ES2642852T3 - Dispositivo de yunque para un aplicador de cierre - Google Patents

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Abstract

Dispositivo (1) de yunque para un aplicador de cierre, en el que el dispositivo (1) de yunque comprende uno o más brazos (2), en el que un soporte (5) se dispone en cada brazo para el posicionamiento de un cierre (22) contra una superficie (6) de contacto para cooperar con un cabezal (21) de soldadura durante la fijación del cierre a un envase de cartón, en el que el soporte (5) y la superficie (6) de contacto se disponen en un dispositivo (3) de contacto que se fija de forma ajustable al dispositivo de yunque, y en el que una superficie (7) en forma de carcasa de bola para su contacto contra una superficie (8) en forma de carcasa de bola correspondiente en el dispositivo (1) de yunque se dispone en el dispositivo (3) de contacto, para ajustar el dispositivo (3) de contacto con respecto al dispositivo (1) de yunque, y en el que un perno (11) se dispone en un taladro (10) en el dispositivo (3) de contacto para fijar el dispositivo (3) de contacto al dispositivo (1) de yunque, caracterizado porque el perno (11) tiene un cabezal (12) con un lado (15) inferior en forma de carcasa de bola que se adapta para cooperar con un rebaje (16) en forma de carcasa de bola correspondiente en el dispositivo (3) de contacto.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
DESCRIPCION
Dispositivo de yunque para un aplicador de cierre Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un dispositivo de contacto ajustable para un dispositivo de yunque para un aplicador de cierre.
Descripcion de la tecnica anterior
Los aplicadores de cierre para la fijacion de cierres a envases de carton, tales como bolsas de vertido con una ficha, son bien conocidos, por ejemplo, a partir del documento NO 2002 4913, y del documento US 6.085.489.
En las publicaciones mencionadas anteriormente, se describe la instalacion de cierres para envases de carton que contienen bebidas. Los envases de carton son llevados en el aplicador de cierre, mientras que todavfa estan abiertos en la parte superior y un orificio se troquela en un punto predeterminado en el que el cierre se va a fijar. El cierre comprende normalmente un cierre roscado en forma de cilindro que, en un extremo, tiene una tapa enroscada y una brida se extiende hacia fuera en el otro extremo. El cierre que se coloca en una clavija en una rueda de yunque giratorio, se lleva hacia abajo en un envase de carton abierta y el cierre con la parte superior se lleva a traves de la abertura perforada en el envase de carton de modo que la brida se encuentra contra el interior de la abertura. Un cabezal de soldadura, tal como un brazo ultrasonica, se lleva desde allf hacia la superficie del envase de carton alrededor de la abertura del mismo, la rueda de yunque y el cabezal de sellado se fuerzan uno contra el otro de modo que la brida de la junta y el envase de carton alrededor de la abertura del envase de carton se fuerzan entre sf al mismo tiempo que el cabezal de soldadura suministra energfa en forma de ultrasonidos. La combinacion de presion y ultrasonidos funde la superficie de la brida y el plastico cubierto en el interior del envase de carton de manera que la junta se fija al envase de carton.
Un problema bien conocido con tales aplicadores de cierre es que la disposicion del cabezal/cabezales de soldadura en relacion con el yunque es muy crftica. El material en el collarm que se tiene que soldar al envase de carton es muy fino e incluso la inexactitud mas pequena en la instalacion conduce a la presion y el calentamiento del collarm no se distribuye uniformemente alrededor de la totalidad del cierre. El resultado de esto es una soldadura de fuga entre el cierre y el envase de carton, lo que no es aceptable. Una diferencia de solo algunos micrometros desde un lado del cierre hasta el lado diametralmente opuesto puede dar como resultado resultados inaceptables para la soldadura.
Tambien es importante que el brazo de la rueda de yunque que se encuentra contra el interior del cierre y que actua como un contrapeso del cabezal de sellado, se encuentre constante y firmemente contra el cierre de modo que la energfa de ultrasonidos procedente del cabezal de sellado se concentre en la interfaz entre el cuello del cierre y el envase de carton. Por lo tanto, la rueda de yunque se fabrica en una parte a fin de que no surjan vibraciones ni desplazamientos con la consiguiente perdida de energfa entre las partes separadas del cabezal. Por lo tanto, la fabricacion del cabezal de yunque requiere precision.
