ES2576193T3 - Cinta de rotura para separar la banda de papel en una instalación de fabricación de papel - Google Patents

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ES2576193T3 ES14450034.5T ES14450034T ES2576193T3 ES 2576193 T3 ES2576193 T3 ES 2576193T3 ES 14450034 T ES14450034 T ES 14450034T ES 2576193 T3 ES2576193 T3 ES 2576193T3
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Abstract

Cinta de rotura (1) de papel para separar una banda de papel que se mueve desde una instalación de fabricación de papel y que se arrolla en tambores con el fin de posibilitar así su arrollamiento en un tambor vacío, caracterizada porque la cinta de rotura (1) presenta en la sección transversal una parte de cinta central (11) y dos partes de cinta laterales (12), presentando la parte de cinta central (1) al menos 1,5 veces el grosor respecto a las partes de cinta laterales (12) y siendo su anchura aproximadamente igual a la mitad de la anchura de la cinta de rotura (1) o presentando una anchura menor de al menos 1/6 de la anchura de la cinta de rotura (1).

Description

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DESCRIPCION
Cinta de rotura para separar la banda de papel en una instalacion de fabricacion de papel.
La presente invencion se refiere a una cinta de rotura de papel para separar una banda de papel que se mueve desde una instalacion de fabricacion de papel y que se arrolla en tambores con el fin de posibilitar asf su arrollamiento en un tambor vado.
Durante el arrollamiento de una banda de papel, fabricada en una instalacion de fabricacion de papel, en tambores es necesario separar la banda de papel tan pronto un tambor haya alcanzado un diametro de arrollamiento predefinido para poder seguir arrollando la banda de papel en un tambor vado. A tal efecto se usa una cinta de rotura que se arrolla de manera helicoidal en el tambor vado, separandose simultaneamente la banda de papel a lo largo de una lmea helicoidal y arrollandose la banda de papel en el tambor vado. Para poder alimentar a la vez la cinta de rotura con las partes de la banda de papel, danadas debido al proceso de separacion, a una estacion de reciclaje, esta cinta se fabrica de papel.
Este tipo de dispositivos para separar una banda de papel es conocido, por ejemplo, por los documentos US4711404, WO86/00282 y EP708049B1. En el caso de estos dispositivos, una banda de rotura se mueve de un lado de la banda de papel al otro lado a traves de un canal grna. El canal grna esta configurado en su lado dirigido hacia la banda de papel con un orificio. Tan pronto sea necesario separar la banda de papel, el extremo libre de la cinta de rotura se fija en el tambor vado rotatorio. De este modo, la cinta de rotura se extrae del canal grna a traves del orificio dirigido hacia la banda de papel y la banda de papel se separa a lo largo de una lmea helicoidal y se arrolla en el tambor vado.
En este tipo de canales grna conocidos, en los que la cinta de rotura se mueve de un lado de la banda de papel al otro lado de la banda de papel, se ha de garantizar que la cinta de rotura se mantenga en el canal grna durante el movimiento hacia el otro lado de la banda de papel y no salga del canal grna a traves del orificio dirigido hacia la banda de papel. En el dispositivo segun el documento WO86/00282, esto se consigue al estar configurado el canal grna para la cinta de rotura en el orificio dirigido hacia la banda de papel con dos listones orientados uno hacia otro, siendo, por tanto, la anchura del orificio menor que la anchura de la cinta de rotura. En este conocido dispositivo, la cinta de rotura esta compuesta de varios cordones de papel situados uno al lado de otro y unidos entre sf. Segun el documento AT402912B, la cinta de rotura esta fabricada a partir de una tira de papel plegada varias veces.
