JPH10249099A

JPH10249099A - アイロン

Info

Publication number: JPH10249099A
Application number: JP9060349A
Authority: JP
Inventors: Shunei Nakamura; 俊英中村
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】衣類等にミストを噴霧してしわ伸ばしを行う
アイロンにおいて、ミストの使用時間を長くするととも
に、連続してミストを使用する場合の使い勝手を向上す
る。【解決手段】ベース２１の上方に配置したタンク２５
内の水を第１の気化室２３で気化し、ベース２１に形成
した噴出孔２６からスチームを噴出する。ベース２１に
ミスト噴霧用のスチームを発生させる第２の気化室２４
を形成し、この第２の気化室２４への水の供給を第２の
開閉桿３３により制御し、第２の気化室２４と噴霧ノズ
ル３７と連通させる。第２の開閉桿３３により第２の気
化室２４で発生させたスチームを噴霧ノズル３７に導
き、タンク２５内の水を揚水パイプ３８を通して吸引し
てミストを噴霧するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣類等にミストを
噴霧してしわ伸ばしを行うアイロンに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロンは、例えば実公
昭４３−１４７９２号公報に示されているようなものが
考えられていた。以下、その構成を図７を参照しながら
説明する。

【０００３】図に示すように、ベース１は、ヒータ２に
よって加熱され、このベース１に気化室３を形成してい
る。この気化室３は底部に凹部４を形成するとともに、
ベース１の底部に設けた噴出孔５に連通している。気化
室蓋６は気化室３を覆ってベース１の上面側に固着して
いる。気化室３の上方にはタンク部７を設置している。

【０００４】開閉桿８は、タンク部７から水を気化室３
へ滴下させるノズル部９を開閉する。誘導管１０は、下
端に栓体１１を気化室３の凹部４上に位置させて装着
し、栓体１１に設けた孔１２を弁１３により圧閉させる
ようにし、上端は噴霧ノズル１４に連通している。パイ
プ１５は、タンク部７内において誘導管１０に添わせて
設け、上端は噴霧ノズル１４に連通している。

【０００５】上記構成において動作を説明すると、スチ
ーム釦１６の操作により開閉桿８を上方に引き上げる
と、ノズル部９が開いてタンク部７から水を気化室３へ
滴下させ、気化室３で発生したスチームをベース１の底
部に設けた噴出穴５より噴出させて衣類等にスチームを
かけながらアイロン掛けをすることができる。

【０００６】次に、噴霧ノズル１４よりミストを噴霧さ
せる場合は、スチーム釦１６の操作により開閉桿８を上
方に引き上げた状態で、ミスト釦１７を押すと、誘導管
１０と噴霧ノズル１４およびパイプ１５が押し下げら
れ、栓体１１により気化室３の凹部４の上方を密閉す
る。このため、凹部４内の水が加熱され、蒸気圧が高く
なって弁１３を開き、誘導管１０を通って噴霧ノズル１
４よりスチームを噴出する。このスチームの噴出によっ
て、タンク部７内の水はパイプ１５を通って吸引され、
噴霧ノズル１４よりミストを噴霧する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成では、気化室３は、スチームを噴出するときと
ミストを噴霧するときとで共用しているため、栓体１１
により密閉される箇所の水量が少なくなり、ミストの使
用時間が短く、また、連続してミストを使用する場合に
は、ミスト釦１７を繰り返し操作する必要があるため、
使い勝手が悪いという問題があった。

【０００８】本発明は上記課題を解決するもので、ミス
トの使用時間を長くするとともに、連続してミストを使
用する場合の使い勝手を向上することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、アイロン本体のベースをヒータによって加
熱し、ベースの上方に配置したタンク内の水を第１の気
化室で気化し、ベースに形成した噴出孔からスチームを
噴出する。ベースにミスト噴霧用のスチームを発生させ
る第２の気化室を形成し、この第２の気化室への水の供
給をミスト制御装置により制御し、第２の気化室を噴霧
ノズルと連通させる。ミスト制御装置により第２の気化
室で発生させたスチームを噴霧ノズルに導き、タンク内
の水を揚水パイプを通して吸引してミストを噴霧するよ
うにしたものである。

