ES2634416T3 - Placa de perforación y soporte de apriete con cuatro puntos de contacto - Google Patents

Abstract

Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20), con una parte de sujeción (1) fija y una uña de apriete (2) movible de forma elástica frente a la parte de sujeción (1) fija, definiendo la parte de sujeción (1) y la uña de apriete (2) lados opuestos de una escotadura (3) esencialmente en forma de U, para el alojamiento de un inserto de corte (20), presentando uno de estos dos lados primeros y segundos puntos de contacto (4, 5) separados entre sí para un lado de un inserto de corte (20) y el lado opuesto un tercer punto de contacto (6) y estando previsto en el interior de la escotadura (3) un tope (7) para la delimitación de la profundidad de inserción del inserto de corte (20) en la escotadura (3), caracterizado por que al lado del inserto de corte (20), que presenta el tercer punto de contacto (6), se le asigna adicionalmente el tope (7), estando configurado el lado con dos puntos de contacto (4, 5) de forma convexa y el lado con un punto de contacto (6) de forma cóncava, presentando el tope (7) un acodado que se desvía del desarrollo de curvatura cóncavo del lado correspondiente, en dirección hacia el interior de la escotadura (3) y siendo el acodado frente a una tangente en el desarrollo curvado en el punto de acodado de entre por ejemplo, 15 y 50°, de manera que el tope (7) actúa al mismo tiempo como cuarto punto de contacto lateral adicional frente a los primeros y segundos puntos de contacto (4, 5) y como tope para la delimitación de la profundidad de inserción del inserto de corte (20), de manera que el soporte de apriete presenta cuatro puntos de contacto (4, 5, 6, 7).

Description

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DESCRIPCION

Placa de perforacion y soporte de apriete con cuatro puntos de contacto

La presente invencion se refiere a un soporte de apriete para insertos de corte, con una parte de sujecion fija y una una de apriete que puede moverse elasticamente frente a la parte de sujecion fija, definiendo la parte de sujecion y la una de apriete lados opuestos de una escotadura esencialmente en forma de U, para el alojamiento de un inserto de corte, y habiendo previsto en el interior de la escotadura un tope para la delimitacion de la profundidad de insercion del inserto de corte en la escotadura. El lado opuesto a la una de apriete tiene en este caso al menos dos puntos de contacto separados entre sf o una superficie de contacto correspondientemente extendida, la cual comprende al menos dos de estos puntos de contacto, mientras que la una de apriete presenta un punto de contacto o una superficie de contacto menos extendida, para el enganche con un inserto de corte.

Los soportes de apriete correspondientes para insertos de corte, en particular para las llamadas placas de perforacion, se conocen desde hace tiempo. Estos soportes de apriete son en general placas estrechas o elementos en forma de placa, siendo el grosor de estas placas o elementos en forma de placa, menor que la longitud de un canto de corte principal de una correspondiente placa de perforacion. Este canto de corte principal esta conformado por su parte por el paso o por el angulo entre dos superficies de borde, las cuales (junto con eventualmente otras superficies de borde) unen entre sf las superficies laterales de la placa de corte o del inserto de corte. En la zona del canto de corte la placa de corte esta algo engrosada.

Un lado frontal de un soporte de sujecion de este tipo presenta en este caso una escotadura, en la cual se aloja la placa de perforacion y se sujeta mediante la una de apriete. El canto de corte de la placa de perforacion conforma la parte que mas sobresale hacia delante de la herramienta consistente en soporte de apriete y placa de perforacion y se conduce por ejemplo, a una pieza de trabajo rotativa con simetna de rotacion, para perforar una ranura en el penmetro de la pieza de trabajo o para perforar una seccion de la pieza de trabajo. En este caso, el inserto de corte penetra con su canto de corte en la pieza de trabajo y el soporte de apriete configurado en forma de una placa delgada o de una cuchilla, cuyo grosor es igualmente menor a la longitud del canto de corte, puede penetrar a continuacion en la ranura ya producida por la placa de perforacion.

