ES2614245T3 - Dispositivo de revelado y aparato de formación de imágenes - Google Patents

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ES2614245T3 ES15182378.8T ES15182378T ES2614245T3 ES 2614245 T3 ES2614245 T3 ES 2614245T3 ES 15182378 T ES15182378 T ES 15182378T ES 2614245 T3 ES2614245 T3 ES 2614245T3
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Abstract

Dispositivo de revelado que comprende: un alojamiento (40); un portador (22) de revelador que está soportado de manera giratoria por el alojamiento (40), y que está configurado para portar el revelador en una superficie circunferencial del mismo; y un elemento (24) de regulación de grosor de capa que incluye: una cuchilla (100) configurada para entrar en contacto con la superficie circunferencial del portador (22) de revelador a lo largo de una dirección axial de rotación del portador (22) de revelador; y un elemento (101) de soporte que da soporte a la cuchilla (100), estando configurado el elemento (24) de regulación de grosor de capa para regular un grosor de capa del revelador en la superficie circunferencial del portador (22) de revelador, en el que el elemento (101) de soporte se dobla para dar un ángulo sustancialmente recto alrededor de una parte (101A) de doblado e incluye una primera parte (105) de soporte, que está ubicada en un lado con respecto a la parte (101A) de doblado, y una segunda parte (106) de soporte, que está ubicada en el otro lado con respecto a la parte (101A) de doblado, en el que una primera parte (105) de soporte entra en contacto con la cuchilla (100), en el que el elemento (101) de soporte incluye un par de partes (108) de unión formadas con orificios (110) de unión que están unidas mediante tornillos (120) al alojamiento (40), y en el que las partes (108) de unión se proporcionan en ambas partes de extremo de la primera parte (105) de soporte en la dirección axial de rotación y sobresalen desde un borde de extremo superior de la primera parte (105) de soporte hacia un lado superior en una dirección radial alejándose del portador (22) de revelador de manera que una cara lateral frontal de cada parte (108) de unión está a nivel con una cara lateral frontal de la primera parte (105) de soporte y una cara lateral trasera de cada parte (108) de unión está a nivel con una cara lateral trasera de la primera parte (105) de soporte, caracterizado porque los tornillos (120) están colocados por encima de un borde superior de la cuchilla (100) de manera que los tornillos (120) no están en contacto con la cuchilla (100).

Description

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DISPOSITIVO DE REVELADO Y APARATO DE FORMACION DE IMAGENES
DESCRIPCION
Referencia cruzada a solicitud relacionada
Esta solicitud reivindica la prioridad de las solicitudes de patente japonesa n.os 2009-294596, presentada el 25 de diciembre de 2009, y 2010-053661, presentada el 10 de marzo de 2010.
Campo tecnico
Aspectos de la presente invencion se refieren a un dispositivo de revelado que esta montado de manera separable en un aparato de formacion de imagenes tal como una impresora laser, y un aparato de formacion de imagenes que incluye el dispositivo de revelado.
Antecedentes
Los documentos JP 2003-162147 A y JP 2002-108090 A, respectivamente, dan a conocer un aparato de formacion de imagenes que incluye un cartucho de revelado, que comprende una cuchilla y un rodillo de revelado. La cuchilla esta unida a un soporte de cuchilla de revelado, en el que el soporte de cuchilla de revelado tiene dos partes de union en sus dos extremos, respectivamente.
Del documento JP 2001-281987 A se conoce un aparato de formacion de imagenes que incluye un dispositivo de revelado que esta equipado con un portador de revelador y un elemento de regulacion de grosor de capa. El elemento de regulacion de grosor de capa esta equipado con un resorte de ballesta que genera fuerza de presion sobre el portador de revelador y un elemento de retencion que retiene el resorte de ballesta y que tiene rigidez, y el elemento de retencion y resorte de ballesta estan adheridos con un adhesivo. De este modo el elemento de regulacion de grosor de capa esta fijado al elemento de retencion sin formar un orificio de atornillado, de modo que se evita la fuga de toner polimerizado.
Como dispositivo de revelado, se conoce un cartucho de revelado que se monta de manera separable en un aparato de formacion de imagenes y esta configurado para revelar una imagen latente electrostatica sobre un tambor fotosensible (por ejemplo, vease el documento JP-A-2008-51875)
El cartucho de revelado descrito en el documento JP-A-2008-51875 incluye un alojamiento que alberga toner y soporta de manera giratoria un rodillo de revelado configurado para portar el toner albergado en una superficie circunferencial del mismo. A la hora de formar una imagen, el rodillo de revelado entra en contacto con un tambor fotosensible por toda un area del mismo en una direccion axial de rotacion del rodillo de revelado y se hace girar para suministrar toner a una imagen latente electrostatica formada sobre el tambor fotosensible. Por consiguiente, es posible revelar la imagen latente electrostatica sobre el tambor fotosensible.
En el presente documento, el cartucho de revelado esta dotado de una cuchilla de regulacion de grosor de capa que esta configurada para regular el grosor (grosor de capa) del toner sobre la superficie circunferencial del rodillo de revelado.
Recientemente, existe la necesidad de reducir el tamano del cartucho de revelado y de una impresora que incluye el cartucho de revelado. Sin embargo, segun la estructura de la tecnica relacionada del cartucho de revelado, se requiere un espacio para proporcionar la cuchilla de regulacion de grosor de capa, de modo que no ha sido posible satisfacer la necesidad de reducir el tamano del cartucho de revelado y de la impresora.
Sumario
Por consiguiente, un aspecto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de revelado que puede reducirse de tamano y un aparato de formacion de imagenes que incluye el dispositivo de revelado.
El objeto de la invencion se consigue mediante un dispositivo de revelado segun la reivindicacion 1. En las reivindicaciones dependientes se especifican desarrollos adicionales de la invencion.
Breve descripcion de los dibujos
El anterior y otros aspectos de la presente invencion resultaran mas evidentes y se apreciaran mas facilmente a partir de la siguiente descripcion de realizaciones ilustrativas de la presente invencion tomadas junto con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista de seccion de lado derecho de una impresora segun una realizacion ilustrativa de la presente invencion;
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la figura 2 es una vista de seccion de lado derecho de un cartucho de proceso; la figura 3 es una vista de seccion de lado derecho de un cartucho de revelado;
la figura 4 es una vista en perspectiva del cartucho de revelado, que se observa desde una direccion superior delantera izquierda;
la figura 5 es una vista en perspectiva de despiece ordenado de un armazon de revelado;
la figura 6 es una vista en perspectiva del armazon de revelado completo, que se observa desde una direccion superior frontal derecha;
la figura 7A es una vista lateral derecha del cartucho de revelado;
la figura 7B es una vista de seccion de lado derecho del cartucho de revelado;
la figura 8 es una vista en perspectiva de un elemento de regulacion de grosor de capa, que se observa desde una direccion superior frontal izquierda;
la figura 9 es una vista en perspectiva de despiece ordenado del elemento de regulacion de grosor de capa;
la figura 10 es una vista de seccion de lado derecho del elemento de regulacion de grosor de capa y un rodillo de revelado;
la figura 11 es una vista de seccion de lado derecho del elemento de regulacion de grosor de capa y el rodillo de revelado segun una realizacion ilustrativa modificada; y
la figura 12 es una vista en perspectiva de un cartucho de revelado que incluye un elemento de regulacion de grosor de capa segun una realizacion ilustrativa modificada, que se observa desde una direccion superior frontal izquierda.
Descripcion detallada
1. Estructura global de impresora
Tal como se muestra en la figura 1, una impresora 1 (un ejemplo de un aparato de formacion de imagenes) incluye, en una carcasa 2 de cuerpo, una unidad 3 alimentadora configurada para alimentar una hoja S (un ejemplo de un medio de registro), y una unidad 4 de formacion de imagen configurada para formar una imagen sobre la hoja S alimentada.
La carcasa 2 de cuerpo tiene una forma de caja sustancialmente rectangular, segun se observa desde una cara lateral, y aloja la unidad 3 alimentadora y la unidad 4 de formacion de imagen. La carcasa 2 de cuerpo tiene una cubierta 5 en una pared lateral de la misma para montar y retirar un cartucho 13 de proceso (descrito mas adelante). La cubierta 5 se proporciona en la carcasa 2 de cuerpo para poder girar alrededor de una parte de extremo inferior como punto de soporte. Cuando la cubierta 5 se abre, el cartucho 13 de proceso puede montarse sobre o retirarse de la carcasa 2 de cuerpo.
En las descripciones a continuacion, un lado (lado derecho en la figura 1) en el que se proporciona la cubierta 5 se denomina como lado trasero y un lado opuesto (lado izquierdo en la figura 1) se denomina como lado frontal. Ademas, la izquierda y la derecha se definen segun se observa desde el lado frontal de la impresora 1. En otras palabras, el lado trasero de la hoja de dibujo de la figura 1 es el lado izquierdo y el lado frontal de la hoja de dibujo de la figura 1 es el lado derecho. Ademas, una direccion izquierda-derecha puede denominarse como direccion de anchura.
La unidad 3 alimentadora se proporciona en una parte inferior de la carcasa 2 de cuerpo. La unidad 3 alimentadora incluye una bandeja 6 de alimentacion de hojas que recibe hojas S, un rodillo 7 de recogida que se proporciona por encima de una parte de extremo trasero de la bandeja 6 de alimentacion de hojas y un rodillo 8 de separacion y una almohadilla 9 de separacion, que son opuestos entre sf en un lado trasero del rodillo 7 de recogida. Ademas, la unidad 3 alimentadora tiene un par de rodillos 10 alimentadores frontal y trasero, que son opuestos entre sf por encima de la almohadilla 9 de separacion, una trayectoria 11 de alimentacion de hojas que se extiende desde una zona contrapuesta entre ambos rodillos 10 alimentadores en una direccion sustancialmente frontal superior y un rodillo 20 de registro de lado de cuerpo principal que se proporciona en el lado frontal de la trayectoria 11 de alimentacion de hojas.
Las hojas S se apilan en la bandeja 6 de alimentacion de hojas. La hoja S mas superior se alimenta a una zona contrapuesta entre el rodillo 8 de separacion y la almohadilla 9 de separacion mediante la rotacion del rodillo 7 de
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recogida, tal como se indica mediante la lmea de puntos. Las hojas S se separan una por una mediante el rodillo 8 de separacion y la almohadilla 9 de separacion. Entonces, la hoja S que pasa a traves de la trayectoria 11 de alimentacion de hojas mediante los rodillos 10 alimentadores se transporta entre el rodillo 20 de registro de lado de cuerpo principal y un rodillo 21 de registro de lado de proceso (descrito mas adelante) y se transporta ademas hacia entre un tambor 17 fotosensible (descrito mas adelante; un ejemplo de un elemento fotosensible) y un rodillo 19 de transferencia (descrito mas adelante).
Mientras tanto, por separado de la unidad 3 alimentadora, se proporciona un mecanismo de inversion de hojas que devuelve la hoja S desde una trayectoria 27 de descarga de hojas (descrita mas adelante) hacia entre el rodillo 20 de registro de lado de cuerpo principal y el rodillo 21 de registro de lado de proceso (descrito mas adelante) tal como se indica mediante la lmea de puntos, de modo que puede realizarse una impresion a doble cara con la impresora 1.
La unidad 4 de formacion de imagen incluye una unidad 12 de exposicion, un cartucho 13 de proceso y una unidad 14 de fijacion.
La unidad 12 de exposicion se proporciona en la parte superior de la carcasa 2 de cuerpo. La unidad 12 de exposicion emite luz (haz laser indicado por la flecha de puntos) hacia el tambor 17 fotosensible (descrito mas adelante), basandose en datos de imagen, exponiendo de ese modo el tambor 17 fotosensible (descrito mas adelante).
El cartucho 13 de proceso esta alojado de manera separable en la parte inferior de la unidad 12 de exposicion y en la parte superior de la unidad 3 alimentadora en la carcasa 2 de cuerpo. El cartucho 13 de proceso incluye un cartucho 15 de tambor y un cartucho 16 de revelado (un ejemplo de un dispositivo de revelado) unido de manera separable al cartucho 15 de tambor.
El cartucho 15 de tambor incluye el tambor 17 fotosensible, un cargador 18 de tipo rejilla de efecto corona (scorotron) y el rodillo 19 de transferencia.
El tambor 17 fotosensible es largo en la direccion de anchura y se proporciona de manera giratoria en una parte de extremo frontal del cartucho 15 de tambor a lo largo de la direccion de izquierda a derecha. El cargador 18 se proporciona opuesto al tambor 17 fotosensible a un intervalo entre los mismos en el lado frontal superior del tambor 17 fotosensible. El rodillo 19 de transferencia se proporciona opuesto al lado inferior del tambor 17 fotosensible y se hace entrar en contacto por presion con el lado inferior del tambor 17 fotosensible.
