ES2624720T3

ES2624720T3 - Dispositivo de cierre para puertas o ventanas cortafuegos

Info

Publication number: ES2624720T3
Application number: ES09801154.7T
Authority: ES
Inventors: Martin Hadebusch; Günter Wiedemann
Original assignee: Promat GmbH
Current assignee: Promat GmbH
Priority date: 2008-12-20
Filing date: 2009-12-08
Publication date: 2017-07-17
Anticipated expiration: 2029-12-08
Also published as: EA201170851A1; DK2367996T3; WO2010069498A1; EA022352B1; UA100615C2; PT2367996T; EP2367996B1; PL2367996T3; DE202008016782U1; EP2367996A1

Abstract

Dispositivo de cierre (1) para un elemento cortafuegos (2) giratorio y/o basculante, especialmente en forma de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos, con un acristalamiento (3) de al menos dos lunas de vidrio (4, 5) paralelas y distanciadas, comprendiendo el dispositivo de cierre (1) al menos: - una carcasa de caja de cerradura (7) en la que se introduce y fija una caja de cerradura con mímica de cierre integrada, previéndose la carcasa de caja de cerradura (7) para su montaje en el acristalamiento (3) del elemento cortafuegos (2) giratorio y/o basculante, - al menos una contraplaca (13) para la carcasa de caja de cerradura (7), - al menos un distanciador (15) a modo de manguito, así como - al menos una placa cortafuegos (16) mineral, uniéndose la carcasa de caja de cerradura (7) a la contraplaca (13) a través de al menos un elemento de fijación (14) que se guía a través del distanciador (15) y sujetándose la placa cortafuegos (16) entre la carcasa de caja de cerradura (7) y la contraplaca (13) en el asiento de apriete, de manera que la carcasa de caja de cerradura (7) sobresalga de la placa cortafuegos (16) al menos por dos lados opuestos, caracterizado por que el distanciador (15) se compone de un manguito (23) y de al menos dos superficies de tope (22) paralelas y distanciadas unidas de forma fija al manguito (23), sobresaliendo el manguito (23) por ambos lados de las superficies de tope (22), fijando el distanciador (15) las lunas de vidrio paralelas (4, 5) a la distancia preestablecida por las superficies de tope (22).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de cierre para puertas o ventanas cortafuegos

La presente invencion se refiere a un dispositivo de cierre para un elemento cortafuegos giratorio y/o basculante, especialmente en forma de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos, con un acristalamiento de al menos dos lunas de vidrio paralelas y distanciadas, ademas a un dispositivo de gatillo de cerradura para un dispositivo de cierre de este tipo, asf como a un elemento cortafuegos que presenta un dispositivo de cierre o un dispositivo de gatillo de cerradura como este.

Los dispositivos de cierre para puertas o ventanas cortafuegos se conocen por el estado de la tecnica. Asf, el modelo de utilidad aleman DE 298 19 678 (U1) revela un acristalamiento de proteccion contra incendios con una ventana en la que el mecanismo de cierre se integra en el marco de la ventana. La ventana se instala ademas por medio de un marco de fijacion en el elemento de pared de proteccion contra incendios. En esta solucion puede considerarse una desventaja el hecho de que la ventana no se pueda montar sin marco, por lo que se reduce el paso de la luz a traves del acristalamiento.

En el documento DE 20 2004 002 479 U1 se describe un acristalamiento de proteccion contra incendios con una puerta de dos alas sin marco a partir de un vidrio cortafuegos intumescente que se puede bloquear con una cerradura. En una construccion de este tipo se considera en parte desventajoso que, a causa de las uniones atornilladas que atraviesan la luna para la fijacion de la cerradura y del asiento de apriete de la cerradura realizado de este modo, solo puedan utilizarse lunas de proteccion contra incendios masivas o lunas de proteccion contra incendios compuestas de un vidrio resistente al fuego con capas intumescentes fijas situadas entre las lunas de vidrio. Esto se debe a que las lunas de proteccion contra incendios rellenas con un gel de proteccion contra incendios no son estables a la presion frente a fuerzas que actuan perpendicularmente sobre las superficies de vidrio, dado que el relleno de gel no ofrece ninguna resistencia permanente. En caso de una presion que actua desde el exterior sobre las superficies de las lunas, por ejemplo, a traves del asiento de apriete de una cerradura, la superficie de vidrio sometida a la presion se doblana, como consecuencia, hacia el interior, con lo que se desplazana el relleno de gel. Esto da lugar a una merma de las caractensticas de proteccion contra incendios y, por otra parte, a distorsiones opticas en virtud de la variacion del grosor de capa de gel en la luna.

En el caso de una estructura como la antes descrita tambien puede considerarse un inconveniente el hecho de que para la fijacion de la cerradura son necesarios por regla general al menos cuatro agujeros estrechamente adyacentes en el acristalamiento intumescente y concretamente para la fijacion de los herrajes de puerta a ambos lados y para la realizacion del pestillo cuadrado y del cilindro de cierre. Estos agujeros dan lugar en el punto identificado a un debilitamiento mecanico considerable del vidrio cortafuegos, dado que estos actuan como una perforacion debido a su proximidad entre sf Esto puede dar lugar a que la cerradura se rompa al cerrar de golpe la puerta, pudiendo provocar, en caso de empleo de vidrio de seguridad cortafuegos, la rotura de toda la puerta.

El documento DE 41 23 977 A1 revela un dispositivo de cierre para la fijacion en un elemento cortafuegos giratorio de vidrio. El acristalamiento se compone de un acristalamiento cortafuegos doble en el que se fija una carcasa de caja de cerradura con un picaporte. Por la cara del acristalamiento opuesta a la carcasa de caja de cerradura se atornilla a la carcasa de caja de cerradura una contraplaca, guiandose las atornilladuras a traves de manguitos con los que la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca se mantienen a distancia. Por los documentos DE 10 2007 000 905 B3 y DE 44 00 196 C1 se conoce ademas una construccion de este tipo.

La tarea de la presente invencion consiste, por lo tanto, en crear un dispositivo de cierre para puertas o ventanas cortafuegos que al montarlo en una puerta cortafuegos o en una ventana cortafuegos merme lo menos posible la estabilidad mecanica del acristalamiento y que, al mismo tiempo, permita el empleo de acristalamientos dobles de vidrio cortafuegos, especialmente de acristalamientos dobles rellenos de gel de proteccion contra incendios. A pesar de todo, el dispositivo de cierre debe poder fijarse de forma permanente en la puerta cortafuegos y, en caso de incendio, permitir una transmision de calor lo mas reducida posible desde la cara orientada al incendio a la cara opuesta al incendio. Por ultimo, el dispositivo de cierre debe configurarse, de manera que garantice un paso de la luz lo mas elevado posible a traves de la puerta o de la ventana.

