ES2420032A1

ES2420032A1 - Junta y plancha a vapor

Info

Publication number: ES2420032A1
Application number: ES201230246A
Authority: ES
Inventors: Hermanus Kodden; Miguel Angel Larrañaga Cano; Carmelo Urien Echaniz
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2032-02-17
Also published as: DE102012207299B3; WO2013121329A2; WO2013121329A3; ES2420032B1

Abstract

Junta y plancha a vapor. Junta (10) de una pieza para una plancha de vapor (100) y dicha plancha de vapor (100). La junta (10) comprende una conexión hidráulica (12) hermética de agua de un tanque de agua (20) a una cámara de vapor (50), y una conexión hidráulica (14) hermética de agua del tanque de agua (20) a una cámara adicional de vapor (60).

Description

JUNTA Y PLANCHA A VAPOR

La presente invención se refiere a una junta para una plancha a vapor y a una plancha a vapor.

A partir del estado de la técnica, son conocidas planchas que, junto a un tanque de agua, presentan una o varias cámaras de evaporación para generar allí vapor o chorros de vapor. Al suceder esto, se lleva el agua sobre una superficie precalentada, con lo que el agua se evapora y, entonces, el vapor es descargado, lo cual puede realizarse, a modo de ejemplo, a través de aberturas en la suela de la plancha. En ello, las planchas a vapor disponen de varios canales o conductos a través de los cuales se conduce agua a los lugares, o bien, cámaras, respectivos. A modo de ejemplo, un conducto puede conectar un tanque de agua con una cámara de vapor, otro conducto puede conectar el tanque de agua con una cámara adicional de vapor, y otro conducto más puede conectar el tanque de agua con, por ejemplo, un dispositivo de descalcificación que pueda formarse en interacción con una cámara de vapor. Por ejemplo a partir del folleto EP O 866 162 A2 es conocida una plancha a vapor

En especial para las planchas a vapor, de la técnica convencional son conocidos varios conceptos relativos a la conducción y a las válvulas que sirven para regular en una plancha a vapor el flujo de agua en correspondencia con una generación deseada de vapor. Tal concepto se divulga, a modo de ejemplo, en el folleto EP 1 095 181

81. Las planchas a vapor modernas pueden suministrar, por ejemplo, cantidades de vapor de entre 20 y 50 g/min., pudiendo aún éstas complementarse por chorros de vapor de, aproximadamente, entre 1 y 3 g. de agua en entre 0'2 y 1'0 seg. En los chorros de vapor, se pueden generar brevemente cantidades de vapor hasta por encima de 200 g/mino Como consecuencia de la pluralidad existente de conductos o canales que se extienden, por ejemplo, alejándose del tanque de agua hacia las diferentes válvulas, cámaras de generación de vapor, dispositivos de enjuague, dispositivos de descalcificación, etc., en las planchas a vapor convencionales también hay presente una pluralidad de juntas que conectan entre sí los componentes individuales de la manera más hermética al agua posible. Con el fin de poder garantizar una conexión hermética al agua, estas juntas deben ser introducidas y revisadas exhaustivamente, ya que las fugas pueden provocar desde fallos en el funcionamiento de las planchas hasta averías.

La invención se basa en la tarea de crear un concepto mejorado para la selladura de los componentes de una plancha a vapor.

La solución de la tarea planteada se consigue mediante una junta y una plancha a vapor con las características de las reivindicaciones independientes adjuntas.

Objeto de las reivindicaciones dependientes son realizaciones y perfeccionamientos ventajosos que puedan emplearse por separado o en combinación unos con otros. Los símbolos de referencia no tienen efecto restrictivo en ninguna de las reivindicaciones, sino que únicamente deben mejorar la legibilidad de las mismas.

Una idea central de los ejemplos de realización consiste en utilizar una junta en una plancha a vapor para la selladura de varios canales o conductos. Con otras palabras, una idea central de los ejemplos de realización es que varias juntas puedan reunirse en una plancha a vapor en una junta combinada. Por lo tanto, ejemplos de realización pueden basarse en el conocimiento relativo a que cuantas menos juntas haya en una plancha a

vapor, menos tiempo requerirá el montaje y control de ésta. Así, ejemplos de realización se basan en el conocimiento relativo a que el montaje pueda simplificarse mediante la configuración en una pieza de una junta que esté prevista para la selladura de varios canales o conductos.

