ES2348675T3

ES2348675T3 - Edulcorante de alta intensidad encapsulado en resina.

Info

Publication number: ES2348675T3
Application number: ES06761864T
Authority: ES
Inventors: Bitten Thorengaard
Original assignee: Gumlink AS
Current assignee: Gumlink AS
Priority date: 2006-08-17
Filing date: 2006-08-17
Publication date: 2010-12-10
Anticipated expiration: 2026-08-17
Also published as: DE602006014601D1; JP2010500873A; PL2053929T3; CA2660992A1; JP4733210B2; DK2053929T3; KR20090039839A; CA2660992C; MX2009001764A; EP2053929A1; WO2008019685A1; KR101321452B1; BRPI0621974A2; ATE468757T1; EP2053929B1; US20090246327A1; CN101505613B; CN101505613A; BRPI0621974B1

Abstract

Una composición de confitería masticable que tiene liberación modificada, la composición está caracterizada porque comprende - una base de confitería, - por lo menos un ingrediente de confitería y - uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad, por lo menos un acetato de polivinilo y por lo menos una resina natural, en donde uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60% en peso.

Description

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a composiciones de confitería que comprenden uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que contienen edulcorantes de alta intensidad y resinas naturales. La invención se refiere además al sistema de suministro con encapsulamiento como tal así como también a métodos para preparar el sistema de suministro con encapsulamiento y la composición de confitería.

ANTECEDENTES TÉCNICOS DE LA INVENCIÓN

Los edulcorantes de alta intensidad tienen muchas funciones importantes en los productos de confitería. Una de estas funciones es que los edulcorantes de alta intensidad pueden mejorar la percepción de otros ingredientes en el producto de confitería. En particular, si los edulcorantes de alta intensidad están presentes junto con agentes saborizantes, la percepción de los agentes saborizantes puede ser mejorada por la presencia de edulcorantes de alta intensidad.

El documento WO 2006/002622 da a conocer una tableta de goma de mascar que contiene una base de confitería, por lo menos un ingrediente de confitería y agentes edulcorantes de alta intensidad. Con el fin de proporcionar edulcorantes de mayor duración y controlar la liberación de por lo menos una parte del edulcorante, el edulcorante de alta intensidad se encapsula usando un componente de goma de mascar, tal como un compuesto resinoso. Los compuestos poliméricos resinosos que pueden usarse ventajosamente en este proceso para preparar esta goma de mascar incluyen polímeros que pueden degradarse física, química o enzimáticamente y contribuyen a la obtención de las propiedades masticatorias deseadas y son ésteres de colofonia naturales que incluyen colofonias parcialmente hidrogenadas y ésteres de glicerol de colofonias polimerizadas. La tableta de goma de mascar comprende una parte insoluble que contiene los compuestos resinosos que representan de 10 a 90% en peso (página 16, líneas

6-14). También, están presentes de 5 a 35% de ablandadores en la formulación de la goma de mascar. Los edulcorante de alta intensidad incluyen sucralosa, aspartame, Twinsweet, sales de acesulfamo, alitame, sacarina y sus sales, neotame, ácido ciclámico y sus sales, glicirrizina y sales de los mismos, dihidrochalconas, taumatina, monelina, esteviosida y similares, solos o en combinación. La goma de mascar también contiene sustancias activas en forma de agentes que ajustan el pH en la cavidad oral incluyendo ácidos, tales como ácido adípico, ácido succínico, ácido fumárico, o sales de los mismos o sales de ácido cítrico, ácido tartárico, ácido málico, ácido acético, ácido láctico, ácido fosfórico y ácido glutárico.

Sin embargo, en relación con los diversos productos de confitería masticables, la liberación de los edulcorantes de alta intensidad y otros ingredientes tales como agentes saborizantes no sigue estrictamente el mismo perfil de liberación con la masticación. Usualmente, los edulcorantes de alta intensidad tienden a liberarse preferiblemente de modo rápido del producto de confitería con la masticación, mientras que otros ciertos ingredientes tales como los agentes saborizantes tienden a retenerse en el producto de confitería durante un período más prolongado. Consecuentemente, si los edulcorantes de alta intensidad son liberados del producto de confitería preferiblemente de modo rápido, la percepción de los otros ingredientes en la base de confitería se puede reducir significativamente.

Después de esta observación, se han sugerido varios intentos en la técnica anterior a fin de retardar la liberación de los edulcorantes de alta intensidad en productos de confitería masticables. La liberación retardada de los edulcorantes de alta intensidad se ha realizado tradicionalmente por medio de un método que consiste en encapsular los edulcorantes de alta intensidad en un material de encapsulamiento e incorporar subsecuentemente el material de encapsulamiento en el producto de confitería masticable como encapsulamientos discretos para el suministro de los edulcorantes de alta intensidad con la masticación.

Además de la función del retardo de la liberación de los edulcorantes de alta intensidad, otra ventaja del encapsulamiento de los edulcorantes de alta intensidad es que puede amortiguar los edulcorantes de alta intensidad de otros ingredientes, y viceversa, lo cual puede ser útil en situaciones donde los edulcorantes de alta intensidad y los ingredientes pueden interactuar o reaccionar juntos de una manera que degrada el producto si los edulcorantes de alta intensidad no están encapsulados.

En la técnica anterior, se ha sugerido un número limitado de diferentes materiales de encapsulamiento, tales como acetato de polivinilo (PVAc) o zeína. A pesar de los efectos reportados en la técnica anterior, surgen varios problemas en relación con la aplicabilidad de estos materiales de encapsulamiento en productos de confitería masticables tales como gomas de mascar.

Puesto que un material de encapsulamiento tiene propiedades específicas, la selección del material de encapsulamiento puede influir en la textura o sensación en la boca del producto de confitería final. Para obtener una textura o sensación en la boca deseada del producto de confitería final, una posibilidad es modificar los componentes del sistema de la base de confitería o modificar el contenido de otros ingredientes de confitería. Puesto que el material de encapsulamiento forma parte del producto de confitería final, la textura o sensación en la boca final del producto de confitería es dependiente de la selección del material de encapsulamiento. Por lo tanto, se desea tener materiales de encapsulamiento adecuados para la textura o sensación en la boca deseada del producto de confitería final. Además, se desea tener materiales de encapsulamiento, los cuales requieren una modificación reducida del sistema de la base de confitería u otros ingredientes de confitería a fin de obtener la textura o sensación en la boca deseada del producto final.

Similarmente, la incorporación de diferentes ingredientes sensoriales tales como ingredientes de degustación en el producto de confitería final puede interactuar sumamente con el sistema de la base de confitería o los otros ingredientes de

confitería. Por ejemplo, la adición de ciertos ingredientes de degustación tales como sabores puede requerir la modificación del sistema de la base de confitería o los ingredientes de confitería a fin de lograr el producto final deseado. A su vez, puesto que el material de encapsulamiento forma parte del producto de confitería final, las propiedades finales del producto de confitería son dependientes de la selección del material de encapsulamiento. Por lo tanto, se desea tener materiales de encapsulamiento adecuados para las propiedades deseadas del producto de confitería final. Además, se desea tener materiales de encapsulamiento los cuales requieren una modificación reducida del sistema de la base de confitería u otros ingredientes de confitería a fin de obtener la sensación deseada del producto final.

Además, los materiales de encapsulamiento de la técnica anterior limitan la oportunidad de diseñar productos de confitería que tengan perfiles de liberación aceptables para el consumidor del edulcorante de alta intensidad. En algunas aplicaciones, se puede desear tener una liberación preferiblemente retardada de los edulcorantes de alta intensidad en el producto de confitería mientras que en algunas otras aplicaciones se puede desear tener otro perfil de liberación de los edulcorantes de alta intensidad dependiente de las necesidades del consumidor. Consecuentemente, existe la necesidad de materiales de encapsulamiento alternativos, en particular que sean capaces de controlar la liberación de los edulcorantes de alta intensidad de acuerdo con las demandas del consumidor.

Adicionalmente, el uso de edulcorantes de alta intensidad en productos de confitería puede comprometer la vida de anaquel del producto de confitería si no se toman precauciones especiales. Los edulcorantes de alta intensidad pueden reducir la estabilidad del producto de confitería, por ejemplo al alterar las propiedades de la base de confitería, el recubrimiento (si se recubre la confitería) o de los ingredientes de confitería tales como sabores.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Por consiguiente, en un aspecto de la presente invención se proporciona una composición de confitería masticable que tiene liberación modificada. La composición comprende una base de confitería, por lo menos un ingrediente de confitería y uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina natural.

Otro aspecto de la presente invención se refiere al sistema de suministro con encapsulamiento como tal. El sistema de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina natural.

Todavía otro aspecto de la invención se refiere a métodos para preparar el sistema de suministro con encapsulamiento y la composición de confitería.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

A continuación se describirán algunas modalidades de la presente invención con referencia a las figuras, en donde

la Figura 1(A) es una ilustración esquemática de partículas de un sistema de suministro con encapsulamiento y

la Figura 1(B) es una ilustración esquemática de una sección transversal de una composición de confitería que comprende partículas de un sistema de suministro con encapsulamiento;

la Figura 2 muestra una imagen de Microscopio Electrónico de Barrido de las partículas de un sistema de suministro con encapsulamiento;

la Figura 3 muestra estudios de masticación in vivo de la liberación de Acesulfamo K. El sistema de encapsulamiento consistió de la resina de Politerpeno Piccolyte® C115 y elastómero al 10%;

la Figura 4 muestra estudios de masticación in vivo de la liberación de Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento consistió de resina de politerpeno en combinación con PVAc, cera microcristalina y elastómeros;

la Figura 5 muestra una evaluación sensorial (prueba de Intensidad a través del Tiempo) de la intensidad de dulzura de Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento 410 consistió de PVAc solo (peso molecular alto y bajo) y cera microcristalina y el sistema de suministro con encapsulamiento 415 consistió de una combinación de PVAc (peso molecular alto y bajo) con resina de politerpeno y cera microcristalina;

la Figura 6 muestra una evaluación sensorial (prueba de Intensidad a través del Tiempo) de la intensidad de dulzura de Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento 424 consistió de PVAc solo (peso molecular alto y bajo) junto con elastómero y cera microcristalina y el sistema de suministro con encapsulamiento 425 consistió de PVAc (peso molecular alto y bajo) junto con resina de politerpeno y cera microcristalina;

la Figura 7 muestra una evaluación sensorial (prueba de Intensidad a través del Tiempo) de la intensidad de dulzura de Acesulfamo K. El sistema de suministro con encapsulamiento 358 consistió de resina de politerpeno junto con elastómero y cera microcristalina y el sistema de suministro con encapsulamiento 381 consistió de PVAc (peso molecular alto y bajo) junto con resina de politerpeno, elastómero y cera microcristalina;

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención se basa en el descubrimiento que una composición de confitería masticable, la cual comprende uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina natural, tiene liberación modificada de edulcorante de alta intensidad cuando se mastica la composición de confitería.

Un aspecto de la invención se refiere a una composición de confitería masticable que tiene liberación modificada, la composición comprende una base de confitería, por lo menos un ingrediente de confitería y uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina natural.

En una modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad de por lo menos la resina natural en el intervalo de 5100% en peso, tal como en el intervalo de 10-90% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso y aún más preferiblemente en el intervalo de 40-60% en peso.

Se contempla que uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de por lo menos la resina natural en el intervalo de 10-100% en peso, tal como en el intervalo de 15-100% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-100% en peso, tal como en el intervalo de 25100% en peso, intervalo de 30-100% en peso, en el intervalo de 40-100% en peso o en el intervalo de 60-100% en peso.

Alternativamente, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de por lo menos una resina natural en el intervalo de 5-60% en peso, tal como en el intervalo de 5-40% en peso, por ejemplo en el intervalo de 5-20% en peso.

En una modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-100% en peso, tal como en el intervalo de 10-90% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso y aún más preferiblemente en el intervalo de 40-60% en peso.

Por ejemplo, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad total de resina natural en el intervalo de 10-100% en peso, tal como en el intervalo de 15-100% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-100% en peso, tal como en el intervalo de 40-100% en peso o en el intervalo de 60-100% en peso.

Alternativamente, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60% en peso, tal como en el intervalo de 5-40% en peso, por ejemplo en el intervalo de 5-20% en peso.

Por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender

por lo menos una resina de politerpeno. Alternativamente, por lo menos la resina natural puede comprender por lo menos una resina hidrogenada. También, por lo menos la resina natural puede comprender por lo menos una resina polimerizada. También se contempla que la resina natural puede comprender mezclas de resinas naturales, tal como por lo menos una resina hidrogenada y por lo menos una resina de politerpeno; por lo menos una resina polimerizada y por lo menos una resina de politerpeno; por lo menos una resina hidrogenada y por lo menos una resina polimerizada; o por lo menos una resina hidrogenada, por lo menos una resina de politerpeno y por lo menos una resina polimerizada.

