ES2361952T5 - Procedimiento y dispositivo para la fabricación y el tratamiento de granos de granulado - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para la fabricación y el tratamiento de granos de granulado Download PDF

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Description

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DESCRIPCION
Procedimiento y dispositivo para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado.
La presente invencion se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico.
Tfpicamente, los procedimientos de este tipo presentan las etapas del granulado de una masa fundida de material plastico para formar granos de granulado, del enfriamiento de los granos de granulado en un fluido de enfriamiento, de la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento y del tratamiento posterior de los granos de granulado, en particular la cristalizacion de los granos de granulado.
Durante la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado realizados a partir de material plastico, en particular de granos de granulado realizados a partir de polfmeros o copolfmeros de poliesteres termoplasticos, por ejemplo PET, los cuales, segun el estado de la tecnica, se pueden fabricar mediante granulacion de barra bajo el agua o granulacion bajo el agua, es usual, tras un breve periodo de permanencia del granulado en un fluido de enfriamiento, separar este fluido de enfriamiento de la forma mas rapida y eficaz de los granos de granulado y suministrar a los granos de granulado a una unidad de cristalizacion para llevar a cabo la cristalizacion de los granos de granulado. Tfpicamente, los granos de granulado de material plastico se pueden continuar procesando de manera fiable unicamente despues de que haya tenido lugar la cristalizacion, dado que antes de la cristalizacion presentan unas superficies extensamente amorfas de manera que a temperaturas relativamente elevadas, superiores a las temperatura de transicion vftrea del material, tienden a adherirse, lo cual dificulta la posibilidad de procesamiento posterior y de manipulacion de los granos de granulado de este tipo todavfa no cristalizados o por lo menos todavfa no cristalizados en su superficie o, lo imposibilita a causa de su facil adhesion. Si se produce una perturbacion durante la cristalizacion en el transcurso del procesamiento de fabricacion de granos de granulado de este tipo o la averfa total de un cristalizador correspondiente, entonces hay que interrumpir la totalidad del desarrollo del procesamiento y la masa fundida existente en el dispositivo correspondiente o los granos de granulado ya granulados pero todavfa no cristalizados deben ser eliminados entonces de manera compleja, lo que dificulta o imposibilita una produccion continua de granos de granulado.
La solicitud de patente WO 00/68294 A1 divulga un procedimiento segun el preambulo de la reivindicacion 1 y un dispositivo segun el preambulo de la reivindicacion 13.
La publicacion de la patente alemana DE 10 2005 010 706 A1 divulga un procedimiento para el tratamiento termico de pellets de poliester, en el cual una masa fundida de poliester es suministrada a un granulador bajo el agua y es granulada y los granos de granulado son secados a continuacion y son sometidos a una etapa de cristalizacion, teniendo lugar un tratamiento termico, que conduce a una cristalizacion parcial de los granos de granulado, mediante el calor propio presente en los granulados. Tras la cristalizacion que ha tenido lugar de esta manera, los granos de granulado cristalizados son adecuados ya para el procesamiento posterior y pueden ser suministrados a un dispositivo de separacion de granulado de una instalacion de tratamiento posterior adecuada o a un silo.
La presente invencion se plantea el problema de prever un procedimiento y un dispositivo para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico, el(los) cual(es) supere(n) los inconvenientes del estado de la tecnica y posibilite, en particular, una generacion mas segura y fiable de granos de granulado tambien en caso de aparicion de perturbaciones durante la cristalizacion.
El problema se resuelve segun la invencion con un procedimiento con las caracterfsticas segun la reivindicacion 1, asf como con un dispositivo con las caracterfsticas segun la reivindicacion 13. Las formas de realizacion preferidas estan definidas en las reivindicaciones subordinadas correspondientes.
El procedimiento segun la invencion para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico presenta las etapas siguientes:
- granular una masa fundida del material plastico para formar granos de granulado;
- enfriar los granos de granulado en un fluido de enfriamiento;
- separar los granos de granulado del fluido de enfriamiento;
- cristalizar los granos de granulado.
Segun la invencion, en este procedimiento esta previsto un dispositivo de control, mediante el cual se monitoriza por lo menos la etapa del procedimiento de la cristalizacion y el procedimiento es controlado de tal manera que en caso de una perturbacion de la cristalizacion los granos de granulado, tras la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento son suministrados a un deposito intermedio por medio de un dispositivo de derivacion y, cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio son suministrados para la cristalizacion y son cristalizados.
