ES2396808A2 - Procedimiento y dispositivo para la mecanizacion de cigüeñales - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para la mecanizacion de cigüeñales Download PDF

Info

Publication number
ES2396808A2
ES2396808A2 ES201030734A ES201030734A ES2396808A2 ES 2396808 A2 ES2396808 A2 ES 2396808A2 ES 201030734 A ES201030734 A ES 201030734A ES 201030734 A ES201030734 A ES 201030734A ES 2396808 A2 ES2396808 A2 ES 2396808A2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
eccentric
axis
mandrel
mandrels
displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201030734A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2396808R1 (es
ES2396808B2 (es
Inventor
Norbert HEBRÜGGEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMAG Holding GmbH
Original Assignee
EMAG Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMAG Holding GmbH filed Critical EMAG Holding GmbH
Publication of ES2396808A2 publication Critical patent/ES2396808A2/es
Publication of ES2396808R1 publication Critical patent/ES2396808R1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2396808B2 publication Critical patent/ES2396808B2/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/42Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/18Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning crankshafts, eccentrics, or cams, e.g. crankpin lathes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/42Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
    • B24B5/421Supports therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/13Angularly adjustable or indexing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49293Camshaft making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la mecanización de piezas de trabajo giratorias con superficies cilíndricas rotatorias céntricas y excéntricas, por ejemplo cigüeñales. Las piezas de trabajo están empotradas en el centro de su eje medio entre puntas o en el mandril. Para la mecanización excéntrica se desplazan ortogonalmente con respecto a su eje medio y a través de rotación con respecto al alojamiento de la pieza de trabajo se llevan a la posición angular deseada. Un aspecto ventajoso de la invención consiste en alojar el cigüeñal en ambos extremos en mandriles y aflojar el primer mandril para ajustar la posición angular, realizar con el segundo mandril el giro deseado y luego aflojar el segundo mandril y realizar también allí la rotación relativa.

