ES2348799T3 - Sistema de encofrado marco para el conformado de esquinas y cruces en tu, utilizando elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente. - Google Patents
Sistema de encofrado marco para el conformado de esquinas y cruces en tu, utilizando elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2348799T3 ES2348799T3 ES08706855T ES08706855T ES2348799T3 ES 2348799 T3 ES2348799 T3 ES 2348799T3 ES 08706855 T ES08706855 T ES 08706855T ES 08706855 T ES08706855 T ES 08706855T ES 2348799 T3 ES2348799 T3 ES 2348799T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- formwork
- frame
- corner
- internal
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 394
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 111
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 27
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
- E04G11/087—Fill-in form panels in the plane of two adjacent forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/001—Corner fastening or connecting means for forming or stiffening elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Revetment (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Sistema de esquina de encofrado marco que comprende a) un elemento de esquina interno de encofrado marco (1) con dos brazos internos (5, 6) acodados uno contra otro y unidos uno con otro, presentando cada brazo interno (5, 6) sobre su lado externo un forro de encofrado (5a, 6a) plano, encerrando los forros de encofrado (5a, 6a) de los dos brazos internos (5, 6) un ángulo α1, presentando cada brazo interno (5, 6) sobre un lado interno una sección de marco (30a) que corre a lo largo de una arista externa (12) lateral del brazo interno (5, 6) que es opuesta al en cada caso otro brazo interno (6, 5), presentando cada brazo interno (5, 6) al menos un taladro de anclaje (8, 9, 10, 11) que atraviesa el forro de encofrado (5a, 6a) del brazo interno (5, 6), y estando todos los taladros de anclaje (8, 9, 10, 11) de un brazo interno (5, 6) en cada caso dispuestos distanciados de la sección de marco (30a) de ese brazo interno (5, 6), b) un elemento de esquina externo de encofrado marco (2) con dos brazos externos (25, 26) acodados uno contra otro y unidos rígidamente uno con otro, presentando cada brazo externo (25, 26) en un lado interno un forro de encofrado (25a, 26a) plano, encerrando los dos forros de encofrado (25a, 26a) de los brazos externos (25, 26) un ángulo α2, con α1=α2, y estando el elemento de esquina externo (2) libre de taladros de anclaje, c) dos elementos de encofrado marco (3, 4) rectangulares que en cada caso están conformados con forro de encofrado (3a, 4a) plano en un lado delantero del elemento de encofrado marco (3, 4), con un marco (29) perimetral en un lado trasero del elemento de encofrado marco (3, 4), con al menos un taladro de anclaje (13, 14, 15, 16) que atraviesa el forro de encofrado (3a, 4a) del elemento de encofrado marco (3, 4), estando todos los taladros de anclaje (13, 14, 15, 16) de un elemento de encofrado marco (3, 4) dispuestos en un plano de taladros de anclaje (A) en común, pasando este plano de taladros de anclaje (A) centralmente entre dos aristas externas (17, 18, 19, 20) paralelas y laterales, del elemento de encofrado marco (3, 4) rectangular, y perpendicular al plano de forro de encofrado (SE), y estando todos los taladros de anclaje (13, 14, 15, 16) de un elemento de encofrado marco (3, 4) dispuestos distanciados del marco (29) perimetral, correspondiendo la posición de cada uno de los taladros de anclaje (8, 9, 10, 11) de cada brazo interno (5, 6), en lo que respecta a tres aristas externas (21, 12, 22) laterales del brazo interno (5, 6), a la posición de un taladro de anclaje (13, 14, 15, 16) de un elemento de encofrado marco (3, 4), en lo que respecta a tres aristas externas (23, 17, 24, 20) laterales del elemento de encofrado marco (3, 4) y viceversa.
Description
El invento trata de sistemas de encofrado marco y correspondientes disposiciones de encofrado marco para la construcción de esquinas y cruces en T de paredes de hormigón mediante un encofrado de panel.
En el estado de la técnica actual son conocidos sistemas de esquina de encofrado marco.
Se utiliza particularmente encofrados para construir paredes de hormigón. El encofrado delimita en este caso un espacio, en el cual debe levantarse la pared de hormigón. Ese espacio se llena con hormigón líquido. Después del fraguado del hormigón, el encofrado se saca.
Con encofrados de panel, las estructuras de hormigón a levantar pueden configurarse de manera particularmente flexible. Un encofrado de panel se forma por medio de un sinnúmero de elementos de construcción individuales y reutilizables que se ensamblan en obra según la estructura de hormigón deseada en cada caso. Los elementos de construcción más importantes de un encofrado de panel son elementos de encofrado marco rectangulares suplementados por elementos de esquina de encofrado marco. Los elementos de encofrado marco son relativamente livianos, pueden apilarse bien y pueden utilizarse en cualesquier orientación en posición vertical y horizontal.
Los distintos elementos de construcción de un encofrado de panel presentan por regla general un forro de encofrado, que está orientado hacia el hormigón líquido, y sobre el lado trasero del elemento de construcción corre un marco (en general perimetral) que estabiliza mecánicamente el elemento de construcción. Elementos colindantes se unen mediante tensores, agarrando los tensores en cada caso en el marco.
Aparte del encofrado de panel también son conocidos los encofrados de viga y los encofrados de acero. Si bien éstos pueden estar construidos mecánicamente muy robustos, no pueden utilizarse en forma tan flexible como los encofrados de panel.
El hormigón líquido que está encerrado entre elementos de encofrado dispuestos en forma opuesta ejerce sobre los forros de encofrado fuerzas, debido a la fuerza de gravedad, que tratan de separar por presión los elementos de encofrado. Esas fuerzas separadoras son máximas en la zona inferior del encofrado. Para impedir que el encofrado se abra separándose, los elementos de encofrado opuestos se unen uno con otro por medio de las llamadas barras de anclaje. Las barras de anclaje atraviesan los forros de encofrado y la estructura de hormigón a construir; con las barras de anclaje se tensionan una contra otra placas de anclajes que en cada caso apoyan en el lado trasero de los elementos de encofrado. Después de terminada la estructura de hormigón, las barras de anclaje y las placas de anclaje se sacan nuevamente.
En una serie conocida de encofrados de panel, los taladros de anclaje, a través de los cuales sobresalen las barras de anclaje, atraviesan el marco perimetral de los elementos de encofrado marco rectangulares (llamado anclaje de borde). Las placas de anclaje se apoyan sobre el marco. Una placa de anclaje sujeta por detrás en este caso no sólo el marco del elemento de encofrado marco a través del cual pasa la barra de anclaje, sino también el marco de un elemento de encofrado marco colindante. En este elemento de encofrado marco colindante no se utiliza entonces un taladro de anclaje que se encuentra debajo de la placa de anclaje; para la fijación de una barra más de anclaje habría poco lugar.
En conjunto en estos conocidos elementos de encofrado marco, sólo una parte (típicamente la mitad) de los taladros de anclaje se usa realmente para barras de anclaje. La parte restante de los taladros de anclaje, que se utilizaría en otras orientaciones de los elementos de encofrado marco, debe cerrarse con tapones en el montaje del encofrado, a efectos de impedir un derrame de hormigón líquido.
Esa colocación de tapones representa un esfuerzo considerable de trabajo y con ello un gran factor de costos en la construcción de paredes de hormigón. Los tapones colocados en forma errónea impiden la colocación de barras de anclaje y requieren, dado el caso, trabajos de corrección; los tapones faltantes causan la salida de hormigón líquido y taponamientos de taladros de anclaje con hormigón fraguado.
Un problema similar al de la colocación errónea de tapones se presenta también en el premontaje de elementos de tuerca para elementos de anclaje unilaterales en el llamado “anclaje unilateral”; también aquí pasan a ser necesarios trabajos de corrección, dado el caso.
Otro sistema conocido de esquina de encofrado marco está basado esencialmente en un anclaje comparable de borde. Este sistema para la conformación de una esquina oblicua y sin punta de una pared de hormigón presenta un elemento de esquina interno y un elemento de esquina externo, así como dos elementos de encofrado marco rectangulares que están contiguos a los brazos del elemento de esquina interno (brazos internos). El elemento de esquina interno está anclado exclusivamente en el lado lateral de los brazos internos y en forma solapada al elemento de encofrado marco contiguo en cada caso. El elemento de esquina externo presenta en cada brazo (brazo externo) una cuadrícula de anclajes, que se utiliza para el anclaje del elemento de esquina interno, así como un anclaje de borde que realiza el anclaje del borde externo del elemento rectangular de encofrado marco opuesto.
En el caso de utilización de este conocido sistema de esquina de encofrado marco deben colocarse tapones en los taladros de anclaje que no se necesitan –particularmente en el elemento de esquina externo, en los elementos de encofrado marco correspondientes al sistema de esquina y en los elementos de encofrado marco que son directamente contiguos al sistema de esquina-y en el caso de montaje erróneo son necesarios trabajos de corrección. Lo mismo vale para el premontaje de elementos de tuerca.
La US 2 789 337 A describe un sistema de esquina de encofrado marco, en el que elementos de encofrado planos están unidos uno a otro perpendicularmente, borde con borde, para el conformado de la superficie externa de la esquina a hormigonar. Esos elementos de encofrado marco presentan taladros de anclaje para fijarlos con elementos de encofrado internos planos. Adicionalmente están previstos medios de estabilización para asegurar con grapas uno junto a otro los elementos de encofrado marco. Para el conformado de la superficie interna de la esquina a hormigonar se utiliza un elemento de esquina interno.