Pueden estar previstos no obstante tambien, correspondientes soportes de apriete en herramientas rotativas, por ejemplo, una fresadora de disco, estando previstas en un caso de este tipo las escotaduras radialmente a lo largo del penmetro de un disco giratorio y conformandose correspondientes hendiduras, las cuales se extienden igualmente en esencial desde la periferia de la placa radialmente hacia el interior, unas de apriete adecuadas y secciones fijas opuestas.

Dado que el canto de corte de una placa de perforacion de este tipo o de un correspondiente inserto de corte entra en contacto correspondientemente como primera y unica parte con la pieza de trabajo, la seccion del inserto de corte, la cual presenta el canto de corte, ha de sobresalir en un determinado trozo del soporte de apriete. Durante el mecanizado, actuan dependiendo del tipo de la pieza de trabajo, de la velocidad de avance de la pieza de trabajo y de la velocidad de mecanizado, grandes fuerzas sobre el inserto de corte, las cuales, dado que el canto de corte sobresale algo del soporte de apriete, ejercen tambien un determinado momento de giro sobre el inserto de corte, siendo definido el momento de giro efectivo por la fuerza que actua sobre el canto de corte o superficie de sujecion y la palanca, que mediante la union de canto de corte y el punto de apoyo mas proximo, opuesto al canto de corte, del inserto de corte, se define sobre el soporte de apriete.

Los soportes de apriete convencionales presentan en este caso en general tres puntos de contacto, en concreto dos puntos de contacto en aquel lado, el cual esta opuesto al lado en el cual esta configurado el canto de corte, que esta asignado en general a la parte de sujecion fija, y un punto de contacto en el lado del canto de corte, el cual esta conformado en general por un extremo de la una de apriete, encontrandose este tercer punto de contacto en general frente a una lmea de union entre los primeros y segundos puntos de contacto. El concepto “punto de contacto” comprende en este caso tambien superficies de contacto mas o menos extendidas. En el marco de la presente solicitud se considera una superficie de contacto como un “punto de contacto”, cuando su extension maxima es de menos del 20 % de la extension maxima de un inserto de corte o de la escotadura en forma de U.

Adicionalmente hay previsto en el interior de la escotadura tambien un tope, el cual delimita la profundidad de insercion del inserto de corte, por ejemplo, en cuanto que un extremo posterior, alejado del canto de corte, del inserto de corte choca con un tope dispuesto en la proximidad del fondo de la escotadura en forma de U. En algunos casos, el tope esta tambien configurado en la una de apriete y puede estar configurado en particular tambien por el extremo libre de la una de apriete, debiendo haber previsto entonces en el inserto de corte un correspondiente saliente escalonado entre el canto de corte y la seccion posterior alojada en la escotadura en forma de U.

Mientras que este conocido llamado contacto de tres puntos bien es cierto que define en general una posicion estable inequvoca del inserto de corte, puede ocurrir no obstante, en caso de condiciones de trabajo diffciles, es decir, en caso de fuerzas relativamente fuertes que actuan sobre el canto de corte, a que el inserto de corte quede ladeado en su asiento en contra de la fuerza ejercida por la una de apriete a traves del tercer punto de contacto. En

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este caso, el inserto de corte puede liberarse completamente de su asiento en determinadas condiciones, en todo caso sin embargo cambiara temporalmente su posicion, de manera que cambiaran las condiciones en el canto de corte, las superficies cortadas posiblemente pasaran a ser irregulares o se daran fuerzas aun mayores, las cuales podnan conducir a vibraciones y a un correspondiente desgaste prematuro y tambien al arranque del inserto de corte de su asiento o tambien a una rotura del inserto de corte.

El documento EP 1 205 273 A1 se refiere a una herramienta de arranque de virutas con un soporte de apriete segun el preambulo de la reivindicacion 1 y a un inserto de corte segun el preambulo de la reivindicacion 7. El inserto de corte se fija mediante un brazo de apriete elastico, el cual conforma la superficie de contacto superior de la escotadura, en la escotadura. La superficie de contacto inferior del inserto de corte y la superficie de contacto inferior de la escotadura estan configuradas segun la invencion al menos parcialmente en forma de arco circular. El radio del arco circular de la superficie de contacto tiene una configuracion ligeramente menor frente al arco circular de la superficie de contacto. La superficie de contacto superior del inserto de corte y la superficie de contacto del brazo de apriete coinciden de tal manera entre sf, que el contacto mutuo se produce en una zona, que esta separada desde la lmea de simetna del inserto de corte en direccion hacia el canto de corte.

