ES2646741T3 - Embalaje con medios para un vuelo pasivo - Google Patents

Embalaje con medios para un vuelo pasivo Download PDF

Info

Publication number
ES2646741T3
ES2646741T3 ES10814718.2T ES10814718T ES2646741T3 ES 2646741 T3 ES2646741 T3 ES 2646741T3 ES 10814718 T ES10814718 T ES 10814718T ES 2646741 T3 ES2646741 T3 ES 2646741T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
packaging
housing space
rotor blade
weight
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10814718.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Florian Wiest
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102009055616A external-priority patent/DE102009055616B4/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of ES2646741T3 publication Critical patent/ES2646741T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/60—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for sweets or like confectionery products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/36—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/365—Containers, or parts thereof, simulating or being incorporated into other items, e.g. puppet, animal, vehicle, building, dumb bells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Embalaje que en caída libre realiza un movimiento de autorrotación, caracterizado por que el embalaje presenta al menos una pala de rotor (2) y al menos un espacio de alojamiento (1) para un objeto (3) insertado en este, que permiten un impacto ralentizado del embalaje en un suelo, de manera que la autorrotación hace que el objeto con el embalaje que lo envuelve caiga al suelo rotando lentamente quedando protegido en gran medida contra daños.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Embalaje con medios para un vuelo pasivo
La invencion se refiere a un embalaje que en cafda libre realiza un movimiento de autorrotacion, segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Ademas, la invencion se refiere a un procedimiento para la fabricacion de un embalaje segun la invencion, segun el preambulo de la reivindicacion 14.
Ademas, la invencion se refiere a un producto embalado con un embalaje segun el preambulo de la reivindicacion 15.
Por el documento US2008/0274663A1 se dieron a conocer elementos de confeti que sustancialmente tienen la forma de una semilla voladora de arce. Por el documento US2008/0226848A1 se dio a conocer ademas un elemento de confeti que se compone de un material hidrosoluble, por ejemplo de papel de arroz. Estos elementos de confeti conocidos realizan un movimiento de rotacion en cafda libre, pero no estan realizados como embalaje para productos discrecionales, como por ejemplo caramelos.
Ademas, por el documento DE29907052U1 se dio a conocer una botella dotada de un paracafdas. La botella con paracafdas realiza un mero movimiento de cafda.
Por el documento US4714444A se dio a conocer una maqueta de avion que como fuselaje presenta una lata de bebida. Mediante la realizacion como maqueta de avion, con la lata de bebida que sirve de fuselaje se puede realizar un movimiento de deslizamiento.
Por el documento US2005/0014439 se dio a conocer un avion de juguete que presenta un recipiente de bebida reciclado. En el recipiente de bebida estan previstas lateralmente alas de deslizamiento para un vuelo de deslizamiento en caso de cafda libre.
Por el documento FR1559224 se dio a conocer un recipiente de alojamiento conico. Este presenta lateralmente conformaciones en forma de alas.
Por el documento WO2009/151562 se dio a conocer una botella de bebida aerodinamica que presenta alas conformadas. Las alas torcidas provocan durante un lanzamiento de la botella de bebida un giro alrededor del eje longitudinal propio para estabilizar la botella durante el vuelo.
La invencion tiene el objetivo de proporcionar un embalaje para objetos, preferentemente objetos mas pequenos, tales como caramelos, lfquidos, polvos u otros, que en cafda libre presente propiedades de vuelo mejoradas y que especialmente realice un movimiento de vuelo pasivo, especialmente un movimiento de autorrotacion.
La solucion de este objetivo se consigue mediante las caractensticas contenidas en la reivindicacion 1. Variantes ventajosas de la invencion se indican en las reivindicaciones dependientes.
La invencion incluye la teona tecnica de que en un embalaje que en cafda libre realiza un movimiento de vuelo pasivo, especialmente un movimiento de autorrotacion esta previsto que el embalaje presenta al menos un ala, especialmente al menos una pala de rotor, y que tiene al menos un espacio de alojamiento para un objeto que ha de ser embalado.
Por embalaje en el sentido de la presente invencion se entiende una envoltura de un producto que esta prevista especialmente de forma selectiva y que puede volver a separarse. La envoltura envuelve el objeto completamente o solo en parte. El embalaje incluye recipientes tales como tubos, cubos, cajas, latas o similares, un espacio de alojamiento para el objeto que ha de ser embalado. El embalaje protege el objeto embalado contra influjos ambientales, danos, impurificaciones y/o perdida. Ademas, el embalaje protege aparte del producto embalado por ejemplo tambien a personas que manejen el embalaje, contra lesiones y similares. Ademas, segun la forma de realizacion, el embalaje resulta adecuado para conservar alimentos, por ejemplo por una realizacion estanca al aire del espacio de alojamiento. En una forma de realizacion, el embalaje presenta una zona para una identificacion del producto u otros. Para ello, esta previsto un campo correspondiente o una zona que ha de ser impresa o provista de otra manera con un identificador. En una forma de realizacion estan previstos transmisores de senales accionados por energfa para indicaciones, LED, lamparas, transmisores de senales acusticas o similares. Para ello, el embalaje presenta un espacio o una seccion para una alimentacion de energfa. En un ejemplo de realizacion, la alimentacion de energfa se realiza mediante energfa solar. Para ello, por ejemplo en el ala esta previsto un dispositivo solar correspondiente. En otras formas de realizacion, la alimentacion de energfa se realiza a traves de una batena o similar. La batena por ejemplo se puede cargar, por ejemplo mediante el movimiento del embalaje. En otra forma de realizacion, para la conmutacion de una alimentacion de energfa esta previsto un conmutador de fuerza centnfuga o similar. En otras formas de realizacion estan previstas zonas para soportes publicitarios no accionados por energfa.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
El embalaje segun la invencion presenta al menos un espacio de alojamiento en el que se puede insertar un objeto, siendo el peso del espacio de alojamiento y del objeto insertado superior al peso de la pala de rotor que sobresale del espacio de alojamiento. Por esta distribucion de peso, en una forma de realizacion con la pala de rotor que sobresale por un lado, el centro de gravedad de la disposicion completa esta desplazado en direccion hacia el espacio de alojamiento, de manera el embalaje rota aproximadamente alrededor de este centro de gravedad. La autorrotacion hace que el objeto con el embalaje que lo envuelve caiga al suelo rotando lentamente quedando protegido en gran medida contra danos. Por lo tanto, en el espacio de alojamiento pueden insertarse tambien piezas sensibles a los golpes, por ejemplo bombones. Por lo tanto, en total, el embalaje comprende medios para realizar un vuelo pasivo, es decir, un movimiento de autorrotacion que permite un impacto ralentizado del embalaje en un suelo.
