PT2653792E

PT2653792E - Perfil condutor de calor

Info

Publication number: PT2653792E
Application number: PT130019755T
Authority: PT
Inventors: Peer Robert
Original assignee: Peer Robert
Priority date: 2012-04-19
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2016-06-23
Also published as: ES2576198T3; EP2653792B1; HRP20160688T1; SI2653792T1; EP2653792A1; RS54920B1; HUE028427T2; AT512943A4; DK2653792T3; AT512943B1; PL2653792T3

Description

DESCRIÇÃO

PERFIL CONDUTOR DE CALOR A invenção refere-se a um perfil condutor de calor, queé preferido para a instalação em tetos ou paredes, que estãoprevistos com revestimentos de placas de gesso.

As peças e/ou revestimentos em tetos falsos são muitasvezes fixos nas chamadas calhas de teto com perfil em C numaconstrução de tetos sobrejacente, e com apoio estático. Paraeste efeito, a calha de teto tem, pelo menos, numa zona parcialda sua área em corte transversal, a forma de um C que se encontrade modo que o as pernas livres fiquem para cima. As extremidadesdas pernas livres estão curvadas uma para a outra. Na ranhuraformada engata uma peça de gancho, que apresenta a forma de umT invertido e com ligação aos elementos de fixação existentes.Uma tal construção é mostrada por exemplo na DE 87 14 063 Ul. A DE 10 2004 057 384 Bl apresenta um perfil condutor decalor para utilização num teto, que é tipicamente fabricadocomo perfil de alumínio extrudido. Tem duas áreas de ranhuralimitadas por dois flancos de perfil deformáveis elasticamentee curvados, cuja área de secção transversal tem ligeiramentea forma de um segmento circular, cujo ângulo central éligeiramente mais do que 180°. Ao expandir o referido flancodo perfil é engatado um tubo redondo nesta área da ranhura; oque pode resultar num meio de transferência de calor. No ladovirado para fora a partir das aberturas da ranhura, os flancosdo perfil são combinados para formar uma teia de perfil, que,numa outra extremidade em situação de montagem e em relação àplaca condutora de calor inferior, cuja superfície inferiorserve como a superfície de radiação, se funde na sua outraextremidade. As duas regiões de receção para um tubo redondoencontram-se mutuamente espaçadas entre si e cada um dos ladoscomo tendo uma extensão curva alargada de modo que, entre elas,como uma secção em C, se forme uma região de ranhura com superfícies da secção transversal partidas a partir da aberturada ranhura. Assim sendo, um elemento de gancho pode ser suspensopara a fixação de outras peças, e tem a forma de um T de cabeçapara baixo.

