ES2628203T3

ES2628203T3 - Composiciones antitranspirantes

Info

Publication number: ES2628203T3
Application number: ES09783741.3T
Authority: ES
Inventors: Catrin Sian Chan; Martin Peter Cropper; Kevin Ronald Franklin; Simon Anthony Johnson; Robert Mckeown
Original assignee: Unilever PLC; Unilever NV
Current assignee: Unilever PLC; Unilever NV
Priority date: 2008-10-27
Filing date: 2009-10-05
Publication date: 2017-08-02
Anticipated expiration: 2029-10-05
Also published as: CA2740976C; EP2340008A1; CN102264341B; AU2009309893B2; EP2181691A1; US20100104611A1; BRPI0914346A2; WO2010049237A1; CA2740976A1; EA201170610A1; AR073973A1; BRPI0914346B1; ES2618314T3; AU2009309893A1; EP2340008B1; EP2181691B1; JP2012506846A; JP6097012B2; CN102264341A; ES2628203T8

Abstract

Una composición antitranspirante de aerosol anhidra que comprende menos del 1 % en peso de agua libre; propulsor; activo antitranspirante particulado; cápsulas que comprende una cubierta sensible a la cizalla, que encapsula el perfume; y un portador para el activo antitranspirante particulado y cápsulas; en la que las cápsulas tienen una cubierta de coacervado de gelatina reticulada que tiene un espesor de 0,25 a 9 μm y que proporciona del 10 al 40 % en peso de las cápsulas, un diámetro de partícula promedio de volumen de 25 a 70 μm, una relación de espesor de cubierta con respecto al diámetro de partícula promedio en el intervalo de 1:5 a 1:120, y una dureza Hysitron, medida en un Hysitron Tribo-indentador equipado con una punta de Berkovich y programado para preformar una indentación mediante la compresión de una muestra con una fuerza de contacto inicial de 75 μN durante 10 segundos, seguida de una etapa de mantenimiento de posición durante 10 segundos, en el intervalo de 1,5 MPa a 50 MPa.

Description

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DESCRIPCION

Composiciones antitranspirantes

La presente invencion se refiere a composiciones antitranspirantes y mas particularmente a composiciones antitranspirantes anhidras que comprenden fragancia encapsulada.

Las composiciones antitranspirantes que comprenden fragancia encapsulada son conocidas en la tecnica. La mayona de estas composiciones comprenden los encapsulados sensibles a la humedad, tales como los basados en goma arabiga o goma de acacia, almidon o determinados almidones modificados, en lugar de los encapsulados sensibles a la cizalla empleados en la presente invencion.

El documento WO2006/056096 (Givaudan SA) desvela encapsulados sensibles a la cizalla, enfocandose mayormente en su uso en composiciones acondicionadoras de tejidos. Entre los ejemplos acondicionadores de tejidos, tambien se desvela como el Ejemplo 9 una composicion antitranspirante anhidro, que comprende capsulas de gelatina que contienen el 20 % de fragancia. Esta tecnica anterior no dice nada referente a composiciones antitranspirantes que comprende capsulas que tienen niveles mayores de fragancia encapsulada y niveles menores de cubierta encapsulante.

La presente invencion se refiere a la superacion de los problemas encontrados al proporcionar composiciones antitranspirantes que permiten liberacion desencadenada de fragancia. Los beneficios dobles de estabilidad de encapsulado durante la formulacion y liberacion de la fragancia encapsulada cuando se desea son muy diffciles de lograr y requieren una seleccion precisa de parametros para los encapsulados empleados.

A lo largo de esta memoria descriptiva se debena entender que los terminos “perfume” y “fragancia” pueden usarse de manera intercambiable y tienen esencialmente el mismo significado. De igual manera, cuando el termino “encapsulado” se usa como un sustantivo, tiene esencialmente el mismo significado que la palabra “capsula”.

Segun un primer aspecto de la presente invencion, se proporciona una composicion antitranspirante anhidra segun la reivindicacion 1.

Segun un segundo aspecto de la presente invencion, se proporciona un procedimiento cosmetico para reducir la transpiracion y perfumar el cuerpo humano que comprende la aplicacion al mismo de una composicion segun el primer aspecto de la presente invencion.

Segun un tercer aspecto de la presente invencion, se proporciona un procedimiento para la fabricacion de una composicion segun el primer aspecto de la presente invencion.

La seleccion de encapsulados que satisface los parametros especificados segun la presente invencion puede combinar la capacidad de fabricacion en las condiciones para fabricar composiciones antitranspirantes anhidras con mayor disponibilidad de fragancia liberable en la axila. Esto es particularmente cierto para composiciones anhidras de aerosol por las razones descritas en el presente documento.

El uso de encapsulados sensibles a la cizalla, en lugar de sensibles al agua en la presente invencion, se refiere al modo deseado de rotura de los encapsulados y liberacion posterior de fragancia. Los encapsulados sensibles al agua, tales como los fabricados de almidon o determinados almidones modificados retienen su contenido hasta que la humedad este presente. Cuando se aplican a la axila, la liberacion de perfume encapsulado de dichas capsulas solo sucede despues de que la sudoracion haya comenzado. La presente invencion se refiere a una forma diferente de rotura inducida por el cuerpo de los encapsulados. Cuando los encapsulados sensibles a la cizalla se aplican a las axilas, la rotura puede lograrse mediante simple movimiento de los brazos contra el cuerpo, creando esfuerzos de cizalla en la axila. El consumidor puede experimentar entonces una liberacion de fragancia deseable, durante el ejercicio, por ejemplo. La liberacion de fragancia no requiere que el consumidor haya comenzado a sudar, un tanto incomodo y frustrante cuando se ha aplicado una composicion antitranspirante supuestamente eficaz.

La presente invencion emplea una composicion anhidra, con las capsulas de fragancia y activo antitranspirante normalmente suspendidas en un material portador. Dichas composiciones no tienen niveles significativos de agua presentes que puedan, en muchas composiciones, actuar como un lubricante y reducir el esfuerzo de cizalla en los encapsulados contenidos en el presente documento. Los encapsulados particulados en dichas composiciones estan “secos”, estando en una composicion anhidra. Dichas composiciones requieren una seleccion cuidadosa de los encapsulados con el fin de tener estabilidad en la fabricacion y almacenamiento y todavfa entregar fragancia cuando se desee.

Las composiciones anhidras debenan entenderse por comprender menos del 1 % en peso de agua libre. El agua “libre” excluye agua qmmica o ffsicamente ligada a otros componentes de la composicion, tal como agua asociada con el activo antitranspirante particulado.

Un problema adicional con composiciones antitranspirantes anhidras que comprenden encapsulados de perfume sensibles a la cizalla se refiere a su aplicacion al cuerpo. Los medios tipicos de aplicacion son pulverizacion (por

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ejemplo, para composiciones de aerosol) y frotamiento (por ejemplo, para composiciones de barra). Ambos de estos medios de aplicacion pueden producir esfuerzo de cizalla sobre la composicion, ya sea al pasar a traves de la boquilla de un dispensador de pulverizacion o al ser frotada directamente contra el cuerpo. No es deseable que la mayona de la fragancia encapsulada sea liberada en esta etapa. Por lo tanto, los encapsulados de perfume empleados en dichas composiciones deben tener cuidadosamente seleccionadas las propiedades con el fin de evitar una rotura prematura.

Un parametro particularmente importante de los encapsulados usado en la presente invencion es su nivel de material de cubierta. Este es relativamente bajo, siendo solo del 10 al 40% en peso. Esto potencia la capacidad para romperse de las capsulas. Con mayores niveles de material de cubierta y niveles menores consecuentes de material encapsulado, las capsulas pueden volverse demasiado duras y no romperse suficientemente para que fragancia significativa sea liberada del estfmulo deseado.

