ES2588509T3 - Módulo de alimentación en banda de estampación - Google Patents

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ES2588509T3 ES13712686.8T ES13712686T ES2588509T3 ES 2588509 T3 ES2588509 T3 ES 2588509T3 ES 13712686 T ES13712686 T ES 13712686T ES 2588509 T3 ES2588509 T3 ES 2588509T3
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Abstract

Módulo de alimentación (1) en banda de estampación (3) para máquina de impresión mediante estampado (100)., que comprende medios de soporte (10) de al menos una bobina (2) de banda de estampación (3), así como medios de arrastre (20) de cada banda de estampación (3), caracterizado por que los medios de soporte (10) y los medios de arrastre (20) están implantados en un espacio de trabajo (30) que está dispuesto en la parte superior del módulo (1), y por que la parte inferior del módulo (1) comprende un espacio libre (40) que es accesible lateralmente desde el exterior y que comunica por la parte superior con el espacio de trabajo (30), y caracterizado por que el espacio libre (40) está concebido de manera que puede recibir medios de elevación externos 200 de al menos una bobina 2, y por que el módulo, por otra parte, está dispuesto de tal manera que estos medios de elevación externos 200 puedan, por una parte, transportar cada bobina 2 durante su introducción en el espacio libre 40 según una dirección sensiblemente transversal y, por otra parte, transferir cada bobina 2 del espacio libre 40 al espacio de trabajo 30 según una dirección sensiblemente vertical.

Description

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DESCRIPCION
Modulo de alimentacion en banda de estampacion
La presente invencion de refiere a un modulo que permite alimentar en banda de estampacion, una maquina capaz de imprimir mediante estampado una sucesion de elementos planos en forma de hojas.
La invencion encuentra una aplicacion particularmente ventajosa, pero no exclusiva, en el dominio de la fabricacion de embalajes destinados a la industria de lujo.
Se conoce imprimir textos y/o motivos mediante estampado, es decir, depositar mediante presion sobre un soporte en forma de hoja, una pelfcula coloreada o metalizada procedente de una o varias bandas de estampacion denominadas habitualmente bandas metalizadas. En la industria, tal operacion de transferencia se realiza habitualmente por medio de una prensa de placa (llamada Minerva) en la que los soportes de impresion son introducidos hoja a hoja, mientras que cada banda de estampacion es conducida de manera continua.
Entre las maquinas de impresion mediante estampado conocidas en el estado de la tecnica, se distingue aquellas en las que la alimentacion en banda de estampacion se realiza desde un modulo interno que agrupa principalmente las bandas almacenadas en forma de bobinas, y su sistema de arrastre. Dicho modulo de alimentacion se puede presentar en forma de estacion espedfica, o estar integrado en una zona dedicada de otra estacion de trabajo de la maquina de estampado.
En el interior del modulo de alimentacion, las bobinas estan montadas generalmente sobre un soporte de tipo casete extrafble que esta montado deslizante perpendicularmente al eje de la maquina de estampado. La carga del modulo se efectua por consiguiente haciendo sobresalir lateralmente el soporte, disponiendo cada bobina en su sitio manualmente o con la ayuda de un carro elevador, y despues volviendo transversalmente el soporte a la maquina.
Dicho modulo de alimentacion interno presenta, no obstante, el inconveniente de ofrecer tiempos de carga relativamente largos. Necesita asimismo mucho sitio en el suelo alrededor de la maquina, para permitir, por una parte, la extraccion del soporte de casete y, por otra parte, las maniobras del carro elevador. Pero, sobre todo, el desplazamiento transversal del soporte de casete genera la formacion sistematica de arrugas de las bandas ya existentes en el interior del modulo de alimentacion, lo que se revela al final como particularmente perjudicial, en terminos economicos.
Para remediar estas dificultades, se ha pensado en utilizar un modulo de alimentacion externo, es decir, en agrupar el conjunto de las bobinas en un armario implantado en el exterior, pero en la proximidad, de la maquina de estampado, y adoptar un sistema de arrastre capaz de arrastrar y guiar cada banda de estampacion principalmente entre el citado armario y la citada maquina.
