ES2360206T3 - Composiciones de agentes abrillantadores ópticos, su producción y su uso. - Google Patents

Composiciones de agentes abrillantadores ópticos, su producción y su uso. Download PDF

Info

Publication number
ES2360206T3
ES2360206T3 ES02729369T ES02729369T ES2360206T3 ES 2360206 T3 ES2360206 T3 ES 2360206T3 ES 02729369 T ES02729369 T ES 02729369T ES 02729369 T ES02729369 T ES 02729369T ES 2360206 T3 ES2360206 T3 ES 2360206T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
mixture
optical brightening
solution
alkyl
aqueous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02729369T
Other languages
English (en)
Inventor
John Martin Farrar
Andrew Clive Jackson
Alec Stewart Tindal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clariant Finance BVI Ltd
Original Assignee
Clariant Finance BVI Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clariant Finance BVI Ltd filed Critical Clariant Finance BVI Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2360206T3 publication Critical patent/ES2360206T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B23/00Methine or polymethine dyes, e.g. cyanine dyes
    • C09B23/14Styryl dyes
    • C09B23/148Stilbene dyes containing the moiety -C6H5-CH=CH-C6H5
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0083Solutions of dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0092Dyes in solid form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/40Dyes ; Pigments
    • C11D3/42Brightening agents ; Blueing agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/60Optical bleaching or brightening
    • D06L4/65Optical bleaching or brightening with mixtures of optical brighteners
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/60Optical bleaching or brightening
    • D06L4/664Preparations of optical brighteners; Optical brighteners in aerosol form; Physical treatment of optical brighteners
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/30Luminescent or fluorescent substances, e.g. for optical bleaching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Una mezcla de agentes abrillantadores ópticos (W), que comprende un agente abrillantador óptico (A) de fórmula en la que R significa hidrógeno, R1 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, R2 es alquilo de C2-3 sustituido con carbamoílo, y M es un catión de metal alcalino o un catión de amonio, y un agente abrillantador óptico (B) de fórmula en la que R significa hidrógeno, R3 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, R4 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, y M es un catión de metal alcalino o un catión de amonio.

Description

En la manipulación de agentes abrillantadores ópticos solubles en agua se desea con frecuencia usar unas soluciones acuosas concentradas previamente formuladas, p.ej. para conseguir facilidad de manipulación y dosificación. También se desea recibir dichas soluciones concentradas - especialmente en una forma estable en almacenamiento que tiene una concentración patrón dada - a partir del suministrador, con el fin de evitar una larga y tediosa disolución de productos secos, p.ej. en la forma de polvos, en la instalación de aplicación. Consiguientemente, un requisito adicional para las soluciones concentradas consiste en que ellas deben de ser estables en unas condiciones que puedan presentarse durante el transporte y el almacenamiento, p.ej. unas condiciones de heladas y calor. En el caso de los agentes abrillantadores ópticos con un número limitado de sustituyentes solubilizantes en agua, en particular grupos sulfo, más específicamente agentes abrillantadores ópticos de la serie de los ácidos 4,4’-bis-triazinilamino-estilbeno disulfónicos, que junto a cada anillo de triazinilo contienen un sustituyente anilino que no contiene ningún grupo sulfo como sustituyente, y un radical amino alifático que no contiene ningún grupo sulfo, su solubilidad puede ser insuficiente para producir soluciones acuosas concentradas, y las correspondientes composiciones acuosas pueden entonces ser solamente unas suspensiones, que necesitan la adición de aditivos estabilizadores de las suspensiones, o si se puede producir una solución concentrada acuosa p.ej. con la ayuda de una proporción sustancial de un agente solubilizante o hidrótropo tal como urea o un poli(etilenglicol) -, su estabilidad en almacenamiento y transporte puede variar con la concentración, especialmente en lo que se refiere a unas concentraciones más bajas, tal como en el intervalo de 15 a 30 %, en las cuales las soluciones son también poco viscosas y por consiguiente más fáciles de manipular, la estabilidad de las soluciones puede ser incluso peor que en concentraciones más altas, mientras que el uso de unas proporciones sustanciales de aditivos, tales como urea o un poli(etilenglicol), aumenta correspondientemente la carga que grava a las aguas de retorno (tal como el contenido de N o la COD = demanda química de oxígeno) de la instalación de aplicación. Con una elección particular de iones de signo contrario (contra-iones) para los grupos de ácido sulfónico se puede conseguir una cierta mejoría parcial, pero la estabilidad en almacenamiento puede todavía representar un problema, especialmente en condiciones de temperaturas variables.
El documento de solicitud de patente internacional WO 0046336 A1 describe una mezcla de agentes abrillantadores ópticos a base de ácido 4,4’-bis-(4-sulfofenilamino-6-dietanolamino-2-s.triazinilamino)-estilbeno-2,2’-disulfónico, de ácido 4,4’-bis-(4-sulfofenilamino-6-diisopropanolamino-2-s.triazinilamino)-estilbeno-2,2’-disulfónico y del correspondiente compuesto asimétrico, en la forma de sales de trietanolamina. Estos compuestos contienen cuatro grupos sulfonato enlazados con grupos aromáticos, fuertemente solubilizantes en agua, y en los ejemplos ellos se producen en la forma de soluciones acuosas.
El documento de patente de los EE.UU. US 5518657 describe unas suspensiones acuosas de mezclas de agentes abrillantadores ópticos de la serie de los ácidos diestilbeno-disulfónicos y de la serie de los ácidos 4,4’-bistriazinilamino-estilbeno-2,2’-disulfónicos, que, de acuerdo con la definición genérica en la memoria descriptiva pueden contener, como sustituyentes en las posiciones 4 y 6 disponibles de los radicales triazinilamino, fenilamino y el radical de una amina alifática (en la parte genérica de la memoria descriptiva se mencionan morfolina, piperidina y aminas sustituidas con alquilo de C1-4, bencilo, ciclohexilo, etil-ciclohexilo, β-hidroxi-etilo, β-hidroxi-propilo, β-cianoetilo, 2-metoxi- o -etoxi-etilo o 3-metoxi-propilo). De los últimos agentes abrillantadores se mencionan específicamente en los ejemplos: el ácido 4,4’-bis-(4-fenilamino-6-morfolino-2-s.triazinilamino)-estilbeno-2,2’-disulfónico y el ácido 4,4’-bis-(4fenilamino-6-etilamino-2-s.triazinilamino)-estilbeno-2,2’-disulfónico. Estas suspensiones acuosas de las mezclas de agentes abrillantadores ópticos que se han definido se formulan con electrólitos, un polisacárido aniónico (en los ejemplos xantano) y un agente dispersante (en los ejemplos un agente dispersante aniónico) para la estabilización.
Se ha encontrado ahora con sorpresa que con una combinación de dos conjuntos particulares de agentes abrillantadores ópticos de la serie de los ácidos 4,4’-bis-triazinilamino-estilbeno disulfónicos sustituidos con anilino, que tienen una sustitución con amino alifático junto a los anillos de triazinilo, y sin ningún grupo sulfo junto al sustituyente anilino, se pueden producir unas soluciones acuosas concentradas y se puede conseguir una estabilidad inesperadamente satisfactoria de las soluciones acuosas en cualquier concentración, incluso en condiciones de temperaturas variables, al mismo tiempo que se puede reducir a un mínimo, o incluso evitar totalmente, la adición de algún aditivo solubilizante o estabilizante.
El invento se refiere a la mezcla particular de los agentes abrillantadores ópticos seguidamente definidos y de ciertos agentes abrillantadores ópticos asimétricos, a sus composiciones acuosas concentradas (en particular soluciones), a su producción y a su uso.
Por lo tanto, el invento proporciona en primer lugar una mezcla de agentes abrillantadores ópticos (W), que comprende un agente abrillantador óptico (A) de fórmula
imagen1
en la que R significa hidrógeno, R1 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, R2 es alquilo de C2-3 sustituido con carbamoílo, y M es un catión de metal alcalino o un catión de amonio,
y un agente abrillantador óptico (B) de fórmula
imagen1
10 en la que R significa hidrógeno, R3 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, R4 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, y M es un catión de metal alcalino o un catión de amonio.
