ES2560971T3 - Estructuras de contención - Google Patents

Abstract

Estructura de contención que comprende una o más celdas abiertas para contención, en uso, de materiales de relleno en forma de partículas tales como tierra, arena o áridos, comprendiendo cada una dichas una o varias celdas abiertas una o varias paredes, incluyendo la pared o las paredes una pared externa (2) y una pared interna (4), comprendiendo la pared externa (2) un material compuesto que tiene una capa de rejilla polimérica laminada sobre una capa textil.

Description

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se fija mediante encolado o cosido tanto a las capas textiles exteriores e interiores -44-, -45-del compuesto que forma los paneles de pared -42-. El resultado es una bisagra reforzada y una construcción de pared que asegura una integración completa con la capa de rejilla polimérica -46-rígida. Esta construcción de bisagra también proporciona la flexibilidad de ser capaz de plegar los paneles de pared -32-bien hacia el interior o hacia el exterior.

Una tercera construcción de bisagra no utiliza una bisagra independiente sino que, en su lugar, requiere que el material compuesto se prense o deforme para llevar a cabo una extrusión localizada del material de rejilla polimérica en el punto con capacidad de giro de la rejilla, generando así una forma de bisagra “activa”. En la figura 8 se muestra una platina -50-de alta presión (por ejemplo, acero endurecido) que actúa contra un soporte -58-forma una bisagra activa en un panel -52-de material compuesto. En la figura 9, se muestra una rueda de acero endurecido 60-que actúa contra un soporte -68-para formar una bisagra activa en el panel -52-de material compuesto. Se observa que el material compuesto del panel -52-comprende una capa de rejilla polimérica -56-situada entre una primera capa textil -54-y una segunda capa textil -55-, pero el material compuesto puede comprender una capa textil en un sólo lado de la rejilla de refuerzo. Se puede utilizar la misma técnica para formar una bisagra activa en cualquier material polimérico.

Para asegurar una total contención del material de relleno y mejorar la estabilidad de la estructura durante el llenado, se puede montar en cada celda -70-un “faldón” textil -74-tal como se muestra en las figuras 10 y 11. El faldón -74esta fabricado con un tejido geotextil ligero que se adhiere o cose al borde inferior interior de las paredes externas 72-de cada compartimento de celda. Típicamente, el tejido del faldón -74-sobresale de 100 a 150 mm por debajo del borde de la pared de la celda -72-y puede ser plegado hacia dentro de la celda antes del llenado, tal como se observa en la figura 11. En la figura 11, las líneas de puntos muestran los faldones de contención -74-plegados en las celdas -70-en la posición correcta para el llenado. El faldón -74-tiene los beneficios combinados de evitar la fuga de material de relleno de debajo de las paredes de la celda -72-y el peso del material de relleno que se asienta sobre el faldón -74-puede evitar el desplazamiento vertical de la pared de la celda durante la operación de llenado, ayudando así a la estabilidad.

Las unidades individuales y múltiples pueden ser apiladas para aumentar la altura de una estructura. En el caso de la unidad de múltiples celdas vista en las figuras 1 y 11, los separadores internos -4-están preferentemente de 20 a 50 mm más bajos que las paredes externas -2-, -72-para permitir que cada capa se pueda anidar en la capa anterior, reduciendo adicionalmente, así, el riesgo de fuga del material de relleno y mejorando la estabilidad global de la estructura proporcionando un grado de enclavamiento.

Aún cuando las realizaciones mostradas en los dibujos se han descrito con respecto a las paredes de la celda fabricadas con un material compuesto, según algunos aspectos de la invención, las celdas se pueden formar a partir de un material polimérico rígido, por ejemplo una banda de dicho material dispuesta con bisagras activas.

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Claims (1)

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