ES2615516T3 - Paquete de carne fresca con película de tapa doble - Google Patents

Paquete de carne fresca con película de tapa doble Download PDF

Info

Publication number
ES2615516T3
ES2615516T3 ES11167995.7T ES11167995T ES2615516T3 ES 2615516 T3 ES2615516 T3 ES 2615516T3 ES 11167995 T ES11167995 T ES 11167995T ES 2615516 T3 ES2615516 T3 ES 2615516T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
film
oxygen
package
films
fresh meat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES11167995.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Carmen Roveda
Stefano Capitani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cryovac LLC
Original Assignee
Cryovac LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cryovac LLC filed Critical Cryovac LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2615516T3 publication Critical patent/ES2615516T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
    • Y10T156/1179—Gripping and pulling work apart during delaminating with poking during delaminating [e.g., jabbing, etc.]
    • Y10T156/1184—Piercing layer during delaminating [e.g., cutting, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Un paquete de carne fresca en el que un producto (14) cárnico se coloca en un elemento (6) de soporte y el paquete está cerrado por medio de una película (3) de la tapa doble, que comprende una película (15) interna permeable al oxígeno, en contacto con el alimento, y una película (16) externa impermeable al oxígeno, colocándose dicha película de tapa doble sobre el producto cárnico y termosellada a la periferia del elemento de soporte a fin de obligar un volumen (19) confinado dentro del paquete, en el que el espacio (18) entre las dos superficies enfrentadas de las películas de tapa no comprende ningún material en partículas, caracterizado porque el paquete es cerrado bajo una atmósfera que tiene un contenido de oxígeno superior a la de la atmósfera y que contiene al menos una cantidad de oxígeno eficaz para inhibir la decoloración del producto cárnico empaquetado en la que el espacio (18) comprende una capa de aire atrapada entre las mismas y al menos dicha película (15) interna permeable al oxígeno, en contacto con alimentos, es termocontraíble.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
DESCRIPCION
Paquete de carne fresca con pellcula de tapa doble Campo tecnico
La presente invencion se refiere al empaquetado en una atmosfera de alto contenido de oxlgeno de un producto carnico fresco en un elemento de soporte con tapa con una pellcula de tapa doble que comprende una pellcula interior, permeable al oxlgeno, y una pellcula de tapa externa, impermeable al oxlgeno, donde se evita tambien la decoloracion de la carne donde la pellcula impermeable al oxlgeno esta en estrecha proximidad a la superficie del producto carnico.
Antecedentes
El documento EP-A-690.012 describe un paquete de barrera para los productos carnicos fresca en el que el producto carnico se carga en un elemento de soporte, tal como una bandeja, y el paquete se cierra entonces por aplicacion de una pellcula interna permeable al oxlgeno sobre el producto y el elemento de soporte y una pellcula impermeable al oxlgeno externa sobre aquella permeable al oxlgeno. Las dos pellculas estan a al menos 0,25 pm de distancia, el espacio entre ellas comprende una region permeable al oxlgeno y un volumen libre discreto mlnimo dentro del paquete esta presente para contener al menos la cantidad de oxlgeno necesaria para inhibir la decoloracion del producto carnico empaquetado durante su vida util. La ensenanza del documento EP-A-690.012 es que al mantener dicho hueco mlnimo entre las dos pellculas el oxlgeno contenido en el paquete tendra acceso a toda la superficie del producto carnico, incluyendo la superior donde la pellcula permeable al oxlgeno interna es (o puede ponerse) en contacto con la carne. La decoloracion se impide as! tambien cuando la carne empaquetada se extiende hacia arriba con respecto a la altura de las paredes de la bandeja, que es la situacion mas crltica en los paquetes de barrera de carne fresca.
El documento EP-A-690.012 ilustra varios paquetes alternativos donde la combination de pellculas permeables al oxlgeno internas e impermeables al oxlgeno externas cumple con los requisitos reclamados. Sin embargo, la description detallada se centra en las realizaciones en las que el espacio entre las dos pellculas, donde el oxlgeno puede circular libremente, se obtiene por medio de una composition en partlculas presentes entre las dos pellculas.
En un ejemplo comparativo del documento EP-A-690.012, llevado a cabo en ausencia de partlculas, la region permeable oxlgeno delgada entre las dos pellculas no se mantuvo y se observo la decoloracion de la carne en la superficie superior.
En otro ejemplo comparativo del documento EP-A-690.012, el procedimiento utilizado para mantener la distancia entre las dos pellculas de tapa, en ausencia de partlculas, condujo a un paquete externo mas suelto y un aspecto inaceptable del paquete.
Mientras que el material en partlculas utilizado en el documento EP-A-690.012 se dice que no afecta negativamente a la optica del paquete, sin embargo, serla preferible evitar la presencia de tales partlculas por muchas razones, por ejemplo, mejorar la apariencia general del paquete, evitar la posible contamination de alimentos, aumentar la cantidad de pellculas alternativas y combinaciones de las mismas que convenientemente se pueden emplear, etc.
El documento EP0769454 A1 da a conocer un paquete de acuerdo con el preambulo de la revindication 1.
Por tanto, el solicitante ha investigado a fondo este sistema de empaquetado y ha descubierto que es posible obtener un paquete con tapa doble segun el documento EP-A-690.012, con un aspecto aceptable del paquete, sin la necesidad de un material en partlculas entre las dos pellculas de tapa, por un procedimiento de tapa, donde las dos pellculas para tapas se superponen una a la otra y se enrollan juntas en un solo rollo de suministro y, antes de entrar en la estacion de tapado, se separan brevemente y luego otra vez se superponen una sobre la otra, permitiendo as! que una fina capa de gas quede atrapada entre los dos. Esta separation de la pellcula se puede lograr muy facilmente por medio de uno o mas postes colocados en la llnea de empaquetado despues de la estacion de desenrollado de la pellcula de tapa y antes de la estacion de tapado.
El uso de las pellculas de tapa en forma de un compuesto de dos pellculas, enrolladas superpuestas en un solo rollo, ademas de permitir el uso de las maquinas de tapado convencionales con solo una pequena modification para la separacion temporal de las pellculas, tiene la gran ventaja de dar un aspecto excepcional al paquete ya que no se crean arrugas o pliegues en el procedimiento de tapado, debido al hecho de que las dos pellculas son igualmente tensadas en el rollo de suministro. Esto se consigue en la fabrication de la bobina de suministro individual mediante el ajuste por separado y de forma continua de la tension de las pellculas individuales, mientras que se desenrollan desde sus respectivos rollos para compensar los diferentes alargamientos.
La breve separacion entre las dos pellculas antes de la etapa de tapado permite la creation o la reconstitution de una capa de aire entre las dos, donde el aire contenido en la misma a continuation se intercambiara libremente a traves de la pellcula de tapa en contacto con el alimento permeable al oxlgeno con el oxlgeno que estara presente dentro del paquete final. Esto sera suficiente para evitar la decoloracion de la carne, incluso en esos puntos
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
(superficie superior) en la que la pellcula permeable al oxlgeno interior esta en contacto con el producto carnico (o puede entrar en contacto con el producto carnico cuando el paquete es, por ejemplo exhibido verticalmente en los estantes u manipulado erroneamente en el ciclo de distribucion) y la impresion visual es que la pellcula impermeable al oxlgeno externa, particularmente si se contrae, esta a su vez en contacto con la pellcula interna permeable al oxlgeno.
El solicitante tambien ha encontrado que resultados particularmente buenos pueden ser obtenidos utilizando pellculas de tapa delgadas.
En particular, se ha encontrado que el uso de una pellcula permeable a los gases en contacto con alimentos delgada garantizara un intercambio de oxlgeno rapido y facil entre la region permeable al oxlgeno delgada que separa las dos pellculas de tapa y el volumen libre discreto del paquete que contiene la cantidad de oxlgeno requerida para evitar la decoloracion. Este intercambio de oxlgeno es necesario durante toda la vida util del paquete dado que el oxlgeno es absorbido gradualmente por la carne y por lo tanto se puede evitar la decoloracion solo si la cantidad de oxlgeno consumido en la capa delgada cerca de la superficie de la carne se restablece continuamente.
Tambien la pellcula impermeable al oxlgeno no necesita ser gruesa y se ha encontrado que, si se controla su grosor, tambien se mejora el aspecto del paquete.
Ademas, se ha encontrado que cuando las pellculas de tapa son termocontralbles, usar pellculas delgadas es mas facil evitar la distorsion de la bandeja que de otro modo podrla ocurrir con algunas de las bandejas rlgidas o de espuma convencionales en el mercado.
El solicitante tambien ha encontrado que un material compuesto de pellculas para tapa delgadas adecuadas para su uso en este sistema de empaquetado se pueden obtener convenientemente por deslaminacion de una pellcula de barrera al oxlgeno seleccionada adecuadamente en una porcion permeable al oxlgeno y una porcion impermeable al oxlgeno y a continuation, superponiendo dichos dos componentes, en una especie de position invertida, para garantizar capacidad de tapa de las pellculas y por lo tanto la hermeticidad del paquete.
Estos hallazgos son el fondo de la presente invention.