La tarea segun la invencion se resuelve gracias a un dispositivo de cierre para un elemento cortafuegos giratorio y/o basculante, especialmente en forma de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos, con un acristalamiento de al menos dos lunas de vidrio paralelas y distanciadas segun la reivindicacion 1. El dispositivo de cierre comprende al menos:

- una carcasa de caja de cerradura en la que se introduce y fija una caja de cerradura con irnmica de cierre integrada, previendose la carcasa de caja de cerradura para su montaje en el acristalamiento del elemento cortafuegos giratorio y/o basculante,

- al menos una contraplaca para la carcasa de caja de cerradura,

- al menos un distanciador a modo de manguito, asf como

- al menos una placa cortafuegos mineral,

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uniendose la carcasa de caja de cerradura a la contraplaca a traves de al menos un elemento de fijacion que se gma a traves del distanciador y sujetandose la placa cortafuegos entre la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca en el asiento de apriete, de manera que la carcasa de caja de cerradura sobresalga de la placa cortafuegos por al menos dos lados opuestos, componiendose el distanciador de un manguito y de al menos dos superficies de tope paralelas y distanciadas y unidas de forma fija al manguito y sobresaliendo el manguito por ambos lados de las superficies de tope, fijando el distanciador las lunas de vidrio paralelas a la distancia preestablecida por las superficies de tope.

La presente invencion se basa en el conocimiento de que por medio de una carcasa de caja de cerradura que se puede montar en el acristalamiento utilizando una placa cortafuegos introducida entre esta carcasa y una contraplaca en combinacion con uno o varios distanciadores, es posible fijar una cerradura de puerta en una luna cortafuegos rellena de gel sin mermar sus caractensticas de proteccion contra incendios.

Para el montaje del dispositivo de cierre segun la invencion en una puerta o ventana cortafuegos de acristalamiento doble, el acristalamiento cortafuegos doble relleno, por ejemplo, de un gel de proteccion contra incendios debe presentar una escotadura por el lado del borde en forma de la placa cortafuegos del dispositivo de cierre. Por otra parte, en el acristalamiento cortafuegos doble se preve, adyacente a esta escotadura, al menos una perforacion continua en la que se introduce el distanciador. En una carcasa de caja de cerradura que se puede montar, por ejemplo, en las superficies de vidrio, la carcasa de caja de cerradura se posiciona desde un lado y la contraplaca desde el otro lado a traves de la placa cortafuegos y de una parte del acristalamiento de proteccion contra incendios y se fija por medio de un elemento de fijacion como, por ejemplo, un tornillo, guiado a traves de la perforacion y del distanciador a modo de manguito. De este modo se minimiza, por una parte, el paso del calor a traves de la puerta o de la ventana en la zona de cerradura con ayuda de la placa cortafuegos. Al mismo tiempo, el distanciador se encarga de que la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca se puedan colocar de forma fija en el acristalamiento cortafuegos doble, por ejemplo, por medio de una atornilladura, sin que las lunas del acristalamiento cortafuegos doble puedan combarse como consecuencia de las fuerzas y los momentos mecanicos que se producen. Al apretar fuertemente la atornilladura, el distanciador tambien fija las lunas de vidrio paralelas a la distancia preestablecida por las superficies de tope.

La solucion segun la invencion se caracteriza por una serie de ventajas. El dispositivo de cierre segun la invencion permite, por ejemplo, el empleo de acristalamientos cortafuegos dobles, especialmente de lunas cortafuegos rellenas de gel de proteccion contra incendios, a pesar de que el empleo de este dispositivo de cierre no se limita a estos tipos de lunas cortafuegos especiales.

En los documentos EP 1 820 931 A1 y DE 10 2005 018 842 A1, por ejemplo, se describen lunas cortafuegos rellenas de gel de proteccion contra incendios o hidrogel. Frente a las lunas cortafuegos con capas intermedias intumescentes solidas con contenido de silicato, por ejemplo, a base de vidrio soluble, utilizadas por lo demas a menudo, estas lunas cortafuegos tienen la ventaja de que estas pueden presentar un peso por metro cuadrado menor con una categona de resistencia al fuego comparable. Esto no solo significa un transporte mas sencillo de las lunas, sino tambien que el soporte y la construccion del marco se pueden concebir mas ligeros debido a la menor carga. Ademas, en comparacion con las lunas con capas intermedias intumescentes solidas con contenido de silicato, las lunas cortafuegos rellenas de gel de proteccion contra incendios son mucho menos propensas a la humedad que penetra y que en el ultimo caso citado da lugar a la opacidad de la capa intermedia, lo que requiere el cambio de la luna.

Las lunas cortafuegos rellenas de un gel de proteccion contra incendios se componen normalmente de dos lunas de vidrio paralelas y distanciadas de vidrio de seguridad de una sola luna (ESSG) que se fijan y unen entre sf a traves de un perfil de distanciador periferico situado en sus zonas marginales entre las lunas de vidrio y, por ejemplo, de un compuesto de borde de poliuretano. A traves de un orificio en este perfil de distanciador se introducen el gel de proteccion contra incendios o los componentes previos, llevandose a cabo en el ultimo caso la formacion de gel mediante la polimerizacion en hidrogel en el espacio hueco entre las lunas de vidrio relleno con la mezcla.

Sin embargo, el gel introducido en estas lunas cortafuegos no se solidifica por completo, sino que, segun el grado de reticulacion y la cantidad de monomeros con respecto al contenido de agua conserva una consistencia mas o menos solida a modo de gel. Esto convierte a las lunas cortafuegos rellenas de un gel como este relativamente sensibles frente a una presion que actua sobre las superficies de vidrio, dado que, al deformarse ligeramente la luna de vidrio, el gel se desplaza en la capa. Por este motivo, hasta ahora no era posible montar directamente en estas lunas dispositivos de cierre en los que se ejerce presion sobre las lunas de vidrio, sino que las lunas teman que fijarse en un marco sobre el que pudieran actuar los soportes.

Ahora, mediante el empleo de una placa cortafuegos en una escotadura prevista en el acristalamiento y la fijacion directa de la caja de cerradura en el acristalamiento cortafuegos doble, es posible realizar puertas o ventanas cortafuegos rellenas de un gel de proteccion contra incendios en las que las lunas no deben fijarse respectivamente en un marco periferico para la recepcion de la mfmica de cierre. De este modo, las puertas o ventanas dotadas de un dispositivo de cierre segun la invencion permiten un mayor paso de luz. Por otra parte, los elementos cortafuegos de este tipo surten un efecto optico mas agradable y, dado que las lunas no se curvan, no se influye negativamente en las caractensticas de proteccion contra incendios del acristalamiento ni se producen distorsiones opticas.

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De acuerdo con la reivindicacion, el dispositivo de cierre segun la invencion comprende una carcasa de caja de cerradura en la que se introduce y se fija una caja de cerradura con irnmica de cierre integrada. Esta carcasa de caja de cerradura puede ser, por ejemplo, una caja rectangular en la que se puede montar la caja de cerradura con la cerradura de puerta. La caja se compone, por ejemplo, de metal, especialmente de acero fino o acero cromado o niquelado. En el caso de la irnmica de cierre integrada se trata de la mecanica de cierre de la cerradura que puede comprender varios tipos de cierre como, por ejemplo, un cerrojo de trampilla, un cerrojo de arrastre y/o un cerrojo automatico.

Ademas, el dispositivo de cierre segun la invencion comprende al menos una contraplaca para la carcasa de caja de cerradura. Esta contraplaca se monta, al fijar el dispositivo de cierre segun la invencion en un acristalamiento cortafuegos, en la superficie del acristalamiento opuesta a la carcasa de caja de cerradura y se une a la carcasa de caja de cerradura. Con esta finalidad, por ejemplo, a traves de un agujero en la contraplaca y a traves de agujeros previstos en el acristalamiento se grna un elemento de fijacion, por ejemplo, un tornillo, y se atornilla y aprieta en una rosca prevista en la caja de cerradura. Esta rosca se preve preferiblemente en una superficie de la caja de cerradura orientada hacia el acristalamiento. La contraplaca puede presentar diversas formas geometricas. Una posibilidad consiste en que esta contraplaca presente aproximadamente la misma forma y el mismo tamano que la base de la carcasa de caja de cerradura, siendo tambien posible que la contraplaca posea la misma longitud que la carcasa de caja de cerradura, realizandose, no obstante, un poco mas estrecha que esta.

