ES2394246B1 - Anclaje empotrable de seguridad. - Google Patents

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Abstract

Anclaje empotrable de seguridad.#Este anclaje comprende una pieza hueca, de material semirrígido, destinada a empotrarse en el material conformante de un paramento y que delimita una cavidad interior para el acoplamiento y fijación de un mecanismo de anclaje, tipo tijera, que comprende dos placas, provistas de una porción anterior con un diente lateral y una porción posterior con un orificio descentrado, relacionadas por un eje de giro común para su abatimiento entre una posición de cierre en la que permite su introducción y extracción en la pieza hueca, y una posición de apertura, en la que los dientes de las porciones anteriores se alojan en unos ensanchamientos laterales de la pieza hueca y los orificios de las porciones posteriores se disponen enfrentados conformando un pasaje para el montaje de un elemento de sujeción de a carga a soportar.

Description

Anclaje empotrable de seguridad.
Objeto de la invención
La invención se refiere a un anclaje empotrable de seguridad, del tipo de los destinados a instalarse en un paramento o construcción para conformar un punto seguro de enganche de líneas de vida, arneses de protección, elementos para elevación o soporte de cargas y en general para el soporte seguro de cualquier tipo de carga.
Campo de aplicación de la invención.
Esta invención es aplicable en el sector dedicado a la fabricación de anclajes para la construcción y especialmente para la sujeción de líneas de vida, equipos de protección individual, arneses y cargas en general.
Antecedentes de la invención.
En el campo de la construcción es habitual realizar la instalación temporal o permanente de puntos de anclaje para el enganche de elementos de seguridad, de protección personal o de sujeción de cargas.
Los anclajes más habituales están constituidos por argollas solidarias a una base o placa de soporte que se fija a una construcción existente mediante tornillos y tacos de diferentes tipos, como tacos de expansión, tacos químicos, etc.
La instalación de este tipo de anclajes además de requerir la realización de orificios en la superficie de soporte, es lenta y laboriosa, y precisa la utilización de elementos adicionales tales como los mencionados tacos y tornillos de sujeción.
Cuando el anclaje se va a utilizar durante un tiempo limitado por ejemplo para la realización de trabajos de reforma o de mantenimiento es habitual volver a desmontarlo para reutilizarlo en trabajos posteriores. Sin embargo, cuando se desea disponer de un anclaje permanente por ejemplo para realizar trabajos periódicos es preciso que la totalidad del anclaje permanezca fijado a la superficie de soporte, que puede suponer un coste importante y una modificación de la estética de la edificación cuando se dispone de un elevado número de puntos de anclaje.
Otros dispositivos de seguridad conocidos para la instalación de líneas de vida en obras de edificación de estructura de hormigón, como el descrito en el documento ES 1 068 397 U comprenden una cazoleta con un primer extremo y un segundo extremo en la abertura de la cazoleta, en el primer extremo de la cazoleta existiendo una oquedad, contando dicha cazoleta con al menos con un soporte a la armadura de un pilar para sujetar dicha cazoleta a la armadura con anterioridad al vertido del hormigón, y un elemento de agarre configurado para resistir cargas en el interior de la cazoleta. Este dispositivo, fijable a la armadura de un pilar es de montaje permanente, resultando imposible realizar su extracción sin deteriorar el pilar de forma importante.
Por tanto el problema técnico que se plantea es el desarrollo de un anclaje empotrable de seguridad que permita la colocación y extracción, de una forma rápida y sencilla, de un mecanismo de anclaje en unas cavidades conformadas en un paramento o forjado de hormigón durante su construcción y que impida la liberación accidental del dispositivo de anclaje durante su utilización.
Descripción de la invención
El anclaje empotrable de seguridad, objeto de la invención presenta unas características orientadas a conseguir de una forma sencilla y económica los fines propuestos.
El anclaje 1 comprende una pieza hueca, de material semirrígido, destinada a incorporarse en el material conformante de un paramento para delimitar una cavidad interior adecuada para el acoplamiento y fijación de un mecanismo de anclaje extraíble, tipo tijera.
