ES2865249T3 - Película multicapa imprimible - Google Patents

Película multicapa imprimible Download PDF

Info

Publication number
ES2865249T3
ES2865249T3 ES14760772T ES14760772T ES2865249T3 ES 2865249 T3 ES2865249 T3 ES 2865249T3 ES 14760772 T ES14760772 T ES 14760772T ES 14760772 T ES14760772 T ES 14760772T ES 2865249 T3 ES2865249 T3 ES 2865249T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
ink
water soluble
underlayer
film
ink receptor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14760772T
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel J Kamben
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ikonics Corp
Original Assignee
Ikonics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ikonics Corp filed Critical Ikonics Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2865249T3 publication Critical patent/ES2865249T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B41M5/506—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

Película multicapa receptora de tinta para proporcional control de una absorción de tinta curable mediante UV, comprendiendo la película: una capa receptora de tinta que contiene materiales de baja energía superficial con una superficie de energía reducida; una o más subcapas funcionales elásticas que facilitan la aplicación de la película a un sustrato; y una película portadora; en la que la superficie de energía reducida comprende uno o más polímeros fluorados, partículas fluoradas, siloxanos, ceras, tensioactivos fluorados o una dispersión de un fluoropolímero.

Description

DESCRIPCIÓN
Película multicapa imprimible
Campo de la invención
La presente invención se refiere a películas imprimibles, incluidas películas de transferencia y creación de prototipos. En el documento EP 0747230 A2 se describe una película multicapa receptora de tinta que comprende una capa de sustrato y una capa receptora de tinta formada sobre dicha capa de sustrato, en la que la capa receptora de tinta tiene una retención de la concentración de tinta tras la inmersión en agua no inferior al 30% y un brillo superficial no inferior al 55%. El documento US 2007/0166652 A1 describe otro estado de la técnica conocido.
Resumen de la invención
Una película multicapa receptora de tinta de acuerdo con la presente invención se reivindica en la reivindicación independiente 1.
Las realizaciones de la invención incluyen medios receptores de tinta para su uso en la creación de prototipos y transferencia de una tinta resistente al ácido curable por Uv a superficies para grabar. En algunas implementaciones, las películas de la invención son útiles para la transferencia de tintas resistentes a los ácidos, tales como tintas para ser transferidas a un molde, maximizando el ángulo de contacto de las gotas de tinta. Las películas también se pueden utilizar como superficies receptoras de tinta para tintas de prototipos. En algunas realizaciones, el medio utiliza dispersiones submicrométricas de polímeros o partículas de baja energía superficial para reducir la energía superficial para una dispersión reducida de las gotas de tinta, mientras que también limita la absorción de la tinta en el sustrato. Este resumen es una descripción general de algunas de las enseñanzas de la presente solicitud y no pretende ser un tratamiento exclusivo o exhaustivo del presente tema. Se encuentran más detalles en la descripción detallada y las reivindicaciones adjuntas. Otros aspectos serán evidentes para los expertos en la técnica al leer y comprender la siguiente descripción detallada y ver los dibujos que forman parte de la misma, cada uno de los cuales no debe tomarse en un sentido limitativo. El alcance de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de las figuras
La invención puede entenderse de una forma más completa en relación con los siguientes dibujos, en los que: FIG. 1 es un esquema de una sección transversal de una implementación de un medio receptor construido y dispuesto de acuerdo con una implementación de la invención.
FIG. 2 es un esquema de una sección transversal de una implementación de un medio receptor construido y dispuesto de acuerdo con una implementación de la invención.
FIG. 3 es un esquema de una sección transversal de una implementación de un medio receptor construido y dispuesto de acuerdo con una implementación de la invención.
FIG. 4 es un esquema de una sección transversal de una implementación de un medio receptor construido y dispuesto de acuerdo con una implementación de la invención.
Si bien la invención es susceptible de diversas modificaciones y formas alternativas, los detalles de la misma se han mostrado en forma de ejemplo y dibujos, y se describirán en detalle. Debe entenderse, sin embargo, que la invención no se limita a las realizaciones particulares descritas.
