ES2383557T3 - Dispositivo para la fijación de piezas de plástico en una carrocería de automóvil - Google Patents
Dispositivo para la fijación de piezas de plástico en una carrocería de automóvil Download PDFInfo
- Publication number
- ES2383557T3 ES2383557T3 ES08801065T ES08801065T ES2383557T3 ES 2383557 T3 ES2383557 T3 ES 2383557T3 ES 08801065 T ES08801065 T ES 08801065T ES 08801065 T ES08801065 T ES 08801065T ES 2383557 T3 ES2383557 T3 ES 2383557T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sleeve
- screw
- bushing
- thread
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0216—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
- F16B5/0225—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable allowing for adjustment parallel to the plane of the plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0241—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread with the possibility for the connection to absorb deformation, e.g. thermal or vibrational
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
- B60R2019/1886—Bumper fascias and fastening means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Dispositivo para la fijación de piezas de plastico (10) en una carroceria de automóvil (12) con una rosca interior (14) colocada en la carroceria (12) y un tornillo (16) con una rosca exterior (18) insertado en la rosca interior (14), de manera que el tornillo (16) esta provisto con una cabeza (20) de sobremedida o un disco suplementario correspondiente, de manera que entre la cabeza del tornillo (20) y la carroceria (12) esta colocado un casquillo cilindrico (22), cuyo diametro interior es esencialmente mayor que el diametro exterior de la rosca exterior (18) del tornillo (16), caracterizado porque en el canto exterior del manguito (22), que esta alejado de la carroceria (12), esta colocado un casquillo cilindrico (24) coaxialmente con su canto interior dirigido hacia la carroceria (12), cuyo diametro interior forma con el diametro interior del manguito (22) un ajuste y que termina en su extremo del lado de la carroceria en un disco (26) que se extiende hacia fuera, cuyo diametro exterior corresponde aproximadamente al diametro exterior de la cabeza del tornillo (20) o del disco suplementario, de manera que el dispositivo esta previsto para ser insertado en un orificio (28) en la pieza de la carroceria (10), cuyo diametro interior es mayor que el diametro exterior del casquillo (24), pero menor que los diametros exteriores del disco suplementario y de la cabeza del tornillo (20) de sobremedida y del disco (26) colocado en el casquillo (24).
Description
Dispositivo para la fijaci6n de piezas de plastico en una carroceria de autom6vil.
La presente invenci6n se refiere a un dispositivo para la fijaci6n de piezas de plastico en una carroceria de autom6vil con una rosca interior colocada en la carroceria y un tornillo con una rosca exterior, insertado en la rosca interior.
5 Actualmente el desarrollo de autom6viles tiende cada vez mas a construir carrocerias mas o menos mezcladas de piezas de metal y piezas de plastico. En particular, por razones de reducci6n del peso, se pretende fabricar aletas de plastico. Sin embargo, en el montaje de las aletas de plastico en una carroceria que esta constituida por lo demas de metal se plantea el problema de que la aleta de plastico debe fijarse durante el montaje en la carroceria metalica de tal forma que durante el montaje debe poder ajustarse para la compensaci6n de tolerancias de fabricaci6n (por
10 ejemplo, intersticios) durante el montaje en y en contra de la direcci6n de la marcha (en direcci6n-X) asi como sobre la carroceria hacia o fuera de la carroceria (en direcci6n-Y). Ademas, debe asegurarse que los diferentes coeficientes de dilataci6n termica del metal y del plastico se puedan compensar durante la vida del vehiculo. Por este motivo, la aleta debe fijarse de tal forma que se pueda realizar una compensaci6n de la holgura hacia arriba y hacia abajo para la compensaci6n de deformaciones termicas de la carroceria metalica, es decir, en direcci6n-Z.
15 Actualmente, con esta finalidad, se emplea por la industria del autom6vil un elemento de acero muy complicado con varios elementos adicionales para fijar la aleta en su lugar de fijaci6n en la proximidad del fondo del vehiculo y en la proximidad de la puerta delantera del vehiculo ala altura de la columna A, debiendo realizarse al mismo tiempo la compensaci6n de la holgura de la altura, es decir, la compensaci6n de la holgura para dilataci6n termica en direcci6n-Z.
20 Con respecto a este problema ya se conoce a partir del documento DE 10 2004 050 939 A1 un dispositivo para la fijaci6n de piezas de plastico en una carroceria de autom6vil con una rosca interior colocada en la carroceria y un tornillo con una rosca exterior insertado en la rosca interior, de manera que el tornillo esta provisto con una cabeza de sobremedida y entre la cabeza del tornillo y la carroceria esta colocado un casquillo cilindrico, cuyo diametro interior es esencialmente mayor que el diametro exterior de la rosca exterior del tornillo, de manera que el casquillo
25 presenta un disco, cuyo diametro exterior corresponde aproximadamente al diametro exterior de la cabeza del tornillo.