En el procedimiento segun la invencion, esta asegurado por lo tanto que la fabricacion de los granos de granulado
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sea posible de forma fiable tambien en caso de aparicion de perturbaciones durante la cristalizacion. Segun la invencion, la corriente de granos de granulado es, tras la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento, al aparecer una perturbacion de la etapa de cristalizacion, desviada y almacenada de tal manera que, cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado almacenados temporalmente son conducidos desde el deposito intermedio a la cristalizacion y son cristalizados.
En total, es posible realizar un procedimiento para la fabricacion y el procesamiento de granos de granulado de una manera segun la invencion en el cual, incluso antes de la cristalizacion o en caso de perturbaciones durante la etapa de cristalizacion o en una averfa de la etapa de cristalizacion, no se generen cantidades extraordinarias de residuos y el procedimiento segun la invencion se pueda continuar de manera especialmente sencilla tras la eliminacion de la perturbacion.
Resulta particularmente eficaz el procedimiento segun la invencion durante la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico, tratandose en el caso del material plastico de un policondensado termoplastico, cristalizable, como por ejemplo poliamida, poliester, policarbonato, polilactido, polihidroxialcanoato o sus copolfmeros o mezclas, en especial tereftalato de polietileno o uno de sus copolfmeros.
En el procedimiento segun la invencion, mediante el dispositivo de control, en caso de perturbacion de la cristalizacion, la temperatura del fluido de enfriamiento se hace descender hasta una temperatura T2 < Ti, siendo la temperatura Ti una temperatura original del fluido de enfriamiento en caso que no exista perturbacion de la cristalizacion. La temperatura del fluido de enfriamiento se hace descender preferentemente de tal manera hasta una temperatura T2 que los granos de granulado que se encuentran en el fluido de enfriamiento son enfriados, de tal manera que la temperatura de los granos de granulado suministrados al deposito intermedio, despues de la etapa de separacion, se encuentra en un intervalo que permite que los mismos no se adhieran por lo menos en su superficie.
Los granos de granulado pueden por lo tanto, en caso de eleccion adecuada de la temperatura, en particular para temperaturas adecuadamente bajas, ser almacenados temporalmente de manera especialmente sencilla y fiable, sin adherirse, en el deposito intermedio, pudiendo presentar los granos de granulado aun no cristalizados allf, por lo menos en su superficie, una estructura amorfa.
Se prefiere un ajuste de la temperatura en el cual mediante el dispositivo de control, el caso de una perturbacion de la cristalizacion, la temperatura media de los granos de granulado se haga descender desde una temperatura T3 hasta una temperatura T4 < T3, correspondiendo la temperatura T3 a una temperatura media de los granulados antes de la cristalizacion en caso de que no exista perturbacion de la cristalizacion, y correspondiendo la temperatura T4 a una temperatura media de los granulados antes del deposito intermedio y estando T4 en un intervalo en el cual los granulados no se pegan entre si en el deposito intermedio. Por consiguiente, se asegura de manera particular la generacion segura y fiable de granos de granulado con el procedimiento llevado a cabo de esta manera segun la invencion, dado que se puede evitar de manera especialmente fiable una adhesion de los granos de granulado desviados al interior del deposito intermedio.
Mediante el dispositivo de control se hace descender, en el caso de perturbacion de la cristalizacion, la temperatura media de los granos de granulado, tras la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento, desde una temperatura T3 hasta una temperatura T4 < T3, estando la temperatura T3 en el intervalo en el cual los granulados se pegan entre si en el deposito intermedio, y estando la temperatura T4 en un intervalo, en el cual los granulados no se pegan entre si en el deposito intermedio.
La temperatura T4 puede estar por debajo de la temperatura de transicion vftrea del material plastico, puede estar preferentemente por debajo de 80°C, de manera aun m as preferida por debajo de 60°C.
La temperatura T3 puede estar por encima de la temperatura de transicion vftrea del material plastico, puede estar preferentemente por encima de 80°C, de manera aun m as preferida por encima de 100°C.
Mediante el dispositivo de control, en el caso de la eliminacion de la perturbacion de la cristalizacion, la temperatura media de los gramos de granulado puede ser aumentada desde una temperatura T4 hasta una temperatura T5 > T4, correspondiendo la temperatura T5 a una temperatura media de los granulados antes de la cristalizacion en el caso de ninguna perturbacion de la cristalizacion, preferente y esencialmente a la temperatura T3.
