ES2569347T3 - Secador para una banda de material textil - Google Patents

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Abstract

Secador en modo de construcción de serie para una banda de material (1) textil, con - una cámara de tratamiento (6) en la dirección de transporte con una cantidad de tambores (5.1 a 5.3) giratorios con un contorno exterior realizado de forma impermeable al aire, enlazando la banda de material (1) respectivamente en parte los tambores (5.1 a 5.3), - ventiladores asignados a los tambores, por los que estos se pueden someter a un tiro de aspiración, - un dispositivo calentador, mediante el que el aire aspirado de los tambores (5.1 a 5.3) se calienta y se puede reconducir a la cámara de tratamiento (6). - un sistema de aspiración (7) para aire de escape, - un sistema de suministro de aire fresco (9) así como - un intercambiador de calor (8) que acopla térmicamente la corriente de aire de escape y el sistema de suministro de aire fresco, - pudiendo aspirarse el aire de escape (7) al menos de un tambor (5.1) delantero, visto en la dirección de transporte de la banda de material (1), y pudiendo suministrarse el aire fresco (9,10, 11) calentado por el intercambiador de calor (8) a al menos un tambor (5.3) dispuesto a continuación caracterizado porque la aspiración del aire de escape (7) está realizada a través de una chimenea de aire que se extiende dentro de la cámara de tratamiento (6), en zona no enlazada por la banda de material (1), hasta el contorno exterior del tambor (5..1), presentando una pantalla (4.1) dispuesta dentro del tambor (5.1), de manera correspondiente a la chimenea de aire del sistema de aspiración (7) un paso (4.1D).

