ES2535097T3 - Máquina de envasado vertical para productos alimentarios - Google Patents

Máquina de envasado vertical para productos alimentarios Download PDF

Info

Publication number
ES2535097T3
ES2535097T3 ES12726196.4T ES12726196T ES2535097T3 ES 2535097 T3 ES2535097 T3 ES 2535097T3 ES 12726196 T ES12726196 T ES 12726196T ES 2535097 T3 ES2535097 T3 ES 2535097T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
carriage
horizontal
clamps
activated
packaging machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12726196.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Andrea FIORAVANTI
Giovanni Boschetti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PFM SpA
Original Assignee
PFM SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PFM SpA filed Critical PFM SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2535097T3 publication Critical patent/ES2535097T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8223Worm or spindle mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8225Crank mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83541Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement
    • B29C66/83543Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement cooperating flying jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849Packaging machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/207Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8246Servomechanisms, e.g. servomotors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83541Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de bolsas, que consiste sustancialmente en un soporte de placa (21) que comprende una serie de soportes y cuerpos cinemáticos adicionales para la activación horizontal y vertical de las pinzas (22, 23), una interna y la otra externa, para el sellado y corte de cada bolsa, un primer y segundo motores (25, 26), montados sobre un soporte fijo (24), motores que dan lugar al movimiento vertical de un carro principal (29) y de un carro de pinzas (30) por medio, respectivamente, de un primer eje de tornillo (27) y un segundo eje de tornillo (28), soportando dicho carro principal (29) dos pares de brazos paralelos horizontales y de deslizamiento (33, 34), el primero interno (33) de los cuales controla el movimiento horizontal de la pinza interna (22) y el segundo (34) controla el movimiento horizontal de la pinza externa (23), mientras que el movimiento vertical de las pinzas para seguir la bolsa en movimiento se consigue mediante el movimiento vertical del carro principal (29).

Description

E12726196
16-04-2015
DESCRIPCIÓN
Máquina de envasado vertical para productos alimentarios
5 Campo técnico
La presente invención se refiere a una máquina de envasado vertical para productos alimentarios.
Más específicamente, la presente invención se refiere a una máquina de envasado vertical para productos alimentarios definidos como el tipo "Cambio de Caja", es decir, con procesamiento continuo, dado que la película se alimenta en una operación continua y, si bien, la velocidad de alimentación puede cambiar nunca se detiene durante el funcionamiento.
La máquina de acuerdo con la invención comprende pinzas de sellado que deben seguir a la bolsa durante su 15 movimiento; en particular, durante el sellado las pinzas cerradas se deben mover a la misma velocidad que la bolsa.
Los principales movimientos de las pinzas se controlan por dos tornillos operados por dos motores, que pueden garantizar que cuando los dos tornillos giran a la misma velocidad, el carro se mueve verticalmente y las pinzas se mantienen a la misma distancia la una de la otra: si están abiertas permanecen abiertas, si están cerradas permanecen cerradas.
La presente invención se puede aplicar en el campo de las máquinas y equipos automáticos de dosificación, pesaje y envasado para productos alimentarios, en particular en el sector de las máquinas de envasado verticales.
25 Antecedentes de la técnica
Se sabe que las máquinas de envasado para productos alimentarios deben tener altos niveles de flexibilidad, rendimiento, robustez y fiabilidad de manera que sean versátiles y capaces de producir una amplia variedad de diferentes tipos de envases.
Las máquinas de envasado verticales utilizadas en el sector de la alimentación son principalmente aquellas empleadas en los sectores de frutas, vegetales, panadería y pastelería, y hacen posible la obtención de envases verticales de tipo cojín, envases de base cuadrada o con varios sellos.
35 Las dimensiones y formatos de las bolsas pueden variar en función de las características del producto a envasar, el peso de cada envase y los diferentes formatos de envase necesarios.
Las máquinas de envasado para productos alimentarios, sobre todo aquellas con un tubo de formación, consisten generalmente en una unidad de alimentación vertical, que comprende un elemento tubular sobre el que una película de plástico, PVC o material similar se alimenta y a través del que el producto pre-dosificado a envasar se alimenta progresivamente.
La película de plástico, PVC o material similar se alimenta sobre el exterior del tubo de formación gracias a la utilización de correas o rodillos de entrada y se sella mediante la formación de cierres longitudinales y transversales
45 gracias a unidades de termosellado que pueden sellar y cortar la película a medida de modo que el cierre de la bolsa descargada forma consecutivamente la base de la bolsa siguiente.