Descripción detallada de la invención
Las realizaciones de la invención incluyen medios receptores de tinta para su uso en la creación de prototipos y transferencia de una tinta resistente al ácido curable por Uv a superficies para grabar. En algunas implementaciones, las películas de la invención son útiles para la transferencia de tintas resistentes a los ácidos, maximizando el ángulo de contacto de las gotas de tinta. Las películas también se pueden utilizar como superficies receptoras de tinta para tintas de prototipos. En algunas realizaciones, el medio utiliza polímeros o partículas de baja energía superficial para reducir la energía superficial para una dispersión reducida de las gotas de tinta mientras que también limita la absorción de la tinta en el sustrato.
La introducción de materiales de baja energía superficial, tales como polímeros o partículas, al recubrimiento receptor de tinta proporciona una energía superficial más baja que las boehmitas anteriores utilizadas en películas de inyección de tinta, reduciendo la dispersión de gotas de la tinta. Los materiales de baja energía superficial, tales como polímeros o partículas, tampoco contribuyen a la absorción de la tinta y / o componentes de la tinta.
En algunas implementaciones, la presente invención está dirigida a una película receptora de tinta que contiene una capa receptora de tinta que contiene polímeros o partículas de baja energía superficial. En otras implementaciones, la película receptora de tinta comprende un tensioactivo fluorado. Los materiales de baja energía superficial adecuados incluyen, por ejemplo, fluoropolímeros tales como politetrafluoroetileno (PTFE) y / o etileno propileno fluorado (FEP), partículas fluoradas, siloxanos, ceras, sílice tratada y alúmina tratada.
La capa receptora de tinta también incluye típicamente alcohol polivinílico u otros polímeros formadores de película solubles en agua. En algunas implementaciones, la capa receptora de tinta también incluye un plastificante como glicerol o polietilenglicol. La capa receptora de tinta se puede fabricar con varios espesores alternativos. En determinadas realizaciones, la capa receptora de tinta tiene un grosor superior a 0,0031 mm (0,05 milésimas de pulgada). En algunas realizaciones, la capa receptora de tinta tiene un grosor inferior a 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada).
La capa receptora de tinta está formada en varias subcapas para proporcionar, por ejemplo, flexibilidad mejorada, para proporcionar adhesión a un sustrato o para proporcionar una película transferible adecuada para la creación de prototipos (como películas texturizadas).
En un ejemplo de construcción de este tipo, la capa receptora de tinta se forma sobre una subcapa elástica. Esta subcapa puede incluir copolímero de etileno acetato de vinilo. La subcapa también puede incluir alcohol polivinílico. En algunas implementaciones, la subcapa comprende además sílice. También se puede incorporar un plastificante como glicerol o polietilenglicol. Los espesores adecuados para la subcapa incluyen, por ejemplo, más de 0,0076 mm (0,3 milésimas de pulgada) o menos de 0,0381 mm (1,5 milésimas de pulgada). La película receptora de tinta incluye una capa portadora. La capa portadora puede ser, por ejemplo, una capa de poliéster. En algunas implementaciones de ejemplo, la película portadora tiene menos de 0,0508 mm (2 milésimas de pulgada) de espesor. En ciertas realizaciones, la película portadora tiene menos de 0,0381 mm (1,5 milésimas de pulgada) de espesor, alternativamente menos de 0,0254 mm (1,0 milésimas de pulgada) de espesor y alternativamente menos de 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor.
La invención también está dirigida a implementaciones en las que una subcapa proporciona propiedades adhesivas. La subcapa comprende adhesivo acrílico en algunas realizaciones. La subcapa también puede incluir alcohol polivinílico. En determinadas formas de realización, la subcapa comprende glicerol. La sílice también se puede incorporar a la subcapa. La subcapa tiene menos de 0,0051 mm (0,2 milésimas de pulgada) de espesor en algunas realizaciones y más de 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor en algunas implementaciones. Por lo general, es deseable incluir además una capa portadora, tal como una película de poliéster. La capa portadora puede tener, por ejemplo, menos de 0,1016 mm (4 milésimas de pulgada) de espesor, menos de 0,0254 mm (1,0 milésima de pulgada) de espesor o menos de 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor.
