ES2564024T3 - Máquina para lavar la colada y procedimiento de control de la misma - Google Patents

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Abstract

Una máquina para lavar la colada que comprende: una cuba (200); un tambor (300) instalado de forma rotativa dentro de la cuba, para recibir la colada; un calentador de lavado (600) dispuesto en una porción inferior de la cuba (200) para calentar el agua de lavado y para generar vapor; un primer paso de agua de lavado (150) para suministrar el agua de lavado desde una fuente externa de suministro de agua hasta el tambor (300) por medio de un cajetín de detergente (153); y un segundo paso de agua de lavado (260) para suministrar el agua de lavado desde la fuente externa de suministro de agua hasta un interior de la cuba (200) impidiendo al tiempo que el agua de lavado pase a través del tambor (300); y un controlador (805) para abrir selectivamente el primer paso de agua de lavado (150) o el segundo paso de agua de lavado (160) de acuerdo con un programa de lavado seleccionado; caracterizado por el segundo paso de agua de lavado (260) es un paso formado entre la cuba (200) y el tambor (300), para suministrar agua de lavado a la cuba (200); y un orificio trasero de suministro de agua (163) dispuesto en una porción trasera superior de la cuba (200) en la parte trasera de la porción más retrasada del tambor (300) y conectado al segundo paso de agua de lavado (260), en la que el orificio trasero de suministro de agua (163) está dispuesto para permitir que el agua de lavado suministrada a través del orificio trasero del suministro de agua (163) fluya hacia abajo a lo largo de la superficie trasera de la cuba (200).

Description

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DESCRIPCION
Maquina para lavar la colada y procedimiento de control de la misma
La presenta solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud de Patente coreana No. 10-2013-0015376, depositada el 13 de febrero de 2013 y No. 10-2013-0015377 depositada el 13 de febrero de 2013.
Antecedentes de la invencion
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una maquina para lavar la colada y, mas concretamente, a una maquina para lavar la colada capaz de generar vapor, al uso del vapor, y a un procedimiento de control de la misma.
Analisis de la tecnica relacionada
Una maquina para lavar la colada puede incluir una lavadora y una secadora. Aqm, la lavadora se refiere a un aparato para separar de la colada los contaminantes, utilizando agua de lavado y detergente. Esto es, la maquina para lavar la colada puede separar de la colada los contaminantes utilizando la accion qmmica del detergente disuelto en el agua de lavado y la accion del agua de lavado o la accion mecanica mediante el accionamiento de una cuba interior (tambor).
La secadora se refiere a un aparato para secar la colada. Esto es, la secadora seca la colada suministrando aire de secado caliente a la colada.
Otra maquina para lavar la colada puede incluir una combinacion de lavadora y secadora capaz no solo de llevar a cabo el secado, sino tambien de llevar a cabo el lavado. De modo similar a la maquina para lavar la colada mencionado anteriormente, la combinacion de lavadora y secadora puede llevar a cabo el lavado, utilizando agua de lavado y detergente. En este sentido, la combinacion de lavadora y secadora puede designarse como una maquina para lavar la colada.
Un tipo de maquina para lavar la colada es una maquina para lavar la colada con un eje horizontal en el que un tambor que recibe la colada es accionado con respecto a un eje horizontal para llevar a cabo el lavado. En dicha maquina para la colada de eje horizontal, la energfa mecanica es aplicada por medio del accionamiento del tambor, para separar de la colada los contaminantes.
El entorno de lavado de la maquina para lavar la colada de eje horizontal puede ser un entorno en el que la colada sea parcialmente sumergida en agua. Por consiguiente, la mayona de las acciones mecanicas para lavar la colada en la maquina para lavar la colada de eje horizontal pueden incluir la friccion entre la ropa de la colada, la friccion entre la colada y el tambor, la fuerza de impacto aplicada a la colada, etc. Por supuesto en este caso, el lavado puede llevarse a cabo por medio de la accion qmmica de un detergente.
Otro tipo de maquina para lavar la colada es una maquina para lavar la colada de eje vertical en la que una cuba interna que recibe la colada rota con respecto a un eje vertical, o un pulsador instalado en la cuba interna rota, para llevar a cabo el lavado. En dicha maquina para lavar la colada de eje vertical, la energfa mecanica es aplicada para lavar la colada, por medio del accionamiento de la cuba interna o del pulsador para separar los contaminantes de la colada, como en la maquina para lavar la colada de eje horizontal mencionada anteriormente.
El entorno de lavado de la maquina para lavar la colada de eje vertical puede ser un entorno en el que la colada sea parcialmente sumergida en agua. Por consiguiente, la mayona de las acciones mecanicas para lavar la colada en la maquina para lavar la colada de eje vertical pueden incluir la friccion entre la colada y el flujo de agua, la fuerza de choque aplicada a la colada, etc. Por supuesto, en este caso, el lavado puede llevarse a cabo por medio de la accion qmmica de un detergente.
Asf, la maquina para lavar la colada de eje vertical y la maquina para lavar la colada de eje horizontal presentan una gran diferencia en terminos de la cantidad de agua lavado utilizada en el lavado y en el mecanismo de lavado.
A pesar de dicha diferencia, tanto la maquina para lavar la colada de eje horizontal como la maquina para lavar la colada de eje vertical pueden incluir un calentador de lavado para calentar el agua de lavado. El calentamiento del agua de lavado puede llevarse a cabo con la finalidad de facilitar la accion del detergente para obtener unos efectos de lavado potenciados y para potenciar al maximo los efectos de esterilizacion a una temperatura elevada. Por tanto, en terminos generales, la temperatura del agua de lavado puede ser incrementada hasta una temperatura predeterminada por medio del accionamiento del calentador de lavado. Esto es, en terminos generales, los efectos de lavado pueden potenciarse por medio de un incremento de la temperatura del agua de lavado.
Recientemente, ha venido ampliamente utilizandose una maquina para lavar la colada, en la que se suministra vapor para crear un entorno de lavado a altas temperaturas reduciendo al tiempo el consumo de energfa. En dicha maquina para lavar la colada, el vapor es generado y suministrado a un tambor con el fin de crear un entorno de
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lavado caliente y humedo para obtener unos efectos potenciados de lavado. Esta maquina para lavar la colada puede obtener unos efectos de lavado potenciados por medio de un programa de lavado con vapor utilizando vapor ademas del agua de lavado.
En dicha maquina para lavar la colada, sin embargo, existe un incremento de los costes y dificultad de control debido a que se debe emplear un generador de vapor separado. En concreto, el generador de vapor incluye un calentador de vapor para generar vapor, por separado respecto de un calentador de lavado general. Por esta razon se ha propuesto el uso de una maquina para lavar la colada que emplea un calentador de lavado que excluye al tiempo un generador de vapor separado.
El vapor puede ser generado por medio del calentamiento de agua hasta el punto de ebullicion del agua o por encima del mismo. En este sentido, la maquina para lavar la colada equipada con un generador de vapor separado puede ser una maquina para lavar la colada en la que el agua sea calentada hasta su punto de ebullicion o por encima del mismo, para generar vapor y el vapor generado sea utilizado para lavar. El vapor puede tambien ser generado por medio del calentamiento de agua a una temperatura al punto de ebullicion del agua. En este sentido, una maquina para lavar la colada, que emplee un calentador de lavado que excluya al tiempo un generador de vapor separado, puede ser una maquina para lavar la colada en la que el agua sea calentada a una temperatura inferior a su punto de ebullicion, para generar vapor, y el vapor generado sea utilizado para lavar.
En la maquina para lavar la colada, que genera vapor, que utiliza el calentador de lavado, el vapor es generado dentro de la cuba. Esto es, el vapor puede ser generado dentro de un espacio relativamente amplio. Por tanto, en general, el vapor puede ser generado por medio del calentamiento de agua a una temperatura inferior al punto de ebullicion del agua mediante el calentador de lavado.
En la maquina para lavar la colada, que genera vapor, que utiliza el calentador de lavado, el vapor es generalmente utilizado durante el lavado con agua debido a la restriccion estructural.
El vapor puede ser utilizado para obtener unos efectos de lavado potenciados en el lavado con agua. El vapor puede tambien ser utilizado para refrescar la colada. En particular, en una maquina para lavar la colada, por ejemplo una secadora, puede disponerse un programa de refrescamiento.
En una secadora, el vapor puede principalmente ser utilizado para refrescar la colada, por ejemplo para suprimir arrugas u olores, mas que para potenciar los efectos del lavado.
A continuacion, se describira una maquina para lavar la colada general convencional con referencia a las FIG. 1 y 2.
La maquina para lavar la colada puede incluir una caja 10 que constituye el aspecto externo de la maquina para lavar la colada y una cuba 20 instalada dentro de la caja 10. La cuba 20 puede estar configurada para recibir agua de lavado.
La cuba 20 puede estar provista de un calentador de lavado 60 para calentar el agua de lavado. A causa de la gravedad, el nivel del agua del agua de lavado suministrada a la cuba 20 puede incrementarse gradualmente desde una superficie de fondo de la cuba 20. Por consiguiente, el calentador de lavado 60 puede estar dispuesto en la porcion mas baja de la cuba 20.
Un tambor 30 esta dispuesto dentro de la cuba 20. El tambor 30 esta instalado de forma rotativa dentro de la cuba 20. La colada es recibida en el tambor 30. El tambor 30 puede ser accionado por una unidad 71 -72. Por medio del accionamiento del tambor 30, se puede llevar a cabo el lavado.
La unidad de accionamiento puede incluir un motor 71. El accionamiento del motor 71 puede ser directamente convertido en accionamiento del tambor 30. Dicha estructura se designa en terminos generales como una "estructura de motor tipo conexion directa". Por supuesto, la rotacion del motor 71 puede ser convertida en accionamiento del tambor 30 por medio de una polea 72, como se ilustra en los dibujos.
Debido al accionamiento del tambor 30, etc., la vibracion puede ser transmitida a la cuba 20. Con este fin, la cuba 20 puede ser soportada con respecto a la caja 10 mediante unos amortiguadores 21
Una puerta 40 puede estar dispuesta delante del tambor 30. Una junta 50 puede estar dispuesta en la puerta trasera de la puerta 40. La junta 50 puede estar conectada a la caja 10 y a la cuba 20. Por consiguiente, el lado delantero de la cuba 20 puede ser elasticamente soportado con respecto a la caja 10 mediante la junta 50.
Para la ejecucion del lavado, se debe suministrar, en primer termino agua de lavado. Con este fin, esta dispuesta una unidad de suministro de agua 80 para suministrar agua de lavado a partir de una fuente externa de suministro de agua a la maquina para lavar la colada.
La unidad de suministro de agua 80 puede incluir una valvula de suministro de agua 81, la cual es selectivamente abierta o cerrada, y un paso de agua de lavado 82. El paso de agua de lavado 82 puede estar conectado con un cajetm de detergente 83 para recibir detergente. El cajetm de detergente 83 puede ser suministrado al paso de
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suministro 84. El agua de lavado y el detergente suministrados a traves del paso de suministro 84 pueden ser principalmente suministrados al interior del tambor 30.
Como se ilustra en la FIG 2, se dispone en el tambor 30 una pluralidad de agujeros pasantes 31. El interior del tambor 30 puede comunicar con el interior de la cuba 20 a traves de los agujeros pasantes 31.
Un retranqueo de montaje del calentador 22 puede estar formado en una porcion inferior de la cuba 20. El retranqueo de montaje del calentador 22 puede estar dispuesto en la porcion de mas abajo de la cuba 20. Dado que el calentador de lavado 60 esta montado en el retranqueo de montaje del calentador 22, puede permanecer sumergido en el agua incluso al nivel mas bajo del agua de lavado.
El retranqueo de montaje del calentador 22 puede estar conectado a un paso de drenaje 23. Por consiguiente, el agua de lavado de la cuba 20 puede ser drenada fuera de la maquina para lavar la colada a traves del rebajo de montaje del calentador 22 y del paso de drenaje 23.
Segun se indico con anterioridad, en general, la generacion de vapor que utiliza el calentador de lavado 60 requiere el lavado con agua como condicion previa de aquella. Esto puede tambien apreciarse a partir de las caractensticas estructurales de la maquina para lavar la colada ilustrada en las FIG. 1 y 2.
Mas detalladamente, el agua de lavado y el detergente para lavar son suministrados al interior del tambor 30. Esto es, cuando el suministro de agua se lleva a cabo, el agua de lavado suministrada y la colada humeda con el detergente es recibida dentro del tambor 30. El agua de lavado y el detergente son parcialmente recogidos en la cuba 20 desde el fondo de la cuba 20.
A medida que continua el suministro de agua, el nivel del agua de lavado aumenta gradualmente. El suministro de agua continua hasta que el nivel de agua de lavado alcanza un nivel de agua predeterminado.
En particular, el nivel de agua predeterminado en la maquina para lavar la colada de eje horizontal es relativamente inferior al de la maquina para lavar la colada de eje vertical. En otras palabras, en la maquina para lavar la colada de eje horizontal, el lavado se lleva a cabo en un entorno en el que la colada es parcialmente sumergida en agua. Por tanto, la estructura en la que el agua de lavado y el detergente son directamente suministrados a la colada puede ser general.
Con el fin de generar vapor, utilizando el calentador de lavado, por consiguiente, puede presentarse un problema en el sentido de que el agua debe siempre ser suministrada a traves del interior del tambor. Esto es, puede existir un problema en el sentido de que el suministro del agua de lavado inevitablemente conlleva la humidificacion de al menos una porcion de la colada recibida dentro del tambor.
Por esta razon, existen dificultades en la diversa utilizacion del vapor debido a que la utilizacion del vapor requiere el lavado con agua como condicion previa de la utilizacion mencionada. En concreto, existen muchos problemas en la utilizacion de vapor solo con efectos de refrescamiento. Esto se debe a que la colada que debe ser refrescada presenta un contenido en humedad muy elevado debido al problema estructural antes mencionado y, debido a ello, debe requerirse un procedimiento de secado separado.
