ES2348909T3 - Secadora de ropa calentada por gas con un equipo de calentamiento. - Google Patents
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Abstract
Secadora de ropa calentada por gas con un equipo de calentamiento (5) con un quemador de gas (11) y una válvula (25) con tobera de gas, a la que puede llevarse aire primario (L1) para la formación de la llama, un canal de calentamiento (16) con forma tubular que rodea la llama (18), a cuya abertura de entrada (15) puede llevarse aire secundario (L2) como aire de combustión y a cuya abertura de salida (19) puede llevarse aire terciario (L3) para mezclarlo con los gases calientes, desembocando el canal de calentamiento con su abertura de salida (19) en un canal de aire (3) para el aire de proceso (PL), caracterizada porque en la abertura de salida (19) del canal de calentamiento (16) está configurado un diafragma (20), configurado con forma anular, con una tubuladura (21) con forma tubular dispuesta en el diámetro exterior, cuyo diámetro exterior es inferior al diámetro del canal de calentamiento (16), que puede provocar un centrado de la llama (18) o bien del flujo de aire caliente a través del aire secundario (L2) que entra y del aire terciario (L3), desembocando la tubuladura (21) con forma tubular en el canal de aire (3) que va a continuación del canal de calentamiento (16) para el aire de proceso (PL).
Description
Secadora de ropa calentada por gas con un equipo
de calentamiento.
Secadora de ropa calentada por gas con un equipo
de calentamiento con un quemador de gas y una válvula con tobera de
gas a la que puede llevarse aire primario para formar la llama, un
canal de calentamiento con forma tubular que rodea la llama, a cuya
abertura de entrada puede llevarse aire secundario como aire de
combustión y a cuya abertura de salida puede llevarse aire terciario
para mezclarlo con los gases calientes, desembocando el canal de
calentamiento con su abertura de salida en un canal de aire para el
aire de proceso.
Por el documento US 3,291,467 se conoce la
configuración de una secadora de ropa con un equipo de calentamiento
calentado por gas para calentar el flujo de aire de proceso. El
quemador del equipo de calentamiento está preconectado a la abertura
de entrada de un canal de calentamiento. El canal de calentamiento
está dispuesto oblicuo y ascendente y sigue con ello la orientación
natural de la llama. En el quemador de la secadora de ropa conocida,
se le añade por mezcla al gas aire primario como aire de combustión
antes de la superficie del quemador y aire secundario a la entrada
del canal de calentamiento. A la salida del canal de calentamiento
se lleva al gas caliente aire terciario y se conduce como flujo
volumétrico de aire de proceso a través del tambor.
El quemador conocido es un quemador con mezcla
previa parcial de gas de combustión y aire. El llamado aire primario
se aspira mediante el efecto de inyector de las toberas de gas. La
parte de aire secundario y la parte de aire terciario se aspiran
mediante la soplante de aire de proceso. El aire secundario penetra
en la cabeza del quemador en el canal de calentamiento y baña la
llama, para evitar el contacto de la llama con las paredes del canal
de calentamiento o bien de la cámara de combustión y con ello el
paso del calor a la carcasa. El aire terciario penetra en el extremo
de la llama a través de agujeros en la superficie de la envoltura
del canal de calentamiento. Las aberturas de aire terciario están
dispuestas, respecto a la sección del canal de calentamiento, en la
cazoleta inferior, con lo que se evita el contacto de la llama con
la pared del canal de calentamiento. El aire terciario sirve además
para reducir la temperatura del aire caliente a la entrada en el
canal de aire de proceso hasta la temperatura de aire del proceso.
El control de la aportación del gas se realiza mediante una válvula
y una vigilancia de la llama de encendido y de la chispa de
encendido. Se ha comprobado que pese a las medidas de diseño, como
por ejemplo la disposición oblicua ascendente del canal de
calentamiento, así como la configuración de la aportación de aire
terciario en la zona del extremo de la llama en la cazoleta inferior
del canal de calentamiento, aún no puede lograrse una combustión
especialmente pobre en sustancias nocivas.
