ES2614467T3 - Máquina de imprenta y procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador - Google Patents

Máquina de imprenta y procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador Download PDF

Info

Publication number
ES2614467T3
ES2614467T3 ES12185146.3T ES12185146T ES2614467T3 ES 2614467 T3 ES2614467 T3 ES 2614467T3 ES 12185146 T ES12185146 T ES 12185146T ES 2614467 T3 ES2614467 T3 ES 2614467T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
adjustment
cylinder
inking
eccentric
inking mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12185146.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Achim Seeberger
Ralf Ahlers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2614467T3 publication Critical patent/ES2614467T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Máquina de imprenta (9) con al menos un mecanismo entintador en el que se puede ajustar al menos un cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5) contra otro cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5) - que incluye al menos un sistema de ajuste (13), - con el que se puede mover al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6) en el marco del movimiento de ajuste del cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5), - comprendiendo el sistema de ajuste (13) al menos otro segundo mecanismo de ajuste con el que puede ajustarse de forma variable la posición del al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6), - presentando el sistema de ajuste (13) al menos otro segundo mecanismo de ajuste con el que al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6) puede sacarse de la posición ajustada con el al menos un primer mecanismo de ajuste y llevarse de nuevo a esta posición, - presentando el segundo mecanismo de ajuste al menos una excéntrica (31, 32, 33), - e incluyendo el al menos un mecanismo entintador (9) al menos dos cilindros de mecanismo entintador (2, 4, 5) que pueden ajustarse contra otro cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5), caracterizada - por que el segundo mecanismo entintador contiene al menos una excéntrica múltiple (31, 32, 33).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
DESCRIPCION
Maquina de imprenta y procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador
La invencion se refiere a una maquina de imprenta y a un procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador.
Para la realizacion de tareas de impresion es necesario ajustar cilindros de un mecanismo de impresion unos contra otros. Por lo tanto, especialmente en maquinas de imprenta para procedimientos de alta presion, se conoce el uso de mecanismos de ajuste variables, es decir, que pueden ajustarse sin escalonamiento. El ajuste de cilindros de mecanismos de impresion con mecanismos de ajuste de este tipo puede requerir mucho tiempo. Sin embargo, las posiciones de ajuste correctas influyen decisivamente en el resultado de impresion.
Con frecuencia es necesario separar los cilindros de impresion unos de otros. Solo asf pueden llevarse a cabo trabajos de mantenimiento, reparacion y limpieza, asf como reemplazar cilindros o moldes de imprenta. El tiempo que requiere el ajuste y la separacion de los cilindros de impresion se considera a menudo demasiado largo.
El documento DE 103 20 764 A1 propone que una parte del soporte de cojinete se desmonte del accionamiento de husillo en funcionamiento. La disposicion comprende, por consiguiente, un cierre excentrico, a fin de unir entre sf de forma fija o separar uno del otro la carcasa de tuerca de husillo y el soporte del cojinete. En estado separado, el soporte de cojinete puede desplazarse manualmente sobre carriles, de manera que una carcasa de cilindro de impresion pueda retirarse axialmente del cilindro de impresion.
Por lo tanto, el documento EP 1 310 360 B1 propone ajustar de forma variable las posiciones relativas de los cilindros del mecanismo de impresion en primer lugar manualmente con un ajuste de aproximacion y de precision, llevando a cabo a continuacion el ajuste y la separacion de forma automatica. El dispositivo presentado en esta memoria impresa resuelve el problema del tiempo antes citado. No obstante, el dispositivo aqu presentado requiere una pluralidad de componentes de alta calidad, por lo que resulta costoso.
Por este motivo la tarea de la presente invencion consiste en proponer una maquina de imprenta y un procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro entintador que pueda realizarse de forma economica.
Esta tarea se resuelve gracias a las reivindicaciones 1 y 13.