Ejemplos de realización crean una junta de una pieza para una plancha a vapor, la cual comprende un trasvase o conexión hidráulica herméticos de agua de un tanque de agua a una cámara de vapor, y un trasvase o conexión hidráulica herméticos de agua del tanque de agua a una cámara adicional de vapor. En ello, la configuración de una pieza de la junta puede tener ventajas en el montaje, ya que, montando una única junta, se pueden conseguir varias conexiones herméticas al agua. Por medio del montaje de la junta de una pieza, se puede conseguir, por un lado, una conexión hermética al agua entre el tanque de agua y la cámara de vapor y, por otro lado, entre el tanque de agua y la cámara adicional de vapor, en lo que sólo debe llevarse a cabo un paso común de montaje.

En otros ejemplos de realización, la junta comprende además un trasvase o conexión hidráulica herméticos de agua del tanque de agua a un dispositivo de descalcificación. Con otras palabras, la junta realizada en una pieza aúna en algunos ejemplos de realización conexiones hidráulicas herméticas al agua para tres componentes, a saber, partiendo del tanque de agua, hacia la cámara de vapor, la cámara adicional de vapor, y el dispositivo de descalcificación. Éste último sirve para descalcificar la cámara de vapor, o bien, la cámara adicional de vapor, o bien, aquellos componentes de la plancha que sean accesibles para los depósitos de cal, como, por ejemplo, la suela de planchado. En ello, el dispositivo de descalcificación puede utilizar la cámara de vapor, y prever que, tras calentarse los componentes respectivos, se suministre a los componentes una cantidad proporcionalmente elevada de agua para enfriarlos con rapidez, de modo que posibles depósitos de cal se desprendan por el rápido cambio térmico, y puedan ser expulsados a través de la suela de planchado. A este respecto, el dispositivo de descalcificación puede corresponderse con una entrada a la cámara de vapor a través de la cual una cantidad de agua correspondientemente mayor pueda ser transportada a la cámara de vapor. En tales ejemplos de realización, se pueden ahora aunar tres funciones en una junta de una pieza.

En ejemplos de realización, la junta puede presentar silicona o material plástico. En algunos ejemplos de realización, la junta puede estar formada por silicona o material plástico. La utilización de silicona o material plástico puede tener la ventaja relativa a que tales sustancias o materiales sean menos accesibles para los depósitos de cal que, a modo de ejemplo, las superficies metálicas en las cámaras de vapor. En otros ejemplos de realización, la junta puede presentar además una válvula para la interrupción de la conexión hidráulica de agua del tanque de agua a la cámara de vapor. Dicho con otras palabras, en la junta de una pieza puede estar integrada otra función, esto es, la de válvula. Dicha válvula puede encontrarse, a modo de ejemplo, entre el tanque de agua y la cámara de vapor, por ejemplo, en forma de dispositivo antigoteo (también dispositivo o sistema de retención de goteo), el cual tiene la ventaja de que se evite o, al menos, reduzca, un goteo a posteriori de agua al interior de la cámara de vapor. A través de ello, se puede reducir la generación de vapor, incluso interrumpirse por completo en algunos ejemplos de realización. La integración de una válvula en la junta puede facilitar el proceso de montaje en mayor medida, al poder montarse ahora en un paso de montaje varias conexiones hidráulicas herméticas de agua y la válvula para el dispositivo antigoteo.

En otros ejemplos de realización, la junta puede presentar además un empalme de conexión para la conexión al tanque de agua, la cámara de vapor, la cámara adicional de vapor, o el dispositivo de descalcificación. Expresándolo de otro modo, a la junta ya no le corresponde sólo una mera función selladora, sino, además, una función de conexión. El empalme de conexión puede interactuar con piezas opuestas de conexión correspondientes en los componentes de tal modo que se formen conexiones hidráulicas herméticas al agua. En ejemplos de realización, el empalme de conexión puede estar conformado, por ejemplo, cilíndricamente, de modo que pueda ser colocado sobre una brida correspondiente. En el caso de que el empalme de conexión esté conformado cilíndricamente, precisamente superponiéndose sobre piezas o bridas de conexión opuestas previstas para ello, su posición puede ser determinada durante el montaje con facilidad y exactitud. Entonces, el proceso de montaje puede tener lugar de manera relativamente sencilla y rápida.

A través de que el empalme de conexión sea colocado en tales ejemplos de realización sobre piezas opuestas previstas para ello, se puede aumentar la superficie de selladura, mejorar la estanqueidad, y facilitar el control, o bien, el posicionamiento de la junta. En otros ejemplos de realización, la junta también puede presentar varios empalmes de conexión, a modo de ejemplo, uno en cada caso para el tanque de agua, la cámara de vapor, la cámara adicional de vapor, etc. En ello, la junta también puede prever que haya varias conexiones junto al tanque de agua, donde para cada una de estas conexiones esté previsto en la junta un empalme de conexión. Entonces, la junta puede estar formada, por ejemplo, por al menos dos fragmentos de tubo flexible paralelos, unidos entre sí, que sean colocados en el lado del tanque de agua sobre diferentes conexiones, conduciendo entonces un fragmento de tubo flexible hacia la cámara de vapor y, el otro, hacia la cámara adicional de vapor.