Los paracafdas no estan envueltos por medios para un vuelo pasivo, ya que permiten un mero movimiento de cafda.
El embalaje se pone en cafda libre por ejemplo desde un avion o a una distancia del suelo. En otra forma de realizacion, el embalaje es transportado, por ejemplo lanzado o disparado, desde un suelo al aire, de manera que despues de ser catapultado al aire, el embalaje entra en cafda libre. Con una transicion correspondiente, el tiempo de cafda libre es relativamente reducido y el embalaje pasa al vuelo pasivo por ejemplo inmediatamente o despues de un intervalo de tiempo mmimo.
Ademas, el embalaje presenta al menos un espacio de alojamiento. En otras formas de realizacion estan previstos varios espacios de alojamiento, especialmente espacios de alojamiento situados a una distancia entre sf. Los espacios de alojamiento pueden estar comunicados entre sf o estar separados entre sf flmdicamente.
El espacio de alojamiento y el objetivo insertado en este tienen un peso total GA que preferentemente asciende a un multiplo del peso GR del ala o de la pala de rotor. El embalaje completo tiene un peso G. Unos resultados de autorrotacion muy buenos se consiguieron con una distribucion de peso con la que el peso GA ascendfa a entre siete y diez veces el peso GR. Sin embargo, tambien otras condiciones de peso condujeron a buenas propiedades de vuelo.
Por lo tanto, una forma de realizacion de la presente invencion preve que el peso GA asciende a un multiplo del peso GR, preferentemente entre aproximadamente 1,5 veces y aproximadamente 15 veces, preferentemente entre aproximadamente 5 veces y aproximadamente 12,5 veces y, de la forma mas preferible, entre aproximadamente 7 veces y aproximadamente 10 veces del peso GR.
Otra forma de realizacion de la presente invencion preve que el embalaje esta realizado en varias piezas, especialmente con una pala de rotor independiente y un espacio de alojamiento independiente que estan unidos entre sf de manera separable o de manera fija. De esta manera, por ejemplo, el espacio de alojamiento y la pala de rotor pueden fabricarse en etapas de procedimiento independientes. Por ejemplo, es posible alojar el objeto en el espacio de alojamiento y despues unir el espacio de alojamiento a la pala de rotor. En otra forma de realizacion, el embalaje se realiza en una etapa de embalado. Esto quiere decir que el objeto se envuelve simultaneamente y/o en una etapa de procedimiento con la etapa de fabricacion del embalaje.
En otra forma de realizacion de la presente invencion esta previsto que el espacio de alojamiento esta realizado de forma integrada en parte en la pala de rotor. En una forma de realizacion, el espacio de alojamiento sobresale al interior de la pala de rotor. En otra forma de realizacion, el espacio de alojamiento se extiende en el exterior de la pala de rotor. Segun una forma de realizacion, el espacio de alojamiento esta cerrado completamente con respecto a un entorno exterior. En otra forma de realizacion, el espacio de alojamiento esta abierto al menos en parte hacia el entorno exterior. Por ejemplo, el espacio de alojamiento esta formado solamente por medios de sujecion para sujetar un objeto que ha de ser embalado.
Otra forma de realizacion de la presente invencion preve que el embalaje, especialmente el espacio de alojamiento y/o la pala de rotor esta/n realizado/s de forma estanca, especialmente de forma estanca al aire y/o al gas. Mediante un espacio de alojamiento estanco o, si el espacio de alojamiento esta por ejemplo integrado en la pala de rotor, mediante una pala de rotor estanca, por tanto se pueden embalar con el embalaje tambien un lfquido, un gas y/o un polvo. De esta manera, con el embalaje se puede realizar un colchon de aire del objeto embalado. Especialmente, el embalaje es estanco al gas hasta unas presiones de preferentemente aproximadamente 2 MPa, especialmente tambien hasta aproximadamente 1 MPa, de la forma mas preferible, hasta aproximadamente 0,5 MPa.
De manera ventajosa, el embalaje puede estar formado por al menos dos mitades de embalaje que a traves de una articulacion como una bisagra integral de lamina u otro elemento de union se pueden abrir o cerrar por abatimiento o que estan unidas entre sf de otra manera. Un embalaje de este tipo puede presentar en el lado opuesto a la bisagra un elemento de retencion que permite un cierre seguro. Preferentemente, estan previstos varios elementos de union y/o elementos de retencion. Adicionalmente, estan previstos elementos de bloqueo o de cierre.
Alternativamente, en una forma de realizacion esta previsto que el embalaje esta realizado en una sola pieza. De esta manera, el embalaje incluyendo el espacio de alojamiento y la pala de rotor pueden fabricarse juntos en una etapa de fabricacion. De esta manera, se suprimen etapas de montaje complicadas, por ejemplo la union de la pala
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
de rotor al espacio de alojamiento. Preferentemente, el embalaje del objeto que ha de ser embalado se realiza con la fabricacion del embalaje en una sola pieza.
Puede resultar ventajoso fabricar el embalaje a partir de un material biologico con estabilidad de forma, especialmente a partir de una materia prima renovable. Para mayores requisitos de estabilidad, el embalaje tambien puede estar hecho de un plastico en gran medida con estabilidad de forma, como pieza de moldeo por inyeccion en una sola pieza.