El corte y sello superior se logran con pinzas giratorias o con sistemas del tipo "larga permanencia" o del tipo "cambio de caja".
El sello longitudinal utiliza correas de transmisión y unidades de sellado para mantener la película tensa, para sellarla y para plegar la aleta longitudinal.
Todas las unidades de control principales tienen ejes controlados y están conectadas entre sí en el armario de a
55 bordo garantizando de este modo máxima capacidad de expansión del sistema de control cuando la máquina está equipada con sistemas de entrada altamente complejos o varios dispositivos.
En las máquinas de funcionamiento intermitente, las bolsas se forman con las siguientes operaciones:
 desenrollado de la película; -formación de la bolsa;  cierre de la pinza;  sellado y corte de la bolsa;
65 Solo después de que la bolsa se ha cortado la película empieza a desenrollarse de nuevo.
E12726196
16-04-2015
Las pinzas tienen prácticamente un solo movimiento: Abierto Cerrado.
En las máquinas de funcionamiento del tipo "cambio de caja", las unidad de sellado funciona de forma continua. 5 Las pinzas realizan las siguientes etapas:
 abertura de pinza;  seguimiento de la bolsa durante la etapa de formación;
10  cierre de pinza;  sellado;  corte de la bolsa;  abertura y elevación.
15 A lo largo de estas operaciones de la película no se detiene, sino que continúa desenrollándose.
El problema encontrado con las soluciones de flujo de envases con cierre de cambio de caja tradicional se refiere principalmente al hecho de que su concepto de diseño específico significa que los cuerpos de accionamiento están situados en el carro de sellado y corte del envase, lo que aumenta la masa de la unidad de operación limitando
20 drásticamente los movimientos de la unidad y ralentizando las etapas operativas.
Todo esto tiene un impacto negativo en la capacidad de producción de la planta y, por lo tanto, en los costes de producción, que aumentan proporcionalmente a la ralentización de las etapas de producción.
25 El documento EP-A-276628 divulga una máquina de envasado que tiene una unidad de sellado y corte transversal. La unidad de sellado y corte se puede mover a lo largo de la dirección de transporte de un tubo de movimiento continuo en una máquina de envasado vertical. La unidad de sellado y corte se transporta sobre un soporte móvil que se puede mover verticalmente por medio de una barra roscada que se acciona por un primer motor. El primer motor se coloca en una posición fija y no se mueve junto con el soporte móvil. Un segundo motor se fija sobre el
30 soporte móvil y acciona las mordazas del dispositivo de sellado y corte. El segundo motor añada peso a la masa en movimiento, lo que dificulta aún más el accionamiento del soporte móvil.
Descripción de la invención
35 La presente invención proporciona una máquina de envasado vertical para productos alimentarios que hace posible eliminar o, al menos, reducir los inconvenientes descritos anteriormente.
La invención propone también proporcionar una máquina de envasado vertical para productos alimentarios que sea fácil de producir y que, al mismo tiempo, permita resolver los problemas de sobrecarga y la consiguiente lentitud de 40 las etapas de producción.
Esto se consigue por medio de una máquina de envasado vertical para productos alimentarios cuyas características se describen en la reivindicación principal.
45 Las reivindicaciones dependientes de la solución en cuestión describen las realizaciones ventajosas de la invención.
Las principales ventajas de esta solución, además de las derivadas de su simplicidad de construcción, conciernen primero que todo al hecho de que durante la formación con una máquina del tipo "Cambio de Caja", que se define como funcionamiento continuo, pueden haber cambios en la velocidad pero la máquina no se detiene; las pinzas
50 deben seguir la bolsa durante su movimiento y, particularmente, las pinzas se deben mover a la misma velocidad que la bolsa.
De acuerdo con la invención, los principales movimientos de las pinzas de sellado son accionados por dos tornillos controlados por dos motores independientes situados en la base de la máquina y no en el carro como en las 55 soluciones conocidas.
Si los dos tornillos giran a la misma velocidad, el carro se mueve verticalmente y las pinzas se mantienen como están, a la misma distancia la una de la otra: si están abiertas permanecen abiertas, si están cerradas permanecen cerradas.