Descripcion de la invencion
Los problemas antes mencionados se resuelven mediante la invencion segun la revindication 1.
Un procedimiento para la fabrication de un paquete de carne fresca se obtiene colocando el producto carnico en un elemento de soporte y cerrando el paquete bajo una atmosfera de alto contenido de oxlgeno por medio de una pellcula de tapa doble, que comprende una pellcula, permeable al oxlgeno, en contacto con el alimento, interior, y una pellcula impermeable al oxlgeno, externa, dicha pellcula de tapa doble siendo colocada sobre el producto carnico y el termosellada a la periferia del elemento de soporte a fin de cerrar un volumen confinado dentro del paquete que contiene al menos una cantidad de oxlgeno eficaz para inhibir la decoloracion del producto carnico empaquetado, con lo cual
- la pellcula de la tapa doble se utiliza como un material compuesto enrollado en un unico rollo de suministro; y
- siguiendo al desenrollado y antes de entrar en la estacion de tapado, la pellcula de tapa doble es separada brevemente en sus dos componentes que a continuacion se superponen de nuevo uno sobre el otro antes de la etapa de sellado.
Preferiblemente, las pellculas de tapa, o al menos la interior permeable al oxlgeno, se orientan biaxialmente y son termocontralbles y el procedimiento de empaquetado implica un tratamiento termico para obtener la contraction de las mismas y curar cualquier arruga en las tapas. Un tratamiento termico de este tipo puede ser una etapa separada despues de la una de sellado por calor o - preferentemente - es parte de la etapa de sellado por calor, es decir, la temperatura alcanzada en la estacion de sellado, debido a la presencia del marco de sellado por calor, es suficiente para obtener la contraccion deseada de la tapa(s).
Al igual que en el procedimiento de tapado las dos pellculas entran en la estacion de tapa como un compuesto, superponiendose una a la otra con la capa de aire atrapada entre las mismas, no se espera que la distancia entre las dos pellculas de tapa en el paquete final pueda ser mayor de 1 mm.
La separation entre las pellculas permeable al oxlgeno e impermeable al oxlgeno se puede obtener mediante la interposition entre las dos pellculas que son llevadas desde el rollo de suministro que se desenrolla a la estacion de soporte de tapa y se mantienen tensadas, de uno o mas postes perpendiculares a la direction de desplazamiento de la pellcula y paralelos a la banda de pellcula.
La carne fresca que ventajosamente puede ser empaquetada incluye carne roja fresca, carne de ave fresca, con o sin piel, carne de cerdo fresca y pescado fresco; preferentemente la carne empaquetada sera carne roja fresca (por ejemplo, carne de res fresca, carne de cordero fresca, carne de caballo fresca y carne de cabra fresca), carne de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
cerdo fresca y carne de ave fresca.
Preferiblemente, un paquete de carne fresca es obtenible mediante el procedimiento anterior, en el que el espacio entre las dos superficies enfrentadas de las pellculas de tapa no comprende ningun material en partlculas.
Preferiblemente se proporciona un producto carnico fresco empaquetado que comprende un producto carnico fresco en un paquete que comprende
- un elemento de soporte que soporta en su base el producto carnico fresco;
- una pellcula permeable al oxlgeno sobre el producto carnico fresco y el elemento de soporte y sellada a la periferia del elemento de soporte;
- una pellcula impermeable al oxlgeno sobre la permeable al oxlgeno pero distante al menos 0,25 pm de la misma y sellada a la pellcula permeable al oxlgeno en la periferia del elemento de soporte, dicho pellcula delimitando al menos una parte de un volumen confinado dentro del paquete, dicho volumen confinado comprende un gas que comprende una cantidad de oxlgeno eficaz para inhibir la decoloracion del producto carnico fresco, en el que la pellcula permeable al oxlgeno, en contacto con los alimentos, interior es una pellcula contralble por calor, de un espesor inferior a 15 pm, preferentemente inferior a 12 pm, y mas preferentemente inferior a 10 pm y la pellcula impermeable al oxlgeno externa tiene un espesor inferior a 25 pm, preferentemente inferior a 20 pm, y mas preferentemente inferior a 18 pm.
Preferiblemente, el espacio entre las dos superficies enfrentadas de las pellculas de tapa no contiene ningun material en partlculas.
El elemento de soporte puede ser plano o sustancialmente plano, pero esta formado preferentemente en la forma de una bandeja. Es decir, el elemento de soporte incluye necesariamente la superficie de soporte de producto para recibir y soportar el producto que esta siendo empaquetado y una periferia a la que se sella la pellcula permeable al oxlgeno. Preferiblemente, el elemento de soporte incluye una cavidad formada hacia abajo y una pestana superior, en el que la superficie de soporte del producto esta definida por la cavidad formada hacia abajo y la pestana superior es la periferia del elemento de soporte.
Preferiblemente tanto la pellcula permeable al oxlgeno interior e impermeable al oxlgeno externa son termocontralbles.
Cuando las dos pellculas son termocontralbles preferentemente seran seleccionadas de tal manera para proporcionar un % de contraccion comparable a la temperatura alcanzada por cada una de las dos pellculas en la etapa de tratamiento termico. En particular ya que la pellcula interna permeable al oxlgeno alcanzara una temperatura ligeramente inferior a la impermeable al oxlgeno externa, ya que esta mas cerca del producto empaquetado en frlo y mas lejos de la fuente de calor, preferentemente la pellcula permeable al oxlgeno interior tendra un % de contraccion libre comparable al de la pellcula de barrera al oxlgeno externa a una temperatura que es unos pocos grados mas baja.
Cuando una o ambas pellculas son termocontralbles, tendran preferentemente una baja fuerza de contraccion, en particular en la direccion transversal.
La fuerza de contraccion es la fuerza liberada por el material durante el procedimiento de contraccion y una fuerza de contraccion baja de las pellculas para tapas, sobre todo en la direccion transversal, sera util para evitar la posible distorsion del elemento de soporte. El procedimiento que se utiliza para evaluar este parametro se ha descrito en el documento EP-A-729900.
Tlpicamente, las pellculas termocontralbles tendran una fuerza maxima de contraccion, al menos en la direccion transversal, a la temperatura alcanzada en la estacion de sellado por calor, o en la etapa de tratamiento termico si esta separado, no superior a 0,05 kg/cm, preferentemente no superior a 0,04 kg/cm. Esto puede obtenerse seleccionando adecuadamente las resinas utilizadas para las pellculas o su secuencia en las estructuras de pellcula, o fijando adecuadamente algunos de los parametros del procedimiento (temperatura de orientacion, relacion de orientacion) que intervienen en la fabricacion de las pellculas termocontralbles, o por la presentacion de pellculas termocontralbles con una elevada fuerza de contraccion a una etapa de recocido, o por una combinacion de estos medios.
Si las dos pellculas son termocontralbles, la tension de contraccion de la pellcula de barrera al oxlgeno externa sera preferentemente comparable, o mas preferentemente sera ligeramente inferior a la de la pellcula permeable al oxlgeno interior.
Mientras que las pellculas delgadas que convenientemente pueden emplearse para la fabricacion de dicho paquete pueden ser obtenidas directamente por extrusion o coextrusion, seguida de orientacion, cuando se desea una pellcula termocontralble, tambien es posible obtener una combinacion de pellcula de tapa doble adecuada comenzando a partir de una pellcula precursora impermeable al oxlgeno disenada adecuadamente, que comprende dos capas (hs1, hs2) termosellables externas y una capa de barrera al oxlgeno central; deslaminar dicha pellcula en una porcion permeable al oxlgeno que comprende una de las dos capas externas de la pellcula (hs1) precursora
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
impermeable al oxlgeno inicial y una porcion impermeable al oxlgeno que comprende la capa de barrera al oxlgeno y la otra capa termosellable externa de la pellcula (hs2) precursora impermeable al oxlgeno inicial; y convenientemente invirtiendo la posicion relativa de la porcion impermeable al oxlgeno de tal manera que la capa (hs2) termosellable externa en dicha porcion sera la capa directamente enfrentada a la porcion permeable al oxlgeno en la pellcula de tapa doble.
Esto es necesario porque, una vez la compatibilidad entre las dos capas que definen la interfaz de deslaminacion entre las mismas se ha reducido con el fin de conseguir una deslaminacion facil, no sera posible termosellarlas juntas con una resistencia de sellado suficiente para garantizar la hermeticidad del paquete.
Se puede obtener esta “inversion”, a ralz de la deslaminacion, girando la porcion impermeable al oxlgeno de la pellcula al reves antes de la superposicion de las dos porciones y enrollarlas en el rollo de alimentacion individual, o, alternativamente, mediante el enrollado de la pellcula deslaminada en el rollo individual sin ninguna inversion, retirando del rollo de alimentacion as! obtenido la primera bobina de la pellcula externa solamente y luego desenrollando la pellcula de tapa doble de esta con la capa (hs2) termosellable externa de la porcion impermeable al oxlgeno enfrentada a la porcion permeable al oxlgeno de la misma pellcula de la tapa doble.