Por ello, una forma de realizacion preferible de la presente invencion preve que el embalaje, el espacio de alojamiento y/o la pala de rotor estan realizados a partir de un material con estabilidad de forma, de pared delgada, especialmente de un material biologico, incluyendo materiales textiles, materiales de tejido, materiales de viscosa, materiales de celulosa, almidon, almidon de mafz, almidon de patata, lamina, lamina metalica, lamina sintetica, lamina de papel, compuestos de lamina, materiales hnbridos, materiales hidrosolubles, materiales compostables, materiales biodegradables, arroz, mafz o gelatina. En otras formas de realizacion, estan previstos materiales compuestos o mezclas de estos compuestos.
Ademas, en una forma de realizacion esta previsto que el embalaje, el espacio de alojamiento y/o la pala de rotor estan realizados a partir de un embalaje por contraccion al vado, un embalaje de blister u otro embalaje sustancialmente con estabilidad de forma como un embalaje de plastico o una lamina metalica.
El espacio de alojamiento del embalaje esta adaptado en cuanto a su tamano a ser posible al tamano del objeto insertado, para poder conseguir propiedades de vuelo optimas. Mediante la adaptacion del tamano se consigue especialmente que el objeto insertado queda encerrado completamente por el embalaje que lo envuelve y se mantiene en su posicion relativa con respecto al embalaje.
Por lo tanto, una forma de realizacion de la presente invencion preve que el embalaje para recibir un caramelo, un lfquido, un polvo u otro objeto con una dimension exterior predefinida, como un diametro exterior predefinido, tiene un espacio de alojamiento con dimensiones al menos aproximadamente identicas o un diametro interior identico. En otra forma de realizacion, el embalaje no esta adaptado a la forma del objeto que ha de ser recibido. Para conseguir no obstante una sujecion segura del objeto que ha de ser embalado, estan previstos por ejemplo medios de sujecion o sustancias de relleno con los que se llena al menos en parte el espacio libre que queda entre el objeto y el espacio de alojamiento.
Asimismo, resulta ventajoso si la o las palas de rotor salientes tienen una longitud que mide mas de tres veces el diametro del espacio de alojamiento. Ademas, resulta ventajoso dimensionar el ancho de las palas de rotor de tal forma que se situe en el intervalo entre una y dos veces el diametro del espacio de alojamiento.
Por esta razon, un ejemplo de realizacion de la presente invencion preve que la o las palas de rotor que sobresalen del espacio de alojamiento miden en su longitud mas de aproximadamente 1,5 veces, preferentemente mas de tres veces el diametro del espacio de alojamiento y/o que tienen un ancho que mide como mmimo entre una y dos veces del diametro del espacio de alojamiento. El espacio de alojamiento puede tener una forma discrecional.
Preferentemente, esta prevista una forma esferica, siendo posibles tambien otras formas. Por diametro se entiende entonces un diametro exterior del espacio de alojamiento, por ejemplo, de forma analoga a la concepcion relativa a un diametro hidraulico en la dinamica de los fluidos en caso de secciones transversales no circulares de tubos.
Ademas, una forma de realizacion de la presente invencion preve que la al menos una pala de rotor sobresale lateralmente del espacio de alojamiento. Otra forma de realizacion de la invencion preve que el embalaje tiene al menos en la zona de la pala de rotor almas de refuerzo de extension transversal. El embalaje puede tener aproximadamente la forma de una semilla voladora - de una samara - como por ejemplo una semilla voladora de arce o la forma asimetrica de la semilla voladora del ailanto (latm: ailanthus altissima). Si esta hecho de un material de pared delgada, resulta especialmente preferible realizar el embalaje con nervios transversales para el refuerzo de las superficies de ala, especialmente las superficies de rotor. Si el embalaje esta hecho de una lamina de plastico de pared delgada, estos nervios transversales pueden generarse durante el proceso de conformacion mediante almas calefactoras lineales correspondientes. Evidentemente, se pueden aplicar otros procedimientos de fabricacion como por ejemplo el recalcado, el plegado, el arrugado o similares. Por ello, una forma de realizacion preve que el embalaje tiene al menos en la zona de la pala de rotor almas de refuerzo de extension transversal.
Ademas, en una forma de realizacion de la presente invencion esta previsto que el espacio de alojamiento presenta medios de apertura para una apertura mas facil, por ejemplo, una perforacion, una ayuda de apertura, una articulacion, un debilitamiento de material o similar. De esta manera, especialmente en el caso de maneras de embalado estancas se facilita la apertura para el usuario. Ademas, se evita una apertura no deseada, por ejemplo por influjos ambientales.
En otra forma de realizacion de la presente invencion esta previsto que en el espacio de alojamiento esta previsto un medio de relleno que circunda al menos en parte el objeto que ha de ser embalado, incluyendo lfquidos, gases,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
sustancias solidas, especialmente un gas cargado por presion como el aire, sustancias de pequenos cuerpos solidos y similares. De esta manera, se pueden embalar tambien objetos pesados con el embalaje segun la invencion. Para ello, como sustancia de relleno puede introducirse en el espacio de alojamiento un gas mas ligero que el aire, de forma similar al principio de funcionamiento de un zeppelm. Mediante la sustancia de relleno se realiza entonces una fuerza ascensional. Ademas, mediante sustancias de relleno adecuadas se consigue mejorar las propiedades de impacto durante un aterrizaje en el suelo, de manera que el objeto embalado queda protegido adicionalmente. Las sustancias de relleno pueden estar hechas de un material discrecional, especialmente del mismo material que el embalaje. De esta manera, como sustancias de relleno pueden usarse por ejemplo restos de embalaje originados durante la fabricacion del embalaje.
