ES2565018T3 - Dispositivo y procedimiento para el apoyo de una turbomáquina rotativa - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el apoyo de una turbomáquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas, en la que se aloja de forma giratoria, dentro de una carcasa exterior fija (5), una unidad de rotor (6), con al menos dos pilares (3) dispuestos distanciados en la extensión longitudinal axial hacia la carcasa exterior (5) para la absorción del peso de la turbomáquina rotativa (1), que se fijan, por una parte directa o indirectamente de manera articulada en la carcasa exterior (5) y que se apoyan, por otra parte, directa o indirectamente en un bastidor de base (10), caracterizado por que al menos un pilar (3) prevé al menos una superficie de apoyo (8) que se apoya exclusivamente en zonas parciales en al menos dos elementos de placa de apoyo (11), por que al menos una superficie de apoyo (8) del pilar (3) establece, a través de los elementos de placa de apoyo (11), una conexión mecánica con el bastidor de base (10), por que la superficie de apoyo (8) es plana y se orienta de forma horizontal, por que los elementos de placa de apoyo (11) se aprisionan exclusivamente por el peso de la turbomáquina rotativa (1) entre la superficie de apoyo (8) y el bastidor de base (10) y por que los elementos de placa de apoyo (11) descansan durante la descarga mecánica del bastidor de base (10) del peso de la turbomáquina rotativa (1) de forma suelta en la superficie de soporte (9) del bastidor de base (10), con lo que se pueden desplazar lateralmente respecto a la superficie de soporte (9).
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo y procedimiento para el apoyo de una turbomaquina rotativa Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un dispositivo asf como a un procedimiento para el apoyo de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas, en la que se aloja de forma giratoria, dentro de una carcasa exterior fija, una unidad de rotor, con al menos dos pilares dispuestos distanciados en la extension longitudinal axial hacia la carcasa exterior para la absorcion del peso de la turbomaquina rotativa, que se fijan, por una parte, directa o indirectamente de manera articulada en la carcasa exterior y se apoyan, por otra parte, directa o indirectamente en un asiento.
Estado de la tecnica
Los conjuntos potentes de turbinas de gas presentan habitualmente, segun la capacidad de rendimiento, una unidad de rotor con longitudes de aproximadamente 10 m, a lo largo de la cual se disponen una unidad de compresor, la camara de combustion y al menos una etapa de turbina. En el caso de los asf llamados conjuntos de turbinas de gas de funcionamiento secuencial se preven ademas, a lo largo de la unidad de rotor, una segunda camara de combustion asf como otra etapa posterior de la turbina. Estas unidades de rotor, fabricadas principalmente en una sola pieza, estan rodeadas por completo por una carcasa fija que, para el apoyo firme de todo el conjunto de turbinas de gas, se apoya a traves de varios puntales frente al asiento. Para ilustrar el concepto de apoyo empleado hasta ahora para los conjuntos de turbinas de gas se hace referencia a las figuras 2a y b, mostrando la figura 2a una seccion esquematizada del conjunto de turbinas de gas y la figura 2b una perspectiva sinoptica de un conjunto de turbinas de gas asf como los puntales necesarios para el apoyo. Tradicionalmente se utilizan para el apoyo de un conjunto de turbinas de gas 1 configurado fundamentalmente en forma de tubo, unos puntales 3 que se alzan verticalmente por encima de un asiento 2, que por una parte se unen de forma solida al asiento 2 y por otra parte se ajustan a los correspondientes perfiles de apoyo 4 del edificio 5. Varios puntales 3 distanciados axialmente del conjunto de turbinas de gas 1 sirven normalmente para un apoyo solido seguro del conjunto de turbinas de gas 1 frente a un asiento 2 que absorbe todo el peso de la turbina de gas. De la representacion en perspectiva segun la figura 2b resulta que se preven respectivamente varios puntales 3 a la izquierda y a la derecha del eje de la maquina A para apoyar el conjunto de turbinas de gas 1. Es obvio que, debido a las grandes masas puestas en movimiento de rotacion por la unidad de rotor 6, es practicamente inevitable que se produzcan vibraciones condicionadas por el funcionamiento, que se manifiestan claramente en forma de resonancias estructurales, especialmente cerca del numero de revoluciones de funcionamiento nominal del conjunto de turbinas de gas y que, segun la intensidad, influyen negativamente en una puesta en marcha del conjunto de turbinas de gas o la hacen incluso imposible. A esto hay que anadir que el apoyo de un conjunto de turbinas de gas debe presentar por una parte, a causa de la dilatacion termica, superficies de deslizamiento de dilatacion en direccion axial, y asegurar sin embargo, por otra parte, una sujecion axial estable, sobre todo porque en direccion de flujo axial se produce, debido a las expansiones de gas caliente dentro de las etapas de la turbina, una fuerza de cizallamiento axial que no se puede pasar por alto y que se debe contrarrestar.