En el primer caso, la capa (hs1) termosellable de la porcion permeable al oxlgeno, se mantendra como la capa implicada en el sellado de dicha porcion al soporte, y en caso de dicha porcion permeable al oxlgeno tiene solo una capa, la superficie de dicha capa individual que sera termosellada a la periferia del elemento de soporte sera la superficie externa de la capa (hs1) termosellable de la pellcula precursora. En este ultimo caso, por el contrario, sera la superficie de la porcion permeable al oxlgeno que implicada en la deslaminacion que sera termosellada a la periferia del elemento de soporte en el paquete final.
Preferiblemente se proporciona un producto carnico fresco empaquetado que comprende un producto carnico fresco en un paquete que comprende
- un elemento de soporte que soporta en su base el producto carnico fresco;
- una pellcula permeable al oxlgeno sobre el producto carnico fresco y el elemento de soporte y sellada a la periferia del elemento de soporte;
- una pellcula impermeable al oxlgeno sobre la permeable al oxlgeno pero distante al menos 0,25 pm de la misma y sellada a la pellcula permeable al oxlgeno en la periferia del elemento de soporte, dicha pellcula delimitando al menos una porcion de un volumen confinado dentro del paquete, dicho volumen confinado comprendiendo un gas que comprende una cantidad de oxlgeno eficaz para inhibir la decoloracion del producto carnico fresco, dicho paquete estando caracterizado porque la pellcula de la tapa doble que comprende las pellculas permeable al oxlgeno e impermeable al oxlgeno se obtiene por i) deslaminacion de una pellcula precursora impermeable al oxlgeno disenada adecuadamente que comprende una capa de barrera al oxlgeno central y dos capas (hs1, hs2) termosellables externas en una porcion permeable al oxlgeno que comprende una de las dos capas externas de la pellcula (hs1) precursora y una porcion impermeable al oxlgeno que comprende la capa de barrera al oxlgeno y la otra capa termosellable externa de la pellcula precursora (hs2) e ii) invertir adecuadamente el posicionamiento relativo de la porcion impermeable al oxlgeno de tal manera que la capa (hs2) termosellable externa en dicha porcion sera la capa directamente enfrentada a la porcion permeable al oxlgeno en la pellcula de tapa doble.
Preferiblemente se proporciona un rollo de suministro de un material compuesto de una pellcula permeable al oxlgeno y una pellcula impermeable al oxlgeno obtenida por deslaminacion de una pellcula precursora impermeable al oxlgeno adecuadamente disenada; tambien se proporciona un material compuesto de una pellcula permeable al oxlgeno y una pellcula impermeable al oxlgeno obtenida por deslaminacion de una pellcula precursora impermeable al oxlgeno adecuadamente disenada e invirtiendo la posicion de al menos la porcion impermeable al oxlgeno.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista esquematica en seccion transversal simplificada de una maquina de empaquetado para el empaquetado de productos carnicos frescos.
La figura 2a y 2b son vistas simplificadas y ampliadas en seccion transversal de los postes de separacion.
La figura 3 es una vista esquematica en seccion transversal de una realization del paquete de acuerdo con la presente invention.
La figura 4 y la figura 5 son vistas ampliadas y esquematicas en seccion transversal de ejemplos no limitativos de pellculas impermeables al oxlgeno deslaminadas que se pueden utilizar como precursores para la pellcula de tapa doble.
La figura 6 ilustra el compuesto de pellcula de tapa doble que se puede obtener a partir de la pellcula precursora de la figura 4.
La figura 7 y la figura 8 ilustran el compuesto de pellcula de tapa doble que se puede obtener a partir de la pellcula precursora de la figura 5.
La figura 9 ilustra esquematicamente un dispositivo que puede ser utilizado para invertir la posicion de la parte impermeable al oxlgeno despues de la deslaminacion de una pellcula precursora.
La figura 10 es un esquema simplificado que muestra el desenrollado y la elimination secuencial de la primera
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
bobina de la lamina externa en el rollo de suministro del precursor deslaminado, no invertido, y, a continuacion, el desenrollado de la pellcula de tapa doble.
Modo(s) para llevar a cabo la invencion
El procedimiento de empaquetado se puede ejecutar en una maquina convencional para de tapa mediante la introduccion de modificaciones en el mismo solamente de menor importancia para la separation del compuesto de pellcula de tapa doble en sus componentes antes de entrar en la estacion de tapado.
Maquinas de tapado que convenientemente pueden ser adaptadas para ejecutar el procedimiento de la presente invencion incluyen, por ejemplo, Multivac 400 y Multivac T550 por Multivac Sep. GmbH, Mondini E380, E390 o E590 por Mondini S.p.A., Ross A20 o Ross S45 por Ross-Reiser, Meca-2002 o Meca-2003 por Mecaplastic, las maquinas de tapas para bandejas fabricadas por Sealpac y maquinas similares.
La maquina de empaquetado ilustrada esquematicamente en la figura 1, tiene una estacion (1) de desbobinado y una serie de rodillos (2) de conduction para guiar, con la tension correcta, la pellcula (3) de tapa doble desenrollada a la estacion (4) de tapado. Un poste (5) de separacion se utiliza para separar las dos pellculas del compuesto (3) de pellcula de tapa doble. Dicho poste, que en la maquina de empaquetado de la figura 1 se coloca justo antes de la entrada de la estacion (4) de tapado, se podrla colocar en cualquier lugar a lo largo del recorrido de la pellcula, desde la estacion (1) de desbobinado a la estacion (4) de tapado, y fijado de forma segura al bastidor de la maquina. La fijacion puede ser por medio de un solo extremo del poste o, preferentemente, en ambos extremos para evitar movimientos de balanceo no deseados. Los elementos (6) de soporte, que figura 1 se ilustran como bandejas formadas, se transportan a la estacion (4) de tapado por medio de un transportador (7). La estacion de tapado es esencialmente una camara de vaclo que incluye una camara (8) superior y una camara (9) inferior, que se puede mover verticalmente, en direcciones opuestas, para abrir y cerrar la estacion (4) de tapado. La camara (9) inferior incluye una placa de soporte para la anidacion de los elementos de soporte (no mostrados en la figura 1), dicha placa pudiendo ser levantada hacia arriba para la etapa de sellado. La camara inferior tambien tiene un puerto (10) de vaclo y un puerto (11) para inyectar el gas deseado. La camara (8) superior esta equipada con los marcos de sellado por calor (no mostrados en la figura 1) que estan disenados para que coincidan con la periferia de los elementos de soporte y que contornean las cavidades suficientemente concavas para no ponerse en contacto con las pellculas para tapa que cubren los productos empaquetados durante la etapa de sellado. Una vez que los elementos (6) de soporte estan colocados correctamente en la camara (9) inferior, la camara (8) superior y la camara (9) inferior se mueven como se indica por las flechas para cerrar la camara. El puerto (10) a continuacion, se acciona para aspirar el aire de la camara, incluyendo el espacio entre los elementos (6) de soporte y la pellcula (3) de tapa, y cuando se completa el vaciado, o cuando la presion dentro de la camara ha alcanzado el valor establecido, el puerto (10) se cierra y el puerto (11) se abre para inyectar la atmosfera deseada.
El gas inyectado tendra un alto contenido de oxlgeno (es decir, un contenido mayor que el de la atmosfera) que, sin embargo, dependera del tipo de carne empaquetada y se establecera para inhibir adecuadamente la decoloration de la carne durante toda la vida util del producto empaquetado. En particular, para la carne roja fresca el gas inyectado tendra preferentemente un contenido de oxlgeno de al menos 60 % en volumen, basado en el volumen total de inyeccion de gas, preferentemente al menos 80 %, y mas preferentemente al menos 85 %. Sin embargo, generalmente el oxlgeno se mezclara con una pequena cantidad de un gas inerte tal como nitrogeno, argon, dioxido de carbono y gases similares. Para la carne de aves de corral, por otro lado, un contenido de oxlgeno inferior serla suficiente para inhibir la decoloracion de la carne y el gas inyectado en el paquete tlpicamente contendra una cantidad de oxlgeno tan baja como 30 % del volumen total de gas inyectado, preferentemente una composition de, por ejemplo, 30 % de oxlgeno y 70 % de nitrogeno.
Una vez que se alcanza la presion deseada del gas dentro de la camara y alrededor del producto a empaquetar, el puerto (11) es cerrado y la placa de soporte de anidacion los elementos de soporte en la camara (9) inferior es levantada hacia arriba para empujar la periferia de dichos elementos de soporte, cubiertos por la pellcula de tapa doble, contra los marcos de sellado calentados en la camara (8) superior, a fin de termosellar, por la presion, la periferia de los elementos de soporte a la pellcula (15) permeable al oxlgeno y la pellcula (15) permeable al oxlgeno a la (16) impermeable al oxlgeno en dicha periferia. Los marcos de sellado estan generalmente equipados con cuchillos que contornean los marcos de sellado en el exterior para separar los paquetes de extremo individuales del esqueleto de la pellcula de tapa doble. Cuando se ha completado la etapa de tapado, la camara (9) inferior y la camara (8) superior se abren, los paquetes de extremo se retiran de la camara y el esqueleto de la pellcula de la tapa doble se enrolla sobre un rodillo (12) de restos a la salida de la estacion de tapa. En la figura 1 (14) son los productos carnicos frescos a embalar.
