ES2654546B2

ES2654546B2 - Prensa de extrusión

Info

Publication number: ES2654546B2
Application number: ES201631141A
Authority: ES
Inventors: Cornelio Lioni
Original assignee: SMS Group GmbH
Current assignee: SMS Group GmbH
Priority date: 2015-09-22
Filing date: 2016-09-01
Publication date: 2018-08-21
Anticipated expiration: 2036-09-01
Also published as: JP6340671B2; KR101924693B1; IT201600089317A1; DE102015116002A1; KR20170035332A; TW201713421A; ES2654546A2; JP2017060992A; ES2654546R1; DE102015116002B4; TWI655037B

Abstract

Prensa de extrusión.#La invención parte de la idea básica de que puede minimizarse la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusión, sobre el resto de la prensa de extrusión porque se absorben en la medida de lo posible por el juego de los propios módulos solicitados, lo que puede suceder en particular porque se permite un cierto huelgo con respecto a los módulos estacionarios, tal como el armazón, y aun así se conserva un guiado lo más preciso posible.

Description

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DESCRIPCION

PRENSA DE EXTRUSION

Description de la invention.

La invencion se refiere a una prensa de extrusion. Antecedentes de la invencion

Tales prensas de extrusion se conocen por ejemplo por el documento EP 0 379 937 A2 y sirven para extrudir tochos metalicos mediante una matriz. A este respecto, la prensa de extrusion comprende, por regla general, una matriz, un contenedor, que envuelve y aloja el tocho que va a extrudirse durante la extrusion, de modo que este solo puede desviar las fuerzas de extrusion a traves de la matriz, y un punzon que puede desplazarse con respecto al contenedor y la matriz, a traves del cual pueden aplicarse las fuerzas de extrusion que se introducen habitualmente por un cilindro principal, que preferiblemente es un cilindro de embolo, en la prensa de extrusion. Como bastidor de la prensa sirve en este caso, habitualmente, un armazon con al menos un larguero cilmdrico, y un larguero complementario, que estan unidos entre si mediante anclajes pretensados, estando previsto el cilindro principal en el larguero cilmdrico y estando prevista la matriz en el larguero complementario. Habitualmente, estos anclajes comprenden elementos de traction que actuan entre el larguero cilmdrico y el larguero complementario y piezas de compresion que actuan entre el larguero cilmdrico y el larguero complementario.

En este caso cabe distinguir entre prensas de extrusion directas, en las que el punzon sobresale relativamente mucho hacia la matriz y penetra durante la extrusion en el contenedor, prensas de extrusion indirectas, en las que la matriz esta dispuesta en un troquel, que penetra durante la extrusion en el contenedor, asi como procedimientos especiales, como por ejemplo prensas hidrostaticas. Unas pocas realizaciones de estas prensas de extrusion, por ejemplo prensas de extrusion que funcionan de manera continua, presentan tanto un punzon configurado largo como un troquel. Se entiende que, en particular tambien en el caso de las prensas de extrusion que funcionan de manera continua, la propia matriz puede desplazarse con respecto al armazon durante la extrusion. Dado el caso puede prescindirse de una capacidad de desplazamiento del punzon cuando, por ejemplo, se invierten todos los movimientos; igualmente pueden estar configurados naturalmente tanto el punzon como la matriz de manera desplazable en direction axial. Lo mismo es valido para el contenedor, que puede estar disenado en particular con fines de

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carga de manera desplazable axialmente con respecto a la matriz y/o al punzon y, dado el caso, tambien puede seguir un movimiento de comprension, al desplazarse axialmente con respecto al armazon.

Los modulos solicitados por consiguiente durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, tales como en particular el contenedor, la matriz o el punzon y dado el caso otros modulos adicionales, tienen que guiarse, si pueden desplazarse con respecto al armazon o con respecto a los otros modulos, de manera desplazable en una guia. Esto no tiene por que suceder de manera inmediata, sino tambien indirectamente a traves de modulos correspondientes, que portan a su vez estos modulos. Asi, por regla general, esta previsto un portacontenedor, que sujeta el contenedor y guiado en el armazon. Igualmente el punzon estara dispuesto por regla general en un portacontenedor, guiado a su vez en el armazon. Tambien en el caso de una matriz o de otros modulos pueden estar previstos soportes o largueros correspondientes, guiados entonces de manera correspondiente.

La guia comprendera con frecuencia un dispositivo de guiado, previendose por regla general dos dispositivos de guiado previstos a ambos lados del respectivo modulo o incluso tres o mas dispositivos de guiado, dado el caso tambien varios de tales dispositivos de guiado, para poder hacer frente tambien a momentos correspondientes de manera adecuada. Tales dispositivos de guiado comprenden, por regla general, una pieza de guiado en el lado del modulo, que esta dispuesta en el modulo correspondiente a traves de un portador de pieza de guiado previsto en el modulo correspondiente, pudiendo estar configurado este portador de pieza de guiado dado el caso tambien de una sola pieza con el modulo que va a guiar. De manera complementaria a esto, el dispositivo de guiado tambien presentara una pieza de guiado en el lado del armazon, que interacciona con la pieza de guiado en el lado del modulo guiandola y esta fijada en el armazon. Como pieza de guiado en el lado del modulo se usan en este caso, en particular, correderas, patines, pero tambien cojinetes correspondientes, utilizandose entonces como piezas de guiado en el lado del armazon, por regla general, carriles guia correspondientemente complementarios. Se entiende que tales configuraciones concretas dado el caso tambien pueden preverse a la inversa.