La presente invencion se emplea en la forma de una composicion de pulverizacion, en particular, una composicion de pulverizacion de aerosol. En dicho uso, es importante que las capsulas sean suficientemente fuertes para no solo sobrevivir al proceso de fabricacion, sino tambien para sobrevivir al esfuerzo de ser forzada a traves de la salida de pulverizacion estrecha de un dispensador de pulverizacion convencional y todavfa ser sensibles a la cizalla sobre la piel.

La presente invencion se refiere a la incorporacion en composiciones antitranspirantes anhidras de capsulas de perfume sensibles a la cizalla, incluyendo el termino capsulas en el presente documento, microcapsulas. Sensible a la cizalla en el presente documento contempla que la capsula es capaz de liberar su contenido de perfume como un resultado de esfuerzos de cizalla normales encontrados en la region de axila, incluyendo cizalla contra ropa. Las capsulas sensibles a la cizalla pueden denominarse alternativamente “sensibles a la friccion” o “sensibles a la presion”.

El material o cubierta encapsulante para las capsulas sensibles a la cizalla en el presente documento es un coacervado de gelatina reticulada. Un proceso adecuado para formar dichas capsulas con frecuencia se llama coacervacion de complejo, y se describe en el documento US 6045835. En dicho proceso, una solucion acuosa de un polfmero cationico, comunmente gelatina o un polfmero cationico estrechamente relacionado, se forma a una temperatura elevada que es suficientemente alta para disolver la gelatina, comunmente al menos 40 ° y en muchos casos es innecesario exceder los 70 °C. Un intervalo de 40 a 60 °C es muy conveniente. La solucion es normalmente diluida, disminuyendo con frecuencia en el intervalo del 1 al 10 % p/p y particularmente del 2 al 5 % p/p. Ya sea antes o despues de la disolucion de la gelatina, se forma una emulsion de aceite en agua mediante la introduccion de un aceite de perfume, opcionalmente junto con un aceite diluyente si se desea.

Se introduce un polianion o polfmero cargado negativamente similar y la composicion diluida hasta un pH se alcanza por debajo del punto isoelectrico del sistema, tal como por debajo de pH 5 y, en particular, de pH 3,5 a pH 4,5, con lo cual se forma un coacervado de complejo alrededor de las gotitas de aceite de perfume dispersado. El polianion comprende comunmente goma arabiga o un derivado de carboximetil celulosa cargada, tal como una sal de metal alcalino, de la que el sodio es el ejemplo mas comunmente mencionado.

La cubierta resultante se reticula posteriormente, con un dialdehudo alifatico de cadena corta, por ejemplo, un dialdehudo C4 a Ca, incluyendo, en particular, glutaraldehudo. La etapa de reticulacion se conduce comunmente a una temperatura por debajo de la ambiente, tal como de 5 a 15 °C y, en particular, en la region de 10 °C. Los pesos y proporciones representativos de los reactivos y de condiciones de operacion adecuados se muestran en los Ejemplos 1, 2 o 3 del documento US 6045835 mencionado anteriormente. El experto en la tecnica mediante seleccion adecuada de los parametros dentro del proceso general senalado en el presente documento es muy capaz de producir capsulas que tengan un tamano de partfcula promedio de volumen en el intervalo de 30 a 100 pm, particularmente hasta 75 pm y especialmente de 40 a 60 pm.

Un segundo procedimiento de encapsulacion que es de igual manera adecuado para formar perfumes encapsulados en los que la cubierta comprende gelatina coacervada reticulada, comprende variaciones del proceso anterior, tal como se contempla en el documento WO2006/056096. En dichas variaciones, las microcapsulas que comprenden una cubierta de hidrogel de blanco se forman primero en un estado seco y se ponen en contacto con una mezcla acuosa o acuosa/alcoholica de un compuesto de fragancia, comunmente diluido con un aceite diluyente. El compuesto de fragancia se transporta a traves de la cubierta de hidrogel mediante difusion acuosa y se retiene dentro. Las microcapsulas que contienen la fragancia resultante se secan despues hasta un polvo que, para fines practicos, es un anhidro. Aunque la seleccion de la relacion de aceite de fragancia con respecto a aceite diluyente es a la discrecion del productor, y puede variarse sobre un amplio intervalo, la proporcion con frecuencia se selecciona entre el intervalo de 1:2 a 1:1 y, en particular, de 3:4 a 1:1, para la fragancia con respecto a aceites diluyentes.

La relacion de material de cubierta con respecto a aceite de perfume de nucleo es crucial, y es alcanzable al variar apropiadamente las relaciones de los ingredientes en la emulsion. Se requiere que el material de cubierta constituya del 10 al 40 % de las capsulas, en particular, del 10 a 40 % y especialmente del 12 al 25 % en peso de las capsulas. Al variar las relaciones de la cubierta y nucleo, la resistencia ffsica de la cubierta puede variarse (para capsulas del mismo tamano de partfcula promedio de volumen). En consecuencia, pueden seleccionarse las capsulas que tienen

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la combinacion deseada de caractensticas.

En algunas realizaciones preferidas de la presente invencion, el aceite de fragancia constituye del 70 al 85 % en peso de los encapsulados y, en dichas realizaciones, el balance es proporcionado por la cubierta.

En otras realizaciones preferidas, el aceite de fragancia esta presente junto con un diluyente de aceite, por ejemplo, proporcionando del 25 al 75 % en peso de la mezcla de aceite mantenida dentro de la cubierta, y especialmente del 40 al 60 % en peso. De manera deseable, en tales realizaciones, la cubierta constituye del 12 al 25 % en peso de los encapsulados. En determinadas de dichas realizaciones preferidas, la fragancia constituye del 35 al 50 % en peso de los encapsulados, y esta complementada por el 35 al 50 % en peso de aceite diluyente. Si se desea, en otras realizaciones adicionales, la composicion contiene algunos de los encapsulados que contienen aceite diluyente y otros que no, seleccionandose la relacion en peso de los dos conjuntos de encapsulados en el intervalo de 25:1 a 1:25 a la discrecion del productor.

Se prefiere que el diametro de partfcula promedio de volumen (tamano) de las capsulas sea de al menos 40 pm y en muchas realizaciones deseables es hasta 60 pm de diametro. En el presente documento, a menos que se indique lo contrario, el diametro de partfcula promedio de volumen de los encapsulados (D[4,3]) es el obtenible usando un Malvern Mastersizer, dispersandose los encapsulados en ciclopentasiloxano (DC245) usando una velocidad de mezclador de modulo de dispersion de 2100 rpm. Los calculos se hacen usando el modelo de Proposito general, asumiendo una forma de partfcula esferica y una sensibilidad de calculo normal.

El espesor de cubierta de las microcapsulas tiende a aumentar conforme aumenta el tamano de partfcula y esta en el intervalo de 0,25 a 9 pm. Preferentemente, al menos el 90 % en volumen de las capsulas tienen cubiertas de hasta 2,5 pm de espesor. De manera deseable, al menos el 95 % en volumen de las capsulas tienen un espesor de cubierta de al menos 0,25 pm. El espesor de cubierta promedio de microcapsulas empleado de manera deseable es de hasta 1,5 pm. Las mismas u otras capsulas adecuadas tienen un espesor de cubierta promedio de al menos 0,4 pm. Para capsulas de diametro de hasta 40 pm, el espesor de cubierta esta con frecuencia por debajo de 0,75 pm, tal como de 0,25 a menos de 0,75 pm, mientras que para la partfcula de al menos 40 pm el espesor de cubierta es con frecuencia de 0,6 a 2,5 pm.

