ES2633593T3

ES2633593T3 - Unidad de acristalamiento

Info

Publication number: ES2633593T3
Application number: ES13075074.8T
Authority: ES
Inventors: Torsten Bold
Original assignee: ISOPHON GLAS GmbH
Current assignee: ISOPHON GLAS GmbH
Priority date: 2012-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2017-09-22
Anticipated expiration: 2033-11-19
Also published as: DK2733295T3; PL2733295T3; EP2733295A1; DE202012011040U1; EP2733295B1

Abstract

Unidad de acristalamiento con, al menos, una primera y segunda placa de vidrio (3, 4) y una placa (2) termoplástica, a prueba de astillas, opuesta a éstas, más pequeña respecto a la superficie y prevista entre éstas, y la unidad de acristalamiento (1) está obturada hacia el exterior en su borde (1a), y un borde (2a) de la placa termoplástica (2) está rodeada por una ranura de recepción (5) en forma de U de un elemento de recepción (6, 6', 6''; 60), que está medida de modo que rodea completamente el borde (2a) de la placa termoplástica (2) también en distintos estados de dilatación y contracción, y la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) están distanciadas respectivamente formando un espacio intermedio (16) mediante un elemento de distancia (14) del elemento de recepción (6, 6', 6''; 60) de la placa termoplástica (2), y cada elemento de distancia (14) está conformado como cuerpo hueco que está unido con el respectivo espacio intermedio (16) y que contiene un agente secador (18), que se caracteriza por que en el elemento de recepción (6, 6', 6''; 60) en la zona de, al menos, una sección de borde (1a, 1''a; 10a) hay previsto al menos un elemento de apoyo (20, 25, 200) que junto con la primera y/o segunda placa de vidrio (3, 4) forma una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1, 1'', 10).

Description

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DESCRIPCION

Unidad de acristalamiento

(0001) La invencion hace referencia a una unidad de acristalamiento, especialmente a una unidad de acristalamiento para ventanas y puertas, segun el genero indicado por el concepto general de la 1a reivindicacion de la patente.

(0002) Este tipo de unidades de acristalamiento es conocido en distintas ejecuciones y se emplean, por ejemplo, en edificios, como centrales de administracion, institutos bancarios, instalaciones de investigacion y otros edificios regidos por medidas de seguridad, o bien, por requerimientos de confidencialidad, en los cuales existe una mayor necesidad de seguridad ante intrusiones. Igualmente, las unidades de acristalamiento tienen su uso en vehiculos terrestres, como, por ejemplo, aquellos vehiculos protegidos contra la municion de armas de fuego y contra la dinamita, en barcos y en aviones. Ademas, se usan este tipo de unidades de acristalamiento tambien en edificios en los que tiene que garantizarse una seguridad ante la fuga del edificio, como por ejemplo en edificios de prisiones, instalaciones medicas cerradas o establecimientos penitenciarios de jovenes. Finalmente, las unidades de acristalamiento se emplean tambien para la seguridad ante intrusiones por puertas de emergencias que no se pueden cerrar en edificios como colegios u otros edificios publicos accesibles, como hospitales, salas de conciertos, teatros, salas de opera y similares.

(0003) Este tipo de unidades de acristalamiento presentan, mas alla de las construcciones de acristalamiento de aislamiento convencionales, una placa de un material termoplastico que crea el aseguramiento ante la intrusion, para lo cual se utiliza principalmente policarbonato. De este modo, junto a una fijacion de las planchas en la zona del borde, que garantiza la necesaria seguridad contra intrusiones y roturas, tambien deben tenerse en cuenta las distintas propiedades de material. Por ello, la colocacion de las planchas de vidrio de silicato y de las planchas termoplasticas, como por ejemplo, una plancha de policarbonato, requiere una sujecion o fijacion flexibles que garanticen una dilatacion termica distinta de ambos materiales.

(0004) En el documento de la patente EP 0 963 171 B1 se conoce una ventana y un acristalamiento de ventana en el que una placa termoplastica a prueba de astillas se sujeta entre dos placas de vidrio. La placa termoplastica que presenta una superficie mas pequena en comparacion con las placas de vidrio se sujeta entre la primera y la segunda placa de vidrio por un nervio de union en forma de U previsto en sus respectivas zonas de los bordes. De este modo, el borde exterior de la placa termoplastica resistente a la rotura se queda enmarcado por un canal. En el nervio de union en forma de U se encuentra un agente secador que esta previsto para secar los espacios intermedios entre cada una de lambas placas de vidrio y la placa termoplastica. El canal del nervio de union esta expandido con ayuda de dos salientes que se extienden a lo largo de cada lado de la placa termoplastica por el cuerpo basico del nervio de union, para presentar una longitud suficiente para adaptarse a una dilatacion termica de la placa termoplastica por encima de un ambito de temperatura ambiente normal. En este caso, resulta ser una desventaja una posicion horizontal de la placa termoplastica a traves de una sujecion de la unidad de acristalamiento de la ventana.

