ES2537320T3 - Instalación de fermentación y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo - Google Patents

Instalación de fermentación y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo Download PDF

Info

Publication number
ES2537320T3
ES2537320T3 ES09002122.1T ES09002122T ES2537320T3 ES 2537320 T3 ES2537320 T3 ES 2537320T3 ES 09002122 T ES09002122 T ES 09002122T ES 2537320 T3 ES2537320 T3 ES 2537320T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fermenter
installation
fermentation
transport
distribution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09002122.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Karlgünter Eggersmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kompoferm GmbH
Original Assignee
Kompoferm GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kompoferm GmbH filed Critical Kompoferm GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2537320T3 publication Critical patent/ES2537320T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/921—Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
    • C05F17/939—Means for mixing or moving with predetermined or fixed paths, e.g. rails or cables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/20—Ribbons
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Instalación de fermentación con al menos un fermentador (F1, F2, ..., Fx) para la recepción de material de fermentación, en la que el al menos un fermentador (F1, F2,... , Fx) es un fermentador (F1, F2,... , Fx) del tipo de cajas con al menos un orificio (2) en el lado frontal (3), a través del cual se puede introducir una instalación de distribución (4) para la distribución de material de fermentación (10) a introducir en el fermentador (F1, F2,... , Fx) y se puede retirar fuera de éste, en la que la instalación de distribución (4) está alojada de forma desplazable en la dirección longitudinal del fermentador (F1, F2,... , Fx) y presenta un elemento de transporte (5), que recibe el material de fermentación y lo lanza a un lugar predeterminado en el fermentador (F1, F2,... , Fx), en la que el elemento de transporte (5) o la instalación de distribución (4) están alojados de forma móvil en al menos un plano paralelamente al fondo del fermentador (F1, F2,... , Fx), caracterizada porque la instalación de fermentación presenta un dispositivo de transporte (8), por medio del cual se puede desplazar la instalación de distribución (4) en una dirección (Y) perpendicularmente a la dirección longitudinal (X) del fermentador (F1, F2,... , Fx), y el elemento de transporte (5) presenta una seccione de transporte (5b, 5c, 5d) telescópicas en la dirección longitudinal (X) del fermentador (F1, F2,... , Fx), que son desplazables frente al dispositivo de transporte (8) y se pueden extender en el interior del fermentador (F1, F2,... , Fx), y en la que el elemento de transporte (5) presenta una sección de lanzamiento (5a) pivotable, que está alojado de forma pivotable alrededor de un primer eje (Zs) perpendicularmente al fondo (11) del fermentador (F1, F2,... , Fx).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E09002122
20-05-2015
DESCRIPCIÓN
Instalación de fermentación y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo
La invención se refiere a una instalación de fermentación de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y a un procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo.
En instalaciones correspondientes se emplean normalmente los llamados fermentadores en forma de garajes o cajas, que se recubren con material de fermentación. A tal fin, se prevé normalmente en el lado frontal un orificio, a través del cual se cargan las cajas de fermentación por medio de un cargador de rueda.
Este tipo de carga es poco efectiva y costosa y no permite especialmente un grado de automatización alto. Además, en el fermentador se acumula en el espacio sobre el material de fermentación a través del aire presente tanto nitrógeno que es necesario lavar este espacio al menos al comienzo del proceso de fermentación, para que la concentración de nitrógeno no exceda un valor crítico, lo que sería desfavorable para el biogas obtenido a partir del proceso. El lavado y la descarga de nitrógeno requieren un coste técnico de instalación elevado, porque fuera del fermentador deben preverse aparatos y partes de la instalación previstos a tal fin en la instalación, que representan en último término una parte de los costes de la instalación general.
La invención tiene el cometido de indicar un procedimiento correspondiente del tipo mencionado al principio, con los que no aparecen los inconvenientes mencionados.