15 Los grupos alquilo de C1-3 sin sustituir son metilo, etilo, propilo e isopropilo, siendo especialmente preferidos metilo y etilo. Los grupos alquilo de C2-3 sustituidos con carbamoílo son metilo, etilo, propilo e isopropilo, siendo preferidos metilo, etilo e isopropilo. Los preferidos grupos alquilo de C2-3 sustituidos con hidroxi son etilo e isopropilo. En los radicales alquilo de C2-3 sustituidos con hidroxi, el sustituyente está situado preferiblemente en la posición 
20 M es un catión de metal alcalino, preferiblemente de litio, sodio o potasio, o un catión de amonio, en particular de amonio sin sustituir o de amonio sustituido con 1 a 3 grupos alquilo o hidroxialquilo de bajo peso molecular, preferiblemente alquilo de C1-4 e hidroxi-alquilo de C2-3, p.ej. metilo, etilo, -hidroxi-etilo y -hidroxi-propilo; entre los cationes de amonio se prefieren mono-, di- y/o trietanolamonio y mono-, di- y/o triisopropanolamonio. De acuerdo con una característica particular del invento, los agentes abrillantadores contienen dos o más diferentes cationes M,
25 p.ej. cationes de amonio y de metales alcalinos, o de amonio sin sustituir y de amonio sustituido, o cationes de metales alcalinos y de amonio sustituido, o de cationes de amonio sin sustituir y de metales alcalinos y de amonio sustituido, los iones de signo contrario (contra-iones) M pueden ser preferiblemente una mezcla de uno o más cationes de amonio sustituidos, con un catión de metal alcalino y/o de amonio sin sustituir. Los cationes de amonio sustituidos son preferiblemente cationes de amonio terciarios.
30 Los anteriores agentes abrillantadores ópticos (A) y (B) son compuestos conocidos o/y se pueden producir por métodos conocidos o de una manera análoga a la de métodos conocidos, en particular por reacción de un haluro cianúrico, preferiblemente cloruro cianúrico, con las aminas de las fórmulas en la que M’ significa un catión de metal alcalino
imagen1
imagen1
y o bien
imagen2
para producir agentes abrillantadores ópticos de fórmula (Ia) o
imagen1
para producir agentes abrillantadores ópticos de fórmula (Ib).
10 La reacción es en general una deshidrohalogenación y se lleva a cabo apropiadamente en condiciones deshidrohalogenantes. La secuencia de las reacciones está en cualquier orden deseado. El haluro cianúrico, preferiblemente cloruro cianúrico, se hace reaccionar preferiblemente en primer lugar con la diamina de fórmula (II), luego el producto se hace reaccionar con la amina aromática de fórmula (III) para dar un compuesto intermedio de fórmula
imagen3
en la que Hal significa halógeno, preferiblemente cloro, que luego se hace reaccionar con la amina alifática de fórmula (IV) o (V) respectivamente.
Las mezclas de agentes abrillantadores ópticos (A) y (B) se pueden producir por unos procedimientos convencionales de por sí, en particular mezclando (A) con (B), opcionalmente en la presencia de agua, o haciendo 20 reaccionar un producto intermedio de fórmula (VI) con aminas de fórmulas (IV) y (V), consecutivamente o en mezcla.
Por medio de la reacción del compuesto intermedio de fórmula (VI) con las aminas de fórmulas (IV) y (V), consecutivamente o en mezcla, se forman los agentes abrillantadores ópticos (A) y (B) de fórmulas (Ia) y (Ib) en mezcla, y además se forma también un agente abrillantador óptico (C) de fórmula
imagen1
estando los componentes (A), (B) y (C) en una distribución estadística.
La mezcla (W) puede por lo tanto ser una mezcla de (A) y (B) o también una mezcla de (A), (B) y (C).
Las reacciones de los halógenos del haluro cianúrico con las respectivas aminas tienen lugar apropiadamente en
5 condiciones deshidrohalogenantes. Para una sustitución del primer halógeno del haluro cianúrico, en particular para la reacción con la diamina de fórmula (II), se prefiere trabajar a una temperatura situada en el intervalo de 0 a 20ºC y en unas condiciones de pH desde manifiestamente ácido hasta neutro, preferiblemente en el intervalo de valores de pH de 1 a 7. Para una sustitución del segundo halógeno del haluro cianúrico, en particular para producir el producto intermedio de fórmula (VI), se prefiere trabajar a una temperatura situada en el intervalo de 20 a 60ºC y en unas
10 condiciones desde débilmente ácidas hasta débilmente alcalinas, preferiblemente a un pH situado en el intervalo de 4 a 8. Para la sustitución del tercer halógeno del haluro cianúrico, en particular la reacción de un compuesto de fórmula (VI) con la amina alifática de fórmula (IV) o (V) o con las aminas de fórmulas (IV) y (V) en mezcla o consecutivamente, se prefiere trabajar a una temperatura situada en el intervalo de 60 a 100ºC o a reflujo o en condiciones desde débilmente ácidas hasta manifiestamente alcalinas, preferiblemente a un pH situado en el
15 intervalo de 4 a 10, más preferiblemente de 7 a 10. La amina alifática se emplea preferiblemente en un exceso sobre la cantidad estequiométrica, p.ej. en un exceso de ≥ 5 % en moles, p.ej. en el intervalo de 5-100 % en moles, preferiblemente de 20 a 80 % en moles. El pH puede ser controlado por medio de la adición de bases apropiadas, siendo unas bases preferidas las que se adecuan para proporcionar los cationes M antes mencionados, p.ej. hidróxidos, carbonatos o bicarbonatos de metales alcalinos (p.ej. litio, sodio o potasio), amoníaco o - para la reacción
20 del tercer halógeno del haluro cianúrico, es decir para la condensación del compuesto intermedio de fórmula (VI) con las aminas alifáticas de fórmula (IV) o (V) - es decir aminas alifáticas terciarias de bajo peso molecular, tales como tri-(alquil de C1-4 y/o hidroxialquil de C2-3)-aminas, entre las cuales se prefieren tri-etanol- o -isopropanol-amina.
Cuando las mezclas (W) se producen mezclando (A) con (B), éstos pueden estar en una forma seca, p.ej. en forma de unos polvos, que se mezclan en seco unos con otros, o en la forma de soluciones acuosas de cada uno de los
25 (A) y (B), que se mezclan unos con otros. Cuando (W) es una mezcla de (A), (B) y (C), ella se produce convenientemente por la anterior reacción del compuesto intermedio de formula (VI) con las aminas de fórmulas (IV) y (V) consecutivamente o en mezcla.
La relación molar de los componentes de mezclas de las (W) puede ser referida a la relación molar de las aminas alifáticas de partida de fórmulas (IV) y (V), que se emplean para producir las mezclas de (A) y (B) o de (A), (B) y (C). 30 La relación molar de las aminas de fórmulas (IV) y (V) está situada preferiblemente en el intervalo de 10/90 a 90/10, ventajosamente de 25/75 a 75/25, preferiblemente de 40/60 a 60/40. Por lo tanto, si (W) es una mezcla de agentes abrillantadores ópticos (A) y (B) la relación molar (A)/(B) está situada preferiblemente en el intervalo de 10/90 a 90/10, ventajosamente de 25/75 a 75/25, preferiblemente de 40/60 a 60/40. Si (W) es una mezcla de (A), (B) y (C), su relación molar corresponderá a la distribución estadística que resulta del uso de la mezcla de aminas de fórmulas
35 (IV) y (V) en la relación molar señalada, es decir de 10/90 a 90/10, ventajosamente de 25/75 a 75/25, preferiblemente de 40/60 a 60/40.
En las mezclas (W) los cationes en el significado de M se seleccionan preferiblemente entre:
M1 cationes de metales alcalinos (p.ej. de litio, sodio o potasio) y de amonio sin sustituir y M2 de amonio mono- di- o tri-sustituido con alquilo de C1-4 y/o hidroxi-alquilo de C2-3.
40 M1 es preferiblemente un catión de metal alcalino, más preferiblemente sodio. M2 es preferiblemente un catión de mono-, di- o tri-(hidroxialquil de C2-3)-amonio, más preferiblemente trietanolamonio. Preferiblemente, por lo menos un 50 % en moles de M2 es de un amonio terciario como antes se describe, más preferiblemente trietanolamonio.
De acuerdo con una característica preferida, los cationes M1 y M2 están ambos presentes como M en la mezcla (W).
La relación iónica M1/M2 está situada p.ej. en el intervalo de 10/90 a 90/10, ventajosamente de 25/75 a 75/25, preferiblemente de 40/60 a 60/40.
Los cationes M, en particular M1 y M2, se escogen particularmente en una índole y en una relación tales que la mezcla de agentes abrillantadores ópticos (W) sea suficientemente soluble en agua para dar una solución acuosa concentrada, p.ej. con una concentración ≥ 3 %. Preferiblemente, la concentración de (W) en la solución acuosa (W) está situada en el intervalo de 5 a 60 %, ventajosamente de 8 a 50 %, más preferiblemente de 12 a 40 %, especialmente de 15-35 % en peso, siendo de 20 a 30 % en peso el intervalo de concentraciones típicamente preferido.