En una realización alternativa, la película receptora de tinta incluye una subcapa optimizada para su uso en la fabricación de una película para imprimir texturas de prototipo. Esta subcapa puede incluir una dispersión de poliuretano. La subcapa también puede incluir polietilenglicol. También se puede incorporar un modificador de reología. En algunas implementaciones, la subcapa tiene un grosor superior a 0,0076 mm (0,3 milésimas de pulgada). En algunas implementaciones, la subcapa tiene menos de 0,0508 mm (2,0 milésimas de pulgada) de espesor. La película puede incluir una capa portadora, como una película de poliéster. La capa portadora puede tener, por ejemplo, menos de 0,0508 mm (2,0 milésimas de pulgada) de espesor.
Las películas o los medios receptores de tinta pueden diseñarse para controlar o reducir la propagación de una gota, por ejemplo, para proporcionar un tamaño de imagen pequeño, a la vez que se conserva una alta calidad de imagen. Las películas pueden proporcionar control sobre la absorción de tinta curable por UV. Las películas pueden proporcionar una ligera adhesión para transferir tinta, para evitar la distorsión de la imagen, durante el proceso de transferencia, por ejemplo, al tiempo que aun permiten que se suelte de la película durante un lavado. Las películas pueden proporcionar una alta adhesión a la tinta de prototipo, para evitar fallas de adhesión durante el estiramiento y aumentar la durabilidad en una pieza aplicada.
Con referencia ahora a los dibujos, la FIG. 1 muestra una sección transversal de un medio receptor de tinta 100, según una realización. El medio receptor de tinta 100 puede incluir una capa superior receptora de tinta soluble en agua 102, una subcapa soluble en agua 104 y un portador de poliéster 406. La subcapa soluble en agua 104 puede incluir dos o más capas, tales como una primera subcapa soluble en agua 108 y una segunda subcapa soluble en agua 110. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 se puede combinar con la segunda subcapa soluble en agua 410.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor en determinadas realizaciones. La primera subcapa soluble en agua 108 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. La segunda subcapa soluble en agua 110 puede tener al menos 0,0025 mm (0,1 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. El portador de poliéster 106 puede tener al menos 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,127 mm (5 milésimas de pulgada) de espesor.
El medio receptor de tinta 100 puede diseñarse para la transferencia de un patrón resistente al ácido inyectado por chorro de tinta, tal como a un molde. En una realización, una elongación de hasta el 100% del medio receptor de tinta 100 puede permitir que se estire el patrón resistente al ácido, de manera que se eviten las juntas. La elasticidad puede permitir que la película recupere una longitud dentro de un rango del 10% respecto a su longitud original, como en los casos en que el estiramiento inicial puede causar una distorsión inaceptable del patrón.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 y la subcapa soluble en agua 104 pueden revestirse sobre el portador de poliéster 106. En una realización, el portador de poliéster puede tener un grosor de 0,0508 mm (2 milésimas de pulgada).
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua, tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir al menos un 30% de polímero soluble en agua y hasta un 100% de polímero soluble en agua.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir uno o más polímeros o partículas de baja energía superficial tales como polímeros fluorados, partículas fluoradas, siloxanos, ceras, sílices tratadas o tensioactivos fluorados. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir al menos 0,5% de polímeros de baja energía superficial y hasta 50% de polímeros de baja energía superficial.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir un tensioactivo. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua, tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir al menos 30% de polímero soluble en agua y hasta 100% de polímero soluble en agua.
La primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir uno o más rellenos, tales como polímeros de acetato de vinilo. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir al menos 0,5% de rellenos y hasta un 20% de rellenos.
La primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir uno o más compuestos antibloqueo, tales como sílices o ceras. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir al menos un 0,1% de compuesto antibloqueo y hasta un 2,50% de compuesto antibloqueo.
La primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir uno o más agentes de liberación de deslizamiento, tales como ceras o sílices. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir al menos 0,1% de agentes de liberación de deslizamiento y hasta un 2,5% de agentes de liberación de deslizamiento.
La primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir uno o más plastificantes, tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir al menos un 0,1% de plastificante y hasta un 10% de plastificante.
La primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir uno o más tensioactivos. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 108 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos 30% de polímeros solubles en agua y hasta 100% de polímeros solubles en agua.
La segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir uno o más rellenos tales como polímeros de acetato de vinilo. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir al menos 0,5% de rellenos y hasta un 20% de rellenos.
La segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir uno o más compuestos antibloqueo tales como sílices o ceras. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir al menos un 0,1% de compuestos antibloqueo y hasta un 2,5% de compuestos antibloqueo. La segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir uno o más tensioactivos. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 110 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
FIG. 2 muestra una sección transversal de un medio receptor de tinta 200, según una realización. El medio receptor de tinta 200 puede incluir una capa superior receptora de tinta soluble en agua 202, una subcapa soluble en agua 204 y un portador de poliéster 206. La subcapa soluble en agua 204 puede incluir dos o más capas, tales como una primera subcapa soluble en agua 208 y una segunda subcapa soluble en agua 210. En una realización, la subcapa soluble en agua 204 solo incluye la primera subcapa soluble en agua 208.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. La primera subcapa soluble en agua 208 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0051 (0,2 milésimas de pulgada) de espesor. La segunda subcapa soluble en agua 210 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. El portador de poliéster 206 puede tener al menos 0,0025 mm (0,1 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0254 mm (1,0 milésima de pulgada) de espesor, tal como 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada). En una realización, el portador de poliéster 206 puede no ser elástico.
El medio receptor de tinta 200 puede diseñarse para la transferencia de un patrón resistente al ácido inyectado por chorro de tinta, tal como a un molde que necesita ser registrado con características en el molde o con patrones previamente grabados. En una realización, el portador de poliéster 206 flexible y no elástico puede configurarse para permitir que el medio receptor de tinta 200 se adapte a la superficie del molde sin distorsionar el patrón. La liberación del portador de poliéster 206 puede permitir que la parte restante del medio receptor de tinta 200 sea pulida en una característica grabada preexistente de hasta 0,1 mm (100 micras) de profundidad. El medio receptor de tinta 200 puede recubrirse sobre un laminado, de modo que el usuario solo vea el recubrimiento sobre el portador de poliéster.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua, tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede incluir al menos un 30% de polímero soluble en agua y hasta un 100% de polímero soluble en agua.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede incluir uno o más polímeros o partículas de baja energía superficial tales como polímeros fluorados, partículas fluoradas, siloxanos, ceras, sílices tratadas o tensioactivos fluorados. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede incluir al menos 0,5% de polímeros de baja energía superficial y hasta 50% de polímeros de baja energía superficial.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 202 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir un tensioactivo. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 102 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua, tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir al menos 30% de polímero soluble en agua y hasta 100% de polímero soluble en agua.
La primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir uno o más rellenos, tales como polímeros de acetato de vinilo. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir al menos un 0,5% de rellenos y hasta un 20% de rellenos.
La primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir uno o más plastificantes, tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir al menos un 0,1% de plastificante y hasta un 10% de plastificante.
La primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir uno o más tensioactivos.
En una realización, la primera subcapa soluble en agua 208 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La segunda subcapa soluble en agua 210 puede ser una capa de liberación. La segunda subcapa soluble en agua 510 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 210 puede incluir al menos 30% de polímeros solubles en agua y hasta 100% de polímeros solubles en agua.
La segunda subcapa soluble en agua 210 puede incluir uno o más adhesivos, tales como copolímeros de acetato de vinilo, acrilatos curables por UV o látex.
La segunda subcapa soluble en agua 210 puede incluir uno o más compuestos antibloqueo tales como sílices o ceras. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 510 puede incluir al menos un 0,1% de compuestos antibloqueo y hasta un 2,5% de compuestos antibloqueo.
La segunda subcapa soluble en agua 210 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La segunda subcapa soluble en agua 210 puede incluir uno o más tensioactivos. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 210 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
FIG. 3 muestra una sección transversal de un medio receptor de tinta 300, según una realización. El medio receptor de tinta 300 se puede usar para imprimir tinta rápida de prototipo, para texturas tridimensionales, por ejemplo. El medio receptor de tinta 300 puede usarse como placas para ver la textura o usarse como envoltura para piezas de prototipo. El medio receptor de tinta 300 puede tener una elongación de hasta el 100 por ciento, lo que puede permitir que la textura del prototipo se estire, por ejemplo, para reducir o eliminar las juntas, mientras recupera una longitud dentro de un rango del 10% respecto a su longitud original después del estiramiento. La elasticidad puede permitir que el medio receptor de tinta 300 recupere una longitud dentro de un rango del 10% respecto a su longitud original, tal como cuando el estiramiento inicial causa una distorsión inaceptable del patrón. El medio receptor de tinta 300 puede asegurar una alta adhesión de la tinta de prototipo durante el estiramiento y una mayor durabilidad en la parte aplicada.
