ES2485340T3 - Secadora de ropa - Google Patents

Secadora de ropa Download PDF

Info

Publication number
ES2485340T3
ES2485340T3 ES04808320.8T ES04808320T ES2485340T3 ES 2485340 T3 ES2485340 T3 ES 2485340T3 ES 04808320 T ES04808320 T ES 04808320T ES 2485340 T3 ES2485340 T3 ES 2485340T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
air
heat exchange
air passage
clothes dryer
exchange element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04808320.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Seung-Myun Baek
Seung-Phyo Ahn
Jung-Wook Moon
Dae-Woong Kim
Byeong-Jo Ryoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2485340T3 publication Critical patent/ES2485340T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/32—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/34—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/32—Air flow control means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
    • D06F34/24—Liquid temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Secadora de ropa (10), que comprende: - una caja (12); - un recipiente de secado (16) montado giratoriamente en la caja (12); - un motor (18) que proporciona al contenedor (16) fuerza de rotación; - un primer pasaje de aire (20) conectado a un lado del recipiente (16); - un segundo pasaje de aire (22) conectado a otro lado del recipiente (16) y hacia el exterior de la caja (12); y un primer elemento de intercambio de calor (30) y un segundo elemento de intercambio de calor (32) en el primer pasaje de aire (20), caracterizada porque una entrada de aire auxiliar (50) se forma en el primer pasaje de aire (20) y la entrada de aire auxiliar (50) se coloca entre el primer elemento de intercambio de calor (30) y el segundo elemento de intercambio de calor (32).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E04808320
25-07-2014
DESCRIPCIÓN
Secadora de ropa
Campo técnico
La presente invención se refiere a una secadora de ropa y, más particularmente, a una secadora de ropa tipo evacuación, que incluye un sistema de ciclo de compresión de vapor. La secadora de ropa mejora la eficiencia del secado mediante el secado de la colada con el suministro de calor al aire introducido desde un sistema de ciclo de intercambio de calor.
Técnica antecedente
Las secadoras de ropa se utilizan principalmente para secar la ropa al eliminar la humedad de la roparecién lavada.
Las secadoras de ropa se pueden clasificar en tipo evacuación y tipo de condensación, de acuerdo con un procedimiento de procesamiento de aire húmedo generado durante el secado de la colada. El primer tipo emplea el procedimiento de extraer el aire húmedo de una secadora, mientras que el segundo emplea el procedimiento de eliminación de la humedad por condensación de la humedad del aire extraído de una secadora y la circulación del aire con la humedad eliminada de nuevo en la secadora.
Típicamente, en la secadora de tipo evacuación, un conducto de admisión de aire y un conducto de evacuación de aire están conectados a un tambor giratorio dispuesto dentro de una caja, teniendo el conducto de admisión de aire un calentador dispuesto en el mismo.
Cuando el aire exterior a la secadora se introduce en el conducto de admisión de aire por el accionamiento de un ventilador, el aire se calienta a una alta temperatura por un calentador. La temperatura de calentamiento alcanza hasta alrededor de 100ºC. Este aire a alta temperatura se introduce en un tambor de secado en la secadora, secando de este modo la colada en el tambor. En el procedimiento de secado, el aire a alta temperatura llega a contener la humedad incluida en la ropa, y de aire de alta humedad se descarga a través del conducto de evacuación de aire. Aunque dicha secadora de prendas convencionales que suminitra calor al aire introducido mediante el uso de un calentador, tiene la ventaja de que el tiempo total de secado se acorta por el rápido calentamiento del calentador de aire y puede ser fabricado con gran capacidad, tiene el inconveniente de que el consumo de energía es grande, dado que el aire introducido se calienta mediante el calentador. Especialmente, exite la probabilidad de que se puedan producir daños al material de la colada en el procedimiento de secado, ya que la ropa se seca con aire a alta temperatura, de 100°C o superior.
Por el contrario, la secadora de ropa de tipo condensación tiene la ventaja de que puede ser fabricada de forma incorporada, ya que no requiere conducto de evacuación de aire para descargar el aire de la secadora de ropa, aunque tiene el inconveniente de que requiere un largo tiempo de secado y es difícil fabricar con una gran capacidad, a pesar de que su eficiencia de energía es mayor que el tipo evacuación.
En virtud de estos antecedentes, existe la demanda de una secadora de ropa que proporcione alta eficiencia energética y esté mejorada, de forma que no pueda causar daño a la colada.
Mientras tanto, en las zonas con un alto grado de humedad, por ejemplo, cerca de zonas de costa o en áreas con una temporada de lluvia larga, existe el problema de que la eficiencia de secado es relativamente baja cuando se utiliza la secadora de ropa. Esto es porque una gran cantidad de humedad está contenida en el aire usado para secar la ropa. Se requiere mucho tiempo para secar la ropa, ya que el aire que contiene una gran cantidad de humedad se introduce en el tambor de secado, sin eliminar humedad suficiente, incluso si el aire se aumenta de temperatura mediante el calentador, resultando en un aumento del consumo de energía requerido para completar el secado. Por lo tanto, existe la demanda de una secadora de ropa qque suministre aire a un tambor de secado con la humedad del aire introducido suficientemente eliminada.El documento DE 35 43 722 A1 decribe una secadora de colada. En dicho documento, una secadora de colada comprende un espacio de secado, a través del cual fluye el aire, y que está adaptado para recibir la colada a secar. Un ventilador hace que el aire fluya a través del espacio de secado. La secadora de ropa comprende una bomba de calor, el evaporador de la cual se encuentra como una unidad de refrigeración y deshumidificación para el aire alimentado al espacio de secado, en su canal de flujo que conduce al espacio de secado. Un condensador que comunica con el evaporador en un ciclo termodinámico se encuentra en la dirección del flujo de aire entre el evaporador y el ventilador.
El documento GB 2 375 812 A describe un aparato de secado con un intercambiador de calor y una bomba de calor. En dicho documento, el aire que se alimenta a una cámara de secado se calienta previamente por el aire que sale de la cámara en un intercambiador de calor formado por un conducto de entrada que es adyacente a un conducto de salida. Cuando son adyacentes, las paredes del conducto de entrada y el conducto de salida pueden tener ondulaciones. La secadora, que puede ser una secadora de tambor de colada, también comprende un impulsor y un calentador. Una bomba de calor con su condensador en el conducto de entrada y su evaporador en el conducto de salida se puede incluirse para ayudar a la transferencia de calor desde el aire de salida hacia el aire de entrada. En dicho documento, el calentador está situado en una dirección de flujo de aire entre el conducto de entrada y la
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E04808320
25-07-2014
cámara y la bomba de calor tiene su condensador situado entre el conducto de entrada y el calentador.
Divulgación de la invención
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar una secadora de ropa que mejore la eficiencia energética y tenga poca posibilidad de causar un daño a la ropa debido al aire a alta temperatura en un procedimiento de secado.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una secadora de ropa que puede introducir aire a un tambor de secado con la humedad suficientemente eliminada del aire introducido.
Otro objeto más de la presente invención es proporcionar una secadora de ropa que sea compacta con una mejor utilización del espacio.
Estos objetos se resuelven mediante la secadora de ropa de la reivindicación 1. Otras ventajas, perfeccionamientos y formas de realización de la invención se describen en las respectivas reivindicaciones dependientes.
Se proporciona una secadora de ropa, que comprende: una caja; un recipiente de secado montado rotativamente en la caja; una parte de accionamiento para suministrar un par de torsión al recipiente de secado; un primer pasaje de aire conectado a un lado del recipiente de secado; un segundo pasaje de aire conectado al otro lado del recipiente de secado y conectado al exterior de la caja; y una primera y segunda porciones de intercambio de calor para intercambiar calor con el aire introducido en el primer pasaje de aire.
Preferiblemente, el primer pasaje de aire y el segundo pasaje de aire se encuentran por debajo del recipiente de secado, y la primera porción de intercambio de calor está situada en la parte delantera de la segunda porción de intercambio de calor en el primer pasaje de aire.
La caja está provista en la cara delantera con una abertura para poner la ropa dentro y fuera del recipiente de secado.
Un ventilador para crear un flujo de aire está dispuesto en al menos uno del primer y segundo pasajes de aire. Preferiblemente, el ventilador recibe un par de torsión desde la parte de accionamiento.
Se proporciona una secadora de ropa que comprende: una caja; un recipiente de secado montado rotativamente en la caja; una parte de accionamiento para suministrar un par de torsión al recipiente de secado; un primer pasaje de aire conectado a un lado del recipiente de secado; un segundo pasaje de aire conectado al otro lado del recipiente de secado y conectado al exterior de la caja; y una primera y segunda porciones de intercambio de calor que intercambian calor con el aire introducido en el primer pasaje de aire, en el que el segundo pasaje de aire tiene una trampilla para abrir y cerrar los pasajes dispuestos sobre el mismo.
Un sensor de temperatura o un sensor de humedad están dispuestos en frente de la trampilla en el segundo pasaje de aire. La trampilla se controla en al menos dos estados, incluyendo un estado abierto y un estado cerrado de acuerdo a un valor predeterminado de una señal detectada por el sensor de temperatura o sensor de humedad.
Se proporciona una secadora de ropa que comprende: una caja; un recipiente de secado montado rotativamente en la caja; una parte de accionamiento para suministrar un par de torsión al recipiente de secado; un primer pasaje de aire conectado a un lado del recipiente de secado; un segundo pasaje de aire conectado al otro lado del recipiente de secado y conectado al exterior de la caja; y una primera y segunda porciones de intercambio de calor que intercambian calor con el aire introducido en el primer pasaje de aire, en el que se forma una entrada de aire auxiliar en el primer pasaje de aire.
