ES2576198T3 - Perfil conductor de calor - Google Patents

Perfil conductor de calor Download PDF

Info

Publication number
ES2576198T3
ES2576198T3 ES13001975.5T ES13001975T ES2576198T3 ES 2576198 T3 ES2576198 T3 ES 2576198T3 ES 13001975 T ES13001975 T ES 13001975T ES 2576198 T3 ES2576198 T3 ES 2576198T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
profile
groove
tube
heat
profiled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13001975.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Peer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2576198T3 publication Critical patent/ES2576198T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0421—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like comprising ducts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/22—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction
    • E04B9/225—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction with the slabs, panels, sheets or the like hanging at a distance below the supporting construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/16—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating mounted on, or adjacent to, a ceiling, wall or floor
    • F24D3/165—Suspended radiant heating ceiling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0089—Systems using radiation from walls or panels
    • F24F5/0092—Systems using radiation from walls or panels ceilings, e.g. cool ceilings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • F28F1/20—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being attachable to the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
    • F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Perfil conductor de calor (1, 21, 31, 41), que sirve para la transmisión de calor a o desde un tubo (2), que puede conducir un medio portador de calor, y presenta una ranura (1.1, 21.1, 31.1, 41.1, 41.1) con superficie de abertura dispuesta debajo, en la que se puede enclavar un tubo (2), en el que aquella pared, que se apoya como limitación de la ranura (1.1, 21.1, 31.1, 41.1) en el tubo (2) a enclavar, presenta al menos dos zonas superficiales parciales (1.1.1, 1.1.2, 21.1.1, 21.1.2, 31.1.1, 31.1.2, 31.1.3), en el que estas zonas superficiales parciales no están unidas directamente entre sí, sino por medio de paredes perfiladas (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13. 41.3, 41.13) realizadas de varias capas del perfil conductor de calor (1, 21, 31, 41), que se distancian desde la superficie de contacto determinada hacia el tubo (2), en el que dos de las capas de estas paredes perfiladas están unidas entre sí solamente en una zona del borde que está alejada de la ranura, en el que, respectivamente, una capa está conectada directamente en cada caso con una de dichas zonas superficiales parciales y, respectivamente, otra capa está conectada en cada caso con otra de estas zonas superficiales parciales, caracterizado por que para la introducción del tubo en la ranura del perfil conductor de calor no sólo se deforman elásticamente las paredes de la ranura o bien las zonas superficiales parciales del perfil conductor de calor sino también las paredes perfiladas (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13. 41.3, 41.13),

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
DESCRIPCION
Perfil conductor de calor
La invencion se refiere a un perfil conductor de calor, que esta previsto con preferencia para el montaje en techos o paredes, que estan revestidos con placas de yeso.
Las piezas colgantes o bien los revestimientos en techos se fijan muy a menudo sobre los llamados carriles de techo de perfil en C en la construccion de techo dispuesta encima y que soporta estaticamente. A tal fin, el carril de techo presenta al menos en una zona parcial de su area de la seccion transversal la forma de una C colocada de tal manera que los brazos libres sobresalen hacia arriba. Los extremos libres de los brazos estan curvados entre sf En la ranura formada de esta manera encaja desde arriba una pieza de gancho, que presenta aproximadamente la forma de una T invertida y establece la conexion con elementos de fijacion que se encuentran mas arriba. Tal tipo de construccion se muestra, por ejemplo, en el documento DE 87 14 063 U1.
El documento DE 10 2004 057 384 B1 muestra un perfil conductor de calor para un montaje en un techo, que esta fijado tfpicamente como perfil prensado por extrusion de aluminio. Presenta dos zonas ranuradas delimitadas, respectivamente, por dos flancos perfilados curvados, deformables elasticamente, cuya area de la seccion transversal presenta aproximadamente la forma de una seccion circular, cuyo angulo del punto medio es apenas mayor que 180°. A traves del ensanchamiento de dichos flancos perfilados se puede enclavar un tubo redondo, que puede conducir un medio portador de calor, en esta zona ranurada. En el lado alejado de los orificios ranurados, los flancos perfilados estan unidos en una nervadura perfilada, que pasa en su otro extremo hacia una placa conductora de calor colocada debajo en situacion de montaje, cuya superficie inferior sirve como superficie de radiacion. Las dos zonas de alojamiento para un tubo redondo, respectivamente, estan distanciadas entre sf y estan ensanchadas, respectivamente, en un lado con un apendice curvado, de tal manera que se forma entre ellos como en un perfil en C una zona ranurada con area de la seccion transversal rebajada desde el orificio ranurado. De esta manera, en el perfil conductor de calor, con objeto de la fijacion de las piezas dispuestas mas arriba, se puede colgar una pieza de gancho en forma de una T invertida.