El medio receptor de tinta 300 puede incluir una capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302, una subcapa insoluble en agua 304 y un portador de poliéster 306. La capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. La subcapa insoluble en agua 304 puede tener al menos 0,0051 (0,2 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,2032 mm (8,0 milésimas de espesor). El portador de poliéster 306 puede tener al menos 0,0508 mm (2,0 milésimas de pulgada de espesor) y hasta 0,1016 mm (4,0 milésimas de pulgada) de espesor.
La capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir uno o más polímeros insolubles en agua, tales como alcohol polivinílico, poliuretanos y copolímeros de acetato de vinilo. En una realización, la capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir al menos 30% de polímeros insolubles en agua y hasta 100% de polímeros insolubles en agua.
La capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir uno o más polímeros o partículas de baja energía superficial tales como polímeros fluorados, partículas fluoradas, siloxanos, ceras, sílices tratadas o tensioactivos fluorados. En una realización, la capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir al menos 0,5% de polímeros de baja energía superficial y hasta 50% de polímeros de baja energía superficial.
La capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir un tensioactivo. En una realización, la capa superior receptora de tinta insoluble en agua 302 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La subcapa insoluble en agua 304 puede incluir uno o más polímeros insolubles en agua, tales como alcohol polivinílico, copolímeros de acetato de vinilo, poliuretanos u otros polímeros insolubles en agua formadores de película. En una realización, la subcapa insoluble en agua 304 puede incluir al menos 30% de polímero insoluble en agua y hasta 100% de polímero insoluble en agua.
La subcapa insoluble en agua 304 puede incluir uno o más compuestos antibloqueo, tales como ceras o sílices. En una realización, la subcapa soluble en agua 304 puede incluir al menos un 0,1% de compuestos antibloqueo y hasta un 2,5% de compuestos antibloqueo.
La subcapa insoluble en agua 304 puede incluir uno o más agentes de liberación de deslizamiento, tales como ceras o sílice. En una realización, la subcapa insoluble en agua 304 puede incluir al menos un 0,1% de agentes de liberación de deslizamiento y hasta un 2,5% de agentes de liberación de deslizamiento.
La subcapa insoluble en agua 304 puede incluir uno o más plastificantes, tales como glicerol, polietilenglicol o ésteres de benzoato. En una realización, la subcapa insoluble en agua 304 puede incluir al menos un 0,1% de plastificante y hasta un 10% de plastificante.
La subcapa insoluble en agua 304 puede incluir uno o más tensioactivos. En una realización, la subcapa insoluble en agua 304 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
FIG. 4 muestra una sección transversal de un medio receptor de tinta 400, según una realización. El medio receptor de tinta 400 se puede usar para transferir la capa resistente al ácido inyectada por chorro de tinta a cavidades de superficies previamente grabadas, por ejemplo, con posibilidades de registro limitadas. El estiramiento del medio receptor de tinta 400 puede ser de hasta el 100% y puede permitir que el medio receptor de tinta 400 se estire en cavidades de superficies pregrabadas mientras que la elasticidad disminuida permite que el medio receptor de tinta 400 permanezca aplicado a la superficie grabada, pero el retorno es inferior al 10 por ciento después de un estiramiento del 100 por ciento.
El medio receptor de tinta 400 puede incluir una capa superior receptora de tinta soluble en agua 402, una subcapa soluble en agua 404 y un portador de poliéster 406. La subcapa soluble en agua 404 puede incluir dos o más capas, tales como una primera subcapa soluble en agua 408 y una segunda subcapa soluble en agua 410. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 se puede combinar con la segunda subcapa soluble en agua 410.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. La primera subcapa soluble en agua 408 puede tener al menos 0,0013 mm (0,05 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. La segunda subcapa soluble en agua 410 puede tener al menos 0,0025 mm (0,1 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor. El portador de poliéster 406 puede tener al menos 0,0127 mm (0,5 milésimas de pulgada) de espesor y hasta 0,127 mm (5 milésimas de pulgada) de espesor.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua, tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir al menos 30% de polímero soluble en agua y hasta 100% de polímero soluble en agua.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir uno o más polímeros o partículas de baja energía superficial tales como polímeros fluorados, partículas fluoradas, siloxanos, ceras, sílices tratadas o tensioactivos fluorados. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir al menos un 0,5% de polímeros de baja energía superficial y hasta un 50% de polímeros de baja energía superficial.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir un tensioactivo. En una realización, la capa superior receptora de tinta soluble en agua 402 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua, tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir al menos 30% de polímero soluble en agua y hasta 100% de polímero soluble en agua.
La primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir uno o más rellenos, tales como polímeros de acetato de vinilo. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir al menos 0,5% de rellenos y hasta un 20% de rellenos.
La primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir uno o más compuestos antibloqueo, tales como sílices o ceras. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir al menos un 0,1% de compuesto antibloqueo y hasta un 2,5% de compuesto antibloqueo.
La primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir uno o más agentes de liberación de deslizamiento, tales como ceras o sílices. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir al menos un 0,1% de agentes de liberación de deslizamiento y hasta un 2,5% de agentes de liberación de deslizamiento.
La primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir uno o más plastificantes, tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir al menos un 0,1% de plastificante y hasta un 10% de plastificante.
La primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir uno o más tensioactivos. En una realización, la primera subcapa soluble en agua 408 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
La segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir uno o más polímeros solubles en agua tales como alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona, óxido de polietileno, celulosa y otros tipos de polímeros solubles en agua. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos 30% de polímeros solubles en agua y hasta 100% de polímeros solubles en agua.
La segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir uno o más rellenos tales como polímeros de acetato de vinilo. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos 0,5% de cargas y hasta un 20% de cargas.
La segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir uno o más compuestos antibloqueo tales como sílices o ceras. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos un 0,1% de compuestos antibloqueo y hasta un 2,5% de compuestos antibloqueo.
La segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir uno o más plastificantes tales como glicerol o polietilenglicol. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos un 0,1% de plastificantes y hasta un 10% de plastificantes.
La segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir uno o más tensioactivos. En una realización, la segunda subcapa soluble en agua 410 puede incluir al menos un 0,05% de tensioactivo y hasta un 2% de tensioactivo.
Las realizaciones de la presente invención descritas en este documento no pretenden ser exhaustivas o limitar la invención a las formas precisas descritas en la siguiente descripción detallada. Más bien, las realizaciones se eligen y describen de modo que otros expertos en la técnica puedan apreciar y comprender los principios y prácticas de la presente invención.
Cabe señalar que, como se usa en esta memoria descriptiva y en las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un", "una" y "el" o "la" incluyen referentes plurales a menos que el contenido indique claramente lo contrario. Así, por ejemplo, la referencia a una composición que contiene "un compuesto" incluye una mezcla de dos o más compuestos. También debe tenerse en cuenta que el término "o" se emplea generalmente en su sentido que incluye "y / o" a menos que el contenido indique claramente lo contrario.
También debe observarse que, como se usa en esta especificación y las reivindicaciones adjuntas, la frase "configurado" describe un sistema, aparato u otra estructura que está construida o configurada para realizar una tarea particular o adoptar una configuración particular. La frase "configurado" se puede utilizar indistintamente con otras frases similares tales como dispuesto y configurado, construido y dispuesto, construido, fabricado y dispuesto, y similares.
La invención se ha descrito con referencia a diversas realizaciones y técnicas específicas y preferidas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Película multicapa receptora de tinta para proporcional control de una absorción de tinta curable mediante UV, comprendiendo la película:
una capa receptora de tinta que contiene materiales de baja energía superficial con una superficie de energía reducida;
una o más subcapas funcionales elásticas que facilitan la aplicación de la película a un sustrato; y una película portadora;
en la que la superficie de energía reducida comprende uno o más polímeros fluorados, partículas fluoradas, siloxanos, ceras, tensioactivos fluorados o una dispersión de un fluoropolímero.
2. La película receptora de tinta de la reivindicación 1, en la que la el fluoropolímero se selecciona del grupo de politetrafluoroetileno, etileno propileno fluorado y combinaciones de los mismos.
3. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en la que la capa receptora de tinta comprende un plastificante.
4. La película receptora de tinta de la reivindicación 3, en la que el plastificante se selecciona entre glicerol, polietilenglicol y combinaciones de los mismos.
5. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en la que la capa receptora de tinta comprende un polímero soluble en agua que comprende alcohol polivinílico, y la capa receptora de tinta comprende un plastificante seleccionado entre glicerol, polietilenglicol y combinaciones de los mismos.
6. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en la que la subcapa elástica tiene una elasticidad tal que, después de ser estirada un 100 por ciento, recupera una longitud dentro de un rango del 10% de su longitud original.
7. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en la que la subcapa elástica tiene una inelasticidad tal que, después de ser estirada un 100 por ciento, retiene al menos el 90 por ciento de su longitud estirada.
8. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en la que la subcapa se selecciona entre copolímero de etileno acetato de vinilo, acetato de polivinilo y combinaciones de los mismos.
9. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en la que la subcapa comprende un polímero soluble en agua.
10. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1 -9, que comprende además una subcapa que tiene propiedades adhesivas.
11. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en la que la subcapa comprende adhesivo acrílico.
12. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-11, que comprende además una subcapa que contiene una dispersión de poliuretano.
13. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en la que la película portadora tiene un grosor inferior a 0,0381 mm (1,5 milésimas de pulgada).
14. La película receptora de tinta de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, 6-8, 10-13 en la que la una o más subcapas funcionales elásticas son sustancialmente insolubles en agua.
ES14760772T 2013-03-06 2014-03-06 Película multicapa imprimible Active ES2865249T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361773795P 2013-03-06 2013-03-06
PCT/US2014/021363 WO2014138458A1 (en) 2013-03-06 2014-03-06 Multi-layer printable film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2865249T3 true ES2865249T3 (es) 2021-10-15

Family

ID=51488143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14760772T Active ES2865249T3 (es) 2013-03-06 2014-03-06 Película multicapa imprimible

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9381766B2 (es)
EP (1) EP2964467B1 (es)
JP (2) JP6433924B2 (es)
KR (1) KR102286246B1 (es)
ES (1) ES2865249T3 (es)
PL (1) PL2964467T3 (es)
PT (1) PT2964467T (es)
WO (1) WO2014138458A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017165750A1 (en) * 2016-03-24 2017-09-28 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Printable fabric

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0429889A (ja) * 1990-05-25 1992-01-31 Fuji Photo Film Co Ltd 熱転写受像材料
JPH08104055A (ja) * 1994-10-05 1996-04-23 Teijin Ltd インクジェット記録シート
JPH08252968A (ja) * 1995-03-16 1996-10-01 Teijin Ltd インクジェット記録シート
TW453951B (en) * 1995-06-07 2001-09-11 Toyo Boseki Recording member and method for producing the same
JPH0952435A (ja) * 1995-06-07 1997-02-25 Toyobo Co Ltd インクジェット記録用白色フィルム
JP3958379B2 (ja) * 1995-06-14 2007-08-15 東洋紡績株式会社 記録体
JPH0966665A (ja) * 1995-06-21 1997-03-11 Toyobo Co Ltd インクジェット記録用フィルム