Por consiguiente, el desarrollo del procedimiento segun la invencion se puede continuar sin adhesion de los granos de granulado, con lo cual esta garantizada en particular segun la invencion una generacion segura y fiable de los granos de granulado, en particular tras la averfa de la cristalizacion, cuando la cristalizacion funciona entonces de nuevo de forma “normal”.
En el procedimiento segun la invencion el descenso y/o el aumento de la temperatura de granulado puede tener lugar mediante el aumento o el descenso de la temperatura de por lo menos una parte del fluido de enfriamiento.
En el procedimiento segun la invencion, el descenso y/o el aumento de la temperatura de granulado puede tener
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lugar mediante reduccion o aumento del tiempo de contacto con por lo menos una parte del fluido de enfriamiento.
Segun la invencion, se prefiere que durante el procedimiento que cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado que se almacenan temporalmente en el deposito intermedio sean suministrados de tal manera a la cristalizacion, que sean mezclados con otros granos de granulado, los cuales son suministrados entonces para cristalizacion de acuerdo con el proceso sin perturbaciones, en una cantidad de hasta el 20% del caudal masico total de los granos de granulado suministrados para la cristalizacion, preferentemente en una cantidad de hasta el 10 % de un caudal masico total de los granos de granulado suministrados para la cristalizacion, de forma aun mas preferida de un 5 % a un 10 % de un caudal masico total de los granos de granulado suministrados para la cristalizacion. Se suministra por lo tanto, paulatinamente, la cantidad de granos de granulado almacenada de forma temporal en el deposito intermedio de nuevo al desarrollo “normal” del procedimiento tras la separacion de los granos de granulado del lfquido de enfriamiento y antes de la cristalizacion de los granos de granulado.
Ademas del suministro paulatino de los granos de granulados almacenados temporalmente es tambien posible que, preferentemente segun la invencion, se suministren, durante el procedimiento, cuando ya no hay perturbacion, en primer lugar todos los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio a la cristalizacion, antes de que sean suministrados entonces mas granos de granulado, de acuerdo con el proceso sin perturbaciones del procedimiento de la cristalizacion.
Tanto el suministro paulatino de los granos de granulado almacenados temporalmente, como el suministro de todos los granos de granulado, cuando ya no hay perturbacion de la cristalizacion, a la etapa de cristalizacion posibilita preferentemente, de acuerdo con el procedimiento segun la invencion, posibilitar una generacion segura y fiable de granos de granulado, los cuales no impiden por culpa de la adhesion el desarrollo del procedimiento, incluso en caso de que la etapa de cristalizacion pudiese estar temporalmente distorsionada.
El dispositivo segun la invencion para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico, presenta un dispositivo de granulacion para la granulacion de una masa fundida del material plastico para formar granos de granulado, pudiendo enfriarse los granos de granulado granulados con un fluido de enfriamiento, preferentemente en un dispositivo de enfriamiento para la enfriamiento de los granos de granulado en un fluido de enfriamiento, siendo conducidos los granos de granulado tras la granulacion preferentemente al interior del medio de enfriamiento, un dispositivo de separacion para la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento y un dispositivo de cristalizacion para la cristalizacion de los granos de granulado. El dispositivo segun la invencion preve ademas un dispositivo de derivacion, dispuesto entre el dispositivo de separacion y el dispositivo de cristalizacion, el cual esta en conexion con un deposito intermedio, para los granos de granulado derivados mediante el dispositivo de derivacion. El dispositivo de derivacion se puede controlar de tal manera a traves de un dispositivo de control, mediante el cual se puede monitorizar por lo menos el dispositivo de cristalizacion que, en caso de una perturbacion del dispositivo de cristalizacion, los granos de granulado se pueden suministrar al deposito intermedio y cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio se pueden suministrar al dispositivo de cristalizacion. El suministro al deposito intermedio y desde el mismo puede tener lugar al mismo tiempo mediante transporte, por ejemplo mediante una corriente de aire, o mediante transporte mecanico en forma de tornillo sin fin, de instalaciones de transporte de tipo conocido o similares. Mediante el dispositivo segun la invencion es posible, durante la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico, tambien en caso de averfa de un dispositivo de cristalizacion o de un cristalizador, una generacion segura y fiable de los granos de granulado.