Description

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DESCRIPCION
Secador para una banda de material textil
La invencion se refiere a un secador para una banda de material textil segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Mediante dispositivos secadores se realiza la evacuacion de humedad de una banda de material textil transportada a traves del secador. Los dispositivos secadores conocidos en modo de construccion de serie presentan varios tambores permeables al aire, dispuestos unos detras de otros, tambores de paso de corriente, alrededor de los que se hace pasar la banda de material que ha de ser secada. Mediante ventiladores asignados a los tambores, en los tambores se genera un tiro de aspiracion, por el que pasa la banda de material que enlaza los tambores siendo secada de esta manera.
Un secador de serie del tipo mencionado se dio a conocer por el documento DE19922429A1. Este secador presenta una camara de tratamiento que aloja los tambores, asi como una camara de ventiladores para los ventiladores asignados axialmente a los tambores. El aire aspirado de los tambores se vuelve a calentar en la camara de ventiladores con un dispositivo calefactor y se conduce a la camara de tratamiento.
Para que la humedad absorbida por la banda de material no conduzca a una saturacion del aire recirculado, una parte del aire aspirado del tambor se evacua y se sustituye por aire fresco seco. El secador de serie segun el documento DE19922429A1 presenta para la evacuacion de aire humedo una tubuladura de conexion correspondiente.
Por el documento DE102009016019A1 se dio a conocer un secador que presenta un sistema de aspiracion para aire de escape asi como un sistema de suministro de aire fresco. El aire de escape se hace pasar por intercambiador de calor y en este emite una parte de la cantidad de calor a la corriente de aire fresco que se suministra a la camara de secado del secador.
Por lo tanto, la presente invencion parte de las caracteristicas del preambulo de la reivindicacion 1.
La presente invencion tiene el objetivo de mejorar un dispositivo generico.
Este objetivo se consigue mediante las caracteristicas de la reivindicacion del dispositivo. Variantes ventajosas de la invencion resultan de las reivindicaciones subordinadas.
Segun la invencion, un secador esta previsto para una banda de material textil que ademas de las caracteristicas genericas presenta lo siguiente:
- la aspiracion del aire de escape esta realizada a traves de una chimenea de aire que se extiende dentro de la camara de tratamiento, en la zona no enlazada por la banda de material, hasta el contorno exterior del tambor,
presentando la pantalla dispuesta dentro del tambor un paso correspondiente a la chimenea de aire del sistema de aspiracion.
Preferentemente, la aspiracion del aire de escape se realiza en el primer tambor, ya que aqui el aire aspirado a traves de la banda de material absorbe una gran cantidad de humedad. Por esta cantidad de humedad, el aire de escape posee una elevada cantidad de calor util que a traves del intercambiador de calor se emite a la corriente de aire fresco.
Por la transferencia de la cantidad de calor situada en el aire de escape del primer tambor al aire fresco que en la camara de tratamiento se suministra preferentemente al ultimo tambor, resulta una reduccion de la energia de calefaccion necesaria para calentar el aire reconducido a la camara de tratamiento.
Segun la invencion, basicamente se pueden realizar las siguientes posibilidades:
- el aire de escape se aspira de uno de los tambores delanteros, el aire fresco precalentado a traves del intercambiador de calor se suministra a uno, dos o varios tambores traseros. Puede estar previsto que el grado del precalentamiento del aire fresco para los tambores traseros, producido por el intercambiador de calor, sea distinto y se pueda ajustar tambien. El, los dos o los multiples tambores traseros estan dispuestos despues de la banda de material con respecto a la direccion de transporte.
- Se aspira aire de escape de los dos primeros o tres primeros tambores y se hace pasar por el
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intercambiador de calor. El aire fresco precalentado a traves del intercambiador de calor se suministra a uno o varios de los tambores traseros.
- Se aspira el aire de escape del primer tambor, se hace pasar por el intercambiador de calor y de esta manera se precalienta el aire fresco para el ultimo tambor.
Ademas, de manera ventajosa esta previsto un procedimiento para el secado de una banda de material textil, en el que
- la banda de material es transportada en la direccion de transporte, enlazando la banda de material parcialmente uno tras otro, con respecto a la direccion de transporte, respectivamente el contorno exterior realizado de forma impermeable al aire de al menos un tambor delantero, visto en la direccion de transporte, y de al menos un tambor dispuesto despues del al menos un tambor delantero, y en el que
- se aspira el aire de escape del al menos un tambor delantero, y se suministra aire fresco al al menos un tambor dispuesto despues del tambor delantero, y en el que
- la aspiracion del aire de escape se realiza a traves de una chimenea de aire que se extiende dentro de la camara de tratamiento, en la zona no enlazada por la banda de material, hasta el contorno exterior del tambor, presentando la pantalla dispuesta dentro del tambor un paso de forma correspondiente a la chimenea de aire de la aspiracion.
Antes de suministrarse al al menos un tambor dispuesto a continuacion, el aire fresco puede calentarse en un intercambiador de calor mediante el aire de escape.
A continuacion, se describe un ejemplo de realizacion con la ayuda del dibujo.
El secador de serie representado en la figura 1 presenta tres tambores de paso de corriente 5.1, 5.2, 5.3. La banda de material (la tela no tejida) 1 se suministra a traves de un tambor 13 en la entrada 6E a la carcasa 6 (camara de tratamiento) del secador y enlaza los tambores de paso de corriente 5.1, 5.2, 5.3 para volver a salir del secador a traves de un tambor 14 en la salida 6A. A los tambores de paso de corriente 5.1, 5.2, 5.3 estan asignadas pantallas (chapas) 4.1, 4.2, 4.3 no giratorias, montadas fijamente en la carcasa, que al igual que en las variantes descritas anteriormente hacen que el aire caliente en el interior de la carcasa 6 pueda circular por los tambores de paso de corriente 5.1, 5.2, 5.3 unicamente en la zona del enlazamiento por la banda de material 1. Los dispositivos calentadores para calentar el aire dentro del secador no estan representados.
Los tambores de paso de corriente 5.1, 5.2, 5.3 presentan frontalmente ventiladores no representados, mediante los que el interior de los tambores 5.1, 5.2, 5.3 puede someterse a una depresion. Por la depresion en el interior de los tambores de paso de corriente 5.1,5.2, 5.3, el aire calentado es aspirado por la banda de material 1 poroso al interior de los tambores de paso de corriente 5.1, 5.2, 5.3.
La pantalla 4.1 dispuesta dentro del tambor 5.1 presenta un paso 4.1 D, al que fuera del tambor 5.1 esta asignado el extremo de una chimenea de aire de un sistema de aspiracion 7, que se extiende hasta el interior de la camara de tratamiento 6 del secador y con la que corresponde el paso 4.1 D. Dicho sistema de aspiracion 7 se extiende hasta la minima distancia posible al contorno del tambor 5.1. De esta manera, por un generador de depresion no representado del sistema de aspiracion 7 es aspirado principalmente aire del interior del tambor 5.1, siendo despreciable la parte del aire aspirado de la camara de tratamiento a traves de los intersticios que quedan entre la superficie del tambor, la pantalla 4.1 y el sistema de aspiracion 7.
El aire aspirado del interior del primer tambor 5.1 de la manera descrita presenta una elevada parte de humedad. La cantidad de calor situada en este aire de escape es emitido a traves de un intercambiador de calor 8 a un aire fresco suministrado a traves de un sistema de aspiracion de aire fresco entrante 9, que a traves de un conducto de aire fresco 10 se suministra al ultimo tambor 5.3 del secador de serie.
En el interior de la camara de tratamiento 6, al ultimo tambor 5.3 esta asignada una caja de aire fresco 11 en la que desemboca el conducto de aire fresco. La caja de aire fresco presenta una hendidura de salida que se extiende a traves del ancho del tambor 5.3 y a la que esta asignada una hendidura de paso 12 correspondiente en la pantalla
4.3 situada dentro del tambor 5.3. De esta manera, el aire fresco precalentado a traves del intercambiador de calor 8 es conducido al tambor 5.3 por la depresion.
Por ultimo, cabe mencionar que el suministro del aire fresco precalentado al tercer y ultimo tambor 5.3 tambien puede realizarse a traves de una disposicion como el sistema de aspiracion en el primer tambor 5.1.
Lista de signos de referencia:
1 Banda de material
4.1 Pantalla (chapa)
4.1D Paso (aspiracion de tambor 5.1)
4.2 Pantalla (chapa)
4.3 Pantalla (chapa)
5 5.1 Tambor, tambor de paso de corriente
5.2 Tambor, tambor de paso de corriente
5.3 Tambor, tambor de paso de corriente
6 Carcasa (secador, camara de secado, camara de tratamiento)
7 Sistema de aspiracion
10 8 Intercambiador de calor
9 Sistema de aspiracion de aire fresco
10 Conducto de aire fresco
11 Caja de aire fresco
12 Hendidura de paso (4.3 pantalla)
15 13 Tambor
14 Tambor
6E Entrada (banda de material 1)
6A Salida (banda de material 1)

