ES2607502T3 - Mezcla de polímeros y composiciones y procedimientos para usarla - Google Patents
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Abstract
Una mezcla de polímeros que comprende: a) al menos un componente de polisulfuro; b) al menos un componente de politioéter, y c) el producto de reacción de un polisulfuro, un dimercaptodietilsulfuro y una amina.
Description
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DESCRIPCION
Mezcla de polimeros y composiciones y procedimientos para usarla Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una mezcla de polimeros que comprende al menos un componente de polisulfuro y al menos un componente de politioeter y el producto de reaccion de un polisulfuro, un dimercaptodietilsulfuro y una amina.
Informacion de antecedentes
Se conoce que los polimeros que contienen azufre son muy adecuados para su uso en selladores aeroespaciales debido a su naturaleza resistente al combustible durante la reticulacion. Los selladores de polisulfuro ofrecen gran resistencia a la traccion, gran resistencia al desgarro, resistencia termica y resistencia a la luz ultravioleta alta. Tales selladores tambien ofrecen resistencia al combustible y mantienen su adhesion despues de la exposicion al combustible.
Varios polimeros que contienen azufre incluyendo, por ejemplo, polimeros que contienen azufre terminado en tiol y polimeros de polisulfuro, se usan en formulaciones selladoras disponibles comercialmente. A menudo, es deseable usar diferentes formaciones selladoras en combination para lograr las propiedades deseadas aportadas por cada una. Por ejemplo, un sellador preparado a partir de un polisulfuro tiene buena resistencia quimica, mientras que un sellador preparado con un politioeter tiene una menor Tg y una mayor temperatura de servicio. Sin embargo, el uso conjunto de formulaciones selladoras con diferentes quimicas a menudo puede tener problemas de compatibilidad a largo plazo. La presente invencion aborda esta cuestion.
Resumen de la invencion
La presente invencion esta dirigida generalmente a un una mezcla de polimeros que comprende al menos un componente de polisulfuro y al menos un componente de politioeter y el producto de reaccion de un polisulfuro, un dimercaptodietilsulfuro y una amina. Los selladores y un procedimiento para reparar un sellador que comprende esta mezcla y un agente de curado se encuentran ademas dentro del alcance de la invencion.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion esta dirigida a una mezcla de polimeros que comprende al menos un componente de polisulfuro y al menos un componente de politioeter y al producto de reaccion de un polisulfuro, un dimercaptodietilsulfuro y una amina.
El "componente de polisulfuro" de la presente invencion comprende un polimero de polisulfuro que contiene multiples engarces azufre-azufre, es decir, -[S-S]-, en la cadena principal del polimero y/o en las posiciones terminales o colgantes en la cadena polimerica. Normalmente, los polimeros de polisulfuro en la presente invencion tendran dos o mas engarces azufre-azufre. Polisulfuros adecuados estan disponibles comercialmente de la empresa Akzo Nobel con la denomination THIOPLAST. Los productos THIOPLAST estan disponibles en un amplio intervalo de pesos moleculares que oscilan, por ejemplo, de menos de 1100 a mas de 8000, siendo el peso molecular el peso molecular medio en gramos por mol. Resulta especialmente adecuado un peso molecular medio numerico de 1000 a 4000. La densidad de reticulacion de estos productos tambien varia, dependiendo de la cantidad de agente de reticulacion usado. El contenido de "-SH", es decir, el contenido de mercaptano, de estos productos tambien puede variar. El contenido de mercaptano y el peso molecular del polisulfuro puede afectar a la velocidad de curado de la mezcla, aumentando la velocidad de curado con el peso molecular.
En algunas realizaciones, resulta deseable usar una combinacion de polisulfuros para lograr el peso molecular deseado y/o la densidad de reticulacion en la mezcla de polimeros. Diferentes pesos moleculares y/o densidades de reticulacion pueden aportar diferentes caracteristicas a la mezcla y composiciones que se incorporan a la mezcla. Por ejemplo, las mezclas en las que el componente de polisulfuro comprende mas de un polimero de polisulfuro y uno de los polimeros de polisulfuro tiene un peso molecular de aproximadamente 1000 tienen propiedades de no cristalizacion deseables.