Por lo tanto, partiendo de este estado de la tecnica, el cometido de la presente invenci6n res crear un dispositivo lo mas sencillo posible para la fijaci6n de piezas de plastico, en particular aletas, en una carroceria de autom6vil, en el que durante el montaje se posibilita un ajuste de la distancia entre la aleta y la puerta en la direcci6n de la marcha 30 (direcci6n-X) y sobre la carroceria (en direcci6n-Y), es decir, lateralmente, para que la aleta este paralelamente a la superficie de la puerta y se puedan mantener las medidas de intersticio necesarias entre la aleta y la puerta. A continuaci6n, la aleta debe poder fijarse en esta posici6n. Todo esto debe realizarse de la manera mas automatica posible por medio de robots. Ademas, el dispositivo de fijaci6n de acuerdo con la invenci6n debe permitir una compensaci6n de la holgura hacia arriba o bien hacia abajo, es decir, en direcci6n-Z para compensar la dilataci6n
35 termica diferente entre la carroceria metalica y la aleta de plastico.
De acuerdo con la invenci6n, este cometido se soluciona porque en el canto exterior del manguito, que esta alejado de la carroceria, esta colocado un casquillo cilindrico coaxialmente con su canto interior dirigido hacia la carroceria, cuyo diametro interior forma con el diametro interior del manguito un ajuste y que termina en su extremo del lado de la carroceria en un disco que se extiende hacia fuera, cuyo diametro exterior corresponde aproximadamente al
40 diametro exterior de la cabeza del tornillo o del disco suplementario, de manera que el dispositivo esta previsto para ser insertado en un orificio en la pieza de la carroceria, cuyo diametro interior es mayor que el diametro exterior del casquillo, pero menor que los diametros exteriores del disco suplementario y de la cabeza del tornillo de sobremedida y del disco colocado en la pestana.
En este caso se prefiere que el casquillo este conectado, antes del montaje, por medio de una rebaja fina con el
45 manguito. Que se rompe en caso de carga en la direcci6n axial del casquillo. De esta manera, el casquillo y el manguito estan unidos entre si de manera imperdible, lo que simplifica el almacenamiento, la manipulaci6n y el montaje en una medida considerable.
De manera alternativa a ello, el casquillo puede estar conectado antes del montaje por medio de encolado con el manguito, de manera que el encolado esta realizado de tal forma que el encolado se rompe en caso de carga en la
50 direcci6n axial del casquillo. Esta soluci6n es preferida cuando el casquillo y el manguito deben fabricarse por separado.
Ademas, el casquillo puede estar retenido ya antes del montaje con un asiento prensado sobre el manguito.
Para retener fijamente y asegurar el ajuste de la aleta en direcci6n a la carroceria del vehiculo o fuera de esta (en el
�2
eje-Y), se prefiere que el tornillo forme con la rosca interior dispuesta en la carroceria un seguro de sujeci6n del tornillo.
En virtud de la fabricaci6n sencilla y de los costes favorables, se prefiere fabricar el manguito y el casquillo de acero.
Para premontar el dispositivo de acuerdo con la invenci6n en la aleta, se prefiere especialmente retener el tornillo antes del montaje por medio de un disco suplementario estampado en forma de estrella, colocado en el extremo de la rosca exterior, que esta alejado de la cabeza del tornillo, fuera del manguito sobre la rosca exterior, con un diametro mayor que el manguito en el manguito. De esta manera se puede colocar el dispositivo de acuerdo con la invenci6n en la aleta y se puede colocar durante el montaje final en la carroceria junto con la aleta en la carroceria, lo que simplifica en una medida considerable la manipulaci6n y el almacenamiento.
De manera alternativa a ello, el tornillo se puede retener antes del montaje tambien por medio de un anillo de plastico o goma espuma, moldeado por inyecci6n en el extremo de la rosca exterior, que esta alejado de la cabeza del tornillo, sobre la rosca exterior, con un diametro mayor que el manguito en el manguito. Tambien esto permite un montaje previo en la aleta antes del montaje final de la aleta en la carroceria.
Se consigue una fabricaci6n especialmente econ6mica del dispositivo de acuerdo con la invenci6n cuando el manguito y el casquillo estan fabricados por medio de un procedimiento de conformaci6n en frio en comun a partir de una pieza bruta.
Se consigue una fabricaci6n igualmente especialmente econ6mica del dispositivo de acuerdo con la invenci6n cuando el manguito y el casquillo estan fabricados de plastico.
En este caso, se puede simplificar todavia mas la fabricaci6n cuando el manguito y el casquillo refabricar en comun en un proceso de fundici6n por inyecci6n como pieza fundida por inyecci6n.
A continuaci6n se explica en detalle la presente invenci6n con la ayuda del ejemplo de realizaci6n representado en los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra una representaci6n en secci6n de un dispositivo de acuerdo con la invenci6n para la fijaci6n de aletas de plastico en una carroceria de autom6vil al comienzo del proceso de montaje; y
La figura 2 muestra el dispositivo segun la figura 1 durante el proceso de montaje, en el que se indican por medio de flechas las diferentes posibilidades de compensaci6n de la holgura en direcci6n-X, -Yy -Z.