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Secador en modo de construccion de serie para una banda de material (1) textil, con
    - una camara de tratamiento (6) en la direccion de transporte con una cantidad de tambores (5.1 a 5.3) giratorios con un contorno exterior realizado de forma impermeable al aire, enlazando la banda de material (1) respectivamente en parte los tambores (5.1 a 5.3),
    - ventiladores asignados a los tambores, por los que estos se pueden someter a un tiro de aspiracion,
    - un dispositivo calentador, mediante el que el aire aspirado de los tambores (5.1 a 5.3) se calienta y se puede reconducir a la camara de tratamiento (6).
    - un sistema de aspiracion (7) para aire de escape,
    - un sistema de suministro de aire fresco (9) asi como
    - un intercambiador de calor (8) que acopla termicamente la corriente de aire de escape y el sistema de suministro de aire fresco,
    - pudiendo aspirarse el aire de escape (7) al menos de un tambor (5.1) delantero, visto en la direccion de transporte de la banda de material (1), y pudiendo suministrarse el aire fresco (9,10, 11) calentado por el intercambiador de calor (8) a al menos un tambor (5.3) dispuesto a continuacion
    caracterizado porque
    la aspiracion del aire de escape (7) esta realizada a traves de una chimenea de aire que se extiende dentro de la camara de tratamiento (6), en zona no enlazada por la banda de material (1), hasta el contorno exterior del tambor (5..1),
    presentando una pantalla (4.1) dispuesta dentro del tambor (5.1), de manera correspondiente a la chimenea de aire del sistema de aspiracion (7) un paso (4.1D).
  2. 2. - Secador segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el aire de escape (7) puede ser aspirado del primer tambor (5.1), visto en la direccion de transporte, y el aire fresco (9, 10, 11) calentado por el intercambiador de calor (8) puede ser suministrado al ultimo tambor (5.3), visto en la direccion de transporte.
  3. 3. - Secador segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el aire fresco (9, 10, 11) calentado por el intercambiador de calor (8) puede ser suministrado al ultimo tambor (5.3), visto en la direccion de transporte, asi como a uno de estos tambores delanteros.
  4. 4. - Secador segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el aire fresco (9, 10, 11) calentado por el intercambiador de calor (8) puede ser suministrado en una parte cuantitativa ajustable a los tambores traseros visto en la direccion de transporte.
  5. 5. - Secador segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el aire fresco (9, 10, 11) calentado por el intercambiador de calor (8) puede ser suministrado a dicho tambor (5.3), en la zona no enlazada por la banda de material (1), a traves de una caja de aire fresco (11) asignada al tambor (5.3) dispuesto a continuacion.
  6. 6. - Secador segun la reivindicacion 5, caracterizado porque la caja de aire fresco (11) presenta una hendidura de salida de aire que se extiende a traves del ancho del tambor (5.3) dispuesto a continuacion.
  7. 7. - Secador segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizado porque una pantalla (4.3) dispuesta dentro del tambor (5.3) dispuesto a continuacion presenta de forma correspondiente a la caja de aire fresco (11) una hendidura de paso (12).
  8. 8. - Procedimiento para el secado de una banda de material textil mediante
    - el transporte de la banda de material (1) en la direccion de transporte, enlazando la banda de material (1) parcialmente uno tras otro, con respecto a la direccion de transporte, respectivamente el contorno exterior realizado de forma impermeable al aire de al menos un tambor (5.1) delantero, visto en la direccion de transporte, y de al menos un tambor (5.2, 5.3) dispuesto despues del al menos un tambor (5.1) delantero, y en el que
    - se aspira el aire de escape del al menos un tambor (5.1) delantero, y se suministra aire fresco al al menos un tambor (5.3) dispuesto despues del tambor (5.1) delantero,
    caracterizado porque
    la aspiracion del aire de escape se realiza a traves de una chimenea de aire que se extiende dentro de la camara de tratamiento (6), en la zona no enlazada por la banda de material (1), hasta el contorno exterior del tambor (5.1), presentando la pantalla (4.1) dispuesta dentro del tambor (5.1) un paso (4.1D) de forma correspondiente a la chimenea de aire de la aspiracion (7).
  9. 9. - Procedimiento segun la reivindicacion 8, caracterizado porque antes de ser suministrado al al menos un tambor dispuesto despues, el aire fresco se precalienta en un intercambiador de calor mediante el aire de escape.
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