ES2709431T3 - Adaptador de gas, puesto de cocción y aparato de cocción de gas - Google Patents

Abstract

Adaptador de gas (1) para regular un quemador de gas (2) de un aparato de cocción (4), en particular de una corriente de volumen de gas alimentada a un aparato de cocción de gas, con una pluralidad N de válvulas de apertura y de cierre (6) que pueden ser activadas con la ayuda de un mango giratorio (11) del adaptador de gas (1), en el que cada una de las válvulas de apertura y de cierre (6) presenta un cuerpo de válvula móvil (7), un muelle de cierre (8) y un asiento de válvula (9), y con una instalación de retención (18), que está instalada para amarrar el mango (11) posiciones de ángulo de giro (P0-P9) predeterminadas, en el que a cada una de las válvulas de apertura y de cierre de la pluralidad N de las válvulas de apertura y de cierre (6) está asociada una de las posiciones de ángulo de giro (P0-P9) predeterminadas del mango (11).

Description

DESCRIPCION

Adaptador de gas, puesto de coccion y aparato de coccion de gas

La presente invencion se refiere a un adaptador de gas, a un puesto de coccion y a un aparato de coccion. El puesto de coccion es, en particular, un puesto de coccion de gas y el aparato de coccion es, en particular, un aparato de coccion de gas.

En muchos adaptadores de gas para aparatos de coccion se trata de adaptadores, en los que con la ayuda de un mango un cono giratorio con taladros transversales crea un orifico de salida variable en la carcasa del adaptador. A traves de este orificio de salida puede circular gas hacia el quemador de gas del aparato de coccion. Para obtener una posibilidad de ajuste de la cantidad de gas reproducible en tales adaptadores conicos, el documento ES 1057 837 U, el documento US 7.174.913 B2 y el documento US 2005/0284519 A proponen, respectivamente, el mango con un tope.

El documento US 4.723.567 A describe una valvula de gas con un cuerpo de valvula giratorio, cuyo mango se puede amarrar en diferentes posiciones del angulo de giro. A cada posicion del angulo de giro esta asociada en este caso una corriente de volumen de gas definida.

Ante estos antecedentes, un cometido de la presente invencion consiste en proporcionar un adaptador de gas mejorado.

De acuerdo con ello, se propone un adaptador de gas para la regulacion de una corriente de volumen de gas alimentada a un quemador de gas de un aparato de coccion, en particular de un aparato de coccion de gas con una pluralidad N de valvulas de apertura y de cierre, que pueden ser activadas con la ayuda de un mango giratorio del adaptador de gas, en el que cada una de las valvulas de apertura y cierre presenta un cuerpo de valvula movil, un muelle de cierre, y un asiento de valvula, y con una instalacion de retencion que esta instalada para amarrar el mango en posiciones predeterminadas del angulo de giro. En este caso, a cada una de las valvulas de apertura y cierre se la pluralidad N de valvulas de apertura y cierre esta asociada una de las posiciones predeterminadas del angulo de giro del mango.

El adaptador de gas es en particular una valvula de regulacion de gas. Con preferencia, el adaptador de gas es una valvula de regulacion del gas escalonada o una valvula escalonada mecanica. En las valvulas escalonadas mecanicas estan presentes en cada caso N, en particular nueve, cantidades de ajuste exactamente reproducible, que se pueden seleccionar con la ayuda del mango del adaptador de gas. Con los nueve ajustes posibles se garantiza tambien una buena capacidad de representacion de las posiciones respectivas de los angulos de giro. Cada valvula de apertura y cierre presenta con preferencia un cuerpo de valvula movil, un muelle de cierre y un asiento de valvula. Los asientos de valvula estan previstos en una placa compuesta de junta de estanqueidad. El muelle de cierre presiona, cuando la valvula de apertura y cierre esta cerrada, el cuerpo de valvula sobre el asiento de valvula, con lo que se cierre el orificio de la valvula de apertura y cierre respectiva. Con la ayuda de un disco de control acoplado con el mango, se pueden elevar los cuerpos de la valvula con cada rotacion del mango de manera sucesiva desde sus asientos de valvula respectivos. A cada valvula de apertura y cierre esta asociada en este caso una corriente de volumen de gas definida. Con el disco de control se eleva durante la rotacion del mando siempre al menos un cuerpo de valvula desde su asiento de valvula. Puesto que a cada valvula de apertura y cierre esta asociada una posicion predeterminada del angulo de giro o de la posicion de retencion, se garantiza una percepcion visual, haptica y acustica de las fases de retencion con parametros de potencia que se pueden ajustar siempre de nuevo con exactitud. En virtud de esta posibilidad de ajuste es posible, por ejemplo, que se pueda cocer de acuerdo con las instrucciones de coccion. La variedad de las posibilidades de percepcion en la posicion de retencion respectiva permite tambien a personas minusvalidas una posibilidad de manejo mejorada del aparato. Ya no es necesaria una evaluacion visual del tamano de la llama durante el proceso de coccion, por que se pueden ajustar las potencias deseadas a traves de las posiciones de retencion. Puesto que no es necesaria ya ninguna evaluacion visual del tamano de la llama, se puede suprimir tambien la elevacion o cambio de un recipiente de productos de coccion para la evaluacion del tamano de la lama. Ademas, un cambio del tipo de gas no tiene ninguna influencia sobre la potencia respectiva en la posicion de retencion.