Ademas, el dispositivo de cierre segun la invencion presenta al menos una placa cortafuegos mineral. Las placas cortafuegos minerales se conocen como tales y se componen, por ejemplo, de un material de silicato prensado o sinterizado. Las placas cortafuegos con contenido de silicato se pueden fabricar a partir de distintas materias primas y mediante diferentes procedimientos. Para obtener unos efectos aislantes muy eficaces, las placas cortafuegos se fabrican mediante el prensado de las materias primas, intentandose renunciar a aglutinantes en la mayor medida posible. Estas placas cortafuegos se sinterizan con frecuencia a altas temperaturas, a fin de poder obtener unas resistencias mecanicas mas elevadas. Los aglutinantes organicos no se tienen en consideracion en el empleo en placas cortafuegos debido a su escasa resistencia a la temperatura, pudiendo reducir el uso de aglutinantes inorganicos el rendimiento aislante. Las placas cortafuegos que solo se pueden fabricar mediante prensado se describen, por ejemplo, en la memoria de patente EP 1140729.

La placa cortafuegos utilizada en el marco de la presente invencion se encuentra en estado ensamblado del dispositivo de cierre segun la invencion entre la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca que se unen entre sf a traves de uno o varios elementos de fijacion. De este modo, la placa cortafuegos queda sujetada entre la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca en el asiento de apriete. La carcasa de caja de cerradura y, en su caso, tambien la contraplaca sobresalen de la placa cortafuegos al menos por dos lados opuestos. En el uso del dispositivo de cierre segun la invencion como cerradura de puerta fijada en un canto lateral de la puerta, estos senan preferiblemente el canto lateral superior e inferior de la carcasa de caja de cerradura o de la contraplaca. A estos efectos, la placa cortafuegos presenta una base menor en la que, por ejemplo, bien solo la longitud de la placa cortafuegos es menor que la longitud de la carcasa de caja de cerradura y/o tambien la anchura es menor que la de la carcasa de caja de cerradura.

Ademas, el dispositivo de cierre segun la invencion comprende al menos un distanciador a modo de manguito. Este se introduce en el acristalamiento entre las dos lunas de vidrio. Al montar el dispositivo de cierre segun la invencion, el elemento de fijacion se grna a traves de este distanciador a modo de manguito, uniendose entre sf la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca. Dado que en el montaje en una puerta, la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca sobresalen de la placa cortafuegos respectivamente por el canto lateral superior e inferior y se apoyan allf en el acristalamiento, el asiento de apriete para la placa cortafuegos tambien actua sobre el acristalamiento, especialmente cuando el grosor de la placa cortafuegos corresponde aproximadamente al grosor del acristalamiento. El distanciador sirve para mantener las lunas de vidrio del acristalamiento cortafuegos doble a la distancia preestablecida por su perfil de distanciador periferico y para absorber las fuerzas mecanicas del asiento de apriete que se producen. De este modo se evita eficazmente un combado de las lunas de vidrio del acristalamiento doble.

El distanciador se coloca, durante el montaje del acristalamiento doble a partir de dos lunas individuales, en los agujeros correspondientes previstos en estas lunas para la realizacion del o de los elementos de fijacion para la fijacion del dispositivo de cierre. Para ello, el distanciador puede introducirse en estos agujeros y unirse a las lunas de vidrio preferiblemente con una resina de moldeo, una pasta obturadora o un adhesivo.

De acuerdo con una forma de realizacion preferida del dispositivo de cierre segun la invencion, el distanciador se compone de un manguito y de al menos dos superficies de tope paralelas y distanciadas unidas de forma fija al manguito, sobresaliendo el manguito de las superficies de tope por ambos lados. Mediante la combinacion de un manguito con dos superficies de tope para las lunas de vidrio tambien es posible, con un distanciador asf concebido, absorber mayores fuerzas y momentos mecanicos que actuan sobre las lunas de vidrio y mantener el acristalamiento doble cortafuegos a la distancia preestablecida. Estas fuerzas se producen especialmente como consecuencia del fuerte apriete del elemento de fijacion, a fin de realizar para la placa cortafuegos el asiento de apriete que se crea entre la carcasa de cerradura y la contraplaca.

Una ventaja especial del distanciador dotado de superficies de tope consiste en que, para el caso de que en un incendio la luna de vidrio estalle por la cara orientada al incendio como consecuencia de las altas temperaturas, el

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gel de proteccion contra incendios aun retenga cierto tiempo los fragmentos de esta luna de vidrio, por lo que seguira conservando una parte de su efecto protector. La cerradura tambien se sujeta de forma fiable a traves del distanciador en la luna por la cara opuesta al incendio que ademas se enfna por medio del gel de proteccion contra incendios. La union mecanica por medio del atornillado entre la contraplaca y la carcasa de caja de cerradura permanece intacta independientemente del estado de la luna de vidrio por el lado orientado al incendio. Este efecto ventajoso tambien se produce independientemente del lado por el que el incendio afecte al acristalamiento cortafuegos dotado del dispositivo de cierre segun la invencion. La placa cortafuegos sujetada en el asiento de apriete tambien se mantiene de este modo en su posicion original y, por consiguiente, se sigue encargando de un aislamiento fiable en la zona de la cerradura. Por lo tanto, el dispositivo de cierre segun la invencion tambien permanece intacto despues de estallar la luna por el lado orientado al incendio incluso en caso de una exposicion permanente al incendio.

En una variante especialmente preferida, las superficies de tope del distanciador se configuran en forma de anillo. Esto permite una absorcion especialmente uniforme de las fuerzas mecanicas que actuan sobre las lunas de vidrio.

Un perfeccionamiento del dispositivo de cierre segun la invencion preve que el distanciador se componga de plastico o metal, especialmente de un metal recubierto con plastico. Como plasticos se consideran, por ejemplo, plasticos reforzados con fibra de vidrio (GFK), polietileno (PE) o polipropileno (PP). Si se emplean lunas cortafuegos con un gel de proteccion contra incendios, el plastico debe tener al mismo tiempo una resistencia qmmica suficiente frente al gel de proteccion contra incendios.

Los distanciadores de metal se pueden fabricar, por ejemplo, de hierro, acero, acero fino o aluminio. Con preferencia estos metales se recubren de plastico para evitar efectos redprocos con el gel de proteccion contra incendios. Estos efectos redprocos pueden provocar, por una parte, una corrosion de la superficie del distanciador y al mismo tiempo decoloraciones del gel de proteccion contra incendios, asf como una formacion de burbujas en el gel, lo que puede perjudicar el aspecto optico del acristalamiento. Como recubrimiento de plastico para los metales se emplean principalmente todos los plasticos que, por una parte, se adhieren al metal y que, por otra parte, presentan una resistencia qmmica suficiente frente al gel de proteccion contra incendios utilizado. Con este fin, el distanciador de metal se puede recubrir, por ejemplo, de polietileno, polipropileno o PTFE. La proteccion deseada se puede conseguir tambien por medio de un recubrimiento con polvo. El recubrimiento de plastico puede cumplir en este caso a la vez la funcion de un elemento de separacion o aislamiento, de modo que se evite el contacto directo entre el metal y la luna de vidrio.