Os documentos DE 198 03 114 C2, DE 201 06 884 UI e EP 733866 A2 mostram, entre outros, perfis condutores de calor, quepodem tipicamente ser formados por prensagem de chapa de metal(também referida como «rolos de tiras de chapa de metal"). Osperfis condutores de calor têm ranhuras, cuja superfície desecção transversal apresenta ligeiramente a forma de umsegmento circular, cujo ângulo central é ligeiramente mais doque 180°. Nestas ranhuras, um respetivo tubo redondo pode serengatado, e este apresenta um meio de transferência de calor.A área de abertura das ranhuras está no fundo da situaçãoinstalada. Tipicamente, uma placa de gesso é montada no ladoinferior do perfil condutor de calor. A WO 2010121283 A2 divulga, inter alia, um perfil condutorde calor, que pode ser formado por prensagem de chapa de metal.Tem ranhuras, em cujas a superfície de abertura da superfíciede transferência de calor do perfil fica virada para uma placade gesso, onde a superfície de secção transversal temligeiramente a forma de um segmento circular, cujo ângulocentral é ligeiramente mais do que 180°. Nestas ranhuras, umrespetivo tubo redondo pode ser engatado, e este apresenta ummeio de transferência de calor. As superfícies de contorno dasranhuras são formadas por duas camadas de folha de metal,adjacentes em relação à formação de uma teia de, sendo que asduas camadas de chapa de metal conduzem a uma transferência decalor. A DE 201 11 852 UI mostra um elemento de placa para aformação de uma placa de teto, em que o referido elemento depainel pode ser formado como um perfil, por exemplo, atravésdo perfil da chapa de metal. Apresenta várias ranhuras, cujasuperfície de secção transversal apresenta ligeiramente aforma de um segmento circular, cujo ângulo central é ligeiramente mais do que 180°. Nas ranhuras são engatados apartir de cima tubos. O perfil irá ser suspenso a partir dasáreas da parede em forma de gancho periférico. A DE 1779620 AI mostra, já em 1971, um perfil, a que sepode atribuir o efeito de um perfil condutor de calor, que temuma ranhura de receção de tubo, cuja parede compreende duasáreas de superfície separadas, que se encontram interligadasatravés de uma parede de perfil de duas camadas, em que a ligaçãodireta entre as duas camadas da junta fica distanciada daranhura de receção de tubos. O perfil é utilizadoprincipalmente como um suporte, com a ajuda do qual é fixa umatampa inferior a um tubo que está ancorado ao teto. Primeiroo tubo é ancorado, por exemplo, a partir do fundo ao teto, edepois o perfil é encaixado da parte inferior para o tubo. Aabertura da ranhura no perfil é, por esta razão, acima. A FR 2712380 AI divulga nas Figuras 4 e 5 dois perfisparciais mutuamente paralelos e condutores de calor, que servempara a transferência de calor para ou a partir de um tubo, oque pode causar um meio de transferência de calor, e com umaranhura tendo a área de abertura lateral inferior, no qual otubo é apertado, em que a parede, que se encosta como umalimitação da ranhura do tubo apertado, compreende duassuperficies parciais, as referidas regiões de superfícieparciais não estão diretamente ligadas entre si. As regiões dasuperfície parcial pertencem a diferentes perfis parciais. Dasduas superfícies parciais sai uma parede de perfil formadapelos dois perfis parciais dois turnos, da área de contacto parao tubo. As duas camadas da parede do perfil de duas camadas estãoligadas a uma área de contorno distante da ranhura através deum outro elemento. A extensão temporária requerida para aintrodução e, possivelmente, a remoção do tubo para dentro epara fora da ranhura é conseguida pelo facto de os dois perfisparciais serem articulados no ponto de ligação comum em tornode um eixo de articulação paralelo ao perfil parcial, semdeformar elasticamente.

Quando um tubo fica engatado com um meio de transferênciade calor numa ranhura de um perfil condutor de calor, e assimse mantém para fins de transferência de calor, existe umconflito. Para conseguir uma boa transferência de calor do tubopara o perfil, o ângulo de contacto do perfil em torno do tubodeve ser tão grande quanto possível (em corte) e a espessurada parede do perfil na área ampla deve ser elevada, de modo quepossa também absorver e desviar o calor. Para a montagem, ouseja a pressão do tubo na ranhura, o ângulo de enrolamento doperfil em torno do tubo (que tem a forma de secção transversal)deverá ter apenas pouco mais de 180° e a espessura da parededo perfil na área que rodeia deve ser tão ser fina, porque podeser facilmente dobrada, devendo ser ainda mantido no intervaloelástico, cmo se tivesse uma espessura de parede mais grossa.No material do tubo, a deformabilidade elástica desejada tambémestá associada a desvantagens. Plásticos, que têmelasticidade, são maus condutores de calor. Quando, nos tubosde metal, a espessura da parede tem um desempenho muito fino,de modo que os elásticos aumentem a deformabilidade, asensibilidade é aumentada perigosamente contra a destruiçãomecânica. 0 objeto da presente invenção baseia-se, por conseguinte,em proporcionar um condutor de calor, que serve para atransferência de calor entre um tubo que pode conduzir a um meiode transferência de calor, e uma superfície plana, na qual operfil condutor de calor apresenta uma ranhura aberta parabaixo, na qual o tubo pode ser fixado. Em comparação com osperfis condutores de calor conhecidos a partir da técnicaanterior, na mesma escolha de material para o tubo e para operfil condutor de calor, e mesmo com a mesma espessura deparede destas peças, pode ser aumentado o ângulo de enrolamentoda ranhura do perfil condutor de calor em torno do tubo, aindaque o tubo seja facilmente inserido dentro da ranhura.