El establecimiento de un yunque, y en especial de un cabezal de yunque giratorio, en relacion con el cabezal/cabezales de soldadura sobre los equipos de hoy en dfa requiere tambien precision y toma mucho tiempo. Por ejemplo, una persona experta en la materia puede tardar un dfa entero en establecer un cabezal de yunque giratorio de este tipo con los cabezales de soldadura. Una disposicion de este tipo debe tener lugar en la instalacion de la maquina y en la sustitucion de los equipos. Ademas de que un establecimiento de este tipo es necesario en el montaje de una instalacion, el uso y desgaste del equipo pueden tambien dar como resultado que el cabezal de yunque y/o los cabezales de soldadura se salgan de su posicion.
El documento EP 0995541 describe un dispositivo de auto-nivelacion para soldadura sonica donde arandelas esfericas que tienen arandelas de acoplamiento tienen superficies de acoplamiento en forma de bolas que se disponen entre un conjunto de nido superior y un conjunto de nido inferior. Un perno se dispone para sujetar los conjuntos de nido superior e inferior despues de alinearse.
Un objetivo de la presente invencion es por tanto un procedimiento y un dispositivo que simplifica la disposicion de yunques en relacion con los cabezales de soldadura en las maquinas para la insercion de cierres en envases de carton. Es tambien un objetivo poder reducir el tiempo necesario y, por lo tanto, los costes vinculados con el establecimiento de cierres.
Sumario de la invencion
El objetivo anterior se alcanza mediante un dispositivo de yunque para un aplicador de cierre, donde el dispositivo (1) de yunque comprende uno o mas brazos, donde un soporte se dispone en cada brazo para el posicionamiento de un cierre contra una superficie de contacto para cooperar con un cabezal de soldadura durante la fijacion del cierre en un envase de carton, donde el soporte y la superficie de contacto se disponen en un dispositivo de contacto que se fija de forma ajustable en el dispositivo de yunque, y que una superficie en forma de carcasa de bola para
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ponerse en contacto contra una superficie en forma de carcasa de bola correspondiente en el dispositivo de yunque se dispone en el dispositivo de contacto, para ajustar el dispositivo de contacto con respecto al dispositivo de yunque, y donde un perno se dispone en un taladro en el dispositivo de contacto para fijar el dispositivo de contacto al dispositivo de yunque, donde el perno tiene un cabezal con un lado inferior en forma de carcasa de bola que se adapta para cooperar con un rebaje en forma de carcasa de bola correspondiente en el dispositivo de contacto. Una configuracion de este tipo del cabezal del perno y del rebaje correspondiente en el dispositivo de yunque evitara que el dispositivo de yunque sea extrafdo de la posicion establecida cuando el dispositivo de yunque se fija en su posicion con la ayuda del perno.
La superficie en forma de carcasa de bola del dispositivo de contacto es convexa de acuerdo con una realizacion, y la superficie en forma de carcasa de bola correspondiente es concava.
De acuerdo con una realizacion alternativa, la superficie en forma de carcasa de bola en el dispositivo de contacto es concava y la superficie en forma de carcasa de bola correspondiente es convexa.
De acuerdo con una realizacion, el dispositivo de yunque es una rueda de yunque con dos o mas brazos en el que el dispositivo de contacto se dispone en los brazos. Una rueda de yunque de este tipo es especialmente preferida para su uso en aplicadores de cierre giratorios.
Breve descripcion de las Figuras
La Figura 1 muestra un esquema en perspectiva de una rueda de yunque giratoria, donde un dispositivo de contacto se divide en sus partes individuales.
La Figura 2 muestra una seccion a traves de un brazo de una rueda de yunque con un yunque de acuerdo con la presente invencion, y
La Figura 3 muestra una seccion a traves de un brazo de una rueda de yunque con un dispositivo de contacto de acuerdo con la presente invencion y un cabezal de soldadura en posicion de soldadura para el montaje de un cierre en un envase de carton.
Descripcion detallada de la presente invencion
La Figura 1 muestra un dispositivo de yunque en forma de una rueda 1 de yunque de acuerdo con la presente invencion, con varios brazos 2 para un dispositivo de ajuste giratorio para cierres de envases de carton. La rueda de yunque se distingue de las ruedas de yunque conocidas en que los dispositivos 3 de contacto ajustables con clavijas 5 se disponen en los brazos 2 de la rueda de yunque.
La Figura 1 muestra solamente un dispositivo 3 de contacto que se divide parcialmente en partes individuales que se muestran dispuestas en uno de los brazos 2. Aunque la Figura solo muestra un dispositivo 3 de contacto en uno de los brazos 2, habra normalmente dispositivos 3 de contacto en cada brazo 2.