Dado que las cintas de rotura, conocidas hasta el momento, presentan en toda su anchura al menos un grosor y una resistencia casi uniformes, existe el peligro de que la cinta de rotura se dane en sus zonas laterales tan pronto la cinta de rotura se extraiga del canal grna para la separacion de la banda de papel. En particular existe el peligro de que zonas laterales de la cinta de rotura se rompan, lo que debilitana considerablemente la cinta de rotura y provocana la rotura de la cinta de rotura al moverse hacia afuera del canal grna o a continuacion, siendo necesario entonces interrumpir el proceso de arrollamiento de la banda de papel en un tambor vado. Ademas, en el canal grna pueden quedar residuos de la cinta de rotura y, por consiguiente, existe el peligro de obstruccion del canal grna.
Por el documento US2005/0008817A1 es conocida tambien una cinta de rotura que presenta una parte de cinta central con tiras de papel y similares, de la que sobresalen partes de cinta laterales. La parte de cinta central presenta una anchura superior a diez veces la anchura de las partes de cinta laterales o las mismas presentan una anchura muy pequena. Ademas, estan configuradas con una seccion transversal que aumenta a partir de los bordes laterales. Las partes de cinta laterales estan configuradas tambien con formas perfiladas, presentando asf un desarrollo ondulado que ha de mejorar el efecto de corte de la cinta de rotura durante la separacion de una banda de papel.
La presente invencion tiene, por tanto, el objetivo de crear una cinta de rotura que no sufra danos al extraerse del canal grna a traves del orificio del canal grna, dirigido hacia la banda de papel, para la separacion de la banda de papel. Segun la invencion esto se consigue al presentar la cinta de rotura en la seccion transversal una parte de cinta central y dos partes de cinta laterales, presentando la parte de cinta central al menos 1,5 veces el grosor respecto a las partes de cinta laterales y siendo su anchura aproximadamente igual a la mitad de la anchura de la cinta de rotura o presentando una anchura menor de al menos 1/6 de la anchura de la cinta de rotura.
La parte de cinta central esta configurada preferentemente con varios cordones de papel situados uno al lado de otro o con varias capas de papel. En particular, la cinta de rotura puede estar formada por una banda de papel de al menos una capa que en su zona central esta provista de un refuerzo de cordones de papel o de al menos una capa
de papel. Preferentemente, la cinta de rotura esta formada por una banda de papel de al menos dos capas, provista en su zona central de una capa intermedia de cordones de papel o de al menos una capa de papel.
Segun otra forma de realizacion preferida, el grosor de los refuerzos o de las capas intermedias, que se encuentran 5 en la parte de cinta central y estan formados por cordones de papel o al menos una capa de papel, disminuye de la zona central hacia las zonas laterales. Asimismo, los cordones de papel o la al menos una capa de papel pueden estan pegados a la banda de papel de al menos una capa.
La parte de cinta central esta configurada preferentemente con una banda de papel, esencialmente mas gruesa, que 10 descansa sobre una banda de papel de al menos una capa o esta envuelta con una banda de papel de al menos dos capas.
La parte de cinta central puede presentar tambien una anchura igual al menos a 1/5, cinta de rotura.
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El objeto de la invencion se explica detalladamente a continuacion por medio representados en el dibujo. Muestran:
FIG. 1 un carril grna, situado en un dispositivo para arrollar una banda de papel y para cambiar los tambores, con un 20 canal grna, asf como una cinta de rotura, segun la invencion, que se inserta en el canal grna, en representacion axonometrica y parcialmente cortada;
FIG. 1A el carril grna, en el que esta insertada la cinta de rotura, en representacion axonometrica y parcialmente cortada;
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FIG. 2, FIG. 2A, FIG. 2B, FIG. 3, FIG. 3A, FIG. 3B FIG. 4, FIG. 4A, FIG. 4B FIG. 5, FIG. 5A, FIG. 5B en cada caso, otras tres formas de realizacion de una cinta de rotura, segun la invencion, en representacion axonometrica y parcialmente cortada; y
30 FIG. 6 la secuencia de movimiento de una cinta de rotura, segun la invencion, al moverse hacia afuera del canal grna, respectivamente en una vista frontal del carril grna.