El segundo componente de la mezcla de polimeros de la presente invencion es un politioeter. El "componente de politioeter" de la presente invencion es un polimero que comprende al menos un engarce de politioeter, es decir, -[-CH2-CH2-S- CH2-CH2-]-. Politioeteres tipicos tienen de 8 a 200 de estos engarces. Politioeteres adecuados para el uso en la presente invencion incluyen aquellos descritos en la patente estadounidense n.° 6.372.849. Normalmente, los politioeteres adecuados tienen un peso molecular medio numerico de 1000 a 10 000, tal como de 2000 a 5000 o de 3000 a 4000. En algunas realizaciones, el componente de politioeter se terminara con grupos no reactivos, tales como alquilo, y en otras realizaciones contendra grupos reactivos en las posiciones terminales o colgantes. Grupos reactivos tipicos son tiol, hidroxilo, amino, vinilo y epoxi. Para un componente de politioeter que contiene grupos funcionales
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reactivos, la funcionalidad media oscila normalmente de 2,05 a 3,0, tal como de 2,1 a 2,6. Puede lograrse una funcionalidad media espedfica por la seleccion adecuada de los ingredientes reactivos. Ejemplos de politioeteres adecuados estan disponibles por PRC-Desoto International, Inc., con el nombre comercial PERMAPOL, tales como PERMAPOL P-3.1 e o PERMAPOL P-3. Al igual que el componente de polisulfuro, pueden usarse composiciones de politioeteres para preparar el componente de politioeter de acuerdo con la presente invencion.
Las mezclas de polimeros de la presente invencion pueden prepararse de acuerdo con cualquier medio estandar conocido en la tecnica, tal como mezclar el componente de polisulfuro y el componente de politioeter e incorporarlos en un mezclador estandar tal como un mezclador Cowles o un mezclador planetario. La proportion del componente de polisulfuro respecto al componente de politioeter en la mezcla puede oscilar de 10:90 a 90:10. Una proporcion de 50:50 es particularmente adecuada para algunas realizaciones, tal como cuando se elabora un sellador de clase A. El peso molecular de la presente mezcla de polimeros asciende normalmente de 1000 a 8000, tal como de 3500 a 4500, segun se mida teoricamente o usando GPC. La Tg de la mezcla de polimeros es normalmente -70 °C o menor, tal como -60 °C o menor. La viscosidad de la mezcla sera normalmente menor que la viscosidad de un polisulfuro que tenga un peso molecular comparable; esto contribuye a facilitar el manejo y el uso de la presente mezcla y puede minimizar, si no eliminar, la necesidad de disolventes en ciertos selladores.
En algunas realizaciones, puede ser deseable mezclar adicionalmente la mezcla de polimeros de la presente invencion con otros polimeros o aditivos para controlar varios parametros de rendimiento fisico de la mezcla. Por ejemplo, la mezcla, con su curado relativamente rapido (es decir, mas rapido que ocho horas), puede mezclarse con un polimero que tiene un curado relativamente lento (es decir, mas de ocho horas), para conseguir la velocidad de curado deseada. En esta realization, un polimero de curado lento adecuado es el producto de reaction de un polisulfuro, DMDS, y una amina. Un tal producto esta disponible comercialmente por la empresa PRC-DeSoto International, Inc. como PERMAPOL P.5.