Objetivo del invento
Es por ello el objetivo del presente invento poner a disposición un sistema de esquina de encofrado marco, con el cual pueda construirse con menos esfuerzo de trabajo un encofrado de panel, siendo particularmente evitada una colocación errónea de tapones y tuercas en y sobre taladros de anclaje.
Breve descripción del invento
Este objetivo se consigue por medio de un sistema de esquina de encofrado marco que comprende
a) un elemento de esquina interno de encofrado marco con dos brazos internos, que están acodados uno contra otro y unidos uno con otro, presentando cada brazo interno sobre su lado externo un forro plano de encofrado,
encerrando los forros de encofrado de los dos brazos internos un ángulo α1, presentando cada brazo interno sobre un lado interno una sección de marco que corre a lo largo de una arista externa del brazo interno que es opuesta al en cada caso otro brazo interno, presentando cada brazo interno al menos un taladro de anclaje que pasa a través del forro de encofrado del brazo interno, y estando todos los taladros de anclaje de un brazo interno dispuestos en cada caso alejados de la sección de marco de ese brazo interno,
b) un elemento de esquina externo de encofrado marco con dos brazos externos, que están acodados uno contra otro y unidos rígidamente uno con otro, presentando cada brazo externo sobre su lado interno un forro plano de encofrado, encerrando los dos forros de encofrado de los brazos externos un ángulo α2, con α1=α2, y estando el elemento de esquina externo libre de taladros de anclaje,
c) dos elementos de encofrado marco rectangulares que en cada caso están conformados con un forro plano de encofrado sobre un lado delantero del elemento de encofrado marco, con un marco perimetral sobre un lado trasero del elemento de encofrado marco, con al menos un taladro de anclaje que pasa a través del forro de encofrado del elemento de encofrado marco, estando todos los taladros de anclaje de un elemento de encofrado marco dispuestos en un plano común de taladros de anclaje, pasando este plano de taladros de anclaje centralmente entre dos aristas externas laterales y paralelas del elemento de encofrado marco rectangular y perpendicular al plano de forro de encofrado, y estando todos los taladros de anclaje de un elemento de encofrado marco dispuestos distanciados del marco perimetral, correspondiendo la posición de cada uno de los taladros de anclaje de cada uno de los brazos internos, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del brazo interno, a la posición de un taladro de anclaje de un elemento de encofrado marco, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del elemento de encofrado marco, y viceversa.
El sistema de esquina de encofrado marco según el invento presenta, como sistemas conocidos de esquina de marcos, elementos de esquina de encofrado marco y elementos de encofrado marco rectangulares. Sin embargo, el posicionamiento de los taladros de anclaje está modificado.
El sistema de esquina de encofrado marco según el invento sirve para la construcción de una esquina de una pared de hormigón. Además está conformado para que en el lado interno y en el lado externo se lo continúe con elementos de encofrado marco rectangulares con taladros de anclaje alineados centralmente; esos elementos de encofrado marco continuados son del mismo tipo que los elementos de conformado marco rectangulares del sistema de esquina de encofrado marco según el invento.
Los elementos de encofrado marco rectangulares prevén un “anclaje central”, estando todos los taladros de anclaje del elemento de encofrado marco alineados en un plano de taladros de anclaje. El plano de taladros de anclaje pasa centralmente entre (es decir con igual distancia con respecto a) dos de las aristas externas del elemento de encofrado marco rectangular. Un taladro de anclaje central según el invento reemplaza dos taladros de anclaje en secciones de marco opuestas del estado de la técnica. Con ello puede reducirse considerablemente el número total de taladros de anclaje por cada elemento de encofrado marco.
En forma análoga está adecuado el elemento de esquina interno del sistema de esquina de encofrado marco según el invento. En el estado montado, a cada brazo interno se le encuentra enfrentado en forma alineada, en lo que respecta a su arista superior, arista inferior y su arista externa lateral opuesta al otro brazo interno, un elemento rectangular de encofrado marco. Para cada taladro de anclaje en el brazo interno está previsto en idéntica posición relativa (es decir distanciamiento), en lo que respecta a las aristas externas, exactamente un taladro de anclaje en el elemento de encofrado marco. Lo mismo vale al revés, es decir para cada taladro de anclaje en el elemento de encofrado marco está previsto en idéntica posición relativa, en lo que respecta a tres aristas externas del elemento de encofrado marco, exactamente un taladro de anclaje en el brazo interno.
Como consecuencia de ello, todos los taladros de anclaje de los brazos internos y todos los taladros de anclaje de los elementos de encofrado marco puede usarse efectivamente para un anclaje. Taladros de anclaje en cercanía directa a taladros de anclaje de un componente contiguo (particularmente elemento de encofrado marco), siendo utilizado sólo uno de esos dos taladros de anclaje para un anclaje, no se encuentran en un sistema de esquina de encofrado marco según el invento. No se produce una superposición de taladros de anclaje por placas de anclaje de placas de anclaje contiguas. En el sistema de esquina de encofrado marco según el invento ya sólo hay taladros de anclaje que también puedan usarse en la construcción de un encofrado de panel y típicamente también se utiliza todos los taladros de anclaje en el marco del invento. En este sentido no necesita colocarse ningún tapón en los elementos de construcción según el invento. Por consiguiente no tiene lugar un correspondiente esfuerzo de trabajo. Dado que no se coloca ningún tapón, no puede ocurrir una colocación errónea de tapones.
Del mismo modo se evita según el invento un premontaje erróneo de elementos de tuerca en el caso del anclaje unilateral. En forma muy sencilla puede colocarse, es decir fijarse, un elemento de tuerca en cada taladro de anclaje sobre un lado de encofrado (o bien por el lado de la pared de hormigón a construir).
Ninguno de los taladros de anclaje de una disposición de esquina de encofrado marco según el invento está dispuesto en el marco. Ello tiene como ventaja que el diámetro del taladro de anclaje –y con ello el espesor de las barras de anclaje– puede elegirse libremente. En el estado de la técnica actual, la anchura del marco perimetral limita el diámetro máximo de taladro de anclaje. Una ampliación del diámetro de taladro de anclaje debería estar asociada a un ensanchamiento general del marco (con perfil constante del marco), por lo cual se produciría un consumo adicional costoso de acero en la fabricación del elemento de encofrado marco. En el caso de la utilización del sistema de esquina de encofrado marco según el invento pueden construirse por ello en forma económica encofrados que pueden anclarse más fuertemente. Taladros de anclaje más grandes, como se los puede elegir fácilmente en el marco del invento, permiten también un mayor juego para barras de anclaje, el cual por ejemplo se necesita en la fabricación de lados externos de pared ladeados uno contra otro y elementos de encofrado ladeados uno contra otro correspondientemente.
En muchos casos, una pared de hormigón construida mediante un encofrado no se continúa trabajando o revistiendo antes de la utilización de la correspondiente obra de construcción; en este caso se habla de “paredes de hormigón liso”. En una pared de hormigón liso quedan reconocibles taladros de anclaje, tanto utilizados para un anclaje como cerrados con tapones (“cuadro de anclajes”). En el caso de utilización de un encofrado de panel con elementos de esquina de encofrado marco según el invento se logra un cuadro de anclajes mejorado, particularmente más homogéneo, en paredes de hormigón liso. Pueden suprimirse totalmente las impresiones de tapones y las impresiones de taladros de anclaje usados están eliminadas en forma elegante de juntas reconocibles y dispuestas centralmente entre éstas. Las impresiones de los taladros de anclaje usados están distribuidas regularmente sobre la pared de hormigón liso.
En el marco del invento, todos los taladros de anclaje no sólo están dispuestos fuera del marco o de la sección de marco perimetrales, sino preferentemente también notablemente distanciados del marco o de la sección de marco perimetrales del componente (elemento de encofrado marco o elemento de esquina interno). Un taladro de anclaje está distanciado en ese sentido notablemente del marco si está distanciado al menos 8 cm del marco, medidos desde la arista interna de marco más próxima hasta el centro de eje del taladro de anclaje y paralelo al plano de forro de encofrado.
Taladros de anclaje en el sentido del invento son sólo aquellos taladros de anclaje que atraviesan el forro de encofrado, típicamente atraviesan en forma aproximadamente perpendicular el forro de encofrado.
Modelos de fabricación preferentes del invento
Un modelo de fabricación preferente de un sistema de esquina de encofrado marco según el invento prevé que esté previsto al menos un elemento rectangular de compensación de encofrado marco que pueda disponerse en cada caso entre un brazo externo y un elemento de encofrado marco. Particularmente pueden estar previstos dos elementos rectangulares de compensación de encofrado marco (uno para cada brazo externo). Por medio de los elementos de compensación de encofrado marco puede ajustarse el espesor de la pared de hormigón.
En un modelo de fabricación particularmente preferente vale la siguiente fórmula α1=α2=90º. En otras palabras, el sistema de esquina de encofrado marco está conformado para esquinas en ángulo recto. Éste es el caso más frecuente en la práctica.
