ES2651676T3 - Tambor de coquización, corredera de puente tubular para un tambor de coquización y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquización - Google Patents

Tambor de coquización, corredera de puente tubular para un tambor de coquización y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquización Download PDF

Info

Publication number
ES2651676T3
ES2651676T3 ES13152686.5T ES13152686T ES2651676T3 ES 2651676 T3 ES2651676 T3 ES 2651676T3 ES 13152686 T ES13152686 T ES 13152686T ES 2651676 T3 ES2651676 T3 ES 2651676T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
coking drum
coking
valve
shut
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13152686.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Ekkehard Brzoska
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Z&J Technologies GmbH
Original Assignee
Z&J Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Z&J Technologies GmbH filed Critical Z&J Technologies GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2651676T3 publication Critical patent/ES2651676T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00—Retorts
    • C10B1/02—Stationary retorts
    • C10B1/04—Vertical retorts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02—Doors; Door frames
    • C10B25/08—Closing and opening the doors
    • C10B25/10—Closing and opening the doors for ovens with vertical chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B55/00—Coking mineral oils, bitumen, tar, and the like or mixtures thereof with solid carbonaceous material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0209—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor the valve having a particular passage, e.g. provided with a filter, throttle or safety device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Tambor de coquización, especialmente para la fabricación de coque de petróleo, que presenta un cuerpo base casi cilíndrico, así como al menos una abertura de entrada y una abertura de salida, estando dispuesta en la abertura de salida y/o en la abertura de entrada una válvula de cierre (1, 1') que está configurada como corredera de puente tubular con al menos una placa de cierre (7, 7'), caracterizado por que a la altura de la corredera de puente tubular (1, 1') está prevista al menos una abertura de acceso (19, 19') para suministrar residuos, especialmente de un proceso de destilación por vacío antepuesto a la coquización, al tambor de coquización.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Tambor de coquizacion, corredera de puente tubular para un tambor de coquizacion y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquizacion
La invencion se refiere a un tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 1, una corredera de puente tubular para un tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 11 y un procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 12. En el procesamiento de crudo se le da una importancia creciente a seguir procesando productos pesados que quedan en la destilacion de crudo para llegar a productos mas ligeros. Asf, se debe reducir la produccion de fueloil pesado y aumentar la produccion de gasolina, combustible diesel y fueloil ligero sin tener que procesar crudo adicional. A las centrales que son necesarias para ello y funcionan segun diferentes procedimientos se las denomina centrales de conversion. Estas transforman moleculas de hidrocarburo pesadas y largas en moleculas de hidrocarburo ligeras y cortas al dividirse las moleculas largas. Se distinguen tres procedimientos de craqueo: el termico, el catalttico y el hidrocraqueo. La combinacion de procedimientos optima se rige por varios puntos de vista de los que forman parte, entre otros, la calidad del crudo existente y los productos deseados. Los distintos procedimientos de craqueo parten de diferentes productos de empleo, funcionando con gasoleo de la destilacion por vado como producto de empleo para centrales de craqueo catalftico e hidrocraqueadores, y utilizandose el residuo de la destilacion por vado en unidades de viscorreduccion o unidades de coquizacion como producto de empleo.
El procedimiento de craqueo mas conocido y probablemente el mas sencillo es el craqueo termico. En el se dividen cadenas de hidrocarburos a altas temperaturas. Al grupo de los procedimientos de craqueo termico pertenecen la denominada viscorreduccion y la coquizacion, en la que se deposita carbono en forma solida, denominado coque o coque de petroleo.
Se distinguen tres procedimientos diferentes para coquizar, en concreto la denominada coquizacion fluida, la denominada coquizacion retardada y la coquizacion flexible. El procedimiento aplicado mas frecuentemente es el de la coquizacion retardada. En este procedimiento, a una presion de aproximadamente 30 bares, el producto de empleo, que puede ser, por ejemplo, el residuo de la destilacion por vado, se dirige a un horno y se calienta a aproximadamente 500 °C. A causa de estas condiciones atraviesa el horno a alta velocidad y coquiza asf al entrar en una camara de coquizacion o tambor de coquizacion separado del horno y conectado con este por una tubena, camara de coquizacion o tambor de coquizacion en el que existe una presion de camara de aproximadamente 4 bares.