En el documento EP 2 082 820 A2 se describe una herramienta de mecanizacion por arranque de virutas que presenta al menos una placa de corte y al menos un soporte de placa de corte, el cual presenta al menos una escotadura para el alojamiento de la placa de corte. Las correspondientes superficies de contacto previstas para el contacto de secciones de borde de la placa de corte, de la escotadura, estan provistas al menos en parte de un dentado que presenta elevaciones y cavidades que se alternan. La escotadura presenta una abertura para introducir la placa de corte en la escotadura. El soporte de placa de corte presenta una hendidura cerrada, separada de la escotadura, la cual esta dispuesta en aquel lado de la escotadura, en el cual se da en caso del uso previsto de la herramienta de mecanizacion por arranque de virutas, la mayor fuerza de corte. La hendidura no se extiende por el lado opuesto a la abertura de la escotadura mas alla de la extension longitudinal de la placa de corte. Una nervadura que se encuentra entre la escotadura y la hendidura, del soporte de placa de corte presenta un grosor tal, que puede deformarse elasticamente. La placa de corte presenta en su seccion de borde dirigida hacia la hendidura, una escotadura, la cual se encuentra en un punto proximo a la hendidura.

Frente a este estado de la tecnica, la presente invencion se basa en la tarea de proporcionar un correspondiente soporte de apriete para insertos de corte, al igual que tambien un inserto de corte correspondiente, que sean capaces de hacer frente a fuerzas de corte mayores, garanticen una posicion estable y segura del inserto de corte en el soporte de apriete tambien en condiciones diffciles, es decir, en caso de fuerzas de corte altas y que durante un mecanizado de la pieza de trabajo reduzcan vibraciones y con ello tambien un desgaste prematuro del inserto de corte.

Esta tarea se soluciona mediante un soporte de apriete segun la reivindicacion 1 y un inserto de corte segun la reivindicacion 7.

Esto se logra debido a que el tope presenta una superficie de tope, la cual, frente a la direccion de insercion del inserto de corte no esta dispuesta por ejemplo, en perpendicular o formando un angulo demasiado grande, sino que esta acodada solo de manera relativamente reducida y se extiende con un angulo de entre 15 y 50° frente a la direccion de insercion. De manera efectiva, una superficie de tope de este tipo, la cual esta dispuesta al mismo tiempo en el lado opuesto a los primeros y a los segundos puntos de contacto, de la escotadura en forma de U, conduce a un estrechamiento en forma de cuna de la escotadura en forma de U, que actua tambien como tope efectivo para la delimitacion de la profundidad de insercion de un inserto de corte.

Debido al acodado relativamente reducido y a la disposicion sobre el lado opuesto a los primeros y segundos puntos de contacto, este tope actua no obstante al mismo tiempo tambien como cuarto punto de contacto junto al tercer punto de contacto puesto a disposicion mediante la una de apriete. Dicho con otras palabras, el inserto de corte se sujeta debido a ello por ambos lados por respectivamente dos puntos de contacto separados y puede hacer frente de esta manera, en comparacion con soportes de apriete convencionales, a momentos de giro esencialmente mayores, como son causados por fuerzas de corte que actuan sobre el canto de corte.

Debido al ligero acodamiento de la superficie de contacto se evita sin embargo aun asf una coincidencia de la posicion del inserto de corte, dado que al introducirse el inserto de corte en la escotadura en forma U (entendiendose en este caso que el inserto de corte presenta lados superiores o inferiores adaptados al desarrollo de los lados de la escotadura en forma de U), el inserto de corte entra en contacto en primer lugar solo con el primer y el segundo punto de contacto, y eventualmente tambien con el tercero, mientras que el cuarto punto de contacto esta configurado al mismo tiempo como tope para la delimitacion de la profundidad de insercion y de esta manera entra en contacto con el inserto de corte al alcanzar la posicion final de este. Debido al angulo relativamente plano, a razon del cual esta acodado el punto de contacto frente al correspondiente lado, este punto de contacto puede actuar al mismo tiempo como contracojinete real frente a momentos de giro, los cuales son causados por la fuerza de corte que hace su aparicion y el primer punto de contacto de canto de corte-palanca.