Particularmente preferente es un modelo de fabricación, en el que los taladros de anclaje de los elementos de encofrado marco están dispuestos con simetría de espejo con respecto a un plano de cruce del respectivo elemento de encofrado marco, pasando el plano de cruce perpendicular al plano del forro de encofrado y centralmente entre dos aristas externas adicionales, laterales y paralelas del elemento de encofrado marco, estando el plano de taladro de anclaje y el plano de cruce dispuestos perpendiculares uno con respecto a otro. En este caso, los elementos de encofrado marco (y el elemento de esquina interno conformado correspondientemente) pueden colocarse también orientados con una rotación en 180º; en este sentido está excluido un montaje erróneo.
También es preferente un modelo de fabricación, en el que los brazos internos del elemento de esquina interno están unidos rígidamente uno con otro, particularmente estando los dos brazos internos conformados juntos de una pieza. Esto es particularmente robusto.
Disposiciones de esquina
En el marco del presente invento está incluida también una disposición en esquina de encofrado marco, la cual comprende un sistema de esquina de encofrado marco según el invento mencionado arriba, caracterizado
-porque el elemento de esquina externo y el elemento de esquina interno están alineados de tal modo, que los forros de encofrado de los brazos externos y de los brazos internos están dispuestos en cada caso paralelos por pares,
-los forros de encofrado de los elementos de encofrado marco y los forros de encofrado de los brazos externos están dispuestos en cada caso por pares en un mismo plano,
-y porque en cada caso la arista externa lateral de cada brazo interno, que es opuesta al otro brazo interno del elemento de esquina interno, y una arista externa lateral del elemento de encofrado marco están alineadas. Con la disposición de esquina de encofrado marco según el invento puede construirse directamente la zona de una esquina de una pared de hormigón. El elemento de esquina externo junto con los elementos rectangulares de encofrado marco colindantes definen el límite externo de la pared de hormigón y el elemento de esquina interno define el límite interno. A la
- disposición
- de esquina pueden añadirse elementos de
- encofrado
- marco con taladros de anclaje alineados
- centralmente.
Un modelo preferente de fabricación de la disposición de esquina de encofrado marco según el invento prevé que al menos un elemento rectangular de compensación de encofrado marco esté previsto entre un brazo externo y un elemento de encofrado marco, estando dispuestos en un plano los forros de encofrado del elemento de encofrado marco, del elemento de compensación y del brazo externo. Típicamente están previstos dos elementos de compensación de encofrado marco, uno para cada brazo externo. Con los elementos de compensación de encofrado marco puede ajustarse el espesor de pared.
Del mismo modo es preferente un modelo de fabricación, en el que las distancias de los forros de encofrado de los brazos externos y de los brazos internos, que están dispuestos paralelos unos a otros, son iguales en cada caso. En este caso, el espesor de pared en ambos brazos es igual, lo cual en la práctica es más solicitado.
Sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento
En el marco del presente invento está incluido además un sistema de cruce en T de encofrado marco que comprende
a) un primer y un segundo elemento de esquina interno de encofrado marco, estando cada elemento de esquina interno conformado
con dos brazos internos, que están acodados uno contra otro y unidos uno con otro,
presentando cada brazo interno sobre su lado externo un forro plano de encofrado,
encerrando los forros de encofrado de los dos brazos internos un ángulo α1, presentando cada brazo interno sobre un lado interno una sección de marco que corre a lo largo de una arista externa del brazo interno que es opuesta al en cada caso otro brazo interno,
presentando cada brazo interno al menos un taladro de anclaje que atraviesa el forro de encofrado del brazo interno,
estando todos los taladros de anclaje de un brazo interno dispuestos en cada caso distanciados de la sección de marco de ese brazo interno,
b) al menos un elemento rectangular de compensación de encofrado marco que está libre de taladros de anclaje,
c) un primer y un segundo elemento rectangular de encofrado marco, estando cada elemento de encofrado marco conformado
con un forro plano de encofrado sobre un lado delantero del elemento de encofrado marco, con un marco perimetral sobre un lado trasero del elemento de encofrado marco,
con al menos un taladro de anclaje que pasa a través del forro de encofrado,
estando todos los taladros de anclaje de un elemento de encofrado marco dispuestos en un plano común de taladros de anclaje, pasando este plano de taladros de anclaje centralmente entre dos aristas externas laterales y paralelas del elemento rectangular de encofrado marco y perpendicular al plano de forro de encofrado del elemento de encofrado marco,
y estando todos los taladros de anclaje de un elemento de encofrado marco dispuestos alejados del marco perimetral,
correspondiendo la posición de cada uno de los taladros de anclaje de un primer brazo interno del primer elemento de esquina interno, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del brazo interno, a la posición de un taladro de anclaje de un primer brazo interno del segundo elemento de esquina interno, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del brazo interno, y viceversa,
correspondiendo la posición de cada uno de los taladros de anclaje de un segundo brazo interno del primer elemento de esquina interno, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del brazo interno, a la posición de un taladro de anclaje del primer
elemento de encofrado marco, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del elemento de encofrado marco, y viceversa,
y correspondiendo la posición de cada uno de los taladros de anclaje de un segundo brazo interno del segundo elemento de esquina interno, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del brazo interno, a la posición de un taladro de anclaje del segundo elemento de encofrado marco, en lo que respecta a tres aristas externas laterales del elemento de encofrado marco, y viceversa.
El sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento sirve para la construcción de un cruce en T de una pared de hormigón. Además, está conformado para continuarse en los brazos internos y los elementos de encofrado marco por medio de elementos de encofrado marco adicionales con taladros de anclaje alineados centralmente; estos elementos de encofrado marco continuados son del mismo tipo que los elementos de conformado marco rectangulares del sistema de cruce en T de conformado marco según el invento.
El sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento realiza –en forma análoga al sistema de esquina de encofrado marco según el invento-un anclaje central en la zona de un cruce en T con todas las correspondientes ventajas ya descritas.
En forros de encofrado opuestos en estado montado, éstos son los forros de encofrado de
-primer brazo interno del primer elemento de esquina interno y primer brazo interno del segundo elemento de esquina interno,
-segundo brazo interno del primer elemento de esquina interno y primer elemento de encofrado marco, y
-segundo brazo interno del segundo elemento de esquina interno y segundo elemento de encofrado marco,
los taladros de anclaje están conformados sólo de a pares con posiciones relativas que se corresponden. Para cada taladro de anclaje en uno de los forros de encofrado está previsto un taladro de anclaje en el forro opuesto de encofrado que con respecto a tres aristas externas laterales está en cada caso a igual distancia que el primero; particularmente no hay taladros de anclaje sin una correspondencia tal en alguno de los forros de encofrado. Todos los taladros de anclaje están dispuestos distanciados del marco o de la sección de marco perimetrales, particularmente notablemente distanciados (es decir 8 cm o más de distancia de arista interna de marco a eje de taladro de anclaje), del marco o de la sección de marco perimetrales. Como consecuencia de la posición de los taladros de anclaje en todo el sistema de cruce en T de encofrado marco pueden usarse todos los taladros de anclaje efectivamente para un anclaje; es innecesaria la colocación de tapones. Todos los taladros de anclaje están suficientemente distanciados de taladros de anclaje de elementos de construcción vecinos, de modo que no se produce un solapado de placas de anclaje. Se presenta un cuadro de anclajes homogéneo. El diámetro de taladro de anclaje puede elegirse libremente en forma independiente del espesor de marco.
Modelos de fabricación del sistema de cruce en T según el invento
Un modelo de fabricación preferente del sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento prevé que en total estén previstos dos o tres elementos de compensación de encofrado marco que puedan disponerse entre los elementos de encofrado marco y/u otros elementos de compensación de encofrado marco. Por medio de los elementos de compensación de encofrado marco puede ajustarse el espesor (espesor de pared) de la pared intersectante. Con tres elementos de compensación de encofrado marco puede obtenerse una simetría elegante.
En un modelo preferente de fabricación para ambos elementos de esquina internos es válido α1=90º. En este caso, la pared intersectante hace tope perpendicularmente sobre la pared pasante. Alternativamente también pueden suplementarse los dos ángulos α1 de los elementos de esquina internos a 180º, pero no ser de 90º, entonces la pared intersectante hace tope sobre la pared pasante bajo un ángulo correspondiente.
En un modelo particularmente preferente de fabricación, los taladros de anclaje de los elementos de encofrado marco están dispuestos con simetría de espejo con respecto a un plano de cruce del respectivo elemento de encofrado marco, pasando el plano de cruce perpendicular al plano de forro de encofrado y centralmente entre dos otras aristas laterales paralelas del elemento de encofrado marco, estando el plano de taladros de anclaje y el plano de cruce dispuestos perpendiculares uno a otro. En este caso, los elementos de encofrado marco también pueden colocarse de igual manera rotados en 180º y un montaje erróneo está excluido de este modo. Las posiciones de taladros de anclaje en los correspondientes brazos internos están adecuadas convenientemente.
Se prefiere también un modelo de fabricación, en el que los brazos internos de los elementos de esquina internos están en cada caso unidos rígidamente uno con otro, particularmente estando los dos brazos internos de cada elemento de esquina interno conformados en cada caso juntos de una pieza. Esto es particularmente robusto.