Normalmente las oscilaciones o vibraciones que se producen de forma inesperada en la puesta en marcha de los conjuntos de turbinas de gas, es decir, que no se pueden calcular exactamente, se resuelven con medidas que desde el punto de vista tecnico del montaje resultan complicadas, previendo tanto en los componentes rotativos de la unidad de rotor como en la carcasa fija de las turbinas de gas elementos estructurales adicionales capaces de influir en el comportamiento de vibracion de la instalacion de turbinas de gas y de reducir las vibraciones, especialmente al alcanzar el regimen de revoluciones en servicio. Un calculo previo teoricamente exacto de tales resonancias estructurales perturbadoras es, por una parte, muy complicado y ofrece, por otra parte, un resultado poco preciso, especialmente debido al hecho de que despues de la instalacion de las turbinas de gas se producen amplias dispersiones en la posicion de frecuencia en la que aparecen las respectivas resonancias estructurales. Asf ocurre que las resonancias estructurales perturbadoras se producen en parte tambien en conjuntos de turbinas de gas estructuralmente iguales por debajo o por encima de los respectivos regfmenes de revoluciones en servicio. Y no por ultimo se trata tambien de mantener el comportamiento de vibracion debido al funcionamiento de los conjuntos de turbinas de gas dentro de unos lfmites tolerables, sobre todo teniendo en cuenta que un comportamiento de vibracion demasiado marcado pone en peligro la seguridad de servicio de todo el conjunto de turbinas de gas y conduce, en definitiva, a una costosa paralizacion de todo el conjunto de turbinas de gas.
Por el estado de la tecnica se conoce la memoria impresa DE 71 30 642 U que describe un dispositivo para salvaguardar la estabilidad de apoyo de una turbomaquina, previendose al menos un perno de traccion entre la turbomaquina y el asiento que se encarga de que la turbomaquina tenga un apoyo estable. El perno de traccion retiene las piezas complementarias en el centro, por lo que no se pueden desplazar libremente a lo largo de la superficie del asiento.
La memoria impresa US 4 850 091 A describe un procedimiento para el cambio de un componente de una turbomaquina rotativa. Los distintos componentes se disponen en un tablero de mesa comun en el que se han practicado las correspondientes escotaduras segun la forma y configuracion de los diferentes componentes, fijandose por ejemplo las patas de soporte firmemente en la construccion de tablero de mesa. Por consiguiente, esta memoria impresa se refiere a un problema tecnico totalmente distinto, en concreto a la modificacion rapida de
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realizar en un conjunto de maquinas en el que las diferentes partes separables de la maquina se apoyan en mesas individuales. En ningun momento se menciona el problema de vibraciones en turbomaquinas rotativas, ni tampoco se proponen las soluciones correspondientes.
La memoria impresa DE 43 13 527 A1 se refiere a un soporte para maquinas termicas en el que se fijan, entre una placa base y un alojamiento de cojinete, tacos deslizantes orientados verticalmente. Los tacos deslizantes sirven para la compensacion de efectos de dilatacion de origen termico y forman respectivamente parejas de deslizamiento, especificandose el emplazamiento fijo de los distintos tacos deslizantes, por lo que no existe ninguna posibilidad de influir en las vibraciones. Tambien hay que hacer constar que la problematica de las vibraciones no se discute en esta memoria impresa, de la que tampoco resultan soluciones para remediar los problemas de vibracion.
La memoria impresa DE 10 13 466 B describe un apoyo de un grupo de maquinas y aparatos para una instalacion termoelectrica que solo dispone de arriostramientos pendulares dotados de articulaciones dobles como dispositivos de apoyo.