Preferiblemente, se forma la entrada de aire auxiliar entre la primera porción de intercambio de calor y la segunda porción de intercambio de calor.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una comprensión adicional de la invención y se incorporan y constituyen una parte de esta especificación, ilustran realizaciones de la invención y junto con la descripción sirven para explicar los principios de la invención.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra el aspecto exterior de una secadora de ropa;
La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra el interior de una secadora de ropa de acuerdo con una realización de la presente invención;
La figura 3 es una vista en perspectiva que muestra el interior de una secadora de ropa de acuerdo con una realización de la presente invención;
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E04808320
25-07-2014
La figura 4 es una vista en planta que muestra partes dispuestas sobre la parte inferior de la secadora de ropa de la figura 2;
La figura 5 es una vista esquemática que muestra un flujo de refrigerante y un flujo de aire en la secadora de ropa de acuerdo con la presente invención;
La figura 6 es una vista en perspectiva que muestra algunas partes del interior de la secadora de ropa de acuerdo con la presente invención;
La figura 7 es una vista en planta que muestra un flujo de aire introducido en la secadora de ropa;
La figura 8 es una vista esquemática que muestra algunas partes de la secadora de ropa provista de una trampilla; y
La figura 9 es un gráfico que muestra una tasa de cambio en la temperatura (o la humedad) en el recipiente de secado.
Modos de llevar a cabo las realizaciones preferidas
En lo sucesivo, las realizaciones preferidas de la presente invención se describirán en más detalle con referencia a los dibujos que se acompañan.
Aunque la invención ha sido descrita en conexión con realizaciones preferidas, no se pretende limitar el alcance de la invención a la forma particular expuesta, sino por el contrario, se pretende cubrir tales alternativas, modificaciones y equivalentes que puedan estar incluidos dentro del espíritu y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones adjuntas.
En primer lugar, con referencia a la figura 1, un ejemplo de una secadora de ropa 10 de acuerdo con la presente invención se ilustra. Una caja 12 provista de una entrada 14 en la cara delantera es hueco por dentro, con un recipiente de secado montado giratoriamente en el mismo.
Las figuras 2 y 3 ilustran una estructura interna de la secadora de ropa con más detalle.
El recipiente de secado 16 es una estructura de forma cilíndrica, y dispuesta de manera que gire alrededor de un eje sustancialmente paralelo a la parte inferior de la caja 12.
El recipiente de secado 16 se hace girar mediante la recepción de un par de torsión de una parte de accionamiento 18, por ejemplo, un motor, dispuesto en un lado inferior de la misma, preferiblemente, en la parte inferior de la caja 12.Típicamente, como medio de transmisión del par de torsión, es adecuada una correa acoplada por ser extendida desde un eje de accionamiento de la parte de accionamiento 18 a la superficie periférica exterior del recipiente de secado 16. Como se describe más adelante, la porción de accionamiento también es capaz de transmitir un par de torsión a un ventilador 40 dispuesto en el interior de la caja 12 y de crear un flujo de aire.
La figura 4 ilustra varios elementos dispuestos en la parte inferior de la caja de la secadora de ropa. Como se ilustra en las figuras 2 a 4, un primer canal de aire 20 a través del cual fluye aire de admisión está conectado a un lado del recipiente de secado 16, y un segundo pasaje de aire 22 a través de la cual fluye el aire de evacuación desde el recipiente de secado está conectado al otro lado del mismo. No importa si la entrada del primer pasaje de aire 20 no está expuesta fuera de la caja 12, pero es preferible que la salida del segundo pasaje de aire 22 se exponga fuera de la caja 12. Las formas del primer pasaje de aire 20 y del segundo pasaje de aire 22 no se limitan específicamente, pero la dirección o posición de cada parte de los pasajes pueden ser modificadas a fin de ser adecuadas para el espacio en la caja.
Una primera porción de intercambio de calor 30 y una segunda porción de intercambio de calor 32 están dispuestas en el primer pasaje de aire 20. Las porciones de intercambio de calor 30 y 32 para eliminar la humedad mediante la eliminación de calor del aire que fluye en el primer pasaje de aire 20, y aumenta la temperatura del aire mediante la aplicación de calor. Por lo tanto, el aire que pasa a través del primer pasaje de aire 20 entra en el recipiente de secado 16 en un estado seco y de aumento de temperatura.
Es preferible que la primera porción de intercambio de calor 30 y la segunda porción de intercambio de calor 32 formen un ciclo termodinámico. Para ello, la caja 12 incluye además un compresor 34 y un dispositivo de expansión 36 están dispuestos preferentemente en el lado inferior del recipiente de secado o menor que el recipiente de secado. La primera porción de intercambio de calor 30 y la segunda porción de intercambio de calor 32 están conectadas por un tubo 38 para formar un bucle cerrado. Tal ciclo es un tipo de "ciclo de compresión de vapor", y sirve como una bomba de calor con respecto al aire que fluye a través del primer canal de aire 30.
La figura 5 ilustra esquemáticamente un flujo de refrigerante y un flujo de aire en el ciclo antes mencionado. Un refrigerante adecuado fluye en la tubería 38 para la conexión de cada uno de los elementos del ciclo. En cuanto a la dirección del mismo, el refrigerante pasa a la primera porción de intercambio de calor 30 desde la segunda porción de intercambio de calor 32 a través del dispositivo de expansión 36, y luego procede a la segunda porción de
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E04808320
25-07-2014
intercambio de calor 32 desde la primera porción de intercambio de calor 30 a través del compresor 34. Esta dirección de flujo del refrigerante se indica mediante una flecha de puntos.
El aire que fluye en el primer pasaje de aire 20 pasa a través de las dos porciones de intercambio de calor 30 y 32 y entra en el recipiente de secado 16, y a continuación, se agota a través del segundo pasaje de aire 22. Esta dirección de flujo se indica mediante una flecha de puntos.
Es preferible que el aire que entra en el primer pasaje de aire 20 entre en el recipiente de secado en un estado seco después de que se incrementa la temperatura por tener en primer lugar, su humedad eliminada en la primera porción de intercambio de calor 30 y después por recibir el calor de la segunda porción de intercambio de calor 32. Por lo tanto, es preferible que se utilice un evaporador para absorber calor de un aire que fluye como la primera porción de intercambio de calor 30, se utiliza un condensador para suministrar calor a un aire que fluye como la segunda porción de intercambio de calor 32, y la primera porción de intercambio de calor se dispone más adelante de la segunda porción de intercambio de calor.
Una pluralidad de pasadores de intercambio de calor está montada generalmente en las porciones de intercambio de calor 30 y 32 con el fin de aumentar un área de transferencia de calor en el tubo a través del cual pasa el refrigerante. Un aire que fluye suministra en primer lugar el calor al evaporador para eliminar su humedad mientras se evapora el refrigerante, y a continuación, recibe calor desde el condensador para ser aumentado a una temperatura superior a aproximadamente 50ºC, preferiblemente, de 50 a 75°.
Preferiblemente, cada uno de los elementos que constituyen el ciclo anterior, es decir, la primera porción de intercambio de calor 30, la segunda porción de intercambio de calor 32, el compresor 34, el dispositivo de expansión, y el tubo de conexión 38 están todos ellos dispuestos en el interior de la caja 12, especialmente, por debajo del recipiente de secado 16. Para esto, es conveniente que al menos algunas partes del primer pasaje de aire, donde están dispuestas la primera porción de intercambio de calor 30 y la segunda porción de intercambio de calor 32, están dispuestas debajo del recipiente de secado 16, y al menos algunas partes del segundo pasaje de aire 22 también están dispuestas por debajo del recipiente de secado 16.
Mediante esta disposición, no hay necesidad de aumentar el volumen de la caja, por lo tanto el espacio interior puede ser utilizado de manera eficiente, haciendo que la secadora de ropa resulte compacta. Si los elementos antes mencionados están expuestos fuera de la secadora de ropa o se aumenta el volumen de la caja, la zona de instalación de la secadora de ropa en un edificio se hace más grande, disminuyendo de ese modo la utilización del espacio.
La figura 6 ilustra algunas partes de la secadora de ropa de acuerdo con la presente invención. Como se ilustra en la misma, una correa 42 se enrolla alrededor de la superficie periférica exterior del recipiente de secado 16, y la correa 42 está conectada a un eje rotativo 18a de la parte de accionamiento 18 y transfiere un par de torsión al recipiente de secado 16. La parte de accionamiento 18 también está conectada a un ventilador 40 dispuesto sobre el segundo pasaje de aire 22 para accionar el ventilador. Por lo tanto, la parte de accionamiento 18 puede hacer girar el recipiente de secado 16 y el ventilador 40 al mismo tiempo. Como anteriormente, el recipiente de secado 16 y el ventilador 40 son accionados a la vez sólo por la parte de accionamiento 18, de modo que la utilización de espacio en la caja se puede aumentar y no se requiere ningún aparato adicional, lo que es ventajoso. Aunque, en la figura 6, el ventilador 40 está dispuesto en el segundo pasaje de aire 22 cerca del recipiente de secado 16, también puede estar dispuesto sobre el primer pasaje de aire sólo si se puede suministrar con un par de torsión desde la porción de accionamiento 18.