La figura 1 muestra el dispositivo de acuerdo con la invenci6n para la fijaci6n de aletas de plastico en una carroceria de autom6vil a comienzo del montaje de la aleta 10 en la carroceria 12. Con la finalidad de la fijaci6n de la aleta 10 esta prevista en la carroceria 12 una rosca interior 14. En la representaci6n de la figura 1, comienza precisamente la introducci6n del tornillo 16 en esta rosca interior 14. Con esta finalidad, el tornillo 16 esta provisto con una rosca exterior 18. Para retener la aleta 10, el tornillo 16 esta provisto en el presente caso con una cabeza 20 de sobremedida. En su lugar, se podria prever tambien un tornillo normal con un disco suplementario adicional de diametro adecuado.
Esta cabeza de tornillo 20 o bien el disco suplementario retiene la aleta 10 despues del montaje contra fuerzas, que actuan en el dibujo en direcci6n hacia arriba.
Entre la aleta 10 y la carroceria 12 esta insertada en este caso la pieza decisiva del dispositivo de acuerdo con la invenci6n. En este caso se trata de un manguito 22 cilindrico hueco, abierto en ambos lados frontales, en cuyo canto exterior, que esta alejado de la carroceria, esta colocado un casquillo cilindrico 24 con preferencia por medio de una rebaba fina o por medio de encolado o por medio de un ajuste prensado. Este casquillo 24 esta realizado de la misma manera como cilindro hueco con lados frontales abiertos, de manera que el diametro exterior del casquillo 24 es insignificantemente mayor que el diametro exterior del manguito 22. La altura del casquillo 24 corresponde con preferencia aproximadamente a la altura del manguito 22. En el lado de la carroceria, el casquillo 24 termina hacia fuera en un disco 26, que impide en el estado montado un movimiento de la aleta 10 frente a la carroceria 12 en la direcci6n que se extiende en el dibujo hacia abajo. El casquillo 24 y el manguito 22 estan constituidos en este caso con preferencia de acero, de manera especialmente preferida se trata de un procedimiento de fabricaci6n, en el que el manguito y el casquillo son fabricados por medio de un unico proceso de conformaci6n en frio en comun a partir de una pieza bruta. En este caso se recomiendan especialmente procedimientos de fabricaci6n, como se conocen ya para la fabricaci6n de tuercas de remache ciegas.
Si se quiere asegurar el tornillo antes del montaje en el dispositivo o se quiere fijar el dispositivo antes del montaje de la aleta en la carroceria de manera imperdible en la aleta, se recomienda retener el tornillo por medio de un disco suplementario estampado en forma de estrella, colocado en el extremo de la rosca exterior 18, que esta alejado de
la cabeza del tornillo, fuera del manguito 22 sobre la rosca exterior 18, con un diametro mayor que el manguito 22 en el manguito 22.
De manera alternativa a ello, el tornillo puede estar retenido tambien por medio de un anillo de plastico o goma espuma, moldeado por inyecci6n en el extremo de la rosca exterior 18, que esta alejado de la cabeza del tornillo 20, sobre la rosca exterior 18, con un diametro mayor que el manguito 22 en el manguito.
Con la ayuda de la figura 2 se explican ahora los procesos durante el montaje del dispositivo de acuerdo con la invenci6n de la compensaci6n posible de la holgura a traves del dispositivo de acuerdo con la invenci6n.
La figura 2 muestra el estado despues del montaje parcial. El tornillo 16 ya esta enroscado en una gran parte en la rosca interior 14. La aleta 10 esta retenida con juego entre la cabeza de tornillo 20 aumentada o bien un disco suplementario correspondiente y el disco 26 colocado en el casquillo 24, de manera que en la aleta 10 esta previsto un orificio 28, cuyo diametro interior es claramente mayor que el diametro exterior del casquillo 24, pero menor que el diametro exterior del casquillo 26 y de la cabeza de tornillo aumentada o bien de un disco suplementario correspondiente.
De esta manera, se mantiene la holgura necesaria en direcci6n-X o bien en direcci6n-Y tanto entre la aleta 10 y el casquillo 20 como tambien a traves de la holgura entre el diametro exterior de la rosca exterior 18 del tornillo 16 y el diametro interior esencialmente mayor del manguito 22. El ajuste en direcci6n-Y, es decir, hacia la carroceria o bien fuera de la carroceria se puede ajustar en la medida en que el tornillo 16 es enroscado en la rosca interior 14. En efecto, tan pronto como el tornillo 16 esta apoyado con el casquillo 24 y se continua girando a continuaci6n, se rompe la rebaba fina entre el casquillo 24 y el manguito 22 o bien se rompe una uni6n adhesiva prevista alli. De manera alternativa, el casquillo 24 se desplaza a continuaci6n durante el apriete siguiente del tornillo 16 sobre la superficie envolvente del manguito 22. Este proceso se detiene tan pronto como se termina el enroscamiento del tornillo 16. De esta manera se ajusta la aleta en direcci6n-Y
En el estado segun la figura 1, era posible todavia un desplazamiento hacia atras y hacia delante, es decir, en direcci6n-X para ajustar con exactitud la medida del intersticio entre la aleta y la puerta. Esta holgura resultaba entre el diametro exterior de la rosca exterior 18 y el diametro interior seleccionado esencialmente mayor del casquillo 22. Sin embargo, cuando el tornillo 16 es apretado en una medida suficiente, entonces la tensi6n previa transmitida a traves del casquillo 24 y el manquito 22 sobre la carroceria es suficiente para mantener el dispositivo de acuerdo con la invenci6n en la posici6n una vez ajustada. Si se realiza el orifico 28 como taladro alargado en direcci6n adecuada, entonces se puede mantener a pesar de todo la holgura necesaria para la compensaci6n de la dilataci6n termica diferente en direcci6n-Z entre el diametro exterior del casquillo 24 y el diametro interior del taladro o taladro alargado 28 en la aleta 10.