60
Descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto con la lectura de la descripción proporcionada a continuación de una realización, proporcionada como un ejemplo no vinculante, con la ayuda de los 65 dibujos adjuntos, en los que:
E12726196
16-04-2015
 Las Figuras 1 a 4 representan vistas esquemáticas de la máquina en general de acuerdo con la invención en las
diversas etapas de operación -La Figura 5 muestra una vista frontal esquemática y  La Figura 6 muestra una vista esquemática en planta;
5  La Figura 7 representa una vista frontal de la máquina desde abajo y  La Figura 8 muestra una vista lateral esquemática; -Las Figuras 9 y 10 muestran vistas esquemáticas y prospectivas de la máquina tomadas respectivamente desde
el lado derecho y del lado izquierdo.
10 Descripción de una realización de la invención
Con referencia a las figuras adjuntas, e inicialmente a las Figuras 9 y 10, la máquina de envasado de acuerdo con la invención comprende una unidad de sellado transversal indicada en general con el número de referencia 20, que consiste sustancialmente en una placa de soporte 21 que comprende una serie de soportes y cuerpos cinemáticos
15 adicionales para la activación de las pinzas 22 y 23, una interna y otra externa, para el sellado y corte de cada bolsa que se forma con la misma máquina de envasado.
Haciendo primero referencia a la Figura 9, la placa indicada con el número 21 comprende, a su vez, un soporte de motor 24 que consiste en una placa horizontal sobre la que se fijan dos motores 25 y 26.
20 El soporte de motor 24 está también equipado con dos ejes, o tornillos, paralelos verticales 27 y 28, dado que se enroscan con tornillo, que se conectan cinemáticamente a un carro principal 29 y a un carro de pinzas 30.
El carro principal 29 consiste en una placa deslizante en guías verticales 31, mientras que el carro de pinzas 30 se 25 desliza sobre una guía vertical central 32 situada en el carro principal 29.
El carro principal 29 se mueve verticalmente por medio de la espiral 43 del tornillo 27 activado por el motor 25, mientras que el carro de pinzas 30 se mueve verticalmente por medio de la espiral 44 del tornillo 28 activado por el motor 26.
30 Desde el lado opuesto de la placa con respecto a los cuerpos descritos anteriormente, como se puede observar en la Figura 10, sobresalen dos pares de brazos paralelos horizontales 33, 34, deslizando en los respectivos manguitos, controlando los primeros brazos internos el movimiento horizontal de las pinzas internas 22 y controlando los segundos brazos el movimiento horizontal de las pinzas externas 23, de modo que las pinzas pueden realizar los
35 siguientes movimientos:
 abertura de pinza;  seguimiento vertical de la bolsa que se forma;  cierre de pinza;
40  sellado;  corte de la bolsa;  abertura y elevación.
teniendo en cuenta que los movimientos verticales de la unidad de pinza se obtienen mediante el movimiento del 45 carro principal 29.
Los dos pares de brazos paralelos deslizantes horizontales 33 y 34, el primero interno de los que controla el movimiento horizontal de las pinzas internas 22 y el segundo controla el movimiento horizontal de las pinzas externas 23, están cinemáticamente conectados a una pluralidad de palancas y barras de acoplamiento, situadas en
50 el soporte horizontal del carro 29, que se describirá ahora en detalle.
Como se puede observar en la Figura 10, los brazos horizontales internos 33 se activan por un mecanismo de manivela que consiste en pares de barras de acoplamiento 35 activadas por los respectivos pares de palancas 36, mientras que los brazos horizontales externos 34 se activan por pares de barras de acoplamiento 37 activadas por
55 respectivos pares de palancas 38.
La unidad de activación de pinza está equipada en su centro con una palanca 39 activada por una barra de acoplamiento 40, cuyo otro extremo se articula al carro de pinzas 30, que, como se ha indicado anteriormente, se activa verticalmente por el tornillo 28 activado por el motor 26.
60 Como se puede observar en la Figura 7, las poleas de los dos motores 25 y 26 están cinemáticamente conectadas a las poleas de los tornillos 27 y 28 por medio de correas de transmisión 41 y 42.
Como ya se ha indicado, la característica principal de la invención que consiste en esta unidad de sellado es la 65 situación de los motores 25 y 26 en una zona fija; por lo tanto, los motores no se mueven, evitando los problemas
E12726196
16-04-2015
descritos anteriormente.
La abertura-cierre de las pinzas 22 y 23 se realiza mediante el establecimiento de diferentes velocidades para los dos tornillos 27 y 28 activados por los motores 25 y 26.