Por otro lado, el nivel de refrescamiento en las maquinas de lavar la colada convencionales es aproximadamente un nivel para simplemente suministrar humedad a la colada utilizando vapor. Esto es, el refrescamiento en las maquinas para lavar la colada convencionales conlleva el volteo dentro del tambor con el fin de suministrar uniformemente vapor a toda la colada. Por tanto, es necesario facilitar un esquema capaz de derivar relaciones optimas entre la estructura de generacion y la estructura de suministro, la temperatura del vapor y el accionamiento del tambor para posibilitar la ejecucion de un refrescamiento mas eficaz.
Asf mismo, es necesario facilitar una maquina para lavar la colada capaz de llevar a cabo el refrescamiento al tiempo que se reduce un posterior procedimiento de secado en la mayor medida posible. Esto es, es necesario facilitar una maquina para lavar la colada capaz de realizar unas prestaciones de refrescamiento que permitan ponerse la ropa justo despues de su refrescamiento sin que se requiera el secado por medio de una secadora o del secado natural.
El documento EP 1 275 767A1 se refiere a una secadora de lavadora en la que el agua es tratada mediante vapor despues del drenado de agua para reducir las arrugas. La secadora de la lavadora puede incorporar un circuito de control para drenar el agua procedente del tambor y aplicar vapor. El agua de tratamiento de vapor es mantenida a una temperatura de al menos cuarenta grados y al menos setenta grados. Puede haber un calentador para calentar el agua de la cuba para producir el vapor.
El documento EP 2 341 176A1 se refiere a una maquina para lavar la colada que comprende una carcasa exterior y dentro de la carcasa una cuba de lavado y un tambor giratorio para alojar la colada que debe ser lavada, y que esta fijado de una manera axialmente rotativa dentro de la cuba de lavado; estando tambien provista la maquina para lavar la colada de unos medios de desplazamiento del tambor estructurados para hacer rotar segun las instrucciones, el tambor giratorio alrededor de su eje longitudinal dentro de la cuba de lavado, con un distribuidor de
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detergente estructurado para almacenar temporalmente una cantidad determinada de producto/s de detergente para ser vertido/s dentro de la cuba de lavado, con un circuito de suministro de agua fresca que esta estructurado para suministrar, de acuerdo con las instrucciones, agua del grifo almacenados en el distribuidor del detergente para dragar al interior de la cuba de lavado el / los producto/s de detergente al interior del distribuidor de detergente, y con una unidad de control central electronica; la cual controla al menos dichos medios de desplazamiento y dicho circuito de suministro de agua fresca; estando la unidad de control central electronica disenada para controlar dichos medios de desplazamiento del tambor y dicho circuito de suministro de agua fresca, para mantener el tambor giratorio en rotacion cuando el circuito de suministro de agua fresca suministre agua del grifo al interior de la cuba de lavado.
El documento EP 1 505 193 A2 se refiere a una maquina para lavar la colada que incluye una cuba que contiene un tambor montado de manera rotativa para recibir una colada destinada a ser lavada y una unidad de suministro de agua operable para suministrar agua de lavado a la cuba. La unidad de suministro de agua esta configurada para suministrar agua directamente al interior del tambor y la maquina de lavado incluye un controlador para controlar el suministro separado de agua dentro del tambor y directamente al interior del tambor.
Sumario de la invencion
Por consiguiente, la invencion se refiere a una maquina para lavar la colada y a un procedimiento de control de la misma que sustancialmente resuelva uno o mas problemas debidos a las limitaciones e inconvenientes de la tecnica relacionada.
Un objeto de la presente invencion es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de suministrar agua de lavado en una posicion optima de acuerdo con un programa seleccionado, por medio de un control de variacion de la posicion de suministro del agua de lavado de acuerdo con un programa seleccionado, y a un procedimiento de control del mismo.
Otro objeto de la presente invencion el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de llevar a cabo un refrescamiento, utilizando vapor, obteniendo al tiempo unos efectos de lavado potenciados, utilizando vapor, y un procedimiento de control del mismo.
Otro objeto de la presente invencion es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir unas generacion y suministro de vapor efectivas, utilizando un calentador de lavado, y un procedimiento de control del mismo.
Otro objeto de la presente invencion es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de ejecutar una operacion de calentamiento del agua de lavado, por separado respecto de una operacion de vapor utilizando un calentador de agua, y un procedimiento de control de la misma.
Otro objeto de la presente invencion, es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir de una manera mas eficaz un enfriamiento forzado por medio del suministro de agua de lavado y a un procedimiento de control del mismo.
Un objeto de la presente invencion es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de potenciar de manera singular los efectos de supresion de arrugas y efectos de supresion de olores, y un procedimiento de control de los mismos.
Otro objeto de la presente invencion es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir una seguridad potenciada y una fiabilidad potenciada, y un procedimiento de control de las mismas.
Otro objeto de la presente invencion es el de proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de realizar una prestacion de refrescamiento que permita ponerse las prendas justo despues del refrescamiento de las mismas sin que se requiera un procedimiento de secado independiente y un procedimiento de control de la misma.
Ventajas, objetos y caractensticas adicionales de la invencion se definiran en parte en la descripcion que sigue, y en parte resultaran evidentes para los expertos en la materia tras el examen de la exposicion subsecuente tras conocerse mediante la practica de la invencion. Los objetivos y otras ventajas de la invencion pueden obtenerse y alcanzarse mediante la estructura concretamente precisada en la descripcion descrita y en sus reivindicaciones asf como en los dibujos adjuntos.
Los objetos se soluciona mediante las caractensticas distintivas de la reivindicacion independiente, de acuerdo con un ejemplo, una maquina para lavar la colada incluye una cuba, un tambor instalado de forma rotativa dentro de la cuba, para recibir una colada, un calentador de lavado dispuesto en la cuba para calentar el agua de lavado, un primer paso de agua de lavado para suministrar el agua de lavado, a partir de una fuente externa de suministro de agua al tambor, por ejemplo, por medio de un cajetm de detergente, un segundo paso de agua de lavado para suministrar el agua de lavado a partir de la fuente externa de suministro de agua a un interior de la cuba, impidiendo al tiempo que el agua de lavado pase a traves del tambor, y un controlador para abrir selectivamente el primer paso de gua de lavado o el segundo paso de agua de lavado de acuerdo con el programa seleccionado por un usuario, por ejemplo utilizando un selector de programas para seleccionar uno entre una pluralidad de programas de lavado.
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El calentador de lavado puede estar dispuesto en una posicion inferior de la cuba, dentro o fuera de la misma. As^ mismo la cuba puede incluir un retranqueo en una porcion inferior de la misma en el que el calentador este dispuesto. El primer paso de agua de lavado puede ser configurado para suministrar agua de lavado para humedecer la colada, por ejemplo en un programa de lavado que incluya una operacion de lavado con agua. El segundo paso de agua de lavado puede ser configurado para suministrar agua para generar vapor o para enfriar, por ejemplo, en un programa de lavado que incluya una operacion de vaporizacion o una operacion de enfriamiento. Un programa de enfriamiento que excluya el lavado con agua y similares. Asf, de modo preferente, se utiliza un segundo paso de agua de lavado, si la colada no debe resultar humeda. Asf mismo, el segundo paso de agua de lavado esta, de modo preferente, configurado para suministrar agua fresca a la cuba, esto es, sin hacer pasar un cajetm de detergente o similar. De modo preferente, el agua fresca es utilizada para la operacion de vaporizacion, para que el vapor sea generado utilizando agua fresca suministrada a traves del segundo paso de agua de lavado, esto es, sin detergente. Asf mismo, para la operacion de enfriamiento, se utiliza, de modo preferente, agua fresca, suministrada a traves del segundo paso de agua de lavado. Empleando estos medios, se puede evitar la deposicion del detergente en el calentador de lavado durante la generacion de vapor o durante una operacion de enfriamiento, incrementando asf la operatividad de la maquina para lavar la colada.
La maquina para lavar la colada puede ademas incluir una primera valvula de suministro de agua para abrir o cerrar el primer paso de agua de lavado, y una segunda valvula de suministro de agua para abrir o cerrar el segundo paso de agua de lavado. La primera valvula de suministro de agua y la segunda valvula de suministro de agua pueden estar separadas entre sf. En otras palabras, los primero pasos de agua de lavado pueden suministrar agua de lavado en diferentes posiciones, respectivamente. Por supuesto, los primeros y segundo pasos de agua de lavado pueden suministrar agua de lavado a partir de la misma fuente externa de suministro de agua. Como alternativa, puede ser utilizada una valvula de multiples vfas o una valvula de control direccional, como por ejemplo una valvula de tres vfas.
El segundo paso de agua de lavado puede ser un paso formado entre la cuba y el tambor, para suministrar agua de lavado a la cuba. Esto es, el agua de lavado puede ser suministrada a la cuba a traves de un espacio existente entre la cuba y el tambor. En concreto, el agua de lavado puede ser suministrada a una porcion inferior de la cuba a lo largo de una superficie interior de la cuba, pero por fuera del tambor.
La maquina para lavar la colada puede ademas incluir un orificio de suministro de agua dispuesto en la porcion superior de la cuba y conectado al segundo paso de agua de lavado. De modo preferente, se dispone un orificio trasero de suministro de agua en una porcion superior trasera de la cuba. Este orificio trasero de suministro de agua puede estar situado en una superficie circunferencial de la cuba proxima a un extremo trasero de la misma. El segundo paso de agua de lavado puede incluir el orificio de suministro de agua. Por consiguiente, puede ser posible conseguir un enfriamiento eficaz durante la cafda del agua de lavado dentro de la cuba, esto es, mediante el flujo de agua a lo largo de una superficie interna de la cuba hasta una porcion inferior de la misma.
Mas detalladamente, el orificio trasero de suministro de agua puede estar formado para permitir que el agua de lavado sea suministrada desde el exterior a una porcion inferior de la cuba a lo largo de una superficie trasera interna de la cuba. Por consiguiente, se dispone un area de transferencia de calor para conseguir un enfriamiento mas eficaz.
La pluralidad de programas de lavado puede incluir un programa de lavado en el que una operacion de vapor sea ejecutada, como programa de vapor, y un programa de lavado en el que esta excluida la operacion de vaporizacion como un programa de exclusion de vapor.
El controlador puede ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba a traves del primer paso de agua de lavado, o a traves de la primera valvula de suministro de agua, cuando se selecciona el programa de exclusion de vapor.
El controlador puede ejecutar una operacion de control para suministrar agua de lavado al interior de la cuba a traves del segundo paso de agua de lavado, o a traves de la segunda valvula de suministro de agua, cuando se selecciona el programa de vapor.
El programa de exclusion de vapor puede incluir una operacion de lavado principal para ejecutar el lavado con agua por parte del agua de lavado.
El programa de vapor puede incluir un programa de lavado con vapor que incluye una operacion de vaporizacion y una operacion de lavado principal para ejecutar el lavado con agua por parte del agua de lavado, y un programa de refrescamiento que incluye una operacion de vaporizacion excluyendo al tiempo la operacion de lavado principal, para refrescar la colada mediante el vapor. En otras palabras, la pluralidad de programas puede incluir programas en los que el lavado con agua sea aplicado sin la utilizacion de vapor, y / o programas, en los que se lleve a cabo el lavado con agua y el suministro de vapor y / o programas, en los que la colada no es humidificada mediante el agua de lavado.
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El controlador puede ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba a traves del segundo paso de agua de lavado, o a traves de la segunda valvula de suministro de agua, cuando se selecciona el programa de refrescamiento.
El controlador puede ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior del tambor a traves del primer paso de agua de lavado, o a traves de la primera valvula de suministro de agua, para la ejecucion de la operacion de vaporizacion del programa de lavado con vapor. El controlador puede ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba a traves del segundo paso de agua de lavado, o a traves de la segunda valvula de suministro de agua, para la ejecucion de la operacion de vaporizacion del programa de refrescamiento. Esto es, puede ser posible modificar el paso del suministro de agua de lavado de acuerdo con el programa seleccionado.
La operacion de vaporizacion puede ser una operacion de suministro de vapor a un interior del tambor. Esto se puede conseguir accionando el calentador de lavado a un nivel de agua predeterminado para la generacion de vapor que sea inferior a un fondo del tambor. Esto es, la operacion de vaporizacion puede ser una operacion de accionamiento del calentador de lavado al tiempo que impida que la colada dispuesta en el tambor se situe en contacto con el agua de lavado, esto es, con la condicion de que la colada no contacte con el agua de lavado. En general, al utilizar el segundo paso de agua de lavado, por ejemplo para una operacion de enfriamiento o de vaporizacion, el agua es, de modo preferente, suministrada, como mucho, a un fondo del tambor.
El nivel de agua predeterminado para la generacion de vapor puede ser un nivel de agua en el que el calentador de lavado este completamente sumergido en el agua.
El accionamiento del calentador de lavado en la operacion de vaporizacion puede ser continuamente ejecutado durante un tiempo variable, y se puede predeterminar un valor maximo predecible del tiempo variables, tomando en consideracion una capacidad del calentador de lavado y una cantidad de agua de lavado al nivel del agua para la generacion de vapor.
La operacion de vaporizacion puede incluir una operacion de control de la temperatura de accionamiento continuo del calentador de lavado hasta que la temperatura de calentamiento del calentador de lavado alcance una temperatura predeterminada, y una operacion de control de tiempo de accionamiento continuo del calentador de lavado durante un periodo de tiempo predeterminado despues de la complecion de la operacion de control de la temperatura
La temperatura predeterminada en la operacion de control de la temperatura puede ser de aproximadamente de 93 a aproximadamente 97°C. En concreto, la temperatura predeterminada puede ser aproximadamente de 95°C.
