ES2556429T3 - Elemento de cierre para empalme de tubo - Google Patents
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Abstract
Disposición, comprendiendo un elemento de cierre (1) y al menos dos empalmes de tubo (2, 3) de dimensiones diferentes que presentan unos diámetros exteriores y/o diámetros interiores diferentes, comprendiendo el elemento de cierre (1) una sección de inserción (4) que puede ser insertada en el primer empalme de tubo (2), una sección de montaje (5) que puede ser montada sobre el segundo empalme de tubo (3) y al menos una sección de soporte (6) que soporta una circunferencia exterior del primer empalme de tubo (2) conectado por enchufe con el elemento de cierre (1) o una circunferencia interior del segundo empalme de tubo (3) conectado por enchufe con el elemento de cierre (1), caracterizada porque una sección de soporte (6) permite fijar por nexo de forma un saliente radial (7) del primer empalme de tubo (2) y/o un saliente radial (8) del segundo empalme de tubo (3), estando el saliente radial (7, 8) realizado como elevación sobre la circunferencia interior o sobre la circunferencia exterior del empalme de tubo (2, 3).
Description
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DESCRIPCION
Elemento de cierre para empalme de tubo
La invencion se refiere a un elemento de cierre para un empalme de tubo.
Como empalme de tubo, en el sentido de la invencion, se denomina la seccion de extremo de un conducto discrecional, en particular de un conducto de combustible. El conducto puede ser realizado de modo flexible o ngido, a partir de una o de varias capas, de materiales discrecionales, en particular de plastico y/o metal.
Los elementos de cierre de este tipo se conocen por ejemplo a partir del documento DE 10 2008 018 136 A. Dichos elementos de cierre comprenden un cuerpo de cierre sustancialmente cilmdrico y un elemento de retencion dispuesto en el mismo, presentando los elementos de cierre una coloracion separada en relacion con el medio transportado respectivamente en el conducto a ser cerrado.
De acuerdo con ello, para unos empalmes de tubo diferentes se deben utilizar en cada caso elementos de cierre diferentes, debiendose impedir una permutacion de los elementos de cierre a traves de la coloracion separada. Esta solucion requiere un esfuerzo elevado en lo que se refiere a la produccion y la logfstica.
El documento US 3 807 457 A1 muestra el concepto general de la reivindicacion 1.
La invencion se basa en el objeto de impedir una permutacion de los elementos de cierre para empalmes de tubo diferentes, reduciendo, sin embargo, considerablemente los costes de la fabricacion de elementos de cierre.
A efectos de solucionar el objeto en que se basa la invencion, se proporciona un elemento de cierre para al menos dos empalmes de tubo con dimensiones diferentes, de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprenden una seccion de insercion que puede ser insertada en el primer empalme de tubo, una seccion de montaje que puede ser montada sobre el segundo empalme de tubo, y por lo menos una seccion de soporte que apoya una circunferencia exterior del primer empalme de tubo, conectado por enchufe con el elemento de cierre, o una circunferencia interior del segundo empalme de tubo, conectado por enchufe con el elemento de cierre. El elemento de cierre es conectado por enchufe con el respectivo empalme de tubo, insertando la seccion de insercion en el primer empalme de tubo o montando la seccion de montaje sobre el segundo empalme de tubo. El concepto de soporte quiere decir que la seccion de soporte se encuentra en contacto directo o indirecto con la circunferencia exterior del primer empalme de tubo, conectado por enchufe con el elemento de cierre, o con la circunferencia interior del segundo empalme de tubo, conectado por enchufe con el elemento de cierre. Dicho elemento de cierre puede ser asegurado de modo estable contra el vuelco sobre ambos empalmes de tubo con diferentes dimensiones, y proteger los empalmes de tubo segun la definicion contra rasgunos o polvo. Por lo tanto, para los dos empalmes de tubo con las dimensiones diferentes unicamente se requiere un elemento de cierre de acuerdo con la invencion. De este modo se puede evitar una permutacion de los elementos de cierre. Mediante un aumento de los numeros de piezas, los costes de la fabricacion de los elementos de cierre segun la definicion pueden ser reducidos de modo considerable. En una posicion de insercion del primer empalme de tubo, el elemento de cierre se apoya en la circunferencia interior mediante la seccion de insercion, y en la circunferencia exterior por ejemplo a traves de la seccion de soporte, mientras que el elemento de cierre, en una posicion de insercion del segundo empalme de tubo, por ejemplo se apoya unicamente en la circunferencia exterior mediante la seccion de montaje que, de modo preferente, se encuentra sobre mas de la mitad de la longitud axial del elemento de cierre en contacto con la circunferencia exterior del segundo empalme de tubo. Diversas modificaciones son posibles. El elemento de cierre segun la invencion, preferiblemente, puede ser conectado de modo amovible/separable con los dos empalmes de tubo con diferentes dimensiones. Los empalmes de tubo presentan unos diametros exteriores diferentes y/o diametros interiores diferentes, presentando el primer empalme de tubo preferentemente un diametro exterior mas pequeno y/o un diametro interior mas pequeno que el segundo empalme de tubo. De modo preferente, el diametro exterior del primer empalme de tubo es mas pequeno o igual al diametro interior del segundo empalme de tubo. No obstante, tambien puede resultar ser util si los salientes radiales presentan unos diametros exteriores diferentes y/o diametros interiores diferentes y/o presentan una distancia diferente con respecto al extremo del respectivo empalme de tubo. En estas realizaciones, las ventajas del elemento de cierre segun la invencion resaltan de modo particularmente bien.