Otra forma de realizacion de la presente invencion preve que estan previstos medios de sujecion en la pala de rotor y/o el espacio de alojamiento, para mantener el objeto que ha de ser embalado en la pala de rotor o en el espacio de alojamiento. Para evitar por ejemplo durante el vuelo pasivo un movimiento del objeto embalado estan previstos medios de sujecion que impiden movimientos no deseados. El objeto esta sujeto por ejemplo por union geometrica y/o por union forzada en el espacio de alojamiento o en o dentro de la pala de rotor. De esta manera, por ejemplo una parte del objeto puede usarse como medio de estabilizacion en la pala de rotor y/o el espacio de alojamiento, por ejemplo el palito de un pirulb En una forma de realizacion, por ejemplo, una pajita esta dispuesta en la pala de rotor, de manera que por la pajita queda reforzada la pala de rotor y/o por la pajita queda realizado un medio de conduccion de flujo. Si en el espacio de alojamiento y/o la pala de rotor, es decir, en el embalaje, esta embalado un lfquido, la pajita esta realizada de forma removible de la pala de rotor y el lfquido puede extraerse del embalaje a traves de la pajita.
Ademas, en otra forma de realizacion de la presente invencion esta previsto que la pala de rotor presente medios de conduccion de flujo, incluyendo un alambre de trampa, elementos de tobera, nervios, cavidades, elementos conformados, escalones y similares, para mejorar las propiedades de vuelo del embalaje. Mediante este tipo de medios, el flujo hacia y/o alrededor de la pala de rotor esta adaptado a la situacion correspondiente. En caso de prever este tipo de medios de conduccion de flujo se pueden emplear por ejemplo de forma selectiva arremolinamientos, flujos laminares, flujos turbulentos, desprendimientos de flujo y similares.
Ademas, la invencion incluye la teona tecnica de que en un procedimiento para la fabricacion del embalaje segun la invencion esta previsto que el embalado del objetivo se realiza en una etapa con la fabricacion del embalaje, especialmente al mismo tiempo, o que el embalado del objeto se realiza en una etapa independiente de la fabricacion del embalaje y/o del espacio de alojamiento y/o de la pala de rotor, especialmente de manera sucesiva.
En una forma de realizacion de la invencion, un embalaje se puede fabricar a partir de dos laminas de plastico. En este caso, las dos laminas de plastico se unen bilateralmente al espacio de alojamiento presionando, apretando y/o soldando. En esta forma de realizacion, la herramienta comprende dos mitades de herramienta que se mueven una hacia la otra. El suministro de lamina se realiza aqrn por ejemplo mediante la rodadura ventajosamente sincronica de dos rodillos. Un objeto ha de insertarse en el espacio de alojamiento de manera ventajosa o bien directamente durante el proceso de fabricacion o bien posteriormente.
En otra forma de realizacion, el suministro de lamina se realiza desde solamente un rollo. De manera ventajosa, no es necesario hacer rodar de forma sincronica dos rodillos, lo que en el caso de un embalaje de lamina que debe quedar opuesto a ser posible de forma simetrica en ambos lados resulta muy diffcil y propenso a los fallos.
La invencion incluye no en ultimo lugar la teona tecnica de que en un producto embalado con un embalaje esta previsto que el embalaje esta realizado como embalaje segun la invencion y que el producto embalado esta sujeto en el espacio de alojamiento.
Otras medidas que mejoran la invencion se indican en las reivindicaciones subordinadas o resultan de la siguiente descripcion de ejemplos de realizacion de la invencion que estan representados esquematicamente en las figuras. Para componentes o caractensticas identicos o similares se usan signos de referencia unitarios. Las caractensticas o los componentes de diferentes formas de realizacion pueden combinarse para obtener formas de realizacion adicionales. Por lo tanto, todas las caractensticas y/o ventajas que resultan de la descripcion o de los dibujos, incluyendo detalles constructivos, la disposicion en el espacio y etapas de procedimiento, pueden ser esenciales para la invencion por sf solas o en las combinaciones mas diversas.
Muestran:
la figura 1 la vista en planta desde arriba de un embalaje con una pala de rotor,
la figura 2 dos trayectorias de vuelo distintas, representadas esquematicamente,
la figura 3 un embalaje con cuatro palas de rotor que sobresalen del espacio de alojamiento de este,
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
la figura 4 un embalaje con palas de rotor dispuestas de forma estelar, en las que se encuentran los
espacios de alojamiento,
las figuras 5 a 7 diferentes vistas de un embalaje que se puede abrir y cerrar por abatimiento, con una pala de rotor que sobresale del espacio de alojamiento,
la figura 8 una representacion en perspectiva simplificada de un dispositivo para fabricar un embalaje a
partir de las laminas de plastico,
la figura 9 la transicion de la cafda libre a la autorrotacion de un embalaje con una pala de rotor que
sobresale lateralmente del espacio de alojamiento,
las figuras 10 a 11 representaciones de embalajes asimetricos que tienen aproximadamente la forma de la semilla voladora del ailanto,
la figura 12 la figura 13
la figura 14
la figura 15
la figura 16
en dos vistas, una forma de realizacion del embalaje con un objeto y con un ala desmontable, en dos vistas, una forma de realizacion del embalaje con un espacio de alojamiento que se puede abrir por abatimiento,
en dos vistas, una forma de realizacion con un espacio de alojamiento integrado en parte en el ala,
una forma de realizacion en dos piezas con mitades rebatibles, una vez en estado cerrado y una vez en estado abierto, y
en dos vistas, una forma de realizacion en una sola pieza del embalaje con tres alas.
La vista en planta desde arriba de la figura 1 muestra un embalaje que se aparece aproximadamente a la forma de una semilla voladora de arce y que tiene un espacio de alojamiento 1 para alojar un objeto que ha de ser embalado.
Del espacio de alojamiento 1 sobresale una pala de rotor 2 que hace que el embalaje realizado de esta manera realice en cafda libre una autorrotacion flotando lentamente hacia el suelo. El objeto 3 esferico insertado en el espacio de alojamiento 1 tiene un diametro solo ligeramente menor que el espacio de alojamiento 1 que lo circunda 1. El objeto 3 es por ejemplo un caramelo.