Las publicaciones DE 198 03 114 C2, DE 201 06 884 U1 y EP 733 866 A2 muestran, entre otras cosas, unos perfiles conductores de calor, que pueden estar formados tfpicamente por perfiles laminados de chapa (tambien designados como moldeados por laminacion de bandas de chapa”). Los perfiles conductores de calor presentan ranuras, cuya area de la seccion transversal presenta aproximadamente la forma de una seccion circular, cuyo angulo del punto medio es apenas mayor que 180°. En estas ranuras se puede enclavar un tubo redondo, que conduce un medio portador de calor. La superficie de la abertura de las ranuras esta en la situacion de montaje en la parte inferior. Tfpicamente, se monta una placa de carton enyesado apoyada en el lado inferior de los perfiles conductores de calor.
El documento WO 2010121283 A2 muestra, entre otras cosas, un perfil conductor de calor, que puede estar formado mediante perfilado por laminacion de chapa. Presenta ranuras sobre su superficie de abertura desde la superficie de trasmision de calor del perfil hacia una placa de carton enyesado a colocar encima, presentando el area de la seccion transversal de las ranuras aproximadamente la forma de una seccion circular, cuyo angulo del punto medio es apenas mayor que 180°. En estas ranuras se puede enclavar, respectivamente, un tubo redondo, que conduce un medio portador de calor. Las superficies del borde de las ranuras estan formadas por dos capas de chapa, de manera que desde la capa exterior de chapa conducen para la formacion de una nervadura de union dos capas de chapa adyacentes entre sf para formar una superficie conductora de calor.
El documento DE 201 11 852 U1 muestra un elemento de placa para la formacion de una placa de radiacion de techo, pudiendo estar formado el elemento de placa como perfil, por ejemplo, a traves de perfilado por laminacion de chapa. Presenta varias ranuras, cuya area de la seccion transversal tiene aproximadamente la forma de una seccion circular, cuyo angulo de punto medio tiene apenas mas que 180°. En las ranuras se pueden encajar elasticamente tubos desde arriba. El perfil se cuelga en zonas de la pared en forma de gancho en el lado del borde.
El documento DE 1779620 A1 muestra ya en 1971 un perfil, al que se puede asignar la accion de un perfil conductor de calor, que presenta una ranura de alojamiento de tubo, cuya pared presenta dos zonas superficiales divididas, que estan unidas entre sf por medio de una pared perfilada de dos capas, en el que la union directa entre las dos capas esta alejada de la ranura de alojamiento del tubo. El perfil sirve sobre todo como soporte de fijacion, con cuya ayuda se fija posteriormente una cubierta inferior en un tubo amarrado fijamente en una cubierta. Solo se amarra el tubo, por ejemplo con la ayuda de abrazaderas de tubo, desde abajo en el techo, luego se encaja elasticamente el perfil desde abajo sobre el tubo. La abertura de ranura en el perfil esta arriba por este motivo.
El documento FR 2 712 380 A1 publica en las figuras 4 y 5 allf un perfil conductor de calor compuesto por dos perfiles parciales separados, alineados paralelos entre sf, que sirve para la transmision de calor a o desde un tubo, que puede conducir un medio portador de calor, y presenta una ranura con superficie de abertura colocada debajo, en la que esta enclavada el tubo, de manera que aquella pared, que se apoya como limitacion de la ranura en el tubo a enclavar, presenta dos zonas superficiales parciales, de manera que estas zonas superficiales parciales estan unidas directamente entre sf Las zonas superficiales parciales pertenecen, respectivamente, a diferentes
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
perfiles parciales. Desde las dos zonas superficiales parciales, una pared perfilada configurada de dos capas, formada en comun por los dos perfiles parciales, conduce desde la superficie de contacto determinada hacia el tubo. Las dos capas de la pared perfilada realizada de dos capas estan unidas entre sf en una zona del borde colocada alejada de la ranura por medio de otro elemento. El ensanchamiento temporal de la abertura necesaria para la introduccion y, dado el caso, para la retirada del tubo dentro o bien de la ranura se consigue girando los dos perfiles parciales en las piezas de union comunes alrededor de un eje de giro dispuesto paralelo a los perfiles parciales relativamente entre sf sin que se deformen en este caso elasticamente en una medida considerable.