Una instalacion para arrollar una banda de papel, situada en el extremo de una instalacion de fabricacion de papel, presenta un primer tambor, en el que se arrolla la banda de papel que procede de la instalacion de fabricacion de 35 papel. Esta previsto tambien otro tambor vacfo, en el que se arrolla a continuacion la banda de papel, tan pronto el primer tambor haya alcanzado el diametro de arrollamiento deseado. Para poder pasar del primer tambor al tambor vacfo durante el proceso de arrollamiento es necesario separar la banda de papel.
Con este fin se usa una cinta de rotura, cuyo extremo libre se transporta de un lado de la banda de papel al otro lado 40 de la banda de papel a traves de un canal grna, situado en un carril grna. Tan pronto haya que separar la banda de papel, el extremo delantero de la cinta de rotura se fija en el tambor vacfo rotatorio mediante una capa de adhesivo situada sobre la misma, mediante lo que esta se extrae del canal grna a traves de un orificio, dirigido hacia la banda de papel, y se arrolla de manera helicoidal en el tambor vacfo. De este modo, la banda de papel se separa de manera helicoidal y el canto de rotura delantero de la banda de papel se apoya sobre el tambor vacfo, arrollandose 45 asf la banda de papel en el tambor vacfo. A continuacion, el tambor lleno se retira y en su lugar se dispone el otro tambor, en el que se arrolla la banda de papel.
Por consiguiente, este tipo de instalacion permite arrollar continuamente en tambores la banda de papel alimentada por la instalacion de fabricacion de papel a una velocidad, por ejemplo, de 25 m/s. Tan pronto un tambor alcanza el 50 diametro de arrollamiento previsto, la banda de papel se separa, el proceso de arrollamiento se transfiere a otro tambor vacfo y el tambor lleno se retira.
En la figura 1 estan representados una cinta de rotura 1 y un carril grna 2 con un canal grna 20. El carril grna 2 se encuentra en una instalacion destinada al cambio de los tambores, en los que se arrolla una banda de papel. La 55 cinta de rotura 1 se desplaza de un lado de una banda de papel al otro a traves del canal grna 20.
En la figura 1A, la cinta de rotura esta representada en su posicion insertada en el canal grna 20.
La cinta de rotura 1 presenta una parte de cinta central 11, relativamente ngida, y dos partes de cinta laterales 12
1/4 o 1/3 de la anchura de la de ejemplos de realizacion
relativamente elasticas. El canal grna 20 presenta una zona central 21, cuya anchura libre es aproximadamente igual a la anchura de la cinta de rotura 1. En su lado dirigido hacia la banda de papel, el carril grna 2 esta configurado con un orificio 22 que se encuentra entre dos listones 23 orientados uno hacia otro, siendo la anchura del orificio 22, dirigido hacia la banda de papel, menor que la anchura de la cinta de rotura 1. Por debajo de la zona central 21 del 5 canal grna 20, el carril grna 2 esta configurado tambien con una ranura 24 que sirve para alojar un elemento adhesivo que se encuentra en el extremo delantero de la cinta de rotura 1 y mediante el que el extremo libre de la cinta de rotura 1 se fija en el tambor vado rotatorio para el proceso de separacion de la banda de papel.
Dado que las dos partes de cinta laterales 12 de la cinta de rotura 1 son esencialmente mas elasticas que la parte de
10 cinta central 11 de la cinta de rotura 1, la cinta de rotura 1 se puede extraer del canal grna 20 a traves del orificio 22 para separar la banda de papel, sin sufrir danos durante esta operacion.
A continuacion se explican varias formas de realizacion de la cinta de rotura 1 segun la invencion:
15 La cinta de rotura 1, representada en la figura 2, esta compuesta de una banda de papel 13, plegada una vez y, por tanto, de dos capas, en cuya zona central 11 se encuentran cinco cordones de papel 14 que estan envueltos con las dos capas de la banda de papel 13 y cuyo diametro es casi cinco veces mas grande que el grosor de la banda de papel 13 de dos capas. La anchura de la parte de cinta central 11 es aproximadamente mayor que el doble de la anchura de cada una de las dos partes de cinta laterales 12.