De acuerdo con una forma de realizacion, la pluralidad de las N valvulas de apertura y de cierre esta dispuesta de forma circular, de manera que una distribucion angular de las valvulas de apertura y cierre dispuestas de forma circular corresponde a una division angular de las posiciones predeterminadas del mango. En particular, N es igual o mayor que 2 (N > 2).

En particular, estan previstas nueve valvulas de apertura y cierre y al menos nueve posiciones del angulo de giro y de retencion. En particular, puede estar prevista otra posicion del angulo de giro, en la que ninguna de las valvulas de apertura y cierre esta abierta y, por lo tanto, el adaptador de gas esta totalmente cerrado. La division angular puede ser, por ejemplo, 36°. Por un angulo de 36° se entiende, en particular, un angulo de 36° 5°, con preferencia de 36° 3°, de manera mas preferida de 36° 1°, de manera mas preferida de exactamente 36°.

De acuerdo con otra forma de realizacion, la instalacion de retencion comprende un pasador de retencion, que esta montado en el mango, y un disco de retencion, que esta colocado en una placa de cubierta de una carcasa de adaptador de gas. En este caso, el pasador de retencion esta instalado para encajar en union positiva en el disco de retencion.

El pasador de retencion presenta con preferencia una seccion transversal redonda circular. El pasador de retencion puede ser un pasador de acero. La carcasa del adaptador delgas se puede designar como carcasa de la valvula. La carcasa del adaptador de gas puede ser un componente fundido a presion de aluminio.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el disco de retencion presenta unas ranuras de retencion, de manera que a cada posicion predeterminada del angulo de giro del mango esta asociada una ranura de retencion respectiva. Con preferencia, el disco de retencion presenta diez ranuras de retencion. Las ranuras de retencion estan dispuestas distribuidas de una manera uniforme sobre una periferia del disco de retencion. El disco de retencion es con preferencia un componente estampado por flexion. El disco de retencion puede estar fabricado de un material de acero.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el pasador de retencion esta alojado en un taladro del mango y esta dispuesto perpendicularmente a un eje longitudinal del mango, de manera que el pasador de retencion se proyecta asimetricamente desde el taladro del mango.

Es decir, que el pasador de retencion se proyecta en un lado del talado mas alla del mango que en el otro lado. De esta manera se impide una sobre determinacion de las posiciones de retencion a traves de un encaje bilateral del pasador de retencion en las ranuras de retencion. En particular, se cortan un eje longitudinal del pasador de retencion y el eje longitudinal del mando. El pasador de retencion se puede introducir a presion en el taladro, se puede encolar, estanar y/o soldar. Con preferencia, el pasador de retencion presenta un dentado, que engrana en el material del mango. De esta manera se impide una rotacion del pasador de retencion en el taladro y, por lo tanto, un aflojamiento del pasador de retencion.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el pasador de retencion esta pretensado con la ayuda de una instalacion de resorte contra el disco de retencion.

La instalacion de resorte es, en particular, un muelle cilmdrico o muelle helicoidal. El muelle es con preferencia un muelle de compresion.

De acuerdo con otra forma de realizacion, entre el pasador de retencion y la instalacion de resorte esta prevista una arandela, que presenta un seguro contra giro, que esta instalado para encajan en union positiva en un tope del recorrido de giro de una placa de cubierta de una carcasa de adaptador de gas.