Las mezclas de agentes abrillantadores ópticos (W) se obtienen usualmente en una forma de sal soluble en agua, en la que los cationes que forman sales son tal como resultan de las condiciones de síntesis o/y se pueden reemplazar p.ej. por métodos convencionales de por sí, tales como una precipitación por acidificación (p.ej. con ácidos inorgánicos fuertes, p.ej. ácido clorhídrico, sulfúrico, fosfórico o nítrico) y una formación de sales con la base deseada (p.ej. una amina) o por tratamiento con apropiadas resinas de intercambio de iones o resinas de carácter ácido en la presencia de una amina. Las soluciones (S) de (W), producidas, pueden contener algunas sales, en particular haluros, preferiblemente cloruros, de los cationes señalados, en la mayor parte de los casos sales inorgánicas, principalmente cloruro de sodio, tal como resultan de la reacción de deshidrogenación y/u opcionalmente otras sales que resultan de una precipitación con un ácido. De acuerdo con una característica preferida, el contenido de estos electrolitos ajenos en la solución (S) de (W) es reducido al mínimo, en particular a menos que 5 % referido a (W), p.ej. del intervalo de 0,01 a 5 %, preferiblemente a ≤ 4 %, p.ej. en el intervalo de 0,1 a 4%.
El invento proporciona, por lo tanto, también una composición acuosa, en particular una solución (S’), de (W), en la que el contenido de electrólitos ajenos, es decir distintos de los implicados en la formación de sales en (A) y (B), - especialmente de sales inorgánicas - es menor que 5 % en peso, referido al peso de (W).
La reducción del contenido de electrólitos ajenos se puede conseguir por métodos convencionales de por si en la especialidad, o de una manera análoga a la de métodos convencionales, p.ej. por filtración a través de membranas o mediante precipitación por acidificación, filtración y formación de sales por adición de ciertas bases, o por separación en un sistema bifásico de dos fases líquidas, una de las cuales disuelve preferentemente al agente abrillantador óptico, la otra disuelve preferentemente a loa electrólitos ajenos antes mencionados, principalmente cloruro de sodio. De acuerdo con una característica adicional del procedimiento, la reacción antes descrita del tercer halógeno del haluro cianúrico, es decir la reacción del compuesto de fórmula (VI) con las aminas alifáticas de fórmula (IV) o/y (V), se puede llevar a cabo en dicho sistema bifásico. Los anteriores agentes abrillantadores ópticos, es decir (A), (B) o (C) o la mezcla (W), conjuntamente con agua - preferiblemente en la forma de soluciones acuosas concentradas (S) de las concentraciones de (W) antes mencionadas - y opcionalmente también en común con las aminas terciarias anteriores, especialmente trietanolamina o triisopropanolamina, opcionalmente en la forma de una sal (especialmente cloruro), pueden formar con calentamiento, en particular a una temperatura > 42ºC, preferiblemente en el intervalo de 45 a 90ºC, una mezcla líquida que, al enfriar, en particular a una temperatura < 42ºC, preferiblemente en el intervalo de 10 a 40ºC, más preferiblemente de 15-38ºC, se sedimenta como una fase orgánica y se puede separar como la capa más inferior a partir de la fase acuosa que contiene sales, que constituye la capa más superior. Preferiblemente, por lo menos un 30 % en moles de los cationes inorgánicos son desplazados y reemplazados por dichos iones de amonio terciarios, p.ej. en un 30 a 90, preferiblemente en un 40 a 80 % en moles. Cuando la anterior reacción del compuesto intermedio de fórmula (VI) con la amina alifática se lleva a cabo en unas condiciones tales que se forma un sistema de dos fases, las aminas alifáticas (IV) y (V) se emplean preferiblemente en un exceso mayor por encima de la cantidad estequiométrica, p.ej. en un exceso de 50-100 % en moles por encima de la cantidad estequiométrica.
El procedimiento para la producción de estas composiciones o soluciones (S) que contienen a (W) con un contenido reducido de electrólitos ajenos, en particular soluciones (S’) acuosas concentradas de (W), está caracterizado en particular porque
a) una solución (S’’) de (W) que contiene sales se desaliniza mediante filtración a través de membranas,
o b) la mezcla (W) se precipita en la forma de un ácido por acidificación de una solución acuosa (S’’) de (W) que contiene sales, con un ácido inorgánico fuerte (p.ej. HCl, H2SO4, H3PO4, HNO3), se separa, p.ej. por filtración, y se vuelve a disolver en la forma de una sal por reacción con la apropiada base o mezcla de bases.
o c) la solución (S’’) de (W) se trata con una resina de intercambio de iones de carácter ácido o con una membrana de carácter ácido en la presencia de una amina que sea apropiada para introducir M2,
o d) la mezcla (W) que contiene sales, preferiblemente en la forma de una solución (S’’) que contiene sales, se separa selectivamente en un sistema de dos fases líquidas L1 y L2, de las cuales L1 es acuosa y disuelve a los electrólitos ajenos y L2 es orgánica y contiene a (W) y puede contener una proporción secundaria de agua disuelta, y la fase L2 desalinizada que contiene a (W),
5 se separa con respecto de la fase acuosa L1 que contiene sales,
o se combinan dos o más de las variantes a), b), c) y d) señaladas.
Las soluciones (S) y especialmente (S’) de (W), producidas de esta manera, pueden ser de cualquier concentración y cualquier viscosidad que se desee, siempre y cuando que ellas sean agitables y vertibles, p.ej. en el intervalo de 50 a 3.000 cP a 20ºC. Unas concentraciones preferidas para las soluciones acuosas concentradas (S) y
10 especialmente (S’) están, como se ha señalado antes, en una concentración de (W) situada p.ej. en el intervalo de 5 a 60 % ventajosamente de 8 a 50 %, más preferiblemente de 12 a 40 %, especialmente de 15-35 % en peso.
Si se desea, se pueden añadir uno o más aditivos para formulaciones (W) que pueden ser p.ej.
(F1) un aditivo estabilizador, (F2) un antiespumante, 15 y/o (F3) un aditivo para la protección contra la acción deteriorante de microorganismos, p.ej. un fungicida o un agente inhibidor del crecimiento de bacterias.
Como (F1) se pueden emplear en particular un disolvente soluble en agua o agente solubilizante y/o una base p.ej. un compuesto alifático que contiene grupos hidroxi, en particular un glicol (tal como un alquilen de C2-4-glicol,
20 di(etilenglicol) o un poli(etilenglicol) con un peso molecular medio Mw hasta de 1.500) o una amina alifática sustituida con hidroxialquilo, tal como mono-, di- o tri-etanol- o -isopropanol-amina, o un tris-hidroximetil-aminometano tal como el tris-hidroximetil-aminometano propiamente dicho y 2,2-bis-(hidroximetil)-2,2’,2’’-nitrilotrietanol, o también amoníaco u otra amina tal como antes se menciona para la formación de sales. Entre éstas se prefieren las alcanolaminas terciarias, especialmente las de las fórmulas
imagen4
en la que n es 0 o 1, preferiblemente 0.
Estos aditivos (F1) - si es que se emplean - se emplean apropiadamente en una cantidad eficiente, que preferiblemente está en una concentración hasta de 5 % en peso, referida a la solución de (W) concentrada, en particular en el intervalo de 0,1 a 5 % en peso, referida a la solución de (W) concentrada.
30 De acuerdo con una característica preferida del invento, la amina a partir de la que se deriva M2, y cualesquiera (F1) son la misma trialcanolamina, es decir triisopropanolamina o más preferiblemente trietanolamina, que preferiblemente es también un componente en la fase orgánica L2 en la variante (d) del proceso de desalinización, si ésta se emplea. De esta manera se pueden producir unas composiciones desalinizadas (S’) particularmente estables sin la adición de ningún otro (F1).
35 Las soluciones concentradas (S) del invento pueden estar en cualquier apropiado valor de pH, p.ej. desde débilmente ácido hasta manifiestamente básico, preferiblemente desde casi neutro hasta manifiestamente básico, y M y cualquiera de los (F1) se escogen convenientemente de manera correspondiente, preferiblemente de un modo tal que una solución acuosa al 10 % en peso de la mezcla de agentes abrillantadores ópticos tenga un pH situado en el intervalo de 5 a 10, preferiblemente de 7 a 9,5.