Siempre que se enclava un tubo con medio portador de calor en una ranura de un perfil conductor de calor y se retiene en ella con la finalidad de la transmision de calor, existe un conflicto de objetivos. Para conseguir una buena transmision de calor desde el tubo sobre el perfil, el angulo envolvente del perfil alrededor del tubo (en la vista de la seccion transversal) debe ser lo mas grande posible y tambien el espesor de pared del perfil en la zona circundante debena ser alto, para que se pueda absorber y expulsar bien calor. Para posibilitar el montaje, es decir, la introduccion a presion del tubo en la ranura de una manera sencilla y segura sin danos, el angulo envolvente del perfil alrededor del tubo (que tiene forma de la seccion transversal de anillo circular) debena ser solo muy escasamente mayor que 180° y al espesor de pared del perfil en la zona envolvente debena ser lo mas fino posible, puesto que se esta manera se puede mantener en la zona elastica mas facilmente y mas doblado y apoyandose bajo tension previa en el tubo que cuando tiene un espesor de pared mas grueso. La absorcion de la deformabilidad elastica deseada en el material del tubo esta unida tambien con inconvenientes. Los plasticos, que tendnan la elasticidad, son malos conductores de calor. Si se realiza el espesor de pared muy fino en tubos metalicos, se eleva peligrosamente la sensibilidad contra destruccion mecanica.
El cometido en el que se basa la invencion consiste, por lo tanto, en preparar un perfil conductor de calor, que sirve para la transmision de calor entre un tubo, que puede conducir un medio portador de calor, y una superficie plana, en el que el perfil conductor de calor presenta una ranura abierta hacia abajo, en la que se puede enclavar el tubo. Frente a los perfiles conductores de calor conocidos a partir del estado de la tecnica, con la misma seleccion del material para el tubo y el perfil conductor de calor y tambien con los mismos espesores de pared de estas piezas, debe poder incrementarse el angulo envolvente de la ranura del perfil conductor de calor alrededor del tubo y a pesar de todo debe poder colocarse el tubo mas facilmente en la ranura.
Para la solucion del cometido se propone configurar aquella pared, que se apoya como limitacion de dicha ranura en el tubo a enclavar, de al menos dos zonas superficiales parciales del perfil conductor de calor, que no estan unidas entre sf por medio de piezas del perfil conductor de calor directamente en la superficie de contacto con el tubo soportando estaticamente, sino por medio de aquellas zonas de la pared del perfil conductor de calor, que se distancian desde esta superficie de contacto.
Por medio de esta caractenstica muy facil de realizar no solo en perfiles prensados por extrusion, sino tambien en perfiles laminados de chapa (es decir, perfiles fabricados a traves de perfilado por laminacion de chapa), se consigue que para la introduccion del tubo en la ranura del perfil conductor de calor no solo sea util la deformacion elastica de las paredes de la ranura del perfil conductor de calor, sino tambien la deformacion elastica de paredes del perfil conductor de calor, que soportan estas paredes de la ranura. De esta manera, se pueden mover dichas dos zonas superficiales parciales de la pared de la ranura sin mucho gasto de fuerza y bajo deformacion exclusivamente elastica separandose mucho mas una de la otra que lo que es posible en tipos de construccion segun el estado de la tecnica.
A continuacion se ilustra la invencion con la ayuda de dibujos.
La figura 1 muestra un primer perfil conductor de calor ejemplar de acuerdo con la invencion, incluyendo un tubo fijado en el en vista de perfil.
La figura 2 muestra en vista de perfil ampliada una parte del perfil conductor de calor de la figura 1 mientras se monta un tubo allf
La figura 3 muestra en vista de la seccion parcial un esbozo de principio de un dispositivo de montaje para el enclavamiento de tubos en la ranuras del perfil conductor de calor de la figura 1 y de la figura 2. La direccion de la vision esta en este caso paralela a la direccion del perfil.
La figura 4 muestra en vista de perfil ampliada una parte de un segundo perfil conductor de calor ejemplar de acuerdo con la invencion, incluyendo un tubo fijado allf
La figura 5 muestra en vista de perfil ampliada una parte de un tercer perfil conductor de calor ejemplar de acuerdo con la invencion.
La figura 6 muestra en vista de perfil ampliada una parte de un cuarto perfil conductor de calor ejemplar de acuerdo con la invencion.
El perfil conductor de calor 1 segun la figura 1 es tfpicamente un perfil laminado de chapa, es decir, formado de una banda de chapa de acero, aluminio o cobre a traves de perfilado por laminacion. Presenta dos ranuras 1.1 abiertas
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
hacia abajo para el alojamiento, respectivamente, de un tubo 2, as^ como una superficie lisa de transmision de calor
1.2 de tres piezas para la transmision de calor a una placa de construccion plana colocada en la parte inferior en la superficie de transmision de calor 1.2, como tfpicamente una placa de carton enyesado. Ademas, el perfil conductor de calor 1 presenta dos ganchos 1.4, con cuya ayuda se puede colgar en piezas de construccion, que se encuentran sobre el perfil conductor de calor.