Mientras tanto, un filtro (ref. 21 de la figura 3) está dispuesto en el primer pasaje de aire 20 está dispuesto antes de la primera porción de intercambio de calor, de manera que pueda eliminar los contaminantes, tales como polvo, contenidos en un aire introducido de antemano.
Un proceso de secado de la secadora de ropa de la presente invención que tiene esta construcción se describe a continuación.
Cuando el ventilador 40 es accionado por la rotación de la porción de accionamiento 18, se genera una fuerza de succión para introducir el aire externo a la entrada del primer pasaje de aire 20. A medida que el aire introducido pasa a través de la primera porción de intercambio de calor 30, la humedad contenida en el aire se extrae a través de un primer intercambio de calor. El aire cambia a una baja temperatura y baja humedad mientras que pasa a través de la primera porción de intercambio de calor 32 se somete a un intercambio de calor secundario, mientras que pasa la segunda porción de intercambio de calor 32 de alta temperatura. El aire cambiado a una alta temperatura y baja humedad pasa continuamente a través del interior del primer pasaje de aire 20 y llega a un lado del recipiente de secado 16.
El aire que ha pasado a través del segundo de intercambio de calor 32 mantiene una temperatura de aproximadamente 50 a 75ºC. El aire a alta temperatura que mantiene este grado de temperatura se puede realizar sin problemas el secado sin dañar la ropa en el recipiente de secado 16.
La alta temperatura y baja humedad se introduce en el recipiente de secado 16 entrega calor mientras está en
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E04808320
25-07-2014
contacto con la ropa que contiene humedad, y recibe la humedad de la ropa y sale del recipiente de secado en forma de un aire de alta humedad. El aire a alta humedad que fluye hacia fuera del recipiente de secado es extraído fuera de la caja 12 a través del segundo pasaje de aire 22.
En la secadora de ropa de acuerdo con la presente invención, un sistema de generación de calor usando un ciclo de compresión de vapor exhibe un rendimiento de calefacción dos o tres veces mayor en comparación con un tipo de calentador, bajo la suposición de que se utiliza la misma potencia. Por lo tanto, el consumo de energía puede reducirse.
Además, la temperatura del aire introducido en el recipiente de secado es menor en comparación con el secado utilizando un tipo de calentador, que causa menos daño de la colada.
Además, la primera porción de intercambio de calor del sistema de generación de calor elimina la humedad del aire introducido en el primer pasaje de aire, de este modo se seca la ropa con aire de baja humedad. Por lo tanto, se mejora la eficiencia de secado. Especialmente, la secadora de ropa de esta invención es eficaz para secar la ropa en zonas húmedas.
Si la secadora se utiliza en las zonas secas, no se requeriría ningún proceso de eliminación de la humedad acompañado de un intercambio de calor en la primera porción de intercambio de calor. Además, puesto que la temperatura del aire llega a ser menor en el proceso de eliminación de la humedad, la eficiencia de todo el sistema puede degradarse. Por lo tanto, hay una necesidad de hacer la segunda porción de intercambio de calor y el aire en contacto directamente entre sí sin pasar por el intercambio de calor en la primera porción de intercambio de calor.
La figura 7 ilustra una secadora de ropa de una estructura modificada de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención. El aire se introduce en un filtro 21 dispuesto en el lado de entrada del primer pasaje de aire 20. Además, una entrada de aire auxiliar 50 está formada en un lado del primer pasaje de aire. La entrada de aire auxiliar 50 puede estar expuesta fuera de la caja 12 como se muestra en el dibujo, o puede no estar expuesta. La entrada de aire auxiliar 50 se forma preferiblemente en un lado del primer pasaje de aire entre la primera porción de intercambio de calor 30 y la segunda porción de intercambio de calor 32. Un filtro 51 para retirar el polvo contenido en el aire externo puede estar dispuesto sobre la entrada de aire auxiliar 50.
Mediante la formación de la entrada de aire auxiliar 50, el primer pasaje de aire 20 tiene dos entradas de aire. El aire suministrado al recipiente de secado 16 a través del primer pasaje de aire contiene el aire que pasa a través de la primera porción de intercambio de calor 30 y el aire que pasa directamente a través de la porción de intercambio de calor 32 sin pasar a través de la primera porción de intercambio de calor. El aire introducido a través de la entrada de aire auxiliar 50 y que sólo pasa a través de la segunda porción de intercambio de calor 32 no tiene ninguna pérdida de calor causada por intercambio de calor con la primera porción de intercambio de calor 30, por lo que puede ser introducido en el recipiente de secado 16 en un estado de temperatura relativamente alta.
Como anteriormente, mediante la variación de las entradas de aire del primer pasaje de aire, el aire suministrado al recipiente de secado puede obtener un efecto doble de la reducción de la pérdida de calor y la eliminación de la humedad. Además, la eficiencia global del sistema de ciclo de compresión de vapor se puede mejorar.
En lo sucesivo, se describirá una secadora de ropa de acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención.
Una secadora de tipo de evacuación inyecta aire a alta temperatura a un lado de un recipiente de secado, y descarga el aire húmedo hacia el otro lado de la misma. Tal proceso es siempre el mismo a partir de una etapa inicial de secado hasta una etapa final de secado. Si el aire de alta temperatura permanece en el recipiente de secado por un tiempo y luego se descarga directamente del tambor de secado, esto no es eficiente en términos de utilización de la energía. Es decir, el consumo de energía se incrementa en el proceso de secado total.
En la presente invención, la eficiencia energética se incrementa mediante el control de un flujo de aire de tal manera que el tiempo durante el cual el aire se queda en el recipiente de secado puede variar en función de un procedimiento de secado. En una realización preferida, una trampilla para la apertura y el cierre de los pasajes está dispuesta en el segundo pasaje de aire a través de la cual el aire se descarga para controlar de este modo un flujo de aire.
La figura 8 ilustra esquemáticamente algunas partes de la secadora de ropa con una trampilla dispuesta en la misma.
Una trampilla 60 está dispuesta cerca del recipiente de secado 16 en el segundo pasaje de aire 22.
Un sensor 63 para detectar una temperatura o humedad del aire descargado desde el recipiente de secado 16 está dispuesto delante de la trampilla 60. La trampilla 60 se controla de acuerdo a una temperatura o humedad detectada por el sensor 62, ajustando de este modo el flujo de aire que pasa a través del segundo pasaje de aire 22.
Un procedimiento para controlar la apertura y cierre de la trampilla puede seleccionarse de diversas maneras de acuerdo con un estado de secado de la ropa o un estado del aire descargado desde el recipiente de secado.
10
15
20
25
30
35
E04808320
25-07-2014
Haciendo referencia a la figura 9, se muestra una tasa de cambio por unidad de tiempo de la temperatura (A) o la humedad (B) del aire descargado desde el recipiente de secado. Un grado de apertura y cierre de la trampilla puede ser cambiado en base a un punto de saturación Ps en el que una tasa de aumento de la temperatura detectada por el sensor se convierte en menor o una tasa de disminución de la humedad se vuelve lenta.
Por ejemplo, es posible controlar la trampilla para ser cerrada si una temperatura medida de una porción de salida de aire del recipiente de secado es inferior a una temperatura predeterminada (es decir, 60°C) o el control de la compuerta se abre si es mayor que la temperatura predeterminada. Además, también es posible cerrar la compuerta hasta una humedad medida del aire descargado desde la parte de salida de aire del recipiente de secado alcanza un valor predeterminado y abrir la compuerta si supera el valor predeterminado.
Mediente dicho procedimiento, la trampilla se cierra en una etapa inicial de secado para aumentar el tiempo durante el cual un aire a alta temperatura se mantiene en el recipiente de secado, y la trampilla se abre en una etapa intermedia o final del secado para aumentar una cantidad de descarga de aire. Por lo tanto, hay una gran cantidad de tiempo durante el cual la colada se pone en contacto con aire a alta temperatura en la etapa inicial de secado, por lo tanto, incluso un pequeño flujo de aire puede ser utilizado de manera eficiente para el secado. Además, en la etapa intermedia o final del secado, el consumo de energía puede reducirse disminuyendo un grado de calentamiento de aire en lugar de mediante el aumento de una cantidad de flujo de aire.
Mientras tanto, si la trampilla está completamente abierta por un largo tiempo, la presión en el recipiente de secado puede ser excesivamente aumentada o una carga grande se puede aplicar al ventilador para crear un flujo de aire. Para evitar esto, puede ser incluida la etapa de abrir parcialmente la trampilla.
Es decir, un procedimiento de control de trampilla de múltiples etapas puede ser utilizado en el que la trampilla está completamente abierta si una presión medida en el recipiente de secado alcanza una presión predeterminada o si una temperatura o humedad alcanza un valor predeterminado después de que la trampilla se abre ligeramente con anterioridad cuando la temperatura o la humedad alcanzan un valor dado antes de que la salida de aire en el recipiente de secado alcance la temperatura o la humedad predeterminada.
Como se ha descrito anteriormente, la presente invención puede controlar correctamente una humedad y temperatura del aire introducido en el recipiente de secado mediante la inclusión de primera y segunda porciones de intercambio de calor que actúan como bombas de calor.
Además, si el sistema de ciclo de compresión de vapor está dispuesto debajo del recipiente de secado como en la presente invención, la estructura interna de la secadora se utiliza como es, y por lo tanto no hay necesidad de un aumento de volumen. Es decir, el espacio requerido para disponer el sistema se hace más pequeño en comparación con el caso en el que el sistema está dispuesto en un lado o en parte posterior de la caja.