El tope del recorrido de giro esta configurado como una nervadura dispuesta en el interior de la placa de cubierta. De acuerdo con otra forma de realizacion, la instalacion de resorte esta dispuesta entre la carcasa del adaptador de gas y la arandela.

La instalacion de resorte presiona la arandela con preferencia contra el pasador de retencion. En el caso de una rotacion del mango, el pasador de retencion se desliza sobre la arandela. Puesto que la arandela presenta el seguro contra giro, se impide una rotacion involuntaria de la arandela, que podna conducir a una formacion de virutas en la arandela.

De acuerdo con otra forma de realizacion, la carcasa del adaptador de gas presenta una bolsa de alojamiento para el alojamiento de la instalacion de resorte, de manera que en el caso de una introduccion a presion del mango contra una fuerza de resorte de la instalacion de resorte en la carcasa del adaptador de gas, la arandela descansa solo sobre una pared exterior de la bolsa de alojamiento.

La pared exterior de la bolsa de alojamiento se encuentra con preferencia mas alta que una pared interior de la misma. De esta manera se impide de manera fiable una formacion de virutas en la pared interior, que podna conducir a un fallo del adaptador de gas.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el disco de retencion presenta una ranura de bloqueo, en la que se puede disponer el pasador de retencion en una posicion inicial del angulo de giro del mango, de manera que el adaptador de gas esta totalmente cerrado en la posicion inicial del angulo de giro.

La ranura de bloqueo esta configurada con preferencia como cavidad de una ranura de retencion. Con preferencia, la ranura de bloqueo esta dispuesta mas profunda que un radio del pasador de retencion.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el pasador de retencion se extrae fuera de la ranura de bloqueo a traves de una introduccion a presion del mango en contra de una fuerza de resorte de la instalacion de resorte en una cargada del adaptador de gas.

De esta manera, para la conexion de un aparato de coccion con un adaptador de gas de este tipo es necesario presionar y girar al mismo tiempo el mango. De esta manera se pueden cumplir los requerimientos tecnicos de seguridad planteados a un aparato de coccion de este tipo.

De acuerdo con otra forma de realizacion, el disco de retencion esta fijado con una placa de cubierta de una carcasa del adaptador de gas.

A tal fin, el disco de retencion puede presentar unas escotaduras. A traves de las escotaduras se pueden guiar con preferencia elevaciones del tipo de pasador de la placa de cubierta, que se deforman en particular plasticamente para la conexion de la placa de cubierta con el disco de retencion. De este modo se garantiza una conexion duradera e inseparable del disco de retencion y de la placa de cubierta.

Ademas, se propone un puesto de coccion, en particular un puesto de coccion de gas, con un adaptador de gas de este tipo. El puesto de coccion es con preferencia un aparato electrodomestico.

Ademas, se propone un aparato de coccion, en particular un aparato de coccion de gas con un puesto de coccion de este tipo y/o con un adaptador de gas de este tipo. El aparato de coccion de gas es en particular un aparato electrodomestico, con preferencia una cocina de gas.

Otras realizaciones posibles de la invencion comprenden tambien combinaciones no mencionadas explfcitamente de caractensticas o formas de realizacion descritas anteriormente o a continuacion con relacion a los ejemplos de realizacion. En este caso, el tecnico puede anadir tambien aspectos individuales como mejoras o complementos a la forma basica de la invencion.

Otras configuraciones y aspectos ventajosos de la invencion son objeto de las reivindicaciones dependientes asf como de los ejemplos de realizacion descritos a continuacion de la invencion. Por lo demas, la invencion se explica en detalle con la ayuda de formas de realizacion preferidas con referencia a las figuras adjuntas.

La figura 1 muestra una vista en seccion esquematica de una forma de realizacion de un adaptador de gas.

La figura 2 muestra una vista esquematica en perspectiva de una forma de realizacion de una placa compuesta de junta de estanqueidad del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1.

La figura 3 muestra una dista esquematica de detalle en seccion del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1. La figura 4 muestra una vista esquematica en perspectiva de una forma de realizacion de un disco de retencion del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1.

La figura 5 muestra una vista esquematica en perspectiva de un adaptador de gas de acuerdo con una placa de cubierta del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1.