Tambien es posible fabricar el distanciador de un plastico duro que de por sf no presente una estabilidad qmmica suficiente frente al gel de proteccion contra incendios, recubriendose despues este distanciador de plastico, de forma analoga a la de los distanciadores de metal, con uno de los plasticos arriba mencionados para garantizar la resistencia qmmica del componente.

Los distanciadores empleados segun la invencion se pueden moldear mediante arranque de virutas de una pieza de material, por ejemplo, en un torno o por medio de un procedimiento de colada. Sin embargo tambien es posible fabricar el distanciador a partir de un manguito y las dos superficies de tope mediante ensamblaje de estos componentes por medio de adhesion, soldadura o tecnicas de ensamblaje similares.

De acuerdo con una forma de realizacion especialmente preferida, el dispositivo de cierre segun la invencion presenta al menos dos distanciadores a modo de manguito. Esto se prefiere especialmente dado que de esta manera las fuerzas y los momentos mecanicos, que actuan debido al asiento de apriete de la placa cortafuegos sobre el acristalamiento cortafuegos contiguo, se pueden distribuir de manera mas uniforme. De un modo especialmente ventajoso, los distanciadores se posicionan en el acristalamiento de manera que uno de los distanciadores se encuentre por encima de la placa cortafuegos y el segundo distanciador por debajo de la placa cortafuegos en la zona del saliente de la carcasa de la caja de cerradura. Si se emplea un tercer distanciador, este se puede disponer al lado de la placa cortafuegos en la zona de un tercer agujero en el acristalamiento cortafuegos. La carcasa de la cerradura debe sobresalir en este caso convenientemente tambien por este tercer lado de la placa cortafuegos.

De otra manera preferida, el dispositivo de cierre segun la invencion se disena de modo que la carcasa de caja de cerradura y/o la contraplaca presenten por la superficie respectivamente orientada la una hacia la otra un elemento de separacion o aislamiento que evite el contacto directo entre el metal y el acristalamiento. Un elemento de aislamiento de este tipo puede ser, por ejemplo, un elemento plano de plastico adaptado, en lo que se refiere a su base, a la carcasa de caja de cerradura o a la contraplaca, especialmente de PTFE o de una poliamida, en especial aramida, silicona o caucho, especialmente en forma de una lamina. De manera especialmente ventajosa, el elemento de aislamiento se fabrica de un material resistente al calor. Esto resulta especialmente ventajoso, dado que asf se puede poner en practica un asiento de apriete fiable para la placa cortafuegos sin que la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca, fabricadas normalmente de metal, entren en contacto directo con las lunas. El elemento de aislamiento tambien se puede configurar de modo que solo cubra la zona en la que la carcasa de caja de cerradura o la contraplaca tengan contacto con la luna cortafuegos.

Conforme a la invencion se preve que la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca se unan entre sf con ayuda de un elemento de fijacion. Este elemento de fijacion puede ser, por ejemplo, una espiga metalica que se suelda por ambos lados, o tambien puede ser ventajosamente un tornillo. Esto ofrece la posibilidad de establecer exactamente

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el asiento de apriete para la placa cortafuegos a traves del par de giro aplicado al tomillo. En este caso, la contraplaca puede presentar una cavidad conica para la recepcion de la cabeza de un tornillo de cabeza avellanada especialmente preferido, presentando la carcasa de caja de cerradura por su cara orientada hacia la luna cortafuegos un agujero en el que se ha practicado una rosca.

En el marco de la presente invencion se prefiere ademas que la placa cortafuegos montada en el dispositivo de cierre segun la invencion presente al menos un orificio para el paso de un pestillo cuadrado. De este modo se puede garantizar el accionamiento de un cerrojo de trampilla desde el lado de la contraplaca y al mismo tiempo un buen aislamiento termico en la zona de montaje del dispositivo de cierre segun la invencion en la puerta de vidrio cortafuegos.

Por esta razon se prefiere igualmente una forma de realizacion en la que la placa cortafuegos montada en el dispositivo de cierre segun la invencion presente al menos un orificio para el paso de un cilindro de cierre.

Segun una variante perfeccionada de la presente invencion, la placa cortafuegos montada en el dispositivo de cierre segun la invencion se compone de material sinterizado comprimido, especialmente de un material con silicato o alternativamente de placas de yeso, placas de perlita, asf como de otras placas de fibras minerales conocidas. Esto se considera especialmente ventajoso, dado que los materiales o las placas cortafuegos mencionados presentan buenas cualidades de aislamiento termico y se pueden cortar perfectamente en los formatos exigidos, sobre todo cuando las placas cortafuegos se han de dotar de un perfil, por ejemplo, en forma de un resorte configurado en uno de los cantos de choque de la placa cortafuegos.

La placa cortafuegos empleada segun la invencion presenta ademas preferiblemente una forma fundamentalmente rectangular o cuadrada. Aunque tambien sean posibles e imaginables otras formas, como cortes circulares o semicirculares, la forma rectangular o cuadrada resulta ventajosa, dado que esta forma no solo se puede realizar facilmente para la placa cortafuegos, sino tambien gracias a que estas geometnas se pueden cortar facilmente como escotaduras en las lunas. Con especial preferencia las placas cortafuegos con forma rectangular o cuadrada presentan una o varias esquinas redondeadas.

Se prefiere tambien que la placa cortafuegos montada en el marco del dispositivo de cierre segun la invencion presente un grosor que corresponda como mmimo al grosor del acristalamiento. De este modo se puede realizar con ayuda del elemento de fijacion una sujecion suficiente entre la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca, a fin de garantizar, tambien en el caso de utilizar un elemento de aislamiento, un asiento de apriete para la placa cortafuegos.

De acuerdo con una forma de realizacion especialmente preferida del dispositivo de cierre segun la invencion, la placa cortafuegos presenta al menos en uno de sus cantos de choque orientados hacia las lunas distanciadas, un perfil a modo de resorte correspondiendo el grosor de la placa cortafuegos en la zona del perfil a modo de resorte como maximo a la distancia interior de las lunas distanciadas. Los acristalamientos cortafuegos rellenos de gel de proteccion contra incendios presentan, como ya se ha explicado antes, un perfil distanciador perimetral interior que puede encontrarse ligeramente desplazado hacia el interior respecto a los cantos de choque de las lunas. De esta manera se forma en las lunas cortafuegos rellenas de gel una ranura perimetral en la que puede penetrar una placa cortafuegos con su perfil a modo de resorte debidamente configurado, como se ha descrito en esta variante de realizacion.

Esta forma de realizacion se prefiere especialmente, puesto que de este modo es posible un posicionamiento exacto de la placa cortafuegos en una escotadura debidamente conformada en el acristalamiento cortafuegos. El resorte de la placa cortafuegos se encarga ademas en la zona de la ranura del acristalamiento cortafuegos de un mejor aislamiento termico. La altura del perfil a modo de resorte de la placa cortafuegos se adapta convenientemente a la profundidad de la ranura en el acristalamiento en la medida en la que el resorte presenta una altura correspondiente como maximo a la profundidad de la ranura.

