ES2875400T3 - Disposición para cortar láminas de cartón, y máquina que comprende dicha disposición - Google Patents

Abstract

Disposición para cortar láminas de cartón alimentadas a través de la disposición a lo largo de una dirección L, comprendiendo dicha disposición: una primera rueda (11) dispuesta para girar alrededor de un primer eje (13) que se extiende sustancialmente transversal a la dirección L, dicha primera rueda comprende al menos una cuchilla (20) que se extiende a partir de una superficie (17) periférica de la rueda; una segunda rueda (12) dispuesta para girar alrededor de un segundo eje (14) que se extiende sustancialmente transversal a la dirección L paralela al primer eje, dicha segunda rueda está dispuesta en el mismo plano que la primera rueda y comprende una superficie (18) periférica dispuesta adyacente a la cuchilla de tal modo que las láminas de cartón se corten entre la primera y la segunda rueda; en donde la primera rueda comprende un elemento (22) para cada cuchilla, permitiendo dicho elemento el ajuste de la posición de la cuchilla, caracterizado porque dicho elemento está formado como un arco circular con sustancialmente el mismo radio que la superficie periférica de la primera rueda y la rueda tiene un receso (21) correspondiente formado en la superficie periférica de la primera rueda, dicho elemento está dispuesto de manera pivotante alrededor de un eje A sustancialmente paralelo al primer eje (13) en dicho receso y dicha cuchilla se extiende a partir del elemento de tal manera que la posición de la cuchilla en relación con la primera rueda se ajusta girando el elemento periférico mediante medios (30; 40) de ajuste dispuestos para asegurar el elemento periférico en la posición deseada.

Description

DESCRIPCIÓN

Disposición para cortar láminas de cartón, y máquina que comprende dicha disposición

Campo técnico

La presente invención se refiere a una disposición para cortar láminas de cartón alimentadas a través de la disposición a lo largo de una dirección L, y a una máquina que comprende dicha disposición.

Técnica antecedente

Se utilizan paquetes de diferentes tipos y tamaños hechos de cartulina corrugada, o cartón corrugado en diversas áreas diferentes para embalar y proteger diferentes tipos de productos.

La fabricación de estos paquetes se realiza en general en diferentes etapas partiendo de una lámina rectangular de cartón corrugado al natural. En la primera etapa, las láminas de cartón al natural se cortan, o recortan, de tal modo que se forman cartones rectangulares sustancialmente planos con una forma predeterminada. La lámina de cartón preparada a menudo se denomina pieza en bruto de caja. La forma de la pieza en bruto de caja se adapta para generar un paquete con el tamaño y la forma deseados al final del proceso de fabricación.

La pieza en bruto de caja preparada se dobla para formar el paquete en forma de caja deseado.

Con el fin de facilitar y mejorar la calidad de los dobleces, se forman líneas de doblado, también llamadas líneas de pliegue, en las piezas en bruto de caja antes de que comience el doblado.

Durante las diferentes etapas de fabricación, las piezas en bruto de caja se alimentan a una velocidad sustancialmente constante a través del dispositivo de fabricación, de tal modo que se podrían realizar diferentes acciones en la pieza en bruto de caja/cartón en un orden predeterminado.

Cada pieza en bruto de caja está diseñada para formar una caja rectangular y, en consecuencia, comprende cuatro secciones laterales, secciones inferiores y secciones superiores separadas por líneas de pliegue. La pieza en bruto de caja comprende además una lengüeta, frecuentemente denominada solapa de pegamento, la cual después de que se haya completado el doblado de la pieza en bruto de caja se apoyará contra el lado interior o exterior de la sección lateral contigua, de tal modo que estos se puedan unir mediante una junta adhesiva, cinta adhesiva o grapas.

El corte de por ejemplo, la solapa de pegamento de la pieza en bruto de caja se realiza mediante dispositivos de corte que comprenden una primera rueda provista de cuchillas dispuestas en un lado de la pieza en bruto de caja y una segunda rueda dispuesta en el lado opuesto de tal manera que la pieza en bruto de caja se mantenga en la posición correcta durante el corte. Ambas ruedas giran a una velocidad constante correspondiente a la velocidad de alimentación de las piezas en bruto de caja alrededor de ejes que se extienden transversalmente a la dirección de alimentación de las piezas en bruto de caja. La distancia entre las ruedas se ajusta para asegurar que las cuchillas corten a través de la pieza en bruto de caja, pero preferiblemente no estén en contacto con la segunda rueda. Desafortunadamente, es muy difícil lograr la corrección deseada en la distancia entre la primera y la segunda rueda. Si la distancia es demasiado grande, las cuchillas no cortarán la pieza en bruto de caja, y si la distancia es demasiado pequeña, se daña el borde de las cuchillas.