En general, a cada horno le estan asignados al menos dos tambores de coquizacion, encontrandose respectivamente una de estas camaras en funcionamiento mientras que de la otra se retira el coque. Este se puede extraer del tambor de coquizacion, por ejemplo, mediante agua a alta presion. Estos hidrocarburos ligeros que se originan al coquizar se transportan desde la camara de coquizacion a una torre de fraccionamiento y se siguen procesando en ella. El coque de petroleo que se origina se denomina coque verde y despues de triturarlo puede o venderse o seguir refinandose. La continuacion del refinamiento ocurre en un proceso de calcinacion en el que a temperaturas de 1200 °C y mas se queman y se coquizan componentes de aceite presentes todavfa. El calcinado que se origina a este respecto puede asf utilizarse para electrodos que se empleen en la industria del aluminio. El tambor llenado respectivamente se enfna y el coque se retira de el. Para esto primero se introduce agua en el tambor para enfriar el coque caliente que se ha originado. Asf el tambor se abre a la atmosfera, mientras, segun el tipo constructivo de la camara o el tambor de coquizacion, se abre o solo el lado de fondo o, si no, tambien el lado de cabeza del tambor o de la camara, de forma que el coque se pueda extraer del tambor y dirigir a su siguiente utilizacion.
El proceso de la apertura del tambor de coquizacion puede presentar fuentes de peligro por varias razones. El agua que se introduce en el tambor para enfriar el coque antes de abrir el tambor se pone muy caliente, lo que, con un manejo no cuidadoso de los aparatos, puede dar como resultado lesiones a causa de agua o vapor de agua, que esta a presion, que sale caliente. Ademas trozos de coque sueltos pueden caer fuera del tambor o cargar los mecanismos de apertura de forma que estos, despues de desbloquearlos, se abran de golpe, lo que tambien puede dar como resultado lesiones del personal de servicio. Ademas el personal de servicio puede estar expuesto tambien a partfculas en suspension, especialmente partfculas de coque y tambien gases irritantes o toxicos cuando los tambores se abren.
Para reducir las fuentes de peligro para el personal de servicio se procedio a no abrir ya los tambores de coquizacion manualmente sino automaticamente mediante valvulas de cierre especiales, por ejemplo, hidraulicas.
Tal tambor de coquizacion con una valvula de cierre, la cual esta configurada como corredera de puente tubular, se conoce por el documento EP 1 516 908 B1. En el caso del dispositivo representado en este documento se trata de un tambor de coquizacion en el que, en una salida y/o una entrada, esta dispuesta una corredera de puente tubular como elemento de cierre que presenta dos placas de cierre. Ademas se efectua ah el suministro de residuos, especialmente de un proceso de destilacion por vado antepuesto a la coquizacion, al tambor de coquizacion mediante una abertura de suministro que esta prevista con algo de distancia por encima de la valvula de cierre en
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
una pared lateral del tambor de coquizacion. Los documentos WO-A-03/104353, CN-Y-200986033 y WO-A- 2010/093763 desvelan tambores de coquizacion con una valvula de cierre dispuesta en la abertura de salida. Como desventaja con este tambor de coquizacion conocido esta el hecho de que no esta garantizada ni una distribucion de temperature homogenea ni una distribucion uniforme de los residuos en el tambor de coquizacion.
Objetivo de la presente invencion es, por lo tanto, crear un tambor de coquizacion y una valvula de cierre, asf como un procedimiento, que garanticen un suministro mejorado de residuos al tambor de coquizacion, de forma que este garantizada especialmente una distribucion de temperatura homogenea durante el proceso de coquizacion en el tambor de coquizacion.
Este objetivo se resuelve mediante un tambor de coquizacion con las caractensticas de la reivindicacion 1. El tambor de coquizacion de acuerdo con la invencion sirve especialmente para la fabricacion de coque de petroleo. Presenta un cuerpo base casi cilrndrico, asf como al menos una abertura de entrada y una abertura de salida, estando dispuesta en la abertura de salida y/o en la abertura de entrada una valvula de cierre, estando configurada la valvula de cierre como corredera de puente tubular con al menos una placa de cierre. El tambor de coquizacion se caracteriza porque a la altura de la corredera de puente tubular esta prevista al menos una abertura de acceso para suministrar residuos, especialmente de un proceso de destilacion por vacfo antepuesta a la coquizacion, al tambor de coquizacion.