Alternativamente a esta forma de realizacion, la placa cortafuegos del dispositivo de cierre segun la invencion puede presentar un grosor que corresponda, como maximo, a la distancia interior entre las lunas distanciadas. En este caso, por ambos lados de esta placa cortafuegos se dispone respectivamente otra placa cortafuegos que presenta un grosor aproximadamente igual o mayor que el grosor de las lunas de vidrio del acristalamiento. Asf se crea un conjunto de placas cortafuegos con una placa cortafuegos interior y dos exteriores. Las distintas placas se pueden colocar de forma suelta unas sobre otras o pegarse con ayuda de adhesivos que se pueden emplear para la adhesion de placas cortafuegos. La interior de estas tres placas cortafuegos puede presentar una anchura y una longitud mayores que las placas cortafuegos exteriores. Como consecuencia, las placas cortafuegos se pueden posicionar unas sobre otras, de manera que la placa cortafuegos interior sobresalga, por sus cantos de choque orientados hacia el acristalamiento cortafuegos, de las placas cortafuegos que se encuentran por sus otras dos caras, formando un resorte. De esta manera es posible realizar en las lunas cortafuegos rellenas de gel la misma union de ranura y de resorte como la que se ha descrito antes con todas las ventajas que conlleva.

La forma de realizacion aqrn mencionada con un conjunto de placas cortafuegos presenta ademas la ventaja de que los cantos de choque de la placa cortafuegos no se tienen que mecanizar para la formacion de un perfil a modo de resorte, lo que puede suponer una ventaja en materiales de placas cortafuegos diffciles de mecanizar.

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Con el empleo de varias placas cortafuegos posicionadas unas sobre otras es ademas posible incrementar las propiedades de aislamiento termico y la capacidad de solicitacion mecanica de este conjunto de placas cortafuegos. Asf se pueden fabricar, por ejemplo, las dos placas cortafuegos exteriores de un material capaz de soportar cargas mecanicas, dado que estan expuestas directamente al ajuste forzado entre la carcasa de caja de cerradura y la contraplaca. La placa cortafuegos situada entre estas placas se puede fabricar entonces de un material que presente propiedades de aislamiento termico especialmente buenas. Estas ventajas tambien se pueden conseguir con un conjunto de placas cortafuegos en el que las placas cortafuegos presenten aproximadamente la misma longitud y anchura.

Otro objeto de la presente invencion consiste en un dispositivo de trampilla de cerradura para un dispositivo de cierre segun la invencion que se fija en un elemento cortafuegos, especialmente en forma de un elemento de pared cortafuegos, una puerta cortafuegos o una ventana cortafuegos con un acristalamiento de al menos dos lunas de vidrio paralelas y distanciadas segun la reivindicacion 13. El dispositivo de trampilla de cerradura comprende como mmimo:

- una carcasa de trampilla de cerradura en la que se monta y se fija la trampilla de cerradura, especialmente una carcasa de trampilla de cerradura prevista para su montaje en el acristalamiento de un elemento cortafuegos,

- al menos una contraplaca para la carcasa de trampilla de cerradura,

- al menos un distanciador a modo de manguito,

uniendose la carcasa de trampilla de cerradura a la contraplaca a traves de al menos un elemento de fijacion que pasa por el distanciador.

Por carcasa de trampilla de cerradura en el sentido de la presente invencion se entiende una carcasa en la que se montan una o varias trampillas de cerrojo para los cerrojos de un dispositivo de cierre. La carcasa de trampilla de cerradura se puede fabricar de varios materiales al igual que la carcasa de caja de cerradura. La trampilla de cerradura consiste, por ejemplo, en una chapa que presenta en una posicion y un numero correspondientes escotaduras para el o los cerrojos del correspondiente dispositivo de cierre.

La contraplaca de la carcasa de trampilla de cerradura se puede realizar de forma analoga a la contraplaca de la carcasa de caja de cerradura.

El distanciador a modo de manguito corresponde igualmente al que se ha utilizado en el dispositivo de cierre segun la invencion. Con preferencia se utilizan tambien en el dispositivo de trampilla de cerradura segun la invencion al menos dos distanciadores que se montan respectivamente en el acristalamiento en las perforaciones en el previstas y que en su caso se pegan al acristalamiento.

Los elementos de fijacion que se pueden utilizar para el dispositivo de trampilla de cerradura corresponden igualmente a los elementos de fijacion mencionados en relacion con el dispositivo de cierre segun la invencion.

El dispositivo de trampilla de cerradura segun la invencion se considera especialmente ventajoso, dado que debido a los distanciadores a modo de manguito tambien se puede emplear en acristalamientos cortafuegos rellenos de gel. La disposicion de una escotadura para la placa cortafuegos como en el dispositivo de cierre segun la invencion no es necesaria en el dispositivo de trampilla de cerradura segun la invencion, puesto que se tienen que prever agujeros adicionales para el pestillo cuadrado o los cilindros de cierre. El acristalamiento cortafuegos doble solo tiene que estar provisto de un o preferiblemente de dos agujeros en el punto correspondiente en el que se introduce el distanciador descrito. El distanciador se encarga durante la introduccion del elemento de fijacion, por ejemplo, en forma de un tornillo, para la union entre la carcasa de trampilla de cerradura y la contraplaca, de la absorcion por parte del distanciador de las fuerzas y los momentos mecanicos producidos durante el apriete del tornillo, para que no se produzca ninguna deformacion de las lunas de vidrio.

En el dispositivo de trampilla de cerradura segun la invencion, el distanciador tambien se encarga, de manera analoga a la del dispositivo de cierre, de que en caso de estallar la luna del lado del incendio en caso de incendio, el dispositivo de trampilla de cerradura permanezca intacto, manteniendo su funcion.

Por este motivo, otro de los objetos de la presente invencion es un elemento cortafuegos, especialmente en forma de un acristalamiento cortafuegos fijo, una puerta cortafuegos o una ventana cortafuegos con un acristalamiento formado por al menos dos lunas de vidrio paralelas distanciadas, estando el acristalamiento dotado por uno de sus cantos laterales de un dispositivo de trampilla de cerradura segun la invencion. En el caso del acristalamiento se trata preferiblemente de un acristalamiento cortafuegos relleno de gel de proteccion contra incendios.

Otro objeto de la presente invencion consiste en un elemento cortafuegos giratorio y/o basculante, especialmente en forma de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos con un acristalamiento de al menos dos lunas de vidrio paralelas distanciadas, estando el acristalamiento dotado por uno de sus cantos laterales de una escotadura en la que el dispositivo de cierre segun la invencion se fija de manera que la placa cortafuegos del dispositivo de cierre se introduzca en la escotadura y el distanciador del dispositivo de cierre se monte entre las lunas de vidrio.

El elemento cortafuegos giratorio y/o basculante segun la invencion se puede configurar con una o tambien con dos alas, siendo posible que para la obtencion de las propiedades giratorias y/o basculantes se dote de manera conocida de bisagras o articulaciones. Los elementos cortafuegos giratorios y/o basculantes de dos alas se pueden realizar

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especialmente mediante la combinacion de un dispositivo de cierre segun la invencion y de un dispositivo de trampilla de cerradura, con preferencia respectivamente con un acristalamiento sin marco relleno de gel de proteccion contra incendios.

Los elementos cortafuegos segun la invencion tambien pueden estar provistos de varias escotaduras en las que se fijan debidamente varios dispositivos de cierre segun la invencion. Esto puede ser por ejemplo necesario en caso de ventanas cortafuegos de gran tamano.