(0005) La manifestacion de la patente WO 96/33334 expone igualmente una unidad de acristalamiento de ventana en la cual entre dos planchas de vidrio de silicato se aloja una plancha de plastico segura ante las roturas en el borde de forma hermetica. La plancha de plastico se incorpora por un perfil en forma de U a lo largo del marco que esta previsto de forma distanciada con ayuda de un elemento de distancia respetivo de cada una de las planchas de vidrio de silicato paralelas. El perfil en forma de U se une con un material de obturacion primario con los elementos de distancia y se fija en su pieza del fondo entre las placas de vidrio de silicato con un material de obturacion secundario. Segun el documento WO 96/33334 en la incorporacion de la plancha de plastico en la unidad de acristalamiento de la ventana es desventajosa su division en tres partes en la zona del borde de la plancha termoplastica. Habida cuenta que las fuerzas que se ejercen sobre la plancha de plastico durante un intento de intrusion o rotura tienen que ser soportadas por los elementos de distancia y por el material de obturacion secundario.

(0006) En el documento de patente de Estados Unidos 3,837,129 se conoce otra unidad de multiples acristalamientos, en el cual se incorpora una plancha de un material termoplastico, como policarbonato, en el borde hacia el exterior de forma obturada. La plancha del material plastico se guia en un perfil en U a lo largo de la zona del borde. El perfil en U incorpora la plancha del material plastico de forma flexible, y las ramas del perfil en U se presionan hacia el exterior y estan en contacto respectivamente con la plancha del material plastico, con una zona de reborde dispuesta hacia la abertura del perfil en U. Cada lado del perfil en U presenta por el lado del exterior una seccion de contrafuerte que se apoya sobre una pieza de distancia fijada respectivamente entre la plancha del material termoplastico y la plancha de vidrio de silicato. Mediante el posicionamiento flexible de la plancha termoplastica pueden soportarse grandes energias de choque sin que se produzca una rotura o una fractura de la plancha termoplastica. Es desventajoso en la unidad de acristalamiento multiple, segun el documento US 3,837,129, el montaje complicado, incluyendo el elevado empleo de material, que resulta ser costoso. El perfil sobresale por la zona visible de una ventana provista de la unidad de acristalamiento multiple, lo cual es desventajoso opticamente. Ademas, la seguridad ante la rotura es mejorable.

(0007) Ademas, manifiesta el documento de patente de Estados Unidos 4,368,226 una unidad de vidrio en la cual una placa de policarbonato se incorpora paralelamente entre dos capas de vidrio a modo de placas. Los bordes de

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la placa de policarbonato estan incorporados en un canal en forma de U de modo que se hace posible una expansion de la placa. La placa de policarbonato esta prevista con una distancia de cada una de las capas de vidrio mediante elementos de distancia a modo de cuerpos huecos. Los bordes de ambas capas de vidrio y de la placa de policarbonato estan rodeados por un soporte estable en forma de U, fabricado de un metal, para proteger hacia el exterior. El espacio intermedio entre el soporte, las capas de vidrio, la placa de policarbonato, o bien, el canal en forma de U estan rellenos de una primera masa de obturacion. Una segunda masa de obturacion, como butilo, esta prevista para la fijacion de los elementos de distancia, entre estos y cada una de las capas de vidrio y de la placa de policarbonato. Un agente secador que se rellena dentro de los elementos de distancia seca los espacios intermedios entre la placa de policarbonato y cada una de las capas de vidrio a traves de un canal de abertura en los elementos de distancia. El borde de la unidad de vidrio con el soporte de metal en forma de U supone un paso de trabajo adicional en la fabricacion de la unidad de vidrio, que demuestra ser desventajoso respecto al tiempo y los costes.

(0008) La invencion se propone el objetivo de facilitar la fabricacion y el manejo de una unidad de acristalamiento conforme al genero, evitando las desventajas del estado de la tecnica.

(0009) El objetivo se cumple a partir de las caracteristicas del concepto general de la reivindicacion 1a de la patente, con las caracteristicas de la misma reivindicacion.

(0010) Conforme a ello, en el elemento de recepcion que sirve para incorporar una placa termoplastica, de una unidad de acristalamiento conforme a la invencion, hay previsto en, al menos, una seccion del borde, al menos, un elemento de apoyo. Conforme a la invencion, mediante ello se consigue una derivacion de la fuerza por peso de la placa termoplastica sobre una base, por ejemplo, un calzo de acristalamiento, que aloja la unidad de acristalamiento conforme a la invencion, y que esta colocado en un marco incorporado en una abertura del edificio.