Un punto fundamental de la invencion estriba, asf, en el hecho de que los residuos se aportan a la altura de la corredera de puente tubular mediante la al menos una abertura de acceso al tambor de coquizacion, de forma que este garantizada una distribucion de temperatura uniforme en el tambor de coquizacion durante el proceso de coquizacion. Preferentemente la al menos una abertura de acceso esta dispuesta en la valvula de cierre. Con ello se puede efectuar un suministro especialmente central de los residuos al tambor de coquizacion. La valvula de cierre esta configurada como corredera de puente tubular. La corredera de puente tubular puede estar configurada especialmente como corredera de una placa con una placa de cierre o como corredera de doble placa con dos placas de cierre paralelas. Cuando la valvula de cierre esta configurada como corredera de una placa la abertura de acceso esta configurada preferentemente en la unica placa de cierre, de forma que por la abertura de acceso se puedan aportar residuos al tambor de coquizacion. Sin embargo, en caso de que la valvula de cierre este configurada como corredera de doble placa, la al menos una abertura de acceso para residuos esta configurada en la placa de cierre dirigida a la abertura de salida del tambor de coquizacion para garantizar un suministro de residuos al tambor de coquizacion.
Preferentemente la al menos una abertura de acceso esta conectada con al menos un canal de suministro dispuesto en la placa de cierre. De forma adecuada, el al menos un canal de suministro tiene su recorrido en esencia paralelamente respecto a la superficie de la placa de cierre. El canal de suministro puede estar configurado tubular o similar. Para hacer posible un suministro de residuos, el al menos un canal de suministro esta conectado preferentemente con una camara de destilacion por vacfo que esta antepuesta a la coquizacion en el tambor de coquizacion. El objetivo nombrado anteriormente se resuelve ademas mediante una valvula de cierre con las caractensticas de la reivindicacion 11. En el caso de la valvula de cierre se trata de una corredera de puente tubular y se emplea, conectada usualmente con un tambor de coquizacion, para la fabricacion de coque de petroleo. La valvula de cierre presenta de acuerdo con la invencion un dispositivo de suministro configurado rntegramente en ella para suministrar residuos a un tambor de coquizacion que se puede conectar con la valvula de cierre. El dispositivo de suministro comprende al menos una abertura de suministro y al menos un canal de suministro que esta conectado con la abertura de suministro. En cuanto a las ventajas de la valvula de cierre de acuerdo con la invencion, se remite a las realizaciones anteriores respecto al tambor de coquizacion.
El objetivo nombrado anteriormente se resuelve tambien mediante un procedimiento con las caractensticas de la reivindicacion 12. A este respecto, se trata de un procedimiento para suministrar residuos, especialmente de un proceso de destilacion por vacfo antepuesto a la coquizacion, a un tambor de coquizacion conectado con una valvula de cierre, estando configurada esta como corredera de puente tubular con al menos una placa de cierre. El procedimiento de acuerdo con la invencion se caracteriza por suministrar los residuos a la altura de la corredera de puente tubular a un tambor de coquizacion. En cuanto a las ventajas del procedimiento de acuerdo con la invencion, se remite a las realizaciones anteriores.
A continuacion se explica la invencion mas en detalle mediante el dibujo. Muestran:
La figura 1, una representacion cortada esquematica de una valvula de cierre de acuerdo con la invencion en forma de una corredera de una placa.
La figura 2, una representacion cortada esquematica de una valvula de cierre de acuerdo con la invencion en forma de una corredera de doble placa.
La figura 3, una representacion esquematica de una valvula de cierre con una abertura de acceso y un canal de suministro de acuerdo con una primera forma de realizacion de la invencion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
La figura 4, una representacion esquematica de una valvula de cierre con una abertura de acceso y un canal de suministro de acuerdo con una segunda forma de realizacion de la invencion.
La figura 5, una representacion esquematica de una valvula de cierre con dos aberturas de acceso y dos canales de suministro de acuerdo con una tercera forma de realizacion de la invencion.
La figura 6, una representacion esquematica de una valvula de cierre con dos aberturas de acceso y dos canales de suministro de acuerdo con una cuarta forma de realizacion de la invencion.
La figura 1 muestra una representacion cortada esquematica de una valvula de cierre 1. La valvula de cierre 1 esta configurada para conectarse con un tambor de coquizacion no mostrado en la figura. Para ello la valvula de cierre 1 presenta un tubo de empalme 3 cilmdrico. Frente al tubo de empalme 3 esta dispuesto otro tubo de empalme 5 cilmdrico. En el uso de la valvula de cierre 1 conforme a las disposiciones, el tubo de empalme 3 esta conectado usualmente con una abertura de salida de un tambor de coquizacion o una camara de coquizacion. Como alternativa o tambien adicionalmente una valvula de cierre 1 de acuerdo con la figura 1 puede conectarse, especialmente abridarse, con una abertura de entrada de un tambor de coquizacion.