La figura 6 muestra otra vista esquematica de detalle en seccion del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1. La figura 7 muestra una vista esquematica en seccion de la placa de cubierta de acuerdo con la figura 5.

La figura 8 muestra una vista esquematica lateral del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1.

La figura 9 muestra una vista esquematica en perspectiva de la placa de cubierta de acuerdo con las figuras 4 y 5; y La figura 10 muestra otra vista esquematica de detalle en seccion del adaptador de gas de acuerdo con la figura 1. En las figuras, los elementos iguales o funcionales iguales han sido provistos con los mismos signos de referencia, si no se indica otra cosa.

La figura 1 muestra un adaptador de gas 1, que es adecuado para la regulacion de una corriente de volumen de gas alimentada a un quemador de gas 2 de un puesto de coccion 3, en particular de un puesto de coccion de gas, de un aparato de coccion 4, en particular de un aparato de coccion de gas. El adaptador de gas 2 es con preferencia una valvula de regulacion del gas, en particular escalonada. En la mitad superior de la figura 1 se muestra el adaptador de gas 1 y en la mitad inferior de la figura 1 se muestra el aparato de coccion con el puesto de coccion 3. El aparato de coccion 4 puede presentar un adaptador de gas 1.

El adaptador de gas 1 presenta, como se muestra en la figura 1, una entrada de gas 5, con la que esta conectado, por ejemplo, un conducto de gas principal del aparato de coccion 4. En la entrada de gas 5 se encuentra el gas previsto para la combustion con una presion constante de, por ejemplo, 20 mbares o 50 mbares. En una salida de gas del adaptador de gas 1 se conecta un conducto de gas que conduce, por ejemplo, al quemador de gas 2 del aparato de coccion 4.

La entrada de gas 5 esta conectada a traves de un espacio de salida de gas del adaptador de gas 1 con un lado de entrada de nueve valvulas de abertura y de cierre en el presente ejemplo de realizacion. En particular, esta prevista una pluralidad N de valvulas de apertura y de cierre 6. A traves de la apertura de las valvulas de apertura y de cierre 6, la entrada de gas 5 esta conectada, respectivamente, con el espacio de salida de gas. Cada valvula de apertura y de cierre 6 presente un cuerpo de valvula movil 7, un muelle de cierre 8 y un asiento de valvula 9. El muelle de cierre 8 presiona, cuando la valvula de apertura y de cierre 6 esta cerrada, el cuerpo de la valvula 7 sobre el asiento de la valvula 9, con lo que se cierra el orificio de la valvula de apertura y de cierre 6 respectiva.

Ademas, esta previsto un disco de control 10, que esta acoplado con un mango giratorio 11 del adaptador de gas 1 que esta instalado para elevar una valvula de apertura y de cierre 6 respectiva de acuerdo con la posicion del mango 11 desde su asiento de valvula 9 respectivo. Los asientos de valvula 9 estan previstos en una placa compuesta de junta de estanqueidad 12 mostrada en la figura 2. La placa compuesta de junta de estanqueidad 12 presenta con preferencia una pluralidad N de asientos de valvula 9. En particular, la pluralidad N de asientos de valvula 9 corresponde a la pluralidad N de las valvula de apertura y de cierre 6. En particular, a cada valvula de apertura y de cierre 6 esta asociado un asiento de valvula 9. La placa compuesta de junta de estanqueidad 12 presenta junto a los asientos de valvula 9 una placa de presion 13 y una placa inferior de distribucion de gas 14. Los asientos de valvula 9 estan dispuestos con preferencia de forma circular. En particular, tambien las valvulas de apertura y de cierre 6 estan dispuestas de forma circular, estando dispuestas las valvulas de apertura y de cierre 6 distanciadas entre sf con una division angular a predeterminada. Por ejemplo, la division angular a es 36°.

El adaptador de gas 1 presenta, ademas, una carcasa de valvula o carcasa de adaptador de gas 15 mostrados en las figuras 1, 3, 6, 8 y 10, en la que estan alojadas las valvulas de apertura y de cierre 6, una cubierta de la carcasa 16 y una placa de cubierta 17 (ver la figura 5). El mango 11 esta guiado a traves de la placa de cubierta 17 y esta alojado de forma giratoria en la carcasa del adaptador de gas 15.

