ES2646793T3

ES2646793T3 - Polvo para hilo tubular con azufre, hilo tubular y procedimiento de fabricación un hilo tubular que lo utiliza

Info

Publication number: ES2646793T3
Application number: ES10723666.3T
Authority: ES
Inventors: André Poulalion; Sébastien GERARDIN; Vincent Moreschi
Original assignee: Affival SA
Current assignee: Affival SA
Priority date: 2009-04-16
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2017-12-18
Anticipated expiration: 2030-04-13
Also published as: KR20120022900A; SI2419543T1; FR2944530B1; JP5722876B2; US20100263485A1; RU2489497C2; EP2419543B1; UA107192C2; BRPI1006715B1; CA2758693C; PL2419543T3; WO2010119223A1; FR2944530A1; CA2758693A1; US8221519B2; KR101289714B1; RU2011146333A; EP2419543A1; BRPI1006715A2; JP2012524166A

Abstract

Polvo para hilo tubular destinado a la aleación de un baño metálico líquido, formado por partículas compuestas en al menos el 95 % de azufre, caracterizado porque su población granulométrica está definida por: - 1 μm <= d10 <= 340 μm; - 200 μm <= d50 <= 2000 μm; - 500 μm <= d90 <= 2900 μm; d10, d50 y d90 siendo los diámetros equivalentes de las partículas para los cuales los valores de distribuciones acumuladas son respectivamente de 10, 50 y 90 % en masa.

Description

DESCRIPCION

Polvo para hilo tubular con azufre, hilo tubular y procedimiento de fabricacion un hilo tubular que lo utiliza

5 [0001] La invencion se refiere al ambito de la metalurgia, y mas precisamente a los hilos tubulares mediante

los cuales se realizan adiciones de azufre en los banos de metal llquido, en concreto de acero y de aleaciones metalicas.

[0002] El hilo tubular de polvo de azufre se inyecta en el acero llquido para mejorar el mecanizado del acero 10 final favoreciendo la formacion de virutas quebradizas que se evacuan mas rapidamente durante el mecanizado de

las piezas. El azufre reduce, ademas, el desgaste de las herramientas de corte por efecto de lubricacion procurado por las inclusiones no metalicas que lo contienen y mejora el estado de superficie de estas herramientas. El documento JP52101621 describe dicho procedimiento. La adicion por hilo tubular permite obtener una precision satisfactoria sobre la cantidad de azufre anadido, en concreto si esta debe ser relativamente debil respecto de la 15 masa total del metal llquido en cuestion.

[0003] Dicho hilo tubular esta compuesto de una envoltura metalica que contiene un polvo a base de azufre compactado. La fabricacion de este hilo, como la de los hilos tubulares que contienen otros tipos de aditivos como el sllico calcio, puede comenzar clasicamente por un flujo gravitacional de azufre pulverulento sobre una banda

20 metalica en desplazamiento. La banda debe tener una composicion compatible con la del metal que hay que adicionar. Es de acero cuando el azufre debe anadirse a un bano de acero llquido. A continuacion la banda se suelda o dobla sobre ella misma mediante un dispositivo con rodillos, para obtener un hilo tubular que a continuacion se calibra al diametro deseado. Se conocen otros procedimientos de preparacion de hilo tubular, algunos de los cuales utilizan tecnicas de extrusion y de laminado en frlo.

25

[0004] La invencion se aplica prioritariamente a los hilos fabricados mediante perfilado mecanico, pero a priori no se excluye utilizar el polvo segun la invencion que se va a describir para fabricar hilos tubulares por otros metodos.

30 [0005] La fabricacion del hilo tubular hace intervenir varios de tipos de esfuerzos mecanicos, en concreto

esfuerzos de cizalladura. El polvo de azufre sufre deformaciones diversas durante la fabricacion del hilo, en funcion de sus caracterlsticas mecanicas intrlnsecas. Mediante la aplicacion de estos esfuerzos, el polvo se densifica en frlo en diversos gradientes.