Un uso particularmente adecuado para la mezcla de la presente invencion se encuentra en todas las clases de selladores. Los terminos "sellador" y similares se refieren a composiciones que tienen la capacidad de resistir condiciones atmosfericas tales como humedad y temperatura y al menos bloquear parcialmente la transmision de materiales tales como agua, combustible y otros liquidos y gases. A menudo, los selladores tambien tienen propiedades adhesivas. Generalmente, los selladores se identifican por "clase" basandose en su viscosidad. Generalmente, los selladores de clase A tienen una viscosidad de 100 a 400 poises. Puesto que estos selladores se aplican normalmente con brocha, a menudo se denominan "recubrimiento de brocha". Normalmente, los selladores de clase B tienen una viscosidad de 6000 a 18 000 poises, y se aplican normalmente mediante el uso de una pistola de extrusion o una espatula. Estos selladores se usan normalmente en un sello de filete, y se usan comunmente como selladores de tanques de combustible. Generalmente, los selladores de clase C tiene una viscosidad entre los selladores de clase A y los de clase B, tales como de 1000 a 4000 poises. Los selladores de clase C pueden aplicarse de varias maneras, tales como con una brocha, un rodillo o una pistola de extrusion, y se usan normalmente para un "sello de empalme". A menudo, se usan en combination diferentes clases de sellador. Cuando estan presentes diferentes quimicas en los diferentes selladores, pueden surgir problemas de compatibilidad, particularmente compatibilidad a largo plazo. Por ejemplo, la aplicacion de un sellador que contiene politioeter sobre un sellador que contiene polisulfuro curado puede fallar con el tiempo. Las composiciones que comprenden la mezcla de polimeros de la presente invencion son extremadamente efectivas para promover la adhesion entre un sellador que contiene polisulfuro y un sellador que contiene politioeter. Dado que las quimicas de polisulfuro y las quimicas de politioeter tienden a ser incompatibles, fue sorprendente que pudieran prepararse las presentes mezclas de polimeros, y usarse despues en una formulation selladora. De hecho, no pudo elaborarse una mezcla que comprendiera una formulation selladora de polisulfuro y una formulacion selladora de politioeter.
Ademas de su capacidad para promover la compatibilidad o adhesion entre dos capas selladoras diferentes, la combinacion de las quimicas de polisulfuro y de politioeter en la presente invencion proporciona que las propiedades deseadas de cada quimica se combinen en una formulacion. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la mezcla tiene una menor viscosidad que una formulacion de polisulfuro, y una mayor estabilidad a temperaturas frias que una formulacion de polisulfuro y mayor resistencia quimica que una formulacion de politioeter. La velocidad de curado de composiciones que comprenden la presente mezcla de polimeros tambien es mas rapida que la de las composiciones que comprenden o bien polisulfuro o bien politioeter solo. Resulta particularmente deseable que los selladores aeroespaciales tengan un tiempo de aplicacion relativamente largo (es decir, el tiempo durante el que el sellador sigue siendo utilizable) y un tiempo de curado corto (es decir, el tiempo necesario para alcanzar una resistencia predeterminada). Las composiciones que comprenden la presente mezcla de polimeros pueden tener un tiempo de aplicacion de aproximadamente una hora y un tiempo de curado de aproximadamente seis horas.
Las presentes mezclas de polimeros, asi como las composiciones en las que se incorporan, tambien tienen una temperatura de transition vitrea ("Tg") relativamente baja (es decir, < -70 °C). Resulta deseable una Tg baja en muchas aplicaciones aeroespaciales, puesto que es indicativo de buena flexibilidad a baja temperatura. La Tg puede determinarse por metodos conocidos, por ejemplo, por DSC, DMA o TMA, y por procedimientos similares a aquellos descritos en la norma ASTM (Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales) D 522-88. Ademas, los presentes polimeros y composiciones tienen excelente rendimiento y propiedades de manejo y, en algunas realizaciones, tienen buena adhesion a varios sustratos.
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La presente invencion esta dirigida ademas a una composicion que comprende la mezcla de poKmeros de la presente invention. Una composicion particularmente adecuada es una usada como sellador. De acuerdo con la presente invencion, los selladores pueden prepararse con muchas viscosidades diferentes. Los selladores de clase A preparados usando la mezcla de polimeros de la presente invencion, es decir, con una viscosidad aproximadamente de 100 a 400 poises, a menudo requieren menos disolvente que otros selladores de clase A, puesto que la mezcla de polimeros tiene una menor viscosidad que el polisulfuro solo. Por lo tanto, los selladores de clase A de la presente invencion ofrecen una ventaja medioambiental. Los selladores de clase B preparados usando la presente mezcla de polimeros, es decir, los selladores que tienen una viscosidad de 6000 a 18 000, a menudo tienen una menor Tg y mayor resistencia termica que los selladores de clase B preparados con polisulfuro solo, y una mejor resistencia quimica que los selladores preparados con un politioeter solo. Las presentes mezclas de polimeros tambien pueden usarse en la preparation de los selladores de clase C, que tienen una viscosidad de 1000 a 4000 poises.