Una maquina de imprenta segun la invencion incluye, por consiguiente, al menos un mecanismo entintador (tambien puede tratarse de un mecanismo de impresion o de una "plancha" o "soporte de impresion"). Un mecanismo entintador como este incluye un sistema de ajuste que puede contener diferentes mecanismos de ajuste:
en primer lugar un mecanismo de ajuste para el ajuste variable de la posicion relativa. Un sistema de ajuste de este tipo puede ser un mecanismo de ajuste de alta calidad con husillos roscados exactos en el que los motores se dotan de sensores giratorios y/o se supervisa la corriente que forma el par de giro. En el documento EP 1 249 346 A se muestra un sistema de ajuste para una maquina de impresion flexografica mas grande. Con estos sistemas es posible regular el movimiento de los carros con mucha exactitud y tambien, como ya se ha mencionado, de forma controlada. Sin embargo, especialmente en caso de sistemas mas economicos resulta ventajoso prever a la vez dos mecanismos de ajuste para el ajuste variable de la posicion de los rodillos. Estos pueden proporcionarse en un mecanismo de ajuste de aproximacion que comprenda, por ejemplo, una grna de deslizamiento. El ajuste con ayuda de este mecanismo puede llevarse a cabo, por ejemplo, de forma manual colocando el soporte de mecanismo entintador en una posicion final o proximo a una posicion final. La retencion de la posicion (previa), ajustada de este modo, puede realizarse con un elemento de sujecion. Dicho elemento puede ser, por ejemplo, un mecanismo de apriete.
Segun la invencion se preve un primer mecanismo de ajuste que permite un ajuste variable, generalmente sin escalonamiento, de una posicion. Asf, un husillo que gira en una rosca (rodamiento), por ejemplo, puede asumir esta funcion. Si se utiliza un ajuste de husillo de este tipo complementariamente a un mecanismo de desplazamiento ("dos primeros mecanismos de ajuste"), el mecanismo de desplazamiento debena permitir ventajosamente un primer ajuste de aproximacion y el mecanismo de ajuste con el husillo hacerse cargo del ajuste de precision. La rosca o el rodamiento del husillo tambien pueden servir como elemento de sujecion del mecanismo de ajuste de husillo.
El otro segundo mecanismo de ajuste se encarga del ajuste y separacion mas rapidos del al menos un cilindro (en la posicion de impresion antes ajustada y fuera de esta). A menudo es suficiente si en el ajuste se alcanza de nuevo exactamente la posicion inicial y si se alcanzan distintas posiciones de separacion en procesos de separacion repetidos. No obstante, tambien es posible adoptar de nuevo una posicion de ajuste exacta y una posicion de separacion. Especialmente al alcanzar la posicion de separacion es posible utilizar de forma ventajosa la fuerza elastica.
Segun la invencion, el otro segundo mecanismo de ajuste incluye una excentrica multiple. En mecanismos entintadores en los que varios cilindros se ajustan unos contra otros, resulta ventajoso utilizar una excentrica para el ajuste de varios cilindros. Esto puede realizarse con excentricas multiples. En el uso segun la invencion de excentricas multiples con esta finalidad, puede asignarse un disco excentrico a cada cilindro o al soporte de mecanismo entintador asignado a este cilindro. Un soporte de mecanismo entintador es un dispositivo que soporta al
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
menos un rodamiento de un cilindro. Por regla general, un cilindro de mecanismo entintador dispone de dos soportes de este tipo respectivamente en una de sus caras frontales, de manera que la posicion del cilindro pueda optimizarse en cada una de las caras. Sin embargo, tambien se conocen maquinas de impresion con un soporte para un cilindro. Resulta ventajoso disponer excentricas en soportes de mecanismos entintadores.
En distintos procedimientos de impresion es necesario ajustar en un mecanismo de impresion varios cilindros impresores unos contra otros. Asf en procedimientos de impresion offset a menudo es preciso posicionar una serie de cilindros que transportan elementos impresores o humectadores. No obstante, la presente invencion se puede utilizar de un modo aun mas ventajoso en relacion con maquinas de impresion flexografica.