El programa de refrescamiento puede incluir la operacion de vaporizacion, la cual se ejecuta para suministrar vapor al interior del tambor mediante el calentamiento del agua de lavado despues de la complecion del suministro de agua de lavado, y una operacion de refrescamiento de la colada mediante el accionamiento del tambor despues de la complecion de la operacion de vaporizacion. El controlador puede controlar la operacion de vaporizacion y la operacion de refrescamiento para que sean secuencialmente ejecutadas cuando se seleccione el programa de refrescamiento.
El controlador puede controlar la operacion de refrescamiento para que se ejecute durante un periodo de tiempo predeterminado.
El controlador puede controlar la operacion de refrescamiento para ejecutar alternativamente una operacion de accionamiento de volteo del tambor y una operacion de accionamiento de centrifugado (operacion de accionamiento de filtrado) del tambor
El controlador puede controlar la operacion de refrescamiento para repetir muchas veces un ciclo de accionamiento del tambor incluyendo la operacion de accionamiento de volteo y la operacion de accionamiento de centrifugado.
El tiempo invertido en la operacion de accionamiento de volteo puede ser de 10 veces o mas la extension de tiempo invertida para la operacion de accionamiento de centrifugado
El controlador puede ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba hasta un nivel de agua predeterminado para el reabastecimiento de agua a traves del segundo paso de agua de lavado, o a traves de la segunda valvula de suministro de agua, despues de la complecion de la operacion de refrescamiento.
El nivel de agua para el reabastecimiento de agua puede ser superior a un nivel de agua para la generacion de vapor, y / o inferior a un fondo del tambor
El controlador puede controlar el tambor para ejecutar la operacion de accionamiento de volteo en la operacion de vaporizacion.
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En otro aspecto de la presente invencion, se proporciona un procedimiento para controlar una maquina para lavar la colada de acuerdo con uno cualquiera de los ejemplos anteriormente descritos para ejecutar un programa de refrescamiento para la supresion o reduccion de las arrugas formadas en la colada por medio del suministro de vapor a la colada. El procedimiento puede incluir una operacion de suministro de agua de vapor de suministro de agua de lavado desde una fuente externa de suministro de agua hasta un interior de una cuba hasta un nivel de agua para la generacion de vapor impidiendo al tiempo que el agua de lavado pase a traves de un tambor, una operacion de vaporizacion de calentamiento del agua de lavado mediante el accionamiento del calentador de lavado dispuesto en la cuba, generando de esta manera vapor a partir del agua de lavado al nivel del agua para la generacion de vapor, y una operacion de refrescamiento de refrescamiento de la colada. El calentador de lavado esta, de modo preferente, dispuesto en el fondo de la cuba, esto es, por fuera o por dentro de la misma. El procedimiento puede ademas incluir una operacion de seleccion de programa de seleccionar un programa entre una pluralidad de programas de lavado, en el que la operacion de suministro de agua de vapor se lleve a cabo, cuando el programa de refrescamiento se selecciona en la operacion de seleccion de programa. Ademas, la operacion de refrescamiento puede incluir la ejecucion alternativa, despues de la ejecucion de la operacion de vaporizacion, una operacion de refrescamiento de volteo para voltear la colada dentro del tambor de acuerdo con la rotacion del tambor y una operacion de accionamiento de centrifugado para hacer rotar la colada dentro del tambor en estrecho contacto con una superficie interna del tambor, junto con el tambor, de acuerdo con una rotacion a gran velocidad del tambor. De modo preferente, la operacion de accionamiento de volteo y la operacion de accionamiento de centrifugado son repetidamente ejecutadas. El accionamiento de volteo puede ser definido como el accionamiento del tambor determinante de que la colada dentro del tambor caiga de acuerdo con la rotacion del tambor. El accionamiento de centrifugado puede ser definido como el accionamiento del tambor determinante de que la colada dentro del tambor rote junto con el tambor al mismo tiempo que se situe en estrecho contacto con una superficie interna del tambor de acuerdo con una rotacion a gran velocidad del tambor. En este sentido, la velocidad de rotacion del tambor durante el accionamiento de centrifugado debe ser superior a la velocidad de rotacion del tambor durante el accionamiento de volteo.
La pluralidad de programas de lavado puede incluir un programa de lavado de agua de ejecucion de lavado con agua mediante el suministro del agua de lavado hasta un nivel de agua para un lavado principal. El programa de lavado con agua puede incluir un programa ejecutable de calentamiento en el que se ejecute una operacion de calentamiento despues del suministro de agua de lavado hasta el nivel de agua para el lavado principal, y un programa de exclusion de calentamiento en el que se excluya la operacion de calentamiento.
El nivel de agua para el lavado principal puede ser siempre superior al nivel de agua para la generacion de vapor, con independencia de la cantidad de colada y de la seleccion del programa de lavado con agua.
El suministro del agua de lavado hasta el nivel de agua para el lavado principal puede ser ejecutado de manera que el agua de lavado sea suministrada desde la fuente externa de suministro de agua hasta un interior del tambor a traves de un cajetm del detergente.
El suministro de agua de lavado hasta el nivel de agua para la generacion de vapor puede ser ejecutado a traves de un orificio trasero de suministro de agua dispuesto en la porcion superior trasera de la cuba.
El accionamiento del calentador de lavado en la operacion de vaporizacion puede ser continuamente ejecutado durante un periodo de tiempo variable, y puede ser predeterminado un valor maximo permisible del tiempo variable, tomando en consideracion una capacidad del calentador de lavado y una cantidad del agua de lavado al nivel de agua para la generacion de vapor.
La operacion de vaporizacion puede incluir una operacion de control de la temperatura de accionamiento continuo del calentador de lavado hasta que una temperatura de calentamiento del calentador de lavado alcance una temperatura predeterminada, y una operacion de control del tiempo de accionamiento continuo del calentador de lavado durante un periodo de tiempo predeterminado despues de la complecion de la operacion de control de la temperatura. El tiempo predeterminado de la operacion de control de tiempo puede ser un valor maximo permisible. Esto es, el tiempo predeterminado puede ser un tiempo maximo permisible.
Por consiguiente, cuando el tiempo invertido en la operacion de control de la temperatura aumenta, el tiempo invertido en la operacion de control del tiempo puede reducirse debido a que se determina de antemano el valor maximo permisible de la operacion de vaporizacion.
La temperatura predeterminada de la operacion de control de la temperatura puede ser de 93 a 97°C. En concreto, la temperatura predeterminada puede ser de 95°C.
La operacion de refrescamiento es ejecutada durante un periodo de tiempo predeterminado.
En la operacion de refrescamiento, un ciclo de accionamiento del tambor que incluya la operacion de accionamiento de volteo y la operacion de accionamiento de centrifugado puede ser repetido muchas veces.
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Se debe entender que tanto la descripcion general precedente, como la descripcion detallada subsecuente de la presente invencion son ejemplares y explicativas y estan concebidas para proporcionar una explicacion adicional de la invencion segun se reivindica.
Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos que se acompanan, los cuales se incluyen para proporcionar una mejor comprension de la invencion y se incorporan y constituyen una parte de la presente solicitud, ilustran una(s) forma(s) de realizacion de la invencion y, junto con la descripcion, sirven para explicar el principio de la invencion. En los dibujos:
La FIG. 1 es una vista en seccion lateral que ilustra de forma esquematica una maquina para lavar la colada general;
la FIG. 2 es una vista en seccion frontal que ilustra de forma esquematica la maquina para lavar la colada ilustrada en la FIG. 1;
la FIG. 3 es una vista en seccion lateral que ilustra de forma esquematica una maquina para lavar la colada de acuerdo con una forma de realizacion ejemplar de la presente invencion:
la FIG. 4 es una vista en seccion frontal que ilustra de forma esquematica una maquina para lavar la colada ilustrada en la FIG. 3;
la FIG. 5 es un diagrama de bloques que ilustra de forma esquematica una configuracion de una maquina para lavar la colada en una forma de realizacion ejemplar de la presente invencion;
la FIG. 6 es una vista frontal que ilustra un ejemplo de un panel de control incluido en la maquina para lavar la colada de acuerdo con una forma de realizacion ejemplar de la presente invencion;
la FIG. 7 ilustra un diagrama de flujo de una operacion de control de la maquina para lavar la colada de acuerdo con una forma de realizacion ejemplar de la presente invencion, y un grafico que representa una variacion de temperatura durante la operacion de control;
la FIG. 8 es una grafico que representa una variacion de temperatura en una operacion de vaporizacion ilustrada en la FIG. 7; y
la FIG. 9 es un grafico que representa una variacion de temperatura en una operacion de enfriamiento ejecutable de forma selectiva despues de la complecion de una operacion de refrescamiento ilustrada en la FIG. 7.
Descripcion detallada de la invencion
A continuacion se hara referencia con detalle a las formas de realizacion preferentes de la presente invencion, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos que se acompanan.
En primer lugar, se describira con detalle, con referencia a las FIG. 3 y 4 un ejemplo de una maquina para lavar la colada aplicable a una forma de realizacion de la presente invencion. La maquina para lavar la colada ilustrada en las FIG. 3 y 4 puede ser una maquina para lavar la colada de eje horizontal. Por supuesto, la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion de la presente invencion y con un procedimiento de control de la misma no esta limitada a la maquina para lavar la colada de eje horizontal.
Como se ilustra en las FIG. 3 y 4, las configuraciones basicas de la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada pueden ser similares a las de una maquina para lavar la colada general convencional. Basicamente, configuraciones tales como una caja 100, una cuba 200, un tambor 300, una puerta 400, una junta 500, un calentador de lavado 600, y una unidad de accionamiento 710 - 720 pueden ser similares a las de una maquina para lavar la colada general convencional.
Estructuras de suspension, como por ejemplo los amortiguadores 210 de la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada pueden ser similares a los de la maquina para lavar la colada general convencional.
Sin embargo, la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada puede incluir un primer paso de agua de lavado 150 y un segundo paso de agua de lavado 160. El primer paso de agua de lavado 150 y el segundo paso de agua de lavado 160 pueden estar separados uno de otro.
Tanto el primer paso de agua de lavado 150 como el segundo paso de agua de lavado 160 pueden recibir agua de lavado procedente de una fuente externa de suministro de agua. La maquina para lavar la colada puede recibir agua de lavado procedente de la fuente externa de suministro de agua a traves de un tubo flexible externo conectado a la fuente externa de suministro de agua. Asf, el agua de lavado suministrada desde el exterior de la maquina para lavar
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la colada puede alcanzar las posiciones deseadas dentro de la maquina para lavar la colada a traves de diferentes pasos, respectivamente.
Mas detalladamente, el primer paso de agua de lavado 150 y el segundo paso de agua de lavado 160 pueden comunicar con la cuba 200. Por consiguiente, aunque el agua de lavado sea suministrada a traves de diferentes pasos de suministro, el agua de lavado puede ser recogida en la cuba 200, comenzando por el fondo de la cuba 200. Debido a los diferentes pasos de suministro, sin embargo, pueden existir las diferencias siguientes.
El primer paso de agua de lavado 150 puede estar dispuesto para suministrar agua de lavado a partir de la fuente externa de suministro de agua al tambor 300 por medio de un cajetm de detergente 153. Para desarrollar dicha funcion, el primer paso de agua de lavado 150 puede incluir una primera valvula de suministro de agua 151. El primer paso de agua de lavado 150 puede tambien incluir un primer tubo flexible de suministro de agua 152 para comunicar con la primera valvula de suministro de agua 151 y el cajetm de detergente 153.
La primera valvula de suministro de agua 151 se abre y cierra selectivamente. Por consiguiente, cuando la primera valvula de suministro de agua 151 se abre, el primer paso de agua de lavado 150 puede ser abierto. Asf, cuando la primera valvula de suministro de agua 151 se abre, el agua de lavado es suministrada a traves del primer paso de agua de lavado 150.
Asf mismo, el primer paso de agua de lavado 150 puede incluir un primer tubo flexible de suministro 154 para comunicar con el cajetm de detergente 153 y con el interior del tambor 300. El primer tubo flexible de suministro 154 puede extenderse a traves de la junta 500. Por consiguiente, el agua de lavado puede ser directamente suministrada al interior del tambor 300 a traves del primer tubo flexible de suministro de agua 154. El primer tubo flexible de suministro de agua 154 esta dispuesto por encima de la puerta 400 y, debido a ello, el agua de lavado cae sobre la colada recibida dentro de una porcion inferior del tambor 300. Por consiguiente, el agua de lavado suministrada a traves del primer tubo flexible de suministro 154 humedece al menos una porcion de la colada recibida dentro del tambor 300.
El agua de lavado suministrada al interior del tambor 300 puede ser introducida en una porcion inferior de la cuba 200 a traves de los agujeros pasantes 310 del tambor 300 ilustrado en la FIG. 4.
En este sentido, el primer paso de agua de lavado 150 puede ser un paso para el suministro de agua de lavado desde la fuente externa de suministro de agua hasta el tambor 300 en concreto, una porcion superior del tambor 300 por medio del cajetm de detergente 153. Por supuesto, el primer paso de agua de lavado 150 puede incluir un paso para el suministro de agua de lavado desde el interior del tambor 300 hasta la porcion inferior de la cuba 200 a traves de los agujeros pasantes 310 del tambor 300.
En virtud de la provision del primer paso de agua de lavado 150, la colada es humedecida desde una etapa temprana del suministro de agua. Por consiguiente, puede ser posible esperar un tiempo de lavado reducido y unos efectos de lavado potenciados mediante la rapida humidificacion de la colada.
En la forma de realizacion ilustrada, el segundo paso de agua de lavado 160 puede estar separado del primer paso de agua de lavado 150. Esto es, es deseable suministrar pasos de agua de lavado paralelos los cuales suministren agua de lavado a traves de trayectorias respectivas diferentes.
Mas detalladamente, el segundo paso de agua de lavado 160 puede estar dispuesto para suministrar directamente agua de lavado desde la fuente externa de suministro de agua hasta el interior de la cuba 200 impidiendo al tiempo que el agua de lavado pase a traves del tambor 300.