Ademas de la mezcla de polisulfuro/politioeter descrita anteriormente, las composiciones de la presente invencion comprenden normalmente, ademas, un agente de curado y uno o mas aditivos adicionales. El termino "agente de curado" se refiere a un material que puede anadirse a la presente mezcla de polimeros para acelerar el curado o gelificacion de la mezcla. "Curado" o "endurecimiento" se refiere al punto en el que el sellador logra una dureza de curado de 30 durometros A medido de acuerdo con la norma ASTM D2240. Puede usarse cualquier agente de curado adecuado. En ciertas realizaciones, el agente de curado contiene agentes de oxidation que oxidan los grupos mercaptano terminales para formar enlaces disulfuro. Agentes de curado oxidantes adecuados incluyen, por ejemplo, dioxido de plomo, dioxido de manganeso, dioxido de calcio, perborato de sodio monohidrato, peroxido de calcio, peroxido de zinc, dicromato y resina epoxi. Otros agente de curado adecuados pueden contener grupos funcionales reactivos que son reactivos con los grupos funcionales en la mezcla de polimeros. Los ejemplos incluyen, pero sin limitation, politioles tales como politioeteres; poliisocianatos tales como isoforona, diisocianato y diisocianato de hexametileno incluyendo mezclas de los mismos e incluyendo derivados de isocianurato de los mismos; y poliepoxidos. Los ejemplos de poliepoxidos incluyen diepoxido de hidantoina, epoxidos de bisfenol A, epoxidos de bisfenol-F, epoxidos de tipo novolaca, poliepoxidos alifaticos y cualquiera de las resinas epoxidadas insaturadas y fenolicas. El termino "poliepoxido" se refiere a un material que tiene un equivalente de 1,2-epoxi mayor de uno e incluye monomeros, oligomeros y polimeros.
En las presentes composiciones tambien pueden usarse varios aditivos tales como cargas, promotores de adhesion y plastificantes. Cargas utiles en las presentes composiciones, especialmente para aplicaciones aeroespaciales, incluyen aquellas usadas comunmente en la tecnica, tales como negro de carbon, carbonato de calcio (CaCO3), silice, nailon y similares. Las cargas de compuesto de encapsulado incluyen materiales de brecha prohibida elevada tales como sulfuro de zinc y compuestos de bario inorganicos. En una realization, las composiciones incluyen aproximadamente del 10 a aproximadamente el 70 por ciento en peso de la carga seleccionada o combination de cargas, tales como aproximadamente del 10 al 50 por ciento en peso basado en el peso total de la composicion.
Tambien pueden usarse uno o mas promotores de adhesion. Promotores de adhesion adecuados incluyen fenolicos tales como resina fenolica METHYLOn disponible a traves de la empresa Occidental Chemicals, organosilanos tales como silanos epoxi, mercapto o amino-funcionales tales como A-187 y A-1100 disponibles a traves de la empresa Osi Specialties. Puede usarse un promotor de adhesion en una cantidad del 0,1 al 15 por ciento en peso basado en el peso total de la formulacion.
Puede usarse un plastificante en las composiciones en una cantidad que oscila del 1 al 8 por ciento en peso basado en el peso total de la formulation. Plastificantes utiles incluyen esteres de ftalato, parafinas cloradas y terfenilos hidrogenados.
Las composiciones pueden comprender ademas uno o mas disolventes organicos, tales como alcohol isopropilico, en una cantidad que oscila del 0 al 15 por ciento en peso basandose en el peso total de la formulacion, tal como menos del 15 por ciento en peso o menos del 10 por ciento en peso.
Opcionalmente, las composiciones de la presente invencion tambien pueden incluir otros aditivos estandar, tales como pigmentos, tixotropicos, retardantes, catalizadores y agentes de enmascaramiento.
Pigmentos adecuados incluyen aquellos convencionales en la tecnica selladora, tales como negro de carbon y oxidos metalicos. Los pigmentos pueden estar presentes en una cantidad de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 10 por ciento en peso basado en el peso total de la composicion.
Los tixotropicos, por ejemplo, silice ahumado o negro de carbon, pueden usarse en una cantidad de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 5 por ciento en peso basado en el peso total de la composicion.