【００１０】これにより、ベースの噴出孔から噴出する
スチームと、噴霧ノズルから噴霧されるミスト噴霧用の
スチームとをそれぞれ別の気化室で発生させることがで
き、ミストの使用時間を長くできるとともに、連続して
ミストを使用する場合も使い勝手を向上させることがで
きる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ヒータによって加熱されるベースを有したアイロン
本体と、前記ベースの上方に配置したタンクと、このタ
ンク内の水を気化し前記ベースに形成した噴出孔から噴
出するスチームを発生させる第１の気化室と、前記ベー
スに形成し前記タンク内の水を気化してミスト噴霧用の
スチームを発生させる第２の気化室と、この第２の気化
室への水の供給を制御するミスト制御装置と、前記第２
の気化室と連通するとともに前記タンクの底部に下端を
位置させた揚水パイプを有する噴霧ノズルとを具備し、
前記ミスト制御装置により、第２の気化室で発生させた
スチームを噴霧ノズルに導き、タンク内の水を吸引して
ミストを噴霧するようにしたものであり、噴出孔から噴
出するスチームと、ミスト噴霧用のスチームとをそれぞ
れ第１の気化室と第２の気化室で発生することができ、
第２の気化室で発生するミスト噴霧用のスチームの量を
多くすることができて、ミストの使用時間を長くできる
とともに、連続してミストを使用する場合も使い勝手を
よくすることができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、ミスト制御装置をポンプ装置で構
成したものであり、１回の操作で多量の水を第２の気化
室に供給することができ、ミストの使用時間を長くする
ことができる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、第２の気化室を第１の気
化室より小さくしたものであり、ミスト発生に必要な蒸
気を短時間で発生することができる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、第２の気化室と第１の気
化室の間に熱絶縁用の間隙を形成したものであり、片方
の気化室に熱が奪われるのを防ぐことができ、ミストの
使用時間を長くすることができる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、第２の気化室と第１の気
化室の上面を各々異なる蓋体で覆うとともに、前記第２
の気化室を覆う蓋体の厚さを第１の気化室の蓋体より厚
く形成したものであり、第２の気化室と第１の気化室そ
れぞれの気圧に適した蓋体を使用することができ、気化
室の密封性を向上することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１７】（実施例１）図１に示すように、ベース２
１は、ヒータ２２で加熱されるもので、このベース２１
に第１の気化室２３と第２の気化室２４を形成してい
る。第１の気化室２３は、ベース２１の上方に配置した
タンク２５内の水を気化し、ベース２１に形成した噴出
孔２６からスチームを噴出する。第２の気化室２４はタ
ンク２５内の水を気化してミスト噴霧用のスチームを発
生させる。気化室蓋２７は第１の気化室２３と第２の気
化室２４を覆ってベース２１の上面に固着している。

【００１８】第１のノズル部２８と第２のノズル部２９
は、タンク２５内の水をそれぞれ第１の気化室２３と第
２の気化室２４へ滴下させて供給するもので、スチーム
操作釦３０とミスト操作釦３１の操作により、上下動自
在な第１の開閉桿３２と第２の開閉桿（ミスト制御装
置）３３により開閉される。

【００１９】誘導管３４は下端を第２の気化室２４に連
通するよう形成し、図２に示すように、ばね３５のばね
力により第２の気化室２４で発生したスチームが一定の
圧力になると開く弁３６を具備し、その先端に形成した
噴霧ノズル３７をタンク２５内の水を揚水する揚水パイ
プ３８の上端に近接させて設けている。

【００２０】上記構成において動作を説明すると、タン
ク２５内の水を噴出孔２６から噴出させるときは、スチ
ーム操作釦３０によって第１の開閉桿３２を引き上げ、
第１のノズル部２８が開くと、タンク２５内の水が第１
の気化室２３内に滴下され、スチームとなって噴出孔２
６よりアイロン掛け面に噴出される。また、スチーム操
作釦３０によって第１の開閉桿３２を引き下げ、第１の
ノズル部２８を閉じるとスチーム噴出が停止される。

【００２１】次に、ミストを発生させるときは、ミスト
操作釦３１を引き上げると、第２のノズル部２９が開
き、タンク２５内の水が第２の気化室２４内に滴下して
スチームが発生する。そして、第２の気化室２４内のス
チームが一定の蒸気圧になると、弁３６をばね３５のば
ね力に抗して開き、誘導管３４を上昇して噴霧ノズル３
８にいたる。このとき、噴霧ノズル３７内は気圧が低下
して、揚水パイプ３８を通してタンク２５内の水が揚水
され、噴霧ノズル３７よりミスト状となって噴霧され
る。