El espesor de cubierta puede medirse mediante la solidificacion de una dispersion de las capsulas en un aceite translucido, el corte de una lamina delgada de la masa solida y el uso de un microscopio de exploracion de electrones para obtener una imagen de capsulas individuales cortadas a traves, revelando de este modo el perfil interior y exterior de su cubierta anular y, por lo tanto, su espesor.

Las capsulas que contienen fragancia para incorporacion en las composiciones antitranspirantes anhidras se seleccionan comunmente teniendo una relacion de diametro promedio de volumen con respecto a espesor de cubierta promedio en el intervalo de10:1 a 100:1 y, en muchas de dichas capsulas deseables, en el intervalo de 30:1 o 40:1 a 80:1.

En virtud del tamano de partfcula y el espesor de cubierta de las capsulas, el % de volumen promedio del nucleo que contiene los aceites de fragancia y cualquier aceite diluyente, si esta presente, con frecuencia desciende dentro del intervalo del 50 al 90 % y, en muchas realizaciones, del 70 al 87,5 %.

La dureza de las capsulas, tal como se mide en un Hysitron Tribo-indentador, es una caractenstica importante que les permite incorporarse de manera eficaz en formulaciones anhidras, reteniendo la capacidad de cizallarse mediante contacto por friccion entre piel y piel o ropa. La dureza esta deseablemente en el intervalo de 0,5 a 50 MPa y especialmente de 2,5 o 5 a 25 MPa y, en muchas realizaciones, es de hasta 10 MPa. En determinadas realizaciones preferidas, la dureza esta en el intervalo de 3,5 a 5,5 MPa.

Un parametro adicional de interes en relacion a las capsulas en la presente invencion, y particularmente su capacidad de cizallarse por friccion en las composiciones y proceso de la presente invencion, es su “Modulo elastico aparente reducido” (Er). De manera deseable, Er desciende dentro del intervalo de 20 a 35 MPa y, en muchas realizaciones convenientes, en el intervalo de 2 a 30 MPa.

Las mediciones de dureza Hysitron (H) y del Modulo elastico aparente reducido (Er) se hacen de la siguiente manera.

Habiendo montado adecuadamente una capsula dada, el cabezal del Tribo-indentador, equipado con una punta de Berkovich (una piramide de tres lados), comprime la capsula individual. El instrumento esta programado para realizar una indentacion mediante la compresion de la muestra con una fuerza de contacto inicial de 75 pN, durante 10 segundos, seguido por una etapa de mantenimiento de posicion durante 1 segundo y una etapa de descompresion durante 10 segundos. El instrumento logra una carga muy pequena (normalmente de aproximadamente 15-30 pN). La dureza Hysitron (MPa) y modulo elastico aparente reducido (tambien en MPa) se calculan a partir de la etapa de relajacion de los datos de deflexion por fuerza usando las siguientes ecuaciones.

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fuerza de compresion

area de contacto (A = 24,56 hc2)

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rigidez de contacto (dW/dht) profundidad de penetracion total 1,034

4n S

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profundidad de contacto

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Mediante el control de las condiciones de procedimiento de fabricacion, pueden obtenerse las capsulas secas resultantes que tengan las caractensticas especificadas en los intervalos o intervalos preferidos para tamano de partfcula y diametro promedio descritos en el presente documento.

Las capsulas, en virtud de su ruta de fabricacion, con frecuencia contienen un pequeno contenido de agua residual. Es deseable, por ejemplo, tal como se mide mediante el procedimiento de Karl Fischer convencional, seleccionar capsulas que tengan un contenido de agua residual por debajo del 5 % en peso y particularmente por debajo del 4 % en peso, tal como del 0,5 al 3,5 % y particularmente del 0,6 al 3 % p/p (en base a la capsula que contiene fragancia). En base al peso de la cubierta, dicho contenido de agua de las capsulas empleado en el presente documento con frecuencia desciende en el intervalo del 1 % al 20 % p/p. Mediante la limitacion de la relacion de agua en la capsula, y particularmente en la cubierta, es posible evitar al menos parcialmente, y preferentemente de manera sustancial, la formacion de grava dentro de la formulacion anhidra, y evitar de este modo la sensacion negativa de grava sobre la piel de la axila. La grava se produce normalmente cuando las partfculas se agregan para formar aglomerados que no se fracturen facilmente en sus partfculas constituyentes. En consecuencia, con respecto a las composiciones de aerosol o pulverizacion, la evitacion de la formacion de grava tiene un segundo beneficio de reducir la probabilidad de bloqueo de la boquilla de pulverizacion.

El encapsulado o mezcla de encapsulados sensibles a la cizalla puede emplearse en las composiciones antitranspirantes en una cantidad a la discrecion del formulador. Comunmente, la cantidad es de al menos el 0,05 %, en muchos casos de al menos el 0,1 % y con frecuencia de al menos el 0,3% en peso de la composicion. Normalmente, la cantidad es de hasta el 5 %, deseablemente de hasta el 4 % y en muchos casos es de hasta el 3 % en peso de la composicion. Un intervalo conveniente es del 0,5 al 2,5 % en peso de la composicion. En consecuencia, las composiciones de base antes de la introduccion de propulsor contienen una proporcion proporcionalmente mayor del encapsulado.

El aceite de perfume empleable en el presente documento en las capsulas sensibles a la cizalla y/u otras capsulas y/o no encapsulado, puede seleccionarse como es convencional para alcanzar el resultado estetico deseado, y comprende normalmente una mezcla de al menos 5 componentes, y con frecuencia de al menos 20 componentes. Los componentes pueden ser extracciones sinteticas o naturales, y, en el caso de aceites naturales o aceites producidos para imitar aceites naturales, con frecuencia son mezclas de compuestos de perfume individuales. El aceite de perfume puede comprender, entre otros, cualquier compuesto o mezcla de cualquiera de dos o mas de dichos compuestos codificados como un olor (2) en la Compilation of Odor and Taste Threshold Values Data editada por F A Fazzalari y publicada por la American Society for Testing and Materials en 1978.

Con frecuencia, aunque no de manera exclusiva, los compuestos de perfume que actuan como componentes o ingredientes de perfume en mezclas tienen un ClogP (coeficiente de reparto de octanol/agua) de al menos 0,5 y muchos un ClogP de al menos 1. Muchos de los componentes de perfume que son empleables en el presente documento pueden comprender los compuestos organicos que tienen un olor que es discernible por los seres humanos que se seleccionan dentro de las clases qmmicas de aldehfdos, cetonas, alcoholes, esteres, terpenos, nitrilos y pirazinas. Las mezclas de compuestos dentro de las clases o desde mas de una clase pueden mezclarse entre sf para lograr el efecto de fragancia deseado, empleando la habilidad y experiencia del perfumista.

De manera alternativa o adicional, la fragancia incorporada en las capsulas puede comprender uno o una mezcla de aceites esenciales de perfume, ya sea mezclados entre sf y/o con analogos sinteticos y/o uno o mas compuestos de perfume individuales, posiblemente extrafdos de flores, hojas, semillas, frutos u otro material de planta. Los aceites, que se contemplan en el presente documento, incluyen aceites de: Bergamoto, cedro del Atlas, madera de cedro, clavo, geranio, madera de guayaco, jazmm, lavanda, hierba de limon, lirio del valle, lima, nerolf, almizcla, flor de naranja, pachuli, florde durazno, petotgrain, pimiento, rosa, romero y tomillo.