La mencionada pieza hueca presenta un cuello tubular de sección aplanada, provisto en su extremo anterior de una boca exterior y en su extremo posterior de unos ensanchamientos laterales. Esta pieza hueca se posiciona preferentemente sobre el encofrado de una obra, antes de realizar el vertido del hormigón, de forma que una vez fraguado éste quede definido en su interior una cavidad, accesible desde la boca de dicha pieza hueca, para la colocación del anclaje extraíble.
Esta pieza hueca puede estar conformada en diferentes materiales, siendo preferentemente de un material plástico, para reducir los costes de fabricación habida cuenta que se trata de una pieza perdida que va a quedar empotrada de forma permanente en el hormigón fraguado.
El mecanismo de anclaje extraíble comprende dos placas, preferentemente iguales, superpuestas, giradas 180 grados una respecto a la otra y relacionadas por un eje de giro común.
Dichas placas presentan: - sendas porciones anteriores de un ancho ligeramente inferior que el cuello de la pieza hueca y que definen sendos dientes laterales orientados en sentidos opuestos; y -sendas porciones posteriores, de un ancho mayor que el cuello de la pieza hueca, provistas de sendos orificios ligeramente descentrados respecto al eje medio longitudinal de la porción anterior correspondiente.
Dichas placas están relacionadas por un eje de giro común, para su abatimiento entre: - una posición de cierre, en la que las porciones anteriores se disponen superpuestas posibilitando su introducción en la cavidad interior de la pieza hueca y los orificios de las porciones posteriores se encuentran desalineados; y - una posición de apertura, en la que los dientes de las porciones anteriores se alojan en los respectivos ensanchamientos laterales de la pieza hueca y los orificios de las porciones posteriores se disponen enfrentados conformando un pasaje para el montaje de un elemento de sujeción de la carga a soportar, actuando dicho elemento de sujeción como retenedor del mecanismo de anclaje en la posición de apertura.
Estas características permiten realizar un montaje y desmontaje rápido del mecanismo del anclaje en la cavidad delimitada por la pieza hueca y garantizar que el mecanismo de anclaje permanezca abierto mientras que encuentre montado a través de los orificios enfrentados de las porciones posteriores, el mosquetón, cable, o elemento utilizado para el enganche de la carga a soportar.
Según la invención las placas del mecanismo del anclaje presentan en las porciones posteriores unos medios limitadores de giro hacia la posición de apertura. Estos medios están constituidos en una realización concreta por unos tornillos fijados a las respectivas placas y alojados en unos orificios colisos curvos definidos en las placas opuestas.
Las mencionadas porciones posteriores de las placas definen frontalmente y a los laterales opuestos de la porción anterior dos planos oblicuos confortantes de sendos topes de actuación contra la superficie de empotramiento de la pieza hueca en las posiciones de apertura y de cierre del mecanismo de anclaje respectivamente.
Cuando el mecanismo de anclaje se encuentra en la posición de cierre y se introduce en la pieza hueca uno de los planos oblicuos de cada placa, concretamente el correspondiente al lateral de la porción frontal provista del diente choca contra la superficie de empotramiento de la pieza hueca provocando automáticamente la apertura del mecanismo de tijera y la introducción de los dientes en los ensanchamientos laterales de la pieza hueca. Según la invención, estos ensanchamientos laterales de la pieza hueca se encuentran dispuestos a diferentes niveles ocupando cada uno de ellos aproximadamente la mitad de la altura de la cavidad definida por la pieza hueca para la recepción lateral de la respectiva placa del mecanismo de anclaje.
Esta disposición escalonada de los ensanchamientos laterales de la pieza hueca garantiza que las dos placas del mecanismo de anclaje trabajen con sus laterales mayores contra las superficies enfrentadas de la cavidad definida por la pieza hueca cuando trabajan a flexión. De este modo se evita que trabaje solo una de las placas a flexión y se consigue por tanto una mayor resistencia a la deformación del mecanismo de anclaje.
Según la invención la pieza hueca presenta en el extremo correspondiente a la boca, y entorno a dicha boca una superficie perimetral para su posicionamiento y sujeción en una posición determinada previamente a su empotramiento en el material fraguable destinado a conformar la superficie de empotramiento del anclaje.
Esta superficie perimetral en la boca de la pieza hueca permite por ejemplo su fijación por pegado, clavado o cualquier otra técnica al encofrado de contención del material fraguable durante su vertido. De este modo también se impide que el material fraguable pueda acceder accidentalmente a la cavidad interior de dicha pieza hueca, que será utilizada posteriormente para el montaje del mecanismo de anclaje extraíble.
