ES2587178T3 - Método para la purificación de lecitina - Google Patents

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ES2587178T3 ES13818590.5T ES13818590T ES2587178T3 ES 2587178 T3 ES2587178 T3 ES 2587178T3 ES 13818590 T ES13818590 T ES 13818590T ES 2587178 T3 ES2587178 T3 ES 2587178T3
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Abstract

Un método para la purificación de lecitina, que comprende las etapas de: a. reducir la viscosidad de la lecitina hasta una viscosidad menor que aproximadamente 10 Pa.s; a continuación b. mezclar la lecitina con carbón activo granulado; y a continuación c. separar la lecitina del carbón activo granulado y recuperar la lecitina purificada.

Description

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DESCRIPCION
Metodo para la purificacion de lecitina Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de patente de Estados Unidos n° de serie 61/739.818 presentada el 20 de diciembre de 2012, titulada "Metodo para la purificacion de lecitina" y de la solicitud de patente europea n° de serie 13001273.5 presentada el 13 de marzo de 2013, titulada "Metodo para la purificacion de lecitina".
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un metodo para la purificacion de lecitina, a la lecitina purificada y a productos alimenticios que comprenden la lecitina purificada.
Antecedentes de la invencion
La lecitina puede llegar a contaminarse con, por ejemplo, hidrocarburos poliaromaticos (PAH), plaguicidas y otros contaminantes, durante su proceso de extraccion de semillas oleaginosas. Algunos de estos contaminantes, y especialmente los PAH, pueden ser carcinogenos y plantear un problema cuando se ha de usar la lecitina en alimentos y piensos, y especialmente en los productos para alimentacion infantil.
Los metodos para eliminar los PAH de lfquidos han sido descritos en la tecnica. Por ejemplo, la patente de EE.UU. 6.270.676 describe un procedimiento para la eliminacion de eteres y/o hidrocarburos aromaticos polidclicos de agua. El procedimiento requiere adsorber los contaminantes sobre una resina adsorbente de copolfmero de divinil- benceno/estireno, a continuacion desorber los contaminantes adsorbidos con vapor de agua y finalmente regenerar la resina adsorbente. Sin embargo los metodos de la tecnica anterior no son directamente aplicables a la lecitina. Esto se debe a que la lecitina es demasiado viscosa. Por tanto, poner la lecitina en una columna de relleno o un filtro es muy diffcil.
Por consiguiente, un objeto de la presente invencion es proporcionar un metodo para la purificacion de lecitina que sea capaz de eliminar eficaz y economicamente contaminantes tales como los PAH.
El documento JP S62 77394 A describe una lecitina desaceitada libre de malos olores. El documento US 2013804 A describe un metodo para precipitar lecitina en forma de un polvo blanco. El documento JP S55 50859 A describe que se extrae el componente oleoso de lecitina despues de lo cual la lecitina "coagulada y depositada" se lava con agua y se seca, formando por consiguiente un polvo.
Sumario de la invencion
En un primer aspecto, la presente invencion se refiere a un metodo para la purificacion de lecitina. El metodo comprende las etapas de:
a. reducir la viscosidad de la lecitina hasta una viscosidad menor que aproximadamente 10 Pa.s; a continuacion
b. mezclar la lecitina con carbon activo granulado; y a continuacion
c. separar la lecitina del carbon activo granulado y recuperar la lecitina purificada.
En un segundo aspecto, la presente invencion se refiere a lecitina que esta sustancialmente libre de hidrocarburos poliaromaticos y preferiblemente tambien sustancialmente libre de plaguicidas, disolventes organicos o partfculas.
En un tercer aspecto, la presente invencion se refiere a un alimento o pienso que comprende la lecitina purificada. El producto alimenticio es preferiblemente un producto para alimentacion infantil.
Descripcion detallada
La presente invencion se refiere a un metodo para la purificacion de lecitina.
La lecitina incluye una familia de lfpidos polares, incluyendo fosfolfpidos. Tfpicamente los fosfolfpidos se encuentran en las estructuras de la membrana celular y tienen tendencia a agregarse en estructuras, tales como, por ejemplo, estructuras hexagonales laminares. Un fosfolfpido o fosfatido es una molecula que es similar a un triglicerido, excepto que la posicion sn3 tiene un grupo fosfato y un grupo funcional unido, en lugar de una tercera cadena de acilo graso. Los principales fosfatidos existentes en los aceites vegetales incluyen, por ejemplo, fosfatidil-colina (PC), fosfatidil-etanolamina (PE), fosfatidil-serina, fosfatidil-glicerol, fosfatidil-inositol (PI) y acido fosfatfdico (PA). La lecitina tambien contiene componentes no fosfatidos que incluyen, por ejemplo, trigliceridos, esteroles, tocoferoles y carbohidratos.