Segun la invencion, se prefiere que el dispositivo de derivacion este estructurado de tal manera que a traves del dispositivo de derivacion se puedan suministrar al dispositivo de cristalizacion los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio. Los granos de granulado siguen por lo tanto, a traves del dispositivo de derivacion estructurado correspondientemente, el mismo camino entrando en el deposito intermedio y saliendo del deposito intermedio. Este posibilita la realizacion de una estructuracion especialmente sencilla y tambien economica del dispositivo segun la invencion.
Por lo demas, se pueden realizar con el dispositivo segun la invencion las ventajas y caracterfsticas descritas en relacion con el procedimiento segun la invencion. La descripcion en relacion con el procedimiento segun la invencion es valida, en la medida en que sea aplicable, conforme al sentido tambien para el dispositivo segun la invencion. El dispositivo segun la invencion puede llevar a cabo en especial del procedimiento segun la invencion.
En la Tabla 1, se muestra una matriz funcional que ilustra a tftulo de ejemplo el procedimiento segun la invencion.
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Temperatura del fluido de enfriamiento Dispositivo de cristalizacion Deposito intermedio Deposito de residuos (opcional) Dispositivo de derivacion
Funcionamiento normal
> 80°C 100 % en funcionamiento vacio vacio desde el dispositivo de separacion hacia el dispositivo de cristalizacion
Reduccion
descender hasta < 60°C en perturbacion vacio es llenado hacia el recipiente de residuos
Funcionamiento del deposito
< 60°C en mantenimiento es llenado vaciar hacia el d eposito intermedio
Aumento
aumentar hasta > 80°C en disposicion esta lleno es llenado hacia el recipiente de residuos
Funcionamiento de retorno
> 80°C > 100 % en funcionamiento es vaciado vaciar s uministrar hasta un 20 % al dispositivo de cristalizacion desde el deposito intermedio
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La invencion se explica a continuacion con mayor detalle a partir de las formas de realizacion preferidas, a tftulo de ejemplo, que no son limitativas, haciendo referencia a las figuras adjuntas, en las que:
la figura 1 muestra una vista esquematica de un dispositivo para la fabricacion y el granulado de material plastico segun una forma de realizacion de la invencion;
la figura 2 muestra una vista esquematica de un dispositivo para la fabricacion y el granulacion de un material plastico segun otra forma de realizacion de la invencion;
la figura 3 muestra una vista esquematica de un dispositivo para la fabricacion y el granulacion de material plastico segun otra forma de realizacion de la invencion; y
la figura 4 muestra una vista esquematica de un dispositivo para la fabricacion y el granulacion de material plastico segun ademas otra forma de realizacion de la invencion.
La figura 1 muestra esquematicamente una estructura de un dispositivo segun la invencion para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulacion de material plastico segun una forma de realizacion de la invencion, en la cual mediante flechas continuas se indican el recorrido del material plastico o de los granos de granulado asf como el recorrido del fluido de enfriamiento. El dispositivo segun la invencion consta, segun la figura 1, de un dispositivo de granulacion 1, para la granulacion de una masa fundida de material plastico para formar granos de granulacion, en el cual la masa fundida del material plastico es suministrada desde un reactor o extrusionador 2 hacia el dispositivo de granulacion 1. Despues de la etapa de granulacion en el dispositivo de granulacion 1, se enfrfan los granos de granulado granulados con un fluido de enfriamiento, preferentemente en un dispositivo de enfriamiento para la enfriamiento de los granos de granulado en un fluido de enfriamiento, siendo retirados preferentemente los granos de granulacion del dispositivo de granulacion 1 en el fluido de enfriamiento. Como fluido de enfriamiento se utilizan, preferentemente, agua de enfriamiento y gases adecuados. El fluido de enfriamiento con los granos de granulacion llega a un dispositivo de separacion 3 para la separacion de los granos de granulacion del fluido de enfriamiento, es decir, que los granos de granulacion son separados del fluido de enfriamiento y son secados correspondientemente. Como dispositivo de separacion 3 puede estar previsto un dispositivo de separacion conocido generalmente, por ejemplo un secador centrffugo. En general, los dispositivos de este tipo son familiares para el experto en la materia y no se describiran por ello en la presente memoria con mayor detalle. Despues del dispositivo de separacion 3 los granos de granulado son suministrados, en funcionamiento normal, al dispositivo segun la invencion (es decir, cuando ya no hay perturbacion de un dispositivo de cristalizacion 4) del dispositivo de cristalizacion 4 o al cristalizador 4 para la cristalizacion de los granos de granulado. En su caso, se puede llevar a cabo, despues de la cristalizacion de los granos de granulado en el cristalizador, ademas una etapa de (poli)condensacion en fase solida en un dispositivo de condensacion 13 correspondiente.