Un saliente radial del primer empalme de tubo y/o un saliente radial del segundo empalme de tubo puede ser fijado por nexo de forma con la seccion de soporte, estando el saliente radial conformado como elevacion en la circunferencia interior o en la circunferencia exterior del empalme de tubo, estando el saliente radial realizado de modo preferente por una ranura anular o un nervio anular. Estos destalonados estan especialmente apropiados para asegurar el elemento de cierre de modo imperdible - en el sentido de que no se puede separar de modo no intencionado - en los empalmes de tubo.
Puede ser ventajoso si el saliente radial del primer empalme de tubo y/o el saliente radial del segundo empalme de tubo puede ser enclavado por nexo de forma en el elemento de cierre, preferiblemente en la seccion de soporte, o
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viceversa. De esta manera, el elemento de cierre puede ser fijado de modo especialmente seguro en el primer empalme de tubo y/o en el segundo empalme de tubo.
En una realizacion mejorada ventajosa de la invencion, la seccion de insercion y/o la seccion de montaje y/o la seccion de soporte presentan una pluralidad de nervuras de retencion, en la que dichas nervuras de retencion de modo preferente sobresalen radialmente en el sentido del empalme de tubo asociado y/o se extienden paralelas con respecto al eje del elemento de cierre y/o estan dispuestas una con respecto a la otra a unas distancias angulares regulares, estando las nervuras de retencion de la seccion de insercion preferentemente desplazadas en unas distancias angulares regulares con respecto a las nervuras de retencion de la seccion de montaje y/o a las nervuras de retencion de la seccion de soporte. De manera preferible, las nervuras de retencion estan realizadas elasticas. De este modo, el elemento de cierre puede ser asegurado de manera especialmente estable contra el vuelco o exento de juego en el primer empalme de tubo y/o en el segundo empalme de tubo. Ademas, mediante dichas nervuras de retencion es posible impedir ruidos de tableteo o danos del primer y/o del segundo empalme de tubo.
Puede resultar ser practico si la seccion de insercion sobresale de un extremo cerrado del elemento de cierre, de modo preferente en la direccion de un extremo abierto del elemento de cierre. En esta configuracion, los empalmes de tubo pueden ser insertados con profundidad especial en el elemento de cierre, de modo que el elemento de cierre puede ser dispuesto de modo especialmente compacto y se reduce la necesidad de espacio.
Puede revelarse razonable el hecho de que la seccion de montaje se sobrepone, al menos por segmentos, sobre la seccion de insercion en la direccion del eje del elemento de cierre. Asimismo esta configuracion contribuye a la posibilidad de acortar la longitud axial del elemento de cierre y de realizar el elemento de cierre de manera especialmente compacta.
Puede resultar ser favorable si la seccion transversal de la seccion de insercion es constante sobre una longitud axial determinada del elemento de cierre y/o se estrecha sobre una longitud axial determinada contra la direccion del eje del elemento de cierre hacia el extremo libre. Con el empalme de tubo montado, la zona de longitud axial con una seccion transversal constante de la seccion de insercion preferentemente una fuerza de resorte orientada radialmente hacia fuera. De este modo se puede impedir que el el elemento de cierre se separa de modo no intencionado del empalme de tubo, como consecuencia de un componente de la fuerza de resorte en la direccion del eje del elemento de cierre.