La ventaja especial de la presente invenci6n reside en que solamente es necesario un elemento, a saber, la composici6n del manguito 22 y del casquillo 24, que se puede fabricar dado el caso con procedimientos de fabricaci6n conocidos por medio de un unico proceso de conformaci6n en frio a partir de una pieza bruta, y en que el ajuste correspondiente y la fabricaci6n se consiguen solamente con una etapa de montaje, a saber, el apriete del tornillo 16. Ademas, el dispositivo de acuerdo con la invenci6n se puede fabricar de manera econ6mica, puesto que, como se ha dicho, se puede fabricar por medio de un proceso de conformaci6n en frio a partir de una pieza bruta.
Se conocen procedimientos de fabricaci6n correspondientes, por ejemplo, a partir de la fabricaci6n de tuercas de remache ciegas. A tal fin se preve normalmente una herramienta de forja de receso o un proceso de corte adicional como en tornillos con punta de forma c6nica. Ademas, solamente es necesario todavia un tornillo con cabeza aumentada bien un tornillo estandar con un disco suplementario adecuado. Adicionalmente, el dispositivo de fijaci6n de acuerdo con la invenci6n se puede premontar sobre la aleta, insertando el tornillo en la combinaci6n de manguito y casquillo, y fijando el tornillo alli por medio de un disco suplementario estampado en forma de estrella, colocado alli encima, con un diametro mayor que el manguito 22 o por medio de un anillo de plastico moldeado por inyecci6n en lugar adecuado sobre la rosca exterior. Discos suplementarios estampados en forma de estrella correspondientes se pueden adquirir en el comercio ya bajo la designaci6n �Starlo���. Lo mismo se aplica para los anillos de plastico moldeados por inyecci6n, que se conocen bajo la designaci6n ��ystop��.
Por lo tanto, con la invenci6n se consiguen las siguientes ventajas:
Solamente es necesario un elemento para la compensaci6n de la tolerancia, para asegurar la holgura para la compensaci6n de tensiones termicas y para la fijaci6n de la aleta. La soluci6n de acuerdo con la invenci6n es de esta manera claramente mas econ6mica, en particular porque solamente es necesaria una pieza fabricada por medio de un procedimiento de conformaci6n en frio conocida o de un procedimiento de fundici6n por inyecci6n.
Con preferencia, la composici6n del manguito (22) y del casquillo (24) se puede fabricar tambien de plastico. En este caso, para la simplificaci6n de la fabricaci6n es especialmente preferido que el manguito y el casquillo esten
fabricados en un proceso de fundici6n por inyecci6n como pieza fundida por inyecci6n.
Tambien la fijaci6n de la aleta en la carroceria se facilita claramente por medio de la presente invenci6n. En efecto, la fijaci6n se puede realizar por medio de una unica etapa de montaje, a saber, a traves del apriete del tornillo, realizando el ajuste en direcci6n-Y en la medida en que se aprieta el tornillo.
5 Ademas, el dispositivo de acuerdo con la invenci6n se puede premontar en la aleta, lo que facilita en una medida considerable el almacenamiento y la manipulaci6n.
Por ultimo, hay que indicar que a traves de la presente invenci6n, por medio de un unico elemento, a saber, la combinaci6n del manguito 22 y el casquillo 24 que se puede fabricar en una sola pieza, se pueden realizar el ajuste de fijaci6n y las funciones de compensaci6n de la holgura termica.
Claims (11)
- REIVINDICACIONES1.-Dispositivo para la fijaci6n de piezas de plastico (10) en una carroceria de autom6vil (12) con una rosca interior(14) colocada en la carroceria (12) y un tornillo (16) con una rosca exterior (18) insertado en la rosca interior (14), de manera que el tornillo (16) esta provisto con una cabeza (20) de sobremedida o un disco suplementario correspondiente, de manera que entre la cabeza del tornillo (20) y la carroceria (12) esta colocado un casquillo cilindrico (22), cuyo diametro interior es esencialmente mayor que el diametro exterior de la rosca exterior (18) del tornillo (16), caracterizado porque en el canto exterior del manguito (22), que esta alejado de la carroceria (12), esta colocado un casquillo cilindrico (24) coaxialmente con su canto interior dirigido hacia la carroceria (12), cuyo diametro interior forma con el diametro interior del manguito (22) un ajuste y que termina en su extremo del lado de la carroceria en un disco (26) que se extiende hacia fuera, cuyo diametro exterior corresponde aproximadamente al diametro exterior de la cabeza del tornillo (20) o del disco suplementario, de manera que el dispositivo esta previsto para ser insertado en un orificio (28) en la pieza de la carroceria (10), cuyo diametro interior es mayor que el diametro exterior del casquillo (24), pero menor que los diametros exteriores del disco suplementario y de la cabeza del tornillo (20) de sobremedida y del disco (26) colocado en el casquillo (24).