En la figura 1 la separacion se consigue mediante un solo poste que, o bien se fija o puede girar libremente. Sin embargo, como el movimiento de las dos pellculas en los lados opuestos del poste ejercera un efecto de contraste en el movimiento de rotation del poste, es decir, uno en sentido horario y el otro antihorario, no habrla ninguna ventaja en utilizar un poste que girara libremente y se prefiere uno fijo. Por el contrario, cuando la separacion se consigue por medio de dos postes, como se ilustra en la figura 2a o 2b, los dos postes serlan preferentemente locos como cada uno de ellos podia girar por separado para que coincida con la direction de la pellcula en contacto con el y esto podria reducir la friction. La direccion de desplazamiento de las pellculas y la rotacion de los postes en la
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
figura 2a y 2b se indican mediante flechas.
Tambien seria posible utilizar mas de dos postes, dispuestos de manera diferente, o proporcionar dos o mas etapas de separacion a lo largo del recorrido de la pelicula, pero estas caracteristicas adicionales no aportarian ninguna ventaja significativa adicional.
Los materiales adecuados para la fabricacion del poste(s) son metal, fibra de vidrio, policarbonato, piedra, etc. Posiblemente podrian estar recubiertos con un material polimerico antiadherente, tal como por ejemplo una capa de Teflon®.
La figura 3 ilustra un paquete obtenible por el procedimiento anterior. El elemento (6) de soporte, que en la figura 3 es en forma de bandeja, puede ser semirrigido o - preferentemente - rigido. Tal como se utiliza aqui, los terminos “rigido” y “semirrigido” cuando se refiere a los elementos (6) de soporte pretenden hacer referencia a cualquier soporte plano o en forma de bandeja que son capaces de mantenerse a si mismos y tienen una forma, tamano y - si tiene forma de bandeja - volumen especificos, en el que, sin embargo, la forma de los soportes “semirrigidos” se puede cambiar de forma reversible por la aplicacion de una pequena presion, mientras que los soportes “rigidos” pueden tolerar una cierta cantidad de fuerzas fisicas sin deformarse.
Los elementos (6) de soporte pueden ser planos y tener cualquier forma deseada, por ejemplo, cuadrada, rectangular, circular, oval, etc., o, preferentemente, tienen forma de bandeja con una base o parte inferior que puede tener cualquier forma deseada como se vio anteriormente y paredes laterales que se extienden hacia arriba y posiblemente tambien hacia fuera desde la periferia de dicha porcion de base, y terminando con un reborde que rodea la abertura superior.
Los elementos de soporte para uso en el procedimiento de empaquetado pueden ser estructuras monocapa o multicapa, ya sea de espuma, parcialmente de espuma o solida.
Su espesor puede ampliamente variar de aproximadamente 200 pm para una estructura solida a alrededor de 7 mm para una de espuma. Tipicamente las estructuras solidas tendran un espesor comprendido entre 200 pm y 3 mm, preferentemente comprendido entre 300 pm y 2,5 mm, y mas preferentemente comprendido entre 400 pm y 2 mm mientras que las estructuras de espuma o parcialmente de espuma tendran un espesor comprendido entre 1 y 7 mm, de preferencia comprendido entre 2 y 6 mm, y mas preferentemente comprendido entre 3 y 5 mm.
Los materiales adecuados a partir de los que los elementos (6) de soporte, o la mayor parte de los mismos, se pueden formar incluyen polimeros a base de estireno, por ejemplo, poliestireno y poliestireno, nylon, polipropileno, polietileno de alta densidad, poliesteres, de alto impacto, por ejemplo, homo y copolimeros de tereftalato de polietileno y polietilenenaftalenato, cloruro de polivinilo, y materiales similares.
Los elementos (6) de soporte deben tener una superficie externa en contacto con alimentos que es termosellable a la pelicula permeable al oxigeno de la pelicula de tapa doble. Por lo tanto, si el material utilizado para la estructura a granel no es termosellable sera necesario, o laminarlo con una pelicula mono o multicapa que comprenda una capa termosellable externa o coextrudirlo con una o mas capas que incluyan una capa termosellable externa. Alternativamente seria posible tambien recubrirlo, al menos en la periferia del soporte o en la pestana de la bandeja, con un material termosellable.
Los elementos (6) de soporte deben proporcionar preferentemente una barrera al paso de oxigeno a traves de los mismos con el fin de mantener el entorno de alto oxigeno deseado dentro del paquete. De esta forma pueden formarse a partir de un material a granel que en si mismo tiene propiedades de barrera al oxigeno, o dicho material a granel no sea impermeable al oxigeno, pero que se lamina con una pelicula de barrera al oxigeno o pueden formarse de un material a granel que no es un material de barrera al oxigeno, pero cuyo espesor es sin embargo lo suficientemente alto como para limitar drasticamente el intercambio de gases con el medio ambiente.
Preferiblemente dichos elementos de soporte tienen una tasa de transmision de oxigeno (OTR) menor de 300 cm3/m2.d.atm cuando se mide a 23 °C y 0 % de humedad relativa, tal como por ejemplo inferior a 250 cm3/m2.d.atm o inferior a 200 cm3/m2.d.atm o inferior a 150 cm3/m2.d.atm, y mas preferentemente inferior a 100 cm3/m2.d.atm, tal como por ejemplo inferior a 75 cm3/m2.d.atm o inferior a 50 cm3/m2.d.atm o inferior a 30 cm3 /m2.d.atm, medido en las mismas condiciones que anteriormente.
Los materiales preferidos para la fabricacion de elementos (6) de soporte son, por ejemplo, una lamina de poliestireno espumado laminado a una pelicula impermeable al oxigeno multicapa que comprende una capa termosellable externa de poliolefina, una capa de barrera al oxigeno central que comprende, por ejemplo, PVDC, EVOH, poliamidas, o mezclas de los mismos, y una segunda capa de union externa que aumentaria la resistencia de la union entre la pelicula multicapa (revestimiento) y el sustrato de poliestireno a granel; estructuras parcialmente espumados coextrudidas que comprenden una o mas capas de polipropileno espumado, una capa termosellable de poliolefina, en contacto con los alimentos externa, y una capa de barrera al oxigeno central, que comprende tipicamente EVOH, poliamidas, o mezclas de los mismos; material de pasta de papel o de carton revestido con una pelicula termoplastica multicapa que comprende una primera capa de poliolefina termosellable externa, una capa de barrera al oxigeno central que tipicamente comprende EVOH, poliamidas, o mezclas de los mismos, y una segunda
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
capa adhesiva externa, por ejemplo de una poliolefina modificada, para unir la pellcula al sustrato de papel; etcetera.
Tal como se utiliza aqul, el termino “poliolefina” se refiere a cualquier olefina polimerizada, que puede ser lineal, ramificada, clclica, alifatica, aromatica, sustituida, o no sustituida. Mas especlficamente, incluidos en el termino poliolefina hay homopollmeros de olefina heterogeneos u homogeneos, copollmeros de olefina, copollmeros de una olefina y un comonomero no oleflnico copolimerizable con la olefina, tales como monomeros de vinilo, y similares. Ejemplos especlficos incluyen homopollmero de polietileno, homopollmero de polipropileno, homopollmero de polibuteno, co/terpollmero de etileno-a-olefina, copollmero de propileno-a-olefina, terpollmero de etileno-propileno-a- olefina, copollmero de buteno a-olefina, copollmero de etileno-ester insaturado, copollmero acido de etileno insaturado, (por ejemplo, copollmero etileno acrilato de etilo, copollmero de etileno acrilato de butilo, copollmero etileno acrilato de metilo, copollmero de etileno acido acrllico, y el copollmero acido de etileno-acido metacrllico); copollmero de etileno-acetato de vinilo, resina de ionomero, etc.
Tal como se utiliza aqul, el termino “poliolefina modificada” es inclusivo de poliolefinas, como se define anteriormente, modificadas por copolimerizacion del homopollmero de la olefina o copollmero de la misma con un acido carboxllico insaturado, por ejemplo, acido maleico, acido fumarico o similares, o un derivado del mismo tal como el anhldrido, ester o sal metalica o similares. Tambien es inclusivo de poliolefinas modificadas mediante la incorporacion en el homopollmero de olefina o copollmero, por mezcla, o preferentemente por injerto, de un acido carboxllico insaturado, por ejemplo, acido maleico, acido fumarico o similares, o un derivado del mismo tal como la anhldrido, ester o sal metalica o similares.
El paquete final tambien puede contener una almohadilla (17) absorbente, por ejemplo, posicionada sobre la superficie de apoyo del elemento (6) de soporte, debajo del producto (14) carnico fresco como se conoce en la tecnica, o alternativamente, si el elemento de soporte es en forma de bandeja, podrla contener un falso fondo perforado que separe el producto empaquetado de un deposito en la parte inferior de la bandeja donde el goteo puede ser recogido y se elimina de la vista. Sin embargo, alternativamente, la superficie de apoyo del elemento (6) de soporte puede contener pequenas cavidades donde el goteo puede ser recogido. El numero y tamano de estas cavidades dependeran del tipo de carne y el volumen de goteo que genere, mientras que su forma preferentemente sera disenada para favorecer la retencion del goteo incluso cuando se inclina el soporte.