Ademas, tales modulos, que estan solicitados durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, se accionan con frecuencia traves de un accionamiento a motor, usandose aqu - segun la realization concreta - electromotores o accionamientos hidraulicos de cualquier tipo. A este respecto, el accionamiento a motor puede actuar en un

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punto de accionamiento en el lado del modulo, que esta dispuesto en cada caso en un portador de punto de accionamiento en el modulo correspondiente, pudiendo estar configurado tambien este portador de punto de accionamiento dado el caso de una sola pieza con el larguero movil o el portacontenedor o de una sola pieza con el modulo que va a accionarse. En detalle, por ejemplo un pinon de accionamiento accionado a motor y una cremallera, en la que engrana el pinon de accionamiento, pueden utilizarse para el accionamiento a motor. Se entiende que tambien pueden actuar varios de tales pinones de accionamiento desde diferentes lados sobre el modulo que va a desplazarse, en particular para poder evitar momentos de basculacion demasiado grandes, que estan presentes durante el accionamiento a traves de este accionamiento a motor.

En consecuencia, los momentos y fuerzas provocados por partes de la prensa extrusora durante su funcionamiento afectan en una menor precision y una falta de uniformidad del guiado y accionamiento del portador de pieza de guiado o del portador de punto de accionamiento.

Description de la invention

El objetivo de la presente invencion es minimizar la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, sobre el resto de la prensa de extrusion.

El objetivo de la invencion soluciona mediante una prensa de extrusion con las caracteristicas de las reivindicaciones independientes los problemas provocados por vibraciones en partes de la prensa debidos a momento y fuerzas. Otras configuraciones ventajosas, dado el caso tambien independientemente de las mismas, se encuentran en las reivindicaciones dependientes asi como en la descripcion que sigue.

A este respecto, la invencion parte de la idea basica de que puede minimizarse la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, en el resto de la prensa de extrusion por que se absorben por la presencia del juego de los propios modulos solicitados, lo que puede suceder en particular al permitir un cierto huelgo con respecto a los modulos estacionarios, tal como el armazon, y aun asi se conserva un guiado lo mas preciso posible.

En una realization concreta de esta idea basica puede minimizarse la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, sobre el resto de la prensa de extrusion, cuando una prensa de extrusion para extrudir un tocho mediante una matriz con un

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contenedor y con un punzon que puede desplazarse con respecto al contenedor y la matriz, estando guiado al menos un modulo de la prensa de extrusion, solicitado durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, de manera desplazable a lo largo de una guia, que comprende al menos un dispositivo de guiado, comprendiendo el dispositivo de guiado una pieza de guiado en el lado del modulo y estando dispuesta la pieza de guiado en el lado del modulo en un portador de pieza de guiado en el modulo correspondiente, se caracteriza por que el portador de pieza de guiado esta colocado en cada caso por separado en el modulo correspondiente.

Igualmente puede minimizarse la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, sobre el resto de la prensa de extrusion, cuando una prensa de extrusion para extrudir un tocho mediante una matriz con un contenedor y un punzon que puede desplazarse con respecto al contenedor y la matriz, estando accionado al menos un modulo de la prensa de extrusion, solicitado durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, a motor a traves de un accionamiento a motor, actuando el accionamiento a motor en un punto de accionamiento en el lado del modulo y estando dispuesto el punto de accionamiento en el lado del modulo en cada caso en un portador de punto de accionamiento en el modulo correspondiente, se caracteriza por que el portador de punto de accionamiento esta colocado por separado en el modulo correspondiente.

Como prensas de extrusion se consideran tanto las prensas de extrusion directas como las indirectas, ya que en tales prensas actuan fuerzas de extrusion correspondientemente grandes sobre determinados modulos de la prensa de extrusion directa o indirecta. Tambien en las prensas hidrostaticas hay modulos sometidos a fuerzas de extrusion correspondientemente grandes, de modo que las soluciones explicadas en el presente documento pueden aplicarse aqur Es igualmente concebible aplicar las soluciones explicadas en el presente documento tambien en el caso de prensas punzonadoras u otras prensas de manera correspondientemente ventajosa.

Se entiende que dado el caso tambien pueden estar dispuestos varios dispositivos de guiado o accionamientos a motor a ambos lados del respectivo modulo solicitado, de modo que entonces pueden estar previstos de manera correspondiente varios dispositivos de guiado o accionamientos a motor, que presentan en cada caso una pieza de guiado en el lado del modulo o un punto de accionamiento en el lado del modulo, que estan colocados en cada caso en un portador de pieza de guiado o portador de punto de accionamiento en el modulo correspondiente.

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Tal como ya se expuso al principio, como modulo solicitado puede usarse en el presente caso en particular un portacontenedor, que sostiene el contenedor, o un larguero movil, que sostiene el punzon. Por otro lado se entiende que tambien el contenedor o el punzon pueden representar directamente el modulo solicitado. Se entiende que dado el caso tambien modulos adicionales, solicitados durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion y guiados de manera desplazable a lo largo de una guia o accionados a motor por un accionamiento a motor, pueden presentar de manera correspondiente como modulo solicitado portadores de pieza de guiado o portadores de punto de accionamiento colocados por separado. Para ello se consideran, por ejemplo, en particular la matriz, o un troquel correspondiente o un larguero portante o portador correspondiente. Es igualmente concebible que valvulas, juntas o conductos, que deben influir en el material extrudido y por consiguiente estan solicitados durante la extrusion igualmente por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, puedan estar configurados de manera correspondiente.