Se reconocera que debido a que los aceites naturalmente derivados comprenden una mezcla en ellos mismos de

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muchos componentes, y el aceite de perfume comprende comunmente una mezcla de una pluralidad de compuestos de perfume naturales o sinteticos, el propio aceite de perfume en el encapsulado no presenta un solo punto de ebullicion, ClogP u ODT, incluso aunque cada compuesto individual presente en el mismo lo tenga.

Si se desea, la composicion puede incluir uno mas ingredientes de perfume que proporcionan una funcion adicional mas alla de que huela de manera atractiva. Esta funcion adicional puede comprender desodorancia. Diversos aceites esenciales e ingredientes de perfume, por ejemplo, los que pasan una prueba de valor de desodorante tal como se describe en el documento US 4278658 proporcionan desodorancia asf como enmascaramiento de mal olor.

En la invencion descrita en el presente documento, el portador en el que las capsulas (y el activo antitranspirante) estan suspendidas, puede comprender uno o mas aceites, por lo que se refiere a lfquidos que son inmiscibles en agua. Dichos aceites se caracterizan por estar lfquidos a 20 °C (a 1 atmosfera de presion) y con frecuencia se seleccionan entre aceites de silicona, aceites de hidrocarburo, aceites de esteres, aceites de eteres y aceites de alcoholes o una mezcla de dos o mas aceites seleccionados entre dichas clases de aceites. Es altamente deseable que el aceite tenga un punto de ebullicion de por encima de 100 °C y preferentemente de por encima de 150 °C.

Una clase de aceites que es altamente favorecida comprende aceites de silicona volatiles, que con frecuencia contribuyen del 20% al 95 % en peso de una mezcla de aceites, particularmente de al menos el 30 % y en muchas mezclas convenientes de al menos el 40 % en peso. Es ventajoso en la presente invencion emplear una mezcla en la que la proporcion en peso de los aceites de silicona volatiles sea de hasta el 80 % en peso, y particularmente de hasta el 70 % en peso. El balance de los aceites en la mezcla es proporcionado por uno o mas aceites de silicona no volatiles y/o una o mas de las demas clases de aceites.

En el presente documento, un aceite de silicona volatil es un poliorgano-siloxano lfquido que tiene una presion de vapor medible a 25 °C de al menos 1 Pa, y normalmente en un intervalo de 1 o 10 Pa a 2 kPa. Los poliorganosiloxanos volatiles pueden ser lineales o dclicos o mezclas de los mismos. Los siloxanos dclicos preferidos, con frecuencia referidos de otra manera como ciclometiconas, incluyen polidimetilsiloxanos y particularmente los que contienen de 3 a 9 atomos de silicio, preferentemente de al menos 4 y especialmente de al menos 5 atomos de silicio. Las ciclometiconas preferidas contienen no mas de 7 atomos de silicio y muy preferentemente hasta 6 atomos de silicio. Los aceites de silicona volatiles en el presente documento contienen deseablemente sobre promedio en peso de 4,5 a 5,9 atomos de silicona y especialmente de al menos 4,9.

Los poliorganosiloxanos lineales preferidos incluyen polidimetilsiloxanos que contienen de 3 a 9 atomos de silicio. Los siloxanos volatiles normalmente presentan por sf mismos viscosidades de por debajo de 10-5 m2/s (10 centiestoquios), y particularmente de por encima de 10-7 m2/s (0,1 centiestoquios), los siloxanos lineales normalmente presentan una viscosidad de por debajo de 5 x10-6 m2/s (5 centiestoquios). Las siliconas volatiles tambien pueden comprender siloxanos lineales o dclicos tales como los siloxanos lineales o dclicos mencionados anteriormente sustituidos por uno o mas grupos -0-Si(CH3)3 pendientes, conteniendo los compuestos resultantes de manera deseable no mas de 7 atomos de silicio. Los ejemplos de aceites de silicona comercialmente disponibles incluyen aceites que tienen designaciones de grado 344, 345, 244, 245 y 246 de Dow Corning Corporation; silicona 7207 y silicona 7158 de Union Carbide Corporation; y SF1202 de General Electric.

De manera altamente deseable, las composiciones segun la presente invencion comprenden ya sea un aceite de eter o un aceite de ester o ambos, preferentemente en una proporcion mayor que el 10 % p/p de la composicion, y particularmente mayor que el 20% p/p. Aunque entre sf, podnan constituir hasta el 100% p/p de la mezcla de aceites portadores, es deseable que entre sf contribuyan a no mas del 60 % p/p y, en muchas composiciones, hasta un total del 50 % p/p de la mezcla.

Los aceites de esteres pueden ser alifaticos o aromaticos. Los aceites de esteres alifaticos adecuados comprenden al menos un residuo que contiene de 10 a 26 atomos de carbono y un segundo residuo de al menos 3 atomos de carbono a 26 atomos de carbono. Los esteres pueden ser mono o diesteres, y los ultimos pueden ser derivados de un diol C3 a C8 o acido dicarboxflico. Los ejemplos de dichos aceites incluyen miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo y miristato de miristilo.

Es especialmente deseable emplear un ester aromatico, incluyendo especialmente esteres de benzoato. Los esteres de benzoato preferidos satisfacen la formula Ph-CO-O-R en la que R es:-

un grupo alifatico que contiene al menos 8 carbonos, y particularmente de 10 a 20 carbonos, tales como de 12 a 15, incluyendo una mezcla de los mismos;

o un grupo aromatico de formula -A-Y-Ph, en la que A representa un grupo alquileno lineal o ramificado que contiene de 1 a 4 carbonos e Y representa un atomo de oxfgeno o grupo carboxilo opcional;

De manera particularmente preferente, el ester aromatico comprende alquil benzoato C12-15.

El aceite de eter comprende preferentemente un alquil eter de cadena corta de un polipropilenglicol (PPG), comprendiendo el grupo alquilo de C2 a C6, y especialmente C4 y el resto de PPG que comprende de 10 a 20 y particularmente de 14 a 18 unidades de propilenglicol. Un aceite de eter especialmente preferido lleva el nombre de INCI PPG14-butil eter.

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Se seleccionan preferentemente los aceites de ester y eter en el presente documento que tienen un punto de ebullicion en exceso de 100 °C. Esto permite que se empleen con todos los sistemas de cera para solidificar el aceite en el portador que normalmente se funde a no mas de 95 °C, y comunmente entre 65 y 85 °C. Para barras hechas usando agentes gelificantes de molecula pequena, es preferible seleccionar aceites que tengan un punto de ebullicion en exceso de 150 °C y, naturalmente, tambien son adecuados en conjuncion con sistemas de cera.

Los aceites de ester y eter pueden estar presentes en la composicion en una relacion en peso entre sf de 1:0 a 0:1, y en algunas realizaciones de 10:1 a 1:10.

En realidad, aunque dichos aceites tienen una serie de propiedades beneficiosas diferentes, tales como, por ejemplo, reducir el grado al que la formulacion antitranspirante es visible despues de la aplicacion sobre la piel, las composiciones en las que la mezcla de aceites contiene solo una proporcion menor, comparada con una mayor de dichos aceites de eter y ester, tienden a presentar atributos sensoriales preferidos por muchos consumidores. En la practica, es deseable que mas del 5 % en peso de la mezcla oleosa, especialmente mas del 10 % y especialmente mas del 15 % en peso de la mezcla de aceites este proporcionado por los aceites de ester y eter. El peso combinado de los dos aceites es preferentemente menor que el 60 %, particularmente menor que el 50 % y especialmente menor que el 40 % del peso de la mezcla de aceites.

