ES2352038T3

ES2352038T3 - Lavavajillas, en concreto lavavajillas doméstico, y método para la utilización del mismo.

Info

Publication number: ES2352038T3
Application number: ES06777708T
Authority: ES
Inventors: Helmut Jerg; Egbert Classen; Hans-Peter Nannt; Roland Rieger
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeräte GmbH
Priority date: 2005-08-10
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2011-02-15
Anticipated expiration: 2026-07-11
Also published as: ATE483391T1; CN2873093Y; US20090283111A1; DE502006008038D1; WO2007017330A1; CN101242775A; US8603255B2; CN101242775B; EP1919346B1; PL1919346T3; EP1919346A1

Abstract

Lavavajillas, en concreto lavavajillas doméstico, con al menos un circuito de agua sustancialmente cerrado, en el cual el baño de lavado se hace circular en una primera dirección de acuerdo con una unidad de control de programa, donde, durante la circulación, el baño de lavado se impulsa a través de un elemento de filtro para la filtración de impurezas, caracterizado por que - está previsto un dispositivo (30) para invertir la dirección del flujo, mediante el cual se hace posible la circulación del baño de lavado en una segunda dirección (B) opuesta a la primera dirección (A), para que fluya a través de un primer tamiz (15) y elimine las impurezas y - el primer tamiz (15) se sitúa en el circuito de agua (6) de tal manera que durante la circulación del baño de lavado, se puede forzar la circulación a través del mismo, tanto en la primera como en la segunda dirección (B).

Description

La invención se refiere a un lavavajillas, en concreto a un lavavajillas doméstico, con al menos un circuito de agua sustancialmente cerrado, en el cual el baño de lavado se hace circular en una primera dirección de acuerdo con una unidad de control de programa, donde, durante la circulación, el baño de lavado se impulsa a través de un elemento de filtro para la filtración de impurezas. La invención también se refiere a un método para la utilización de un lavavajillas.

Durante la utilización de un lavavajillas, según el grado de suciedad de la vajilla que ha de limpiarse, el líquido de lavado desprende de la vajilla impurezas de mayor y menor tamaño. Para evitar que las impurezas ya desprendidas de la vajilla vuelvan a aplicarse sobre la vajilla debido al líquido de lavado circulante durante una fase del programa de lavado, en los lavavajillas conocidos se colocan sistemas de filtros más o menos complejos en el área de la cuba de lavado o en la cubeta de la bomba.

Un sistema de filtros colocado en la cubeta de la bomba de un lavavajillas suele componerse de un tamiz grueso, que filtra del baño de lavado las impurezas de gran diámetro, un tamiz fino, cuyo diámetro de malla se sitúa en el rango de 0,9 mm a 1,1 mm, y un microtamiz conectado después del tamiz fino, cuya abertura de malla asciende a 0,3 mm, para filtrar del líquido de lavado también las pequeñas impurezas. A este sistema se le puede añadir un tamiz fino adicional a manera de circuito en paralelo. El propósito de un sistema de filtros de este tipo es filtrar una proporción lo más grande posible de impurezas del baño de lavado, durante la circulación del baño de lavado. Durante el evacuado del baño de lavado, p. ej. al cambiar de una fase de programa de lavado a la siguiente fase del programa de lavado, tiene que impulsarse la mayor parte posible de las impurezas fuera del tanque de lavado del lavavajillas, para conseguir un buen resultado en el lavado.

Una desventaja de este sistema de filtros consiste en que han de usarse tamices de muy grandes dimensiones. Esto se hace necesario, pues las impurezas se acumulan en los tamices del sistema de filtros, lo que puede provocar la obturación de los tamices. Por otro lado, la realización de tamices de gran superficie puede asegurar que el flujo hacia una bomba que produce la circulación esté garantizado. Esto es necesario porque la bomba en un sistema de filtros tradicional sólo genera una presión negativa de escasa a despreciable para aspirar el baño de lavado. Otra necesidad de los tamices de gran superficie se deriva del hecho de que la obturación de los tamices individuales afecta a la proporción de caudal que se conduce a través del circuito principal o del secundario. Una desventaja adicional ligada a su principio consiste en que las impurezas gruesas se fijan en la cubeta de la bomba, con lo cual las mismas forman una “superficie de ataque” para el detergente que se emplea en el proceso de lavado. Con ello queda mermada su eficacia y puede que ya no satisfaga completamente el cometido al que realmente se le destina, es decir, eliminar la suciedad de la vajilla manchada.

Por lo tanto, es necesario que al menos algunos de los elementos de filtrado del sistema de filtros se retiren manualmente por el usuario del lavavajillas de vez en cuando y se limpien manualmente. Para ahorrar al usuario de un lavavajillas una tarea tan desagradable, sería deseable que el sistema de filtros fuera de tipo autolimpiable.

Se conoce un lavavajillas con un filtro autolimpiable de este tipo, por ejemplo, en el documento US 3.179.116. El filtro se compone de un muelle helicoidal en el cual las distancias de las secciones espirales superpuestas se regulan de manera variable. Durante la circulación del líquido de lavado desde la cuba de lavado a las aspas de lavado, el muelle presenta una longitud pequeña y por lo tanto cortas distancias entre las secciones espirales, por lo que las impurezas desprendidas de la vajilla se filtran a través del muelle helicoidal. Al ser evacuado el líquido de lavado, lo cual se consigue con el cambio de dirección de la rotación de la bomba, se agranda la longitud del muelle helicoidal, con lo cual se agranda la distancia entre dos secciones colindantes del muelle, de tal modo que las impurezas adheridas al muelle helicoidal son arrastradas al interior del muelle helicoidal gracias al líquido de lavado evacuado y finalmente van a parar a la descarga de agua. La variación de la longitud en el muelle helicoidal se efectúa por la presión hidráulica generada en los conductos, la cual depende de la dirección de marcha de una bomba de circulación. Durante la circulación, en un conducto conectado al muelle helicoidal se genera sólo una presión hidráulica escasa, por lo que el muelle helicoidal mantiene su longitud corta. En cambio, durante el evacuado se genera una presión alta en el conducto conectado al muelle helicoidal, con lo cual se alarga el muelle helicoidal por un mecanismo de palanca.