40 Como aditivos (F2) o (F3) se pueden emplear agentes antiespumantes y aditivos antimicrobianos comercialmente disponibles, y éstos se emplean apropiadamente en una cantidad eficiente, que usualmente está en el intervalo recomendado para cada uno de los respectivos productos comerciales, p.ej. en una concentración de hasta 0,2 % en peso referida a la solución acuosa concentrada, en particular en el intervalo de 0,001 a 0,2, preferiblemente de 0,01 a 0,1 % en peso, referida a la solución de (W) concentrada.
Las soluciones (S) de (W) del invento - especialmente aquellas en las que (W) está por lo menos en parte en la forma de sales de M2, preferiblemente las que están desalinizadas (S’), de manera sumamente preferible las que 5 además contienen unos (F1) en particular como antes se prefiere - presentan una sobresaliente estabilidad frente al almacenamiento y al transporte, también en condiciones de temperaturas variables, tales como heladas y calor, no solamente en altas concentraciones y viscosidades, tales como las de 2.000 cP o por encima (cuando ellas no cristalizan ni precipitan ni siquiera por siembra), sino también en bajas concentraciones y viscosidades, tales como las de 50 a 1.000 cP, (cuando ellas presentan una sobresaliente estabilidad incluso cuando se congelan y
10 descongelan y/o en condiciones de calor p.ej. a temperaturas hasta de 50ºC).
Las soluciones (S) o (S’) producidas de esta manera, están prestas para el uso y son fáciles de manipular y dosificar. Si se desea, las soluciones desalinizadas (S’) pueden ser secadas a la forma de polvos o productos vertibles granulares (W’).
Las mezclas (W) y sus soluciones (S) y en particular (S’) de acuerdo con el invento son apropiadas como agentes
15 abrillantadores ópticos para el abrillantamiento óptico de cualesquiera substratos, que usualmente son abrillantables con cada uno de los agentes abrillantadores ópticos (A) o (B) p.ej. en la forma de sales de sodio. P.ej. para el abrillantamiento óptico de substratos celulósicos, tales como materiales textiles, papel, cartón o telas no tejidas, por métodos que son de por si convencionales. Preferiblemente, ellas son apropiadas para el abrillantamiento óptico de papel y de cartulina, p.ej. en la suspensión de la materia prima (pasta) para papel, o después de la formación de
20 hojas, p.ej. en la forma de una banda continua de papel, simultáneamente con la aplicación de una cola o de un revestimiento. Ellas se distinguen en particular por su alta estabilidad, por su alto rendimiento y su facilidad de aplicación, y - especialmente las que están desalinizadas (S’) - por el bajo contenido de productos secundarios en las aguas de retorno de la producción de un papel o una cartulina abrillantado/a. Ellas tienen también una óptima compatibilidad con otros aditivos usuales, que se emplean convencionalmente en la producción del substrato
25 celulósico, especialmente papel y cartulina.
En los siguientes ejemplos, las partes y los tantos por ciento están en peso y las temperaturas se indican en grados Celsius. Los agentes abrillantadores ópticos de partida empleados tienen las siguientes fórmulas:
Agente Abrillantador Óptico (A1) de fórmula
imagen1
30 Agente Abrillantador Óptico (B1) de fórmula La Solución (SA2) obtenida contiene el Agente Abrillantador Óptico (A2) que en la forma del ácido libre corresponde a la fórmula
imagen1
Ejemplo 1
a)
1.000 g de una solución acuosa del Agente Abrillantador Óptico (A1) que contiene
8
0,2844 moles de (A1) por kg
56
g de trietanolamina con una concentración de 98 %
se mezclan conjuntamente y se calientan a 60ºC. A esto se le añade a lo largo de 20 min una
solución de
5
22,4 g de una solución acuosa al 30 % de HCl en
200 g
de agua desmineralizada.
Un calentamiento adicional se aplica a 80-85ºC con agitación hasta que se forme una solución. Un
enfriamiento se aplica a 35ºC y la mezcla se deja reposar durante 30 minutos sin agitar y la capaorgánica inferior se separa. Ésta se formula a una concentración de 0,2844 mol/kg y de 7 % de
10
trietanolamina.
imagen1
y está en la forma sal mixta de sodio y de trietanolamonio. 15 Rendimiento aproximadamente 960 - 985 g.
La técnica de separación reduce la concentración de iones de sodio desde 1,45 % de la solución original hasta 0,60,9 % en el líquido final. El valor de la concentración teórica de iones de Na para la forma de sal mitad de sodio y mitad de trietanolamonio es de 0,56 %. El contenido de sodio en la solución original es más alto que el teórico, debido al NaCl residual que se ha producido durante la síntesis. El contenido de cloruro es reducido similarmente
20 desde alrededor de 1 % hasta típicamente 0,2 - 0,3 %.
b) Una segunda separación se lleva a cabo igual que anteriormente pero usando el Agente AbrillantadorÓptico (B1) en una concentración de 0,2844 mol/kg. La Solución (SB2) obtenida contiene el Agente Abrillantador Óptico (B2), que en la forma del ácido libre corresponde a la fórmula
imagen1
25 y está en la forma de la sal mixta de sodio y de trietanolamonio.
c) Finalmente, unos pesos iguales de los dos líquidos (SA2) y (SB2) formulados se mezclan conjuntamente para dar una solución transparente (S1) de color parduzco claro, que es estable en las siguientes condiciones
• Es estable al enfriar hasta 2ºC - permanece transparente, no se separa
30 • Es estable al ser almacenada con semillas de cristales a 2ºC durante por lo menos 2 semanas, 3 meses o más
• Es estable al ser congelada durante 3 días y luego descongelada para dar un líquido transparente homogéneo una vez más.
La estabilidad de la mezcla (W1) en la forma de su Solución (S1) en diversas proporciones es superior a la estabilidad de cualquiera de los dos componentes (SA2) y (SB2) separados. Son preferibles unas mezclas 50:50 (es decir, equimolares) pero también son estables unas mezclas 70:30 [= la solución S2)) y 30:70 [= la Solución (S3)].
Un producto (S4) con una estabilidad más aún mejorada se obtiene añadiendo agua y trietanolamina hasta una concentración total de agentes abrillantadores óptico de 0,2275 mol/kg y una concentración total de trietanolamina de 7 % (incluyendo la que está en la forma de sal de trietanolamonio en la mezcla de agentes abrillantadores ópticos).
Otros aditivos en unas proporciones de 0,5 % - 2 % de los siguientes también mejoran la estabilidad.
Mono-, di- o tri(etilenglicol), poli(etilenglicoles) (Mw 200, 400, 600, 1.000 o 1.500), trietanolamina, triisopropanolamina, tris(hidroximetil)aminometano, y 2,2-bis-(hidroximetil)-2,2’,2"-nitrilotrietanol.
Unas cantidades trazas (de 0,5 % o menos) de otras bases se pueden añadir también para hacer subir el pH ligeramente desde 8-8,5 hasta 9-9,5. Se pueden usar las siguientes bases: Una solución de amoníaco, NaOH, LiOH, KOH, monoetanolamina, dietanolamina.
Otros ácidos inorgánicos se pueden usar también en la separación. Se ha mostrado que también produce líquidos estables el hecho de reemplazar los 22,4 g del HCl al 30 % por los siguientes: 9,0 g de ácido fosfórico (al 98 %) o 12,95 g de ácido sulfúrico (al 98 %), o 21,0 g de ácido nítrico (al 70 %).
Ejemplo 2
500 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) ( = 0,1422 moles) y 56 g de trietanolamina al 98 % se mezclan conjuntamente y se calientan a 60ºC. A esta masa se le añade a lo largo de 20 minutos una solución de 22,4 g de un HCl al 30% acuoso en 200 g de agua desmineralizada. Esto se puede dejar agitando en caliente a 60ºC durante un extenso período de tiempo (18 y más horas) sin detrimento para el líquido final. A esto le añaden durante 20 min
500 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (B1) (= 0,1422 moles)
y se aplica un calentamiento a 80-85ºC con agitación hasta que se forme una solución. Se aplica un
enfriamiento a 35ºC y la mezcla se deja reposar durante 30 minutos, y la capa orgánica inferior es
separada. El líquido separado es formulado a 0,2844 mol/kg y 7 % de trietanolamina total. Rendimiento aproximadamente 960 - 985 g de la Solución (S5).
Los aditivos y las bases que se mencionan en el Ejemplo 1 se pueden usar para mejorar aún más la estabilidad. Se pueden usar también los diferentes ácidos inorgánicos.