Durante el perfilado por laminacion de una banda de chapa se conduce la banda de chapa a traves de al menos un llamado conjunto de rodillos, cuyos rodillos individuales estan alineados con ejes que estan perpendicularmente a la direccion longitudinal de la banda de chapa. En los rodillos se transforma plasticamente la banda de chapa con objeto de la fabricacion de una forma perfilada deseada a traves de flexion alrededor de ejes de flexion, que estan paralelos a la direccion longitudinal de la banda de chapa.
Los perfiles conductores de calor del tipo mostrado en la figura 1, a saber, con orificios subyacentes de las ranuras 1.1, en las que se puede enclavar en cada caso un tubo, y con ganchos 1.4 colocados arriba, con cuya ayuda se puede colgar el perfil conductor de calor, se pueden fabricar de manera especialmente eficiente de material y de la fabricacion como perfil laminado de chapa a partir de una unica banda de chapa a traves de perfilado por laminacion.
En la figura 1 se muestra el perfil conductor de calor 1 en aquella forma que tiene cuando los tubos 2 estan enclavados allf y en el lado inferior de su superficie de transmision de calor 1.2 esta fijada una placa de carton enyesado. En el estado no conectado con piezas de montaje de cualquier tipo, el perfil conductor de calor 1 s deforma frente a la forma representada con el proposito de que la anchura de las dos ranuras 1.1 sea un poco mas estrecha y de que las dos tiras laterales de la superficie de transmision de calor 1.2 este inclinada un poco hacia arriba hacia el canto de la ranura 1.1 adyacente en cada caso allf La forma de la seccion transversal de la ranura
1.1 es aproximadamente la de una seccion circular, de manera que el angulo del punto medio correspondiente es claramente mayor que 180°, de manera que, por lo tanto, la anchura maxima de la ranura es claramente mayor que la anchura de la superficie de la abertura de la ranura. De acuerdo con la determinacion, en cada ranura 1.1 esta enclavado un tubo 2 - en el ejemplo representado con contorno exterior de forma circular del area de la seccion transversal -. Para que se pueda introducir un tubo 2 en una ranura 1.1 del perfil conductor de calor 1, los dos flancos de la ranura deben doblarse con antelacion hasta el punto de que la anchura de la superficie de la abertura de la ranura 1.1 sea suficientemente grande para que el tubo 2 se pueda aplastar a traves de ella.
El proceso del aplastamiento de un tubo 2 a traves de la abertura de la ranura 1.1 de un perfil conductor de calor 1 se esboza en la figura 2.
De acuerdo con la invencion, la pared de una ranura 1.1 esta constituida de dos zonas superficiales parciales 1.1.1 y 1.1.2, que estan conectadas entre sf por medio de piezas del perfil conductor de calor no directamente en la superficie de limitacion de la ranura 1.1 - que es tambien la superficie de contacto con el tubo 2 -, sino solo sobre paredes perfiladas 1.3, 1.4, que se distancian desde la ranura 1.1. Si sobre las zonas superficiales parciales 1.1.1,
1.1.2 de la pared de la ranura actuan fuerzas o momentos de flexion, a traves de los cuales estas se doblan con respecto a la ranura 1.1 hacia fuera, se deforman al mismo tiempo de esta manera tambien las paredes perfiladas 1.3, 1.4. Es evidente que de este modo aquella capacidad de deformacion elastica del perfil conductor de calor 1, como con secuencia de la cual se puede ensanchar elasticamente la anchura de la superficie de la abertura de la ranura 1.1 a traves de fuerzas incidentes, es mucho mas suave que si la pared de la ranura 1.1 se formase por una superficie perfilada continua y no por dos zonas superficiales parciales 1.1.1, 1.1.2 separadas, moviles una por delante de la otra de manera relativamente independiente.
En el ejemplo representado en la figura 1 y en la figura 2, las paredes perfiladas 1.3, 1.4 del perfil conductor de calor 1 forman un palo, que termina en un gancho, de manera que el palo y el gancho estan formados por dos paredes de chapa que se apoyan entre sf y que se extienden paralelos entre sf La superficie de transmision del calor 1.2, en cambio, esta formada solamente por una superficie de chapa.
Durante la flexion del orificio de la ranura para la introduccion de un tubo 2 en la ranura 1.1, se separan sobre todo las dos paredes perfiladas, que forman el palo 1.3, de manera que se forma en medio un espacio intermedio 1.3.1 mas vacfo (figura 2).
A traves de la capacidad de ensanchamiento elastico mas suave del orificio de las ranuras 1.1 de perfiles conductores de calor 1 de acuerdo con la invencion es posible introducir los tubos 2 que deben introducirse en las ranuras con un dispositivo de montaje 3 como se representa de forma ejemplar en la figura 3 para el perfil conductor de calor 1 como se esboza en la figura 1 y la figura 2.