Descripción de las figuras.
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
-
La figura 1 muestra una vista en planta superior del anclaje empotrable de seguridad en la que se ha representado el mecanismo de anclaje en la posición de cierre y enfrentado a la pieza hueca.
-
La figura 2 muestra una vista en planta de una de las placas confortantes del mecanismo de
anclaje.
-
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la pieza hueca
conformada en este caso en material plástico.
-
La figura 4 muestra una vista en planta del anclaje en planta empotrable según la invención en la que la pieza hueca se encuentra empotrada en una masa de hormigón fraguado y el mecanismo de anclaje se encuentra introducido en su interior, en posición de cierre.
-
La figura 5 muestra una vista análoga a la anterior con el mecanismo de anclaje en la posición de apertura y bloqueado en esta posición por un elemento de sujeción montado de forma pasante a través de los orificios, en este caso enfrentados de las porciones posteriores de las placas del mecanismo de anclaje.
Realización preferente de la invención
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas el anclaje comprende una pieza hueca
(1) de material semi rígido, en este caso material plástico, destinada a empotrarse en un material fraguable y un mecanismo de anclaje (2) extraíble destinado a acoplarse con posibilidad de extracción en la cavidad interior de la pieza hueca (1).
La pieza hueca (1) comprende un cuello tubular (11) de sección aplanada que presenta en su extremo anterior una boca (12) abierta al exterior y en su extremo posterior de unos ensanchamientos laterales (13, 14) dispuestos a diferentes niveles y de una altura aproximadamente igual a la mitad de la cavidad interior de la pieza hueca (1). La pieza (1) presenta en torno a la boca (12) una superficie perimetral (15) para su fijación sobre una superficie de soporte, por ejemplo un forjado, antes de realizar el vertido de hormigón o masa fraguable que conformará la superficie de empotramiento de la mencionada pieza (1)
El mecanismo de anclaje (2) comprende dos placas (2a, 2b) en este caso iguales, superpuestas, giradas 180º una respecto a la otra y unidas por un eje de giro (2c) cada una de las placas (2a, 2b) presentan una porción anterior (21) con un diente lateral (22) y una porción posterior (23) provista de un orificio (24) ligeramente descentrado respecto al eje medio longitudinal de la porción anterior (21) correspondiente.
Esta porción posterior presenta un ancho mayor que el cuello tubular (11) de la pieza (1) y define frontalmente a los laterales opuestos de la porción anterior (21) correspondiente dos planos oblicuos (25, 26).
En la posición de montaje del dispositivo de anclaje los dientes (22) de las placas (2a, 2b) quedan orientados hacia los laterales opuestos permitiendo el eje de giro (2c) el giro relativo de las placas (2a, 2b) entre una posición de cierre y una posición de apertura limitadas por unos medios limitadores de giro constituidos por unos tornillos (27) fijados a las porciones posteriores (23) de cada una de las placas (2a, 2b) y que se alojan en unos orificios colisos (28) curvos de la placa opuesta (2a, 2b). Como se puede observar en la figura 4, en la posición de cierre del mecanismo de anclaje las porciones anteriores (21) de las dos placas (2a, 2b) quedan superpuestos lo que permite su introducción frontal en la cavidad interior de la pieza hueca (1).
En esta posición de cierre los orificios (24) de las placas (2a, 2b) quedan desalineados tal como se observa en la figura 4.
Al realizar la introducción a tope del mecanismo de anclaje en la cavidad interior de la pieza hueca (1) los planos oblicuos (25) de cada una de las placas (2a, 2b) choca contra la superficie de empotramiento de la pieza hueca (1) provocando automáticamente la apertura del mecanismo de anclaje (2) tal como se puede observar en la figura 5. En esta posición los dientes (22) de las placas (2a, 2b) se introducen en los ensanchamientos laterales (13,14) de la pieza hueca (1) lo que impide la extracción del mecanismo de anclaje en esta posición de apertura.
