ES2347441T3 - Dispositivo y procedimiento de manipulacion e impresion para etiquetas alimentadas a partir de hojas de etiquetas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de manipulación e impresión para etiquetas (15) alimentadas a partir de hojas de etiquetas (12) que comprende: - un grupo de corte (18) para separar las etiquetas individuales (15) de la hoja de etiquetas (12) de alimentación, - una primera correa de alimentación (19) de tipo de succión (20) provista de orificios superficiales, dispuesta debajo de dicho grupo de corte (18) y móvil perpendicularmente respecto a la dirección de alimentación de la hoja de etiquetas (12) definida por un sistema de alimentación de rueda, - una etiquetadora (30) para recibir la etiqueta individual (15) y para depositar dicha etiqueta individual (15) sobre un producto (17) caracterizado porque presenta: - un cabezal de impresión (23), - una segunda correa de alimentación (24) asociada con dicha primera correa de alimentación (19), y en el que dicho cabezal de impresión (23) está dispuesto próximo a un primer extremo lateral de la primera correa de alimentación (19) y siendo dicho primer extremo lateral perpendicular a la dirección de alimentación de la hoja de etiquetas (12) definida por el sistema de alimentación de rueda; estando enfrentadas dichas primera (19) y segunda (24) correas de alimentación en una de sus secciones con el fin de hacer avanzar dicha etiqueta individual (15), impresa por dicho cabezal de impresión (23), en una posición encerrada entre dichas primera (19) y segunda (24) correas de alimentación hacia dicha etiquetadora (30), estando controlada dicha primera correa de alimentación (19) por un motor con inversión de marcha (38) cuyo sentido de rotación puede seleccionarse.
Description
Dispositivo y procedimiento de manipulación e
impresión para etiquetas alimentadas a partir de hojas de
etiquetas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de manipulación e impresión y a un procedimiento para
etiquetas alimentadas a partir de hojas de etiquetas.
En el campo del etiquetado de productos, se
utilizan diversas técnicas para la alimentación de las etiquetas y
su colocación sobre el producto, en relación con las necesidades
específicas del usuario y la naturaleza particular de la
etiqueta.
De hecho, además de considerar la tipología y la
posición de una etiqueta sobre un producto, en relación con los
reglamentos postales actuales particulares de un determinado país,
la "creación" de la etiqueta puede ser diferente en relación
con las necesidades del usuario.
De hecho debe tenerse en cuenta que actualmente
se conocen etiquetadoras que muestran las etiquetas individuales
una tras otra, por ejemplo preimpresas en una hoja de etiquetas, y
las aplican una tras otra sobre el producto individual, alimentadas
y destinadas para el envasado, o etiqueta en la que sólo debe
ponerse la dirección u otra indicación específica.
En esta tipología particular, las etapas de
funcionamiento de una etiquetadora conocida pueden resumirse de la
siguiente manera.
Las etiquetas 15, como ya se ha mencionado,
están dispuestas en una hoja 12 continua, tal como una hoja de
etiquetas provista de bordes 11 laterales opuestos con orificios 13
de arrastre, que inicialmente está completa y doblada como un
acordeón o en zigzag sobre sí misma en diversas caras. En la hoja 12
de etiquetas se identifica una serie de partes impresas 14 que
darán lugar a las diversas etiquetas 15.
Un sistema de alimentación de rueda con clavijas
(no representadas) acopladas en los bordes 11 laterales de la hoja
12 de etiquetas, provista de orificios 13, y por tanto la hoja 12 de
etiquetas avanza sobre un plano horizontal de modo que lo que está
escrito 14 impreso en las diversas partes de etiqueta 15 está vuelto
hacia abajo, tal como aparece esquematizado en las figuras 1 y
2.
La hoja 12 de etiquetas se corta y subdivide
mediante cuchillas longitudinales y transversales y se reduce a
filas 16 de un determinado número de etiquetas 15.