35 [0006] El origen y los procedimientos de extraccion del azufre son muy diversos (extraccion en el estado

nativo, a partir de minerales, de productos petrollferos, etc.). El azufre existe en diferentes variedades alotropicas cristalizadas, en concreto el azufre ortorrombico a y monocllnico p. El azufre que compone el hilo tubular utilizado en metalurgia, en concreto para el acero y las aleaciones ferrosas, tiene clasicamente una pureza superior al 95 %, generalmente superior al 98 %, incluso al 99,5 %. Un hilo tubular de polvo de azufre tiene clasicamente un diametro 40 externo de 5 a 25 mm y un grosor de envoltura de 0,1 a 2 mm.

[0007] El polvo de azufre contenido en el hilo tubular sale de varias operaciones de triturado. Resulta de un

reparto granulometrico propio del procedimiento industrial de obtencion de polvos.

45 [0008] Para el usuario es interesante que la masa lineal del azufre contenido en el hilo tubular sea lo mas

elevada posible. De hecho, el aumento de la masa lineal del hilo tubular aporta al usuario varias ventajas tecnico- economicas:

- un ahorro sustancial de los costes de fabricacion del hilo tubular, por tanto de su precio de compra;

50 - un ahorro de los gastos de loglstica durante el transporte del hilo tubular;

- un ahorro del espacio de almacenamiento de las bobinas de hilo tubular;

- una mejor difusion del material contenido en el hilo tubular dentro del metal llquido gracias a la presencia de

partlculas finas;

- una limitacion de la adicion de gas inyectado en el interior de los banos de metales llquidos para realizar la 55 agitacion del bano favoreciendo la dilucion de los aditivos;

- una ausencia de agente de ligado y/o de lubricacion del material de origen.

[0009] A dla de hoy, segun lo que sabe el solicitante, la optimizacion del llenado del hilo tubular no ha sido

objeto de trabajos especlficos. Cada hilo tubular comercial presenta por tanto una masa linear que es resultado del

procedimiento de fabricacion y las caracterlsticas flsicas iniciales de los polvos.

[0010] El objeto de la invention es proponer un procedimiento de fabricacion de hilo tubular con azufre que permite una optimization de la masa linear del hilo tubular.

5

[0011] A estos efectos, la invencion tiene por objeto un polvo para hilo tubular segun la reivindicacion 1.

[0012] Segun unos modos particulares, el polvo presenta una o varias de las caracterlsticas que

corresponden a las reivindicaciones 2 a 4.

10

[0013] La invencion tambien tiene por objeto un hilo tubular segun la reivindicacion 5.

[0014] Segun un modo particular, el hilo tubular presenta las caracterlsticas que corresponden a la

reivindicacion 6.

15

[0015] La invencion tambien tiene por objeto un procedimiento segun la reivindicacion 7.

[0016] Segun un modo particular, el procedimiento presenta las caracterlsticas que corresponden a la reivindicacion 8.

20

[0017] Como se habra comprendido, la invencion se basa en una constitution particular del polvo, porque este posee un reparto granulometrico preciso, resultante o puede resultar de una mezcla en proporciones determinadas de dos poblaciones granulometricas definidas y diferenciadas, incluso si no queda estrictamente excluido que a veces estas puedan presentar un cierto recubrimiento.

25

[0018] El interes de la invencion es introducir un maximo de masa de polvo en el interior de este hilo tubular, con section constante. Esto permite reducir la porosidad intergranular de la mezcla compacta final.

[0019] Un conjunto granular puede caracterizarse por su capacidad para la reordenacion o tras un flujo o una 30 vibration. Este conjunto se reordena mas o menos bien, en funcion de las caracterlsticas flsicas de las partlculas y

del lecho de partlculas: el tamano de partlcula, la densidad verdadera del material pulverulento, la morfologla de las partlculas, la compresibilidad del conjunto granular, el reparto por tamano de las partlculas.