Unicamente el documento JP 2002 276306 A se ocupa de los problemas de vibracion en turbomaquinas rotativas, previendose aqrn actuadores para influir en las vibraciones.
Exposicion de la invencion
La invencion se basa en la tarea de configurar un dispositivo para el apoyo de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas, en la que se aloja de forma giratoria, dentro de una carcasa exterior fija, una unidad de rotor, con al menos dos pilares dispuestos distanciados en la extension longitudinal axial hacia la carcasa exterior para la absorcion del peso de la turbomaquina rotativa, que se fijan, por una parte directa o indirectamente de manera articulada en la carcasa exterior y se apoyan, por otra parte, directa o indirectamente en un bastidor de base alojado en un asiento, de manera que se pueda influir decisivamente en el comportamiento de resonancias estructurales debido a las vibraciones de un conjunto de turbinas de gas en situacion de servicio, siendo necesario que el conjunto de turbinas de gas se apoye de modo que las vibraciones sean lo mas reducidas posible. Se pretende que las medidas necesarias sean estructuralmente sencillas y que se puedan realizar, a ser posible in situ y despues del montaje del conjunto de turbinas de gas, con rapidez y sin mucho esfuerzo tecnico de montaje.
La solucion de la tarea, en la que se basa la invencion, se indica en la reivindicacion 1. El objeto de la reivindicacion 10 es un procedimiento para el apoyo con vibraciones considerablemente reducidas de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas. Las caractensticas que perfeccionan ventajosamente la idea de la invencion son objeto de las subreivindicaciones y resultan de la descripcion, en especial con referencia al ejemplo de realizacion.
De acuerdo con la solucion, un dispositivo para el apoyo de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas segun las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1, se caracteriza por que al menos un puntal preve al menos una superficie de apoyo que reposa exclusivamente en zonas parciales en al menos dos elementos de placa de apoyo y por que al menos una superficie de apoyo del pilar establece, a traves de los elementos de placa de apoyo, una conexion mecanica con el bastidor de base, por que la superficie de apoyo es plana y se orienta de forma horizontal, por que los elementos de placa de apoyo se aprisionan exclusivamente por el peso de la turbomaquina rotativa entre la superficie de apoyo y el bastidor de base y por que los elementos de placa de apoyo descansan durante la descarga mecanica del bastidor de base del peso de la turbomaquina rotativa de forma suelta en la superficie de soporte del bastidor de base, con lo que se pueden desplazar lateralmente.
La idea segun la invencion permite un reajuste del apoyo de un conjunto de turbinas de gas montado por completo in situ, de modo que unicamente mediante la disposicion espedfica de los asf llamados elementos de placa de apoyo, a traves de los cuales el peso de todo el conjunto de turbinas de gas actua en definitiva, al menos en parte, sobre un bastidor de apoyo, se puede influir eficazmente en el comportamiento de vibracion individual propio del conjunto de turbinas de gas. Como mostraran las demas explicaciones, sobre todo con referencia al siguiente ejemplo de realizacion, se aprovecha la elasticidad propia inherente al puntal, sobre todo en la zona de la superficie de apoyo dispuesta, debido a los elementos de placa de apoyo, sin soporte a distancia frente al bastidor de base, para influir con acierto en el comportamiento de vibracion resonante del conjunto de turbinas de gas en fase de funcionamiento. En funcion del posicionamiento, del numero y del tamano de los elementos de placa de apoyo que se deben prever entre la superficie de apoyo del pilar y la superficie de soporte por el lado del bastidor de base, se puede variar de manera eficaz y practicamente sin escalonamientos la rigidez o la elasticidad del acoplamiento entre el puntal y el bastidor de base y, por consiguiente, la posicion de las frecuencias naturales de la estructura y la unidad de rotor del conjunto de turbinas de gas. Mediante el correspondiente posicionamiento de elementos de placa de apoyo de dimensiones apropiadas, las resonancias estructurales eventualmente generadas durante el funcionamiento de la instalacion de turbinas de gas, con indiferencia de si se producen por debajo o por encima de determinados regfmenes de revoluciones en servicio, se pueden desplazar eficazmente a otra gama de frecuencias.