Una desventaja del sistema descrito consiste en que la autolimpieza del filtro sólo puede tener lugar con el cambio de una fase del programa de lavado a la siguiente. Pero si se somete al filtro a una gran cantidad de impurezas durante una fase del programa de lavado, ya no se puede hacer circular por la bomba suficiente cantidad de líquido de lavado para aplicar a la vajilla. El sistema propuesto asume por lo tanto que la eficacia de limpieza de cada fase de programa puede verse reducida. Además, constructivamente no se puede garantizar una limpieza completa del elemento de filtro, en especial para aquellas impurezas que sobrepasan la distancia entre dos secciones colindantes del muelle.

Por último, se conocen por los documentos DE-OS 2 249 603, DE-OS 29 22 549 y DE 200 10 933 U1 filtros para uso industrial, que tienen propiedades de (auto) limpieza gracias a sus distancias o diámetros de filtro variables.

Además, por el documento DE 103 09 008 A1 se conoce un dispositivo para el filtrado del líquido de lavado de un lavavajillas. Para reducir el consumo de agua de un lavavajillas, se divulga un sistema de filtros que se compone de un tamiz y un accionador situados en una zona de evacuado. El tamiz se conecta con el tanque de lavado en el lado de salida de flujo. El tamiz y el accionador están dispuestos en el lado de entrada de flujo para que la suciedad depositada se arrastre del lavavajillas al estar abierto el accionador. Una desventaja de este dispositivo consiste en que para un lavavajillas que trabaja con el principio de único motor, es decir, en el que sólo está prevista una única bomba para el proceso de evacuado y el de lavado, la bomba tiene que hacerse más potente, puesto que al aumentar la suciedad el tamiz incrementa la resistencia del agua. Con ello se incrementan de manera no deseada los costes de producción del lavavajillas y además hay que contar con un elevado nivel de ruido. Puesto que las impurezas se mantienen en el circuito del agua para limpiar la vajilla hasta que son evacuadas del lavavajillas, la eficiencia del detergente se ve disminuida, como ya se ha explicado al principio, y por ello no está disponible luego para disolver la suciedad de la vajilla manchada. Por tanto, a no ser que las impurezas se retiren regularmente del lavavajillas, hay que contar con que disminuya la capacidad de limpieza del lavavajillas cuanto más funcionamiento se le de al mismo.

Se conoce por el documento DE-10 244 243 A1 un lavavajillas que incluye un filtro de suciedad provisto de un dispositivo de lavado para la limpieza del filtro de suciedad.

El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un lavavajillas, en concreto un lavavajillas de uso doméstico, que haga superflua la limpieza manual de un elemento de filtrado empleado para retener impurezas, en el que se pretenden optimizar las propiedades cualitativas del lavavajillas en términos de consumo energético y capacidad de limpieza. Además se pretende proporcionar un método para la utilización de un lavavajillas de este tipo.

Este objeto se ve cumplido mediante un lavavajillas conforme a la invención, en concreto un lavavajillas doméstico, que dispone de al menos un circuito de agua sustancialmente cerrado, en el cual el baño de lavado se hace circular en una primera dirección de acuerdo con una unidad de control de programa, donde, durante la circulación, el baño de lavado se impulsa a través de un elemento de filtrado para la filtración de impurezas. Conforme a la invención, está previsto un dispositivo para invertir la dirección del flujo, mediante el cual se posibilita la circulación del baño de lavado en una segunda dirección opuesta a la primera, para que fluya a través de un primer tamiz y elimine las impurezas, y en el cual el primer tamiz se coloca en el circuito de agua de tal manera que fuerce o pueda forzar la circulación del baño de lavado a través de este, tanto en la primera como en la segunda dirección.

El objeto se cumple además mediante un método para la utilización de un lavavajillas, en concreto de un lavavajillas doméstico, en el cual, en un circuito de agua sustancialmente cerrado, se hace circular el baño de lavado en una primera dirección de acuerdo con una unidad de control de programa, y se impulsa a través de un elemento de filtrado para la filtración de impurezas, donde para la limpieza de un primer tamiz se efectúa una inversión en la dirección del flujo del baño de lavado a través del primer tamiz, de tal modo que el baño de lavado se impulsa a través del primer tamiz en una segunda dirección, opuesta a la primera.

La disposición del primer tamiz en una zona del circuito de agua de circulación forzada, independientemente de la dirección del flujo del baño de lavado durante un ciclo de circulación, permite la construcción de un lavavajillas con un diseño más simple, pues se puede prescindir de la disposición tradicional de filtros consistente en un tamiz grueso, un tamiz fino y un microtamiz en el fondo del tanque de lavado. La disposición del primer tamiz en una zona de circulación forzada asegura, por tanto, que durante el funcionamiento del lavavajillas el mismo se cubra de impurezas más rápidamente que en los sistemas de filtros tradicionales. Por este motivo, está prevista una autolimpieza del primer tamiz, que se efectúa mediante una inversión de la dirección del flujo del baño de lavado a través del primer tamiz. Puesto que el baño de lavado fluye a través del primer tamiz en dirección contraria durante un ciclo de lavado del tamiz, se consigue una limpieza fiable y eficiente del primer tamiz.

De cada una de las reivindicaciones dependientes surgen modelos de construcción ventajosos.

Para llevar a cabo la circulación forzada del baño de lavado a través del primer tamiz, en un primer modelo de construcción está prevista la colocación del primer tamiz en un conducto que conecta una cubeta de bomba y una bomba, en la zona de aspirado de la bomba. De manera alternativa puede preverse la colocación del primer tamiz en un conducto que conecte la bomba y los dispositivos rociadores, p. ej. aspas rociadoras, en la zona de presión de la bomba. Al contrario que los sistemas de filtros tradicionales, que se sitúan en la zona de la cuba de lavado o de la cubeta de la bomba y no en la zona de aspirado de la bomba, el primer tamiz se sitúa en relativa proximidad de la zona de aspirado o de presión de la bomba que produce la circulación. De ese modo, siempre que la bomba está en funcionamiento, se garantiza el flujo del baño de lavado a través del primer tamiz y el depósito de impurezas en el mismo. A diferencia de ello, en los sistemas de filtros tradicionales no es necesario el empleo de la bomba para producir el flujo a través del sistema de filtros, puesto que aquí se aplica el principio de la fuerza de gravedad. Una acumulación excesiva de impurezas en un sistema de filtros tradicional, puede llevar a que la bomba funcione en vacío, con lo cual el líquido de lavado no podrá continuar fluyendo a la zona de aspirado.