Aqrn se trata generalmente de ajustar uno contra otro un cilindro de formato (que soporta el formato de impresion flexible) y un rodillo de trama, asf como contra un cilindro de contrapresion. Con estas condiciones (aqrn se ajustan dos cilindros desplazables contra un cilindro fijo) resulta ventajoso si la excentrica se coloca en el cilindro central de los cilindros a posicionar relativamente entre sf Resulta ventajoso el uso de soportes de mecanismo entintador que puedan moverse sobre grnas de deslizamiento. La al menos una excentrica puede accionarse por medio de un cilindro que funciona con un medio bajo presion. Aqrn pueden utilizarse, por ejemplo, cilindros neumaticos e hidraulicos. Alternativa o complementariamente tambien se tienen en cuenta, entre otros, accionamientos motores, sobre todo accionamientos electromotores.
De la descripcion objetiva y de las reivindicaciones se deducen otros ejemplos de realizacion de la invencion.
Las distintas figuras muestran:
Figura 1 una vista lateral de un ejemplo de realizacion de una maquina de imprenta segun la invencion, representandose algunos componentes en seccion,
Figura 2 la vista lateral de la figura 1 sin representaciones en seccion,
Figura 3 una vista sobre algunos componentes de la figura 1,
Figura 4 algunos componentes en la vista A-A de la figura 3.
La figura 1 muestra una vista lateral de un ejemplo de realizacion de una maquina de imprenta 9 segun la invencion, representandose una parte de los componentes mostrados en una representacion en seccion. La figura 2 muestra la misma vista sin partes seccionadas.
En el caso de la maquina de imprenta 9 representada en las figuras 1 y 2 se trata de una maquina de impresion flexografica en la que un cilindro de recepcion de tinta 1 extrae tinta de una cubeta de tinta no representada y la transfiere a un rodillo de trama 2. En la impresion flexografica tambien se utilizan con frecuencia las camaras de rasqueta para la entintacion de rodillos, lo que tampoco interfiere en la aplicacion de la invencion.
En el ejemplo de realizacion mostrado, el soporte de rodillos de trama 3 soporta los dos rodillos 1, 2. En estado ajustado, el rodillo de trama transfiere tinta al cilindro de formato 4 que imprime el material a imprimir no representado que pasa entre el cilindro de formato 4 y el rodillo de contrapresion 5.
Una consola 8 soporta en su mayor parte la maquina de imprenta 9. En dicha consola se fija el carril 7 para el soporte de cilindro de formato 6. En el soporte de cilindro de formato 6 se fija el carril 10 para el soporte de rodillo de trama 3.
Una disposicion en la que los distintos soportes 3, 6 se colocan sucesivamente se denomina a menudo disposicion en cascada. Tambien se conocen conjuntos de mecanismos entintadores en los que las grnas o los carriles 7, 10 de los soportes 3, 6 se grnan independientemente unos de otros. La presente invencion puede utilizarse ventajosamente en ambos tipos de mecanismo entintador.
La figura 3 muestra una representacion en seccion ampliada del sistema de ajuste 13. Este sistema de ajuste permite un ajuste de aproximacion y un ajuste de precision de los dos soportes del mecanismo entintador (con los primeros mecanismos de ajuste) y presenta otro segundo mecanismo de ajuste con el que en este caso ambos soportes del mecanismo entintador 3, 6 se pueden sacar de la situacion de ajuste previamente regulada y llevarse de nuevo a la misma.