En la figura 1 la valvula 1 esta configurada como corredera de puente tubular, que a su vez esta configurada como corredera de una placa. La valvula 1 comprende, con ello, una placa de cierre 7 que esta alojada de forma movil en una carcasa 8 de la valvula de cierre 1 entre los tubos de empalme 3 y 5 a lo largo de una direccion longitudinal L de la valvula de cierre 1. Frente a los tubos de empalme 3 y 5 la placa de cierre 7 esta hermetizada mediante elementos de estanqueidad 9, 9' configurados preferentemente anulares que en este caso solo se pueden observar indirectamente. Ademas se consigue un desplazamiento de la placa de cierre 7 en la direccion longitudinal L por una varilla de accionamiento 11 que coopera con un equipo de accionamiento adecuado no mostrado en la figura.
Ademas de la placa de cierre 7 esta dispuesto un puente tubular 15 que esta conectado preferentemente con la placa de cierre 7 por pasarelas de material o similares, especialmente de una pieza. El puente tubular 15 esta configurado cilmdrico hueco y conecta los tubos de empalme 3 y 5 uno con otro en una posicion abierta de la valvula de cierre1 sin estrechamiento de la seccion transversal. En la posicion abierta no mostrada en la figura 1 de la valvula de cierre 1, despues de la finalizacion del proceso de coquizacion, el coque se puede retirar por la abertura de salida del tambor de coquizacion y en adelante por el tubo de empalme 3, el puente tubular 15 y el tubo de empalme 5, del tambor de coquizacion en direccion de la flecha 17.
En la figura 1 esta representada la posicion cerrada de la valvula de cierre 1. En esta posicion la placa de cierre 17 bloquea la conexion de perforacion pasante entre ambos tubos de empalme 3 y 5, de forma que del tambor de coquizacion no se pueda escapar nada de coque o de residuo que se deba coquizar.
En posicion cerrada de la valvula de cierre 1 se introducen residuos, especialmente de un procedimiento de destilacion por vacrn antepuesto al proceso de coquizacion, en el tambor de coquizacion. Para ello la valvula de cierre 1 presenta una abertura de acceso 19 que esta configurada en la placa de cierre 7 y, con ello, esta dispuesta aproximadamente a la altura de la de la valvula de cierre 1. La abertura de acceso 19 esta introducida en el lado de la placa de cierre 7 dirigido al tambor de coquizacion en el estado montado. La abertura de acceso 19 esta configurada preferentemente circular y se conecta de forma fluida con un canal de suministro 21 configurado mtegramente en la placa de cierre 7 para hacer posible un suministro de residuos al tambor de coquizacion. La abertura de acceso 19 y el canal de suministro 21 estan configurados preferentemente de una pieza. En otras palabras ambos estan dispuestos en la placa de cierre 7 y se fusionan directamente uno con otro.
La abertura de acceso 19 esta dispuesta preferentemente en la placa de cierre 7 de forma que en el estado cerrado de la valvula de cierre 1, como se muestra en la figura 1, la abertura de acceso 19 este dispuesta en esencia centricamente respecto al tubo de empalme 3. Con ello se garantiza un suministro central de los residuos y, asf, una distribucion especialmente homogenea de los residuos en el tambor de coquizacion.
El canal de suministro 21 esta dispuesto en la placa de cierre 7 en esencia paralelamente respecto a su superficie, que tiene su recorrido a su vez paralelamente respecto al eje longitudinal L de la valvula de cierre 1. En la representacion cortada el canal de suministro 21 esta configurado con forma de L y puede estar configurado tubular o similar. En principio tambien es concebible una forma de seccion transversal del canal de suministro 21 que difiera de una forma circular. Se entiende que el diametro del canal de suministro 21 esta adaptado al grosor de la placa de cierre 7 y es delimitado por este perpendicularmente respecto a la direccion longitudinal L de forma que la placa de cierre 7 presente todavfa una estabilidad suficiente en la zona de la abertura de suministro 19 y del canal de suministro 21.