El segundo paso de agua de lavado 160 puede incluir una segunda valvula de suministro de agua 161. La segunda valvula de suministro de agua 161 puede abrirse de forma selectiva. Por consiguiente, cuando la segunda valvula de suministro de agua 161 se abre, el segundo paso de agua de lavado 160 puede abrirse para suministrar agua de lavado.
La segunda valvula de suministro de agua 161 puede estar separada de la primera valvula de suministro de agua 151. Por consiguiente, las primera y segunda valvulas de suministro de agua 151 y 161 pueden ser controladas independientemente una de otra. Esto significa que las valvulas 151 y 161 pueden abrirse simultaneamente o que solo puede abrirse una de las valvulas 151 y 161 seleccionadas. Esto es, los primero y segundo pasos de agua de lavado 150 y 160 pueden ser abiertos selectivamente.
Asf mismo, el segundo paso de agua de lavado 160 puede incluir un segundo tubo flexible de suministro 162. El segundo tubo flexible de suministro 162 esta conectado a la segunda valvula de suministro de agua 161 y, debido a ello, suministra agua de lavado a la cuba 200 cuando la segunda valvula de suministro de agua 161 se abre.
En este caso, la posicion en la que el segundo tubo flexible de suministro 162 comunica con la cuba 200 es diferente de la posicion en la que el primer tubo flexible 154 de suministro comunica con la cuba 200 o con el tambor 300. En otras palabras, los primero y segundo tubos flexibles de suministro 154 y 162 pueden presentar diferentes posiciones respectivas de suministro de agua de lavado.
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Mas detalladamente, el segundo tubo flexible de suministro 162 puede comunicar directamente con la cuba 200 con el fin de impedir que el agua de lavado entre en el tambor 200. En otras palabras, se puede impedir que el agua de lavado suministrada a traves del segundo tubo flexible de suministro 162 entre en contacto con la colada recibida dentro del tambor 300.
Mas detalladamente, el segundo tubo flexible de suministro 162 puede comunicar con un orificio trasero de suministro de agua 163. Por consiguiente, el segundo paso de agua de lavado 160 puede suministrar agua de lavado al interior de la cuba 200 a traves del orificio trasero de suministro de agua 163.
Como se ilustra en la FIG. 3, el orificio trasero de suministro de agua 163 puede estar dispuesto en la porcion trasera de la cuba 200. En concreto, el orificio trasero de suministro de agua 163 puede estar dispuesto en un lado superior de la porcion trasera de la cuba 200. De modo preferente, el orificio trasero de suministro de agua 163 esta dispuesto en la parte trasera de la porcion mas atrasada del tambor 300.
Por consiguiente, el agua de lavado suministrada a traves del orificio trasero de suministro de agua 163 es introducida en la cuba 200 por el exterior del tambor 300. El agua de lavado introducida puede ser recogida en la porcion inferior de la cuba 200. De acuerdo con la posicion del orificio trasero de suministro de agua 163, el agua de lavado suministrada a traves del segundo paso de agua de lavado 160 puede ser suministrada al interior de la cuba 200 sin humedecer la colada.
Por otro lado, la posicion y la forma del orificio trasero de suministro de agua 163 se puede determinar de manera que el orificio trasero de suministro de agua 163 se corresponda con una superficie trasera de la cuba 200. En otras palabras, el agua de lavado suministrada a traves del orificio trasero de suministro de agua 163 puede ser dirigida hacia la superficie trasera de la cuba 200. Con este fin, el orificio trasero de suministro de agua 163 puede estar dispuesto en una posicion justo por encima de la superficie trasera de la cuba 200.
El orificio trasero de suministro de agua 163 puede tambien estar formado para situarse en posicion inclinada. Esto es, el orificio trasero de suministro de agua 163 puede estar inclinado hacia atras. Por consiguiente, el agua de lavado suministrada a traves del orificio trasero de suministro de agua 163 puede fluir hasta la porcion inferior de la cuba 200 a lo largo de la superficie trasera de la cuba 200.
El orificio trasero de suministro de agua 163 puede estar dispuesto en una posicion mas retrasada de la cuba 200, en comparacion con la posicion ilustrada en la FIG. 3. El orificio trasero de suministro de agua 163 puede tambien estar mas inclinado, en comparacion con el supuesto ilustrado en la FIG. 3.
La posicion y la direccion de suministro del agua de lavado del orificio trasero de suministro de agua 163 puede ser determinado para conseguir diversos objetivos y efectos ademas de los objetivos y efectos descritos con anterioridad. Esto se describira mas tarde.
La FIG. 5 es un diagrama de bloques de la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada.
La operacion de la maquina para lavar la colada se controla por medio de un controlador 805. En general, el controlador 805 puede estar dispuesto dentro de un panel de control 800 (FIG. 6). En general, el panel de control 800 esta dispuesto sobre una parte superior de la maquina para lavar la colada, para permitir que el usuario manipule el panel de control 800 y la visualizacion del estado.
El controlador 805 puede controlar la operacion de la maquina para lavar la colada en base a las senales introducidas a traves de las diversas interfaces de usuario (UIs), por ejemplo, un selector de programas 810 o similar dispuesto en el panel de control 800. Esto es, la maquina para lavar la colada es operada de acuerdo con el programa seleccionado por medio del selector de programas 810 y una opcion seleccionada por medio de un selector de opciones que no se muestra.
La informacion en cuanto al programa y a la opcion seleccionada, a la informacion de tiempo y a la informacion del estado actual puede ser representada sobre una pantalla que no se muestra, bajo el control del controlador 805.
El controlador 805 puede controlar el accionamiento de las primeras y segunda valvulas de suministro de agua 151 y 161. Por medio del control de las primeras y segunda valvulas de suministro de agua 151 y 161 puede ser posible controlar una cantidad de agua de lavado suministrada. El controlador 805 puede tambien controlar una posicion de suministro del agua de lavado de manera que se vane la posicion del suministro de agua de lavado, por medio del control de las valvulas de suministro de agua 151 y 161 segun lo descrito anteriormente.
El controlador 805 puede controlar el accionamiento de control del calentador de lavado 600. Por consiguiente, el calentador de lavado 600 puede ser accionado de manera que la temperatura del agua de lavado alcance una temperatura deseada. Asf mismo, tambien se puede impedir que el calentador de lavado 600 se sobrecaliente.
El controlador 805 puede controlar el accionamiento de un motor 710 de la unidad de accionamiento. Por medio del control del motor 710, puede ser posible determinar adecuadamente un tiempo en el que el motor 710 debe ser
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accionado y una pauta de accionamiento del motor 710 (por ejemplo, el accionamiento de volteo del tambor 300, el accionamiento de centrifugado del tambor 300, el accionamiento del centrifugado del tambor 300, etc.).
El accionamiento de volteo significa el accionamiento del tambor provocando que la colada situada dentro del tambor se voltee de acuerdo con la rotacion del tambor. El accionamiento de centrifugado significa el accionamiento del tambor que provoca que la colada situada dentro del tambor rote junto con el tambor al mismo tiempo que se situa en mtimo contacto con una superficie interna del tambor de acuerdo con la rotacion a alta velocidad del tambor. En este sentido, la velocidad de rotacion del tambor durante el accionamiento de centrifugado debe ser superior a la rotacion de la velocidad del tambor durante el accionamiento de volteo.
El accionamiento del centrifugado es similar al accionamiento de centrifugado. Sin embargo, la velocidad de rotacion del tambor durante el accionamiento del centrifugado puede ser superior a la velocidad de rotacion del tambor durante el accionamiento de centrifugado. Esto se debe a que el accionamiento del centrifugado es un accionamiento para la supresion de la humedad por medio de la fuerza centnfuga.
El controlador 805 puede controlar el accionamiento de una bomba de drenaje 620. Por consiguiente, el drenaje puede ser ejecutado en un momento en el que se necesita el drenaje.
El controlador 805 esta siempre conectado por senal con un sensor del nivel del agua 630 y por un sensor de la temperatura 610. Por consiguiente, el controlador 805 puede recibir la informacion del nivel de agua deseado y la informacion de la temperatura en un momento espedfico por medio de los sensores 610 y 630.
En base a la informacion del nivel de agua suministrada a partir del sensor del nivel de agua 630, el controlador 805 puede controlar el accionamiento de las valvulas del suministro de agua 151 y 161. Por consiguiente, puede ser posible suministrar agua de lavado a un nivel de agua deseado.
En base a la informacion de la temperatura suministrada a partir del sensor de la temperatura 610, el controlador 805 puede controlar el accionamiento del calentador de lavado 600. Por consiguiente, puede ser posible calentar el agua de lavado a una temperatura deseada.
La FIG. 6 ilustra un ejemplo del panel de control 800 de la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada.
La maquina para lavar la colada puede ejecutar selectivamente una pluralidad de programas de lavado con el fin de lavar diversos artfculos de la colada. La maquina para lavar la colada puede tambien ejecutar selectivamente una pluralidad de programas de lavado con el fin de proporcionar una funcionalidad ademas del lavado de la colada. En este sentido, es deseable hacer posible que el usuario seleccione facilmente uno de los diversos programas deseados de lavado.
La maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada, puede incluir el calentador de lavado 600 que calienta el agua de lavado segun lo descrito anteriormente. El calentador de lavado 600 puede tambien generar vapor. El vapor puede ser suministrado al interior del tambor 300. En concreto, el vapor generado en la porcion inferior de la cuba puede ser suministrado al interior del tambor 300 a traves de los agujeros pasantes 310 del tambor 300.
La generacion de vapor por medio del calentador de lavado 600 implica un consumo de energfa adicional. Por tanto, es deseable permitir que el usuario verifique claramente si se utiliza o no vapor. Con este fin, en la forma de realizacion ilustrada, se pueden disponer diversos programas asociados con el vapor.
El selector de programas 810 puede estar dispuesto para la seleccion de un programa espedfico entre diversos programas.
Los diversos programas pueden incluir programas ejecutables de calentamiento 820. Esto es, los diversos programas pueden incluir programas en los que el calentador de lavado 600 puede ser accionado. Cuando el usuario selecciona uno de los programas ejecutables de calentamiento 820, el programa seleccionado puede ser ejecutado. En este caso, el controlador 805 puede controlar la maquina para lavar la colada para ejecutar el programa seleccionado de acuerdo con un plan predeterminado.
Por ejemplo, los programas ejecutables de calentamiento 820 pueden incluir un programa normal. Cuando el usuario solo selecciona el programa normal, el programa normal que incluye el lavado, el aclarado y el secado de giro puede ser ejecutado de acuerdo con un plan predeterminado.
Por supuesto, el usuario puede tambien seleccionar el uso del calentador de lavado 600 mientras selecciona uno de los programas ejecutables de calentamiento 820. Esto es, el usuario puede seleccionar el accionamiento del calentador de lavado 600 de acuerdo con una opcion determinada del programa seleccionado.
En los programas ejecutables de calentamiento 820, el accionamiento del calentador de lavado 600 puede ser ejecutado automatica o selectivamente con el fin de incrementar la temperatura del agua de lavado. Esto es, puede ser posible incrementar la temperatura del agua de lavado para conseguir potenciar la eficiencia del lavado.
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En general, los programas ejecutables de calentamiento 820 pueden implicar una opcion para la seleccion de la temperatura del agua de lavado. Antes de la descripcion de los programas ejecutables de calentamiento 820 se describira un ejemplo de programa normal.
El programa normal puede ser un programa en el que la temperatura del agua de lavado se establezca automaticamente en 40°C. En este caso, cuando el agua fna o el agua del grifo es suministrada a partir de la fuente externa de suministro de agua, se puede ejecutar una operacion de calentamiento automatico del agua de lavado en 40°C. Por otro lado, cuando se seleccionan los 60°C como temperatura del agua de lavado de acuerdo con una opcion determinada para la seleccion de la temperatura del agua de lavado, puede ser ejecutada una operacion de calentamiento del agua de lavado a 60°C. Por supuesto, el “agua fna” o “agua del grifo” puede ser seleccionada como temperatura del agua de lavado de acuerdo con la opcion determinada para la seleccion de la temperatura del agua de lavado. En este caso, se puede prescindir del calentamiento del agua de lavado.
En este sentido, cada uno de los programas ejecutables de calentamiento 820 puede ser un programa en el que la temperatura del agua de lavado sea variable para conseguir unos efectos de lavado potenciados. Por supuesto, en este programa, el usuario puede seleccionar si debe ser accionado o no el calentador de lavado 600.
La diversidad de programas puede tambien incluir programas de exclusion del calentamiento 840. Esto es, los diversos programas pueden incluir programas en los que el accionamiento del calentador de lavado 600 se excluya o se ejecute de forma limitada. Cada uno de los programas de exclusion de calentamiento 840 puede ser un programa en el que el accionamiento del calentador de lavado 600 este excluido. Esto es, los programas de exclusion de calentamiento 840 pueden ser programados de manera que no incluyan el calentamiento.
Los programas de exclusion de calentamiento 840 pueden incluir programas de lavado para ropa en buen estado o ropa de lana con la posibilidad de danos provocados por el calor, un programa rapido para un lavado rapido, etc. En caso necesario, por consiguiente, el calentador de lavado 600 puede ajustarse automaticamente para calentar el agua de lavado a una temperatura de 30 a 40°C. Como alternativa, una temperatura del agua de lavado deseada puede ser seleccionada dentro de un intervalo de hasta de 30 a 40°C. Por supuesto, el accionamiento del calentador de lavado 600 puede ser completamente excluido.
Los diversos programas pueden incluir programas de vapor 830. Esto es, los diversos programas pueden incluir programas en los que el vapor se utilice automaticamente. En otras palabras, cada programa de vapor 830 puede ser programado para incluir la vaporizacion. En la FIG. 6, se ilustra un programa de prevencion de las alergias y un programa de refrescamiento 832 como ejemplos de programas de vapor 830.