El dispositivo de montaje 3 presenta por cada ranura 1.1 tres rodillos 3.1, 3.2, 3.3, cuya direccion de laminacion esta alineada paralela a la direccion del perfil conductor de calor 1. Los dos rodillos 3.1, 3.2 estan dispuestos a una distancia axial entre sf y presionan con sus superficies envolventes con respecto al plano del orificio de la ranura 1.1 desde diferentes lados en el perfil conductor de calor 1. De esta manera se ensancha la seccion longitudinal de la ranura 1.1, que se encuentra en la zona proxima de esta pareja de rodillos, de manera que su superficie de abertura se ensancha allf al menos aproximadamente tan ancha como el diametro del tubo 2 cuando este no esta deformado.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
La superficie envolvente del tercer rodillo 3.3 esta realizada entallada y se proyecta en la superficie de la abertura de la ranura 1.1. El tubo 2 se extiende en el lado de la superficie envolvente del rodillo 3.3 que esta dirigido hacia la ranura 1.1. Puesto que todo el dispositivo de montaje se mueve en la direccion del perfil de conductor de calor 1, el rodillo 3.3 presiona la zona longitudinal del tubo 2 que se encuentra en el en la ranura 1.1, cuyos flancos estan ensanchados elasticamente en esta zona longitudinal a traves de los rodillos 3.1, 3.2 frente al estado no deformado.
En el ejemplo representado, todos los rodillos 3.2, 3.3 estan dispuestos sobre un eje comun y estan agrupados en un cuerpo de rodillos comun y estan accionados con motor. El accionamiento contiene un motor 3.5 y una rueda de friccion 3.4 accionada por este, que se apoya con su superficie circunferencial en dicho cuerpo de rodillos. El accionamiento y los rodillos estan retenidos en una carcasa 3.6 aproximadamente en forma de C. que esta retenida, por su parte en un palo 3.7, a traves del cual se extiende tambien la alimentacion de energfa para el accionamiento. A traves del palo 3.7 se puede retener y guiar el dispositivo por una persona, mientras que avanza a lo largo de un perfil conductor de calor 1 ya colgado en el techo de una sala y se montan los tubos 2 en el perfil conductor de calor 1. Los dispositivos de montaje de este tipo eran al menos tambien concebibles, en efecto, en perfiles conductores de calor segun el estado de la tecnica conocido anteriormente, pero no se han empleado hasta ahora porque la introduccion de los tubos esta unidad en este caso con gasto de fuerza demasiado alto. En cambio, un dispositivo de montaje del tipo descrito aqu funciona muy bien en perfiles conductores de calor de acuerdo con la invencion.
Para la transmision de calor entre el tubo 2 y el perfil conductor de calor 1 tiene una importancia muy secundaria la magnitud de la fuerza de presion de apriete entre el tubo 2 y las paredes de la ranura 1.1. Si esta presente al menos una fuerza de presion de apriete reducida, es esencialmente mas importante que la superficie de contacto entre el tubo 2 y el perfil conductor de calor 1 sea lo mas grande posible, lo que es equivalente a que en la vista de la seccion transversal el angulo envolvente del perfil conductor de calor 1 alrededor del tubo 2 sea lo mas grande posible. Cuando el angulo envolvente es muy grande, esto significa que para la introduccion del tubo 2 en la ranura
1.1 la superficie de abertura de la ranura debe ensancharse mucho durante corto espacio de tiempo frente a su estado duradero. A traves del tipo de construccion de acuerdo con la invencion, esto se puede realizar extremadamente bien y sin problemas.
La figura 4 muestra una seccion de un perfil conductor de calor 21 de acuerdo con la invencion, fabricado a traves de prensado por extrusion de aluminio, que puede presentar un contorno exterior similar al perfil conductor de calor de la figura 1. La pared 21.3 que parte desde la ranura de alojamiento del tubo 21.1 presenta dos capas que se extienden paralelas entre sf, entre las cuales se extiende un intersticio estrecho 21.3.1, que desemboca en la ranura de alojamiento del perfil 21.1 y divide su superficie de limitacion en dos zonas superficiales parciales 21.1.1 y 21.1.2. Puesto que los intersticios estrechos largos continuos pueden ser diffciles de fabricar en perfiles prensados por extrusion, el intersticio 21.3.1 puede presentar tambien uno o varios ensanchamientos. Pero al menos en la zona de transicion hacia la ranura 21.1 debena ser lo mas estrecho posible para no encarecer innecesariamente la superficie de contacto entre el tubo 2 y el perfil conductor de calor 21.
La figura 5 muestra un fragmento de un perfil conductor de calor 31 que se puede fabricar bien a traves de prensado por extrusion de aluminio.
