menos una parte de 5 dicha area terminal (58a) de dicho medio de conexion (54) estan cruzadas por un eje inclinado (Z') que, junto con el eje principal (X') de dicha parte conectora (58), define un angulo (A') incluido entre 75° y 85°.
  12. 12. Unidad segun la reivindicacion 11, que se caracteriza por que el angulo (A') es igual a 80°.
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