El usuario puede seleccionar un programa espedfico deseado con el mando rotatorio 815. Cuando se selecciona un programa espedfico, la maquina para lavar la colada automaticamente ejecuta el programa seleccionado y, a continuacion, completa la ejecucion del programa seleccionado. Unas lamparas 816 pueden estar dispuestas en el mando rotatorio 815. Las lamparas 816 pueden corresponder a unos respectivos programas. Por consiguiente, el usuario puede facilmente apreciar cual es el programa seleccionado, de acuerdo con la activacion / desactivacion secuencial de las lamparas 816 durante la rotacion del mando rotatorio 815.
Los diversos programas pueden ser distinguidos intuitivamente unos de otros mediante colores impresos sobre el panel de control 800 para indicar los respectivos programas. Por ejemplo, los programas de vapor 830 estan impresos en color rojo con el fin de hacer posible que el usuario reconozca intuitivamente los programas que utilizan vapor caliente.
Aqrn, se puede apreciar que los diversos programas de lavado de la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada pueden distinguirse unos de otros de acuerdo con si el calentador de lavado se acciona o no.
La maquina para lavar la colada puede incluir programas de exclusion del calentamiento en los que el accionamiento del calentador de lavado completamente se excluya. La maquina para lavar la colada puede tambien incluir programas en los cuales el accionamiento del calentador de lavado 600 pueda ser seleccionable o se incluya automaticamente.
Los programas que incluyan el accionamiento del calentador de lavado 600 pueden ser clasificados en un programa ejecutable de calentamiento y un programa de vapor. A continuacion se describiran las diferencias entre el programa ejecutable de calentamiento y el programa de vapor.
El calentamiento en el programa ejecutable de calentamiento puede ser similar a la vaporizacion del programa de vapor. Esto es, el calentador de lavado 600 puede ser accionado tanto en la operacion de calentamiento como en la operacion de vaporizacion. Sin embargo puede haber una diferencia fundamental entre la operacion de calentamiento y la operacion de vaporizacion en terminos del nivel del agua de lavado durante el accionamiento del calentador de lavado 600.
Como se ilustra en la FIG. 4, se pueden determinar varios niveles de agua en asociacion con las relaciones entre la cuba 200, el tambor 300 y el calentador de lavado 600.
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De acuerdo con una variacion del nivel de agua puede haber un nivel de agua A en el que el calentador de lavado 600 este completamente sumergido en agua, un nivel de agua B, en el que el agua de lavado llegue hasta el fondo del tambor 300, y un nivel de agua C, en el que el agua de lavado alcance el interior del tambor 300.
En una maquina para lavar la colada de eje horizontal, el lavado se desarrolla por medio del accionamiento de un tambor. A pesar de dicho sistema, el tambor puede ser accionado con la condicion de que la colada este en un estado humedecido por el agua de lavado. En el lavado, esto es, en el lavado con utilizacion de agua, por consiguiente, el agua de lavado puede ser almacenada hasta que llegue al interior del tambor. Por tanto, un nivel de agua preferente para el lavado es al menos el nivel de agua C.
Por otro lado, cuando la cantidad de colada que hay que lavar aumente, puede ser suministrada una cantidad suplementaria de agua de lavado. Con este fin, se suministra una mayor cantidad de agua de lavado para una mayor cantidad de colada. Esto significa que el nivel del agua de lavado se incrementa para que sea superior al nivel de agua C cuando la cantidad de colada es considerable.
Basicamente, se ejecuta una operacion de determinacion de la cantidad de colada para la ejecucion del lavado en la maquina para lavar la colada. Esto es, cuando se selecciona un programa deseado, y se inicia la ejecucion del programa seleccionado, se ejecuta la operacion determinante de la cantidad de colada. De acuerdo con una cantidad de colada determinada en la operacion de determinacion de la cantidad de colada, se determina el nivel del agua de lavado para el lavado con agua (lavado principal). Por consiguiente, el suministro de agua se ejecuta hasta que el nivel de agua del agua de lavado suministrada alcanza el nivel de agua determinado. Si es necesario, el calentador de lavado 600 es accionado despues de la complecion del suministro de agua, para incrementar la temperatura del agua de lavado. En general, se ejecuta el lavado principal por medio del accionamiento del tambor 300 despues de la complecion del suministro de agua o de la complecion del calentamiento.
En este sentido, el calentamiento puede ser una operacion de accionamiento del calentador de lavado con la condicion de que el agua de lavado este almacenada para que llegue hasta el interior del tambor. Asf, al menos una porcion de la colada esta sumergida en el agua de lavado calentada.
En la forma de realizacion ilustrada, sin embargo, la vaporizacion puede ser distinguida del calentamiento.
Mas detalladamente, el nivel del agua de lavado durante la vaporizacion puede ser inferior al nivel del agua de lavado durante el calentamiento.
Como se muestra en la FIG. 4, el nivel del agua de lavado durante la vaporizacion puede ser inferior a al menos el nivel de agua B pero superior al nivel de agua A. En otras palabras, el nivel del agua de lavado puede ajustarse para impedir que la colada recibida dentro del tambor 300 se ponga en contacto con el agua de lavado calentada. El nivel del agua de lavado puede tambien ajustarse para impedir que el calentador de lavado 600 quede expuesto al aire.
Puede determinarse que el nivel del agua de lavado durante la vaporizacion siempre sea inferior al nivel del agua de lavado principal que es el lavado con agua. Esto es, el nivel del agua de lavado, durante la vaporizacion se puede determinar entre el nivel de agua A y el nivel de agua B, mientras que se puede determinar que el nivel del agua de lavado durante el lavado principal sea siempre superior al nivel de agua B.
Debido a las diferencias anteriormente descritas entre la operacion de calentamiento y la operacion de vaporizacion, los diversos programas anteriormente descritos pueden ser clasificados como sigue.
En primer lugar, los programas o los programas de lavado, en los que se ejecuta la vaporizacion, pueden ser designados como “programas de vapor”. Por otro lado, los programas o programas de lavado en los que se excluye la ejecucion de vaporizacion son designados como “programas de exclusion de vapor”. Dichos programas de exclusion de vapor pueden ser programas en los que el calentamiento puede ser incluido, pero la vaporizacion no se ejecute.
Los programas de vapor pueden incluir un programa de lavado con vapor y un programa de refrescamiento. Un ejemplo del programa de lavado con vapor puede ser el programa de prevencion de alergias 831 ilustrado en la FIG. 6, y otro ejemplo de programa con vapor puede ser el programa de refrescamiento 832 ilustrado en la FIG. 6.
El programa de lavado con vapor puede ser un programa que incluya una operacion de vaporizacion, y una operacion de lavado principal en la que el lavado con agua se ejecute utilizando agua de lavado. Esto es, el programa de lavado con vapor puede ser un programa en el que la vaporizacion y el lavado principal sean ejecutados durante la vaporizacion del programa.
En la operacion de vaporizacion, el calentador de lavado 600 puede ser accionado a un nivel de agua para la vaporizacion. Por otro lado, en la operacion de lavado principal, el calentador de lavado 600 puede ser accionado a un nivel de agua para el lavado principal. Esto es, la operacion de calentamiento puede ser ejecutada para la ejecucion del lavado principal. Por supuesto, las diferencias entre la operacion de vaporizacion y la operacion de calentamiento pueden estar asociadas con niveles del agua de lavado, segun lo descrito anteriormente.
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Los programas de vapor pueden incluir programas que incluyan la operacion de vaporizacion, pero excluya la operacion de lavado principal. Esto es, los programas de vapor pueden ser programas en los que la operacion de lavado principal al nivel de agua para el lavado principal no se ejecuta durante la ejecucion del programa. En concreto, dicho programa de vapor puede incluir un programa de refrescamiento para refrescar la colada utilizando vapor.
A continuacion, se describira con detalle el programa de refrescamiento con referencia a las FIG. 7 y 8.
Uno de los diversos programas puede ser seleccionado por medio del seleccionador de programas 810, como se ilustra en la FIG. 6. Cuando el programa de refrescamiento se selecciona por medio del seleccionador de programas 810, el programa de refrescamiento seleccionado puede ser ejecutado.
Para la ejecucion de programa de refrescamiento, el agua de lavado puede ser drenada de la cuba 200 durante un periodo de tiempo predeterminado t0 (S1). Para la ejecucion de la operacion de vaporizacion, el agua de lavado puede entonces ser suministrada durante un periodo de tiempo predeterminado t1. Esta operacion puede ser una operacion de suministro de agua de vapor S2.
Segun lo descrito anteriormente, el suministro de agua en la operacion de suministro de agua de vapor S2 es ejecutado de manera que el nivel de agua suministrada alcance el nivel de agua de vaporizacion. Por consiguiente, la operacion de suministro de agua de vapor puede ser ejecutada hasta que el sensor del nivel de agua 630 detecte el nivel de agua de vaporizacion. En este sentido, el tiempo predeterminado t1 en la operacion de suministro de agua de vapor S2 puede ser un periodo de suministro de agua permisible. Esto es, el periodo de tiempo predeterminado t1 puede ser un periodo de suministro de agua maximo permisible. Este periodo de tiempo se puede determinar, tomando en consideracion una variacion en la presion del agua. El periodo de tiempo predeterminado t1 puede ajustarse en aproximadamente 2 minutos. Esto significa que el suministro de agua puede ser ejecutado durante un maximo de 2 minutos. Tfpicamente, el suministro de agua puede finalizar antes de que transcurran 2 minutos porque el sensor del nivel de agua 630 puede detectar el nivel de agua de vaporizacion antes de que transcurran 2 minutos.
El suministro de agua en la operacion de suministro de agua de vapor S2 puede ser ejecutado de una manera diferente de la del programa de lavado general. Esto es, el suministro de agua para la ejecucion de la operacion de vaporizacion en el programa de refrescamiento puede ser ejecutado de una manera diferente de la de un programa de exclusion de vapor.
Mas detalladamente, cuando el programa de refrescamiento 832 es seleccionado, el controlador 805 controla la segunda valvula de suministro de agua 161 para que se abra, con el fin de introducir agua de lavado dentro de la cuba 200 a traves del segundo paso de agua de lavado 160. En otras palabras, el controlador 805 puede controlar el suministro de agua de manera que se impida que el agua de lavado entre en contacto con la colada recibida dentro del tambor 300.
El programa de refrescamiento puede ser un programa de refrescamiento de la colada seca sin ejecucion del lavado con agua. Por ejemplo, el programa de refrescamiento puede ser un programa de refrescamiento de la colada como por ejemplo una camisa que el usuario se ha puesto una sola vez, sin el lavado con agua de la colada. En este sentido, el programad de refrescamiento puede ser un programa de refrescamiento relativamente facil y rapido de la colada por medio de la supresion de arrugas o de olores sin ejecucion del lavado con agua.
Por consiguiente, es preferente que se impida que la colada se humedezca por el agua de lavado, para la ejecucion del programa de refrescamiento. Esto se debe a que una vez que se ha humedecido la colada con el agua de lavado, es necesario ejecutar el secado durante un periodo adicional. Esto es, ponerse la ropa de la colada es posible solo despues de que se lleve a cabo el secado por medio de la secadora o mediante un secado natural.
Segun lo escrito anteriormente, el programa de refrescamiento puede disponerse para permitir ponerse una camisa refrescada justo despues de la ejecucion del programa de refrescamiento. Por tanto, es de gran preferencia el suministro de agua a traves del segundo paso de agua de lavado 160.
Por otro lado, el segundo paso de agua de lavado 160 puede ser un paso independiente del cajetm de detergente 152. Esto es, el agua limpia, por ejemplo el agua del grifo puede siempre ser suministrada a traves del segundo paso de agua de lavado 160. Por otro lado, el primer paso de agua de lavado 160 esta conectado con el cajetm de detergente 153. Por esta razon, los sedimentos de detergente o partmulas similares pueden permanecer en el primer paso de agua de lavado 160. Sin embargo, dichos sedimentos de detergente no provocan ningun problema serio en asociacion con el lavado con agua. Esto se debe a que el lavado con agua se lleva a cabo utilizando una cantidad relativamente considerable de agua de lavado.
Sin embargo, el segundo paso de agua de lavado 160 es un paso independiente de los sedimentos de detergente o partmulas similares. Por consiguiente, los sedimentos de detergente o partmulas similares no entran en el interior de la cuba 200.
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En teona es dificil impedir completamente que la colada entre en contacto con el agua de lavado introducida a traves del segundo paso de agua de lavado 160. Esto se debe a que es imposible evitar que puedan introducirse en el tambor 300 gotfculas formadas como consecuencia del choque del agua de lavado contra la cuba 200.
En este caso, no es deseable en modo alguno que los sedimentos de detergente sean introducidos en la colada durante el programa de refrescamiento en el que no se lleva a cabo ningun tipo de lavado con agua. Esto se debe a que los sedimentos de detergente pueden permanecer en la colada despues de la complecion del programa de refrescamiento.
En este sentido, es preferente que el suministro de agua de lavado en el programa de refrescamiento sea ejecutado a traves del segundo paso de agua de lavado 160, segun lo descrito anteriormente. En este caso puede ser posible suministrar solo agua limpia al interior de la cuba 200. Por consiguiente, puede ser posible impedir que contaminantes, como por ejemplo sedimentos de detergente sean transferidos a la colada.
Despues de la complecion de la operacion de suministro de agua de vapor S2, puede ser ejecutada una operacion de vaporizacion S3.
La operacion de vaporizacion S3 puede ser una operacion de generacion de vapor mediante el accionamiento del calentador de lavado 600. Como alternativa, la operacion de vaporizacion S3 puede ser una operacion de generacion de ejecucion simultanea de vapor y de transferencia de vapor al interior del tambor 300.
El accionamiento del calentador de lavado 600 durante la operacion de vaporizacion S3 puede ser ejecutada de manera intermitente. A pesar de dicho procedimiento de accionamiento, una gran cantidad de energfa puede ser consumida para incrementar la temperatura y la vaporizacion del agua. Por esta razon, es preferente que el calentador de lavado 600 sea accionado de manera continua. De acuerdo con dicho procedimiento de accionamiento, el vapor puede ser continuamente generado durante la operacion de vaporizacion S3.