Por el documento DE 103 32 338 A1, así como por
el documento DE 103 32 339 A1, se conoce un equipo de calentamiento
para una secadora de ropa con un primer canal de calentamiento y un
segundo canal de calentamiento. Ambos canales de calentamiento
presentan secciones circulares, presentando el segundo canal de
calentamiento una sección mayor que la del primer canal de
calentamiento. La cabeza del quemador penetra en la abertura de
entrada del primer canal de calentamiento, encontrándose el eje del
quemador por debajo del eje del primer canal de calentamiento. La
abertura de salida del primer canal de calentamiento desemboca
excéntricamente decalada hacia abajo en la abertura de entrada del
segundo canal de calentamiento. Mediante esta medida se configura la
abertura de entrada de aire para el aire terciario principalmente en
la parte superior del segundo canal de calentamiento. De esta manera
se logra que los gases calientes que salen del primer canal de
calentamiento, que fluyen hacia arriba debido al empuje ascendente
del calor, se mezclen mejor en la zona superior del segundo canal de
calentamiento con el aire terciario. El primer canal de
calentamiento presenta además un equipo de guía para el aire
secundario que penetra en la abertura de entrada, que se extiende en
la dirección del flujo desde un tramo central superior del primer
canal de calentamiento hacia la abertura de salida del primer canal
de calentamiento en sentido descendente. Mediante esta medida se
reduce el empuje ascendente del calor de la llama o bien se conduce
la llama hacia abajo en el extremo del primer canal de
calentamiento. Tiene lugar una combustión más pobre en sustancias
nocivas con una inferior generación de ruido.
Una secadora de ropa con equipo de calentamiento
calentada por gas similar se conoce por el documento US 3,826,607.
También aquí existen dos canales de calentamiento, teniendo la
abertura de salida del primer canal de calentamiento, en el que
desemboca la abertura de la llama del quemador, una sección inferior
a la de la abertura de entrada del segundo canal, penetrando el
primer canal con su abertura de salida en el segundo canal.
La estructura de diseño con un primer y un
segundo canal de calentamiento exige no obstante un coste más
elevado para la fabricación así como el montaje del equipo de
calentamiento en una secadora de ropa. El componente formado por el
primer y el segundo canal de calentamiento ha de ajustarse como
componente separado durante el montaje exactamente respecto al
quemador, con lo que también se logra de manera efectiva la deseada
configuración del flujo de aire.
La invención tiene por lo tanto como tarea
básica configurar un equipo de calentamiento calentado por gas para
un servicio de calentamiento con las menores sustancias nocivas
posibles y con poco ruido, que pueda fabricarse con un bajo
coste.
En el marco de la invención se resuelve esta
tarea mediante una secadora de ropa calentada por gas con un equipo
de calentamiento con el canal de calentamiento configurado según la
invención, según las características de la reivindicación 1.
Ventajosas mejoras y perfeccionamientos de la invención resultan de
las siguientes reivindicaciones subordinadas.
Las ventajas que pueden lograrse mediante la
invención consisten, además de en una distribución uniforme de la
temperatura en el canal de calentamiento, en la estructura compacta
del equipo de calentamiento, que puede fijarse y orientarse como
módulo con canal de calentamiento, válvula, quemador, dispositivo de
encendido y vigilancia de temperatura durante el montaje en un único
punto de fijación en la secadora de ropa. El diafragma con forma
anular en la abertura de salida provoca que la llama o bien el flujo
de aire caliente se centre en el canal de calentamiento mediante el
aire secundario y el aire terciario que entran. De esta manera se
evita el contacto de la llama con la pared del canal de
calentamiento. El perfil de temperaturas en el canal de
calentamiento es uniforme con una temperatura baja en su conjunto y
sin puntas de temperatura debidas a la formación de estrías. Esto
repercute ventajosamente en la proporción de sustancias nocivas en
el aire de combustión.
Un ejemplo de ejecución de la invención se
representa de manera simplemente esquemática en los dibujos y se
describirá a continuación más en detalle, mostrando:
figura 1 esquemáticamente la configuración del
equipo de calentamiento 5 calentado con gas en una secadora de
ropa,
figura 2 esquemáticamente el equipo de
calentamiento 5 calentado por gas, representándose la aportación de
aire,
figura 3 el equipo de calentamiento 5 en
representación en perspectiva con vista de la abertura de salida 19
del canal de calentamiento 16,
figura 4 la abertura de salida 19 del canal de
calentamiento 16 en vista frontal,
figura 5 el equipo de calentamiento 5 en vista
en perspectiva con vista sobre el soporte 24 para el quemador 11 y
la válvula 25 y
figura 6 el dispositivo de ayuda al posicionado
39, 40 para el equipo de calentamiento 5 en el canal de aire 3, como
detalle.