Ademas, el cartucho 15 de tambor incluye el rodillo 21 de registro de lado de proceso.
El rodillo 21 de registro de lado de proceso se proporciona para entrar en contacto con el lado superior del rodillo 20 de registro de lado de cuerpo principal en una parte inferior de una parte sustancialmente central en la direccion de parte frontal a trasera del cartucho 15 de tambor.
El cartucho 16 de revelado incluye el rodillo 22 de revelado (un ejemplo de un portador de revelador) que es largo en la direccion de anchura.
El rodillo 22 de revelado esta soportado de manera giratoria por el cartucho 16 de revelado en la parte de extremo frontal del mismo para quedar expuesto desde el lado frontal y se hace entrar en contacto por presion con el lado trasero del tambor 17 fotosensible.
Ademas, el cartucho 16 de revelado incluye un rodillo 23 de suministro que es largo en la direccion de anchura y esta configurado para suministrar toner (un ejemplo de revelador) al rodillo 22 de revelado, y un elemento 24 de regulacion de grosor de capa configurado para regular un grosor de toner suministrado sobre el rodillo 22 de revelado. El toner se alberga en un espacio trasero del rodillo 23 de suministro y el elemento 24 de regulacion de grosor de capa.
A la hora de formar una imagen, el toner en el cartucho 16 de revelado se suministra al rodillo 23 de suministro y tambien al rodillo 22 de revelado y se carga por friccion positivamente entre el rodillo 23 de suministro y el rodillo 22 de revelado.
El grosor (grosor de capa) de toner suministrado sobre el rodillo 22 de revelado se regula mediante el elemento 24 de regulacion de grosor de capa a medida que el rodillo 22 de revelado gira, y el toner se porta en la superficie (superficie circunferencial) del rodillo 22 de revelado como una capa delgada que tiene un grosor predeterminado.
Mientras tanto, una superficie (superficie circunferencial) del tambor 17 fotosensible se carga de manera positiva y uniforme mediante el cargador 18 a medida que el tambor 17 fotosensible gira y entonces se somete a exposicion mediante un barrido de alta velocidad del haz laser (vease la flecha de puntos) desde la unidad 12 de exposicion. Por consiguiente, se forma en la superficie del tambor 17 fotosensible una imagen latente electrostatica que corresponde a una imagen que va a formarse en la hoja S.
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Cuando el tambor 17 fotosensible gira adicionalmente, el toner cargado positivamente, que se porta en la superficie del rodillo 22 de revelado, se suministra a la imagen latente electrostatica formada en la superficie del tambor 17 fotosensible. Por consiguiente, la imagen latente electrostatica del tambor 17 fotosensible pasa a ser una imagen visible y una imagen de toner resultante del desarrollo inverso se porta en la superficie del tambor 17 fotosensible.
Cuando la hoja S transportada entre el tambor 17 fotosensible y el rodillo 19 de transferencia se hace pasar a traves entre el tambor 17 fotosensible y el rodillo 19 de transferencia, tal como se muestra en la lmea de puntos, la imagen de toner portada en el tambor 17 fotosensible se transfiere sobre la hoja S.
La unidad 14 de fijacion se proporciona en el lado frontal del cartucho 13 de proceso. La unidad de fijacion incluye un rodillo 25 de calentamiento y un rodillo 26 de presion que es opuesto al rodillo 25 de calentamiento. La imagen de toner transferida sobre la hoja S en el cartucho 13 de proceso se fija por calor sobre la hoja S mediante calentamiento y presion mientras que la hoja S pasa a traves entre el rodillo 25 de calentamiento y el rodillo 26 de presion.
La hoja S sobre la que se fija la imagen de toner pasa a traves de la trayectoria 27 de descarga de hojas configurada por una trayectoria de herradura, tal como se indica mediante la lmea de puntos, se transporta hacia el rodillo 28 de descarga de hojas y se descarga sobre una bandeja 29 de descarga de hojas mediante un rodillo 28 de descarga de hojas. La bandeja 29 de descarga de hojas se proporciona en el lado superior de la unidad 12 de exposicion.
2. Detalles de cartucho de proceso
(1) Cartucho de tambor
Tal como se muestra en la figura 2, el cartucho 15 de tambor tiene una forma sustancialmente rectangular que tiene superficies lisas superior e inferior, cuando se observa en la direccion de anchura. El cartucho 15 de tambor tiene un armazon 30 de tambor que conforma una forma externa del mismo.
El armazon 30 de tambor tiene una forma de caja hueca que tiene superficies lisas superior e inferior. El armazon 30 de tambor incluye una pared 30A superior formada con una abertura 31 de union y separacion, una pared 30B inferior formada con una abertura 32 de entrada y una pared 30C de lado frontal formada con una abertura 33 de salida. El interior del armazon 30 de tambor comunica con el exterior a traves de la abertura 31 de union y separacion, la abertura 32 de entrada y la abertura 33 de salida, respectivamente.
La abertura 31 de union y separacion esta formada en una zona aproximadamente a tres cuartos desde el lado trasero en la pared 30A superior. La abertura 32 de entrada esta formada en el lado frontal en la pared 30B inferior desde el centro de la misma. Cada una de la abertura 32 de entrada y la abertura 33 de salida tiene una anchura mayor que la hoja S (vease la figura 1).
El rodillo 21 de registro de lado de proceso se proporciona de manera giratoria en una posicion mas posterior que la abertura 32 de entrada en la pared 30B inferior para estar orientada hacia abajo.
El interior del armazon 30 de tambor esta dividido en una camara 34 de alojamiento de tambor que ocupa aproximadamente una cuarta parte del lado frontal y una camara 35 de alojamiento de cartucho que ocupa aproximadamente tres cuartas partes del lado trasero. La camara 34 de alojamiento de tambor y la camara 35 de alojamiento de cartucho comunican entre sf.
La camara 34 de alojamiento de tambor alberga en su interior el tambor 17 fotosensible, el cargador 18 y el rodillo 19 de transferencia. El cargador 18 esta soportado en la parte de extremo superior de la pared 30C de lado frontal. Una superficie circunferencial de lado trasero del tambor 17 fotosensible es opuesta a un lado frontal de la camara 35 de alojamiento de cartucho.
La abertura 31 de union y separacion comunica directamente con la camara 35 de alojamiento de cartucho desde el lado superior. Un par de elementos 36 de empuje se proporcionan a un intervalo en la direccion de anchura en la parte de extremo trasero del interior de la camara 35 de alojamiento de cartucho. Cada uno de los elementos 36 de empuje tiene una forma de placa delgada en la direccion de anchura y es delgado hacia arriba segun se observa desde la direccion de anchura. Cada elemento 36 de empuje esta soportado por el armazon 30 de tambor (las paredes laterales izquierda y derecha o pared de lado trasero del armazon 30 de tambor). En tal estado, cada elemento de empuje puede girarse alrededor de un eje de rotacion (no mostrado) que se extiende en la direccion de anchura. Ademas, cada elemento 36 de empuje se presiona para que gire en sentido antihorario mediante un elemento de presion (resorte y similar), que no se muestra, segun se observa desde la direccion de anchura.
Una vez el cartucho 16 de revelado se recibe en la camara 35 de alojamiento de cartucho desde la abertura 31 de union y separacion del armazon 30 de tambor, la union del cartucho 16 de revelado al cartucho 15 de tambor se ha completado. Mientras tanto, es posible separar el cartucho 16 de revelado del cartucho 15 de tambor extrayendo el
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cartucho 16 de revelado albergado en la camara 35 de alojamiento de cartucho a traves de la abertura 31 de union y separacion.
Ademas, la hoja S (vease la figura 1) transportada desde la bandeja 6 de alimentacion de hojas se dirige entre el tambor 17 fotosensible y el rodillo 19 de transferencia a traves de la abertura 32 de entrada, tal como se describio anteriormente (vease la figura 1). Mientras tanto, tal como se describio anteriormente, la hoja S sobre la que se transfiere la imagen de toner se dirige a la unidad 14 de fijacion a traves de la abertura 33 de salida (vease la figura 1).
(2) Cartucho de revelado
Tal como se muestra en las figuras 3 y 4, el cartucho 16 de revelado tiene una forma de caja que es larga en la direccion de anchura y tiene superficies lisas superior e inferior. Haciendo referencia a la figura 3, el cartucho 16 de revelado incluye un armazon 40 de revelado (un ejemplo de un alojamiento), que configura una forma externa del cartucho de revelado, el rodillo 22 de revelado, el rodillo 23 de suministro, el elemento 24 de regulacion de grosor de capa y un agitador 41.
(2-1) Armazon de revelado
El armazon 40 de revelado esta hecho de resina y tiene una forma de caja que es larga en la direccion de anchura y tiene superficies lisas superior e inferior. El armazon 40 de revelado incluye un par de paredes 42 laterales, que son opuestas entre sf a un intervalo en la direccion de anchura, una pared 43 superior, una pared 44 inferior y una pared 45 de lado trasero (un ejemplo de una pared de conexion).
Cada pared 42 lateral tiene una forma de placa sustancialmente rectangular que es larga en la direccion de parte frontal a trasera segun se observa desde la direccion de anchura y es delgada en la direccion de anchura. Haciendo referencia a la figura 5, cada pared 42 lateral tiene una parte de extremo frontal que es mas delgada en la direccion de anchura que una parte de lado trasero proporcionada mas atras de la parte de extremo frontal (vease la pared 42L lateral izquierda). Es decir, una cara interna en la direccion de anchura (una superficie orientada hacia el espacio interior del armazon 40 de revelado) de cada pared 42 lateral esta formada con una parte 48 de escalon en un lfmite entre la parte de extremo frontal y la parte de lado trasero proporcionada mas atras de la parte de extremo frontal.
La parte 48 de escalon tiene una superficie 49 de adhesion que esta doblada para formar una forma sustancialmente de J, segun se observa desde la cara lateral derecha, y orientada hacia el lado frontal.
La parte 48 de escalon tiene una parte 50 de atornillado en una posicion adyacente por encima de la superficie 49 de adhesion. La parte 50 de atornillado tiene una forma sustancialmente convexa y tiene una superficie de extremo frontal que es lisa a lo largo de la direccion sustancialmente vertical. Un resalte 51 cilmdrico, que sobresale ligeramente hacia el lado frontal, se proporciona de manera integral en una posicion superior de la superficie de extremo frontal de la parte 50 de atornillado. Un orificio 52 de atornillado, que se extiende hacia atras hacia el interior de la parte 50 de atornillado, esta formado en una posicion central de una superficie de extremo frontal circular del resalte 51 cilmdrico.
Una parte 53 de rebaje, que es larga en la direccion de la parte superior a la inferior y esta rebajada profundamente hacia atras, esta formada en una parte de extremo externo en la direccion de anchura (una posicion mas externa que el resalte 51 en la direccion de anchura) de la superficie de extremo frontal de la parte 50 de atornillado.
Una superficie 54 lisa, que es alargada en la direccion de parte frontal a trasera y es lisa en la direccion sustancialmente horizontal, esta formada en un lado trasero del borde de extremo superior de cada pared 42 lateral, que es un lado mas posterior desde la parte 50 de atornillado. Un resalte 55 de posicionamiento, que sobresale hacia arriba, se proporciona integrado en una parte de extremo frontal de la superficie 54 lisa. La parte 50 de atornillado sobresale mas hacia arriba que el resalte 55 de posicionamiento. Cada pared 42 lateral esta formada con una superficie 60 inclinada que esta inclinada en la direccion trasera superior y conecta una parte de extremo interno en la direccion de anchura de la parte de extremo superior de la superficie 49 de adhesion y una parte de extremo interno en la direccion de anchura de la parte de extremo frontal de la superficie 54 lisa (vease la pared 42L lateral izquierda).
Cada pared 42 lateral esta formada con un rebaje 39 de cojinete que crea una muesca en la parte de extremo frontal de la pared lateral desde el borde de extremo frontal hacia el lado trasero. Haciendo referencia a la pared 42R lateral derecha, el rebaje 39 de cojinete tiene una forma sustancialmente circular, segun se observa desde la direccion de anchura, y penetra en la pared 42R lateral derecha en la direccion de anchura. Mientras tanto, el rebaje 39 de cojinete de la pared 42L lateral izquierda incluye una parte circular igual que el rebaje 39 de cojinete de la pared 42R lateral derecha y una parte que se extiende adicionalmente de manera continua hacia atras desde la parte circular hasta cortar la superficie 49 de adhesion en la direccion de la parte superior a la inferior.