Las filas 16 de etiquetas 15 son tomadas por una
correa de transporte de succión con orificios (no representada) que
las acompaña sobre una rueda de extracción y depósito (no
representada) sobre el producto 17, al que deben asociarse.
A continuación, desde la rueda, las etiquetas 15
se extraen de manera individual una tras otra y se ponen en
contacto con un tapón de cuello (no representado). Posteriormente se
liberan sobre el producto 17 que se mueve en el plano de la máquina
de envasado o en el plano de aplicación de la etiqueta que lleva la
dirección.
De esta manera las etiquetas 15 se disponen en
posición perpendicular a un título 10 de encabezamiento (figura 1),
es decir que no se ajusta a los reglamentos postales particulares
que impone el mencionado paralelismo entre el título 10 de
encabezamiento y la etiqueta 15 con la dirección. Para superar este
inconveniente, puede realizarse una rotación de 90º de la etiqueta
15 antes de depositarla sobre el producto 17 (figura 2) paralela al
título 10 de encabezamiento.
Una etiquetadora del tipo descrito anteriormente
es conocida, por ejemplo, a partir del documento EP 0 897 871, en
el que cada etiqueta se toma de una correa transportadora para
colocarse posteriormente sobre un producto por medio de una rueda
giratoria diseñada adecuadamente.
En cualquier caso, hasta la fecha, no es posible
disponer de una máquina que permita una realización según los
requisitos de la etiqueta específica, también de manera individual
diferente de la anterior, directamente antes de la aplicación sobre
el producto. De hecho, existe la necesidad de imprimir la hoja de
etiquetas lo que limita la posibilidad de una variación repentina o
impide una posible corrección de la etiqueta, si en funcionamiento
se muestra la presencia de un error de impresión en ella.
Por tanto es fácilmente comprensible que todo
esto compromete en gran medida las capacidades productivas de la
etiqueta y de la máquina de aplicación de direcciones, por ejemplo
asociada con una máquina de envasado, e impone costes adicionales
para la eliminación de productos no válidos o la interrupción de
todo el dispositivo, con graves daños para la producción.
Un problema adicional surge cuando las
producciones de etiquetas deben obtenerse en series pequeñas, para
las que la realización de hojas de etiquetas preimpresas llevaría a
un aumento inadmisible de los costes, es decir, con sustitución
continua de éstas con tiempos de inactividad y pérdida de
productividad.
El objetivo principal de la presente invención
consiste así en proporcionar una solución a los problemas e
inconvenientes técnicos mencionados anteriormente.
Otro objetivo consiste en realizar posiblemente
una etiquetadora que permita una variedad de realizaciones de
etiquetas, en relación con las necesidades del usuario, sin
presentar interrupciones o un dispositivo particularmente
complicado, difícil de usar y que también necesita una regulación
costosa.
Otro objetivo adicional de la presente invención
consiste en resolver el problema de las producciones pequeñas con
costes reducidos.
Otro objetivo adicional de la presente invención
consiste en poder utilizar equipos de componentes de bajo coste y
particularmente sencillos de usar.
Estos objetivos según la presente invención se
alcanzan realizando un dispositivo de manipulación e impresión y un
procedimiento para etiquetas alimentadas a partir de hojas de
etiquetas según lo que se expone en las reivindicaciones
independientes adjuntas.
Otras características pertinentes para la
presente invención son objeto de las reivindicaciones
dependientes.
Las características y ventajas de un dispositivo
de manipulación e impresión y un procedimiento para etiquetas
alimentadas a partir de hojas de etiquetas según la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción siguiente, proporcionada a título de ejemplo no
limitativo, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos
adjuntos, en los que:
- las figuras 1 y 2 son vistas en perspectiva
que resumen el procedimiento de manipulación e impresión de las
etiquetas alimentadas a partir de la hoja de etiquetas según la
técnica conocida, de modo que están dispuestas tanto
perpendiculares como paralelas al título de encabezamiento del
producto;
- las figuras 3 y 4 son vistas en perspectiva
que resumen el procedimiento de manipulación e impresión de las
etiquetas alimentadas a partir de la hoja de etiquetas según la
presente invención, de modo que están dispuestas tanto
perpendiculares como paralelas al título de encabezamiento del
producto;
- la figura 5 muestra una vista sustancialmente
en alzado, en la que sólo se muestran los detalles principales de
un dispositivo de manipulación e impresión de las etiquetas
alimentadas a partir de la hoja de etiquetas según la presente
invención.