Description

Procedimiento y dispositivo para la mecanización de cigüeñales
Campo de la invención
La invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para la mecanización de piezas de trabajo giratorias con superficies cilíndricas rotatorias céntricas y excéntricas, por ejemplo cigüeñales. Las piezas de trabajo están empotradas en el centro de su eje medio entre puntas o en el mandril. Para la mecanización excéntrica se desplazan ortogonalmente con respecto a su eje medio y a través de rotación con respecto al alojamiento de la pieza de trabajo se llevan a la posición angular deseada.
Antecedentes de la invención
Se conocen a partir del documento DE 10 2006 011 057 A1 un procedimiento y un dispositivo para piezas de trabajo a mecanizar excéntricamente. En este caso, se pueden mecanizar, por ejemplo, cojinetes principales y muñones de cigüeñales en un dispositivo de sujeción. El dispositivo presenta un mandril con dos excéntricas, con lo que las piezas de trabajo son desplazadas ortogonalmente a su eje medio y son llevadas a la posición angular deseada a través de rotación con relación al alojamiento de la pieza de trabajo. En este caso, se posicionan las dos excéntricas a través del motor principal y a continuación se fijan con acoplamientos en la posición deseada. Alternativamente, en lugar de los acoplamientos están previstos dos servo motores para el ajuste de las excéntricas.
Descripción de la invención
El cometido de la presente invención consiste en indicar un procedimiento optimizado para piezas de trabajo a mecanizar excéntricamente y presentan un dispositivo para la realización del procedimiento.
Este cometido se soluciona a través de un procedimiento según la reivindicación 1 y un dispositivo según la reivindicación 3. Esto es mediante un procedimiento para la mecanización de piezas de trabajo con superficies cilíndricas céntricas y al menos dos superficies cilíndricas excéntricas, en el que las piezas de trabajo están empotradas de su eje medio concéntricamente al eje del husilloen ambos extremos en un primero y un segundo mandril de excéntrica y son accionados de forma giratoria, en el que las piezas de trabajo son desplazadas para la mecanización de las superficies excéntricas a lo largo de un eje de desplazamiento en los mandriles de excéntrica ortogonalmente a su eje y son llevados a la posición angular deseada a través de rotación con relación a los mandriles de excéntrica, en el que la posición angular se modifica con las siguientes etapas del procedimiento:
a) centrar el eje medio de la pieza de trabajo concéntricamente al eje del husillo en los mandriles de excéntrica,
b) abrir el primer mandril de excéntrica,
c) ajustar la posición angular deseada con relación al primer mandril de excéntrica a través de la rotación del primero y segundo mandriles de excéntrica relativamente entre sí,
d) cerrar el primer mandril de excéntrica,
e) abrir el segundo mandril de excéntrica,
f) ajustar la posición angular deseada con relación al segundo mandril de excéntrica a través de la rotación del primero y del segundo mandril mandril de excéntrica relativamente entre sí,
g) cerrar el segundo mandril de excéntrica.
Los cojinetes elevadores son mecanizados con las siguientes etapas del procedimiento:
h) disposición del eje central y del centro del primer cojinete elevador en un plano paralelo al eje de desplazamiento de los mandriles de excéntrica,
i) desplazamiento del cigüeñal en la medida del recorrido de elevación a lo largo del eje de desplazamiento en los mandriles de excéntrica ortogonalmente a su eje medio,
j) mecanización de los primeros cojinetes elevadores,
k) disposición del eje medio y del centro del segundo cojinete elevador en un plano paralelo al eje de desplazamiento de los mandriles de excéntrica de acuerdo con las etapas del procedimiento a) a g).
l) mecanización de los segundos cojinetes elevadores,
m) en caso necesario, repetición de las etapas del procedimiento h) a i) hasta que todos los cojinetes elevadores estén mecanizados.