En esta posición los orificios (24) de las placas (2a, 2b) quedan enfrentados tal como se observa en la figura 5 conformando un pasaje ara el montaje de un elemento de sujeción “E” que puede tratarse de un cable, un mosquetón o cualquier otro. Una vez introducido este elemento “E” de sujeción a través de los orificios (24) de las placas (2a, 2b) el propio elemento “E” actúa como retenedor del mecanismo de anclaje en la posición de apertura impidiendo que este pueda cerrarse de forma involuntaria y liberarse accidentalmente de la cavidad delimitada por la pieza hueca (1)
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Anclaje empotrable de seguridad, del tipo de destinados a fijarse a un paramento para conformar un punto seguro de enganche de líneas de vida, arneses de protección, elementos para elevación o soporte de cargas y en general para el soporte seguro de cualquier tipo de carga; caracterizado porque comprende:
    -
    una pieza hueca, de material semirrígido destinada a empotrarse en el material conformante de un paramento y que presenta un cuello tubular de sección aplanada, provisto en su extremo anterior de una boca exterior y su extremo posterior de unos ensanchamientos laterales; delimitando dicha pieza hueca una cavidad interior para el acoplamiento y fijación de un mecanismo de anclaje;
    -
    un mecanismo de anclaje tipo tijera, que comprende dos placas iguales superpuestas y giradas 180 grados una respecto a la otra; presentando dichas placas: -sendas porciones anteriores de un ancho ligeramente inferior que el cuello de la pieza hueca y que definen sendos dientes laterales orientados en sentidos opuestos y; - sendas porciones posteriores, de un ancho mayor que el cuello de la pieza hueca, provistas de sendos orificios ligeramente descentrados respecto al eje medio longitudinal de la porción anterior correspondiente; y porque dichas placas se encuentran relacionadas por un eje de giro común para su abatimiento entre una posición de cierre, en la que las porciones anteriores se disponen superpuestas posibilitando su introducción en la cavidad interior de la pieza hueca y los orificios de las porciones posteriores se encuentran desalineados; y una posición de apertura, en la que los dientes de las porciones anteriores se alojan en los respectivos ensanchamientos laterales de la pieza hueca y los orificios de las porciones posteriores se disponen enfrentados conformando un pasaje para el montaje de un elemento de sujeción de la carga a soportar, actuando dicho elemento de sujeción como retenedor del mecanismo de anclaje en la posición de apertura.
  2. 2.- Anclaje empotrable, según la reivindicación 1, caracterizado porque las placas del mecanismo de anclaje presentan en las porciones posteriores, unos medios limitadores de giro hacia la posición de apertura, constituidos por unos tornillos fijados a las respectivas placas y alojados en unos orificios colisos curvos definidos en las placas opuestas.
  3. 3.- Anclaje empotrable, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores; caracterizado porque las porciones posteriores de las placas definen frontalmente, a los laterales opuestos de la porción anterior, dos planos oblicuos conformantes de sendos topes de actuación contra la superficie del paramento en las posiciones de apertura y de cierre del mecanismo de anclaje respectivamente.
  4. 4.- Anclaje empotrable, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores; caracterizado porque los ensanchamientos laterales de la pieza hueca se encuentran dispuestos a diferentes niveles, ocupando cada uno de ellos aproximadamente la mitad de la altura de la cavidad definida por la pieza hueca, para la recepción lateral de la respectiva placa del mecanismo de anclaje.