5 El funcionamiento de la bolsa que se forma con máquinas del tipo "Cambio de Caja" se define como continuo ya que la película se alimenta en una operación continua. La velocidad de la película puede cambiar pero nunca se detiene durante el funcionamiento.
10 Las pinzas de sellado 22 y 23 deben seguir la bolsa durante su movimiento; particularmente, durante el sellado las pinzas cerradas se deben mover a la misma velocidad que la bolsa.
Los principales movimientos de las pinzas se confían al movimiento vertical del carro principal 29 y del carro de pinzas 30, obtenido por medio de las dos espirales activadas por los tornillos 27 y 28 girados a su vez por medio de 15 los dos motores 25 y 26.
Si los dos tornillos 27 y 28 giran a la misma velocidad, el carro se mueve verticalmente y las pinzas se mantienen como están, a la misma distancia una de la otra. Si están abiertas, permanecen abiertas; si están cerradas, permanecen cerradas.
20 El movimiento vertical de toda la unidad, montada en el carro 29, se confía al movimiento de la espiral 43, provocado por el giro del tornillo 27.
La abertura-cierre de las pinzas se realiza mediante el establecimiento de diferentes velocidades para los dos 25 tornillos 27 y 28.
Por ejemplo, si el tornillo 28 gira más rápidamente que el tornillo 27, la espiral 44, por medio de la barra de acoplamiento 40 y la palanca 39, hace girar el eje 45 que gira las palancas 36 y 38 en sentido antihorario; las palancas 38, por medio de las barras de acoplamiento 37, activan las pinzas externas 23 moviéndolas más cerca de
30 la placa frontal 21; de la misma manera, siguiendo el giro en sentido horario de la palanca 36, las pinzas internas 22 se alejan de la placa frontal 21.
La consecuencia de estos movimientos es el cierre de las pinzas 22 y 23 y el movimiento del carro 29 controlado por la velocidad de la espiral 43.
35 Mediante la combinación de las velocidades de giro de los tornillos 27 y 28, es posible obtener los movimientos de abertura y cierre de las pinzas 22 y 23 y los movimientos de elevación y descenso del carro principal 29 que dan lugar al movimiento vertical de las pinzas.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de bolsas, que consiste sustancialmente en un soporte de placa (21) que comprende una serie de soportes y cuerpos cinemáticos
    5 adicionales para la activación horizontal y vertical de las pinzas (22, 23), una interna y la otra externa, para el sellado y corte de cada bolsa, un primer y segundo motores (25, 26), montados sobre un soporte fijo (24), motores que dan lugar al movimiento vertical de un carro principal (29) y de un carro de pinzas (30) por medio, respectivamente, de un primer eje de tornillo (27) y un segundo eje de tornillo (28), soportando dicho carro principal (29) dos pares de brazos paralelos horizontales y de deslizamiento (33, 34), el primero interno (33) de los cuales controla el movimiento horizontal de la pinza interna (22) y el segundo (34) controla el movimiento horizontal de la pinza externa (23), mientras que el movimiento vertical de las pinzas para seguir la bolsa en movimiento se consigue mediante el movimiento vertical del carro principal (29).
  2. 2. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con la
    15 reivindicación anterior, caracterizada por que la placa (21) comprende un soporte motor (24) que consiste en una placa horizontal sobre la que se fijan dichos primer y segundo motores (25, 26), y por que el soporte motor (24) está equipado también con dichos primer y segundo ejes, o tornillos, verticales paralelos (27, 28), dado que se enroscan con tornillo, que están cinemáticamente conectados a un carro principal (29) y a un carro de pinzas (30).
  3. 3. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el carro principal (29) consiste en una placa deslizante sobre guías verticales (31), mientras que el carro de pinzas (30) se desliza en una guía vertical central (32) situada en el carro principal (29), siendo dicho carro principal (29) verticalmente móvil por medio de la espiral (43) del primer tornillo (27) activado por el primer motor (25), mientras que el carro de pinzas (30) se mueve verticalmente por medio
    25 de la espiral (44) del segundo tornillo (28) activado por el segundo motor (26).