Una solución que se ha probado para reducir el problema descrito anteriormente es hacer la segunda rueda de un material menos duro, por ejemplo plástico o caucho. Sin embargo, ha resultado que las cuchillas dañan rápidamente la superficie de la segunda rueda cuando las ruedas giran a alta velocidad y, en consecuencia, existe la necesidad de una disposición mejorada que reduzca los problemas descritos anteriormente. El documento US 3,926,084 divulga una disposición de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Resumen de la invención

La presente invención, de acuerdo como se define en la reivindicación 1, se refiere a una disposición para cortar láminas de cartón, y una máquina que comprende dicha disposición, que al menos en cierta medida reduzca los problemas definidos anteriormente.

La disposición para cortar láminas de cartón alimentadas a través de la disposición a lo largo de una dirección L de acuerdo con la invención comprende:

una primera rueda dispuesta para girar alrededor de un primer eje que se extiende sustancialmente transversal a la dirección L, dicha primera rueda comprende al menos una cuchilla que se extiende a partir de una superficie periférica de la rueda;

una segunda rueda dispuesta para girar alrededor de un segundo eje que se extiende sustancialmente transversal a la dirección L paralela al primer eje, dicha segunda rueda está dispuesta en el mismo plano que la primera rueda y que comprende una superficie periférica dispuesta adyacente a la cuchilla de tal modo que las láminas de cartón se cortan entre la primera y la segunda rueda;

en donde la primera rueda comprende un elemento para cada cuchilla, dicho elemento está formado como un arco circular con sustancialmente el mismo radio que la superficie periférica de la primera rueda y un receso correspondiente formado en la superficie periférica de la primera rueda, dicho elemento está dispuesto de forma pivotante alrededor un eje A sustancialmente paralelo al primer eje en dicho receso y dicha cuchilla se extiende a partir del elemento de tal manera que la posición de la cuchilla en relación con la primera rueda se ajusta pivotando el elemento periférico mediante medios de ajuste dispuestos para asegurar el elemento periférico en la posición deseada.

La disposición para cortar láminas de cartón cumple los objetivos definidos anteriormente ya que el elemento, debido a su diseño, proporciona un soporte elástico para la cuchilla. Esto es muy ventajoso dado que la cuchilla puede moverse ligeramente hacia el centro de la primera rueda en lugar de dañarse por un contacto brusco con la superficie de la segunda rueda. El hecho de que la cuchilla pueda flexionarse reduce el riesgo de que se dañe considerablemente y aumenta el intervalo entre los reemplazos necesarios de la cuchilla. Además, la disposición facilita el ajuste de la posición radial de la cuchilla ya que la posición angular del elemento podría ajustarse fácilmente mediante los medios de ajuste.

En una realización de la disposición, la cuchilla está dispuesta de forma desmontable en un extremo del elemento para facilitar el reemplazo de la cuchilla sin reemplazar el elemento al mismo tiempo que reduce la cantidad de material de desecho y los costes. Además, la disposición facilita la sustitución de la cuchilla en comparación con las disposiciones ya existentes.

En una realización de la disposición, la cuchilla se extiende en una dirección sustancialmente radial a partir del centro de la primera rueda del elemento. Esta realización es favorable ya que la fuerza ejercida a partir de la lámina de cartón y la segunda rueda de la cuchilla se dirige en una dirección sustancialmente radial hacia el centro de la primera rueda, es decir, correspondiente a la orientación de la cuchilla de tal manera que la cuchilla se moverá radialmente hacia adentro cuando el elemento se flexiona.

En una realización de la disposición, el elemento está dispuesto de forma pivotante alrededor de un árbol asegurado de forma giratoria en el elemento y la primera rueda. Esta disposición proporciona una sujeción confiable del elemento en la rueda.

En una realización de la disposición, los medios de ajuste están dispuestos en el lado opuesto del eje A como la cuchilla. Esto es favorable ya que los medios de ajuste son de fácil acceso cuando están dispuestos separados de la cuchilla.

En una realización de la disposición, los medios de ajuste comprenden un elemento de sujeción que se extiende en dirección radial a partir del elemento hacia el interior hasta la primera rueda de tal modo que la posición del elemento alrededor del eje A y la posición de la cuchilla en relación con el centro de la primera rueda se ajusta disponiendo el elemento de sujeción en la posición deseada. Esta realización proporciona una sujeción confiable del elemento y permite ajustar la posición de la cuchilla con gran precisión.

En una realización de la disposición, el elemento de sujeción está realizado como un tornillo que se extiende en dirección radial a partir del elemento hacia el interior hasta la primera rueda de tal manera que la posición del elemento alrededor del eje A y la posición de la cuchilla con respecto al centro de la primera rueda se ajusta girando el tornillo. Esta realización permite ajustar la posición de la cuchilla con gran precisión.