La máquina rectificadora para la realización del procedimiento descrito para la mecanización de piezas de trabajo con superficies cilíndricas céntricas y al menos dos superficies cilíndricas excéntricas, con un primer cabezal vertical, en la que las piezas de trabajo se pueden empotrar con su eje medio concéntricamente al eje del husillo en ambos extremos en un primero y un segundo mandril de excéntrica y pueden ser accionadas de forma giratoria, en la que las piezas de trabajo se pueden desplazar para la mecanización de las superficies excéntricas a lo largo de un eje de desplazamiento en los mandriles de excéntrica ortogonalmente a su eje medio y se puede variar su posición angular a través de rotación con respecto a los mandriles de excéntrica, con dos husillos de rectificadora, que están dispuestos sobre los dos lados de la pieza de trabajo y se pueden desplazar sobre carros verticales y carros horizontales, y concéntricamente al eje del husillo está previsto un segundo cabezal.
La máquina rectificadora tiene un control de máquina de ajuste de una posición angular deseada entre la pieza de trabajo y los mandriles de excéntrica en el que se pueden activar los cabezales de forma separada y se pueden girar relativamente entre sí.
Un aspecto ventajoso de la invención consiste en alojar el cigüeñal en ambos extremos en mandriles y aflojar el primer mandril para el ajuste de la posición angular, realizar con el segundo mandril la rotación deseada y luego aflojar el segundo mandril y realizar también allí la rotación relativa.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
LA figura 1 muestra una sección de la máquina rectificadora para la mecanización del cojinete principal.
La figura 2 muestra se la sección de la máquina rectificadora durante la mecanización del cojinete elevador
La figura 3 muestra un detalle de la pieza de trabajo tensada centrada en el mandril de excéntrica para la mecanización del cojinete principal.
La figura 4 muestra un detalle de la pieza de trabajo tensada con el cojinete elevador centrado con respecto al eje del husillo.
Lista de signos de referencia
1
Bastidor de la máquina
2
Cabezal en suspensión
3
Guías verticales
4
Pieza de trabajo
5
Cabezal estacionario
6, 6’
Carros verticales
7
Trayectorias de guía
8, 8’
Mandril de excéntrica
9, 9’
Carros horizontales
10, 10’
Trayectorias de guía
11, 11’
Husillos de rectificadora
12, 12’
Disco rectificador
13
Eje del husillo
14, 14’, 14” Cojinete elevador 15 Cojinete principal 17 Eje medio 18 Eje de desplazamiento 19 Excéntrica Descripción detallada de la invención
A continuación se describe la invención con la ayuda de un ejemplo de realización.
La figura 1 muestra una máquina rectificadora con un cabezal 2 dispuesto en suspensión en el bastidor de la máquina 1 y con un cabezal 5 fijo estacionario. El cabezal 2 se puede mover para la sujeción de piezas de trabajo 5 4 de diferente longitud a lo largo de trayectorias de guía 7. La pieza de trabajo 4 está empotrada céntricamente en ambos extremos en los mandriles de excéntrica 8, 8’ de los cabezales 2, 5, de manera que el eje del husillo 13 y el eje medio 17 se extienden concéntricamente. Los dos husillos de rectificadora 11, 11’ están dispuestos sobre lados opuestos de la pieza de trabajo 4 y mecanizan al mismo tiempo el cojinete principal 15. Se pueden desplazar, respectivamente, sobre carros horizontal y verticalmente. Los discos rectificadores 12, 12’ son accionados por los 10 husillos de rectificadora 11, 11’ y están dispuestos en suspensión en su lado inferior. Los carros cruzados están constituidos por carros verticales 6, 6’ guiados de forma desplazable, respectivamente, sobre guías verticales 3 y desplazables con motor así como por carros horizontales 9, 9’ desplazables igualmente con motor, que son móviles sobre trayectorias de guía horizontales 10, 10. En la figura 2 se representa la mecanización del cojinete elevador 14. A tal fin se ha desplazado el eje medio 17 de la pieza de trabajo 4 dentro del mandril de excéntrica 8, 8’, de modo
15 que el cojinete elevador 14 es posicionado centrado con respecto al eje del husillo 13. De esta manera, se gira la pieza de trabajo 4 alrededor del eje medio del cojinete elevador 14.
La figura 3 muestra la pieza de trabajo 4 tensada centrada en el mandril de excéntrica 8, vista desde el lado delantero. De manera similar a la representación de la figura 1, para la mecanización del cojinete principal 15, el eje del husillo 13 y el eje medio 17 están dispuestos concéntricamente. En el mandril de excéntrica 8, la excéntrica 19
20 está alojada de forma giratoria. A través de una rotación de la excéntrica 19 con relación al mandril de excéntrica 8 se desplaza la pieza de trabajo 4 a lo largo del eje de desplazamiento 18. En este caso, el eje medio 17 migra desde el centro, de manera que el cojinete elevador 14 según la figura 4 se dispone centrado con respecto al eje del husillo.