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Un resalte 38 de empuje, que sobresale hacia fuera en la direccion de anchura, esta integrado con una parte de extremo trasero de una superficie externa en la direccion de anchura de cada pared 42 lateral.
Un primer eje 56, un segundo eje 57 y un tercer eje 58 estan integrados secuencialmente con una zona que esta mas hacia el frontal que el resalte 38 de empuje en la cara lateral derecha de la pared 42R lateral derecha. Los ejes sobresalen hacia la derecha en una direccion sustancialmente horizontal desde la cara lateral derecha de la pared 42R lateral. El primer eje 56 y el tercer eje 58 tienen una forma cilmdrica hueca que tiene un diametro mayor, respectivamente. El segundo eje 57 tiene una forma cilmdrica hueca que tiene un diametro menor.
La pared 43 superior tiene una forma de placa que esta situada entre los bordes de extremo superior de las paredes 42 laterales y es delgada en la direccion de la parte superior a la inferior. La pared 43 superior incluye de manera integral una primera pared 61 superior de un lado frontal que tiene una forma sustancialmente rectangular que es alargada en la direccion de anchura y una segunda pared 62 superior de un lado trasero que tiene una forma sustancialmente rectangular que es mas ancha que la primera pared 61 superior, y tiene una forma sustancialmente convexa que es larga en la direccion de anchura y se estrecha hacia el lado frontal, segun se observa desde una vista en planta.
Ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la primera pared 61 superior tienen paredes 63 inclinadas que estan inclinadas en la direccion frontal inferior (direccion trasera superior). Sin embargo, una parte interpuesta entre las paredes 63 inclinadas es lisa en una direccion sustancialmente horizontal. Una pluralidad de nervaduras que se extienden en la direccion de parte frontal a trasera estan formadas en una superficie superior de la primera pared 61 superior. Ademas, una nervadura que se extiende en la direccion de izquierda a derecha esta formada en la superficie superior de la primera pared 61 superior. Una pluralidad de orificios 64 de recepcion (cuatro orificios de recepcion en esta realizacion ilustrativa) estan formados a un intervalo sustancialmente igual en la direccion de anchura en una superficie superior de la parte de la primera pared 61 superior interpuesta entre las paredes 63 inclinadas. Los orificios 64 de recepcion son largos en la direccion de parte frontal a trasera, segun se observa desde una vista en planta. La parte de la primera pared 61 superior, sobre la que estan formados los orificios 64 de recepcion, tiene partes 65 convexas que sobresalen hacia abajo, de manera correspondiente a los orificios 64 de recepcion. Por consiguiente, una parte de extremo inferior de la parte 65 convexa corresponde a la parte mas profunda del orificio 64 de recepcion.
Una superficie de extremo frontal de la primera pared 61 superior es una superficie 66 contrapuesta que es lisa a lo largo de la direccion sustancialmente vertical. La superficie 66 contrapuesta tiene una forma sustancialmente rectangular que es alargada en la direccion de anchura, segun se observa desde una cara frontal. En el presente
documento, la parte de extremo inferior 65A de cada parte 65 convexa se proporciona hacia arriba hasta la
superficie 66 contrapuesta. Por tanto, las partes 65A de extremo inferior de las cuatro partes 65 convexas se proporcionan en un intervalo sustancialmente igual en la direccion de anchura en un borde de extremo inferior de la superficie 66 contrapuesta. Las superficies de extremo frontal de las partes 65A de extremo inferior de las respectivas partes 65 convexas se extienden hacia abajo desde el borde de extremo inferior de la superficie 66 contrapuesta estando a nivel con la superficie 66 contrapuesta.
Ambas partes de extremo en la direccion de anchura del borde de extremo inferior de la superficie 66 contrapuesta se proporcionan de manera integral con salientes 67 de posicionamiento que sobresalen hacia abajo. Cada saliente
67 de posicionamiento tiene una forma sustancialmente de triangulo rectangulo en el que un lado que se extiende en
vertical esta en el lado externo en la direccion de anchura, segun se observa desde una cara frontal.
Cada parte periferica de un lado izquierdo, un lado derecho y un lado trasero es lisa en una direccion
sustancialmente horizontal en la superficie inferior de la segunda pared 62 superior. Ambas partes de extremo en la direccion de anchura de una parte de extremo frontal de la segunda pared 62 superior estan formadas con orificios
68 de penetracion de insercion que penetran en la segunda pared 62 superior en la direccion de la parte superior a la inferior.
La pared 44 inferior tiene una forma de placa que es delgada en la direccion de la parte superior a la inferior y se extiende entre los bordes de extremo inferior de las paredes 42 laterales, y tiene una forma sustancialmente rectangular que es larga en la direccion de anchura, segun se observa desde una vista en planta.
La pared 44 inferior tiene de manera solidaria una primera pared 69 inferior, una segunda pared 70 inferior y una tercera pared 71 inferior desde el lado frontal en orden. La tercera pared 71 inferior ocupa aproximadamente dos tercios del lado trasero de la pared 44 inferior (vease la figura 3).
La primera pared 69 inferior se extiende en la direccion frontal inferior (vease la figura 3) y se extiende entre los lados frontales de las superficies 49 de adhesion de las paredes 42 laterales izquierda y derecha. La segunda pared 70 inferior se extiende de manera continua hacia atras desde un borde de extremo trasero de la primera pared 69 inferior y sobresale hacia abajo en una forma de arco circular, segun se observa desde la direccion de anchura (vease la figura 3). La tercera pared 71 inferior se extiende de manera continua hacia atras desde un borde de extremo trasero de la segunda pared 70 inferior y sobresale hacia abajo en una forma de arco circular, segun se
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observa desde la direccion de anchura (vease la figura 3).
La pared 45 de lado trasero tiene una forma de placa que es delgada en la direccion de parte frontal a trasera y tiene una forma sustancialmente rectangular que es larga en la direccion de anchura, segun se observa desde una cara frontal. La pared 45 de lado trasero esta construida entre bordes de extremo trasero de las paredes 42 laterales para conectar las paredes 42 laterales mientras se extiende en la direccion de anchura, y esta conectado a un borde de extremo trasero de la pared 44 inferior (tercera pared 71 inferior). Un borde de extremo superior de la pared 45 de lado trasero esta formado con una superficie 72 lisa que es alargada en la direccion de anchura y es lisa en la direccion sustancialmente horizontal. La superficie 72 lisa continua hacia partes de extremo trasero de las superficies 54 lisas de los bordes de extremo superior de las paredes 42 laterales.
Una extension 73 que se extiende hacia atras se proporciona de manera integral en el borde de extremo superior de la pared 45 de lado trasero. La extension 73 tiene una forma de placa que es larga en la direccion de anchura, segun se observa desde una vista en planta, y una superficie superior de la extension es lisa en la direccion sustancialmente horizontal y esta a nivel con la superficie 72 lisa. Una empunadura 74 que sobresale en la direccion trasera superior se proporciona de manera integral en una parte central en la direccion de anchura de una parte de extremo trasero de la extension 73.
En el presente documento, en lo referente al armazon 40 de revelado, las partes (paredes 42 laterales, pared 44 inferior y pared 45 de lado trasero) excepto la pared 43 superior estan integradas para configurar el primer armazon 46, y la pared 43 superior configura el segundo armazon 47 y es un elemento separado del primer armazon 46. En otras palabras, el armazon 40 de revelado tiene el primer armazon 46 y el segundo armazon 47 que pueden estar separados. En el presente documento, el armazon 40 de revelado esta hecho de resina tal como se describio anteriormente, lo que significa que el primer armazon 46 y el segundo armazon 47 tambien estan hechos de resina.
El armazon 40 de revelado se completa conectando el segundo armazon 47 al primer armazon 46. Espedficamente, tal como se muestra en la figura 5, el segundo armazon 47 se coloca por encima del primer armazon 46 y despues se hace descender para ensamblarse.
Por tanto, la parte periferica izquierda de la superficie inferior de la segunda pared 63 superior de la pared 43 superior entra en contacto superficial con la superficie 54 lisa del borde de extremo superior de la pared 42l lateral izquierda desde la parte superior, la parte periferica derecha entra en contacto superficial con la superficie 72 lisa del borde de extremo superior de la pared 42R lateral derecha, desde la parte superior y la parte periferica de lado trasero entra en contacto superficial con la superficie 72 lisa del borde de extremo superior de la pared 45 de lado trasero desde la parte superior. Ademas, en lo referente a la primera pared 61 superior de la pared 43 superior, la pared 63 inclinada izquierda entra en contacto superficial con la superficie 60 inclinada de la pared 42L lateral izquierda, desde la parte superior, y la pared 63 inclinada derecha entra en contacto superficial con la superficie 60 inclinada de la pared 42R lateral derecha desde la parte superior. Ademas, tal como se muestra en la figura 6, la primera pared 6l superior se situa entre las partes de extremo inferior de las partes 50 de atornillado izquierda y derecha.
En este momento, los resaltes 55 de posicionamiento de las paredes 42 laterales se insertan en los orificios 68 de penetracion de insercion de la segunda pared 62 superior desde la parte inferior y los salientes 67 de posicionamiento de la superficie 66 contrapuesta de la primera pared 61 superior entran en contacto con los lados internos en la direccion de anchura de las paredes 42 laterales. De ese modo, se determina la posicion del segundo armazon 47 con respecto al primer armazon 46.
En este estado, las partes de contacto superficial del primer armazon 46 y el segundo armazon 47 estan conectadas por un adhesivo o soldadura ultrasonica sin un margen, el segundo armazon 47 esta conectado a las paredes 42 laterales y la pared 45 de lado trasero del primer armazon 46 (vease la figura 3), de modo que el armazon 40 de revelado se completa.
Tal como se muestra en la figura 6, en el armazon 40 de revelado completo, la parte de extremo frontal de la pared 43 superior se retrae hacia atras la cantidad de la primera pared 69 inferior desde las partes de extremo frontal de las paredes 42 laterales y la pared 44 inferior. Ademas, la superficie 66 contrapuesta de la pared 43 superior se proporciona entre las partes de extremo inferior de las partes 50 de atornillado izquierda y derecha, en la posicion retrafda hacia atras desde las superficies de extremo frontal de las partes 50 de atornillado izquierda y derecha. Ademas, la superficie superior del armazon 40 de revelado esta formada con una parte 88 de rebaje que esta definida entre la primera pared 61 superior que esta situada entre las partes de extremo inferior de las partes 50 de atornillado izquierda y derecha, y que esta rebajada hacia abajo.
La cara lateral frontal del armazon 40 de revelado completo esta formada con una abertura 75 que es alargada en la direccion de anchura. La abertura 75 esta definida por cada parte de extremo frontal de las paredes 42 laterales, la pared 43 superior y la pared 44 inferior y comunica con un espacio interno del armazon 40 de revelado.
Haciendo referencia a la figura 3, el espacio interno del armazon 40 de revelado entre las paredes 42 laterales esta
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dividido en un camara 76 de alojamiento de rodillo de revelado, una camara 77 de revelado y una camara 78 de contencion de toner. La camara 76 de alojamiento de rodillo de revelado, la camara 77 de revelado y la camara 78 de contencion de toner estan dispuestas secuencialmente desde el lado frontal, y los recintos, que son adyacentes entre sf en la direccion de parte frontal a trasera, comunican entre sf Una parte de extremo inferior de la camara 76 de alojamiento de rodillo de revelado esta definida por la primera pared 69 inferior, una parte de extremo inferior de la camara 77 de revelado esta definida por la segunda pared 70 inferior y una parte de extremo inferior de la camara 78 de contencion de toner esta definida por la tercera pared 71 inferior. El toner se alberga en la camara 78 de contencion de toner. Ademas, las partes 50 de atornillado izquierda y derecha estan en la misma posicion que la camara 77 de revelado en la direccion de parte frontal a trasera.
(2-2) Rodillo de revelado, rodillo de suministro y agitador
El rodillo 22 de revelado se recibe en la camara 76 de alojamiento de rodillo de revelado, el rodillo 23 de suministro se recibe en la camara 77 de revelado y el agitador 41 se recibe en la camara 78 de contencion de toner.