En ejemplos de realización, los al menos dos empalmes de conexión también pueden presentar diferentes diámetros. Los diferentes diámetros tienen la ventaja relativa a que, con igual presión en el tanque de agua, permitan diferentes cantidades de flujo de paso y, por tanto, puedan ser adaptados a la necesidad del componente respectivo. A modo de ejemplo, la función del dispositivo de descalcificación está determinada por el hecho de que una mayor cantidad de agua fría sea aplicada en poco tiempo sobre los componentes afectados por la cal como, por ejemplo, la cámara de vapor, de modo que la cal se desprenda allí antes de ser luego arrastrada. Aquí se requiere en poco tiempo una mayor cantidad de agua para conseguir un enfriamiento brusco, tal y como esto es el caso, a modo de ejemplo, en un chorro de vapor. Los chorros de vapor se generan en una cámara adicional de vapor, y sólo duran poco tiempo, por ejemplo, entre 0'2 y 2 seg., tiempo en el que se evaporan aproximadamente entre 1 y 6 g. de agua, en lo que el diámetro del empalme de conexión correspondiente está entonces configurado de tal modo que se pueda suministrar esta cantidad.

En otros ejemplos de realización, la junta puede prever un primer empalme de conexión, a través del cual el tanque de agua sea conectable con la cámara de vapor. Asimismo, la junta puede prever un segundo empalme de conexión, a través del cual el tanque de agua sea conectable con la cámara adicional de vapor. Finalmente, la junta puede prever un tercer empalme de conexión, a través del cual el tanque de agua sea conectable con el dispositivo de descalcificación. Así, para los tres componentes se pueden poner a disposición conexiones independientes, con diámetros independientes. En interacción con un dispositivo antigoteo, es decir, con la válvula para la conexión entre el tanque de agua y la cámara de vapor, en algunos ejemplos de realización se obtiene una cuarta funcionalidad que puede conseguirse con el montaje de una única junta.

Ejemplos de realización pueden poner a disposición, por ejemplo, una junta de silicona que conduzca agua de una cámara de vapor de una plancha a vapor a una cámara de vapor, y que conduzca agua de la cámara de vapor a una cámara adicional de vapor de la plancha. La junta puede comprender, por ejemplo, tres canales o conductos y, con ello, incorporar también adicionalmente un dispositivo de descalcificación. Asimismo, la junta está realizada en una pieza, y puede presentar tres pasos o canales que suministren agua para la generación de vapor, vapor adicional y para la descalcificación. Además, la junta puede comprender un sistema de apertura y de cierre (válvula), a través del cual se pueda influenciar el suministro de agua a la cámara de vapor, yel cual pueda interactuar con un componente bimetálico. Tal componente bimetálico puede estar dispuesto junto a la suela de planchado de la plancha a vapor, y reaccionar de manera correspondiente a la temperatura de la suela de planchado, a modo de ejemplo, para la puesta en práctica de un sistema antigoteo.

Ejemplos de realización crean además una plancha a vapor con una de las juntas descritas anteriormente. En un ejemplo de realización de tal tipo, el dispositivo de retención de goteo de la junta puede interactuar con un componente bimetálico de la plancha a vapor, de manera que el suministro de agua a la cámara de vapor sea influenciable por medio de una temperatura de la suela de planchado.

Otras realizaciones ventajosas se describen más detalladamente a continuación por medio de los ejemplos de realización representados en los dibujos, a los que, no obstante, no se limita la invención.

Muestran esquemáticamente:

Fig.1: un ejemplo de realización de una junta;

Fig.2: un ejemplo de realización de una plancha a vapor, en una vista de sección; y

Fig.3: un ejemplo de realización de una plancha a vapor, en otra vista de sección.

En la siguiente descripción de formas de realización preferidas de la presente de invención, los símbolos de referencia iguales indican componentes iguales o comparables.