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Procedimiento para la mecanización de piezas de trabajo (4) con superficies cilíndricas céntricas y al menos dos superficies cilíndricas excéntricas, en el que las piezas de trabajo (4) están empotradas de su eje medio
    (17) concéntricamente al eje del husillo (13) en ambos extremos en un primero (8) y un segundo mandril de excéntrica (8’) y son accionados de forma giratoria, en el que las piezas de trabajo (4) son desplazadas para la mecanización de las superficies excéntricas a lo largo de un eje de desplazamiento (18) en los mandriles de excéntrica (8, 8’) ortogonalmente a su eje medio (17) y son llevados a la posición angular deseada a través de rotación con relación a los mandriles de excéntrica (8, 8’), caracterizado porque la posición angular se modifica con las siguientes etapas del procedimiento:
    a) centrar el eje medio (17) de la pieza de trabajo (4) concéntricamente al eje del husillo (13) en los mandriles de excéntrica (8, 8’),
    b) abrir el primer mandril de excéntrica (8),
    c) ajustar la posición angular deseada con relación al primer mandril de excéntrica (8) a través de la rotación del primero (8) y segundo (8’) mandriles de excéntrica relativamente entre sí,
    d) cerrar el primer mandril de excéntrica (8),
    e) abrir el segundo mandril de excéntrica (8’),
    f) ajustar la posición angular deseada con relación al segundo mandril de excéntrica (8’) a través de la rotación del primero (8) y del segundo mandril (8’) mandril de excéntrica relativamente entre sí,
    g) cerrar el segundo mandril de excéntrica (8’).
  2. 2.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 para la mecanización del cojinete principal (15) y del cojinete elevador (14) de cigüeñales, caracterizado porque los cojinetes elevadores (14) son mecanizados con las siguientes etapas del procedimiento:
    h) disposición del eje central (17) y del centro del primer cojinete elevador (14) en un plano paralelo al eje de desplazamiento (18) de los mandriles de excéntrica (8, 8’),
    i) desplazamiento del cigüeñal en la medida del recorrido de elevación a lo largo del eje de desplazamiento
    (18) en los mandriles de excéntrica ortogonalmente a su eje medio (17),
    j) mecanización de los primeros cojinetes elevadores (14),
    k) disposición del eje medio (17) y del centro del segundo cojinete elevador (14’) en un plano paralelo al eje de
    desplazamiento (18) de los mandriles de excéntrica (8, 8’) de acuerdo con las etapas del procedimiento a) a
    g).
    l) mecanización de los segundos cojinetes elevadores (14’),
    m) en caso necesario, repetición de las etapas del procedimiento h) a i) hasta que todos los cojinetes elevadores (14, 14’, 14”) estén mecanizados.
  3. 3.- Máquina rectificadora para la realización del procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 para la mecanización de piezas de trabajo (4) con superficies cilíndricas céntricas y al menos dos superficies cilíndricas excéntricas, con un primer cabezal vertical (2), en la que las piezas de trabajo (4) se pueden empotrar con su eje medio (17) concéntricamente al eje del husillo (13) en ambos extremos en un primero (8) y un segundo (8’) mandril de excéntrica y pueden ser accionadas de forma giratoria, en la que las piezas de trabajo (4) se pueden desplazar para la mecanización de las superficies excéntricas a lo largo de un eje de desplazamiento (18) en los mandriles de excéntrica (8, 8’) ortogonalmente a su eje medio (17) y se puede variar su posición angular a través de rotación con respecto a los mandriles de excéntrica (8, 8’), con dos husillos de rectificadora (11, 11’), que están dispuestos sobre los dos lados de la pieza de trabajo (4) y se pueden desplazar sobre carros verticales (6, 6’) y carros horizontales (9, 9’), caracterizada porque concéntricamente al eje del husillo (13) está previsto un segundo cabezal (5).
  4. 4. Máquina rectificadora de acuerdo con la reivindicación 3 con un control de máquina, caracterizada porque para el ajuste de una posición angular deseada entre la pieza de trabajo (4) y los mandriles de excéntrica (8, 8’) se pueden activar los cabezales (2, 5) de forma separada y se pueden girar relativamente entre sí.
ES201030734A 2009-05-18 2010-05-18 Procedimiento y dispositivo para la mecanizacion de cigüeñales Expired - Fee Related ES2396808B2 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009021803A DE102009021803B4 (de) 2009-05-18 2009-05-18 Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kurbelwellen
DE102009021803.3 2009-05-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2396808A2 true ES2396808A2 (es) 2013-02-27
ES2396808R1 ES2396808R1 (es) 2013-07-10
ES2396808B2 ES2396808B2 (es) 2013-11-13