El cambio o el posicionamiento adaptado a las respectivas resonancias estructurales de los elementos de placa de apoyo respecto a la superficie de apoyo del pilar se puede llevar a cabo en poco tiempo y en situ con medios tecnicos sencillos, de modo que se pueden evitar, o al menos reducir al mmimo, los retrasos debidos a vibraciones en la puesta en marcha del conjunto de turbinas de gas. Lo unico que hace falta es un mecanismo elevador debidamente configurado y disenado para la absorcion del peso del conjunto de turbinas de gas y que permita un breve levantamiento del conjunto de turbinas de gas en la zona del apoyo para que los elementos de placa de
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apoyo, que normalmente se encuentran sueltos entre el asiento y el puntal, se puedan desplazar de manera apropiada frente a la superficie de apoyo del pilar.
Si se trata, por ejemplo, de conseguir un apoyo lo mas ngido posible del conjunto de turbinas de gas respecto al bastidor de base, se pueden disponer entre el puntal y el bastidor de base mas de dos elementos de placa de apoyo, con lo que la parte de la superficie de apoyo distanciada libremente del bastidor de base sea lo mas reducida posible. Sin embargo, si se pretende que el apoyo resulte lo mas elastico posible, es conveniente disponer dos elementos de placa de apoyo que se preven de manera apropiada entre el puntal y el bastidor de base. Otros detalles se pueden deducir de la descripcion con referencia al ejemplo de realizacion. Los calculos numericos indican que, con ayuda del concepto de apoyo segun la solucion, la rigidez y, por lo tanto, el comportamiento de elasticidad del apoyo, se puede cambiar en aproximadamente un +/- 30%, lo que permite desplazar la resonancia estructural del conjunto de turbinas de gas por encima o por debajo del regimen de revoluciones en servicio.
El apoyo segun la invencion se basa en un procedimiento conforme a la solucion para el apoyo de vibracion reducida de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas, en la que una unidad de rotor se aloja de forma giratoria dentro de una carcasa exterior fija, con al menos dos pilares dispuestos distanciados en la extension longitudinal axial hacia la carcasa exterior para la absorcion del peso de la turbomaquina rotativa, que se fijan, por una parte directa o indirectamente de manera articulada en la carcasa exterior y se apoyan, por otra parte, directa o indirectamente en un bastidor de base, caracterizado por que en al menos un puntal se preve una superficie de apoyo plana y orientada de forma horizontal que se apoya exclusivamente en zonas parciales en al menos dos elementos de placa de apoyo y que se dispone opuesta verticalmente a una superficie de soporte prevista en el bastidor de base. Entre la superficie de apoyo y la superficie de soporte se insertan al menos dos elementos de placa de apoyo dispuestos lateralmente distanciados de modo que el peso de la turbomaquina rotativa actue proporcionalmente, y por completo a traves de los elementos de placa de apoyo, sobre el bastidor de base, apoyando la turbomaquina rotativa puesta en marcha practicamente sin vibraciones, aprisionandose los elementos de placa de apoyo exclusivamente por el peso de la turbomaquina rotativa entre la superficie de apoyo y el bastidor de base y descansando los elementos de placa de apoyo durante la descarga del bastidor de base del peso de la turbomaquina rotativa de forma suelta en la superficie de apoyo del bastidor de base, con lo que se pueden desplazar lateralmente.
Si con posterioridad se anaden mas componentes a la turbomaquina rotativa, el procedimiento se puede volver a aplicar de manera apropiada para adaptar el apoyo al nuevo comportamiento de vibracion.
Con esta finalidad los elementos de placa de apoyo se insertan entre las superficies de apoyo y de soporte, en lo que se refiere a su numero y disposicion, de manera que la superficie de apoyo del pilar este dotada de zonas superficiales libres y distanciadas de la superficie de apoyo que, debidamente dimensionadas, se alojan de forma oscilante. Para incrementar la rigidez de las zonas superficiales libres alojadas de forma oscilante de la superficie de apoyo se preven mas de dos elementos de placa de apoyo; si se trata de configurar el apoyo lo mas elasticamente posible, se preven unicamente dos elementos de placa de apoyo de dimensiones lo mas reducidas posible. Tambien cabe la posibilidad de prever, en lugar de dos, tres o mas elementos de placa de apoyo de superficie pequena, elementos de placa de apoyo de dimensiones superficiales grandes para conseguir el deseado apoyo mas ngido o mas blando del conjunto de turbinas de gas.