[0020] La calidad de apilamiento granular tras un flujo y/o una vibracion influye en el nivel de llenado del hilo 35 tubular. La reordenacion granular es mas o menos aleatoria. Depende principalmente de la morfologla, del tamano y

del aspecto de superficie de las partlculas. La innovation aportada por la invencion consiste en la optimizacion y la mejora de este apilamiento para obtener el mejor nivel de llenado posible al mismo tiempo que se conservan las caracterlsticas mecanicas finales del hilo. Asimismo hay que tener en cuenta las propiedades intrlnsecas del material de llenado, que hacen que este reaccionara de forma particular a los esfuerzos a los que sera sometido durante la 40 fabricacion del hilo, en concreto durante las etapas de cierre y de soldado o perfilado de la envoltura. Por esta razon en concreto, el problema de la optimizacion de la masa linear del hilo tubular final no puede tener una unica solution, valida para cualquier tipo de material de llenado. Esta optimizacion debe ajustarse finamente en funcion de la naturaleza exacta del material.

45 [0021] Mediante una sucesion de experimentos y de diferentes analisis de los resultados obtenidos, los

inventores han determinado el que piensan que es el mejor reparto granulometrico para un llenado optimo del hilo tubular mediante partlculas de azufre. Este reparto granulometrico desarrolla un apilamiento denso, al tiempo que procura un flujo comodo del lecho de polvo durante el deposito del polvo sobre la banda metalica en la fabricacion del hilo. La colabilidad de este conjunto granular se caracteriza por el Indice de Hausner y el Indice de 50 compresibilidad.

[0022] La comprensibilidad de un medio granular esta relacionada con las propiedades de flujo, porque es representativa de las fuerzas intergranulares y por tanto, indirectamente de la cohesion del medio. Cuanto mas importantes sean las fuerzas interparticulares, mas posibilidades tendra el medio de comprimirse con la condition de

55 que los choques aplicados sean lo suficientemente energicos.

[0023] El Indice de compresibilidad esta determinado por la relation de las densidades aireada y compactada:

Compresibilidad — (Pcompactada —paireada)/pcompactada

donde:

pcompactada es la masa volumetrica aparente compactada;

5 paireada es la masa volumetrica aparente no compactada.

[0024] El Indice de Hausner Ih, siempre superior a 1, aumenta cuando la velocidad de flujo disminuye, por tanto cuando las fricciones interparticulares se amplifican. Es sensible a la morfologla, al aspecto, al tamano, a la densidad del polvo y a la humedad residual. Esta definido por:

10

Ih= pcompactada -paireada

[0025] Durante una reordenacion granular aleatoria tras el flujo gravitacional resulta una reduccion de la porosidad intergranular.

15

[0026] Las poblaciones granulometricas que componen la mezcla que resulta de la invencion se definen como se indica a continuation:

- 1 pm < d10 < 340 pm;

20 - 200 pm < d50 < 2000 pm;

- 500 pm < d90 < 2900 pm

[0027] Una variante preferente de esta mezcla esta definida por:

25 - 20 pm < d10 < 300 pm;

- 800 pm < d50 < 1900 pm;

- 2000 pm < d90 < 2700 pm.

[0028] La masa volumetrica en el estado compacto que resulta de este conjunto granular es del orden de 1,0 30 a 1,70 g/cm3. La morfologla de las partlculas de azufre puede ser esferica o redondeada, de tipo aguja, fibra o

poliedrica. La tasa de compactacion en este hilo tubular habitualmente es del orden del 75 al 80 %, mientras que en la invencion se alcanza una tasa de compactacion de al menos el 85 %.

[0029] Preferentemente, este polvo se obtiene mediante una asociacion optimizada de varias poblaciones 35 granulometricas distintas de las partlculas de azufre con una pureza de al menos el 95 %, preferentemente superior

al 98 %, cuyos tamanos estan comprendidos en el intervalo [0 - 5000 pm], aplicado al hilo tubular. Esta asociacion es una mezcla homogenea de diversas proporciones masicas precisas, de cada poblacion, obtenida de forma clasica con ayuda de un dispositivo de removido granular en cuba giratoria. Los repartos granulometricos de las poblaciones de la invencion estan definidos por los Indices d10, d50, d90.

