ES2659957T3

ES2659957T3 - Sistema dispensador

Info

Publication number: ES2659957T3
Application number: ES14004155.9T
Authority: ES
Inventors: Hans Georg Hagleitner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-21
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2018-03-20
Anticipated expiration: 2033-02-20
Also published as: HRP20180271T1; SI2816942T1; CA2864927C; WO2013123535A2; AT512607A1; RS56971B1; CL2014002214A1; SI2883486T1; US20140361117A1; BR112014020470A2; US20200100630A1; US20170202408A1; PL2816942T3; CA2864927A1; HUE035676T2; BR112014020470B1; AT512607B1; MX350006B; ZA201406174B; CN104219983A

Abstract

Sistema dispensador con un dispensador (20) para secciones que se han de separar de una banda (12) de material enrollada formando un rollo (3) y con al menos una recarga que presenta una banda (12) de material enrollada formando un rollo (3) y dos muñones (4, 5), de los que cada uno forma una parte extrema de una varilla (1) de soporte que sobresale por ambos lados del rollo, en donde al menos uno de los dos muñones (5) está provisto de una superficie (9) de ajuste no configurada como superficie de rotación, en donde el rollo (3) está dispuesto de forma giratoria sobre la zona central (2) de la varilla (1) de soporte, en donde el dispensador presenta para la varilla (1) de soporte una guía (21, 24) que termina en una posición (10) de dispensación, y al comienzo de la guía está prevista, para cada muñón (5) dotado de una superficie (9) de ajuste, una superficie antagonista (23) con respecto a la superficie (9) de ajuste, de manera que es posible insertar el rollo (3) en el dispensador (20) sólo si coinciden la superficie (9) de ajuste y su superficie antagonista (23), y en donde la superficie antagonista (23) del dispensador (20) se extiende junto a la guía (21) desde la posición de introducción (15) hasta la posición (10) de dispensación, de modo que la varilla (1) de soporte está dispuesto de forma resistente a la torsión, caracterizado por que el muñón (5) presenta una ranura (8) en el lado frontal, y la guía (21) en el dispensador (20) está formada por un nervio saliente (22), sobre el que puede colocarse por deslizamiento la ranura (8), y por que el enrollamiento de la banda (12) de material rodea a la zona central (2) de la varilla (1) de soporte de modo que se debe introducir un momento de giro de arranque de a lo sumo a 0,2 Nm y un momento de giro consecutivo eficaz, una vez superado el momento de giro de arranque, entre 0,0025 Nm y 0,1 Nm para la retirada de la banda (12) de material.

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema dispensador

La invención se refiere a un sistema dispensador según el preámbulo de la reivindicación!

Por una superficie no configurada como superficie de rotación se entiende en este caso una superficie, cuya generatriz varía a distancia del eje del muñón. Superficies no configuradas como superficie de rotación son ante todo superficies laterales planas, eventualmente también curvadas, de nervios o ranuras que están previstas en el lado frontal junto a los muñones, superficies escalonadas en el extremo del muñón o bien una superficie envolvente prismática en el tramo extremo del muñón.

Los rollos comprenden diferentes bandas de material, que se enrollan sobre núcleos o también sin núcleo y a continuación se dotan de las varillas de soporte pasantes para poder desenrollar la banda de material en un dispensador. Esto es aplicable sobre todo cuando los rollos se cortan de un tramo de rollo, como es el caso por lo general del papel de uso doméstico, el papel sanitario, el papel higiénico, etc. Los alojamientos o las guías para tales rollos en los dispensadores presentan por lo general unas ranuras, en las que se introducen los muñones. Dado que se ha de prestar atención a la disposición correcta de los rollos para que el final de la banda de material cuelgue siempre por el mismo lado del rollo, los muñones y las guías correspondientes se configuran de manera diferente en ambos lados.

Especialmente en el caso de bandas de material de poco valor, como por ejemplo en el caso del papel de uso doméstico, el papel higiénico u otros papeles sanitarios, los materiales utilizados para los muñones son también más bien baratos y presentan por lo tanto sólo una estabilidad o resistencia suficiente que permita la utilización. Por consiguiente, los muñones no son seguros contra daños causados por intentos de encajar el rollo a la fuerza incorrectamente en el dispensador, a pesar de la asignación inequívoca mediante la configuración diferente de los dos lados.

Del documento DE 8912807 se puede deducir un sistema dispensador con un dispensador y recargas disponibles sobre una varilla de soporte. El dispensador allí mostrado comprende un soporte sencillo con una pared posterior y partes laterales que forman una guía resistente a la torsión que cae hacia atrás hacia la pared posterior para los muñones de la varilla de soporte. Los muñones están conducidos de forma resistente a la torsión en las partes laterales mediante muescas o ranuras en la periferia. El rollo de papel presenta un manguito del núcleo que es atravesado con holgura por la varilla de soporte, correspondiendo el diámetro del manguito aproximadamente al diámetro doble de la varilla de soporte. Si entonces se ha de separar una hoja de papel del rollo, entonces la fuerza de tracción sobre el extremo del papel actúa sobre el rollo que es presionado contra la pared posterior no resistente a la torsión y contra la pared posterior del soporte. La fuerza de rozamiento generada con ello frena lo suficientemente al rollo como para impedir un desenrollamiento excesivo del papel.