Este cometido se soluciona por medio de una instalación de fermentación con las características de la reivindicación 1 así como por medio de un procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo con las características de la reivindicación 3. Las formas de realización ventajosas se encuentran en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con la invención está previsto realizar la carga y la distribución en el fermentador por medio de una instalación de distribución de acuerdo con la definición en la reivindicación 1, que es desplazable en la dirección longitudinal del fermentador. De esta manera se puede reducir el volumen por encima del material de fermentación en el fermentador y de este modo se puede elevar la relación entre el volumen del material de fermentación y el volumen total. Al mismo tiempo, de esta manera se reduce el volumen de lavado, es decir, el volumen, que debe sustituirse a través de instalaciones de lavado costosas en virtud de la entrada de nitrógeno mencionada anteriormente. Con la invención es posible reducir el volumen por encima del material de fermentación, de tal manera que la concentración del nitrógeno con relación al volumen total del biogas obtenido se reduce por debajo del 1 %, de manera que se puede prescindir de un lavado.
A continuación se explica en detalle la invención de forma esquemática con la ayuda de las figuras 1 a 7.
La figura 1 muestra una vista en planta superior sobre una parte de una instalación de fermentación de acuerdo con la invención,
la figura 2 es una ampliación fragmentaria de una parte de la figura 1,
la figura 3 muestra una vista en sección a través de un fermentador no lleno de la instalación mostrada en la figura 1,
la figura 4 muestra una vista en sección a través de un fermentador lleno de acuerdo con la invención,
la figura 5 muestra una vista de la sección transversal a través del fermentador,
la figura 6 muestra una vista en planta superior sobre una parte de una instalación de fermentación de acuerdo con la invención con una instalación de distribución realizada de forma alternativa,
la figura 7 muestra una vista de la sección longitudinal a través de un fermentador lleno con la instalación de distribución alternativa.
En la figura 1 se muestra una estructura típica de una instalación de fermentación de acuerdo con la invención. Ésta presenta, en general, uno o – como se muestra – varios fermentadores F1-Fx, que están configurados con preferencia como cajas de fermentación en forma de garaje. Los fermentadores F1-Fx presentan en su zona de techo unos orificios de carga 1, a través de los cuales se puede introducir el material de fermentación a almacenar desde un dispositivo de carga 6 configurado con preferencia como cinta transportadora hasta el interior del fermentador. En paralelo con los lados frontales 3 de los fermentadores F1-Fx es desplazable una instalación de distribución 4 en dirección Y por medio de un bastidor de transporte 8 y de esta manera se puede posicionar delante del orificio frontal (Pos. 3) de un fermentador F1-Fx seleccionado para cargar. La instalación de distribución está configurada de tal forma que se puede introducir desde el bastidor de transporte 8 en la dirección longitudinal X de los fermentadores F1-Fx en éstos. La instalación de distribución 4 presenta un elemento de transporte 5, que recibe el material de fermentación que debe almacenarse en el fermentador F1-Fx desde el dispositivo de carga 6 y es
2
E09002122
20-05-2015
arrojado en el fermentador F1-Fx.
Esta situación se muestra en la ampliación fragmentaria en la figura 2. El dispositivo de transporte 8 es desplazable en un pasillo 7 y es conducido delante del fermentador F1, la instalación de distribución 4 es introducida en dirección-x en el fermentador F2, de manera que una sección de la instalación de transporte 5 está situada debajo 5 del orificio de carga 1. El dispositivo de carga 6 es emplazado con su extremo de lanzamiento sobre el orificio 1, de manera que el material de fermentación cae desde el dispositivo de carga 6 a través del orificio 1 sobre la instalación de transporte 5. La instalación de transporte es móvil junto con la instalación de distribución en la dirección longitudinal X del fermentador F2, además la instalación de transporte 5 se puede desplazar transversalmente a la dirección longitudinal en la instalación de distribución 4, de manera que durante el llenado del fermentador se puede
10 aproximar cada punto en el fermentador F2, de manera que es posible una distribución homogénea el material de fermentación en el fermentador F2. Además, el proceso de carga se puede automatizar totalmente con esta medida. Con preferencia, la instalación de transporte 5 se pude mover en dos direcciones.