Las resinas naturales tales como resinas hidrogenadas o resinas polimerizadas son bien conocidas para la persona experta en el campo y pueden estar basadas por ejemplo en ácido abiético.

Los sistemas de suministro con encapsulamiento y la composición de confitería de la invención ofrecen al edulcorante de alta intensidad encapsulado una barrera que tiene hidrofobicidad mejorada. La barrera mejorada protege eficientemente al edulcorante de alta intensidad encapsulado contra la humedad y otros componentes que pueden afectar la estabilidad del edulcorante de alta intensidad y la composición de confitería resultante.

Otra ventaja de los sistemas de suministro con encapsulamiento de la invención es que las resinas naturales son de estructura química similar como algunas bases de confitería, tales como bases de goma, lo cual hace que los sistemas de suministro con encapsulamiento sean más fáciles de mezclar y más fáciles de distribuir uniformemente en la base de confitería. La similitud en la estructura química tiene el efecto adicional de que los sistemas de suministro con encapsulamiento se enlazan fácilmente a la base de confitería, tales como bases de gomas.

Se cree que tanto la distribución uniforme de los sistemas de suministro con encapsulamiento como el enlace eficiente a la base de confitería contribuyen a una consistencia mejorada y una

sensación en la boca mejorada de la composición de confitería resultante.

Todavía una ventaja de los sistemas de suministro con encapsulamiento de la invención es su capacidad para retardar eficientemente la liberación del edulcorante de alta intensidad de la composición de confitería.

En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden además por lo menos un agente modificador de textura.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden típicamente el agente modificador de textura en una cantidad en el intervalo de 1-25% en peso, preferiblemente en una cantidad en el intervalo de 2-20% en peso, tal como en una cantidad en el intervalo de 5-15% en peso.

En una modalidad de la invención, el agente modificador de textura comprende un elastómero. En otra modalidad de la invención, el agente modificador de textura comprende un sistema de ablandamiento y en todavía otra modalidad de la invención, el agente modificador de textura comprende tanto un elastómero como un sistema de ablandamiento.

De esta manera, en una modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden además por lo menos un elastómero.

En otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden además un sistema de ablandamiento.

El sistema de ablandamiento puede estar presente por ejemplo en una cantidad de 3-10% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento.

La liberación modificada de la composición de confitería se refiere a una liberación modificada del edulcorante de alta intensidad cuando se mastica la composición de confitería. Una ventaja única de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden resina natural y edulcorante de alta intensidad es que pueden liberar muy lentamente el edulcorante de alta intensidad.

El sistema de suministro con encapsulamiento de la presente invención puede comprender por lo menos un edulcorante de alta intensidad encapsulado en una matriz de encapsulamiento. En algunas modalidades, la matriz de encapsulamiento puede comprender algo o la totalidad del edulcorante de alta intensidad. La matriz de encapsulamiento puede comprender por lo menos una resina natural. La matriz de encapsulamiento puede comprender además componentes tales como un sistema de ablandamiento descrito en este documento y/o un elastómero descrito en este documento. En algunas modalidades, la matriz de encapsulamiento puede comprender materiales e ingredientes adicionales. En particular, la matriz de encapsulamiento puede comprender componentes resinosos o elastoméricos adicionales. Además, la matriz de encapsulamiento puede comprender ingredientes edulcorantes que no son de alta intensidad, los cuales serán conocidos para la persona experta en el campo tales como por ejemplo ingredientes activos.

Un sistema de suministro con encapsulamiento es típicamente un sistema particulado, es decir que contiene una o más partículas que comprenden la matriz de encapsulamiento que encapsula por lo menos el edulcorante de alta intensidad. Cuando están presentes en la composición de confitería, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento se pueden dispersar como partículas por toda la composición de confitería como se ilustra en la Figura 1.

Se ha mostrado que la composición de confitería de acuerdo con la presente invención tiene una estabilidad incrementada y de esta manera una vida de anaquel más prolongada con relación a las composiciones de confitería de la técnica anterior. Sin ser limitado por una teoría, se cree que la estabilidad incrementada es debido a la presencia de la resina natural y en particular la resina de politerpeno, la cual tiene una permeabilidad al agua más baja que los materiales de encapsulamiento de la técnica anterior.

En una modalidad de la invención, por lo menos la resina natural tiene un punto de ablandamiento (Sp.) de a lo sumo

200ºC, preferiblemente a lo sumo 130ºC y aún más preferiblemente a lo sumo 100ºC.

En otra modalidad de la invención, por lo menos la resina natural tiene un punto de ablandamiento de por lo menos 70ºC, tal como por lo menos 80ºC, preferiblemente de por lo menos 100ºC y aún más preferiblemente de por lo menos 110ºC, tal como por lo menos 120ºC.

Por ejemplo, por lo menos la resina natural puede tener un punto de ablandamiento en el intervalo de 70-200ºC, preferiblemente en el intervalo de 70-130ºC y aún más preferiblemente en el intervalo de 75-95ºC.

En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende monoterpenos polimerizados. Se contempla que por lo menos la resina de politerpeno puede consistir esencialmente de monoterpenos polimerizados.

En una modalidad preferida adicional de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende monoterpenos cíclicos polimerizados y se contempla que por lo menos la resina de politerpeno puede consistir esencialmente de monoterpenos cíclicos polimerizados.

En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende limoneno polimerizado. Por lo menos la resina de politerpeno puede consistir esencialmente de limoneno polimerizado.

En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende alfa-pineno polimerizado. Por lo menos la resina de politerpeno consiste esencialmente de alfapineno polimerizado.

En una modalidad preferida de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende beta-pineno polimerizado. Por lo menos la resina de politerpeno puede consistir esencialmente de beta-pineno polimerizado.

También, por lo menos la resina de politerpeno puede comprender una resina de politerpeno estirenada.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una combinación de dos o más resinas de politerpeno. Por ejemplo, el sistema de suministro con

encapsulamiento puede comprender una combinación de alfa-pineno polimerizado y beta-pineno polimerizado; una combinación de alfa-pineno polimerizado y limoneno polimerizado; una combinación de alfa-pineno polimerizado y resina de politerpeno estirenada.

En una modalidad de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende por lo menos 50% en peso de monoterpenos polimerizados, preferiblemente por lo menos 75% en peso de monoterpenos polimerizados, aún más preferiblemente por lo menos 95% en peso de monoterpenos polimerizados.

En otra modalidad de la invención, por lo menos la resina de politerpeno comprende por lo menos 50% en peso de monoterpenos cíclicos polimerizados, preferiblemente por lo menos 75% en peso de monoterpenos cíclicos polimerizados, aún más preferiblemente por lo menos 95% en peso de monoterpenos cíclicos polimerizados.

En algunas modalidades, el elastómero puede ser o incluir uno o más de los siguientes: caucho butílico, poliisobutileno, copolímero de isobutileno-isopreno, copolímero de estirenobutadieno, copolímero de estireno-isopreno-estireno, poliisopreno, polietileno, copolímero de acetato de vinilolaurato de vinilo y combinaciones de los mismos.

Los elastómeros sintéticos útiles incluyen, pero no están limitados a, los elastómeros sintéticos listados en E.U. Food and Drug Administration, CFR, Título 21, Sección 172,615, the Masticatory Substances, Synthetic, los contenidos del cual se incorporan en este documento a manera de referencia para todos los propósitos) tales como poliisobutileno por ejemplo que tiene un peso molecular promedio calculado con la cromatografía de presión de gas (GPC, por sus siglas en inglés) en el intervalo de aproximadamente 10.000 a 1.000.000 que incluye el intervalo de 50.000 a 80.000, copolímero de isobutileno-isopreno (elastómero de butilo), copolímeros de estireno-butadieno por ejemplo que tiene relaciones de estireno-butadieno de aproximadamente 1:3 a 3:1, poliisopreno, polietileno, copolímero de acetato de vinilo-laurato de vinilo por ejemplo que tiene un contenido de laurato de vinilo de aproximadamente 5 a 50% en

peso tal como de 10 a 45% en peso del copolímero y combinaciones de los mismos.

Es posible combinar un elastómero sintético que tiene un peso molecular alto y un elastómero sintético que tiene un elastómero de peso molecular bajo. Las combinaciones actualmente preferidas de elastómeros sintéticos incluyen, pero no están limitadas a, poliisobutileno y estireno-butadieno, poliisobutileno y poliisopreno, poliisobutileno y copolímero de isobutileno-isopreno (caucho butílico) y una combinación de poliisobutileno, copolímero de estireno-butadieno y copolímero de isobutileno-isopreno y todos los polímeros sintéticos, individuales, anteriores en una mezcla con acetato de polivinilo, copolímeros de acetato de vinilo-laurato de vinilo, respectivamente y mezclas de los mismos.

Los elastómeros actualmente preferidos son caucho butílico y poliisobutileno, los cuales se pueden utilizar por ejemplo por separado o en combinación en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento.

De acuerdo con la presente invención, la composición de confitería masticable comprende por lo menos un ingrediente de confitería.

En una modalidad útil, por lo menos el ingrediente de confitería de la composición de confitería puede comprender por lo menos un edulcorante de alta intensidad.

En el contexto de la presente invención, el término “edulcorante de alta intensidad” o “edulcorante de alta potencia” se refiere a edulcorantes que tienen una dulzura más intensa que la sacarosa.

Los edulcorantes de alta intensidad útiles pueden tener una intensidad de dulzura la cual es por lo menos 30 veces más alta que la intensidad de dulzura de la sacarosa y preferiblemente por lo menos 50 veces más alta que la intensidad de dulzura de la sacarosa, tal como por lo menos 200 veces más alta que la intensidad de dulzura de la sacarosa o por lo menos 500 veces más alta que la intensidad de dulzura de la sacarosa.

En una modalidad preferida de la invención, por lo menos el edulcorante de alta intensidad se selecciona del grupo que

consiste de sucralosa, neotame, NEPH, aspartame, sales de acesulfamo (tal como acesulfamo-K), alitame, sacarina y sus sales, ácido ciclámico y sus sales, glicirrizina, dihidrochalconas, taumatina, moneillina, esteviosida y mezclas de los mismos.

Por lo menos el edulcorante de alta intensidad adicional de la composición de confitería puede ser el mismo que por lo menos el edulcorante de alta intensidad de por lo menos el sistema de suministro con encapsulamiento. Alternativamente, por lo menos el edulcorante de alta intensidad de la composición de confitería puede ser diferente de por lo menos el edulcorante de alta intensidad de por lo menos el sistema de suministro con encapsulamiento.

Por lo menos el edulcorante de alta intensidad estará típicamente en una forma particulada y puede comprender por ejemplo un edulcorante de alta intensidad molido.

En una modalidad preferida de la invención, el tamaño de partícula promedio de por lo menos el edulcorante de alta intensidad está en el intervalo de 0,1-100 m, preferiblemente en el intervalo de 1-50 m.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de resina de politerpeno en el intervalo de 5-100% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso y aún más preferiblemente en el intervalo de 3060% en peso.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de por lo menos una resina de politerpeno en el intervalo de 5-100% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso y aún más preferiblemente en el intervalo de 30-60% en peso.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden contener un alto contenido de resina de politerpeno, por ejemplo una cantidad de resina de politerpeno en el intervalo de 50-100% en peso del sistema de suministro con encapsulamiento, por ejemplo en el intervalo de 60-95% en peso, tal como en el intervalo de 65-80% en peso.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento también pueden contener una cantidad de resina de politerpeno en el intervalo de 5-60% en peso del sistema de suministro con encapsulamiento, por ejemplo en el intervalo de 15-50% en peso, tal como en el intervalo de 25-40% en peso.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender por ejemplo una cantidad de por lo menos el elastómero en el intervalo de 0-30% en peso, preferiblemente en el intervalo de 5-20% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 7-15% en peso o en el intervalo de 5-10% en peso.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento podrían comprender por ejemplo una cantidad de por lo menos el edulcorante de alta intensidad en el intervalo de 0,1-50% en peso, preferiblemente en el intervalo de 10-45% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 20-40% en peso.

Normalmente, la composición de confitería comprende una cantidad de por lo menos el edulcorante de alta intensidad en el intervalo de 0,1-10% en peso, preferiblemente en el intervalo de 0,2-5% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 0,33% en peso.

Cuando el porcentaje en peso de un componente de la composición de confitería se describe en este documento, el porcentaje en peso se relaciona con la composición de confitería no recubierta a menos que se establezca de otra manera.

En una modalidad de la invención, la composición de confitería comprende una cantidad total de edulcorante de alta intensidad en el intervalo de 0,1-10% en peso, preferiblemente en el intervalo de 0,5-5% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 1-3% en peso.

En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden además por lo meno un ácido alimenticio.

En otra modalidad de la invención, por lo menos el ingrediente de confitería comprende por lo menos un ácido alimenticio.