En una realización de la disposición, el elemento de sujeción es elásti

que la cuchilla se mueva cuando se expone a una carga lo cual podría ser muy útil si se desea una mayor flexión. El carácter elástico del elemento de sujeción podría lograrse mediante un tornillo con un diámetro limitado, un resorte o un elemento de sujeción de un material elástico tal como el caucho.

En una realización alternativa de la disposición, los medios de ajuste comprenden: un elemento de sujeción dispuesto en el lado opuesto del eje A como la cuchilla, dicho elemento de sujeción está dispuesto para asegurar el elemento en una posición tal que la cuchilla está dispuesta en una distancia a partir del centro de la primera rueda que excede la distancia deseada a partir del centro de la primera rueda; y un elemento de ajuste dispuesto en el mismo lado del eje A que la cuchilla, comprendiendo dicho elemento de ajuste una cabeza, una varilla alargada y una sección de rosca en el extremo opuesto a la cabeza, dicho elemento de ajuste se extiende en dirección sustancialmente radial a través del elemento y en las roscas correspondientes en la primera rueda, dicha cabeza está en contacto con la superficie periférica del elemento de tal manera que la posición de la cuchilla en relación con el centro de la primera rueda se ajusta girando el elemento de ajuste, y la varilla se extiende a través de un pasaje correspondiente en el elemento de tal modo que el elemento pueda flexionarse hacia adentro a lo largo de la varilla una vez que se ejerce una fuerza sobre la cuchilla.

Esta realización es muy favorable ya que permite ajustar la fuerza requerida para hacer que la cuchilla y el elemento se flexionen cuando se exponen a las fuerzas de la lámina de cartón y la segunda rueda durante el uso. El ajuste de la disposición se inicia asegurando el elemento de sujeción en una posición tal que la cuchilla se extienda además a partir del centro de la primera rueda que la posición final deseada de la cuchilla y luego fuerce el elemento y la cuchilla a la posición deseada mediante el elemento de ajuste, alternativamente colocando primero el elemento de ajuste en la posición deseada y luego el elemento de sujeción.

En una realización de la disposición, el elemento de sujeción consiste en un tornillo que se extiende a partir del elemento hacia la primera rueda. El tornillo facilita el ajuste de posición de la posición de sujeción del elemento. En una realización de la disposición, el elemento de sujeción es elásti

que la cuchilla se mueva cuando se expone a una carga lo cual podría ser muy útil si se desea una mayor flexión. El carácter elástico del elemento de sujeción podría lograrse mediante un tornillo de diámetro limitado, un resorte o un elemento de sujeción hecho de un material elástico tal como el caucho.

En una realización de la disposición, la primera rueda comprende dos o tres cuchillas. Esta realización es muy ventajosa por diversas razones. Primero, las cuchillas adicionales podrían usarse como cuchillas de repuesto para reducir el tiempo de mantenimiento en caso de falla de la primera cuchilla utilizada. En segundo lugar, las cuchillas adicionales podrían usarse para realizar cortes adicionales en cada vuelta de la primera rueda, es decir, la primera cuchilla corta un extremo de la solapa de pegamento y la segunda cuchilla el otro. Las cuchillas adicionales podrían usarse además para cortar la pieza de material removida en piezas más pequeñas y reducir el riesgo de que las piezas removidas provoquen involuntariamente problemas en el proceso de fabricación.

La presente invención se refiere además a una máquina para cortar y doblar láminas de cartón para formar cajas. La máquina comprende:

una disposición de alimentación dispuesta para alimentar láminas de cartón a lo largo de una dirección L;

al menos una disposición para cortar láminas de cartón de acuerdo con la definición anterior, y

una disposición de doblado dispuesta para doblar dichas láminas de cartón.

Una realización de la máquina comprende dos disposiciones para cortar láminas de cartón dispuestas a lo largo de la dirección L. El hecho de que la máquina comprenda dos disposiciones para cortar láminas de cartón es muy favorable, ya que la máquina es capaz de manipular piezas en bruto de caja más grandes, ya que la disposición se podría utilizar para cortar el borde delantero de la solapa de pegamento y la otra para el borde posterior de la solapa de pegamento. Breve descripción de los dibujos

Lo anterior, así como los objetivos y características adicionales, así como las ventajas de la presente invención, se harán evidentes cuando se estudie la siguiente divulgación detallada ilustrativa y no limitativa de las realizaciones preferidas de la presente invención, con referencia a los dibujos adjuntos:

La Figura 1 ilustra un ejemplo de una lámina de cartón cortada para formar una pieza en bruto de caja.