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El tercer punto de contacto tiene una separacion maxima con respecto al primer punto de contacto y recoge debido a ello sin problemas correspondientes momentos de giro.

En una forma de realizacion esta previsto que la una de apriete, la cual conforma el lado con el tercer punto de contacto, opuesto al lado con el primer y el segundo punto de contacto, este separada del cuarto punto de contacto previsto en el mismo lado, por una hendidura que de lugar a la movilidad relativa de la una de apriete.

El cuarto punto de contacto, el cual es al mismo tiempo tope, de esta manera no es parte de la una de apriete movible, sino que esta asignado a la parte de sujecion fija, de manera que el cuarto punto de tope que sirve al mismo tiempo como tope, puede cumplir bien con su funcion como delimitacion de insercion (inmovil) con una correspondiente exactitud de posicionamiento.

En correspondencia con ello, en el caso de una forma de realizacion de este tipo, el lado con dos puntos de tope esta asignado a la parte de sujecion fija.

El tope esta configurado ademas de ello, como una superficie de tope o superficie de contacto relativamente extendida, lo cual contribuye igualmente a la mejora de la exactitud de posicionamiento.

En una forma de realizacion de la invencion, uno de los dos lados opuestos de la escotadura tiene una configuracion concava y el otro lado, convexa. Los lados concavos y convexos se extienden en este caso al menos aproximadamente en paralelo y en correspondencia con ello, los lados correspondientes de un inserto de corte han de estar configurados tambien correspondientemente de forma concava y convexa, para poder colocarse de forma ajustada en la escotadura en forma de U. Una configuracion curvada de este tipo de la escotadura en forma de U puede contribuir a la ampliacion de las fuerzas de extraccion, las cuales actuan eventualmente sobre el inserto de corte. Esta configuracion curvada posibilita ademas de ello, un aprovechamiento mas ventajoso del material del soporte de apriete, cuando pretenden evitarse proyecciones excesivas hacia arriba y hacia abajo con respecto a la escotadura en forma de U.

En el caso de una configuracion curvada de este tipo, de la escotadura en forma de U, puede definirse la direccion de insercion, frente a la cual esta acodada la superficie de contacto, eventualmente con respecto a una tangente en el desarrollo curvado en el paso al acodado.

La superficie de tope conforma en este caso de manera efectiva, independientemente de si la escotadura se extiende recta o curvada, un estrechamiento en forma de cuna de la escotadura en forma de U en su seccion de extremo interior, que delimita al mismo tiempo la profundidad de insercion del inserto de corte y bloquea tambien un movimiento del extremo del inserto de corte hacia arriba y hacia abajo. Por lo demas, la escotadura en forma de U tiene una anchura esencialmente constante y esta adaptada a la forma del inserto de corte.

El inserto de corte correspondiente esta configurado de manera analoga a la escotadura y presenta un cuerpo de inserto de corte, el cual tiene un lado superior y uno inferior, que estan configurados para el enganche con correspondientes lados de la escotadura en forma de U de un soporte de apriete, un canto de corte en un extremo del lado superior en su paso a un lado frontal, que une los lados superior e inferior entre sf, y una superficie de tope en el extremo opuesto al canto de corte, presentando el lado inferior dos puntos de contacto para el contacto con dos correspondientes puntos de contacto de la escotadura en forma de U de un soporte de apriete y un punto de contacto en el lado opuesto, estando previsto un tope en el extremo alejado del canto de corte, del inserto de corte, estando configurados los lados del inserto de corte de forma analoga a los lados de la escotadura, de forma concava y convexa, estando configurado el lado con dos puntos de contacto de forma concava y el lado con un punto de contacto de manera convexa, presentando el tope en un extremo alejado del canto de corte del inserto de corte, una superficie de tope, y estando acodada la superficie de tope frente al desarrollo curvado del correspondiente lado, a razon de una magnitud de 15 a 50°, de manera que el tope actua al mismo tiempo como punto de contacto, de manera que el inserto de corte presenta cuatro puntos de contacto. Tambien en este caso, esta actuacion como punto de contacto viene dada por un ligero acodamiento de la superficie de contacto frente a la direccion de insercion o frente al lado superior correspondiente del inserto de corte.

