ES2600642T3 - Una piedra pómez granular así como un procedimiento para la producción de una piedra pómez granular - Google Patents

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Abstract

Piedra pómez granular, caracterizada porque la superficie está cubierta con un revestimiento hidrófobo, que se compone de un silano y de un siloxano, utilizándose como silano: A1) un silano de la fórmula general R3-Si-(OR2)3 siendo R2 un radical metilo o etilo y significando R3 un radical alquilo con 3 hasta 12 átomos de carbono o un radical aminoalquilo con 1 hasta 6 átomos de carbono, o un radical de la fórmula general H2N-(CH2)xR4-(CH2)y-, en la que R4 significa un radical de oxígeno, azufre, -NHo -NH-CH2-CH2-NH- y x es > 2 e y es > 2, o un radical de la fórmula general**Fórmula** (R2O)3Si-(CH2)x-NH-(CH2)x-, R2 y x son como se han definido precedentemente, o**Fórmula** , por que como siloxano se utiliza A2) un siloxanol de la fórmula general siendo R5 un radical metilo o fenilo, pero siendo radicales metilo por lo menos un 90 % de los radicales R5 y siendo m >= de 20 a 250,

Description

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A partir de esto se establece que la piedra pómez hidrofugada conforme al invento no absorbe nada de agua, es decir que ella es completamente hidrófoba.
En otro ensayo se produjeron cuerpos con ayuda de tres diferentes cuerpos de probeta, de los cuales uno contenía la piedra pómez de acuerdo con el invento y producida como más arriba se ha descrito, mientras que las otras dos piedras pómez contenían otros áridos, siendo investigadas las propiedades de la masa del cuerpo producido en primer término así como las propiedades de los cuerpos terminados.
Como material de partida se utilizó un pegamento para baldosas (mortero adhesivo) usual en el comercio, que se basaba esencialmente en un cemento (cemento Portland), en unos áridos de grano fino (un polvo de piedra caliza, una arena cuarzosa) y unos agentes aditivos (una metilcelulosa, un polvo en dispersión, unas fibras de celulosa, un cemento de fusión de tierra arcillosa). De este material se pesaron finalmente tres cantidades de mortero, que eran en cada caso exactamente de 600 g.
A la primera cantidad se le añadieron 150 g de una espuma silicática (una espuma ligera) con una granulación de 0,1 -0,3 mm. A la segunda cantidad de mortero se le añadieron 150 g de la piedra pómez “ROTOCELL” con una granulación de 0,09 -0,3 mm, pero no hidrofugada. A la tercera cantidad de mortero se le añadieron 150 g de la piedra pómez “ROTOCELL” conforme al invento que más arriba se ha descrito, que había sido hidrofugada.
A continuación, cada muestra se amasó con agua. Se les añadieron a la primera muestra 345 g de agua, a la segunda muestra 375 g y a la tercera muestra 345 g de agua.
Luego se midió en primer lugar la productividad de las respectivas muestras. La productividad fue de 870 ml en el caso de la primera muestra que contenía la espuma silicática. La muestra que contenía la piedra pómez no tratada mostró una productividad de 815 ml. La muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento mostró una productividad de 900 ml. Esto quiere decir que la piedra pómez conforme al invento ha conducido a una masa de mortero con la productividad más grande, lo cual ha de ser atribuido a la propiedad hidrófoba de la piedra pómez y, resultando de ésta, a su desplazamiento de agua y a su distribución homogénea en la masa.
A continuación se midieron las densidades aparentes en fresco de las muestras amasadas. Ésta fue, en el caso de la muestra que contenía la espuma silicática, de 1,27 kg/dm3 y, en el caso de la segunda muestra que contenía la piedra pómez no tratada, de 1,27 kg/dm3 y, en el caso de la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, de 1,22 kg/dm3. Esto quiere decir que la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento tenía una densidad más pequeña.
En la siguiente etapa, apoyándose en la serie de ensayos para pegamentos de baldosas de acuerdo con la norma DIN EN12002, a partir de cada masa se constituyó un cuerpo de probeta en forma de un prisma de mortero, con el fin de investigar el comportamiento de deformación del mortero. El respectivo prisma tenía una longitud de 160 mm, una anchura de 80 mm y una altura de 80 mm. Los prismas en cada caso producidos se secaron durante varios días y a continuación se midieron.