La mezcla de aceite portador puede comprender ademas uno o mas de otros aceites inmiscibles en agua que tengan un punto de fusion de por debajo de 20 °C y un punto de ebullicion de por encima de 100 °C y preferentemente de por encima de 150 °C, incluyendo aceites de hidrocarburo, incluyendo preferentemente aceites de hidrocarburo no volatiles, aceites de silicona no volatiles y alcoholes monotudricos alifaticos.

En la presente invencion, los aceites no volatiles, algunas veces denominados como aceites emolientes, tales como aceites de hidrocarburo y/o silicona no volatiles, pueden incluirse deseablemente para alterar los atributos sensoriales de las composiciones que contienen, tal como para suavizar la piel o ayudar a enmascarar la visibilidad de materiales particulados depositados sobre la piel. Sin embargo, es deseable restringir la proporcion de dichos aceites no volatiles a menos del 30 % en peso de la mezcla de aceites, y en diversas composiciones segun la presente solicitud, la proporcion total de dichos aceites es del 5 al 20 % en peso.

Los ejemplos de aceites de hidrocarburo no volatiles adecuados incluyen poliisobuteno y polideceno hidrogenado. Los ejemplos de aceites de silicona no volatiles adecuados incluyen dimeticonas y alquilarilsiloxanos lineales. Las dimeticonas normalmente tienen una longitud de cadena intermedia, tal como de 20 a 100 atomos de silicio. Los alquilarilsiloxanos son particularmente los que contienen de 2 a 4 atomos de silicio y al menos un sustituyente de fenilo por atomo de silicio, o al menos un grupo difenileno. El alcohol alifatico deseablemente es un alcohol monotudrico de cadena ramificada que contiene de 12 a 40 atomos de carbono, y con frecuencia de 14 a 30 atomos de carbono, tal como alcohol isoesteanlico.

Una clase adicional de aceites de esteres que pueden constituir una fraccion de los aceites de esteres contemplados en las composiciones de invencion comprende aceites vegetales naturales, que contienen comunmente esteres de gliceridos y, en particular, los triesteres de gliceridos de acidos carboxflicos alifaticos C18 insaturados, tales como acido linoleico, acido linolenico o acido ricinoleico, incluyendo isomeros tales como acido linolenelafdico, acido trans 7-octadecenoico, acido parinarico, acido pinolenico, acido pumcico, acido petroselenico, acido columbmico y acido estearidonico. Los ejemplos de dichos aceites naturales beneficiosos incluyen aceite de ricino, aceite de semilla de cilantro, aceite de semilla de impatiens balsimina, grasa de semilla de parinairum laurinarium, aceite de semilla de sabastiana brasilinensis, aceite de semilla de borraja, aceite de hierba de asno, aceite de aquilegia vulgaris y aceite de girasol y aceite de cartamo. Dichos aceites pueden comprender deseablemente del 1 al 10 % en peso de la mezcla de aceites.

El peso de materiales de fragancia no se incluye en el presente documento para calcular el peso de la mezcla de aceites, independientemente de si la fragancia esta encapsulada o “libre”.

Las composiciones de la invencion comprenden un activo antitranspirante particulado. Dichos activos antitranspirantes se incorporan preferentemente en una cantidad del 0,5-50%, particularmente del 5 al 30% y especialmente del 10 % al 26 % del peso de la composicion. Se considera con frecuencia que el beneficio principal de incorporar hasta el 5 % de un activo antitranspirante en una composicion de barra se manifiesta al reducir el olor corporal y que conforme la proporcion de activo antitranspirante aumenta, la eficacia de esa composicion para controlar la transpiracion aumenta.

Los activos antitranspirantes para su uso en el presente documento se seleccionan con frecuencia entre sales de activos astringentes, incluyendo, en particular, sales de aluminio, circonio y aluminio/circonio mezcladas, incluyendo tanto sales inorganicas como sales con aniones organicos y complejos. Las sales astringentes preferidas incluyen haluros de aluminio, circonio y aluminio/circonio y sales de halohidrato, tales como clorhidratos.

Los halohidratos de aluminio se definen normalmente mediante la formula general Ah(OH)xQy.wH20, en la que Q representa cloro, bromo o yodo, x es variable de 2 a 5 y x + y = 6, mientras que WH2O representa una cantidad variable de hidratacion. Las sales de halohidrato de aluminio especialmente eficaces, conocidas como clorhidratos de aluminio activados, se describen en el documento EP-A-6739 (Unilever NV et al).

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Los activos de circonio pueden representarse normalmente mediante la formula general empmca: ZrO(OH)2n- nzBz.wH20, en la que z es una variable en el intervalo de 0,9 a 2,0 de manera que el valor 2n-nz es cero o positivo, n es la valencia de B, y B se selecciona entre el grupo que consiste en cloruro, otro haluro, sulfamato, sulfato y mezclas de los mismos. La posible hidratacion a un grado variable se representa mediante WH2O. Es preferible que B represente cloruro y la variable z se encuentra en el intervalo de 1,5 a 1,87. En la practica, dichas sales de circonio normalmente no se emplean solas, sino como un componente de un antitranspirante a base de aluminio y circonio combinado.

Las sales de aluminio y circonio anteriores pueden tener agua coordinada y/o ligada en diversas cantidades y/o pueden estar presentes como especies polimericas, mezclas o complejos. En particular, las sales de hidroxi de circonio con frecuencia representan un intervalo de sales que tienen diversas cantidades del grupo hidroxi. El clorhidrato de circonio aluminio puede ser particularmente preferido.

Los complejos antitranspirantes a base de las sales de aluminio y/o circonio astringentes mencionadas anteriormente pueden emplearse. El complejo con frecuencia emplea un compuesto con un grupo carboxilato, y ventajosamente este es un aminoacido. Los ejemplos de aminoacidos adecuados incluyen dl-triptofano, dl-p- fenilaianina, dl-valina, dl-metionina y p-alanina, y preferentemente glicina que tiene la formula CH2(NH2)COOH.

Es altamente deseable emplear complejos de una combinacion de halohidratos de aluminio y clorhidratos de circonio junto con aminoacidos tales como glicina, que se desvelan en el documento US-A-3792068 (Luedders y col.). Determinados de esos complejos de Al/Zr se llaman comunmente ZAG en la literatura. Los activos de ZAG generalmente contienen aluminio, circonio y cloruro con una relacion de Al/Zr en un intervalo de 2 a 10, especialmente de 2 a 6, una relacion de Al/Cl de 2,1 a 0,9 y una cantidad variable de glicina. Los activos de este tipo preferido estan disponibles de B K Giulini, de Summit y de Reheis, aunque con distribuciones de tamano de partfcula diferentes.

Muchas sales antitranspirantes astringentes que contienen aluminio y/o circonio empleadas en el presente documento tienen una relacion molar de metal:cloruro en el intervalo de 1,3:1 a 1,5:1. Otras que tienen una relacion molar de metal:cloruro menor, tal como de 1:1 a 1,25:1, tienden a generar pH menores cuando se aplican a la piel y de este modo tienden a ser mas irritantes.

La proporcion de sal antitranspirante solida en una composicion de suspension normalmente incluye el peso de cualquier agua de hidratacion y cualquier agente de formacion de complejo que tambien pueda estar presente en el activo solido.

Muchos antitranspirantes particulados empleados en la presente invencion tienen un mdice de refraccion (IR) de al menos 1,49 y no mayor que 1,57. Los activos, que estan libres de circonio, tienden a tener un IR de 1,49 a 1,54, dependiendo de su formula y al menos parcialmente de su contenido de agua residual. De igual manera, los activos que contienen circonio tienden a tener un IR de 1,52 a 1,57.