Family

ID=42340949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201030734A Expired - Fee Related ES2396808B2 (es) 2009-05-18 2010-05-18 Procedimiento y dispositivo para la mecanizacion de cigüeñales

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8491357B2 (es)
JP (1) JP2010264588A (es)
CN (1) CN101890664A (es)
CH (1) CH701135B1 (es)
DE (1) DE102009021803B4 (es)
ES (1) ES2396808B2 (es)
GB (1) GB2470480B (es)
IT (1) IT1400228B1 (es)
SE (1) SE1000450A1 (es)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007051904B3 (de) * 2007-10-29 2009-02-12 Emag Holding Gmbh Werkzeugmaschine
DE102009024209B4 (de) * 2009-06-08 2012-12-06 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum mehrlagenschleifen von werkstücken
DE102009039346A1 (de) * 2009-08-29 2011-03-03 J. G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Verfahren zur spanenden Drehbearbeitung und Drehbearbeitungsvorrichtung
JP5577166B2 (ja) * 2010-06-24 2014-08-20 コマツNtc株式会社 工作機械
DE102010026663A1 (de) * 2010-07-09 2012-01-12 Emag Holding Gmbh Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben
DE102012012331B4 (de) * 2011-07-28 2016-03-03 Emag Holding Gmbh Werkzeugmaschine
CN102259285A (zh) * 2011-08-09 2011-11-30 潘旭华 一种曲轴连杆颈的随动磨削方法
DE102011110118B4 (de) * 2011-08-15 2015-07-09 Emag Holding Gmbh Simultanschleifmaschine
US20160045996A1 (en) * 2011-08-15 2016-02-18 Emag Holding Gmbh Simultaneous grinding machine
KR101101862B1 (ko) * 2011-09-28 2012-01-05 주식회사 미보 캠 샤프트의 조립 장치
DE102012004902B4 (de) * 2012-03-09 2014-03-20 Emag Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken
CN102699815B (zh) * 2012-07-11 2014-06-04 天润曲轴股份有限公司 一种曲轴轴径抛光夹持装置
KR101485923B1 (ko) * 2013-03-12 2015-01-26 (주)대동씨엠 캠 샤프트 버 제거장치 및 방법
CN103949948B (zh) * 2014-05-19 2016-05-18 常州工学院 一种曲轴一次装夹磨削装置及方法
CN104308188A (zh) * 2014-09-29 2015-01-28 侯马市东鑫机械铸造有限公司 加工发动机曲轴连杆的数控车床
CN105583699B (zh) * 2016-03-04 2018-07-06 重庆恒博机械制造有限公司 一种用于轴类工件加工的立式外圆磨床
CN108526502A (zh) * 2018-05-28 2018-09-14 龙口市蓝牙数控装备有限公司 一种适于大偏心曲轴的双主轴机床
CN108620608B (zh) * 2018-05-28 2024-06-07 龙口市亨嘉智能装备有限公司 一种双主轴加工机的副主轴
CN114951709A (zh) * 2022-05-26 2022-08-30 中信重工机械股份有限公司 一种利用立车进行重型多偏心曲轴颈的精加工方法
CN114986281B (zh) * 2022-06-07 2024-05-10 新煌集团湘潭新煌曲轴制造有限公司 一种曲轴磨削快速定位装置
CN115781431B (zh) * 2022-12-08 2025-04-29 罡阳轴研科技(灌云)有限公司 一种随动磨削摩托车发动机曲轴连杆颈的装置及其安装方法
CN117943568B (zh) * 2024-03-27 2024-06-11 四川飞亚动力科技股份有限公司 一种曲轴加工车削机床