Segun la figura 1, esta previsto un circuito de fluido de enfriamiento, siendo suministrado por el dispositivo de separacion 3 el fluido de enfriamiento separado a traves de un tanque de reserva 9 y a traves de un filtro y bombas asf como valvulas adecuadas en cada caso a intercambiadores de calor 10 y/u 11, a traves de los cuales, dependiendo de las necesidades, puede tener lugar un calentamiento o una enfriamiento del fluido de enfriamiento, tal como esta indicado mediante las flechas en la figura 1. El fluido de enfriamiento enfriado o calentado de esta maneta puede ser suministrado entonces (de nuevo) al dispositivo de granulacion 1. El control del circuito de fluido de enfriamiento tiene lugar al mismo tiempo mediante un control de temperatura de circuito de fluido de enfriamiento 12 el cual controla y/o monitoriza, en particular, las temperaturas del fluido de enfriamiento, como esta indicado mediante las lfneas de trazos en la figura 1.
Segun la invencion, esta dispuesto en el dispositivo de la figura 1, entre el dispositivo de separacion 3 y el dispositivo de cristalizacion 4, un dispositivo de derivacion 6, el cual esta en conexion con el deposito intermedio 5 a traves de valvulas. La temperatura en el deposito intermedio 5 se ha seleccionado preferentemente, de tal manera que se pueda evitar una adhesion de los granos de granulado los cuales estan almacenados temporalmente allf y que todavfa no estan cristalizados, es decir, que la temperatura esta preferentemente por debajo de la temperatura de transicion vftrea del material plastico, a partir del cual se fabrican los granos de granulado. De manera adicional, puede estar previsto, ademas del deposito intermedio 5, un deposito de residuos 8, el cual puede alojar los granos de granulado que no se pueden continuar utilizando.
Segun la invencion, el dispositivo de derivacion 6, dispuesto entre el dispositivo de separacion 3 y el dispositivo de cristalizacion 4, el cual esta en conexion con el deposito intermedio 5 y del deposito de residuos 8, se puede controlar, a traves de un dispositivo de control 7, mediante el cual se puede monitorizar por lo menos tambien el dispositivo de cristalizacion 4, de tal manera que en el caso de una averfa del dispositivo de cristalizacion 4 los granos de granulado se pueden suministrar al deposito intermedio 5 y cuando la averfa ya no existe, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio 5 se pueden conducir de vuelta al dispositivo de cristalizacion 4. Al mismo tiempo, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio 5, se pueden suministrar (de nuevo), cuando la averfa ya no existe, al dispositivo de granulacion 4 a traves del dispositivo de derivacion 6 estructurado correspondientemente o directamente. El dispositivo de derivacion 6 puede
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estar realizado en particular, por consiguiente, simultaneamente como dispositivo de retorno combinado, el cual puede ser regulable y controlable (de forma activa) mediante el dispositivo de control 7. El suministro/retirada de granos de granulado del deposito intermedio y hacia el mismo puede tener lugar al mismo tiempo segun la invencion mediante transporte, por ejemplo mediante una corriente de aire, o mediante transporte mecanico en forma de tornillos sin fin, de instalaciones de transporte de tipo conocido o similares.
Con el(los) dispositivo(s) segun la invencion, mostrado(s) de forma esquematica en la figura 1 (asf como en las figuras 2 a 4) se puede llevar a cabo tambien el procedimiento segun la invencion descrito anteriormente, en particular tambien con sus formas de realizacion preferidas.
En general, en las figuras los signos de referencia iguales designan los mismos elementos de la invencion.
Las figuras 2 a 4 muestran un dispositivo de granulacion como elemento de forma de realizacion preferido del dispositivo segun la invencion para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado. Las formas de realizacion mostradas en las figuras 2 a 4 presentan en el dispositivo de granulacion 1, el dispositivo de separacion 3 para una separacion de fluido de enfriamiento y un circuito de agua caliente (tanque, calentador “start-up”, bomba, radiador). Despues del dispositivo de separacion 3, viene el dispositivo de cristalizacion 4. De manera opcional (no representada en las figuras), puede estar previsto un separador de dimensiones excesivas entre el dispositivo de granulacion 1 y del dispositivo de separacion 3.