El procedimiento se puede llevar a cabo usando solamente una mitad de la trietanolamina y del HCl para el (A1), luego añadiendo la otra mitad de la trietanolamina, luego la solución de (B1) y luego la otra mitad del ácido.
Ejemplo 3
a) 34,6 g de una solución acuosa al 30% de HCl
350 g de hielo
450 g de agua desmineralizada se mezclan conjuntamente. A esto se le añaden lentamente a lo largo de
aproximadamente 20 min
1.000 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) (= 0,2844 moles) previamente calentada a 60ºC. Se forma una suspensión espesa pero agitable y la temperatura llega a aproximadamente 20ºC. A esto se le añaden ahora
50,6 g de trietanolamina Y se aplica un calentamiento para conseguir una solución a aproximadamente 45-50ºC. Al enfriar de nuevo a 20ºC se forman 2 capas. La mezcla se deja reposar durante 30 minutos y la capaorgánica inferior se separa. Ésta se formula a una concentración de 0,2844 mol/kg y 7 % de trietanolamina total
Rendimiento aproximadamente 960 - 985 g.
Si la suspensión formada resulta ser demasiado espesa para poder agitarse, se puede añadir
algo (la mitad) de los 50,6 g de trietanolamina a medio camino mediante la adición de los 100 g
de una solución del Agente Abrillantador Óptico (A1), sin ningún detrimento.
b) El mismo proceso se lleva a cabo para el Agente Abrillantador Óptico (B1) y c) los dos productos de a) y b) se mezclan en proporciones iguales para dar la Solución (S6).
Alternativamente, en vez de 1.000 g de la solución del agente abrillantador óptico (A1), primeramente se añaden 500g de la solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) y luego 500 g de la solución del Agente Abrillantador Óptico (B1) y luego las dos se separan conjuntamente, de una manera análoga a la que se describe en el Ejemplo 3a), para
5 dar la Solución (S7).
Alternativamente, la totalidad o la mitad del ácido se puede introducir al comienzo.
Nuevamente, se pueden usar los/las diferentes ácidos, aditivos y bases que antes se han enumerado en el Ejemplo
1.
Ejemplo 4
10 a) 34,6 g de una solución acuosa de HCl (al 30 %) 350 g de hielo 450 g de agua desmineralizada se mezclan conjuntamente y a esto se le añaden lentamente durante
aproximadamente 20 min.
1.000 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) en una concentración de 0,28 mol/kg se
15 calientan previamente a 60ºC. Se forma una suspensión espesa pero agitable y la temperatura llega a aproximadamente 20ºC. Esto se filtra y la torta de prensa lavada con agua fría se acidifica a un pH de 1 con una cantidad mínima de HCl. La torta de prensa se comprime hasta quedar lo más seca que sea posible en el filtro y luego se vuelve a disolver en
400 g de agua desmineralizada y 20 50,6 g de trietanolamina. Se aplica un calentamiento para conseguir una disolución a aproximadamente 50ºC. Ésta se formula para dar 0,2844 mol/kg y 7 % de trietanolamina total.
Rendimiento aproximadamente 960 - 985 g . b) El mismo proceso se lleva a cabo para el Agente Abrillantador Óptico (B1) y
25 c) Los dos productos se mezclan en proporciones iguales para dar la Solución (S8).
De nuevo se pueden usar los/las diferentes ácidos, aditivos y bases que se señalan en los Ejemplos anteriores.
Similarmente, se añaden 500 g de la solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) y luego 500 g de la solución delAgente Abrillantador Óptico (B1) y luego las dos se aíslan y formulan conjuntamente de una manera análoga a la del 30 Ejemplo 4a) para dar la Solución (S9).
Ejemplo 5
a) 1.198 g de agua desmineralizada 107,9 g de trietanolamina y 86,3 g de HCl al 30 % acuoso se mezclan conjuntamente. Esto desprende calor a aproximadamente 28ºC 35 y se calienta adicionalmente a 35ºC. A esto se le añaden lentamente durante alrededor de 20 min
1.000 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) (= 0,2844 moles) precalentada a 60ºC. Se forma inicialmente un precipitado blando, que se funde para formar una emulsión cuando la temperatura llega a aproximadamente 42ºC, siendo de aproximadamente 45ºC la temperatura final alcanzada. Esto se agita a 45ºC durante 1 hora y luego se deja reposar durante 90 minutos sin
40 agitar a 45ºC. Esto se formula a 0,2844 mol/kg y 7% de trietanolamina total. Rendimiento aproximadamente 960 - 985 g
b) El mismo proceso se lleva a cabo para el Agente Abrillantador Óptico (B1) y
45 c) ambos se mezclan en proporciones iguales para dar la Solución (S10).
De nuevo se pueden usar los/las diferentes ácidos, aditivos y bases que se señalan en los anteriores ejemplos.
Similarmente, se añaden 500 g de la solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) y luego 500 g de la solución delAgente Abrillantador Óptico (B1) y luego las dos (A2) y (B2) se separan conjuntamente y formulan conjuntamente de una manera análoga a la del Ejemplo 5a) para dar la Solución (S11).
Ejemplo 6
1.000 g de agua desmineralizada
1.000 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) (= 0,2844moles) y
1.000 g de una solución del Agente Abrillantador Óptico (B1) (= 0,2844 moles) se mezclan conjuntamente y se
5 calientan a 50ºC Esto se ultrafiltra a través de una membrana a lo largo de aproximadamente 8 horas con un caudal de permeación de aproximadamente 1 litro/hora. Una solución de
53,0 g de trietanolamina y 43,1 g de una solución de HCl en una concentración al 30 % en
10 660 g de agua desmineralizada se añade lentamente durante este periodo de tiempo. Según se va añadiendo la solución de hidrocloruro de trietanolamina, la mezcla de agentes abrillantadores ópticos precipita provisionalmente pero se disuelve con rapidez. Si la mezcla de agentes abrillantadores ópticos permanece fuera del estado de solución, entonces se puede añadir una cantidad mínima de trietanolamina. También durante las 8 horas en las que el volumen total es
15 mantenido constante con más cantidad de agua. El contenido de sodio y el contenido de cloruro se vigilan - cuando el contenido de iones de sodio es de 0,6 % o menos y el contenido de iones de cloruro es de 0,1 - 0,2 %, se deja que el volumen se reduzca hasta 1.750 ml.
El producto obtenido es formulado a una concentración de los agentes abrillantadores ópticos de 0,244 mol/kg y 7 % de trietanolamina total. 20 Rendimiento aproximadamente 1.860 -1.930 g de la Solución (S12).
El mismo proceso se puede llevar a cabo para cada uno de los dos Agentes Abrillantadores Ópticos (A1) y (B1) por separado y luego se pueden mezclar posteriormente (A2) y (B2) en la forma de las soluciones producidas [= Solución (S13)].
25 De nuevo se pueden usar los/las diferentes ácidos, aditivos y bases que antes se han señalado.
Ejemplo 7
imagen5
a 60ºC se le añaden 1,75 moles de dietanolamina (208,8 g de una solución al 88 % en agua) y luego se añaden 1,75 30 moles de una amina de fórmula
imagen1
(321 g de una solución al 72 % en agua). La mezcla se calienta a reflujo y se mantiene a reflujo durante 4 horas, mientras que se controla el valor del pH a 8,5-9,0, con la adición de cantidades mínimas de NaOH. Se forma un aceite según va avanzando la reacción. Se añaden 44,3 g de cloruro de sodio, y la mezcla se agita durante 10
35 minutos y luego se enfría a 90ºC con lenta agitación (la agitación es lo suficientemente lenta para impedir la aireación y la flotación del aceite). Se detiene la agitación y la mezcla se deja reposar durante 10 minutos. Se forman dos capas y la capa orgánica inferior se separa de la capa acuosa superior, que contiene sales, y se constituye a 28,44 mol/kg y se mantiene a 60ºC. Rendimiento aproximadamente 3.300 – 3.500 kg.
Siguiendo las condiciones que se exponen en el Ejemplo 5, se lleva a cabo una segunda separación. En un
40 recipiente dispuesto por separado se mezclan 4.193 g de agua desmineralizada, 377,7 g de trietanolamina y 302,0 g de ácido clorhídrico al 30 %. Igual que antes, un desprendimiento de calor calienta la mezcla a aproximadamente 28ºC, y se aplica un calentamiento para llegar a 35ºC. La solución procedente de la primera etapa a 60ºC se añade lentamente a esto, e igual que antes la temperatura sube lentamente hasta aproximadamente 42ºC al final de la adición. Se aplica un calentamiento adicional con lenta agitación de manera tal que el agente abrillantador óptico se funde y forma una emulsión. Se continua la agitación durante 1 hora y luego se detiene, y la mezcla se deja reposar durante 90 minutos y la fase oleosa se separa. El aceite se formula igual que anteriormente a una concentración de la mezcla de agentes abrillantadores ópticos de 0,2844 mol/kg y 7 % de trietanolamina total. Rendimiento aproximadamente 3.300 – 3.400 g de la solución (S14).