La Figura 2 ilustra esquemáticamente la disposición de acuerdo con la invención.

Las Figuras 3a y 3b ilustran esquemáticamente una perspectiva y una vista lateral de partes seleccionadas de una primera realización de la disposición de acuerdo con la invención.

Las Figuras 4a y 4b ilustran esquemáticamente una perspectiva y una vista lateral de partes seleccionadas de una segunda realización de la disposición de acuerdo con la invención.

La Figura 5 ilustra esquemáticamente las diferentes etapas realizadas en la máquina que comprende la disposición de acuerdo con la invención.

La Figura 6 ilustra las partes seleccionadas de la máquina.

Todas las figuras son esquemáticas, no necesariamente a escala, y en general solo ilustran partes seleccionadas las cuales son necesarias con el fin de dilucidar la invención, en donde otras partes pueden omitirse o simplemente sugerirse.

Descripción detallada

La presente invención, como se ha dicho anteriormente, se refiere a una disposición para cortar láminas de cartón. La disposición está adaptada para disponerse en una máquina para cortar láminas de cartón para formar piezas en bruto de caja, y doblar cajas de cartón de dichas piezas en bruto de caja. En las figuras, se ilustran las piezas en bruto de caja, las partes seleccionadas de la disposición de acuerdo con la invención y la máquina con el fin de dilucidar las características esenciales de la invención.

La fabricación de cajas de cartón corrugado se realiza en dos etapas principales. La primera etapa implica la producción de cartón corrugado a partir de rollos de papel, comúnmente tres rollos, a la vez que la segunda etapa implica cortar, o recortar el cartón para formar piezas en bruto de caja las cuales después de doblar y pegar forman una caja con las dimensiones deseadas.

Para facilitar el doblado de la parte superior e inferior de la caja, se forman líneas de plegado, también denominadas “ líneas de incisión”, en la pieza en bruto de caja. Una variante concebible de estas líneas de plegado se ilustra en la Figura 1. Las posiciones de las líneas de plegado se adaptan al tamaño y forma deseados de la caja. El equipo para obtener estas ranuras/muescas de doblado no se muestra ni describe en esta solicitud, ya que el equipo es bien conocido en la técnica y no está relacionado con la invención que esta solicitud pretende proteger.

En la Figura 1, un ejemplo de una pieza en bruto 100 de caja cortada en una forma la cual después de doblar produce en una caja rectangular de tipo ordinario. En la pieza en bruto 100 de caja, cualquier decoración 101 o texto contemplados puede imprimirse antes de doblar, ya que normalmente es más fácil imprimir con el resultado deseado antes de que la pieza en bruto de caja haya pasado la máquina de doblado y haya obtenido su forma final.

La pieza en bruto 100 de caja que se ilustra forma una caja rectangular y, por lo tanto, comprende cuatro secciones 102 laterales que forman las paredes laterales de la caja, cuatro secciones 103 inferiores que forman la parte inferior de la caja y cuatro secciones 104 superiores las cuales pueden utilizarse para cerrar la caja. En las dos secciones laterales opuestas se han recortado asas 105.

La pieza en bruto de caja comprende además una lengüeta 106, frecuentemente también denominada “solapa de pegamento”, para adhesivo o grapas. Después del doblado, la solapa de pegamento se apoyará contra el lado interior o exterior de la sección lateral vecina, de tal modo que estos estén asegurados entre sí por el adhesivo o grapas para formar la caja.

La disposición 10 de acuerdo con la invención se ilustra esquemáticamente en la Figura 2. La disposición está destinada a cortar partes seleccionadas de las láminas de cartón a la forma deseada y es particularmente ventajosa para cortar la solapa de pegamento.

Las láminas de cartón se alimentan a través de la disposición 10 a lo largo de una dirección L longitudinal mediante una disposición de alimentación que no se ilustra en la Figura 2 pero se describe a continuación en la descripción detallada.

La disposición 10 de acuerdo con la invención comprende una primera rueda 11 y una segunda rueda 12, ambas dispuestas de forma giratoria alrededor de un primer 13 y un segundo ejes 14 correspondientes. El primer y segundo ejes son sustancialmente paralelos y se extienden en dirección sustancialmente horizontal transversal a la dirección L de alimentación de la pieza en bruto de caja. La primera y segunda rueda están dispuestas en el mismo plano transversal al primer y segundo ejes con la periferia exterior de la primera y segunda rueda dispuestas adyacentes entre sí de tal modo que las láminas de cartón pasen entre la periferia exterior de la primera y segunda rueda. La primera y la segunda rueda, así como los diferentes componentes relacionados con las mismas, están soportados por un marco 8 de soporte para asegurar un soporte rígido y estable de la disposición. En la Figura 2 solo se ilustran partes seleccionadas del marco de soporte.