El rodillo 22 de revelado tiene un eje 22A de rodillo cilmdrico que se extiende en la direccion de anchura y un rodillo 22B de caucho cilmdrico que cubre una parte del eje 22A de rodillo excepto por ambas partes de extremo en la direccion de anchura del eje de rodillo. Ambas partes de extremo en la direccion de anchura del eje 22A de rodillo encajan en los rebajes 39 de cojinete (vease la figura 5) a traves de cojinetes 79, respectivamente, (vease la figura 4) desde el lado frontal. En este estado, ambas partes de extremo en la direccion de anchura del rodillo 22 de revelado estan soportados de manera giratoria, a traves de los cojinetes 79 en ambas partes de extremo en la direccion de anchura del eje 22A de rodillo, por las paredes 42 laterales izquierda y derecha (vease la figura 4). En otras palabras, el rodillo 22 de revelado puede girarse alrededor del eje de rotacion (eje 22A de rodillo) que se extiende en la direccion de anchura y la direccion del eje de rotacion del rodillo 22 de revelado es la direccion de anchura.
En este estado, una superficie superior (una superficie orientada hacia la superficie circunferencial inferior del rodillo 22 de revelado) de la primera pared 69 inferior esta montada con una pelmula 80 inferior. La pelmula 80 inferior es una pelmula que esta hecha de un material que tiene flexibilidad tal como hoja de PET u hoja de caucho y tiene una forma rectangular alargada en la direccion de anchura, y se extiende en la direccion trasera superior, segun se observa desde la direccion de anchura. Una parte de extremo de un lado trasero superior de la pelmula 80 inferior entra en contacto con la superficie circunferencial inferior del rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado por la totalidad del area en la direccion de anchura del mismo. De ese modo, se sella un margen entre el rodillo 22 de revelado y la primera pared 69 inferior.
Ademas, la superficie 49 de adhesion (vease la figura 6) del lado interior en la direccion de anchura de cada pared 42 lateral del armazon 40 de revelado se adhiere con un sellado lateral (no mostrado) que tiene una forma de banda y hecho de un elemento elastico tal como fieltro, esponja y similar. Los sellados laterales adheridos a las superficies 49 de adhesion izquierda y derecha entran en contacto con ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la superficie circunferencial de lado trasero del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho), respectivamente, desde el lado trasero para sellar entre las superficies 49 de adhesion y las superficies circunferenciales de las partes de extremo en la direccion de anchura del rodillo 22B de caucho, sin un margen.
Ambas partes de extremo en la direccion de anchura del rodillo 23 de suministro estan soportadas de manera giratoria por las paredes 42 laterales. Una parte de extremo derecha de un eje 23A de rotacion del rodillo 23 de suministro esta expuesto desde la cara lateral derecha de la pared 42R lateral derecha (vease la figura 7A).
El agitador 41 puede hacerse girar en sentido antihorario alrededor de un eje de rotacion 41A que se extiende en la direccion de anchura entre las paredes 42 laterales izquierda y derecha, segun se observa desde una cara lateral derecha. Una parte de extremo derecha del eje 41A de rotacion esta expuesta a traves de la cara lateral derecha de la pared 42R lateral derecha desde la parte interna del tercer eje 58 cilmdrico hueco (vease la figura 5) (vease la figura 7A).
En el presente documento, se describiran configuraciones para girar el rodillo 22 de revelado, el rodillo 23 de suministro y el agitador 41. Tal como se muestra en la figura 7A, la cara lateral derecha (parte de extremo de lado derecho del armazon 40 de revelado) de la pared 42R lateral derecha esta dotada de un engranaje 81 de rodillo de revelado, un engranaje 82 de rodillo de suministro, un engranaje 83 de acoplamiento (un ejemplo de un elemento de acoplamiento), un engranaje 84 de transmision y un engranaje 85 de agitador. Estos engranajes tienen una forma de cfrculo, segun se observa desde una cara lateral derecha, y tienen dientes de engranaje sobre una superficie circunferencial, respectivamente. Mientras tanto, los engranajes estan cubiertos y protegidos normalmente por una cubierta 87 (vease la figura 4) proporcionada en la pared 42R lateral derecha.
La parte de extremo derecha del eje 22A de rodillo del rodillo 22 de revelado esta fijada a un centro del engranaje 81 de rodillo de revelado de modo que no puede hacerse girar de manera relativa. La parte de extremo derecha del eje 23A de rotacion del rodillo 23 de suministro esta fijada a un centro del engranaje 82 de rodillo de suministro de modo que no puede hacerse girar de manera relativa. La parte de extremo derecha del eje 41A de rotacion del agitador 41
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esta fijada a un centro del engranaje 85 de agitador de modo que no puede hacerse girar de manera relativa.
El primer eje 56 (vease la figura 5) se inserta en un centro del engranaje 83 de acoplamiento desde el lado izquierdo, y el segundo eje 57 (vease la figura 5) se inserta en un centro del engranaje 84 de transmision desde el lado izquierdo. En este estado, el engranaje 83 de acoplamiento y el engranaje 84 de transmision estan soportados de manera giratoria por el correspondiente primer eje 56 (vease la figura 5) o segundo eje 57 (vease la figura 5).
En este estado, el engranaje 81 de rodillo de revelado engrana con el engranaje 83 de acoplamiento desde el lado frontal, el engranaje 82 de rodillo de suministro engrana con el engranaje 83 de acoplamiento desde el lado inferior y el engranaje 84 de transmision engrana con el engranaje 83 de acoplamiento desde el lado trasero y con el engranaje 85 de agitador desde el lado frontal.
En el presente documento, una superficie de extremo derecho del engranaje 83 de acoplamiento esta formada con una parte 89 de acoplamiento que esta rebajada hacia la izquierda y la parte 89 de acoplamiento esta expuesta normalmente hacia la derecha desde la cubierta 87 (vease la figura 4). Espedficamente, la parte 89 de acoplamiento incluye una pared cilmdrica que se encuentra situada hacia la derecha y dos partes sobresalientes que sobresalen desde la pared cilmdrica en una direccion radial de la misma. Ademas, la carcasa 2 de cuerpo (vease la figura 2) esta dotada de un elemento de acoplamiento (no mostrado; un ejemplo de un elemento de acoplamiento de lado de accionamiento) conectado a una fuente de accionamiento (no mostrada; por ejemplo, un motor).
En el estado (vease la figura 1) en el que el cartucho 16 de revelado esta montado sobre la carcasa 2 de cuerpo, el elemento de acoplamiento (no mostrado) se mueve hacia la izquierda y encaja en la parte 89 de acoplamiento. De ese modo, el engranaje 83 de acoplamiento se conecta al elemento de acoplamiento externo (no mostrado) en la direccion de anchura. Por tanto, cuando la fuente de accionamiento (no mostrada) genera fuerza de accionamiento en el correspondiente estado, se aplica fuerza de accionamiento al engranaje 83 de acoplamiento (las partes sobresalientes de la parte 89 de acoplamiento) y por tanto se hace girar.
Como resultado, el engranaje 81 de rodillo de revelado, el engranaje 82 de rodillo de suministro y el engranaje 84 de transmision, que estan engranados con el engranaje 83 de acoplamiento, se hacen girar y el engranaje 85 de agitador engranado con el engranaje 84 de transmision se hace girar. A medida que se hacen girar el engranaje 81 de rodillo de revelado, el engranaje 82 de rodillo de suministro y el engranaje 85 de agitador, tambien se hacen girar el rodillo 22 de revelado, el rodillo 23 de suministro y el agitador 41. Por consiguiente, el engranaje 83 de acoplamiento transmite la fuerza de accionamiento al rodillo 22 de revelado, el rodillo 23 de suministro y el agitador 41.
En este caso, segun se observa desde una cara lateral derecha, el rodillo 22 de revelado y el rodillo 23 de suministro se hacen girar en sentido antihorario y el agitador 41 se hace girar en sentido horario (vease la figura 3).
Haciendo referencia a la figura 7B, en el armazon 40 de revelado, una cara de seccion del primer armazon 41 es una parte sombreada de manera oblicua que se extiende en la direccion derecha superior y una cara de seccion del segundo armazon 47 es una parte sombreada de manera oblicua que se extiende en la direccion derecha inferior.
En la figura 7B, segun se observa desde la direccion de anchura, el engranaje 83 de acoplamiento indicado por la lmea de puntos esta solapado con la parte de conexion X entre el primer armazon 46 y el segundo armazon 47 (en el sentido estricto, la superficie 60 inclinada del primer armazon 46 y la superficie 63 inclinada del segundo armazon 47). Espedficamente, segun se observa desde la direccion de anchura, un centro 83A de rotacion del engranaje 83 de acoplamiento esta solapado con al menos uno del primer armazon 46 y el segundo armazon 47 (en el presente documento, una parte 46A gruesa del primer armazon 46 en la superficie 60 inclinada) en la parte de conexion X.
(2-3) Elemento de regulacion de grosor de capa
Haciendo referencia a la figura 8, el elemento 24 de regulacion de grosor de capa incluye una cuchilla 100 configurada para regular un grosor de toner suministrado al rodillo 22 de revelado, un elemento 101 de soporte que soporta la cuchilla 100 y un elemento 102 de refuerzo que refuerza la cuchilla 100.
Haciendo referencia a la figura 9, la cuchilla 100 tiene una forma de placa que es delgada en la direccion de parte frontal a trasera y tiene una forma sustancialmente rectangular que es alargada en la direccion de anchura, segun se observa desde una cara frontal. La cuchilla 100 esta hecha de metal que tiene elasticidad. Una dimension en la direccion de anchura de la cuchilla 100 es sustancialmente igual que la del rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado (vease la figura 4). Una parte de extremo superior de la cuchilla 100 tiene una anchura ligeramente mayor que la de una parte por debajo de la parte de extremo superior.
Ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la parte de extremo superior de la cuchilla 100 estan formadas con orificios 103 de penetracion que penetran en la cuchilla 100 en la direccion de grosor (direccion de parte frontal a trasera) de la misma. El orificio 103L de penetracion izquierdo es un orificio largo que es largo en la direccion de anchura y el orificio 103R de penetracion derecho es un orificio circular. Una parte de extremo inferior
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de la cuchilla 100 esta doblada hacia atras en una forma de arco circular hacia un borde de extremo inferior, por la totalidad del area en la direccion de anchura (vease la figura 10).
El elemento 101 de soporte se forma doblando una placa de metal, que es alargada en la direccion de anchura, para dar una forma de L, segun se observa desde la direccion de anchura. La placa de metal que configura el elemento 101 de soporte esta hecha de metal que tiene alta rigidez (es decir, metal que no se dobla facilmente) y tiene una grosor mas grueso que el de la cuchilla 100. Por tanto, el elemento 101 de soporte es muy duro.
El elemento 101 de soporte esta doblado para dar un angulo sustancialmente recto alrededor de una parte 101A de doblado e incluye de manera integral una primera parte 105 de soporte (un ejemplo de una parte de contacto o una primera parte), que esta ubicada en un lado (un lado inferior en la figura 9) con respecto a la parte 101A de doblado, y una segunda parte 106 de soporte (un ejemplo de una segunda parte), que esta ubicada en el otro lado (un lado trasero en la figura 9).
La primera parte 105 de soporte tiene una forma de placa sustancialmente rectangular que es delgada en la direccion de parte frontal a trasera y es alargada en la direccion de anchura, segun se observa desde una cara frontal. Una dimension en la direccion de anchura de la primera parte de soporte es sustancialmente igual que la dimension en la direccion de anchura de la cuchilla 100. Las caras laterales frontal y posterior de la primera parte
105 de soporte son lisas en la direccion sustancialmente vertical. Ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la cara lateral frontal de la primera parte 105 de soporte se proporcionan de manera integral con partes 109 convexas cilmdricas que sobresalen hacia el lado frontal.
Ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la primera parte 105 de soporte se proporcionan de manera integral con salientes 108 (un ejemplo de una parte de union o una tercera parte) que sobresale de un borde de extremo superior de la primera parte 105 de soporte hacia el lado superior. Cada uno de los salientes 108 tiene una forma de placa delgada que tiene el mismo grosor que la primera parte 105 de soporte. En cada uno de los salientes 108, una cara lateral frontal del mismo esta a nivel con la cara lateral frontal de la primera parte 105 de soporte y una cara lateral posterior del mismo esta a nivel con la cara lateral posterior de la primera parte 105 de soporte. Por tanto, segun se observa desde la direccion de anchura, los salientes 108 izquierdo y derecho y la primera parte 105 de soporte se proporcionan en el mismo plano Y (vease la figura 10) que se extiende en la direccion vertical. Los salientes 108 izquierdo y derecho son una parte de la primera parte 105 de soporte.
Cada saliente 108 tiene una forma sustancialmente rectangular, segun se observa desde una cara frontal. Cada saliente 108 esta formado con un orificio 110 de union que penetra en el saliente 108 en la direccion de grosor (direccion de parte frontal a trasera) del mismo. El orificio 110l de union del saliente 108L izquierdo es un orificio largo que es largo en la direccion de anchura y el orificio 110R de union del saliente 108R derecho es circular.