La pellcula (3) doble de tapa que cierra el paquete es una composition de una pellcula (15) permeable al oxlgeno en contacto con alimentos interior y una pellcula (16) impermeable al oxlgeno externa. Cuando se utiliza el procedimiento mencionado ningun material en partlculas debe estar presente en el espacio (18) entre las dos pellculas dado que las dos pellculas se mantienen a una distancia suficiente para la penetration con el oxlgeno por la capa de aire atrapado durante la etapa de separation de la pellcula.
Las pellculas permeables al oxlgeno son pellculas que muestran una OTR de al menos 2.000 cm3/m2.d.atm cuando se mide a 23 °C y 0 % de humedad relativa, tal como por ejemplo al menos 2.500 cm3/m2.d.atm o por lo menos 3.000 cm3/m2.d.atm o por lo menos 3.500 cm3/m2.d.atm, y mas preferentemente al menos 4.000 cm3/m2.d.atm, tal como por ejemplo al menos 5.000 cm3/m2.d.atm o por lo menos 8.000 cm3/m2.d.atm o por lo menos 10.000 cm3/m2.d.atm, medido en las mismas condiciones que anteriormente.
La pellcula (15) permeable al oxlgeno puede ser una pellcula monocapa o multicapa.
Mientras que el numero de capas no es crltico, las pellculas permeables al oxlgeno preferidas sin embargo contienen 1,2 o 3 capas.
Su espesor de hecho puede ser tan alto como 50 pm, o incluso mas, pero preferentemente deberla mantenerse por debajo de 15 pm, mas preferentemente por debajo de 12 pm y aun mas preferentemente por debajo de 10 pm. Tlpicamente tendra un espesor de aproximadamente 6 o 7 pm a aproximadamente 15 pm.
Por lo general, contendra poliolefinas o poliolefinas modificadas como la poliolefina y las resinas de poliolefinas modificadas son resinas permeables al oxlgeno y termosellables. Una superficie externa de la pellcula permeable al oxlgeno debe de hecho termosellarse a la periferia del elemento (6) de soporte y la otra superficie externa debe termosellar la pellcula (16) impermeable al oxlgeno.
Sin embargo, en ciertos casos, la pellcula (15) permeable al oxlgeno puede comprender diferentes resinas, por ejemplo, seleccionados de manera adecuada para que capa de contacto con el alimento sea termosellable al elemento (6) de soporte. Como un ejemplo, cuando el elemento (6) de soporte esta formado de tereftalato de polietileno (PET), la pellcula interior permeable al oxlgeno puede ser una pellcula multicapa que comprende una capa muy delgada (1 - 2 pm) en contacto con los alimentos externa de PET y la otra capa externa de una resina adecuada para el termosellado a la pellcula (16) impermeable al oxlgeno, siempre que la pellcula de multiples capas sea permeable al oxlgeno como se define anteriormente.
Preferiblemente, la pellcula permeable al oxlgeno es una pellcula contralble por calor, donde el termino “termocontralble” como se usa en el presente documento se pretende que signifique que la pellcula esta orientada biaxialmente y cuando se calienta a una temperatura de 120 °C durante 4 segundos muestra un % de contraction libre en cada una de las direcciones longitudinal y transversal de al menos el 10 % (medido de acuerdo con ASTM
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
D2732).
La pellcula permeable al oxlgeno puede contener cantidades apropiadas de aditivos normalmente utilizados en la fabricacion de pellculas, tales como agentes de deslizamiento y antibloqueo, por ejemplo, talco, ceras, sllice, y similares, antioxidantes, cargas, pigmentos y colorantes, inhibidores de reticulacion, potenciadores de reticulacion, absorbentes de UV, agentes antiestaticos, agentes o composiciones antiniebla, y aditivos similares conocidos por los expertos en la materia de pellculas de empaquetado.
Preferiblemente, la pellcula (15) permeable al oxlgeno comprendera los agentes antiniebla o composiciones para prevenir la formacion de gotas de agua sobre la superficie de la pellcula frente al producto carnico fresco. Los agentes antiniebla pueden mezclarse con los pollmeros o mezclas de pollmeros de la capa termosellable o de una capa interior, en su caso, antes de la (co)extrusion de la pellcula o una composicion antiniebla puede ser recubierta o pulverizada sobre la superficie de la pellcula permeable al oxlgeno realizada previamente.
La pellcula impermeable al oxlgeno tendra una tasa de transmision de oxlgeno (OTR) inferior a 300 cm3/m2.d.atm cuando se mide a 23 °C y 0 % de humedad relativa, tal como por ejemplo inferior a 250 cm3/m2.d.atm o inferior a 200 cm3/m2.d.atm o inferior a 150 cm3/m2.d.atm, y mas preferentemente inferior a 100 cm3/m2.d.atm, tal como por ejemplo inferior a 75 cm3/m2.d.atm o inferior a 50 cm3/m2.d.atm o inferior a 30 cm3/m2.d.atm, medido en las mismas condiciones que anteriormente.
Debe tener propiedades de barrera al oxlgeno y ser termosellable a la pellcula permeable al oxlgeno.
Preferiblemente, la pellcula (16) impermeable al oxlgeno sera por lo tanto una pellcula de multiples capas que comprende al menos una capa de barrera al oxlgeno, el grosor de la cual debe establecerse para alcanzar el OTR deseado para la pellcula que se ha indicado anteriormente, y una capa termosellable que permite el termosellado de la pellcula impermeable al oxlgeno a la permeable al oxlgeno. Los pollmeros que se pueden emplear adecuadamente para la capa de barrera de oxlgeno son PVDC, EVOH, poliamidas y mezclas de los mismos, en el que EVOH, poliamidas, y sus mezclas, son las resinas preferidas. Tlpicamente, la capa termosellable comprendera poliolefinas y/o poliolefinas modificadas como se define anteriormente.
Otras capas pueden estar presentes, si se desea, tal como por ejemplo una segunda capa externa que puede tener una composicion igual o diferente de la capa termosellable, capas de union o de adhesivo, contengan poliolefinas y/o poliolefinas modificadas, para mejorar la union entre la capa de barrera y la capa termosellable y, opcionalmente, entre la capa de barrera y la otra capa externa, una capa de sellado de ayuda, es decir, una capa de pellcula interior adyacente a la termosellable, etc.
Preferiblemente, el espesor de la pellcula (16) impermeable al oxlgeno sera menor que 25 pm, mas preferentemente inferior a 20 pm, y aun mas preferentemente inferior a 18 pm.
El numero de capas en la pellcula impermeable al oxlgeno no es crltico. Tlpicamente las pellculas impermeables al oxlgeno contendran hasta 9 - 10 capas, preferentemente hasta 7, y mas preferentemente de 2 a 5 capas.
En el paquete que se ilustra en la figura 3, (19) es el volumen en el paquete, confinado por la pellcula de tapa doble que comprende un gas que comprende una cantidad de oxlgeno eficaz para inhibir la decoloracion del producto carnico fresco.
Las combinaciones adecuadas de las pellculas permeables al oxlgeno e impermeables al oxlgeno finas se pueden obtener a partir de una pellcula (20) precursora impermeable al oxlgeno que comprende una capa de barrera al oxlgeno central (barrera), y dos capas (hs1, hs2) termosellables externas, donde las dos capas adyacentes en dicha pellcula precursora son poco compatibles y pueden deslaminarse facilmente en la interfaz entre ellas definida para dar una porcion permeable al oxlgeno y una porcion impermeable al oxlgeno. Dos capas adyacentes de la pellcula precursora se definen como “poco compatibles” cuando la resistencia de la union entre dichas dos capas es menor que aproximadamente 40 g/25 mm, preferentemente menos de aproximadamente 30 g/25 mm, mas preferentemente menos de aproximadamente 20 g/25 mm, e incluso mas preferentemente menos de aproximadamente 10 gramos/25 mm.
Tal como se utiliza aqul, el termino “resistencia de la union” entre dos capas adyacentes se refiere a la fuerza de adherencia entre estas dos capas que les une entre si, tal como se mide en una direccion que es generalmente perpendicular al plano de la pellcula. Se mide por la cantidad minima de la fuerza (la “fuerza de deslaminacion”) requerida para separar internamente (deslaminar) una pellcula entre estas capas dadas de acuerdo con ASTM F904-91. La pelicula precursora debe tener al menos tres capas. Sin embargo, preferentemente tiene 4 o mas capas. Tlpicamente, de las dos capas adyacentes que son poco compatibles, una es la capa de barrera al oxigeno central y la deslaminacion se producira, por tanto, en la interfaz con dicha capa de barrera. La capa de barrera comprende tlpicamente PVDC, EVOH, poliamidas, o mezclas de los mismos en donde EVOH, poliamidas y sus mezclas se prefieren.