【００２２】ミスト操作釦３１によって第２の開閉桿３
３を引き下げ、第２のノズル部２９閉じると、ミスト噴
霧が停止される。

【００２３】このように本実施例によれば、噴出孔２６
から噴出するスチームと、ミスト噴霧用のスチームとを
それぞれ第１の気化室２３と第２の気化室２４で発生す
ることができ、第２の気化室２４で発生するミスト噴霧
用のスチームの量を多くすることができて、ミストの使
用時間を長くできるとともに、連続してミストを使用す
る場合の使い勝手をよくすることができる。

【００２４】（実施例２）図３に示すように、ミスト操
作釦３９は、シリンダ４０内を上下動自在なパッキング
４１を装着し、シリンダ４０は逆止弁４２を介してタン
ク２５に連通するとともに、第２の気化室２４に連通し
てポンプ装置を形成している。なお、４３はミスト操作
釦３９の復帰用ばね、４４は逆止弁４２を閉じる方向に
付勢するばねである。他の構成は上記実施例１と同じで
ある。

【００２５】上記構成において動作を説明する。なお、
タンク２５内の水を噴出孔２６から噴出させるときの動
作は上記実施例１の動作と同じであるので、説明を省略
する。

【００２６】ミストを発生させるときは、ミスト操作釦
３９を押し下げると、パッキング４１がシリンダ４０内
を下降し、その後、ミスト操作釦３９を離すと、復帰用
ばね４３により上昇する。このとき、ばね４４のばね力
に抗して逆止弁４２を開き、タンク２５内の水がシリン
ダ４０内に入る。この状態で、ミスト操作釦３９を押し
下げると、逆止弁４２が閉じるため、シリンダ４０内の
水は第２の気化室２４に放出されてスチームとなる。

【００２７】その後、第２の気化室２４内のスチームが
一定の蒸気圧になると、弁３６をばね３５のばね力に抗
して開き、誘導管３４を上昇して噴霧ノズル３７に入
る。このとき、噴霧ノズル３７内は気圧が低下して、揚
水パイプ３８を通してタンク２５内の水が揚水され、噴
霧ノズル３７よりミスト状となり噴霧される。このよう
に本実施例によれば、ミスト操作釦３９を操作してポン
プ装置を動作することにより多量の水を第２の気化室２
４に供給することができ、ミストの使用時間を長くする
ことができる。

【００２８】（実施例３）図４に示すように、ベース２
１に形成した第２の気化室２４を第１の気化室２３より
小さくしている。他の構成は上記実施例１と同じであ
る。

【００２９】上記構成において作用を説明すると、第２
の気化室２４を第１の気化室２３より小さくすること
で、第２の気化室２４で気化したスチームの蒸気圧を急
速に上昇させることができ、ミスト発生に必要なスチー
ムを短時間で発生することができる。

【００３０】（実施例４）図５に示すように、ベース２
１に形成した第１の気化室２３と第２の気化室２４の間
に間隙４５を形成し、この間隙４５により第１の気化室
２３と第２の気化室２４の間の熱的に絶縁するようにし
ている。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００３１】上記構成において作用を説明すると、間隙
４５により第２の気化室２４の熱が第１の気化室２３に
奪われるのを防ぐことができ、第２の気化室２４に供給
された水をすばやく加熱してミスト発生に必要なスチー
ムを短時間で発生することができる。

【００３２】（実施例５）図６に示すように、第１の気
化室２３と第２の気化室２４を覆い、上面側に固着した
第１の気化室蓋４６と第２の気化室蓋４７を別部品で構
成し、第２の気化室蓋４７の板厚を第１の気化室蓋４６
の板厚より厚く形成している。他の構成は上記実施例１
と同じである。