Los lados del inserto de corte y de la escotadura en forma de U que entran en contacto entre sf, pueden definir tambien una forma de cuna ligeramente positiva o negativa. En este caso, se define la forma de cuna como “positiva” cuando la abertura de la escotadura en forma de U es mas ancha que la parte dispuesta mas hacia el interior y se denomina en caso contrario como “negativa”.

La forma del inserto de corte es analoga a la forma de la escotadura en forma de U, es decir, el inserto de corte presenta eventualmente lados concavos superiores e inferiores, que se extienden aproximadamente en paralelo y los puntos de contacto del inserto de corte, los cuales entran en contacto con los correspondientes puntos de contacto del soporte de apriete, estan distribuidos de igual manera que en el soporte de apriete.

Para obtener primeros y segundos puntos de contacto separados unos de otros, definidos, las superficies asignadas unas a otras del inserto de corte y del soporte de apriete, las cuales presentan los dos puntos de contacto, pueden

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tener una configuracion ligeramente diferente, es decir, entre los dos puntos de contacto puede estar configurado uno de los dos lados frente al otro, algo retrasado. De esta manera se asegura que un lado del inserto de corte se apoya en dos puntos dispuestos ineqmvocamente separados unos de otros, frente al lado asignado del soporte de apriete.

El lado inferior del inserto de corte puede presentar por ejemplo entre los dos puntos de contacto una seccion retrasada, pudiendo estar prevista esta seccion retrasada sin embargo tambien en el soporte de apriete.

Otras ventajas, caractensticas y posibilidades de uso de la presente invencion se aclaran mediante la siguiente descripcion de una forma de realizacion preferida y las correspondientes figuras. Muestran:

La figura 1 un soporte de apriete segun la invencion,

la figura 2 un correspondiente inserto de corte,

la figura 3 un inserto de corte alojado en un soporte de apriete y

las figuras 4a, b, la colocacion de una placa de perforacion en un soporte de apriete o la correspondiente extraccion con la ayuda de una herramienta.

Puede verse en la figura 1 el soporte de apriete representado en general con 10, en forma de una cuchilla estrecha, de la cual se representa aqu solo la seccion relevante, la cual aloja eventualmente un inserto de corte. El soporte de apriete tiene, como se ha mencionado, aproximadamente la forma de una placa o cuchilla alargada delgada o tambien de un disco giratorio, encontrandose el grosor del soporte de apriete tipicamente en el rango de magnitud de 1 a 10 mm, mientras que la anchura o la altura, que se medina en la figura 1 en direccion vertical, se encuentra tfpicamente entre 10 y 50 mm. La longitud (a medir en direccion horizontal) se encuentra tfpicamente en el rango de 50 a 150 mm. En particular, una seccion posterior de esta cuchilla del soporte de apriete 10 tambien puede estar claramente engrosada frente a la seccion delantera, que presenta la escotadura 3.

Tal como puede verse, el soporte de apriete presenta una seccion 1 fija representada en este caso abajo y una una de apriete 2 movible de forma elastica frente a ella. Entre la una de apriete 2 y la seccion 1 fija se define una escotadura 3 aproximadamente en forma de U, estando en este caso los flancos de esta escotadura en forma de U curvados por un lado de forma concava y por el otro lado de forma convexa. En el presente caso, el lado inferior de la escotadura 3 en forma de U, que presenta puntos de contacto 4 y 5, esta curvado de manera convexa, y el lado superior, definido esencialmente por la una de apriete 2 con el punto de contacto 6, y tambien por el punto de contacto 7 que sirve al mismo tiempo como tope, esta configurado esencialmente de forma concava, desembocando tambien la hendidura 8 en este lado superior concavo.

La rigidez de la seccion 1 y la movilidad relativa frente a este, de la una de apriete 2, se garantizan esencialmente mediante el material restante por encima y por debajo del extremo de la hendidura 8, del soporte de apriete 10.

Este tipo de soportes de apriete estan producidos en general a partir de acero para herramientas.