En el contexto de la presente invención, el término “ácido alimenticio” pertenece a ácidos que son seguros para el uso en

productos alimenticios. Los ácidos alimenticios son típicamente ácidos mono-, di-o tri-carboxílicos. El ácido alimenticio, es decir, por lo menos el ácido alimenticio se puede seleccionar por ejemplo del grupo que consiste de ácido cítrico, ácido tartárico, ácido málico, ácido fumárico, ácido succínico, ácido ascórbico, ácido adípico y ácido láctico y mezclas de los mismos. El ácido fosfórico también puede ser un ácido alimenticio de acuerdo con la presente invención.

Por lo menos el ácido alimenticio se selecciona típicamente del grupo que consiste de ácido cítrico, ácido tartárico, ácido málico, ácido fumárico, ácido succínico, ácido ascórbico, ácido adípico y ácido láctico y mezclas de los mismos.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender una cantidad de por lo menos el ácido alimenticio en el intervalo de 1-50% en peso, preferiblemente en el intervalo de 5-45% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 20-40% en peso.

Se contempla que la composición de confitería puede comprender una cantidad de por lo menos el ácido alimenticio en el intervalo de 0,1-10% en peso, preferiblemente en el intervalo de 0,5-5% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 13% en peso.

Por lo menos el ácido alimenticio puede comprender por ejemplo un ácido alimenticio molido.

La composición de confitería puede comprender una cantidad de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento

en el intervalo de 0,5-20%: en peso, preferiblemente en el

intervalo: de 1-10% en peso, aú n más preferiblemente en el

intervalo de 1,5-6% en peso.

Se contempla una gama de diferentes tamaños de partícula de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento. Sin embargo, el tamaño de partícula promedio de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento está normalmente en el intervalo de 100-2000 m, preferiblemente en el intervalo de 100-1000 m y aún más preferiblemente en el intervalo de 100-800 m. El tamaño de una partícula se mide como la longitud de la dimensión más larga de la partícula.

En modalidades preferidas de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden acetato de polivinilo. En algunas modalidades, el acetato de polivinilo puede tener por ejemplo un peso molecular promedio calculado con la GPC en el intervalo de 2.000 a 90.000 tal como el intervalo de 3.000 a 80.000 inclusive el intervalo de 30.000 a 50.000.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender por ejemplo por lo menos una resina de politerpeno y por lo menos un acetato de polivinilo.

En algunas modalidades de la invención, por lo menos el acetato de polivinilo tiene un peso molar en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol, preferiblemente en el intervalo de 7.500

20.000 g/mol y aún más preferiblemente en el intervalo de 10.000-15.000 g/mol.

Los pesos molares de polímeros mencionados en este documento son pesos molares promedio en peso a menos que se establezca de otra manera.

En otras modalidades de la invención, por lo menos el acetato de polivinilo tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 40.000-100.000 g/mol, preferiblemente en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol y aún más preferiblemente en el intervalo de 50.000-70.000 g/mol.

En una modalidad de la invención, por lo menos el acetato de polivinilo comprende un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 40.000-100.000 g/mol.

En una modalidad preferida de la invención, por lo menos el acetato de polivinilo comprende un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 7.500-30.000 g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol.

En una modalidad aún más preferida de la invención, por lo menos el acetato de polivinilo comprende un primer acetato de

polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 10.000-15.000 g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 50.000-70.000 g/mol.

En una modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 5-80% en peso y acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 5-80% en peso.

En otra modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso y acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 2040% en peso.

En todavía otra modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 25-35% en peso y acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 25-35% en peso.

En una modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso, el primer acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso y el segundo acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso.

En otra modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 15-25% en peso, el primer acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 15-25% en peso y el segundo acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 15-25% en peso.

Para algunas de estas modalidades, se puede preferir que la resina de politerpeno tenga un punto de ablandamiento en el intervalo de 70-100ºC, preferiblemente en el intervalo de 7595ºC y aún más preferiblemente en el intervalo de 80-90ºC.

Generalmente, se contempla que uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de

uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento. Por ejemplo, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 15-85% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento, en el intervalo de 20-80% en peso, en el intervalo de 25-75% en peso, en el intervalo de 30-70% en peso, en el intervalo de 35-65% en peso o en el intervalo de 40-60% en peso, tal como en el intervalo de 45-55% en peso.

En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y resina natural en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento. Por ejemplo, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 15-60% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y resina natural en una cantidad en el intervalo de 15-50% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento.

En otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y resina de politerpeno en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento. Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender por ejemplo acetato de polivinilo en una cantidad en el intervalo de 15-60% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento y resina natural en una cantidad en el intervalo de 15-50% en peso de uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento.

En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden

-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 75-95ºC en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso, -un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 7.500-30.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso y -un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso.

En otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden -por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso, -un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 7.500-30.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso, -un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 10-30% en peso y -un agente modificador de textura, preferiblemente una cera, en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.

En todavía otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden -por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 75-95ºC en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso, -un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso, -un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso y -un sistema de ablandamiento en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.

En una modalidad adicional de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden

-por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso, -un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso y -un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso y -un sistema de ablandamiento en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.

En una modalidad adicional de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden -por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso, -un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso y -un sistema modificador en una cantidad en el intervalo de 115% en peso.

En otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden -por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso, -un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso, -un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso y -un sistema de ablandamiento en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.

En aún otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden -por lo menos una resina de politerpeno que tiene un punto de ablandamiento en el intervalo de 105-125ºC en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso,

-un acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 45.000-85.000 g/mol en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso y -un elastómero en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso y -una cera en una cantidad en el intervalo de 1-15% en peso.

Las resinas naturales comprendidas en el sistema de suministro con encapsulamiento pueden incluir, pero no están limitadas a, ésteres de colofonia naturales, referidos frecuentemente como gomas de éster que incluyen como ejemplos ésteres de glicerol de colofonias parcialmente hidrogenadas, ésteres de glicerol de colofonias polimerizadas, ésteres de glicerol de colofonias parcialmente dimerizadas, ésteres de glicerol de colofonias de aceite de resina, ésteres de pentaeritritol de colofonias parcialmente hidrogenadas, ésteres metílicos de colofonias, ésteres metílicos parcialmente hidrogenados de colofonias y ésteres de pentaeritritol de colofonias.

En una modalidad preferida de la invención, las composiciones de confitería comprenden dos o más sistemas de suministro con encapsulamiento, tal como tres o más sistemas de suministro con encapsulamiento. Los diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento tienen preferiblemente diferentes características de liberación.

En una modalidad, los sistemas de suministro con encapsulamiento de acuerdo con la invención comprenden además por lo menos un sistema de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos un acetato de polivinilo.

Por ejemplo, los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender por lo menos un primer sistema de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos la resina de politerpeno y por lo menos un segundo sistema de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos el acetato de polivinilo.

También, los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender por lo menos un primer sistema de suministro

con encapsulamiento que comprende por lo menos la resina hidrogenada y por lo menos un segundo sistema de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos el acetato de polivinilo.

Alternativamente, los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender por lo menos un primer sistema de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos la resina polimerizada y por lo menos un segundo sistema de suministro con encapsulamiento que comprende por lo menos el acetato de polivinilo.

Los sistemas de suministro con encapsulamiento útiles que comprenden acetato de polivinilo se dan a conocer en la solicitud de Patente Norteamericana con la Publicación No. 2005/0 260 266, los contenidos de la cual se incorporan en este documento a manera de referencia para todos los propósitos.

Se prefiere que los sistemas de suministro con encapsulamiento, si son más de uno, proporcionen diferentes propiedades de liberación.

En una modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden por lo menos un sistema de suministro con encapsulamiento de liberación retardada que libera por lo menos 25% de su edulcorante de alta intensidad durante el período de 6 minutos a 15 minutos de masticación de la composición de confitería.

En otra modalidad preferida de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden por lo menos un sistema de suministro con encapsulamiento de liberación retardada que libera por lo menos 30% de su edulcorante de alta intensidad, preferiblemente por lo menos 30%, tal como por lo menos 35% o por lo menos 40% y aún más preferiblemente por lo menos 50% tal como 60%, durante el período de 6 minutos a 15 minutos de masticación de la composición de confitería.

La liberación se mide preferiblemente de acuerdo con el método descrito en el Ejemplo 3.1.

El sistema de ablandamiento comprendido en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender un emulsionante.

Se puede utilizar una variedad de diferentes emulsionantes en los sistemas de suministro con encapsulamiento. Por ejemplo, se pueden utilizar emulsionantes aniónicos, catiónicos, anfotéricos o no iónicos. Los emulsionantes adecuados incluyen lecitinas, estearato de polioxietileno, ésteres de ácidos grasos de polioxietileno-sorbitan, sales de ácidos grasos, ésteres de ácido mono-y di-acetil-tartárico de mono-y diglicéridos de ácidos grasos comestibles, ésteres de ácido cítrico de mono-y diglicéridos de ácidos grasos comestibles, ésteres de sacarosa de ácidos grasos, ésteres de poliglicerol de ácidos grasos, ésteres de poliglicerol de ácido de aceite de ricino interesterificado (E476), estearoil-lactilato de sodio, laurilsulfato de sodio y ésteres de sorbitan de ácidos grasos y aceite de ricino polioxietilado-hidrogenado (por ejemplo el producto vendido bajo el nombre comercial CREMOPHOR), copolímeros de bloque de óxido de etileno y óxido de polipropileno (por ejemplo productos vendidos bajo los nombres comerciales PLURONIC y POLOXAMER), éteres de alcohol graso de polioxietileno, ésteres de ácidos grasos de polioxietileno-sorbitan, ésteres de sorbitan de ácidos grasos y ésteres de ácido esteárico de polioxietileno.

Los emulsionantes actualmente preferidos que están comprendidos en los sistemas de suministro con encapsulamiento se seleccionan del grupo que consiste de mono-diglicérido, lecitina y triacetina.

El sistema de ablandamiento comprendido en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender una cera.

La cera se puede seleccionar del grupo que consiste de cera de parafina, cera de abejas, cera vegetal, cera de candelilla, cera de carnauba, ceras de petróleo y similares y mezclas de las mismas.

En una modalidad preferida de la invención, la cera tiene un punto de fusión alto, por ejemplo un punto de fusión en el intervalo de 70-100ºC. Preferiblemente, la cera es una cera microcristalina.

El sistema de ablandamiento comprendido en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento puede comprender una grasa.

La grasa es preferiblemente una grasa con un punto de fusión alto, por ejemplo que tiene un punto de fusión en el intervalo de 30-100ºC.

La grasa puede incluir por ejemplo grasas vegetales o animales parcial o completamente hidrogenadas, tales como aceite de coco parcial o completamente hidrogenado, aceite de palma parcial o completamente hidrogenado, aceite de núcleo de palma parcial o completamente hidrogenado, aceite de semilla de colza parcial o completamente hidrogenado, aceite de ricino parcial o completamente hidrogenado, aceite de maíz parcial o completamente hidrogenado, aceite de semilla de algodón parcial o completamente hidrogenado, aceite de olivo parcial o completamente hidrogenado, aceite de girasol parcial o completamente hidrogenado, aceite de cártamo parcial o completamente hidrogenado, aceite de ajonjolí parcial o completamente hidrogenado, aceite de semilla de soya parcial o completamente hidrogenado, cebo de res, cebo de res parcial o completamente hidrogenado, manteca de cerdo y manteca de cerdo parcial o completamente hidrogenada y cualquier mezcla de los mismos y cualquier derivado de los mismos.

Uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento pueden comprender además un agente reductor de la pegajosidad, por ejemplo si está presente un elastómero.

El agente reductor de la pegajosidad se puede seleccionar por ejemplo del grupo que consiste de polvo de talco, carbonato de calcio, almidones, tal como almidón de maíz; y materiales de relleno minerales, tal como dióxido de titanio.

En una modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden: -un primer sistema de suministro con encapsulamiento que comprende un primer edulcorante de alta intensidad y -un segundo sistema de suministro con encapsulamiento que comprende un segundo edulcorante de alta intensidad, el segundo

edulcorante de alta intensidad el cual es diferente del primer edulcorante de alta intensidad.

En otra modalidad de la invención, uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden un sistema de suministro con encapsulamiento que comprende un primer edulcorante de alta intensidad y un segundo edulcorante de alta intensidad, el segundo edulcorante de alta intensidad el cual es diferente del primer edulcorante de alta intensidad.

En todavía una modalidad de la invención, el primer edulcorante de alta intensidad es aspartame y el segundo edulcorante de alta intensidad es una sal de acesulfamo, tal como acesulfamo-K.

La composición de confitería puede ser una goma de mascar, caramelo masticable (toffee), caramelo, dulce gomoso o dulce gelatinoso y combinaciones de los mismos. En el presente contexto, las composiciones de confitería no están limitadas a esas composiciones específicas.

En una modalidad preferida de la invención, la composición de confitería es una goma de mascar.