Puede revelarse util si la seccion de insercion, vista en la seccion transversal, esta realizada esencialmente en forma de estrella y/o la seccion de montaje esta realizada en forma esencialmente cilmdrica. Dicha forma de configuracion es particularmente preferente para cargar el empalme de tubo en la respectiva posicion de insercion con fuerza de resorte y para asegurar el elemento de cierre en union no positiva con el empalme de tubo.
En una realizacion ulterior ventajosa de la invencion, el elemento de cierre esta realizado como caperuza de cierre y/o como tapon de cierre, en donde el elemento de cierre, de manera preferible, cierra de modo hermetico los respectivos empalmes de tubo con sus dimensiones diferentes. La caperuza de cierre y/o el tapon de cierre pueden evitar de esta manera la penetracion de suciedad, humedad o lfquidos en los empalmes de tubo de diferentes dimensiones.
Unas formas de realizacion ventajosas adicionales resultan de unas combinaciones discrecionales de las caractensticas reveladas.
Breve descripcion de las figuras
Figura 1 muestra una vista esquematica en corte de una disposicion de acuerdo con la invencion que comprende un elemento de cierre y un primer empalme de tubo, en donde una seccion de insercion esta insertada en el primer empalme de tubo, y una seccion de soporte fija en union positiva y no positiva un nervio anular en la circunferencia exterior del primer empalme de tubo.
Figura 2 muestra una vista esquematica en corte de una disposicion de acuerdo que no corresponde a la invencion, que comprende un elemento de cierre de la figura 1 y un segundo empalme de tubo, estando la seccion de montaje montada sobre el segundo empalme de tubo y encontrandose un segmento de contacto adyacente a un nervio anular en la circunferencia exterior del segundo empalme de tubo.
Figura 3 muestra una vista lateral del elemento de cierre segun la invencion de la figura 1.
Figura 3a muestra un corte A-A de la figura 3.
Figura 3b muestra un corte B-B de la figura 3a.
Figura 3c muestra un corte C-C de la figura 3a.
Figura 3d muestra una vista en perspectiva de un elemento de cierre de acuerdo con la invencion.
Descripcion detallada de los ejemplos de realizacion preferentes
A continuacion, la estructura y la funcion de un elemento de cierre 1 segun la invencion se describen en detalle con referencia a los dibujos.
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El elemento de cierre 1 de acuerdo con la invencion esta realizado como caperuza de cierre y/o como tapon de cierre para dos empalmes de tubo 2, 3 de dimensiones diferentes, para cerrar en cada caso hermeticamente los empalmes de tubo 2, 3 de dimensiones diferentes.
En el caso presente, los empalmes de tubo 2, 3 son los segmentos de extremo de dos conductos de combustible con dimensiones diferentes. El primer empalme de tubo 2 presenta un diametro exterior mas pequeno AD2 y un diametro interior mas pequeno lD2 que el segundo empalme de tubo 3. El diametro exterior AD7 del nervio anular 7 del primer empalme de tubo 7 es tambien mas pequeno que el diametro exterior AD8 del nervio anular 8 del segundo empalme de tubo 3, y el nervio anular 8 del segundo empalme de tubo 3 presenta una distancia mayor con respecto al extremo del respectivo empalme de tubo 2, 3 que el nervio anular 7 del primer empalme de tubos 7.
El elemento de cierre 1 comprende una seccion de insercion 4 con una seccion transversal esencialmente en forma de estrella, que puede ser insertada en un primer empalme de tubo 2, una seccion de montaje 5 esencialmente cilmdrica que puede ser montada sobre el segundo empalme de tubo 3, y una seccion de soporte 6 esencialmente cilmdrica o con forma de ranura anular, con la cual puede ser fijado en arrastre de fuerza un nervio anular 7 en la circunferencia exterior del primer empalme de tubo 2. En la realizacion presente, el elemento de cierre 1 comprende adicionalmente un dispositivo de bloqueo en la forma de uno o varios salientes de retencion 14 con el fin de asegurar el nervio anular 7 por nexo de forma mediante un enclavamiento en la seccion de soporte 6.
La seccion de insercion 4, la seccion de montaje 5 y la seccion de soporte 6 presentan respectivamente un grupo de tres nervuras de retencion elasticas 11, 12, 13. Las nervuras de retencion 11, 12, 13 se extienden paralelas con respecto al eje X del elemento de cierre 1 y sobresalen radialmente en la direccion del empalme de tubo asociado 2, 3. Las nervuras de retencion 11, 12, 13 estan dispuestas en cada caso dentro de un grupo en distancias angulares regulares a11, a12, a13 de 120° las unas a las otras. Las nervuras de retencion 11 de la seccion de insercion 4 estan dispuestas de manera desplazada con respecto a las nervuras de retencion 12 de la seccion de montaje 5 y con respecto a las nervuras de retencion 13 de la seccion de soporte 6 en distancias angulares regulares p (o bien a11 - p, a12 - p, a13 - p), siendo el angulo p preferiblemente mas pequeno que las distancias angulares regulares a11, a12, a13 en el interior de un grupo.