40

- el Indice d10 define el diametro equivalente para el cual el valor de la distribution acumulada es del 10 % en masa;

- el Indice d50 define el diametro equivalente para el cual el valor de la distribucion acumulada es del 50 % en masa;

45 - el Indice d90 define el diametro equivalente para el cual el valor de la distribucion acumulada es del 90 % en masa.

[0030] A partir de mezclas de estas poblaciones granulometricas se obtiene tlpicamente un aumento del nivel de llenado que varla del 10 al 70 % de la masa linear respecto de un hilo de mismo diametro que utilice el mismo

50 envoltorio y fabricado en las mismas condiciones con ayuda de una sola de estas poblaciones. La tasa de compactacion de estos hilos tubulares de azufre tras la fabrication del hielo es, segun la invencion, superior o igual al 85 % para llegar a una masa linear optima.

[0031] Las poblaciones granulometricas de las que los inventores han determinado que corresponden a una 55 version preferida de la invencion, en la que se utilizan dos poblaciones 1 y 2, se describen de la siguiente manera:

Poblacion 1:

- 350 |jm < d10 < 1400 |jm

- 650 jm < d50 < 2200 jm

5 - 1000 jm < d90 < 3000 jm

Poblacion 2:

- 1 jm < d10 < 250 jm

10 - 50 jm < d50 < 500 jm

- 100 jm < d90 < 800 jm

[0032] El protocolo experimental aplicado en laboratorio es en un primer momento mezclar poblaciones con un reparto granulometrico dado en proporciones masicas precisas. Despues, las caracterlsticas flsicas de las

15 diferentes mezclas, como el reparto por tamano de granos y la densidad, se miden. Estos datos permiten as! implantar una modelizacion comportamental y fenomenologica del sistema.

[0033] Los modelos obtenidos indican asociaciones de proporciones masicas y granulometricas ideales. Se realiza entonces una seleccion granular en una fase anterior para repartir ingeniosamente las clases

20 granulometricas. El reparto granulometrico optimo esta compuesto finalmente por una asociacion de varias clases de tamano.

[0034] Estas mezclas probadas sobre el procedimiento industrial de fabrication de hilo tubular permiten confirmar la fase de modelizacion del experimento en laboratorio. Por ejemplo, la mezcla optima esta compuesta en

25 un 65 a 75 % en masa de la poblacion 1, mezclada de forma homogenea con un 25 a 35 % en masa de la poblacion 2. Una mezcla se considera como optima cuando presenta las facultades de flujo y las compactaciones mas elevadas.

[0035] Estas mezclas se crean con ayuda de un mezclador de cuba giratoria del tipo clasico comercializado. 30 Las paredes internas del mezclador estan compuestas de aspas fijadas juiciosamente para limitar la heterogeneidad

granular. As! permiten remover los materiales delicadamente sin modification sensible del tamano de las partlculas del lecho de polvo. La homogeneidad de la mezcla se asegura gracias a un tiempo de removido de 1 a 10 minutos.

[0036] El Indice de compactacion de los polvos dentro del hilo tubular esta determinado por la caracterizacion 35 flsica de varias muestras representativas mediante la tecnica de porosimetrla por intrusion de mercurio. Este analisis

destructivo permite medir el reparto por tamano de poros de la porosidad abierta intra e intergranular. En paralelo, la densidad teorica de un material pulverulento se mide por picnometrla con helio. Esto permite tambien evaluar el Indice de compactacion y evaluar el Indice de porosidad del conjunto granular en el interior del hilo tubular.

40 [0037] El hilo tubular se caracteriza tecnicamente en concreto por su masa linear, dependiente de su grado

de llenado. Este grado de llenado es resultante de la densidad de la poblacion pulverulenta o granular que lo compone. El hilo tubular con azufre tradicional con envoltorio de acero, con un diametro externo comprendido entre 13 y 14 mm, posee una masa linear comprendida en el intervalo [180 g/m - 205 g/m]. El reparto granulometrico habitual del polvo que contiene esta comprendido en el intervalo [0 jm - 5000 jm].