Haciendo referencia a las figuras 3 a 5 de los
dibujos, se muestra, de forma completamente esquemática, la manera
en la que se produce la actuación del procedimiento de la presente
invención, en un dispositivo de manipulación e impresión de
etiquetas alimentadas a partir de una hoja de etiquetas, también
esto según la presente invención.
Cuando presente elementos equivalentes a los de
la técnica conocida, se usarán los mismos números de referencia con
fines de simplificación y de mayor claridad, para mostrar así de
manera inmediata las diferencias y ventajas considerables con la
solución nueva e inventiva propuesta.
En el ejemplo ilustrado esquemáticamente, las
etiquetas 15 están dispuestas en una hoja 12 continua, tal como una
hoja de etiquetas equipada con bordes 11 laterales opuestos
equipados con orificios 13 de arrastre. Tal hoja de etiquetas u
hoja 12 continua está completa y doblada como un acordeón o en
zigzag sobre sí misma en diversas caras. En este caso, según la
presente invención, la hoja 12 continua lleva las etiquetas 15 que
carecen por completo de partes impresas.
Como puede apreciarse en la figura 5, un grupo
de corte transversal y una serie de cuchillas longitudinales
también están presentes, indicados en su totalidad con 18, que
intervienen para separar las etiquetas 15 individuales de la hoja
12 de etiquetas de alimentación. Además, las etiquetas 15 así
cortadas se depositan sobre una correa de alimentación 19 de este
tipo por medio de una cámara 20 de succión, provista de orificios
superficiales, y situada debajo del grupo de corte 18 y
perpendicular a la dirección de alimentación de la hoja 12 de
etiquetas. Tal correa de alimentación 19, dispuesta como un
circuito cerrado entre los rodillos de extremo 21 y 22, recibe las
etiquetas 15 individuales, separadas por el grupo de corte 18, y las
dirige hacia un cabezal 23 de impresión, por ejemplo, de chorro de
tinta o de tipo similar, situado próximo a un primer extremo lateral
perpendicular a la dirección de alimentación de la hoja 12 de
etiquetas.
De esta manera, la etiqueta 15 individual está
provista de una parte escrita o impresa 14 respectiva en su parte
superior y se hace avanzar de manera individual por la correa de
alimentación 19. Asociada con dicha primera correa de alimentación
19 se encuentra una segunda correa de alimentación 24, también en un
circuito cerrado y arrastrada en rodillos 25, 26 y 27 de modo que
está enfrentada en una parte de su recorrido a la primera correa de
alimentación 19 y encierra entre las dos las etiquetas 15 equipadas
con las partes impresas 14. De esta manera, las etiquetas 15 se
llevan al extremo lateral de la dirección de alimentación de la hoja
12 de etiquetas.
Una vez allí, las etiquetas 15 individuales se
envían mediante uno o más rodillos de alimentación 28 y un elemento
29 deflector a la propia etiquetadora. Dicha etiquetadora comprende
una rueda 30 para recibir la etiqueta 15 individual que se alimenta
a partir de lo descrito anteriormente y se deposita sobre un
producto 17, dispuesta según lo preestablecido. Dicho de otro modo,
o como se muestra en la figura 3 en la que las etiquetas 15 están
dispuestas en posición perpendicular con respecto a un título 10 de
encabezamiento del producto 17 (figura 3), o paralela al título 10
de encabezamiento a través de una rotación de 90º de la etiqueta 15
realizada en una etapa, que se indica con una flecha, antes de
depositarse sobre el producto 17 (figura 4).