En otro de los modelos de construcción, el primer tamiz se configura como tamiz variable, que tiene una abertura de malla diferente al circular el baño de lavado en la primera dirección que al circular el baño de lavado en la segunda dirección. Es particularmente ventajoso que la abertura de malla sea más pequeña durante la circulación del baño de lavado en la primera dirección que la abertura de malla durante la circulación del baño de lavado en la segunda dirección. Con ello, por una parte se consigue un buen filtrado de impurezas del baño de lavado, y por otra se facilita la limpieza del tamiz durante el funcionamiento con el flujo en dirección invertida, es decir, durante el flujo en la segunda dirección.

Para conseguir que durante la circulación del baño de lavado en la primera dirección la limpieza sea lo más eficaz posible, está previsto, conforme a otro de los modelos de construcción, que durante la circulación del baño de lavado en la primera dirección el tamiz se configure como microtamiz. En este sentido, por microtamiz hay que entender que la abertura de malla del primer tamiz durante la circulación del baño de lavado en la primera dirección se equipara a la abertura de malla de un microtamiz en un sistema de filtros tradicional.

En otro de los modelos de construcción está previsto que la acumulación de impurezas en el primer tamiz se determine mediante un sensor, para que al sobrepasarse un valor límite de parámetro predeterminado se induzca la inversión de la dirección del flujo. Como parámetro para supervisar la acumulación en el primer tamiz se utiliza, por ejemplo, la presión prevalente en la zona de aspirado o en la zona de presión de la bomba, que se determina mediante un sensor diseñado para ello. De manera alternativa o adicional, se puede utilizar el número de revoluciones de la bomba como parámetro para la supervisión de la acumulación en el primer tamiz. Según se ajuste el valor límite de parámetro predeterminado o los valores límites de parámetro predeterminados, se puede inducir una inversión de la dirección del flujo directamente al alcanzarse una acumulación escasa de impurezas en el primer tamiz. El ajuste del valor límite de parámetro o de los valores límites de parámetro puede determinarlo un experto en la materia efectuando las correspondientes pruebas.

En otro de los modelos de construcción está previsto que se proporcione un depósito de suciedad conectado activamente con el primer circuito de agua, para la recogida de impurezas desprendidas del primer tamiz, cuando el flujo que circula en la segunda dirección atraviese el mismo. El depósito de suciedad sirve como “almacenaje intermedio” temporal de las impurezas. En el momento en que las impurezas se almacenan en el depósito de suciedad, las mismas se sitúan fuera del primer circuito de agua, con lo que la eficacia activa de los detergentes empleados para la limpieza no se puede ver mermada.

Además, la provisión de un depósito de suciedad hace posible que el volumen de baño de lavado que se necesitó para impulsar las impurezas hacia el depósito de suciedad se recupere para fases siguientes del programa de lavado.

A ese respecto, la colocación de un segundo tamiz en el depósito de suciedad, conforme a otro modelo de construcción, supone una ventaja. Es preferible colocar el segundo tamiz en el depósito de suciedad en orientación vertical, para que la recuperación del baño de lavado para fases siguientes del programa de lavado resulte más fácil. La orientación vertical evita eficazmente que en el segundo tamiz puedan acumularse tantas impurezas que se impida la circulación posterior del baño de lavado.

El segundo tamiz se diseña preferiblemente como tamiz variable, de manera que presente una abertura de malla distinta para cada dirección de flujo. Con ello se puede facilitar un efecto de autolimpieza para el segundo tamiz.

En otro de los modelos de construcción el depósito de suciedad se sitúa en un segundo circuito de agua del lavavajillas, de manera que el baño de lavado que fluye al depósito de suciedad es reconducible, libre de impurezas, a través de un orificio de admisión al tanque de lavado o a la cubeta de la bomba. De esta manera se puede disponer fácilmente de un lavavajillas que presenta un bajo consumo de agua y de detergentes para llevar a cabo un ciclo de lavado.

Otro de los modelos de construcción prevé que en el depósito de suciedad esté previsto un sensor para determinar el nivel de llenado en el depósito de suciedad, cuya señal de salida se puede dirigir a una unidad de control de programa para controlar la inversión del flujo. El sensor puede diseñarse por ejemplo en forma de un flotador. El sensor sirve para dar por terminada la inversión del flujo antes de que se alcance el máximo volumen de llenado del depósito de suciedad que está conectado activamente con la descarga del lavavajillas y un canal de desagüe doméstico.

Para poder influir sobre la dirección del flujo que atraviesa el segundo tamiz en el depósito de suciedad, también tiene ventajas que el depósito de suciedad disponga al menos de un accionador. Eligiendo la dirección del flujo a través del segundo tamiz se establece si el mismo adoptará una función de filtrado para el almacenaje intermedio de impurezas y recuperación del baño de lavado, o bien si el segundo tamiz, como parte de un ciclo de evacuado del baño de lavado (p. ej. tras la terminación de una fase del programa de lavado), a la vez se someterá a una autolimpieza. También se puede establecer mediante el al menos un accionador si el baño de lavado que se encuentra en el depósito de suciedad, libre de impurezas, ha de reconducirse al circuito de agua del lavavajillas.

Para este propósito, en otro de los modelos está previsto un primer accionador para cerrar el orificio de admisión que conecta el depósito de suciedad y el tanque de lavado. El al menos un accionador puede regularse entre la posición de apertura o de cierre, si se quiere con progresión continua, de manera controlada por el flujo o de manera actuatoria, p. ej. mediante un servomotor, un metal con memoria o similares. Otro de los modelos de construcción prevé que se proporcione un segundo accionador que funciona como desviador, para impulsar el baño de lavado impulsado al depósito de suciedad alternativamente a uno u otro lado del segundo tamiz. La función que se defina para el segundo tamiz en el depósito de suciedad se puede efectuar mediante el accionamiento coordinado de los accionadores previstos.