La figura 2 muestra una representacion cortada esquematica de otra valvula de cierre 1'. Estan previstas partes iguales con referencias iguales, de forma que en este sentido se remite a la descripcion respecto a la figura 1 para evitar repeticiones.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Con la valvula de cierre 1' mostrada en la figura 2 se trata tambien de una denominada corredera de puente tubular, sin embargo esta esta configurada como corredera de doble puente. Esto implica que la valvula de cierre 1', en lugar de una placa de cierre 7, presenta dos placas de cierre 7 y 7' dispuestas en esencia paralelas una respecto a otra.
Ambas placas de cierre 7, 7' se pueden desplegar mediante una cuna interior 23 de acuerdo con un “Keil-im-Keil- Prinzip” (Principio de cuna en cuna) que impide que las placas de cierre se atasquen tambien en condiciones difmiles. Un principio de este tipo se describio ya detalladamente en el estado de la tecnica y, por lo tanto, no se debe explicar mas en detalle en el presente caso.
Con una valvula de cierre con dos placas de cierre 7, 7' es determinante el hecho de que la placa de cierre 7 dirigida a la abertura de salida del tambor de coquizacion presente la abertura de acceso 19 para suministrar residuos al tambor de coquizacion. Al igual que en la valvula de cierre 1 mostrada en la figura 1, la abertura de acceso 19 de la valvula de cierre 1' se conecta de forma fluida con un canal de suministro 21 por el que los residuos son transportados de una camara de destilacion por vacfo o similar al tambor de coquizacion.
La figura 3 muestra una representacion esquematica de una valvula de cierre 1, 1' con una abertura de acceso 19 y un canal de suministro 21 de acuerdo con una forma de realizacion de la invencion. La representacion muestra en la mitad superior una vista en planta sobre la valvula de cierre 1, 1' y en la mitad inferior una representacion cortada esquematica de la valvula de cierre. Con la valvula de cierre representada en la figura 3 puede tratarse tanto de una valvula de corredera de una placa mostrada en la figura 1 como tambien de una valvula de corredera de doble placa mostrada en la figura 2. Es determinante que la abertura de suministro 19 este dispuesta aproximadamente a la altura de la valvula de cierre 1, 1' y desemboque en el tambor de coquizacion.
La figura 3 muestra la valvula de cierre 1, 1' en la posicion cerrada, es decir, la placa de cierre 7 bloquea la abertura pasante entre ambos tubos de empalme 3 y 5. En la placa de cierre 7 esta prevista una abertura de acceso 19 dispuesta centricamente, respecto a la seccion transversal circular del tubo de empalme 3, abertura de acceso que esta conectada con un canal de suministro 21 configurado mtegramente en la placa de cierre 7. El canal de suministro 21 se extiende partiendo de la abertura de acceso 19 en direccion radial respecto a la seccion transversal circular del tubo de empalme 3. El canal de suministro 21 en la placa de cierre 7 se fusiona con un elemento tubular 25, el cual tiene su recorrido en esencia paralelamente respecto a la varilla de accionamiento 11, aunque esta configurado de forma separada respecto a esta.
La varilla de accionamiento 11 y el elemento tubular 25 estan alojados en un soporte 27 comun en o junto a la carcasa 8 de la valvula de cierre 1, 1'. Ademas el canal de suministro 21 esta dispuesto en cuanto a su direccion de transporte de residuos con un angulo respecto a la varilla de accionamiento 11.
La figura 4 muestra una representacion esquematica de una valvula de cierre con una abertura de acceso 19 y un canal de suministro 21 de acuerdo con una segunda forma de realizacion de la invencion. La representacion muestra en la mitad superior una vista en planta sobre la valvula de cierre 1, 1' y en la mitad inferior una representacion cortada esquematica de la valvula de cierre. Con la valvula de cierre representada en la figura 4 se puede tratar tanto de una valvula de corredera de una placa mostrada en la figura 1 como tambien de una valvula de corredera de doble placa mostrada en la figura 2.
Al contrario que la primera forma de realizacion segun la figura 3, en la figura 4 el canal de suministro 21 tiene su recorrido en la placa de cierre 1, 1' de tal forma que en el lado frontal de la parte de cierre 7 opuesto al puente tubular 15 este/pueda entrar en contacto con la varilla de accionamiento 11. La varilla de accionamiento 11 comprende preferentemente un elemento tubular 25 el cual esta conectado de forma fluida con el canal de suministro 21 y esta configurado mtegramente en la varilla de accionamiento 11. Por el elemento tubular 25 se suministran residuos al canal de suministro 21, la abertura de suministro 19 y, finalmente, el tambor de coquizacion. De este modo, por consiguiente, el elemento tubular 25 mostrado en la figura 3 se puede desplazar hacia la varilla de accionamiento 11, que cumple asf una doble funcion.