En este caso, el ajuste de aproximacion del cilindro de formato 4 se produce del siguiente modo: el usuario de la maquina separa la sujecion 42 para el soporte de cilindro de formato 6 mediante la activacion de la palanca 40. Ahora la sujecion 42 puede deslizarse libremente sobre el tubo 44 y el propio soporte de cilindro de formato 6 puede desplazarse libremente de forma manual sobre el carril 7. El usuario de la maquina vuelve a cerrar la sujecion 42 cuando el soporte de cilindro de formato 6 ha alcanzado aproximadamente su posicion. Por lo tanto, se podna resumir en que el primer mecanismo de ajuste, con el que aqrn se realiza el ajuste de aproximacion, se compone principalmente de la sujecion 42 temporalmente desplazable y del tubo 44. Naturalmente, ademas del ajuste de aproximacion descrito, tambien son necesarios el usuario de la maquina y el carril 7 sobre el que se desliza el soporte de cilindro de formato 6. El usuario lleva a cabo el ajuste de precision girando la rueda de mano 41. Con la rueda de mano 41 el husillo 47 del mecanismo de ajuste de precision del cilindro de formato gira en el tubo 44. El husillo 47 se apoya en el soporte de cojinete 45 y posee, poco antes de su extremo, una rosca 46 que se une al tubo 44. El giro del husillo 47 provoca un movimiento axial del tubo 44. Este movimiento del tubo 44 se transmite al
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
soporte de cilindro de formato 6 a traves de la sujecion 42, de la placa de cojinete 48 y del apoyo excentrico 30. Durante este movimiento, el soporte de cilindro de formato 6 se desliza de nuevo sobre el carril 7. Ahora se han llevado a cabo tanto el ajuste de aproximacion, como tambien el ajuste de precision del cilindro de formato 4.
En este punto se puede resumir que el otro primer mecanismo de ajuste del ejemplo de realizacion mostrado, con el que se realizado el ajuste de precision descrito, requiere especialmente el husillo 47, la rosca 46 y el tubo 44. Tambien en relacion con este mecanismo de ajuste son necesarios un usuario de maquina y el carril 7, a fin de provocar el ajuste de precision de la posicion del soporte de cilindro de formato 6. Con los dos primeros mecanismos de ajuste descritos es posible ajustar sin escalonamiento la posicion del soporte de cilindro de formato 6.
El ajuste de la posicion del rodillo de trama 2 se realiza a continuacion de forma analoga y no necesita aqu ninguna otra explicacion a la vista de las figuras y de la lista de referencias.
Solo queda por mencionar que las figuras 1 y 2 muestran el lado del usuario de la maquina de imprenta 9. En el otro lado (cara de accionamiento) de la maquina de imprenta 9 mostrada pueden verse soportes 3, 6 y mecanismos de ajuste que corresponden funcionalmente a los mostrados en las figuras.
El otro segundo mecanismo de ajuste, que puede verse sobre todo en la figura 3, se une de forma fija en primer lugar con el tubo 44 a la sujecion 42 para el soporte de cilindro de formato a traves de la placa de cojinete 48 si la sujecion esta cerrada. Si se gira el husillo excentrico circular 31, el disco excentrico 33 gira en la placa de cojinete 48. El disco excentrico 32 se coloca en la cara opuesta del husillo excentrico circular 31. Este disco excentrico gira en la placa de cojinete 28 para el disco excentrico 32 y provoca, de un modo que se describe a continuacion, un movimiento adicional del soporte de rodillo de trama 3.
El apoyo excentrico 30 dispone de perforaciones a traves de las cuales se introduce el husillo excentrico circular 31, de manera que, de este modo, el mismo se apoye de forma giratoria en el apoyo excentrico 30. La zona central en direccion axial del husillo excentrico cilmdrico 31 se sujeta en una pieza de apriete 34. La pieza de apriete dispone de una palanca 35 con una articulacion 36.
En la figura 4, que muestra los componentes que se describen a continuacion en una perspectiva A-A segun la figura 3, puede verse que el embolo 37 del cilindro neumatico 38 se fija de forma articulada en esta articulacion 36 (lo que no se muestra en las otras figuras). Mediante un movimiento de elevacion del embolo (dibujado a traves de la flecha doble 16), el husillo excentrico 31, que junto con los discos excentricos 32 y 33 forma una doble excentrica, gira alrededor de su eje de simetna principal 15. El cilindro neumatico 38 se coloca a su vez en la placa 23 con el apoyo 14 del cilindro neumatico.