Además, la presente invención puede controlar una resistencia al pasaje de aire cambiando el grado de apertura y cierre de la trampilla dispuesta entre el recipiente de secado y el pasaje de aire. Cuando se aumenta la resistencia del pasaje de aire, el tiempo durante el cual el aire de alta temperatura se mantiene en el tambor de secado se puede alargar, eliminando de este modo una gran cantidad de humedad de la ropa. En consecuencia, el consumo de energía de la secadora se puede reducir.

Claims (12)

  1. E04808320
    25-07-2014
    REIVINDICACIONES
    1. Secadora de ropa (10), que comprende:
    -una caja (12); -un recipiente de secado (16) montado giratoriamente en la caja (12);
    5 -un motor (18) que proporciona al contenedor (16) fuerza de rotación; -un primer pasaje de aire (20) conectado a un lado del recipiente (16); -un segundo pasaje de aire (22) conectado a otro lado del recipiente (16) y hacia el exterior de la caja (12); y -un primer elemento de intercambio de calor (30) y un segundo elemento de intercambio de calor (32) en el
    10 primer pasaje de aire (20), caracterizada porque una entrada de aire auxiliar (50) se forma en el primer pasaje de aire (20) y la entrada de aire auxiliar (50) se coloca entre el primer elemento de intercambio de calor (30) y el segundo elemento de intercambio de calor (32).
    15 2. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que el primer pasaje de aire (20) y el segundo pasaje de aire
    (22) están en la parte inferior de la caja (12).
  2. 3. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que el primer elemento de intercambio de calor (30) elimina la humedad del aire que fluye en el primer pasaje de aire (20) y el segundo elemento de intercambio de calor (32) aumenta la temperatura de aire que fluye en el primer pasaje de aire (20).
    20 4. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 3, en la que el primer elemento de intercambio de calor (30) está por delante del segundo elemento de intercambio de calor (32).
  3. 5. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 3, que comprende además un compresor (34), un elemento de expansión (36), y tubos de conexión (38), en el que el primer elemento de intercambio de calor (30) y el segundo elemento de intercambio de calor (32) se comunican entre sí en el ciclo termodinámico.
    25 6. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 5, en la que el primer elemento de intercambio de calor (30) es un evaporador que suministra el calor del aire que fluye en el primer pasaje de aire (20) al refrigerante y el segundo elemento de intercambio de calor (32) es un condensador que suministra calor del refrigerante al aire que fluye en el primer pasaje de aire (20).
  4. 7. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 5, en la que el compresor (34) y el elemento de expansión (36) 30 están en la parte inferior de la caja (12).
  5. 8.
    La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que una parte de abertura (14) está formada en el lado delantero de la caja (12).
  6. 9.
    La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que un ventilador (40) para provocar el flujo de aire se
    coloca al menos uno del primer pasaje de aire (20) y el segundo pasaje de aire (22), recibiendo dicho ventilador 35 fuerza de rotación desde el motor (18).
  7. 10.
    La secadora de ropa (10) de la reivindicación 9, en la que el ventilador (40) se coloca en el segundo pasaje de aire (22).
  8. 11.
    La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que el aire de 50~75°C fluye en el recipiente de secado
    (16) a través del primer pasaje de aire (20).
    40 12. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que un filtro (21) se coloca por delante del primer elemento de intercambio de calor (30) y en el primer pasaje de aire (20).
  9. 13. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que se coloca una trampilla (60) para la apertura y cierre de recorrido de aire en el segundo pasaje de aire (22).
  10. 14.
    La secadora de ropa (10) de la reivindicación 13, en la que un sensor de temperatura (63) o un sensor de 45 humedad (63) está por delante de la trampilla (66) en el segundo pasaje de aire (22).
  11. 15. La secadora de ropa (10) de la reivindicación 14, en la que la trampilla (60) es controlada en al menos dos estados, incluyendo estado abierto y estado cerrado, dependiendo de la señal del sensor de temperatura (63) o el sensor de humedad (63).
  12. 16.
    La secadora de ropa (10) de la reivindicación 1, en la que se coloca un filtro (51) en la entrada de aire auxiliar 50 (50).
    8
ES04808320.8T 2004-12-06 2004-12-06 Secadora de ropa Expired - Lifetime ES2485340T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2004/003189 WO2006062262A1 (en) 2004-12-06 2004-12-06 Clothes dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2485340T3 true ES2485340T3 (es) 2014-08-13

Family

ID=36578062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04808320.8T Expired - Lifetime ES2485340T3 (es) 2004-12-06 2004-12-06 Secadora de ropa

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7908766B2 (es)
EP (1) EP1819869B1 (es)
CN (1) CN100560847C (es)
ES (1) ES2485340T3 (es)
WO (1) WO2006062262A1 (es)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100662369B1 (ko) * 2004-11-30 2007-01-02 엘지전자 주식회사 열풍공급용 옷걸이가 구비된 복합식 건조장치
EP1819869B1 (en) * 2004-12-06 2014-06-11 LG Electronics Inc. Clothes dryer
ES2322774T3 (es) * 2006-02-21 2009-06-26 Electrolux Home Products Corporation N.V. Maquina secadora de ropa domestica con condensador adicional.
US8024871B2 (en) * 2006-11-08 2011-09-27 Lg Electronics Inc. Exhaust structure for clothes dryer in apartment building
EP2099966B1 (en) * 2007-01-10 2017-02-15 LG Electronics Inc. Pedestal washing machine
KR100811487B1 (ko) * 2007-02-13 2008-03-07 엘지전자 주식회사 덕트리스 건조기
KR100806111B1 (ko) * 2007-02-23 2008-02-21 엘지전자 주식회사 덕트리스 건조기
DE102007018787A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betrieb eines Kondensationstrockners mit einer Wärmepumpe, sowie hierzu geeigneter Kondensationstrockner
US8137440B2 (en) 2007-05-09 2012-03-20 Protégé Enterprises Dryer having structure for enhanced drying and method of use
US7785398B2 (en) * 2007-05-09 2010-08-31 Protégé Enterprises Dryer and drying apparatus with enhanced moisture removal
US8668765B2 (en) 2007-05-09 2014-03-11 Protege Enterprises Dryer having structure for enhanced drying efficiency and method of use
US20090000139A1 (en) * 2007-06-29 2009-01-01 Hodges Timothy M Clothes dryer air intake system
KR101366274B1 (ko) * 2007-08-03 2014-02-20 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 팬어셈블리
KR101306718B1 (ko) * 2007-08-03 2013-09-11 엘지전자 주식회사 의류처리장치
EP2203585B1 (en) 2007-09-04 2017-08-16 LG Electronics Inc. Dehumidifying apparatus for dryer
KR100898930B1 (ko) * 2007-09-04 2009-05-26 엘지전자 주식회사 건조기의 온습도 조절 장치
KR100925738B1 (ko) * 2007-09-04 2009-11-11 엘지전자 주식회사 건조기의 온습도 조절 장치
KR101308510B1 (ko) * 2007-11-05 2013-09-12 동부대우전자 주식회사 히터 내장형 흡기관을 구비하는 건조기
DE102007052839A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Trockner mit Wärmepumpenkreis
US20090205220A1 (en) * 2008-02-20 2009-08-20 Dewald Iii Charles Robert Dryer and adapter having ducting system
KR101542389B1 (ko) * 2009-02-05 2015-08-06 엘지전자 주식회사 히트펌프모듈 및 히트펌프모듈을 이용한 건조장치
US8490438B2 (en) * 2009-02-05 2013-07-23 Lg Electronics Inc. Laundry treatment device
WO2010095833A2 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Lg Electronics Inc. Washing machine
EP2398947B1 (en) * 2009-02-23 2016-10-26 LG Electronics Inc. Washing / drying machine
KR101603106B1 (ko) * 2009-03-03 2016-03-14 엘지전자 주식회사 세탁 장치
EP2284310B1 (en) * 2009-08-12 2014-07-09 Electrolux Home Products Corporation N.V. A tumble dryer with a heat pump system and a method for controlling a heat pump system for a tumble dryer