El adaptador de gas 1 presenta, ademas, una instalacion de retencion 18, que esta instalada para amarrar el mango 11 en posiciones predeterminadas del angulo de giro P0 - Pg (ver la figura 5). En este caso, a cada una de las valvulas de apertura y de cierre 6 de la pluralidad N de las valvulas de apertura y de cierre 6 esta asociada una de las posiciones predeterminadas del angulo de giro P0 - P9 del mango 11. En particular, la division angular a (ver la figura 2) de las valvulas de apertura y de cierre 6 dispuestas de forma circular corresponde a una division angular p (ver la figura 5) de las posiciones predeterminadas del angulo de giro P0 - P9 del mango 11. En la posicion del angulo de giro P0, el adaptador de gas 1 esta totalmente cerrado. La posicion del angulo de giro P1 representa una fase de combustion pequena del adaptador de gas 1.

La instalacion de retencion 18 presenta un pasador de retencion 19, que esta montado en el mango 11. En particular, el pasador de retencion 19 esta alojado en un taladro 20 del mango 11. Con preferencia, el pasador de retencion 19 esta dispuesto de tal manera que un eje medio o eje longitudinal 21 del pasador de retencion 19 corta un eje medio o eje longitudinal 22 del mango 11. Con preferencia, el pasador de retencion 19 esta dispuesto perpendicularmente al eje longitudinal 22 del mando 11. El pasador de retencion 18 se proyecta con preferencia asimetrico fuera del taladro 20 del mando 11 (ver las figuras 1, 3, 6 y 10). Es decir que el pasador de retencion 19 se proyecta sobre un lado del taladro 20 desde el mango 11 mas que sobre el otro lado.

La instalacion de retencion 18 presenta, ademas del pasador de retencion 19, un disco de retencion 23 mostrado en la figura 4, que esta colocado en la placa de cubierta 17 de la carcasa del adaptador de gas 15. El pasador de retencion 19 esta instalado con preferencia para encajar en el disco de retencion 23 en union positiva. A tal fi, el disco de retencion 23 presenta ranuras de retencion 24 - 33. Las ranuras de retencion 24- 33 esta distribuidas de una manera uniforme sobre una periferia del disco de retencion 23. Con preferencia, a cada posicion predeterminada del angulo de giro P0 - P9 del mango 11 esta asociada una ranura de retencion 24- 33 respectiva. Una division angular y de las ranuras de retencion 24-33 corresponde con preferencia a las divisiones angulares a, p (ver la figura 4). En particular, a la posicion del angulo de giro P1 esta asociada la ranura de retencion 24, a la posicion del angulo de giro P9 esta asociada la ranura de retencion 32. A la posicion del angulo de giro P0 esta asociada en particular la ranura de retencion 33.

La instalacion de retencion 10 presenta, ademas, una instalacion de resorte 34 mostrada en las figuras 1, 3, 6, 8 y 10, con cuya ayuda esta pretensado el pasador de retencion 19 contra el disco de retencion 23. La instalacion de resorte 34 es en particular un muelle helicoidal. Co preferencia, la instalacion de resorte 34 es un muelle de compresion. La instalacion de resorte 24 esta dispuesto entre la carcasa del adaptador de gas 15 y una arandela 35 dispuesta debajo del pasador de retencion 19. La arandela 35 esta prevista en particular entre el pasador de retencion 19 y la instalacion de resorte 34. El pasador de retencion 19 esta instalado para deslizarse sobre la arandela 35.

La arandela 35 presenta, como se muestra en la figura 8, un seguro contra giro 36. El seguro contra giro 36 presenta con preferencia dos brazos de agarre 37, 38 dispuestos distanciados uno del otro. Los brazos de agarre 37, 38 estan instalados para rodear un tope del recorrido de giro 39 de la placa de cubierta 17 (ver la figura 9). Ademas, como se muestra en la figura 8, en la carcasa del adaptador de gas 15 esta prevista una bolsa 40, en la que se puede sumergir el seguro contra giro 36 de la arandela 35. En las posiciones del angulo de giro Po y P1, en pasador de retencion 19 se puede apoyar en el tope del movimiento giratorio 39.