En las figuras 2 a 4, se indica en general, mediante las flechas, despues del dispositivo de cristalizacion 4 y del deposito intermedio 5, que desde allf puede tener lugar en cada caso un transporte posterior de los granos de granulado hacia un dispositivo de condensacion 31 (SSP) pudiendo servir, en particular, de deposito intermedio 5 como back-up.
La figura 2 muestra una vista esquematica de un dispositivo para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico segun otra forma de realizacion de la invencion. La forma de realizacion representada en la figura 2 presenta al mismo tiempo un dispositivo de enfriamiento 14 adicional entre el dispositivo de derivacion 6 y el deposito intermedio 5, para garantizar un ajuste de las temperaturas deseadas, con el fin de evitar de forma especialmente fiable una adhesion de los granos de granulado derivados, tambien en caso de aparicion de una perturbacion de la cristalizacion, y garantizar un funcionamiento continuo. El dispositivo de enfriamiento 14 puede hacerse funcionar mediante gas o lfquido.
La forma de realizacion de la invencion representada de forma esquematica en la figura 3 se diferencia de la forma de realizacion mostrada en la figura 2 esencialmente porque segun la forma de realizacion de la figura 3 existe, adicionalmente, la posibilidad de conmutar el circuito del fluido de enfriamiento desde un circuito de agua caliente a un funcionamiento de agua frfa. Los tanques de reserva 9 separados para agua caliente y agua frfa permiten al mismo tiempo una conmutacion rapida. En caso de conmutacion de circuito de agua caliente a funcionamiento de agua frfa o bien no deberfan generarse en absoluto granos de granulado durante la fase de transicion (mediante breve interrupcion de la granulacion) o deberfa tener lugar durante la conmutacion una enfriamiento (adicional) correspondiente “off-line” o los granos de granulado generados deberfan ser suministrados, durante la conmutacion, a traves de un transportador, de forma en sf conocida, a un dispositivo de enfriamiento, pudiendo actuar el propio transportador como dispositivo de enfriamiento.
La otra forma de realizacion de la invencion representada de manera esquematica en la figura 4 se diferencia de las formas de realizacion mostradas en las figuras 2 y 3 esencialmente porque, segun la forma de realizacion de la figura 4, esta prevista una conmutacion adicional entre una separacion de agua y un dispositivo de separacion 3, lo cual permite una forma de funcionamiento alternativa de la instalacion a traves de un circuito de agua frfa adicional.

Claims (14)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico, que presenta las etapas siguientes:
    - granular una masa fundida del material plastico para formar granos de granulado;
    - enfriar los granos de granulado en un fluido de enfriamiento;
    - separar los granos de granulado del fluido de enfriamiento;
    - cristalizar los granos de granulado;
    estando previsto un dispositivo de control, mediante el cual se monitoriza por lo menos la etapa del procedimiento de cristalizacion, caracterizado por que el procedimiento se controla de tal manera que, en caso de perturbacion de la cristalizacion, los granos de granulado son suministrados por medio de un dispositivo de derivacion (6) a un deposito intermedio (5) tras la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento y, cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio (5) son suministrados para la cristalizacion y son cristalizados.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el material plastico es un policondensado termoplastico, cristalizable, tal como, por ejemplo, poliamida, poliester, policarbonato, polilactido, polihidroxialcanoato o sus copolfmeros o mezclas, en particular tereftalato de polietileno o uno de sus copolfmeros.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que, en caso de perturbacion de la cristalizacion, la temperatura del fluido de enfriamiento se hace descender hasta una temperatura T2 < T1 mediante el dispositivo de control, siendo la temperatura T1 una temperatura original del fluido de enfriamiento en caso de que no haya perturbacion de la cristalizacion, haciendo descender la temperatura del fluido de enfriamiento preferentemente, de tal manera que los granos de granulado que se encuentran en el fluido de enfriamiento sean enfriados, de tal manera que la temperatura de los granos de granulado suministrados al deposito intermedio (5), despues de la etapa de separacion, se encuentre en un intervalo, en el que los granulados no se peguen por lo menos en su superficie.