La seleccion del material activo antitranspirante toma en cuenta deseablemente el tipo de aplicador a partir del que se dispensa. De este modo, el activo antitranspirante es de manera altamente deseable un clorhidrato de aluminio (ACH) o un clorhidrato de aluminio activado (AACH).

Para incorporacion de composiciones segun la presente invencion, deseablemente al menos el 90 %, preferentemente al menos el 95 % y especialmente al menos el 99 % en peso de las partfculas que tienen un diametro en el intervalo de 0,1 pm a 100 pm.

Para incorporacion en aplicadores de no contacto y especialmente en aerosoles en los que la composicion es expulsada del dispensador por un gas propulsor, posiblemente aumentado por medios de propulsion mecanicos o electromecanicos, es especialmente deseable que menos del 5 % en peso, particularmente menos del 1 % en peso y ventajosamente ninguna de las partfculas tenga un diametro de por debajo de 10 pm. Preferentemente, para inclusion en composiciones de aerosol, las partfculas tienen un diametro de por debajo de 75 pm. En muchas composiciones de aerosol preferidas, el antitranspirante tiene un diametro de partfcula promedio (D50) en el intervalo de 15 a 25 pm. El tamano de partfcula del activo antitranspirante o mezcla de activos puede medirse usando un Malvern Mastersizer, de manera similar a la medicion del tamano de microcapsulas de perfume, tal como se menciona antes en el presente documento.

Para aplicacion a partir de un dispensador de aerosol presurizado, la composicion anhidra, considerada como una composicion de base, y que incorpora deseablemente un adyuvante de suspension, se mezcla con un propulsor.

Las composiciones anhidras pueden contener uno o mas ingredientes opcionales, tales como uno o mas de los seleccionados entre los identificados mas adelante.

Los ingredientes opcionales incluyen agentes de lavado, con frecuencia presentes en una cantidad de hasta el 10 % p/p para ayudar en la retirada de la formulacion de piel o ropa. Dichos agentes de lavado son normalmente tensioactivos no ionicos, tales como esteres o eteres que contienen un resto de alquilo Ca a C22 y un resto hidrofflico, que puede comprender un grupo polioxialquileno (POE o POP) y/o un poliol.

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Un ingrediente opcional adicional comprende un conservante, tal como etil o metil parabeno o BHT (butil hidroxi tolueno) tal como en una cantidad del 0,01 al 0,1 % p/p.

Las composiciones de aerosol comprenden de manera deseablemente adicional un adyuvante de suspension, algunas veces llamado agente formador de volumen que es normalmente un sflice en polvo o una arcilla estratificada, tal como una hectorita, bentonita o montmorillonita. La arcilla estratificada se trata superficialmente de manera opcionalmente hidrofobica. El adyuvante de suspension con frecuencia constituye del 0,5 al 6 % en peso de la composicion de aerosol de base (es decir, la composicion menos cualquier propulsor volatil asociado). Las composiciones de aerosol tambien pueden contener deseablemente un adyuvante de hinchamiento para ayudar al hinchamiento de la arcilla estratificada, con frecuencia seleccionada en una proporcion del 0,005 al 0,5 % en peso de la composicion de base de aerosol y particularmente en una relacion en peso con respecto a la arcilla de 1:10 a 1:75. Los adyuvantes de hinchamiento adecuados incluyen especialmente carbonato de propileno y citrato de trietilo.

Las composiciones de invencion pueden comprender adicionalmente una fragancia no encapsulada, por ejemplo, en un % en peso del 0,01 al 4 % de la composicion, y particularmente del 0,1 al 1,5 %. La fragancia no encapsulada se incorpora deseablemente en la composicion en una relacion en peso con respecto al encapsulado sensible a la cizalla en el intervalo de 5:1 a 1:5. La fragancia no encapsulada puede crearse a partir de la misma paleta de materiales de perfume descritos anteriormente. La fragancia no encapsulada puede ser, si se desea, la misma que o similar a la fragancia encapsulada, pero con frecuencia es mas atractivo si las dos fragancias son diferentes, debido a que minimiza el grado al que la nariz se ha vuelto desensibilizada al perfume. La eleccion de las diversas fragancias y las diferencias entre ellas, tal como la proporcion de notas de salida, es principalmente una cuestion de juicio estetico.

De manera adicional o alternativa a la fragancia no encapsulada, si se desea que las composiciones en el presente documento puedan comprender fragancia encapsulada en una cubierta sensible al agua, de manera que cuando una persona suda, la excrecion acuosa rompe la cubierta liberando fragancia. Dichos encapsulados sensibles al agua se describen, por ejemplo, en el documento EP0303461. De manera adicional o de igual manera como alternativa, las composiciones en el presente documento pueden comprender un oligosacarido dclico, tales como ciclodextrina, incluyendo a y p ciclodextrina, cada una opcionalmente sustituida por un grupo metilo o hidroxi-propilo que se asocia reversiblemente con fragancia libre. Dichos materiales se describen en el documento EP1289484. La composicion puede contener el encapsulado de fragancia sensible al agua y/u oligosacarido dclico en una cantidad del 0,1 % al 4 % en peso de la composicion.

La relacion en peso de encapsulado sensible a la cizalla con respecto a encapsulado sensible al agua y/u oligosacarido dciico con frecuencia se selecciona en el intervalo de 5:1 a 1:5.

Las composiciones de invencion estan substancial o totalmente libres de alcoholes monotudricos de cadena corta, solubles en agua (comunmente reconocidos como hasta C6) y especialmente etanol. De manera sustancial en este contexto indica una proporcion menor que el 5 % y preferentemente menor que el 1 % en peso de la composicion completa o de base respectiva.

En el presente documento, a menos que el contexto lo demande de otra manera, todos los pesos, en %, y otros numeros pueden calificarse mediante el termino “aproximadamente”.

Las composiciones de invencion pueden fabricarse mediante cualquiera de los procedimientos conocidos en la tecnica. En procedimientos preferidos, las capsulas de fragancia se incorporan en la composicion con mezclado suave, a una velocidad y entrada de energfa que no dane las capsulas. Se prefiere ademas que la composicion no sea sometida posteriormente a cizalla o mezclado intenso.

Los productos de aerosol en el presente documento comprenden una composicion de base que comprende un activo antitranspirante y/o desodorante suspendido en una mezcla de aceites junto con las capsulas de fragancia, agente de suspension e ingredientes opcionales que se mezcla con un propulsor, comunmente en una relacion en peso de mezcla con respecto al propulsor de 1:1 a 1:15, y en muchas formulaciones de 1:3 a 1:9. El propulsor es comunmente un gas comprimido o un material que hierve por debajo de temperatura ambiente, preferentemente por debajo de 0 °C y especialmente por debajo de -10 °C. Los ejemplos de gases comprimidos incluyen nitrogeno y dioxido de carbono. Los ejemplos de materiales de punto de ebullicion bajo incluyen dimetileter, alcanos C3 a C6, incluyendo, en particular, propano, butanos e isobutano, que ademas contienen opcionalmente una fraccion de pentano o isopentano, o especialmente para su uso en los EE.UU el propulsor se selecciona entre hidrofluorocarburos que contienen de 2 a 4 carbonos, al menos un hidrogeno y de 3 a 7 atomos de fluor.

Los productos de aerosol pueden fabricarse de manera convencional al preparar primero una composicion de base, cargar la composicion en el bote de aerosol, ajustar un conjunto de valvula en la boca del bote, sellar de este modo el ultimo y posteriormente cargar el propulsor en el bote a una presion deseada, y finalmente ajustar un accionador en o sobre el conjunto de valvula a la vez.