Como pieza de guiado en el lado del modulo se consideran, tal como ya se expuso anteriormente, en particular correderas, patines o carriles de deslizamiento, pero tambien rodamientos de cualquier tipo. De manera correspondiente, las piezas de guiado complementarias en el lado del armazon pueden ser entonces carriles de guiado o similares, pudiendo producirse en este caso tambien una inversion entre las piezas de guiado en el lado del modulo y en el lado del armazon. En el presente contexto se definen por consiguiente las piezas de guiado como aquellos modulos de una guia o dispositivo de guiado, que estan inmediatamente en contacto de manera desplazable entre si y que absorben fuerzas de guiado.

Esto mismo se aplica tambien de manera analoga para el punto de accionamiento en el lado del modulo o el punto de accionamiento en el lado del armazon, que representan por lo que respecta al accionamiento los dos modulos que pueden moverse uno respecto a otro y que transmiten fuerzas, moviendose el punto de accionamiento en el lado del modulo, por ejemplo como cremallera o como embolo, conjuntamente con el modulo en movimiento o solicitado, mientras que los puntos de accionamiento en el lado del armazon permanecen estacionarios en el armazon correspondiente y, por ejemplo, pueden estar configurados como cremallera o cilindro. Se entiende que tambien aqui, dado el caso, puede producirse un intercambio entre puntos de accionamiento en el lado del modulo y puntos de accionamiento en el lado del armazon, de modo que por ejemplo la cremallera o tambien un

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cilindro puede estar previsto en el lado del modulo y un pinon de accionamiento o un embolo correspondiente en el lado del armazon.

La pieza de guiado en el lado del modulo y la pieza de guiado en el lado del armazon forman entonces, conjuntamente, el dispositivo de guiado. Por consiguiente, el punto de accionamiento en el lado del modulo y el punto de accionamiento en el lado del armazon actuan conjuntamente en el accionamiento a motor, que comprende, no obstante, de manera complementaria tambien un motor, independientemente de que este este accionado de manera electrica, neumatica o hidraulica, en particular hidrostatica o hidrodinamica.

La pieza de guiado en el lado del modulo esta dispuesta entonces en cada caso en un portador de pieza de guiado o el punto de accionamiento en el lado del modulo en cada caso en un portador de punto de accionamiento, debiendo estar colocado el portador de pieza de guiado o el portador de punto de accionamiento en cada caso por separado en el modulo correspondiente, lo que minimiza por consiguiente ya la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, sobre el resto de la prensa de extrusion.

Como portador de pieza de guiado o como portador de punto de accionamiento pueden servir, por ejemplo, placas, pernos, perfiles de soporte y estructuras similares colocados de distintas naturalezas. En particular puede utilizarse de manera correspondiente una mensula de accionamiento o una mensula de guiado, siempre que esten colocadas por separado en el modulo solicitado correspondiente.

La colocacion del portador de pieza de guiado o del portador de punto de accionamiento posibilita un cierto juego con respecto a los modulos estacionarios, tales como el armazon, y aun de este modo un guiado lo mas preciso posible o un accionamiento lo mas preciso posible. Mediante la colocacion queda de manera correspondiente un huelgo, pudiendo estar configurada la union activa entre el portador de pieza de guiado o el portador de punto de accionamiento y el modulo solicitado correspondiente aun asi de tal manera que, en la respectiva direction de guiado o en la respectiva direction de accionamiento, se mantiene una union activa suficientemente precisa.

Preferiblemente la colocacion se produce mediante un arrastre de forma entre el portador de pieza de guiado y el modulo solicitado correspondiente, que actua en la direccion necesaria para el guiado, o mediante un arrastre de forma entre el portador de punto de accionamiento y el modulo solicitado correspondiente, que actua en la direccion del accionamiento o en la

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direction de accionamiento.

Un arrastre de forma correspondiente puede establecerse por ejemplo mediante apoyos adecuados en el modulo solicitado y en el portador de pieza de guiado o en el portador de punto de accionamiento.

Por otro lado, la colocation puede realizarse por ejemplo mediante una aplicacion o mediante una union mas firme que un arrastre de forma suelto, siempre que sea posible suficientemente un juego, que posibilite una descarga correspondiente.

Preferiblemente la colocacion se produce mediante varios apoyos o arrastres de forma, que actuan de manera correspondiente dejando suficientemente juego desde varios lados y garantizan asi una union suficiente o correspondiente a los respectivos requisitos con un juego suficiente.

En este sentido, el termino “colocacion” del portador de pieza de guiado o del portador de punto de accionamiento designa en el presente documento cualquier disposition de un portador de pieza de guiado o portador de punto de accionamiento en el modulo solicitado correspondiente de tal manera que mediante el portador de pieza de guiado o mediante el portador de punto de accionamiento puede garantizarse en suficiente medida el guiado necesario en cada caso o el accionamiento necesario en cada caso para el modulo solicitado correspondiente con un juego suficiente o con una elasticidad suficiente.

Dado el caso, el portador de pieza de guiado y el portador de punto de accionamiento pueden estar configurados de una sola pieza o proporcionarse por el modulo identico. En este sentido, una mensula de accionamiento colocada por separado en el modulo solicitado correspondiente, que tambien porta al menos una pieza de guiado en el lado del modulo, puede servir tanto de portador de pieza de guiado como de portador de punto de accionamiento. Tal configuration de una sola pieza implica una estructura muy compacta y, con un esfuerzo mmimo, una minimization muy eficaz de la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, sobre el resto de la prensa de extrusion.