Se ha podido comprobar que en el elemento cortafuegos giratorio y/o basculante segun la invencion resulta ventajoso que la escotadura presente en gran medida la forma de la placa cortafuegos. De esta manera se puede garantizar un asiento firme del dispositivo de cierre, asf como un buen aislamiento termico.

En el elemento cortafuegos giratorio y/o basculante segun la invencion se utilizan con especial preferencia acristalamientos que presentan un perfil de distanciador perimetral situado en el interior y distanciado por el lado del borde. De este modo, en los cantos de choque del acristalamiento se configura una ranura en la que penetra parcialmente una placa cortafuegos del dispositivo de cierre segun la invencion dotada de un resorte debidamente conformado. Asf es posible mejorar el posicionamiento exacto y la capacidad de fijacion de la placa cortafuegos y, por consiguiente, tambien del dispositivo de cierre, como el aislamiento termico del elemento cortafuegos en la zona del dispositivo de cierre.

De acuerdo con un perfeccionamiento del elemento cortafuegos giratorio y/o basculante segun la invencion, el distanciador se une a las lunas de vidrio a traves de un material de relleno. Como material de relleno se pueden utilizar, por ejemplo, adhesivos, especialmente adhesivos que puentean la hendidura, o tambien resinas de moldeo o silicona. Las resinas de moldeo pueden ser de uno o de dos componentes. De esta forma puede realizarse una union fiable entre los distanciadores y las lunas de vidrio del acristalamiento cortafuegos doble. Especialmente en caso de acristalamientos rellenos de gel de proteccion contra incendios se garantiza asf tambien una suficiente estanqueidad a una salida del gel de proteccion contra incendios por las perforaciones para los distanciadores.

Conforme a una forma de realizacion preferida del elemento cortafuegos giratorio y/o basculante segun la invencion, el distanciador del dispositivo de cierre segun la invencion se compone de un manguito y de al menos dos superficies de tope paralelas y distanciadas unidas de forma fija al manguito, sobresaliendo el manguito de las superficies de tope por ambos lados y presentando las respectivas piezas parciales del manguito, que sobresalen de las superficies de tope, una longitud que es igual o mayor que el grosor de las lunas de vidrio. De este modo, el distanciador puede absorber bien las fuerzas mecanicas que se producen al apretar el elemento de fijacion para obtener el asiento de apriete para la placa cortafuegos. Si las piezas parciales del manguito, que sobresalen de las superficies de tope, se realizan mas largas que el grosor de las lunas de vidrio, esto permite, por otra parte, la integracion de elementos de separacion o amortiguamiento respectivamente entre la contraplaca o la carcasa de caja de cerradura y el acristalamiento.

Ademas resulta preferible un elemento cortafuegos giratorio y/o basculante segun la invencion en el que el espacio entre las lunas de vidrio se rellena de un gas, un lfquido o un gel, especialmente un gel de proteccion contra incendios. Como gel de proteccion contra incendios pueden utilizarse, en principio, todos los geles que se utilizan con esta finalidad conocidos para el experto en la materia. Los geles de proteccion contra incendios empleados en el marco de la invencion tambien pueden incluir aditivos como silicatos, elementos de proteccion UV o tambien colorantes. Los acristalamientos rellenos de un gel de proteccion contra incendios resultan especialmente preferidos, dado que estos presentan unas muy buenas propiedades de proteccion contra incendios, pudiendose fijar sin marco con ayuda del soporte segun la invencion. La estructura segun la invencion del dispositivo de cierre, asf como del dispositivo de trampilla de cerradura garantiza ademas que, si estalla una luna en caso de incendio, se siga garantizando el funcionamiento del dispositivo de cierre o del dispositivo de trampilla de cerradura gracias a la otra luna cortafuegos aun intacta.

De acuerdo con una forma de realizacion especialmente preferible del elemento cortafuegos giratorio y/o basculante, al menos una de las lunas de vidrio se compone de vidrio de seguridad, especialmente de vidrio de seguridad de una sola luna. Esto resulta especialmente ventajoso, dado que este, en caso de un incendio y de temperaturas extremadamente altas, estalla en muchos fragmentos pequenos que, por una parte, conllevan un menor riesgo de lesion y que, por otra parte, se adhieren bien al gel de proteccion contra incendios tambien en estado reventado, por lo que el gel de proteccion contra incendios sigue protegiendo durante cierto tiempo contra el contacto directo con las llamas. En este caso resulta especialmente ventajoso el empleo de tipos de vidrio que poseen una elevada resistencia a la temperatura como, por ejemplo, Duran®. Dado que el vidrio de seguridad de una sola luna ya no se puede cortar despues del pretensado, el orificio para el distanciador del dispositivo de cierre segun la invencion o del dispositivo de trampilla de cerradura, asf como la escotadura para la placa cortafuegos del dispositivo de cierre segun la invencion, deben preverse en las lunas de vidrio ya antes del pretensado.

No obstante, segun la invencion pueden utilizarse igualmente otras lunas de vidrio como el vidrio flotado o tambien vidrio de seguridad estratificado.

Las lunas de vidrio utilizadas para los elementos cortafuegos giratorios y/o basculantes segun la invencion pueden presentar en principio cualquier grosor deseado. Con fines de proteccion contra incendios, especialmente para la fabricacion de acristalamientos dobles rellenos de gel de proteccion contra incendios resulta conveniente que las

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distintas lunas de vidrio presenten, independientemente unas de otras, un grosor de luna de 1 a 15 mm, preferiblemente de 2,5 a 10 mm.

La distancia de las dos lunas de vidrio en un acristalamiento doble de este tipo tambien puede adaptarse de cualquier forma a los requisitos. Independientemente de si el espacio intermedio de las lunas de vidrio esta relleno de un gas, un lfquido o un gel, especialmente un gel de proteccion contra incendios, una distancia de las lunas de vidrio de 5 a 50 mm ha demostrado resultar suficiente para la mayona de las aplicaciones. La distancia entre las lunas de vidrio es, con especial preferencia, de 8 a 25 mm aproximadamente, dado que de este modo es posible obtener, especialmente en caso de acristalamientos cortafuegos rellenos de gel de proteccion contra incendios, unas buenas resistencias a incendios y, al mismo tiempo, un peso moderado del acristalamiento.

De acuerdo con otra forma de realizacion preferida del elemento cortafuegos giratorio y/o basculante, el elemento cortafuegos se realiza sin marco. Esto resulta especialmente ventajoso, ya que los elementos cortafuegos de este tipo presentan un elevado paso de luz que no merma como consecuencia de los componentes del marco. Por otra parte, en virtud de la homogeneidad de los materiales en caso de incendio se producen tensiones mecanicas mas reducidas que pueden resultar en acristalamientos fijados en marcos debido a los diferentes coeficientes de dilatacion termicos.

Ejemplo de realizacion:

El funcionamiento del dispositivo de cierre segun la invencion se describe a continuacion por medio de las figuras 1 a 8. Se muestra en la

Figura 1 el dispositivo de cierre segun la invencion en la vista desde arriba,

Figura 2 el dispositivo de cierre segun la invencion en la vista lateral,

Figura 3 una representacion en detalle del dispositivo de cierre representado en la figura 1 a lo largo de la lmea de corte A-A,

Figura 4 una representacion en detalle de la placa cortafuegos introducida en una escotadura del acristalamiento en la vista desde arriba,

Figura 5 una representacion en detalle de la figura 4 en la zona de transicion entre la placa cortafuegos y el acristalamiento a lo largo de la lmea de corte B-B,

Figura 6 el dispositivo de cierre segun la invencion desde la cara orientada al incendio en una representacion tridimensional,

Figura 7 el dispositivo de cierre segun la invencion desde la cara opuesta al incendio en una representacion tridimensional y

Figura 8 una representacion en detalle de la placa cortafuegos introducida en una escotadura del acristalamiento en una representacion tridimensional.