(0011) El apoyo directo de la placa termoplastica en una base que aloja la unidad de acristalamiento en un edificio, aumenta ventajosamente la seguridad ante la rotura, pues la base sirve como contrafuerte. La invencion conlleva ademas la ventaja de un manejo y un posicionamiento vertical de la unidad de acristalamiento, ya desde los primeros pasos de fabricacion. Igualmente, representa una ventaja adicional una reduccion notable de las cunas de calzo necesarias en el montaje de la unidad de acristalamiento en un edificio o similar. Ademas, los adhesivos de la union del borde de la unidad de acristalamiento ventajosamente se liberan o descargan de la masa que si no supone una carga de la placa termoplastica, de manera que la carga que actua sobre la union del borde se corresponde con aquella de un vidrio triple normal.

(0012) Otras ventajas resultan de las reivindicaciones dependientes de la patente.

(0013) En otra configuracion de la invencion, al menos, un elemento de apoyo esta expandido por, al menos, una seccion del borde. Pueden estar previstos varios elementos de apoyo en la zona, al menos, de una seccion de borde de la unidad de acristalamiento, distanciados entre si, para conformar juntos, con la primera y/o la segunda placa de vidrio, una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento. Los elementos de apoyo pueden estar previstos unos detras de otros o paralelos entre si. Preferiblemente, la unidad de acristalamiento conforme a la invencion presenta en todas las secciones del borde, al menos, un elemento de apoyo.

(0014) Al menos, un elemento de apoyo puede presentar, en otra forma de ejecucion de la invencion presente, al menos, dos secciones de apoyo, es decir, estar configurado con varios miembros, por ejemplo, como almas dobles o almas multiples. Entonces, al menos, un elemento de apoyo presenta una seccion transversal, preferiblemente, en general, en forma de W. Cuando estan previstos, al menos, dos secciones de apoyo en el elemento de recepcion, entonces estos pueden estar previstos paralelamente y/o desplazados entre si.

(0015) Al menos, un elemento de apoyo puede estar unido con el elemento de recepcion, conforme a la invencion. El elemento de apoyo conformado entonces como saliente de apoyo puede estar unido con el elemento de recepcion o estar integrado en el mismo. Junto a una ejecucion del elemento de recepcion de una sola pieza, preferiblemente, al menos, en la zona de una seccion del borde, al menos, un elemento de apoyo o al menos un saliente de apoyo puede estar unido tambien como elemento separado en el montaje de la unidad de acristalamiento con el elemento de recepcion, de este modo, esta preferiblemente conformado como saliente de apoyo a modo de quilla.

(0016) Alternativamente, el elemento de apoyo puede estar previsto, conforme a la invencion, por el lado exterior en el elemento de recepcion, chocando. Conforme a la invencion, presenta, al menos, un elemento de apoyo preferiblemente una seccion transversal en forma de trapecio y esta incorporada desde el borde de la unidad de acristalamiento, hasta que esta en contacto con el elemento de recepcion y asi puede soportar y apoyar la carga de la placa termoplastica. Tambien son posibles, naturalmente, secciones transversales cuadradas o rectangulares.

(0017) El elemento de apoyo puede unirse, preferiblemente, tambien en arrastre de fuerza y/o en arrastre de forma con un perfil de marco o similar que acoge la unidad de acristalamiento. Mediante ello, la unidad de acristalamiento se fija de forma estable en un edificio o similar, aumentando la seguridad ante la rotura.

(0018) En otra ejecucion de la unidad de acristalamiento, al menos, un elemento de distancia esta configurado como un soporte de distancia que se puede fijar entre el elemento de recepcion y una de las placas de vidrio. Entonces, el soporte de distancia entre la placa de vidrio y el elemento de recepcion de la placa termoplastica puede estar fijado

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con una primera obturacion de adhesion, que cierra el espacio intermedio entre la placa termoplastica y la respectiva placa de vidrio por el borde. Preferiblemente, ambos elementos de distancia estan ejecutados como soportes de distancia individuales que estan fijados entre la placa de vidrio y el elemento de recepcion de la placa termoplastica con una primera obturacion de adhesion correspondiente.