El dispositivo 3 de contacto comprende un cuerpo 4 de base que forma un plano, y, normalmente, una superficie 6 de contacto, circular. Una clavija 5 de forma cilmdrica se dispone perpendicular a la superficie de contacto con su eje a traves del centro de la superficie 6 de contacto. El dispositivo 3 de contacto se fija a la rueda de yunque de tal manera que el eje longitudinal de las clavijas 5 discurre, principalmente, paralelo con el eje de giro de la rueda de yunque y de tal manera que las clavijas sobresalen fuera del plano de giro de la rueda de yunque.
La parte del dispositivo 3 de contacto que se encuentra contra la rueda de yunque forma una superficie 7 convexa para apoyarse contra una superficie 8 concava correspondiente en la rueda 1 de yunque. La superficie 7 convexa y la superficie 8 concava tienen ambas forma de carcasa de bola con igual diametro y un centro comun. Un taladro 10 se dispone axialmente a traves de la clavija 5 y a traves del cuerpo 4 de base de manera que sale aproximadamente en el centro de la superficie 7 convexa. Ademas, el taladro discurre, principalmente, a traves del centro de la superficie 8 concava y a traves de la rueda 1 de yunque. Un perno 11, cuyo cabezal 12 se hunde en la parte superior del perno 5, pasa a traves del taladro 10 y se fija con una tuerca 13 en la parte posterior de la rueda 1 de yunque, posiblemente en un taladro 14 en la rueda.
El cabezal del perno 11 tiene un lado 15 inferior, que, principalmente, es convexo y se encuentra contra una superficie 16 concava en la clavija 5. El lado 15 inferior convexo del cabezal del perno 11 y la superficie 16 concava tienen tambien forma de carcasa de bola y se adaptan entre sf y ambos tienen un centro comun que, principalmente, se fusiona con los centros de las superficies 7 y 8.
Cuando el cabezal del yunque 1 y los de los dispositivos 3 de contacto dispuestos se van a establecer, la tuerca 13 se afloja y el cabezal de soldadura se presiona contra la superficie 6 de contacto. El dispositivo 3 de contacto se puede mover, a continuacion, en relacion con el cabezal de soldadura, y se ajustara asf mismo y anulara cualquier diferencia en la presion entre las diferentes partes de la superficie de contacto y la superficie del cabezal de soldadura. La tuerca 13 se aprieta de nuevo, y la presion entre el cabezal de soldadura y el dispositivo de yunque se anula. A partir de entonces, se puede disponer el siguiente dispositivo de contacto, y continuar hasta que todos los dispositivos de contacto se hayan establecido.
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La tuerca 13 se muestra como una tuerca normal, pero tuercas autoblocantes, una contra-tuerca adicional o pegamento o cualquier otra iniciativa o medios para fijar la tuerca se pueden utilizar tambien para fijar la tuerca de modo que no se desenrosque involuntariamente durante la operacion.
Las superficies 7, 8 y 15,16 cooperantes convexas y concavas en forma de bola, respectivamente, aseguraran que el dispositivo de tuerca y el cabezal de yunque se puedan autoajustar y que la forma de la interfaz no conducira en sf a una disposicion inclinada o evitara la disposicion. Tambien es importante que haya un cierto juego entre el perno 11 y el taladro 10 para permitir un cierto movimiento durante su establecimiento.
Una cubierta 17 se dispone de manera apropiada en la parte superior de la clavija 5 para cubrir el cabezal del perno durante la operacion del aplicador de sellado.
Otras soluciones se pueden imaginar tambien para proporcionar un dispositivo de contacto de auto-ajuste. Por ejemplo, una solucion en la que una superficie concava en el dispositivo de contacto se encuentra contra una superficie convexa en la rueda de yunque puede considerarse. Sin embargo, la solucion descrita anteriormente es actualmente la mas preferida, puesto que proporciona la solucion mas simple y mas compacta.
La Figura 3 muestra un corte parcial a traves de un envase 20 de carton para beber, donde un brazo 2 de la rueda 1 de yunque con un dispositivo de contacto esta en posicion de soldadura, es decir, de manera que la clavija 5 con una junta 22 se dispone a traves de la abertura perforada en el envase 20 de carton. Un cabezal 21 de soldadura, aqrn un cabezal de soldadura ultrasonica, se muestra tambien en la posicion de soldadura, donde el envase de carton que rodea la abertura perforada en el envase de carton y la brida 23 en la junta se presionan junto con el cabezal de soldadura y la superficie 6 de contacto en el dispositivo 4 de contacto.