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1453572A (en) * 1920-11-18 1923-05-01 Landis Tool Co Machine for grinding crank pins
US1514580A (en) * 1922-07-03 1924-11-04 Wickes Brothers Pot chuck
US2233310A (en) * 1939-07-10 1941-02-25 Rk Leblond Machine Tool Co Crankshaft chuck
GB661770A (en) * 1949-04-19 1951-11-28 Joseph Trevor Goodwin Improvements relating to the grinding of crank-shafts
US2651895A (en) * 1950-07-06 1953-09-15 Landis Tool Co Indexing device
US2950586A (en) * 1958-11-19 1960-08-30 Norton Co Crankpin grinding apparatus
US3006118A (en) * 1959-03-13 1961-10-31 Norton Co Work positioning device
US3009374A (en) * 1959-08-05 1961-11-21 Baird Machine Co Eccentric live center for turning lathe
US3034268A (en) * 1960-05-03 1962-05-15 Norton Co Grinding machine
US3142941A (en) * 1962-10-03 1964-08-04 Norton Co Grinding machine
US3357711A (en) * 1965-01-05 1967-12-12 Fischer Walter Ernst Eccentrically adjustable chuck
US3404492A (en) * 1966-12-20 1968-10-08 Norton Co Rotatable work holder for machine tools
GB1255746A (en) * 1968-04-30 1971-12-01 Toyoda Machine Works Ltd A machine tool for grinding pins of a crank shaft
DE1924321C3 (de) * 1969-05-13 1980-07-17 David 8752 Mainaschaff Fischer Spannfutter für Werkstücke an Werkzeugmaschinen
JPS4836396B1 (es) * 1970-02-26 1973-11-05
FR2430292A1 (fr) * 1978-07-07 1980-02-01 Clichy Const Sa Dispositif support d'arbre vilebrequin a quatre manetons sur machine a rectifier
AT358361B (de) * 1979-03-08 1980-09-10 Gfm Fertigungstechnik Verfahren zum bearbeiten von mehrfach gekroepften kurbelwellen
US4215962A (en) * 1979-05-09 1980-08-05 The Wickes Corporation Internal milling machine for milling crank pins
JPS58223503A (ja) * 1982-06-16 1983-12-26 Shin Nippon Koki Kk 工作機械の面板装置
DE3809619A1 (de) * 1988-03-22 1989-10-12 Boehringer Werkzeugmaschinen Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von rotationssymmetrischen bauteilen
JPH01310802A (ja) * 1988-06-07 1989-12-14 Mori Seiki Seisakusho:Kk クランク軸の加工方法及びその装置
JP2686141B2 (ja) * 1989-05-07 1997-12-08 豊田工機株式会社 位相割出し方法
US5148232A (en) * 1991-01-28 1992-09-15 Intra Corporation Laser apparatus and method for aligning a crankpin grinding machine
DE4138134C2 (de) * 1991-11-20 1996-01-25 Heller Geb Gmbh Maschf Mittenantriebslünette zum Abstützen einer Kurbelwelle während ihrer Bearbeitung
US5544556A (en) * 1994-04-25 1996-08-13 Cincinnati Milacron Inc. Reversibly rotatable chuck with internal cam for shifting work axis
JPH0811001A (ja) * 1994-06-28 1996-01-16 Mori Seiki Co Ltd 偏心ワークの加工方法
DE69626101T2 (de) * 1995-11-30 2003-11-20 Nippei Toyama Corp., Tokio/Tokyo Vorrichtung und verfahren zur phasenindexierung eines kurbelzapfens
US5700186A (en) * 1995-12-04 1997-12-23 Western Atlas Inc. Motorized spindle with indexing fixture
ES2143334B1 (es) * 1996-02-20 2001-01-16 Danobat Cabezal con plato excentrico para el rectificado de cigueñales.
FR2779075B1 (fr) * 1998-05-26 2000-08-11 Renault Automation Machine-outil d'usinage d'un vilebrequin et procede de travail par complementarite d'une telle machine-outil
JP2000296445A (ja) * 1999-04-15 2000-10-24 Isuzu Motors Ltd 細長棒体研削装置及び研削方法
DE19919893A1 (de) * 1999-04-30 2000-11-09 Junker Erwin Maschf Gmbh Vor- und Fertigschleifen einer Kurbelwelle in einer Aufspannung
DE10019775A1 (de) * 2000-04-20 2001-10-31 Index Werke Kg Hahn & Tessky Werkzeugmaschine und Werkstückspannfutter
DE10052443A1 (de) * 2000-10-23 2002-05-08 Boehringer Werkzeugmaschinen Kombimaschine
FR2820069B1 (fr) * 2001-01-29 2003-05-09 Atamec C Fourneyron Dispositif de referencement de la position angulaire d'un vilebrequin, ou equivalent, a au moins un poste d'usinage ou de traitement
JP4140687B2 (ja) * 2002-03-04 2008-08-27 富士機械製造株式会社 クランクピン旋盤
JP4222952B2 (ja) * 2004-01-20 2009-02-12 株式会社丸山製作所 旋盤用治具および旋盤
JP2006159314A (ja) * 2004-12-03 2006-06-22 Toyoda Mach Works Ltd クランクピンの研削方法及び研削盤
JP2006346802A (ja) * 2005-06-15 2006-12-28 Honda Motor Co Ltd クランクシャフトの加工方法及び装置
DE102006011057B4 (de) * 2006-03-08 2015-11-05 Naxos-Union Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur zentrischen und exzentrischen Bearbeitung rotierender Werkstücke