El tiempo invertido en la operacion de vaporizacion S3 es variable. Esto se debe a que el tiempo invertido en la operacion de vaporizacion S3 puede modificarse de acuerdo con la cantidad de agua de lavado para la generacion de vapor (asociada con el nivel de agua), la capacidad del calentador de lavado 600 y una temperatura de calentamiento predeterminada del calentador de lavado 600.
Asf mismo, se debe impedir el sobrecalentamiento del calentador de lavado 600 en la operacion de vaporizacion S3. Esto significa que es necesario impedir que el calentador de lavado 600 sea accionado en un estado de exposicion al aire.
De acuerdo con la forma de realizacion ilustrada, por tanto, es preferente que el tiempo de accionamiento del calentador de lavado 600 durante la operacion de vaporizacion S3 sea controlada para que sea variable. Esto es, es preferente que el periodo de tiempo en el que el accionamiento del calentador de lavado 600 sea continuamente ejecutado desde un tiempo en el que el accionamiento del calentador del lavado 600 comienza hasta que el accionamiento del calentador del lavado se detiene sea controlado de forma que sea variable. Asf mismo, puede ser predeterminado un valor maximo permisible del periodo. Dicho valor maximo permisible puede ser determinado, tomando en consideracion la capacidad del calentador de lavado 600 y la cantidad de agua de lavado en el nivel de vaporizacion.
La operacion de vaporizacion S3 puede incluir una operacion de control de la temperatura y una operacion de control del tiempo en asociacion con el control del calentador de lavado 600. La suma de un tiempo t2 invertido para la operacion de control de la temperatura y un tiempo t3 invertido para la operacion de control del tiempo puede ser el tiempo invertido para la operacion de vaporizacion S3, a saber un tiempo t4.
Aqrn, la operacion de control del tiempo puede ser una operacion de accionamiento continuado del calentador de lavado 600 durante un periodo de tiempo predeterminado. El tiempo t3 puede ser el periodo de tiempo predeterminado.
Por supuesto, el tiempo t3 de la operacion de control del tiempo puede ser predeterminado para que sea un periodo de tiempo maximo permisible. Esto es, el tiempo t3 puede ser predeterminado para que sea un tiempo maximo permisible mientras resulta variable de acuerdo con el tiempo t2 de la operacion de control de la temperatura. Por consiguiente, el tiempo t4 invertido para la operacion de vaporizacion S3 puede ser sustancialmente variable para los tiempos t2 y t3.
Mas detalladamente, la operacion de control de la temperatura puede ser una operacion de accionamiento continuado del calentador de lavado 600 hasta que la temperatura de calentamiento del agua de lavado alcance una temperatura elegida como objetivo, a saber, una temperatura predeterminada T1. En este sentido, la temperatura elegida como objetivo puede ser un valor fijo, pero el tiempo elegido para que la temperatura de calentamiento alcance la temperatura elegida como objetivo puede ser variable. Esta es la razon por la que hay causas tales como una desviacion de la cantidad de agua de lavado, una desviacion en la tension aplicada al calentador de lavado 600, una desviacion de la temperatura inicial del agua de lavado, y diferencias de los artfculos de la colada.
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La temperatura predeterminada T1 puede ajustarse para que sea inferior a la del punto de ebullicion del agua, a saber 100°C. Esto se debe a que la operacion del control del tiempo sigue despues de la operacion de control de la temperatura, esto es, el calentador de lavado 600 es continuamente accionado en la operacion de control del tiempo, incluso despues de la operacion de control de la temperatura. En otras palabras, la temperatura predeterminada T1 se ajusta segun lo anteriormente descrito con el fin de fijar un tiempo de generacion de vapor suficiente impidiendo al mismo tiempo que el agua de lavado se sobrecaliente.
Despues de que el accionamiento del calentador de lavado 600 comienza la operacion de vaporizacion S3, la temperatura del agua de lavado se incrementa de forma gradual, como se muestra en la FIG. 8. Cuando la temperatura del agua de lavado se acerca al punto de ebullicion del agua, a saber, 100°C, el gradiente de incremento de la temperatura del agua de lavado puede ser modificado.
Despues de los experimentos realizados en cuanto a la operacion de la maquina para lavar la colada en un entorno de calentamiento, se puede apreciar que el gradiente de incremento de la temperatura del agua de lavado resulta uniforme a aproximadamente 95°C. Esto puede deberse a que una porcion considerable de calor que calienta el agua de lavado se utilice como calor de vaporizacion.
En este sentido, en la forma de realizacion ilustrada, la temperatura predeterminada T1 de la operacion de control de la temperatura puede ajustarse en aproximadamente 95°C. La operacion de control de la temperatura puede ser continuada hasta que el sensor 610 de la temperatura detecte la temperatura predeterminada T1. El tiempo t2 puede ser el tiempo requerido hasta que se alcance la temperatura predeterminada T1. Por consiguiente, el tiempo t2 puede ser un tiempo variable.
La temperatura predeterminada T1 puede ser detectada por el sensor de la temperatura 610, el cual esta dispuesto en las inmediaciones del calentador de lavado 600. Esto es, el sensor de la temperatura 610 puede estar dispuesto para detectar una temperatura en una posicion muy proxima a un area en la que se genera calor. En la FIG. 4, se ilustra un ejemplo del sensor de la temperatura 610 dispuesto en un lado del calentador de lavado 600.
Asf, el sensor de la temperatura 610 no detecta directamente la temperatura del calentador de lavado 600, sino que muy rapidamente detecta la temperatura del agua de lavado calentada por medio del calentador de lavado 600.
Por otro lado, la operacion de control del tiempo sigue a la operacion de control de la temperatura. Por supuesto, el calentador de lavado 600 es continuamente accionado durante la operacion de control del tiempo. En otras palabras, el accionamiento del calentador de lavado 600 se mantiene durante el periodo de tiempo predeterminado t3 despues de la complecion de la operacion del control de la temperatura. Por supuesto, el periodo de tiempo predeterminado t3 puede ser un valor fijo.
El periodo de tiempo predeterminado t3 puede ser adecuadamente ajustado, tomando en consideracion el sobrecalentamiento del agua de lavado, el sobrecalentamiento del calentador de lavado 600, la cantidad de agua de lavado y el tiempo de generacion de vapor.
Los inventores de la presente invencion encontraron de forma experimental que es deseable predeterminar el tiempo invertido para la operacion de control del tiempo para que sea de aproximadamente de 2 minutos y 30 segundos. Cuando la operacion de control del tiempo es ejecutada segun lo anteriormente descrito, se puede apreciar que la temperatura de calentamiento maxima del agua de lavado es controlada para que sea inferior a 103°C.
Por supuesto, el tiempo invertido en la operacion del control del tiempo puede modificarse de acuerdo con una relacion de dicha operacion con la temperatura predeterminada t1 de la operacion de control de la temperatura. Esto se debe a que es deseable incrementar el tiempo t2 cuando disminuye la temperatura predeterminada T1.
Asf, puede ser posible asegurar que se evite el sobrecalentamiento y un tiempo de generacion de vapor suficiente cuando la operacion de vaporizacion S3 sea ejecutada por medio de la operacion de control de la temperatura y la operacion de control del tiempo sucesivamente despues de la operacion de control de la temperatura.
A continuacion, en la presente memoria se describiran ejemplos de la operacion de control de la temperatura y de la operacion de control del tiempo en la operacion de vaporizacion.
La operacion de control de la temperatura puede continuar durante 7 minutos. Aqrn, “7 minutos” puede ser un tiempo variable. A continuacion, la operacion de control del tiempo puede continuar durante un periodo de tiempo fijo de 2 minutos y 30 segundos. Por consiguiente, la operacion de vaporizacion puede ser ejecutada durante 9 minutos y 30 segundos.
Por otro lado, la operacion de control de la temperatura puede continuar durante 8 minutos. A continuacion, puede continuar la operacion de control del tiempo. En este caso, sin embargo, la operacion de control del tiempo puede continuar durante 2 minutos, en lugar del tiempo fijado de 2 minutos y 30 segundos. Asf, la operacion de control del tiempo puede ser controlada de forma variable, de acuerdo con la operacion de control de temperatura. Se puede fijar un valor maximo permisible de la operacion de control del tiempo. Por ejemplo, el valor maximo permisible puede ser 2 minutos y 30 segundos.
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De acuerdo con la determinacion del valor maximo permisible del tiempo invertido en la operacion del control del tiempo, se puede determinar el valor maximo permisible del periodo de ejecucion de la operacion de vaporizacion. Por ejemplo, el valor maximo permisible del periodo de ejecucion de la operacion de vaporizacion puede ser de 10 minutos. Cuando la operacion de control de la temperatura es ejecutada solo durante 7 minutos, segun lo descrito anteriormente, la operacion de vaporizacion puede ser ejecutada durante 9 minutos y 30 segundos.
Dado que el control de la temperatura y el control del tiempo se ejecutan de manera secuencial, puede ser posible impedir que se sobrecalienten el calentador de lavado y el agua de lavado. Tambien puede ser posible fijar una generacion de vapor suficiente. Dado que el valor maximo permisible del tiempo invertido para el periodo de control del tiempo esta predeterminado, tambien esta predeterminado el valor maximo permisible del periodo de ejecucion de la operacion de vaporizacion. Por consiguiente, no hay ocasion de que ya no se incremente el tiempo invertido en la operacion de vaporizacion.
Por ejemplo, si no se ejecuta el control del tiempo, puede existir una posibilidad de que el tiempo invertido en la operacion de vaporizacion pueda ser incrementado de manera excesiva, en un entorno concreto. Por ejemplo se pueden asumir entornos extremos tales como una cantidad excesiva de agua de lavado, una temperatura inicial muy baja del agua de lavado, una tension externa muy baja, un entorno externo muy fno, y una cantidad excesiva de colada. En dichos casos, el tiempo invertido para la operacion de vaporizacion puede ser de 10 minutos o mas.
Segun lo anteriormente descrito, el programa de refrescamiento puede ser un programa para refrescar la colada durante un periodo corto de tiempo. Por consiguiente, es preferente que el tiempo invertido en el programa de refrescamiento sea predeterminado. En este sentido, es deseable ejecutar el programa de refrescamiento durante un periodo de tiempo mas largo que el periodo de tiempo predeterminado, incluso en un entorno extremo.
Por esta razon, se puede predeterminar el valor maximo permisible del tiempo invertido para la operacion de vaporizacion. El tiempo invertido para la operacion de control del tiempo puede ser modificado, teniendo en cuenta el valor maximo permisible del tiempo invertido en la operacion de vaporizacion y el tiempo invertido en la operacion de control de la temperatura. Por supuesto, tambien se puede predeterminar el valor maximo permisible del tiempo invertido en la operacion de control del tiempo.
Si es necesario, se puede prescindir de la operacion de control del tiempo. Como alternativa, la operacion de control del tiempo puede ser ejecutada solo durante un tiempo mucho mas corto que el valor maximo permisible del tiempo invertido en la operacion de control del tiempo. Por supuesto, la operacion de control del tiempo puede ser ejecutada para el tiempo maximo permisible de la misma.
Puede ser posible controlar el tambor 300 para ejecutar el accionamiento de volteo durante la operacion de vaporizacion S3. Esto es, la operacion de agitacion puede ser ejecutada durante la operacion de vaporizacion S3.
Dicho accionamiento de volteo esta adaptado para transferir eficazmente vapor a la colada. El accionamiento de volteo puede tambien ser adaptado para crear un entorno de vapor dentro de la cuba 200 asf como en el tambor 300. Por consiguiente, el vapor puede ser uniformemente distribuido dentro de la cuba 200 y del tambor 300 sin que se concentre localmente, mediante el accionamiento de volteo. De modo similar, el vapor es suministrado por toda la colada sin ser suministrado localmente a la colada.
Mediante la operacion de vaporizacion anteriormente descrita S3 la colada es expuesta a un entorno caliente y humedo. Las moleculas de olor pueden ser eliminadas de la colada en el entorno caliente y humedo. Por supuesto, en la operacion de vaporizacion, puede ser posible suministrar humedad por toda un area muy amplia, en comparacion con un supuesto convencional en el que la misma cantidad de agua es la que se utiliza en la operacion de vaporizacion S3. Esta es la razon por la que suministra humedad en el estado de vapor, en lugar de humedad en el estado de agua.
Cuando la operacion de vaporizacion S3 se ha completado, se puede ejecutar una operacion de refrescamiento S4. Esto es, la operacion de vaporizacion S3 y la operacion de refrescamiento S4 pueden ejecutarse de manera secuencial. El controlador 820 puede controlar la operacion de vaporizacion S3 y la operacion de refrescamiento S4 para que sean ejecutadas de manera secuencial, de acuerdo con un plan predeterminado.
La operacion de refrescamiento S4 puede ser una operacion de incremento del contenido de la humedad de la colada, utilizando vapor. La operacion de refrescamiento S4 puede tambien ser una operacion de suministro uniforme de vapor a la colada en un entorno de vapor.
La operacion de refrescamiento S4 puede tambien ser una operacion de reduccion gradual de la temperatura interna del tambor 300 o de la cuba 200. En este sentido, el tambor 300 puede tambien ser accionado durante la operacion de refrescamiento S4 de modo similar a la operacion de vaporizacion S3.
En general, el “accionamiento de volteo” significa el accionamiento de un tambor para elevar la colada desde un fondo del tambor y, a continuacion, dejar caer la colada levantada. Por esta razon, la colada puede incluir porciones replegadas. Por supuesto, la colada puede presentar superficies de exposicion variables debido a que da vueltas de acuerdo con el accionamiento de volteo.