Para resolver o objeto é proposto que cada parade, queconfina como limite da referida ranhura no tubo a engatar, pelo menos a partir de duas áreas de superfície parcial do perfilcondutor de calor, que não estão ligadas por peças do perfilcondutor de calor direta e estaticamente na superfície decontacto ao tubo, mas por meio daquelas áreas de parede doperfil condutor de calor, que se projetam a partir destasuperfície de contacto.

Por isso, não só no perfis de extrusão mas especialmentepara os perfis de rolo de placa (ou seja, através de perfisproduzidos por laminagem de chapa de metal), muito facilmentea funcionalidade implementada é conseguida, o que, durante ainserção do tubo no interior da ranhura do perfil condutor decalor, não só é útil para a deformação elástica das paredes daranhura do perfil condutor de calor, mas também para adeformação elástica das paredes do perfil condutor de calor quetransportam estas paredes das ranhuras. Assim sendo, asreferidas duas zonas parciais da parede da ranhura podem sermovidas com pouco esforço e apenas com uma deformação elástica,como é possível na construção de acordo com a técnica anterior. A invenção é ilustrada com referência aos desenhos. A Fig. 1: mostra um primeiro perfil condutor de calor exemplar e de acordo com a invenção, incluindo umtubo fixo numa vista de perfil. A Fig. 2: mostra, numa vista de perfil alargada, uma peça do perfil condutor de calor da Fig. 1, sendo um tubomontado no mesmo. A Fig. 3: mostra, numa vista de de corte parcial, um esboço de base de um dispositivo de montagem para afixação de tubos nas ranhuras do perfil condutorde calor da Fig. 1 e Fig. 2. A linha de visão éparalela à direção do perfil. A Fig. 4: mostra, numa vista de perfil alargada, uma peça de um segundo perfil condutor de calor exemplar e deacordo com a invenção, incluindo um tubo fixo. A Fig. 5: mostra, numa vista de perfil alargada, uma peça de um terceiro perfil condutor de calor exemplar e de acordo com a invenção. A Fig. 6: mostra, numa vista de perfil alargada, uma peça de um quarto perfil condutor de calor exemplar e deacordo com a invenção. 0 perfil condutor de calor 1 de acordo com a Fig. 1 étipicamente um perfil de rolo de chapa de metaol, isto é,formado a partir de uma tira de chapa de metál de aço, alumínioou cobre por formação do rolo. Tem duas ranhuras abertas parabaixo 1.1 para receber cada tubo 2, e uma superfície detransferência de calor plana de três peças 1.2 para atransferência de calor a uma placa de montagem plana virada parabaixo na superfície de transferência de calor 1.2 comotipicamente uma placa de gesso. Além disso, o perfil condutorde calor 1 tem dois ganchos 1.4, por meio dos quais pode serpendurado em partes estruturais, que estão localizadas acimado perfil condutor de calor.

No rolo formando uma tira de chapa de metal, a tira éguiada por pelo menos um conjunto de rolos, cujos rolosindividuais estão alinhados com a direção longitudinal doseixos que ficam normais em relação à tira da chapa. Nalaminagem, a tira da chapa serve a finalidade de produzir umaforma de perfil desejada plasticamente deformada por dobragemem torno dos eixos de flexão. 0 perfil condutor de calor de acordo com a invenção e dotipo mostrado na Fig. 1, ou seja, com aberturas inferior dasranhuras 1.1, nas quais um tubo pode ser fixo, e com ganchossuspensos 1.4, por meio dos quais o perfil condutor de calorfica suspenso, pode ser particularmente eficiente em termos dematerial e de fabrico como um perfil do rolo de metal de umaúnica tira de metal por prensagem.