Habiendo resumido la invencion y habiendola descrito en mas detalle, junto con las preferencias, las realizaciones

espedficas seran descritas de manera mas completa a modo de ejemplo solamente.

Ejemplos Capsulas E1 y E2

Las capsulas E1 y E2 descritas en el presente documento comprendieron una cubierta fabricada a partir de un 5 coacervado de complejo de gelatina con goma arabiga o carboximetilcelulosa, reticulada con glutaraldelddo, respectivamente. La E1 se prepara segun el procedimiento del documento WO2006/056096, pero con un mayor nivel de perfume incorporado, y la E2 segun el procedimiento del documento US6045835, pero nuevamente con un mayor nivel de perfume incorporado, y en cada caso con condiciones controladas para obtener las caractensticas espedficas detalladas en la Tabla 1.

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Tabla 1

Caractenstica: Capsulas E1 Capsulas E2

Tamano de partfcula promedio D[4,3] (1): 48,4 pm 50,7 pm

Espesor de cubierta (2) (de capsulas teniendo diametro desde 19 hasta 38 pm): 0,3 a 0,65 pm

Espesor de cubierta (2) (de capsulas que tienen un diametro de 25 a 35 pm): 0,25 a 0,6 pm

Espesor de cubierta calculado (3) a tamano de partfcula promedio: 1,3 pm 1,8 pm

Relacion de diametro de capsula con respecto a espesor de cubierta: 30:1 a 48:1 23:1 a 36:1

Dureza Hysitron (4): 4,05 MPa 4,88 MPa

Modulo elastico aparente reducido (4): 24,1 MPa 27,5 MPa

Aceite encapsulado (% p/p): 85 80

Perfume encapsulado (% p/p): 40 80

I.R. de capsula: 1,430 1,530

1. El tamano de partfcula promedio (D[4,3]) de las capsulas se midio siguiendo la dispersion en ciclopentadimeticona (I.R. 1,397) usando un Malvern Mastersizer 2000, con una velocidad de modulo de dispersion de 2100 rpm, un modelo de calculo de resultados de “proposito general”, una sensibilidad de calculo “normal” y como forma de partfcula se selecciona la “esferica”. 2. El espesor de cubierta se midio por SEM sobre capsulas que tienen un tamano de partfcula dentro del intervalo indicado. Para capsulas no esfericas, el espesor se midio a o cerca del diametro de encapsulado mmimo. 3. El espesor de cubierta calculado asume que las capsulas son esfericas, con un solo nucleo y que la cubierta y nucleo teman la misma densidad. 4. La dureza Hysitron y Modulo elastico aparente reducido se midieron usando un Hysitron Tribo- indentador (mas detalles a continuacion).

La dureza Hysitron y Modulo elastico aparente reducido de las capsulas se midieron usando el procedimiento en la descripcion general. Para preparar las capsulas para medicion, una gota de una dispersion de las capsulas en agua desmineralizada se coloco sobre una pieza de oblea de silicio y se dejo secar dejando atras las capsulas discretas 15 para analisis mecanico. La oblea secada se ajusto en un Hysitron Tribo-indentador, y se mapeo espacialmente usando el sistema optico del instrumento para identificar un penmetro alrededor de la muestra.

Los resultados se expresaron como promedios de un irunimo de 20 mediciones hechas sobre capsulas con un tamano de partfcula de D[4,3] +/- 20 %.

Ejemplos 1

20 En estos Ejemplos, se evaluo la eficacia con el tiempo de la adicion de capsulas E1 o E2 a las composiciones antitranspirantes convencionales. Se probaron las composiciones de barra y aerosol, tal como se indica en la Tabla 2. La composicion de base de aerosol se gasifico con propulsor (base:propulsor = 13:87 en peso) antes de la

aplicacion.

Tabla 2


: Base de aerosol

Ingrediente: % en peso

Ciclometicona: Balance

Aceite de eter: 23,1

Dimeticonol: 0,56

Adyuvante de suspension: 3,8

Adyuvante de hinchamiento: 0,1

AACH: 38,5

Co-gelificante de AP: 3,8

Fragancia Bm

Fragancia Cn: 4,6 4,6 4,6

Capsula E1: 4,6

Capsula E2: 4,3

La eficacia de las formulaciones se determino en la siguiente prueba. El producto de prueba de aerosol y producto 5 de control se aplicaron usando una pulverizacion de aproximadamente 2 segundos. Las formulaciones de “prueba” que comprenden las capsulas anadidas E1 o E2 (que contienen una fragancia verde-floral) se compararon con las formulaciones de control que conteman solo una fragancia no encapsulada fruto-floral (Bm) o una aldehfdica floral (Cn). Los efectos con el tiempo de las fragancias encapsuladas anadidas se indican en la Tabla 3.

Despues de la aplicacion de las formulaciones antitranspirantes, los usuarios se ponen su ropa normal y la 10 intensidad del olor se evaluo mediante un panel experto a intervalos de 2 horas en una escala de percepcion que aumenta de 0 a 10. Las calificaciones se promediaron y la de la muestra de control deducida de la de la muestra de “prueba”. Se midieron tres calificaciones, a saber intensidad de la propia fragancia, la intensidad detectada a traves de la ropa y finalmente la intensidad de cualquier mal olor. Los resultados se resumen en la Tabla 3.

De manera interesante, puede observarse que la diferencia de intensidad de fragancia resultante de capsulas de 15 fragancia anadidas aumenta durante aproximadamente 6 a 8 horas, por ejemplo, y despues desciende un poco. En cambio, la intensidad de fragancias no encapsuladas tiende a descender desde el inicio.

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Tabla 3 - Resultados de barra (Ejemplo 1)

Tiempo de evaluacion (h): Diferencia en intensidad

Directa: A traves de ropa Mal olor

: E1+Cn frente a Cn E2+Bm frente a Bm E1+Cn frente a Cn E2+Bm frente a Bm E1+Cn frente a Cn E2+Bm frente a Bm

0: 0,93 0,25 0,24 0,31 n/d n/d

2: 1,21 1,07 0,44 0,62 -0,19 0,00

4: 1,06 0,94 0,32 0,81 -0,06 0,06

6: 0,96 1,00 0,75 1,31 0,12 -0,25

8: 0,77 1,12 0,37 1,00 -0,31 -0,69

10: 0,29 0,75 0,44 0,75 -0,25 -0,81

12: 0,31 0,62 0,31 0,75 -0,13 -0,50

A partir de la Tabla 3, es evidente que se percibio una mayor intensidad de la fragancia a partir de las muestras de prueba comparadas con las muestras de control a lo largo del penodo del ensayo, independientemente de si se evaluo a traves de ropa o directamente. Ademas, para determinar la presencia de mal olor, los panelistas generaron consistentemente diferencias negativas, una vez que habfa transcurrido un penodo suficientemente largo como para que el mal olor se haya generado, mostrando que se desarrollo mas mal olor siguiendo el tratamiento con las composiciones de control que el que se desarrollo siguiendo el tratamiento con las composiciones de prueba. La longevidad de este efecto es particularmente notable, algunas veces sigue suministrando rendimiento de picos de 8 a 12 horas despues de la aplicacion.

Ejemplos 2

Los ensayos clmicos se condujeron para demostrar el beneficio en la supresion de mal olor para composiciones segun la invencion. Las formulaciones empleadas en los Ejemplos 2 eran las mismas que las empleadas en los Ejemplos 1, tal como eran los niveles de aplicacion.

En estos Ejemplos, los productos de prueba y control se aplicaron diariamente a la axila de panelistas y el panelista llevo a cabo actividades diarias normales hasta despues de 5 o 24 horas, cuando la eficacia de la fragancia fue evaluada por evaluadores cualificados tanto antes como despues de frotar suavemente las axilas (“cizalla”). El mal olor en esta prueba se evaluo en una escala de 0 a 5. Los resultados de los productos de aerosol se muestran en la Tabla 4.