- 2.-Dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, caracterizado porque el casquillo (24) esta conectado antes del montaje por medio de una rebaba fina con el manguito (22), que se rompe en caso de carga en la direcci6n axial del casquillo (24).
- 3.-Dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, caracterizado porque el casquillo (24) esta conectado antes del montaje por medio de encolado con el manguito (22), de manera que el encolado esta realizado de tal forma que el encolado se rompe en caso de carga en la direcci6n axial del casquillo (24).
- 4.- Dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, caracterizado porque el casquillo (24) esta retenido ya antes del montaje con un asiento a presi6n sobre el manguito (22).
- 5.-Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tornillo (16) forma con la rosca interior (14) dispuesta en la carroceria (12) un seguro de sujeci6n del tornillo.
- 6.-Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el manguito (22) y el casquillo(24) estan constituidos de acero.
- 7.-Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el tornillo (16) esta retenido antes del montaje por medio de un disco suplementario estampado en forma de estrella, colocado en el extremo de la rosca exterior (18), que esta alejado de la cabeza del tornillo (20), fuera del manguito (22) sobre la rosca exterior (18), con un diametro mayor que el manguito (22) en el manguito (22).
- 8.-Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el tornillo (16) esta retenido antes del montaje por medio de un anillo de plastico o goma espuma, moldeado por inyecci6n en el extremo de la rosca exterior (18), que esta alejado de la cabeza del tornillo (20), sobre la rosca exterior (18), con un diametro mayor que el manguito (22) en el manguito (22).
- 9.-Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el manguito (22) y el casquillo(24) estan fabricados por medio de un proceso de conformaci6n en frio en comun a partir de una pieza bruta.
- 10.-Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el manguito (22) y el casquillo (24) estan constituidos de plastico.
- 11.-Dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 10, caracterizado porque el manguito (22) y el casquillo (24) estan fabricados por medio de un proceso de fundici6n por inyecci6n como una pieza fundida por inyecci6n.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202007011491U DE202007011491U1 (de) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | Vorrichtung zur Befestigung von Kunststoffteilen an einer Kraftfahrzeugkarosserie |
| DE202007011491U | 2007-08-16 | ||
| PCT/DE2008/001226 WO2009021483A2 (de) | 2007-08-16 | 2008-07-24 | Vorrichtung zur befestigung von kunststoffteilen an einer kraftfahrzeugkarosserie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2383557T3 true ES2383557T3 (es) | 2012-06-22 |
Family
ID=38608667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08801065T Active ES2383557T3 (es) | 2007-08-16 | 2008-07-24 | Dispositivo para la fijación de piezas de plástico en una carrocería de automóvil |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110008126A1 (es) |
| EP (1) | EP2188155B1 (es) |
| JP (1) | JP5237374B2 (es) |
| KR (1) | KR20100057842A (es) |
| CN (1) | CN101827732B (es) |
| AT (1) | ATE541749T1 (es) |
| AU (1) | AU2008286535B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0815484A2 (es) |
| CA (1) | CA2696280A1 (es) |
| CY (1) | CY1112890T1 (es) |
| DE (2) | DE202007011491U1 (es) |
| DK (1) | DK2188155T3 (es) |
| ES (1) | ES2383557T3 (es) |
| HR (1) | HRP20120252T1 (es) |
| MX (1) | MX2010001830A (es) |
| PL (1) | PL2188155T3 (es) |
| PT (1) | PT2188155E (es) |
| SI (1) | SI2188155T1 (es) |
| WO (1) | WO2009021483A2 (es) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010061029A1 (es) | 2008-11-25 | 2010-06-03 | Istobal, S.A. | Módulo para el soporte de cepillos giratorios aplicables a máquinas de lavado y secado de vehículos |
| DE102009060127B4 (de) * | 2009-12-16 | 2023-08-10 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verbindungssystem |
| JP5252020B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2013-07-31 | 株式会社豊田自動織機 | ポンプの取付構造 |
| DE102012024623A1 (de) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Verbindungsanordnung zur Verbindung von zumindest zwei Karosseriekomponenten eines Kraftfahrzeugs |