La superficie 17, 18 periférica exterior de la primera y segunda rueda es sustancialmente plana para proporcionar soporte a las láminas de cartón alimentadas entre las ruedas. La primera rueda, dispuesta encima de la segunda rueda y que se ilustra en las Figuras 3 y 4, comprende al menos una cuchilla 20, en la realización que se ilustra dos cuchillas 20, que se extienden a partir de la superficie 17 periférica en una dirección sustancialmente radial a partir del eje de rotación de tal manera que las láminas de cartón se cortan con la cuchilla 20 al pasar entre la primera y la segunda rueda. Sin embargo, la posición de la primera y la segunda rueda en relación con las piezas en bruto de caja podría cambiarse sin cambiar la idea general de la invención.

Las superficies periféricas de la primera y segunda rueda son en las realizaciones que se ilustran, sustancialmente planas pero podrían estar ligeramente inclinadas siempre que el ángulo del borde de la cuchilla 20, o cuchillas, corresponda al ángulo de la superficie periférica de la segunda rueda. La superficie periférica de la segunda rueda está hecha de un material metálico o, por ejemplo, de un material menos duro, tal como un material plástico, para reducir el desgaste de la cuchilla.

Con el fin de poder cortar tanto el borde delantero como el borde posterior de la solapa de pegamento, se disponen dos disposiciones de acuerdo con la invención a lo largo de la dirección L de alimentación, de tal modo que la primera disposición está dispuesta para cortar uno de los bordes de la solapa de pegamento a la vez que la segunda disposición está dispuesta para cortar el otro borde de la solapa de pegamento. El hecho de que se utilicen dos disposiciones de acuerdo con la invención permite ajustar la longitud de la solapa de pegamento dependiendo del diseño real de la caja.

La realización que se ilustra de la primera rueda comprende dos cuchillas 20 dispuestas en la misma rueda. Esta disposición se utiliza con el fin de hacer posible cortar el borde delantero y posterior de la solapa de pegamento, o para cortar la lámina de papel removida en piezas más pequeñas para facilitar la remoción segura de la pieza de la máquina y reducir el riesgo de que las piezas removidas provoquen problemas en la máquina.

En la primera rueda 17 se forma un receso 21 en la superficie periférica de la rueda correspondiente a la posición de cada cuchilla 20. La descripción se dirige a una de estas cuchillas 20 y los componentes relacionados con esta cuchilla ya que la misma configuración se utiliza para ambas cuchillas 20.

El receso 21 se extiende a lo largo de la superficie 17 periférica de la rueda y es lo suficientemente grande para albergar un elemento 22 formado como un arco circular. Las dimensiones del elemento 22 se seleccionan de tal modo que el lado 23 convexo del arco circular tenga sustancialmente el mismo radio que la superficie 17 periférica de la rueda. El elemento 22 tiene sustancialmente el mismo ancho que la rueda a lo largo del eje de rotación y está asegurado de forma pivotante en la rueda alrededor de un eje A sustancialmente paralelo al primer y segundo ejes de rotación. El elemento podría, por ejemplo, estar dispuesto en un árbol 32, o un pasador, dispuesto coaxialmente al eje A para proporcionar la sujeción móvil deseadas del elemento a la rueda. En la disposición que se ilustra, el eje A está dispuesto cerca del centro del elemento 22 y la cuchilla 20 se extiende a partir de un primer extremo 24 del elemento hacia afuera. De ese modo, la posición del borde 25 de la cuchilla en relación con el centro de la rueda podría ajustarse pivotando el elemento 22 alrededor del eje A y bloqueando el elemento 22 en la posición correspondiente a la posición deseada de la cuchilla 20. La cuchilla 20 está dispuesta de forma desmontable en el primer extremo 24 del elemento para facilitar el reemplazo de la cuchilla sin reemplazar el elemento 20 al mismo tiempo. La cuchilla se extiende en una dirección sustancialmente radial a partir del centro de la primera rueda a partir del elemento, pero está ligeramente inclinada en relación con el eje de rotación con el fin de formar una forma ligeramente alterada de la solapa de pegamento.

La posición del elemento 22 se controla mediante medios 30 de ajuste dispuestos para asegurar el elemento periférico en la posición deseada que asegura la posición correcta de la cuchilla.