Na Fig. 1, o perfil condutor de calor 1 mostrado nessaforma que tem, quando os tubos 2 são aí apertados e na parteinferior da sua superfície de transferência de calor 1.2, umaplaca de gesso fixa. No estado não-ligado a qualquer uma destaspeças de monatgem, o perfil condutor de calor 1 é oposto ao efeito da forma mostrada deformada, de modo que a largura dasduas ranhuras 1.1 seja ligeiramente mais estreita e que as duasfaixas laterais da superfície de transferência de calor 1.2esteja inclinada para cima, para a extremidade de cada ranhuraadjacente 1.1. A forma da secção transversal da ranhura 1.1 éaproximadamente a de uma secção transversal, em que o ângulocentral associado significativamente é maior do que 180°, ouseja, de modo que a largura máxima da ranhura seja claramentemaior do que a largura da área de abertura da ranhura. De acordocom a determinação, em cada ranhura 1.1, um tubo 2 - com umcontorno exterior circular da área de secção transversal, noexemplo ilustrado - é engatado. Assim, um tubo 2 pode serinserido dentro de uma ranhura 1.1 do perfil condutor de calor1, os dois flancos de ranhura devem ser temporariamentedobrados, na medida em que a largura da área de abertura daranhura 1.1 seja suficientemente grande para que o tubo 2 podeser passado esmagado. 0 processo de passagem de um tubo 2 através da aberturade uma ranhura 1.1 de um perfil condutor de calor 1 é esboçadona Fig. 2.

De acordo com a invenção, a parede de uma ranhura 1.1 dasduas superfícies parciais 1.1.1 e 1.1.2, que não estão ligadasdiretamente às peças do perfil condutor de calor na superfícielimite da ranhura 1.1 - que é também a área de contacto com otubo 2 -, mas apenas em paredes de perfil 1.3, 1.4, que seprojetam a partir da ranhura 1.1. Nas áreas de superfícieparciais 1.1.1, 1.1.2 atuam forças laterais da parede daranhura ou momentos de flexão, através dos quais a ranhura 1.1fica dobrada para fora de modo que também as paredes do perfil1.3, 1.4 ficam deformadas. É evidente que, para que a deformaçãoelástica do perfil condutor de calor 1 possa ser extendida porforças aplicadas, a largura da área de abertura da ranhura 1.1é muito mais suave do que se a parede da ranhura 1.1 como sefosse formada por uma superfície de rasto contínuo, e não porduas áreas de superfície parciais separadas e movíveis 1.1.1, 1.1.2.

No exemplo mostrado na Fig. 1 e Fig. 2, as paredes de perfil1.3, 1.4 do perfil condutor de calor 1 formam uma haste, quetermina num gancho, cuja alça e ganchos são formados por duasparades adjacentes, de metal e mutuamente paralelas. Asuperfície de transferência de calor 1.2, no entanto, só éformada a partir de uma superfície de metal.

Durante a flexão da abertura da ranhura para a introduçãode um tubo 2 na ranhura 1.1, especialmente as duas paredes deperfil que formam a haste 1.3 são movidas para longe uma daoutra, de modo que entre elas se forme um espaço vazio 1.3.1(Fig. 2) .

Através da expansão muito macia e elástica da abertura dasranhuras 1.1 de perfis condutores de calor 1 de acordo com ainvenção, é possível serem introduzidos nas ranhuras os tubos2 com um dispositivo de montagem 3, como mostrado na Fig. 3 eexemplificado pelo perfil condutor de calor 1 de acordo com aFig. 1 e a Fig. 2. 0 dispositivo de montagem 3 apresenta cada ranhura 1.1 compelo menos três rolos 3.1, 3.2, 3.3, em cuja laminagem, adireção está orientada paralelamente à direção de perfil doperfil condutor de calor. Os dois cilindros 3.1, 3.2 estãodispostos a uma distância axial uns dos outros e pressionam comas suas superfícies laterais em relação ao plano da aberturada ranhura 1.1a partir de diferentes lados do perfil condutorde calor 1. Assim sendo, a secção longitudinal existente naproximidade deste par de rolos uma ranhura 1.1 é alargada, demodo que a sua área de abertura seja pelo menos aproximadamentetão grande como o diâmetro do tubo 2 quando este último não estádeformado. A superfície circunferencial do terceiro rolo 3.3é justo e projeta-se para a área de abertura da ranhura 1.1.0 tubo 2 estende-se no lado virado para a ranhura 1.1 dasuperfície circunferencial do rolo 3.3. Sendo que o dispositivode montagem é movido na direção de perfil do perfil condutorde calor 1, o rolo 3.3 pressiona na área longitudinal existente do tubo 2 na ranhura 1.1, cujos flancos são elasticamenteexpandidos nesta área longitudinal através dos rolos 3.1, 3.2,quando em comparação com o estado não deformado.