(0019) La invencion conlleva tambien la ventaja de integrar en la unidad de acristalamiento soportes de distancia estandarizados entre la placa termoplastica y una placa de vidrio. Mediante la eleccion de soportes de distancia de distintas anchuras resulta una construccion modular mas flexible de la unidad de acristalamiento. Al prever el agente secador en los soportes de distancia ejecutados a modo de cuerpos huecos se posibilita una reduccion de la altura del elemento de recepcion. Semejante construccion plana de una sujecion para la placa termoplastica permite una posicion horizontal mas profunda en la zona de las ramas de fijacion que rodean a la unidad de acristalamiento. Mediante esto, aumenta aun mas la seguridad ante las roturas. En una construccion del perfil del borde en dos partes, o preferiblemente, en tres partes, con dos soportes de distancia, al menos un soporte de distancia puede estar ejecutado para cumplir las condiciones del denominado perfil “warm edge” de un material que conduce mal el calor.

(0020) El elemento de recepcion y/o, al menos, un elemento de distancia de una forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion puede/ pueden estar configurado/s, al menos, en la zona de una seccion de borde tambien de una sola pieza, lo cual simplifica la fabricacion. Si ambos elementos de distancia estan integrados monoliticamente con el elemento de recepcion, entonces existe un perfil de borde de una pieza. Alternativamente, el elemento de recepcion y/o, al menos, un elemento de distancia pueden/puede estar configurado de varias piezas. De este modo, el elemento de recepcion y/o, al menos, un elemento de distancia pueden fabricarse a partir de sus piezas individuales mediante un recorte o una adhesion.

(0021) En una forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion, el elemento de recepcion presenta en sus lados opuestos a la placa termoplastica una seccion de apoyo, cuya expansion lateral es mas pequena que la anchura de los elementos de distancia. Los elementos de distancia pueden estar previstos de manera opuesta al lado que se dirige hacia el interior de la unidad de acristalamiento, de las secciones de apoyo del elemento de recepcion y estos sobresalen hacia las placas de vidrio.

(0022) El elemento de recepcion puede presentar, al menos, una camara vacia o una escotadura, en general, en forma de C para recibir los elementos de union para unir varios elementos de recepcion para enmarcar la placa termoplastica. Preferiblemente, presenta una seccion de apoyo, al menos, una camara hueca que tambien puede estar rellena del agente secador. Ademas, al menos, una camara hueca puede servir tambien para recibir un elemento de estabilizacion o de refuerzo, por ejemplo, de acero para la estabilizacion de la unidad de acristalamiento. Tambien es posible incorporar en las esquinas de la unidad de acristalamiento respectivamente una rama de piezas acodadas en las camaras huecas de, preferiblemente, las secciones de apoyo de dos secciones del borde que se juntan a tope. De este modo, los elementos de recepcion circunferenciales se unen de forma estable y la placa termoplastica se enmarca. Siempre que los elementos de recepcion sean romos en los cuatro bordes de la unidad de acristalamiento o esten cortados al sesgo, pueden incorporarse piezas de union en forma acodillada en las camaras huecas de las respectivas secciones de apoyo que se juntan a tope entre si.

(0023) Si en cada rama del elemento de recepcion, que limita la muesca de recepcion en forma de U, hacia su extremo libre por el lado exterior se incorpora una moldura en forma acanalada para recibir o para adherir el material de la primera obturacion de adhesion, entonces se puede evitar ventajosamente una salida del material de la primera obturacion de adhesion hacia el interior de la unidad de acristalamiento. La primera obturacion de adhesion se ejecuta preferiblemente como obturacion de caucho butilico de elasticidad permanente.

(0024) Otra ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion se caracteriza por un elemento flexible previsto en la muesca de recepcion del elemento de recepcion.

(0025) El elemento flexible, en una forma de ejecucion, esta formado de un material elastico, con capacidad de retroceso que puede contener, preferiblemente, un agente secador. Entre otros, el elemento flexible puede estar configurado como goma-espuma de silicona con capacidad de retroceso. La goma-espuma de silicona contiene, preferiblemente, un agente secador. Igualmente, elemento flexible puede estar ejecutado como un labio a modo de resorte que se dirige hacia fuera del fondo de la ranura de recepcion del elemento de recepcion en, al menos, una seccion del borde. Ambas ejecuciones del elemento de resorte deben evitar un asiento brusco o un choque de la placa termoplastica movil en la ranura de recepcion. Preferiblemente, el labio a modo de resorte sobresale de una de las ramas en la zona del fondo de la ranura. El labio a modo de resorte puede estar conformado tambien como un saliente de un elemento de resorte que se puede introducir en la ranura de recepcion. El elemento de resorte puede esta fabricado de distintos materiales con capacidad de retroceso.