En lugar distanciar por una ranura de alojamiento del tubo de un perfil conductor de calor solo, respectivamente, una unica pared constituida de dos capas, en la que se divide la superficie de limitacion de la ranura de alojamiento del tubo, se pueden distanciar, como se representa en la figura 5, tambien varias paredes de dos capas de este tipo por la ranura de alojamiento del tubo. Sobre todo se puede fabricar bien como perfil prensado por extrusion. Tambien en el caso de dimensiones exteriores pequenas del perfil conductor de calor se puede conseguir de esta manera una blandura elastica muy buena de la ranura de alojamiento del tubo. A pesar de todo, la otra division implicada con ello de la superficie de transmision de calor entre el tubo y el perfil conductor de calor tiene tendencia a ser desfavorable debido al impedimento implicado con ello del flujo de calor.
El perfil conductor de calor 31 de acuerdo con la figura 5 presenta dos zonas de pared 31.3, 31.13 de dos capas, que se distancian de la ranura 31.1, que esta destinada para el alojamiento de un tubo, y dividen la limitacion de la ranura 31.1 en tres zonas superficiales parciales 31.1.1, 31.1.2, 31.1.3, desembocando el intersticio estrecho entre las dos capas de una zona de pared 31.3, 31.13 en la ranura 31.1. Frente a una division de la limitacion de la ranura solamente en dos zonas superficiales parciales, a traves de la division de la limitacion de la ranura en tres zonas superficiales parciales se puede dilatar la abertura de la ranura 31.1 elasticamente mas y mas ancha.
Ademas, el perfil conductor de calor 31 presenta una pared perfilada 31.23, que se distancia desde la zona de la pared 31.3 y se proyecta apenas sobre el extremo libre de la zona de la pared 31.13. Con la zona de la pared 31.3 esta conectada la pared perfilada 31.23 solamente a traves de una nervadura muy fina, de manera que la pared perfilada 31.23 es pivotable frente a la zona de la pared 31.13 a traves de deformacion plastica de la nervadura fina sin mucho esfuerzo.
Segun la determinacion, cuando se ha introducido un tubo con un dispositivo de acuerdo con la invencion en la ranura 31.1, la pared perfilada 31.23 pivota alrededor de la nervadura de union estrecha hacia la zona de la pared 31.3 hacia abajo, de manera que incide son su extremo libre sobre el extremo libre de la zona de la pared 31.13, s desliza por este, dobla en este caso la zona de la pared 31.13 un poco fuera de la zona de la pared 31.3 y
5
10
15
20
25
finalmente se amarra en una zona angular 31.13.1 de la zona de la pared. El proceso de la articulacion de la pared perfilada 31.23 se puede conseguir, por ejemplo, a traves de otro rodillo del dispositivo 3 descrito mas arriba (segun la figura 3), que esta dispuesto detras de los rodillos, que provocan la insercion del tubo y presiona desde arriba sobre la pared perfilada 31.23. Puesto que a traves de la pared perfilada 31.23 se doblan las dos zonas de la pared 31.13, 31.3 separandose una de la otra, resulta en cada caso un par de torsion entre la zona superficial parcial media 31.1.2 y las zonas superficiales parciales exteriores 31.1.1 y 31.1.3, respectivamente, de las superficies de limitacion de la ranura 31.1, a traves de las cuales se estrecha la ranura 31.1. Cuando el tubo se encuentra en la ranura 31.1, se produce de esta manera un contacto mejorado entre el tubo y las superficies de limitacion de la ranura.
La figura 6 muestra un fragmento de otro perfil conductor de calor 41, que se puede fabricar tambien bien a traves de prensado por extrusion de aluminio. Tambien este perfil conductor de calor presenta dos zonas de la pared 41.3, 41.13 de dos capas a traves de las cuales se divide la superficie de limitacion de la ranura 41.1, en la que dele enclavarse un tubo, en tres superficies parciales. El perfil conductor de calor presenta dos paredes perfiladas 41.23, que se proyectan desde el lado exterior de la superficie de limitacion central de la ranura 41.1 en la zona proxima, respectivamente, desde una zona de la pared 41.3, 41.13 de dos capas. Segun la determinacion, cuando se ha introducido un tubo en la ranura 41.1, se doblan las dos zonas de la pared 41.23 a traves de actuacion mecanica alrededor de su lugar de union con la superficie de limitacion de la ranura 41.1, de tal manera que chocan con su extremo libre en la zona respectiva de la pared 41.3, 41.13, la doblan un poco y en este caso encajan en la zona de la pared 41.3 o bien 41.13. Cuando el tubo se encuentra en la ranura 41.1, se produce de esta manera un contacto mejorado entre el tubo y las superficies de limitacion de la ranura. La flexion de las zonas de la pared 41.23 se puede conseguir, por ejemplo, a traves de otro rodillo del dispositivo 3 descrito anteriormente (segun la figura 3), que esta dispuesto detras de los rodillos, que provocan la insercion del tubo, y presiona desde arriba sobre las dos paredes perfiladas 41.23.