En la figura 1 se representa un dispositivo de cierre 1 segun la invencion para un elemento cortafuegos 2 giratorio y/o basculante con un acristalamiento 3, en este caso una puerta de vidrio cortafuegos sin marco. El acristalamiento 3 se compone, como se muestra en la figura 2, de dos lunas de vidrio 4 y 5 paralelas y distanciadas de un vidrio de seguridad de una sola luna. Entre las lunas de vidrio 4 y 5 se encuentra un perfil de distanciador perimetral 6 situado en el interior y representado en la figura 1.

El dispositivo de cierre 1 comprende, como se puede ver en la figura 1, una carcasa de caja de cerradura 7 colocada sobre el acristalamiento 3 con mfmica de cierre integrada, comprendiendo la irnmica de cierre un cerrojo de trampilla 8, que se puede activar a traves de un pestillo de puerta 9 mediante un pestillo cuadrado 10, y un cerrojo de arrastre 11 que se puede activar por medio de un cilindro de cierre 12.

Segun la figura 2, la contraplaca 13 opuesta a la carcasa de caja de cerradura 7, como puede verse en la vista en detalle segun la figura 3, esta unida a la carcasa de caja de cerradura 7 por medio de un elemento de fijacion 14 en forma de un tornillo, guiandose el tornillo a traves de un distanciador 15 a modo de manguito.

Entre la carcasa de caja de cerradura 7 representada en la figura 2 y la contraplaca 13 se sujeta una placa cortafuegos 16 mineral rectangular, representada en la figura 4 sin carcasa de caja de cerradura 7 ni contraplaca 13, con dos esquinas redondeadas en el asiento de apriete. La placa cortafuegos 16 se introduce en una escotadura 17 debidamente moldeada en el acristalamiento 3. La placa cortafuegos 16 presenta ademas un orificio 18 para el pestillo cuadrado 10, un orificio 19 para el cilindro de cierre 12, asf como otros orificios 20 para los tornillos de fijacion de los herrajes 21.

La altura de la placa cortafuegos 16 y, por consiguiente, tambien de la escotadura 17 se elige de manera que todos los orificios 18, 19 y 20 se encuentren en el interior de la superficie de la placa cortafuegos 16. La longitud de la placa cortafuegos 16, es decir, su dilatacion perpendicular, es claramente menor que la de la carcasa de caja de cerradura 7 y tambien que la de la contraplaca 13, posicionandose la carcasa de caja de cerradura 7 y la contraplaca 13 en la placa cortafuegos 16 de modo que sobresalgan de los cantos laterales superior e inferior de la placa cortafuegos 16.

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El distanciador 15 representado en la figura 4 se compone de acero fino recubierto con plastico y presenta por un lado superficies de tope 22 configuradas de forma anular para las lunas de vidrio 4 y 5, asf como un manguito 23 para la realizacion del elemento de fijacion 14. Las lunas de vidrio 4 y 5 presentan sendas perforaciones 4a o 5a en las que un distanciador 15 se pega a las lunas de vidrio 4 y 5 con las zonas respectivamente exteriores del manguito 23 por medio de un material de relleno 24, aqu una resina de moldeo.

Entre la carcasa de caja de cerradura 7 y la luna de vidrio 5, asf como entre la contraplaca 13 y la luna de vidrio 4 se encuentra respectivamente un elemento de separacion o amortiguamiento 25 en forma de una luna intermedia de caucho.

En la figura 5 se representa una vista en detalle de la placa cortafuegos 16 a lo largo de la lmea de corte B-B de la figura 4. La placa cortafuegos 16 posee un grosor que corresponde a la distancia interior entre las lunas de vidrio 4 y 5. Las lunas de vidrio 4 y 5 se fijan a esta distancia mediante el perfil de distanciador perimetral 6 interior ligeramente desplazado hacia el interior. El perfil de distanciador 6 tambien desempena una funcion de obturacion que evita una salida del gel de proteccion contra incendios 26 que se encuentra entre las lunas de vidrio 4 y 5.

El gel de proteccion contra incendios 26 se fabrica, por ejemplo, como hidrogel de una solucion salina NaCl/MgCh, anadiendo compuestos polimerizables como una mezcla de acrilamida, N metilol acrilamida, metilenbisacrilamida y un acelerador de polimerizacion en agua bien antes del relleno entre las lunas de vidrio 4 y 5 o se genera in situ entre las lunas de vidrio 4 y 5, mezclandose entre sf los componentes arriba citados e introduciendose directamente en el espacio hueco entre las lunas de vidrio 4 y 5. La polimerizacion en hidrogel se lleva a cabo, a continuacion, en el espacio hueco entre las lunas de vidrio 4 y 5 ahora relleno con la mezcla.

Por otra parte, en la figura 5 se representa que entre las lunas de vidrio 4 y 5 se configura, mediante el perfil de distanciador perimetral 6 ligeramente desplazado hacia el interior, una ranura 27 en la que penetra la placa cortafuegos 16 con su canto de choque 28. El perfil de distanciador perimetral se compone de un perfil 6a en forma de U y de un perfil obturador 6b. En la placa cortafuegos 16 se encuentran a ambos lados otras dos placas cortafuegos 29 que presentan respectivamente el grosor de las lunas de vidrio 4 y 5, estando en contacto los cantos de choque de las placas cortafuegos 29 con los cantos de choque de las lunas de vidrio 4 y 5. La placa cortafuegos 16 se dota, en la zona del canto de choque 30 opuesto al acristalamiento 3, de listones de cubierta 31 y se recubre en el canto de choque 30 con el perfil de cierre 32.

La figura 6 muestra el dispositivo de cierre 1 desde la cara orientada al incendio y la figura 7 desde la cara opuesta al incendio respectivamente en una representacion tridimensional visto oblicuamente desde arriba. En la figura 8 se muestra la placa cortafuegos 16 introducida en la escotadura 17 del acristalamiento 3 en una representacion tridimensional oblicuamente desde abajo.