Also Published As

Publication number Publication date
US8491357B2 (en) 2013-07-23
CH701135A2 (de) 2010-11-30
GB201008308D0 (en) 2010-07-07
GB2470480B (en) 2013-12-04
ITMI20100797A1 (it) 2010-11-19
DE102009021803A1 (de) 2010-11-25
DE102009021803B4 (de) 2012-07-12
JP2010264588A (ja) 2010-11-25
ES2396808R1 (es) 2013-07-10
GB2470480A (en) 2010-11-24
US20100291837A1 (en) 2010-11-18
IT1400228B1 (it) 2013-05-24
ES2396808B2 (es) 2013-11-13
CN101890664A (zh) 2010-11-24
SE1000450A1 (sv) 2010-11-19
CH701135B1 (de) 2014-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2396808A2 (es) Procedimiento y dispositivo para la mecanizacion de cigüeñales
JP4163235B2 (ja) ワーク加工装置
ES2669347T3 (es) Procedimiento para alisar y/o pulir losas de piedra o material similar a la piedra
CN103442844B (zh) 用于具有纵轴线的工件的运输装置
US10926373B2 (en) Honing machine with a machine frame and at least two units arranged on both sides of the machine frame
KR20160032135A (ko) 선회 가능한 공구 스핀들을 포함하는 공작 기계
BR112015020081B1 (pt) Dispositivo para o acabamento de processo de uma peça de trabalho sob a forma de uma cambota ou uma árvore de cames, e, sistema de acabamento de processo de peças de trabalho em forma de cambota ou árvore de cames
ES2883418T3 (es) Grupo de transformación de un soporte plano y procedimientos de desmontaje y montaje de una herramienta rotativa en un grupo de transformación
CN103537748A (zh) 管切机
CN116460599B (zh) 一种球体加工设备及其使用方法
JP2020524083A (ja) 移動システム及び歯切り盤
ES2210903T3 (es) Dispositivo para el mecanizado de piezas mediante arranque de material.
RU2014130101A (ru) Способ токарной обработки коленчатого вала, применение токарной обработки коленчатого вала и токарный станок
MX2018006263A (es) Torno vertical.
ES2719831T3 (es) Dispositivo de rasquetas
ATE396808T1 (de) Rotationsspannvorrichtung
US10751851B2 (en) Finishing apparatus
CN107350913A (zh) 全自动端头研磨机
ES2876018T3 (es) Dispositivo y método para la laminación a presión de piezas de trabajo
ES2809529T3 (es) Máquina de mecanizado con dispositivo de carga de piezas de trabajo
CN107442739B (zh) 大规格锚链环弯环成形辅助装置及使用方法
CN204724887U (zh) 一种钻床
CN206869559U (zh) 一种刀片磨床
CN107900796A (zh) 全自动抛光机及抛光方法
CN207495239U (zh) 全自动抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2396808

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B2

Effective date: 20131113

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180924