En la Figura 3 se ilustra una primera realización de los medios 30 de ajuste. Los medios de ajuste están dispuestos en el lado opuesto del eje A de rotación como la cuchilla 20 y comprenden un elemento de sujeción realizado como un tornillo 31 que se extiende en una dirección sustancialmente radial a partir del elemento 22 hacia adentro a partir del elemento 22 hasta la primera rueda 11 de tal manera que la posición del elemento alrededor del eje A y la posición de la cuchilla 20 en relación con el centro de la primera rueda 11 se ajustan girando el tornillo 31. El tornillo 31 asegura el elemento 22 en la posición seleccionada. La fuerza ejercida por la lámina de cartón y la segunda rueda 12 opuesta sobre la cuchilla 20 durante el corte se dirige en una dirección sustancialmente radial hacia el centro de la primera rueda 11. El elemento 22 se flexiona entonces, debido a su diseño, ligeramente radialmente hacia adentro de tal manera que la fuerza ejercida sobre el borde 25 de la cuchilla se reduce y en consecuencia se reduce el riesgo de daños en el borde 25. La rigidez del elemento depende del material del elemento, la distancia entre el eje A de rotación y la cuchilla y las dimensiones del elemento. Todos estos parámetros deben probarse para lograr las características deseadas de la disposición.

Si se desea un mayor movimiento de la cuchilla, el elemento 31 de sujeción podría hacerse elástico para permitir que el elemento se mueva alrededor del eje A cuando se aplica una fuerza sobre la cuchilla. Esto podría lograrse utilizando un tornillo con un radio pequeño o utilizando un tornillo en el cual se taladra un orificio alargado de tal manera que se aumente la elasticidad del tornillo. Alternativamente, el tornillo podría reemplazarse por un resorte helicoidal o un elemento de goma que se extiende entre el elemento y la rueda para asegurar el elemento en la posición deseada. Estas realizaciones no se ilustran en las figuras.

En una realización alternativa de los medios 40 de ajuste, que se ilustran en la Figura 4, los medios 40 de ajuste comprenden un elemento 41 de sujeción dispuesto en el lado opuesto del eje A como la cuchilla. El elemento 41 de sujeción está realizado como un tornillo que se extiende en dirección sustancialmente radial a partir del elemento 22 hacia adentro del elemento 22 hasta la rueda 11 de tal manera que el elemento 22 se asegura en la posición deseada alrededor del eje A mediante el tornillo. Los medios 40 de ajuste comprenden además un elemento 42 de ajuste dispuesto en el mismo lado del eje A que la cuchilla 20. El elemento de ajuste, es decir, un perno que comprende una cabeza 43, una varilla alargada y una sección de rosca en el extremo opuesto a la cabeza, se extiende en dirección sustancialmente radial a través de un pasaje correspondiente en el elemento 22 y en las roscas correspondientes en la rueda. La cabeza del perno está en contacto con la superficie periférica del elemento, pero el elemento 22 puede flexionarse hacia adentro a lo largo de la varilla una vez que se ejerce una fuerza sobre la cuchilla.

La calibración de la posición de la cuchilla con esta segunda realización de los medios 40 de ajuste se realiza asegurando primero el elemento 41 de sujeción en una posición tal que la cuchilla 20 está dispuesta a una distancia del centro de la rueda que exceda la distancia deseada a partir del centro de la primera rueda. Una vez que se ha completado la primera etapa, la posición de la cuchilla en relación con el centro de la primera rueda se ajusta girando el elemento 42 de ajuste de tal manera que la cuchilla se fuerza hacia el centro de la rueda en la posición deseada de la cuchilla. La calibración también podría realizarse en el orden opuesto.

Esta realización de la disposición permite ajustar la fuerza requerida para hacer que la cuchilla y el elemento se flexionen cuando se exponen a las fuerzas de la lámina de cartón y la segunda rueda durante el uso. Cuanta más tensión previa se aplique al elemento, mayor será la fuerza aplicada sobre la cuchilla y el elemento para hacer que el elemento se flexione. La posibilidad de ajustar la rigidez del elemento es muy ventajosa ya que la disposición podría adaptarse para diferentes tipos de cartones que requieran diferentes fuerzas para ser cortados de manera eficiente. Esta disposición aumenta además la posibilidad de un ajuste fino de la disposición. Si se desea una mayor flexibilidad de la cuchilla, también esta realización de la disposición podría estar provista de un elemento de sujeción elástico para permitir que el elemento se mueva alrededor del eje A cuando se aplica una fuerza sobre la cuchilla. Un tornillo con un radio pequeño o un tornillo en el cual se perfora un orificio alargado, alternativamente, un elemento de sujeción realizado como resorte helicoidal o elemento de goma proporciona el efecto deseado.

La primera rueda 11 que comprende las dos cuchillas comprende además una tercera cuchilla 50 que se extiende en el plano de la rueda entre al menos la primera y la segunda cuchilla. La tercera cuchilla 50 es sustancialmente recta y está destinada a cortar el lado alargado de la lengüeta. La tercera cuchilla está dispuesta a lo largo de la superficie lateral de la rueda axialmente afuera tanto de la primera 11 como de la segunda rueda 12 y se extiende afuera de la superficie 17 periférica de la primera rueda 11 en dirección radial y más allí de la superficie 18 periférica de la segunda rueda 12 tal que la lámina de cartón se corte entre la tercera cuchilla y el borde lateral periférico de la rueda adyacente.