En la figura 2 estan representadas dos trayectorias de vuelo 4, 5 posibles que pueden resultar con palas de rotor de distintos tamanos en comparacion con el tamano del espacio de alojamiento.
La figura 3 muestra un embalaje con un espacio de alojamiento 1 dispuesto centralmente del que sobresalen cuatro palas de rotor 2.
En la forma de realizacion de la figura 4, los espacios de alojamiento 1 se encuentran dentro de las palas de rotor 2.
En las tres vistas de las figuras 5 a 7 esta representado un embalaje con estabilidad de forma que se puede abrir y cerrar por abatimiento y que puede estar hecho de materia sintetico o de otro material con estabilidad de forma. Las dos mitades 6, 7 rotacionalmente simetricas del embalaje estan unidas entre sf de forma pivotante a traves de una bisagra integral de lamina 8. Las dos piezas laterales 9, 10 abombadas encierran el espacio de alojamiento 1 del que sobresale la pala de rotor 2.
Entre el espacio de alojamiento 1 y la pala de rotor 2 esta realizada una muesca de apertura K que facilita la apertura del espacio de alojamiento 1. Ambas mitades 6, 7 (figura 7) pueden estar unidas a traves de una costura soldada o encolada S (figura 5). Ademas, un alma de refuerzo V puede extenderse en el sentido longitudinal de la pala de rotor 2.
En el lado opuesto a la bisagra integral de lamina 8 puede estar previsto un elemento de retencion 11 no representado en detalle que une las dos mitades de pala de rotor entre sf de forma separable en el estado cerrado.
Para aumentar la rigidez de la pala de rotor 2, en esta estan realizadas lateralmente almas de refuerzo 12 de extension transversal que en un embalaje de plastico pueden estar realizadas como nervios de pared correspondientemente mas gruesa. Almas de refuerzo 12 correspondientes pueden realizarse tambien simplemente mediante una fusion parcial lineal por accion de calor.
En la figura 8 esta representado esquematicamente como usando dos bandas de lamina 13, 14 y dos mitades de herramienta 15, 16 se puede fabricar un embalaje, tal como esta representado por ejemplo en las figuras 5 a 7. El objeto que ha de ser insertado en el espacio de alojamiento, por ejemplo un caramelo 17, puede insertarse en el espacio de alojamiento durante el proceso de fabricacion o bien posteriormente. La mitad de herramienta 15 superior se mueve hacia abajo, mientras que la mitad de herramienta 16 superior se mueve hacia arriba, para realizar el moldeo del embalaje. Las bandas de lamina 13, 14 se desenrollan aqrn de dos rollos a ser posible de manera sincronica, y durante ello se pueden aplicar por vacfo contra los elementos conformados 18, 19 de las mitades de herramienta 15, 16. Durante ello, por la accion de calor, los bordes exteriores circunferenciales se sueldan entre sf
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
resultando almas de refuerzo 12 lineales, como se puede ver mejor en las figuras 5 y 7. El detalle A de la figura 8 muestra la parte superior de un molde macho con los elementos conformados 18.
Otra forma de realizacion del dispositivo para la fabricacion de un embalaje formado por dos laminas de plastico segun la figura 8 preve que las bandas de lamina 13, 14 simplemente se desenrollan de un rollo. Esto ofrece la ventaja de que no es necesario el funcionamiento sincronico de dos rollos.
En la figura 9 se ilustra como, en cafda libre, un embalaje con una pala de rotor 2 que sobresale por un lado del espacio de alojamiento 1 inicialmente desciende en el sentido de la flecha 20 y, despues, pasa a un vuelo de descenso ralentizado realizando la autorrotacion indicada por la flecha 21.
Los embalajes representados en las figuras 10 y 11 presentan un espacio de alojamiento 1 dispuesto de forma asimetrica del que sobresalen respectivamente unas palas de rotor 2 siendo una mas larga y la otra mas corta. El embalaje representado aqrn esta realizado preferentemente a partir de una lamina deformable de forma no elastica, preferentemente de una lamina metalica. Pero, basicamente, tambien existe la posibilidad de fabricar dicho embalaje a partir de un material biologico o de un material sintetico. En el ejemplo de realizacion, el espacio de alojamiento 1 esta realizado de tal forma que en el se puede insertar un objeto por autoenganche. Pero, basicamente, el espacio de alojamiento 1 tambien puede proveerse de un recubrimiento o de una envoltura que encierra el espacio de alojamiento 1.
La figura 12 muestra en dos vistas una forma de realizacion del embalaje con un objeto 3 y con una pala de rotor 2 desmontable. El espacio de alojamiento 1 se sujeta por los medios de sujecion 31, es decir que en esta forma de realizacion, el espacio de alojamiento 1 no esta realizado de tal forma que envuelve el objeto 3. Los medios de sujecion 31 estan adaptados a un contorno del objeto 31 que ha de ser alojado, de manera que este queda sujeto en el espacio de alojamiento 1 por union geometrica y/o forzada por los medios de sujecion 31. Los medios de sujecion 31 estan realizados en una sola pieza con la pala de rotor 2. De esta manera, la pala de rotor 2 puede reutilizarse. La union puede estar realizada de forma reversible o irreversible, por ejemplo, por soldadura o encolado o por union forzada y/o geometrica.
La figura 13 muestra en dos vistas una forma de realizacion del embalaje con un espacio de alojamiento 1 que se puede abrir por abatimiento. En el presente caso, el espacio de alojamiento 1 esta formado por dos mitades de espacio de alojamiento que se pueden abrir por abatimiento y se pueden cerrar o enclavar entre sf. Tambien esta forma de realizacion se puede usar de forma multiple. La extraccion del objeto embalado no representado aqrn se facilita por la apertura por abatimiento, no quedando destruido el embalaje. En esta forma de realizacion, la pala de rotor 2 esta unida en una sola pieza al espacio de alojamiento 1. Las dos mitades de espacio de alojamiento estan unidas entre sf a traves de una bisagra integral de lamina 8.