Disposiciones de cruce en T de encofrado marco
En el marco del presente invento está incluida también una disposición de cruce en T de encofrado marco, que comprende un sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento descrito anteriormente, caracterizada
-porque los elementos de esquina internos están alineados de tal modo, que los forros de encofrado de los segundos brazos internos y de los elementos de encofrado marco están alineados paralelos por pares,
-porque los forros de encofrado de los elementos de encofrado marco y de todos los elementos de compensación están dispuestos en un plano,
-porque las aristas externas laterales de los dos primeros brazos internos están alineadas, siendo esas aristas externas laterales en cada caso opuestas al en cada caso otro brazo interno del elemento de esquina interno,
-porque la arista externa lateral del segundo brazo interno del primer elemento de esquina interno, que es opuesta al otro brazo interno, y una arista externa lateral del primer elemento de encofrado marco están alineadas,
-y porque la arista externa lateral del segundo brazo interno del segundo elemento de esquina interno, que es opuesta al otro brazo interno, y una arista externa lateral del segundo elemento de encofrado marco están alineadas.
Con la disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento puede construirse en forma directa la zona de un cruce en T de una pared de hormigón. Los primeros brazos internos delimitan juntos la pared intersectante, y los segundos brazos internos y los elementos de compensación y de encofrado marco contiguos delimitan la pared pasante. A la disposición de cruce en T pueden añadirse elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente.
En un modelo preferente de fabricación de la disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento son iguales las distancias de los forros de encofrado de los brazos internos y los elementos de encofrado marco que están dispuestos paralelos. De este modo se logra un espesor uniforme de pared.
También es preferente un modelo de fabricación, en la que todos los elementos de compensación de encofrado marco están dispuestos entre los elementos de encofrado marco y/u otros elementos de compensación, encontrándose en un plano en común los forros de encofrado de los elementos de encofrado marco y de todos los elementos de compensación. Por medio de los elementos de compensación puede ajustarse el espesor de la pared intersectante.
Particularmente preferente es también un modelo de fabricación, en el que está previsto un pasador de refuerzo que sujeta por detrás los dos elementos de encofrado marco y al menos un elemento de compensación de encofrado marco. De esta manera se estabiliza la disposición, particularmente para paredes de hormigón particularmente gruesas o altas a construir.
Otras ventajas de invento se obtienen de la descripción y del dibujo. Del mismo modo, los atributos mencionados previamente y los desarrollados adicionalmente pueden utilizarse según el invento en cada caso individualmente en forma separada o de a varios en cualquier tipo de combinación. Los modelos de fabricación mostrados y descritos no deben entenderse como enumeración definitiva, sino que más bien tienen carácter ejemplar para la
descripción del invento.
Descripción detallada del invento y del dibujo
El invento está representado en el dibujo y se explica detalladamente en base a ejemplos de fabricación. Se muestran en
la figura 1, una representación esquemática en despiece de un modelo de fabricación de una disposición de esquina de encofrado marco según el invento,
la figura 2, una vista oblicua esquemática de un elemento de esquina interno para el invento,
la figura 3, una sección esquemática a través del modelo de fabricación de una disposición de esquina de encofrado marco según el invento de la figura 1, con un espesor pequeño de pared,
la figura 4, una sección esquemática a través de un modelo de fabricación de una disposición de esquina de encofrado marco según el invento, con un espesor grande de pared con dos elementos de compensación de encofrado marco,
la figura 5, una representación esquemática en despiece de un modelo de fabricación de una disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento,
la figura 6, una sección esquemática a través del modelo de fabricación de una disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento de la figura 5, con un espesor pequeño de pared,
la figura 7, una sección esquemática a través de un modelo de fabricación de una disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento, con un espesor medio de pared y con dos elementos de compensación de encofrado marco,
la figura 8, una sección esquemática a través de un modelo de fabricación de una disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento, con un espesor grande de pared y con tres elementos de compensación de encofrado marco,
la figura 9, una representación esquemática de un elemento rectangular de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente en una vista en perspectiva desde atrás en diagonal, para el invento.
El presente invento pone a disposición sistemas especiales de componentes para un encofrado de panel que está basado en un “anclaje central”. En el anclaje central, todos los taladros de anclaje de un elemento rectangular de encofrado marco están alineados en cada caso sobre un plano de anclaje que pasa centralmente entre dos aristas externas laterales y paralelas y perpendicular al plano de forro de encofrado del elemento de encofrado marco. Tales elementos de encofrado marco están descritos en la solicitud de patente alemana 10 2007 004 225.8 anexa.
Con el sistema de esquina de encofrado marco según el invento y el sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento pueden construirse esquinas y cruces en T de paredes de hormigón, pudiendo mantenerse también en la zona de la esquina o cruce en T el principio del anclaje central. El anclaje central posee varias ventajas: 1) Todos los taladros de anclaje pueden utilizarse en efecto para el anclaje; no tiene lugar la colocación de tapones. Ello facilita el desmontaje de un encofrado de panel, particularmente se evita montajes erróneos. 2) El diámetro de taladro de anclaje –y con ello el espesor del anclaje-puede elegirse libremente. Con ello pasan particularmente a ser posibles anclajes más fuertes sin costos adicionales dignos de mención. 3) El cuadro de anclajes en paredes de hormigón liso se mejora considerablemente. Todas estas ventajas se combinan con la flexibilidad de un encofrado de panel.
La figura 1 muestra una vista en despiece de una disposición de esquina de encofrado marco según el invento. El correspondiente sistema dispuesto de esquina de encofrado marco según el invento comprende un elemento de esquina interno de encofrado marco 1, un elemento de esquina externo de encofrado marco 2 y dos elementos de encofrado marco 3, 4 rectangulares. En el estado montado, los elementos de encofrado marco 3, 4 colindan directamente con el elemento de esquina externo 2 y están más cerca del elemento de esquina interno (comparar para ello la figura 3). Todos los componentes de la disposición de esquina de encofrado marco tienen la misma altura H.
El elemento de esquina interno 1 presenta dos brazos internos 5, 6, sobre cuyos lados externos (orientados al observador) está conformado en cada caso un forro de encofrado 5a plano. Los forros de encofrado 5a, 6a se encuentran uno con otro en una arista externa 7 en común y encierran un ángulo α1 de 90º. Los dos brazos internos 5, 6 están montados uno con respecto a otro en simetría de espejo y conformados juntos de una pieza.
Dos taladros de anclaje 8, 9 y 10, 11 atraviesan perpendicularmente en cada caso los forros de encofrado 5a, 6a. Los taladros de anclaje 8, 9 del brazo interno 5 están alineados paralelos a una arista externa lateral 12 y paralelos a la arista externa 7 en común; pero los taladros de anclaje están (aquí) más cerca de la arista externa 12 que de la arista externa 7. Los taladros de anclaje 10, 11 del brazo interno 6 están alineados en forma similar.
En los elementos de encofrado marco 3, 4 también están conformados taladros de anclaje 13, 14 y 15, 16. Los taladros de anclaje 13, 14 del elemento de encofrado marco 3 se encuentran sobre un plano en común de taladros de anclaje que pasa centralmente entre dos aristas externas 17, 18 laterales y paralelas del elemento de encofrado marco 3 y perpendicular al plano de forro de encofrado (el forro de encofrado 3a es opuesto al observador) del elemento de encofrado marco 3 (ver para ello la figura 9). De igual manera, los taladros de anclaje 15, 16 se encuentran sobre un plano en común de taladros de anclaje que pasa centralmente entre las aristas externas 19, 20 laterales y paralelas, y perpendicular al forro de encofrado 4a del elemento de encofrado marco 4.
Las posiciones de taladro de anclaje del taladro de anclaje 8 en el brazo interno 5 y del taladro de anclaje 13 en el elemento de encofrado marco 3 se corresponden una con otra. Esto significa que las distancias a1, a2 y a3 del taladro de anclaje 8 a las tres aristas externas 21 (arista superior), 12 (arista externa izquierda que es opuesta al otro brazo interno 6) y 22 (arista inferior) laterales del brazo interno 5 son iguales a las distancias b1, b2 y b3 del taladro de anclaje 13 a las aristas externas 23 (arista superior), 17 (arista externa izquierda) y 24 (arista inferior) del elemento de encofrado marco 3.
De igual modo se corresponden las posiciones de los taladros de anclaje 9 y 14, de los taladros de anclaje 10 y 15, así como de los taladros de anclaje 11 y 16.
A través de taladros de anclaje que se corresponden uno con otro (por ejemplo los taladros de anclaje 8, 13) tiene lugar un anclaje con una barra de anclaje (no representada).
El elemento de esquina externo 2 comprende dos brazos externos 25, 26. En los lados internos de los brazos externos (opuestos al observador) están previstos en cada caso forros de encofrado 25a, 26a planos que encierran un ángulo α2 de 90º. En el lado trasero, el elemento de esquina externo 2 está reforzado por medio de un marco 27 perimetral que además también corre en una esquina 28 externa. El elemento de esquina externo 2 está montado con simetría de espejo en lo que respecta a los brazos externos 25, 26.
Los elementos de encofrado marco 3, 4 también están reforzados en sus lados traseros con un marco 29 perimetral.
Las líneas de trazos y puntos en la figura 1 indican aristas alineadas (ver para ello la figura 3).