La figura 3 muestra el fermentador vacío inmediatamente antes de la carga. La instalación de transporte 8 se encuentra con la instalación de distribución 4 en el pasillo 7 delante del fermentador Fx. En el fermentador Fx está
15 previsto con preferencia a la altura de la instalación de distribución 4 un carril de marcha 9, sobre el que se puede mover en vaivén la instalación de distribución 4 en la dirección longitudinal X del fermentador Fx en éste.
La figura 4 muestra el proceso rellenado en la sección longitudinal a través del fermentador. La instalación de distribución 4 presenta rodillos 4b, con los que descansa sobre los carriles de rodadura 9. El material de fermentación 10 lanzado desde la instalación de carga 6 a través del orificio de carga 1 llega sobre la instalación de
20 transporte 5 y desde su sección extrema hasta el fermentador. En este caso, la instalación de transporte 5 se desplaza en el fermentador en un plano paralelo al fondo, de manera que es posible una distribución uniforme el material de fermentación 10 en el fermentador.
Como se muestra en la figura 5, a través del tipo de construcción plano de la instalación de distribución 4 se puede reducir el espacio 12, que no se puede llenar con el material de fermentación 10, en oposición a una carga con
25 cargador de rueda. De esta manera, con este procedimiento es posible una reducción del volumen de lavado 12, puesto que el material de fermentación 10 se puede introducir hasta una altura en el fermentador, que está 0,7 veces por encima de la altura interior total G del fermentador. El nitrógeno presente en el proceso se puede reducir, por lo tanto, en virtud el volumen de lavado reducido 12 en comparación con los procedimientos convencionales.
La distribución del material de fermentación en el fermentador se realiza a través de una instalación de transporte 5
30 modificada de acuerdo con la definición en la reivindicación 1, que se representa de forma esquemática en las figura 6 y 7. La instalación de transporte 5 presenta en la dirección longitudinal X del fermentador unas secciones de transporte telescópicas 5b, 5c, 5d, que son desplazables frente a la dirección de transporte 8 y se pueden extender en el interior del fermentador. En el extremo de la instalación de transporte 5 dirigido hacia el fermentador está prevista una sección de lanzamiento 5a pivotable, que se puede pivotar alrededor de un eje Sy paralelo al fondo 1 1º
35 bien perpendicularmente al eje Sz del fermentador y alrededor de un eje Sz verticalmente al fondo del fermentador, de manera que junto con el desplazamiento de la instalación de transporte en dirección-X se puede alcanzar cada punto en el fermentador con la sección de lanzamiento 5a. A través de esta medida es posible realizar la carga exclusivamente desde el lado frontal 3 del fermentador. Entonces no son necesarios orificios de carga en el techo del fermentador.
40
45
3

Claims (4)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1.-Instalación de fermentación con al menos un fermentador (F1, F2, …, Fx) para la recepción de material de fermentación, en la que el al menos un fermentador (F1, F2,… , Fx) es un fermentador (F1, F2,… , Fx) del tipo de cajas con al menos un orificio (2) en el lado frontal (3), a través del cual se puede introducir una instalación de distribución (4) para la distribución de material de fermentación (10) a introducir en el fermentador (F1, F2,… , Fx) y se puede retirar fuera de éste, en la que la instalación de distribución (4) está alojada de forma desplazable en la dirección longitudinal del fermentador (F1, F2,… , Fx) y presenta un elemento de transporte (5), que recibe el material de fermentación y lo lanza a un lugar predeterminado en el fermentador (F1, F2,… , Fx), en la que el elemento de transporte (5) o la instalación de distribución (4) están alojados de forma móvil en al menos un plano paralelamente al fondo del fermentador (F1, F2,… , Fx), caracterizada porque la instalación de fermentación presenta un dispositivo de transporte (8), por medio del cual se puede desplazar la instalación de distribución (4) en una dirección (Y) perpendicularmente a la dirección longitudinal (X) del fermentador (F1, F2,… , Fx), y el elemento de transporte (5) presenta una seccione de transporte (5b, 5c, 5d) telescópicas en la dirección longitudinal (X) del fermentador (F1, F2,… , Fx), que son desplazables frente al dispositivo de transporte (8) y se pueden extender en el interior del fermentador (F1, F2,… , Fx), y en la que el elemento de transporte (5) presenta una sección de lanzamiento (5a) pivotable, que está alojado de forma pivotable alrededor de un primer eje (Zs) perpendicularmente al fondo (11) del fermentador (F1, F2,… , Fx).
