ES2952666T3

ES2952666T3 - Máquina herramienta

Info

Publication number: ES2952666T3
Application number: ES18873324T
Authority: ES
Inventors: Koichi Yabe; Yosuke Ando; Yosuke Wada; Wataru Katagishi
Original assignee: Citizen Machinery Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Machinery Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2018-10-03
Publication date: 2023-11-03
Anticipated expiration: 2038-10-03
Also published as: US11517990B2; US20210086320A1; JP2019081237A; CN111201110B; TWI761606B; JP6948915B2; EP3705228A4; EP3705228A1; KR102656414B1; TW201918304A; KR20200070250A; WO2019087667A1; EP3705228B1; CN111201110A

Abstract

Una máquina herramienta (1) tiene un eje principal (32) soportado sobre una superficie de soporte (37a) de un cuerpo de soporte (37) en una orientación tal que un eje longitudinal del eje principal está alineado con la superficie de soporte (37a), y el eje principal (32) puede moverse en una dirección vertical que es a lo largo de la superficie de soporte (37a) y perpendicular al eje longitudinal. La máquina herramienta (1) se caracteriza porque el cuerpo de soporte (37) está provisto de un orificio de ventilación (80) que pasa a través del cuerpo de soporte (37) entre la superficie de soporte (37a) y una superficie (37b) orientada en la dirección opuesta a la superficie de soporte (37a), y que se abre hacia el eje principal (32). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina herramienta

Campo técnico

Esta divulgación se refiere a una máquina herramienta, como un torno.

Antecedentes

En el estado de la técnica, se conoce una máquina herramienta, como un torno, con una configuración en donde, para permitir realizar una pluralidad de tipos de procesamiento con respecto a una pieza de trabajo sostenida en un husillo, el husillo es móvil no solo en dirección axial (dirección del eje Z), sino también en dirección vertical (dirección del eje Y).

Por ejemplo, el documento JPS 52-108588 A1 (PTL 1) describe una máquina herramienta con una configuración en donde el husillo está en voladizo sobre una superficie lateral de un soporte con el eje orientado en la dirección horizontal, y se hace móvil verticalmente a lo largo de la superficie lateral del soporte, de modo que diversos tipos del procesamiento se puede llevar a cabo con respecto a una pieza de trabajo sostenida en el husillo también en superficies distintas de la superficie que incluye el eje.

Por otro lado, una máquina herramienta generalmente está provista de una estructura o dispositivo para enfriar el husillo y similares.

Por ejemplo, el documento JP 3293242 B (PTL 2) describe una máquina herramienta en donde el husillo está soportado de forma fija en la superficie superior del soporte, y el soporte está provisto de una estructura de enfriamiento en forma de orificio de ventilación que se extiende a través del soporte entre la superficie lateral y la superficie superior y se abre hacia el husillo para enfriar el husillo soplando aire desde el lado inferior al lado superior del husillo a través del orificio de ventilación. En otro ejemplo, el documento WO 2011/132314 A1 (PTL 3) divulga una máquina herramienta en la que la deformación por calor es suprimida por un soplador que suministra aire exterior al interior de una cubierta telescópica que se expande y contrae de acuerdo con el deslizamiento de un husillo principal.

Lista de citas

Bibliografía de patentes

PTL 1: JPS 52-108588 A1

PTL 2: JP 3293242 B

PTL 3: WO 2011/132314 A1

Compendio

(Problema técnico)

En una máquina herramienta convencional con un husillo que puede moverse no sólo en la dirección axial sino también en la dirección vertical, se proporciona un mecanismo de movimiento alrededor del husillo para mover el husillo en la dirección vertical. Sin embargo, es difícil asegurar un espacio para instalar la estructura o dispositivo para enfriar el husillo. Esto significa que, si se proporciona una estructura o dispositivo para enfriar el husillo, surge el problema de que una máquina herramienta aumenta de tamaño.

La presente divulgación se ha realizado en vista de los problemas antes mencionados, y es un objeto de la presente divulgación proporcionar una máquina herramienta que tenga una estructura de enfriamiento capaz de enfriar el husillo sin aumentar el tamaño de la máquina herramienta.

(Solución al problema)

La máquina herramienta según la presente divulgación incluye un husillo soportado sobre una superficie de soporte de un cuerpo de soporte con una orientación tal que un eje longitudinal del husillo se extiende a lo largo de la superficie de soporte, y el husillo se puede mover en una dirección vertical que es a lo largo de la superficie de soporte y perpendicular al eje longitudinal, caracterizado porque el cuerpo de soporte está provisto de un orificio de ventilación que se extiende a través del cuerpo de soporte entre la superficie de soporte y una superficie que mira en dirección opuesta a la superficie de soporte, para abrirse hacia el husillo.