En la figura 2 se representa un inserto de corte correspondiente en forma de una placa de perforacion 20, que consiste igualmente en una pieza en forma de placa, estrecha, cuyo extremo izquierdo superior esta ligeramente engrosado y presenta en el paso desde el lado superior a un lado frontal, un canto de corte 11. El lado superior presenta junto al canto de corte 11 previsto en el extremo anterior, en una seccion algo retrasada, un punto de contacto 16, asf como otro punto de contacto 17 del extremo posterior interior del inserto de corte 20. El punto de contacto 16 se encuentra frente a una lmea de union de los puntos de contacto 14, 15 en el lado inferior del inserto de corte 20. Expresado de otra manera, la union mas corta del punto de contacto 16 a una lmea que une los puntos 14 y 15, desemboca entre estos dos puntos 14 y 15.

Las flechas dobles A y B que se extienden entre puntos equivalentes del lado superior y del lado inferior del inserto de corte 20, indican que el inserto de corte 20 tiene una forma de cuna ligeramente negativa, dado que la anchura del inserto de corte es algo mas reducida en la zona de la flecha doble A dispuesta mas proxima a la abertura de la escotadura, que en la zona de la flecha doble B. De forma analoga esto es valido tambien para la escotadura 3 en forma de U. Un angulo de cuna correspondiente que podna medirse entre tangentes en puntos equivalentes de los lados de la escotadura o del inserto de corte, se encontrana en el rango de 1 a 5°. Aun asf, la movilidad de la una de apriete 2 es suficiente para poder insertar el inserto de corte 20 con su extremo ligeramente mas ancho por delante, en el correspondiente extremo abierto separado de la escotadura 3 en forma de U. (Son puntos equivalentes aquellos puntos en los lados opuestos, cuya lmea de union encierra con la correspondiente tangente en simetna de espejo el mismo angulo).

En lo que se refiere a la insercion de un inserto de corte o de una placa de corte en la escotadura, ha de tenerse en consideracion, que el lado superior y el lado inferior del inserto de corte, tienen, al igual que los correspondientes lados de la escotadura 3 en forma de U, en seccion (en las figuras en perpendicular con respecto al plano del papel) en general un perfil en forma de cuna o en forma de arco, para dar una sujecion segura al inserto de corte tambien transversalmente con respecto a su direccion de insercion en la escotadura 3, lo cual excluye una insercion lateralmente (es decir, en las figuras perpendicularmente con respecto al plano del papel) en la escotadura.

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Frente al lado superior curvado de forma convexa, en el cual esta previsto el tercer punto de contacto 16, la seccion posterior del lado superior presenta una seccion plana, acodada, la cual presenta el punto de contacto 17 y al mismo tiempo tambien la superficie de tope del inserto de corte 20 para la delimitacion de su profundidad de insercion.

Frente a una tangente con respecto al lado superior curvado justo antes de doblarse la superficie de tope 17, esta superficie 17 esta doblada a razon de un angulo de 20 a 25°, pudiendo adoptar este angulo naturalmente tambien otros valores, tipicamente en el rango de 15 a 50°. En este caso ha de tenerse en consideracion que un angulo muy pequeno limita la exactitud de la delimitacion de la profundidad de insercion, mientras que un angulo demasiado grande podna conducir a que la superficie 17 perdiese su actuacion como cuarto punto de contacto y al aparecer correspondientes momentos de giro, los cuales actuan por fuerzas actuantes esencialmente de forma vertical desde arriba sobre el canto de corte 11 o la correspondiente superficie de sujecion a traves de la palanca desde allf al punto de contacto 14, no se podna hacerse frente con una resistencia suficiente.

Los angulos en el rango de entre 15 y 50° cumplinan no obstante de forma suficiente ambas funciones, yendo angulos mas pequenos en detrimento de la exactitud del posicionamiento al entrar en contacto, mientras que angulos mas grandes limitanan mas bien la funcion de contracojinete del cuarto punto de contacto.

En la figura 3 puede verse el inserto de corte 20 montado en la escotadura 3 en forma de U. En la figura 3 hay representada ademas de ello una variante de un inserto de corte, cuyo lado inferior presenta una seccion retrasada, de manera que los dos puntos de contacto 14, 15 primero y segundo separados estan definidos ineqmvocamente y separados entre sf Tambien los puntos de contacto 16, 17 superiores estan separados y alejados uno de otro ineqmvocamente, dado que uno de estos puntos, en concreto el punto 16, esta previsto en la una de apriete y el punto 17 solo entra en contacto tras una correspondiente insercion del inserto de corte hasta el tope final, con el tope 7 en la escotadura 3 en forma de U.