En principio el concepto del dispositivo segun la invencion sirve para el apoyo de vibracion reducida o sin vibracion de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas, pero con este concepto tambien se pueden apoyar logicamente del mismo modo, con pocas vibraciones, todos los demas componentes relacionados con la turbomaquina rotativa que determinan al menos de manera importante el comportamiento de vibracion de la turbomaquina rotativa. Esto se refiere en especial a piezas adicionales que se pueden montar en un tiempo mmimo en la turbomaquina rotativa o desmontar de la misma y que conducen a una variacion decisiva de la rigidez de la maquina.
Otros detalles figuran en la siguiente descripcion.
Breve descripcion de la invencion
La invencion se describe a continuacion a modo de ejemplo, sin limitacion de la idea general de la invencion, por medio de ejemplos de realizacion y con referencia al dibujo. Se muestra en las
Figuras 1a, b, c representaciones esquematicas en seccion de un conjunto de turbinas de gas con a) apoyo ngido, b) apoyo seminigido y c) apoyo de poca rigidez y
Figuras 2a, b una seccion transversal de un conjunto de turbinas de gas en sf conocido asf como una vista en perceptiva.
Vfas de realizacion de la invencion, utilidad comercial
Las figuras 1a a c muestran todas representaciones esquematicas en seccion de un conjunto de turbinas de gas como las que se ven en la figura 2a. Al contrario que en el caso del apoyo en sf conocido y representado con referencia a la figura 2a, el concepto de apoyo segun la invencion preve un pilar 3 que se dispone de forma unilateral axial en un extremo del conjunto de turbinas de gas o, alternativamente, en los dos extremos axialmente opuestos del conjunto de turbinas de gas.
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El pilar 3 segun la invencion dispone de un receptaculo 7 adaptado, contorno contra contorno, al contorno exterior de la carcasa de apoyo 5 del conjunto de turbinas de gas 1, a traves del cual el pilar 3 se fija a la carcasa exterior 5. La union se puede realizar normalmente por medio de uniones roscadas desmontables para garantizar un montaje facil. El receptaculo 7 configurado en el ejemplo de realizacion en forma de semidrculo abarca practicamente por completo la mitad inferior de la carcasa exterior 5, apoyando el pilar 3 el conjunto de turbinas de gas de manera segura, tanto en direccion horizontal como en direccion vertical. El pilar 3 posee, ademas de una superficie de apoyo 8 plana de orientacion horizontal dispuesta enfrente de una superficie de apoyo 9 igualmente plana y de orientacion horizontal, un bastidor de base 10 que absorba la carga. Entre la superficie de apoyo 8 y la superficie de soporte 9 se preven unos asf llamados elementos de placa de apoyo 11 que distancian al pilar 3 del bastidor de base 10 por medio de una ranura correspondiente al respectivo grosor de los elementos de placa de apoyo 11. Los elementos de placa de apoyo 11 sirven de distanciadores y presentan preferiblemente una medida reducida, de modo que su grado de recubrimiento respecto a la superficie de apoyo 8 es lo mas reducido posible para conseguir de este modo una elevada ajustabilidad de la elasticidad propia de la superficie de apoyo 8. No hay que olvidar que se trata de adaptar la rigidez o elasticidad de los pilares 3 al comportamiento de vibracion del respectivo conjunto de turbinas de gas 1 en funcionamiento con medios tecnicos sencillos para poder influir en la resonancia estructural.