La figura 14 muestra en dos vistas una forma de realizacion con el espacio de alojamiento 1 integrado en parte en la pala de rotor 2. Tambien aqrn, de forma similar al ejemplo de realizacion segun la figura 12, el espacio de alojamiento 1 se sujeta por medios de sujecion 31. Los medios de sujecion 31 o el espacio de alojamiento 1 se extienden a lo largo de un canto de la pala de rotor 2. Los medios de sujecion 31 estan realizados a modo de clip y de esta manera estan adaptados al contorno de un objeto 3 que ha de ser alojado. Aqrn, el objeto 3 que ha de ser alojado esta realizado como pirulf. El palito 1 del pirulf queda sujeto por los medios de sujecion 31. La cabeza del pirulf se dispone al lado de la pala de rotor en el espacio de alojamiento 1 conformado de manera correspondiente.
La figura 15 muestra una forma de realizacion en dos piezas con mitades 6 y 7 rebatibles, una vez en el estado cerrado y una vez en el estado abierto. El embalaje esta realizado en una sola pieza. Las dos mitades 6, 7 estan unidas entre sf a traves de una bisagra integral de lamina 8. Tambien esta forma de realizacion es reutilizable, ya que al separar por abatimiento la pala de rotor 2 y el espacio de alojamiento 1, el objeto 3 puede extraerse facilmente sin destruir el embalaje. El embalaje 3 esta sujeto por union geometrica y/o forzada en el espacio de alojamiento 1 por medios de sujecion 31. De manera correspondiente, los medios de sujecion 31 estan adaptados a la forma o el contorno del objeto 3.
La figura 16 muestra una forma de realizacion en una sola pieza del embalaje con tres palas de rotor 3. El espacio de alojamiento 1 se encuentra en el centro de las tres palas de rotor 2. Las palas de rotor estan unidas entre sf de forma plegable. Por las tres palas de rotor 2 resulta un movimiento tambaleante especial del embalaje.
Lista de sfmbolos de referencia
1
Espacio de alojamiento
2
Pala de rotor
3
Objeto
4
Trayectoria de vuelo
5
Trayectoria de vuelo
6
Mitad
7
Mitad
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
S
K
V
Bisagra integral de lamina Pieza lateral Pieza lateral Elemento de retencion Alma de refuerzo Banda de lamina Banda de lamina Mitad de herramienta Mitad de herramienta Caramelo
Elemento conformado Elemento conformado Sentido de flecha Flecha
Costura soldada / encolada Muesca
Alma de refuerzo

Claims (16)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Embalaje que en cafda libre realiza un movimiento de autorrotacion, caracterizado por que el embalaje presenta al menos una pala de rotor (2) y al menos un espacio de alojamiento (1) para un objeto (3) insertado en este, que permiten un impacto ralentizado del embalaje en un suelo, de manera que la autorrotacion hace que el objeto con el embalaje que lo envuelve caiga al suelo rotando lentamente quedando protegido en gran medida contra danos.
  2. 2. Embalaje segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el espacio de alojamiento (1) y el objeto (3) insertado en este tienen juntos un peso GA superior al peso GR de la pala de rotor (2), ascendiendo el peso GA a un multiplo del peso GR, preferentemente a entre 1,5 y 15 veces, de forma preferible entre aproximadamente 5 y aproximadamente
  3. 12.5 veces y de la forma mas preferible entre aproximadamente 7 y aproximadamente 10 veces el peso GR.
  4. 3. Embalaje segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la pala de rotor (2) sobresale por un lado del espacio de alojamiento (1), siendo el peso del espacio de alojamiento y del objeto GA insertado mayor que el peso de la pala de rotor (2) que sobresale del espacio de alojamiento (1), de manera que, debido a esta distribucion de peso, el centro de gravedad de la disposicion completa esta desplazado en direccion hacia el espacio de alojamiento (1), de manera que el embalaje rota aproximadamente alrededor de este centro de gravedad.
  5. 4. Embalaje segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el espacio de alojamiento (1) esta realizado de forma integrada en parte en la pala de rotor (2).
  6. 5. Embalaje segun la reivindicacion 4, caracterizado por que el espacio de alojamiento (1) y el objeto (3) insertado en este tienen juntos un peso GA superior al peso GR de la pala de rotor (2), ascendiendo el peso GA a un multiplo del peso GR, preferentemente a entre 1,5 y 15 veces, de forma preferible entre aproximadamente 5 y aproximadamente
  7. 12.5 veces y de la forma mas preferible entre aproximadamente 7 y aproximadamente 10 veces el peso GR.
  8. 6. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 5 anteriores, caracterizado por que el embalaje esta realizado en varias piezas, especialmente con una pala de rotor (2) independiente y un espacio de alojamiento (1) independiente que estan unidos entre sf de forma separable o fija.
  9. 7. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 6 anteriores, caracterizado por que el embalaje, especialmente el espacio de alojamiento (1) y/o la pala de rotor (2), estan/estan realizados especialmente de forma estanca al aire y/o al gas.
  10. 8. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 7 anteriores, caracterizado por que el embalaje esta realizado a partir de al menos dos mitades de embalaje (6, 7) que estan unidas entre sf a traves de una articulacion como una bisagra integral de lamina (8) u otro elemento de union, pudiendo abrirse y cerrarse por abatimiento o de otra manera.
  11. 9. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 5 anteriores, caracterizado por que el embalaje esta realizado en una sola pieza.
  12. 10. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 9 anteriores, caracterizado por que el embalaje, el espacio de alojamiento (1) y/o la pala de rotor (1) estan hechos de un material con estabilidad de forma, de pared delgada, especialmente de un material biologico, incluyendo materiales textiles, materiales de tejido, materiales de viscosa, materiales de celulosa, almidon, almidon de mafz, almidon de patata, lamina, lamina metalica, lamina de plastico, lamina de papel, un material compuesto de lamina, materiales tubridos, materiales hidrosolubles, materiales compostables, materiales biodegradables, arroz, mafz o gelatina.