  4. 4. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que desde el lado opuesto de la placa (21) sobresalen dos pares de brazos paralelos deslizantes horizontales (33, 34), el primero interno de los cuales controla el movimiento horizontal de las pinzas internas (22) y el segundo controla el movimiento horizontal de las pinzas externas (23), de manera que las pinzas pueden realizar los siguientes movimientos:  abertura de pinza;  seguimiento vertical de la bolsa que se forma;  cierre de pinza;
    35  sellado;  corte de la bolsa;  abertura y elevación.
  5. 5.
    Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los dos pares de brazos paralelos deslizantes horizontales (33, 34) están cinemáticamente conectados a una pluralidad de palancas y barras de acoplamiento, situadas en el soporte horizontal del carro (29), situado en el eje horizontal (45).
  6. 6.
    Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de
    45 las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los brazos horizontales internos (33) son activados por un mecanismo de manivela que consiste en pares de barras de acoplamiento (35) activadas por los respectivos pares de palancas (36), mientras que los brazos horizontales externos (34) son activados por pares de barras de acoplamiento (37) activadas por los respectivos pares de palancas (38), estando la unidad de activación de pinza equipada en su centro con una palanca (39) activada por una barra de acoplamiento (40), cuyo otro extremo está articulado al carro de pinzas (30), que se activa verticalmente por la espiral (44) del segundo tornillo (28) activado por el segundo motor (26), estando las poleas del primer y segundo motores (25, 26) conectadas cinemáticamente a las poleas del primer y segundo tornillos (27, 28) mediante correas de transmisión (41, 42).
  7. 7. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de
    55 las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la abertura-cierre de las pinzas (22, 23) se realiza mediante el establecimiento de diferentes velocidades para el primer y segundo tornillos (27, 28) activados por el primer y segundo motores (25, 26).
  8. 8. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los principales movimientos de las pinzas se confían al movimiento vertical del carro principal (30), obtenido por medio de dos espirales activadas por el primer y segundo tornillos (27, 28) girados a su vez por medio del primer y segundo motores (25, 26).
  9. 9. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de 65 las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que si el primer y segundo tornillos (27, 28) giran a la misma
    6
    velocidad, el carro se mueve verticalmente y las pinzas se mantienen a la misma distancia una de la otra: si están abiertas permanecen abiertas, si están cerradas permanecen cerradas.
  10. 10. Una máquina de envasado que comprende una unidad de sellado transversal (20) de acuerdo con cualquiera de
    5 las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el movimiento vertical de toda la unidad, montada sobre el carro (29) se confía al movimiento de la espiral (43), provocado por el giro del primer tornillo (27), teniendo lugar la abertura y cierre de las pinzas mediante el establecimiento de diferentes velocidades de giro del primer y segundo tornillos (27, 28); mediante la combinación de las velocidades de giro del primer y segundo tornillos (27, 28) es posible obtener los movimientos de abertura y cierre de las pinzas (22) y (23) y los movimientos de elevación y
    10 descenso del carro principal (29) que dan lugar al movimiento vertical de las pinzas.
    7
ES12726196.4T 2011-05-11 2012-05-02 Máquina de envasado vertical para productos alimentarios Active ES2535097T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITVR20110098 2011-05-11
IT000098A ITVR20110098A1 (it) 2011-05-11 2011-05-11 Macchina confezionatrice verticale di prodotti alimentari
PCT/IB2012/052196 WO2012153235A1 (en) 2011-05-11 2012-05-02 Vertical packaging machine for food products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2535097T3 true ES2535097T3 (es) 2015-05-05

Family

ID=44554705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12726196.4T Active ES2535097T3 (es) 2011-05-11 2012-05-02 Máquina de envasado vertical para productos alimentarios

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9598188B2 (es)
EP (1) EP2707292B1 (es)
CA (1) CA2835597C (es)
ES (1) ES2535097T3 (es)
IT (1) ITVR20110098A1 (es)
WO (1) WO2012153235A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012218844A1 (de) * 2012-10-16 2014-04-17 Hastamat Verpackungstechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten in einer Schlauchbeutelmaschine
CN109178474B (zh) * 2018-11-09 2024-04-26 漳州佳龙科技股份有限公司 二次装袋机及其工作方法
CA3187495A1 (en) * 2020-08-28 2022-03-03 Victor GUYNN Bagger system and method of operation