En particular, se muestra que enfrente del
extremo terminal de las correas de alimentación 19 y 24 puede
colocarse un grupo de pegado 32. Dicho grupo de pegado 32 prevé un
recipiente 33 de adhesivo 34 y un rodillo de extracción 35 que
extrae el adhesivo 34 del recipiente 33 y lo aplica en la cara
respectiva de la etiqueta 15. Dicha cara provista de adhesivo de la
etiqueta 15 se traslada entonces por el rodillo 30 de la
etiquetadora sobre el producto 17 en la posición preseleccionada,
mientras que el producto 17 se hace avanzar sobre un transportador
36.
Asociado con la rueda 30 de la etiquetadora se
encuentra un grupo de correas 37 que ayudan con la colocación de la
etiqueta 15 sobre el producto 17 subyacente trasladado por el
transportador 36.
El dispositivo y el procedimiento según la
presente invención permiten por tanto la selección de una etiqueta
tras otra con partes impresas 14 completamente personalizadas una
vez la etiqueta 15 se ha separado ya de la hoja 12 de
etiquetas.
El uso de un cabezal 23 de impresión de chorro
de tinta o de tipo similar también permite proceder a la velocidad
deseada, también a baja velocidad con un grupo de impresión de bajo
coste.
Además debe observarse que un dispositivo y un
procedimiento según la presente invención también permiten
ventajosamente el accionamiento de un etiquetado de tipo conocido
con una hoja de etiquetas ya impresa.
De hecho, basta con alimentar una hoja de
etiquetas ya impresa haciendo que la correa de alimentación 19
superior rote en el sentido opuesto a través de la activación de un
motor 38 con inversión de marcha respectivo, de modo que la
etiqueta 15 individual separada por el grupo de corte 18 se dirige
hacia uno o más rodillos de alimentación 28 y el elemento 29
deflector sobre la rueda 30 de la propia etiquetadora. Entonces,
posteriormente, se realiza el pegado como se ha indicado o con otro
sistema similar o equivalente.
Así todos se resuelven los problemas
relacionados con la alimentación de una hoja de etiquetas ya
impresas, para grandes cantidades de uso, o para un número limitado
de etiquetas que van a aplicarse, tras haberlas impreso de manera
acorde con la aplicación.
Todo esto se produce sin un alto coste adicional
y con un dispositivo de partes extremadamente sencillas y
funcionales. Incluso se ha realizado un dispositivo ventajosamente
que permite una variedad de colocaciones y alimentaciones de la
etiqueta, en relación con las necesidades del servicio postal local
o del usuario, que actúan sobre la simple variación de la hoja de
etiquetas que están alimentándose.
Según la invención, además, siempre existe la
posibilidad de imprimir longitudinalmente (figuras 3 y 4) y tras la
impresión o bien colocar la etiqueta longitudinalmente (figura 3) o
bien girar la etiqueta para depositarla transversalmente (figura
4).
Además, es posible mostrar de manera inmediata
errores de impresión en etiquetas dispuestas sobre productos y
realizar una recuperación inmediata de la misma. La posibilidad de
una impresión inmediata según la redacción o versión corregida por
medio del cabezal 23 de impresión permite reintroducir una etiqueta
adicional sobre los productos que así se modifican de manera
inmediata de la manera correcta. Es evidente que tal operación
sería imposible en el caso de etiquetas ya impresas obtenidas a
partir de una hoja de etiquetas, como en la técnica conocida.
Además, no debe omitirse que si el producto
etiquetado en una etapa posterior sufre un daño, es posible llevar
el producto de vuelta a la línea e imprimir en el mismo producto una
nueva dirección o etiqueta exacta, gracias a la posibilidad de la
fácil gestión y versatilidad del cabezal 23 de impresión de chorro
de tinta o de tipo similar.
Así, las ventajas de la presente invención
resultan evidentes con respecto a la técnica conocida.