Si bien es concebible que el modulo solicitado se guie unicamente con un unico dispositivo de guiado conforme a su guiado, sin embargo, esto hace que el unico dispositivo de guiado tenga que absorber por si solo todos los momentos y fuerzas, necesarios para el guiado, lo que puede llevar en caso de relaciones geometricas desfavorables a recorridos de palanca

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largos que solicitan a su vez considerablemente el dispositivo de guiado. Por consiguiente puede ser ventajoso que la guia comprenda al menos dos dispositivos de guiado, distanciados uno de otro, por ejemplo en lados enfrentados, en los que estan dispuestos modulos solicitados, y que provoquen preferiblemente en s^ mismos la misma trayectoria de guiado. Esto hace que eventuales momentos o fuerzas correspondientes no aumenten demasiado y pueda garantizarse un guiado mas seguro y uniforme. Por consiguiente es ventajoso entonces que cada uno de los dispositivos de guiado comprenda en cada caso una pieza de guiado en el lado del modulo y que la pieza de guiado en el lado del modulo este dispuesta en cada caso en un portador de pieza de guiado en el modulo correspondiente, que a su vez esta colocado en cada caso por separado en el modulo correspondiente.

Segun una realization concreta se entiende que en un portador de pieza de guiado tambien pueden estar previstas varias piezas de guiado en el lado del modulo, para configurar el correspondiente dispositivo de guiado con un guiado lo mejor posible.

En particular tambien pueden estar colocados tres, cuatro o mas dispositivos de guiado en cada caso en el modulo correspondiente, para garantizar un guiado suficientemente bueno, estando dispuestos preferiblemente los dispositivos de guiado de manera simetrica entre si, por ejemplo en simetria de rotation o en simetria especular. Es especialmente preferible una simetria correspondiente con respecto al eje de la prensa, es decir con respecto a la direction de movimiento central del material extrudido a traves de la prensa de extrusion.

Se entiende que segun requisitos concretos tambien pueden estar previstos varios accionamientos a motor, que estan previstos en cada caso distanciados entre si en el modulo solicitado, siendo concebibles tambien aqu las simetrias mencionadas anteriormente. Segun requisitos concretos no se necesitan sin embargo tantos accionamientos a motor como dispositivos de guiado, para garantizar una seguridad operativa correspondiente. En otros casos pueden estar previstos sin embargo, de manera absolutamente controlada, varios accionamientos pequenos, en particular cuando se necesita per se mas potencia de accionamiento, por ejemplo en el caso de prensas grandes, para poder prescindir asi de un accionamiento grande.

Tambien en el caso de varios accionamientos a motor es ventajoso por consiguiente que cada accionamiento a motor actue en cada caso en un punto de accionamiento en el lado del modulo y que el punto de accionamiento en el lado del modulo este dispuesto en cada

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caso en un portador de punto de accionamiento en el modulo solicitado correspondiente, que esta colocado a su vez en cada caso por separado en el modulo solicitado correspondiente.

Preferiblemente, el portador de pieza de guiado y/o el portador de punto de accionamiento o al menos uno de los portadores de pieza de guiado y/o al menos uno de los portadores de punto de accionamiento estan colocados a traves de al menos un elemento amortiguador en el respectivo modulo. El elemento amortiguador puede amortiguar en este caso eventuales impactos o golpes, que podrian estar provocados por el proceso de extrusion en direction a la guia o en direccion al accionamiento a motor, y minimizar sus repercusiones.

Como elemento amortiguador se consideran en particular resortes, independientemente de que sean resortes helicoidales, resortes de lamina, resortes de disco o modulos elasticos similares, pudiendo estar previstos dado el caso tambien todavia elementos de rozamiento para convertir la energia mecanica, provocada por los golpes o impactos, en energia termica. Tambien pueden usarse aqu ventajosamente elementos amortiguadores hidraulicos, que pueden actuar extrayendo energia a traves de corrientes en la transition entre el modulo solicitado y el portador de punto de accionamiento o el portador de pieza de guiado. Igualmente han resultado ser muy ventajosos elementos elasticos de goma como elementos amortiguadores, ya que pueden actuar tanto transmitiendo fuerzas como extrayendo energia.

Una colocation separada de un portador de pieza de guiado o de un portador de punto de accionamiento puede realizarse de manera especialmente sencilla, si entre el portador de pieza de guiado y/o el portador de punto de accionamiento por un lado y el modulo correspondiente por otro lado esta previsto un elemento de arrastre que actua en la direccion de movimiento del modulo correspondiente. Si bien se transmiten adicionalmente entonces eventuales impactos o golpes, que actuan en la direccion de actuation del elemento de arrastre, sin embargo, todas las demas direcciones de actuacion de impactos o golpes u otras fuerzas no pueden transmitirse, o solo muy deficitariamente, a traves de un elemento de arrastre de este tipo.

Un elemento de arrastre correspondiente puede presentar en particular un apoyo en el lado del modulo o un tope en el lado del modulo y un tope en el lado del portador de pieza de guiado o en el lado del portador de sitio de accionamiento, que pueden actuar de manera correspondiente en arrastre.