La figura 2 muestra el elemento de esquina interno 1 de la figura 1, del lado trasero. En el lado trasero del elemento de esquina 1 también está previsto un marco 30 perimetral que está reforzado adicionalmente en la zona de la esquina 31. Una parte del marco 30, a saber las secciones de marco 30a, se necesita para arriostar elementos de encofrado contiguos. Una sección de marco 30a de este tipo corre -ilustrado para el brazo interno 5 derecho-por aquella arista externa 12 lateral del brazo interno 5 que es opuesta al otro brazo interno 6.
Los taladros de anclaje 8, 9, 10, 11 están todos distanciados notablemente del marco 30.
Téngase en cuenta que un elemento de esquina interno de un sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento está construido de igual manera que el elemento de esquina interno 1.
La figura 3 muestra una sección horizontal esquemática a través de la disposición de esquina de encofrado marco según el invento de la figura 1, a la altura de los taladros de anclaje superiores.
El forro de encofrado 5a del brazo interno 5 del elemento de esquina interno 1 se encuentra opuesto y paralelo al forro de encofrado 3a del elemento de encofrado marco 3 y paralelo (pero sólo en una porción reducida directamente opuesto) al forro de encofrado 25a del brazo externo 25 del elemento de esquina externo 2. Lo mismo vale para los forros de encofrado 6a, 4a y 26a. Las aristas externas 12, 17 laterales del brazo interno 5 y del elemento de encofrado marco 3 están alineadas, es decir terminan en un plano de borde R en común que pasa perpendicular a los planos de los forros de encofrado 5a, 3a. Lo mismo vale para las correspondientes aristas externas del brazo interno 6 y del elemento de encofrado marco 4 en el plano de borde R’.
Los taladros de anclaje 8, 13 se encuentran directamente opuestos, particularmente son idénticas las distancias a2 y b2 de las aristas externas 12 y 17. Lo mismo vale para los taladros de anclaje 10 y 15.
Con el sistema de esquina de encofrado marco de la figura 3 sólo puede formarse un espesor de pared WS (o bien una distancia entre los forros de encofrado 5a, 3a y 6a, 4a) si debe asegurarse un alineamiento a las aristas externas (por ejemplo 12, 17). Otros espesores pueden, sin embargo, como está representado en la figura 4, ajustarse mediante segundos elementos de compensación de encofrado marco 32 adicionales. Los elementos de compensación de encofrado marco 32 se disponen entre los brazos externos 25, 26 y los elementos de encofrado marco 3, 4 y ensanchan el espesor de pared WS en su anchura BA.
Si se utilizara sólo un elemento de compensación 32, se modificaría el espesor de pared WS en la esquina, lo cual también puede realizarse con el presente invento.
Los elementos de compensación 32 terminan, con una superficie 32a lisa en el plano de los forros de encofrado 3a, 4a, 25a, 36a, hacia la pared a colar. Típicamente, los elementos de compensación 32 están fabricados de madera maciza, acero o aluminio y pueden presentar un forro de encofrado.
La figura 5 muestra en una representación esquemática en despiece, una disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento que comprende un sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento con dos elementos de esquina internos de encofrado marco 51, 52, dos elementos de encofrado marco 61, 62 rectangulares y un elemento de compensación de encofrado marco 53. En el estado montado, los elementos de encofrado marco 61, 62 colindan directamente con el elemento de compensación 53, los elementos de esquina internos 51, 52 se encuentran más juntos y los elementos de esquina internos 51, 52 se encuentran más cercanos a los elementos de encofrado marco 61, 62 (comparar la figura 6).
Todos los elementos de construcción 51, 52, 53, 61, 62 presentan la misma altura H y disponen en cada caso de un marco 54 perimetral en su lado trasero. Los elementos de esquina internos 51, 52 están montados como se representa en la figura 2.
El primer elemento de esquina interno 51 presenta un primer brazo interno 55 y un segundo brazo interno 56. Los forros de encofrado 55a, 56a delanteros (orientados hacia el observador) de ésos se cortan bajo un ángulo α1 de 90º. El segundo elemento de esquina interno 52 presenta un primer brazo interno 57 y un segundo brazo interno 58. También los forros de encofrado 57a, 58a delanteros (el forro de encofrado 57a del primer brazo interno 57 es opuesto al observador) de ésos se cortan bajo un ángulo α1 de 90º.
El primer elemento de encofrado marco 61 presenta un forro de encofrado 61a plano, el segundo elemento de encofrado marco 2 un forro de encofrado 62a plano y el elemento de compensación de encofrado marco 53 un forro de encofrado 53a (opuesto al observador en cada caso).
Los forros de encofrado 56a y 61a se encuentran opuestos uno a otro y están alineados paralelos uno con respecto a otro. Ambos forros de encofrado presentan taladros de anclaje 63, 64 y 65, 66, cuyas posiciones relativas se corresponden en forma recíproca: El taladro de anclaje 63 en el brazo interno 56 presenta distancias a1, a2, a3 con respecto a las tres aristas externas 21 (arista superior), 12 (arista externa izquierda, opuesta al otro brazo interno 55) y 22 (arista inferior) laterales. El taladro de anclaje 65 en el primer elemento de encofrado marco 61 presenta distancias b1, b2, b3 con respecto a las tres aristas externas 23 (arista superior), 17 (arista externa izquierda) y 24 (arista inferior) laterales. Es válido a1=b1 y a2=b2 y a3=b3. Del mismo modo se corresponden las posiciones de taladro de anclaje de los taladros de anclaje 64 y 66.
Los forros de encofrado 55a y 57a son paralelos y opuestos uno con respecto a otro. El taladro de anclaje 67 es análogo en su posición relativa, en lo que respecta a las distancias a las aristas externas 70 (arista superior), 71 (arista externa lateral que es opuesta al otro brazo interno 56), 72 (arista inferior) en el forro de encofrado 55a, a la posición del taladro de anclaje 69 en el forro de encofrado 57a. El taladro de anclaje en el forro de encofrado 57a, que corresponde al taladro de anclaje 68 en el forro de encofrado 55a, está tapado en la figura 5.
Además, los forros de encofrado 58a y 62a son paralelos y opuestos uno con respecto a otro. El taladro de anclaje 73 del segundo brazo interno 58 es análogo en su posición relativa, en lo que respecta a las distancias a las aristas externas 77 (arista superior), 78 (arista externa derecha que es opuesta al otro brazo interno 57), 79 (arista inferior), al taladro de anclaje 75 del segundo elemento de encofrado marco 62 en lo que respecta a las aristas externas 80, 81, 82. El taladro de anclaje 74 corresponde al taladro de anclaje 76.
Por medio de taladros de anclaje que se corresponden (por ejemplo taladros de anclaje 63, 65) tiene lugar un anclaje con una barra de anclaje (no representada).
Las líneas de puntos y rayas en la figura 5 indican aristas alineadas (comparar la figura 6).
La figura 6 muestra una sección esquemática a través de la disposición de cruce en T de encofrado marco según el invento de la figura 5 a la altura de los taladros de anclaje superiores.
Los elementos de encofrado marco 61, 62 colindan directamente con el elemento de compensación de encofrado marco 53 que se encuentra entremedio. Los correspondientes forros de encofrado 61a, 53a, 62a se encuentran en un plano.
Esos forros de encofrado 61a, 53a, 62a delimitan hacia un lado la pared 84 pasante del cruce en T a construir. Los tres componentes 61, 53, 62 se sujetan por detrás por un travesaño 85 y de este modo se los estabiliza mecánicamente. Los dos forros de encofrado 55a, 57a delimitan hacia ambos lados la pared 86 intersectante del cruce en T a construir.
Las aristas externas 12 y 17 laterales del brazo interno 56 y del elemento de encofrado marco 61 están alineadas al plano de borde R, del mismo modo las aristas externas 78 y 81 del brazo interno 58 y del elemento de encofrado marco 62 están alineadas al plano de borde R’. Finalmente, las aristas externas 71 y 83 del brazo interno 55 y del brazo interno 57 están alineadas al plano R’’.
Los taladros de anclaje 63 y 65, además de 73 y 75 y también 67 y 69, que se corresponden de a pares, se encuentran directamente opuestos.
El espesor de pared WD de la pared 84 pasante puede ajustarse por medio de la distancia de los dos elementos de esquina internos 51, 52 a los elementos de encofrado marco 61, 62 y al elemento de compensación 53. El espesor de pared WZ de la pared 86 intersectante está establecido, en contraste, por la anchura del elemento de compensación 53.
De dos modos diferentes pueden ajustarse espesores de pared WZ de la pared 86 intersectante: 1) para cada espesor de pared deseado se prevé un elemento de compensación 53 especial propio; o 2) el elemento de compensación 53 se suplementa por medio de uno o varios elementos de compensación 90, 91, 92 adicionales, típicamente en anchuras estandarizadas. Esta segunda posibilidad está ilustrada en las figuras 7 y 8. Los elementos de compensación 90-92 adicionales están fabricados por ejemplo de madera maciza y también se sujetan de detrás por el travesaño 85. En las figuras 7 y 8, todos los espesores se ampliaron en igual medida. Los demás componentes 51, 52, 61, 62, 53 corresponden por lo demás a la forma de fabricación de la figura 6.
La figura 9 muestra finalmente un elemento de encofrado marco 3 típico con taladros de anclaje 13, 14 alineados centralmente, como puede utilizarse tanto en un sistema de esquina de encofrado marco según el invento como en un sistema de cruce en T de encofrado marco según el invento. Del mismo modo, el elemento de encofrado marco 3 representado puede continuar un encofrado de panel partiendo de un sistema de esquina o de cruce en T de encofrado marco según el invento.