Preferiblemente, la máquina herramienta de la presente divulgación con la configuración descrita anteriormente está provista de un mecanismo de movimiento en el lado de la superficie de soporte del cuerpo de soporte, para permitir que el husillo se mueva verticalmente con respecto a la superficie de soporte.

Preferiblemente, la máquina herramienta de la presente divulgación con la configuración descrita anteriormente comprende además un soplador para hacer fluir aire a la fuerza a través del orificio de ventilación.

(Efecto ventajoso)

De acuerdo con la presente divulgación, es posible realizar una máquina herramienta con una estructura de enfriamiento para enfriar un husillo, sin agrandar la máquina herramienta.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos:

La FIG. 1 es una vista en perspectiva que ilustra esquemáticamente una máquina herramienta según una realización de la presente divulgación;

La FIG. 2 es una vista en perspectiva que ilustra una estructura detallada de la unidad de husillo trasera ilustrada en la FIG. 1; y

La FIG. 3 es una vista en sección longitudinal de la unidad de husillo trasera ilustrada en la FIG. 2.

Descripción detallada

Como se ilustra en la FIG. 1, una máquina 1 herramienta de acuerdo con una realización de la presente divulgación está configurada como un torno para llevar a cabo el proceso de corte (torneado) en una pieza W de trabajo giratoria por medio de una herramienta. La máquina 1 herramienta incluye una base 2 con una superficie superior que tiene una unidad 10 de husillo delantero, un casquillo 20 guía, una unidad 30 de husillo trasero y un portaherramientas 40 trasero.

La unidad 10 de husillo delantero incluye un cabezal 11 delantero y un husillo 12 delantero soportado de forma giratoria por el cabezal 11 delantero. El husillo 12 delantero está dispuesto con una orientación en donde el eje es paralelo (horizontal) a la superficie superior de la base 2.

El husillo 12 delantero tiene una forma hueca adaptada para mover una pieza de trabajo W en forma de varilla alargada insertada desde el lado extremo trasero del cabezal 11 delantero a lo largo del eje y está adaptada para sostener la pieza de trabajo W por medio de un mandril. El cabezal 11 delantero incorpora una fuente de accionamiento, como un motor eléctrico incorporado, de modo que el husillo 12 delantero puede ser accionado por la fuente de accionamiento para hacer girar la pieza de trabajo W.

Un par de rieles 13 delanteros del eje Z se proporcionan en la superficie superior de la base 2 y se extienden en una dirección paralela al eje del husillo 12 delantero. El cabezal 11 delantero está soportado de manera deslizante por estos rieles 13 delanteros del eje Z. El cabezal 11 delantero puede ser accionado por un dispositivo de accionamiento que incluye, por ejemplo, un mecanismo de tornillo de bolas y, por lo tanto, moverse a lo largo del riel 13 del eje Z delantero. Al mover el cabezal 11 delantero a lo largo del riel 13 del eje Z delantero, el husillo 12 delantero se puede mover en la dirección del eje Z a lo largo del eje.

El casquillo 20 guía está soportado por un soporte 21 de casquillo asegurado de forma fija a la base 2 y está dispuesto de forma que su eje coincida con el eje del husillo 12 delantero. La parte del extremo delantera de la pieza de trabajo W sobresale del extremo delantero del husillo 12 delantero se extiende a través del casquillo 20 guía y es soportado y guiado por el casquillo 20 guía.

La máquina 1 herramienta puede tener una configuración sin el casquillo 20 guía.

La unidad 30 de husillo trasero incluye un cabezal 31 trasero y un husillo 32 trasero soportado de manera giratoria por el cabezal 31 trasero. El husillo 32 trasero está dispuesto para enfrentar el husillo 12 delantero con una postura en donde el eje es paralelo (horizontal) al eje del husillo 12 delantero.

El husillo 32 trasero recibe la pieza de trabajo W del husillo 12 delantero en un estado en el que el eje está alineado con el husillo 12 delantero y está adaptado para sostener la pieza de trabajo W por medio de un mandril. El cabezal 31 trasero incorpora una fuente de accionamiento, como un motor eléctrico incorporado, de modo que el husillo 32 trasero puede ser accionado por la fuente de accionamiento para hacer girar la pieza de trabajo W.