La disposición de acuerdo con la invención se usa preferiblemente como una disposición dentro de una máquina para fabricar cajas de cartón. El corte de cartón fabricado en la forma deseada es una etapa entre diversas etapas diferentes que deben completarse para fabricar diferentes tipos de cajas. Una realización de una máquina se ilustra esquemáticamente en la Figura 5 donde se ilustran ejemplos de diferentes etapas realizadas en la máquina.

La primera etapa (S1) en la máquina implica la fabricación de cartón a partir de diferentes rodillos de papel. En la segunda etapa (S2), el cartón se corta al tamaño y la forma deseados para formar piezas en bruto de caja. Una tercera etapa (S3) opcional podría implicar la impresión de la decoración en las piezas en bruto de caja antes de que se inicie el doblado de los espacios en bruto de caja en una cuarta etapa (S4).

Con el fin de realizar las diferentes etapas, la máquina comprende diversas disposiciones y unidades diferentes dispuestas para realizar las diferentes etapas de fabricación. Las máquinas de doblado de este tipo tienen un tamaño y un peso considerables y las diferentes disposiciones y unidades descritas están todas soportadas por un marco 8 de soporte que no se ilustra completamente el cual se coloca sobre un suelo sustancialmente plano y estable.

La máquina comprende una dirección L1 longitudinal la cual se extiende a través del centro de la máquina paralela a la dirección L de alimentación de las piezas en bruto de caja a través de la máquina. La máquina que se ilustra comprende esquemáticamente, a cada lado del eje longitudinal, sustancialmente el mismo equipo dispuesto para realizar acciones análogas en los lados opuestos de la pieza en bruto de caja que se mueve a través de la máquina.

En la Figura 6 se ilustran partes seleccionadas de una unidad 210 de doblado y una disposición 212 de alimentación. La disposición de alimentación comprende dos vigas 213 longitudinales que se extienden paralelas al eje L1 longitudinal de la máquina. La distancia entre las vigas se puede variar con el fin de adaptar la máquina a las piezas en bruto de caja de diferentes tamaños. Las vigas 213 son rectas y se extienden a lo largo de la longitud total de la disposición de alimentación, es decir, la máquina. Las cintas de alimentación corren a lo largo de los lados inferiores de las vigas 213 y se mueven a una velocidad de alimentación deseada de tal modo que las piezas en bruto de caja se transportan a una velocidad deseada a lo largo del lado inferior de las vigas a través de las diferentes etapas de fabricación realizadas en la máquina.

Las piezas en bruto de caja se colocan con el lado destinado a formar el exterior de la caja terminada orientado hacia la cinta de alimentación y la segunda porción se dobla hacia abajo, hacia adentro con respecto a la primera porción.

La unidad de doblado comprende una cinta 231 de doblado la cual corre alrededor de al menos una primera rueda 232 dispuesta contra la corriente a lo largo de la disposición de alimentación y una segunda rueda 233 dispuesta con la corriente a lo largo de la disposición de alimentación. La cinta 231 de doblado es una cinta sin fin la cual corre a lo largo de la viga 213 a una velocidad continua correspondiente a la velocidad de alimentación de las piezas en bruto de caja.

La máquina comprende una pluralidad de componentes, cada uno de los cuales requiere control con el fin de funcionar de acuerdo con lo previsto. Por tanto, la máquina comprende una unidad de control que controla y dirige las diferentes disposiciones y unidades de la máquina. Por ejemplo, las unidades de control controlan la disposición de alimentación de tal modo que se obtenga una velocidad de alimentación deseada de las piezas en bruto 100 de caja, así como ajustan la disposición de alimentación a diferentes tamaños y/o formas de caja. La unidad de control comprende además una interfaz para controlar/programar la máquina para configurar el tipo deseado de caja, tamaño, etc. Con el fin de ilustrar claramente la funcionalidad de la disposición de acuerdo con la invención, las ilustraciones están simplificadas y no es necesario que estén a escala, por ejemplo, algunas medidas pueden exagerarse para ilustrar algunas características.