La segunda parte 106 de soporte es delgada en la direccion de la parte superior a la inferior y tiene una forma de placa sustancialmente rectangular que es alargada en la direccion de anchura, segun se observa desde una vista en planta. Una dimension en la direccion de anchura de la segunda parte de soporte es ligeramente mas pequena que la distancia entre los salientes 108 izquierdo y derecho. Las caras laterales superior e inferior de la segunda parte
106 de soporte son lisas en la direccion sustancialmente horizontal. En otras palabras, dado que la segunda parte 106 de soporte se extiende en la direccion sustancialmente horizontal, la segunda parte de soporte esta ubicada en un plano que corta el plano Y (vease la figura 10) que se extiende en la direccion vertical, segun se observa desde la direccion de anchura.
La segunda parte 106 de soporte esta formada con una pluralidad de orificios 112 de atornillado (cuatro orificios de atornillado en esta realizacion ilustrativa) a un intervalo en la direccion de anchura, cada uno de los cuales penetra en la segunda parte 106 de soporte en la direccion de grosor (direccion de la parte superior a la inferior) del mismo. Una cara lateral superior de la segunda parte 106 de soporte se proporciona de manera integral con resaltes 113 en forma de anillo cada uno de los cuales sobresale ligeramente hacia arriba al tiempo que forman un borde a lo largo del orificio 112 de atornillado.
El elemento 102 de refuerzo se forma doblando una placa de metal, que es alargada en la direccion de anchura, para dar una forma de L, segun se observa desde la direccion de anchura, del mismo modo que el elemento 101 de soporte. La placa de metal que configura el elemento 102 de refuerzo esta hecha de metal que tiene alta rigidez (es decir, metal que no se dobla facilmente) y tiene un grosor mas grueso que el de la cuchilla 100. Por tanto, el elemento 102 de refuerzo es muy duro.
El elemento 102 de refuerzo tiene de manera integral una primera parte 114 de refuerzo, que esta ubicado en un lado (un lado inferior en la figura 9) con respecto a una parte 102A de doblado, y una segunda parte 115 de refuerzo, que esta ubicada en el otro lado (un lado trasero en la figura 9) con respecto a la parte 102A de doblado. El elemento de refuerzo 112 esta doblado para dar un angulo que es ligeramente menor que 90° alrededor de la parte 102A de doblado. Por tanto, un angulo entre la primera parte 114 de refuerzo y la segunda parte 115 de refuerzo es ligeramente menor que 90°.
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La primera parte 114 de refuerzo tiene una forma de placa sustancialmente rectangular que es delgada en la direccion de parte frontal a trasera y es alargada en la direccion de anchura, segun se observa desde una cara frontal. Una dimension en la direccion de anchura de la primera parte de refuerzo es sustancialmente igual que la dimension en la direccion de anchura de la segunda parte 106 de soporte. En el sentido estricto, la dimension en la direccion de anchura de la primera parte 114 de refuerzo esta formada de modo que una anchura de su parte de extremo superior es un poco mas estrecha. Las caras laterales frontal y posterior de la primera parte 114 de refuerzo son lisas en la direccion sustancialmente vertical.
La segunda parte 115 de refuerzo tiene una forma de placa sustancialmente rectangular que es delgada en la direccion de la parte superior a la inferior y es alargada en la direccion de anchura, segun se observa desde una vista en planta. Una dimension en la direccion de anchura de la segunda parte de refuerzo es sustancialmente igual que la dimension en la direccion de anchura de la parte de extremo superior de la primera parte 114 de refuerzo. Las caras laterales superior e inferior de la segunda parte 115 de refuerzo son lisas en la direccion sustancialmente horizontal.
La segunda parte 115 de refuerzo esta formada con una pluralidad de orificios 117 de penetracion de insercion (cuatro en esta realizacion ilustrativa) a un intervalo en la direccion de anchura, cada uno de los cuales penetra en la segunda parte 115 de refuerzo en la direccion de grosor (direccion de la parte superior a la inferior) de la misma. Un intervalo entre los orificios 117 de penetracion de insercion adyacentes entre sf en la direccion de anchura es igual que el de los orificios 112 de atornillado adyacentes entre sf en la direccion de anchura. De entre los cuatro orificios 117 de penetracion de insercion, solo el orificio 117 de penetracion de insercion en la parte de extremo derecha es circular y los otros tres orificios 117 de penetracion de insercion son orificios largos que son largos en la direccion de anchura.
A la hora de ensamblar el elemento 24 de regulacion de grosor de capa que tiene la cuchilla 100, el elemento 101 de soporte y el elemento 102 de refuerzo, la cuchilla 100, el elemento 101 de soporte y el elemento 102 de refuerzo se situan en primer lugar tal como se muestra en la figura 9.
Entonces, la cuchilla 100 se une al lado frontal del elemento 101 de soporte. En la union, la parte 109R convexa derecha del elemento 101 de soporte se inserta en el orificio 103R de penetracion derecho de la cuchilla 100 desde el lado trasero de la cuchilla, colocando de ese modo la parte derecha de la cuchilla 100 en la parte derecha de la primera parte 105 de soporte del elemento 101 de soporte. Tras ello, la cuchilla 100 se inclina hacia atras alrededor del orificio 103R de penetracion que sirve como punto de soporte.
Entonces, la parte 109L convexa izquierda del elemento 101 de soporte se inserta en el orificio 103L de penetracion izquierdo de la cuchilla 100 desde el lado trasero de la cuchilla, colocando de ese modo la parte izquierda de la cuchilla 100 en la parte izquierda de la primera parte 105 de soporte. De ese modo, la cuchilla 100 se coloca con relacion a la primera parte 105 de soporte del elemento 101 de soporte y una mitad sustancial de lado superior de la cara lateral posterior de la cuchilla 100 entra en contacto superficial con la cara lateral frontal de la primera parte 105 de soporte por la totalidad del area en la direccion de anchura.
En el presente documento, dado que el orificio 103L de penetracion izquierdo es un orificio largo, la parte 109L convexa izquierda se inserta definitivamente en el orificio 103L de penetracion izquierdo incluso cuando hay un error en la distancia entre la parte 109R convexa y la parte 109L convexa. Ademas, la parte de extremo frontal de cada parte 109 convexa insertada en los correspondientes orificios 103 de penetracion sobresale hacia delante desde la cara lateral frontal de la cuchilla 100 en la direccion de grosor (direccion de parte frontal a trasera) de la cuchilla 100.
A continuacion, se proporciona el elemento 102 de refuerzo de modo que la primera parte 114 de refuerzo esta ubicado en una posicion mas frontal que la cuchilla 100, y despues se hace descender. Por tanto, la primera parte 114 de refuerzo del elemento 102 de refuerzo se hace descender al tiempo que se opone al lado frontal de la cuchilla 100 y la segunda parte 115 de refuerzo se hace descender entre los salientes 108 izquierdo y derecho de la primera parte 105 de soporte al tiempo que se opone al lado superior de la segunda parte 106 de soporte.
Cuando la segunda parte 115 de refuerzo entra en contacto con la segunda parte 106 de soporte desde la parte superior, se detiene el descenso de la parte 102 de refuerzo. En esta etapa, la primera parte 114 de refuerzo es opuesta a la mitad sustancialmente de lado superior de la cuchilla 100 desde el lado frontal. Ademas, en lo referente a cada orificio 112 de atornillado (resalte 113) de la segunda parte 106 de soporte, los orificios 117 de penetracion de insercion de la segunda parte 115 de refuerzo ubicados en la misma posicion en la direccion de anchura estan desplazados ligeramente en la direccion frontal. Ademas, la primera parte 114 de refuerzo esta ubicada entre las partes 109 convexas izquierda y derecha insertadas en los orificios 103 de penetracion.
En este estado, los tornillos 118 se insertan en los respectivos orificios 117 de penetracion de insercion y despues en los correspondientes orificios 112 de atornillado desde la parte superior. Por tanto, a medida que el tornillo 118 se ensambla en el orificio 112 de atornillado, el tornillo 118 (una parte de lado inferior, en lugar de una parte de cabeza del mismo) presiona hacia atras una parte de un lfmite a lo largo del borde circunferencial del lado trasero del orificio 117 de penetracion de insercion de la segunda parte 115 de refuerzo. Por tanto, para el momento en el que el
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ensamblaje de los tornillos 118 en los orificios 112 de atornillado se ha casi completado, los orificios 117 de penetracion de insercion se ajustan a los orificios 112 de atornillado (resaltes 113), segun se observa desde una vista en planta, y los resaltes 113 se encajan en los orificios 117 de penetracion de insercion desde la parte inferior.
En este caso, dado que los tres orificios 117 de penetracion de insercion que quedan son orificios largos, todos los resaltes 113 se encajan de manera firme en los correspondientes orificios 117 de penetracion de insercion incluso cuando hay un error en la distancia entre los resaltes 113.
Cuando cada resalte 113 se encaja en el orificio 117 de penetracion de insercion, el elemento 102 de refuerzo se coloca con respecto al elemento 101 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo entra en contacto superficial con la segunda parte 106 de soporte desde la parte superior (vease la figura 10).
Tal como se muestra en la figura 10, cuando el tornillo 118 se ensambla por completo en el orificio 112 de atornillado, la segunda parte 106 de soporte del elemento 101 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo del elemento 102 de refuerzo se atraen entre sf por los tornillos 118 y por tanto se fijan entre sf (se ensamblan). En este momento, la mitad sustancialmente de lado inferior de cada tornillo 118 sobresale hacia abajo desde el orificio 112 de atornillado de la segunda parte 106 de soporte. Como resultado, tal como se muestra en la figura 8, se completa el ensamblaje del elemento 24 de regulacion de grosor de capa.
En el presente documento, haciendo referencia a la figura 10, tal como se describio anteriormente, el angulo entre la primera parte 114 de refuerzo y la segunda parte 115 de refuerzo en el elemento 102 de refuerzo es ligeramente menor que 90°. Por tanto, en la etapa temprana del ensamblaje de los tornillos 118 en los orificios 112 de atornillado, la primera parte 114 de refuerzo se inclina ligeramente en la direccion trasera inferior hacia la cuchilla 100. En este caso, cuando los tornillos 118 se ensamblan gradualmente en los orificios 112 de atornillado, los tornillos 118 presionan hacia atras la segunda parte 115 de refuerzo, tal como se describio anteriormente. Por consiguiente, la parte de extremo superior de la primera parte 114 de refuerzo se ve atrafda hacia atras por la segunda parte 115 de refuerzo.
De ese modo, cuando se completa el ensamblaje de los tornillos 118 en los orificios 112 de atornillado (el ensamblaje del elemento 24 de regulacion de grosor de capa), la primera parte 114 de refuerzo se extiende en la direccion vertical incluso aunque la primera parte de refuerzo este inclinada originalmente en la direccion trasera inferior. Sin embargo, en este estado, dado que la primera parte 114 de refuerzo se inclina en la direccion trasera inferior por la fuerza de autorestauracion y por tanto siempre presiona la mitad sustancialmente de lado superior de la cuchilla 100 en la direccion trasera, la mitad sustancialmente de lado superior de la cuchilla 100 se ve intercalada firmemente por la primera parte 114 de refuerzo y la primera parte 105 de soporte en la direccion de parte frontal a trasera. En otras palabras, la cuchilla 100 entra en contacto y se fija a la primera parte 114 de refuerzo y la primera parte 105 de soporte. Ademas, el elemento 102 de refuerzo refuerza la mitad sustancialmente de lado superior de la cuchilla 100 intercalando la mitad sustancialmente de lado superior de la cuchilla 100 entre la primera parte 114 de refuerzo y la primera parte 105 de soporte.
Por consiguiente, cuando se completa el ensamblaje del elemento 24 de regulacion de grosor de capa, la primera parte 105 de soporte y la primera parte 114 de refuerzo se oponen entre sf al tiempo que se intercala la mitad sustancialmente de lado superior de la cuchilla 100 entre las mismas, y la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo se oponen entre sf. Sustancialmente la mitad de lado inferior de la cuchilla 100 sobresale hacia abajo desde entre la primera parte 105 de soporte y la primera parte 114 de refuerzo. En el presente documento, la primera parte 114 de refuerzo (elemento 102 de refuerzo) se proporciona en un lado opuesto a la primera parte 105 de soporte (elemento 101 de soporte) con respecto a la cuchilla 100.
A continuacion, se describira la union del elemento 23 de regulacion de grosor de capa al armazon 40 de revelado (vease la figura 6). En este momento, el rodillo 22 de revelado no esta unido al armazon 40 de revelado.