Los dulces masticables incluyen caramelo, caramelo masticable y dulces tipo caramelo masticable. Estos son productos basados en lácteos y contienen frecuentemente crema fresca, pero también pueden estar hechos de leche desnatada o leche entera fresca, leche evaporada sin azúcar, leche condensada con azúcar o sólidos de leche reconstituida. Los caramelos masticables son básicamente caramelos muy cocinados.

Los dulces gomosos y gelatinosos se preparan típicamente a partir de una mezcla hervida de azucares mezclados los cuales entonces se combinan con un agente gelificante y se procesan en cualquiera de una amplia variedad de formas por medio de la deposición en moldes de almidón. Se puede utilizar una variedad de agentes gelificantes entre los cuales se encuentran el almidón, gelatina, pectina, goma arábiga y agar. Lo anterior se conoce como un proceso de Mogul. Los dulces también se pueden extruir o vaciar simplemente sobre una lámina o se pueden vaciar dentro de moldes de caucho. Las piezas entonces se mantienen para endurecerse y secarse. Para una descripción general de este

tipo de proceso, véase Lees y Jackson; Sugar Confectionary and Chocolate Manufacture; 1973 (ISBN 0249 44120 9); páginas 226268, el cual se incorpora a manera de referencia en este documento para todos los usos.

Las pastillas rombóticas comprenden una masa de azúcar a la cual se le ha agregado sabor, se ha cortado en una forma y se ha secado subsecuentemente para retirar el agua agregada. La masa contiene normalmente un mucílago, o sustancia aglutinante, usualmente una solución de goma y gelatinas, la cual se agrega para ayudar en la retención de la forma.

Estos dulces se preparan típicamente empleando un proceso simple el cual implica mezclar el mucílago de goma y gelatina con azúcar en polvo y agente saborizante, seguido por el secado con aire.

El regaliz es una confitura manufacturada a partir de una pasta, la cual incluye usualmente miel de caña, harina de trigo, extracto de regaliz y caramelo, junto con muchos otros ingredientes adicionales. La miel de caña es un líquido viscoso, oscuro con un sabor posterior amargo distintivo. Ésta comprende melazas de caña a las cuales se han agregado jarabes de azúcar. La harina de trigo actúa como un agente de carga y gelificante. El regaliz se prepara típicamente al mezclar previamente los ingredientes y luego cocerlos a 120ºC-145ºC en una estufa tal como un intercambiador de calor de superficie abrasiva. El regaliz cocido entonces se puede extruir como cuerdas y se puede cortar en cilindros.

Los dulces de cacerola se procesan típicamente en frío en cacerolas giratorias no calentadas o moderadamente calentadas. En esta categoría están incluidos los huevos de jalea, frijoles de jalea, bombones y gomas de mascar recubiertas.

La composición de confitería puede comprender adicionalmente un recubrimiento, por ejemplo un recubrimiento duro, un recubrimiento blando o un recubrimiento de película.

Típicamente, la composición de confitería comprende el recubrimiento en una cantidad en el intervalo de 1-80% en peso, tal como en una cantidad en el intervalo de 10-50% o 15-45% en peso de la composición de confitería recubierta.

Preferiblemente, la composición de confitería comprende el recubrimiento en una cantidad en el intervalo de 20-40% en peso de la composición de confitería recubierta.

El recubrimiento puede ser un recubrimiento duro, término el cual se utiliza en el significado convencional de ese término que incluye recubrimientos de azúcar y recubrimientos libres de azúcar (o sin azúcar) y combinaciones de los mismos. Los objetivos del recubrimiento duro son obtener una capa crujiente, dulce, la cual es apreciada por el consumidor y proteger la mezcla por varias razones. En un proceso típico para proveer la mezcla con un recubrimiento protector de azúcar, los centros de confitería se tratan sucesivamente en un equipo de recubrimiento adecuado con soluciones acuosas de azúcar cristalizable tales como sacarosa o dextrosa, las cuales, dependiendo de la etapa de recubrimiento alcanzada, pueden contener otros ingredientes funcionales, por ejemplo materiales de relleno, colores, etcétera. En el presente contexto, el recubrimiento de azúcar puede contener compuestos funcionales o activos adicionales que incluyen los agentes saborizantes, compuestos farmacéuticamente activos y/o sustancias degradantes de polímero.

Sin embargo, en la producción de las composiciones de confitería se puede preferir reemplazar los compuestos de azúcar cariogénicos en el recubrimiento por otros compuestos edulcorantes, preferiblemente cristalizables, que no tengan un efecto cariogénico. En la técnica, este recubrimiento es referido generalmente como recubrimientos sin azúcar o libres de azúcar. Las sustancias de recubrimiento duro no cariogénicas actualmente preferidas incluyen polioles, por ejemplo sorbitol, maltitol, manitol, xilitol, eritritol, lactitol, isomaltosa y tagatosa los cuales se obtienen por medio de métodos industriales por la hidrogenación de D-glucosa, maltosa, fructosa o levulosa, xilosa, eritrosa, lactosa, isomaltulosa y D-galactosa, respectivamente.

En un proceso de recubrimiento duro típico, un jarabe que contiene azúcar cristalizable y/o poliol se aplica sobre las composiciones de confitería y el agua que éste contiene se evapora al soplarlo con aire seco, caliente. Este ciclo se puede

repetir varias veces, típicamente de 10 a 80 veces, a fin de alcanzar el hinchamiento requerido. El término “hinchamiento” se refiere al incremento en el peso de los productos, considerado al final de la operación de recubrimiento por medio de una comparación con el inicio y con relación al peso final de la composición de confitería recubierta.

Los productos de confitería recubiertos incluyen huevos de jalea, frijoles de jalea, bombones y gomas de mascar recubiertas.

Alternativamente, el recubrimiento puede ser un recubrimiento blando. Este recubrimiento blando se aplica utilizando métodos convencionales y puede consistir ventajosamente de una mezcla de azúcar o cualquiera de los compuestos edulcorantes sin azúcar, no cariogénicos, anteriores y un hidrolizado de almidón.

El recubrimiento puede ser un recubrimiento de película. El recubrimiento de película se puede obtener al sujetar la mezcla a un proceso de recubrimiento de película y el cual comprende por lo tanto uno o más agentes poliméricos formadores de película y opcionalmente uno o más compuestos auxiliares, por ejemplo plastificantes, pigmentos y sustancias opacificadoras. Un recubrimiento de película es un recubrimiento basado en polímero delgado que se aplica a una composición de confitería de cualquiera de las formas anteriores. El espesor de este

recubrimiento de película está usualmente entre 20 y 100 m. Generalmente, el recubrimiento de película se obtiene al pasar la composición de confitería a través de una zona de pulverización con gotitas atomizadas de los materiales de recubrimiento en un vehículo de solvente acuoso u orgánico adecuado, después de lo cual el material que se adhiere a la composición de confitería se seca antes de que se reciba la siguiente porción de recubrimiento. Este ciclo se repite hasta que el recubrimiento se completa.

En el presente contexto, los polímeros de recubrimiento de película adecuados incluyen derivados de celulosa comestibles tales como éteres de celulosa que incluyen metilcelulosa (MC),

hidroxietilcelulosa (HEC), hidroxipropilcelulosa (HPC) e hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC). Otros agentes de recubrimiento de película útiles son los polímeros y copolímeros acrílicos, por ejemplo copolímero de metilacrilato-aminoéster o mezclas de derivados de celulosa y polímeros acrílicos. Un grupo particular de polímeros de recubrimiento de película también referidos como polímeros funcionales son polímeros que, además de sus características de formación de película, confieren un desempeño de liberación modificada con respecto a los componentes activos de la formulación de goma de mascar. Estos polímeros modificadores de la liberación incluyen copolímeros de éster de metilacrilato, etilcelulosa (EC) y polímeros entéricos diseñados para resistir el medio ambiente ácido del estómago, y no obstante se disuelven fácilmente en el duodeno. El último grupo de polímeros incluye: ftalato de acetato de celulosa (CAP), ftalato de acetato de polivinilo (PVAP), goma laca, copolímeros de ácido metacrílico, trimelitato de acetato de celulosa (CAT) y HPMC. Se apreciará que el recubrimiento de película exterior de acuerdo con la presente invención puede comprender cualquier combinación de los polímeros de recubrimiento de película anteriores.

En otras modalidades de la invención, la capa de recubrimiento de película de la composición de confitería comprende un agente plastificante que tiene la capacidad de alterar las propiedades físicas de un polímero para volverlo más útil en el desempeño de su función como un material de formación de película. En general, el efecto de los plastificantes será hacer al polímero más blando y más flexible conforme las moléculas plastificantes se interponen por sí mismas entre las hebras de polímero individuales rompiendo de esta manera las interacciones de polímero-polímero. La mayoría de los plastificantes utilizados en el recubrimiento de película son ya sea amorfos o tienen muy poca cristalinidad.

En el presente contexto, los plastificantes adecuados incluyen polioles tales como glicerol, propilenglicol, polietilenglicol, por ejemplo los grados 200-6000 de éstos, ésteres orgánicos tales como ésteres de ftalato, sebacato de

dibutilo, ésteres de citrato y tiacetina, aceites/glicéridos que incluyen aceite de ricino, monoglicéridos acetilados y aceite de coco fraccionado.

La selección del(los) polímero(s) de formación de película y el(los) agente(s) plastificante(s) para el recubrimiento de película de la mezcla se hace con la debida consideración para lograr las mejores propiedades de barrera posibles del recubrimiento con relación a la disolución y difusión a través de la película de la humedad y los gases.

El recubrimiento de película de la mezcla también puede contener uno o más colorantes o sustancias opacificadoras. Además de proporcionar una tonalidad de color deseada, estos agentes pueden contribuir a proteger la composición de confitería contra las reacciones previas a la masticación, en particular al formar una barrera contra la humedad y los gases. Los colorantes/sustancias opacificadoras adecuados incluyen tintes orgánicos y sus lacas, agentes colorantes inorgánicos, por ejemplo, óxido de titanio y colores naturales tal como por ejemplo beta-caroteno.

Adicionalmente, los recubrimientos de película pueden contener una o varias sustancias auxiliares tales como agentes saborizantes y ceras o compuestos de sacáridos tales como polidextrosa, dextrinas que incluyen maltodextrina, lactosa, almidón modificado, una proteína tal como gelatina o zeína, una goma vegetal y cualquier combinación de las mismas.

En general, el recubrimiento comprende típicamente una o más capas. Por ejemplo, el número de capas del recubrimiento puede estar en el intervalo de 1-100 capas, tal como 3-75 capas, 10-60 capas y 20-40 capas.

El recubrimiento puede comprender una capa de cera. En una modalidad de la invención, la capa extrema del recubrimiento es una capa de cera.

En una modalidad, la goma de mascar no comprende un recubrimiento.

En una modalidad preferida de la invención, la composición de confitería es una goma de mascar. Una goma de mascar puede comprender una base de goma.

La base de goma comprende típicamente un elastómero. También, la base de goma comprende típicamente una resina.

La base de goma de la mezcla comprende normalmente un elastómero. Los elastómeros sintéticos útiles incluyen, pero no están limitados a, los elastómeros sintéticos listados en U.S. Food and Drug Administration, CFR, Título 21, Sección 172,615, the Masticatory Substances, Synthetic, los contenidos del cual se incorporan en este documento a manera de referencia para todos los propósitos) tal como poliisobutileno que tiene por ejemplo un peso molecular promedio calculado con la cromatografía de presión de gas (GPC) en el intervalo de aproximadamente 10.000 a 1.000.000 que incluye el intervalo de

50.000 a 80.000, copolímero de isobutileno-isopreno (elastómero butílico), copolímeros de estireno-butadieno que tienen por ejemplo relaciones de estireno-butadieno de aproximadamente 1:3 a 3:1, poliisopreno, polietileno, copolímero de acetato de vinilo-laurato de vinilo que tiene por ejemplo un contenido de laurato de vinilo de aproximadamente 5 a 50% en peso tal como 10 a 45% en peso del copolímero y combinaciones de éstos.

Es posible combinar un elastómero sintético que tiene un peso molecular alto y un elastómero sintético que tiene un elastómero de peso molecular bajo en una base de goma. Las combinaciones preferidas actualmente de los elastómeros sintéticos incluyen, pero no están limitadas a, poliisobutileno y estireno-butadieno, poliisobutileno y poliisopreno, poliisobutileno y copolímero de isobutileno-isopreno (caucho butílico) y una combinación de poliisobutileno, copolímero de estireno-butadieno y copolímero de isobutileno-isopreno y todos los polímeros sintéticos, individuales, anteriores en una mezcla con acetato de polivinilo, copolímeros de acetato de vinilolaurato de vinilo, respectivamente y mezclas de los mismos.

Típicamente, la base de goma comprende por lo menos un elastómero en una cantidad en el intervalo de 3-80% en peso de la base de goma, preferiblemente en una cantidad en el intervalo de 4-60% en peso de la base de goma y aún más preferiblemente en el intervalo de 5-40% en peso de la base de goma, tal como en el intervalo de 8-20% en peso de la base de goma.