Cuando se utiliza el cabezal de soldadura ultrasonica es esencial que el dispositivo 4 de contacto descanse con una gran superficie contra el brazo de la rueda 2 de yunque de modo que no puedan surgir vibraciones entre estas partes que pueden absorber la energfa de vibracion. La absorcion de energfa de vibracion en esta union reducira la energfa, que es necesario para realizar la soldadura entre la brida de la junta y el envase de carton. Esto aumentara el tiempo de soldadura, reducira la calidad de la soldadura y/o hara que sea necesario anadir mas energfa en forma de ultrasonidos. Tal absorcion de energfa de vibracion conducira tambien a la produccion de calor indeseado en el dispositivo de contacto y en el brazo 2 del cabezal de yunque y puede hacer que el enfriamiento de estos sea necesario.
Para evitar la absorcion de la energfa en la union entre el brazo 2 y el dispositivo 4 de contacto, es importante que estos tengan un buen contacto sobre una superficie relativamente grande. Dos superficies de bolas ajustadas proporcionan tanto la posibilidad para el ajuste del dispositivo de yunque en relacion con el brazo, en tanto las superficies tienen una gran superficie de contacto, que no se ve alterada por dichos ajustes. Es deseable que esta superficie de contacto sea aproximadamente tan grande como o mas grande que el area definida por la circunferencia de la brida de la junta.
La realizacion que se describe con referencia a las figuras se refiere en su totalidad a un dispositivo de yunque, que esta en la forma de una rueda de yunque para un dispositivo de cierre giratorio. Sin embargo, la presente invencion se puede utilizar tambien para otros dispositivos de yunque con otras configuraciones. La realizacion mostrada anteriormente muestra tambien un soporte en forma de una clavija (5). Este soporte puede tambien tener otra configuracion, puesto que la parte esencial es que el soporte sujete el cierre de forma segura mientras el dispositivo de yunque y el envase de carton en el que se colocara el cierre se ponen en posicion correcta mutua con respecto al otro. Por lo tanto, el soporte comprende normalmente un elemento para situar la junta en relacion con la superficie de contacto, y tambien un elemento para la retencion temporal del cierre hasta que este se fija al envase de carton. Con el uso de una clavija, que se adapta para acoplarse con el cierre, la clavija como un soporte puede cumplir ambas funciones. Como alternativa, el cierre puede, por ejemplo, sujetarse de forma segura con la ayuda de un vacfo.

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (1) de yunque para un aplicador de cierre, en el que el dispositivo (1) de yunque comprende uno o mas brazos (2), en el que un soporte (5) se dispone en cada brazo para el posicionamiento de un cierre (22) contra una superficie (6) de contacto para cooperar con un cabezal (21) de soldadura durante la fijacion del cierre a un envase
    5 de carton, en el que el soporte (5) y la superficie (6) de contacto se disponen en un dispositivo (3) de contacto que se fija de forma ajustable al dispositivo de yunque, y en el que una superficie (7) en forma de carcasa de bola para su contacto contra una superficie (8) en forma de carcasa de bola correspondiente en el dispositivo (1) de yunque se dispone en el dispositivo (3) de contacto, para ajustar el dispositivo (3) de contacto con respecto al dispositivo (1) de yunque, y en el que un perno (11) se dispone en un taladro (10) en el dispositivo (3) de contacto para fijar el 10 dispositivo (3) de contacto al dispositivo (1) de yunque, caracterizado porque el perno (11) tiene un cabezal (12) con un lado (15) inferior en forma de carcasa de bola que se adapta para cooperar con un rebaje (16) en forma de carcasa de bola correspondiente en el dispositivo (3) de contacto.
  2. 2. Dispositivo de yunque de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la superficie (7) en forma de carcasa de bola en el dispositivo de contacto es convexa y porque la superficie (8) en forma de carcasa de bola
    15 correspondiente es concava.
  3. 3. Dispositivo de yunque de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la superficie (7) en forma de carcasa de bola en el dispositivo de contacto es concava y porque la superficie (8) en forma de carcasa de bola correspondiente es convexa.
  4. 4. Dispositivo de yunque de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el 20 dispositivo (1) de yunque es una rueda de yunque con dos o mas brazos (2), en el que los dispositivos (3) de
    contacto se disponen en los brazos (2).
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