No exemplo ilustrado, todos os cilindros 3.2, 3.3 estãodispostos sobre um eixo comum e combinados para formar um corpode rolo comum e acionados por motor. 0 acionamento inclui ummotor 3.5 e uma roda de atrito 3.4, que repousa com a suasuperfície periférica no referido corpo do rolo. 0 acionamentoe os rolos são mantidos num alojamento ligeiramente em formade C 3.6, que por sua vez é apoiado numa haste 3.7, através daqual passa também o fornecimento de energia para a unidade.Através da haste 3.7, o dispositivo pode ser mantido e guiadopor um homem, enquanto percorre o perfil condutor de calor 1suspenso no teto de uma sala ao longo e monta os tubos 2 no perfilcondutor de calor 1. Os dispositivos de montagem deste tiposeriam, de facto, pelo menos concebíveos nos perfis condutoresde calor em conformidade com a arte anterior conhecida, mas atéagora não foram usados porque a inserção dos tubos está ligadaa uma força excessiva. Nos perfis condutores de calor de acordocom a invenção, um dispositivo de montagem do tipo descrito,no entanto, funciona muito bem.

Para a transferência de calor entre o tubo 2 e o perfilcondutor de calor 1, é de muito menor importância, quão grandeé a força de contacto entre o tubo 2 e as paredes da ranhura 1.1. Se, pelo menos, uma pressão de contacto baixa for aplicada,é muito mais importante que a superfície de contacto entre otubo 2 e o perfil de condução de calor 1 seja tão grande quantopossível, o que é sinónimo do facto de, em vista em cortetransversal, o ângulo de enrolamento do perfil condutor decalor 1 em torno do tubo 2 é tão grande quanto possível. Se oângulo de enrolamento for muito grande, isso significa que,para a inserção do tubo 2, a área de abertura da ranhura émomentaneamente muito alargada no seu estado permanente naranhura 1.1. Com esta construção de acordo com a invenção, éextremamente boa e com quase nenhum esforço. A Fig. 4 mostra uma secção de um perfil condutor de calorfabricado de acordo com a invenção por extrusão de alumínio 21,que pode ter um contorno exterior similar ao do perfil condutorde calor da Fig. 1. A parede 21.3 que se afasta a partir daranhura de contacto do tubo 21.1 tem duas camadas mutuamenteparalelas, entre as quais se estende uma abertura estreita 21.3.1, que desemboca na ranhura de receção do perfil 21.1 ecuja superfície de delimitação é dividida em duas áreas desuperfície parciais 21.1.1 e 21.1.2. Uma vez que pode serdifícil produir aberturas estreitas em perfis extrudidos, adiferença 21.3.1 pode também ter um ou mais espaçadores. Mas,pelo menos, na zona de transferência para a ranhura 21.1, deveser tão estreita quanto possível para evitar uma área decontacto desnecessária entre o tubo 2 e o perfil condutor decalor 21. A Fig. 5 mostra uma secção de um perfil condutor de calor31, fabricado de acordo com a invenção por extrusão de alumínio.Em vez de uma ranhura para receção de tubos de um perfil deacordo com a invenção, apenas para permitir que cada parede sejacomposta por duas camadas, onde a superfície limite da ranhurade receção de tubos é dividida, tal como ilustrado na Fig. 5,é projetada uma pluralidade de tais paredes de duas camadas daranhura de receção do tubos. Especialmente, é também permitidoo fabrico como um perfil extrudido. Mesmo em pequenas dimensõesexternas do perfil condutor de calor, pode, assim, obter-se umaexcelente suavidade elástica da ranhura de receção de tubos.No entanto, a alocação adicional associada da área detransferência de calor entre o tubo e o perfil condutor de calorpor causa da incapacidade associada de fluxo de calor tende aser desvantajosa. 0 perfil condutor de calor 31 da Fig. 5 tem duas regiõesde parede de duas camadas 31.3, 31.13, e que se projeta a partirda ranhura 31.1, e se destina a receber um tubo, e a limitaçãoda ranhura 31.1 em três áreas de superfície parciais 31.1.1,31,1 0,2, 31.1.3, dividida pelo intervalo estreito entre as duas camadas da área de parede 31.3, 31.13 na ranhura 31.1 abre.Em comparação com uma divisão da limitação da ranhura em apenasduas superficies parciais, através da divisão da limitação daranhura em três áreas de superfície parciais, a abertura daranhura 31.1 é ainda mais elasticamente mole.