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El suministro de vapor en la operacion de vaporizacion S3 no se lleva a cabo de manera que el vapor sea directamente inyectado en la colada bajo alta presion. El suministro de vapor en la operacion de vaporizacion S3 se lleva a cabo de tal manera que la colada absorba el vapor en un entorno de vapor. Por tanto, es deseable exponer de manera uniforme y en la mayor medida posible las superficies de la colada a un entorno de vapor.
Asf mismo, para la eliminacion de las arrugas, puede ser mas eficaz la aplicacion de una determinada tension a la colada. En otras palabras, puede ser posible eliminar las arrugas de manera mas eficaz suministrando humedad a una porcion de colada arrugada atirantando al tiempo la porcion de colada arrugada en sus lados opuestos.
Por tanto, el accionamiento del tambor en la operacion de refrescamiento S4 puede incluir el accionamiento de centrifugado para conseguir un suministro de vapor mas eficaz y uniforme en la colada y una supresion mas eficaz de las arrugas eliminandolas de la colada.
En el accionamiento de centrifugado las revoluciones por minuto (RPM) del tambor 300 son relativamente altas, en comparacion con las del accionamiento de volteo. Esto es, el “accionamiento de centrifugado” significa una operacion de accionamiento para hacer rotar el tambor 300 de manera que la colada venza la gravedad. En general dicho accionamiento de volteo puede realizarse a aproximadamente 80 rpm.
En el accionamiento de centrifugado, la colada es rotada de manera integral con el tambor 300 mientras esta en contacto con una superficie interna del tambor 300. Por consiguiente, la tension puede ser aplicada a la colada de acuerdo con la rotacion del tambor 300. La colada puede tambien situarse en contacto con el vapor presente en la cuba 200 a traves de los agujeros pasantes 310. Tambien puede ser posible suministrar de manera mas efectiva vapor a la colada mediante la generacion de un flujo de vapor en el tambor 300.
Esto es, puede ser posible incrementar el area de contacto del vapor de la colada porque la colada puede esparcirse por medio del accionamiento de centrifugado. Tambien puede ser posible obtener unos efectos de supresion de las arrugas potenciados debido a que puede aplicarse tension a la colada.
Por otro lado, los inventores descubrieron que es mas preferente que el accionamiento de centrifugado fuera ejecutado junto con el accionamiento de volteo durante la operacion de refrescamiento S4. Esto se debe a que el accionamiento de volteo es el accionamiento para voltear la colada o para modificar las superficies de exposicion de la colada por medio de la agitacion de la colada. Esto es, esto puede deberse a que el accionamiento de volteo es un accionamiento para exponer la entera superficie exterior de la colada a un entorno de vapor, mas que exponer porciones concretas de la colada al entorno de vapor.
En este sentido, puede darse por sentado que solo el accionamiento de volteo se ejecuta durante la operacion de refrescamiento S4. Sin embargo, puede ser posible conseguir un incremento del contenido en humedad y una potenciacion de los efectos de supresion de las arrugas, por medio del accionamiento de centrifugado. En otras palabras, puede ser posible conseguir un incremento del contenido en humedad, esto es, permitir que la colada absorba una cantidad relativamente considerable de humedad, de acuerdo con la incorporacion del accionamiento de centrifugado, en comparacion con el caso en el que solo se ejecuta el accionamiento de volteo. Tambien se encontro que se obtuvo una potenciacion de los efectos de la supresion de las arrugas.
Por tanto, puede ejecutarse de forma alternativa durante la operacion de refrescamiento S4 una operacion de ejecucion del accionamiento de volteo del tambor 300 y una operacion de ejecucion del accionamiento de centrifugado del tambor 300. Esto es, una operacion de accionamiento de volteo es ejecutada durante un periodo de tiempo predeterminado, y una operacion de accionamiento de centrifugado es, a continuacion, ejecutada durante un periodo de tiempo predeterminado. Cada una de las operaciones de volteo y de accionamiento de centrifugado puede ser ejecutada muchas veces. En otras palabras, un ciclo de accionamiento del tambor que incluya la operacion de accionamiento de volteo y la operacion de accion de giro puede ser repetido muchas veces.
Con el fin de realizar facilmente diversos controles del accionamiento del tambor segun lo descrito anteriormente, la unidad de accionamiento para accionar el tambor 300 puede ser una unidad de accionamiento tipo conexion directa diferente de la de la FIG. 4. Dicha unidad de accionamiento tipo conexion directa es sobradamente conocida en el campo tecnico y, debido a ello, no se ofrecera una descripcion detallada de la misma.
Mas detalladamente, el tiempo invertido en la operacion de accionamiento de volteo puede ser mas prolongado que el tiempo invertido en la operacion de accionamiento de centrifugado. Por ejemplo, el tiempo total invertido en las operaciones de accionamiento de volteo reiteradas puede ser aproximadamente 10 veces la extension total del tiempo invertido para las operaciones de accionamiento de centrifugado reiteradas. Esto se debe a que si el tiempo de accionamiento de centrifugado se incrementa de forma excesiva, puede incrementarse la posibilidad de formacion de arrugas.
Por tanto, la operacion de refrescamiento S4 puede ser ejecutada comenzando con el accionamiento de volteo y terminando con el accionamiento de volteo. El accionamiento de centrifugado puede ser ejecutado durante un periodo de tiempo relativamente corto entre sucesivas operaciones de accionamiento de volteo.
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Segun lo descrito anteriormente, el accionamiento de centrifugado puede ser ejecutado muchas veces. En este caso, el accionamiento de centrifugado puede mostrar diferentes caractensticas de acuerdo con diferentes puntos de ejecucion en el tiempo. En primer lugar, el accionamiento de centrifugado ejecutado en una etapa temprana de la operacion de refrescamiento S4 puede ser adaptado para conseguir un incremento del contenido en humedad. Por supuesto, dicho aumento del contenido en humedad se puede conseguir para la supresion de las arrugas. Esto se debe a que el accionamiento de centrifugado en una etapa temprana de la operacion de refrescamiento S4 se ejecuta en un entorno caliente y humedo.
Sin embargo, la temperatura y la humedad del entorno se reducen inevitablemente de forma gradual a medida que avanza la operacion de refrescamiento S4 hacia una ultima etapa de la misma. Esto se debe a que el interior de la cuba 200 esta cerrada hermeticamente de manera incompleta por la parte de fuera. Por consiguiente, la cantidad de humedad en el interior del tambor 300 y de la cuba 200 se reduce gradualmente a medida que la operacion de refrescamiento S4 avanza hacia su ultima etapa. Esto significa una reduccion en la humedad del contenido de la colada.
En este sentido, el accionamiento de centrifugado en las etapas hacia la ultima etapa de la operacion de refrescamiento S4 puede ser ejecutado para reducir el contenido en humedad de la colada. Esto es, este accionamiento de centrifugado puede ser un accionamiento de centrifugado para eliminar la humedad de la colada por medio de la generacion de un flujo de aire en el tambor 300 o en la cuba 200.
Asf, puede prescindirse sustancialmente de un procedimiento de secado posterior despues del programa de refrescamiento. En otras palabras, el usuario puede, por ejemplo, ponerse una camisa de la colada justo despues de la complecion del programa de refrescamiento. En este sentido, el programa de refrescamiento puede ser utilizado de manera muy eficaz.
Por otro lado, el programa de refrescamiento 832 es considerablemente distinto de un programa de lavado con agua general en terminos de caractensticas. Esto es, el programa de refrescamiento 832 es un programa para refrescar rapidamente la colada seca con la condicion de que la colada no este humeda debido al agua.
Por consiguiente, el accionamiento de centrifugado en la operacion de refrescamiento S4 puede ser muy eficaz en terminos de fiabilidad de la maquina para lavar la colada o de satisfaccion del usuario. Esto es, de acuerdo con la repeticion del accionamiento de volteo incluido en el lavado general y en el accionamiento de centrifugado, el usuario puede visual e intuitivamente percibir la ejecucion de la operacion de refrescamiento S4. Esto se debe a que el usuario puede ver la colada desplazandose por dentro del tambor 300 desde fuera del tambor 300 a traves de una ventana transparente dispuesta en la puerta 400.
La operacion de refrescamiento S4 puede ser ejecutada durante un tiempo predeterminado t5. Segun lo descrito anteriormente, el tiempo total del programa de refrescamiento puede ser determinado de antemano. Esto se debe a que el usuario puede desear ponerse la ropa de la colada justo despues de la complecion del programa de refrescamiento. Por tanto, el tiempo invertido en el programa de refrescamiento S4 puede ser determinado de antemano.
En base al tiempo predeterminado t5 puede ser posible determinar el numero de operaciones de accionamiento de volteo, el numero de operaciones de accionamiento de centrifugado, el tiempo invertido para cada operacion de accionamiento, la diferencia de tiempo entre cada operacion de accionamiento de volteo y cada operacion de accionamiento de centrifugado, etc.
A medida que avanza la operacion de refrescamiento S4, la temperatura interna del tambor 300 o la temperatura del agua de lavado puede reducirse gradualmente. Por consiguiente, cuando la operacion de refrescamiento, se ha completado, el programa de refrescamiento puede finalizar (S6) despues de la ejecucion de una operacion de drenaje S5. El tiempo invertido en la operacion de drenado S5 t6, puede tambien determinarse de antemano.
Segun lo descrito anteriormente, el programa de refrescamiento puede completarse sin un suministro adicional de agua despues de la complecion de la operacion de refrescamiento S4. La operacion de refrescamiento S4 puede ser ejecutada durante aproximadamente de 15 a 20 minutos.
En este caso, por consiguiente, la temperatura interna del tambor 300 o la temperatura de la colada despues del programa de refrescamiento puede ser elevada. Por esta razon, cuando la puerta 400 se abre despues de la complecion del programa de refrescamiento, el usuario puede encontrar molesto el aire caliente. Con este fin, puede requerirse un procedimiento de enfriamiento para reducir la temperatura interna de la cuba 200 o del tambor 300. Por supuesto, el procedimiento de enfriamiento no necesita ser ejecutado todo el tiempo. Esto se debe a que el procedimiento de enfriamiento puede no requerirse de acuerdo con la cantidad de colada o la temperatura maxima del agua de lavado.
De acuerdo con la forma de realizacion ilustrada, una operacion de enfriamiento puede ser ejecutada despues de la complecion de la operacion de refrescamiento S4, si es necesario.
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Esto es, una operacion de enfriamiento puede ser ejecutada entre la operacion de refrescamiento S4 y la operacion de drenaje S5. La operacion de enfriamiento puede ser una operacion de reduccion forzosa de la temperatura del agua de lavado y de la temperatura de la atmosfera interna de la maquina para lavar la colada utilizando agua fna.
Mas detalladamente, puede ser posible detectar la temperatura del agua de lavado a traves del sensor de la temperatura 610 despues de la complecion de la operacion de refrescamiento S4. Dado que el sensor de la temperatura 610 puede estar dispuesto en las inmediaciones del calentador de lavado 600, puede ser posible detectar una temperatura interna maxima de la cuba 200. Por consiguiente, puede ser posible ejecutar una operacion de comparacion de la temperatura detectada por medio del sensor de la temperatura 610 con una temperatura predeterminada T2.
La temperatura predeterminada T2 puede ser, por ejemplo, de aproximadamente 60°C.
Segun lo descrito anteriormente, la operacion de drenaje S5 puede ser ejecutada sin la ejecucion de un procedimiento de enfriamiento separado cuando la temperatura detectada sea inferior a la temperatura predeterminada T2. Sin embargo, cuando la temperatura detectada es igual o inferior a la temperatura predeterminada T2, la operacion de enfriamiento puede ser ejecutada.
Como se muestra en la FIG. 9, una operacion de deteccion de la temperatura puede ser ejecutada durante un periodo de tiempo muy corto. Durante la operacion de deteccion de la temperatura, puede no existir variacion en el nivel de agua. El nivel de agua durante la operacion de deteccion de la temperatura puede ser sustancialmente inferior al nivel de agua para la vaporizacion. Esto es, el nivel de agua durante la operacion de deteccion de la temperatura puede ser inferior al nivel de agua A.
Si la temperatura detectada es superior a la temperatura predeterminada T2, puede ser suministrada agua fna desde la fuente externa de suministro de agua. Esto es, se puede ejecutar un reabastecimiento de agua.
En este caso, el agua fna puede ser suministrada a traves del segundo paso de agua de lavado, de forma similar al suministro de agua de la operacion de vaporizacion. El reabastecimiento de agua puede llevarse a cabo hasta que el nivel del agua de reabastecimiento alcance el nivel de agua para la vaporizacion. Por ejemplo, el nivel del agua de reabastecimiento puede ser el nivel de agua A que es un ejemplo del nivel de agua para la vaporizacion. Sin embargo, el nivel de agua de reabastecimiento puede ser superior al nivel de agua para la vaporizacion con el fin de conseguir un enfriamiento mas rapido. Esto es, el agua puede ser suministrada de forma adicional hasta el nivel de agua B que se aproxime a la porcion mas baja o a la superficie de fondo del tambor 300.
Esto es, el nivel del agua de reabastecimiento puede ser superior al nivel de agua para la vaporizacion. El nivel de agua de reabastecimiento puede tambien ser inferior al nivel de agua para el lavado principal. Por consiguiente, la colada no es humidificada por el agua de lavado incluso cuando el agua es suministrada hasta el nivel de agua de reabastecimiento anteriormente descrito. Esto se debe a que el agua de lavado no es recalentada.
Por otro lado, el nivel de agua para la vaporizacion puede ser inferior al nivel del agua B, teniendo en cuenta la generacion de burbujas de aire debido al calentamiento, porque el agua de lavado es calentada al nivel de agua para la vaporizacion.
En virtud de la diferencia entre el nivel de agua de vaporizacion y el nivel de agua de reabastecimiento, una cantidad incrementada de agua de lavado puede ser suministrada sin la humidificacion de la colada. Por consiguiente, puede ser posible reducir mas rapidamente la temperatura interna del tambor 300.