Delante de este otro rodillo puede estar dispuesto el rodillo 3.1 del dispositivo de la figura 3. En este caso, el rodillo
3.1 se puede dimensionar tan estrecho que encuentra espacio entre los puntos de base de las paredes perfiladas 41.23 en el lado exterior de la superficie de limitacion de la ranura 41.1.

Claims (7)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. - Perfil conductor de calor (1, 21, 31, 41), que sirve para la transmision de calor a o desde un tubo (2), que puede conducir un medio portador de calor, y presenta una ranura (1.1, 21.1, 31.1, 41.1, 41.1) con superficie de abertura dispuesta debajo, en la que se puede enclavar un tubo (2), en el que aquella pared, que se apoya como limitacion de la ranura (1.1, 21.1, 31.1, 41.1) en el tubo (2) a enclavar, presenta al menos dos zonas superficiales parciales (1.1.1, 1.1.2, 21.1.1, 21.1.2, 31.1.1, 31.1.2, 31.1.3), en el que estas zonas superficiales parciales no estan unidas directamente entre sf, sino por medio de paredes perfiladas (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13. 41.3, 41.13) realizadas de varias capas del perfil conductor de calor (1, 21, 31, 41), que se distancian desde la superficie de contacto determinada hacia el tubo (2), en el que dos de las capas de estas paredes perfiladas estan unidas entre sf solamente en una zona del borde que esta alejada de la ranura, en el que, respectivamente, una capa esta conectada directamente en cada caso con una de dichas zonas superficiales parciales y, respectivamente, otra capa esta conectada en cada caso con otra de estas zonas superficiales parciales, caracterizado por que para la introduccion del tubo en la ranura del perfil conductor de calor no solo se deforman elasticamente las paredes de la ranura o bien las zonas superficiales parciales del perfil conductor de calor sino tambien las paredes perfiladas (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13. 41.3, 41.13),
  2. 2. - Perfil conductor de calor de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que en vista de la seccion transversal, la distancia entre las zonas superficiales parciales (1.1.1, 1.1.2, 21.1.1, 21.1.2, 31.1.1, 31.1.2, 31.1.3) es menor que un quinto de la longitud de las paredes perfiladas (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13. 41.3, 41.13) realizadas de varias capas.
  3. 3. - Perfil conductor de calor (1) de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que presenta dos ranuras
    (1.1) abiertas hacia abajo, a traves de cuyas superficies de abertura se divide una superficie de transmision de calor
    (1.2) en tres secciones y por que desde las zonas superficiales parciales (1.1.1, 1.1.2) de la limitacion de una ranura (1.1) sobresale en cada caso una capa de una pared perfilada (1.3) de dos capas, que esta doblada en su zona extrema alejada de la ranura (1.1) para formar un gancho (1.4).
  4. 4. - Perfil conductor de calor (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que comprende una banda de chapa transformada a traves de perfilado por laminacion.
  5. 5. - Perfil conductor de calor (31, 41) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que desde aquella ranura (31.1, 41.1), en la que se puede enclavar un tubo (2), se distancias varias paredes (31.3, 31.13, 41.3, 41.13) de dos capas y de esta manera dividen la superficie de limitacion de la ranura (31.1, 41.1) en mas de dos zonas superficiales parciales (31.1.1, 31.1.2, 31.1.3) no conectadas directamente entre sf
  6. 6. - Perfil conductor de calor (21) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1, 2 o 5, caracterizado por que es un perfil prensado por extrusion, por que entre dos capas de una pared perfilada (21.3) realizada de varias capas se extiende un intersticio (21.3.1) y por que la anchura de este intersticio en la boca hacia la ranura (21.1) es menor que en una zona que se encuentra alejada de ella.
  7. 7. - Perfil conductor de calor (31, 41) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 o 6, caracterizado por que presenta una pared perfilada (31.23, 41.23), que es pivotable alrededor de un eje, que esta paralelo a la direccion del perfil, frente al resto de la superficie perfilada y de esta manera se puede poner en contacto con al menos una de las paredes perfiladas (31.3, 31.13, 41.3, 41.13), de tal manera que esta se dobla de la misma manera alrededor de ejes de flexion dispuestos paralelos a la direccion del perfil frente a su otra posicion.