45

[0038] Ahora se van a describir ejemplos de hilos tubulares de azufre de referencia conocidos y de hilos

tubulares de azufre segun la invention, que pondran de relieve las ventajas de la invention. Estos hilos se han fabricado mediante el procedimiento preferido en la invencion de deposito del polvo sobre una banda metalica, soldado o doblado de dicha banda sobre ella misma para formar el hilo y el perfilado del hilo para llevarlo a su 50 diametro nominal.

Ejemplo 1 de referencia: fabricacion de un hilo tubular de polvo de azufre estandar y conocido con un diametro externo de13,1 mm con una chapa de grosor de 0,39 mm

55 [0039] Para una poblacion A cuyo reparto granulometrico y caracteristicas se dan a continuation:

Tabla n.° 1: Reparto granulometrico de la poblacion A segun la norma ASTM

E11-01

Clase de tamano (mm): Porcentaie

< 0,045: 0,2

0,045 - 0,075: 0,2

0,075 - 0,100: 0,2

0,100 - 0,150: 0,3

0,150 - 0,200: 0,2

0,200 - 0,250: 0,2

0,250 - 0,300: 0,1

0,300 - 0,425: 0,5

0,425 - 0,500: 0,1

0,500 - 0,630: 1,3

0,630 - 0,800: 3,4

0,800 - 1,000: 4,3

1,000 - 1,250: 10,0

1,250 - 1,400: 8,6

1,400 - 1,600: 0,1

1,600 - 2,000: 34,9

2,000 - 2,360: 28,6

2,360 - 2,800: 6,3

2,800 - 3,350: 0,5

Pureza de la poblacion: S = 99,95 %;

Masa volumetrica picnometrica: 2,02 g/cm3; Masa volumetrica compactada: 1,18 g/cm3; 5 Masa volumetrica aireada: 1,09 g/cm3;

Indice de compresibilidad: 7,62 %;

Indice de Hausner: 1,08; d10 comprendido entre 0,800 y 1,000 mm; d50 comprendido entre 1,600 y 2,000 mm; 10 d90 comprendido entre 2,000 y 2,360 mm.

[0040] La masa linear desarrollada en el interior del hilo tubular fabricado a partir de esta unica poblacion A,

cuyo d10 es demasiado elevado para que sea conforme a la invencion, es de 189 g/m con un Indice de compactacion del 78 %.

15

Ejemplo 2 correspondiente a la invencion: fabrication de un hilo tubular de polvo de azufre con un diametro externo de 13,1 mm con una chapa de grosor de 0,39 mm

20 [0041] Otra poblacion B de polvo se utiliza, cuyo reparto granulometrico y caracterlsticas se dan a

continuacion:

Tabla n.° 2: Reparto granulometrico de la poblacion B segun la norma ASTM

E11-01.

Clase de tamano (mm): Porcentaie

< 0,045: 3,8

0,045 - 0,075: 7,8

0,075 - 0,100: 9,9

0,100 - 0,150: 12,9

Clase de tamano (mm): Porcentaie

0,150 - 0,200: 14,7

0,200 - 0,250: 12,9

0,250 - 0,300: 10,9

0,300 - 0,425: 23,1

0,425 - 0,500: 3,6

0,500 - 0,630: 0,3

0,630 - 0,800: 0,1

0,800 - 1,000: 0,1

1,000 - 1,250: 0,1

1,250 - 1,400: 0,0

1,400 - 1,600: 0,0

1,600 - 2,000: 0,0

2,000 - 2,360: 0,0

2,360 - 2,800: 0,0

2,800 - 3,350: 0,0

Pureza de la poblacion: S = 99,95 %;

Masa volumetrica picnometrica: 2,02 g/cm3;

Masa volumetrica compactada: 1,13 g/cm3;

5 Masa volumetrica aireada: 0.90 g/cm3;

Indice de compresibilidad: 20,35 %;

Indice de Hausner: 1,25;

d10 comprendido entre 0,045 y 0,075 mm;

d50 comprendido entre 0,200 y 0,250 mm;

10 d90 comprendido entre 0,300 y 0,425 mm;

[0042] Como los Indices de flujo de este polvo son mediocres (Indice de compresibilidad e Indice de Hausner elevados), este polvo solo, cuyo d90 es demasiado bajo para ser conforme a la invencion, no permite obtener un hilo tubular de masa linear regular en condiciones de fabricacion normales.