Del documento EP 1 927 308 se conoce otra varilla de soporte, así como un dispensador en el que se incorporan rollos con la varilla de soporte que sobresale por ambos lados. Un muñón de la varilla de soporte presenta allí un muñón una brida terminal que está distanciada de la zona central de la varilla de soporte por una ranura periférica y que, en su lado frontal, está provista de una ranura cuyas paredes laterales constituyen respectivamente una superficie de ajuste no configurada como superficie de rotación. La brida terminal del muñón puede insertarse en una guía destalonada en la pared lateral del dispensador, en cuyo principio está previsto un saliente a modo de nervio que corresponde a la ranura frontal del muñón y cuyas superficies laterales constituyen por lo tanto superficies antagonistas con respecto a las superficies de ajuste de la ranura. Por lo tanto, al insertarlo, el rollo o el muñón han de girarse de manera que se logre una coincidencia de las dos superficies. Sólo entonces puede insertarse el rollo en el dispensador. Dado que la varilla de soporte presenta unos nervios separados en la zona central, sobre los que la banda de material enrollada está sujetada de manera fija contra la torsión, de modo que, al extraer la banda de material, la varilla de soporte gira conjuntamente con el rollo, el saliente a modo de nervio termina mucho antes de la posición de dispensación del rollo y los muñones pueden girar arbitrariamente en la posición de dispensación del rollo.

La invención se ha planteado ahora como objetivo crear simplificaciones en un sistema dispensador del tipo mencionado al principio, tanto en el dispensador como en las varillas de soporte, sin reducir las ventajas indicadas del sistema dispensador conocido por el documento DE 89 12 807 o bien EP 1 927 308.

Según la invención, esto se consigue mediante los rasgos caracterizantes de la reivindicación 1. Con ello se puede extraer de la manera habitual bajo un escaso efecto de frenado. Preferiblemente, el momento de giro de arranque asciende a lo sumo a 0,1 Nm.

Si el diámetro del segundo muñón es menor que el diámetro de la zona central de la varilla de soporte, prevista entre los dos muñones, esto facilita ante todo la dotación de bandas de material enrolladas sin núcleo y tronzadas a partir de un tramo, dado que el diámetro reducido del segundo muñón, que en particular termina redondeado, puede insertarse en la abertura central del arrollamiento sin núcleo, que en la mayoría de los casos es muy pequeña.

A continuación se describe la invención más detalladamente por medio de las figuras de los dibujos adjuntos, sin que esté limitada a las mismas. Se muestran:

La Figura 1, una vista oblicua esquemática de un dispensador dotado de un rollo,

la Figura 2, una varilla de soporte en sección longitudinal con un rollo de material insinuado,

la Figura 3, una representación esquemática de una guía para la varilla de soporte en una pared lateral del

dispensador,

las Figuras 4 a 6, ejemplos de realización de muñones con ranuras frontales, y la Figura 7, una representación según la Figura 3 de una segunda realización.

Unas bandas 12 de material enrolladas formando rollos 3, en particular de papel de uso doméstico o papel sanitario, necesitan por lo general, dado que se cortan a partir de un tramo, unos muñones 4, 5 que sobresalen frontalmente, cuando, tras la apertura de una tapa 25, se insertan en unas guías 21, 24 de un dispensador 20 (Figura 1) y se alojan en el mismo con posibilidad de giro en una posición 10 de dispensación. Los muñones 4, 5 están previstos en los extremos de una varilla 1 de soporte, habiéndose dibujado en las Figuras 2, 3 y 7 a la izquierda un muñón cilindrico simple 4 que encaja en una ranura de una guía 24 del dispensador 20. Sin embargo, en principio también es posible configurar los muñones 4 y su guía 24 igualmente en la posibilidad descrita a continuación para el muñón 5 mostrado a la derecha y su guía 21, como se muestra en la Figura 7.

Para que los rollos 3 puedan insertarse sólo en la posición correcta en las distintas guías 21, 24 del dispensador 20, de manera que la banda 12 de material se extraiga siempre por el mismo lado del rollo 3 (Figura 1), la guía 21 está configurada como un nervio 22 que sobresale de la pared del dispensador 20 y que es continuo desde la posición 15 de introducción hasta la posición 10 de dispensación y sobre el que puede colocarse por deslizamiento en la posición 15 de introducción la zona del muñón 5 configurada correspondientemente. Por lo tanto, el muñón 5 presenta en el lado frontal libre una ranura 8 con una configuración igual y opuesta al nervio 22 de la pared del dispensador 20. Las paredes laterales de la ranura 8 son superficies 9 de ajuste que, a diferencia de la superficie periférica del muñón 5, no constituyen superficies de rotación, sino que en particular son planas, y en el nervio 22 están previstas unas superficies antagonistas 23. Dado que el nervio 22 se extiende no sólo en la posición 15 de introducción al principio de la guía 21, sino por toda su longitud hasta la posición 10 de dispensación, la varilla 1 de soporte sigue la curvatura del nervio 22 cuando, como puede verse en la Figura 3, es empujado desde la posición 15 de introducción (a la derecha en la Figura 3) hasta la posición 10 de dispensación (a la izquierda en la Figura 3). En la posición 10 de dispensación, el rollo 3 gira sobre la zona central 2 de la varilla 1 de soporte cuando la banda 12 de material se extrae en la dirección de la flecha 11. La varilla 1 de soporte se compone preferiblemente de un plástico barato y presenta en la zona central 2 unas escotaduras 6, para lograr dimensiones aptas para el moldeo por inyección sin acumulaciones notables de material.