Ejemplos de pellculas precursoras impermeables al oxigeno que se pueden deslaminar para dar una porcion permeable al oxigeno y una impermeable al oxigeno incluyen estructuras con cuatro capas hs1/barrera/union/hs2,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
donde la porcion permeable oxlgeno resultante sera una pellcula hs1 monocapa, cinco estructuras de capa hs1/capa 1/barrera/union 2/hs2, donde la compatibilidad entre la capa 1 y la capa de barrera es pobre y la deslaminacion dara lugar a una pellcula permeable al oxlgeno con dos capas hs1/capa 1, o seis estructuras de capas tales como hs1/capa 1/barrera/union 2/capa 2/hs2 o hs1/union 1/capa 1/barrera/union 2/hs2 o hs1/capa 2/capa 1/barrera/union 2/hs2, etc., donde la deslaminacion en la interfaz entre la capa de barrera y la capa 1 dara lugar a pellculas permeables al oxlgeno de 2 o 3 capas.
La pellcula precursora tambien puede contener mas de una capa de barrera al oxlgeno, tal como por ejemplo una secuencia de dos capas de poliamida/EVOH o una secuencia de tres capas de poliamida/EVOH/poliamida.
Ejemplos de tales pellculas estan, por ejemplo, representados por las estructuras de seis capas hs1/poliamida/EVOH/poliamida/union 2/hs2 o hs1/capa 1/poliamida/EVOH/union 2/hs2, o por la estructura de siete capas hs1/capa 1/poliamida/EVOH/poliamida/union 2/hs2. En estos casos la deslaminacion podrla adecuadamente ocurrir en la interfaz entre dicha secuencia de barrera y capa hs1 o capa 1, lo que conduce a una porcion permeable al oxlgeno monocapa o de dos capas de hs1 o hs1/capa 1 respectivamente, y a una porcion impermeable al oxlgeno de cuatro o de cinco capas de poliamida/EVOH/union 2/hs2 o poliamida/EVOH/poliamida/union 2/hs2.
La figura 4 ilustra un ejemplo de una pellcula precursora de 4 capas donde la compatibilidad entre la capa hs1 (por ejemplo, polietileno de alta densidad - HDPE) y la capa de barrera central (por ejemplo, PVDC) es muy baja y la deslaminacion se producira en la interfaz entre hs1 y la capa de barrera.
La figura 5 ilustra un ejemplo de una pellcula precursora de 7 capas que contiene una secuencia de barrera central PA/EVOH/PA y una de las dos capas de union adyacentes a dicha secuencia (union 1) tiene una compatibilidad muy pobre con la capa de poliamida. En este caso se producira la deslaminacion en la interfaz entre la capa de poliamida y dicha capa union 1.
Para su uso como pellcula de tapa doble no sera posible utilizar las partes deslaminadas de mantenimiento de la misma secuencia que en la pellcula de precursor debido a que las dos capas que son poco compatibles y han sido implicadas en la deslaminacion no seran capaces de termosellarse entre si con una fuerza de sellado suficiente para garantizar la hermeticidad del paquete.
Sera por lo tanto necesario - como se ilustra en la figura 6 para la pellcula precursora de la figura 4 y en la figura 7 y la figura 8 para la pellcula precursora de la figura 5, para invertir de alguna manera el posicionamiento de la porcion impermeable al oxlgeno de tal manera que la capa de dicha porcion impermeable al oxlgeno que en el paquete final se sella a la porcion permeable al oxlgeno es la capa termosellable externa de la pellcula precursora que se mantiene en la porcion impermeable al oxlgeno.
Esto se puede lograr de dos maneras diferentes, que se ilustra en las figuras 9 y 10.
La figura 9 ilustra un procedimiento en el que solo la porcion impermeable al oxlgeno se invierte con respecto a la permeable al oxlgeno, es decir, un procedimiento que se puede utilizar para obtener una pellcula de tapa doble, donde la superficie de la pellcula (15) permeable al oxlgeno que sera termicamente sellada a la periferia del elemento (6) de soporte en el paquete final es la misma superficie externa de la capa termosellable del precursor (20). En este procedimiento la pellcula (20) precursora es deslaminada y luego se invierte la posicion de la porcion (16) impermeable al oxlgeno, girando dicha porcion invertida por medio de un mecanismo inversor de pellcula que implican tres varillas (21, 22, 23) inversoras. La porcion (16) impermeable al oxlgeno invertida a continuacion, se superpone a la permeable al oxlgeno y las dos se enrollan juntas en el rollo de suministro individual (no mostrado en la figura 9). En dicha figura se dibuja una llnea en la superficie superior de la pellcula precursora (20) para mostrar mas claramente la trayectoria de dicha superficie en el procedimiento de inversion. Cuando la pellcula (16) impermeable al oxlgeno es entonces superpuesta a la (15) permeable al oxlgeno la llnea ya no sera visible ya que estara en la superficie oculta frente a la pellcula permeable al oxlgeno.
El procedimiento se ilustra en la figura 10 por otra parte se puede utilizar para obtener una pellcula de tapa doble donde se invierten por separado tanto las porciones permeables al oxlgeno obtenidas de la deslaminacion de la pellcula precursora impermeable al oxlgeno y de modo que la superficie de la porcion permeable al oxlgeno que participa en la deslaminacion se convierte en la superficie de la pellcula permeable al oxlgeno que es termosellada a la periferia del soporte y la superficie de la porcion impermeable al oxlgeno que participa en la deslaminacion se convierte en la superficie resistente al abuso externo de la pellcula impermeable a los gases. Esto se obtiene por deslaminacion de la pellcula precursora, enrollando las dos porciones superpuestas con la misma secuencia que en la pellcula de precursor y eliminando del rollo obtenido la primera bobina de solamente la pellcula externa (24). El rollo de suministro as! obtenido adecuadamente se puede emplear en el procedimiento de empaquetado de la presente invencion cuando se desenrolla mediante la extraction de las dos pellculas superpuestas para ser utilizadas como el material compuesto de tapa doble.
Las ventajas se han demostrado por la realization de algunas pruebas comparativas.
En estas pruebas elementos de soporte en forma de bandeja de espuma de poliestireno revestidas con una pellcula de barrera al oxlgeno con un espesor de 24 pm que comprende una capa de barrera de EVOH central y una capa
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
externa sellable por calor de un copollmero de etileno-a-olefina heterogeneo con una densidad de 0,920 g/cm3 fueron usados. Como la tapa doble se empleo una combinacion de una pellcula permeable al oxlgeno con un espesor de 15 pm con una capa central de un copollmero de etileno-a-olefina heterogeneo con una densidad de 0,920 g/cm3 y dos capas externas que comprenden una mezcla de un copollmero de etileno-a-olefina heterogeneo con una densidad de 0,915 g/cm3, un copollmero de etileno-a-olefina heterogeneo con una densidad de 0,920 g/cm3 y copollmero de etileno-acetato de vinilo (con un contenido de VA de 4 %) que contiene 1,5 en peso. El % de una composicion antiniebla como se describe en el documento EP-739398, y una pellcula impermeable al oxlgeno de 25 pm de espesor - con una estructura simetrica de 7 capas con una capa central de EVOH, intercalada entre dos capas de poliamida, y dos capas externas tienen la misma composicion que las capas externas de la pellcula permeable al oxlgeno, unidas a las capas de poliamida por una capa de union adecuada. La OTR de la pellcula permeable al oxlgeno fue de 10.000 cm3/m2.d.atm y la de la impermeable al oxlgeno fue de 24 cm3/m2.d.atm. El % de contraccion libre de la pellcula permeable al oxlgeno a 120 °C fue de 35/40 (LD/TD) y el % de contraccion libre de la pellcula impermeable al oxlgeno a la misma temperatura era de 15/20. Las dos pellculas fueron enrolladas juntas en un solo rollo de suministro.
Ninguna partlcula estaba presente entre las dos pellculas.
Los cortes de carne fresca mas pequenos que la cavidad de la bandeja, pero pocos mm mas altos que las paredes laterales de la bandeja se han empaquetado con dicho compuesto en una atmosfera de oxlgeno al 95 %, utilizando una maquina Multivac T400 modificada por la insercion de un poste de separacion pellcula esencialmente como se describe en la figura 1. Los paquetes as! obtenidos tenlan un aspecto del paquete muy bonito sin arrugas ni pliegues en las pellculas de tapas y muy buena optica. Estos paquetes contenlan los productos indicados en la Tabla 1 a continuacion. Se mantuvieron en condiciones de refrigeration y durante todo el perlodo de vida util no se pudo observar decoloration visible de la carne, ni siquiera en la superficie superior. El periodo de validez para cada producto, mantenido bajo estas condiciones, tambien se informa en la Tabla 1.
Tabla 1
Tipo de carne
Tiempo de conservation (dlas)
Filetes de costilla
18
Carne picada
9
Lomos de cerdo
14
Muslos de pavo
13
Las pruebas comparativas se han realizado utilizando los mismos materiales de empaquetado, pero en procedimiento comparativo a) enrollando las dos pellculas de tapa en un solo rollo de suministro, pero sin la separacion de las dos pellculas antes de la etapa de tapado de la bandeja y en procedimiento comparativo b) el uso de las dos pellculas enrolladas en dos rollos separados y la superposition de las mismas antes de entrar en la estacion de tapado de la bandeja.
Mientras que en los paquetes obtenidos por procedimiento comparativo a) se pudo observar una decoloracion clara en la superficie superior del paquete, donde las pellculas estan en contacto con la carne, con los paquetes obtenidos por el procedimiento comparativo b) el aspecto del paquete era inaceptable debido a la presencia de pliegues y arrugas.