(0026) En una forma de ejecucion preferible de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion un espacio abierto hacia el borde de la unidad de acristalamiento, rodeado por la primera y la segunda placa de vidrio, los soportes de distancia y el elemento de recepcion esta relleno de una segunda obturacion de adhesion. La segunda obturacion de adhesion puede ser silicona. Preferiblemente, la segunda obturacion de adhesion esta conformado como sustancia obturadora de dos componentes basada en poliuretano o polisulfuro, que despues de su endurecimiento fija la primera y la segunda placa de vidrio y el elemento de recepcion. Los lados frontales estan

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dispuestos enrasados con la segunda obturacion de adhesion. Los lados frontales de la primera y/o la segunda placa de vidrio y/o de al menos un elemento de apoyo pueden sobresalir de la segunda obturacion de adhesion, y tambien hacia el exterior.

(0027) En el contexto de la invencion, la primera y/o la segunda placa de vidrio pueden ser placas de vidrio convencionales de los distintos silicatos. Ademas, pueden contener distintos revestimientos o colores y tambien estar configurados como vidrio de seguridad. La placa termoplastica puede estar compuesta de policarbonato, polimetiacrilato, polietilenotereftalato, asi como otros plasticos transparentes. La placa termoplastica puede estar provista de agujeros, conforme a la invencion, puede estar perforada o estructurada, lo cual es ventajoso, especialmente, para empleos acusticos. Segun la invencion, el concepto placa termoplastica comprende, junto a una ejecucion de una sola pieza, tambien una ejecucion de varias piezas, provistas con varias placas termoplasticas, que son fundidas, adheridas o laminadas. Igualmente, la placa termoplastica puede estar ejecutada como placa de camara hueca.

(0028) Los soportes de distancia son conforme a la invencion, normalmente, piezas de aluminio, plastico o acero fino, usadas en la construccion de ventanas o en la fabricacion de planchas de vidrio de aislamiento. El elemento de recepcion conforme a la invencion puede estar fabricados igualmente de aluminio. Ventajosamente, en relacion con las propiedades de aislamiento termico tambien puede estar conformado como elemento de plastico. Ademas es posible que el elemento de recepcion se fabrique de goma-espuma de silicona, materiales de compuesto de fibra de vidrio, acero o acero fino. Especialmente preferible es una ejecucion en la que el elemento de recepcion es una pieza extrusionada. La unidad de acristalamiento conforme a la invencion puede emplearse como acristalamiento de ventanas, de puertas o de paredes en edificios o tambien en objetos moviles, tales como vehiculos terrestres y acuaticos, asi como en aviones.

(0029) La invencion se expone a continuacion en base a ejemplos de ejecucion tomando como referencia los dibujos, en parte, simplificados y mostrados en distintas escalas de representacion, en los cuales los elementos iguales estan provistos de las mismas cifras de referencia. De este modo, se muestran:

Fig. 1 muestra un corte a traves de una seccion del borde de una primera forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion,

Fig. 2 muestra un corte a traves de una seccion del borde de una segunda forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion,

Fig. 3 muestra una vista lateral de una unidad de acristalamiento conforme a la invencion en un estado de fabricacion y

Fig. 4 muestra una vista lateral de una segunda forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion.

(0030) Una unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion presenta segun la Fig. 1 una placa (2) termoplastica ejecutada como placa de policarbonato, que esta rodeada paralelamente por una primera y una segunda placa de vidrio (3, 4) formadas preferiblemente de fluorsilicato. La placa de policarbonato (2) esta incorporada en una ranura de recepcion (5) de un elemento de recepcion (6) fabricado, por ejemplo, de aluminio. El elemento de recepcion (6) rodea un borde exterior (2a) de la placa de policarbonato (2) de forma circunferencial. De este modo, las proporciones de tamano o de distancia de la placa de policarbonato (2) y del elemento de recepcion (6) estan ejecutadas conforme a la invencion de tal modo que, al menos, en dos secciones de borde que forman respectivamente un angulo recto entre si se conforma una distancia suficiente entre el borde exterior (2a) de la placa de policarbonato y un fondo de la ranura (5b) de la ranura de recepcion (5). Conforme a la invencion, se mide la distancia de modo que la diferencia de los coeficientes de dilatacion termica del vidrio y del policarbonato puede ser mas que compensada para un ambito de temperatura correspondiente a un empleo conforme a la invencion. Para ello, conforme a la invencion, la longitud de la rama (7) del elemento de recepcion (6) que limita lateralmente a la ranura de recepcion (5) se elige de tal modo que la placa de policarbonato (2) siempre se guia en la ranura de recepcion (5) con su borde exterior (2a). Esto supone que, incluso con una contraccion de la placa de policarbonato (2) condicionada por un descenso de la temperatura, se evita una salida del borde exterior (2a) por la abertura (9) de la ranura de recepcion (5). Un espacio libre (8) entre el fondo de ranura (5b) y el borde exterior (2a) de la placa de policarbonato (2) es lo suficientemente grande en la direccion paralela a la dilatacion longitudinal de las placas (2, 3, 4) como para excluir una colocacion de la placa de policarbonato (2) que produzca tension, mediante un aumento de la temperatura sobre el fondo de la ranura (5b).