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Las cintas de rotura 1 segun las figuras 2A y 2B se diferencian de la cinta de rotura 1 segun la figura 2 por el hecho de que en su parte de cinta central 11 se encuentran solo cuatro o tres cordones de papel 14, de modo que las partes de cinta centrales 11 presentan anchuras correspondientemente menores.
25 En todas estas cintas de rotura 1, las partes de cinta centrales 11 presentan la alta resistencia a la rotura requerida, mientras que las dos partes de cinta laterales 12, por el contrario, presentan una alta elasticidad.
La cinta de rotura 1, representada en la figura 3, esta fabricada de una banda de papel 15 de una capa, en cuya parte de cinta central 11 se encuentran cinco cordones de papel 14 situados uno al lado de otro. La cinta de rotura 1,
30 representada en la figura 3A, esta fabricada de una banda de papel 15 de una capa, en cuya parte de cinta central 11 se encuentra una banda de papel 16 esencialmente mas gruesa, cuya anchura es aproximadamente igual a la anchura de los cinco cordones de papel 14. La cinta de rotura 1, representada en la figura 3B, esta fabricada de una banda de papel 15 de una capa que esta configurada en su parte de cinta central 11 con tres bandas de papel 17 superpuestas en capas, cuyas anchuras se reducen a partir de la banda de papel 15.
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La cinta de rotura 1, representada en la figura 4, esta fabricada de una banda de papel plegada 13 de dos capas, en cuya parte de cinta central 11 se encuentra una banda de papel 13, esencialmente mas gruesa, que esta encerrada mediante la banda de papel plegada 13. La cinta de rotura 1, representada en la figura 4A, esta fabricada de una banda de papel plegada 13 de dos capas, en cuya parte de cinta central 11 se encuentran tres bandas de papel 17a
40 superpuestas en capas que estan encerradas mediante la banda de papel 13, presentando la banda de papel central una anchura aproximadamente mayor que las otras dos bandas de papel. La cinta de rotura 1, representada en la figura 4B, esta fabricada de una banda de papel plegada 13 de dos capas, en cuya parte central de cinta 11 se encuentra una banda de papel 18, plegada dos veces y, por tanto, de tres capas, que esta encerrada mediante la banda de papel 13.
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La cinta de rotura 1, representada en la figura 5, esta fabricada de una banda de papel 15 de una capa, en cuya parte de cinta central 11 se encuentran siete cordones de papel 14a que presentan diametros que se reducen del centro hacia afuera. La cinta de rotura 1, representada en la figura 5A, esta fabricada de una banda de papel 13 de dos capas, en cuya parte de cinta central 11 se encuentra una banda de papel 16a esencialmente mas gruesa, cuyo
50 grosor se reduce del centro hacia afuera y que esta encerrada mediante la banda de papel 13. La cinta de rotura 1, representada en la figura 5B, esta fabricada de una banda de papel plegada 13 de dos capas que esta configurada en su parte de cinta central 11 con siete cordones de papel 14a que presentan diametros que se reducen del centro hacia afuera y estan encerrados mediante la banda de papel 13.
55 En todas las cintas de rotura representadas 1, los componentes individuales estan pegados al menos parcialmente en las superficies yuxtapuestas.
Todas estas cintas de rotura 1 presentan en la seccion transversal una parte de cinta central 11 y dos partes de cinta laterales 12, presentando la parte central de cinta 11 al menos 1,5 veces el grosor, preferentemente 2 veces el
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grosor, asf como segun los ejemplos de realizacion 5 veces el grosor de las partes de cinta laterales 12 y presentando la parte de cinta central 11 aproximadamente la mitad de la anchura de toda la cinta de rotura. La cinta de rotura 1 puede estar configurada tambien con una parte de cinta central 11 que presenta 1/6, 1/5, 1/4 y 1/3 de la anchura de toda la cinta de rotura 1.