Para confirmar que utilizando esto es posible garantizar el flujo de oxlgeno entremedio de la pellcula permeable al oxlgeno y la pellcula impermeable al oxlgeno incluso en la superficie superior del paquete, donde la pellcula esta en estrecho contacto con, y estirada en contra de, la carne, hemos llevado a cabo pruebas adicionales de aislamiento de una pequena area en la tapa sellando las dos pellculas juntas y evitando de este modo el flujo de oxlgeno a esta zona. A continuacion, ponemos esta zona de la tapa doble en contacto directo con un corte de carne roja fresca. Como era de esperar, el oxlgeno presente en la pequena zona aislada se absorbe rapidamente por la carne por debajo y luego la superficie de la carne comenzo a oscurecerse debido a la ausencia de oxlgeno al que se le impidio fluir en la pequena zona aislada por los termosellados. En el area circundante el color de la carne sigue siendo rojo, lo que evidencia de un alto nivel de oxlgeno. Estas pruebas confirmaron que esto permite mantener un espacio mlnimo entre las pellculas para tapa doble donde la atmosfera modificada con alta oxlgeno inyectado puede fluir continuamente para evitar la decoloracion.
Las pruebas adicionales a pequena escala se han llevado a cabo la fabrication del sistema de tapa doble por deslaminacion de una pellcula precursora que corresponde esencialmente a la pellcula impermeable al oxlgeno empleada en el ensayo descrito anteriormente, pero difiere de esta por una resina poco compatible que ha reemplazado una de las capas de union. La resistencia de la union entre la capa de poliamida y dicha resina en la pellcula de precursor fue de 35 g/25 mm. Las porciones permeables al oxlgeno e impermeable al oxlgeno obtenidas
tenlan un espesor de aproximadamente 8 y aproximadamente 17 pm, respectivamente. Se obtuvo la inversion siguiendo el procedimiento ilustrado esquematicamente en la figura 10 de manera que la capa de termosellado de la pellcula permeable al oxlgeno era la capa implicada en la deslaminacion. Los elementos de soporte empleados fueron los mismos que en las pruebas anteriores. Los resultados obtenidos en las pruebas de empaquetado eran 5 muy buenos en terminos de falta de decoloracion de la carne empaquetada, la apariencia del paquete y la hermeticidad del paquete.

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un paquete de carne fresca en el que un producto (14) carnico se coloca en un elemento (6) de soporte y el paquete esta cerrado por medio de una pellcula (3) de la tapa doble, que comprende una pellcula (15) interna permeable al oxlgeno, en contacto con el alimento, y una pellcula (16) externa impermeable al oxlgeno, colocandose dicha pellcula de tapa doble sobre el producto carnico y termosellada a la periferia del elemento de soporte a fin de obligar un volumen (19) confinado dentro del paquete, en el que el espacio (18) entre las dos superficies enfrentadas de las pellculas de tapa no comprende ningun material en partlculas, caracterizado porque el paquete es cerrado bajo una atmosfera que tiene un contenido de oxlgeno superior a la de la atmosfera y que contiene al menos una cantidad de oxlgeno eficaz para inhibir la decoloracion del producto carnico empaquetado en la que el espacio (18) comprende una capa de aire atrapada entre las mismas y al menos dicha pellcula (15) interna permeable al oxlgeno, en contacto con alimentos, es termocontralble.
  2. 2. El paquete de carne fresca de la reivindicacion 1, en el que dicha pellcula (15) interna permeable al oxlgeno, en contacto con alimentos, muestra un % de contraccion libre en cada una de las direcciones longitudinal y transversal medido de acuerdo con ASTM D2732 de al menos 10 %.
  3. 3. El paquete de carne fresca de las reivindicaciones 1 o 2, en el que dicha pellcula (15) interna permeable al oxlgeno, en contacto con alimentos, tiene un espesor inferior a 15 pm, preferentemente por debajo de 12 pm y mas preferentemente por debajo de 10 pm.
  4. 4. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que ambas pellculas (15, 16) son termocontralbles.
  5. 5. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que puede obtenerse mediante un procedimiento que comprende la introduccion del producto (14) carnico en un elemento (6) de soporte y cerrar el paquete bajo una atmosfera de alto contenido de oxlgeno por medio de una pellcula (3) de tapa doble, estando dicho procedimiento caracterizado porque
    - la pellcula (3) de tapa doble se utiliza como un material compuesto enrollado en un unico rollo de suministro
    (1); y
    - despues de desenrollado y antes de entrar en la estacion (4) de tapado, la pellcula (15) interna permeable al oxlgeno y la pellcula (16) externa impermeable al oxlgeno de la pellcula (3) de tapa doble son separadas y luego superpuestas de nuevo una sobre la otra antes de la etapa de termosellado.
  6. 6. El paquete de carne fresca de las reivindicaciones 4 o 5, en el que dichas pellculas (15, 16) termocontralbles tienen un % de contraccion comparable.
  7. 7. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que dichas pellculas (15, 16) termocontralbles tienen una fuerza maxima de contraccion, al menos en la direccion transversal, no superior a 0,05 kg/cm, preferentemente no superior a 0,04 kg/cm.
  8. 8. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la pellcula interna permeable al oxlgeno de la pellcula (3) de tapa doble esta al menos parcialmente en contacto con el producto carnico.
  9. 9. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dichas pellculas (15, 16) son distante al menos 0,25 pm y la pellcula (15) permeable al oxlgeno tiene un espesor inferior a 15 pm, preferentemente inferior a 12 pm, y mas preferentemente inferior a 10 pm y la pellcula (16) externa impermeable al oxlgeno tiene un espesor inferior a 25 pm, preferentemente inferior a 20 pm, y mas preferentemente inferior a 18 pm.
  10. 10. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha pellcula (15) permeable al oxlgeno muestra una OTR de al menos 2.000 cm3/m2.d.atm cuando se mide a 23 °C y 0 % de humedad relativa, preferentemente por lo menos 4.000 cm3/m2.d.atm y/o dicha pellcula (16) externa impermeable muestra una OTR menor de 300 cm3/m2.d.atm, de preferencia inferior a 100 cm3/m2.d.atm.
  11. 11. El paquete de carne fresca de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que no hay arrugas ni pliegues presentes en la tapa despues de un tratamiento termico para obtener la contraccion.
ES11167995.7T 2005-02-18 2006-02-08 Paquete de carne fresca con película de tapa doble Expired - Lifetime ES2615516T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05101244 2005-02-18
EP05101244 2005-02-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2615516T3 true ES2615516T3 (es) 2017-06-07

Family

ID=34938766

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11167995.7T Expired - Lifetime ES2615516T3 (es) 2005-02-18 2006-02-08 Paquete de carne fresca con película de tapa doble
ES06706733T Expired - Lifetime ES2379539T3 (es) 2005-02-18 2006-02-08 Proceso de empaquetado para productos cárnicos frescos, nuevo paquete de carne fresca obtenido con el mismo y tapas gemelas de film adecuadas para el mismo

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06706733T Expired - Lifetime ES2379539T3 (es) 2005-02-18 2006-02-08 Proceso de empaquetado para productos cárnicos frescos, nuevo paquete de carne fresca obtenido con el mismo y tapas gemelas de film adecuadas para el mismo

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7803416B2 (es)
EP (2) EP2377760B1 (es)
AT (1) ATE537064T1 (es)
AU (1) AU2006215863B2 (es)
BR (1) BRPI0608143B1 (es)
CA (1) CA2598404C (es)
DK (1) DK1848635T3 (es)
ES (2) ES2615516T3 (es)
NZ (1) NZ560746A (es)
PL (2) PL2377760T3 (es)
RU (1) RU2397120C2 (es)
UA (1) UA94037C2 (es)
WO (1) WO2006087125A1 (es)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE549252T1 (de) * 2007-07-16 2012-03-15 Cryovac Inc Vakuum-skin-verpackungsverfahren und -vorrichtung
DE102009020898B4 (de) 2009-05-13 2014-05-28 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Tiefziehverpackungsmaschine für mehrlagige Deckelfolie
DE102009020892A1 (de) * 2009-05-13 2011-02-10 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine und Verfahren zum Verschließen von Behältern mit Deckeln
BR112012005620A2 (pt) 2009-09-14 2016-06-21 Cryovac Inc película termicamente contrátil de barreira de gás
WO2011067305A1 (en) 2009-12-02 2011-06-09 Cryovac, Inc. Self-absorbing gas-barrier receptacle for food packaging and food package obtained therefrom
DE202010010834U1 (de) * 2010-07-29 2010-10-21 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Produktverpackung und Verpackungsmaschine zum Herstellen einer solchen Produktverpackung
EP2627583A1 (en) 2010-10-11 2013-08-21 Cryovac, Inc. Package with shrinkable film lid
WO2012049270A1 (en) 2010-10-15 2012-04-19 Cryovac, Inc. Method of packaging fresh meat products
IT1403023B1 (it) * 2010-12-13 2013-09-27 Blu Pack Di Scolaro Mauro Dispositivo per il confezionamento sottovuoto, particolarmente di prodotti alimentari
US20130156900A1 (en) * 2011-12-20 2013-06-20 Cryovac, Inc. Easy-Open Cook-In Packaged Product
EP2730403A1 (en) 2012-11-12 2014-05-14 Cryovac, Inc. Printed films for packaging and packages obtained therefrom.