Un par de rieles 33 traseros del eje X están provistos en la superficie superior de la base 2 y se extienden en una dirección (dirección del eje X) que es horizontal y perpendicular al eje del husillo 32 trasero. Una mesa 34 deslizante del eje X es soportada de manera deslizante en los rieles 33 traseros del eje X. La mesa 34 deslizante del eje X puede ser accionada por un dispositivo D1 de accionamiento (ver FIG. 2) que incluye, por ejemplo, un mecanismo de tornillo de bolas, y por lo tanto se mueve a lo largo de los rieles 33 traseros del eje X. Moviendo la mesa 34 deslizante del eje X a lo largo de los rieles 33 traseros del eje X, el husillo 32 trasero se puede mover en la dirección del eje X.

Un par de rieles 35 Z traseros están provistos en la superficie superior de la mesa 34 deslizante del eje X y se extienden en la dirección del eje Z paralelos al eje del husillo 32 trasero. Una mesa 36 deslizante del eje Z está soportada de manera deslizable en los rieles 35 Z traseros. La mesa 36 deslizante del eje Z puede ser accionada por un dispositivo D2 de accionamiento (ver FIG. 2) que incluye, por ejemplo, un mecanismo de tornillo de bolas, y por lo tanto se puede mover a lo largo del riel 35 del eje Z trasero Al mover la mesa 36 deslizante del eje Z a lo largo de los rieles 35 Z traseros, el husillo 32 trasero se puede mover en la dirección del eje Z.

Un cuerpo 37 de soporte está asegurado de manera fija a la superficie superior de la mesa 36 deslizante del eje Z. El cuerpo 37 de soporte tiene forma de pared que se extiende a lo largo de la dirección del eje Z, de modo que una superficie lateral que mira hacia la dirección del eje X constituye una superficie 37a de soporte. La superficie 37a de soporte es paralela al eje del husillo 32 trasero.

La superficie 37a de soporte está provista de un par de rieles 38 traseros del eje Y que se extienden verticalmente (en la dirección del eje Y). El cabezal 31 trasero está soportado de forma deslizante por el riel 38 trasero del eje Y. Dado que el cabezal 31 trasero está soportado por los rieles 38 Y traseros provistos en la superficie 37a de apoyo, el husillo 32 trasero asume una orientación que se extiende a lo largo de la superficie 37a de soporte y está soportado por la superficie 37a de soporte del cuerpo 37 de soporte a través del cabezal 31 trasero y los rieles 38 traseros del eje Y.

El cabezal 31 trasero puede ser accionado por un dispositivo D3 de accionamiento (véanse las FIGS. 2 y 3) que tiene, por ejemplo, un mecanismo de tornillo de bolas y, por lo tanto, moverse a lo largo del riel 38 trasero del eje Y. Al mover el cabezal 31 trasero a lo largo del riel 38 trasero del eje Y, el husillo 32 trasero se puede mover en la dirección del eje Y, que es la dirección vertical que se extiende a lo largo de la superficie 37a de soporte y es perpendicular al eje del husillo 32 trasero.

Como se describió anteriormente, el husillo 32 trasero se puede mover en la dirección del eje Y, además de la dirección del eje X y la dirección del eje Z.

Un cabezal 31c delantero está asegurado de forma fija al cabezal 31 trasero, y una herramienta 39 de procesamiento de superficie delantera está instalada en el portaherramientas 31c delantero. La herramienta 39 de procesamiento de superficie delantera sobresale hacia el husillo 12 delantero y se puede usar para cortar la pieza de trabajo W sostenida en el husillo 12 delantero. La herramienta 39 de procesamiento de superficie delantera se puede mover en tres direcciones, es decir, la dirección del eje X, la dirección del eje Y, y la dirección del eje Z, junto con el husillo 32 trasero.

El número y la disposición de las herramientas 39 de procesamiento de superficies delantera instaladas en el cabezal 31 trasero a través del portaherramientas 31c delantero se pueden cambiar de diversas maneras, por ejemplo, en números plurales en la dirección del eje X o en la dirección del eje Y, o en números plurales en el eje Y.

El portaherramientas 40 trasero está asegurado de manera fija a la superficie superior de la base 2 adyacente a la unidad 10 de cabezal delantero en la dirección del eje X. Una pluralidad de herramientas 41 de procesamiento de la superficie trasera están provistas en una superficie del portaherramientas 40 trasero que mira hacia la unidad 30 de husillo trasero. En la FIG. 1, por conveniencia, sólo una de las herramientas 41 de procesamiento de la superficie trasera superior y una de las herramientas 41 de procesamiento de la superficie trasera inferior se indican con números de referencia. Cada herramienta 41 de procesamiento de la superficie trasera sobresale hacia el husillo 32 trasero y se puede usar para cortar la pieza de trabajo W sostenida en el husillo 32 trasero. Esta herramienta 41 de procesamiento de la superficie trasera puede configurarse como una herramienta rotativa que se puede accionar en rotación, por ejemplo, por una fuente de accionamiento integrada en el portaherramientas 40 trasero.