(0031) Conforme a la invencion, en al menos, dos secciones de borde de la unidad de acristalamiento (1) o de la placa de policarbonato (2), que forman un angulo recto, esta previsto un labio (11) flexible opuesto al fondo de la ranura (5b) de la ranura de recepcion (5), para recibir el borde exterior (2a) de la placa de policarbonato (2) de modo flexible y para evitar una colocacion de la placa de policarbonato (2) que se encuentra en direccion de la dilatacion de las placas de vidrio (3, 4) de forma separable en la unidad de acristalamiento (1). El labio flexible (11) se mide respecto a su material y su elasticidad o rigidez de tal modo que puede soportar la dilatacion termica del policarbonato (2). Con un elemento de recepcion (6) extruido, por ejemplo, de aluminio, el labio flexible (11) esta previsto en una pared interior (7c) de una rama (7) que forma la ranura (5) hacia el fondo de ranura (5b). Como se

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muestra en la Fig. 1, el elemento de recepcion (6) presenta en la zona del fondo de ranura (5b) en ambos lados una seccion de apoyo (12) que sobresale.

(0032) La primera y segunda placa de vidrio (3, 4) estan respectivamente distanciadas de la placa de policarbonato (2) mediante un soporte de distancia (14). Los soportes de distancia (14) convencionales en la construccion del vidrio de aislamiento, fabricados, por ejemplo, de aluminio, estan fijados lateralmente respectivamente con un material de obturacion primario (15), como por ejemplo, butilo en las placas de vidrio (3) o (4) y en las ramas (7) del elemento de recepcion (6). De este modo, el soporte de distancia (14) visto desde las secciones de apoyo (12) hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1), cierra los espacios intermedios (16) que se forman entre cada una de las placas de vidrio (3, 4) y la placa de policarbonato (2) de forma circunferencial respecto al borde (1a). El material de obturacion primario (15) tiene que ser de elasticidad permanente, conforme a la invencion, para soportar la carga climatica debida a las modificaciones de presion atmosferica que se dan por las alteraciones de las condiciones exteriores.

(0033) Los soportes de distancia (14), en sus lados (14b) dirigidos hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion, presentan perforaciones (17) en las cuales puede actuar, secando en los espacios intermedios (16), el agente secador (18) previsto en el interior del soporte de distancia (14) a modo de cuerpo hueco. La cantidad del agente secador (18) o el tamano del soporte de distancia (14) previsto para el mismo se mide segun el volumen incluido y la humedad restante de la placa de policarbonato o del material empleado. Los espacios intermedios (16) pueden ser rellenados tambien de un gas, por ejemplo, un gas noble.

(0034) Para evitar un contacto directo de las secciones de apoyo (12) con la primera y segunda placa de vidrio (3, 4), estan ejecutadas como salientes con menos de la anchura de los soportes de distancia (14) frente a las ramas (7, 8) del elemento de recepcion (6). Un espacio de borde previsto en el borde (1a) de la unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion y rodeado por la primera y segunda placa de vidrio (3, 4), los soportes de distancia (14) y el elemento de recepcion (6) esta relleno con un material de obturacion secundario (19). Conforme a la invencion, el espacio de borde esta relleno del material de obturacion secundario (19) de modo que los lados frontales (3a, 4a) de las placas de vidrio (3, 4) y un elemento de apoyo previsto en el borde (1a) de la unidad de acristalamiento (1) en el elemento de recepcion (6), preferiblemente conformado como saliente de apoyo (20) a modo de quilla estan enrasados entre si y limitan la unidad de acristalamiento (1) por el lado del borde hacia el exterior. En consecuencia, los lados frontales (3a, 4a) de la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) y un lado frontal (20a) del saliente de apoyo (20) a modo de quilla forman una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion. Para evitar una salida de los componentes de la primera obturacion de adhesion hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1), en las ramas (7) hay incorporada una acanaladura (21) respectivamente por el lado del exterior para recibir o para adherir el material de obturacion primario.

(0035) En la segunda forma de ejecucion (10) mostrada en la Fig. 2 de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion, el elemento de apoyo (200) presenta una seccion transversal en forma de trapecio y forma un soporte previsto preferiblemente en el centro para el elemento de recepcion (60). Para ello, el elemento de apoyo (200) se presiona desde el exterior en el material de obturacion secundario (19), hasta que una superficie (200b) opuesta a su superficie basica (200a) esta en contacto con un lado exterior (60a) del elemento de recepcion (60).