Los valores medidos individuales se reproducen, en común con las respectivas cantidades de los componentes utilizados de la masa, en la Tabla siguiente .
Muestra:
I II III
Aditivo o árido ligero:
Espuma silicática granulación: 0,1-0,3 mm Piedra pómez no hidrofugada granulación 0,09-0,3 mm Piedra pómez hidrofugada granulación 0,09-0,3 mm
Mortero adhesivo (g):
600 600 600
Masa de aditivo (g)
150 150 150
Cantidad de agua (g)
345 375 345
Productividad (ml)
870 850 900
Densidad aparente en fresco del mortero (kg/dm3):
1,27 1,27 1,22
Cuerpo de probeta: prisma de mortero L x B x H (mm):
160 x 80 x 80 160 x 80 x 80 160 x 80 x 80
Peso en seco (g)
229 227 223
Densidad aparente en seco (kg/dm3):
0,224 0,221 0,218
7 5
10
15
20
25
30
Muestra:
I II III
Carga de rotura bajo flexión (kN):
0,487 0,408 0,449
Resistencia a la tracción con flexión (N/mm2):
0,143 0,12 0,132
Carga de rotura bajo compresión (kN):
4,39 3,56 4,52
Resistencia a la compresión (N/mm2):
0,7 0,6 0,71
Se midió por un lado el peso en seco de los cuerpos. Éste fue, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la espuma silicática, de 229 g, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez no tratada, de 227 g y, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento, de 223 g. Esto quiere decir que el cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento era el más ligero de todos los cuerpos de probeta.
Por lo demás se midió la densidad aparente en seco. Ésta fue, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la espuma silicática, de 0,224 kg/dm3, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez no tratada, de 0,221 kg/dm3 y, en el caso del cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento, de 0,218 kg/dm3. Por consiguiente, el cuerpo de probeta que contenía la piedra pómez conforme al invento mostraba la más baja densidad aparente en seco.
Luego se midieron la carga de rotura bajo flexión, la resistencia a la tracción con flexión, la carga de rotura bajo compresión así como la resistencia a la rotura. Los valores medidos han de tomarse en particular de la Tabla.
La carga de rotura de la muestra que contenía la espuma silicática fue de 0,487 kN. Mientras que la carga de rotura de la muestra que contenía la piedra pómez no tratada, con un valor de 0,408 kN, estaba situada manifiestamente por debajo del valor de la muestra de espuma ligera silicática, la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, con 0,449 kN, tenía un valor medido que estaba situado aproximadamente en la región del valor de la muestra de espuma ligera silicática.
La resistencia a la tracción con flexión de la muestra de espuma silicática fue de 0,143 N/mm2. También en este caso, la muestra que contenía la piedra pómez no tratada, con un valor de 0,12 N/mm2, estaba situada manifiestamente por debajo, mientras que la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, con un valor de 0,132 N/mm2, estaba situada de nuevo aproximadamente en la región de la muestra de espuma silicática.
En el caso de la carga de rotura bajo compresión, la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento presentaba el valor medido más alto con 4,52 kN, mientras que la muestra que contenía la espuma silicática tenía un valor de 4,39 kN y la muestra que contenía la piedra pómez no tratada tenía un valor de 3,56 kN. También en el caso de la resistencia a la compresión, la muestra que contenía la piedra pómez conforme al invento, con un valor de 0,71 N/mm2, tenía el valor más alto, comparado con el de 0,7 N/mm2 en el caso de la espuma silicática y con el de 0,6 N/mm2 en el caso de la muestra que contenía la piedra pómez no tratada.
El ensayo comparativo pone de manifiesto que, mediando utilización de la piedra pómez conforme al invento, se puede mezclar y amasar por ejemplo un pegamento para baldosas que, por un lado, tiene una muy buena productividad y que, por otro lado, tal como lo pusieron de manifiesto los diferentes cuerpos de probeta, tiene muy buenas propiedades mecánicas, comparadas en particular con el mortero o con el cuerpo de probeta, que contenía la espuma silicática.
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