Como ya se ha mencionado antes, la placa de cojinete 48 se fija al bastidor cuando la sujecion 42 sujeta el tubo 44. El giro del husillo excentrico 31 con el disco excentrico 33 (los discos excentricos son excentricos respecto al eje de giro 15 de la doble excentrica que coincide con el eje de simetna principal del husillo excentrico circular 31) que 33 actua en la placa de cojinete 48, da lugar, por consiguiente, a un desplazamiento del apoyo excentrico 30 relativamente respecto a las piezas de la maquina de imprenta 9 fijadas al bastidor. El apoyo excentrico 30 se une de forma fija al soporte de cilindro de formato 6, desplazandolo de este modo. Mediante este primer movimiento relativo, el soporte de rodillo de trama 3, asentado en el soporte de cilindro de formato 6, tambien se mueve, de manera que vane su posicion frente a las piezas fijadas al bastidor como la consola 8 y el cilindro de contrapresion 5.
En el giro del husillo excentrico 31 tambien se gira naturalmente el disco excentrico 32 por la cara del rodillo de trama de este mecanismo de ajuste. Este giro provoca otro segundo movimiento en primer lugar de esta placa de cojinete 28 hacia las piezas antes citadas que se mueven con el soporte de cilindro de formato 6. La sujecion 22 se une de forma fija a la placa de cojinete 28. Si la sujecion esta cerrada, esta transmite, por lo tanto, entre otros al tubo 24, al husillo 27, al bloque de cojinete y al soporte de rodillo de trama 3, este otro movimiento que provoca una variacion de la posicion relativa de estas piezas respecto al soporte de cilindro de formato 6. De esta forma, los componentes unidos de forma fija al soporte de rodillo de trama 3 realizan dos movimientos relativos respecto a los componentes fijados al bastidor que se suman. En el ejemplo de realizacion mostrado, estos movimientos tienen lugar en un plano, lo que depende de la orientacion de los carriles de deslizamiento 7 y 10.
En relacion con la presente invencion resulta ventajoso elegir la posicion angular de los discos excentricos 32 y 33, de manera que los movimientos (en la misma direccion de giro) se alineen en la misma direccion. Asf, el cilindro de formato 4 puede retirarse del cilindro de contrapresion 5 mediante un giro del husillo excentrico 31, y el rodillo de trama 2 puede distanciarse del cilindro de formato 4. Ambos movimientos relativos pueden realizarse al mismo tiempo y provocar las mismas separaciones. En caso de una simultaneidad de los movimientos, los dos movimientos tienen lugar mientras que la doble excentrica 31, 32, 33 gira alrededor de la misma zona angular. Tambien es posible imaginar realizar los movimientos de forma sucesiva y prever respectivamente una zona angular para el movimiento de soporte 3, 6.
Resulta ventajoso el uso de un tope 39 para limitar el movimiento de giro del husillo excentrico 31. Asf puede limitarse especialmente el movimiento a la posicion de ajuste (impresion activada). El tope puede colocarse en el apoyo excentrico 30.
Todav^a hay que mencionar la placa 23 que se une de forma fija al apoyo excentrico 30. Esta no se une de forma fija a las piezas fijadas al bastidor o que se mueven (como se describe arriba) con el soporte de rodillo de trama 3. Por consiguiente, esta 23 tampoco impide el movimiento relativo de estas piezas frente al soporte de cilindro de formato 6. El cilindro neumatico 38 se coloca en la placa 23 con el apoyo 14 (figura 4).
5 En resumen se puede decir que el otro segundo mecanismo de ajuste de este ejemplo de realizacion, que puede provocar un ajuste rapido en la posicion de impresion previamente ajustada y de nuevo fuera de la misma, comprende sobre todo los siguientes componentes:
las piezas de la doble excentrica 31, 32, 33, asf como la pieza de apriete 34, el apoyo excentrico 30, el cilindro neumatico 38 como actuador, asf como las placas de cojinete 28 y 48. Los movimientos provocados y transmitidos 10 por este otro segundo mecanismo de ajuste tambien necesitan los carriles 7 y 10 para poder mover los soportes del mecanismo entintador 3 y 6.