JPH1111002A (ja) * 1997-06-23 1999-01-19 Oji Paper Co Ltd インクジェット記録用シート
JP2002000934A (ja) * 2000-06-20 2002-01-08 Snk Corp 景品取得ゲーム装置及びゲーム装置
US6828013B2 (en) * 2000-12-11 2004-12-07 Exxonmobil Oil Corporation Porous biaxially oriented high density polyethylene film with hydrophilic properties
US20020182376A1 (en) * 2001-03-27 2002-12-05 Debabrata Mukherjee Novel universal ink jet recording medium
US20030138608A1 (en) * 2001-12-20 2003-07-24 Eastman Kodak Company Multilayer ink recording element with porous organic particles
US20040202832A1 (en) * 2002-07-03 2004-10-14 Asutosh Nigam Ink-jet recording medium with at least two layers coated upon a substrate, method for recording a water-resistant image on the medium using an ink-jet printer and the recorded medium thereof
JP2006527674A (ja) * 2003-06-18 2006-12-07 フジ　フォト　フィルム　ビー．ブイ． インクジェット記録媒体
JP2005231295A (ja) * 2004-02-23 2005-09-02 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット用記録材料
DE602005019599D1 (de) * 2004-09-27 2010-04-08 Arkwright Inc Tintenstrahlmedium mit durchlässiger beschichtung der tintenbahn und mikroporöser beschichtung
JP2007152594A (ja) * 2005-11-30 2007-06-21 Washi No Ishikawa:Kk 印刷転写用シートおよび印刷画像の転写形成方法
JP5352239B2 (ja) * 2006-01-19 2013-11-27 イコニクス コーポレーション デジタルモールドをテクスチャリングする方法及び基板
JP5015487B2 (ja) * 2006-04-11 2012-08-29 株式会社東海理化電機製作所 被転写体に模様を転写する転写方法とこの方法に使用する転写用シート
US7935398B2 (en) * 2007-01-04 2011-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet recording medium
US8025918B2 (en) * 2007-11-16 2011-09-27 Rhodia, Inc. High definition printing with waterborne inks on non-porous substrates
US20100328957A1 (en) 2008-03-20 2010-12-30 Jacko Hessing Ink Receptive Substrate
JP5205233B2 (ja) * 2008-12-01 2013-06-05 理想科学工業株式会社 転写シートセット、及び窯業製品への画像の転写方法
JP5158989B2 (ja) * 2009-06-11 2013-03-06 高知県 転写シートを用いた成形品への加飾膜形成方法
JP2012000934A (ja) * 2010-06-21 2012-01-05 Mitsubishi Paper Mills Ltd 活性光線硬化型インクジェット記録用メディアおよび記録方法

Also Published As

Publication number Publication date
PT2964467T (pt) 2021-03-25
JP2016515955A (ja) 2016-06-02
EP2964467B1 (en) 2021-02-17
US20140255624A1 (en) 2014-09-11
KR20150128767A (ko) 2015-11-18
KR102286246B1 (ko) 2021-08-06
PL2964467T3 (pl) 2021-08-02
US9381766B2 (en) 2016-07-05
EP2964467A1 (en) 2016-01-13
EP2964467A4 (en) 2017-02-01
WO2014138458A1 (en) 2014-09-12
JP6433924B2 (ja) 2018-12-05
JP2018122598A (ja) 2018-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2391040T3 (es) Impresión por transferencia térmica
JP7484979B2 (ja) 赤外線センサカバー、赤外線センサモジュール及びカメラ
JP5673138B2 (ja) 印刷物
JP6375360B2 (ja) 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、防曇防汚積層体、物品、及びその製造方法、並びに防汚方法
JP2013142821A (ja) 反射防止フィルム
ES2625793T3 (es) Artículo moldeado revestido con una película
CN1353647A (zh) 不规则微压花的接受介质
ES2345982T3 (es) Revestimiento antiadhesivo y procedimiento de formacion.
WO2019107544A1 (ja) 離型フィルム及び積層体の製造方法
JP6195563B2 (ja) 自己接着フィルム及びこのフィルムの印刷欠陥を最小化または除去する方法
RU2631809C2 (ru) Гибкий смотровой щиток, обладающий антизапотевающими свойствами, и композиции покрытия, препятствующего запотеванию
CN104802559A (zh) 中间转印介质
JP2019098748A (ja) 離型フィルム
CN106256015A (zh) 功能转印体以及功能转印膜辊
JP2011206952A (ja) 転写材及び成形品の製造方法及び物品の製造方法
KR20180097461A (ko) 투명 도전막, 투명 도전 적층체, 입체 형상 디스플레이 및 수지 조성물
EP2964467B1 (en) Multi-layer printable film
JP5943311B2 (ja) 印刷物、及びその製造方法
JP7516017B2 (ja) 三次元成形された形状を有する接着フィルム
JP4524690B2 (ja) 記録材料
CN105308767B (zh) 透明导电涂层的图形化
JP4541924B2 (ja) 表示物作製材料
JP4893289B2 (ja) カード用転写保護フィルム
JP5728980B2 (ja) 熱収縮性インクジェット記録媒体
JP6690372B2 (ja) 積層コーティング膜の形成方法及び光学機能パネルの製造方法