(0036) La unidad de acristalamiento (1) conforme a la invencion presenta segun la Fig. 3 cuatro elementos de recepcion (6) que esta serrados al sesgo en los cuatro bordes de la placa de policarbonato (2) o de la unidad de acristalamiento (1). Para obturar el espacio del borde, los salientes de apoyo (20) previstos respectivamente en dos secciones de borde que se juntan a tope estan desgastados en una zona de aprox. cinco centimetros a ambos lados de una junta de union (22) y se sustituyen por el material de obturacion secundario (19) - en la Fig. 2 no se muestra. Los elementos de recepcion (6) estan unidos entre si mediante piezas acodadas (24) introducidas en camaras huecas (23) de las secciones de apoyo (12) (Fig. 1) opuestas respectivamente.

(0037) Conforme a la invencion, el elemento de recepcion (6’’) mostrado en la Fig. 4 se diferencia de otros elementos de recepcion (6’) por los salientes de apoyo (25) previstos distanciados en su borde (6’’a). Gracias a los salientes de apoyo (25) en la seccion de borde de la placa de policarbonato (2) rodeada por el elemento de recepcion (6’’), la misma puede servir como zona de contacto.

(0038) Se entiende que las ejecuciones descritas en las Fig. 3 y 4 en base a la primera forma de ejecucion de la unidad de acristalamiento conforme a la invencion se puede trasladar tambien analogamente a la unidad de acristalamiento (10) que solo se diferencia de la anterior por el elemento de apoyo (200).

(0039) Una unidad de acristalamiento (1) representada conforme a la invencion en las Fig. 1, 3 y 4 se describe a continuacion compuesta por sus componentes. Primeramente, una primera placa de vidrio (3) se limpia y se conduce a una prensa y alli se succionan de los elementos de succion distribuidos por su superficie y se mantiene. Entonces, una placa de policarbonato (2) se rodea con los elementos de recepcion (6’, 6’’) como se muestra en base a la Fig. 4. De este modo, los elementos de recepcion (6’, 6’’) con sus ranuras de recepcion (5) (Fig. 1) se empujan sobre las secciones de borde de la placa de policarbonato (2) y se unen entre si como se representa en la Fig. 2 en las esquinas. A continuacion, se fija un soporte de distancia (14) de forma circunferencial hacia los bordes de la placa de policarbonato (2) con ayuda del material de obturacion primario (15) sobre el elemento de recepcion (6’, 6’’).

(0040) Entonces la placa de policarbonato (2) se lleva a una posicion vertical respecto a la superficie de fondo de una sala de montajes y se monta o se transporta sobre los salientes de apoyo (25) del elemento de recepcion (6’’) de forma vertical y se une por adhesion mediante un material de obturacion primario con una segunda placa de vidrio (4). De este modo, los lados frontales (4a) de la segunda placa de vidrio (4) y los lados frontales (25a) de los 5 salientes de apoyo (25) forman una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1’’). A continuacion, sobre el otro lado de la placa de policarbonato (2) o la segunda rama (7) de los elementos de recepcion (6’, 6’’) se fija de forma circunferencial el segundo soporte de distancia (14) igualmente con el material de obturacion primario (15) al elemento de recepcion (6’, 6’’). La unidad asi montada con los elementos de recepcion (6’, 6’’), los soportes de distancia (14), la placa de policarbonato (2) y la segunda placa de vidrio (4) se posiciona con un dispositivo de 10 transporte o sujecion correspondiente coincidiendo delante de la primera placa de vidrio (3). Ambas placas de vidrio (3, 4) y la placa de policarbonato (2) se incorporan entonces en una prensa, en la cual la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) se unen fijamente mediante los soportes de distancia (14) con el elemento de recepcion (6’, 6’’) previsto de forma circunferencial en la placa de policarbonato (2). A continuacion, el espacio de borde se rellena con el material de obturacion secundario (19) y la unidad de acristalamiento (1) se almacena hasta su endurecimiento. En 15 este caso, el posicionamiento de la unidad sobre el saliente (20) es muy ventajoso, porque la masa de la placa de policarbonato (2) se recibe por el saliente (20) y no tiene que ser recibida por los materiales de obturacion. Gracias a ello, la unidad de acristalamiento (1’’) puede almacenarse incluso hasta el endurecimiento del material de obturacion secundario de forma vertical.