15

[0043] Para una mezcla que forma una poblacion C constituida por el 70 % en masa del lote A y el 30 % en masa del lote B, cuyo reparto granulometrico y caracterlsticas se dan a continuacion:

Tabla n.° 3: Reparto granulometrico de la poblacion C segun la norma ASTM 20 E11-01

Clase de tamano (mm): Porcentaie

< 0,045: 0,0

0,045 - 0,075: 2,5

0,075 - 0,100: 2,9

0,100 - 0,150: 4,8

0,150 - 0,200: 5,2

0,200 - 0,250: 4,2

0,250 - 0,300: 3,6

0,300 - 0,425: 7,5

0,425 - 0,500: 2,2

0,500 - 0,630: 2,3

Clase de tamano (mm): Porcentaie

0,630 - 0,800: 3,3

0,800 - 1,000: 3,2

1,000 - 1,25: 8,0

1,250 - 1,400: 1,2

1,400 - 1,600: 2,9

1,600 - 2,000: 23,2

2,000 - 2,360: 18,4

2,360 - 2,800: 4,4

2,800 - 3,350: 0,2

Masa volumetrica picnometrica: 2,02 g/cm3;

Masa volumetrica compactada: 1,47 g/cm3;

5 Masa volumetrica aireada: 1,25 g/cm3;

Indice de compresibilidad: 14,96 %;

Indice de Hausner: 1,17;

d10 comprendido entre 0,100 y 0,150 mm;

d50 comprendido entre 1,250 y 1,400 mm;

10 d90 comprendido entre 2,000 y 2,360 mm.

[0044] Se obtiene un hilo con una masa linear de 237 g/m y un Indice de compactacion del 88 %. La masa linear es superior en un 25 % a la de un hilo similar de mismo diametro externo 13,1 mm y un grosor de chapa de 0,39 mm fabricado en las mismas condiciones a partir de la unica poblacion A, aunque esta poblacion A se haya

15 mezclado con la poblacion B que, tomada separadamente, no habrla conducido a resultados satisfactorios a causa de su mala colabilidad.

Ejemplo 3, correspondiente a la invencion: fabricacion de un hilo tubular de polvo con un diametro externo de 13,1 mm con una chapa de grosor de 0,39 mm

20

[0045] Un polvo de azufre constituye una poblacion D y presenta el reparto granulometrico y las caracterlsticas siguientes:

Tabla n.° 4: Reparto granulometrico de la poblacion D segun la norma ASTM

25 E11-01

Clase de tamano (mm): Porcentaie

< 0,045: 0,1

0,045 - 0,075: 0,2

0,075 - 0,100: 0,2

0,100 - 0,150: 0,2

0,150 - 0,200: 0,2

0,200 - 0,250: 0,2

0,250 - 0,300: 0,2

0,300 - 0,425: 0,9

0,425 - 0,500: 0,9

0,500 - 0,630: 2,3

0,630 - 0,800: 4,3

0,800 - 1,000: 6,6

1,000 - 1,250: 12,1

Clase de tamano (mm): Porcentaie

1,250 -1,400: 7,2

1,400 - 1,600: 0,5

1,600 - 2,000: 31,6

2,000 - 2,360: 20,1

2,360 - 2,800: 11,9

2,800 - 3,350: 0,2

Pureza de la poblacion: S = 99,95 %;

Masa volumetrica picnometrica: 2,02 g/cm3;

5 Masa volumetrica compactada: 1,14 g/cm3;

Masa volumetrica aireada: 1,03 g/cm3;

Indice de compresibilidad: 9,64 %;

Indice de Hausner: 1,10

d10 comprendido entre 0,800 y 1,000 mm;

10 d50 comprendido entre 1,600 y 2,000 mm;

d90 comprendido entre 2,360 y 2,800 mm.