La mezcla de agentes abrillantadores ópticos que se ha formado es una mezcla de los dos Agentes AbrillantadoresÓpticos (A2) y (B2) y de una tercera especie asimétrica nueva (C2) que en la forma del ácido libre corresponde a la fórmula
imagen6
y se obtiene en la forma de sal mixta de sodio y trietanolamonio.
Ejemplo 8
Aquí cada uno de los Agentes Abrillantadores Ópticos (A2) y (B2) se sintetiza por separado por reacción del compuesto intermedio de fórmula (VI’) con la amina de fórmula (IV’) y con dietanolamina, en la presencia de
15 trietanolamina.
a) Para 1 mol de la solución del Agente Abrillantador Óptico (A1) (3,52 kg de solución), 0,75 moles de trietanolamina (112 g) se requieren para la formación in situ de suficiente cantidad de trietanolamina · HCl durante la reacción de condensación. Una cantidad mínima de NaCl añadido estimula que se formen dos capas. La separación se lleva a cabo a 30ºC. Se pierde algo
20 de trietanolamina · HCl (aproximadamente una cuarta parte de ella) en la capa acuosa.
b) El Agente Abrillantador Óptico (B1) se trata de una manera análoga.
c) Las dos capas orgánicas de fondo separadas se mezclan una con otra y la mezcla se formula a una concentración total de la mezcla de agentes abrillantadores ópticos de 0,2844 moles/kg y 7 % de trietanolamina total para dar la Solución (S15).
25 Los otros aditivos y las bases que ajustan el pH se prefieren en estas formulaciones, puesto que solamente se lleva a cabo una única separación para cada agente abrillantador.
Ejemplo de aplicación A
200 g de una suspensión de pasta papelera (2,5 % de una suspensión acuosa de una mezcla de 50 % de cada de unas pastas papeleras blanqueadas de madera blanda y de madera dura batidas hasta llegar a un grado de refino 30 de aproximadamente 20ºSR) se dosifican dentro de un vaso de precipitados y se agitan, se añaden 40 % de una suspensión de material de carga y relleno (80 g de una suspensión de carbonato de calcio con 100 g/litro en agua) (típicamente Snowcall 60 de Croxton and Garry Ltd.). La suspensión se agita durante un minuto y se añade p % del primer producto del Ejemplo 1, es decir de la Solución (S1), (p = 0, 0,1, 0,2, 0,4, 0,8, 1, 1,4, 1,8 y 2; siendo referido p % a la pasta papelera seca y representando p = 0 la muestra en blanco, sin mezcla). Después de la adición, la 35 mezcla se agita durante 0,5 minutos adicionales y luego se añade 1,7 % (3,4 g) de una cola neutra (típicamente una dispersión de 2,5 g de Aquapel 360X en agua - la Aquapel 360X es una suspensión de cola a base de un dímero de alquil-cetena procedente de Hercules Ltd.). Después de la adición de la cola, se puede añadir un agente auxiliar de la retención - típicamente Cartaretin PC. Luego la mezcla se diluye hasta llegar a un litro y la hoja de papel se forma en un aparato de laboratorio formador de hojas (básicamente éste es un cilindro con una tela metálica en el fondo 40 el cilindro se rellena parcialmente con agua, se añade la suspensión de pasta papelera, luego se insufla aire a través de ella para asegurar que la pasta papelera sea bien dispersada, luego se aplica un vacío y la suspensión de pasta papelera es impulsada a través de la tela metálica para dejar una hoja de papel, esta hoja se retira desde la tela, y
se prensa y seca). La hoja se deja en un armario con humedad para alcanzar el equilibrio y luego se mide el grado de blancura usando un espectrofotómetro Datacolor ELREPHO 2000. Los valores medidos muestran que con la mezcla de agentes abrillantadores ópticos se obtienen un alto grado de blancura y un elevado rendimiento. La COD y el contenido de nitrógeno de las aguas de retorno son muy bajas/os.
Ejemplo de aplicación B
200 g de una suspensión de pasta papelera (suspensión acuosa al 2,5 % de una mezcla de 50 % de cada de unas pastas papeleras blanqueadas de madera blanda y de madera dura batidas hasta llegar a un grado de refino de aproximadamente 20ºSR) se dosifican dentro de un vaso de precipitados y se agitan, y se añade 20 % de una suspensión de material de carga y relleno (40 g de una suspensión de arcilla caolín de 100 g/litro en agua) (típicamente China Clay grado B de EEC Ltd.). La suspensión se agita durante un minuto y se añade p % del primer producto del Ejemplo 1, es decir de la Solución (S1), (p = 0, 0,1, 0,2, 0,4, 0,8, 1, 1,4, 1,8 y 2; siendo referido p % a la pasta papelera seca y representando p = 0 la muestra en blanco, sin mezcla). Después de la adición, la mezcla se agita durante 5 minutos adicionalmente y luego se añade 2 % de una solución de cola de colofonia (típicamente “T size 22/30” de Hercules); la mezcla se agita durante 2 minutos adicionales y luego se añaden 3 ml de una solución de alumbre (50 g de alumbre en 1 litro de agua) y la mezcla se agita durante 2 minutos adicionales. Luego la mezcla se diluye hasta llegar a un litro y la hoja de papel se forma en un aparato de laboratorio formador de hojas. La hoja se deja en un armario con humedad para alcanzar el equilibrio y luego se mide el grado de blancura usando un espectrofotómetro Datacolor ELREPHO 2000. Los valores medidos muestran que con la mezcla de agentes abrillantadores ópticos se consiguen un alto grado de blancura y un elevado rendimiento. La COD y el contenido de nitrógeno de las aguas de retorno son muy bajas/os.
Ejemplo de aplicación C
Se prepara una composición de revestimiento que contiene 3.000 partes de greda (carbonato de calcio de alta pureza, blanco y fino, con una densidad según ISO 787/10 de 2,7, disponible comercialmente bajo el nombre registrado HYDROCARB OG de Plüss-Stauffer AG, Oftringen, Suiza), 1.932 partes de agua, 18 partes de un agente dispersante catiónico y 600 partes de un látex (un copolímero de un látex de acrilato de n-butilo y de estireno de pH 7,5-8,5, disponible comercialmente bajo el nombre registrado ACRONAL S320D). Se añade con agitación a la composición de revestimiento una cantidad predeterminada del primer producto del Ejemplo 1, es decir de la Solución (S1), (0, 0,313, 0,625, 0,938, 1,25 y 1,875 mmol/kg referido a la mezcla de agentes abrillantadores ópticos), y el contenido de materiales sólidos se ajusta a 55 % mediante la adición de agua. La composición de revestimiento preparada de esta manera se aplica luego a una hoja de base de papel blanqueado encolado (con un dímero de alquilcetena convencional) en condiciones neutras de 75 g/m2 comercial, usando un aplicador automático de barra con alambre enrollado, con un ajuste de velocidad normalizado y una carga normalizada sobre la barra. El papel revestido es secado durante 5 minutos a 70ºC en una corriente de aire caliente. El papel secado es dejado acondicionarse, luego se mide para determinar la blancura CIE en un espectrofotómetro Datacolor ELREPHO 2000 calibrado. Los valores medidos muestran que con la mezcla de agentes abrillantadores ópticos se consiguen un alto grado de blancura y un elevado rendimiento.
De una manera análoga a la del primer producto del Ejemplo 1 o Solución (S1), unas cantidades equivalentes de los productos adicionales del Ejemplo 1 y de los productos de cada uno de los Ejemplos 2-8 [en la forma de las Soluciones (S2) hasta (S15)] y de las formulaciones modificadas de cada uno de los Ejemplos 1-8 se emplean en los Ejemplos de aplicación A, B y C.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una mezcla de agentes abrillantadores ópticos (W), que comprende un agente abrillantador óptico (A) de fórmula
    imagen1
    en la que R significa hidrógeno, R1 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, R2 es alquilo de C2-3 sustituido con carbamoílo, y M es un catión de metal alcalino o un catión de amonio,
    y un agente abrillantador óptico (B) de fórmula
    imagen2
    en la que R significa hidrógeno, R3 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, R4 es alquilo de C1-3 sin sustituir o alquilo de C2-3 sustituido con hidroxi, y M es un catión de metal alcalino o un catión de amonio.