Como ya se ha mencionado antes, el otro segundo mecanismo de ajuste de este ejemplo de realizacion puede mover ventajosamente al mismo tiempo dos soportes de cilindro 3, 6 del modo descrito.
Todo el sistema de ajuste 13 de una cara del mecanismo entintador mostrado 9 comprende los mecanismos de 15 ajuste antes citados.
En el ejemplo de realizacion mostrado, el par de giro transmitido por el husillo excentrico circular 31 a los discos excentricos 32 y 33 se transforman en la fuerza necesaria para el ajuste, dado que los discos excentricos se disponen y conforman de un modo conocido para el experto excentricamente respecto al eje de giro 15 de la doble excentrica. Por lo tanto, durante el giro los discos excentricos 32, 33 actuan en escotaduras de las placas de cojinete 20 28 y 48, lo que provoca el desplazamiento de las placas de cojinete 28 y 48 y de los componentes unidos a estas de
forma fija.
Lista de referencias
1
Cilindro de recepcion de tinta
2
Rodillo de trama
3
Soporte de rodillo de trama
4
Cilindro de formato
5
Cilindro de contrapresion
6
Soporte de cilindro de formato
7
Carril del soporte de cilindro de formato
8
Consola
9
Mecanismo entintador / Maquina de imprenta
10
Carril del soporte de rodillo de trama
11
12
13
Sistema de ajuste
14
Apoyo del cilindro neumatico (en la placa 23)
15
Eje de giro 15 de la doble excentrica/Eje de simetna principal del husillo excentrico circular 31
16
Flecha doble (movimiento de elevacion del embolo 37)
17
18
19
20
Palanca de la sujecion para el soporte de rodillo de trama
21
Rueda de mando para el mecanismo de ajuste de precision del rodillo de trama
22
Sujecion para el soporte de rodillo de trama
23
Placa
24
Tubo para husillo
25
Bloque de cojinete del mecanismo de ajuste de precision del rodillo de trama
26
Rosca del mecanismo de ajuste de precision del rodillo de trama
27
Husillo del mecanismo de ajuste de precision del rodillo de trama
28
Placa de cojinete para el disco excentrico 32
29
30
Apoyo excentrico
31
Husillo excentrico (circular)
32
Disco excentrico cara de rodillo de trama
33
Disco excentrico cara del cilindro de formato
34
Pieza de apriete de excentrica
35
Palanca de la pieza de apriete
36
Articulacion en la palanca de la pieza de apriete
37
Embolo del cilindro neumatico
38
Cilindro neumatico
39
Tope
40
Palanca de la sujecion para el soporte de cilindro de formato
41
Rueda de mano para el mecanismo de ajuste de precision del cilindro de formato
42
Sujecion para el soporte de cilindro de formato
43
44
Tubo para husillo
45
Bloque de cojinete del mecanismo de ajuste de precision del cilindro de formato
46
Rosca del mecanismo de ajuste de precision del cilindro de formato
47
Husillo del mecanismo de ajuste de precision del cilindro de formato
48
Placa de cojinete para el disco excentrico 33

Claims (13)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Maquina de imprenta (9) con al menos un mecanismo entintador en el que se puede ajustar al menos un cilindro
    de mecanismo entintador (2, 4, 5) contra otro cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5)
    - que incluye al menos un sistema de ajuste (13),
    - con el que se puede mover al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6) en el marco del movimiento de ajuste del cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5),
    - comprendiendo el sistema de ajuste (13) al menos otro segundo mecanismo de ajuste con el que puede ajustarse
    de forma variable la posicion del al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6),
    - presentando el sistema de ajuste (13) al menos otro segundo mecanismo de ajuste con el que al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6) puede sacarse de la posicion ajustada con el al menos un primer mecanismo de ajuste y llevarse de nuevo a esta posicion,
    - presentando el segundo mecanismo de ajuste al menos una excentrica (31, 32, 33),
    - e incluyendo el al menos un mecanismo entintador (9) al menos dos cilindros de mecanismo entintador (2, 4, 5) que pueden ajustarse contra otro cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5), caracterizada
    - por que el segundo mecanismo entintador contiene al menos una excentrica multiple (31, 32, 33).