Las composiciones de la presente invencion comprenden normalmente del 20 al 70 por ciento en peso, tal como del 35 al 50 por ciento en peso de la presente mezcla de polimeros; del 1 al 50 por ciento en peso, tal como del 5 al 25 por ciento en peso o aproximadamente el 10 por ciento en peso de un agente de curado; y del 10 al 50 por ciento en peso, tal como del 5 al 30 en peso o aproximadamente el 25 por ciento en peso de otros aditivos, basandose el porcentaje en peso en el peso total de la composicion.
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Las presentes composiciones estan empaquetadas normalmente como sistemas de dos componentes o "2K". Un componente comprende la mezcla de polimeros de la presente invencion y varios aditivos, tales como carga(s), diluyente(s), promotor(es) de adhesion, acelerador(es) y/o retardante(s); el segundo componente comprende generalmente el agente de curado y varios aditivos, tales como plastificante(s), carga(s), acelerador(es) y/o retardante(s). Los dos componentes se mezclan entonces inmediatamente antes de su uso. Por ejemplo, los dos componentes pueden mezclarse usando un sistema de cartucho/varilla especialmente adaptado tal como aquel disponible comercialmente a traves de la empresa PRC-DeSoto International, Inc. como SEMKlT. Como alternativa, los componentes pueden mezclarse juntos y mantenerse la mezcla a una temperatura por debajo de aquella en la que el agente de curado es reactivo. El termino "reactivo" significa capaz de reaccion quimica e incluye cualquier nivel de reaccion desde reaccion parcial a completa de un reactivo. Una temperatura de almacenamiento de por debajo de aproximadamente -40 °C es adecuada normalmente para retardar o evitar la reaccion entre el agente de curado y los componentes de polisulfuro y/o de politioeter de la mezcla de polimeros.
Debido a que las composiciones de la presente invencion pueden utilizarse en particular en la compatibilizacion de las quimicas de polisulfuro y politioeter, las presentes composiciones, cuando se usan en una formulacion selladora, resultan particularmente utiles cuando se realizan reparaciones. Normalmente, se necesita una "reparacion" en el caso de un escape del sellador o dano. Por ejemplo, puede depositarse un sellador que tiene una quimica de polisulfuro sobre un sustrato. Si se depositase una capa de politioeter directamente encima de la capa de polisulfuro, no se mantendria la compatibilidad a largo plazo con la capa de polisulfuro ya curada. La aplicacion del presente sellador a la capa de polisulfuro ya curada facilita la adhesion con la capa de politioeter depositada posteriormente. Por consiguiente, la presente invencion esta dirigida ademas a un procedimiento para reparar un sellador que comprende aplicar la presente composicion a un primer sellador ya curado, y depositar un segundo sellador sobre la composicion de la presente invencion; o bien el primer o bien el segundo sellador utiliza la quimica de polisulfuro y el otro utiliza la quimica de politioeter. El segundo sellador puede depositarse sobre la composicion de la presente invencion en cualquier momento, tal como mientras sigue humeda, cuando se ha curado lo suficiente como para estar "libre de pegajosidad", o tras niveles mas avanzados de curado.
Tambien es sujeto de la presente invencion una combination de sellador multicapa que comprende una primera capa selladora y una segunda capa selladora, en la que una capa selladora de la presente invencion se encuentra entre la primera capa selladora y la segunda capa selladora; de nuevo, o bien la primera o bien la segunda capa selladora se basara en la quimica de polisulfuro y la otra se basara en la quimica de politioeter.
Las composiciones de la presente invencion pueden aplicarse a cualquier numero de sustancias que incluyen, por ejemplo, titanio, acero inoxidable, aluminio y las formas de recubrimiento organico y de cromado del mismo, resina epoxi, uretano, grafito, compuesto de fibra de vidrio, KEVLAR, acrilicos y policarbonatos. Las presentes composiciones son particularmente utiles en aplicaciones aeroespaciales, tales como selladores aeroespaciales y los revestimientos para tanques de combustible y similares. Un material sellador aeroespacial de acuerdo con la presente invencion puede mostrar propiedades que incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia al combustible y resistencia a la flexion. Las formulaciones descritas en el presente documento tambien son muy adecuadas para usos en los que se experimentan temperaturas extremas, entornos quimicamente agresivos y/o vibraciones mecanicas.