La carcasa del adaptador de gas 15 presenta, como se muestra en la figura 10, ademas, una bolsa de alojamiento 41 para el alojamiento de la instalacion de resorte 34. La bolsa de alojamiento 41 presenta con preferencia una pared interior 42 y una pared exterior 43. La bolsa 40 esta prevista con preferencia solo en la pared exterior 43. La pared interior 42 y la pared exterior 43 estan configuradas con preferencia en forma de tubo, de manera que la pared exterior 43 esta dispuesta coaxial a la pared interior 42 y la rodea totalmente. En particular, la pared exterior 43 es mas alta que la pared interior 42, de manera que en el caso de una introduccion a presion del mango 11 contra la fuerza del muelle F34 de la instalacion de resorte 34 en la carcasa del adaptador de gas 15, la arandela 35 descansa solo sobre la pared exterior 43 de la bolsa de alojamiento 41. De esta manera, durante la introduccion a presion del mango 11 en la carcasa del adaptador de gas 15 se impide que la arandela 35 descanse sobre la pared interior 42. De este modo se garantiza especialmente que desde la pared interior 42 no se puedan desprender virutas por medio de la arandela 35, que podnan penetrar entre el mango 11 y la carcasa del adaptador de gas 15 y de esta manera bloqueanan el mango 11.

El disco de retencion 23 presenta, ademas, una ranura de bloqueo 44, en la que se puede disponer el pasador de retencion 19 en una posicion inicial del angulo de giro P0 del mango (ver las figuras 4 y 9). En la posicion inicial del angulo de giro P0, el adaptador de gas 1 esta con preferencia totalmente cerrado. El pasador de retencion 19 se puede elevar desde la ranura de bloqueo 44 a traves de la introduccion a presion del mango 11 en contra de la fuerza de resorte F34 de la instalacion de resorte 34 en la carcasa 15 del adaptador de gas 1.

Cuando la placa de cubierta 17 no esta montada, como se muestra en la figura 6, la instalacion de resorte 34 presiona el mango 11 con un apendice 45 circundante previsto en este de la carcasa del adaptador de gas 15. Cuando la placa de cubierta 17 esta montada, como se muestra en la figura 3, entre los aprendices 45, 46 esta previsto un intersticio de aire 47.

El disco de retencion 23 esta fijado con preferencia con la placa de cubierta 17 de la carcasa del adaptador de gas 15. A tal fin, el disco de retencion 23 presenta con preferencia unas escotaduras 48 -52. A traves de las escotaduras 48 - 52 se conducen unas elevaciones 53 - 57 en forma de pasador de la placa de cubierta 17, que se deforman plasticamente para la conexion de la placa de cubierta 17 y del disco de retencion 23.

Aunque la presente invencion se ha se ha descrito con la ayuda de ejemplos de realizacion, se puede modificar de muchas maneras.

Lista de signos de referencia utilizados

1 Adaptador de gas

2 Quemador de gas

3 Puesto de coccion

4 Aparato de coccion

5 Entrada de gas

6 Valvula de entrada y salida

7 Cuerpo de valvula

8 Muelle de cierre

9 Asiento de valvula

10 Disco de control

11 Mango

12 Placa compuesta de junta de estanqueidad

13 Placa de presion

14 Placa de distribucion de gas

15 Carcasa del adaptador de gas

16 Cubierta de la carcasa

17 Placa de cubierta

18 Instalacion de retencion

19 Pasador de retencion

20 Taladro

21 Eje longitudinal

22 Eje longitudinal

23 Disco de retencion

24 Ranura de retencion

25 Ranura de retencion

26 Ranura de retencion

27 Ranura de retencion

28 Ranura de retencion

29 Ranura de retencion

30 Ranura de retencion

31 Ranura de retencion

32 Ranura de retencion

33 Ranura de retencion

34 Instalacion de resorte

35 Arandela

36 Seguro contra giro

37 Brazo de agarre

38 Brazo de agarre

39 Tope del recorrido giratorio 40 Bolsa

41 Bolsa de alojamiento

42 Pared interor

43 Pared exterior

44 Ranura de bloqueo

45 Apendice

46 Apendice

47 Intersticio de aire

48 Escotadura

49 Escotadura

50 Escotadura

51 Escotadura

52 Escotadura

53 Elevacion en forma de pasador 54 Elevacion en forma de pasador 55 Elevacion en forma de pasador 56 Elevacion en forma de pasador 57 Elevacion en forma de pasador F34 Fuerza de resorte