Otro de los modelos del lavavajillas conforme a la invención incluye la variación de la abertura de malla para el primer y/o segundo tamiz, mediante un accionador o mediante la dirección del flujo a través del tamiz en cuestión. Puede ofrecerse un diseño especialmente simple y económico si la abertura de malla sólo tiene lugar con el cambio de dirección del flujo, porque así se puede prescindir de cualquier medio de control. De esta manera es posible disponer de un lavavajillas muy económico.

En otro de los modelos de construcción se prevé que en la salida de la cubeta de la bomba se coloque un tapón de cierre controlado por el flujo o por un accionador, que cuando está cerrado reduce la superficie efectiva de flujo hasta un nivel predeterminado. La posición del tapón de cierre depende de la dirección de flujo del baño de lavado. Si el baño de lavado circula en la primera dirección por el circuito de agua sustancialmente cerrado, el tapón de cierre se abre, de manera que el baño de lavado que se encuentra en la cubeta de la bomba puede dirigirse a la bomba para la circulación posterior sin incremento de la resistencia. Si, por el contrario, el baño de lavado circula en la segunda dirección para limpiar el primer tamiz, es ventajoso que el tapón cierre la salida de la cubeta de la bomba al menos parcialmente, para que la circulación forzada deseada por el primer tamiz quede asegurada. Dependiendo de la configuración del dispositivo para invertir la dirección del flujo, podría darse la situación de que una cantidad desproporcionadamente grande de baño de lavado se impulsara fuera de la cubeta de la bomba, lo cual sin embargo no contribuiría a eliminar la suciedad del primer tamiz. Por otra parte, se ha demostrado que es ventajoso no cerrar completamente la salida de la cubeta de la bomba con el tapón de cierre, para evitar el funcionamiento en vacío del equipo para la inversión de la dirección del flujo, cuando el baño de lavado que se encuentra en el primer circuito de agua se impulsó de forma exhaustiva en la segunda dirección. El volumen de agua disponible para la limpieza del primer tamiz corresponde esencialmente al volumen localizado en los conductos de entrada a los dispositivos rociadores.

Otro de los modelos de construcción prevé la colocación de un tamiz adicional en la cubeta de la bomba, en particular un tamiz grueso, para evitar que las impurezas de un tamaño determinado penetren en la dirección de los elementos generadores de flujo.

En otro de los modelos de construcción se puede configurar la bomba como dispositivo para invertir la dirección del flujo. La inversión de la dirección del flujo puede efectuarse mediante el cambio de dirección de la rotación de la bomba. Según se configure, la bomba puede tener p. ej. una o más ruedas móviles en una sección de circulación, así como una sección para eliminar la suciedad de los conductos unidos a la salida de la bomba. De manera alternativa se puede configurar una segunda bomba como dispositivo para invertir la dirección del flujo, donde la (primera) bomba situada en la sección de circulación hace las veces de bomba de circulación y la (segunda) bomba situada en la sección para eliminar la suciedad hace las veces de bomba de vaciado de tipo tradicional.

Se produce una limpieza especialmente buena del primer tamiz si el dispositivo para invertir la dirección del flujo para mejorar la eliminación de los residuos del primer tamiz puede accionarse de manera pulsada, p. ej. mediante una unidad de control de programa.

En un modelo de construcción del método conforme a la invención se determina el grado de suciedad del primer tamiz al circular del baño de lavado a través del primer tamiz en la primera dirección, y cuando se alcanza un valor umbral predeterminado del grado de suciedad del primer tamiz, se efectúa la inversión de la dirección del flujo a través del elemento filtrante. De acuerdo con este modelo de construcción, la limpieza del primer tamiz tiene lugar independientemente de las fases del programa de lavado establecidas por lo demás, y por lo tanto puede llevarse a cabo en cualquier momento.

Además está previsto, como ya se ha descrito en relación con el lavavajillas conforme a la invención, que la sección transversal del flujo por el primer tamiz aumente al invertir la dirección del flujo, para que se garantice una limpieza eficaz del primer tamiz.

La determinación del nivel de suciedad del primer tamiz puede realizarse mediante un sensor, supervisando el número de revoluciones de una bomba que produce la circulación, o la presión prevalente (en el lado de aspirado o de presión) del baño de lavado en proximidad de la bomba.

Como alternativa, puede preverse que la inversión de la dirección del flujo se lleve a cabo de forma controlada por un programa en determinados momentos del transcurso del programa de lavado.

Otra de las configuraciones del método conforme a la invención prevé que el baño de lavado impulsado en la segunda dirección se impulse a través de un segundo tamiz situado en el depósito de suciedad. Cuando el baño de lavado impulsado al depósito de suciedad a través del segundo tamiz, vuelve a conducirse al lavavajillas, libre de impurezas, se logra un lavado que ahorra en recursos.

El baño de lavado libre de impurezas puede reconducirse al tanque de lavado, a través de un orificio de admisión que conecta el depósito de suciedad con el tanque de lavado, o en otro de los modelos, tras desconectar la inversión del flujo, puede reconducirse a la cubeta de la bomba a través la conducción que une la cubeta de la bomba con el depósito de suciedad.

La invención y sus ventajas se explican en detalle a continuación por medio de ilustraciones. Se muestran:

Figura 1: Representación esquemática de un primer ejemplo de construcción de un lavavajillas conforme a la invención,

Figura 2: Representación esquemática de un segundo ejemplo de construcción de un lavavajillas conforme a la invención,

Figura 3a): Representación de un tamiz tradicional con abertura de malla fija,

Figuras 3b) a 3g): Ejemplos de distintos modelos de tamices variables y

Figura 4: Dispositivo configurado para invertir la dirección del flujo a través de una única bomba.