La base de goma puede comprender una o más resinas que contribuyen a obtener las propiedades masticatorias deseadas y que actúan como plastificantes para los elastómeros de la base de goma. En el presente contexto, las resinas útiles incluyen, pero no están limitadas a, ésteres de colofonia naturales, referidos frecuentemente como gomas de éster que incluyen como ejemplos los ésteres de glicerol de colofonias parcialmente hidrogenadas, ésteres de glicerol de colofonias polimerizadas, ésteres de glicerol de colofonias parcialmente dimerizadas, ésteres de glicerol de colofonias de aceite de resina, ésteres de pentaeritritol de colofonias parcialmente hidrogenadas, ésteres metílicos de colofonias, ésteres metílicos parcialmente hidrogenados de colofonias y ésteres de pentaeritritol de colofonias, acetato de polivinilo, por ejemplo que tiene un peso molecular promedio calculado con la CPG en el intervalo de 2.000 a 90.000 tal como en el intervalo de 3.000 a 80.000 que incluye el intervalo de 30.000 a 50.000, donde los acetatos de polivinilo de peso molecular más alto se utilizan típicamente en la base de chicle de globo. Otros compuestos resinosos útiles incluyen resinas sintéticas tales como resinas de terpeno derivadas de alfa-pineno, beta-pineno y/o d-limoneno, resinas de terpeno naturales; y cualquier combinación adecuada de los anteriores. La selección de las resinas variará dependiendo de la aplicación específica y del tipo de elastómero(s) que se utiliza(n).

Usualmente, la base de goma comprende por lo menos una resina en una cantidad en el intervalo de 10-90% en peso de la base de goma, preferiblemente en el intervalo de 20-80% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 30-70% en peso de la base de goma, tal como en el intervalo de 40-60% en peso de la base de goma.

La base de goma puede comprender adicionalmente una cera. Cuando una cera está presente en la base de goma, ablanda la mezcla de elastómero polimérico y mejora la elasticidad de la base de goma. Las ceras empleadas tendrán un punto de fusión abajo de aproximadamente 60ºC y preferiblemente entre aproximadamente 45ºC y aproximadamente 55ºC. La cera con un

punto de fusión bajo puede ser una cera de parafina. La cera puede estar presente en la base de goma en una cantidad de aproximadamente 6% a aproximadamente 10% y preferiblemente de aproximadamente 7% a aproximadamente 9,5% en peso de la base de goma.

Además de las ceras con un punto de fusión bajo, las ceras que tienen un punto de fusión más alto se pueden utilizar en la base de goma en cantidades de hasta aproximadamente 5% en peso de la base de goma. Estas ceras con un punto de fusión alto incluyen cera de abejas, cera vegetal, cera de candelilla, cera de carnauba, la mayoría de las ceras de petróleo y similares y mezclas de las mismas.

Además de los componentes expuestos anteriormente, la base de goma puede incluir una variedad de otros componentes, tales como los componentes seleccionados de solventes de elastómero, emulsionantes, plastificantes, materiales de relleno y mezclas de los mismos.

La base de goma también puede incluir emulsionantes, los cuales ayudan en la dispersión de cualquier componente inmiscible en un sistema estable individual. Los emulsionantes útiles en esta invención incluyen monoestearato de glicerilo, lecitina, monoglicéridos de ácidos grasos, diglicéridos, monoestearato de propilenglicol y similares y mezclas de los mismos. El emulsionante se puede emplear en cantidades de aproximadamente 2% a aproximadamente 15% y, más específicamente, de aproximadamente 7% a aproximadamente 1% en peso de la base de goma.

La base de goma también puede incluir plastificantes o ablandadores para proporcionar una variedad de texturas y propiedades de consistencia deseables. Debido al peso molecular bajo de estos componentes, los plastificantes y ablandadores son capaces de penetrar la estructura fundamental de la base de goma haciéndola plástica y menos viscosa. Los plastificantes y ablandadores útiles incluyen lanolina, ácido palmítico, ácido oleico, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de potasio, triacetato de glicerilo, lecitina de glicerilo, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol,

monoglicérido acetilado, glicerina y similares y mezclas de los mismos. Las ceras, por ejemplo, ceras naturales y sintéticas, aceites vegetales hidrogenados, ceras de petróleo tales como ceras de poliuretano, ceras de polietileno, ceras de parafina, ceras microcristalinas, ceras grasas, monoestearato de sorbitan, sebo, propilenglicol, mezclas de los mismos y similares, también se pueden incorporar en la base de goma. Los plastificantes y ablandadores se emplean generalmente en la base de goma en cantidades hasta de aproximadamente 20% en peso de la base de goma y más específicamente en cantidades de aproximadamente 9% a aproximadamente 17% en peso de la base de goma.

Los plastificantes también incluyen los aceites vegetales hidrogenados e incluyen aceite de semilla de soya y aceite de semilla de algodón los cuales se pueden emplear solos o en combinación. Estos plastificantes proveen a la base de goma con una buena textura y características de masticación suave. Estos plastificantes y ablandadores se emplean generalmente en cantidades de aproximadamente 5% a aproximadamente 14% y más específicamente en cantidades de aproximadamente 5% a aproximadamente 13,5% en peso de la base de goma.

La glicerina anhidra también se puede emplear como un agente de ablandamiento, tal como el grado comercialmente disponible de la Farmacopea de los Estados Unidos (USP, por sus siglas en inglés). La glicerina es un líquido acaramelado con un sabor cálido dulce y tiene una dulzura de aproximadamente 60% de aquella del azúcar de caña. Debido a que la glicerina es higroscópica, la glicerina anhidra se puede mantener bajo condiciones anhidras por toda la preparación de la composición de goma de mascar.

Aunque los ablandadores pueden estar presentes para modificar la textura de la composición de goma, pueden estar presentes en cantidades reducidas en comparación con las composiciones de goma típicas. Por ejemplo, pueden estar presentes de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10% en peso en base al peso total de la composición o pueden no estar presentes en la composición, puesto que un surfactante activo puede actuar como un ablandador.

La base de goma de esta invención también puede incluir cantidades efectivas de agentes de carga tales como adyuvantes minerales, los cuales pueden servir como materiales de relleno y agentes de textura. Los adyuvantes minerales útiles incluyen carbonato de calcio, carbonato de magnesio, alúmina, hidróxido de aluminio, silicato de aluminio, talco, fosfato de tricalcio, fosfato de dicalcio, sulfato de calcio y similares y mezclas de los mismos. Estos materiales de relleno o adyuvantes se pueden utilizar en las composiciones de base de goma en diversas cantidades. Preferiblemente, la cantidad del material de relleno, cuando se utiliza, estará presente en una cantidad de aproximadamente 15% a aproximadamente 40% y deseablemente de aproximadamente 20% a aproximadamente 30% en peso de la base de goma.

En una modalidad de la invención, la composición comprende una cantidad de base de goma en el intervalo de 10-90% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20-70% en peso, aún más preferiblemente en el intervalo de 40-60% en peso.

Por lo menos el ingrediente de confitería de la composición de confitería se selecciona del grupo que consiste de un edulcorante de carga, edulcorante de alta intensidad, agente saborizante, agente de enfriamiento, agente de calentamiento, ablandador, emulsionante, agente colorante, agente aglutinante, acidulante, material de relleno, antioxidante.

Los agentes saborizantes son importantes para las propiedades organolépticas de la composición de confitería. Los ácidos pueden prolongar el sabor percibido de los agentes saborizantes y en particular de los agentes saborizantes de frutas. La liberación lenta del edulcorante de alta intensidad, el cual se puede obtener cuando se utiliza uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento de la presente invención en una composición de confitería, parece ser particularmente útil para prolongar la sensación de sabor de los agentes saborizantes tales como los agentes saborizantes de frutas.

De esta manera, en una modalidad preferida de la invención, la composición de confitería comprende un agente saborizante, por ejemplo un agente saborizante de frutas.

Los agentes saborizantes los cuales se pueden utilizar incluyen aquellos agentes saborizantes que son conocidos para el artífice experto, tales como los agentes saborizantes naturales y artificiales. Estos agentes saborizantes se pueden seleccionar de aceites saborizantes sintéticos y compuestos aromáticos y/o aceites saborizantes, oleorresinas y extractos derivados de plantas, hojas, flores, frutas y así sucesivamente y combinaciones de los mismos.

Los aceites saborizantes, representativos, no limitantes incluyen aceite de menta verde, aceite de canela, aceite de gaulteria (salicilato de metilo), aceite de hierbabuena, aceite de clavo, aceite de laurel, aceite de anís, aceite de eucalipto, aceite de tomillo, aceite de hojas de cedro, aceite de nuez moscada, pimienta inglesa, aceite de artemisa, macis, aceite de almendras amargas y aceite de cassia. También, los agentes saborizantes útiles son los sabores de frutas artificiales, naturales y sintéticos tales como vainilla y aceites cítricos que incluyen limón, naranja, lima, toronja y esencias de frutas que incluyen manzana, pera, durazno, uva, fresa, frambuesa, cereza, ciruela, piña, albaricoque y así sucesivamente. Estos agentes saborizantes se pueden utilizar en forma líquida o sólida y se pueden utilizar individualmente o en una mezcla. Los agentes saborizantes comúnmente utilizados incluyen mentas tales como hierbabuena, mentol, menta verde, vainilla artificial, derivados de canela y varios agentes saborizantes de frutas, empleados ya sea individualmente o en una mezcla.

Se pueden utilizar otros agentes saborizantes útiles que incluyen aldehídos y ésteres tales como acetato de cinamilo, cinamaldehído, citral-dietilacetal, acetato de dihidrocarbilo, formiato de eugenilo, p-metilamisol y así sucesivamente. En general, se puede utilizar cualquier agente saborizante o aditivo alimenticio tales como aquellos descritos en Chemicals Used in Food Processing, publicación 1274, páginas 63-258, por

the National Academy of Sciences. Esta publicación se incorpora en este documento a manera de referencia.

Los ejemplos adicionales de los agentes saborizantes de aldehído incluyen pero no están limitados a acetaldehído (manzana), benzaldehído (cereza, almendra), citral, es decir alfa-citral (limón, lima), neral, es decir beta-citral (limón, lima), decanal (naranja, limón), vainillina etílica (vainilla, crema), heliotropo, es decir piperonal (vainilla, crema), vainillina (vainilla, crema), cinamaldehído de alfa-amilo (sabores de frutas picantes), butiraldehído (mantequilla, queso), valeraldehído (mantequilla, queso), citronela (modifica, muchos tipos), decanal (frutas cítricas), aldehído C-8 (frutas cítricas), aldehído C-9 (frutas cítricas), aldehído C-12 (frutas cítricas), butiraldehído de 2-etilo (frutas pequeñas), hexenal, es decir, trans-2 (frutas pequeñas), tolil-aldehído (cerezas, almendra), veratraldehído (vainilla), 2,6-dimetil-5-heptenal, es decir melonal (melón), 2,6-dimetiloctanal (fruta verde) y 2dodecenal (fruta cítrica, mandarina), cereza, uva, mantecada de fresa y mezclas de los mismos.

En algunas modalidades, el agente saborizante se puede emplear en ya sea forma líquida y/o forma seca. Cuando se emplea en la última forma, se puede utilizar un medio de secado adecuado tal como el secado por pulverización del aceite. Alternativamente, el agente saborizante se puede absorber sobre materiales solubles en agua, tales como celulosa, almidón, azúcar, maltodextrina, goma arábiga y así sucesivamente o se puede encapsular. Son bien conocidas las técnicas reales para preparar estas formas secas.

En algunas modalidades, los agentes saborizantes se pueden utilizar en muchas formas físicas distintas que son bien conocidas en el campo para proporcionar un aumento brusco inicial de sabor y/o una sensación prolongada de sabor. Sin ser limitado a ello, estas formas físicas incluyen formas libres, tales como formas de perlas, empolvadas, secadas por pulverización, formas encapsuladas y mezclas de las mismas.

La cantidad del agente saborizante empleado en este documento puede ser un asunto de preferencia sujeto a factores

tales como el tipo de composición de la goma de mascar final, el sabor individual, la base de goma empleada y la concentración de sabor deseada. De esta manera, la cantidad de agente saborizante puede ser variada a fin de obtener el resultado deseado en el producto final y estas variaciones están dentro de las capacidades de aquellas personas expertas en el campo sin la necesidad de experimentación indebida. En las composiciones de goma de mascar, el agente saborizante está presente generalmente en cantidades de aproximadamente 0,02% a aproximadamente 5% y más específicamente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 2% y aún más específicamente, de aproximadamente 0,8% a aproximadamente 1,8% en peso de la composición de goma de mascar.