Po Posicion del angulo de giro P1 Posicion del angulo de giro P2 Posicion del angulo de giro P3 Posicion del angulo de giro P4 Posicion del angulo de giro P5 Posicion del angulo de giro P6 Posicion del angulo de giro P7 Posicion del angulo de giro Pa Posicion del angulo de giro Pg Posicion del angulo de giro a Division angular

p Division angular

Y Division angular

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. - Adaptador de gas (1) para regular un quemador de gas (2) de un aparato de coccion (4), en particular de una corriente de volumen de gas alimentada a un aparato de coccion de gas, con una pluralidad N de valvulas de apertura y de cierre (6) que pueden ser activadas con la ayuda de un mango giratorio (11) del adaptador de gas (1), en el que cada una de las valvulas de apertura y de cierre (6) presenta un cuerpo de valvula movil (7), un muelle de cierre (8) y un asiento de valvula (9), y con una instalacion de retencion (18), que esta instalada para amarrar el mango (11) posiciones de angulo de giro (P0-P9) predeterminadas, en el que a cada una de las valvulas de apertura y de cierre de la pluralidad N de las valvulas de apertura y de cierre (6) esta asociada una de las posiciones de angulo de giro (P0-P9) predeterminadas del mango (11).

2. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la pluralidad de las N valvulas de abertura y de cierre (6) esta dispuesta en forma circular, de manera que una division angular (a) de las valvulas de apertura y cierre (6) dispuestas de forma circular corresponde a una division angular (P) de las posiciones predeterminadas de los angulos de giro (Po - P9) del mango (11).

3. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la instalacion de retencion (18) comprende un pasador de retencion (19), que esta dispuesto en el mango (11), y un disco de retencion (23), que esta instalado en una placa de cubierta (17) de una carcasa (15) del adaptador de gas (1), de manera que el pasador de retencion (19) esta instalado para encajar en el disco de retencion (23) en union positiva.

4. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado porque a cada posicion predeterminada del angulo de giro (Po - P9) del mango (11) esta asociada una ranura de retencion (24- 33).

5. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 3 o 4, caracterizado porque el pasador de retencion (19) esta alojado en un taladro (20) del mango (11), y esta dispuesto perpendicularmente a un eje longitudinal (22) del mango (11), en el que el pasador de retencion (19) se proyecta asimetricamente fuera del taladro (20) del mango (11).

6. - Adaptador de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el pasador de retencion (19) esta pretensado con la ayuda de una instalacion de resorte (34) contra el disco de retencion (23).

7. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado porque entre el pasador de retencion (19) y la instalacion de resorte (34) esta prevista una arandela (35), que presenta un seguro contra giro (36), que esta instalado para encajar en union positiva en un tope del recorrido de giro (39) de una placa de cubierta (17) de una carcasa (15) del adaptador de gas (1).

8. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado porque la instalacion de resorte (34) esta dispuesto entre la carcasa de del adaptador de gas (15) y la arandela (35).

9. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 7 u 8, caracterizado porque la carcasa del adaptador de gas (15) presenta una bolsa de alojamiento (41) para el alojamiento de la instalacion de resorte (34), en el que en el caso de una introduccion a presion del mango (11) contra una fuerza de resorte (F34) de la instalacion de resorte (34) en la carcasa del adaptador de gas (15) la arandela (35) solo descansa sobre una pared exterior (43) de la bolsa de alojamiento (41).

10. - Adaptador de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado porque el disco de retencion (23) presenta una ranura de bloqueo (44), en la que el pasador de retencion (19) se puede disponer en una posicion inicial del angulo de giro (P0) del mango (11), en el que el adaptador de gas (1) esta totalmente cerrado en la posicion inicial del angulo de giro (P0).

11. - Adaptador de gas de acuerdo con la reivindicacion 10, caracterizado porque el pasador de retencion (19) de la instalacion de resorte (34) en una carcasa (15) el adaptador de gas (1) se puede extraer fuera de la ranura de bloqueo (44) en contra de una fuerza de resorte.

12. - Adaptador de gas de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 11, caracterizado porque el disco de retencion (23) esta fijado con una placa de cubierta (17) de una carcasa (15) del adaptador de gas (1).

13. - Puesto de coccion (3), en particular puesto de coccion de gas, con un adaptador de gas (1) de acuerdo una de las reivindicaciones 1 a 12.

14. - Puesto de coccion (3), en particular puesto de coccion de gas, con un puesto de coccion (3) de acuerdo con la reivindicacion 13 y/o un adaptador de gas (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12.