En la fig. 1 se representa un primer ejemplo de construcción de lavavajillas 1 en vista esquemática. El lavavajillas 1 incluye en lo esencial un tanque de lavado 2, en el cual se sitúa la vajilla no representada, un circuito de baño de lavado o de agua 6, una toma de agua (no representada en detalle en la figura) y una descarga 37. La vajilla está situada en el tanque de lavado 2, entre las aspas de lavado o de rociado 3, 4. Debajo de la vajilla y de las aspas rociadoras 3, 4 se sitúa una bandeja de lavado, que dirige el baño de lavado disponible en el tanque de lavado 2 a una cubeta de bomba 5. La cubeta de la bomba 5 pertenece al circuito del baño de lavado 6, en el cual circula el baño de lavado necesario para un ciclo de lavado.

Durante un ciclo de lavado, que puede incluir las fases de programa de prelavado, lavado, aclarado intermedio y aclarado, controladas por una unidad de control de programa, se toma el baño de lavado de la cubeta de la bomba 5 a través de un conducto 8 y se conduce hacia una bomba 9 a través de un primer tamiz 15 situado en el conducto 8. Tras atravesar un calentador de paso continuo (no representado), el baño de lavado se conduce desde la bomba 9 a través de un conducto 10 hacia las aspas rociadoras 3, 4 y desde las mismas se rocía al tanque de lavado. En el tanque de lavado 2, el baño de lavado fluye entonces de nuevo a la cubeta de la bomba 5 a través del tanque de lavado. Durante el curso de un programa de lavado surge así la primera dirección de flujo del baño de lavado, identificado con la marca de referencia A.

El primer tamiz 15 se sitúa directamente en el flujo principal, en la zona de aspirado 25 de la bomba 9, en la presente fig.1. En contraste con la representación de la ilustración, el primer tamiz 15 también se puede situar en el conducto 10 en una zona de presión 26 de la bomba 9. La proximidad espacial del primer tamiz 15 respecto a la bomba 9 produce la circulación forzada a través del primer tamiz 15 mientras funciona la bomba 9. Con ello y dependiendo del grado de suciedad de la vajilla, el mismo se cubre de impurezas y reduce el área de la sección transversal efectiva. Esto lleva a una caída de presión en la zona de aspirado 25 o de presión 26 de la bomba 9, que puede detectarse con un sensor. Al mismo tiempo, el número de revoluciones del motor de la bomba 9 aumenta en pequeña medida, pues el mismo, debido al reducido caudal impulsado, llega a otro punto de funcionamiento dinámico en una curva característica de una bomba p-Q. La caída del número de revoluciones también puede detectarse mediante sensores conocidos.

Ambos parámetros -un cambio de presión en la zona de aspirado 25 o de presión 26 de la bomba 9 y/o un cambio en el número de revoluciones de la bomba 9-o, alternativa o adicionalmente, el nivel de llenado supervisado en la cubeta de la bomba 5, se pueden utilizar como parámetros de sensor, para supervisar la acumulación de impurezas en el primer tamiz 15. Aquí pueden establecerse, por ejemplo en la unidad de control de programa (no representada en la figura), los valores límite para los parámetros correspondientes y supervisarse si se rebasa o no se alcanza un valor límite.

Cuando se satisface este criterio, tiene lugar la inversión de la dirección del baño de lavado. Para ello, en el modelo de construcción según la fig. 1, se desconecta la bomba 9 y se conecta una bomba 12, que está unida con la cubeta de la bomba 5 a través de un conducto 11 y que puede configurarse como una bomba de vaciado convencional. Con su funcionamiento se produce una segunda dirección de flujo del baño de lavado en el circuito del baño de lavado 6, identificada con la marca de referencia B. Con el funcionamiento de la bomba 12 se aspiran las impurezas acumuladas en el primer tamiz 15 y que están de cara a la cubeta de la bomba 5, con lo que se efectúa la limpieza.

Para evitar que por la succión generada por la bomba 12 se aspire en la cubeta de la bomba 5 el baño de lavado que allí se encuentra, en vez del baño de lavado que se encuentra en el primer circuito del baño de lavado 6, en una salida 27 de la cubeta de la bomba 5 se sitúa un tapón de cierre 19, que toma la posición representada con una línea continua al invertirse la dirección del flujo y en caso contrario, la representada con una línea discontinua. En principio, el tapón de cierre 19 puede obturar completamente la salida 27 de la cubeta de la bomba 5, para que de la misma no se pueda aspirar nada del baño de lavado hacia el conducto 11. Está comprobado que tiene ventajas que la obturación de la salida 27 de la cubeta de la bomba 5 sea sólo parcial, pues de esa forma la resistencia al flujo desde la cubeta de la bomba en dirección al conducto 11 se incrementa mucho. Si el baño de lavado localizado en el circuito del baño de lavado 6 (es decir, en las aspas rociadoras y en los conductos que llevan a la bomba 12) es completamente aspirado, el baño de lavado localizado en la cubeta de la bomba 5 puede continuar fluyendo al conducto 11, de manera que se evita el funcionamiento en vacío de la bomba

12.

El baño de lavado aspirado por la bomba 12, incluyendo las impurezas acumuladas en los conductos 8 y 11, así como en el primer tamiz 15, se conducen al depósito de suciedad 14 a través de un conducto 13.

El depósito de suciedad 14 incluye un segundo tamiz 16 y está conectado con la descarga 37. El segundo tamiz 16 de la figura está provisto por ejemplo de tapas, de manera que las impurezas son impelidas en dirección a la salida cuando la resistencia al flujo es escasa. Como el depósito de suciedad 14 del presente ejemplo está construido de acuerdo con el principio de los vasos comunicantes, en el conjunto de las tres subsecciones 34, 35, 36 se produce un nivel de agua uniforme, que se puede supervisar mediante un sensor 18 (p. ej. un flotador). Al alcanzarse el nivel del sensor se desconecta la bomba 12, con el resultado de que disminuye la presión contraria a la gravedad activa en el conducto 13. Debido a ello se cierran las tapas del segundo tamiz 16, de manera que las impurezas localizadas en la figura en las secciones 34, 35 del depósito de suciedad se mantienen en el depósito de suciedad 14. Debido a fugas calculadas en las tapas o una parte del equipo correspondiente de estas tapas, el baño de lavado fluye de vuelta a través de la sección del depósito de suciedad 36, el conducto 13 y el conducto 11 en dirección al circuito de agua 6. Sin embargo, el baño de lavado presenta aquí un alto grado de limpieza. De esa manera se facilita una recuperación del baño de lavado, con lo cual sólo es necesario suministrar una pequeña cantidad de agua para los siguientes ciclos del programa de lavado.