  13. 11. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el embalaje, el espacio de alojamiento (1) y/o la pala de rotor (2) estan hechos a partir de un embalaje por contraccion al vacfo, un embalaje de blister u otro tipo de embalaje en gran medida con estabilidad de forma como un embalaje de plastico o a partir de una lamina metalica.
  14. 12. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 11 anteriores, caracterizado por que el espacio de alojamiento (1) para alojar un caramelo, un lfquido, un polvo u otro objeto (3) con una dimension exterior predefinida, como un diametro exterior predefinido, presenta al menos aproximadamente dimensiones interiores identicas o un diametro interior identico.
  15. 13. Embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 12 anteriores, caracterizado por que la pala de rotor (2) o las palas de rotor (2) que sobresalen del espacio de alojamiento (1) tienen en su longitud mas de aproximadamente 1,5 veces, preferentemente mas de tres veces el diametro del espacio de alojamiento (1) y/o un ancho que mide al menos entre uno y dos veces el diametro del espacio de alojamiento (1).
  16. 14. Procedimiento para la fabricacion de un embalaje segun una de las reivindicaciones 1 a 13 anteriores con un objeto (3) embalado, caracterizado por que el embalado del objeto (3) se realiza en una etapa con la fabricacion del
    embalaje, especialmente al mismo tiempo, o el embalado del objeto (3) se realiza en una etapa independiente de la fabricacion del embalaje y/o del espacio de alojamiento (1) y/o de la pala de rotor (2), especialmente de manera sucesiva.
    5 15. Producto embalado con embalaje, caracterizado por que el embalaje esta realizado segun una de las
    reivindicaciones 1 a 13 anteriores y el producto embalado esta sujeto en el espacio de alojamiento (1).
ES10814718.2T 2009-11-25 2010-11-24 Embalaje con medios para un vuelo pasivo Active ES2646741T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009055616 2009-11-25
DE102009055616A DE102009055616B4 (de) 2008-11-26 2009-11-25 Verpackung mit Autorotationseigenschaft
PCT/DE2010/075142 WO2011063807A2 (de) 2009-11-25 2010-11-24 Verpackung mit mitteln für passiven flug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2646741T3 true ES2646741T3 (es) 2017-12-15

Family

ID=43904044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10814718.2T Active ES2646741T3 (es) 2009-11-25 2010-11-24 Embalaje con medios para un vuelo pasivo

Country Status (5)

Country Link
US (2) US11338992B2 (es)
EP (1) EP2504255B1 (es)
ES (1) ES2646741T3 (es)
PT (1) PT2504255T (es)
WO (1) WO2011063807A2 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021167664A2 (en) * 2019-11-22 2021-08-26 Gradiant Corporation Turbines and associated components, systems and methods

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2450992A (en) 1948-10-12 Free-fall aerial contained
US1413316A (en) * 1921-10-28 1922-04-18 Walter M Bradley Aerial spinning toy
US1651273A (en) * 1927-01-10 1927-11-29 Heller Joseph Aerial toy
US2454616A (en) 1945-04-23 1948-11-23 All American Airways Inc Air delivery container
US2615281A (en) 1950-03-18 1952-10-28 David W Main Flying toy
US2700517A (en) 1952-04-18 1955-01-25 Firestone Tire & Rubber Co Droppable flexible container with stabilizer
US2784755A (en) 1953-12-21 1957-03-12 Gen Tire & Rubber Co Droppable container
US2991815A (en) 1957-08-01 1961-07-11 Gen Tire & Rubber Co Elastic bag for aerial delivery
US3273834A (en) 1961-04-04 1966-09-20 Bernal L Bower Air drop autorotating gyroplane drop chutes
US3119196A (en) * 1961-07-11 1964-01-28 Alberico Dominec Airflight device
US3129740A (en) 1962-06-18 1964-04-21 Jess H Nourse Modified toric free drop container
US3353295A (en) 1966-03-10 1967-11-21 John T Downey Transversely curved aerial toy with weighted nose
FR1559224A (es) * 1967-09-16 1969-03-07
CA908507A (en) 1970-09-24 1972-08-29 Canadian Patents And Development Limited Aerial planting method and apparatus
US4333265A (en) 1980-03-13 1982-06-08 Arnold Richard L Air drop planting system and improved planting device for same
US4583703A (en) 1982-03-17 1986-04-22 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army One fin orientation and stabilization device
EP0180611B1 (en) 1984-05-08 1989-04-26 Ufo Inc. Aerodynamic devices
US4635553A (en) 1985-10-15 1987-01-13 Avco Corporation Maneuvering air dispensed submunition
US4714444A (en) * 1986-05-12 1987-12-22 Rendel Robert D Drink can glider
US4756253A (en) 1986-08-11 1988-07-12 Avco Corporation Apparatus for deploying a flexible samara blade
US4787160A (en) * 1987-05-15 1988-11-29 Balsamo Lawrence J Greeting card confetti delivery system
US4836817A (en) 1988-04-28 1989-06-06 Corbin Steven K Folding wing toy glider
US4886222A (en) 1988-06-13 1989-12-12 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Atmospheric autorotating imaging device
US4904219A (en) * 1988-08-26 1990-02-27 Cox Glenn M Hand flyer
US5013277A (en) * 1989-06-08 1991-05-07 Hufeld Gerald R Aerial toy
FR2657687B1 (fr) 1990-01-26 1994-05-27 Thomson Brandt Armements Munition anti-char et son procede d'utilisation.
US5285898A (en) 1990-07-18 1994-02-15 Benson E. Zinbarg Bat-like decorative object
US5173069A (en) * 1990-10-05 1992-12-22 Mainstream Marketing, Inc. Autorotative flyer
US5067410A (en) 1990-12-21 1991-11-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Flexible wing
US5090636A (en) 1991-01-23 1992-02-25 Sadowski James M Aircraft
FR2676004A1 (fr) * 1991-04-30 1992-11-06 Domen Jean Paul Jouet volant.