La mezcla de polimeros de la presente invencion esta generalmente sin gelificar, lo que significa que la mezcla de polimeros tiene una viscosidad intrinseca que puede meterse. Sin embargo, como se ha indicado anteriormente, las presentes mezclas de polimeros son capaces de curarse con un agente de curado adecuado. Las formulaciones curadas de la presente invencion generalmente tienen buena flexibilidad a baja temperatura, lo cual es deseable en aplicaciones aeroespaciales puesto que las formulaciones se someten a amplias variaciones en condiciones ambientales, tales como temperatura y presion, y condiciones fisicas tales como contraction y expansion conjunta y vibracion.
Como se informa en el presente documento, las viscosidades se miden a una temperatura de aproximadamente 25 °C y una presion de aproximadamente 760 mm Hg determinada de acuerdo con la norma ASTM D-2849, parrafos 79-90, usando un viscosimetro Brookfield.
Como se usa en el presente documento, a menos que se especifique expresamente lo contrario, todos los numeros tales como aquellos que expresan valores, intervalos, cantidades o porcentajes pueden leerse como si estuvieran precedidos por la palabra “aproximadamente", incluso si no aparece expresamente el termino. Cualquier intervalo numerico citado en el presente documento pretende incluir todos los subintervalos subsumidos en el mismo. El plural abarca el singular y viceversa. Como se usa en el presente documento, el termino "polimero" tambien pretende referirse a prepolimeros, oligomeros y tanto homopolimeros como copolimeros; el prefijo "poli" se refiere a dos o mas.
Ejemplo
El siguiente ejemplo pretende ilustrar la invencion y no deberia interpretarse de ningun modo como limitante de la invencion.
Se preparo un sellador de clase A mezclando los componentes enumerados en la Tabla 1 en un mezclador por lotes
de tipo Cowles de doble eje hasta la homogeneidad en un vado de 27 pulgadas de mercurio o superior. El componente B representa la mezcla de poKmeros de la presente invencion y el componente A representa un acelerador. Los componentes B y A se mezclaron en una proporcion de peso de 100:12 para preparar el sellador final. El sellador se probo con respecto a los requisitos de la norma BMS 5-45 Rev. B clase A grado 1. Por ejemplo, se probo 5 la compatibilidad a largo plazo del sellador. El sellador que comprende la mezcla se aplico sobre un sellador aeroespacial de polisulfuro curado que ya se habia expuesto previamente al fluido de referencia de chorro; el sellador que comprende la mezcla se dejo curar hasta una condition libre de pegajosidad y entonces se aplico un sellador de politioeter sobre el sellador que comprendia la mezcla, se dejo curar durante 14 dias, se sumergio en el fluido de referencia de chorro a 140 °F durante 42 dias y despues se probo su adhesion con respecto a los requisitos de la 10 norma BMS 5-45 Rev. B.
Tabla 1
- Componente A
- Ingrediente
- Porcentaje en peso
- Politioeter1
- 23,91
- Polisulfuro2
- 23,91
- Resina fenolica3
- 0,71
- Fenolico que contiene azufre
- 0,47
- Fenolico que contiene azufre
- 0,30
- Silice4
- 0,14
- Silice5
- 3,32
- Dioxido de titanio6
- 1,90
- Pasta de color azul'
- 0,95
- Poliamida8
- 2,37
- Azufre9
- 0,06
- Carbonato de calcio10
- 19,00
- Acido estearico
- 0,10
- Latex de polisulfuro
- 0,66
- Aminosilano11
- 0,84
- Acetato de etilo
- 7,12
- Tolueno
- 14,24
- 1 PERMAPOL P-3.1e de la empresa PRC-DeSoto International, Inc. 2 THIOPLAST G-1, LP-2 de la empresa Akzo Nobel. 3 METHYLON 75108, de la empresa Occidental Chemical o Durez Corp. 4 CAB-O-SIL TS-720, de la empresa Cabot Corp. 5 SIPERNAT D13, de la empresa Degussa Corp. 6 TI-PURE R-900, de la empresa DuPont. 7 SUNFAST BLUE, de la empresa Sun Chemical Corp. 8 ORGASOL, de la empresa Atofina. 9 Azufre, fabricantes de goma de la empresa Reagent Chemical and Research Inc.