En primer lugar, antes de unir el elemento 24 de regulacion de grosor de capa, desde el lado frontal, se une un elemento 119 de sellado a la superficie 66 contrapuesta (vease la figura 6) del segundo armazon 47 del armazon 40 de revelado (vease la figura 3). El elemento 119 de sellado esta hecho de esponja y similar, y tiene una forma de banda que es alargada en la direccion de anchura y una dimension que es sustancialmente igual que la superficie 66 contrapuesta, segun se observa desde una cara frontal. Partes del elemento 119 de sellado, que sobresalen hacia abajo desde la superficie 66 contrapuesta, se unen a las superficies de extremo de lado frontal (superficies a nivel con la superficie 66 contrapuesta) de las partes 65A de extremo inferior de los cuatro salientes 65.
Entonces, el elemento 24 de regulacion de grosor de capa se proporciona por encima de la parte de extremo frontal de la primera pared 61 superior del armazon 40 de revelado (vease la figura 6) y despues se hace descender. Por tanto, desde la parte superior, la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo del elemento 24 de regulacion de grosor de capa se encajan en la parte 88 de rebaje entre las partes 50 de atornillado izquierda y derecha en la superficie superior del armazon 40 de revelado, de modo que el elemento de regulacion de grosor de capa queda opuesto a la primera pared 61 superior a un intervalo, desde la parte superior (vease la figura 6). Ademas, las mitades sustancialmente de lado inferior de los respectivos tornillos 118, que sobresalen hacia abajo a
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traves de los orificios 112 de atornillado, se encajan en los orificios 64 de recepcion (vease la figura 6) ubicados en la misma posicion en la direccion de anchura en la primera pared 61 superior, desde la parte superior. En este momento, cada tornillo 118 no entra en contacto con la primera pared 61 superior (una parte de definicion del orificio
64 de recepcion).
Ademas, en el elemento 101 de soporte del elemento 24 de regulacion de grosor de capa, los salientes 108 izquierdo y derecho (vease la figura 8) estan opuestos, desde el lado frontal, a las superficies de extremo frontal de las partes 50 de atornillado (vease la figura 6) del armazon 40 de revelado ubicadas en la misma posicion en la direccion de anchura, y los orificios 110 de union (vease la figura 8) de los salientes 108 estan opuestos, desde el lado frontal, a los resaltes 51 y orificios 52 de atornillado (vease la figura 6) de las correspondientes partes 50 de atornillado. Ademas, la primera parte 105 de soporte del elemento 101 de soporte y la mitad sustancialmente de lado inferior y la cuchilla 100 estan opuestas al elemento 119 de sellado (en otras palabras, superficie 66 contrapuesta que tiene el elemento 119 de sellado unido a la misma) desde el lado frontal (vease la figura 3).
En este estado, todo el elemento 24 de regulacion de grosor de capa se desplaza en la direccion trasera en paralelo. De ese modo, la mitad sustancialmente de lado inferior de cada tornillo 118 se mueve hacia atras en el orificio 64 de recepcion (vease la figura 6) y se dispone en la parte de extremo trasero del orificio 64 de recepcion. En este momento, cada tornillo 118 todavfa no entra en contacto con la primera pared 61 superior (una parte de definicion del orificio 64 de recepcion). Es decir, cada orificio de recepcion 61 recibe el tornillo 118 con margen en la direccion de union (direccion hacia atras) del elemento 24 de regulacion de grosor de capa (salientes 108) hacia el armazon 40 de revelado.
En este momento, la primera parte 105 de soporte y la mitad sustancialmente de lado inferior de la cuchilla 100 presionan el elemento 119 de sellado hacia la superficie 66 contrapuesta del lado trasero de la misma, de modo que el elemento 119 de sellado se comprime entre la mitad sustancialmente de lado inferior de la cuchilla 100 y la primera parte 105 de soporte y las superficies de extremo frontal de la partes 65A de extremo inferior de las partes
65 convexas y la superficie 66 contrapuesta (vease la figura 3). Ademas, los resaltes 51 (vease la figura 6) de las partes 50 de atornillado se encajan en los orificios 110 de union (vease la figura 8) de los salientes 108 izquierdo y derecho, desde el lado trasero, y los resaltes 51 y los orificios 52 de atornillado quedan expuestos hacia delante a traves de los orificios 110 de union (vease la figura 8).
De manera adicional, en este momento, los rebajes 53 de las partes de extremo externo en la direccion de anchura en las superficies de extremo frontal (superficies del armazon 40 de revelado opuestas al elemento 24 de regulacion de grosor de capa) de las respectivas partes 50 de atornillado, que son opuestas a los salientes 108 (vease la figura 8), y los bordes de extremo externo en la direccion de anchura de los correspondientes salientes 108 se ajustan unos con otros, segun se observa desde una cara frontal (vease la figura 4). Por tanto, incluso si hay una rebaba en el borde de extremo externo en la direccion de anchura del saliente 108, la rebaja se introduce en el rebaje 53.
Finalmente, cuando se ensamblan los tornillos 120 (vease la figura 3), desde el lado frontal, en los orificios 52 de atornillado (vease la figura 6) de los resaltes 51 de las partes 50 de atornillado izquierda y derecha, los salientes 108 izquierdo y derecho quedan intercalados desde el lado frontal y lado trasero por las partes de cabeza de los tornillos 120 y las partes 50 de atornillado, respectivamente. Por consiguiente, el elemento 24 de regulacion de grosor de capa se une al armazon 40 de revelado solo en los salientes 108 izquierdo y derecho. En el presente documento, dado que los tornillos 120 estan por encima de la cuchilla 100 y no entran en contacto con la cuchilla 100 (vease la figura 3), la fuerza de ensamblaje de los tornillos 120 en las partes 50 de atornillado no actua sobre la cuchilla 100, lo que provoca el doblado de la cuchilla 100.
En este momento, dado que los salientes 108 izquierdo y derecho se unen a las partes 50 de atornillado en la misma posicion en la direccion de anchura, el elemento 101 de soporte (vease la figura 9) que tiene los salientes 108 izquierdo y derecho integrados a los mismos se situan entre las partes 50 de atornillado izquierda y derecha, es decir, las paredes 42 laterales izquierda y derecha. En el presente documento, tal como se describio anteriormente, dado que las partes 50 de atornillado izquierda y derecha estan ubicadas en la misma posicion que la camara 77 de revelado en la direccion de parte frontal a trasera, el elemento 101 de soporte se situa entre las paredes 42 laterales en la camara 77 de revelado (vease la figura 3).
Ademas, en este momento, la cuchilla 100 del elemento 24 de regulacion de grosor de capa se proporciona en las direcciones de anchura y vertical. De manera adicional, la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo alcanzan la parte mas profunda de la parte 88 de rebaje de la superficie superior del armazon 40 de revelado y son adyacentes a la primera pared 61 superior desde la parte superior con un ligero intervalo entre los mismos (vease la figura 3). Ademas, la primera parte 105 de soporte (excluyendo los salientes 108 izquierdo y derecho) y la primera parte 114 de refuerzo son opuestas a la superficie de extremo frontal (superficie 66 contrapuesta) de la primera pared 61 superior desde el lado frontal al tiempo que interponen el elemento 119 de sellado entre las mismas (vease la figura 3). De manera adicional, los salientes 108 izquierdo y derecho son opuestos, desde el lado frontal, a las superficies de extremo frontal de las partes 50 de atornillado en la misma posicion en la direccion de anchura.
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En otras palabras, segun se observa desde una cara frontal, la primera parte 105 de soporte y la primera parte 114 de refuerzo se ajustan a la superficie 66 contrapuesta, y los salientes 108 izquierdo y derecho se ajustan a las correspondientes partes 50 de atornillado (vease la figura 3). Por tanto, la parte 88 de rebaje del armazon 40 de revelado, que esta definida por la primera pared 61 superior y las partes 50 de atornillado izquierda y derecha esta rebajada hacia abajo a lo largo de la forma de U definida por la primera parte 105 de soporte (primera parte 114 de refuerzo) y los salientes 108.
Cuando el rodillo 22 de revelado se une al armazon 40 de revelado, el lado trasero y la superficie circunferencial superior de la rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado se hace entrar en contacto por presion con la parte 104 de empuje (vease la figura 8) de la parte de extremo inferior de la cuchilla 100 desde el lado frontal. Por tanto, la mitad sustancialmente de lado inferior de la cuchilla 100 (una parte que no esta intercalada por la primera parte 114 de refuerzo y la primera parte 105 de soporte) se dobla ligeramente hacia atras. Mediante la fuerza de restauracion (fuerza elastica) provocada en la cuchilla 100, la parte 104 de empuje presiona la parte posterior y superficie circunferencial superior del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho) por toda la anchura del mismo, desde el lado trasero, tal como se muestra en la figura 10. En otras palabras, la cuchilla 100 se proporciona en la direccion de anchura y entra en contacto en la parte 104 de empuje con la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho a lo largo de la direccion de anchura.
Es decir, en el estado en el que el rodillo 22 de revelado y el elemento 24 de regulacion de grosor de capa estan unidos al armazon 40 de revelado y por tanto se completa el cartucho 16 de revelado (vease la figura 4), la primera parte 105 de soporte del elemento 101 de soporte esta ubicada en una posicion opuesta al rodillo 22 de revelado con respecto a la cuchilla 100. Ademas, los salientes 108 izquierdo y derecho (vease la figura 8) del elemento 101 de soporte sobresalen mas que la primera parte 105 de soporte y el elemento 102 de refuerzo en la direccion superior que pasa a estar mas distante con respecto al rodillo 22 de revelado.
Ademas, en este estado, segun se observa desde la direccion de anchura, el engranaje 83 de acoplamiento indicado por la lmea de puntos esta solapado con la parte 101A de doblado del elemento 101 de soporte y esta solapado con todo el elemento 101 de soporte excepto por los salientes 108. De manera adicional, segun se observa desde la direccion de anchura, si se supone un area rectangular Z (cuadrado o rectangulo), dos lados del cual estan definidos por el elemento 101 de soporte con forma de L, el centro 83A de rotacion del engranaje 83 de acoplamiento esta ubicado en el area rectangular Z.
(3) Union de cartucho de revelado en cartucho de tambor
A continuacion, se describira la union y separacion del cartucho 16 de revelado con y del cartucho 15 de tambor. La union y separacion del cartucho 16 de revelado con y del cartucho 15 de tambor se realiza en el exterior de la carcasa 2 de cuerpo (vease la figura 1).
Haciendo referencia a la figura 2, a la hora de unir el cartucho 16 de revelado con el cartucho 15 de tambor, un usuario agarra en primer lugar la empunadura 74 y dispone el cartucho 16 de revelado por encima de la abertura 31 de union y separacion del cartucho 15 de tambor.
Entonces, el usuario hace descender el cartucho 16 de revelado de modo que el rodillo 22 de revelado del extremo frontal pasa en primer lugar a traves de la abertura 31 de union y separacion, y despues el cartucho 16 de revelado se recibe en la camara 35 de alojamiento de cartucho del cartucho 15 de tambor. En este momento, los resaltes 38 de empuje izquierdo y derecho del cartucho 16 de revelado entran en contacto con los elementos 36 de empuje, que estan ubicados en la misma posicion del cartucho 15 de tambor en la direccion de anchura, desde el lado frontal superior. De ese modo, cada elemento 36 de empuje resiste contra la fuerza aplicada por el elemento de presion (no mostrado) y por tanto se desvfa en sentido horario, segun se observa desde la direccion de anchura.
Tal como se muestra en la figura 2, cuando el cartucho 16 de revelado se recibe por completo en la camara 35 de alojamiento de cartucho, se completa la union del cartucho 16 de revelado con el cartucho 15 de tambor.
En este estado, la superficie circunferencial de lado frontal del rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado del cartucho 16 de revelado queda expuesto hacia el lado frontal a traves de la abertura 75 del armazon 40 de revelado y queda opuesto a la superficie circunferencial de lado trasero del tambor 16 fotosensible del cartucho 15 de tambor por la totalidad del area en la direccion de anchura, desde el lado trasero.
Ademas, en este momento, cada elemento 36 de empuje se desvfa para girar en sentido antihorario, segun se observa desde la direccion de anchura, hacia su posicion original antes de la union del cartucho 16 de revelado, debido a la fuerza aplicada por el elemento de presion (no mostrado), y empuja el resalte 38 de empuje en la direccion frontal a lo largo de la direccion sustancialmente horizontal. De ese modo, dado que el cartucho 16 de revelado global se fuerza en la direccion frontal, el rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho) se empuja hacia el tambor 17 fotosensible y la superficie circunferencial de lado frontal del rodillo 22B de caucho se hace entrar en contacto por presion con la superficie circunferencial de lado trasero del tambor 17 fotosensible por la totalidad del area en la direccion de anchura, desde el lado trasero.