Além disso, o perfil condutor de calor 31 tem uma paredede perfil 31.23, que se projeta a partir da região da parede 31.3 e sobressai um pouco acima da extremidade livre da porçãode parede 31.13. Com a região de parede 31.3, a parede do perfil31.23 é ligada apenas por uma teia muito fina, de modo que aparede do perfil 31.23 fique contra a secção de parede 31.13e seja articulada com pouco esforço por deformação plástica dateia fina.

Para cumprir com os regulamentos, quando um tubo tiversido colocado com um dispositivo de acordo com a invenção naranhura 31.1, a parede do perfil 31.23 é articulada em tornoda teia de ligação estreita em relação à região da parede 31.3para baixo, de modo que se encontre com a sua extremidade livrepara a extremidade livre da região de parede 31.13, e a regiãoda parede 31.13 fica algo afastada da região da parede 31.3 efinalmente fechada numa região angular 31.13.1 da região daparede. 0 ato de rodar a parede do perfil 31.23 pode serconseguido, por exemplo, por um outro rolo do dispositivo acimadiscutido 3 (de acordo com a Fig. 3) que, por trás dos roletes,está disposto para o efeito de encaixar o tubo e pressiona apartir de cima na parede do perfil 31.23. Sendo que, atravésda parede de perfil 31.23, as duas regiões de parede 31.13, 31.03 são ligeiramente curvadas para longe uma da outra, éproduzido um torque entre a área parcial central 31.1.2 e asáreas de superfície parciais exteriores 31.1.1 e/ou 31.1.3 ouas superfícies de contorno da ranhura 31.1, sendo que é reduzidaa ranhura 31.1. No tubo existente na referida ranhura 31.1,existe um melhor contacto entre o tubo e as superfícies decontorno da ranhura. A Fig. 6 mostra uma secção de um outro perfil condutor de calor 41, fabricado de acordo com a invenção por extrusãode alumínio. Além disso, este perfil condutor de calor tem duasregiões de parede de duas camadas 41.3, 41.13, por meio dasquais a superfície limite da ranhura 41.1 tem engatado um tuboe dividido em três zonas parciais. 0 perfil condutor de calortem duas paredes de perfil 41.23, que se projetam a partir dolado exterior da superfície limite central da ranhura 41.1 nasimediações da uma região da parede de duas camadas 41.3, 41.13.Conforme pretendido, quando um tubo é inserido para dentro daranhura 41.1, as duas regiões de parede 41.23 são flexionadaspor acção mecânica em torno do seu ponto de ligação com asuperfície de contorno da ranhura 41.1, para que confinam coma sua extremidade livre para a respetiva região de parede 41.3,41.13, dobrem um pouco esta e engatem na região de parede 41.3ou 41.13. No tubo existente na referida ranhura 41.1, existeum melhor contacto entre o tubo e as superfícies de contornoda ranhura. 0 ato de rodar a região de parede 41.23 pode serconseguido, por exemplo, por um outro rolo do dispositivo acimadiscutido 3 (de acordo com a Fig. 3) que, por trás dos roletes,está disposto para o efeito de encaixar o tubo e pressiona apartir de cima nas paredes do perfil 41.23. Antes deste outrorolo, o cilindro 3.1 do dispositivo da Fig. 3 é providenciado. 0 rolo 3.1 é dimensionado de forma estreita, de modo que,entre os pontos de base das paredes de perfil, 41.23, no ladoexterior da superfície de fronteira da ranhura 41.1, exista umespaço.

DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de documentos referidos pelo autor do presentepedido de patente foi elaborada apenas para informação doleitor. Não é parte integrante do documento de patenteeuropeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP nãoassume qualquer responsabilidade por eventuais erros ouomissões.