En relacion con ello, se puede apreciar que la posicion y la direccion del suministro de agua del orificio trasero de suministro de agua 163 son importantes, segun lo descrito anteriormente. El reabastecimiento de agua o el suministro adicional de agua puede ser ejecutado para reducir rapidamente las temperaturas internas de la cuba 200 y del tambor 300, mejor que simplemente reducir la temperatura del agua de lavado en la porcion inferior de la cuba 200. Por tanto, es preferente que el area de cambio de calor del agua de lavado suministrada de forma adicional sea potenciada al maximo.
El orificio trasero de suministro de agua 163 puede estar dispuesto para permitir que el agua de lavado suministrada a traves del orificio trasero de suministro de agua fluya hacia abajo a lo largo de la superficie trasera de la cuba 200. En este caso, el agua de lavado suministrada a traves del orificio trasero de suministro de agua 163 puede cambiar calor con un area amplia de la cuba 200. Por consiguiente, puede conseguirse un enfriamiento mas rapido.
Despues de la complecion del suministro adicional de agua, puede ser ejecutado el accionamiento de volteo durante, por ejemplo, de 2 a 3 minutos. Mediante el accionamiento de volteo, se genera un flujo de aire dentro de la cuba 200 y el tambor 300 y, debido a ello, se puede conseguir un enfriamiento rapido.
Despues de la complecion del accionamiento de volteo, puede ser ejecutado el drenaje. Asf, se puede completar la ejecucion del programa de refrescamiento.
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Hasta este momento, se ha descrito con detalle el programa de refrescamiento como ejemplo de los programas de refrescamiento.
A continuacion, se describira con detalle el programa de lavado con vapor.
En la FIG. 6, se ilustra el programa de prevencion contra las alergias 831 como ejemplo de programas de lavado con vapor. El programa de prevencion contra las alergias 831 puede ser un programa en el que se ejecute una operacion de vaporizacion junto con el lavado con agua. El suministro de agua para el lavado principal, en el que se ejecuta el lavado con agua, esto es, el suministro de agua hasta el nivel de agua para el lavado principal, puede ser ejecutado a traves del primer paso de agua de lavado 150. En otras palabras, puede ser posible potenciar los efectos del lavado mediante la humidificacion de la colada mediante el agua de lavado y de detergente desde una etapa temprana del programa.
La operacion de vaporizacion en el programa de prevencion contra las alergias 831 puede ser ejecutado antes del lavado principal. En la operacion de vaporizacion, puede ser ejecutado el suministro de agua hasta el nivel de agua para la vaporizacion. El suministro adicional de agua puede ser ejecutado despues de la complecion de la operacion de vaporizacion. Aqm, el suministro adicional de agua puede significar el suministro de agua hasta el nivel de agua para el lavado principal.
De modo preferente, el suministro de agua en la ejecucion de la operacion de vaporizacion en el programa de prevencion de las alergias 831 es, de modo preferente, ejecutado a traves del segundo paso de agua de lavado 160, de forma similar al programa de refrescamiento. Sin embargo, es de mayor preferencia que el suministro de agua sea ejecutado a traves del primer paso de agua de lavado 150 porque el programa de prevencion de las alergias 831 incluye el agua de lavado.
Esto es, el agua de lavado y el detergente pueden ser suministrados hasta el nivel de agua para la vaporizacion a traves del primer paso de agua de lavado 150. Por consiguiente, el agua de lavado y el detergente pueden ser suministrados desde una etapa inicial del programa de prevencion de las alergias 831. A continuacion, puede ser ejecutada una operacion de vaporizacion para suministrar vapor a la colada.
En el programa de prevencion de las alergias 831, la operacion de vaporizacion puede ser ejecutada con la condicion de que al menos una porcion de la colada haya sido humedecida por el agua de lavado y el detergente. Por consiguiente, la impregnacion de la colada y de los contaminantes y la impregnacion del detergente ha de conseguirse mas activamente por medio de la operacion de vaporizacion.
Por tanto es preferente que el agua de lavado siempre sea suministrada a traves del primer paso de agua de lavado 150 en el programa de lavado de vapor en el cual el lavado con agua es ejecutado. Por otro lado, es preferente que el agua de lavado siempre sea suministrada a traves del segundo paso de agua de lavado 160 en el programa de vapor en el cual el lavado con agua es ejecutado.
En otras palabras, el paso para suministrar agua de lavado puede modificarse de acuerdo con si el lavado con agua es ejecutado, incluso en un programa en el cual se ejecute la vaporizacion. Asf mismo, el paso para suministrar agua de lavado puede modificarse de acuerdo con los programas seleccionados, incluso cuando el agua de lavado es suministrada para la ejecucion de la misma operacion de vaporizacion de los programas seleccionados.
Mas detalladamente, el suministro de agua para el lavado principal utilizando agua puede ser ejecutado a traves del primer paso de agua de lavado 150 con independencia de los programas seleccionados. Por otro lado, el suministro de agua para la ejecucion de vaporizacion puede ser siempre ejecutado a traves del segundo paso de agua de lavado 160. Como alternativa, el suministro de agua para la ejecucion de la vaporizacion puede ser ejecutado a traves del primer paso de agua de lavado de acuerdo con los programas seleccionados.
Por ejemplo, en un programa que incluya una operacion de lavado con agua y una operacion de vaporizacion, el suministro de agua para la ejecucion de la operacion de vaporizacion puede ser ejecutado a traves del primer paso de agua de lavado 150. En un programa que incluya una operacion de vaporizacion al tiempo que excluya una operacion de lavado con agua, sin embargo, el suministro de agua para la ejecucion de la operacion de vaporizacion puede ser ejecutado a traves del segundo paso de agua de lavado 160.
Por consiguiente, el controlador 805 de la maquina para lavar la colada de acuerdo con la forma de realizacion ilustrada, puede llevar a cabo una operacion de control para abrir selectivamente el primer paso de agua de lavado 150 o el segundo paso de agua de lavado 160 de acuerdo con un programa seleccionado por medio del seleccionador de programas 810. La seleccion de un paso espedfico puede ser ejecutada mediante la apertura selectiva de la valvula de suministro de agua 151 o 161.
Mas detalladamente, en un programa de lavado con agua (incluyendo un programa de lavado con vapor, un programa ejecutable de calentamiento, y un programa de exclusion de calentamiento) en el que el agua de lavado sea suministrada hasta el nivel de agua para el lavado principal, para la ejecucion del lavado con agua, el suministro de agua de lavado puede ser controlado para que sea siempre ejecutado a traves del primer paso de agua de lavado 150. En este caso, por consiguiente, el agua de lavado y el detergente son suministrados a la colada desde
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una etapa inicial del programa y, debido a ello, se puede esperar una rapida humidificacion de la colada y unos efectos de lavado potenciados. Por otro lado, el nivel de agua para el lavado principal puede siempre ser superior al nivel de agua para la vaporizacion, con independencia de los programas seleccionados y de la cantidad de colada.
Como se desprende de la descripcion anterior, de acuerdo con un aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de suministrar agua de lavado en una posicion optima de acuerdo con un programa seleccionado, por medio del control de la variacion de la posicion del suministro de agua de lavado de acuerdo con un programa seleccionado, y un procedimiento de control del mismo.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir un refrescamiento, utilizando vapor, al tiempo que se obtiene unos efectos de lavado potenciados, utilizando vapor y un procedimiento de control del mismo.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir una generacion eficaz y suministrar vapor utilizando un calentador de lavado, y un procedimiento de control de la misma.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de ejecutar una operacion de calentamiento de agua de lavado, separadamente de una operacion de vapor, utilizando un calentador de lavado, y un procedimiento de control de la misma.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir de manera mas eficaz el enfriamiento forzoso por medio del suministro de agua de lavado, y un procedimiento de control del mismo.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de potenciar de manera insolita los efectos de supresion de las arrugas y los efectos de supresion de los olores, y un procedimiento de control de los mismos.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de conseguir una seguridad potenciada y una fiabilidad potenciada, y un procedimiento de control de las mismas.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invencion, puede ser posible proporcionar una maquina para lavar la colada capaz de realizar una prestacion de refrescamiento que haga posible ponerse las prendas justo despues de su refrescamiento sin que se requiera un procedimiento de secado separado, y un procedimiento de control de la misma.

Claims (14)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Una maquina para lavar la colada que comprende:
    una cuba (200);
    un tambor (300) instalado de forma rotativa dentro de la cuba, para recibir la colada;
    un calentador de lavado (600) dispuesto en una porcion inferior de la cuba (200) para calentar el agua de lavado y para generar vapor;
    un primer paso de agua de lavado (150) para suministrar el agua de lavado desde una fuente externa de suministro de agua hasta el tambor (300) por medio de un cajetm de detergente (153); y
    un segundo paso de agua de lavado (260) para suministrar el agua de lavado desde la fuente externa de suministro de agua hasta un interior de la cuba (200) impidiendo al tiempo que el agua de lavado pase a traves del tambor (300); y
    un controlador (805) para abrir selectivamente el primer paso de agua de lavado (150) o el segundo paso de agua de lavado (160) de acuerdo con un programa de lavado seleccionado;
    caracterizado por
    el segundo paso de agua de lavado (260) es un paso formado entre la cuba (200) y el tambor (300), para suministrar agua de lavado a la cuba (200); y
    un orificio trasero de suministro de agua (163) dispuesto en una porcion trasera superior de la cuba (200) en la parte trasera de la porcion mas retrasada del tambor (300) y conectado al segundo paso de agua de lavado (260),
    en la que el orificio trasero de suministro de agua (163) esta dispuesto para permitir que el agua de lavado suministrada a traves del orificio trasero del suministro de agua (163) fluya hacia abajo a lo largo de la superficie trasera de la cuba (200).
  2. 2. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas una primera valvula de suministro de agua (151) para abrir o cerrar el primer paso de agua de lavado (150), y una segunda valvula de suministro de agua (161) para abrir o cerrar el segundo paso de agua de lavado (160), en la que la primera valvula de suministro de agua (151) y la segunda valvula de suministro de agua (161) estan separadas entre sl
  3. 3. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el orificio trasero de suministro de agua (163) esta formado para estar inclinado hacia atras.
  4. 4. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que un nivel de agua predeterminado para la generacion de vapor es un nivel de agua que es inferior a un fondo del tambor (300).
  5. 5. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el controlador (805) esta configurado para llevar a cabo una pluralidad de programas de lavado que comprenden al menos un programa de vapor en el que se ejecuta una operacion de vaporizacion (S3) y / o al menos un programa de exclusion de vapor en el que se excluye la ejecucion de una operacion de vaporizacion (S3).
  6. 6. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 5, en la que el controlador (805) esta configurado para ejecutar una operacion de control para suministrar agua de lavado al interior de la cuba (200) a traves del primer paso de agua de lavado (150) cuando se selecciona el programa de exclusion de vapor; y / o en la que el controlador (805) esta configurado para ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba (200) a traves del segundo paso de agua de lavado (160) cuando se selecciona el programa de vapor.
  7. 7. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 5 o 6, en la que el programa de vapor comprende al menos uno entre:
    un programa de lavado con vapor que comprende una operacion de vaporizacion (S3) y una operacion de lavado principal para ejecutar el lavado con agua mediante el agua de lavado; y
    un programa de refrescamiento que comprende una operacion de vaporizacion (S3) al tiempo que se excluye la operacion de lavado principal, para refrescar la colada por medio de vapor.
  8. 8. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 7, en la que el controlador (805) esta configurado para ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba (200) a traves del segundo paso de agua de lavado (160) cuando se selecciona el programa de refrescamiento.
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  9. 9. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 7 u 8, en la que:
    el controlador (805) esta configurado para ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado a un interior del tambor (300) a traves del primer paso de agua de lavado (150) para la ejecucion de la operacion de vaporizacion (S3) del programa de lavado con vapor.
  10. 10. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, en la que el accionamiento del calentador de lavado en la operacion de vaporizacion se ejecuta de forma continuada durante un tiempo variable, y se determina de antemano un valor maximo permisible del tiempo variable, teniendo en cuenta una capacidad de calentamiento predeterminada del calentador de lavado (600) y una cantidad predeterminada del agua de lavado al nivel de agua para la generacion de vapor.
  11. 11. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el controlador (805) esta configurado para llevar a cabo una pluralidad de programas de lavado que incluye un programa de refrescamiento, comprendiendo el programa de refrescamiento:
    una operacion de vaporizacion (S3), que es ejecutada para suministrar vapor al interior del tambor (300) mediante el calentamiento del agua de lavado despues de la complecion del suministro del agua de lavado; y
    una operacion de refrescamiento (S4) de refrescamiento de la colada mediante el accionamiento del tambor (300) despues de la complecion de la operacion de vaporizacion,
    en la que el controlador (805) controla operacion de vaporizacion (S3) y la operacion de refrescamiento (S4) para que sean ejecutadas de manera secuencial cuando se selecciona el programa de refrescamiento.
  12. 12. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 11, en la que el controlador (805) esta
    configurado para controlar la operacion de refrescamiento para ejecutar alternativamente una operacion de accionamiento de volteo para voltear la colada dentro del tambor (300) de acuerdo con la rotacion del tambor (300) y una operacion de accionamiento de centrifugado para hacer rotar la colada dentro del tambor (300) en mtimo contacto con una superficie interna del tambor (300), junto con el tambor (300), de acuerdo con la rotacion a alta velocidad del tambor (300).
  13. 13. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 11 o 12, en la que el controlador (805) esta configurado para ejecutar una operacion de control para suministrar el agua de lavado al interior de la cuba (200) hasta un nivel de agua predeterminado para el reabastecimiento de agua a traves del segundo paso de agua de lavado (160) despues de la complecion de la operacion de refrescamiento.
  14. 14. - La maquina para lavar la colada de acuerdo con la reivindicacion 13, en la que el nivel de agua para el
    reabastecimiento de agua es superior a un nivel de agua para la generacion del vapor, pero inferior a un fondo del
    tambor (300).
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