US8245415B2 (en) 2009-12-18 2012-08-21 Whirlpool Corporation Method for determining load size in a clothes dryer using an infrared sensor
US8549770B2 (en) * 2009-12-18 2013-10-08 Whirlpool Corporation Apparatus and method of drying laundry with drying uniformity determination
US8650770B1 (en) 2010-06-17 2014-02-18 George Samuel Levy Air cycle heat pump dryer
US8387274B2 (en) * 2010-07-16 2013-03-05 Whirlpool Corporation Variable airflow in laundry dryer having variable air inlet
US8353114B2 (en) * 2010-07-26 2013-01-15 General Electric Company Apparatus and method for refrigeration cycle with auxiliary heating
US8601717B2 (en) 2010-07-26 2013-12-10 General Electric Company Apparatus and method for refrigeration cycle capacity enhancement
US8528227B2 (en) 2010-07-26 2013-09-10 General Electric Company Apparatus and method for refrigerant cycle capacity acceleration
EP2460926A1 (en) * 2010-12-02 2012-06-06 Electrolux Home Products Corporation N.V. Heat pump dryer
EP2479337B1 (en) * 2011-01-24 2013-08-07 Electrolux Home Products Corporation N.V. Household appliance for drying objects
EP2489774B1 (en) * 2011-02-18 2015-06-17 Electrolux Home Products Corporation N.V. A heat pump laundry dryer
EP2573252B1 (en) * 2011-09-26 2014-05-07 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry treatment apparatus with heat pump
CN102493161B (zh) * 2011-10-19 2016-08-03 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种降低热泵模块振动噪音的固定安装结构
EP2733254A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-21 Electrolux Home Products Corporation N.V. Heat pump laundry treatment apparatus and method of operating a heat pump laundry treatment apparatus
US9091015B2 (en) 2012-11-28 2015-07-28 Elwha Llc Energy efficient dryer systems
KR102063765B1 (ko) * 2013-06-20 2020-03-02 엘지전자 주식회사 폐열 회수수단을 갖는 건조기
CN104631069A (zh) * 2013-11-07 2015-05-20 杭州三花研究院有限公司 干衣机及其控制方法
US8973286B1 (en) * 2014-01-27 2015-03-10 Elwha Llc Vacuum assisted dryer systems and methods
WO2015154081A2 (en) * 2014-04-05 2015-10-08 Brown Michael E Apparatus and method for drying articles of clothing
EP3031975B1 (en) * 2014-12-08 2019-08-21 LG Electronics Inc. Condensing type clothes dryer having a heat pump cycle and a method for controlling a condensing type clothes dryer having a heat pump cycle
CN106283560B (zh) * 2015-05-29 2019-05-21 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机的热泵式烘干装置以及具有其的干衣机
KR102532471B1 (ko) * 2016-02-17 2023-05-12 엘지전자 주식회사 세탁물 처리장치 및 그 운전방법
CN105937164B (zh) * 2016-06-29 2019-09-17 无锡小天鹅电器有限公司 热泵干衣机或热泵洗干一体机及其风门组件
CN106381656A (zh) * 2016-10-31 2017-02-08 无锡小天鹅股份有限公司 衣物处理装置
CN106637878B (zh) * 2016-12-30 2018-06-19 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机的风道组件和具有其的干衣机
TW201843373A (zh) * 2017-05-03 2018-12-16 康建忠 衣物清潔系統
US11008697B2 (en) 2019-09-27 2021-05-18 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance having sensors, and methods of operation
US12042101B2 (en) * 2020-03-19 2024-07-23 Lg Electronics Inc. Drying apparatus and related methods
US12612727B2 (en) * 2022-09-29 2026-04-28 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Corrosion resistance in heat pump and laundry appliances

Family Cites Families (276)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899816A (en) * 1959-08-18 jacobsen
US1865255A (en) * 1929-04-04 1932-06-28 Alco Products Inc Condenser
US1964890A (en) * 1931-06-23 1934-07-03 Baldwin Southwark Corp Condenser
US2237257A (en) * 1939-02-01 1941-04-01 William J Finnegan Method and apparatus for rapid refrigerating and handling of foods
US2290470A (en) * 1940-02-07 1942-07-21 Drying & Concentrating Company Method of and apparatus for dehydrating liquid products
US2310680A (en) * 1940-05-28 1943-02-09 Detroit Rex Products Company Solvent saver
US2328256A (en) * 1941-05-13 1943-08-31 Westinghouse Electric & Mfg Co Laundry apparatus
US2389433A (en) * 1943-08-18 1945-11-20 Earl B Hough Heating, drying, and air conditioning apparatus
US2453859A (en) * 1944-12-13 1948-11-16 Merlin L Pugh Clothes drier
US2503448A (en) * 1947-01-07 1950-04-11 Westinghouse Electric Corp Drier for fabrics or the like
US2617203A (en) * 1948-10-13 1952-11-11 Orval D Murray Drier
US2686978A (en) * 1950-05-26 1954-08-24 George B Herbster Laundry drier
US2688806A (en) * 1952-01-12 1954-09-14 Gen Motors Corp Apparatus for drying fabrics
US2818719A (en) * 1952-05-19 1958-01-07 Kermit R Cline Combined washing and drying apparatus
US2673727A (en) * 1952-05-24 1954-03-30 Lovell Mfg Co Drier
US2742708A (en) * 1952-07-12 1956-04-24 Gen Motors Corp Domestic appliance
US2743533A (en) * 1953-05-01 1956-05-01 Maytag Co Automatic control for clothes driers
US2752694A (en) * 1953-06-15 1956-07-03 Gen Motors Corp Domestic appliance
US2783549A (en) * 1954-01-11 1957-03-05 Jesse A Young Steam clothes drying apparatus
US2809442A (en) * 1954-06-25 1957-10-15 Jr Jonathan P Glasby Laundry drying machine
US2792640A (en) * 1954-12-03 1957-05-21 Gen Electric Clothes drying machine
US3186104A (en) * 1955-05-26 1965-06-01 Hupp Corp Clothes drier with variable speed centrifuge and heat supply
US2875996A (en) * 1955-07-05 1959-03-03 Murray Corp Driers
US2802283A (en) * 1955-08-01 1957-08-13 George N Strike Clothes pre-drier and conditioner
US2885789A (en) * 1955-09-28 1959-05-12 Gen Electric Apparatus for drying fabrics
US2871576A (en) * 1955-10-24 1959-02-03 Tom D Ramey Clothes drier
US2928267A (en) * 1955-11-23 1960-03-15 Gen Motors Corp Laundry control system
US2958140A (en) * 1957-04-08 1960-11-01 Maytag Co Clothes drier with heat exchanger
US2996809A (en) * 1957-04-29 1961-08-22 Borg Warner Clothes dryer
US3034226A (en) * 1957-11-13 1962-05-15 Mc Graw Edison Co Laundry apparatus
US2958954A (en) * 1958-04-25 1960-11-08 Gen Motors Corp Laundry drier with sprinkling device
US3018562A (en) * 1958-06-05 1962-01-30 Philco Corp Clothes drying apparatus with moisture condensing means
US3036383A (en) * 1958-08-26 1962-05-29 Philco Corp Drying apparatus
US3061942A (en) * 1958-12-30 1962-11-06 Philco Corp Fabric dryer with lint burning means
US3066423A (en) * 1960-02-19 1962-12-04 Wendell H Solem Drying system
US3095284A (en) * 1960-04-08 1963-06-25 Res Dev Co Low temperature process of dry cleaning textiles
US3050867A (en) * 1960-04-20 1962-08-28 Paul J Friedman Assembly for employing drier exhaust heat for preheating inlet water
US3099542A (en) * 1960-04-25 1963-07-30 Gen Motors Corp Drying air heat control and moisture removal apparatus
US3075296A (en) * 1960-09-28 1963-01-29 Gen Electric Vapor condensing clothes dryer with pulsed-flow condenser
US3186106A (en) * 1961-02-06 1965-06-01 Whirlpool Co Drier having flow rate-responsive control means
US3173767A (en) * 1961-09-28 1965-03-16 Internat Dryer Corp Low pressure steam laundry drying machine
US3161481A (en) * 1961-10-03 1964-12-15 Borg Warner Fabric drying machine with timer control
US3155462A (en) * 1961-10-31 1964-11-03 Gen Electric Clothes drying cabinet with a biased rotary drum
US3113445A (en) * 1961-11-06 1963-12-10 Whirlpool Co Fabric cleaning apparatus with recovery control means
US3274807A (en) * 1963-07-31 1966-09-27 Mc Graw Edison Co Dry cleaning machine
US3285589A (en) * 1964-05-06 1966-11-15 Gen Electric Temperature control system for a gas heated clothes drying machine
US3273256A (en) * 1964-11-02 1966-09-20 Borg Warner Dry cleaning machine
US3333346A (en) * 1965-03-30 1967-08-01 Gen Motors Corp Domestic clothes dryer
US3460267A (en) * 1967-04-20 1969-08-12 Ranco Inc Dryer control
US3508340A (en) * 1968-04-12 1970-04-28 Philco Ford Corp Laundry apparatus with dryer heat control
US3555701A (en) * 1969-05-15 1971-01-19 Philco Ford Corp Laundry apparatus
DE1954053A1 (de) * 1969-07-19 1971-01-28 Zanussi A Spa Industrie Trockenschrank,insbesondere fuer Bekleidungsartikel,Waesche u.dgl.