La seccion de insercion 4 sobresale a partir de un extremo cerrado 10 en forma de cupula del elemento de cierre 1 contra la direccion del eje A en la direccion de un extremo abierto E1 del elemento de cierre 1 hacia la seccion de montaje 5 de manera que la seccion de montaje 5 solapa la seccion de insercion 4 en la direccion del eje A del elemento de cierre 1, al menos por segmentos. La seccion transversal en forma de estrella de la seccion de insercion 4 es constante sobre la longitud axial X41 a lo largo del eje del elemento de cierre 1 y se estrecha sobre la longitud axial X42 contra la direccion del eje A del elemento de cierre 1 hacia el extremo libre de la seccion de insercion 4. En el extremo abierto E1 del elemento de cierre 1, la seccion de contacto 9 en forma de paragua o de cono forma una desembocadura que se amplia hacia el extremo E1 y que facilita la posibilidad de ensartar el empalme de tubo 2, 3 cuando se coloca el elemento de cierre 1.
Las dimensiones del elemento de cierre 1 en la realizacion presente son las siguientes:
La longitud total L1 es de unos 27,1 mm, la longitud axial A5 desde el extremo abierto E1 del elemento de cierre 1 hasta el comienzo de la seccion de montaje 5 es de unos 6,2 mm, la longitud axial X5 de la seccion de montaje 5 es de aproximadamente 15 mm, la longitud axial A4 desde el extremo abierto E1 del elemento de cierre 1 hasta el extremo libre de la seccion de insercion 4 es de unos 18,9 mm, la longitud axial X4 de la seccion de insercion 4 es de unos 7 mm, siendo la longitud axial X41 de la seccion transversal constante aproximadamente 5 mm y la longitud axial X42 de la seccion transversal que se estrecha, unos 2 mm. El diametro interior D5 de la seccion de montaje 5 es de unos 10,5 mm, siendo la seccion transversal interior entre las nervuras de retencion 12 mas pequena que el diametro exterior AD3 del segundo empalme de tubo 3. El diametro exterior de la seccion de insercion 4, de modo correspondente, es ligeramente mas grande que el diametro interior ID2 del primer empalme de tubo 2. El radio R10 del segmento de extremo en forma de cupula 10 del elemento de cierre 1 es de unos 5,5 mm. El espesor de pared del elemento de cierre 1 mide aproximadamente 0,7 mm. El diametro exterior AD2 del primer empalme de tubo 2 es de unos 8 mm y el diametro exterior AD3 del segundo empalme de tubo 3 mide unos 10 mm. Con un espesor de pared de aproximadamente 1,2 mm, el diametro interior ID2 del primer empalme de tubo 2 es de unos 6,8 mm y el diametro interior ID3 del segundo empalme de tubo 3 es aproximadamente 8,8 mm. El diametro exterior AD7 del nervio anular 7 tiene una dimension de unos 13 mm y el diametro exterior AD8 del nervio anular 8 es de aproximadamente 15 mm.
De manera preferente, el elemento de cierre 1 es un componente de moldeo por inyeccion monolftico de una sola pieza, hecho de plastico, en particular de polipropileno (preferiblemente de acuerdo con VDA 260). De modo preferible, el punto de inyeccion se encuentra en el exterior, en el apice del segmento de extremo en forma de cupula 10 del elemento de cierre 1, pudiendo estar realizada esta zona de manera ahondada o elevada. Preferentemente, el material del elemento de cierre 1 presenta unas caractensticas elasticas y/o flexibles y/o de carga de resorte.
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A continuacion se describe la aplicacion preferente del elemento de cierre 1 de acuerdo con la invencion en detalle con referencia a los dibujos.