ES13001975.5T 2012-04-19 2013-04-16 Perfil conductor de calor Active ES2576198T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT4822012 2012-04-19
ATA482/2012A AT512943B1 (de) 2012-04-19 2012-04-19 Wärmeleitprofil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2576198T3 true ES2576198T3 (es) 2016-07-06

Family

ID=48190008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13001975.5T Active ES2576198T3 (es) 2012-04-19 2013-04-16 Perfil conductor de calor

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP2653792B1 (es)
AT (1) AT512943B1 (es)
DK (1) DK2653792T3 (es)
ES (1) ES2576198T3 (es)
HR (1) HRP20160688T1 (es)
HU (1) HUE028427T2 (es)
PL (1) PL2653792T3 (es)
PT (1) PT2653792E (es)
RS (1) RS54920B1 (es)
SI (1) SI2653792T1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3109623B1 (fr) 2020-04-23 2022-07-15 Scherrer Jean Marc Panneau climatique
AT17597U1 (de) * 2021-06-29 2022-08-15 B M Newtec Gmbh Verkleidungssystem mit Heiz- und/oder Kühleinrichtung
AT17598U1 (de) * 2021-06-29 2022-08-15 B M Newtec Gmbh Verkleidungssystem mit Heiz- und/oder Kühleinrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1179016A (fr) * 1957-07-17 1959-05-20 Colonair Plafond insonorisé et chauffant
DE1779620A1 (de) * 1965-12-22 1971-12-16 Welz Hans Joachim Dipl Ing Deckenheizung
DE8714063U1 (de) 1987-10-21 1987-12-03 Donn Products GmbH, 4060 Viersen Befestigungselement zum Anbringen von C-Profil-Deckenschienen
FR2712380B1 (fr) * 1993-11-08 1996-02-23 Istvan Miklos Dispositif de climatisation statique.
EP0733866A3 (de) 1995-03-21 1997-04-16 Giacomini Services And Enginee Heiz- und Kühldecke
DE19803114C2 (de) 1998-01-28 2002-08-08 Emcal Waermesysteme Gmbh Wärmetauscherdecke mit Wärmeleitelementen
DE20106884U1 (de) 2001-04-20 2001-06-21 Lindner AG, 94424 Arnstorf Deckenaufbau
DE20111852U1 (de) * 2001-07-17 2001-09-20 Zehnder Verkaufs- und Verwaltungs AG, Gränichen Plattenelement
DE102004057384B4 (de) 2004-11-26 2008-06-26 Peuckert Gmbh Wärmeleitprofil sowie Verwendung davon
AT508561B1 (de) 2009-04-23 2011-02-15 Lindner Gmbh Wärmeleitprofil

Also Published As

Publication number Publication date
AT512943B1 (de) 2013-12-15
EP2653792A1 (de) 2013-10-23
HUE028427T2 (en) 2016-12-28
EP2653792B1 (de) 2016-03-16
PL2653792T3 (pl) 2016-12-30
PT2653792E (pt) 2016-06-23
RS54920B1 (sr) 2016-10-31
SI2653792T1 (sl) 2016-07-29
AT512943A4 (de) 2013-12-15
DK2653792T3 (da) 2016-07-04
HRP20160688T1 (hr) 2016-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2681878T3 (es) Cajón
US9493953B2 (en) Roof covering element (tiles-like sheet) equipped with angle bracket
USD751733S1 (en) Framing member
JP6184509B2 (ja) ドライウォール構造をフレーミングするための可撓性ドライウォールグリッド部材
US20170342717A1 (en) Gutter cover, gutter assembly including same, and method for installation thereof
ITPD20080379A1 (it) Sostegno antiscivolamento per pannelli solari e simili
ES2300548T3 (es) Transmisor termico con un soporte.
WO2019086746A2 (es) Dispositivo de unión para bandejas portacables de rejilla y tramo de bandeja portacables de rejilla
CN103321560A (zh) 一种卷帘固定座与窗框的连接装置
HUP9901734A2 (hu) Falitámasz homlokzatszerkezetekhez
ES2687441T3 (es) Dispositivo para el montaje de un tubo en una ranura de un perfil conductor térmico
ES2449486T3 (es) Procedimiento para la colocación de una roseta sobre un tubo
PT2653792E (pt) Perfil condutor de calor
ES2377916T3 (es) Sistema de falso techo suspendido
ES2702481T3 (es) Ventana o puerta de aluminio con rotura de puente térmico, un perfil de aislamiento térmico y una máquina para el acoplamiento de perfiles
ES2292684T3 (es) Muro de cortina y procedimiento para fabricar un muro de cortina.
ES2748385T3 (es) Disposición de lata de cumbrera o caballete
ES2380227T3 (es) Revestimiento de fachada
ES2679019T3 (es) Sistema de panel de intercambiador de calor
EP2486358B1 (en) Microchannel heat exchanger and the manufacturing method thereof
JP5960301B2 (ja) 配線・配管材固定具
JP6208456B2 (ja) 放射パネルとその製造方法
FR2924491B1 (fr) Intercalaire ondule muni de persiennes pour echangeur de chaleur
ES2900424T3 (es) Sistema para la activación térmica y fijación de paneles de techo
CN102363067B (zh) 消火栓箱的玻璃固定结构