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Preferiblemente, el elemento de arrastre actua conjuntamente con el elemento amortiguador, de modo que puede garantizarse un desacoplamiento especialmente eficaz. Para ello pueden conectarse por ejemplo el elemento de arrastre y el elemento amortiguador en serie, para lo cual el elemento amortiguador puede presentar entonces, por ejemplo, un tope correspondiente o un apoyo correspondiente. En una configuration alternativa, el elemento amortiguador y el elemento de arrastre pueden estar conectados en paralelo.

Para mi minimizar la influencia de momentos y fuerzas, provocados por la extrusion, sobre el resto de la prensa de extrusion, una prensa de extrusion para extrudir un tocho mediante una matriz con un contenedor y con un punzon que puede desplazarse con respecto al contenedor y la matriz, estando accionado al menos un modulo de la prensa de extrusion a motor a traves de un accionamiento a motor, que comprende un pinon de accionamiento accionado a motor y una cremallera, en la que engrana el pinon de accionamiento, puede caracterizarse por que el pinon de accionamiento esta montado en un portador de punto de accionamiento de manera ajustable a traves de una excentrica con respecto a la cremallera. La excentrica posibilita encajar el pinon de accionamiento, independientemente de un eventual juego o similar con respecto a la cremallera, de manera muy exacta, de modo que alli no hay ningun juego que posibilite eventuales impactos o golpes. En particular el juego de flanco de diente puede ajustarse entonces entre si de manera optima.

Como modulo correspondiente puede estar accionado de manera correspondiente a motor en particular el modulo solicitado, tal como ya se explico en detalle anteriormente, pudiendo capturarse preferiblemente gracias a la colocation separada del portador de punto de accionamientos en el modulo solicitado impactos en la transition entre el modulo solicitado y el portador de punto de accionamiento, sino que la transicion entre el pinon de accionamiento y la cremallera desbarate con un juego demasiado grande esta colocacion separada.

Por consiguiente es ventajoso que la excentricidad de la excentrica presente una componente en un plano que interseca la cremallera, de modo que de este modo el pinon de accionamiento puede acercarse a la cremallera o alejarse de esta.

Preferiblemente, el portador de punto de accionamiento porta un motor, preferiblemente un electromotor, del accionamiento a motor. Se entiende que como motor tambien se usan motores hidrodinamicos o hidrostaticos, aunque preferiblemente motores con un rotor.

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Asimismo, tambien pueden usarse motores lineales, cuando resulte ventajoso.

En particular, en interaction con el pinon de accionamiento es ventajoso sin embargo un motor con un rotor, ya que de este modo puede llegarse a una realization constructiva muy sencilla.

Entre el accionamiento a motor y el punto de accionamiento, es decir por ejemplo el pinon de accionamiento, puede estar previsto un acoplamiento de seguridad, que sirve como protection frente a la sobrecarga. De este modo, el accionamiento a motor puede descargarse frente a eventuales impactos o golpes u otras fuerzas, provocados por la extrusion. Preferiblemente, un embrague de seguridad de este tipo esta configurado, por ejemplo, como embrague deslizante. Sin embargo, dado el caso tambien puede comprender discos de ruptura o barras de ruptura o similares. En particular se consideran como embrague de seguridad ventajosamente embragues deslizantes o amortiguadores de vibration torsional, ya que de este modo puede garantizarse sin destruction un desacoplamiento correspondiente.

El embrague de seguridad puede estar previsto en particular entre el accionamiento a motor y una transmision prevista entre el accionamiento a motor y el punto de accionamiento, de modo que no se transmiten fuerzas demasiado grandes desde el accionamiento a motor a la transmision y el embrague de seguridad descarga a este respecto la transmision y queda protegido.

Se entiende que las caracteristicas de las soluciones descritas anteriormente o en las reivindicaciones dado el caso tambien pueden combinarse, para poder implementar las ventajas de manera correspondientemente acumulada.

Otras ventajas, objetivos y propiedades de la presente invention se explican por medio de la siguiente description de ejemplos de realizacion, que estan representados en particular tambien en el dibujo adjunto.

Breve descripcion de las figuras.

En el dibujo muestran:

la figura 1 una vista lateral esquematica de una prensa de extrusion;

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la figura 2 la figura 3

la figura 4 La figura 5

una vista detallada de una guia o de un accionamiento a motor de la prensa de extrusion segun la figura 1 en representation en perspectiva; una representacion esquematica de la transition entre el modulo solicitado y el portador de pieza de guiado o el portador de punto de accionamiento de la disposition segun la figura 2; y

una vista esquematica de los puntos de accionamiento desde abajo.

una vista en perspectiva de una prensa de extrusion segun la presente

invention

Description de una realization preferente.

La prensa de extrusion 10 representada en las figuras comprende un armazon 28, que presenta a su vez un larguero cilmdrico 64, un larguero complementary 66 asi como elementos de anclaje 68 que actuan entre medias de manera conocida per se. Cada uno de los elementos de anclaje 68 comprende de manera no numerada mas en detalle, ya que se conocen desde hace tiempo por el estado de la tecnica, elementos de traction o piezas de compresion, pudiendo estar configurados los elementos de anclaje dado el caso tambien de una sola pieza.

En el larguero cilmdrico 64 esta dispuesto, en el caso de la prensa de extrusion 10 de manera conocida per se, un cilindro principal 60, a traves del cual puede moverse un punzon 16 a lo largo de un eje de la prensa 54 sobre una matriz 12, que esta fijada a su vez al larguero complementario 66, para aplicar las fuerzas de extrusion.

La prensa de extrusion 10 presenta asimismo un contenedor 14, que rodea durante la extrusion un tocho que va a prensarse, de modo que el material solo puede salir por la matriz 12.