En el caso del concepto de apoyo de la solucion segun la invencion se aprovecha la elasticidad, y por consiguiente la capacidad de vibracion, de las zonas superficiales distanciadas libremente del bastidor de base 10 de la superficie de apoyo 8. La superficie de apoyo 8 se configura como superficie plana alojada de forma horizontal y simetrica al eje central M, que constituye al mismo tiempo una lmea central de gravedad de la maquina rotativa de turbinas de gas. De esta manera la lmea central de gravedad siempre la corta, con lo que se garantiza un apoyo seguro del conjunto de turbinas de gas. El comportamiento de vibracion de la superficie de apoyo 8 del pilar 3 es influenciable a traves del numero de elementos de placa de apoyo 11 insertados entre el pilar 3 y el bastidor de base 10 asf como a traves de su disposicion. Si segun la figura 1a se preven, por ejemplo, cuatro elementos de placa de apoyo 11 dispuestos simetricos al eje central M y que se encuentran en las zonas marginales de las superficies de apoyo 8 y de soporte 9 opuestas, se obtiene una elevada rigidez a lo largo de la superficie de apoyo 8 del pilar 3. Si se emplean, en cambio, solo dos elementos de placa de apoyo 11 segun la disposicion de la figura 1b, la superficie de apoyo 8 puede deformarse elasticamente con mayor facilidad que en el caso de la figura 1a. El valor mas bajo de rigidez superficial se consigue con una disposicion de los elementos de placa de apoyo 11 segun la figura 1c.
En dependencia del respectivo comportamiento de vibracion resonante del conjunto de turbinas de gas en funcionamiento se puede proceder al posicionamiento de los elementos de placa de apoyo 11 de configuracion distinta entre la superficie de apoyo 8 y la superficie de soporte 9. Ventajosamente se pueden integrar mecanismos elevadores 12 en el asiento del bastidor de base 10 capaces de soportar por breve tiempo el peso del conjunto de turbinas de gas en la zona del pilar 3 y de levantar la superficie de apoyo 8 frente al bastidor de base 10. Dado que los elementos de placa de apoyo 11 se encuentran de forma suelta en la superficie de soporte 9 del bastidor de base 10, es posible desplazarlos facilmente de manera manual. Mediante la colocacion de placas distanciadoras en los respectivos elementos de placa de apoyo tambien es posible ajustar individualmente la altura de apoyo de cada uno de los elementos de placa de apoyo. Despues de la correspondiente disposicion y del ajuste de los distintos elementos de placa de apoyo 11 se bajan los mecanismos elevadores 12 integrados preferiblemente en el bastidor de base 10, transmitiendose el peso proporcional del conjunto de turbinas de gas apoyado en el pilar 3, a traves de los elementos de placa de soporte 11, al bastidor de base 10.
Lista de referencias
1 Conjunto de turbinas de gas
2 Asiento
3 Pilar
4 Contorno de apoyo
5 Carcasa exterior
6 Unidad de rotor
7 Receptaculo
8 Superficie de apoyo
9 Superficie de soporte
10 Bastidor de base
11 Elemento de placa de apoyo
12 Mecanismo elevador
Claims (12)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo para el apoyo de una turbomaquina rotativa, especialmente un conjunto de turbinas de gas, en la que se aloja de forma giratoria, dentro de una carcasa exterior fija (5), una unidad de rotor (6), con al menos dos pilares (3) dispuestos distanciados en la extension longitudinal axial hacia la carcasa exterior (5) para la absorcion del peso de la turbomaquina rotativa (1), que se fijan, por una parte directa o indirectamente de manera articulada en la carcasa exterior (5) y que se apoyan, por otra parte, directa o indirectamente en un bastidor de base (10), caracterizado por que al menos un pilar (3) preve al menos una superficie de apoyo (8) que se apoya exclusivamente en zonas parciales en al menos dos elementos de placa de apoyo (11),por que al menos una superficie de apoyo (8) del pilar (3) establece, a traves de los elementos de placa de apoyo(11), una conexion mecanica con el bastidor de base (10),por que la superficie de apoyo (8) es plana y se orienta de forma horizontal,por que los elementos de placa de apoyo (11) se aprisionan exclusivamente por el peso de la turbomaquina rotativa (1) entre la superficie de apoyo (8) y el bastidor de base (10) ypor que los elementos de placa de apoyo (11) descansan durante la descarga mecanica del bastidor de base (10) del peso de la turbomaquina rotativa (1) de forma suelta en la superficie de soporte (9) del bastidor de base (10), con lo que se pueden desplazar lateralmente respecto a la superficie de soporte (9).