La lecitina puede ser un subproducto de los procesos de produccion de aceites vegetales. La lecitina se produce tfpicamente despues de la extraccion y antes del proceso de refino de aceites. Debido a que es un subproducto, la
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calidad de la lecitina puede variar mucho dependiendo, en parte, de la calidad y el tipo de semillas a partir de las cuales se producen los aceites. La lecitina puede ser producida a partir de cualquier aceite vegetal, incluyendo, aunque sin limitacion, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de mafz, aceite de semilla de algodon, aceite de palma y aceite de colza. La lecitina tambien puede ser de origen animal, tal como, por ejemplo, de pescado o huevos. Las lecitinas comercialmente disponibles pueden proceder de semillas de soja, semillas de colza y semillas de girasol, y estan disponibles tanto en forma lfquida (por ejemplo, disueltas en aceite de soja u otro aceite comestible) como en forma de polvo seco. Muchas lecitinas se obtienen a partir de aceite vegetal mezclando aceite vegetal con agua, que hidrata la lecitina y la hace sustancialmente insoluble en el aceite vegetal, permitiendo de este modo la separacion por centrifugacion de la lecitina hidratada (gomas) del aceite. Las gomas separadas se pueden secar para proporcionar una lecitina y volver a disolverlas en un aceite comestible adecuado para proporcionar una lecitina con una viscosidad deseada. La lecitina preferida como la usada en el procedimiento de la presente invencion es lecitina en forma lfquida.
En algunas realizaciones, la lecitina puede ser una lecitina modificada. Ejemplos de una lecitina modificada incluyen, aunque sin limitacion, lecitina hidrolizada, lecitina acetilada y lecitina hidroxilada. La lecitina contiene grupos funcionales (por ejemplo, dobles enlaces) que la hacen reactiva en algunas reacciones qmmicas. Como se utiliza en la presente memoria, el termino "lecitina modificada" se refiere a moleculas de lecitina que han sido modificadas por reaccion de uno o mas de los grupos funcionales (por ejemplo, dobles enlaces) de los fosfatidos con uno o mas reactivos o enzimas que modifican la composicion qrnmica de los fosfatidos.
En algunas realizaciones, la lecitina es una lecitina rica en PC. En algunas realizaciones, la lecitina rica en PC se enriquece con PC, lo que significa que la lecitina ha experimentado un procedimiento de fraccionamiento y es fraccionada en PC. Un metodo tfpico para fraccionar la lecitina es anadiendo alcohol a la lecitina con el fin de separar la lecitina en una fraccion rica en PC y una fraccion pobre en PC. Una lecitina rica en PC formada por este procedimiento sena una lecitina enriquecida en PC fraccionada con alcohol. En algunas realizaciones, la lecitina rica en PC es una lecitina que contiene cierta cantidad de fosfatidil-colina (PC), pero la lecitina no esta fraccionada. En algunas realizaciones, una concentracion de PC de la lecitina rica en PC es al menos aproximadamente 30% en peso. Como se describe con mas detalle a continuacion, la concentracion de PC en la lecitina se basa en la fraccion de lecitina insoluble en acetona. Se reconoce que la lecitina rica en PC puede prepararse por otros metodos conocidos, tal como, por ejemplo, ajuste de pH.
La lecitina se puede caracterizar por la cantidad de fosfatidos en la lecitina, que se puede determinar por el metodo de "insolubilidad en acetona (IA)" definido en el metodo Ja 4-46 de American Oil Chemists Society (AOCS). Por consiguiente, todos los tipos de lecitina se pueden expresar en terminos de porcentaje de compuestos insolubles en acetona. Por ejemplo, la lecitina a base de soja estandar contiene tfpicamente alrededor de 62 a 64% en peso de IA; la lecitina de soja plastica contiene tfpicamente un mmimo de alrededor de 65% en peso a 69% en peso de IA. Una lecitina de semilla de soja con una IA del 62% consiste tfpicamente en 12-18% de PC, 10-15% de PE, 8-11% de PI, 3-8% de PA, 5-7% de glicolfpidos, 2-3% de esteroles, 5% de carbohidratos, 36% de trigliceridos y 1% de humedad. La fraccion de compuestos insolubles en acetona es la misma que la fraccion polar de la lecitina y contiene los fosfolfpidos, glicolfpidos y esteroles y carbohidratos.