Tabla 4 - Resultados de aerosol (Ejemplo 2)

Comparacion de fragancia: Despues (h) Calificacion de olor

Antes de la cizalla: Despues de la cizalla

Cn+E1 frente a Cn: 5 -0,04 -0,03

24: -0,01 -0,10

Cn+E2 frente a Cn: 5 -0,10 -0,17

24: -0,04 -0,12

Los resultados resumidos en la Tabla 4 muestran consistentemente que los evaluadores juzgaron que las composiciones que empleaban las fragancias E1 y E2 redujeron el mal olor a un mayor grado que las composiciones de control a lo largo de un penodo de tiempo prolongado.

Componentes de composiciones

Los ingredientes incluidos en los ejemplos y ejemplos comparativos descritos en el presente documento se detallan

en la Tabla 4.

Tabla 4

Ingrediente: Nombre y/o nombre comercial Proveedor

Ciclometicona1: DC 245 Dow Corning Inc

Aceite de ester 12: Alquil benzoato C12-15 Finsolv TN Finetex

Aceite de ester 23: Miristato de isopropilo Estol 1512 Uniqema

Aceite de eter: PPG-14-butil eter/ Fluid AP Ucon Inc

Dimeticona: Dow Corning Fluid 200 (350 cSt) Dow Corning Inc

S^lice ahumado: Sflice ahumado Cab-o-sil Cabot

Arcilla estratificada: Hectorita tratada/ Bentone 38 Rheox Inc

Adyuvante de hinchamiento: Carbonato de propileno

ACH: Clorhidrato de aluminio Micro Dry Reheis Inc

AACH: Clorhidrato de aluminio activado A296 B K Giulini GmbH

Conservante: Butilhidroxitolueno Tenox BHT Eastman Chemicals

E1: Tal como se ha descrito anteriormente

E2: Tal como se ha descrito anteriormente

(continuacion)

Ingrediente: Nombre y/o nombre comercial Proveedor

ES3: Encapsulado de almidon Givaudan

Fragancia libre: Fragrance House

Propulsor: Propano, butano e isobutano CAP40 Calor Gas Ltd.

1. DC245 puede reemplazarse* por DC246 o DC345TM 2. Finsoin TN puede reemplazarse* por Finsolv TPPTM 3. Estol 1512 puede reemplazarse* por Estol 1517TM 4. * completamente o en parte.

Los productos de aerosol descritos en el presente documento se preparan/envasan normalmente de la siguiente manera. Todos los ingredientes de la composicion de base se mezclan en un recipiente a temperatura ambiente 5 hasta que se obtiene una mezcla homogenea. Despues, se carga la composicion de base en una lata de aluminio preformada, una taza de valvula que soporta una valvula de la que depende un tubo de inmersion se engarza en su lugar y el propulsor se carga en la lata a traves de la valvula. Posteriormente, se coloca un accionador por encima del vastago de valvula que se extiende hacia arriba desde la valvula.

Los ejemplos adicionales indicados a continuacion pueden prepararse de la manera descrita en el presente 10 documento.

N.° de ejemplo: 3 4 5

Ingrediente: Partes en peso

Ciclometicona: 7,0 2,79 5,6

Aceite de ester 1: 5,0 1,0

Aceite de ester 2: 2,3

Aceite de eter: 3,0

Sflice ahumado: 0,4

Arcilla estratificada: 1,25 0,5 0,5

Adyuvante de hinchamiento: 0,05 0,01

ACH: 10,0

AACH: 5,0 5,0

Propulsor: 70,0 87,0 87,0

E1: 0,5 0,6

E2: 0,3

ES3: 0,1

Fragancia libre: 0,5 1,0 0,6

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Una composicion antitranspirante de aerosol anhidra que comprende menos del 1 % en peso de agua libre; propulsor; activo antitranspirante particulado; capsulas que comprende una cubierta sensible a la cizalla, que encapsula el perfume; y un portador para el activo antitranspirante particulado y capsulas; en la que las capsulas tienen una cubierta de coacervado de gelatina reticulada que tiene un espesor de 0,25 a 9 pm y que proporciona del 10 al 40 % en peso de las capsulas, un diametro de partfcula promedio de volumen de 25 a 70 pm, una relacion de espesor de cubierta con respecto al diametro de partfcula promedio en el intervalo de 1:5 a 1:120, y una dureza Hysitron, medida en un Hysitron Tribo-indentador equipado con una punta de Berkovich y programado para preformar una indentacion mediante la compresion de una muestra con una fuerza de contacto inicial de 75 pN durante 10 segundos, seguida de una etapa de mantenimiento de posicion durante 10 segundos, en el intervalo de 1,5 MPa a 50 MPa.
2. Una composicion segun la reivindicacion 1 en la que el coacervado de gelatina reticulada se obtiene al poner en contacto la gelatina con ya sea goma arabiga o una carboximetil celulosa cargada a un pH por debajo de 5.
3. Una composicion segun la reivindicacion 1 o 2 en la que el coacervado esta reticulado con glutaraldetudo.
4. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen un tamano de partfcula D[4,3] en el intervalo de 40 a 60 pm.
5. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen un espesor de cubierta medido en el intervalo de hasta 2,5 pm.
6. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen un espesor de cubierta medido promedio en el intervalo de 0,3 a 0,8 pm.
7. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen una relacion de tamano de partfcula promedio con respecto al espesor de cubierta en el intervalo de 40:1 a 80:1.
8. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen cubiertas que proporcionan del 12 al 25 % en peso de las capsulas.
9. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen una dureza Hysitron en el intervalo de 2,5 a 4 MPa.
10. Una composicion segun la reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen un modulo elastico aparente reducido medido en Hysitron Tribo-indentador equipado con una punta de Berkovich y programado para preformar una indentacion mediante la compresion de una muestra con una fuerza de contacto inicial de 75 pN, durante 10 segundos, seguida de una etapa de mantenimiento de posicion durante 10 segundos, en el intervalo de 10 a 3 MPa.
11. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que las capsulas tienen un contenido de agua menor del 5 %.
12. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior que contiene del 0,1 al 4 % en peso de las capsulas.
13. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior que contiene adicionalmente fragancia no encapsulada.
14. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que la mezcla comprende del 30 al 70 % p/p de aceite de silicona volatil y del 20 al 40 % p/p de aceite de ester y/o aceite de eter.
15. Una composicion segun la reivindicacion 14 en la que al menos el 90% p/p del aceite de silicona volatil es ciclopentadimeticona y/o ciclohexadimeticona.
16. Una composicion segun cualquiera de las reivindicaciones 14 o 15 en la que el aceite de ester es un alquil benzoato y opcionalmente un aceite de triglicerido de un acido graso C16 insaturado.
17. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior que contiene al menos un gelificante seleccionado entre ceras, polfmeros solubles en aceite y gelificantes formadores de fibras no polimericos a una concentracion de peso en la composicion seleccionada en el intervalo del 1,5 al 30 % para proporcionar una dureza de penetracion de 7 a 13 mm.
18. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior en la que el activo antitranspirante particulado se selecciona entre clorhidratos de aluminio y/o clorhidratos de aluminio, cualquiera que este opcionalmente en complejo con glicina o cualquiera que este opcionalmente junto con un co-gelificante polimerico.
19. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior que esta libre de etanol.
20. Una composicion segun cualquier reivindicacion anterior que contiene adicionalmente una fragancia encapsulada sensible al agua.