CN112938042A (zh) * 2021-01-31 2021-06-11 发泰(天津)科技有限公司 一种双动横封机构
DE102021128884A1 (de) 2021-11-05 2023-05-11 Syntegon Packaging Solutions B.V. Vertikale Form-Füll-Siegelmaschine und Verfahren zum Betreiben der vertikalen Form-Füll-Siegelmaschine
DE102021128877A1 (de) * 2021-11-05 2023-05-11 Syntegon Packaging Solutions B.V. Quersiegelvorrichtung, Verfahren zum Betrieb einer Quersiegelvorrichtung und vertikale Form-, Füll- und Siegelmaschine
ES3037785T3 (en) 2022-09-06 2025-10-06 Syntegon Packaging Solutions B V Packaging material sealing device, packaging machine and method for operating a packaging material sealing device
EP4335624B1 (en) * 2022-09-06 2025-07-02 Syntegon Packaging Solutions B.V. Packaging material sealing device, packaging machine and method for operating a packaging material sealing device
IT202300002169A1 (it) * 2023-02-09 2024-08-09 Azionaria Costruzioni Macch Automatiche Acma S P A Modulo, dispositivo e metodo per saldatura ad inseguimento per macchine per l’impacchettamento di prodotti

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685250A (en) * 1970-07-09 1972-08-22 Woodman Co Cam interrupted sealing jaws for product stripping
US3925963A (en) * 1973-04-04 1975-12-16 Dow Chemical Co Form, fill and seal industrial bag machine
US3986921A (en) * 1975-12-10 1976-10-19 Package Machinery Company Sealing jaw mechanism for package making machine
CH608755A5 (es) * 1976-09-30 1979-01-31 Sig Schweiz Industrieges
US4391081A (en) * 1980-09-08 1983-07-05 Hayssen Manufacturing Company Method of and apparatus for forming, filling and sealing packages
US4537012A (en) * 1983-10-28 1985-08-27 Package Machinery Company Packaging machine with rotary actuated sealing jaws
IT1173194B (it) * 1984-02-02 1987-06-18 Padeco Sa Procedimento ed apparecchiatura per imballare articoli di qualsiasi forma in una pellicola estensibile di materiale plastico
US4757668A (en) * 1986-01-27 1988-07-19 Ilapak Research & Development S.A. Method and apparatus for form-fill-seal packaging of articles
US4727707A (en) * 1986-12-15 1988-03-01 Kliklok Corporation Packaging film feeding apparatus and method
CH672767A5 (es) * 1987-01-21 1989-12-29 Ilapak Res & Dev Sa
JPS6382703U (es) * 1987-03-30 1988-05-31
US4751808A (en) * 1987-04-09 1988-06-21 Kliklok Corporation Combined stripper and sealing apparatus for bag forming and method
DE3907208A1 (de) * 1988-10-18 1990-04-19 Rovema Gmbh Verfahren und vorrichtung zur steuerung der bewegung von querschweissbacken einer schlauchbeutelmaschine
US5062253A (en) * 1989-01-31 1991-11-05 Kliklok Corporation Combined film feeding stripping and sealing for bag forming and method
US4996825A (en) * 1989-01-31 1991-03-05 Kliklok Corporation Combined blousing, stripping and sealing for bag forming and method
CA2067651C (en) * 1991-06-11 1998-04-14 Orihiro Tsuruta Vertical type forming, filling and closing machine for flexible package
US5377474A (en) * 1992-10-30 1995-01-03 Hayssen Manufacturing Company Form-fill-seal packaging apparatus
US5540035A (en) * 1994-12-07 1996-07-30 Kliklok Corporation Continuous vertical form-fill-seal packaging machine with synchronized product clamp
DE59507792D1 (de) * 1995-09-23 2000-03-16 Rovema Gmbh Schlauchbeutelmaschine
DK172770B1 (da) * 1996-04-17 1999-07-12 Tiromat Kromer & Grebe Gmbh & Emballeringsmaskine af flowpacking-typen med værktøjskæbejustering
AU716763B2 (en) * 1997-11-20 2000-03-09 Orihiro Engineering Co., Ltd. Forming, filling and sealing machine for standing pouch
DE69833480T2 (de) * 1998-10-07 2006-08-31 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von versiegelten Verpackungen fliessfähiger Nahrungsmittel aus schlauchförmigem Verpackungsmaterial
US7067037B2 (en) * 1999-10-12 2006-06-27 Com-Pac International, Inc Modular reciprocating heat seal jaw assembly
EP1167190A1 (de) * 2000-06-30 2002-01-02 O-Mega Packaging AG Traggestell einer Beutelverpackungsmaschine
JP3920635B2 (ja) * 2001-04-27 2007-05-30 株式会社イシダ 製袋包装機の横シール機構及び製袋包装機
US6526732B2 (en) * 2001-05-18 2003-03-04 Benison & Co., Ltd. End sealing device of packaging system
US6810642B2 (en) * 2002-08-05 2004-11-02 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for sealing zippers to bag making film
DE10331361A1 (de) * 2003-07-11 2005-01-27 Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches
DE10331360A1 (de) * 2003-07-11 2005-01-27 Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Verschweissen eines Folienschlauches
DE10344116A1 (de) * 2003-09-24 2005-04-21 Manfred Hauers Kontinuierlich arbeitende vertikale Schlauchbeutelmaschine
KR100865512B1 (ko) * 2004-04-30 2008-10-27 오리히로엔지니어링가부시끼가이샤 종형(縱型) 충전 포장기
DE102004047207A1 (de) * 2004-09-29 2006-03-30 Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bewegen einer Schweißbacke
ITMC20060013A1 (it) * 2006-02-07 2007-08-08 Perfect Pack Srl Macchina per il confezionamento di prodotti in bustine, funzionante in varticale e ad intermittenza.