【００３３】上記構成において作用を説明すると、第２
の気化室２４はミストを噴霧するためにスチームの圧力
を高めるため、第１の気化室蓋４６の板厚より第２の気
化室蓋４７の板厚を厚くし、別部品にすることで、それ
ぞれの気圧に適した厚さの気化室蓋を使用することがで
き、第２の気化室２４の密封性の向上することができ、
長期に亘って密封状態を維持することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、ヒータによって加熱されるベースを有し
たアイロン本体と、前記ベースの上方に配置したタンク
と、このタンク内の水を気化し前記ベースに形成した噴
出孔から噴出するスチームを発生させる第１の気化室
と、前記ベースに形成し前記タンク内の水を気化してミ
スト噴霧用のスチームを発生させる第２の気化室と、こ
の第２の気化室への水の供給を制御するミスト制御装置
と、前記第２の気化室と連通するとともに前記タンクの
底部に下端を位置させた揚水パイプを有する噴霧ノズル
とを具備し、前記ミスト制御装置により、第２の気化室
で発生させたスチームを噴霧ノズルに導き、タンク内の
水を吸引してミストを噴霧するようにしたから、噴出孔
から噴出するスチームと、ミスト噴霧用のスチームとを
それぞれ第１の気化室と第２の気化室で発生することが
でき、第２の気化室で発生するミスト噴霧用のスチーム
の量を多くすることができて、ミストの使用時間を長く
できるとともに、連続してミストを使用する場合も使い
勝手をよくすることができる。

【００３５】また、請求項２に記載の発明によれば、ミ
スト制御装置をポンプ装置で構成したから、１回の操作
で多量の水を第２の気化室に供給することができ、ミス
トの使用時間を長くすることができる。

【００３６】また、請求項３に記載の発明によれば、第
２の気化室を第１の気化室より小さくしたから、ミスト
発生に必要な蒸気を短時間で発生することができる。

【００３７】また、請求項４に記載の発明によれば、第
２の気化室と第１の気化室の間に熱絶縁用の間隙を形成
したから、片方の気化室に熱が奪われるのを防ぐことが
でき、ミスト発生に必要な蒸気を短時間で発生すること
ができる。

【００３８】また、請求項５に記載の発明によれば、第
２の気化室と第１の気化室の上面を各々異なる蓋体で覆
うとともに、前記第２の気化室を覆う蓋体の厚さを第１
の気化室の蓋体より厚く形成したから、第２の気化室と
第１の気化室それぞれの気圧に適した蓋体を使用するこ
とができ、気化室の密封性を向上するとともに、長期に
亘って良好な密封状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のアイロンの要部断面図

【図２】同アイロンの要部拡大断面図

【図３】本発明の第２の実施例のアイロンのベースの一
部切欠した上面図

【図４】本発明の第３の実施例のアイロンのベースの一
部切欠した断面図

【図５】本発明の第４の実施例のアイロンのベースの一
部切欠した断面図

【図６】本発明の第５の実施例のアイロンの要部断面図

【図７】従来のアイロンの要部断面図

【符号の説明】

２１ベース２２ヒータ２３第１の気化室２４第２の気化室２５タンク２６噴出孔３３第２の開閉桿（ミスト制御装置）３７噴霧ノズル３８揚水パイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヒータによって加熱されるベースを有した
アイロン本体と、前記ベースの上方に配置したタンク
と、このタンク内の水を気化し前記ベースに形成した噴
出孔から噴出するスチームを発生させる第１の気化室
と、前記ベースに形成し前記タンク内の水を気化してミ
スト噴霧用のスチームを発生させる第２の気化室と、こ
の第２の気化室への水の供給を制御するミスト制御装置
と、前記第２の気化室と連通するとともに前記タンクの
底部に下端を位置させた揚水パイプを有する噴霧ノズル
とを具備し、前記ミスト制御装置により、第２の気化室
で発生させたスチームを噴霧ノズルに導き、タンク内の
水を吸引してミストを噴霧するようにしたアイロン。
【請求項２】ミスト制御装置をポンプ装置で構成した請
求項１記載のアイロン。
【請求項３】第２の気化室を第１の気化室より小さくし
た請求項１または２記載のアイロン。
【請求項４】第２の気化室と第１の気化室の間に熱絶縁
用の間隙を形成した請求項１または２記載のアイロン。
【請求項５】第２の気化室と第１の気化室の上面を各々
異なる蓋体で覆うとともに、前記第２の気化室を覆う蓋
体の厚さを第１の気化室の蓋体より厚く形成した請求項
１または２記載のアイロン。