Lista de referencias:

1) Dispositivo de cierre

2) Elemento cortafuegos giratorio y/o basculante

3) Acristalamiento

4) Luna de vidrio

4a) Perforacion

5) Luna de vidrio

5a) Perforacion

6) Perfil de distanciador

6a) Perfil en forma de U

6b) Perfil obturador

7) Carcasa de caja de cerradura

8) Cerrojo de trampilla

9) Pestillo de puerta

10) Pestillo cuadrado

11) Cerrojo de arrastre

12) Cilindro de cierre

13) Contraplaca

14) Elemento de fijacion

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15) Distanciador a modo de manguito

16) Placa cortafuegos mineral

17) Escotadura

18) Orificio

19) Orificio

20) Orificio

21) Herrajes

22) Superficie de tope

23) Manguito

24) Material de relleno

25) Elemento de amortiguamiento

26) Gel de proteccion contra incendios

27) Ranura

28) Canto de choque

29) Placa cortafuegos

30) Canto de choque

31) Liston de cubierta

32) Perfil de cierre

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de cierre (1) para un elemento cortafuegos (2) giratorio y/o basculante, especialmente en forma de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos, con un acristalamiento (3) de al menos dos lunas de vidrio (4, 5) paralelas y distanciadas, comprendiendo el dispositivo de cierre (1) al menos:

- una carcasa de caja de cerradura (7) en la que se introduce y fija una caja de cerradura con irnmica de cierre integrada, previendose la carcasa de caja de cerradura (7) para su montaje en el acristalamiento (3) del elemento cortafuegos (2) giratorio y/o basculante,

- al menos una contraplaca (13) para la carcasa de caja de cerradura (7),

- al menos un distanciador (15) a modo de manguito, asf como

- al menos una placa cortafuegos (16) mineral,

uniendose la carcasa de caja de cerradura (7) a la contraplaca (13) a traves de al menos un elemento de fijacion (14) que se grna a traves del distanciador (15) y sujetandose la placa cortafuegos (16) entre la carcasa de caja de cerradura (7) y la contraplaca (13) en el asiento de apriete, de manera que la carcasa de caja de cerradura (7) sobresalga de la placa cortafuegos (16) al menos por dos lados opuestos, caracterizado por que el distanciador (15) se compone de un manguito (23) y de al menos dos superficies de tope (22) paralelas y distanciadas unidas de forma fija al manguito (23), sobresaliendo el manguito (23) por ambos lados de las superficies de tope (22), fijando el distanciador (15) las lunas de vidrio paralelas (4, 5) a la distancia preestablecida por las superficies de tope (22).
2. Dispositivo de cierre segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el distanciador (15) a modo de manguito se compone de plastico o metal, especialmente de metal recubierto con plastico.
3. Dispositivo de cierre segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el dispositivo de cierre (1) presenta al menos dos distanciadores (15) a modo de manguito.
4. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la carcasa de caja de cerradura (7) y/o la contraplaca (13) presenta, por la superficie orientada respectivamente la una hacia la otra, un elemento de amortiguamiento (25).
5. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de fijacion (14) es un tornillo.
6. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa cortafuegos (16) presenta al menos un orificio (18) para la realizacion de un pestillo cuadrado (10).
7. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa cortafuegos presenta al menos un orificio (19) para la realizacion de un cilindro de cierre (12).
8. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa cortafuegos (16) mineral se compone de un material sinterizado, prensado, especialmente de un material con silicato.
9. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa cortafuegos (16) se moldea en la mayor medida posible de forma rectangular o cuadrada.
10. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa cortafuegos (16) presenta un grosor que corresponde al menos al grosor del acristalamiento (3).
11. Dispositivo de cierre segun la reivindicacion 10, caracterizado por que la placa cortafuegos (16) presenta por al menos uno de sus cantos de choque (30) orientados hacia las lunas de vidrio (4, 5) distanciadas, un perfil a modo de resorte, correspondiendo el grosor de la placa cortafuegos (16) en la zona del perfil a modo de resorte como maximo a la distancia interior entre las lunas de vidrio (4, 5) distanciadas.
12. Dispositivo de cierre segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la placa cortafuegos (16) presenta un grosor que corresponde como maximo a la distancia interior entre las lunas de vidrio (4, 5) distanciadas, colocandose a ambos lados de esta placa cortafuegos (16) respectivamente otra placa cortafuegos (28, 29) que presenta respectivamente un grosor que es aproximadamente igual o mayor que el grosor de las lunas de vidrio (4, 5).
13. Dispositivo de trampilla de cerradura para un dispositivo de cierre (1) segun una de las reivindicaciones anteriores para la fijacion en un elemento cortafuegos, especialmente en forma de un elemento de pared cortafuegos, de una puerta cortafuegos o ventana cortafuegos, con un acristalamiento (3) de al menos dos lunas de vidrio (4, 5) paralelas y distanciadas, comprendiendo el dispositivo de trampilla de cerradura al menos:

- una carcasa de trampilla de cerradura en la que se monta y se fija una trampilla de cerradura, especialmente para su montaje en el acristalamiento del elemento cortafuegos,

- al menos una contraplaca para la carcasa de trampilla de cerradura,

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- al menos un distanciador (15) a modo de manguito,

uniendose la carcasa de trampilla de cerradura a la contraplaca a traves de al menos un elemento de fijacion (14) que pasa por el distanciador (15), caracterizado por que el distanciador (15) se compone de un manguito (23) y de al menos dos superficies de tope (22) paralelas y distanciadas unidas de forma fija al manguito (23), sobresaliendo el manguito (23) por ambos lados de las superficies de tope (22), fijando el distanciador (15) las lunas de vidrio paralelas (4, 5) a la distancia preestablecida por las superficies de tope (22).
14. Elemento cortafuegos, especialmente en forma de un acristalamiento cortafuegos fijo, de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos, con un acristalamiento (3) de al menos dos lunas de vidrio (4, 5) paralelas y distanciadas, dotandose el acristalamiento (3) por un canto lateral de un dispositivo de trampilla de cerradura segun la reivindicacion 13.
15. Elemento cortafuegos (2) giratorio y/o basculante, especialmente en forma de una puerta cortafuegos o de una ventana cortafuegos, con un acristalamiento (3) de al menos dos lunas de vidrio (4, 5) paralelas y distanciadas, dotandose el acristalamiento (3) por un canto lateral de una escotadura (17) en la que se introduce un dispositivo de cierre (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 12, de manera que la placa cortafuegos (16) del dispositivo de cierre

(1) se introduzca en la escotadura (17) y que el distanciador (15) a modo de manguito del dispositivo de cierre (1) se introduzca entre las lunas de vidrio (4, 5).
16. Elemento cortafuegos segun la reivindicacion 15, caracterizado por que la escotadura (17) presenta la forma de la placa cortafuegos (16).
17. Elemento cortafuegos segun la reivindicacion 15 o 16, caracterizado por que el acristalamiento (3) presenta un perfil de distanciador perimetral (6) situado en el interior y distanciado por el lado del borde.
18. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado por que el distanciador (15) se une a las lunas de vidrio (4, 5) a traves de un material de relleno (24).
19. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizado por que el distanciador (15) se compone de un manguito (23) y de al menos dos superficies de tope (22) paralelas y distanciadas unidas de forma fija al manguito (23), sobresaliendo el manguito (23) por ambos lados de las superficies de tope (22) y presentando las respectivas piezas parciales del manguito (23), que sobresalen de las superficies de tope (22), una longitud que es igual o mayor que el grosor de las lunas de vidrio (4, 5).
20. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 19, caracterizado por que el espacio entre las lunas de vidrio (4, 5) se rellena de un gas, un lfquido o un gel, especialmente de un gel de proteccion contra incendios (26).
21. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 20, caracterizado por que al menos una de las lunas de vidrio (4, 5) se compone de vidrio de seguridad, especialmente de vidrio de seguridad de una sola luna.
22. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 21, caracterizado por que las lunas de vidrio (4, 5) presentan, independientemente la una de la otra, un grosor de luna de 1 a 15 mm.
23. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 22, caracterizado por que las lunas de vidrio (4, 5) presentan una distancia de 5 a 50 mm.
24. Elemento cortafuegos segun una de las reivindicaciones 15 a 23, caracterizado por que el elemento cortafuegos

(2) se realiza sin marco.