Los agentes colorantes se pueden utilizar en cantidades efectivas para producir el color deseado. Los agentes colorantes pueden incluir pigmentos, los cuales se pueden incorporar en cantidades de hasta aproximadamente 6% en peso de la composición de goma. Por ejemplo, el dióxido de titanio se puede incorporar en cantidades de hasta aproximadamente 2% y preferiblemente menores que aproximadamente 1% en peso de la composición de goma. Los colorantes también pueden incluir colores y tintes alimenticios naturales que son adecuados para las aplicaciones alimenticias, de fármacos y cosméticas. Estos colorantes son conocidos como tintes y lacas F.D. & C. Los materiales aceptables para los usos anteriores son preferiblemente solubles en agua. Los ejemplos no limitantes ilustrativos incluyen el tinte índigo conocido como Azul F.D. & C. No. 2, el cual es la sal de disodio del ácido 5,5-indigoestañodisulfónico. Similarmente, el tinte conocido como Verde F.D. & C. No. 1 comprende un tinte de trifenilmetano y es la sal monosódica de 4-[4-(N-etil-p-sulfoniobencilamino)difenilmetilen]-[1-(N-etil-Np--sulfoniobencil)-delta-2,5-ciclohexadienimina]. Una relación completa de todos los colorantes F.D. & C. y sus estructuras químicas correspondientes se puede encontrar en Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 3ª Edición, en el volumen 5 en las páginas 857-884, texto que se incorpora en este documento a manera de referencia.

Por lo menos el ingrediente de confitería puede comprender un edulcorante de carga.

El edulcorante de carga se puede seleccionar del grupo que consiste de monosacáridos, disacáridos, polisacáridos, alcoholes de azúcar y mezclas de los mismos; polímeros de glucosa enlazados aleatoriamente tales como aquellos polímeros distribuidos bajo el nombre comercial POLYDEXTROSE por Pfizer, Inc., Groton, Conn.; isomaltosa, tal como isomaltosa ST o isomaltosa GS, maltodextrinas; hidrolisados de almidón hidrogenados; hexosas hidrogenadas; y disacáridos hidrogenados.

Por ejemplo, el edulcorante de carga se puede seleccionar del grupo que consiste de dextrosa, sacarosa, lactosa, hidrolisados de almidón hidrogenados, xilitol, manitol, sorbitol, maltitol, isomaltosa, eritritol, lactitol y maltodextrina.

La composición de confitería comprende normalmente el edulcorante de carga en una cantidad en el intervalo de 5-95% en peso, tal como en una cantidad en el intervalo de 10-80% en peso.

La composición de confitería puede comprender el edulcorante de carga en una cantidad en el intervalo de 30-70% en peso, tal como en el intervalo de 40-55% en peso o en el intervalo de 30-50% en peso.

El edulcorante de alta intensidad comprendido por al menos el ingrediente de confitería se puede seleccionar del grupo que consiste de sucralosa, neotame, NEPH, aspartame, sales de acesulfamo, alitame, sacarina y sus sales, ácido ciclámico y sus sales, glicirricina, dihidrochalconas, taumatina, monelina, esteviosida y combinaciones de los mismos.

Con respecto a los agentes de enfriamiento, se puede emplear una variedad de agentes de enfriamiento bien conocidos. Por ejemplo, entre los agentes de enfriamiento útiles se incluyen el mentol, xilitol, mentano, mentona, acetato de mentilo, salicilato de mentilo, N,2,3-trimetil-2-isoρropilbutanamida (WS-23), N-etil-p-mentan-3-carboxamida (WS-3), succinato de mentilo, 3,1-mentoxipropan-1,2-diol, entre otros. Estos y otros agentes de enfriamiento adecuados se describen

adicionalmente en las siguientes patentes norteamericanas, todas las cuales se incorporan en su totalidad en este documento a manera de referencia: patentes norteamericanas Nos. 4,230,688 y 4,032,661 de Rowsell y colaboradores; 4,459,425 de Amano y colaboradores; 4,136,163 de Watson y colaboradores; y 5,266,592 de Grub y colaboradores. Los agentes de enfriamiento están presentes típicamente en cantidades de aproximadamente 0,001 a aproximadamente 10% en peso de la composición de confitería total.

Los componentes de calentamiento se pueden seleccionar de una amplia variedad de compuestos conocidos para proporcionar al usuario la señal sensorial de calentamiento. Estos compuestos ofrecen la sensación de calor percibida, particularmente en la cavidad oral, y aumentan frecuentemente la percepción de sabores, edulcorantes y otros componentes organolépticos. Entre los compuestos de calentamiento útiles están incluidos el éter n-butílico de alcohol vainílico (TK-1000) suministrado por Takasago Perfumary Company Limited, Tokio, Japón, éter npropílico de alcohol vainílico, éter isopropílico de alcohol vainílico, éter isobutílico de alcohol vainílico, n-aminoéter de alcohol vainílico, éter isoamílico de alcohol vainílico, éter nhexílico de alcohol vainílico, éter metílico de alcohol vainílico, éter etílico de alcohol vainílico, gingerol, shogaol, paradol, zingerona, capsaicina, dihidrocapsaicina, nordihidrocapsaicina, homocapsaicina, homodihidrocapsaicina, etanol, alcohol isopropílico, alcohol isoamílico, alcohol bencílico, glicerina y combinaciones de los mismos.

En una modalidad de la invención, la composición de confitería comprende un material de relleno en el centro.

La composición de confitería se puede procesar en una variedad de formas diferentes tales como una barra, núcleo, tableta, plancha, perla, gránulo, cinta o bola.

Una composición de confitería de acuerdo con la presente invención tiene típicamente un peso en el intervalo de 0,1-100 g, tal como en el intervalo de 0,5-5 g o en el intervalo de 0,75-2,5 g, preferiblemente en el intervalo de 0,8-2 g y aún más preferiblemente en el intervalo de 1-1,5 g. La composición de

confitería con material de relleno en el centro tiene normalmente pesos en el intervalo de 0,5-5 g, preferiblemente en el intervalo de 1-4 g y aún más preferiblemente en el intervalo de 2-3 g. Los pesos típicos para la composición de confitería en forma de perla están en el intervalo de 0,1-0,6 g, preferiblemente en el intervalo de 0,2-0,5 g y aún más preferiblemente en el intervalo de 0,3-0,4 g.

Se debe entender que cualquiera de las modalidades y/o características descritas anteriormente con respecto a la composición de confitería masticable de acuerdo con la invención aplican por analogía a los aspectos que se mencionan a continuación de la presente invención.

Otro aspecto de la presente invención se refiere a un sistema de suministro con encapsulamiento de confitería que consiste esencialmente del sistema de suministro con encapsulamiento descrito en este documento.

Un aspecto adicional de la invención se refiere a un método para preparar una composición de confitería, el método comprende el paso que consiste en mezclar uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento con una base de confitería. Estas composiciones de confitería pueden ser una goma de mascar, caramelo masticable, caramelo, dulce gomoso o dulce de jalea.

Todavía, un aspecto adicional de la invención se refiere a un método para preparar un sistema de suministro con encapsulamiento particulado que comprende por lo menos un edulcorante de alta intensidad y por lo menos una resina natural. El sistema de suministro con encapsulamiento se puede preparar al fundir primero la resina natural del sistema de suministro con encapsulamiento, por ejemplo en una mezcladora de alto esfuerzo cortante. Un sistema de ablandamiento entonces se puede agregar al polímero fundido. El edulcorante de alta intensidad entonces se puede agregar a la mezcla resultante y se puede combinar, por ejemplo bajo un alto esfuerzo cortante.

El material fundido de polímero rellenado resultante entonces se enfría y se le da forma a un tamaño adecuado, por ejemplo por medios tales como troceo, pulverización, molienda o trituración. El sistema de suministro con encapsulamiento se

puede almacenar en un recipiente hermético con baja humedad hasta que se deba emplear en una composición de confitería.

En otras palabras, el método comprende los pasos que consisten en:

a) mezclar por lo menos el edulcorante de alta intensidad

con por lo menos una resina natural,

b) convertir la mezcla del paso a) a partículas,

obteniendo de esta manera el sistema de suministro con

encapsulamiento.

El paso a) también puede implicar el mezclar componentes tales como un sistema de ablandamiento y/o por lo menos un elastómero con por lo menos el edulcorante de alta intensidad y por lo menos la resina natural.

El mezclado del paso a) se realiza preferiblemente en o arriba del punto de ablandamiento de por lo menos la resina natural, por ejemplo 0-10ºC arriba del punto de ablandamiento de por lo menos la resina natural.

El paso b) comprende típicamente un paso que consiste en enfriar la mezcla del paso a) antes de la conversión de la mezcla en partículas. El enfriamiento se puede realizar por ejemplo por medio de aire, gas o líquido.

El método para preparar un sistema de suministro con encapsulamiento particulado puede comprender adicionalmente un proceso de extrusión y/o un proceso de corte descritos en la patente norteamericana No. 5,789,002, los contenidos de la cual se incorporan en este documento a manera de referencia para todo propósito.

Otros métodos para preparar un sistema de suministro con encapsulamiento se pueden encontrar en la solicitud de patente norteamericana con la publicación No. 2005/0 260 266, los contenidos de la cual se incorporan en este documento a manera de referencia para todo propósito.

Se debe observar que, de acuerdo con la presente invención, las modalidades y características descritas en el contexto de uno de los aspectos de la presente invención también aplican a los otros aspectos de la invención a menos que se establezca de otra manera.

Los siguientes ejemplos se incluyen para demostrar las modalidades particulares de la invención. Sin embargo, aquellas personas de experiencia en el campo deben apreciar, en vista de la presente descripción, que se pueden hacer muchos cambios en

5 las modalidades específicas las cuales se dan a conocer y aún se puede obtener un resultado parecido o similar sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Los siguientes ejemplos se presentan a manera de ilustración y de ninguna manera se proponen para limitar la invención. La invención ahora será

10 descrita en detalles adicionales en los siguientes ejemplos no limitantes.

EJEMPLOS El objetivo de los estudios descritos en los siguientes

15 ejemplos fue someter a prueba los diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden combinaciones de edulcorantes de alta intensidad, materiales de encapsulamiento, sistemas de ablandamiento, elastómeros y otros ingredientes. Además, un objetivo de estos estudios fue someter a prueba

20 una composición de goma de mascar simple que comprende diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento y diferentes tamaños de partícula de los sistemas de suministro con encapsulamiento.

25 Ejemplo 1: Preparación de los sistemas de suministro con encapsulamiento Para la preparación de los diferentes sistemas de suministro con encapsulamiento se utilizaron los siguientes materiales:

30 Tabla 1.0: Sistemas de ablandamiento

Nombre de la materia prima

Punto de fusión

Lecitina sólida - Lecitina de girasol Líquido Mono-diglicérido 60 -65°C Triacetato de glicerilo Líquido Cera microcristalina A 72 -84°C Cera microcristalina B 88 -102°C

Aceites vegetales 69 -73°C hidrogenados Aceites vegetales 42 -50°C parcialmente hidrogenados Aceite de semilla de colza 62 -65°C hidrogenado Mono-diglicérido acetilado 38 -41°C

Materiales de encapsulamiento:  PVAc con un Mw bajo, 10.000 – 15.000  PVAc con un Mw alto, 50.000 – 70.000  Piccolyte C85, una resina de politerpeno de delta

5 Limoneno (Sp. 82 -88ºC)

 Piccolyte C115, una resina de politerpeno de delta- Limoneno (Sp. 112 -118ºC)  Piccolyte C135, una resina de politerpeno de delta- Limoneno (Sp. 133 -138ºC)

10  Piccolyte A115, una resina de politerpeno de alfa-pineno (Sp. 112 -118ºC)  Piccolyte HM115, resina de politerpeno estirenada (Sp. 112 -118ºC)  Piccolyte S125, una resina de politerpeno de beta-pineno

15 (Sp. 122 -128ºC)

 Resina polimerizada, éster de glicerol de colofonia de goma polimerizada (Sp. 95 -105ºC)  Resina hidrogenizada, éster de glicerol de colofonia de goma parcialmente hidrogenada (Sp. 77 -81ºC).

20 Además, en algunos sistemas de suministro con encapsulamiento, el caucho butílico se utilizó como el elastómero y el polvo de talco se utilizó como el agente antiaglutinante.

Los siguientes tres edulcorantes de alta intensidad se 25 utilizaron en el sistema de suministro con encapsulamiento: Acesulfamo -K, Aspartame y Sucralosa.

Los sistemas de suministro con encapsulamiento se prepararon al agregar primero el elastómero y el polvo de talco a una mezcladora con palas en forma de Z a 90-120ºC.

Subsecuentemente, la resina de politerpeno (Piccolyte) se agregó lentamente para asegurar que el elastómero se mezclara completamente. Después de esto, el sistema de ablandamiento se agregó a la mezcladora y finalmente se agregó el edulcorante de

5 alta intensidad. La mezcla se retiró de la olla amasadora y por medio de la laminación y el rayado se dividió hasta piezas pequeñas. La mezcla se almacenó a temperatura ambiente hasta la trituración. Antes de la trituración, las piezas pequeñas se enfriaron

10 con dióxido de carbono durante por lo menos 2 horas. Las piezas pequeñas se trituraron a través de un tamiz de 3 mm en el granulador. Durante el proceso de trituración, se agregó un poco de hielo seco. El dióxido de carbono se agregó para evitar que las piezas se calentaran y se adhirieran durante

15 el proceso de trituración. Las Tablas 1.1 -1.5 a continuación muestran las combinaciones de los edulcorantes de alta intensidad, materiales de encapsulamiento, sistemas de ablandamiento, elastómeros y otros ingredientes en diferentes sistemas de suministro con

20 encapsulamiento.