En la figura 1 se muestra la estructura de una
secadora de ropa calentada por gas, con representación esquemática
de la conducción del aire de proceso y del aire de combustión. La
secadora de ropa presenta un tambor 1 apoyado tal que puede girar,
para alojar la colada a secar, que está cerrado mediante una puerta
2. El canal de aire 3 hacia la entrada del tambor 4 lleva
preconectado el equipo de calentamiento 5 calentado por gas para
calentar el aire seco. El aire seco es aspirado en la zona del
equipo de calentamiento 5 calentado por gas desde el aire del
entorno y se conduce como flujo de aire de proceso a través del
tambor 1. El aire de proceso es aspirado mediante la soplante de
aire de proceso 6 que está posconectada al canal de aire 7 a la
entrada del tambor 8 y a continuación se emite al entorno a través
de la abertura del aire de salida 9. Mediante el equipo de mando e
indicación 10 puede elegirse un programa de secado y pueden
visualizarse informaciones relativas a las funciones de
seguridad.
En la figura 2 se muestra esquemáticamente el
equipo de calentamiento calentado por gas, representándose la
entrada del aire. El quemador de gas 11 está constituido por un tubo
Venturi 12, en cuya abertura para la llama se aloja una placa del
quemador 13 agujereada. El aire primario L1 para la formación de la
llama se aspira a través de la abertura primaria 14 en la zona de la
tobera de gas mediante el efecto de inyector de la tobera de gas (no
representada más en detalle) y del tubo Venturi 12. La cabeza del
quemador de gas 11 desemboca en la abertura de entrada 15 del canal
de calentamiento 16. La placa del quemador 13 lleva asociado un
encendedor de incandescencia 17. El quemador de gas 11 tiene su eje
decalado excéntricamente en el canal de calentamiento 16 (ver
también figura 4). En la abertura de entrada 15 del lado frontal del
canal de calentamiento 16 se lleva a la llama 18 aire secundario L2
como aire de combustión. Debido a la configuración de diseño del
equipo de calentamiento 5, está adaptada la proporción de aire
secundario, que fluye por delante de la llama 18, tal que la llama
se modula, pero no se enfría con demasiada intensidad. De esta
manera la proporción de monóxido de carbono es reducida. En la
abertura de salida 19 del canal de calentamiento 16 está dispuesto
un diafragma 20 constituido con forma anular. En la sección libre
entre la pared del canal de calentamiento 16 y el diámetro exterior
del diafragma 20 se añade por mezcla a los gases calientes aire
terciario L3 para refrigerar y se conduce como flujo de aire de
proceso PL a través del tambor 1 (ver figura 1). El aire terciario
L3 fluye en contra de la dirección de la llama hacia el canal de
calentamiento 16 y sufre en la zona del diafragma 20 una mezcla con
los gases calientes en el canal de calentamiento 16, así como una
desviación en el canal de aire para el aire de proceso PL. Mediante
una tal aportación de aire, sólo se mezcla la mayor parte del aire
para el secado de la colada detrás de la llama 18.
En la figura 3 se muestra el equipo de
calentamiento 5 en representación en perspectiva con vista de la
abertura de salida 19 del canal de calentamiento 16. El diafragma
20, constituido con forma anular, está dispuesto excéntricamente
(ver también figura 4) en la abertura de salida 19. El diafragma 20
presenta en el diámetro exterior una tubuladura 21 con forma de
tubo, cuyo diámetro exterior está dimensionado inferior al diámetro
del canal de calentamiento 16. Esta tubuladura 21 con forma de tubo
constituye la pieza de unión con el canal de aire 3, no representado
más en detalle, para conducir el aire de proceso hacia la entrada
del tambor 4 (ver figura 1). El diafragma 20 está fijado en al menos
un punto de fijación en las líneas de la envoltura contiguas del
canal de calentamiento 16 y la tubuladura 21 en la abertura de
salida 19 del canal de calentamiento 16. El canal de calentamiento
16 presenta al menos un abombamiento 22 orientado hacia el interior
del tubo y que llega hasta el borde del diafragma 20, cuyo tramo de
pared constituye otro punto de fijación para el diafragma 20. El
abombamiento 22 está dispuesto a lo largo de una entalladura
realizada en la dirección perimetral del canal de calentamiento 16.
La sección que queda libre entre la pared del canal de calentamiento
16 y el diámetro exterior del diafragma 20 en la abertura de salida
19 del lado frontal, constituye la abertura de entrada del flujo
para el aire terciario L3. La abertura de entrada del flujo lleva
asociado en la dirección de la llama 18 un termostato 28, que
penetra en el canal de calentamiento 16. El termostato 28 reacciona
cuando falta aire y cuando hay una estrangulación de aire.