| DE202013100400U1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-02-04 | Jacques Tchouangueu | fernbetätigbares Befestigungsmittel |
| DE202013004139U1 (de) * | 2013-05-02 | 2014-08-04 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Karosseriestruktur mit wenigstens zwei Karosserieteilen unterschiedlicher Wärmeausdehnung |
| DE202013007579U1 (de) * | 2013-08-26 | 2014-12-01 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Kraftfahrzeugkarosserie |
| CN105736532B (zh) * | 2014-12-11 | 2018-10-16 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种上安装装饰板安装组件 |
| FR3033606B1 (fr) * | 2015-03-10 | 2017-09-15 | Lisi Automotive Rapid | Dispositif anti-fluage pour assemblages visses, comprenant une premiere piece, notamment en forme d'un panneau, en un materiau insuffisamment resistant aux efforts de serrage |
| DE102015214703B4 (de) * | 2015-07-31 | 2024-10-31 | Mahle International Gmbh | Thermostatventil |
| DE102015012449A1 (de) | 2015-09-28 | 2017-03-30 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) | Kraftfahrzeug mit Schraubverbindungssystem |
| DE102016110754A1 (de) | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil |
| CN106015268B (zh) * | 2016-08-01 | 2018-05-18 | 海盐龙腾高强度紧固件有限公司 | 一种固定牢固的螺杆组 |
| CN108018670B (zh) * | 2016-10-31 | 2020-10-23 | 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机 |
| JP7290672B2 (ja) * | 2020-07-13 | 2023-06-13 | ウーボ テク カンパニー リミテッド | 車体組立構造 |
| CN111927858A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-13 | 海程新材料(芜湖)有限公司 | 一种适用于异形安装孔的膨胀胶产品的安装卡扣 |
| DE102024111328A1 (de) * | 2024-04-23 | 2025-10-23 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug und Verfahren zum Montieren eines Wärmeabschirmblechs |
Family Cites Families (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2115653A (en) * | 1935-03-11 | 1938-04-26 | Philco Radio & Television Corp | Chassis mounting for radio receivers and the like |
| US2102230A (en) * | 1936-07-24 | 1937-12-14 | Waterman George Henry | Expansion bolt |
| US3091795A (en) * | 1960-08-05 | 1963-06-04 | Gilbert G Budwig | Grommet |
| GB1005033A (en) * | 1961-08-22 | 1965-09-22 | Ft Products Ltd | Improvements in and relating to fasteners |
| US3216304A (en) * | 1962-06-15 | 1965-11-09 | Diamond Expansion Bolt Co Inc | One-piece bolt anchor |
| US3128999A (en) * | 1962-09-17 | 1964-04-14 | Lord Mfg Co | Resilient mounting |
| US3252493A (en) * | 1964-05-22 | 1966-05-24 | Gen Dynamics Corp | Three part fastener with spacer means |
| US3340762A (en) * | 1964-11-30 | 1967-09-12 | Tinnerman Products Inc | One-piece blind rivet |
| US3301121A (en) * | 1965-03-04 | 1967-01-31 | Harold B Newcomer | Anti-wobble assembly |
| US3435724A (en) * | 1967-01-25 | 1969-04-01 | Emanuel Trungold | Explosive washer for high tension bolts |
| US3465637A (en) * | 1967-09-26 | 1969-09-09 | Rex Chainbelt Inc | Fastener |
| US3532319A (en) * | 1968-04-23 | 1970-10-06 | Outboard Marine Corp | Vibration isolating mount |
| US3481244A (en) * | 1968-09-23 | 1969-12-02 | Shur Lok Corp | Floating fastener |
| US3566739A (en) * | 1969-02-07 | 1971-03-02 | Charles S Lebar | Anchoring device |
| US3622194A (en) * | 1969-12-29 | 1971-11-23 | Ford Motor Co | Motor vehicle body mount |
| US3809427A (en) * | 1972-10-03 | 1974-05-07 | Bennett Equipment Corp | Vehicle body mount |
| JPS558382B2 (es) * | 1974-04-15 | 1980-03-04 | ||
| US4050771A (en) * | 1976-07-01 | 1977-09-27 | General Motors Corporation | Threaded terminal assembly for dynamoelectric machine |
| US4307986A (en) * | 1979-01-31 | 1981-12-29 | Barnsdale Arthur D | Inserts |
| US4371300A (en) * | 1980-01-26 | 1983-02-01 | Adbar (Patent Co.) Limited | Insert |
| SE456856B (sv) * | 1982-06-18 | 1988-11-07 | Alfa Laval Thermal Ab | Plattvaermevaexlare och saett att infodra en anslutningsport i denna |
| DE3436166A1 (de) * | 1984-10-03 | 1986-04-10 | Ewald Witte & Co, 5620 Velbert | Schraubverbindung |
| US4648766A (en) * | 1985-12-09 | 1987-03-10 | Phillips Plastics Corporation | Plastic fastener for detachably mounting a panel on a support member |
| US4787793A (en) * | 1987-03-27 | 1988-11-29 | Terrell Lee Sharp | Bolt guard |
| US4863329A (en) * | 1988-01-29 | 1989-09-05 | United Technologies Corporation | Resiliently clamped support |
| FR2627821B1 (fr) * | 1988-02-26 | 1990-04-06 | Valeo | Dispositif de fixation anti-vibratoire, notamment d'une plaque porte-charbons sur le flasque porte palier d'un moteur electrique |