El elemento de encofrado marco 3 presenta un forro de encofrado 3a plano (opuesto al observador) en su lado delantero y un marco 29 perimetral en su lado trasero. Además están previstos en su lado trasero un elemento de refuerzo 93 y diversas traviesas de refuerzo 94. El elemento de refuerzo 93 y el forro de encofrado 3 se atraviesan por dos taladros de anclaje 13, 14.
Todos los taladros de anclaje 13, 14 están alineados sobre un plano de anclaje A que pasa entre las aristas externas 17 y 17, que son paralelas y laterales, con idénticas distancias a ésas y perpendicular al plano de forro de encofrado SE. Los taladros de anclaje 13, 14 están además dispuestos con simetría de espejo con respecto a un plano de cruce KE que pasa entre las otras aristas externas 23, 24, que son laterales y paralelas, con idénticas distancias a ésas y perpendicular al plano de forro de encofrado SE. El elemento de encofrado marco 3 está libre de soportes de sujeción posterior, todos los elementos portantes (marco 29, elemento de refuerzo 93 y traviesas de refuerzo 94) terminan en un plano paralelo al forro de encofrado 3a en la distancia T. De este modo, los elementos de encofrado marco 3 pueden apilarse bien.
El marco perimetral 29 presenta además algunos orificios 95 que atraviesan perpendicularmente el marco 3 perimetral 3 y corren paralelos al plano de forro de encofrado SE. Con esos orificios 95 pueden sujetarse uno a otro elementos de encofrado marco 3 contiguos. Además, los orificios 95 facilitan el apilado y desapilado de los elementos de encofrado marco 3 con eslingas de cadena adecuadas.
Tener en cuenta que elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente también son posibles con sólo un taladro de anclaje, o con tres o más taladros de anclaje, todos dispuestos sobre el plano de taladros de anclaje A.
Resumiendo, el presente invento describe:
sistemas de encofrado marco de varios elementos de construcción, entre los que se encuentran elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados
centralmente, con los que sobre la base de un anclaje central pueden montarse estructuras de pared que exceden el límite de una pared simple. Un componente importante para todos estos sistemas es en cada caso un elemento de esquina 5 interno que en al menos un brazo es análogo con sus posiciones de taladros de anclaje a un elemento de encofrado marco correspondiente, que está alineado, con taladros de anclaje alineados centralmente. De este modo puede utilizarse o continuarse un anclaje central también en
10 puntos de esquina (esquinas reales, cruces en T).
Claims (15)
1. Sistema de esquina de encofrado marco que comprende a) un elemento de esquina interno de encofrado marco
(1) con dos brazos internos (5, 6) acodados uno contra otro y unidos uno con otro, presentando cada brazo interno (5, 6) sobre su lado externo un forro de encofrado (5a, 6a) plano, encerrando los forros de encofrado (5a, 6a) de los dos brazos internos (5, 6) un ángulo α1,
presentando cada brazo interno (5, 6) sobre un lado interno una sección de marco (30a) que corre a lo largo de una arista externa (12) lateral del brazo interno (5, 6) que es opuesta al en cada caso otro brazo interno (6, 5),
presentando cada brazo interno (5, 6) al menos un taladro de anclaje (8, 9, 10, 11) que atraviesa el forro de encofrado (5a, 6a) del brazo interno (5, 6),
y estando todos los taladros de anclaje (8, 9, 10, 11)
- de
- un brazo interno (5, 6) en cada caso dispuestos
- distanciados de la sección de
- marco (30 a) de ese brazo
- interno (5, 6),
b) un elemento de esquina externo de encofrado marco
(2) con dos brazos externos (25, 26) acodados uno contra otro y unidos rígidamente uno con otro, presentando cada brazo externo (25, 26) en un lado interno un forro de encofrado (25a, 26a) plano,
encerrando los dos forros de encofrado (25a, 26a) de los brazos externos (25, 26) un ángulo α2, con α1=α2,
y estando el elemento de esquina externo (2) libre de taladros de anclaje,
c) dos elementos de encofrado marco (3, 4) rectangulares que en cada caso están conformados
con forro de encofrado (3a, 4a) plano en un lado delantero del elemento de encofrado marco (3, 4),
con un marco (29) perimetral en un lado trasero del elemento de encofrado marco (3, 4),
con al menos un taladro de anclaje (13, 14, 15, 16) que atraviesa el forro de encofrado (3a, 4a) del elemento de encofrado marco (3, 4),
estando todos los taladros de anclaje (13, 14, 15, 16) de un elemento de encofrado marco (3, 4) dispuestos en un plano de taladros de anclaje (A) en común,
pasando este plano de taladros de anclaje (A) centralmente entre dos aristas externas (17, 18, 19, 20) paralelas y laterales, del elemento de encofrado marco (3, 4) rectangular, y perpendicular al plano de forro de encofrado (SE),
y estando todos los taladros de anclaje (13, 14, 15, 16) de un elemento de encofrado marco (3, 4) dispuestos distanciados del marco (29) perimetral,
correspondiendo la posición de cada uno de los taladros de anclaje (8, 9, 10, 11) de cada brazo interno (5, 6), en lo que respecta a tres aristas externas (21, 12, 22) laterales del brazo interno (5, 6), a la posición de un taladro de anclaje (13, 14, 15, 16) de un elemento de encofrado marco (3, 4), en lo que respecta a tres aristas externas (23, 17, 24, 20) laterales del elemento de encofrado marco (3, 4) y viceversa.
- 2.
- Sistema de esquina de encofrado marco, según la reivindicación 1, caracterizado porque está previsto al menos un elemento de compensación de encofrado marco (32) rectangular que en cada caso puede disponerse entre un brazo externo (25, 26) y un elemento de encofrado marco (3, 4).
- 3.
- Sistema de esquina de encofrado marco, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque vale α1=α2=90º.
- 4.
- Sistema de esquina de encofrado marco, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los taladros de anclaje (13, 14, 15, 16) de los elementos de encofrado marco (3, 4) están dispuestos con simetría de espejo en lo que respecta a un plano de cruce (KE) del respectivo elemento de encofrado marco (3, 4), pasando el plano de cruce (KE) perpendicular al plano de forro de encofrado (SE) y centralmente entre otras dos aristas externas (23, 24) paralelas y laterales del elemento de encofrado marco (3, 4), estando dispuestos el plano de taladros de anclaje (A) y plano de cruce (KE) perpendiculares uno con respecto a otro.
- 5.
- Sistema de esquina de encofrado marco, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los brazos internos (5, 6) del elemento de esquina interno (1) están unidos rígidamente uno con otro, particularmente estando conformados los dos brazos internos (5, 6) juntos de una pieza.
- 6.
- Disposición de esquina de encofrado marco que comprende un sistema de esquina de encofrado marco, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada
-porque el elemento de esquina externo (2) y el elemento de esquina interno (1) están alineados de tal modo, que los forros de encofrado (25a, 26a, 5a, 6a) de los brazos externos (25, 26) y de los brazos internos (5, 6) en cada caso están dispuestos de a pares,
-porque los forros de encofrado (3a, 4a) de los elementos de encofrado marco (3, 4) y los forros de encofrado (25a, 26a) de los brazos externos (25, 26) en cada caso están dispuestos de a pares en un mismo plano,
-y porque en cada caso la arista externa (12) lateral de cada brazo interno (5, 6), que es opuesta al otro brazo interno (6, 5) del elemento de esquina interno (1), y una arista externa (17, 20) lateral de un elemento de encofrado marco (3, 4) están alineadas.
- 7.
- Disposición de esquina de encofrado marco, según la reivindicación 6, caracterizada porque al menos un elemento de compensación de encofrado marco (32) rectangular está previsto entre un brazo externo (25, 26) y un elemento de encofrado marco (3, 4), estando los forros de encofrado (3a, 4a, 32a, 25a, 26a) del elemento de encofrado marco (3, 4), del elemento de compensación (32) y del brazo externo (25, 26) dispuestos en un plano.
- 8.
- Disposición de esquina de encofrado marco, según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizada porque las distancias (WS) de los forros de encofrado (25a, 26a, 3a,
4a) de los brazos externos (25, 26) y de los brazos internos (5, 6), que están dispuestos paralelos uno con respecto a otro, son iguales en cada caso.
- 9.