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En este caso, la direccion en la que el elemento 36 de empuje empuja el resalte 38 de empuje, es decir, la direccion de empuje P del rodillo 22 de revelado hacia el tambor 17 fotosensible es una direccion hacia el lado frontal a lo largo de la direccion sustancialmente horizontal, segun se observa desde la direccion de anchura, tal como se indica mediante la flecha de puntos gruesa. Dado que la segunda parte 106 de soporte del elemento 24 de regulacion de grosor de capa se extiende en la direccion sustancialmente horizontal, tal como se describio anteriormente, puede observarse que la segunda parte de soporte se extiende desde la parte de extremo superior de la primera parte 105 de soporte a lo largo de la direccion de empuje, segun se observa desde la direccion de anchura.
Ademas, en el estado en el que el cartucho 16 de revelado se une al cartucho 15 de tambor, la parte 88 de rebaje de la superficie superior del cartucho 16 de revelado se expone hacia arriba a traves de la abertura 31 de union y separacion del cartucho 15 de tambor y se dirigen hacia la superficie circunferencial del tambor 17 fotosensible desde la direccion trasera superior (vease la figura 1).
Mientras tanto, cuando el usuario extrae el cartucho 16 de revelado a traves de la abertura 31 de union y separacion del cartucho 15 de tambor al tiempo que agarra la empunadura 74, es posible separar el cartucho 16 de revelado del cartucho 15 de tambor.
(4) Funcionamiento en cartucho de revelado
Haciendo referencia a la figura 3, a la hora de formar una imagen, el toner en la camara 78 de contencion de toner se transporta a la camara 77 de revelado de lado frontal al tiempo que se agita por la rotacion del agitador 41 y despues se suministra al rodillo 23 de suministro. Entonces, el toner se suministra al rodillo 22 de revelado por la rotacion del rodillo 23 de suministro en la camara 77 de revelado, y se porta en la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado.
En el presente documento, dado que el rodillo 22 de revelado se hace girar en el sentido antihorario, segun se observa desde el lado derecho, tal como se describio anteriormente, el toner portado en la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado se suministra entre la parte 104 de empuje en la parte de extremo inferior de la cuchilla 100 del elemento 24 de regulacion de grosor de capa y la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho) desde la direccion trasera inferior, a medida que el rodillo 22 de revelado se hace girar. Mientras se regula el grosor de capa del toner entre la parte 104 de empuje y la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho), el toner se porta como una capa delgada en la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho), tal como se describio anteriormente.
En otras palabras, a medida que la parte 104 de empuje entra en contacto con la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado por la totalidad del area en la direccion de anchura, la cuchilla 100 regula el grosor de capa del toner en la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado.
En el presente documento, dado que el margen entre el rodillo 22 de revelado y la pared 44 inferior del armazon 40 de revelado esta sellado por la pelfcula 80 inferior y el margen entre la cuchilla 100 y la superficie 66 contrapuesta del armazon 40 de revelado esta sellado por el elemento 119 de sellado, no hay fugas de toner a traves de esos margenes.
Ademas, los sellados de lado izquierdo y derecho (no mostrados) entran en contacto con ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la superficie circunferencial de lado trasero del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho), desde el lado trasero. Por tanto, cuando el rodillo 22 de revelado se hace girar en el estado correspondiente, la superficie circunferencial de lado trasero de ambas partes de extremo en la direccion de anchura del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho) se desliza al tiempo que entra en contacto con cada sellado lateral. En este momento, se evita la fuga hacia el exterior en la direccion de anchura desde el area intercalada entre los sellados de lado izquierdo y derecho en la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho. En otras palabras, los sellados de lado izquierdo y derecho impiden la fuga de toner en ambas partes de extremo en la direccion de anchura del rodillo 22 de revelado.
Tal como se describio anteriormente, la capa de toner delgada portada en la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado se suministra a la imagen latente electrostatica formada en la superficie circunferencial del tambor 17 fotosensible (vease la figura 1). En el presente documento, haciendo referencia a la figura 1 con respecto a la formacion de la imagen latente electrostatica en el tambor 17 fotosensible, el haz laser irradiado en la superficie del tambor 17 fotosensible desde la unidad 12 de exposicion se extiende en forma lineal en la direccion frontal inferior, tal como se indica mediante la flecha de puntos, pasa a traves de la parte 88 de rebaje de la superficie superior del cartucho 16 de revelado y alcanza la superficie circunferencial del tambor 17 fotosensible. En otras palabras, la trayectoria de luz L del haz laser hacia el tambor 17 fotosensible desde la unidad 12 de exposicion pasa a traves de la parte 88 de rebaje, es decir, entre los salientes 108 izquierdo y derecho (vease la figura 4) del elemento 101 de soporte.
3. Efectos operacionales
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(1) Haciendo referencia a la figura 3, en el cartucho 16 de revelado, el rodillo 22 de revelado configurado para portar toner en la superficie circunferencial esta soportado de manera giratoria por el armazon 40 de revelado. Ademas, el cartucho 16 de revelado incluye el elemento 24 de regulacion de grosor de capa.
El elemento 24 de regulacion de grosor de capa incluye la cuchilla 100 configurada para entrar en contacto con la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado por la totalidad del area de la direccion axial de rotacion (direccion de anchura) del rodillo 22 de revelado y por tanto regula el grosor de capa de toner en la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado, y el elemento 101 de soporte que soporta la cuchilla 100.
El elemento 101 de soporte incluye la primera parte 105 de soporte que entra en contacto con la cuchilla 100 y los salientes 108 que estan unidos al armazon 40 de revelado. Los salientes 108 se colocan en ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la primera parte 105 de soporte y sobresalen mas que la primera parte 105 de soporte en una direccion (direccion superior) alejandose del rodillo 22 de revelado (vease la figura 9).
En otras palabras, en el elemento 101 de soporte del elemento 24 de regulacion de grosor de capa, las partes que sobresalen mas que la primera parte 101 de soporte en una direccion alejandose del rodillo 22 de revelado son solo los salientes 108 en ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la primera parte 101 de soporte. Por consiguiente, en comparacion con un caso en el que una parte entre los salientes 108 en ambas partes de extremo tambien sobresale, es posible reducir el tamano del cartucho 16 de revelado.
Ademas, el elemento 24 de regulacion de grosor de capa esta unido al armazon 40 de revelado solo en los salientes 108 izquierdo y derecho, de modo que es posible reducir el espacio de union del elemento 24 de regulacion de grosor de capa en el armazon 40 de revelado en solo las partes 50 de atornillado izquierda y derecha. Por tanto, es posible reducir todo el tamano del cartucho 16 de revelado. Ademas, la trayectoria de luz L del haz laser pasa entre los salientes 108 izquierdo y derecho, de modo que es posible aproximar la trayectoria de luz L al cartucho 16 de revelado (elemento 24 de regulacion de grosor de capa) lo maximo posible. Por tanto, es posible reducir todo el tamano de la impresora 1, de una manera correspondiente a la dimension de aproximacion (vease la figura 1).
Tal como se muestra en la figura 8, solo los salientes 108 izquierdo y derecho del elemento 101 de soporte del elemento 24 de regulacion de grosor de capa sobresalen hacia arriba. De ese modo, en un caso en el que el cartucho 16 de revelado mostrado en la figura 4 se deja caer al suelo o el cartucho 16 de revelado se une y separa con y de la carcasa 2 de cuerpo (vease la figura 1), incluso cuando un objeto exterior colisiona con el elemento 24 de regulacion de grosor de capa, el impacto lo reciben los salientes 108 izquierdo y derecho y no actua sobre la cuchilla 100. Por tanto, es posible evitar que se dane la cuchilla 100.
En otras palabras, es posible evitar que se dane la cuchilla 100 al tiempo que se garantiza la trayectoria de luz L (vease la figura 1) y el espacio de union del elemento 24 de regulacion de grosor de capa con el armazon 40 de revelado.
(2) Haciendo referencia a la figura 10, el elemento 24 de regulacion de grosor de capa tiene el elemento 102 de refuerzo que se proporciona en un lado opuesto al elemento 101 de soporte con respecto a la cuchilla 100 y refuerza la cuchilla 100.
En el presente documento, tanto el elemento 101 de soporte como el elemento 102 de refuerzo estan doblados, segun se observa desde la direccion de anchura. Por consiguiente, es posible aumentar la rigidez de cada uno del elemento 101 de soporte y el elemento 102 de refuerzo y reducir la altura del elemento 101 de soporte y el elemento 102 de refuerzo (en otras palabras, que toda la altura del elemento 24 de regulacion de grosor de capa) para que sea pequena.
En el elemento 101 de soporte, un lado con respecto a la parte 101A de doblado configura la primera parte 105 de soporte y el otro lado con respecto a la parte 101A de doblado configura la segunda parte 106 de soporte. De manera adicional, en el elemento 102 de refuerzo, un lado con respecto a la parte 102A de doblado configura la primera parte 114 de refuerzo y el otro lado con respecto a la parte 102A de doblado configura la segunda parte 115 de refuerzo.
La primera parte 105 de soporte y la primera parte 114 de refuerzo intercalan la cuchilla 100 entre las mismas al tiempo que se oponen entre sf, y la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo se fijan al tiempo que se oponen entre sf. De ese modo, la cuchilla 100 intercalada por la primera parte 105 de soporte y la primera parte 114 de refuerzo se proporciona en un lado opuesto a la parte fija de la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo (parte fija del elemento 101 de soporte y el elemento 102 de refuerzo) con respecto a las partes 101A, 102A de doblado del elemento 101 de soporte y el elemento 102 de refuerzo. Por tanto, es posible separar la cuchilla 100 de la parte fija.
Por consiguiente, a la hora de fijar la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo mediante los tornillos 118, al igual que en la realizacion ilustrativa descrita anteriormente, es posible evitar el problema de que la
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fuerza, mediante la cual los tornillos 118 fijan la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo en la parte fija actue sobre la cuchilla 100 y por tanto la cuchilla 100 se doble (ondule) innecesariamente.
(3) La primera parte 105 de soporte, que intercala la cuchilla 100 junto con la primera parte 114 de refuerzo (es decir, entra en contacto con la cuchilla 100 y por tanto soporta la cuchilla 100), se proporciona en el lado opuesto al rodillo 22 de revelado con respecto a la cuchilla 100. Por tanto, la fuerza mediante la cual el rodillo 22 de revelado presiona la cuchilla 100 en el lado frontal puede soportarla la primera parte 105 de soporte desde el lado aguas abajo (lado trasero) de la direccion de actuacion de fuerza. Por tanto, es posible evitar dislocar la posicion de la cuchilla 100 mediante la fuerza. De ese modo, es posible mejorar la precision de posicionamiento de la cuchilla 100 con respecto a la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado.
De manera adicional, ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la primera parte 105 de soporte estan dotadas de los salientes 108 que se proporcionan en el mismo plano Y que la primera parte 105 de soporte y sobresalen mas que el elemento 102 de refuerzo en una direccion alejandose del rodillo 22 de revelado (vease la figura 9). En otras palabras, los salientes 108 unidos al armazon 40 de revelado (vease la figura 4) y la primera parte 105 de soporte que soporta la cuchilla 100 se proporcionan en el mismo plano Y. Por tanto, cuando los salientes 108 estan unidos al armazon 40 de revelado con una alta precision, es posible disponer la primera parte 105 de soporte (cuchilla 100) en una posicion deseada tambien con una alta precision. Como resultado, es posible mejorar ademas la precision de posicionamiento de la cuchilla 100 con respecto a la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado.
(4) Tal como se muestra en la figura 4, en el elemento 24 de regulacion de grosor de capa, solo los salientes 108 del elemento 101 de soporte estan unidos al armazon 40 de revelado. Por tanto, en comparacion con un caso en el que las otras partes (por ejemplo, elemento 102 de refuerzo y similar) del elemento 24 de regulacion de grosor de capa excepto por los salientes 108 tambien estan unidas al armazon 40 de revelado, es posible unir todo el elemento 24 de regulacion de grosor de capa al armazon 40 de revelado con una alta precision simplemente uniendo los salientes 108 al armazon 40 de revelado con una alta precision (en otras palabras, es posible colocar la cuchilla 100 con respecto a la superficie circunferencial del rodillo 22 de revelado con alta precision).