Debido a las partes de cinta centrales reforzadas 11, las cintas de rotura 1 presentan la resistencia a la rotura requerida para separar la banda de papel. Dado que las partes de cinta laterales 12 presentan, por el contrario, un grosor esencialmente menor, cumplen la funcion de que la cinta de rotura 1, al moverse en el canal gma 20 hacia el otro lado de la banda de papel, no salga de este a traves del orificio 22. Sin embargo, las partes de cinta laterales 12 son tan elasticas que la cinta de rotura 1, tan pronto se extrae del canal gma 20 a traves de su orificio 22 dirigido hacia la banda de papel, no se dana y en particular no se separa.
En la figura 6 estan representadas las fases individuales del movimiento de la cinta de rotura 1 hacia afuera del canal gma 20, situado en el carril gma 2, pudiendose observar aqm que la cinta de rotura 1 se sujeta en la zona central 21 del canal gma 20 mediante las partes de cinta laterales 12 durante su transporte hacia el otro lado de la banda de papel y que debido a la elasticidad de las dos partes de cinta laterales 12, esta se extrae a traves del orificio 22 del canal gma 20 para la separacion de la banda de papel, sin danarse durante esta operacion. De este modo se evitan tambien obstrucciones en el canal gma 20 mediante partes de papel separadas.
El arrollamiento de la cinta de rotura en el tambor vado, mediante el que se arrolla a continuacion la banda de papel, provoca en la capas siguientes de la banda de papel arrollada deformaciones parciales, espedficamente marcas de impresion, que dan lugar a una calidad deficiente de la banda de papel en estas partes y, por consiguiente, a su eliminacion. Por esta razon es ventajoso configurar zonas de transicion lo mas planas posible desde la parte central de cinta de la cinta de rotura hasta las partes de cinta laterales, originandose asf marcas causadas por deformaciones solo en una pequena cantidad de capas.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Cinta de rotura (1) de papel para separar una banda de papel que se mueve desde una instalacion de
    fabricacion de papel y que se arrolla en tambores con el fin de posibilitar asf su arrollamiento en un tambor vado, 5 caracterizada porque la cinta de rotura (1) presenta en la seccion transversal una parte de cinta central (11) y dos partes de cinta laterales (12), presentando la parte de cinta central (1) al menos 1,5 veces el grosor respecto a las partes de cinta laterales (12) y siendo su anchura aproximadamente igual a la mitad de la anchura de la cinta de rotura (1) o presentando una anchura menor de al menos 1/6 de la anchura de la cinta de rotura (1).
    10 2. Cinta de rotura (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la parte de cinta central (11) esta
    configurada con varios cordones de papel (14, 14a) situados uno al lado de otro o con varias capas de papel (17, 17a).
  2. 3. Cinta de rotura (1) segun una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque esta formada por 15 una banda de papel (13, 15) de al menos una capa que esta configurada en su zona central con un refuerzo de
    cordones de papel (14, 14a) o con al menos una capa de papel (17, 17a).
  3. 4. Cinta de rotura (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque esta formada por una banda de papel (13) de al menos dos capas que esta configurada en su zona central (11) con una capa
    20 intermedia de cordones de papel (14, 14a) o con al menos una capa de papel (17, 17a).
  4. 5. Cinta de rotura (1) segun una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque el grosor de los
    refuerzos o las capas intermedias, que se encuentran en la parte de cinta central (11) y estan formados por cordones de papel (14a) o al menos una capa de papel (17), disminuye de la zona central hacia las zonas laterales.
    25
  5. 6. Cinta de rotura (1) segun una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque los cordones de
    papel (14, 14a) o la al menos una capa de papel (17, 17a) estan pegados a la banda de papel (13, 15) de al menos
    una capa.
    30 7. Cinta de rotura segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la parte de cinta central (11) esta
    configurada con una banda de papel (16, 16a), esencialmente mas gruesa, que descansa sobre una banda de papel (15) de al menos una capa o esta envuelta con una banda de papel (13) de al menos dos capas.
  6. 8. Cinta de rotura (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la parte de cinta
    35 central (11) presenta una anchura igual al menos a 1/5, 1/4 o 1/3 de la anchura de la cinta de rotura (1).
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