Con el fin de conectar el primer empalme de tubo 2 con el elemento de cierre 1 segun la invencion y cerrarlo de modo hermetico, en un primer tiempo se introduce el extremo E2 del primer empalme de tubo 2 en el extremo abierto E1 del elemento de cierre 1 y se lo monta sobre la seccion de insercion 4. El estrechamiento en el extremo de la seccion de insercion 4 facilita en este caso el ensartamiento de la seccion de insercion 4. La disposicion en forma de estrella de las nervuras de retencion elasticas 11 otorga a la seccion de insercion 4 unas caractensticas de elasticidad en la direccion radial R. Durante el montaje del primer empalme de tubo 2, las nervuras de retencion 11 son desplazadas radialmente hacia el interior. En la posicion de insercion representada, las nervuras de retencion 11 mantienen el primer empalme de tubo 2 en arrastre de fuerza, cargando el primer empalme de tubo 2 desde el interior con unas fuerzas de resorte dirigidas radialmente hacia el exterior. Con el fin de llegar hasta la posicion de insercion representada, el nervio anular 7 tiene que desplazar el saliente de retencion 14 en la circunferencia interior del elemento de cierre 1 hasta que el nervio anular 7 se enclava en la posicion de insercion detras del saliente de retencion 14 y es asegurado en union positiva y/o no positiva en la seccion de soporte 6. De esta manera, en la posicion de insercion segun la definicion, el elemento de cierre 1 se apoya en la circunferencia interior a traves de la seccion de insercion 4 y se apoya en la circunferencia exterior a traves de la seccion de soporte 6. El resultado es que el elemento de cierre 1 esta asegurado en la posicion de insercion de modo hermetico y estable contra el vuelco sobre el primer empalme de tubo 2. A traves de una extraccion en la direccion del eje A, el elemento de cierre 1 vuelve a poder ser separado del primer empalme de tubo 2 y puede volver a ser montado de la manera arriba descrita.
Con el fin de conectar el segundo empalme de tubo 3 con el elemento de cierre 1 segun la invencion, en un primer tiempo el extremo E3 del segundo empalme de tubo 3 es introducido en el extremo abierto E1 del elemento de cierre 1 y es insertado en la seccion de montaje 5. El segmento de contacto 9 en forma de paraguas o cono facilita el ensartamiento del segundo empalme de tubo 3. Las nervuras de retencion 12 que sobresalen hacia el interior otorgan a la seccion de montaje 5 en direccion radial R unas caractensticas de elasticidad. Al insertar el segundo empalme de tubo 3, las nervuras de retencion 12 son desplazadas radialmente hacia el exterior. En la posicion de insercion representada, las nervuras de retencion 12 retienen el segundo empalme de tubo 3 en arrastre de fuerza, cargando el segundo empalme de tubo 3 desde el exterior con unas fuerzas de resorte orientadas radialmente hacia el interior. En la posicion de insercion representada, la seccion de insercion 4 se extiende al menos en parte en el interior del segundo empalme de tubo 3 y el nervio anular 8 esta adyacente a la circunferencia interior del segmento de contacto 9. De esta manera, el elemento de cierre es asegurado de modo estable contra el vuelco en la posicion de insercion de acuerdo con la definicion, y es asegurado hermeticamente sobre el segundo empalme de tubo 3. A traves de una extraccion en la direccion del eje A, el elemento de cierre 1 puede ser separado otra vez del primer empalme de tubo 3 y puede ser montado otra vez de la manera arriba descrita.
La fuerza requerida para la extraccion y/o la insercion del elemento de cierre 1, de manera preferente, se encuentra en una gama de 10 a 50 N, preferiblemente en la gama de 20 a 30 N, de modo preferente en 24 N. Los valores son aplicables para el primer empalme de tubo 2 y/o para el segundo empalme de tubo 3.
La invencion no se limita al presente ejemplo de realizacion. Unas realizaciones ulteriores ventajosas resultan en particular de unas combinaciones discrecionales de las caractensticas reveladas.
En un ejemplo de realizacion especialmente preferente, el elemento de cierre 1 esta configurado como caperuza de proteccion combinada que esta capacitada por ejemplo para garantizar una proteccion de tubos abocardados segun la norma SAE J2044 (estado: 13.08.2009) en la dimension SAE J 7,89 mm para el primer empalme de tubo 2 y SAE J 9,89 mm para el segundo empalme de tubo 3 contra los rasgunos y el polvo. Tambien es posible una utilizacion con otras dimensiones y sobre todo con mas de dos empalmes de dimensiones diferentes. La caperuza de proteccion combinada cubre varias dimensiones de tubos abocardados en combinacion como elemento suelto. El soporte en la punta de caperuza consiste de una ayuda de centrado que, en el momento del montaje, se introduce en el orificio del componente a ser protegido y asegura de este modo un asiento exacto de la caperuza contra el tambaleo y una separacion con respecto del empalme, conectada con ello (seguridad de transporte). En el componente a ser asegurado, la funcion de retencion se efectua de modo adicional a traves de la zona exterior del anillo detras del empalme SAE o a traves de un enclavamiento por nexo de forma. Gracias a la conformacion existe la posibilidad de proteger dos dimensiones diferentes de tubos abocardados SAE con una sola caperuza.