La figura 5 muestra una representacion esquematica de una valvula de cierre modificada con dos aberturas de acceso 19, 19' y dos canales de suministro 21,21' de acuerdo con una tercera forma de realizacion de la invencion. La valvula de cierre presenta en la figura 5 su posicion cerrada. La representacion muestra en la mitad superior una vista en planta sobre la valvula de cierre 1, 1' y en la mitad inferior una representacion cortada esquematica de la valvula de cierre. Con la valvula de cierre representada en la figura 5 se puede tratar tanto de una valvula de corredera de una placa mostrada en la figura 1 como tambien de una valvula de corredera de doble placa mostrada en la figura 2.
La forma de realizacion mostrada en la figura 5 se diferencia de las formas de realizacion mostradas en la figura 3 y la figura 4 en que la valvula de cierre 1, 1' presenta dos aberturas de acceso 19, 19' y dos canales de suministro 21, 21' de acuerdo con la figura 5. Correspondientemente estan previstos tambien dos elementos tubulares 25 y 25' que estan conectados de forma fluida con los canales de suministro 21 y 21' configurados en la placa de cierre 7 para transportar residuos por las aberturas de acceso 19 y 19' al tambor de coquizacion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Como en la forma de realizacion de acuerdo con la figura 3, los elementos tubulares 25, 25' en la figura 5 tienen su recorrido en esencia paralelamente respecto a la varilla de accionamiento 11 de la valvula de cierre 1, 1'. Los canales de suministro 21, 21' estan asf dispuestos casi especularmente respecto a la varilla de accionamiento 11.
Ambas aberturas de acceso 19 y 19' estan dispuestas en esencia centricas respecto al empalme tubular 3 y colindantes una respecto a otra en la placa de cierre 7. Los canales de suministro 21, 21' estan dispuestos, por ejemplo, de tal forma en la placa de cierre 7 que en la direccion de suministro de los residuos incluyen un angulo que es menor que 180 °.
La figura 6 muestra una representacion esquematica de una valvula de cierre 1, 1' con dos aberturas de acceso 19, 19' y dos canales de suministro 21, 21' de acuerdo con una cuarta forma de realizacion de la invencion. La valvula de cierre presenta su posicion cerrada. La representacion muestra en la mitad superior una vista en planta sobre la valvula de cierre 1, 1' y en la mitad inferior una representacion cortada esquematica de la valvula de cierre. En el caso de la valvula de cierre representada en la figura 6 se puede tratar tanto de una valvula de corredera de una placa mostrada en la figura 1 como tambien de una valvula de corredera de doble placa mostrada en la figura 2.
La forma de realizacion de acuerdo con la figura 6 se diferencia de la forma de realizacion de acuerdo con la figura 5 en esencia porque los elementos tubulares 25 y 25' estan dispuestos en el lado de la placa de cierre 7 opuesto a la varilla de accionamiento 11, de forma que a su vez son necesarios soportes 29, 29' soportes adicionales en la carcasa 8 para el alojamiento de los elementos tubulares 25, 25'. Los canales de suministro 21, 21' tienen su recorrido en este caso en ambos lados del puente tubular en la placa de cierre 7 a lo largo de la direccion longitudinal. Respectivamente esta dispuesto un canal de suministro 21, 21' a este respecto en un lado del puente tubular 15. Los canales de suministro estan asf dispuestos casi especularmente respecto al puente tubular 15.
En conjunto se muestra asf que la presente invencion hace posible un suministro homogeneo ventajoso de residuos a un tambor de coquizacion que ademas garantiza una distribucion de temperatura homogenea en el tambor de coquizacion durante el proceso de coquizacion. Se entiende que tambien pueden estar previstas mas de dos aberturas de acceso que esten conectadas respectivamente con un canal de suministro. Tambien puede estar previsto conectar una abertura de suministro con mas de un canal de suministro. Es determinante que la abertura de suministro este prevista a la altura de la valvula de cierre. A este respecto la abertura de suministro puede estar prevista en la placa de cierre de una valvula de corredera de puente tubular, en la pared cilmdrica de un tubo de empalme o en la pared del tambor de coquizacion. En caso de que esten previstas varias aberturas de suministro, estas estan dispuestas preferentemente simetricamente, especialmente respecto a los tubos de empalme.