  2. 2. Maquina de imprenta segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la al menos una excentrica multiple (31, 32, 33) se coloca sobre el al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6).
  3. 3. Maquina de imprenta segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que el mecanismo de impresion (9) contiene un segundo cilindro (4) que puede ajustarse contra un primer cilindro (5) y por que contiene un tercer cilindro (2) que puede ajustarse contra el segundo cilindro (4).
  4. 4. Maquina de imprenta segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que la al menos una excentrica o excentrica multiple (31, 32, 33) se coloca sobre el soporte de mecanismo entintador (3, 6) asignado al segundo cilindro (4).
  5. 5. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que al menos dos soportes de mecanismo entintador (3, 6) pueden moverse a traves del movimiento de la al menos una excentrica (31, 32, 33).
  6. 6. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que al menos dos soportes de mecanismo entintador (3, 6) pueden moverse al mismo tiempo a traves del movimiento de la al menos una excentrica (31, 32, 33).
  7. 7. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que al menos dos soportes de mecanismo entintador (3, 6) pueden moverse en su mayor parte en un plano a traves del movimiento de la al menos una excentrica (31, 32, 33).
  8. 8. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la al menos una excentrica o excentrica multiple (31, 32, 33) puede accionarse con ayuda de un cilindro (38).
  9. 9. Maquina de imprenta segun la reivindicacion anterior, caracterizada por que el cilindro puede activarse de forma hidraulica o neumatica.
  10. 10. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
    - el sistema de ajuste (13) comprende al menos un primer mecanismo de ajuste con el que puede ajustarse de forma variable la posicion del al menos un soporte de mecanismo entintador,
    - y por que tambien pueden moverse elementos de sujecion (22, 42, 26, 46) de este mecanismo de ajuste durante el movimiento de ajuste provocado por el segundo mecanismo de ajuste.
  11. 11. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que
    - el sistema de ajuste (13) comprende al menos dos primeros mecanismos de ajuste con los que puede ajustarse de forma variable la posicion del al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6),
    - y por que tambien pueden moverse elementos de sujecion (22, 42, 26, 46) de al menos dos de estos mecanismos de ajuste durante el movimiento de ajuste provocado por el segundo mecanismo de ajuste.
  12. 12. Maquina de imprenta segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por al menos dos sistemas de ajuste (13) que pueden mover respectivamente al menos un soporte de mecanismo entintador que aloja los rodamientos frontales de los cilindros de mecanismo entintador.
  13. 13. Procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5) contra otro cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5),
    - en el que al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6) se mueve en el marco del movimiento de ajuste del cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5),
    - utilizandose al menos un primer mecanismo de ajuste para ajustar de forma variable la posicion del al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6),
    - utilizandose otro segundo mecanismo de ajuste para sacar el al menos un soporte de mecanismo entintador (3, 6) fuera de la posicion ajustada con el al menos un primer mecanismo de ajuste y/o llevarlo de nuevo a dicha posicion
    5 e incluyendo el al menos un mecanismo entintador (9) al menos dos cilindros de mecanismo entintador (2, 4, 5) que se ajustan contra otro cilindro de mecanismo entintador (2, 4, 5), caracterizado por que los movimientos del soporte de mecanismo entintador originados por el segundo mecanismo de ajuste se provocan con la intervencion de una excentrica multiple (31, 32, 33).
    10 14. Procedimiento segun la reivindicacion anterior, caracterizado por que con un giro de la excentrica o de la
    excentrica multiple (31, 32, 33) se mueven al menos dos cilindros de mecanismo entintador (2, 4) alrededor del eje de excentrica.