Si dicha disposicion permite evidentemente facilitar la carga de las bobinas y elimina los problemas de formacion de arrugas de bandas, no es menos cierto que requiere siempre un sitio importante en el suelo. Por otra parte, la situacion descentrada del modulo de alimentacion externo implica una longitud de banda en la maquina sensiblemente superior a la que es necesaria con un modulo interno. Esto tiene como consecuencia degradar significativamente el comportamiento dinamico de las bandas durante el estampado, pero tambien alargar sus tiempos de colocacion respectivos. El documento WO 2012/034645 A1 describe un modulo de alimentacion segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Asimismo, el problema tecnico a resolver mediante el objeto de la presente invencion es proponer un modulo de alimentacion en banda de estampacion para maquina de impresion mediante estampado, que comprende medios de soporte de al menos una bobina de banda de estampacion, asf como medios de arrastre de cada banda de estampacion, un modulo de alimentacion que permitina evitar los problemas del estado de la tecnica ofreciendo principalmente una carga de bobinas sensiblemente mas facil, conservando la integridad de las bandas de estampacion.
La solucion al problema tecnico planteado consiste, segun la presente invencion, en un modulo de alimentacion segun la reivindicacion 1.
Es importante precisar que, en el conjunto de este texto, el concepto de maquina de impresion mediante estampado se extiende de manera mas general a cualquier maquina de tratamiento, una de cuyas funciones consiste en imprimir mediante estampado. En esta memoria, se considera, por ejemplo, una maquina de conformado en la que se procede a la vez al corte y a la impresion mediante estampado.
El concepto de medios de arrastre se debe entender, por lo que a el se refiere, en sentido amplio. Esto significa que incluso si designa ante todo medios de avance de banda, puede asimismo referirse a otras funciones relacionadas tales como el desenrollado de la banda, el guiado, el mantenimiento en tension, etc.
Finalmente, es importante resaltar que la invencion se puede aplicar tanto a un modulo de alimentacion interno como a un modulo de alimentacion externo.
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Sea cual sea, la invencion as^ definida presenta la ventaja de ser extremadamente rapida a la hora de la carga. Esta operacion consiste, en efecto, simplemente en introducir lateralmente cada bobina en la parte inferior del modulo, y despues transferirla a la parte superior, antes de colocarla en su sitio en su posicion final de funcionamiento. Sin embargo, tal cinematica de carga por abajo no requiere disponer de sitio suplementario en el suelo en la proximidad del modulo de alimentacion; un simple acceso lateral es suficiente. Ademas, la carga de cualquier bobina nueva se realiza de manera individual, es decir, sin precisar la extraccion simultanea de las que ya estan en su sitio en el interior del modulo, lo que permite eliminar cualquier riesgo de formacion de arrugas de las bandas.
La presenta invencion se refiere ademas a las caractensticas que apareceran a partir de la descripcion que sigue, y que se deberan considerar aisladamente o segun todas sus combinaciones tecnicas posibles. Esta descripcion, dada a tttulo de ejemplo no limitativo, esta destinada a hacer comprender mejor en que consiste la invencion y como se puede realizar. La descripcion esta, por otra parte, dada en referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 ilustra una maquina de impresion mediante estampado en la que esta integrado un modulo de alimentacion segun la invencion.
La figura 2 es una representacion lateral del modulo de alimentacion, en la que se esquematiza la carga de una bobina de banda de estampacion.
La figura 3 constituye una vista similar a la figura 2, pero que muestra esta vez la movilidad relativa entre las bobinas y los medios de arrastre de bandas que estan asociadas a ellas.
La figura 4 es una perspectiva lateral desde arriba que muestra el modulo de alimentacion en posicion de funcionamiento.
La figura 5 es una vista analoga a la figura 4, pero con el modulo de alimentacion en posicion de carga.
Por razones de claridad, elementos iguales han sido designados mediante referencias identicas. Asimismo, solo se han representado los elementos esenciales para la comprension de la invencion, y sin respetar la escala y de manera esquematica.
La figura 1 ilustra una maquina de impresion mediante estampado 100 que permite personalizar embalajes de carton destinados a la industria de lujo. Tal maquina de estampado, denominada habitualmente maquina de dorado, es perfectamente conocida en el estado de la tecnica. Por consiguiente, no se describira con detalle en esta memoria, tanto al nivel de su estructura como de su funcionamiento.