Al canal de calentamiento 16 está fijado en la
zona inferior de la abertura de entrada 15, en prolongación de la
línea inferior de la envoltura, un soporte 24 para la válvula 25 y
el quemador de gas 11. El soporte 24 posiciona el quemador de gas 11
en la abertura de entrada 15 del canal de calentamiento 16. El
soporte 24 está configurado con un pie de fijación 26 para fijar el
equipo de calentamiento 5 completo en una secadora de ropa. En la
zona superior de la abertura de entrada 15 está dispuesta una
lengüeta de fijación 27 en prolongación de la línea de la envoltura
superior del canal de calentamiento 16, la cual fija el quemador 11
en un plano vertical en sección (ver también figura 4) del canal de
calentamiento 16. La lengüeta de fijación 27 sustenta además un
termostato 29 para detectar un estado de falta, el cual está
dispuesto en la zona de entrada del flujo de aire secundario L2. El
termostato 29 está preconectado a la abertura de entrada 15 y
reacciona cuando falta aire y cuando hay un flujo de retorno del
aire, por ejemplo cuando carga el viento sobre la abertura de aire
de salida 9, cuando no existe ninguna válvula de retención en el
sistema de aire de salida o cuando falla la soplante de aire de
proceso 6. Para vigilar la llama está asociado al encendedor de
incandescencia 17, tras la entalladura en la pared del canal de
calentamiento 16, un termostato de sensor 30, que reacciona a la
radiación de infrarrojos.
La figura 4 muestra una vista sobre la cara
frontal de la abertura de salida 19 del canal de calentamiento 16.
El centro 31 del círculo del diafragma 20 está dispuesto decalado
excéntricamente en el ejemplo de ejecución mostrado respecto al eje
vertical 32 y al eje horizontal 33 de la abertura de salida 19 o
bien del canal de calentamiento 16. El eje vertical de la placa del
quemador 13 en la cabeza del quemador de gas y el eje vertical del
diafragma 20 están dispuestos sobre un plano común de sección
vertical 34 del canal de calentamiento 16. El plano de sección
vertical 34 está decalado en paralelo en la magnitud X (aprox. 7 mm)
respecto al eje vertical 32 de la abertura de salida 19 del canal de
calentamiento 16. El eje horizontal de la placa de calentamiento 13
está decalado en la magnitud Y (aprox. 7 mm) respecto al eje 33 de
la abertura de salida. El termostato 28 en la zona de la abertura de
entrada para el aire terciario L3 está posicionado sobre la línea
periférica del canal de calentamiento 16 bajo el ángulo \alpha
respecto al eje vertical 32. El encendedor de incandescencia 17 está
posicionado sobre la línea perimetral del canal de calentamiento en
la zona de la placa del quemador 13, preferiblemente bajo el mismo
ángulo \alpha (25º a 30º) respecto al eje vertical 32. El
termostato de sensor 28 asociado al encendedor de incandescencia 17
está dispuesto preferiblemente en el perímetro del canal de
calentamiento 16 en la zona del eje horizontal 33. El termostato de
sensor 30 está posicionado en el ángulo \beta (55º a 60º).
En la figura 5 se muestra el equipo de
calentamiento 5 en representación en perspectiva con vista sobre la
abertura de entrada del canal de calentamiento 16 y el soporte 24
para el quemador de gas 11 y la válvula 25. El soporte 24 presenta
el pie de fijación 26 ya descrito en la figura 3. El pie de fijación
26 está configurado como un angular unido formando una sola pieza
con el soporte 24, que presenta en su borde lengüetas posicionadoras
35 escalonadas. Las lengüetas posicionadoras 35 agarran por detrás
un zócalo en la placa de suelo (no representada más en detalle) de
la secadora de ropa y mantiene todo el equipo de calentamiento 5 en
la posición de montaje. Adicionalmente puede fijarse el equipo de
calentamiento 5 mediante una unión atornillada 36 o similar. El
soporte 24 está configurado en su dirección longitudinal con una
acanaladura 37 de estabilización. En el ejemplo de ejecución
mostrado está fijado el quemador de gas 11 mediante una unión 38 que
no puede soltarse (clinchado, remachado) al soporte 24, así como a
la lengüeta de fijación 27. La válvula 25 está montada como una
unidad mediante una fijación que puede soltarse, por ejemplo una
unión atornillada (no representada como detalle), sobre el soporte
24. De esta manera es posible configurar la unidad de válvula
intercambiable para distintos tipos de gas en el equipo de
calentamiento 5 alojado en la secadora de ropa. El equipo de
calentamiento 5 presenta en la zona de salida 19 del aire caliente o
bien en su zona de conexión con el canal 3 un dispositivo de ayuda
al posicionado, que garantiza que el canal de calentamiento 16, el
diafragma 20 y el quemador de gas 11 queden fijados en la posición
deseada en el aparato. La tubuladura 5 con forma de tubo presenta un
zócalo aproximadamente con forma de V 39, en el que encaja un
apéndice 40 en el canal de aire 3.