Referencias
1, 1' Valvula de cierre
3 Tubo de empalme
5 Tubo de empalme
7, 7' Placa de cierre
8 Carcasa
9, 9' Elemento de estanqueidad 11 Varilla de accionamiento
15 Puente tubular
17 Flecha
19, 19'Abertura de acceso 21, 21'Canal de suministro 23 Cuna interior
25, 25' Elemento tubular 27 Soporte
29 Soporte
L Direccion longitudinal

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Tambor de coquizacion, especialmente para la fabricacion de coque de petroleo, que presenta un cuerpo base casi cilmdrico, asf como al menos una abertura de entrada y una abertura de salida, estando dispuesta en la abertura de salida y/o en la abertura de entrada una valvula de cierre (1, 1') que esta configurada como corredera de puente tubular con al menos una placa de cierre (7, 7'),
    caracterizado por que
    a la altura de la corredera de puente tubular (1, 1') esta prevista al menos una abertura de acceso (19, 19') para suministrar residuos, especialmente de un proceso de destilacion por vado antepuesto a la coquizacion, al tambor de coquizacion.
  2. 2. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la al menos una abertura de acceso (19, 19') esta dispuesta en la valvula de cierre (1, 1').
  3. 3. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la corredera de puente tubular esta configurada como corredera de una placa con una placa de cierre (7).
  4. 4. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que la al menos una abertura de acceso (19, 19') esta configurada en la placa de cierre (7).
  5. 5. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la corredera de puente tubular esta configurada como corredera de doble placa con dos placas de cierre paralelas (7, 7').
  6. 6. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado por que la al menos una abertura de acceso (19, 19') esta configurada en la placa de cierre (7) dirigida a la abertura de salida del tambor de coquizacion.
  7. 7. Tambor de coquizacion de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes 4 a 6, caracterizado por que la al menos una abertura de acceso (19, 19') esta conectada con al menos un canal de suministro (21, 21') dispuesto en la placa de cierre (7).
  8. 8. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que el al menos un canal de suministro (21, 21') tiene su recorrido en esencia paralelamente respecto a la superficie de la placa de cierre (7).
  9. 9. Tambor de coquizacion de acuerdo con la reivindicacion 7 u 8, caracterizado por que el al menos un canal de suministro esta configurado tubular.
  10. 10. Tambor de coquizacion de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes 7 a 9, caracterizado por que el al menos un canal de suministro (21, 21') esta conectado con una camara de destilacion por vacfo que esta antepuesta a la coquizacion en el tambor de coquizacion.
  11. 11. Corredera, para un tambor de coquizacion para la fabricacion de coque de petroleo, que presenta un dispositivo de suministro configurado mtegramente en ella que comprende al menos una abertura de suministro (19, 19') y al menos un canal de suministro (21, 21') que esta conectado con la abertura de suministro, para suministrar residuos a un tambor de coquizacion que se puede conectar con la corredera de puente tubular (1, 1').
  12. 12. Procedimiento para suministrar residuos, especialmente de un proceso de destilacion por vacfo antepuesto a la coquizacion, a un tambor de coquizacion conectado con una valvula de cierre (1, 1') que esta configurada como corredera de puente tubular con al menos una placa de cierre (7, 7'),
    caracterizado por
    suministrar los residuos a la altura de la corredera de puente tubular (1,1') al tambor de coquizacion.