Para la extrusion, el punzon 16 esta configurado relativamente largo, de modo que, durante la extrusion, puede llegar al contenedor y puede empujar el tocho hasta la matriz 12 a traves del contenedor 14.

La prensa de extrusion 10 funciona por consiguiente como prensa de extrusion directa, estando configurado en el caso de una prensa de extrusion indirecta, como alternativa de realizacion, el punzon 16 correspondientemente mas corto y estando dispuesta la matriz 12 en un troquel. En el caso de prensas de extrusion mas complejas, como por ejemplo en el

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caso de prensas de extrusion que funcionan de manera continua, en otras formas de realization, tanto los punzones como las matrices pueden presentar forma de punzon y estar previstos desarrollos de movimiento esencialmente mas complejos.

Con fines de carga y similares, el contenedor 14 puede desplazarse axialmente con respecto al eje de la prensa 54 en una guia 20. Para ello, el contenedor 14 esta colocado en un portacontenedor 72, que presenta a su vez correspondientes dispositivos de guiado 22, que se explican a continuation en mas detalle.

Igualmente, el punzon 16 esta fijado a un larguero movil 70, en el que estan colocados a su vez dispositivos de guiado 22, que posibilitan igualmente un guiado a lo largo de la guia 20. Se entiende que en formas de realizacion distintas tambien pueden estar previstos otros modulos, solicitados por fuerzas y momentos de extrusion, que pueden desplazarse a lo largo de la guia 20 o a lo largo de otra guia.

En el presente ejemplo de realizacion estan previstos en cada caso cuatro dispositivos de guiado 22 en el larguero movil 70 o en el portacontenedor 72, de modo que puede reducirse al mismo cualquier ladeo y similar y aprovecharse las circunstancias constructivas en cualquier caso presentes a traves de los elementos de anclaje 68 para el guiado.

En el presente ejemplo de realizacion, el larguero movil 70 esta unido ademas con cilindros secundarios 62, que se apoyan igualmente en el larguero cilmdrico 54 y pueden actuar tanto en la direction de extrusion como en contra de la direction de extrusion. De esta manera se garantiza un movimiento axial del larguero movil 70 a lo largo de la guia 20.

Tal como puede observarse inmediatamente, la matriz 12, el contenedor 14 y el portacontenedor 72 asociado asi como el punzon 16 y el larguero movil 70 representan modulos solicitados 18, que se solicitan durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion. Esto ultimo ha resultado relativamente poco critico en el caso de la matriz 12, ya que esta permanece estacionaria con respecto al armazon, mientras que el contenedor 14 con el portacontenedor 72 y el punzon 16 con el larguero movil 70 se desplazan a lo largo de la guia 20, con lo cual llegan correspondientes cargas tambien a la guia 20 y a los accionamientos asociados.

En el presente ejemplo de realizacion, el accionamiento a motor 32 del contenedor 14 o del portacontenedor 72 se produce a traves de un electromotor 52, que acciona a traves de una

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transmision 56 y un embrague de seguridad 58 un pinon de accionamiento 46, que sirve como punto de accionamiento en el lado del modulo 34.

El pinon de accionamiento 46 engrana en una cremallera 48, que sirve como punto de accionamiento en el lado del armazon 36 y, a su vez, esta fijada de manera estacionaria al elemento de anclaje 68.

El electromotor 52, la transmision 56 y el pinon de accionamiento 46 estan fijados a traves de una excentrica 50 a un portador de punto de accionamiento 38, que sirve como mensula de accionamiento.

La mensula de accionamiento o el portador de punto de accionamiento 38 sirve por lo demas como portador de pieza de guiado 30 y porta para ello correderas, que como piezas de guiado en el lado del modulo 24 forman parte del respectivo dispositivo de guiado 22, que comprende como piezas de guiado en el lado del armazon 26 tambien carriles de guiado, con los que interaccionan las correderas.

En el presente ejemplo de realizacion, este dispositivo de guiado 22 comprende en cada caso dos piezas de guiado en el lado del modulo 24 y piezas de guiado en el lado del armazon 26, que pueden actuar, dispuestas ortogonalmente una respecto a la otra, a lo largo de la guia 20, estando dispuestas las piezas de guiado en el lado del armazon 26 como dos carriles deslizantes en cada caso en el elemento de anclaje 68.

El portador de pieza de guiado 30 o el portador de punto de accionamiento 38 estan colocados por separado en el portacontenedor 72 y por consiguiente tambien en el contenedor 14, lo que en el presente ejemplo de realizacion sucede a traves de elementos amortiguadores 40, configurados como elementos elasticos de goma 42, y un elemento de arrastre 44, que puede interaccionar con los elementos amortiguadores 40, asi como a traves de un apoyo del modulo solicitado 18 sobre el portador de pieza de guiado 30 o el portador de punto de accionamiento 38.

El elemento de arrastre 44 comprende en este ejemplo de realizacion dos apoyos en el lado del modulo 74, que se proporcionan en cada caso por los elementos amortiguadores 40, asi como dos apoyos en el lado del portador de pieza de guiado o de punto de accionamiento 76, que se proporcionan mediante un resalte de arrastre 78, que a su vez esta dispuesto en el portador de pieza de guiado 30 o en el portador de punto de accionamiento 38. Se

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entiende que en formas de realization distintas el resalte de arrastre 38 puede estar configurado de una sola pieza en el portador de pieza de guiado 30 o en el portador de punto de accionamiento 38, siempre que se proporcionen correspondientes apoyos en el lado del portador de pieza de guiado o de punto de accionamiento 76. Igualmente es concebible que, en formas de realizacion distintas, puedan estar previstos alli correspondientes elementos amortiguadores 40, que constituyan un apoyo en el lado del portador de pieza de guiado o de punto de accionamiento 76. Igualmente pueden proporcionarse los apoyos en el lado del modulo 74 dado el caso mediante el portacontenedor 72 o el contenedor 14 o mediante el modulo solicitado 18.