(5) El armazon 40 de revelado esta formado con la parte 88 de rebaje que esta rebajada a lo largo del patron en forma de U definido por la primera parte 105 de soporte (vease la figura 9) y los salientes 108. Por consiguiente, es posible reducir el tamano del cartucho 16 de revelado, de manera correspondiente a la parte 88 de rebaje.
(6) La segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo se ensamblan mediante los tornillos 118 (vease la figura 10). De manera correspondiente a esto, el armazon 40 de revelado esta formado con los orificios 64 de recepcion que reciben los tornillos 118, tal como se muestra en la figura 6.
En el presente documento, los orificios 64 de recepcion pueden recibir los tornillos 118 (vease la figura 10) con margen en la direccion de union (direccion de parte frontal a trasera) de los salientes 108 (en otras palabras, todo el elemento 24 de regulacion de grosor de capa) con el armazon 40 de revelado. Por tanto, en la union del elemento 24 de regulacion de grosor de capa (vease la figura 8) con el armazon 40 de revelado, es posible evitar que los tornillos 118 queden atrapados en el armazon 40 de revelado durante la union, insertando los tornillos 118 que se han ensamblado con la segunda parte 106 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo en los orificios 64 de recepcion y despues uniendo los salientes 108 (elemento 24 de regulacion de grosor de capa) al armazon 40 de revelado.
En el armazon 40 de revelado, las partes (las partes 65A de extremo inferior de las partes 65 convexas) correspondientes a las partes mas profundas de los orificios 64 de recepcion se extienden hacia arriba hasta la superficie 66 contrapuesta del armazon 40 de revelado, que se contrapone a la cuchilla 100. Haciendo referencia a la figura 3, el elemento 119 de sellado se proporciona en un espacio (a continuacion en el presente documento, denominado como “margen”) entre las partes 65a de extremo inferior (caras de extremo frontal de las partes 65A de extremo inferior) y superficie 66 contrapuesta y la cuchilla 100. De ese modo, es posible evitar que entre toner en el margen. En el armazon 40 de revelado, no solo la superficie 66 contrapuesta sino tambien las caras de extremo frontal de las partes 65A de extremo inferior de las partes 65 convexas soportan el elemento 119 de sellado. Por tanto, es posible estabilizar la posicion del elemento 119 de sellado proporcionado en el margen.
(7) Haciendo referencia a la figura 4, los rebajes 50 estan formados en las partes correspondientes a los bordes de extremo de los salientes 108 en las superficies (caras de extremo frontal de las partes 50 de atornillado izquierda y derecha) del armazon 40 de revelado, que se contrapone al elemento 24 de regulacion de grosor de capa. Por tanto, incluso cuando los salientes 108 que tienen una rebaba en los bordes de extremo se unen al armazon 40 de revelado, la rebaba se recibe en los rebajes 53. Por tanto, la rebaba no tiene una mala influencia sobre la precision de union de los salientes 108 (elemento 24 de regulacion de grosor de capa) con respecto al armazon 40 de revelado (en otras palabras, la precision de posicionamiento de la cuchilla 100 con respecto a la superficie circunferencial del armazon 40 de revelado).
(8) Haciendo referencia a la figura 1, en la impresora 1, la unidad 12 de exposicion irradia la superficie circunferencial del tambor 17 fotosensible con luz para someterla a exposicion, formando de ese modo una imagen
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latente electrostatica en la superficie circunferencial del tambor 17 fotosensible. En el presente documento, la trayectoria de luz L desde la unidad 12 de exposicion hacia el tambor 17 fotosensible pasa entre el par de salientes 108 (vease la figura 4). Por tanto, es posible aproximar la trayectoria de luz L al elemento 24 de regulacion de grosor de capa (es decir, cartucho 16 de revelado). Por tanto, es posible reducir el tamano de la impresora 1, de una manera correspondiente a la dimension de aproximacion.
4. Realizacion ilustrativa modificada
Aunque la presente invencion se ha mostrado y descrita con referencia a determinadas realizaciones de ejemplo de la misma, los expertos en la tecnica entenderan que pueden realizarse diversos cambios en forma y detalles en la misma sin apartarse del esprntu y alcance de la invencion segun se define mediante las reivindicaciones adjuntas.
En la realizacion ilustrativa anterior, en el elemento 24 de regulacion de grosor de capa, la segunda parte 106 de soporte del elemento 101 de soporte y la segunda parte 115 de refuerzo del elemento 102 de refuerzo estan fijadas por los tornillos 118 (vease la figura 10). Sin embargo, la segunda parte de soporte y la segunda parte de refuerzo pueden estar fijadas (soldadas) mediante soldadura.
De manera adicional, en la realizacion ilustrativa anterior, la cuchilla 100 esta fijada a la primera parte 105 de soporte al intercalarse entre la primera parte 114 de refuerzo del elemento 102 de refuerzo y la primera parte 105 de soporte. Sin embargo, la cuchilla 100 puede estar fijada a la primera parte 105 de soporte mediante soldadura. En este caso, el elemento 102 de refuerzo puede omitirse.
En la realizacion ilustrativa anterior, el centro 83A de rotacion del engranaje 83 de acoplamiento esta ubicado en el area rectangular Z que esta definida por el elemento 101 de soporte con forma de L. Sin embargo, tal como se muestra en la figura 11, el centro 83A de rotacion del engranaje 83 de acoplamiento puede estar ubicado fuera del area rectangular Z.
Ademas, tal como se muestra en la figura 4, la parte 104 de empuje, que es la parte de extremo inferior (parte de extremo frontal) de la cuchilla 100, tiene la dimension en la direccion de anchura, que es sustancialmente igual que la dimension en la direccion de anchura del rodillo 22B de caucho del rodillo 22 de revelado, y la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho se presiona por la totalidad del area de la direccion de anchura mediante la parte 104 de empuje. Sin embargo, tal como se muestra en la figura 12, ambas partes de extremo en la direccion de anchura de la parte de extremo inferior de la cuchilla 100 pueden tener muescas y por tanto la parte 104 de empuje tiene la dimension en la direccion de anchura mas pequena que la dimension en la direccion de anchura del rodillo 22B de caucho.
En este caso, la parte 104 de empuje no entra en contacto con la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho por la totalidad del area de la direccion de anchura, de modo que la superficie circunferencial del rodillo 22B de caucho tiene una parte en la que la parte 104 de empuje no entra en contacto con ambas partes de extremo en la direccion de anchura del rodillo 22B de caucho. Por tanto, es preferible que la dimension en la direccion de anchura de la parte 104 de empuje sea igual a o mayor que la dimension en la direccion de anchura de un area de formacion de imagen de la superficie del tambor 17 fotosensible, sobre la que se forma una imagen latente electrostatica, y la parte 104 de empuje entra en contacto con toda la parte del rodillo 22 de revelado (rodillo 22B de caucho) en la direccion de anchura, que entra en contacto con el area de formacion de imagen.

Claims (7)

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    REIVINDICACIONES
    Dispositivo de revelado que comprende: un alojamiento (40);
    un portador (22) de revelador que esta soportado de manera giratoria por el alojamiento (40), y que esta configurado para portar el revelador en una superficie circunferencial del mismo; y
    un elemento (24) de regulacion de grosor de capa que incluye:
    una cuchilla (100) configurada para entrar en contacto con la superficie circunferencial del portador (22) de revelador a lo largo de una direccion axial de rotacion del portador (22) de revelador; y
    un elemento (101) de soporte que da soporte a la cuchilla (100), estando configurado el elemento (24) de regulacion de grosor de capa para regular un grosor de capa del revelador en la superficie circunferencial del portador (22) de revelador,
    en el que el elemento (101) de soporte se dobla para dar un angulo sustancialmente recto alrededor de una parte (101A) de doblado e incluye una primera parte (105) de soporte, que esta ubicada en un lado con respecto a la parte (101A) de doblado, y una segunda parte (106) de soporte, que esta ubicada en el otro lado con respecto a la parte (101A) de doblado,
    en el que una primera parte (105) de soporte entra en contacto con la cuchilla (100),
    en el que el elemento (101) de soporte incluye un par de partes (108) de union formadas con orificios (110) de union que estan unidas mediante tornillos (120) al alojamiento (40), y
    en el que las partes (108) de union se proporcionan en ambas partes de extremo de la primera parte (105) de soporte en la direccion axial de rotacion y sobresalen desde un borde de extremo superior de la primera parte (105) de soporte hacia un lado superior en una direccion radial alejandose del portador (22) de revelador de manera que una cara lateral frontal de cada parte (108) de union esta a nivel con una cara lateral frontal de la primera parte (105) de soporte y una cara lateral trasera de cada parte (108) de union esta a nivel con una cara lateral trasera de la primera parte (105) de soporte,
    caracterizado porque los tornillos (120) estan colocados por encima de un borde superior de la cuchilla (100) de manera que los tornillos (120) no estan en contacto con la cuchilla (100).
    Dispositivo de revelado segun la reivindicacion 1,
    en el que el elemento (24) de regulacion de grosor de capa ademas incluye:
    un elemento (102) de refuerzo que se proporciona en un lado opuesto al elemento (101) de soporte con respecto a la cuchilla (100) y que refuerza la cuchilla (100),
    en el que el elemento (102) de refuerzo esta doblado en otra parte (102A) de doblado segun se observa desde la direccion axial de rotacion.
    en el que el elemento (102) de refuerzo incluye una primera parte (114) de refuerzo proporcionada en un lado con respecto a la otra parte (102A) de doblado y una segunda parte (115) de refuerzo proporcionada en el otro lado con respecto a la otra parte (102A) de doblado, y
    en el que entre la primera parte (105) de soporte y la primera parte (114) de refuerzo se intercala la cuchilla (100) entre las mismas, y la segunda parte (106) de soporte y la segunda parte (115) de refuerzo estan fijadas entre st
    Dispositivo de revelado segun la reivindicacion 2,
    en el que la primera parte (104) de soporte se proporciona en un lado opuesto al portador (22) de revelador con respecto a la cuchilla (100),
    en el que ambas partes de extremo de la primera parte (105) de soporte en la direccion axial de rotacion estan dotadas de salientes, respectivamente, que se proporcionan en el mismo plano que la primera parte (105) de soporte y sobresalen en la direccion alejandose del portador (22) de revelador, y
    en el que las partes (108) de union se proporcionan en los salientes, respectivamente.
  2. 4. Dispositivo de revelado segun la reivindicacion 2 o 3,
    en el que en el elemento (24) de regulacion de grosor de capa, solo las partes (108) de union estan unidas 5 al alojamiento (40).
  3. 5. Dispositivo de revelado segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4,
    en el que el alojamiento (40) esta formado con una parte (88) de rebaje que esta rebajada a lo largo de una 10 forma de U definida por la primera parte (105) de soporte y el par de partes (108) de union.
  4. 6. Dispositivo de revelado segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5,
    en el que la segunda parte (106) de soporte y la segunda parte (115) de refuerzo estan fijadas mediante un 15 tornillo (118),
    en el que el alojamiento (40) esta formado con un orificio de recepcion que esta configurado para recibir el tornillo (118) con margen en una direccion de union de las partes (108) de union al alojamiento (40),
    20 en el que una parte del alojamiento (40) correspondiente a la parte mas profunda del orificio de recepcion
    se extiende hasta una superficie contrapuesta del alojamiento (40), que se contrapone a la cuchilla (100), y
    en el que un elemento (119) de sellado se proporciona entre la cuchilla (100) y la superficie contrapuesta y la parte del alojamiento (40).
    25
  5. 7. Dispositivo de revelado segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,
    en el que una superficie del alojamiento (40), que se contrapone al elemento (24) de regulacion de grosor de capa esta formada con un rebaje (53) en una parte que se contrapone a una parte de borde de cada una 30 de las partes (108) de union.
  6. 8. Dispositivo de revelado segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,
    en el que la cuchilla (100) esta fijada a la parte (105) de contacto del elemento (101) de soporte mediante 35 soldadura.
  7. 9. Aparato de formacion de imagenes que comprende:
    el dispositivo (16) de revelado segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8;
    40
    un cuerpo (17) fotosensible que incluye una superficie circunferencial, sobre la que se forma una imagen latente electrostatica; y
    una unidad (12) de exposicion que esta configurada para irradiar la superficie circunferencial del cuerpo 45 (17) fotosensible con luz para someterla a exposicion, formando de ese modo una imagen latente
    electrostatica sobre la superficie circunferencial del cuerpo (17) fotosensible,
    en el que una trayectoria de luz desde la unidad (12) de exposicion al cuerpo (17) fotosensible pasa entre el par de partes (108) de union.
    50
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