DE102006022193B4 (de) * 2006-05-12 2009-08-27 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vertikale Schlauchbeutelmaschine mit zwei Linearmotoren
DE102006022192B4 (de) * 2006-05-12 2009-08-27 Rovema - Verpackungsmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Verschweißen einer Folienbahn
KR101192255B1 (ko) * 2007-01-16 2012-10-17 오리히로엔지니어링가부시끼가이샤 충전 포장기 및 포장체의 제조방법
US8002011B2 (en) * 2009-04-22 2011-08-23 Khs Gmbh Top seal driver assembly
US8539741B2 (en) * 2010-02-10 2013-09-24 Triangle Package Machinery Company Seal and cut method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP2707292A1 (en) 2014-03-19
CA2835597C (en) 2019-08-27
US20140090337A1 (en) 2014-04-03
EP2707292B1 (en) 2015-04-01
ITVR20110098A1 (it) 2012-11-12
US9598188B2 (en) 2017-03-21
WO2012153235A1 (en) 2012-11-15
CA2835597A1 (en) 2012-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2535097T3 (es) Máquina de envasado vertical para productos alimentarios
ES2670433T3 (es) Sistema de embalaje de productos
ES2432667B1 (es) Dispositivo de transporte de envases flexibles para máquinas envasadoras
ES2452516T3 (es) Dispositivo para el envasado al vacío, en particular de productos alimenticios
ES2524414T3 (es) Máquina de cierre de cubetas
ES2601129B1 (es) Dispositivo para la impulsión de un elemento laminar para una máquina de envasado
ES2891900T3 (es) Estación de trabajo para una máquina de envasado
ES2773469T3 (es) Procedimiento de procesamiento de una pluralidad de artículos a través de una sección de procesamiento de una máquina de envasado
ES2536155B1 (es) Mordazas de sellado para una máquina de envasado
JP2015098359A5 (es)
CN209553582U (zh) 一种带有物料输送装置的链斗式包装机
ES2683910T3 (es) Dispositivo para la compensación continua del estiramiento de una película durante el tensado aplicable en máquinas de envasado
CN209553666U (zh) 一种能够实现连续封口的链斗式包装机
ES2282950T3 (es) Unidad para la transferencia de productos de una maquina de embalaje a una linea de alimentacion de una maquina de empaquetado en cajas.
CN209553667U (zh) 一种链斗式包装机
CN110191845A (zh) 用于立式成型填充和密封装置的灵活的夹钳及使用方法
ES2952278T3 (es) Unidad de alimentación para alimentar una película de plástico
ES2380299T3 (es) Máquina para envasar cajas de cartón que tiene conjuntos empujadores para los últimos artículos
BR202015000588Y1 (pt) Máquina ensacadora
ES2725469B2 (es) Máquina envasadora
CN209337119U (zh) 一种铝塑铝自动泡罩包装机的剪切出料装置
CN207433966U (zh) 端封高度调节装置
ES2226517B1 (es) Dispositivo de transferencia de envases flexibles vacios, para maquinas envasadoras automaticas.
ES2761723T3 (es) Dispositivo de apertura de sacos para máquinas formadoras, llenadoras, selladoras
ES2666571T3 (es) Máquina de embalaje de tubo de película