  2. 2. Procedimiento para la producción de una mezcla (W) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
    (A) se mezcla con (B) opcionalmente en la presencia de agua,
    imagen3
    en la que Hal significa halógeno
    y M’ significa un catión de metal alcalino,
    se hace reaccionar con una mezcla de aminas de fórmulas y
    imagen1
    imagen1
    con lo cual se forma una mezcla de los compuestos (A) y (B) de fórmulas (Ia) y (Ib) con un compuesto (C) de fórmula
    imagen4
  3. 3.
    Una mezcla (W) de acuerdo con la reivindicación 1, que es una mezcla de (A) y (B) o de (A), (B) y (C), en que (C) es tal como se ha definido en la reivindicación 2.
  4. 4.
    Una mezcla (W) de agentes abrillantadores ópticos (A) y (B) de acuerdo con la reivindicación 1 ó 3, en la que los cationes en el significado de M se seleccionan entre
    10 M1 cationes de metales alcalinos y cationes de amonio sin sustituir y M2 amonio, mono-, di- o trisustituido con alquilo de C1-4 y/o hidroxialquilo de C2-3.
  5. 5. Una mezcla (W) de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, en la que los cationes M1 y M2 están presentes ambos como M en la mezcla.
    15 6. Una composición concentrada acuosa (S) de una mezcla (W) de agentes abrillantadores ópticos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 3 hasta 5.
  6. 7. Una composición acuosa (S) de acuerdo con la reivindicación 6, que es una solución concentrada (S’) en la que el contenido de electrólitos distintos de los que están implicados en la formación de sales en (A), (B) y - si está presente - (C), es de menos que 5 % en peso, referido al peso de (W).
    20 8. Un procedimiento para la producción de una solución (S’) de acuerdo con la reivindicación 7, en el que
    a) una solución (S’’) de (W) que contiene sales se desaliniza mediante filtración a través de membranas,
    o b) la mezcla (W) se precipita en forma de un ácido por acidificación de una solución acuosa (S’’) de (W) que contiene sales, con un ácido inorgánico fuerte, se separa y
    25 se vuelve a disolver en forma de una sal por reacción con la apropiada base o mezcla de bases,
    o c) la solución (S’’) de (W) se trata con una resina de intercambio de iones de carácter ácido
    o con una membrana de carácter ácido en la presencia de una amina que sea apropiada para introducir M2,
    30 o d) la mezcla (W) que contiene sales, se separa selectivamente en un sistema de dos fases líquidas L1 y L2, de las cuales L1 es acuosa y disuelve a los electrólitos ajenos y L2 es orgánica y contiene a (W) y puede contener una proporción secundaria de agua disuelta, y la fase L2 que contiene a (W), desalinizada, se separa de la fase acuosa L1 que contiene sales, o la mezcla (W) que contiene sales se disuelve selectivamente
    35 en un sistema de dos disolventes inmiscibles y la fase que contiene a (W), desalinizada, se separa de la fase que contiene sales,
    o se combinan dos o más de las variantes a), b), c) y d) de procedimiento señaladas.
  7. 9. Un procedimiento para la producción de una mezcla seca desalinizada (W) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 3 hasta 5, en el que una solución desalinizada (S’), producida de acuerdo con la reivindicación 8, se seca para dar un polvo o granulado.
  8. 10. Una composición acuosa concentrada (S) de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, que contiene además uno o 5 más aditivos para formulación (F).
  9. 11. Una composición acuosa concentrada (S) de acuerdo con la reivindicación 10, en la que (F) se selecciona entre (F1) un aditivo estabilizador, (F2) un agente antiespumante
    y/o (F3) un aditivo para la protección contra la acción deteriorante de los microorganismos.
    10 12. Uso de una mezcla (W) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 3 hasta 5, opcionalmente en la forma de una composición concentrada acuosa (S) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6, 7 u 11, para abrillantar ópticamente a un substrato abrillantable con agentes abrillantadores ópticos aniónicos.
  10. 13.
    Uso de acuerdo con la reivindicación 12, para el abrillantamiento óptico de substratos celulósicos.
  11. 14.
    Uso de acuerdo con la reivindicación 13, para el abrillantamiento óptico de papel.
ES02729369T 2001-01-10 2002-01-08 Composiciones de agentes abrillantadores ópticos, su producción y su uso. Expired - Lifetime ES2360206T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0100610 2001-01-10
GBGB0100610.5A GB0100610D0 (en) 2001-01-10 2001-01-10 Improvements in or relating to organic compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2360206T3 true ES2360206T3 (es) 2011-06-01

Family

ID=9906561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02729369T Expired - Lifetime ES2360206T3 (es) 2001-01-10 2002-01-08 Composiciones de agentes abrillantadores ópticos, su producción y su uso.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6890454B2 (es)
EP (1) EP1352046B1 (es)
JP (1) JP4243483B2 (es)
CN (1) CN1484691B (es)
AT (1) ATE503827T1 (es)
AU (1) AU2002217379B2 (es)
BR (1) BR0206355B1 (es)
CA (1) CA2426776C (es)
DE (1) DE60239592D1 (es)
ES (1) ES2360206T3 (es)
GB (1) GB0100610D0 (es)
NO (1) NO331788B1 (es)
PT (1) PT1352046E (es)
WO (1) WO2002055646A1 (es)
ZA (1) ZA200303519B (es)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9930247D0 (en) 1999-12-22 2000-02-09 Clariant Int Ltd Improvements in or relating to organic compounds
DE10149313A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-17 Bayer Ag Verwendung wässriger Aufhellerpräparationen zum Aufhellen von natürlichen und synthetischen Materialien
US7270771B2 (en) * 2002-07-05 2007-09-18 Ciba Specialty Chemicals Corporation Triazinylaminostilbene disulphonic acid mixtures
DE10237186A1 (de) * 2002-08-14 2004-03-18 Clariant Gmbh Verfahren zum Aufhellen synthetischer Fasern und Kunstoffe mit granulierten optischen Aufhellern
WO2004046293A2 (en) * 2002-11-19 2004-06-03 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Amphoteric fluorescent whitening agents
ES2283997T3 (es) * 2003-03-24 2007-11-01 Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. Composiciones detergentes.