Se debe recordar, simplemente, que esta maquina de estampado 100 esta compuesta de manera clasica por varias estaciones de trabajo 110, 120, 130, 1, 140 que estan yuxtapuestas para formar un conjunto unitario capaz de tratar una sucesion de elementos planos en forma de hojas. Se encuentra asf un alimentador 110 encargado de alimentar la maquina de hoja en hoja, una mesa de alimentacion 120 en la cual las hojas se ponen en capas antes de ser colocadas con precision de manera individual, una estacion de estampado 130 que hace funcionar una prensa de placa 161 (prensa Minerva) para depositar en cada hoja mediante estampado en caliente, una pelfcula metalizada que procedente de varias bandas de estampacion 3, permitiendo un modulo interno 1 alimentar la maquina 100 con bandas de estampacion 3 almacenadas en forma de bobinas 2, asf como una estacion de recepcion 140 destinada al acondicionamiento en una pila de las hojas previamente tratadas. Por otra parte, se preven medios de transporte 150 para desplazar individualmente cada hoja desde la salida de la mesa de alimentacion 120 hasta la estacion de recepcion 140, incluido a traves de la estacion de estampado 130.
Tal como se puede ver claramente en las figuras 2 y 3, el modulo de alimentacion 1 dispone por una parte medios 10 que pueden soportar tres bobinas 2 de bandas de estampacion 3 y, por otra parte, medios 20 que son capaces de conllevar el avance de cada banda de estampacion 3.
Segun el objeto de la presente invencion, los medios de soporte 10 y los medios de arrastre estan agrupados en un espacio de trabajo 30 que esta dispuesto en la parte superior del modulo de alimentacion 1. Por otra parte, la parte inferior del modulo 1 comprende por lo que a ella se refiere, un espacio libre 40 que es accesible lateralmente desde el exterior del modulo 1, y que comunica por la parte superior con el espacio de trabajo 30.
Segun la invencion, visible en la figura 2, el espacio libre 40 esta concebido de manera que puede recibir medios de elevacion externos 200 de al menos una bobina 2. El conjunto esta, por otra parte, dispuesto de tal manera que estos medios de elevacion externos 200 pueden, por una parte, transportar cada bobina 2 durante su introduccion en el espacio libre 40 segun una direccion sensiblemente transversal y, por otra parte, transferir cada bobina 2 del espacio libre 40 al espacio de trabajo 30 segun una direccion sensiblemente vertical.
Esto significa, en otros terminos, que el espacio libre 40 esta dimensionado de manera que cada bobina 2, y los medios de elevacion 200 que estan asociados con ella, pueden entrar en ella simultaneamente. Pero esto indica igualmente que el espacio libre 40 esta conformado de manera que permite la activacion de los medios de elevacion 200, es decir, la subida y el paso de cada bobina al espacio de trabajo 30.
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La presencia de los medios de elevacion externos 200 no es a priori mas que temporal en el interior del espacio libre 40, lo que subentiende que estan previstos para ser extrafdos tras la finalizacion del proceso de carga de las bobinas 2. Estos medios de elevacion 200 pueden ser de tipo individual o colectivos frente al conjunto de las bobinas 2 a cargar en el modulo de alimentacion 1. En el caso presente, toman la forma de una unidad movil que es capaz de desplazarse rodando y de elevar las bobinas 2 de una en una.
Segun otra particularidad igualmente observable en las figuras 2 y 3, el espacio de trabajo 30 comprende al menos una seccion transversal 31 que se extiende sensiblemente de manera vertical, y que esta dedicada a la transferencia de la bobina 2 entre el espacio libre 40 y el espacio de trabajo 30 (zona en lmea de puntos en la figura 3). En esta logica, los medios de soporte (10) y los medios de arrastre (20) estan implantados en el exterior de cada seccion transversal (31).
En este ejemplo de realizacion, los medios de soporte 10 estan compuestos principalmente de tres travesanos horizontales 11 que estan soportados en sus extremos por dos soportes laterales 12 solidarios de la estructura del modulo 1, y que se extienden transversalmente en el interior del espacio de trabajo 30. Situados de manera coplanar y separados de manera uniforme, estos tres travesanos 11 estan conformados habitualmente para cooperar mediante encaje con los brazos porta-bobina 2a de cada bobina 2.