  2. 2.-Instalación de fermentación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la sección de lanzamiento (5a) es pivotable también alrededor de un eje de articulación (Sy) perpendicularmente al primer eje (Zs).
  3. 3.-Procedimiento para el funcionamiento de una instalación de fermentación, en particular de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que se emplea al menos un fermentador (F1, F2,… , Fx) para la recepción de material de fermentación, en el que antes del comienzo el proceso de fermentación se carga el fermentador (F1, F2,… , Fx) con material de fermentación hasta una altura (H) predeterminada por debajo de la altura interior total (G) del fermentador (F1, F2,… , Fx), en el que la altura (H) predeterminada se selecciona de tal manera que la cantidad de nitrógeno o bien de sustancias que contienen nitrógeno, que están presentes en el proceso de fermentación siguientes, no excede un valor límite predeterminado, caracterizado porque la distribución del material de fermentación se realiza en el fermentador por medio de una instalación de transporte (5), que presenta en la dirección longitudinal (X) el fermentador (F1, F2,… , Fx) unas secciones de transporte (5b, 5c, 5d) telescópicas, que son desplazables frente a un dispositivo de transporte (8) que desplaza la instalación de distribución (4) en una dirección (Y) perpendicularmente a la dirección longitudinal (X) del fermentador (F1, F2,… , Fx) y se pueden extender en el interior del fermentador (F1, F2,… , Fx), y en el que el elemento de transporte (5) presenta una sección de lanzamiento (5a) pivotable, que está alojada de forma pivotable alrededor de un primer eje (Sz) perpendicularmente al fondo (11) del fermentador (F1, F2,… , Fx).
  4. 4.-Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la relación de la altura (H) predeterminada con respecto a la altura interior total (G) es mayor que 0,7.
    4
ES09002122.1T 2009-02-16 2009-02-16 Instalación de fermentación y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo Active ES2537320T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20090002122 EP2218704B1 (de) 2009-02-16 2009-02-16 Fermentationsanlage und Verfahren zum Betreiben einer solchen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2537320T3 true ES2537320T3 (es) 2015-06-05

Family

ID=40873522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09002122.1T Active ES2537320T3 (es) 2009-02-16 2009-02-16 Instalación de fermentación y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2218704B1 (es)
ES (1) ES2537320T3 (es)
PL (1) PL2218704T3 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102060584B (zh) * 2010-11-26 2013-03-20 云南云叶化肥股份有限公司 一种有机肥发酵工艺
CN102060586B (zh) * 2010-11-26 2013-04-10 云南云叶化肥股份有限公司 一种有机肥发酵布料装置
NL2008383C2 (nl) * 2012-02-29 2013-09-02 Peeters Landbouwmach Inrichting voor het mengen van materiaal en werkwijze voor het toepassen van een dergelijke inrichting.