| US4867461A (en) * | 1988-03-01 | 1989-09-19 | J. L. French Corporation | Gasket sealing system |
| DE3818464C1 (es) * | 1988-05-31 | 1989-10-19 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | |
| GB2223554B (en) * | 1988-08-26 | 1992-07-22 | Titus Tool Co Ltd | Adjustable fixing device |
| IT1232064B (it) * | 1989-03-30 | 1992-01-23 | Fiat Auto Spa | Dispositivo di collegamento di parti meccaniche alla scocca di un autoveicolo |
| IT1248615B (it) * | 1990-05-08 | 1995-01-21 | Fiat Auto Spa | Dispositivo di collegamento di parti meccaniche alla scocca di un autoveicolo |
| US5069586A (en) * | 1990-08-27 | 1991-12-03 | Casey Marion B | Self-locking two-part grommet |
| US5093957A (en) * | 1991-07-08 | 1992-03-10 | Atr International, Inc. | Compression fitting for use in a two-sided honeycomb panel |
| US5288191A (en) * | 1991-08-26 | 1994-02-22 | Ewald Witte Gmbh & Co. Kg | Device for the clamping attachment of spaced structural parts |
| US5211013A (en) * | 1991-09-17 | 1993-05-18 | Tecumseh Products Company | Muffler heat shield and method of attachment |
| US5412917A (en) * | 1993-10-14 | 1995-05-09 | Shelton; Floyd | Fixed resilient sleeper athletic flooring system |
| WO1996028823A1 (fr) * | 1995-03-10 | 1996-09-19 | Nippon Petrochemicals Co., Ltd. | Plaque composite en resine/metal, actionneur basculant dote de cette plaque, et procede de fabrication de cette plaque |
| US5577854A (en) * | 1995-05-15 | 1996-11-26 | General Motors Corporation | Single shear joint |
| US5704572A (en) * | 1995-10-06 | 1998-01-06 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for fastening |
| US5704746A (en) * | 1997-01-30 | 1998-01-06 | Illinois Tool Works Inc. | Plastic fastener for threaded blind aperture |
| US5927035A (en) * | 1997-03-31 | 1999-07-27 | Haytayan; Harry M. | Panel fastening system |
| JP4415399B2 (ja) * | 1998-09-11 | 2010-02-17 | 三和パッキング工業株式会社 | 組合せ部品及びその製造方法 |
| DE19906168C1 (de) * | 1999-02-08 | 2000-09-21 | Atec Weiss Gmbh & Co Kg | Konusschraubverbindung für Lamellenpaket-Wellenkupplungen |
| JP3490927B2 (ja) * | 1999-05-19 | 2004-01-26 | ニチアス株式会社 | 熱遮蔽板に振動フローティングワッシャを取付ける方法 |
| DE19930700C2 (de) * | 1999-07-05 | 2001-08-02 | Daimler Chrysler Ag | Halterung für einen Kotflügel mit einem integrierten Stoßfänger an einem Befestigungsabschnitt einer Rohbaukarosserie |
| NO20006005L (no) * | 2000-06-21 | 2001-12-24 | Arvid Eikaas | Anordning ved mutterkonstruksjon og skrue/bolt-konstruksjon |
| US7375277B1 (en) * | 2000-06-26 | 2008-05-20 | Fatigue Technology, Inc. | Double flanged bushings and installation methods |
| US6394537B1 (en) * | 2001-01-31 | 2002-05-28 | Daimlerchrysler Corporation | Arrangement for attaching a plastic vehicle body to a metal frame and related method |
| US6416102B1 (en) * | 2001-03-20 | 2002-07-09 | Ford Global Technologies, Inc. | Vehicle body mount with anti-rotation feature |
| US6826878B1 (en) * | 2001-06-28 | 2004-12-07 | John Rovtar | Window shim |
| US7316056B2 (en) * | 2002-11-21 | 2008-01-08 | Haytayan Harry M | Method for anchoring wood floors |
| US20040156676A1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-08-12 | Brent Boudreaux | Fastener for variable mounting |
| JP2005030570A (ja) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Nichias Corp | 防振遮熱板 |
| US7048265B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-05-23 | Basf Corporation | Two stage isolation mount assembly |
| DE102004050939A1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | Behr Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung |
| US7261365B2 (en) * | 2005-03-09 | 2007-08-28 | Basf Corporation | Vehicle body mount assembly |
| US7163200B2 (en) * | 2005-03-09 | 2007-01-16 | Basf Corporation | Interlocking mount assembly for a vehicle |
| US8066463B2 (en) * | 2007-03-21 | 2011-11-29 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Sleeve protected fastener |
| AU2008207662B2 (en) * | 2007-09-04 | 2015-02-05 | Fci Holdings Delaware, Inc. | End coupling for a rock bolt |
| JP4777454B2 (ja) * | 2009-10-22 | 2011-09-21 | 樹 市嶋 | 自動車用ボディーに対するサブフレームの締結ボルトによる締結方法 |
-
2007
- 2007-08-16 DE DE202007011491U patent/DE202007011491U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-07-24 AU AU2008286535A patent/AU2008286535B2/en not_active Ceased
- 2008-07-24 PT PT08801065T patent/PT2188155E/pt unknown