Los medios de arrastre 20 estan constituidos habitualmente, por lo que a ellos se refiere, asimismo, para cada bobina 2, mediante la asociacion de un arbol de avance 21 y de un rodillo tensor 22. Los tres arboles de avance 21 estan asimismo implantados allf de manera coplanar, con una separacion uniforme suficiente para dejar pasar cada bobina 2 acoplada a su brazo porta-bobina 2. Igualmente ocurre en lo que se refiere a los tres rodillos tensores 22.
La figura 2 muestra por otra parte que el modulo de alimentacion esta asimismo dotado de medios de separacion 50 que son capaces de separar ffsicamente el espacio de trabajo 30 y el espacio libre 40 de manera temporal.
En este ejemplo de realizacion, los medios de separacion 50 se presentan en forma de persiana enrollable de laminillas, que esta montada horizontalmente deslizante con el fin de poder ser desplegada a voluntad. Su utilizacion esta destinada principalmente a impedir el paso entre el espacio libre 40 y el espacio de trabajo 30. Pero su presencia tiene tambien el interes de sostener las hojas existentes en el modulo de alimentacion 1, cuando los medios de transporte 150 no estan operativos.
De acuerdo con las figuras 4 y 5, en este modo particular de realizacion elegido unicamente a modo de ejemplo, el espacio de trabajo 30 y el espacio libre 40 estan delimitados por un recinto 80 que esta provisto de al menos una abertura inferior 81 que permite el acceso al espacio libre 40 desde el exterior del modulo 1.
Fuera de sus funciones puramente estructural y estetica, el recinto 80 asegura una funcion de proteccion evidente, tanto frente a las personas que se encuentran situadas alrededor de la maquina de estampado 100 (proteccion ffsica, sonora, etc,), como frente a mecanismos que se encuentran en el interior del modulo 1 (proteccion ffsica, contra el polvo y otra suciedad, etc.). Es por lo que, en este ejemplo de realizacion, el numero de aberturas inferiores 81 esta limitado a una unidad que esta dispuesta lateralmente del lado del conductor de la maquina de estampado 100.
De manera particularmente ventajosa, el modulo de alimentacion 1 dispone, por otra parte, de medios de deteccion 60 que pueden indicar cualquier intromision en el espacio libre desde el exterior del modulo 1. En este ejemplo de realizacion, los medios de deteccion 60 estan constituidos habitualmente por dos barreras luminosas 61, 62 que estan implantadas respectivamente de manera vertical en la entrada y de manera horizontal en la base del espacio libre 40.
Segun otra caractenstica ventajosa, el recinto 80 comprende ademas al menos una abertura superior 82 que permite el acceso al espacio de trabajo 30. El interes de tal particularidad es poder acceder directamente a las bobinas 2, a los medios de soporte 10 de estas ultimas, a los medios de arrastre 20 de las bandas 3 y, de manera mas general, a cualquier organo presente en la parte superior del modulo de alimentacion 1.
Preferentemente, cada abertura superior 82 esta asociada a un elemento de cierre 83 capaz de obturar. Es asf como, en el caso presente, la unica abertura superior 82 coopera con un elemento de obturacion 83 que esta constituido por un panel deslizante montado verticalmente movil en traslacion.
Segun otra particularidad de la invencion, visible en la figura 5, el modulo de alimentacion 1 esta dotado de medios de control 70 que estan implantados en la proximidad, pero en el exterior del espacio libre 40, y que pueden controlar al menos una parte de la maquina de estampado 100 a la que esta asociado el citado modulo de alimentacion 1. Esta caractenstica permite detener la maquina de estampado 100 en el ultimo momento antes de una nueva carga de bobinas 2, pero, sobre todo, reactivarla sin tiempos muertos una vez que se ha completado la citada carga.
Las figuras 4 y 5 ponen asimismo de relieve otra caractenstica ventajosa de la invencion. El modulo de alimentacion 1 esta bordeado por una plataforma 160 al menos una seccion de la cual, llamada seccion espedfica 161, 162, se extiende al menos en parte delante del espacio libre 40. En esta configuracion, cada seccion espedfica 161, 162
esta ventajosamente montada movil en desplazamiento entre una posicion de utilizacion, en la que es plenamente operativa a lo largo del espacio libre 40 (figura 4), y una posicion retrafda, en la que se mantiene separada del citado espacio libre 40 cuyo acceso desde el exterior del modulo 1 deja completamente libre (figura 5).