La figura 4 muestra adicionalmente tambien el montaje del inserto de corte en la correspondiente escotadura con la ayuda de una herramienta adecuada. Dado que el inserto de corte, es decir, la separacion entre el lado superior y el inferior del inserto de corte frente a la anchura de la escotadura 3 en forma de U se fabrica con algo de exceso y actuan allf debido a la cantidad de material, el cual queda por encima de la hendidura 8 en la una de apriete 2, fuerzas de retorno elasticas muy grandes sobre la una de apriete, se requiere en general una herramienta con multiplicacion de palanca, para abrir los suficientemente la escotadura 3 en forma de U, y poder fijar el inserto de corte, especialmente cuando, como se ha descrito arriba, el inserto de corte y la escotadura en forma de U definen una forma de cuna ligeramente negativa.

Para este fin esta prevista en la una de apriete por encima de la hendidura 8 una perforacion 9, la cual puede alojar un correspondiente pasador 31 de una herramienta 30. En la parte de sujecion fija inferior hay previsto un agujero alargado 19 curvado, cuyo punto central de curvatura se encuentra no obstante, ligeramente junto al punto central de la perforacion 9, lo cual conduce a que una lmea central del agujero alargado 19 tenga una separacion variable con respecto al centro del agujero 9. La herramienta 30 en forma de una palanca, en uno de cuyos extremos hay dispuestos dos pasadores 31, 32 a una distancia, que permite el alojamiento simultaneo de los pasadores en la perforacion 9 y en al menos un extremo del agujero alargado 19, se coloca con sus dos pasadores en la perforacion y en el agujero alargado. Un pivotamiento tal de la palanca, que el pasador 32 se deslice al otro extremo del agujero alargado 19, que tiene una separacion mas pequena con respecto al centro de la perforacion 9, separa algo una de otra una de apriete 2 y parte de sujecion 1 fija, de manera que en este estado, representado en la figura 4 a la izquierda, el inserto de corte puede colocarse en la escotadura en forma de U.

Tras volver a pivotarse la palanca 30 a la posicion de partida, como se representa en la figura 4 a la derecha, puede retirarse la herramienta con sus dos pasadores 31, 32 de la perforacion 9 y del agujero alargado 19 y el inserto de corte queda de esta manera apretado. Durante la insercion anterior del inserto de corte en la escotadura 3 en forma de U, la superficie de tope 17 alcanza en algun momento el tope 7 y limita de esta manera la profundidad de insercion adicional del inserto de corte en la escotadura en forma de U, dado que las correspondientes superficies de tope 7, 17 estan acodadas frente a la direccion de insercion y ademas de ello, la superficie de tope 7 esta dispuesta en la parte de sujecion 1 fija.

El soporte de apriete segun la invencion da lugar a un apriete muy fijo y seguro del inserto de corte 20 en el soporte de apriete 10.

Para los fines de la divulgacion original, se hace referencia a que todas las caractensticas, como se desprenden para el experto, de la siguiente descripcion, de los dibujos y de las reivindicaciones dependientes, aunque se hayan descrito en concreto solo en relacion con determinadas caractensticas adicionales, pueden combinarse tanto individualmente como tambien de forma cualquiera con otras de las caractensticas o grupos de caractensticas que aqm se divulgan, siempre y cuando esto no se haya excluido expresamente o sea imposible o carezca de sentido una combinacion de este tipo debido a condiciones tecnicas. Se renuncia en este caso solo debido a motivos de brevedad y legibilidad de la descripcion a la representacion completa explfcita de todas las combinaciones de caractensticas concebibles y a la insistencia en la independencia de las caractensticas individuales entre sf