En algunas realizaciones, el porcentaje de compuestos insolubles en acetona en la composicion de lecitina esta entre aproximadamente 50% en peso y aproximadamente 98% en peso. Tfpicamente, la lecitina modificada tiene una insolubilidad en acetona de aproximadamente 50% en peso o mayor, por ejemplo, aproximadamente 52% en peso o mayor, aproximadamente 54% en peso o mayor, aproximadamente 56% en peso o mayor, aproximadamente 58% en peso o mayor o aproximadamente 60% en peso o mayor. En algunas realizaciones que tienen lecitina rica en PC, la concentracion de PC es al menos aproximadamente 30% en peso de la cantidad total de compuestos insolubles en acetona; en otras realizaciones la concentracion de PC es al menos aproximadamente 40% en peso de la cantidad total de compuestos insolubles en acetona; al menos aproximadamente 50% en peso de la cantidad total de compuestos insolubles en acetona; al menos aproximadamente 60% en peso de la cantidad total de compuestos insolubles en acetona; y al menos aproximadamente 70% en peso de la cantidad total de compuestos insolubles en acetona.
La primera etapa del procedimiento de la presente invencion comprende reducir la viscosidad de la lecitina hasta menos de 10 Pa.s, preferiblemente hasta menos de 8 Pa.s, incluso mas preferiblemente hasta menos de 6 Pa.s. Mas preferiblemente, la viscosidad de la lecitina se reduce de 40 Pa.s a 2 Pa.s.
En una realizacion, la viscosidad de la lecitina se reduce aumentando su temperatura. Preferiblemente, la viscosidad de la lecitina se reduce aumentando la temperatura desde aproximadamente 20°C hasta aproximadamente 95°C, preferiblemente hasta una temperatura desde aproximadamente 20°C hasta aproximadamente 80°C, y mas preferiblemente hasta una temperatura desde aproximadamente 50°C hasta aproximadamente 60°C.
En otra realizacion, la viscosidad de la lecitina se reduce mezclando la lecitina con un aceite vegetal a una temperatura desde aproximadamente 10°C hasta aproximadamente 90°C, preferiblemente desde aproximadamente 15°C hasta aproximadamente 60°C, mas preferiblemente desde aproximadamente 20°C hasta aproximadamente 30°C, mas preferiblemente a aproximadamente la temperatura ambiente. El aceite vegetal puede ser cualquier tipo
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de aceite vegetal, incluyendo, aunque sin limitacion, aceite de oliva, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de palma, aceite de ir^z, aceite de salvado de arroz, aceite de cacahuete, aceite de soja y sus mezclas. El aceite vegetal puede ser un aceite prensado en fno o un aceite refinado. El aceite vegetal puede estar modificado. Un ejemplo de un aceite modificado incluye, aunque sin limitacion, un aceite interesterificado.
Incluso en otra realizacion, la viscosidad de la lecitina se reduce mezclando la lecitina con un disolvente organico. Los disolventes organicos preferidos son hexano, etanol y tolueno. El disolvente organico mas preferido es hexano. La lecitina se puede mezclar con el disolvente organico a una temperatura desde aproximadamente 5°C hasta por debajo del punto de ebullicion del disolvente organico, preferiblemente a una temperatura desde aproximadamente 20°C hasta aproximadamente 30°C y mas preferiblemente a aproximadamente la temperatura ambiente.
Despues de reducir la viscosidad, la lecitina se mezcla entonces con carbon activo granulado con el fin de que adsorba los contaminantes. Preferiblemente, aproximadamente el 90% en peso del carbon activo granulado tiene un diametro de aproximadamente 0,2 mm a aproximadamente 4 mm, preferiblemente de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 3 mm, incluso mas preferiblemente de aproximadamente 0,4 mm a aproximadamente 2 mm.
Preferiblemente, la lecitina se mezcla con el carbon activo granulado en una relacion entre aproximadamente 0,05% a aproximadamente 3% en peso de carbon activo granulado y lecitina, preferiblemente a una relacion entre aproximadamente 0,05% a aproximadamente 2% en peso, aun mas preferiblemente entre aproximadamente 0,1% a aproximadamente 1,5% en peso de carbon activo granulado y lecitina.