La figura 1 muestra un ejemplo de realización de la junta 10 para una plancha a vapor 100, de la que en la figura 2 se muestra una sección. La figura 2 muestra un ejemplo de realización de una junta 10 tal y como ésta se describe por medio de la figura 1, en estado incorporado en una plancha a vapor 100, en una vista de sección desde el lado inferior de la plancha a vapor 100. La figura 3 muestra un ejemplo de realización de la junta 10 en una vista de sección lateral de la plancha a vapor 100, y en ello ilustra la estructura básica de un ejemplo de realización de una plancha a vapor 100. La plancha a vapor 100 muestra en el medio la junta 10 y, sobre ésta, el tanque de agua 20. Asimismo, la plancha a vapor 100 es cerrada hacia abajo por la suela de planchado 40, entre la cual y el tanque de agua 20 se encuentran la junta 10 Y la cámara de vapor 50, formada parcialmente a través de la suela de planchado 40, la cámara adicional de vapor 60, y un dispositivo de descalcificación 70, donde el dispositivo de descalcificación 70 está realizado por una entrada separada a la cámara de vapor 50, a través de la cual en la cámara de vapor 50 se puede introducir en poco tiempo una cantidad de agua correspondientemente elevada.

La figura 1 ilustra un ejemplo de realización de la junta 10 de una pieza, la cual comprende una conexión hidráulica 12 hermética de agua de un tanque de agua 20 (véanse las figuras 2 y 3) a la cámara de vapor 50, y una conexión hidráulica 14 hermético de agua del tanque de agua 20 a una cámara adicional de vapor 60. El ejemplo de realización de la figura 1 muestra además una conexión hidráulica 16 hermética de agua del tanque de agua 20 a un dispositivo de descalcificación 70, el cual está formado por una entrada a la cámara de vapor 50 ampliada con respecto a la entrada regular a la cámara de vapor 50. El ejemplo de realización de la junta 10 de una pieza mostrada en la figura 1 proporciona así tres conexiones hidráulicas 12, 14, Y 16 herméticas de agua.

La junta 10 puede presentar, a modo de ejemplo, silicona o material plástico, estando formada completamente por silicona en el ejemplo de realización de la figura 1.

Tal y como muestra además la figura 1, la junta 10 de una pieza comprende también una válvula 30 para la interrupción de la conexión hidráulica 12 de agua del tanque de agua 20 a la cámara de vapor 50. Por consiguiente, esta válvula 30 puede utilizarse para formar un dispositivo de retención de goteo. Tal y como se observa a partir de la figura 2, la válvula 30 puede interactuar con un componente bimetálico 32 de tal modo que la válvula 30 se accione a través del componente bimetálico 32. En el ejemplo de realización de la figura 2, se parte además de que el componente bimetálico 32 esté en acoplamiento térmico con la suela de planchado 40 que, por motivos de claridad, no se muestra en la figura 2, cuya posición, no obstante, se extrae de la figura 3. El componente bimetálico 32, que aquí está realizado con forma de plato (véase la figura 2), se dilata en dependencia de la temperatura de la suela de planchado 40, o bien, se contrae, y acciona así la válvula 30. Si la suela de planchado 40 se enfría demasiado, la válvula 30 se cierra, de modo que ya no llega más agua a la cámara de vapor 50 (véase la figura 3), y así la suela de planchado 40 no se enfría más por el agua, o bien, no se genera más vapor y no sale, o fluye hacia fuera, de la suela de planchado 40 agua no evaporada.

En ejemplos de realización, la junta 10 puede presentar un empalme de conexión para la conexión al tanque de agua 20. Según la figura 1, la junta 10 presenta un empalme de conexión 12 para la cámara de vapor 50, un empalme de conexión 14 para la cámara adicional de vapor 60, y un empalme de conexión 16 para el dispositivo de descalcificación 70. Estos empalmes de conexión 12, 14, 16 están realizados cilíndricamente en el ejemplo de realización, en lo que en las figuras se reconoce que los empalmes de conexión 12, 14, 16 individuales presentan distintos diámetros interiores, ya que la junta 10 está adaptada a las cantidades de agua a transportar para los diferentes componentes. En otros ejemplos de realización, la junta 10 también puede presentar sólo dos empalmes de conexión, a modo de ejemplo, el empalme de conexión 12 para la cámara de vapor 50, y el empalme de conexión 14 para la cámara adicional de vapor 60, por ejemplo, si no hay presente dispositivo de descalcificación 70.