- Sistema de cruce en T de encofrado marco que comprende
a) un primer y un segundo elemento de esquina interno de encofrado marco (51, 52), estando cada elemento de esquina interno (51, 52) conformado con dos brazos internos (55, 56, 57, 58) acodados uno contra otro y unidos uno con otro, presentando cada brazo interno (55, 56, 57, 58) sobre su lado externo un forro de encofrado (55a, 56a, 57a, 58a) plano,
encerrando los forros de encofrado (55a, 56a, 57a, 58a) de los dos brazos internos (55, 56, 57, 58) un ángulo α1,
presentando cada brazo interno (55, 56, 57, 58) sobre un lado interno una sección de marco (30a) que corre a lo largo de una arista externa (71, 12, 83, 78) lateral del brazo interno (55, 56, 57, 58) que es opuesta al en cada caso otro brazo interno (56, 55, 58, 57),
presentando cada brazo interno (55, 56, 57, 58) al menos un taladro de anclaje (63, 64, 67, 68, 69, 73, 74) que atraviesa el forro de encofrado (55a, 56a, 57a, 58a) del brazo interno (55, 56, 57, 58),
estando todos los taladros de anclaje (63, 64, 67, 68, 69, 73, 74) de un brazo interno (55, 56, 57, 58) dispuestos en cada caso distanciados de la sección de marco (30a) de ese brazo interno (55, 56, 57, 58),
b) al menos un elemento de compensación de encofrado marco (53, 90, 91, 92) rectangular que está libre de taladros de anclaje,
c) un primer y un segundo elemento de encofrado marco (61, 62) rectangular, estando cada elemento de encofrado marco (61, 62) conformado con un forro de encofrado (61a, 62a) plano en un lado delantero del elemento de encofrado marco (61, 62), con un marco (54) perimetral en un lado trasero del elemento de encofrado marco (61, 62), con al menos un taladro de anclaje (65, 66, 75, 76) que atraviesa el forro de encofrado (61a, 62a),
estando todos los taladros de anclaje (65, 66, 75, 76) de un elemento de encofrado marco (1, 62) dispuestos en un plano de taladros de anclaje (A) en común, pasando ese plano de taladros de anclaje (A) centralmente entre dos aristas externas (17, 18, 81) paralelas y laterales del elemento de encofrado marco (61, 62) rectangular, y perpendicular al plano de forro de encofrado (SE) del elemento de encofrado marco (61, 62),
y estando todos los taladros de anclaje (65, 66, 75, 76) de un elemento de encofrado marco (61, 62) dispuestos distanciados del marco (54) perimetral,
correspondiendo la posición de cada taladro de anclaje (67, 68) de un primer brazo interno (55) del primer elemento de esquina interno (51), en lo que respecta a tres aristas externas (70, 71, 72) laterales del brazo interno (55), a la posición de un taladro de anclaje (69) de un primer brazo interno (57) del segundo elemento de esquina interno (52) en lo que respecta a tres aristas externas (83) laterales del brazo interno (57), y viceversa,
correspondiendo la posición de cada taladro de anclaje (63, 64) de un segundo brazo interno (56) de un primer elemento de esquina interno (51), en lo que respecta a tres aristas externas (21, 12, 22) laterales del brazo interno (56), a la posición de un taladro de anclaje (65, 66) del primer elemento de encofrado marco (61) en lo que respecta a tres aristas externas (23, 17, 24) laterales del elemento de encofrado marco (61), y viceversa,
y correspondiendo la posición de cada taladro de anclaje (73, 74) de un segundo brazo interno (58) del segundo elemento de esquina interno (52), en lo que respecta a tres aristas externas (77, 78, 79) laterales del brazo interno (58), a la posición de un taladro de anclaje (75, 76) del segundo elemento de encofrado marco (62) en lo que respecta a tres aristas externas (80, 81, 82) laterales del elemento de encofrado interno (62), y viceversa.
- 10.
- Sistema de cruce en T de encofrado marco, según la reivindicación 9, caracterizado porque en suma están previstos dos o tres elementos de compensación de encofrado marco (53, 90, 91, 92) que pueden disponerse entre los elementos de encofrado marco (61, 62) y/u otros elementos de compensación de encofrado marco (53, 90, 91, 92).
- 11.
- Sistema de cruce en T de encofrado marco, según una de las reivindicaciones 9 ó 10, caracterizado porque para ambos elementos de esquina internos (51, 52) vale α1=90º.
- 12.
- Sistema de cruce en T de encofrado marco, según una de las reivindicaciones 9 hasta 11, caracterizado porque los taladros de anclaje (65, 66, 75, 76) de los elementos de encofrado marco (61, 62) están dispuestos con simetría de espejo con respecto a un plano de cruce (KE) del respectivo elemento de encofrado marco (61, 62), pasando el plano de cruce (KE) perpendicular al plano de forro de encofrado (SE) y centralmente entre otras dos aristas externas (23, 24, 80, 82) paralelas y laterales del elemento de encofrado marco (61, 62), estando el plano de taladros de anclaje (A) y el plano de cruce (KE) dispuestos perpendiculares uno con respecto a otro.
- 13.
- Sistema de cruce en T de encofrado marco, según una de las reivindicaciones 9 hasta 12, caracterizado porque los brazos internos (55, 56, 57, 58) de los elementos de esquina internos (51, 52) están unidos rígidamente uno con otro en cada caso, particularmente estando los dos brazos internos (55, 56, 57, 58) de cada elemento de esquina interno (51, 52) conformados juntos de una pieza en cada caso.
- 14.
- Disposición de cruce en T de encofrado marco que comprende un sistema de cruce en T de encofrado marco, según una de las reivindicaciones 9 hasta 13, caracterizada
-porque los elementos de esquina internos (51, 52) están alineados de tal modo, que los forros de encofrado (56a, 58a, 61a, 62a) de los segundos brazos internos (56, 58) y de los elementos de encofrado marco (61, 62) están alineados de a pares,
-porque los forros de encofrado (61a, 62a) de los elementos de encofrado marco (61, 62) y de todos los elementos de compensación (53a) están dispuestos en un plano,
-porque las aristas externas (71, 83) laterales de los dos primeros brazos internos (55, 57) están alineadas, siendo esas aristas externas (71, 83) laterales opuestas al en cada caso otro brazo interno (56, 58) del elemento de esquina interno (51, 52),
-porque la arista externa (12) lateral del segundo brazo interno (56) del primer elemento de esquina interno (51), que es opuesta al otro brazo interno (55), y una arista externa (17) lateral del primer elemento de encofrado marco (61) están alineadas,
-y porque la arista externa (78) lateral del segundo brazo interno (58) del segundo elemento de esquina interno (52), que es opuesta al otro brazo interno (57), y una arista externa (81) lateral del segundo elemento de encofrado marco (62) están alineadas.
15. Disposición de cruce en T de encofrado marco, según la reivindicación 14, caracterizada porque las distancias (WD, WZ) de los forros de encofrado (55a, 56a, 57a, 58a, 61a, 62a) de los brazos internos (55, 56, 57, 58) y de los elementos de encofrado marco (61, 62), que están dispuestos paralelos, son iguales.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007006907 | 2007-02-13 | ||
| DE102007006907A DE102007006907B4 (de) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | Rahmenschalungssysteme für die Ausbildung von Ecken und T-Kreuzungen unter Verwendung von Rahmenschalelementen mit mittig aufgereihten Ankerlöchern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2348799T3 true ES2348799T3 (es) | 2010-12-14 |
Family
ID=39591978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08706855T Active ES2348799T3 (es) | 2007-02-13 | 2008-02-02 | Sistema de encofrado marco para el conformado de esquinas y cruces en tu, utilizando elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8360389B2 (es) |
| EP (1) | EP2118402B1 (es) |
| JP (2) | JP2010518280A (es) |
| AT (1) | ATE474111T1 (es) |
| AU (1) | AU2008214969B2 (es) |
| CA (1) | CA2677830C (es) |
| DE (2) | DE102007006907B4 (es) |
| DK (1) | DK2118402T3 (es) |
| ES (1) | ES2348799T3 (es) |
| PL (1) | PL2118402T3 (es) |
| WO (1) | WO2008098549A1 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9624681B2 (en) * | 2011-11-14 | 2017-04-18 | OuiCanDuit, LLC | Guardrail stanchion and system |
| DE102012217689A1 (de) | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Harsco Infrastructure Services Gmbh | Wandschalung und Wandschalungssystem |
| US9279260B2 (en) * | 2012-10-12 | 2016-03-08 | Norton Baum | Modular panel concrete form for self-lifting concrete form system |
| DE102015113077B4 (de) | 2015-08-07 | 2021-06-10 | Lithonplus Gmbh & Co. Kg | Schalform für ein Bauelement und Verfahren zum Ausschalen |
| FR3060622B1 (fr) * | 2016-12-21 | 2020-10-02 | Electricite De France | Coffrage permanent a beton et procede de fabrication d'une structure composite metal-beton utilisant un tel coffrage |