El carbon activo granulado se debe mezclar de tal manera que se extienda eficazmente por toda la lecitina durante un penodo de tiempo suficiente para que los contaminantes puedan entrar en contacto con el carbon activo granulado y ser adsorbido por el. Las condiciones de mezclamiento deben ser tales que el carbon activo granulado este preferiblemente dispersado uniformemente por toda la lecitina y que permanezca en dispersion (no sedimente). Las condiciones de mezclamiento deben evitar tambien que el carbon activo granulado se triture, puesto que entonces sera muy diffcil de separar mas adelante el carbon activo. Tfpicamente, el tiempo de mezclamiento vana desde aproximadamente 1 hora hasta aproximadamente 100 horas, preferiblemente desde aproximadamente 12 horas hasta aproximadamente 72 horas, mas preferiblemente alrededor de 24 horas. Se puede obtener una dispersion uniforme mezclando, por ejemplo, con un agitador de paletas a 100 rpm.
Una vez que los contaminantes son adsorbidos por el carbon activo granulado, la lecitina y el carbon activo granulado se separan a continuacion con el fin de recuperar la lecitina purificada. Preferiblemente, se usan fuerzas gravitatorias para el proceso de separacion. Los dispositivos adecuados para la separacion incluyen decantadores, por ejemplo, GEA Westfalia Modelo CA 225 (Oelde, Alemania) y centrifugadoras, por ejemplo, GEA Westfalia Modelo SC 6 (Oelde, Alemania), prefiriendose un decantador.
Opcionalmente, la lecitina recuperada puede ser ademas filtrada.
La lecitina recuperada del procedimiento de la presente invencion se purifica y, preferiblemente, se libera sustancialmente de contaminantes. En particular, la lecitina purificada esta sustancialmente libre de los PAH. Con sustancialmente libre, se entiende que la lecitina contiene menos de aproximadamente 10 pg/kg de peso humedo de PAH4. Con PAH4, se entiende la combinacion de los siguientes productos qmmicos: benzo(a)pireno, benzo(a)antraceno, benzo(b)fluoranteno y criseno. Con el procedimiento de la presente invencion, es ademas posible obtener lecitina purificada que tenga un contenido de PAH4 menor que aproximadamente 1,0 pg/kg de peso humedo, preferiblemente incluso menor que aproximadamente 0,5 pg/kg de peso humedo, mas preferiblemente incluso menor que aproximadamente 0,3 pg/kg de peso humedo.
El nivel de benzo(a)pireno en la lecitina purificada es preferiblemente menor que aproximadamente 2 pg/kg de peso humedo, mas preferiblemente menor que aproximadamente 1 pg/kg de peso humedo e incluso mas preferiblemente menor que aproximadamente 0,05 pg/kg de peso humedo.
El procedimiento de la presente invencion es tambien capaz de eliminar contaminantes ademas de los PAH, tales como plaguicidas. Por consiguiente, la lecitina purificada esta preferiblemente tambien sustancialmente libre de plaguicidas.
La lecitina puede contener ademas pequenas partfculas que deseablemente debe ser tambien eliminada. La eliminacion de partfculas de la lecitina se realiza preferiblemente despues de la recuperacion de la lecitina purificada de acuerdo con el procedimiento de la presente invencion, para garantizar que se eliminan cualesquiera residuos de carbon activo granulado. El procedimiento para eliminar las partfculas comprende las etapas de reducir la viscosidad de la lecitina purificado recuperada hasta menos de aproximadamente 1,5 Pa.s, preferiblemente hasta menos de aproximadamente 1,0 Pa.s, mezclando la lecitina con un disolvente organico. Los disolventes preferidos son hexano o etanol, siendo el hexano el mas preferido. Preferiblemente, la cantidad de disolvente organico en la mezcla usada en el caso de etanol, no excede aproximadamente 33% en peso de la mezcla y preferiblemente esta entre aproximadamente 20-25% en peso de la mezcla. En caso de hexano la cantidad de disolvente organico usado no debe exceder aproximadamente 99% en peso, y preferiblemente aproximadamente 60 a 80% en peso de la mezcla. A continuacion, las partfculas o contaminantes residuales se eliminan de la lecitina por medio de fuerzas
gravitatorias. Los dispositivos adecuados para la separacion incluyen decantadores y centnfugas. Una centnfuga preferida es una centnfuga clarificadora, por ejemplo, SC 6 de GEA Westfalia (Oelde, Alemania). Por ultimo, el disolvente se elimina, por ejemplo, por evaporacion y se recupera la lecitina.