En la figura 6 se representa ampliado el
dispositivo de ayuda al posicionado 39, 40 para el equipo de
calentamiento 5 en el canal de aire 3.
El termostato 29 representado en la figura 3
para detectar un estado de falta puede preconectarse también de otra
manera a la abertura de entrada. Por ejemplo, también es posible
para el termostato 29 una sujeción separada, que está asociada a la
abertura de entrada 15. Un tal termostato 29 puede integrarse con un
coste reducido en todas las secadoras de ropa usuales con quemadores
de gas. Mediante el termostato se detecta un contragolpe de la llama
18 desde la abertura de entrada 15. En caso de falta, se interrumpe
inmediatamente la aportación de gas al quemador de gas 11.
Preferiblemente está configurado el termostato con una función
manual de reset o anulación.
Claims (10)
1. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) con un quemador de gas (11) y una
válvula (25) con tobera de gas, a la que puede llevarse aire
primario (L1) para la formación de la llama, un canal de
calentamiento (16) con forma tubular que rodea la llama (18), a cuya
abertura de entrada (15) puede llevarse aire secundario (L2) como
aire de combustión y a cuya abertura de salida (19) puede llevarse
aire terciario (L3) para mezclarlo con los gases calientes,
desembocando el canal de calentamiento con su abertura de salida
(19) en un canal de aire (3) para el aire de proceso (PL),
caracterizada porque en la abertura de
salida (19) del canal de calentamiento (16) está configurado un
diafragma (20), configurado con forma anular, con una tubuladura
(21) con forma tubular dispuesta en el diámetro exterior, cuyo
diámetro exterior es inferior al diámetro del canal de calentamiento
(16), que puede provocar un centrado de la llama (18) o bien del
flujo de aire caliente a través del aire secundario (L2) que entra y
del aire terciario (L3), desembocando la tubuladura (21) con forma
tubular en el canal de aire (3) que va a continuación del canal de
calentamiento (16) para el aire de proceso (PL).
2. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según la reivindicación 1,
caracterizada porque el centro del
círculo (31) del diafragma (20) está dispuesto decalado
excéntricamente respecto al eje (33) vertical y/u horizontal de la
abertura de salida (19).
3. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según la reivindicación 1,
caracterizada porque la tubuladura (21)
con forma tubular del equipo de calentamiento (5) presenta un zócalo
(39) y el canal de aire (3) que conduce el aire de proceso un
apéndice (40) como ayuda al posicionado para el equipo de
calentamiento (5) en el canal de aire (3) que conduce el aire de
proceso.
4. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según una de las reivindicaciones 1 a
3,
caracterizada porque el eje vertical (32)
de la abertura de salida de la llama y/o de la placa del quemador
(13) están dispuestos en la cabeza del quemador de gas (11) y el eje
vertical (32) del diafragma (20) sobre un plano común de sección
vertical (34) del canal de calentamiento (16).
5. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según la reivindicación 4,
caracterizada porque el plano de la
sección vertical (34) está dispuesto en paralelo decalado en la
magnitud X respecto al eje vertical (32) del canal de calentamiento
(16).
6. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según una de las reivindicaciones 1 a
5,
caracterizada porque el diafragma (20)
está fijado a al menos un punto de fijación en líneas de la
envoltura contiguas del canal de calentamiento (16) y la tubuladura
(21) en la abertura de salida (19) del canal de calentamiento
(16).
7. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según una de las reivindicaciones 1 a
6,
caracterizada porque el canal de
calentamiento (16) presenta un abombamiento (22) orientado hacia el
interior del tubo y que penetra hasta el borde del diafragma (20),
cuyo tramo de pared constituye un punto de fijación para el
diafragma (20).
8. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según la reivindicación 7,
caracterizada porque el abombamiento (22) está dispuesto a lo
largo de una entalladura (23) realizada en la dirección perimetral
del canal de calentamiento (16).
9. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según la reivindicación 1,
caracterizada porque la sección que queda libre entre la
pared del canal de calentamiento y el diámetro exterior del
diafragma (20) forma en la abertura de salida del lado frontal (19)
del canal de calentamiento (16) una abertura de entrada del flujo
para aire terciario (L3).
10. Secadora de ropa calentada por gas con un
equipo de calentamiento (5) según la reivindicación 9,
caracterizada porque el aire terciario (L3) entra en sentido
contrario a la dirección de la llama en el canal de calentamiento
(16) y se mezcla en la zona del diafragma (20) con los gases
calientes en el canal de calentamiento (16), así como sufre un
desvío en el canal de aire (3) para el aire de proceso (PL).
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