US5240448A (en) 1992-01-31 1993-08-31 Ishikawa Paul J Glider plane set
US5284454A (en) * 1992-08-20 1994-02-08 Randolph George B Toy helicopter
WO1994026623A1 (en) 1993-05-17 1994-11-24 Safair Freighters Pty., Ltd. Apparatus and method for delivering air-drop supplies
US5553570A (en) * 1994-11-14 1996-09-10 Vannatter, Iii; Charlie H. Disc-shaped animal retrieval toy having treat container
US5505650A (en) 1994-12-09 1996-04-09 Harned; William D. Maple-seed simulating auto-rotating toy and associated game
US5655944A (en) 1996-03-01 1997-08-12 Fusselman; Robert M. Packaging apparatus and aerial device formed from sheet material
US5810636A (en) * 1996-03-20 1998-09-22 Harned; William D. Autorotating flying having a sound-making device
US6250985B1 (en) * 1998-02-02 2001-06-26 Joseph A. Nicholson Hollow breakable object having a breakable dye absorptive coating
US6364733B1 (en) * 1998-02-02 2002-04-02 Enrique L. Escauriza Display balloon kit and method of assembly
DE29907052U1 (de) 1999-04-21 1999-09-09 Gänshirt, Stephan, 27612 Loxstedt Flasche mit Fallschirm
US6244463B1 (en) * 1999-12-09 2001-06-12 Oddzon, Inc. Candy dispenser with single-user-action dispensing mechanism
DE19963958C2 (de) 1999-12-31 2003-04-17 Dirk Andreas Behälter
US6319085B1 (en) * 2000-02-14 2001-11-20 Thomas J. Coleman Rocket pop
CA2363142A1 (en) * 2001-11-16 2003-05-16 William Ernest Nicholson Modular and adjustable autorotative flyer
US20030111359A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-19 Seliga Gordon J. Pocket-held container
US6942184B1 (en) 2002-06-13 2005-09-13 David C. Morris Air drop device
US20030230514A1 (en) * 2002-06-17 2003-12-18 Mars, Incorporated Container with integral card holder
US20050014439A1 (en) * 2003-05-05 2005-01-20 Erickson Adam G. Toy aircraft
US20060183398A1 (en) 2004-11-24 2006-08-17 Barnes Theodore D Single-winged auto rotating toy glider
US7766274B1 (en) 2006-03-13 2010-08-03 Lockheed Martin Corporation Active maple seed flyer
US20080207080A1 (en) * 2007-02-26 2008-08-28 Brian Lapointe Delivery Device
US20080226848A1 (en) 2007-03-17 2008-09-18 Jennifer Baker Rice petals
US8172173B2 (en) 2007-04-09 2012-05-08 Bae Systems Information And Electronic Systems Integration Inc. Covert sensor emplacement using autorotational delivery mechanism
US20080274663A1 (en) 2007-05-03 2008-11-06 Linda Dial Confetti
WO2009151562A1 (en) * 2008-06-05 2009-12-17 Justin Yarro Thin-walled tossable container with sidewall protrusions and reinforced cavities
US8079546B2 (en) 2009-06-18 2011-12-20 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Samara wing
US9199718B2 (en) 2011-02-12 2015-12-01 Shaun P. Fogarty Auto-rotating device

Also Published As

Publication number Publication date
US11338992B2 (en) 2022-05-24
EP2504255A2 (de) 2012-10-03
EP2504255B1 (de) 2017-08-09
WO2011063807A2 (de) 2011-06-03
US20220250830A1 (en) 2022-08-11
US20190185255A1 (en) 2019-06-20
WO2011063807A3 (de) 2011-07-21
PT2504255T (pt) 2017-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112424086B (zh) 柔性包装件及其制造方法
ES2619558T3 (es) Envoltorio inflable y método para la fabricación del mismo
ES2683597T3 (es) Embalaje acolchado
ES2743981T3 (es) Caja de cartón con esquinas asimétricas
ES2439992T3 (es) Envase para contenedores
CN105083759B (zh) 站立式多层空气包装装置及其应用方法
WO2013038037A1 (es) Procedimiento y máquinas para transformar envases iniciales sellados, en envases cúbicos o poliedros irregulares por medio del sellado y seccionamiento de solapas.
ES2709997T3 (es) Disposición de envase
US20190161218A1 (en) Method, machine and devices for producing flexible 3d packaging, by means of folding a flap on itself
RU2013108032A (ru) Упаковка для гуманитарных грузов, способ для ее изготовления
ES2352629A1 (es) Caja para el envasado y transporte de productos.
ES2292679T3 (es) Recipiente flexible, de facil apertura y que puede volver a cerrarse.
ES2710227T3 (es) Envases con compartimentos individualmente sellados y método para su producción
US20120241346A1 (en) Packaging having means for passive flight
ES2610457T3 (es) Envase
ES2646741T3 (es) Embalaje con medios para un vuelo pasivo
WO2014140394A1 (es) Procedimiento y máquinas para transformar envases
ES2645430T3 (es) Saco y procedimiento para la fabricación de sacos
ES2613485T3 (es) Envasado mejorado
ES2909111T3 (es) Pajita para beber y método para fabricar una pajita para beber
ES2981661T3 (es) Dispositivo de apertura para un envase, molde para moldear un dispositivo de apertura para un envase y envase que tiene un dispositivo de apertura
ES2636779T3 (es) Hoja compuesta para recipientes de embalaje, procedimiento para la fabricación de una hoja compuesta, así como recipiente de embalaje
ITMO20140341A1 (it) Contenitore per prodotti alimentari
ES2688032T3 (es) Embalaje reutilizable
ES2546650B1 (es) Banda continua de papel plastificado reforzada para la fabricación de bolsas de productos hortofrutícolas y similares