Alternativamente, la eliminacion de las partfculas se puede realizar antes de la etapa a) del procedimiento de la 5 presente invencion.
Preferiblemente, el procedimiento para eliminar los PAH y el procedimiento para eliminar las partfculas se combinan secuencialmente en un proceso global. La lecitina recuperada es de este modo preferiblemente tambien liberada sustancialmente de disolvente organico y preferiblemente tambien liberada sustancialmente de partfculas. Por sustancialmente liberada de disolvente organico, se entiende que el nivel de disolvente organico en la lecitina es 10 menor que aproximadamente 5000 ppm, preferiblemente menor que aproximadamente 3000 ppm, si se usa etanol como disolvente, y meno que aproximadamente 10 ppm, preferiblemente menor que aproximadamente 1 ppm, si se utiliza hexano. Preferiblemente, la lecitina resultante muestra una turbidez (1% en peso de lecitina en hexano) de menos de aproximadamente 100 unidades nefelometricas de turbidez (UNT). En una realizacion muy preferida, la lecitina recuperada es transparente lo que significa que 1% en peso de lecitina en hexano muestra una turbidez 15 menor de aproximadamente 10 UNT. El valor de UNT de lecitina se puede medir, por ejemplo, con un turbidfmetro Hach® Ratio 18900 o 2100. Se anade 1 g (+/-0,01) de lecitina a un vaso de vidrio y se anade hexano hasta 100 mL. A continuacion, se mezcla bien la solucion. Se llena con la mezcla un tubo de medicion y se inserta en el turbidfmetro. El resultado, expresado en UNT, se puede leer en el dispositivo. Sin embargo, el procedimiento para la eliminacion de partfculas tambien se puede realizar independientemente. Por consiguiente, en una realizacion, el 20 procedimiento para eliminar las partfculas de la lecitina comprende las etapas de reducir la viscosidad de la lecitina hasta menos de 1,5 Pa.s, preferiblemente menos de 1,0 Pa.s, mezclando la lecitina con un disolvente organico. Los disolventes preferidos son hexano, etanol o tolueno, siendo hexano el disolvente preferido. A continuacion, las partfculas o contaminantes residuales se eliminan de la lecitina por medio de fuerzas gravitatorias. Los dispositivos adecuados para la separacion incluyen decantadores y centnfugas. Una centnfuga preferida es una centnfuga 25 clarificadora. Por ultimo, el disolvente se elimina, por ejemplo, por evaporacion y se recupera la lecitina sustancialmente libre de partfculas.
En una realizacion, la presente invencion se refiere a alimentos y piensos que comprenden la lecitina purificada. En una realizacion muy preferida, la presente invencion se refiere a un producto para alimentacion infantil que comprende la lecitina purificada.
30 Ejemplos
Ejemplo 1:
Lecitina de girasol lfquida con un contenido de IA de 63% y contaminada con 6,3 pg/kg de benzo(a)pireno y en total 27 ppb de PAH pesado se introduce en un deposito encamisado agitado y se calienta hasta 50°C (+/- 5°C).
Con la lecitina se mezcla 1,0% en peso de carbon activo granulado (Norit GAC 1240). Despues de 20 horas de 35 agitacion a 100 rpm, la mezcla lecitina lfquida/carbon activo granulado se bombea a un decantador tipo CA 225-0033 (GEA Westfalia, Oelde Alemania). En el decantador en funcionamiento a una velocidad de 5400 rpm, la lecitina se separo del carbon activo granulado. Se recogio la lecitina resultante y se analizo de nuevo para determinar los PAH.
La concentracion de benzo(a)pireno estaba por debajo del lfmite de deteccion (< 0,5 pg/kg). Tambien todos los 40 demas PAH pesados estaban por debajo del lfmite de deteccion.
Ejemplo 2:
Lecitina de girasol lfquida con un contenido de IA de 63% y contaminada con 6,3 pg/kg de benzo(a)pireno y en total 27 ppb de PAH pesado se introduce en un deposito encamisado agitado y se calento hasta 50°C (+/- 5°C).
Con la lecitina se mezcla 1,0% en peso de carbon activo granulado (Norit GAC 1240). Despues de 20 horas de 45 agitacion con 100 rpm la mezcla lecitina lfquida/carbon activo granulado se bombea a un decantador tipo SC 6-06576 (GEA Westfalia, Oelde Alemania). En el decantador en funcionamiento a una velocidad de 12.000 rpm la lecitina se separo del carbon activo granulado. Se recogio la lecitina resultante y se analizo de nuevo para determinar los PAH.