- 2008-07-24 KR KR1020107005317A patent/KR20100057842A/ko not_active Ceased
- 2008-07-24 CA CA2696280A patent/CA2696280A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-24 SI SI200830597T patent/SI2188155T1/sl unknown
- 2008-07-24 US US12/673,638 patent/US20110008126A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-24 WO PCT/DE2008/001226 patent/WO2009021483A2/de not_active Ceased
- 2008-07-24 HR HRP20120252AT patent/HRP20120252T1/hr unknown
- 2008-07-24 EP EP08801065A patent/EP2188155B1/de not_active Not-in-force
- 2008-07-24 AT AT08801065T patent/ATE541749T1/de active
- 2008-07-24 CN CN2008801120978A patent/CN101827732B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-24 PL PL08801065T patent/PL2188155T3/pl unknown
- 2008-07-24 JP JP2010520416A patent/JP5237374B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-24 MX MX2010001830A patent/MX2010001830A/es active IP Right Grant
- 2008-07-24 BR BRPI0815484-8A2A patent/BRPI0815484A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-24 DK DK08801065.7T patent/DK2188155T3/da active
- 2008-07-24 ES ES08801065T patent/ES2383557T3/es active Active
- 2008-07-24 DE DE112008002837T patent/DE112008002837A5/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-03-21 CY CY20121100299T patent/CY1112890T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE541749T1 (de) | 2012-02-15 |
| JP2010537124A (ja) | 2010-12-02 |
| EP2188155B1 (de) | 2012-01-18 |
| JP5237374B2 (ja) | 2013-07-17 |
| MX2010001830A (es) | 2010-03-11 |
| DE202007011491U1 (de) | 2007-10-18 |
| CA2696280A1 (en) | 2009-02-19 |
| HK1149919A1 (en) | 2011-10-21 |
| CN101827732B (zh) | 2012-06-27 |
| DE112008002837A5 (de) | 2010-07-22 |
| US20110008126A1 (en) | 2011-01-13 |
| PL2188155T3 (pl) | 2012-08-31 |
| AU2008286535A1 (en) | 2009-02-19 |
| BRPI0815484A2 (pt) | 2015-02-10 |
| CN101827732A (zh) | 2010-09-08 |
| KR20100057842A (ko) | 2010-06-01 |
| EP2188155A2 (de) | 2010-05-26 |
| PT2188155E (pt) | 2012-04-13 |
| SI2188155T1 (sl) | 2012-07-31 |
| DK2188155T3 (da) | 2012-04-02 |
| WO2009021483A3 (de) | 2009-06-11 |
| WO2009021483A2 (de) | 2009-02-19 |
| HRP20120252T1 (hr) | 2012-09-30 |
| CY1112890T1 (el) | 2016-04-13 |
| AU2008286535B2 (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT2188155E (pt) | Dispositivo para a fixação de peças em plástico numa carroçaria de veículo automóvel | |
| RU152532U1 (ru) | Узел подвески приводного двигателя транспортного средства и опора для узла подвески | |
| ES2336159T3 (es) | Soporte para la unidad frontal de un vehiculo automovil y procedimiento de montaje. | |
| ES2358930T3 (es) | Módulo de parachoques. | |
| ES2864836T3 (es) | Procedimiento de fijación de infraestructura de carrocería de vehículo a motor por medio de bulones de fijación y collarín rígido de infraestructura para vehículo a motor | |
| BRPI0517311B1 (pt) | Haste de tração-pressão | |
| ES2208341T3 (es) | Soporte amortiguador. | |
| JP4896390B2 (ja) | 車両ミラー用支持アーム | |
| ES2376263T3 (es) | Larguero de veh�?culo automóvil y unidad frontal de veh�?culo automóvil. | |
| US20130264802A1 (en) | Fastening device, and fastening subassembly for fastening a gas generator, and vehicle occupant restraint system | |
| KR101060146B1 (ko) | 차량 내의 가동 부품을 조절하기 위한, 수용 모듈을포함하는 트랜스미션 구동 유닛 | |
| ES2883228T3 (es) | Conjunto y método para asegurar un elemento de fijación | |
| CN101272929B (zh) | 具有托架管的传动-驱动单元及其制造方法 | |
| ES2370596T3 (es) | Espárrago para soldadura de espárragos. | |
| ES2965003T3 (es) | Vehículo así como procedimiento para el montaje del vehículo | |
| ES2379504T3 (es) | Protección contra impacto con dispositivo anti-encaballamiento | |
| AU2015222508B2 (en) | Fastening arrangement of a radiator cowling and of a bumper on a front end carrier of a motor vehicle | |
| ES2941747T3 (es) | Fijación para accesorios interiores de vehículos | |
| ES2398112T3 (es) | Pareja de manillas de puerta con fijación por apriete de la manilla de puerta | |
| ES2925281T3 (es) | Perno de nivelación de piso de vehículo, en particular ferroviario, piso de vehículo y caja de vehículo que comprende tal perno | |
| KR20160001820A (ko) | 차량용 범퍼빔 유닛 | |
| ES2401524T3 (es) | Sensor de aceleración | |
| ES2761805T3 (es) | Disposición para la fijación de un elemento de acoplamiento en una carrocería de un vehículo | |
| KR101265837B1 (ko) | 자동차의 범퍼커버와 헤드램프의 결합구조 | |
| KR100909110B1 (ko) | 자동차의 카울 크로스 맴버 결합구조 |