Cuando se hace funcionar la bomba 12 de forma permanente, es decir, sin respetar la señal suministrada por el sensor 18, el agua que se encuentra en el depósito de suciedad se bombea junto con las impurezas a la descarga

37.

Así se crea un circuito de control que reconoce cuándo el primer tamiz 15 en el circuito del baño de lavado 6 está cubierto de impurezas y pone en marcha una limpieza automática del primer tamiz y la evacuación de la suciedad. Este circuito se pone en marcha dependiendo del grado de suciedad y de la cantidad de suciedad depositada en el primer tamiz. Esto quiere decir que el primer tamiz se limpia automáticamente más a menudo en el caso de una gran acometida de suciedad.

Como las impurezas -dependiendo de la sensibilidad de la detección de impurezas del primer tamiz 15-se eliminan del primer circuito del baño de lavado 6 rápidamente, se puede hacer funcionar el lavavajillas 1 con una menor cantidad de detergentes, puesto que su eficacia no se ve influida por la suciedad que se encuentra en el circuito de agua. Otra ventaja adicional de la disposición conforme a la invención del primer tamiz 15 consiste en que la cubeta de la bomba 5 se puede hacer más pequeña, con lo que se reduce la cantidad de agua estancada. Se puede prescindir en lo esencial de un sistema de filtros tradicional, en el área del suelo del tanque de lavado y en la cubeta de la bomba, siendo ventajoso que se disponga -como está marcado en la fig. 1de un segundo tamiz 17 con forma de tamiz grueso en la cubeta de la bomba 5, para mantener alejadas del primer tamiz 15 las impurezas gruesas. Gracias a la circulación forzada a través del primer tamiz 15, el mismo puede construirse sustancialmente más pequeño, en comparación con los sistemas de filtros tradicionales. Además se produce una reducción del agua, pues se integra un dispositivo detector de suciedad y se evacuan las impurezas sin necesidad de realizar un cambio de agua completo.

En vez de un flotador, la función de regular el nivel en el depósito de suciedad 14 la puede asumir un rebosadero. Éste puede configurarse como un tanque de decantación, de manera que también aquí se garantice la separación de la suciedad. Para esta variante también se puede utilizar un filtro de espuma que ayude al filtrado.

En otro de los modelos, también es posible que la autolimpieza del primer tamiz 15, es decir, la inversión de la dirección del flujo (en la segunda dirección B) se acople a la finalización del programa de lavado que esté finalizando, para que por cada ciclo de lavado se lleve a cabo por lo menos una autolimpieza del primer tamiz 15.

La fig. 2 muestra un segundo modelo de construcción de un lavavajillas conforme a la invención, que se diferencia del primer modelo de construcción en el diseño y la conexión del depósito de suciedad 14. El depósito de suciedad 14 está conectado con el conducto 13 por medio de un desviador de agua 38 que tiene un accionador 20. A través del desviador de agua 38, el baño de lavado impulsado por la bomba 12 en el conducto 13 en la dirección de flujo B puede dirigirse alternativamente al sector 23 del depósito de suciedad o al sector 24 del depósito de suciedad, del depósito de suciedad 14. El sector 23 del depósito de suciedad está conectado con la descarga 37 por medio de un accionador 22. El sector 24 del depósito de suciedad está conectado con el orificio de admisión 28 del tanque de lavado 2 a través de un accionador 21 en un conducto 29. Todos los accionadores 20, 21, 22 son controlables mediante una unidad de control de programa del lavavajillas 1.

Durante el funcionamiento del lavavajillas 1 en dirección de flujo invertida, se impulsa el baño de lavado por medio de la colocación correspondiente del accionador 20 en el sector 23 del depósito de suciedad. El accionador 22 cierra el acceso a la salida 37, mientras está abierto el accionador 21. Así, el baño de lavado lleno de impurezas se limpia en el tamiz 16 y puede fluir de vuelta al tanque de lavado 2 a través del sector 24 del depósito de suciedad y del orificio de admisión 28. Si hay que eliminar del depósito de suciedad 14 las impurezas acumuladas en el sector 23 del depósito de suciedad, al cerrarse el accionador 21 el baño de lavado se dirige al sector 24 del depósito de suciedad. Abriendo simultáneamente el accionador 22, se bombea el baño de lavado junto con las impurezas que se encuentran en el sector 23 del depósito de suciedad hacia la descarga 37 y hacia el desagüe doméstico, no representado. De esta manera queda asegurada la autolimpieza del tamiz 16.

Para lograr una alta eficacia del primer y/o del segundo tamiz 15,16, es ventajoso que los mismos se construyan como tamices variables. Si el lavavajillas se hace funcionar de manera normal, es decir, si el baño de lavado se impulsa en la primera dirección A a través de primer tamiz 15, se desea una filtración del baño de lavado tan buena como sea posible. Por esta razón es preferible diseñar el primer tamiz 15 como microtamiz en esta dirección. De todas maneras, se facilita la limpieza si en la segunda dirección de flujo B el primer tamiz 15 dispone de una abertura de malla distinta, mayor. Lo mismo es válido para el segundo tamiz 16, donde se desea una alta eficacia de filtrado en la dirección de flujo C, gracias a una abertura de malla pequeña, y una alta eficacia de autolimpieza en la dirección de flujo D con una abertura de malla mayor.

En las fig. 3b) a 3g) se representan distintos modelos de construcción de tamices variables, que en la presente invención pueden encontrar aplicación como los tamices 15 y 16. En la fig. 3a) se realiza el tamiz como un tamiz con orificios definidos, para su comparación. Las partículas de suciedad pueden fijarse en los orificios y es difícil eliminarlas.

La fig. 3b) muestra un tamiz flexible, que se hace flexible basándose en un espesor de pared definido y una resistencia al flujo predeterminada. De esta manera varía la geometría de los orificios y con ello, la abertura de malla. En su estado flexionado, el tamiz presenta por lo tanto una abertura de malla menor y con ello una filtración mejorada.