Unas ventajas y posibilidades de aplicacion de la invencion se ofrecen por doquier en la industria donde unos componentes a ser protegidos de un tipo similar pueden llegar a utilizarse. Con este nuevo desarrollo cabe la posibilidad de cubrir dimensiones diferentes con una sola caperuza. Ello tiene como consecuencia que es posible generar numeros de piezas mas elevadas y los costes de fabricacion de una caperuza de proteccion combinada se situan aproximadamente a la mitad de los costes de fabricacion de una caperuza de proteccion individual convencional. Con dicha caperuza de proteccion combinada se excluye la transmutacion de las caperuzas de proteccion individual (por ejemplo el montaje de una caperuza para un tubo abocardado SAE J 9,89 mm sobre un tubo abocardado SAE J 7,89 mm).
Claims (9)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Disposicion, comprendiendo un elemento de cierre (1) y al menos dos empalmes de tubo (2, 3) de dimensiones diferentes que presentan unos diametros exteriores y/o diametros interiores diferentes, comprendiendo el elemento de cierre (1) una seccion de insercion (4) que puede ser insertada en el primer empalme de tubo (2), una seccion de montaje (5) que puede ser montada sobre el segundo empalme de tubo (3) y al menos una seccion de soporte (6) que soporta una circunferencia exterior del primer empalme de tubo (2) conectado por enchufe con el elemento de cierre (1) o una circunferencia interior del segundo empalme de tubo (3) conectado por enchufe con el elemento de cierre (1), caracterizada porque una seccion de soporte (6) permite fijar por nexo de forma un saliente radial (7) del primer empalme de tubo (2) y/o un saliente radial (8) del segundo empalme de tubo (3), estando el saliente radial (7, 8) realizado como elevacion sobre la circunferencia interior o sobre la circunferencia exterior del empalme de tubo (2, 3).
- 2. Disposicion (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada porque el saliente radial (7, 8) esta formado por un nervio anular.
- 3. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el saliente radial (7) del primer empalme de tubo (2) y/o el saliente radial (8) del segundo empalme de tubo (3) puede ser enclavado por nexo de forma en el elemento de cierre (1) o a la inversa.
- 4. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que la seccion de insercion (4) y/o la seccion de montaje (5) y/o la seccion de soporte (6) presentan una pluralidad de nervuras de retencion (11, 12, 13), en la que dichas nervuras de retencion (11, 12, 13) de modo preferente sobresalen radialmente en el sentido del empalme de tubo asociado (2, 3) y/o se extienden paralelas con respecto al eje (X) del elemento de cierre (1) y/o estan dispuestas una con respecto a la otra a unas distancias angulares regulares (a11, a12, a13), estando las nervuras de retencion (11) de la seccion de insercion (4) preferentemente desplazadas en unas distancias angulares regulares (U) con respecto a las nervuras de retencion (12) de la seccion de montaje (5) y/o a las nervuras de retencion (13) de la seccion de soporte (6).
- 5. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la seccion de insercion (4) sobresale desde un extremo cerrado (10) del elemento de cierre (1) de modo preferente en el sentido de un extremo abierto (E1) del elemento de cierre (1).
- 6. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la seccion de montaje (5) se sobrepone al menos por ciertas secciones sobre la seccion de insercion (4) en el sentido del eje (A) del elemento de cierre (1).
- 7. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la seccion transversal de la seccion de insercion (4) es constante sobre una longitud axial definida (X41) del elemento de cierre (1) y/o se estrecha sobre una longitud axial definida (X42) en el sentido contrario al eje (A) del elemento de cierre (1) hacia el extremo libre.
- 8. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la seccion de insercion (4) vista en la seccion transversal, esta realizada esencialmente en forma de estrella y/o la seccion de montaje (5) esta realizada esencialmente cilmdrica.
- 9. Disposicion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento de cierre (1) esta realizado como caperuza de cierre y/o como tapon de cierre, cerrando el elemento de cierre (1) preferentemente de modo hermetico los respectivos empalmes de tubo (2, 3) de dimensiones diferentes.
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