Tabla 1.1: Sistema de suministro con encapsulamiento

No. de lote

234

235

236

237

238

239

240

241

242

Edulcorante de alta

intensidad

Acesulfamo -K 30 30 30 30 30 30 30 30 30

Material de Encapsulamiento Resina

PVAc(Mwbajo) --------PVAc(Mwalto) -----48 -PiccolyteC85 ------ Piccolyte C115 45 50 48 43 43 -39 40 40

Sistema de ablandamiento

Lecitina (Girasol) ------3 Cera Microcristalina B --7 --7 --10 Cera Microcristalina A -5 -----10 Mono-diglicérido 10 ------Aceite vegetal hidrogenado ---12 --10 Mono-diglicérido acetilado ----12 --33

Elastómero

47

Butilo 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Poliisobutileno ------555

Otros

Talco 555555355

Tabla 1.2: Sistema de suministro con encapsulamiento

No. de lote

284

285

286

287

288

289

290

291

346 Edulcorante de alta intensidad Acesulfamo -K 30 30 30 30 30 30 30 30 30 Material de Encapsulamiento Resina PiccolyteC85 --------52,

5 Piccolyte C115 50 24 24 48 -50 50 -- PVAcdeMwalto -24 24 -48 --50 Sistema de ablandamiento Triacetina --777---Cera Microcristalina B -7 ------7,5 Aceite vegetal hidrogenado 5 -------Aceite de semilla de colza hidrogenado -----5 - Ceradecarnauba ------55Elastómero Butilo 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Poliisobutileno Otros Talco 555555555

Tabla 1.3: Sistema de suministro con encapsulamiento

No. de lote: 347 367 368 369 370 371 372 373 374

Edulcorante de alta

intensidad

Acesulfamo -K: 30 30 30 30 30 30 30 30 30

Material de

Encapsulamiento Resina

Piccolyte C85 Piccolyte C115 PVAc de Mw alto PVAc de Mw bajo Sistema de: --26,25 26,25 --45 - --50 - -45 -- -23,75 23,75 - --50 - 45 --- 23,75 -23,75 - 50 ---

ablandamiento

Cera Microcristalina B: 7,5 10 5 10 7,5 5 10 7,5 5

Elastómero

Butilo: 5 10 10 10 10 10 10 10 10

Otros

Talco: 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Tabla 1.4: Sistema de suministro con encapsulamiento

No. de lote: 397 398 399 400 401 402 403

Edulcorante: de alta

intensidad

Acesulfamo -K: 30 30 30 30 30 30 30

Material de

Encapsulamiento

Resina

Piccolyte C85: 30 20

Piccolyte C115: 30

PVAc de Mw alto: 60 30 30 30 55 20

PVAc de Mw bajo: 30 60 20

Sistema de ablandamiento

Cera Microcristalina B 60: 10 10 10 10 10 10 10

Elastómero

Poliisobutileno: 5

Tabla 1.5: Sistema de suministro con encapsulamiento

No. de lote

718

719

720

721

722

723

724

725

726 Edulcorante de alta intensidad Acesulfamo -K 30 30 15 15 -30 15 10 - Aspartame --15 15 30 -15 20 - Sucralosa -------30

Material de Encapsulamiento Resina

Piccolyte C85 30 -30 -16,25 16,25 16,25 16,25 16,25 PVAc de Mw alto 35 65 35 65 48,75 48,75 48,75 48,75 48,75 PVAc de Mw bajo

Sistema de ablandamiento

Cera 55555555 5 Microcristalina B

Ejemplo 2: Preparación de composiciones de goma de mascar Se prepararon diferentes composiciones de goma de mascar que comprendían los sistemas de suministro con encapsulamiento

10 descritos anteriormente, que incluyen la composición estándar con Acesulfamo-K. Además de las diferentes combinaciones del edulcorante de alta intensidad, los materiales de encapsulamiento y los sistemas de ablandamiento, se sometieron a

prueba diferentes tamaños de partícula del sistema de suministro con encapsulamiento.

Todas las composiciones de goma de mascar contuvieron base de goma, sorbitol (edulcorante de carga), jarabe de maltitol, ácidos alimenticios, sabor de limón y sistemas de suministro de edulcorante de alta intensidad encapsulados o edulcorantes de alta intensidad triturados.

Tabla 2.1: Composición de goma de mascar simple

Edulcorante de alta

Edulcorante de alta Materia Prima intensidad sin intensidad con encapsulamiento encapsulamiento Contenido, % en peso

Base de goma 40 40 Sorbitol 51,2 49,8 Jarabe de 6 6 maltitol Sabor de limón 1,5 1,5 Edulcorante de 0,7 2,3 alta intensidad Ácido málico 0,3 0,3 Ácido cítrico 0,3 0,3

10 En la composición estándar (referencia), es decir los lotes 257, 349 y 422, el Acesulfamo-K se agregó como el edulcorante de alta intensidad triturado, no encapsulado, mientras que el edulcorante de alta intensidad en las composiciones de prueba se

15 agregó como edulcorante de alta intensidad triturado, encapsulado, es decir el sistema de suministro con encapsulamiento. La cantidad teórica de edulcorante de alta intensidad en la composición de goma de mascar fue de 0,7% (P/P). En el presente contexto, el valor teórico de 0,7% (P/P)

20 implica que el porcentaje total del edulcorante de alta intensidad es de 2,33% (P/P) puesto que el contenido de ácido en el encapsulamiento es de 30% (P/P).

Las composiciones de goma de mascar se prepararon de la siguiente manera. Los componentes de la goma de mascar se 25 mezclaron en ollas amasadoras (mezcladoras) con brazos resistentes en forma de Z colocados de manera horizontal, las

cuales procesan las materias primas y producen una masa homogénea de goma de mascar.

Las ollas amasadoras se calentaron a una temperatura de aproximadamente 45ºC. La base de goma y el edulcorante de carga se mezclaron durante aproximadamente 6-7 minutos. Subsecuentemente, el jarabe de maltitol se agregó y se mezcló, y después se agregaron esos ácidos alimenticios, el sabor de limón y el sistema de suministro encapsulado. La mezcla se amasó durante 15 minutos.

Después de que se consumó el amasado, la composición de goma de mascar se retiró. Después del enfriamiento, la goma de mascar se formó por medio de la laminación y el rayado en los centros de la goma de mascar (núcleos).

Las Tablas 2.2 -2.11 a continuación muestran las combinaciones de los edulcorantes de alta intensidad, el tamaño de partícula de los sistemas de suministro con encapsulamiento y el número de lote del sistema de suministro con encapsulamiento (que corresponde a los números de lote en las tablas 1.1 -1.5 anteriores) utilizados en diferentes composiciones de goma de mascar.

Tabla 2.2: Composiciones de goma de mascar

No. de lote: 257 258 259 260 261 262 263 264

Sabor: Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón

Edulcorante de

alta intensidad

Acesulfamo -K: 0,30 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Tamaño de: 500 500 500 500 180 500 500

partícula,: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

micrómetros

No. de lote del

Sistema de: Ref. 234 235 236 237 237 238 239

suministro

51

Tabla 2.3: Composiciones de goma de mascar

No. de lote: 265 266 267 292 293 294 295 296

Sabor: Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón

Edulcorante

de alta

intensidad

Acesulfamo: 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

K

Tamaño de: 500 500 500 500 500 500 500 500

partícula: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

No. de lote

del Sistema: 240 241 242 284 285 286 287 288

de

suministro

Tabla 2.4: Composiciones de goma de mascar

No. de lote: 297 298 299

Sabor: Limón Limón Limón

Edulcorante de

alta intensidad

Acesulfamo -K: 1,00 1,00 1,00

Tamaño de: 500-1000 500 500

partícula: 1000 1000

No. de lote del

Sistema de: 289 290 291

suministro

Tabla 2.5: Composiciones de goma de mascar

No. de lote: 349 350 351 352 353 354 355 356

Sabor: Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón

Edulcorante de

alta

intensidad

Acesulfamo -K: 0,70 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33

Tamaño de: 500 500 500 500 500 500 500 500

partícula: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

No. de lote

del Sistema de: Ref. 234 235 236 237 238 239 240

suministro

52

Tabla 2.6: Composición de goma de mascar

No. de lote

357

358

359

360

361

362

363

364

Sabor Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón

Edulcorante de alta intensidad Acesulfamo -2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 K Tamaño de 500-500-500-500-500-500-500-500partícula 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 No. de lote del Sistema 241 242 284 285 287 289 290 291 de suministro

Tabla 2.7: Composición de goma de mascar

No. de lote

365

366

375

376

377

378

379

380 Sabor Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Edulcorante de alta intensidad

Acesulfamo -K 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 Tamaño de 500-500-180-180-180-180-180-180partícula 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 000 No. de lote del Sistema de 346 347 367 368 369 370 371 372 suministro

Tabla 2.8: Composición de goma de mascar

No. de lote: 381 382 409 410 411 412 413 414

Sabor: Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón Limón

Edulcorante de

alta intensidad

Acesulfamo -K: 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33

Tamaño de: 180 180 500 500 500 500 500 500

partícula: 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

No. de lote del

Sistema de: 373 374 397 398 399 400 401 402

suministro

53

Tabla 2.9: Composición de goma de mascar

No. de lote: 415 421 422 423 424 425 426 427

Sabor: Lim Limón Pep. Pep. Pep. Pep. Pep. Pep.

ón

Edulcorante

de alta

intensidad

Acesulfamo: 2,3 0,70 0,70 2,33 2,33 2,33 2,33 2,33

K: 3

Tamaño de: 180 180 500 500 180 500

partícula: - - - 1000 1000 1000 1000 1000

100

0

No. de lote

del Sistema: 403 Ref. Ref. 368 347 403 373 399

de

suministro

Tabla 2.10: Composición de goma de mascar

No. de lote: 428 429 430 431 434 435 436 437

Sabor: Pep. Pep. Pep. Pep. Limón Limón Limón Limón

Edulcorante

de alta

intensidad

Aspartame: - - - - 0,35 1,17 - 1,17

Acesulfamo: 2,33 0,70 - - 0,35 1,17 - 1,17

K

Acesulfamo

K: Aspartame: - - 2,33 2,33 - - 2,33 -

1:1

Tamaño de: 180 500 180 500 500 180 500

partícula: 1000 - 1000 1000 1000 1000 1000 1000

No. de lote: 722+ 722+

del Sistema: 718 719 720 721 Ref. 723 724 723

de suministro

Tabla 2.11: Composición de goma de mascar

No. de lote: 438 439 440 441

Sabor: Limón Limón Limón Limón

Edulcorante de alta

intensidad

Aspartame: 0,47 - - -

Acesulfamo -K: . 0,23 - - -

Acesulfamo -K:Aspartame 1:2: - 2,33 - -

Sucralosa: - - 0,35 1,17

Tamaño de partícula: 500 500

-: 1000 - 1000

No. de lote del Sistema de: Ref. 725 Ref. 726

suministro

Ejemplo 3: Experimentos de liberación y análisis

3.1 Análisis mediante HPLC

Las composiciones de goma de mascar anteriores se examinaron para la liberación de edulcorante in vivo. Dos personas de prueba sanas que no fumaban, masticaron una composición de goma de mascar durante 0, 3, 6, 10 y 15 minutos. A las personas de prueba no se les permitió beber o comer durante 10 minutos antes de la masticación y durante la masticación. A las personas de prueba se les instruyó para masticar una vez por segundo y tuvieron un observador para su eliminación durante la prueba de masticación. La cantidad restante del edulcorante de alta intensidad en la goma de mascar se analizó cuantitativamente mediante el uso de la CLAR. El porcentaje de liberación del edulcorante de alta intensidad se calculó.

3.2 Evaluación sensorial (Prueba de Intensidad a Través del Tiempo) Intensidad a Través del Tiempo, Procedimiento de Prueba: Finalidad: La finalidad de una prueba de intensidad a través del tiempo es describir en detalle un producto con respecto a la dulzura. Las intensidades de la dulzura se evalúan de manera semicontinua (es decir típicamente con un intervalo de 15-25 segundos). Entrenamiento y calibración del panel: El entrenamiento del panel implica el entrenamiento de intensidad con respecto a los

atributos seleccionados utilizando una escala no estructurada unipolar de 15 centímetros con puntos de referencia de 10% de cada extremo de la escala. Con respecto a las referencias, preferiblemente las gomas con características extremas (ya sea máximas o mínimas) con respecto a la dulzura se aplican para ayudar al panel a comprender/reconocer la intensidad de la dulzura. En ciertos casos, se pueden aplicar otras sustancias, por ejemplo soluciones químicas o alimento. La discusión de las intensidades toma lugar y los asesores llegan preferiblemente a un consenso. El objetivo detrás de la organización es conocido por el panel. Organización de la prueba: Un líder del panel organiza la prueba hecha según las especificaciones.