| US10988945B2 (en) * | 2018-07-13 | 2021-04-27 | Reform Masonry Products, LLC | Masonry form system and method of using same |
| CN110409491A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 上海建工二建集团有限公司 | 桩板式挡土墙整体浇筑模板结构及其施工方法 |
| CN115288431A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-04 | 中国建筑第八工程局有限公司 | V形混凝土圆柱的模板支撑装置及其施工方法 |
Family Cites Families (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US677649A (en) * | 1900-11-09 | 1901-07-02 | Thomas C Farrell | Combined box-cap and shoe-plank holder. |
| US842722A (en) * | 1906-05-10 | 1907-01-29 | James F Swinnerton | Mold for concrete construction. |
| US1123261A (en) * | 1908-12-29 | 1915-01-05 | Thomas A Edison | Mold for concrete construction. |
| US1014630A (en) * | 1910-06-08 | 1912-01-09 | Milton D Morrill | Sectional mold for concrete construction. |
| US1162963A (en) * | 1911-07-28 | 1915-12-07 | John Wilson | Apparatus for use in building concrete structures. |
| US1120569A (en) * | 1912-08-29 | 1914-12-08 | Le Roy K Van Horn | Mold for making concrete structures. |
| US1103109A (en) * | 1912-10-09 | 1914-07-14 | Blaw Steel Construction Company | Wall-mold. |
| US1271874A (en) * | 1918-05-14 | 1918-07-09 | Benjamin A Howes | Concrete-mold. |
| US1421236A (en) * | 1920-07-06 | 1922-06-27 | Paul J Hueber | Concrete-building form |
| US1421956A (en) * | 1920-12-22 | 1922-07-04 | Herman J Kestler | Collapsible mold for concrete structures |
| US1487963A (en) * | 1921-11-28 | 1924-03-25 | John V Meares | Means for concrete construction |
| US1563581A (en) * | 1924-10-10 | 1925-12-01 | Martin D May | Concrete form |
| US1561217A (en) * | 1925-03-24 | 1925-11-10 | James R Compton | Apparatus for constructing walls of concrete |
| US1617746A (en) * | 1925-03-26 | 1927-02-15 | Denger Arthur | Concrete form |
| US1602575A (en) * | 1926-02-27 | 1926-10-12 | Franson Fritz Hugo | Concrete form |
| US1862544A (en) * | 1930-09-20 | 1932-06-14 | Robert C Mcwane | Concrete wall and method for making it |
| US2017553A (en) * | 1931-11-09 | 1935-10-15 | Arthur E Troiel | Form for plastic structural work |
| US2019195A (en) * | 1934-03-28 | 1935-10-29 | Bascom E Simpson | Self-supporting concrete form |
| US2352783A (en) * | 1941-02-10 | 1944-07-04 | Russell L Geer | Demountable form for poured concrete |
| US2480840A (en) * | 1946-03-19 | 1949-09-06 | Charles M Dicus | Form for building concrete structures |
| US2451112A (en) * | 1946-10-04 | 1948-10-12 | Walter C Niccolls | Folding concrete form |
| US2511584A (en) * | 1947-05-12 | 1950-06-13 | Hayden C Hill | Wall form construction |
| US2618039A (en) * | 1947-10-17 | 1952-11-18 | Hyre Warren | Form for casting concrete walls |
| US2523131A (en) * | 1947-12-01 | 1950-09-19 | Clifford M Martin | Form for molding concrete walls |
| DE806592C (de) * | 1950-04-09 | 1951-08-20 | Leonhard Heinle | Stahlblechschalung fuer Beton- und Stahlbetonwaende, insbesondere fuer jede Art Schuett- und Gussbeton |
| US2789337A (en) | 1953-07-02 | 1957-04-23 | Rocwall Company | Inside corner structure for prefabricated forms for composition walls |
| FR86723E (fr) * | 1964-03-27 | 1966-04-01 | Coffrage de murs | |
| US4320888A (en) * | 1979-06-20 | 1982-03-23 | Oury Ralph M | Concrete form systems and components thereof |
| DE3129838A1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-02-17 | Maltry, Theodor H., 5620 Velbert | Schalungselement fuer stahlbetonkonstruktionen |
| JP2549429B2 (ja) * | 1988-12-06 | 1996-10-30 | ミサワホーム株式会社 | 基礎コンクリート用型枠 |
| FR2644499A1 (fr) * | 1989-03-16 | 1990-09-21 | Outinord St Amand | Ensemble de coffrage d'angle comportant un dispositif de reglage d'ecartement des banches de cet ensemble |
| DE4405012C1 (de) * | 1994-02-17 | 1995-10-05 | Stera Gmbh | Schalplatte |
| JPH0996107A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-08 | Kiyomi Ito | コンクリート打設用型枠の組付構造及びそれに用いられる型枠構成ユニット並びに型枠構成スライドユニット |
| JP2000240281A (ja) * | 1999-02-23 | 2000-09-05 | Engel Sangyo:Kk | 合成樹脂型枠による基礎施工法 |
| US6502802B2 (en) * | 2001-02-23 | 2003-01-07 | Wilian Holding Company | Double bias corner form |
| JP2004176435A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Kazuyuki Itamochi | コンクリート用薄鋼板製型枠パネル |
| DE10348849A1 (de) * | 2003-10-21 | 2005-07-14 | Peri Gmbh | Schalungssystem |
| MX2007007608A (es) * | 2004-12-23 | 2007-08-03 | Bernard Mcnamara | Pared de encofrado modular con conectores de junta de cola de milano. |
| DE202007004225U1 (de) | 2007-03-22 | 2007-06-21 | Agilent Technologies, Inc. (n.d. Ges. d. Staates Delaware), Santa Clara | Elektronische Schaltung zur Erzeugung eines Zündimpulses |
-
2007
- 2007-02-13 DE DE102007006907A patent/DE102007006907B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-02-02 EP EP08706855A patent/EP2118402B1/de active Active
- 2008-02-02 ES ES08706855T patent/ES2348799T3/es active Active
- 2008-02-02 DE DE502008000946T patent/DE502008000946D1/de active Active
- 2008-02-02 JP JP2009548570A patent/JP2010518280A/ja active Pending
- 2008-02-02 WO PCT/DE2008/000190 patent/WO2008098549A1/de not_active Ceased
- 2008-02-02 PL PL08706855T patent/PL2118402T3/pl unknown
- 2008-02-02 AT AT08706855T patent/ATE474111T1/de active
- 2008-02-02 CA CA2677830A patent/CA2677830C/en active Active
- 2008-02-02 DK DK08706855.7T patent/DK2118402T3/da active
- 2008-02-02 AU AU2008214969A patent/AU2008214969B2/en active Active
- 2008-02-02 US US12/449,511 patent/US8360389B2/en active Active
-
2012
- 2012-12-21 US US13/723,218 patent/US9470005B2/en active Active
-
2013
- 2013-03-21 JP JP2013058745A patent/JP5538586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE502008000946D1 (de) | 2010-08-26 |
| US8360389B2 (en) | 2013-01-29 |
| JP2013144926A (ja) | 2013-07-25 |
| US20100276568A1 (en) | 2010-11-04 |
| US20130119229A1 (en) | 2013-05-16 |
| DE102007006907B4 (de) | 2008-11-27 |
| DK2118402T3 (da) | 2010-09-27 |
| CA2677830C (en) | 2012-02-21 |
| AU2008214969B2 (en) | 2010-10-07 |
| ATE474111T1 (de) | 2010-07-15 |
| JP5538586B2 (ja) | 2014-07-02 |
| EP2118402A1 (de) | 2009-11-18 |
| US9470005B2 (en) | 2016-10-18 |
| CA2677830A1 (en) | 2008-08-21 |
| AU2008214969A1 (en) | 2008-08-21 |
| EP2118402B1 (de) | 2010-07-14 |
| DE102007006907A1 (de) | 2008-08-21 |
| JP2010518280A (ja) | 2010-05-27 |
| PL2118402T3 (pl) | 2011-02-28 |
| WO2008098549A1 (de) | 2008-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2348799T3 (es) | Sistema de encofrado marco para el conformado de esquinas y cruces en tu, utilizando elementos de encofrado marco con taladros de anclaje alineados centralmente. | |
| ES2342849T3 (es) | Sistema de encofrado para losas. | |
| ES2575136T3 (es) | Escuadra de una pieza para fijar un primer elemento de construcción a un segundo elemento de construcción | |
| ES2823177T3 (es) | Entablado para el techo y encofrado de techo que comprende dicho entablado para el techo | |
| ES2376624T3 (es) | Mueble independiente con forma de pared. | |
| BR112020013904A2 (pt) | sistema de contêiner variável | |
| US11136782B2 (en) | Funerary structure for containing funerary objects | |
| ES1062806U (es) | Sistema de forjado de techo. | |
| ES2297764T3 (es) | Procedimiento para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigon, y dispositivo para realizar el procedimiento. | |
| ES2299890T3 (es) | Encofrado circular de hormigon. | |
| ES2373678T3 (es) | Nudo de conexión para una estructura espacial, particularmente para una estructura geodésica. | |
| ES2390751A1 (es) | Mejoras introducidas en la patente de invencion 200800144 relativa a una estructura metalica modular para conformar un hueco de ascensor. | |
| ES2247944B1 (es) | Panel para encofrado de muros y pilares. | |
| ES2739708T3 (es) | Dispositivo y método para el anclaje de un elemento saliente a una construcción | |
| ES2637204T3 (es) | Mecanismo de fijación de entrepaños para cerramiento de pistas deportivas | |
| ES1070784U (es) | Cerramiento para pista de padel. | |
| ES2220236B1 (es) | "estructura de edificio multiplanta". | |
| ES2299814T3 (es) | Un dispositivo para fijar unos postes sobre una superficie, un equipo de instalacion y una valla. | |
| ES2757985B2 (es) | Conector para sistemas de encofrado y sistema de encofrado asociado al mismo | |
| ES2221785B1 (es) | Sistema de apoyo para muros de albañileria. | |
| ES2253481T3 (es) | Procedimiento y cerco de insercion para la instalacion de una puerta de caja de una instalacion de ascensor. | |
| ES2299306B2 (es) | Valla de proteccion para obras. | |
| ES2763037T3 (es) | Sistema de revestimiento de fachada | |
| ES1078151U (es) | Conjunto de piezas prefabricadas de hormigón para soporte de estructuras y paneles solares. | |
| ES2694646A1 (es) | Elemento cerámico de cerramiento para vallados y cerramiento que utiliza dicho elemento cerámico |