Se entiende que, dado el caso, el elemento de arrastre 44 tambien puede actuar solo por un lado, siempre que transmita fuerzas de accionamiento o de guiado unicamente en una direction.

Tal como puede observarse inmediatamente, mediante los elementos amortiguadores 40 se suavizan eficazmente fuerzas que discurren en direccion axial, es decir en paralelo al eje de la prensa 54 y que actuan sobre el resalte de arrastre 78. De todas maneras, mediante los apoyos por lo demas sueltos apenas se transmiten fuerzas que aparecen perpendicularmente a los mismos, ya que en este caso unicamente hay una union por friction. Se entiende por lo demas que el elemento amortiguador 40 o los correspondientes elementos elasticos de goma 42 tambien pueden rodear dado el caso el resalte de arrastre 78, para posibilitar un guiado mas intenso.

Dado el caso la aplicacion del modulo solicitado 18 sobre el portador de pieza de guiado 30 o el portador de punto de accionamiento 38 tambien puede producirse a traves de un elemento amortiguador, tal como una estera de goma o resortes.

En el presente caso, el dispositivo de guiado 22 se ha descrito con su portador de pieza de guiado 30 asi como el portador de punto de accionamiento 38 o el accionamiento a motor 32 unicamente con respecto a un punto de guiado o punto de accionamiento.

Tal como se explico anteriormente, el presente ejemplo de realizacion presenta al menos cuatro de tales dispositivos de guiado 22, que estan colocados simetricamente alrededor de la direccion de extrusion en el portacontenedor 72 correspondientemente por separado. Se entiende que en formas de realizacion distintas pueden estar previstos dado el caso tambien un numero mayor o menor de dispositivos de guiado 22.

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Asimismo, en el presente ejemplo de realization, unicamente los portadores de pieza de guiado 30 dispuestos por debajo del eje de la prensa 54, es decir la direction de extrusion principal a traves de la prensa de extrusion 10, estan disenados tambien como portadores de punto de accionamiento 38, ya que esto basta en ultima instancia para un accionamiento suficiente del contenedor 14 en este ejemplo de realizacion. Se entiende que en ejemplos de realizacion distintos todos los portadores de pieza de guiado 30 pueden estar configurados tambien como portadores de punto de accionamiento 38 y proporcionar correspondientemente accionamientos a motor 32. Igualmente es concebible que, en formas de realizacion distintas, unicamente uno de los portadores de pieza de guiado 30 este configurado asr

Se entiende por lo demas que, en una forma de realizacion distinta, puede estar previsto un portador de punto de accionamiento 38 que no porte ninguna pieza de guiado en el lado del modulo 24 y que por tanto no sea ningun portador de pieza de guiado 30. En ese caso solo sirve para un accionamiento a motor 32.

Mientras que en el presente ejemplo de realizacion el larguero movil 70 esta accionado por el cilindro principal 60 y el cilindro secundario 62, en formas de realizacion distintas el larguero movil 70 tambien puede estar accionado de manera correspondiente a accionamientos a motor 32, que se guian a lo largo de la guia 20 a traves de portadores de punto de accionamiento 38 que dado el caso son al mismo tiempo portadores de pieza de guiado 30. En el presente ejemplo de realizacion estan previstos cuatro dispositivos de guiado 22 en el larguero movil 70, que no sirven como portador de punto de accionamiento 38 e igualmente interaccionan con las piezas de guiado en el lado del armazon 26 del dispositivo de guiado 22 del contenedor 14 o del portacontenedor 72.

Por lo demas se entiende que para otros modulos guiados, que igualmente estan sujetos a fuerzas y momentos provocados por la extrusion, pueden estar previstos correspondientes dispositivos de guiado y accionamiento a motor.

Se entiende por lo demas que, en lugar de los elementos elasticos de goma 42, tambien pueden estar previstos elementos amortiguadores 40, que comprenden un resorte, por ejemplo un resorte helicoidal o un resorte de lamina. Igualmente son concebibles resortes de disco. Dado el caso pueden estar previstos entonces tambien dispositivos de friction complementarios, para reforzar un efecto de amortiguacion.

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La excentricidad de la excentrica 50 presenta, en este ejemplo de realizacion, una componente en un plano que interseca las cremalleras 48, tal como puede observare inmediatamente a partir de la figura 4, en la que el plano del dibujo representa un plano correspondiente. De esta manera, el pinon de accionamiento 46 puede ajustarse de manera optica con respecto a los flancos de la cremallera 48, produciendose esto preferiblemente unicamente durante trabajos de mantenimiento, por lo que dado el caso tambien puede compensarse un desgaste. Para una regulation correspondiente, la excentrica preferiblemente se interbloquea o se abre un interbloqueo, tal como se conoce desde hace tiempo en las excentricas correspondientes.