[0046] El uso de esta poblacion D sola, cuyo d10 es mas elevado que lo que exige la invencion, permite obtener un hilo tubular de diametro externo 13,1 mm con una chapa de 0,39 mm cuya masa linear es de 181 g/m

15 con un Indice de compactacion del 76 %.

[0047] Se realiza una mezcla que forma una poblacion E constituida por el 60 % en masa de la poblacion D y por el 40 %

en masa de la poblacion B, y que presenta el reparto granulometrico y las caracterlsticas siguientes:

20

Tabla n.° 5: Reparto granulometrico de la poblacion E segun la norma ASTM

E11-01

Clase de tamano (mm): Porcentaie

< 0,045: 3,8

0,045 - 0,075: 5,5

0,075 - 0,100: 3,5

0,100 - 0,150: 5,3

0,150 - 0,200: 4,7

0,200 - 0,250: 3,6

0,250 - 0,300: 3,4

0,300 - 0,425: 5,8

0,425 - 0,500: 0,4

0,500 - 0,630: 1,3

0,630 - 0,800: 0,7

0,800 - 1,000: 2,5

1,000 - 1,250: 2,8

1,250 - 1,400: 2,6

1,400 - 1,600: 0,2

1,600 - 2,000: 17,7

2,000 - 2,360: 24,9

2,360 - 2,800: 11,0

2,800 - 3,350: 0,1

Masa volumetrica picnometrica: 2,02 g/cm3; 25 Masa volumetrica compactada: 1,43 g/cm3;

Masa volumetrica aireada: 1,16 g/cm3; indice de compresibilidad: 18,80 %;

Indice de Hausner: 1,23

d10 comprendido entre 0,075 y 0,100 mm;

5 d50 comprendido entre 1,600 y 2,000 mm;

d90 comprendido entre 2,360 y 2,800 mm;

[0048] El uso de esta poblacion E permite obtener un hilo tubular de masa linear igual a 225 g/m, superior en un 24 % a la obtenida con la poblacion D sola y un Indice de compactacion igual al 86 %. Ademas, la mezcla de la

10 poblacion D con la poblacion B en las proporciones dadas ha permitido obtener un hilo tubular de 13,1 mm con una chapa de 0,39 mm fabricada en las mismas condiciones, con caracterlsticas mucho mejores que las que habrla permitido el uso de la poblacion D unicamente.

[0049] Sin embargo, se observara que la compacidad y la masa linear de este hilo tubular son un poco 15 inferiores a las del hilo del ejemplo 2. Esto es atribuible al hecho de que el d90 de la poblacion E es mas elevado

que el de la poblacion C, y no entra necesariamente en la gama preferida de la invencion.

Ejemplo 4 de referencia: fabricacion de un hilo tubular de polvo de azufre con un diametro externo de 9,2 mm con un grosor de chapa de 0,20 mm

20

[0050] Un polvo de azufre constituye una poblacion F cuyo reparto granulometrico y caracterlsticas son los siguientes:

Tabla n.° 6: Reparto granulometrico de la poblacion F segun la norma ASTM

25 E11-01

Clase de tamano (mm): Porcentaje

< 0,045: 0,0

0,045 - 0,075: 0,0

0,075 - 0,100: 0,0

0,100 - 0,150: 0,1

0,150 - 0,200: 0,1

0,200 - 0,250: 0,7

0,250 - 0,300: 1,4

0,300 - 0,425: 3,8

0,425 - 0,500: 3,0

0,500 - 0,630: 6,2

0,630 - 0,800: 10,1

0,800 - 1,000: 13,0

1,000 - 1,250: 20,5

1,250 - 1,400: 10,0

1,400 - 1,600: 9,4

1,600 - 2,000: 20,7

> 2,000: 1,0

Pureza de la poblacion: S = 99,95 %;