ES2643383T3 (es) 2013-04-09 2017-11-22 Cryovac, Inc. Procedimiento y sistema de suministro de láminas de película a un conjunto de embalaje de un aparato de embalaje
AU2014264668B2 (en) 2013-05-07 2017-10-19 Cryovac, Llc Apparatus and process for packaging a product.
PL2805821T6 (pl) 2013-05-21 2017-10-31 Cryovac Inc Folia termokurczliwa tworząca barierę dla gazów
RU2568132C2 (ru) * 2014-01-16 2015-11-10 Алишер Вафоевич Адылов Способ упаковки мясных продуктов с повышенными положительными температурами хранения
EP2905233B1 (en) 2014-02-11 2016-09-28 Cryovac, Inc. Apparatus and process for packaging a product
EP2907759A1 (en) 2014-02-12 2015-08-19 Cryovac, Inc. Package for a product and apparatus and process for packaging a product
EP2923963A1 (en) 2014-03-26 2015-09-30 Cryovac, Inc. Package assembly and process for packaging products
AU2015329971B2 (en) 2014-10-10 2020-04-30 Cryovac, Llc Apparatus and process for packaging a product
EP3736114B1 (en) 2014-10-10 2023-07-12 Cryovac, LLC Apparatus and process for packaging a product
CN108778697B (zh) 2016-02-26 2021-08-13 克里奥瓦克公司 用于封装组合件、封装设备和过程的加热头及制作加热头的制造过程
EP3463860A1 (en) 2016-06-01 2019-04-10 Cryovac, Inc. Gas-barrier heat-shrinkable film
CN110214113B (zh) 2017-01-31 2021-12-14 克里奥瓦克公司 用于包装支撑件上的产品的包装过程和模块化包装设备
IT201700055326A1 (it) 2017-05-22 2018-11-22 Cryovac Inc Confezione, apparecchiatura e processo di realizzazione di detta confezione
IT201700073576A1 (it) 2017-06-30 2018-12-30 Cryovac Inc Supporto, confezione, apparecchiatura e procedimento di realizzazione di detto supporto e detta confezione
EP3724081B1 (en) 2017-12-13 2021-11-10 Cryovac, LLC Plant and process for vacuum packaging products
ES2907745T3 (es) 2017-12-22 2022-04-26 Cryovac Llc Empaque, procedimiento y aparato de fabricación de dicho empaque
ES2907185T3 (es) 2017-12-22 2022-04-22 Cryovac Llc Empaque, aparato y procedimiento de fabricación de dicho empaque
EP3863931B1 (en) 2018-10-11 2025-01-08 Cryovac, LLC Apparatus and process for making supports or packages, and packaging apparatus and process
RU188772U1 (ru) * 2019-01-30 2019-04-23 Общество с ограниченной ответственностью "ВАЙТ" Платинки в рулоне
CN115190859B (zh) 2020-03-13 2026-03-24 克里奥瓦克公司 包装、用于制作所述包装的工艺和设备
WO2021190721A1 (en) 2020-03-23 2021-09-30 Cryovac, Llc Packaging apparatus and process
EP4126676A1 (en) 2020-03-31 2023-02-08 Cryovac, LLC Packaging apparatus and process

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3681092A (en) * 1968-10-25 1972-08-01 Dow Chemical Co Fresh meat packaging
ATE26244T1 (de) * 1981-12-29 1987-04-15 Tetra Pak Int Verfahren zur umwandlung von verpackungsschichtstoffen von einer ersten in eine zweite form.
DE3776147D1 (de) * 1986-08-04 1992-02-27 Garwood Ltd Verpackung.
US5226531A (en) 1986-09-03 1993-07-13 Seawell North America Inc. Food packaging with gas between tensioned film and lid
SU1676932A1 (ru) * 1989-06-21 1991-09-15 Специальное конструкторско-технологическое бюро прецизионного оборудования "Вектор" Устройство дл упаковывани предметов
US5560182A (en) 1990-01-19 1996-10-01 Seawell North America Inc. Packaging method
US5500303A (en) * 1992-09-24 1996-03-19 The Pillsbury Company Package having improved barrier properties
US5348752A (en) 1993-05-20 1994-09-20 World Class Packaging Systems, Inc. Dual state food packaging
IT1269174B (it) 1994-01-11 1997-03-21 Grace W R & Co Pellicola dotata di elevate proprieta' anti-condensa metodo per confezionare prodotti ad alto contenuto di umidita' e prodotti cosi' confezionati
US5402622A (en) * 1994-01-31 1995-04-04 W.R. Grace & Co.-Conn. Peelable barrier layer VSP package, and method for making same
US5558930A (en) * 1994-06-23 1996-09-24 Tredegar Industries, Inc. Heat sealable, high moisture barrier film and method of making same
CA2152751C (en) 1994-06-30 2007-04-17 Henry Walker Stockley Iii Barrier package for fresh meat products
CA2166947C (en) * 1995-01-11 2007-03-13 Patrick N. Kocher Package with shrink film lidstock
EP0729900B1 (en) 1995-03-01 2003-07-23 Cryovac, Inc. Packaging method
US5632134A (en) * 1995-09-08 1997-05-27 W. R. Grace & Co.-Conn. Method of preparing a package having a multiple-film lid
RU2138427C1 (ru) * 1998-07-02 1999-09-27 Саламандра Борис Львович Автоматическая упаковочная машина преимущественно для жидких и полужидких продуктов
US6044622A (en) * 1999-01-11 2000-04-04 Cryovac, Inc. Method and apparatus for producing a package having a peelable film with a tab to facilitate peeling
DE19915040A1 (de) * 1999-04-01 2000-10-12 Multivac Haggenmueller Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Trennen einer Folie mit wenigstens zwei Laminatschichten und Verpackungsmaschine mit einer solchen Vorrichtung sowie Packung mit einer Oberfolie aus wenigstens zwei Laminatschichten
US6263941B1 (en) * 1999-08-10 2001-07-24 Silicon Genesis Corporation Nozzle for cleaving substrates
US20040081731A1 (en) * 2002-10-24 2004-04-29 Hood David Edward Method and system of storing and displaying meat

Also Published As

Publication number Publication date
US7803416B2 (en) 2010-09-28
PL1848635T3 (pl) 2012-04-30
ATE537064T1 (de) 2011-12-15
BRPI0608143A2 (pt) 2009-11-17
EP1848635A1 (en) 2007-10-31
EP2377760A1 (en) 2011-10-19
PL2377760T3 (pl) 2017-05-31
EP1848635B1 (en) 2011-12-14
WO2006087125A1 (en) 2006-08-24
UA94037C2 (ru) 2011-04-11
CA2598404C (en) 2014-04-08
AU2006215863A1 (en) 2006-08-24
US20090022860A1 (en) 2009-01-22
BRPI0608143B1 (pt) 2019-12-17
NZ560746A (en) 2011-03-31
RU2007134569A (ru) 2009-03-27
CA2598404A1 (en) 2006-08-24
RU2397120C2 (ru) 2010-08-20
ES2379539T3 (es) 2012-04-27
AU2006215863B2 (en) 2012-08-16
DK1848635T3 (da) 2012-03-19
EP2377760B1 (en) 2016-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2615516T3 (es) Paquete de carne fresca con película de tapa doble
ES2627737T3 (es) Aparato y procedimiento para embalar un producto
ES2930453T3 (es) Películas de empaque antiolor de varias capas y empaques hechos a partir de las mismas
ES2655280T3 (es) Aparato y procedimiento de embalaje de un producto
AU738076B2 (en) Modified atmosphere package with accelerated reduction of oxygen level in meat compartment
CA1322949C (en) Peelable barrier film for vacuum skin packages and the like
ES2222047T3 (es) Procedimiento para embalar productos de contorno elevado en una atmosfera modificada con una pelicula termocontraible formada hacia arriba.
ES2534461T3 (es) Material de empaque que comprende una capa de espuma de poliolefina
ES2554997T3 (es) Paquete multicompartimento sin bandeja con marco rígido
KR101930684B1 (ko) 다층체, 포장 용기, 및 식품의 보존 방법
US8697160B2 (en) Suspension packaging with on-demand oxygen exposure
BR112020025266A2 (pt) agentes de liberação de gás antimicrobiano e sistemas e métodos para uso dos mesmos
ES2931982T3 (es) Envases duales aptos para hornos para productos alimenticios perecederos
ES2272757T3 (es) Envoltura de envase al vacio para microondas.
ES2389755T3 (es) Procedimiento para cerrar un recipiente y embalaje así fabricado
ES3045789T3 (en) Food product packaging and method of packaging a food product
ES2267693T3 (es) Utilizacion de una hoja de embalaje estratificada.
US20050199524A1 (en) Vacuum skin packaging
ES2324581B1 (es) Bolsa isotermica para alimentos.
ES2686474T3 (es) Conjunto de embalaje y procedimiento para embalar productos