Documentos de patente referidos na descrição • DE 8714063 Ul [0002] • DE 102004057384 Bl [0003] • DE 19803114 C2 [0004] • DE 20106884 Ul [0004] • EP 733866 A2 [0004] • WO 2010121283 A2 [0005] • DE 20111852 Ul [0006] • DE 1779620 AI [0007] • FR 2712380 AI [0008]

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Perfil condutor de calor (1, 21, 31, 41) que é usado paratransferir calor de ou para um tubo (2) que pode transportarum meio de transmissão de calor e uma ranhura (1.1, 21.1, 31.1, 41.1, 41.1) com uma área de abertura inferior, à qual o tubo(2) pode estar engatado, sendo que a parede que encosta no tubo engatado (2) como umafronteira da ranhura (1.1, 21.1, 31.1, 41.1) apresenta pelomeos duas áreas de superfície parcial (1.1.1, 1.1.2, 21.1.1,21.1.2, 31.1.1, 31.1.2, 31.1.3), sendo que estas áreas desuperfície parcial são estão ligadas diretamente uma à outra,mas através de paredes de perfil multicamada (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13, 41.3, 41.13) do perfil condutor de calor (1, 21, 31, 41) que projeta da supefície de contacto pretendida parao tubo (2), (1.1,21.1,31.1,41.1,41.1), sendo que duas das camadas destas paredes de perfil estão ligadas uma à outra numaárea de fronteira localizada a um distância da ranhura, sendoque uma camada em cada caso está diretamente ligada a uma dasditas áreas de superfície parcial e a outra camada à outra áreade superfície parcial, caraterizado por para a inserção do tubo na ranhura do pefilde transferência de calor, não apenas as paredes da ranhura eas áreas de superfície parcial do perfil condutor de calor sãoelasticamennte deformadas, mas também as paredes de perfil(1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13, 41.3, 41.13).
2. Perfil condutor de calor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, na secção transversal, a distância entre asáreas de superfície parcial adjacentes (1.1.2 1.1.1; 21.1.1,21.1.2; 31.1.1, 31.1.2, 31.1.3) ser inferior a um quintodo comprimento das paredes de multiperfil (1.3, 1.4, 21.3, 31.3, 31.13, 41.3, 41.13).
3. Perfil condutor de calor (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caraterizado por compreender duas ranhuras abertas parabaixo (1.1), cuja abertura sobrepassa uma superfície detransferência de calor (1.2) e está dividida em três secções,e por a partir das áreas de superfície parcial (1.1.1, 1.1.2)da fronteira de uma ranhura (1.1) , uma camada de uma parede deperfil de duas camadas (1.3) ficar virada para fora, formandoum gancho (1.4) na sua secção de extremidade que fica viradapara longe da ranhura (1.1).
4. Perfil condutor de calor (1) de acordo com uma dasreivindicações 1 a 3, caraterizado por compreender uma folhade metal formada pelo perfil.
5. Perfil condutor de calor (31,41) de acordo com uma dasreivindicações 1 a 3, caraterizado por a partir de cada ranhura(31.1, 41.1), à qual um tubo (2) deverá ser engatado, sobressaiuma pluralidade de paredes de duas camadas (31.3, 31.13, 41.3,41.13) e divide a superfície de fronteira da ranhura (31.1,41.1) em mais do que duas áreas de superfície parcial (31.1.1,31.1.2, 31.1.3) que n ão estão diretamente ligadas.
6. Perfil condutor de calor (21) de acordo com uma dasreivindicações 1, 2 ou 5, caraterizado por ser um perfilextrudido que, entre duas camadas de uma parede de perfil demúltiplas camadas (21.3), correr uma abertura (21.3.1) e pora largura desta abertura na boca da ranhura (21.1) ser menordo que numa região remota da mesma.
7. Perfil condutor de calor (31,41) de acordo com uma dasreivindicações 1, 2 ou 6, caraterizado por apresentar umaparede de perfil (31.23, 41,23), que é articulável em torno deum eixo paralelo na direção do resto do eixo de perfil ecaraterizado por, pelo menos, uma das paredes de perfil demúltiplas camadas (31.3, 31.13, 41.3, 41.13) ser tal que estaúltima está dobrada comparativamente à sua posição normal em torno de eixos dobrados que estão paraleos na direção do perfil.