El tamiz de la fig. 3c) está diseñado como un cuerpo de muelle cónico de espiras enrolladas. La distancia entre las secciones espirales adyacentes varía en relación con la resistencia al flujo. Dependiendo de la dirección del flujo, se consigue una filtración mejorada o disminuida. El alambre del cuerpo de muelle también puede hacerse de alambre ondulado, para obtener una abertura básica, al ser presionadas las secciones espirales unas contra otras debido a la dirección del flujo.

En la fig. 3d) se representa un modelo de construcción de un tamiz variable especialmente sencillo. En un cuerpo básico se colocan una serie de tapas, que se abren o cierran dependiendo de la dirección del flujo. Las tapas pueden presentar lateralmente pequeños travesaños, para asegurar una abertura básica. Las propias tapas pueden estar provistas de perforaciones de menor diámetro, para lograr la abertura básica deseada.

La fig. 3e) muestra un modelo de construcción parecido, en el cual una tapa con ranuras longitudinales diseñadas de forma ilustrativa, se coloca sobre una placa con ranuras longitudinales o transversales. La apertura y cierre de la tapa se efectúa mediante la correspondiente dirección del flujo, donde varía la sección transversal dependiendo de la posición de la tapa. La dimensión básica de las aberturas del tamiz puede ajustarse también mediante levas regulables.

En el modelo de construcción de la fig. 3f) se introduce un cono en una contrapieza diseñada de forma correspondiente. Según la posición del cono con respecto a su contrapieza, la hendidura de abertura varía. De esa manera puede regularse una abertura libre precisa con un tramo ajustable. La zona marginal del cono o de la contrapieza puede estar provista de pequeños travesaños o similares, para garantizar una abertura básica. El accionamiento del cono respecto a la contrapieza puede realizarse por medio de cualquier accionador o de un metal con memoria.

La fig. 3g) muestra dos placas perforadas con sus respectivas aberturas. La sección transversal efectiva varía con el movimiento de una contra otra. Igualmente, el accionamiento puede tener lugar mediante un accionador

libremente configurado o un metal con memoria.

En los ejemplos de construcción según las figs. 1 y 2 se representan lavavajillas, en los que el dispositivo 30 para invertir la dirección del flujo se configura como una bomba de circulación 9 y una bomba de vaciado 12. En otro de los modelos de construcción, que está representado de manera esquemática en la fig. 4, el dispositivo para invertir la dirección del flujo puede configurarse simplemente en forma de una única bomba 9. En un eje 33 accionado por motor hay montadas dos ruedas móviles 31, 32, que se encuentran en proximidad espacial del conducto 10 ó 13. La dirección de rotación del motor de la bomba 9 es reversible. Cada una de las dos ruedas móviles están conectadas respectivamente al eje 33 a través de un piñón libre (no representado con detalle en la figura), de manera que el eje 33 arrastra la rueda móvil 31 cuando el motor se mueve en una dirección, mientras que la otra rueda móvil 32 permanece quieta. En cambio, al invertirse la dirección de rotación del motor, el eje 33 arrastra la rueda móvil 32, mientras que la rueda móvil 31 se queda parada.

Además de un piñón libre, el arrastre de cada una de las ruedas móviles puede efectuarse mediante un accionador, un metal con memoria, un imán o accionado por un motor. Es apropiado que para este modelo se construya el motor más potente, para que pequeños sólidos, tales como p. ej. palillos de dientes o similares, queden desmenuzados por la acción de una rueda móvil 32, diseñada de manera robusta, o de una cuchilla especial, también fijada por ejemplo al eje, de tal modo que el ciclo de vaciado no quede bloqueado en dirección al conducto 13. Lista de referencia

1: Lavavajillas

2: Tanque de lavado/Cámara de lavado

3: Aspa rociadora

4: Aspa rociadora

5: Cubeta de la bomba

6: Circuito del baño de lavado

7: Baño de lavado/Líquido de lavado

8: Conducto

9: Bomba (Bomba de circulación)

10: Conducto

11: Conducto

12: Bomba (Bomba de vaciado)

13: Conducto

14: Depósito de suciedad

15: Tamiz

16: Tamiz

17: Tamiz

18: Sensor

19: Tapón de cierre

20: Accionador

21: Accionador

22: Accionador

23: Sector del depósito de suciedad

24: Sector del depósito de suciedad

25: Zona de aspirado

26: Zona de presión

27: Salida de la cubeta de la bomba

28: Orificio de admisión

29: Conducto

30: Dispositivo para la inversión de la circulación del flujo

31: Rueda móvil

32: Rueda móvil

33: Eje

34: Sección del depósito de suciedad

35: Sección del depósito de suciedad

36: Sección del depósito de suciedad

37: Descarga

38: Desviador de agua

A: Dirección de flujo del baño de lavado

B: Dirección de flujo del baño de lavado

C: Dirección de flujo del baño de lavado

D: Dirección de flujo del baño de lavado

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Lavavajillas, en concreto lavavajillas doméstico, con al menos un circuito de agua sustancialmente cerrado, en el cual el baño de lavado se hace circular en una primera dirección de acuerdo con una unidad de control de programa, donde, durante la circulación, el baño de lavado se impulsa a través de un elemento de filtro para la filtración de impurezas, caracterizado por que