US4016657A (en) * 1971-07-14 1977-04-12 Passey Now By Change Of Name C Heat pump freeze drying system
US3771238A (en) * 1972-03-21 1973-11-13 D Vaughn Laundry apparatus
US3884213A (en) * 1973-03-30 1975-05-20 Donald P Smith Cooking apparatus
US3805404A (en) * 1973-07-02 1974-04-23 I Gould Water cooled condenser dryer for laundry center
US3969070A (en) * 1975-02-12 1976-07-13 Mcgraw-Edison Company Clothes dryer with heat reclaimer
DE2524089A1 (de) * 1975-05-30 1976-12-09 Wilhelm Dr Ing Schirp Abluftentfeuchter fuer waeschetrockner
DE2529577C3 (de) * 1975-07-02 1979-09-27 August Lepper Maschinen- U. Apparatebau Gmbh, 5340 Bad Honnef Trommelwasch- und Trockenmaschine
US4112590A (en) * 1975-07-02 1978-09-12 August Lepper, Maschinen- Und Apparatebau Gmbh Combined drum washer and drying arrangement
US4003138A (en) * 1975-09-23 1977-01-18 Wicks Wayne M Air curtain for clothes dryer
US4035927A (en) * 1976-03-10 1977-07-19 Jack Spiegel Portable clothes dryer
US4090370A (en) * 1976-03-11 1978-05-23 Vaughan Kenneth F Environmental control system
US4154861A (en) * 1976-05-19 1979-05-15 Smith Donald P Heat treatment of food products
US4338911A (en) * 1976-05-19 1982-07-13 Smith Donald P Cooking apparatus
US4409453A (en) * 1976-05-19 1983-10-11 Smith Donald P Combined microwave and impingement heating apparatus
US4103433A (en) * 1976-11-08 1978-08-01 Q-Dot Corporation Home laundry dryer
US4395831A (en) * 1977-03-18 1983-08-02 Nielsen Edward G Dryer vent
IT1078261B (it) * 1977-05-16 1985-05-08 Renzacci Spa Perfezionamento nelle macchine di lavaggio e asciugatura per indumenti e biancheria
DE2751284A1 (de) * 1977-11-16 1979-05-17 Bosch Siemens Hausgeraete In ein gehaeuse eingebauter waeschetrockner
JPS6020035B2 (ja) * 1977-12-19 1985-05-20 松下電器産業株式会社 衣類乾燥機
JPS54104074A (en) * 1978-02-01 1979-08-15 Hitachi Ltd Clothing drier
JPS6020036B2 (ja) * 1978-02-08 1985-05-20 株式会社日立製作所 衣類乾燥機
JPS54108060A (en) * 1978-02-10 1979-08-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Clothes dryer
JPS54133670A (en) * 1978-04-10 1979-10-17 Hitachi Ltd Clothes drier
JPS54137162A (en) * 1978-04-17 1979-10-24 Daikin Ind Ltd Low-temperature dryer device
JPS6023248B2 (ja) * 1978-10-20 1985-06-06 東洋製罐株式会社 可燃性排ガス燃焼処理装置
US4207056A (en) * 1978-11-06 1980-06-10 Bowley Robert J Method and apparatus for improving the fuel efficiency of a laundry dryer
JPS55149633A (en) * 1979-05-10 1980-11-21 Osaka Oxgen Ind Ltd Automatic regulating method of waste gas amount at drying-deodorizing apparatus
DE2922179C2 (de) * 1979-05-31 1986-05-28 GEA Luftkühlergesellschaft Happel GmbH & Co KG, 4630 Bochum Einrichtung zum Temperieren der durch eine Horde beim Hordendarren landwirtschaftlicher Güter hindurchgeführten Trockungsluft
US4231166A (en) * 1979-10-09 1980-11-04 General Electric Company Automatic control for a clothes dryer
US4360977A (en) * 1980-02-15 1982-11-30 Whirlpool Corporation Rotating heat exchanger for a dryer
JPS56133549A (en) * 1980-03-19 1981-10-19 Matsushita Seiko Co Ltd Air purifying heat exchanging type ventilating device
US4348818A (en) * 1980-07-24 1982-09-14 Brown Robert C Device for recovering the exhaust heat of a clothes dryer
US4621438A (en) * 1980-12-04 1986-11-11 Donald M. Thompson Energy efficient clothes dryer
JPS57115138A (en) * 1980-12-31 1982-07-17 Kawasaki Kiko Kk Method for coarse rolling of tea leaf
JPS57189048A (en) * 1981-05-18 1982-11-20 Toshiba Corp Measuring method for humidity
DE3148573A1 (de) * 1981-12-08 1983-06-16 Albrecht 2000 Hamburg Wulff Waeschetrockner der trommelbauart
US4516335A (en) * 1982-04-09 1985-05-14 Sanyo Electric Co., Ltd. Clothes dryer
US4481786A (en) * 1982-06-04 1984-11-13 Whirlpool Corporation Electronic control for a domestic appliance
JPS5932710A (ja) * 1982-08-16 1984-02-22 Maruzen Kk 廃タイヤ燃焼炉
US4488364A (en) * 1982-08-23 1984-12-18 Herschel Ben B Modular apparatus for laundry dryer heat recovery
JPS6080044A (ja) * 1983-10-07 1985-05-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 換気装置
US4891892A (en) * 1983-12-15 1990-01-09 Narang Rajendra K Clothes dryer and laundry system
US4689896A (en) * 1983-12-15 1987-09-01 Narang Rajendra K Clothes dryer and laundry system
JPS60243485A (ja) * 1984-05-17 1985-12-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 熱交換装置
JPS6153475A (ja) * 1984-08-20 1986-03-17 Tokico Ltd 空気圧縮機
US4603489A (en) * 1984-10-05 1986-08-05 Michael Goldberg Heat pump closed loop drying
JPS61149750A (ja) * 1984-12-21 1986-07-08 Mitsubishi Electric Corp 除湿機
JPS61212313A (ja) * 1985-03-19 1986-09-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 除湿装置
US4680938A (en) * 1985-05-08 1987-07-21 Paccar Inc Air drying system for pneumatic circuits
GB2174792B (en) * 1985-05-09 1990-03-28 Waldemar Hryniszak A dry (refrigerantless)heat pump
JPS61291020A (ja) * 1985-06-18 1986-12-20 Jinichi Nishiwaki 乾燥空気製造方法
JPS6266033A (ja) * 1985-09-18 1987-03-25 Trinity Ind Corp 給気付塗装ブ−スの空調設備
US4756623A (en) * 1985-10-03 1988-07-12 Bishop Robert J Collapsible mixing drum
DE3543722A1 (de) * 1985-12-11 1987-10-08 Claas & Kilinc Waermetechnik G Waeschetrockner
US4669199A (en) * 1986-03-31 1987-06-02 Raytheon Company Clothes dryer with a lint incinerator
IT1192085B (it) * 1986-06-26 1988-03-31 Zanussi Elettrodomestici Macchina combinata per il lavaggio e per l'asciugatura d biancheria
JPS6380829A (ja) * 1986-09-25 1988-04-11 Matsushita Electric Works Ltd 除湿システム
US4698507A (en) * 1986-09-26 1987-10-06 Kta-Tator, Inc. Environmental exposure tester
DE3710710A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-13 Philips Patentverwaltung Kondensations-waeschetrockner
DE3726245A1 (de) * 1987-08-07 1989-02-16 Boewe Passat Reinigung Verfahren und vorrichtung zum rueckgewinnen von loesemittelgasen aus einem luftstrom
US4941270A (en) * 1987-09-21 1990-07-17 501 Geonate Holdings Inc. Ozone dryer
US4817297A (en) * 1987-12-14 1989-04-04 General Electric Company Fabric dryer support structure
US4817298A (en) * 1987-12-14 1989-04-04 General Electric Company Fabric dryer with improved blower assembly
US4811495A (en) * 1988-01-15 1989-03-14 Huang Mijuel E J Laundry drier
DE3803109C2 (de) * 1988-02-03 1998-10-08 Eirich Maschf Gustav Verfahren zum Trocknen von feuchtem Material
US5212969A (en) * 1988-02-23 1993-05-25 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Drum type washing apparatus and method of processing the wash using said apparatus
EP0548063B1 (en) * 1988-02-23 1997-06-18 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Drum type washing apparatus
DE68907379T2 (de) * 1988-05-07 1993-12-09 Sanyo Electric Co Wäschetrockner.