Tal y como muestra el ejemplo de realización, ahora se pueden establecer en un paso de montaje varias conexiones 12, 14, 16 herméticas al agua, en lo que, además, también se puede poner en práctica un dispositivo de retención de goteo. Con motivo de los empalmes de conexión 12, 14, 16, se consigue un montaje sencillo al poder predeterminarse la posición de la junta 10. Ahora, la junta 10 configurada en una pieza permite llevar los tres conexiones hidráulicas 12, 14, 16 herméticas de agua y la válvula 30 a la posición correcta en un paso de montaje, a través de lo cual se acelera el montaje y se simplifica el control, ya que, por medio de la realización en una pieza, o todas las conexiones están en el lugar correcto o, de otro modo, varias conexiones están desplazadas, lo cual llama la atención durante el montaje con mayor rapidez y facilidad que una junta desplazada entre muchas.

Ejemplos de realización pueden ofrecer la ventaja relativa a que, en lugar de varias juntas individuales y los problemas logísticos y relativos al montaje aunados a ello, ahora se pueda utilizar una única junta combinada 10. En ejemplos de realización de lajunta combinada 10, se pueden reunir, a modo de ejemplo, tres juntas, así como facilitar el montaje. Asimismo, se producen ventajas en la calidad, el esfuerzo logístico y los tiempos de montaje.

Las características divulgadas en la anterior descripción, las reivindicaciones, y los dibujos, pueden ser de

importancia tanto por separado como en cualquier combinación para la puesta en práctica de la invención en sus

diferentes configuraciones.

5 Aunque se han descrito algunos aspectos en relación con un dispositivo, se entiende que estos aspectos también constituyen una descripción del procedimiento correspondiente, de modo que un bloque o elemento constructivo de un dispositivo también deban entenderse como paso correspondiente del procedimiento o como rasgo de un paso del procedimiento. De manera análoga a ello, los aspectos que han sido descritos en relación con un paso del procedimiento, o como tal, también constituyen una descripción de un bloque, detalle o rasgo

10 correspondiente de un dispositivo correspondiente.

Los ejemplos de realización anteriormente descritos constituyen únicamente una ejemplificación de los principios de la presente invención. Se entiende que modificaciones y variaciones de las disposiciones y particularidades aquí descritas resultarán obvias para otros expertos en la materia. Por tanto, se pretende que la invención

15 únicamente esté limitada por el ámbito de protección de las siguientes reivindicaciones, y no por las particularidades específicas que se han presentado en el presente documento por medio de la descripción y de la exposición de los ejemplos de realización.

LISTA DE SíMBOLOS DE REFERENCIA

10: Junta

12: Conexión hidráulica, empalme de conexión

14: Conexión hidráulica, empalme de conexión

16: Conexión hidráulica, empalme de conexión

20: Tanque de agua

30: Válvula

32: Componente bimetálico

40: Suela de planchado

50: Cámara de vapor

60: Cámara adicional de vapor

70: Dispositivo de descalcificación

100: Plancha a vapor

Claims

REIVINDICACIONES

1. Junta (10) de una pieza para una plancha a vapor (100), la cual comprende una conexión hidráulica

(12) hermética de agua de un tanque de agua (20) a una cámara de vapor (50), y una conexión hidráulica (14) hermética de agua del tanque de agua (20) a una cámara adicional de vapor (60).
2.

Junta (10) según la reivindicación 1, la cual comprende adicionalmente una conexión hidráulica (16) hermética de agua del tanque de agua (20) a un dispositivo de descalcificación (70).
3.

Junta (10) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, la cual presenta silicona o material plástico.
4.

Junta (10) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, la cual presenta una válvula (30) para la interrupción de la conexión hidráulica (12) del tanque de agua (20) a la cámara de vapor (50).
5.

Junta (10) según la reivindicación anterior, la cual presenta un dispositivo de retención de goteo constituido por la válvula (30).
6.

Junta (10) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, la cual presenta además un empalme de conexión para la conexión al tanque de agua (20), un empalme de conexión (12) para la cámara de vapor (50), un empalme de conexión (14) para la cámara adicional de vapor (60), o un empalme de conexión (16) para el dispositivo de descalcificación (70).
7.

Junta (10) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, la cual presenta al menos dos empalmes de conexión (12, 14).
8.

Junta (10) según la reivindicación 7, en la que los al menos dos empalmes de conexión (12, 14) presentan diferentes diámetros.
9.

Junta (10) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, en la que un primer empalme de conexión (12) está previsto para la conexión del tanque de agua (20) con la cámara de vapor (50), un segundo empalme de conexión (14) está previsto para la conexión del tanque de agua (20) con la cámara adicional de vapor (60), y un tercer empalme de conexión (16) está previsto para la conexión del tanque de agua (50) con un dispositivo de descalcificación (70).
10.

Plancha a vapor (100) con una junta (10) según la reivindicación 5, donde la válvula (30) del dispositivo de retención de goteo interactúa con un componente bimetálico (32).

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3