  4. 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que en el caso de perturbacion de la cristalizacion, la temperatura media de los granos de granulado se hace descender desde una temperatura T3 hasta una temperatura T4 < T3 mediante el dispositivo de control, correspondiendo la temperatura T3 a una temperatura media de los granulados antes de la cristalizacion en caso de que no haya perturbacion de la cristalizacion, y correspondiendo la temperatura T4 a una temperatura media de los granulados antes del deposito intermedio (5) y estando T4 en un intervalo, en el que los granulados no se pegan entre si en el deposito intermedio (5).
  5. 5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que en el caso de perturbacion de la cristalizacion, el dispositivo de control hace descender la temperatura media de los granos de granulado desde una temperatura T3 hasta una temperatura T4 < T3, tras la separacion de los granos de granulado del fluido de enfriamiento, estando la temperatura T3 en el intervalo, en el que los granulados se pegan entre si en el deposito intermedio (5), y estando la temperatura T4 en un intervalo, en el que los granulados no se pegan entre si en el deposito intermedio (5).
  6. 6. Procedimiento segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizado por que la temperatura T4 esta por debajo de la temperatura de transicion vftrea del material plastico, preferentemente por debajo de 80°C, mas preferentemente por debajo de 60°C.
  7. 7. Procedimiento segun la reivindicacion 4, caracterizado por que la temperatura T3 esta por encima de la temperatura de transicion vftrea del material plastico, preferentemente por encima de 80°C, mas preferentemente por encima de 100°C.
  8. 8. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que en caso de eliminacion de la perturbacion de la cristalizacion, la temperatura media de los granos de granulado es aumentada desde una temperatura T4 hasta una temperatura T5 > T4 mediante el dispositivo de control, correspondiendo la temperatura T5 a una temperatura media de los granulados antes de la cristalizacion, en caso de que no haya perturbacion de la cristalizacion, correspondiendo preferente y esencialmente a la temperatura T3.
  9. 9. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el descenso y/o el aumento de la temperatura del granulado tiene lugar mediante el aumento o el descenso de la temperatura de por lo menos una parte del fluido de enfriamiento.
  10. 10. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el descenso y/o el aumento de la temperatura de granulado tiene lugar mediante el descenso o el aumento del tiempo de contacto con por lo menos una parte del fluido de enfriamiento.
    5
    10
    15
    20
    25
  11. 11. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio (5) son suministrados para la cristalizacion, de tal manera que son mezclados con unos granos de granulado adicionales, y son suministrados a continuacion para la cristalizacion de acuerdo con un proceso sin perturbaciones, en una cantidad de hasta el 20% de un caudal masico total de los granos de granulado suministrados para la cristalizacion, preferentemente en una cantidad de hasta el 10% de un caudal masico total de los granos de granulado suministrados para la cristalizacion, mas preferentemente en una cantidad comprendida entre el 5% y el 10% de un caudal masico total de los granos de granulado suministrados para la cristalizacion.
  12. 12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que cuando ya no hay perturbacion, todos los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio (5) son suministrados, en primer lugar, para la cristalizacion, antes de que mas granos de granulado sean suministrados posteriormente para la cristalizacion de acuerdo con un proceso sin perturbaciones.
  13. 13. Dispositivo para la fabricacion y el tratamiento de granos de granulado de material plastico, que presenta un dispositivo de granulacion (1) para granular una masa fundida del material plastico para formar granos de granulado, pudiendo los granos de granulado granulados ser enfriados con un fluido de enfriamiento, un dispositivo de separacion (3) para separar los granos de granulado del fluido de enfriamiento, y un dispositivo de cristalizacion (4) para cristalizar los granos de granulado, estando previsto un dispositivo de control (7), mediante el cual por lo menos el dispositivo de cristalizacion (4) puede ser monitorizado, caracterizado por que un dispositivo de derivacion (6) que esta conectado con un deposito intermedio (5) esta situado entre el dispositivo de separacion (3) y el dispositivo de cristalizacion (4), pudiendo dicho dispositivo de derivacion ser controlado mediante el dispositivo de control (7), de tal manera que, en caso de perturbacion del dispositivo de cristalizacion (4), los granos de granulado puedan ser suministrados al deposito intermedio (5), y cuando ya no hay perturbacion, los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio (5) puedan ser suministrados al dispositivo de cristalizacion (4).
  14. 14. Dispositivo segun la reivindicacion 13, caracterizado por que los granos de granulado almacenados temporalmente en el deposito intermedio (5) pueden ser suministrados al dispositivo de cristalizacion (4) por medio del dispositivo de derivacion (6).
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