EP0356689A1 (en) * 1988-08-10 1990-03-07 Hitachi, Ltd. Clothes dryer
US4875298A (en) * 1988-10-14 1989-10-24 Wright Robert L Preheater for clothes dryer
EP0411080B1 (de) * 1989-02-03 1994-09-28 Zanker GmbH Wäschetrockner
US5143663A (en) * 1989-06-12 1992-09-01 3D Systems, Inc. Stereolithography method and apparatus
US4899264A (en) * 1989-07-18 1990-02-06 Whirlpool Corporation Dryer drum lamp assembly
GB2242261B (en) * 1990-03-24 1993-11-24 Aisin Seiki Exhaust driven air cycle air conditioner
GB2237372B (en) * 1989-10-10 1993-12-15 Aisin Seiki Exhaust driven air cycle air conditioner
GB2237373B (en) * 1989-10-10 1993-12-08 Aisin Seiki Air cycle air conditioner for heating and cooling
IT221382Z2 (it) * 1989-12-01 1994-03-16 Zanussi A Spa Industrie Dispositivo di condensazione del vapore per macchine asciugabiancheriao macchine combinate per il lavaggio e l'asciugatura della biancheria
CA2024098A1 (fr) * 1990-08-28 1992-03-01 Alain Castonguay Recuperateur de chaleur pour secheuse
JPH04197298A (ja) * 1990-11-28 1992-07-16 Hitachi Ltd 衣類乾燥機
DE4135845A1 (de) * 1991-10-31 1993-05-06 Bauknecht Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart, De Waeschetrockner
IT1260443B (it) 1992-01-24 1996-04-09 Candy Elettrodomestici S R L Macchina lavasciuga con perfezionato dispositivo di sicurezza contro l'inquinamento idrico
JPH05211978A (ja) * 1992-02-05 1993-08-24 Toshiba Corp 食器乾燥機
DE4304226C5 (de) * 1993-02-12 2004-03-04 Miele & Cie. Kg Kondensationswäschetrockner mit einer Wärmepumpe
US5284427A (en) * 1993-05-05 1994-02-08 Wacker Roland W Preheating and cooling system for a rotary engine
US5361511A (en) * 1993-07-30 1994-11-08 Brown John R Methods and apparatus for treating the exhaust air of a clothes dryer
DE4414595A1 (de) * 1994-04-27 1995-11-02 Behr Gmbh & Co Vorrichtung und Verfahren zum Heizen eines Fahrgastraums in einem Kraftfahrzeug
GB2289752A (en) * 1994-05-23 1995-11-29 Acma Thermal Research Pte Ltd Clothes dryer
US5459945A (en) * 1994-08-03 1995-10-24 Shulenberger; Arthur Heat recapturing, vacuum assisted evaporative drier
US5887456A (en) * 1995-08-30 1999-03-30 Sharp Kabushiki Kaisha Drum type drying/washing machine
IT237262Y1 (it) * 1995-11-03 2000-09-05 Whirlpool Europ S R L Dispositivo per il recupero del calore asportato da un carico postoin un'asciugabiancheria o lavasciugabiancheria e per il suo
JPH1033896A (ja) * 1996-07-22 1998-02-10 Hitachi Ltd 衣類乾燥機
US5709040A (en) * 1996-12-04 1998-01-20 White Consolidated Industries, Inc. Exhaust air particulate contamination sensing for tumbler dryers
JPH10216398A (ja) * 1997-02-05 1998-08-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
JPH10225599A (ja) * 1997-02-13 1998-08-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
JPH10249098A (ja) * 1997-03-14 1998-09-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
JPH10325678A (ja) * 1997-05-27 1998-12-08 Terada Seisakusho Co Ltd 乾燥装置
US6151795A (en) * 1997-06-13 2000-11-28 Mmats Incorporated Flat material dryer
US5806323A (en) * 1997-06-16 1998-09-15 Bevier; William E. Adsorbent based air conditioning system
US6026588A (en) * 1997-08-14 2000-02-22 Forward Technology Industries, Inc. Superheated vapor dryer system
DE19743509A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Bosch Siemens Hausgeraete Haushalt-Wäschetrockner mit einem Wäschefeuchtigkeit abführenden Prozeßluft-Kreis
JPH11107349A (ja) * 1997-10-06 1999-04-20 Toto Ltd 衛生洗浄装置
JP3102637B2 (ja) * 1997-10-08 2000-10-23 エルジー電子株式会社 マイクロ波洗濯乾燥機
JPH11128155A (ja) * 1997-10-30 1999-05-18 Toshiba Corp 食器乾燥機
US6088932A (en) * 1997-12-30 2000-07-18 Amana Company, L.P. Efficiency clothes dryer
US5960563A (en) * 1998-01-12 1999-10-05 Big Beans Holding, Ltd. Extraction and drying apparatus
US6001221A (en) * 1998-01-12 1999-12-14 Big Beans Holding Ltd. Extraction and drying apparatus
JP2000108655A (ja) * 1998-01-13 2000-04-18 Denso Corp 除湿装置
JP2980093B2 (ja) * 1998-03-02 1999-11-22 ダイキン工業株式会社 空気調和機のファン制御装置
JP3775920B2 (ja) * 1998-04-23 2006-05-17 松下電器産業株式会社 空気調和機
JP2998740B2 (ja) * 1998-05-07 2000-01-11 ダイキン工業株式会社 空気調和機
JP3807095B2 (ja) * 1998-05-12 2006-08-09 松下電器産業株式会社 衣類乾燥機
JPH11342299A (ja) * 1998-06-01 1999-12-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
KR100504459B1 (ko) * 1998-06-26 2005-12-01 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기의 건조장치
JP3318536B2 (ja) * 1998-11-27 2002-08-26 リンナイ株式会社 衣類乾燥機
JP2000167299A (ja) * 1998-12-03 2000-06-20 Hitachi Ltd 衣類乾燥機
JP2000292013A (ja) * 1999-02-03 2000-10-20 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和機
DE19906061A1 (de) * 1999-02-12 2000-08-31 Finsterwalder Umwelttechnik Gm Vorrichtung zur schadstoffarmen Verbrennung nichtfossiler Brennstoffe
JP2000237500A (ja) * 1999-02-17 2000-09-05 Tokyo Gas Co Ltd ドラム式衣類乾燥機
JP4300624B2 (ja) * 1999-03-17 2009-07-22 ダイキン工業株式会社 空気調和機
US6154978A (en) * 1999-05-05 2000-12-05 American Dryer Corporation Apparatus and method for confirming initial conditions of clothes drying equipment prior to start of drying cycle
JP2000356468A (ja) * 1999-06-14 2000-12-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 生ごみ処理装置
JP3566581B2 (ja) * 1999-06-24 2004-09-15 リンナイ株式会社 衣類乾燥機
DE10030531B4 (de) * 2000-06-28 2004-08-26 Multitroc Patentverwertungsgesellschaft Mbh & Co.Kg Verfahren und Vorrichtung zur bügelfreien Trocknung von feuchtem Gut, insbesondere von feuchter Wäsche bzw. Kleidung
US6434857B1 (en) * 2000-07-05 2002-08-20 Smartclean Jv Combination closed-circuit washer and drier
WO2002014764A2 (en) * 2000-08-16 2002-02-21 Novak John F Method and apparatus for microwave utilization
JP2002071191A (ja) * 2000-08-29 2002-03-08 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和装置
JP4407034B2 (ja) * 2000-10-02 2010-02-03 パナソニック株式会社 洗濯乾燥機
JP4442025B2 (ja) * 2000-11-30 2010-03-31 パナソニック株式会社 洗濯乾燥機
DE20021508U1 (de) * 2000-12-20 2001-02-15 Electrostar Schöttle GmbH & Co, 73262 Reichenbach Warmlufttrockner
KR20020062446A (ko) * 2001-01-20 2002-07-26 엘지전자주식회사 배기식 건조기의 건조도 감지 장치 및 이를 이용한 제어방법
DE60126241T2 (de) * 2001-02-01 2007-11-22 Lg Electronics Inc. Pulsatorwaschmaschine mit Trocknungsvorrichtung
JP2002239294A (ja) * 2001-02-22 2002-08-27 Sanyo Electric Co Ltd ドライクリーニング装置
GB0108549D0 (en) * 2001-04-05 2001-05-23 D B K Technitherm Ltd Improvements relating to drier devices
US20040118010A1 (en) * 2001-04-24 2004-06-24 Shardlow Andrew Michael Clothes dryer
JP2002346273A (ja) * 2001-05-24 2002-12-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯乾燥機
US6931756B2 (en) * 2001-06-08 2005-08-23 Michael Morgan Combination dehydrator and condensed water dispenser
JP2003010583A (ja) * 2001-06-28 2003-01-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯乾燥機
KR100418903B1 (ko) * 2001-09-19 2004-02-14 엘지전자 주식회사 건조세탁기의 건조행정의 제어방법
KR100425103B1 (ko) * 2001-10-04 2004-03-30 엘지전자 주식회사 건조세탁기의 제어방법
US6726914B2 (en) * 2001-10-16 2004-04-27 Kazuko Kuboyama Method of reduction of aroma extract and resulting extract
US20030079368A1 (en) * 2001-10-25 2003-05-01 Hoffman Karl H. Flat material dryer
JP3754343B2 (ja) * 2001-10-30 2006-03-08 三洋電機株式会社 空気調和装置
KR100437790B1 (ko) * 2001-12-05 2004-06-30 엘지전자 주식회사 건조세탁기
US7302815B2 (en) * 2002-01-11 2007-12-04 Lg Electronics Inc. Washing machine and dryer having being improved duct structure thereof
CN1643320A (zh) * 2002-03-12 2005-07-20 M·摩根 脱水器和冷凝水分送器联合机
JP4169529B2 (ja) * 2002-04-23 2008-10-22 三洋電機株式会社 ドライクリーニング装置
KR100446773B1 (ko) * 2002-04-24 2004-09-01 엘지전자 주식회사 드럼형 건조세탁기의 통기장치
KR100442401B1 (ko) * 2002-04-24 2004-07-30 엘지전자 주식회사 횡류식 드럼 건조기
KR100459136B1 (ko) * 2002-08-21 2004-12-03 엘지전자 주식회사 응축식 의류건조기용 응축기의 냉각핀 배열구조
KR100487329B1 (ko) * 2002-10-10 2005-05-03 엘지전자 주식회사 응축식 의류건조기 및 그 제어방법