20 (0041) Al menos un elemento de apoyo (200) de la unidad de acristalamiento (10) puede ser incorporado, o

preferiblemente puede ser presionado durante la fabricacion, despues del rellenado del espacio de borde, con el material de obturacion secundario (19). Sin embargo, tambien es posible insertar el elemento de apoyo (200) posteriormente en una unidad de acristalamiento (10).

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

REIVINDICACIONES
18.- Unidad de acristalamiento con, al menos, una primera y segunda placa de vidrio (3, 4) y una placa (2) termoplastica, a prueba de astillas, opuesta a estas, mas pequena respecto a la superficie y prevista entre estas, y la unidad de acristalamiento (1) esta obturada hacia el exterior en su borde (1a), y un borde (2a) de la placa termoplastica (2) esta rodeada por una ranura de recepcion (5) en forma de U de un elemento de recepcion (6, 6', 6"; 60), que esta medida de modo que rodea completamente el borde (2a) de la placa termoplastica (2) tambien en distintos estados de dilatacion y contraccion, y la primera y segunda placa de vidrio (3, 4) estan distanciadas respectivamente formando un espacio intermedio (16) mediante un elemento de distancia (14) del elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60) de la placa termoplastica (2), y cada elemento de distancia (14) esta conformado como cuerpo hueco que esta unido con el respectivo espacio intermedio (16) y que contiene un agente secador (18), que se caracteriza por que en el elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60) en la zona de, al menos, una seccion de borde (1a, 1''a; 10a) hay previsto al menos un elemento de apoyo (20, 25, 200) que junto con la primera y/o segunda placa de vidrio (3, 4) forma una superficie de contacto de la unidad de acristalamiento (1, 1'', 10).
28.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 1a, que se caracteriza por que, al menos, un elemento de apoyo (20; 200) esta expandido por, al menos, una seccion de borde (1a) de la unidad de acristalamiento (1).
38.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 18 o 28, que se caracteriza por que en la zona de, al menos, una seccion de borde (1a, 1''a; 10a) de la unidad de acristalamiento (1, 1'') estan previstos varios elementos de apoyo (25) distanciados entre si.
48.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 38, que se caracteriza por que, al menos, un elemento de apoyo presenta, al menos, dos secciones de apoyo.
58.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 48, que se caracteriza por que, al menos, un elemento de apoyo esta ejecutado como saliente de apoyo (20, 25) que esta ejecutado de manera monolitica con el elemento de recepcion (6; 6'').
68.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 48, que se caracteriza por que, al menos, un elemento de apoyo (200) esta en contacto por el lado del exterior con el elemento de recepcion (60).
78.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 68, que se caracteriza por que, al menos, un elemento de apoyo se puede unir en arrastre de fuerza y/o en arrastre de forma con el elemento de recepcion (6; 6''; 60).
88.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 78, que se caracteriza por que el elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60) presenta en sus lados opuestos a la placa termoplastica (2) una seccion de apoyo, cuya dilatacion lateral es menor que la anchura del elemento de distancia (14).
98.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 88, que se caracteriza por que los elementos de distancia (14) de un lado de las secciones de apoyo (12) del elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60) dirigido hacia el interior de la unidad de acristalamiento (1, 1''; 10) estan previstos de forma opuesta y estos sobresalen hacia las placas de vidrio (3, 4).
108.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 98, que se caracteriza por que el elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60) presenta, al menos, una camara hueca (23) o una escotadura, en general, en forma de C, para recibir los elementos de union (24), para unir varios elementos de recepcion (6, 6', 6''; 60), para enmarcar de forma circunferencial la placa termoplastica (2) o de elementos de estabilizacion para estabilizar la unidad de acristalamiento (1, 1'', 10).
118.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 108, que se caracteriza por que los elementos de union (24) estan ejecutados como piezas acodadas.
128.- Unidad de acristalamiento segun una de las reivindicaciones 18 hasta 118, que se caracteriza por un elemento flexible previsto en la ranura de recepcion (5) del elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60).
138.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 128, que se caracteriza por que el elemento flexible esta ejecutado como un labio (11) a modo de resorte que se dirige hacia el exterior del fondo (5b) de la ranura de recepcion (5b) del elemento de recepcion (6, 6', 6''; 60).
148.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 138, que se caracteriza por que el labio flexible (11) sobresale por una de las ramas (7) en la zona del fondo de la ranura (5b).
158.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 138 o 148, que se caracteriza por que el labio a modo de resorte esta ejecutado como saliente de un elemento de resorte que se puede introducir en la ranura de recepcion (5).

16s.- Unidad de acristalamiento segun la reivindicacion 12s, que se caracteriza por que el elemento flexible esta formado de un material elastico con capacidad de retroceso, que contiene un agente secador.