ES12185146.3T 2011-10-14 2012-09-20 Máquina de imprenta y procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador Active ES2614467T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011084544 2011-10-14
DE102011084544.5A DE102011084544B4 (de) 2011-10-14 2011-10-14 Flexodruckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2614467T3 true ES2614467T3 (es) 2017-05-31

Family

ID=46940352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12185146.3T Active ES2614467T3 (es) 2011-10-14 2012-09-20 Máquina de imprenta y procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2581226B1 (es)
BR (1) BR102012026390A2 (es)
DE (1) DE102011084544B4 (es)
ES (1) ES2614467T3 (es)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2221188B1 (de) * 1972-04-29 1973-09-20 Hueck & Co Druckwerk
DE20122584U1 (de) * 2001-03-27 2006-07-27 Windmöller & Hölscher Kg Einheit zur Einstellung des Druckbildes in einer Rotationsdruckmaschine
DE10155256B4 (de) * 2001-11-09 2013-08-22 Windmöller & Hölscher Kg Flexodruckmaschine mit alternativ manuell und automatisch anstellbaren Farbübertragungswalzen
ITMI20022037A1 (it) * 2002-09-26 2004-03-27 Bielloni Castello S P A Gruppo di stampa per macchina da stampa di materiale in nastro

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011084544B4 (de) 2017-12-14
BR102012026390A2 (pt) 2015-10-13
DE102011084544A1 (de) 2013-04-18
EP2581226A1 (de) 2013-04-17
EP2581226B1 (de) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2645195T3 (es) Prensa de impresión en huecograbado con carro móvil que soporta cilindro recogedor de tinta
ES2903536T3 (es) Procedimiento y máquina para cortar bobinas de material en banda bobinado
US20130333581A1 (en) Pad pringting machine
JP2008155645A (ja) 印刷プレート用カセット
JP2009018585A (ja) 印刷機のハンドリング装置
JP3644717B2 (ja) 印刷ユニット
ES2302508T3 (es) Maquina de impresion flexografica con rodillos de transferencia de tinta ajustables manual o automaticamente.
ES2291390T3 (es) Dispositivo de impresion, particularmente para una prensa de impresion flexografica.
ES2767801T3 (es) Prensa de estampación alimentada con hojas que comprende una unidad de laminación de lámina
ES2614467T3 (es) Máquina de imprenta y procedimiento para el ajuste de al menos un cilindro de mecanismo entintador
ES2748869T3 (es) Prensa de impresión de corte variable con espacio fuera de impresión
JP6509567B2 (ja) 複数の版胴を有する校正機
DE2316161B2 (de) Vorrichtung an einer Bogenübergabetrommel zum Festhalten und Spannen der rückwärtigen Kante eines Papierbogens
ES2719831T3 (es) Dispositivo de rasquetas
KR20140033430A (ko) 요판 인쇄 프레스용 잉크 불식 시스템
US7814829B2 (en) Cylindrical body supporting device
ES2370099T3 (es) Dispositivo en un mecanismo de impresión de una máquina impresora.
ES2425636T3 (es) Un dispositivo de corte para cortar formas en cueros
ES2738626T3 (es) Soporte de rasqueta para un cilindro y sistema que comprende un cilindro y un soporte de rasqueta
EP1621343A3 (en) Printing cylinder support unit, positioning element, printing cylinder provided with positioning element, printing machine provided with printing cylinder support unit, and its use
US5402722A (en) Cylinder spindle tensioning assembly
ES2645276T3 (es) Unidad de impresión para prensas de impresión offset de formato variable
DE723416C (de) Vorrichtung zum Einstellen der einzeln fuer sich verstellbaren, auf einer hin und her schwingenden Tragspindel angeordneten Anlegemarken
EP0352625B1 (de) Bogenfalzeinrichtung fuer eine Druckmaschine
JP2008126673A (ja) 印刷機の操作装置