ITPN20020086A1 (it) * 2002-11-07 2004-05-08 Irca Spa Condotto con resistenza elettrica perfezionata e
WO2004048673A2 (en) * 2002-11-22 2004-06-10 Su Heon Kim Fast clothes dryer and drying method
KR100459193B1 (ko) * 2002-11-27 2004-12-03 엘지전자 주식회사 응축식 의류 건조기용 응축기의 냉각 유로
KR100457582B1 (ko) * 2002-11-28 2004-11-18 엘지전자 주식회사 건조기용 히터 어셈블리
KR100465729B1 (ko) * 2003-01-15 2005-01-13 엘지전자 주식회사 건조기
JP2004344238A (ja) * 2003-05-20 2004-12-09 Sharp Corp 衣類乾燥機
CA2471425A1 (en) * 2003-06-17 2004-12-17 Ise Stamping Inc. Heating element assembly for clothes drier
US20040255394A1 (en) * 2003-06-18 2004-12-23 Vanita Mani Spin cycle methodology and article drying apparatus
US6941680B1 (en) * 2003-07-03 2005-09-13 Robert Zielewicz Cost-efficient clothes dryer
US7017282B2 (en) * 2003-07-24 2006-03-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Drying apparatus and washing machine having the same
DE10334796A1 (de) * 2003-07-30 2005-02-24 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betreiben eines Gerätes mit wenigstens einem Teilprogrammschritt "Trocknen"
CN100334290C (zh) * 2003-08-07 2007-08-29 三洋电机株式会社 烘干机
US20050028400A1 (en) * 2003-08-09 2005-02-10 Matteson Muir Michael Fabric dryer airflow system and method therefor
KR100487759B1 (ko) * 2003-08-13 2005-05-06 엘지전자 주식회사 의류건조기의 냉각공기 흡입구조
JP2005095291A (ja) * 2003-09-24 2005-04-14 Sanyo Electric Co Ltd 洗濯乾燥機
RU2006114770A (ru) * 2003-09-29 2007-11-10 Селф Пропеллед Рисерч энд Дивелопмент Спешелистс,эЛэЛСи (US) Сушильное устройство (варианты), стиральное устройство и сушильная камера (варианты)
EP1524361B1 (en) * 2003-10-18 2006-10-04 Lg Electronics Inc. Condensing apparatus for washing and drying machine
US20050086832A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Michel Declos Air heater
US7194823B2 (en) * 2003-12-08 2007-03-27 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Clothes drier
US7065904B2 (en) * 2003-12-09 2006-06-27 Lg Electronics Inc. Laundry dryer
EP1541743B1 (en) * 2003-12-10 2010-10-06 LG Electronics, Inc. Laundry dryer with dry board
JP3739377B2 (ja) * 2003-12-10 2006-01-25 シャープ株式会社 洗濯乾燥機
EP1555342B1 (en) * 2003-12-19 2017-08-02 LG Electronics, Inc. A laundry dryer and an air inlet structure thereof
US7748139B2 (en) * 2003-12-22 2010-07-06 Lg Electronics Inc. Laundry dryer and drum supporting assembly thereof
US7562467B2 (en) * 2003-12-22 2009-07-21 Lg Electronics Inc. Dryer, and motor mounting structure of the same
US7036243B2 (en) * 2003-12-22 2006-05-02 Lg Electronics Inc. Laundry dryer and condenser assembly thereof
KR101021778B1 (ko) * 2003-12-26 2011-03-15 엘지전자 주식회사 건조기의 컨덴서 하단부 배수유로 구조
KR20050076083A (ko) * 2004-01-19 2005-07-26 삼성전자주식회사 의류건조기
EP1564325B1 (en) * 2004-02-10 2018-04-11 Electrolux Home Products Corporation N.V. Improved clothes drying machine with clothes smoothing ability
JP2005253588A (ja) * 2004-03-10 2005-09-22 Sanyo Electric Co Ltd 乾燥機
JP2005265256A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 可搬型除湿機
US7020985B2 (en) * 2004-03-26 2006-04-04 Whirlpool Corporation Multiple outlet air path for a clothes dryer
JP2005291654A (ja) * 2004-04-02 2005-10-20 Noritz Corp 浴室乾燥機
KR100575675B1 (ko) * 2004-04-07 2006-05-03 엘지전자 주식회사 의류 건조기의 드럼 구동장치
KR100556804B1 (ko) * 2004-05-11 2006-03-10 엘지전자 주식회사 의류 건조기용 배기챔버
KR100556805B1 (ko) * 2004-05-11 2006-03-10 엘지전자 주식회사 의류 건조기
KR101093830B1 (ko) * 2004-05-20 2011-12-13 엘지전자 주식회사 건조기의 램프 커버 장착구조
JP2006010267A (ja) * 2004-06-29 2006-01-12 Hanshin Electric Co Ltd 浴室乾燥暖房方法および浴室乾燥暖房装置
KR101236972B1 (ko) * 2004-07-02 2013-02-22 삼성전자주식회사 사이클론 응축장치 및 이 사이클론 응축장치를 구비한 세탁기 및 건조기
JP4266903B2 (ja) * 2004-09-07 2009-05-27 三洋電機株式会社 洗濯乾燥機
US6931755B1 (en) * 2004-10-04 2005-08-23 Tsang-Hung Hsu Dehumidifier as effected by moisture exchange
KR100697070B1 (ko) * 2004-11-06 2007-03-20 엘지전자 주식회사 건조기와 세탁건조기와 그 제어 방법
JP4293114B2 (ja) * 2004-11-09 2009-07-08 パナソニック株式会社 ドラム式洗濯乾燥機
KR100595263B1 (ko) * 2004-11-10 2006-07-03 엘지전자 주식회사 건조 장치의 리프레쉬 모드 제어 방법
US7418789B2 (en) * 2004-11-10 2008-09-02 Lg Electronics Inc. Combination dryer and method thereof
JP3862721B2 (ja) * 2004-11-18 2006-12-27 シャープ株式会社 乾燥機
EP1819869B1 (en) * 2004-12-06 2014-06-11 LG Electronics Inc. Clothes dryer
CN1973077B (zh) * 2004-12-06 2011-08-03 Lg电子株式会社 干衣机
KR100595763B1 (ko) * 2004-12-07 2006-06-30 엘지전자 주식회사 제습 겸용 의류 건조기
DE102005015653A1 (de) * 2005-04-06 2006-10-12 Fritz Curtius Verfahren zur Nutzung von Abwärme in Wäschereien
US20090211109A1 (en) * 2005-05-23 2009-08-27 Lg Electronics Inc. Dryer and Method for Controlling the Same
BE1016734A3 (nl) * 2005-08-25 2007-05-08 Atlas Copco Airpower Nv Verbeterde inrichting voor het koeldrogen.
US20070175063A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-02 Michael Morgan Combination dehydrator, dry return air and condensed water generator/dispenser
DE102007007354B4 (de) * 2006-02-20 2013-10-10 Lg Electronics Inc. Wäschetrockner und Verfahren zur Steuerung
KR100664290B1 (ko) * 2006-02-27 2007-01-04 엘지전자 주식회사 의류 건조기의 건조 드럼
US8631586B2 (en) * 2006-03-31 2014-01-21 Pierre Carol Leroy Energy efficient clothes dryer and child safety barrier therefor
DE102006023389A1 (de) * 2006-05-17 2007-11-22 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln, vorzugsweise Waschen, Schleudern und/oder Trocknen, von Wäsche
US7591859B2 (en) * 2006-08-15 2009-09-22 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a weight sensor
KR101203840B1 (ko) * 2006-12-14 2012-11-21 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법
KR101253179B1 (ko) * 2006-12-14 2013-04-12 엘지전자 주식회사 건조기
KR101253180B1 (ko) * 2006-12-15 2013-04-10 엘지전자 주식회사 스팀건조기
KR101341461B1 (ko) * 2006-12-15 2013-12-16 엘지전자 주식회사 스팀 건조기
US7895770B2 (en) * 2006-12-15 2011-03-01 Lg Electronics Inc. Laundry machine
US20080141552A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-19 Lg Electronics Inc. Steam dryer
US7997006B2 (en) * 2007-01-12 2011-08-16 Lg Electronics Inc. Laundry machine and control method thereof
KR100826535B1 (ko) * 2007-02-20 2008-05-02 엘지전자 주식회사 필터 청소장치 및 이를 구비한 덕트리스 건조기
EP2000581B1 (en) * 2007-06-08 2014-02-19 LG Electronics Inc. Dryer
KR100866884B1 (ko) * 2007-06-15 2008-11-04 엘지전자 주식회사 건조기의 포량 결정 제어방법 및 그 건조기
KR100901716B1 (ko) * 2007-09-04 2009-06-08 엘지전자 주식회사 덕트리스 건조기
KR100925739B1 (ko) * 2007-09-13 2009-11-11 엘지전자 주식회사 덕트리스 건조기
KR100921461B1 (ko) * 2007-11-02 2009-10-13 엘지전자 주식회사 건조기의 제어방법
EP2055824B1 (en) * 2007-11-02 2014-07-30 LG Electronics Inc. Dryer
DE102008056383B4 (de) * 2007-11-16 2015-08-20 Lg Electronics Inc. Dampf-Trocknungsguttrockner
KR100964695B1 (ko) * 2008-01-03 2010-06-21 엘지전자 주식회사 건조기

Also Published As

Publication number Publication date
EP1819869A1 (en) 2007-08-22
CN100560847C (zh) 2009-11-18
EP1819869A4 (en) 2008-02-13
CN1973076A (zh) 2007-05-30
EP1819869B1 (en) 2014-06-11
US7908766B2 (en) 2011-03-22
US20080034608A1 (en) 2008-02-14
WO2006062262A1 (en) 2006-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2368431T3 (es) Secador de ropa.
US7908766B2 (en) Clothes dryer
ES2359063T3 (es) Secadora de ropa.
US7347009B2 (en) Clothes dryer with a dehumidifier
CN104233735B (zh) 一种热泵干衣机及干衣方法
JP4388088B2 (ja) 衣類乾燥機
JP5251173B2 (ja) 除湿加温装置およびそれを用いた乾燥装置
CN110763005A (zh) 一种热泵型双流体除湿升温干燥机及干燥室
JP5121659B2 (ja) 洗濯乾燥機
KR100774486B1 (ko) 의류 건조기
KR101431438B1 (ko) 건조기
KR100774487B1 (ko) 의류 건조기
US12428772B2 (en) Laundry dryer
CN100519908C (zh) 设置有蒸汽压缩循环系统的衣物烘干机
KR100595760B1 (ko) 증기압축 사이클 시스템을 구비하는 의류 건조기
CN105919253A (zh) 一种可移动便携式热泵行李箱及其使用方法
KR101192197B1 (ko) 증기압축 사이클 시스템을 구비하는 의류 건조기
KR100595761B1 (ko) 증기압축 사이클 시스템을 구비하는 의류 건조기
KR100595762B1 (ko) 증기압축 사이클 시스템을 구비하는 의류 건조기
JP2014036745A (ja) 衣類乾燥機