La concentracion de benzo(a)pireno estaba por debajo del lfmite de deteccion (< 0,5 pg/kg). Tambien todos los 50 demas PAH pesados estaban por debajo del lfmite de deteccion.
Ejemplo 3:
40% en peso de lecitina de girasol lfquida (contenido insoluble en hexano 1,44% en peso) se mezcla con 60% de hexano. La mezcla tema una viscosidad a 10°C de 6 mPa.s. Esta mezcla se alimenta a un caudal de 750 litros/hora
y una temperatura de 24°C a una de centnfuga tipo SC 6 (GEA Westfalia, Oelde Alemania). El disolvente de la fase ligera se elimina posteriormente y la lecitina resultante tema un contenido residual insoluble en hexano de 0,001% en peso.
Ejemplo 4:
5 20% en peso de lecitina de girasol lfquida (contenido insoluble en hexano 1,44% en peso) se mezcla con 80% de
hexano. La mezcla tema una viscosidad a 10°C de 3 mPa.s. Esta mezcla se alimenta a un caudal de 375 litros/hora y una temperatura de 9°C a una centnfuga tipo SC 6 (GEA Westfalia, Oelde Alemania). El disolvente de la fase ligera se elimina posteriormente y la lecitina resultante tema un contenido residual insoluble en hexano de 0,006% en peso.
10

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Un metodo para la purificacion de lecitina, que comprende las etapas de:
    a. reducir la viscosidad de la lecitina hasta una viscosidad menor que aproximadamente 10 Pa.s; a continuacion
    b. mezclar la lecitina con carbon activo granulado; y a continuacion
    c. separar la lecitina del carbon activo granulado y recuperar la lecitina purificada.
  2. 2. Un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde la viscosidad de la lecitina se reduce mezclando la lecitina con un aceite vegetal a una temperatura de aproximadamente 10°C a aproximadamente 90°C.
  3. 3. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la viscosidad de la lecitina se reduce mezclandola con un disolvente organico.
  4. 4. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el 90% en peso de dicho carbon activo granulado tiene un diametro de aproximadamente 0,2 mm a aproximadamente 4 mm.
  5. 5. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la lecitina y el carbon activo granulado se mezclan en una relacion de aproximadamente 0,05% a aproximadamente 3% en peso entre el carbon activo granulado y la lecitina.
  6. 6. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes carbon activo granulado porfuerzas gravitatorias.
  7. 7. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes carbon activo granulado por medio de un decantador o una centnfuga.
  8. 8. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende ademas la etapa de:
    d. filtrar la lecitina recuperada.
  9. 9. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende ademas las etapas de, despues de la etapa c. de la reivindicacion 1 o la etapa d. de la reivindicacion 8:
    e. reducir la viscosidad de la lecitina purificada recuperada hasta menos de aproximadamente 1,5 Pa.s mezclando la lecitina con un disolvente organico; a continuacion
    f. eliminar las partfculas o los contaminantes residuales de la lecitina por medio de fuerzas gravitatorias; y a
    continuacion
    g. eliminar el disolvente de la lecitina y recuperar la lecitina.
  10. 10. Un metodo de acuerdo con las reivindicaciones 1-9, que comprende ademas las etapas, antes de la etapa a. de la reivindicacion 1, de:
    i. reducir la viscosidad de la lecitina hasta menos de aproximadamente 1,5 Pa.s mezclando la lecitina con un
    disolvente organico; a continuacion
    ii. eliminar las partfculas o los contaminantes de la lecitina por medio de fuerzas gravitatorias; y a continuacion
    iii. eliminar el disolvente de la lecitina y recuperar la lecitina.
  11. 11. Lecitina en forma lfquida que esta sustancialmente libre de hidrocarburos poliaromaticos.
  12. 12. Lecitina de acuerdo con la reivindicacion 11, sustancialmente libre de disolvente organico.
  13. 13. Lecitina acuerdo con las reivindicaciones 11-12, sustancialmente libre de partfculas.
  14. 14. Lecitina de acuerdo con las reivindicaciones 11-13, en donde la lecitina es transparente.
  15. 15. Un producto alimenticio, preferiblemente un producto para alimentacion infantil, o un pienso, que comprende la lecitina de acuerdo con las reivindicaciones 11-14.
    , en donde la lecitina se separa del , en donde la lecitina se separa del
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