- 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado por que los al menos dos elementos de placa de apoyo (11) se insertan directamente entre la superficie de apoyo (8) del pilar (3) y una superficie de soporte (9) del bastidor de base (10).
- 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que se preve un mecanismo elevador (12) que levanta la turbomaquina rotativa (1) junto con el pilar (3) respecto a la superficie de soporte (9) del bastidor de base (10).
- 4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los elementos de placa de apoyo (11) se configuran en una sola pieza o presentan varios discos distanciadores dispuestos en una pila.
- 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que al menos un pilar (3) apoya la turbomaquina rotativa (1) de forma simetrica al eje de rotacion que atraviesa la unidad de rotor (6) y por que la superficie de apoyo (8) corta perpendicularmente una lmea central de gravedad de la turbomaquina rotativa (1).
- 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la superficie de apoyo (8) se configura simetrica a una lmea central de gravedad.
- 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que al menos un pilar (3) preve un receptaculo (7) de contorno contrario al de la carcasa exterior (5) de la turbomaquina rotativa (1), que abarca practicamente la mitad de la carcasa exterior (5) y que a traves del pilar (3) se une de forma fija a la carcasa exterior(5) .
- 8. Utilizacion del dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 7 para el apoyo sin vibraciones de una turbomaquina rotativa (1) y/o de componentes unidos a la turbomaquina rotativa que tambien determinan el comportamiento de vibracion de la turbomaquina rotativa (1).
- 9. Utilizacion segun la reivindicacion 8, caracterizada por que, en lo que se refiere a su posicion, numero y grosor de placa, los elementos de placa de apoyo (11) se eligen en dependencia del comportamiento de vibracion de la turbomaquina rotativa (1) en funcionamiento y se disponen frente a la superficie de apoyo (8) del pilar (3) de modo que la turbomaquina rotativa (1) se apoye practicamente sin vibraciones.
- 10. Procedimiento para el apoyo de vibracion reducida de una turbomaquina rotativa (1), especialmente un conjunto de turbinas de gas, en la que se aloja de forma giratoria, dentro de una carcasa exterior fija (5), una unidad de rotor(6) , con al menos dos pilares (3) dispuestos distanciados en la extension longitudinal axial hacia la carcasa exterior (5) para la absorcion del peso de la turbomaquina rotativa (1), que se fijan, por una parte directa o indirectamente de manera articulada en la carcasa exterior (5) y que se apoyan, por otra parte, directa o indirectamente en un bastidor de base (10),caracterizado por que en al menos un pilar (3) se preve una superficie de apoyo (8) plana de orientacion horizontal que se apoya exclusivamente en zonas parciales en al menos dos elementos de placa de apoyo (11) y que se dispone verticalmente en frente de una superficie de soporte (9) prevista en el bastidor de base (10), por que entre la superficie de apoyo (8) y la superficie de soporte (9) se insertan al menos dos elementos de placa de apoyo (11) lateralmente distanciados, de manera que el peso de la turbomaquina rotativa (1) actue proporcionalmente por completo, a traves de los elementos de placa de apoyo (11), sobre el bastidor de base (10) y apoye la turbomaquina rotativa (1) puesta en marcha practicamente sin vibraciones, aprisionandose los elementos de placa de apoyo (11) exclusivamente por el peso de la turbomaquina rotativa (1) entre la superficie de apoyo (8) y el bastidor de base (10), mientras que los elementos de placa de soporte (11) descansan durante la descarga mecanica del bastidor de base (10) del peso de la turbomaquina rotativa (1) de forma suelta en la superficie desoporte (9) del bastidor de base (10), con lo que se pueden desplazar lateralmente respecto a la superficie de soporte (9).
- 11. Procedimiento segun la reivindicacion 10, caracterizado por que los elementos de placa de apoyo (11) se 5 insertan, en lo que se refiere a su numero y disposicion, entre las superficies de apoyo (8) y de soporte (9) demanera que la superficie de apoyo (8) del pilar (3) preve zonas superficiales libres y distanciadas de la superficie de soporte (9).
- 12. Procedimiento segun la reivindicacion 11, caracterizado por que para incrementar la rigidez de las zonas 10 superficiales libres de la superficie de apoyo (8) se preven mas de dos elementos de placa de apoyo (11).15
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