-está previsto un dispositivo (30) para invertir la dirección del flujo, mediante el cual se hace posible la circulación del baño de lavado en una segunda dirección (B) opuesta a la primera dirección (A), para que fluya a través de un primer tamiz (15) y elimine las impurezas y -el primer tamiz (15) se sitúa en el circuito de agua (6) de tal manera que durante la circulación del baño de lavado, se puede forzar la circulación a través del mismo, tanto en la primera como en la segunda dirección (B).
2.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 1, caracterizado por que el primer tamiz (15) se sitúa en un conducto (8) que conecta una cubeta de bomba (5) y una bomba (9), en la zona de aspirado (25) de la bomba (9).
3.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 1, caracterizado por que el primer tamiz (15) se sitúa en un conducto (10) que conecta la bomba (9) y dispositivos rociadores (3, 4) en la zona de presión (26) de la bomba (9).
4.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer tamiz (15) se configura como tamiz variable, que tiene una abertura de malla diferente al circular el baño de lavado en la primera dirección (A) que al circular el baño de lavado en la segunda dirección (B).
5.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 4, caracterizado por que el tamiz (15) se configura como microtamiz durante la circulación del baño de lavado en la primera dirección (A).
6.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado por que la acumulación de impurezas en el primer tamiz (15) se determina mediante un sensor, para que al sobrepasarse un valor límite de parámetro predeterminado se induzca la inversión de la dirección del flujo.
7.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 6, caracterizado por que como parámetro para supervisar la acumulación en el primer tamiz (15) se utiliza la presión prevalente en la zona de aspirado (25) y/o de presión (26) de la bomba (9).
8.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por que como parámetro para supervisar la acumulación en el primer tamiz (15) se utiliza el número de revoluciones de la bomba (9).
9.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que está previsto un depósito de suciedad (14) conectado activamente con el primer circuito de agua (6), para la recogida de impurezas desprendidas del primer tamiz (15), cuando el flujo circule en la segunda dirección (B) atravesando el mismo.
10.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 9, caracterizado por que en el depósito de suciedad (14) se sitúa un segundo tamiz (16).
11.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el segundo tamiz (16) se sitúa en el depósito de suciedad (14) en orientación vertical.
12.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 10 u 11, caracterizado por que el segundo tamiz (16) se configura como tamiz variable, que según la dirección del flujo (C, D) presenta una abertura de malla distinta.
13.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado por que el depósito de suciedad (14) se sitúa en un segundo circuito de agua del lavavajillas (1), de manera que el baño de lavado que fluye por el depósito de suciedad (14) es reconducible, libre de impurezas, a través de un orificio de admisión (28) al tanque de lavado (2) o a la cubeta de la bomba (5).
14.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado por que en el depósito de suciedad (14) está previsto un sensor (18) para determinar el nivel de llenado en el depósito de suciedad (14), cuya señal de salida se puede dirigir a una unidad de control de programa para controlar la inversión del flujo.
15.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado por que el depósito de suciedad (14) dispone por lo menos de un accionador (20, 21, 22) para influir en la dirección del flujo a través del segundo tamiz (16).
16.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 15, caracterizado por que está previsto un primer accionador (21) para cerrar el orificio de admisión que conecta el depósito de suciedad (14) y el tanque de lavado (2).
17.

Lavavajillas conforme a la reivindicación 15 ó 16, caracterizado por que está previsto un segundo accionador (20) como desviador, para impulsar el baño de lavado impulsado al depósito de suciedad (14) alternativamente a uno u otro lado del segundo tamiz (16).
18.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la abertura de malla del primer y/o segundo tamiz (15, 16) es modificable mediante un accionador o mediante la dirección del flujo a través del tamiz referido (15, 16).
19.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la salida (27) de la cubeta de la bomba (5) se sitúa un tapón de cierre (19) controlado por el flujo o por un accionador, que cuando está cerrado reduce la superficie efectiva de flujo hasta un nivel predeterminado.
20.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la cubeta de la bomba (5) se sitúa un tamiz adicional (17).
21.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo (30) para invertir la dirección del flujo está configurado por la bomba (9).
22.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo (30) para invertir la dirección del flujo está configurado por una segunda bomba (12).
23.

Lavavajillas conforme a una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo (30) para invertir la dirección del flujo puede accionarse de manera pulsada, para mejorar la eliminación de los residuos del primer tamiz (15).
24.

Método para la utilización de un lavavajillas, en concreto de un lavavajillas doméstico, en el cual, en un circuito de agua sustancialmente cerrado, se hace circular el baño de lavado en una primera dirección de acuerdo con una unidad de control de programa, y se impulsa a través de un elemento de filtrado para la filtración de impurezas, caracterizado por que para la limpieza de un primer tamiz (15) se invierte la dirección de flujo del baño de lavado a través del primer tamiz (15), de tal modo que el baño de lavado se impulsa a través del primer tamiz (15) en una segunda dirección (B), opuesta a la primera dirección (A).
25.

Método conforme a la reivindicación 24, caracterizado por que -durante la circulación del baño de lavado a través del primer tamiz (15) en una primera dirección (A) se determina la suciedad del primer tamiz

(15) y -al alcanzar un valor límite predeterminado para la suciedad del primer tamiz (15) se efectúa la inversión de la dirección del flujo a través del primer tamiz (15).
26.

Método conforme a la reivindicación 24 ó 25, caracterizado por que la determinación de la suciedad del elemento filtrante puede realizarse mediante un sensor, supervisando el número de revoluciones de una bomba (9) que produce la circulación o la presión prevalente del baño de lavado en proximidad

de la bomba (9).
27.

Método conforme a la reivindicación 24, caracterizado por que la inversión de la dirección del flujo se lleva a cabo de forma controlada por un programa en determinados momentos del transcurso del programa de lavado.
28.

Método conforme a una de las reivindicaciones 24 a 27, caracterizado por que la sección transversal del flujo a través del primer tamiz (15) se incrementa durante la inversión de la dirección del flujo.
29.

Método conforme a una de las reivindicaciones 24 a 27, caracterizado por que el baño de lavado impulsado en la segunda dirección (B) se impulsa a través de un segundo tamiz (16) situado en un depósito de suciedad (14).
30.

Método conforme a la reivindicación 29, caracterizado por que el baño de lavado impulsado a través del segundo tamiz (16) en el depósito de suciedad (14) libre de impurezas, se reconduce al lavavajillas (1).
31.

Método conforme a la reivindicación 30, caracterizado por que el baño de lavado libre de impurezas se suministra al tanque de lavado (2) a través de un orificio de admisión (28) que conecta el depósito de suciedad (14) con el tanque de lavado (2).
32.

Método conforme a la reivindicación 30, caracterizado por que el baño de lavado libre de impurezas, tras la desconexión de la inversión del flujo, se reconduce a la cubeta de la bomba (5) a través del conducto (13, 11) que conecta la cubeta de la bomba (5) con el depósito de suciedad (14).