CN109078970B (zh) * 2018-09-30 2024-09-03 江苏雪枫环保科技有限公司 一种发酵罐喂料系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB717785A (en) * 1951-04-20 1954-11-03 Nicolo Boggiano Pico Method of and installation for the conversion of household refuse and organic waste into sterile or fertilising matters
ATA38291A (de) * 1991-02-25 1993-04-15 Thoeni Industriebetriebe Gmbh Kompostieranlage zur kompostierung zerkleinerter organischer abfaelle
JPH0834523A (ja) * 1994-07-22 1996-02-06 Raihou:Kk ゴミ搬送用自動化ロボット
EP0799812A1 (de) * 1996-04-03 1997-10-08 CT Umwelttechnik AG Beschickungseinrichtung für eine Vergärungsanlage
DE20104047U1 (de) * 2000-07-14 2001-11-29 BEKON Energy Technologies GmbH, 84032 Landshut Bioreaktor zur Methanisierung von Biomasse und eine Biogasanlage zur Erzeugung von thermischer, elektrischer oder mechanischer Energie aus Biomasse mit einem solchen Bioreaktor
DE102004009161A1 (de) * 2004-02-25 2005-09-15 HöFer Bioreact GmbH Optimierte Induktion und gerichtete selektive Festphasen-Kultivierung stabiler, mikrobieller Mischkulturen zur kontinuierlichen Herstellung definierter Enzym- und Metabolitgemische und Verfahren und Vorrichtung dazu
ES2245210A1 (es) * 2004-01-14 2005-12-16 Industrias Leblan, S.L. Sistema de carga automatica de tuneles de fermentacion de materia organica.
DE102005001783B4 (de) * 2005-01-14 2007-01-04 U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH Biogasanlagen-Feststoffbeschickungsvorrichtung an einem Fermenter einer Biogasanlage
AT504978A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-15 Maraton Energietechnik Gmbh Vorrichtung zur gärgutbeschickung einer gäranlage
DE102007015981A1 (de) * 2007-04-03 2008-10-16 Erich Stallkamp Esta Gmbh Biogasanlage
DE102007029700A1 (de) * 2007-06-27 2009-01-08 Michael Feldmann Biomasse-Kraftwerk

Also Published As

Publication number Publication date
EP2218704A1 (de) 2010-08-18
EP2218704B1 (de) 2015-02-25
PL2218704T3 (pl) 2015-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2537320T3 (es) Instalación de fermentación y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de este tipo
ES3042063T3 (en) Storage system
ES3037745T3 (en) Container handling vehicle
ES3060514T3 (en) An automated storage and retrieval system
ES2930306T3 (es) Robot para el transporte de contenedores de almacenamiento
ES3017787T3 (en) Storage container for automated storage and retrieval system
US8657549B2 (en) Long-term storage site for radioactive materials
ES2781570T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el almacenamiento y recuperación o reubicación de contenedores en almacenes de gran altura
ES2417906T3 (es) Máquina para llenar y tapar viales
ES2963477T3 (es) Un sistema de almacenamiento y recuperación automatizado con un corral para vehículos y un método para mover un vehículo entre una primera área y una segunda área de un sistema de almacenamiento y recuperación automatizado
EP1878673A3 (en) Ensilage trolley, shuttle and system for container handling storage
ES2684793T3 (es) Un aparato para almacenamiento y recuperación de grandes volúmenes de tubos de ensayo
MY163044A (en) System for the transfer, storage and distribution of intermodal containers
ES2714949T3 (es) Método de fabricación de un decantador de extracción de disolvente y decantador de extracción de disolvente
US10994407B2 (en) Self-driving storage device
RU2013108071A (ru) Устройство и способ упаковывания тонкостенных контейнеров и группа загрузки вышеуказанных контейнеров
CN102364015B (zh) 筒仓
WO2009098600A8 (ru) Автоматизированная система парковки и устройство для перемещения автомобилей
CN102359299A (zh) 筒仓
ES2942547A1 (es) Procedimiento de fabricacion y montaje de una pluralidad de torres en un parque eolico
ES2661025T3 (es) Dispositivo de carga de objetos
KR102821488B1 (ko) 컨테이너 장치, 방법
ES2931176T3 (es) Estructura de soporte para rail de deslizamiento
JP6370900B2 (ja) 水で満たされた容器の基部の損傷を修理するための装置
ES2336751B2 (es) Instalacion solar modular.