JP4638435B2 (ja) * 2003-09-19 2011-02-23 チバ ホールディング インコーポレーテッド 蛍光増白剤の水溶液
DE102004031101B4 (de) * 2004-06-28 2010-04-08 Kemira Oyj Verwendung von Triazinylflavonataufhellern
EP1612209A1 (en) * 2004-06-28 2006-01-04 Clariant International Ltd. Improvements relating to optical brightening agents
DE102004038578A1 (de) * 2004-08-06 2006-03-16 Lanxess Deutschland Gmbh Alkanolammoniumhaltige Triazinylflavonataufheller
BRPI0516966A (pt) * 2004-10-27 2008-09-30 Ciba Sc Holding Ag composições de agentes de branqueamento fluorescente
CN101072841A (zh) * 2004-12-09 2007-11-14 克莱里安特财务(Bvi)有限公司 荧光增白剂的水性分散体
US7638016B2 (en) * 2005-02-19 2009-12-29 International Paper Company Method for treating kraft pulp with optical brighteners after chlorine bleaching to increase brightness
EP1712677A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-18 Clariant International Ltd. Aqueous solutions of optical brighteners
EP1752453A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-14 Clariant International Ltd. Storage stable solutions of optical brighteners
US20070085026A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Langseder Neal E Invisible eyemark and method for orienting squeeze tube
PL1951955T3 (pl) 2005-11-01 2013-06-28 Int Paper Co Podłoże papiernicze o zwiększonej gęstości drukarskiej
US7682438B2 (en) 2005-11-01 2010-03-23 International Paper Company Paper substrate having enhanced print density
CN100467090C (zh) * 2005-11-04 2009-03-11 乔山健康科技股份有限公司 可调整踏板轨迹斜度的椭圆机
US7622022B2 (en) 2006-06-01 2009-11-24 Benny J Skaggs Surface treatment of substrate or paper/paperboard products using optical brightening agent
US7967948B2 (en) * 2006-06-02 2011-06-28 International Paper Company Process for non-chlorine oxidative bleaching of mechanical pulp in the presence of optical brightening agents
US20070286827A1 (en) * 2006-06-12 2007-12-13 Esschem, Inc. Optical brighter and uv stabilizer for acrylic enhancements
US20070284425A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 John Raymond Garvey Blank and gable top carton thereof
US8425723B2 (en) * 2007-04-05 2013-04-23 Akzo Nobel N.V. Process for improving optical properties of paper
EP2152522A1 (en) * 2007-05-21 2010-02-17 International Paper Company Recording sheet with improved image waterfastness, surface strength, and runnability
CN101328697B (zh) * 2007-06-21 2010-11-17 上海雅运纺织助剂有限公司 液体荧光增白剂混合物制剂
WO2009074548A2 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Clariant International Ltd Storage stable solutions of optical brighteners
US8057637B2 (en) * 2007-12-26 2011-11-15 International Paper Company Paper substrate containing a wetting agent and having improved print mottle
WO2009118247A1 (en) * 2008-03-26 2009-10-01 Clariant International Ltd Improved optical brightening compositions
ES2390619T3 (es) * 2008-03-31 2012-11-14 International Paper Company Hoja de impresión con calidad mejorada de impresión a niveles bajos de aditivos
FI20085345A7 (fi) * 2008-04-22 2009-10-23 Kemira Oyj Menetelmä valon aikaansaaman ligniinipitoisen materiaalin kellertymisen vähentämiseksi
US8460511B2 (en) 2008-10-01 2013-06-11 International Paper Company Paper substrate containing a wetting agent and having improved printability
EP2192231A1 (en) 2008-11-27 2010-06-02 Clariant International Ltd. Improved optical brightening compositions for high quality inkjet printing
ES2390932T5 (es) 2008-11-27 2020-09-14 Archroma Ip Gmbh Composiciones abrillantadoras ópticas para la impresión por chorro de tinta de alta calidad
WO2010060569A1 (en) * 2008-11-27 2010-06-03 Clariant International Ltd Improved optical brightening compositions for high quality ink jet printing
IT1395341B1 (it) * 2009-04-10 2012-09-14 3V Sigma Spa Composizioni per la patinatura della carta
CN102471603B (zh) 2009-07-24 2014-01-08 科莱恩金融(Bvi)有限公司 在施胶压榨施涂中用于遮蔽的酸性染料水溶液
ES2394545T3 (es) * 2009-09-17 2013-02-01 Blankophor Gmbh & Co. Kg Agente blanqueador fluorescente de tipo disulfo
TWI506183B (zh) 2010-02-11 2015-11-01 Clariant Finance Bvi Ltd 於施漿壓印應用中用於調色光之水性上漿組成物
EP2588666B1 (en) * 2010-07-01 2018-08-08 Archroma IP GmbH Aqueous compositions for whitening and shading in coating applications
PT2431519E (pt) 2010-09-17 2013-10-28 Blankophor Gmbh & Co Kg Composições de agente de branqueamento fluorescente
WO2013112511A2 (en) 2012-01-23 2013-08-01 International Paper Company Separated treatment of paper substrate with multivalent metal salts and obas
CN102702770A (zh) * 2012-05-11 2012-10-03 浙江传化华洋化工有限公司 一种水溶性二磺酸荧光增白剂的制备方法
ITMI20121220A1 (it) * 2012-07-12 2014-01-13 3V Sigma Spa Composti stilbenici
PT2781648E (pt) 2013-03-21 2016-03-07 Clariant Int Ltd Agentes de branqueamento ótico para impressão a jato de tinta de alta qualidade
CN103254660B (zh) * 2013-05-20 2014-07-30 浙江传化华洋化工有限公司 一种不含尿素的二磺酸三嗪基类荧光增白剂液体的制备方法
EP3240858A4 (en) * 2015-01-02 2018-07-11 Imerys USA, Inc. Compositions and methods for providing high whiteness and/or brightness
WO2016142955A1 (en) 2015-03-10 2016-09-15 Deepak Nitrite Limited Storage stable solutions of optical brightening agents
US11286621B2 (en) 2015-08-14 2022-03-29 Basf Se Aqueous surface treatment composition for paper and board
RU2765627C2 (ru) 2017-03-20 2022-02-01 Сикпа Холдинг Са Фотолюминесцентный материал на основе легированного железом станната бария, композиция защитной краски и ее защитный признак
CN107326690B (zh) * 2017-07-20 2019-06-25 浙江工业职业技术学院 一种黄色警示性服装面料的制备方法
ES2904846T3 (es) 2017-12-22 2022-04-06 Archroma Ip Gmbh Abrillantador óptico para blanquear papel
PL3623392T3 (pl) 2018-09-14 2024-01-15 Archroma Ip Gmbh Optycznie rozjaśnione lateksy

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3728275A (en) * 1970-10-13 1973-04-17 Ciba Geigy Corp Preparations containing concentrated aqueous asymmetrically substituted bis-triazinylaminostilbenes and the use of the preparations for optical brightening
DE2850382A1 (de) * 1978-11-21 1980-06-04 Hoechst Ag Farbstabile waschmittelaufheller
CH647021A5 (de) * 1981-09-22 1984-12-28 Ciba Geigy Ag Verfahren zur herstellung lagerstabiler aufhellerformulierungen.
DE3502038A1 (de) * 1985-01-23 1986-07-24 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Waessrige aufhellerpraeparate und deren verwendung im papierstrich
US5493022A (en) * 1989-10-03 1996-02-20 Sandoz Ltd. Brightener and light stabilizer salts
CH682748A5 (de) * 1991-11-07 1993-11-15 Ciba Geigy Ag Lagerstabile Formulierung von optischen Aufhellermischungen.
GB9412590D0 (en) * 1994-06-23 1994-08-10 Sandoz Ltd Organic compounds
DE19544269A1 (de) * 1995-11-28 1997-06-05 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von bis-alkoxy-aminohaltigen Stilbendisulfonsäuren oder deren Derivaten
DE19706238B4 (de) * 1997-02-18 2005-09-01 Bayer Chemicals Ag Verfahren zur Herstellung von substituierten 4,4'-Diaminostilben-2,2'-disulfonsäuren
US6165973A (en) * 1999-02-05 2000-12-26 Ciba Specialty Chemicals Corporation Fluorescent whitening agent, its preparation and use
GB9930177D0 (en) * 1999-12-22 2000-02-09 Clariant Int Ltd Improvements in or relating to organic compounds
GB9930247D0 (en) * 1999-12-22 2000-02-09 Clariant Int Ltd Improvements in or relating to organic compounds

Also Published As

Publication number Publication date
NO20031970D0 (no) 2003-04-30
CA2426776C (en) 2013-08-20
CA2426776A1 (en) 2002-07-18
EP1352046B1 (en) 2011-03-30
EP1352046A1 (en) 2003-10-15
US20040074021A1 (en) 2004-04-22
PT1352046E (pt) 2011-05-11
GB0100610D0 (en) 2001-02-21
AU2002217379B8 (en) 2002-07-24
BR0206355A (pt) 2003-12-23
JP4243483B2 (ja) 2009-03-25
AU2002217379B2 (en) 2007-02-01
ZA200303519B (en) 2004-05-07
JP2004517988A (ja) 2004-06-17
NO20031970L (no) 2003-07-10
US6890454B2 (en) 2005-05-10
CN1484691A (zh) 2004-03-24
DE60239592D1 (de) 2011-05-12
CN1484691B (zh) 2012-09-05
ATE503827T1 (de) 2011-04-15
NO331788B1 (no) 2012-04-02
WO2002055646A1 (en) 2002-07-18
BR0206355B1 (pt) 2014-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2360206T3 (es) Composiciones de agentes abrillantadores ópticos, su producción y su uso.
AU2002217379A1 (en) Optical brighteners compositions, their production and their use
ES2394545T3 (es) Agente blanqueador fluorescente de tipo disulfo
ES2446067T3 (es) Soluciones estables durante el almacenamiento de abrillantadores ópticos
ES2202199T3 (es) Pigmentos blancos cationicamente modificados, su produccion y uso.
ES2583481T3 (es) Uso de celulosa micronizada y agente de blanqueamiento fluorescente para el tratamiento de superficie de materiales celulósicos
ES2297005T3 (es) Blanqueadores opticos, su composicion, produccion y uso.
RU2380364C2 (ru) Концентрированные растворы оптического отбеливателя
US8920605B2 (en) Fluorescent whitening agent compositions
CN101575828B (zh) 两性荧光增白剂
ES2557277T3 (es) Disoluciones estables en almacenamiento de blanqueadores ópticos
ES2347057T3 (es) Dispersiones acuosas de agentes abrillantadores opticos.
CA2842517C (en) Improved aqueous compositions for whitening and shading in coating applications
ES2561615T3 (es) Uso de blanqueadores de triacinilo flavonato