El embrague de seguridad 58 esta previsto en este ejemplo de realizacion como embrague deslizante entre la transmision 56 y el electromotor 52. Tal embrague deslizante tiene la ventaja de que funciona en si mismo libre de mantenimiento y, tras producirse un deslizamiento, no se pierde su funcionalidad. Tambien puede descargarse de este modo la transmision 56 de fuerzas demasiado grandes que el electromotor 52 pudiera aplicar.

Alternativamente podria estar previsto dado el caso un embrague de seguridad entre la transmision 56 y el pinon de accionamiento 46 o el punto de accionamiento en el lado del modulo 34, si la transmision 56 hubiera de protegerse frente a golpes y fuesen irrelevantes fuerzas demasiado grandes del electromotor 52 con respecto a la transmision 56.

Dado el caso, un sensor puede indicar un deslizamiento correspondiente, para poder optimizar el proceso a este respecto. Se entiende que, en lugar de un embrague deslizante de este tipo, tambien puede usarse ventajosamente una barra de ruptura o un disco de ruptura o un amortiguador de vibration torsional. Dado el caso, esto ultimo tambien puede producirse de manera complementaria.

Lista de referencias:

10: prensa de extrusion 46 pinon de accionamiento

12: matriz 48 cremallera

14: contenedor 50 excentrica

16: punzon 52 electromotor

18: modulo solicitado 54 eje de la prensa

20: guia 56 transmision

22: dispositivo de guiado 58 embrague de seguridad

24: pieza de guiado en el lado del 60 cilindro principal

: modulo 62 cilindro secundario

26: pieza de guiado en el lado del 64 larguero cilmdrico

: armazon 66 larguero complementario

28: armazon 68 elementos de anclaje

30: portador de pieza de guiado 70 larguero movil

32: accionamiento a motor 72 portacontenedor

34: punto de accionamiento en el lado 74 apoyo en el lado del modulo

: del modulo 76 apoyo en el lado del portador de

36: punto de accionamiento en el lado pieza de guiado o de punto de

: del armazon accionamiento

38: portador de punto de 78 resalte de arrastre

: accionamiento

40: elemento amortiguador

42: elemento elastico de goma

44: elemento de arrastre

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REIVINDICACIONES

1. Prensa de extrusion (10) para extrudir un tocho mediante una matriz (12) con un contenedor (14) y con un punzon (16) que puede desplazarse con respecto al contenedor (14) y la matriz (12), estando guiado al menos un modulo (18) de la prensa de extrusion (10), solicitado durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, de manera desplazable a lo largo de una guia (20), que comprende al menos un dispositivo de guiado (22), comprendiendo el dispositivo de guiado (22) una pieza de guiado en el lado del modulo (24) y estando dispuesta la pieza de guiado en el lado del modulo (24) en un portador de pieza de guiado (30) en el modulo (18) correspondiente, caracterizada por que el portador de pieza de guiado (30) esta colocado por separado en el modulo (18) correspondiente.
2. Prensa de extrusion (10) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que al menos dicho un modulo (18) de la prensa de extrusion (10), es solicitado durante la extrusion por fuerzas y momentos provocados por la extrusion, por un motor a traves de un accionamiento a motor (32), actuando el accionamiento a motor (32) en un punto de accionamiento en el lado del modulo (34) y estando dispuesto el punto de accionamiento en el lado del modulo (34) en cada caso en un portador de punto de accionamiento (38) en el modulo (18) correspondiente, y en el que el portador de punto de accionamiento (38) esta colocado por separado en el modulo (18) correspondiente.
3. Prensa de extrusion (10) segun las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por que el portador de pieza de guiado (30) y el portador de punto de accionamiento (38) estan configurados de una sola pieza.
4. Prensa de extrusion (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el portador de pieza de guiado (30) y/o el portador de punto de accionamiento (38) estan colocados a traves de al menos un elemento amortiguador (40) en el respectivo modulo (18).
5. Prensa de extrusion (10) segun la reivindicacion 4, caracterizada por que el elemento amortiguador (40) comprende un resorte y/o un elemento elastico de goma (42).
6. Prensa de extrusion (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que entre el portador de pieza de guiado (30) y/o el portador de punto de accionamiento (38) por un lado y el modulo (18) correspondiente por otro lado esta previsto un elemento de

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arrastre (44) que actua en la direction de movimiento del modulo (18) correspondiente.
7. Prensa de extrusion (10) segun la reivindicacion 6 y segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizada por que el elemento de arrastre (44) actua conjuntamente con el elemento amortiguador (40).
8. Prensa de extrusion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que al menos un modulo (18) de la prensa de extrusion (10) esta accionado a motor a traves de un accionamiento a motor (32), que comprende un pinon de accionamiento (46) accionado a motor y una cremallera (48), en la que engrana el pinon de accionamiento (46), en el que el pinon de accionamiento (46) esta montado en un portador de punto de accionamiento (38) de manera ajustable a traves de una excentrica (50) con respecto a la cremallera (48).
9. Prensa de extrusion (10) segun la reivindicacion 8, caracterizada por que la excentricidad de la excentrica (50) presenta una componente en un plano que interseca la cremallera (48).
10. Prensa de extrusion (10) segun una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizada por que el portador de punto de accionamiento (38) porta un motor, preferiblemente un electromotor (52), del accionamiento a motor (32).
11. Prensa de extrusion (10) segun una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada por que entre el accionamiento a motor (32) y el punto de accionamiento (34), preferiblemente entre el accionamiento a motor (32) y una transmision (56) prevista entre el accionamiento a motor (32) y el punto de accionamiento (34), esta previsto un embrague de seguridad (58).