- 10 SOCAL 31, de la empresa Solvay. 11 SILIQUEST A-1100, de la empresa OSI Corp., una empresa Crompton.
Componente B
- Ingrediente
- Porcentaje en peso
- MnO2
- 54,0
- Plastificante12
- 34,0
- Acido estearico
- 0,6
- Estearato de sodio
- 0,7
- Polvo de tamiz molecular13
- 0,7
- Mezcla de dipentametileno/tiuram/polisulfuro14
- 5,0
- Promotor de adhesion de silano
- 5,0
- 12 Terfenilo parcialmente hidrogenado (HB-40 de la empresa Solutia). 13 Alumino-silicato de metal alcalino de 3 angstroms en polvo de la empresa UOP. 14 Acelerador DPTT Akrochem en polvo de la empresa Akrochem Corp.
15 Mientras que las realizaciones particulares de esta invencion se han descrito anteriormente con fines ilustrativos, sera evidente para aquellos expertos en la materia que pueden realizarse numerosas variaciones de los detalles de la presente invencion sin apartarse de la invencion como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Una mezcla de poKmeros que comprende:a) al menos un componente de polisulfuro;b) al menos un componente de politioeter, yc) el producto de reaccion de un polisulfuro, un dimercaptodietilsulfuro y una amina.
- 2. La mezcla de polimeros de la reivindicacion 1, en la que la proporcion de a:b es de 10:90 a 90:10 o de 50:50.
- 3. La mezcla de polimeros de la reivindicacion 1, en la que el componente de polisulfuro comprende mas de un polimero de polisulfuro, en donde preferentemente un polimero de polisulfuro en el componente de polisulfuro tiene un peso molecular de 1000 y un polimero de polisulfuro en el componente de polisulfuro tiene un peso molecular de 4000.
- 4. La mezcla de polimeros de la reivindicacion 1, en la que el componente de polisulfuro tiene un peso molecular medio numerico de 1000 a 4000 o en la que el componente de politioeter tiene un peso molecular medio numerico de 3000 a 4000.
- 5. La mezcla de polimeros de la reivindicacion 4, en la que el componente de politioeter tiene una funcionalidad media de 2,1 a 2,6.
- 6. La mezcla de polimeros de la reivindicacion 1, que tiene una Tg de -70 °C o inferior.
- 7. Una composition que comprende la mezcla de polimeros de la reivindicacion 1.
- 8. La composicion de la reivindicacion 7, que tiene una viscosidad de 10 a 40 Pas (de 100 a 400 poises), o de 600 a 1800 Pas (de 6000 a 18 000 poises) o de 100 a 400 Pas (de 1000 a 4000 poises).
- 9. Una composicion selladora que comprende:a) la mezcla de polimeros de la reivindicacion 1; yb) un agente de curado.
- 10. El sellador de la reivindicacion 9, en el que el agente de curado comprende un agente de oxidation, comprendiendo preferentemente el agente de curado dioxido de manganeso.
- 11. El sellador de la reivindicacion 9, que comprende ademas al menos un aditivo seleccionado de cargas, promotores de adhesion, plastificantes, pigmentos, tixotropicos, retardantes, catalizadores y agentes de enmascaramiento.
- 12. Un procedimiento para reparar un primer sellador, que comprende:a) aplicar la composicion de la reivindicacion 7 a la primera capa selladora; yb) aplicar una segunda capa selladora sobre la anterior;en el que o bien la primera o bien la segunda capa selladora se basa en la quimica de polisulfuro y la otra capa selladora se basa en la quimica de politioeter.
- 13. Un sellador multicapa que comprende:a) un primer sellador;b) un segundo sellador; yc) un sellador que comprende una mezcla de polimeros que comprende(i) al menos un componente de polisulfuro;(ii) al menos un componente de politioeter; y(iii) el producto de reaccion de un polisulfuro, un dimercaptodietilsulfuro y una amina, en dondela capa selladora que comprende la mezcla polimerica se encuentra entre la primera capa selladora y la segunda capa selladora, y en donde o bien el primer o bien el segundo sellador se basan en la quimica de polisulfuro y el otro del primer o del segundo sellador se basa en la quimica de politioeter.
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