Entre el arrollamiento más interior de la banda 12 de material y la varilla 1 de soporte existe un rozamiento de deslizamiento mediante el cual se logra un efecto de frenado ventajoso al extraer la banda 12 de material y se evita en lo sucesivo un despilfarro de material. Sin embargo, el efecto de frenado no debe ser tan alto que la banda 12 de material se rompa incorrectamente o no pueda ser extraída. Se dan condiciones favorables cuando el momento de giro de arranque (rozamiento estático), o sea la fuerza con la que hay que tirar del extremo de la banda 12 de material que cuelga del rollo 3, es de 0,1 Nm, como máximo de 0,2 Nm, y cuando el momento de giro consecutivo necesario para superar el rozamiento de deslizamiento una vez superado el momento de giro de arranque no es inferior a 0,0025 Nm.

Las Figuras 4 a 6 muestran diferentes formas en sección transversal para la ranura 8 de la varilla 1 de soporte y el nervio 22 del dispensador 20. Mientras que la Figura 3 y la Figura 7 muestran una sección transversal rectangular o cuadrada, la sección transversal está configurada en la Figura 4 con forma triangular, en la Figura 5 con forma de cola de milano y en la Figura 6 con forma de trapecio. Una configuración con forma de cola de milano según la Figura 5 tiene la ventaja adicional de que la varilla 1 de soporte está sujetada al nervio 22 también en su dirección longitudinal. En la Figura 6 se muestra también una ranura periférica 7 en el muñón 5, de manera que una varilla de soporte de este tipo puede emplearse también en un dispensador según el documento EP 1 927 308 mencionado al principio.

La Figura 7 muestra una variante en la que las dos guías 21, 24 del dispensador y ambos muñones 4, 5 están configurados de forma similar. Sólo son diferentes la anchura de los nervios 22 de las dos guías 21,24 y la anchura de las ranuras 8 previstas en los lados frontales de los dos muñones 4, 5, para insertar el rollo 3 solamente en la posición correcta. El muñón 4 disminuye de diámetro en forma de cono, para hacer posible y facilitar la inserción de la varilla 1 de soporte en un rollo 3 enrollado sin núcleo. Esta varilla de soporte también puede presentar escotaduras 6 de material en la zona central 2.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Sistema dispensador con un dispensador (20) para secciones que se han de separar de una banda (12) de material enrollada formando un rollo (3) y con al menos una recarga que presenta una banda (12) de material enrollada formando un rollo (3) y dos muñones (4, 5), de los que cada uno forma una parte extrema de una varilla (1) de soporte que sobresale por ambos lados del rollo, en donde al menos uno de los dos muñones (5) está provisto de una superficie (9) de ajuste no configurada como superficie de rotación, en donde el rollo (3) está dispuesto de forma giratoria sobre la zona central (2) de la varilla (1) de soporte, en donde el dispensador presenta para la varilla (1) de soporte una guía (21, 24) que termina en una posición (10) de dispensación, y al comienzo de la guía está prevista, para cada muñón (5) dotado de una superficie (9) de ajuste, una superficie antagonista (23) con respecto a la superficie (9) de ajuste, de manera que es posible insertar el rollo (3) en el dispensador (20) sólo si coinciden la superficie (9) de ajuste y su superficie antagonista (23), y en donde la superficie antagonista (23) del dispensador (20) se extiende junto a la guía (21) desde la posición de introducción (15) hasta la posición (10) de dispensación, de modo que la varilla (1) de soporte está dispuesto de forma resistente a la torsión, caracterizado por que el muñón (5) presenta una ranura (8) en el lado frontal, y la guía (21) en el dispensador (20) está formada por un nervio saliente (22), sobre el que puede colocarse por deslizamiento la ranura (8), y por que el enrollamiento de la banda (12) de material rodea a la zona central (2) de la varilla (1) de soporte de modo que se debe introducir un momento de giro de arranque de a lo sumo a 0,2 Nm y un momento de giro consecutivo eficaz, una vez superado el momento de giro de arranque, entre 0,0025 Nm y 0,1 Nm para la retirada de la banda (12) de material.
2. Sistema dispensador según la reivindicación 1, caracterizado por que el momento de giro de arranque es de a lo sumo 0,1 Nm.
3. Sistema dispensador según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el nervio (22) y la ranura (8) están configurados con forma de cola de milano.