Protocolo de prueba de un Perfil Sensorial

Un perfil sensorial se realiza típicamente utilizando 8-12 asesores entrenados externos. La prueba se realiza en cabinas con bombillas de luz de día y una computadora con el programa

Fizz® para Windows versión 2.10 A, copyright 1994-2005 BIOSYSTEMES, Francia como herramienta de adquisición de datos.

Una pieza de goma de mascar se somete a prueba en un tiempo y las muestras marcadas con un código de tres dígitos se sirven en un orden equilibrado. Las muestras se valúan de manera semicontinua (típicamente un intervalo de 15-25 segundos) con respecto a la intensidad de la dulzura. La escala de intensidad es la escala no estructurada unipolar de 15 centímetros.

Hay un receso de 3 minutos entre dos muestras y un receso de aproximadamente 10 minutos después de dos o tres muestras dependiendo de la potencia de la goma que tiene influencia sobre la fatiga sensorial. Los asesores limpian sus paletas entre cada muestra con galletas insípidas, pepino, té de hibisco diluido, leche con cocoa diluida a temperatura ambiente y agua.

Las muestras se someten a prueba durante 10-30 minutos y todas las muestras se duplican. El mismo panel evalúa típicamente todos los duplicados.

Análisis

Si se acepta el desempeño del asesor, los resultados se sujetan a un análisis adicional. En las pruebas, que contienen menos de 8-10 muestras, el análisis se basa en ANOVA utilizando

5 un nivel de 5% de Duncan para distinguir los productos. Los resultados principales y el nivel de importancia se ilustran en las gráficas y tablas. En las pruebas que contienen más de 8-10 muestras, ANOVA se complementa con un análisis multivariante a fin de obtener una visión general más clara de las diferencias y

10 similitudes entre las muestras.

Ejemplo 4: Efecto del sistema ablandador

En este ejemplo, un sistema de ablandamiento se incorporó en el sistema de suministro de ácido con encapsulamiento, en 15 particular para proporcionar una mejor sensación en la boca de

la goma de mascar final. La Tabla 4.1 y la Figura 3 muestran el efecto de los diferentes sistemas de ablandamiento. Todos los encapsulamientos se hicieron con Piccolyte C115 20 y elastómero al 10% (P/P).

Tabla 4.1: Estudios de masticación in vivo, % de liberación del Acesulfamo-K, sistema de ablandamiento diferente, Picccolyte C115. Análisis mediante la CLAR

Goma de Ablandador Mascar No.

Sistema de Suministro con

0

1

3

6

10 Encapsulamiento min. min. min. min. min. 349 Acesulfamo -K molido, 0 68 84 92

estándar

258 Mono-diglicérido al 10% (234) 0 9 43 59 78

259 CeraAal5%(235) 0 12 27 41 49

260 CeraBal7%(236) 0 18 41 48

261 Aceite vegetal hidrogenado al 0 30 53 74 85

12% (237)

263 Mono-diglicérido acetilado al 0 25 56 71 83

12% (238)

295 Triacetina al 7% (287) 0 37 63 83 88

297 Aceite de colza hidrogenado al 0 9 44 51 55

5% (289)

298 Cera de carnauba al 5% (290) 0 31 46 54 60

Como se dio a conocer en la Tabla 4.1 y la Figura 3, la liberación del Acesulfamo-K es dependiente del sistema de ablandamiento. Después de 10 minutos de masticación, las muestras nos. 259 y 260 (no. de lote de los sistemas de suministro con encapsulamiento 235 y 236) liberaron aproximadamente 50% del edulcorante mientras que la liberación del edulcorante donde el mono-diglicérido estuvo presente fue de aproximadamente 80% después de 10 minutos de masticación.

Ejemplo 5: Efecto de las resinas de politerpeno solas o en combinación con PVAc

Diferentes pesos moleculares de resinas de politerpeno se sometieron a prueba solas o en combinación con PVAc en presencia de la Cera B al 5-10% (sistema de ablandamiento) y para algunas de las muestras caucho butílico.

Tabla. 5.1 Estudios de masticación in vivo, % de liberación del Acesulfamo-K, diferentes sistemas de resinas, Cera B como un ablandador. Análisis mediante la CLAR

Goma de: Minutos de masticación

Mascar Combinación de Resinas 0: 3 6 10 15

No.

349: Acesulfamo -K molido, estándar 0 68 84 92 97

355: PVAc + Butilo al 10% + Cera B al 7% 0 26 42 66 76

(239)

366: PVAc de Mw alto : Mw bajo 1:1 (347) 0 27 44 57 87

375: PVAc de Mw alto + Butilo al 10% (367) 0 27 27 51 77

378: C115:PVAc de Mw alto 1:1 + Butilo al 0 24 40 51 84

10% (370)

381: C85:PVAc de Mw alto 1:1 + Butilo al 0 13 20 26 53

10% (373)

412: C115:PVAc de Mw alto 1:1 (400) 0 21 32 42 65

414: PVAc de Mw alto + PIB al 5% (402) 0 17 30 46 57

415: C85:PVAc de Mw alto : PVAc de Mw bajo 0 5 13 49 74

1:1:1 (403)

Como se dio a conocer en la Tabla 5.1 y la Figura 4, la liberación del Acesulfamo-K es retardada en particular por la combinación de PVAc con Piccolyte C85 o Piccolyte® C115 después de 10 y 15 minutos con el sistema de ablandamiento particular con o sin elastómero.

Ejemplo 6: Evaluación sensorial, Prueba de intensidad a través del tiempo

Los resultados de una evaluación sensorial de las gomas de mascar 349, 410 y 415 se presentan en la Tabla 6.1 y en la Figura 5. La goma de mascar 410 contiene el sistema de suministro No. 398 el cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en una combinación de PVAc que tiene un peso molecular alto y bajo y cera. La goma de mascar 415 contiene el sistema de suministro No. 403 el cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en una combinación de resina de politerpeno, PVAc que tiene un peso molecular tanto alto como bajo y cera.

Tiempo

Dulzura de la goma de mascar no.

(seg.) Ref. 349

410-(398)

415-(403)

Tabla 6.1 Intensidad de dulzura como una función del tiempo. Los números entre paréntesis se refieren a los sistemas de suministro utilizados.

15: 6,6 6,0 5,9

45: 7,7 6,9 7,4

75: 8,2 7,4 7,8

105: 7,7 7,3 7,7

135: 7,2 6,9 7,4

165: 6,8 6,6 7,2

315: 5,8 5,4 6,0

345: 5,5 5,3 5,6

375: 5,0 5,2 5,5

405: 4,8 4,9 5,3

555: 4,4 4,8 4,9

585: 4,2 4,6 5,0

615: 4,0 4,2 4,6

645: 3,8 4,1 4,7

795: 3,2 3,8 4,5

825: 3,1 3,6 4,2

855: 2,8 3,4 3,9

885: 2,6 3,3 3,8

1065: 2,4 3,2 3,5

1095: 2,3 3,1 3,3

1125: 2,2 2,7 3,0

1155: 2,1 2,5 2,8

1185: 2,1 2,3 2,7

1215: 2,0 2,2 2,6

Ejemplo 7: Evaluación sensorial, Prueba de intensidad a través del tiempo

Los resultados de una evaluación sensorial de las gomas de mascar 422, 424 y 425 se presentan en la Tabla 7.1 y en la Figura 6. La goma de mascar 424 contiene el sistema de suministro No. 347 el cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en una combinación de PVAc que tiene un peso molecular alto y bajo, cera y elastómero. La goma de mascar 425 contiene el sistema de suministro No. 403 el cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en una combinación de resina de politerpeno, PVAc que tiene un peso molecular tanto alto como bajo y cera.

Tabla 7.1 Intensidad de dulzura como una función del tiempo. Los números entre paréntesis se refieren a los sistemas de

suministro utilizados.

Tiempo Dulzura de la goma de mascar no. (seg.) Ref. 422 424-(347) 425-(403)

15: 6,5 5,4 6,1

45: 7,3 6,4 6,9

75: 8,1 68 7,5

105: 8,2 6,9 7,6

135: 8,0 7,0 7,4

165: 8,1 6,7 7,3

315: 6,6 5,5 6,1

345: 6,1 4,9 5,7

375: 5,7 4,7 5,5

405: 5,3 4,5 5,3

555: 4,1 4,1 5,3

585: 3,8 4,2 5,1

615: 3,6 4,0 5,0

645: 3,4 4,0 5,0

795: 2,8 3,3 4,1

825: 2,6 3,3 3,9

855: 2,5 3,1 3,7

885: 2,3 3,1 3,6

1065: 1,7 2,5 3,0

1095: 1,5 2,2 2,9

1125: 1,4 2,0 2,7

1155: 1,4 2,0 2,5

1185: 1,3 2,0 2,3

1215: 1,2 2,0 2,1

Ejemplo 8: Evaluación sensorial, Prueba de intensidad a través del tiempo

Los resultados de una evaluación sensorial de las gomas de mascar 349, 358 y 381 se presentan en la Tabla 8.1 y en la Figura 7. La goma de mascar 358 contiene el sistema de suministro No. 242 el cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en politerpeno, cera y elastómero. La goma de mascar 381 contiene el sistema de suministro No. 373 el cual comprende un edulcorante de alta intensidad encapsulado en resina de politerpeno, PVAc de peso molecular alto, cera y elastómero.

61

Tabla 8.1 Intensidad de dulzura como una función del tiempo. Los números entre paréntesis se refieren a los sistemas de

suministro utilizados.

Tiempo

Dulzura de la goma de mascar no.

(seg.) Ref. 349

358-(242)

381-(373)

15: 6,5 6,0 5,4

45: 7,4 6,2 6,0

75: 7,7 6,4 6,8

105: 7,5 6,3 6,9

10: 135 165 7,0 6,6 6,1 5,7 6,4 6,3

315: 5,4 4,8 5,1

345: 5,2 4,7 4,9

375: 4,9 4,6 4,7

405: 4,7 4,4 4,4

555: 3,8 4,0 4,1

15: 585 615 3,5 3,3 3,9 3,8 3,7 3,6

645: 3,2 3,7 3,7

795: 2,6 3,2 3,4

825: 2,6 3,0 3,3

855: 2,5 2,8 3,2

885: 2,2 2,8 3,2

20: 1065 1,8 2,5 3,1

1095: 1,6 2,5 3,0

1125: 1,6 2,5 2,8

1155: 1,5 2,4 2,7

1185: 1,4 2,3 2,6

1215: 1,3 2,2 2,6

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Una composición de confitería masticable que tiene liberación modificada, la composición está caracterizada porque comprende -una base de confitería, -por lo menos un ingrediente de confitería y -uno o más sistemas de suministro con encapsulamiento que comprenden por lo menos un edulcorante de alta intensidad, por lo menos un acetato de polivinilo y por lo menos una resina natural, en donde uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60% en peso.
2.

El sistema de confitería de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento son un sistema particulado.
3.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos una resina de politerpeno.
4.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos una resina hidrogenada.
5.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos la resina natural comprendida en uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprende por lo menos una resina polimerizada.
6.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos el acetato de polivinilo tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol.
7.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos el acetato de polivinilo tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 40.000-100.000 g/mol.
8.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden un primer acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 5.000-40.000 g/mol y un segundo acetato de polivinilo que tiene un peso molar (Mw) en el intervalo de 40.000-100.000 g/mol.
9.

El sistema de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden 10-90% en peso de acetato de polivinilo.
10.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque por lo menos el edulcorante de alta intensidad se selecciona del grupo que consiste de sucralosa, neotame, NEPH, aspartame, sales de acesulfamo (acesulfamo-K), alitame, sacarina y sus sales, ácido ciclámico y sus sales, glicirrizina, dihidrochalconas, taumatina, monelina, esteviosida y mezclas de los mismos.
11.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el tamaño de partícula promedio de por lo menos un edulcorante

de alta intensidad está en el intervalo de 1-50 m.
12.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento comprenden una cantidad de por lo menos un edulcorante de alta intensidad en el intervalo de 20-40% en peso.
13.

La composición de confitería de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque uno o más de los sistemas de suministro con encapsulamiento

64

comprenden además por lo menos un agente modificador de

textura.
14.

Un sistema de suministro con encapsulamiento de

confitería, caracterizado porque comprende por lo menos un

5

edulcorante de alta intensidad, por lo menos un acetato de

polivinilo y por lo menos una resina natural, en donde el

sistema de suministro con encapsulamiento comprende una

cantidad total de resina natural en el intervalo de 5-60%

en peso.

10

15. El sistema de suministro con encapsulamiento de

conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque

el sistema de suministro con encapsulamiento es como se

definiera en cualquiera de las reivindicaciones 2-13.