En el modo particular de realizacion de las figuras 4 y 5, solo la porcion de la plataforma 160 situada directamente 5 delante del espacio libre 40 esta montada movil. Esta porcion movil esta dividida en dos secciones espedficas 161, 162 que estan montadas pivotantes segun dos ejes transversales situados respectivamente de uno y otro lado del modulo 1.
Resultara evidente que la invencion se refiere de manera mas general a cualquier maquina de impresion mediante estampado 100 que comprende al menos un modulo de alimentacion 1 en la banda de estampacion 3, tal como el 10 descrito anteriormente.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Modulo de alimentacion (1) en banda de estampacion (3) para maquina de impresion mediante estampado (100)., que comprende medios de soporte (10) de al menos una bobina (2) de banda de estampacion (3), asf como medios de arrastre (20) de cada banda de estampacion (3), caracterizado por que los medios de soporte (10) y los medios de arrastre (20) estan implantados en un espacio de trabajo (30) que esta dispuesto en la parte superior del modulo (1), y por que la parte inferior del modulo (1) comprende un espacio libre (40) que es accesible lateralmente desde el exterior y que comunica por la parte superior con el espacio de trabajo (30), y caracterizado por que el espacio libre (40) esta concebido de manera que puede recibir medios de elevacion externos 200 de al menos una bobina 2, y por que el modulo, por otra parte, esta dispuesto de tal manera que estos medios de elevacion externos 200 puedan, por una parte, transportar cada bobina 2 durante su introduccion en el espacio libre 40 segun una direccion sensiblemente transversal y, por otra parte, transferir cada bobina 2 del espacio libre 40 al espacio de trabajo 30 segun una direccion sensiblemente vertical.
  2. 2. Modulo de alimentacion (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el espacio de trabajo (30) comprende al menos una seccion transversal (31) que se extiende sensiblemente de manera vertical y que esta dedicada a la transferencia de la bobina entre el espacio libre (40) y el espacio de trabajo (30), y por que los medios de soporte (10) y los medios de arrastre (20) estan implantados fuera de cada seccion transversal (31).
  3. 3. Modulo de alimentacion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que comprende medios de separacion (50) aptos para separar ffsicamente el espacio de trabajo (30) y el espacio libre (40) de manera temporal.
  4. 4. Modulo de alimentacion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que comprende medios de deteccion (60) aptos para detectar cualquier intromision en el espacio libre (40) desde el exterior del modulo (1).
  5. 5. Modulo de alimentacion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que comprende medios de control (70) que estan implantados en la proximidad, pero en el exterior, del espacio libre (40), y que son aptos para controlar, al menos en parte, la maquina de impresion mediante estampado (100) a la que esta asociado el citado modulo de alimentacion (1).
  6. 6. Modulo de alimentacion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el espacio de trabajo (30) y el espacio libre (40) estan delimitados por un recinto (80) que comprende una abertura inferior (81) que permite el acceso al espacio libre (40) desde el exterior del modulo (1).
  7. 7. Modulo de alimentacion (1) segun la reivindicacion 6, caracterizado por que el recinto (80) comprende ademas al menos una abertura superior (82) que permite el acceso al espacio de trabajo (30).
  8. 8. Modulo de alimentacion (1) segun la reivindicacion 7, caracterizado por que cada abertura superior (82) es apta para ser obturada mediante un elemento de cierre (83).
  9. 9. Modulo de alimentacion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que esta bordeado por una plataforma (160), al menos una de cuyas secciones, llamada seccion espedfica (161, 162), se extiende, al menos en parte, delante del espacio libre (40), y por que cada seccion espedfica (161, 162) esta montada movil en desplazamiento entre una posicion de utilizacion en la que esta operativa a lo largo del espacio libre (40), y una posicion retrafda en la que se mantiene separada del citado espacio libre (40) cuyo acceso desde el exterior del modulo (1) libera.
  10. 10. Maquina de impresion mediante estampado (100), caracterizada por que comprende al menos un modulo de alimentacion (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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