Masa volumetrica picnometrica: 2,02 g/cm3; Masa volumetrica compactada: 1,14 g/cm3; 30 Masa volumetrica aireada: 1,01 g/cm3;

Indice de compresibilidad: 11,40 %

Indice de Hausner: 1,13; d10 comprendido entre 0,500 y 0,630 mm; d50 comprendido entre 1,000 y 1,250 mm; 35 d90 comprendido entre 1,600 y 2,000 mm;

[0051] El uso de esta poblacion F sola, cuyo d10 es mas elevado de lo que exige la invencion permite obtener un hilo tubular de un diametro de 9,2 mm con un grosor de chapa de 0,20 mm cuya masa linear es de 82 g/m con un Indice de compactacion del 75 %.

5 Ejemplo 5 segun la invencion: fabrication de un hilo tubular de polvo de azufre con un diametro externo de 9,2 mm con un grosor de chapa de 0,20 mm

[0052] Se realiza una mezcla constituida por el 70 % en masa de la poblacion A y de 30 % en masa de la poblacion B, de conformidad con la poblacion C descrita en el ejemplo 2.

10

El uso de esta poblacion C para fabricar un hilo tubular de diametro externo de 9,2 mm con un grosor de chapa de 0,20 mm como en el ejemplo de referencia 4 y en las mismas condiciones, permite obtener un hilo que presenta una masa linear igual a 109 g/m, superior en un 29 % a la del ejemplo de referencia 4 realizado a partir de la poblacion F sola, y un Indice de compactacion del 89 %.

15

Claims

REIVINDICACIONES

1. Polvo para hilo tubular destinado a la aleacion de un bano metalico llquido, formado por partlculas

compuestas en al menos el 95 % de azufre, caracterizado porque su poblacion granulometrica esta definida por:

- 1 pm < d10 < 340 pm;

- 200 pm < d50 < 2000 pm;

- 500 pm < d90 < 2900 pm;

10

d10, d50 y d90 siendo los diametros equivalentes de las partlculas para los cuales los valores de distribuciones acumuladas

son respectivamente de 10, 50 y 90 % en masa.

15 2. Polvo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque su poblacion granulometrica esta definida por:

- 20 pm < d10 < 300 pm;

- 800 pm < d50 < 1900 pm;

- 2000 pm< d90 < 2700 pm.

20
3. Polvo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque resulta de la mezcla homogenea de dos poblaciones granulometricas 1 y 2, la poblacion granulometrica 1 representando entre el 50 y el 90 % en masa de la mezcla y la poblacion 2 representando entre el 10 y el 50 % en masa de la mezcla, dichas poblaciones estando definidas por:

25

Poblacion 1:

- 350 pm <d10 < 1400 pm;

- 650 pm <d50 < 2200 pm;

30 - 1000 pm <d90 < 3000 pm;

Poblacion 2:

- 1 pm <d10 <250 pm;

35 - 50 pm < d50 < 500 pm;

- 100 pm < d90 < 800 pm.
4. Polvo segun la reivindicacion 3, caracterizado porque la poblacion 1 representa del 65 al 75 % en masa de la mezcla y la poblacion 2 representa del 25 al 35 % en masa de la mezcla.

40
5. Hilo tubular con azufre destinado a la aleacion de un bano metalico, caracterizado porque contiene un polvo segun una de las reivindicaciones 1 a 4.
6. Hilo tubular segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el Indice de compactacion de dicho polvo 45 en el interior del hilo es superior o igual al 85 %.
7. Procedimiento de fabricacion de un hilo tubular con azufre para la aleacion de banos metalicos llquidos, caracterizado porque comporta las siguientes etapas:

50 - preparacion de un polvo segun una de las reivindicaciones 1 a 4;

- flujo gravitacional de dicho polvo sobre una banda metalica;

- soldado o doblado mecanico de dicha banda sobre ella misma para formar el hilo y perfilado de este hilo con el diametro elegido.

55 8. Procedimiento segun la reivindicacion 7, caracterizado porque el Indice de compactacion del polvo

del hilo obtenido es superior o igual al 85 %.