  5. 5.- Anclaje empotrable según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza hueca presenta en el extremo correspondiente a la boca y en torno a dicha boca una superficie perimetral para su posicionamiento y sujeción en una posición determinada, previamente a su empotramiento.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201130786
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 16.05.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    GB 395835 A (JAMES HENRY BENNETTS) 27/07/1933, página 3, línea 98 - página 4, línea 41; figuras 1 - 6. 1, 3-5
    X
    GB 1435689 A (LECORMEX LTD) 12/05/1976, página 1, línea 65 - página 2, línea 33; página 4, líneas 89 - 128; figuras 11 - 13. 1, 3, 5
    A
    2, 4
    A
    ES 2272136 A1 (GUINART PALLARES JOSE RAMON ) 16/04/2007, columna 2, línea 49 -columna 3, línea 49; columna 6, línea 47 - columna 7, línea 8; figuras 1a, 1b, 2. 1, 4
    A
    DE 3212634 A1 (HOFF WALTER) 13/10/1983, & Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; AN DE-3212634-A; figura 1. 1, 4, 5
    A
    GB 408235 A (JAMES HENRY BENNETTS) 28/03/1934, página 3, líneas 6 - 26; figuras 1, 5. 1, 4, 5
    A
    DE 20317251 U1 (KLAUS FISCHER GMBH) 18/03/2004, & Resumen de la base de datos EPODOC. Recuperado de EPOQUE; AN DE-20317251-U; figuras 9 - 12. 1, 2
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones □ para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 17.12.2012
    Examinador S. Fernández de Miguel Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201130786
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD E04G5/04 (2006.01)
    E04G21/32 (2006.01) E04B1/41 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    E04G, E04B
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130786
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 17.12.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 2, 4, 5 1, 3 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 2 1, 3-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201130786
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    GB 395835 A (JAMES HENRY BENNETTS) 27.07.1933
    D02
    GB 1435689 A (LECORMEX LTD) 12.05.1976
    D03
    ES 2272136 A1 (GUINART PALLARES JOSE RAMON) 16.04.2007
    D04
    DE 3212634 A1 (HOFF WALTER) 13.10.1983
    D05
    GB 408235 A (JAMES HENRY BENNETTS) 28.03.1934
    D06
    DE 20317251 U1 (KLAUS FISCHER GMBH) 18.03.2004
  6. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La presente invención se refiere a un anclaje empotrable de seguridad, del tipo de los destinados a instalarse en un paramento o construcción para conformar un punto seguro de enganche de líneas de vida, arneses y en general de cualquier tipo de carga.
    Los documentos D01 y D02 se consideran los más cercanos del estado de la técnica anterior.
    El documento D01 divulga un anclaje empotrable de seguridad para fijar conductos o bloques a paramentos. El anclaje comprende una pieza hueca de metal, destinada a empotrarse en el hormigón conformante de dicho paramento, que presenta un cuello tubular provisto de una boca exterior (14) y de unos ensanchamientos laterales (15) en su extremo posterior. Dicha pieza delimita una cavidad interior (13) para el acoplamiento y fijación de un mecanismo de anclaje. El mecanismo de anclaje, tipo tijera, comprende dos placas iguales (23,24) superpuestas y giradas 180 º una respecto de la otra. Las placas presentan porciones anteriores, con un ancho ligeramente inferior al cuello de la pieza hueca, que definen dientes laterales (23b, 24b) orientados en sentidos opuestos y porciones posteriores, con un ancho mayor que el cuello de la pieza hueca, que definen frontalmente dos planos oblicuos y que están provistas de orificios (23c, 24c). Las placas están relacionadas por un eje de giro común (25) para su abatimiento entre una posición de cierre y una posición de apertura. En la posición de cierre, las porciones anteriores de las placas se disponen superpuestas, posibilitando su introducción en la pieza hueca, y los orificios (23c, 24c) se encuentran desalineados (ver figura 5). En la posición de apertura, los dientes (23b, 24b) se alojan en los ensanchamientos laterales de la pieza hueca y los orificios (23c, 24c) se disponen enfrentados (ver figuras 3, 6), conformando un pasaje que posibilita el montaje de un elemento de sujeción de la carga a soportar.
    El documento D02, que muestra un anclaje empotrable de seguridad para fijar andamios, escaleras o arneses de protección a una construcción, presenta similares características.
    A vista de los anteriores documentos, la invención definida en las reivindicaciones 1 y 3 se encuentra comprendida en el estado de la técnica anterior y por tanto no es nueva ni implica actividad inventiva (Art.6.1 y Art.8.1 de la LP 11/1986).
    En relación con la reivindicación 4, el documento D01 presenta ensanchamientos laterales de la pieza hueca situados a distintos niveles y adaptados para la recepción lateral de las placas del mecanismo de anclaje. Se consideran opciones de diseño evidentes las variaciones dimensionales o de ocupación de dichos ensanchamientos en función de las placas a alojar.
    En relación con la reivindicación 5, el hecho de incorporar una superficie perimetral en torno a la boca de piezas huecas, para su empotramiento en el material conformante de un paramento, es ampliamente conocido en el estado de la técnica (véase por ejemplo los documentos D04 o D05).
    Por tanto, se considera que la invención definida en las reivindicaciones 4 y 5 deriva del estado de la técnica de una manera evidente para un experto en la materia y no implica actividad inventiva (Ley 11/1986, Art.8.1).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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