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   REIVINDICACIONES

   1. Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20), con una parte de sujecion (1) fija y una una de apriete (2) movible de forma elastica frente a la parte de sujecion (1) fija, definiendo la parte de sujecion (1) y la una de apriete (2) lados opuestos de una escotadura (3) esencialmente en forma de U, para el alojamiento de un inserto de corte (20), presentando uno de estos dos lados primeros y segundos puntos de contacto (4, 5) separados entre sf para un lado de un inserto de corte (20) y el lado opuesto un tercer punto de contacto (6) y estando previsto en el interior de la escotadura (3) un tope (7) para la delimitacion de la profundidad de insercion del inserto de corte (20) en la escotadura (3), caracterizado por que al lado del inserto de corte (20), que presenta el tercer punto de contacto (6), se le asigna adicionalmente el tope (7), estando configurado el lado con dos puntos de contacto (4, 5) de forma convexa y el lado con un punto de contacto (6) de forma concava, presentando el tope (7) un acodado que se desvfa del desarrollo de curvatura concavo del lado correspondiente, en direccion hacia el interior de la escotadura (3) y siendo el acodado frente a una tangente en el desarrollo curvado en el punto de acodado de entre por ejemplo, 15 y 50°, de manera que el tope (7) actua al mismo tiempo como cuarto punto de contacto lateral adicional frente a los primeros y segundos puntos de contacto (4, 5) y como tope para la delimitacion de la profundidad de insercion del inserto de corte (20), de manera que el soporte de apriete presenta cuatro puntos de contacto (4, 5, 6, 7).
2. 2. Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la una de apriete (2) movible conforma una seccion anterior de uno de los dos lados opuestos con un punto de contacto, y esta separado del punto de contacto previsto en el mismo lado por una hendidura (8) que da lugar a la movilidad relativa de la una de apriete (2).
3. 3. Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el lado con dos puntos de contacto (4, 5) esta asignado a la parte de sujecion (1) fija y el lado con un punto de contacto (6) y el tope (7) es el lado asignado a la una de apriete (2).
4. 4. Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tope (7) esta configurado como superficie de tope o de contacto.
5. 5. Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20) segun una de las reivindicaciones 1, 2 o 4, caracterizado por que el tope (7) es parte de la parte de sujecion (1) fija.
6. 6. Soporte de apriete (10) para insertos de corte (20) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie de tope define con el lado convexo opuesto un estrechamiento en forma de cuna de la escotadura (3) esencialmente en forma de U.
7. 7. Inserto de corte (20) para incorporar ranuras o perforar con un lado superior y un lado inferior, que estan configurados para el enganche respectivamente con lados opuestos de una escotadura (3) en forma de U, entre los cuales se aprieta el inserto de corte (20), caracterizado por que uno de estos lados presenta primeros y segundos puntos de contacto (14, 15) separados y el otro de los dos lados un tercer punto de contacto (16) y un tope (17) separado de este, que delimita la profundidad de insercion del inserto de corte (20) en la escotadura (3), estando configurados los lados del inserto de corte (20) de forma analoga a los lados de la escotadura (3) de forma concava y convexa, caracterizado por que el lado con dos puntos de contacto (14, 15) esta configurado de manera concava y el lado con un punto de contacto (16) de manera convexa, presentando el tope (17) en un extremo alejado del canto de corte (11) del inserto de corte (20), una superficie de tope y estando la superficie de tope acodada frente al desarrollo curvado del lado correspondiente a razon de una magnitud de 15 a 50°, de manera que el tope (17) funciona al mismo tiempo tambien como cuarto punto de contacto lateral adicional, de manera que el inserto de corte presenta cuatro puntos de contacto (14, 15, 16, 17).
8. 8. Inserto de corte (20) segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el lado entre los primeros y los segundos puntos de contacto (14, 15) presenta una seccion retrasada, para evitar un contacto directo del lado correspondiente con el soporte de apriete (10) entre los primeros y segundos puntos de contacto (14, 15).
9. 9. Combinacion de soporte de apriete (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 6 e inserto de corte (20) segun una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada por que el primer y el segundo punto de contacto (4, 5; 14, 15) se conforman mediante una seccion retrasada de uno de los lados de contacto opuestos entre sf del inserto de corte (20) y la escotadura (3) entre los puntos de contacto (4, 5; 14, 15) para evitar un contacto de inserto de corte (20) y soporte de apriete (10) entre los dos puntos de contacto (4, 5; 14, 15).