ES13152686.5T 2012-02-08 2013-01-25 Tambor de coquización, corredera de puente tubular para un tambor de coquización y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquización Active ES2651676T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012101015 2012-02-08
DE102012101015A DE102012101015B4 (de) 2012-02-08 2012-02-08 Verkokungstrommel, Absperrventil für eine Verkokungstrommel und Verfahren zum Zuführen von Reststoffen in eine Verkokungstrommel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2651676T3 true ES2651676T3 (es) 2018-01-29

Family

ID=47683549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13152686.5T Active ES2651676T3 (es) 2012-02-08 2013-01-25 Tambor de coquización, corredera de puente tubular para un tambor de coquización y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquización

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9109706B2 (es)
EP (1) EP2626403B1 (es)
DE (1) DE102012101015B4 (es)
ES (1) ES2651676T3 (es)
HR (1) HRP20171979T1 (es)
NO (1) NO2845279T3 (es)
RS (1) RS56626B1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109058491B (zh) * 2018-09-18 2019-11-08 温州三菱阀门锻造有限公司 一种电站闸阀
US10913899B2 (en) * 2019-02-11 2021-02-09 Houston Engineering Solutions, Llc Bottom de-heading device and inlet for coke drum
DE102020121349A1 (de) 2020-08-13 2022-02-17 Z & J Technologies Gmbh Absperrventil, Verkokungstrommel und Verfahren
CN114719061A (zh) * 2022-04-20 2022-07-08 杭州老板电器股份有限公司 进气截止阀模块、自动防冻燃气热水器及其控制方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4011274C1 (es) * 1990-04-06 1991-08-01 Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren, De
ATE458798T1 (de) * 2001-03-12 2010-03-15 Curtiss Wright Flow Control Verbessertes system zum abnehmen des bodens einer verkokungskammer
US7247220B2 (en) * 2001-11-09 2007-07-24 Foster Wheeler Usa Corporation Coke drum discharge system
US20030127314A1 (en) * 2002-01-10 2003-07-10 Bell Robert V. Safe and automatic method for removal of coke from a coke vessel
US7115190B2 (en) * 2003-02-21 2006-10-03 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Tangential dispenser and system for use within a delayed coking system
DE10343298A1 (de) 2003-09-18 2005-04-14 Z & J Technologies Gmbh Verkokungstrommel
DE202004001674U1 (de) * 2004-02-04 2004-06-24 Z & J Technologies Gmbh Doppelplattenschieber
US7799177B2 (en) * 2004-03-17 2010-09-21 Fluor Technologies Corporation Valve installation apparatus and methods
CA2564216C (en) * 2004-05-14 2011-03-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Production and removal of free-flowing coke from delayed coker drum
US7931044B2 (en) * 2006-03-09 2011-04-26 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Valve body and condensate holding tank flushing systems and methods
CN200986033Y (zh) * 2006-08-30 2007-12-05 中国石油兰州石油化工公司 焦化塔底阀
CN201077829Y (zh) * 2007-07-19 2008-06-25 中国石油化工集团公司 焦炭塔底部进料器
US8545680B2 (en) * 2009-02-11 2013-10-01 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Center feed system
DE102009017634A1 (de) * 2009-04-16 2011-03-31 Z & J Technologies Gmbh Doppelplattenschieber

Also Published As

Publication number Publication date
NO2845279T3 (es) 2018-05-26
DE102012101015A1 (de) 2013-08-08
DE102012101015B4 (de) 2013-09-05
US20130199967A1 (en) 2013-08-08
HRP20171979T1 (hr) 2018-02-09
RS56626B1 (sr) 2018-03-30
EP2626403B1 (de) 2017-10-11
EP2626403A1 (de) 2013-08-14
US9109706B2 (en) 2015-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2651676T3 (es) Tambor de coquización, corredera de puente tubular para un tambor de coquización y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquización
ES2898526T3 (es) Horno de craqueo
KR101900118B1 (ko) 가스화 반응기
ES2379507T3 (es) Horno de cuba anular
EP2394735A1 (fr) Reacteur echangeur a tubes baionnettes et a tubes de fumees suspendus a la voute superieure du reacteur
ES2320339T3 (es) Tambor de coquefaccion con una corredera de puente tubular.
ES2397397T3 (es) Dispositivo para producir un gas de producto a partir de biomasa
US8840690B2 (en) Gasification reactor
ES2702350T3 (es) Sistemas de válvulas de aislamiento de coquización retardada
ES1178783U (es) Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados
AU2012210673A1 (en) Gasification reactor
US2035275A (en) Vapor phase cracking apparatus
NL1039454C2 (nl) Bouwpakket voor het opbouwen van een inrichting voor het verkolen van hout.
US1048420A (en) Zinc-furnace.
US1124593A (en) Regenerator for heating-furnaces.
US860062A (en) Chimney-valve for hot-blast stoves.
US704040A (en) Glass-tank.
US795409A (en) Oil-burner.
USRE8815E (en) Improvement in gas-retorts
US1365436A (en) Slag-pocket floor
US126510A (en) Improvement in apparatus for manufacture of gas from oils
US1443161A (en) Coxe oven or carbonizing furnace
US1610287A (en) To diamond power
US2273885A (en) Underfired coke oven
ES2992162T3 (es) Dispositivo de poscombustión regenerativa, instalación de revestimiento y procedimiento de revestimiento de objetos