En los dibujos adjuntos se ilustran diferentes realizaciones de la disposición y la máquina de acuerdo con las reivindicaciones. Sin embargo, una pluralidad de componentes de la disposición y la máquina pueden modificarse de diversas formas sin apartarse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Disposición para cortar láminas de cartón alimentadas a través de la disposición a lo largo de una dirección L, comprendiendo dicha disposición:

una primera rueda (11) dispuesta para girar alrededor de un primer eje (13) que se extiende sustancialmente transversal a la dirección L, dicha primera rueda comprende al menos una cuchilla (20) que se extiende a partir de una superficie (17) periférica de la rueda;

una segunda rueda (12) dispuesta para girar alrededor de un segundo eje (14) que se extiende sustancialmente transversal a la dirección L paralela al primer eje, dicha segunda rueda está dispuesta en el mismo plano que la primera rueda y comprende una superficie (18) periférica dispuesta adyacente a la cuchilla de tal modo que las láminas de cartón se corten entre la primera y la segunda rueda;

en donde la primera rueda comprende un elemento (22) para cada cuchilla, permitiendo dicho elemento el ajuste de la posición de la cuchilla, caracterizado porque dicho elemento está formado como un arco circular con sustancialmente el mismo radio que la superficie periférica de la primera rueda y la rueda tiene un receso (21) correspondiente formado en la superficie periférica de la primera rueda, dicho elemento está dispuesto de manera pivotante alrededor de un eje A sustancialmente paralelo al primer eje (13) en dicho receso y dicha cuchilla se extiende a partir del elemento de tal manera que la posición de la cuchilla en relación con la primera rueda se ajusta girando el elemento periférico mediante medios (30; 40) de ajuste dispuestos para asegurar el elemento periférico en la posición deseada.

2. Disposición de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la cuchilla está dispuesta de forma desmontable en un extremo del elemento.

3. Disposición de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la cuchilla se extiende en dirección sustancialmente radial a partir del centro de la primera rueda a partir del elemento.

4. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento está dispuesto de forma pivotante alrededor de un árbol (32) asegurado de forma giratoria en el elemento y la primera rueda.

5. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de ajuste (30) están dispuestos en el lado opuesto del eje A como la cuchilla.

6. Una disposición de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque los medios de ajuste comprenden un elemento (31) de sujeción que se extiende en dirección radial a partir del elemento hacia adentro hasta la primera rueda de tal manera que la posición del elemento alrededor del eje A y la posición de la cuchilla en relación con el centro de la primera rueda se ajusta disponiendo el elemento de sujeción en la posición deseada.

7. Una disposición de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque el elemento (31) de sujeción está realizado como un tornillo (31) que se extiende en dirección radial a partir del elemento hacia adentro hasta la primera rueda de tal modo que la posición del elemento alrededor del eje A y la posición de la cuchilla en relación con el centro de la primera rueda se ajusta girando el tornillo.

8. Una disposición de acuerdo con la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque el elemento (31) de sujeción es elástico para aumentar la distancia que permite que se mueva la cuchilla cuando se expone a una carga.

9. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los medios (40) de ajuste comprenden un elemento (41) de sujeción dispuesto en el lado opuesto del eje A como la cuchilla, dicho elemento de sujeción está dispuesto para asegurar el elemento en una posición tal que la cuchilla esté dispuesta a una distancia a partir del centro de la primera rueda que exceda la distancia deseada a partir del centro de la primera rueda; y un elemento (42) de ajuste dispuesto en el mismo lado del eje A que la cuchilla, comprendiendo dicho elemento de ajuste una cabeza (43), una varilla alargada y una sección de rosca en el extremo opuesto a la cabeza, dicho elemento de ajuste se extiende en dirección sustancialmente radial a través del elemento y en las roscas correspondientes en la primera rueda, dicha cabeza está en contacto con la superficie periférica del elemento de tal manera que la posición de la cuchilla en relación con el centro de la primera rueda se ajusta girando el elemento de ajuste, y la varilla se extiende a través de un pasaje correspondiente en el elemento de tal modo que el elemento puede flexionarse hacia adentro a lo largo de la varilla una vez que se ejerce una fuerza sobre la cuchilla

10. Disposición de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque el elemento de sujeción consiste en un tornillo que se extiende a partir del elemento hacia la primera rueda.

11. Disposición de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, caracterizada porque el elemento de sujeción es elásti aumentar la distancia que se permite que se mueva la cuchilla cuando se expone a una carga.

12. Disposición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera rueda comprende dos o tres cuchillas.

13. Máquina para cortar y doblar láminas de cartón para formar cajas, comprendiendo dicha máquina:

una disposición de alimentación dispuesta para alimentar láminas de cartón a lo largo de una dirección L;

al menos una disposición para cortar láminas de cartón de acuerdo con la reivindicación 1; y

una disposición de doblado dispuesta para doblar dichas láminas de cartón.

14. Máquina de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la máquina comprende dos disposiciones para cortar láminas de cartón de acuerdo con la reivindicación 1 dispuestas a lo largo de la dirección L.