Claims (5)
1. Dispositivo de manipulación e impresión para
etiquetas (15) alimentadas a partir de hojas de etiquetas (12) que
comprende:
- \bullet
- un grupo de corte (18) para separar las etiquetas individuales (15) de la hoja de etiquetas (12) de alimentación,
- \bullet
- una primera correa de alimentación (19) de tipo de succión (20) provista de orificios superficiales, dispuesta debajo de dicho grupo de corte (18) y móvil perpendicularmente respecto a la dirección de alimentación de la hoja de etiquetas (12) definida por un sistema de alimentación de rueda,
- \bullet
- una etiquetadora (30) para recibir la etiqueta individual (15) y para depositar dicha etiqueta individual (15) sobre un producto (17)
caracterizado porque presenta:
- \bullet
- un cabezal de impresión (23),
- \bullet
- una segunda correa de alimentación (24) asociada con dicha primera correa de alimentación (19), y
en el que dicho cabezal de impresión (23) está
dispuesto próximo a un primer extremo lateral de la primera correa
de alimentación (19) y siendo dicho primer extremo lateral
perpendicular a la dirección de alimentación de la hoja de
etiquetas (12) definida por el sistema de alimentación de rueda;
estando enfrentadas dichas primera (19) y segunda (24) correas de
alimentación en una de sus secciones con el fin de hacer avanzar
dicha etiqueta individual (15), impresa por dicho cabezal de
impresión (23), en una posición encerrada entre dichas primera (19)
y segunda (24) correas de alimentación hacia dicha etiquetadora
(30), estando controlada dicha primera correa de alimentación (19)
por un motor con inversión de marcha (38) cuyo sentido de rotación
puede seleccionarse.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho cabezal de impresión (23) es de
chorro de tinta o de tipo similar.
3. Procedimiento de manipulación e impresión
para etiquetas (15) alimentadas a partir de hojas de etiquetas (12),
en el que la hoja de etiquetas (12) se corta mediante un grupo de
corte (18) para separar las etiquetas individuales (15), estando
dispuesto dicho grupo de corte (18) encima de una correa de
alimentación de tipo de succión (19, 20) móvil perpendicularmente
respecto a la dirección de alimentación de la hoja de etiquetas (12)
definida por un sistema de alimentación de rueda, enviándose
entonces dichas etiquetas individuales (15) de manera individual a
una etiquetadora (30), estando caracterizado el procedimiento
porque comprende las etapas siguientes:
- \bullet
- alimentar dichas etiquetas individuales (15) a través de dicha primera correa de alimentación (19) hacia un cabezal de impresión (23), dispuesto próximo a un primer extremo lateral de la hoja de etiquetas (12), siendo dicho primer extremo lateral perpendicular a la dirección de alimentación de la hoja de etiquetas (12) definida por el sistema de alimentación de rueda,
- \bullet
- imprimir una etiqueta individual (15) tras otra, y
- \bullet
- dirigir dichas etiquetas (15) impresas (14) individuales a través de dicha primera correa de alimentación (19) y una segunda correa de alimentación (24), en una posición encerrada entre dichas primera (19) y segunda (24) correas de alimentación, hacia dicha etiquetadora (30).
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicha hoja de etiquetas (12) continua ya
impresa se alimenta a dicho grupo de corte (18) tras haber
desactivado dicho cabezal de impresión (23), para cortar etiquetas
individuales (15) y activar dicha primera correa de alimentación
(19) en el sentido opuesto de rotación directamente hacia dicha
etiquetadora (30) dispuesta próxima a un segundo extremo lateral
perpendicular a la dirección de alimentación de la hoja de
etiquetas (12) definida por un sistema de alimentación de rueda,
opuesto al primer extremo lateral.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque dicha activación alternativa y selectiva
se realiza de dicha primera correa de alimentación (19) en un
sentido o el opuesto a través de un motor con inversión de marcha
(38).
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