El número y la disposición de las herramientas 41 de procesamiento de superficies traseras instaladas en el portaherramientas 40 se pueden cambiar de diversas maneras. Se puede proporcionar un portaherramientas trasero adicional en la superficie superior de la base 2.

La máquina 1 herramienta incluye una fuente de accionamiento para accionar en rotación el husillo 12 delantero, una fuente de accionamiento para accionar en rotación el husillo 32 trasero, un dispositivo de accionamiento para mover el husillo 12 delantero en la dirección del eje X, tres dispositivos D1 a D3 de accionamiento para mover el husillo 32 trasero en la dirección del eje X, la dirección del eje Y y la dirección del eje Z, respectivamente, y una unidad de control, como un dispositivo de control NC, conocido per se, para llevar a cabo un control integral de un dispositivo de alimentación para la pieza de trabajo W, y similares, y controlando así la rotación del husillo 12 delantero, la rotación del husillo 32 trasero, la posición del husillo 12 delantero y la posición del husillo 32 trasero. Al controlar integralmente cada uno de los dispositivos descritos anteriormente por medio de la unidad de control, se puede llevar a cabo una pluralidad de tipos de procesos de corte en la pieza de trabajo W.

Por ejemplo, el lado de la superficie delantera de la pieza de trabajo W se puede cortar moviendo el cabezal 31 trasero para disponer así una de las herramientas 39 de procesamiento de la superficie delantera coaxialmente con la pieza de trabajo W sostenida por el husillo 12 delantero, y girando el husillo 12 principal delantero a una velocidad de rotación predeterminada mientras se mueve en la dirección del eje Z. Además, el lado de la superficie trasera de la pieza de trabajo W se puede cortar moviendo el cabezal 31 trasero para disponer así la pieza de trabajo W sostenida por el husillo 32 trasero coaxialmente con cualquiera de las herramientas 41 de procesamiento de la superficie trasera instaladas en el portaherramientas 40 trasero, y hacer girar el husillo 32 trasero a una velocidad de giro predeterminada mientras se mueve en la dirección del eje Z mientras gira a una velocidad.

Como se ilustra en las FIGS. 2 y 3, el dispositivo D3 de accionamiento para impulsar el husillo 32 trasero soportado por el cabezal 31 trasero en la dirección vertical incluye un motor 50 eléctrico, un mecanismo 60 de bola/tornillo y un mecanismo 70 de polea.

El motor 50 eléctrico está soportado por un bastidor 51 fijado fijamente al extremo superior del cuerpo 37 de soporte, con el eje 50a de salida mirando hacia arriba, y separado de una superficie 37b del cuerpo 37 de soporte opuesta a la superficie 37a de soporte.

El mecanismo 60 de bola/tornillo incluye una parte 61 de tornillo macho asegurada de forma fija a la superficie superior del cabezal 31 trasero y que se proyecta hacia arriba en paralelo con la dirección del eje Y, y una parte 64 de tuerca sostenida de manera giratoria por el cuerpo 37 de soporte a través de un par de rodamientos 62 y acoplados a rosca con la parte 61 de tornillo macho a través de un número de bolas 63. La parte 64 de tuerca sostenida por el cuerpo 37 de soporte está restringida de moverse en la dirección vertical.

El mecanismo 70 de polea puede incluir una polea 71 de salida asegurada fijamente al eje 50a de salida del motor 50 eléctrico y girando junto con el eje 50a de salida, una polea 72 de entrada fijada a la tuerca 64 y girando junto con la tuerca 64, así como como una correa 73 estirada entre la polea 72 de entrada y la polea 71 de salida, y está adaptada para transmitir la rotación del eje 50a de salida a la parte 64 de tuerca.

Cuando se opera el motor 50 eléctrico, la rotación del eje 50a de salida se transmite a la parte 64 de tuerca a través del mecanismo 70 de polea, y la rotación de la parte 64 de tuerca hace que la parte 61 de tornillo macho se mueva en la dirección vertical. De este modo, el cabezal 31 trasero, y por tanto el husillo 32 trasero, es accionado en dirección vertical por medio del dispositivo D3 de accionamiento. La dirección de movimiento del cabezal 31 trasero o el husillo 32 trasero se conmuta cambiando entre la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor 50 eléctrico.

En la presente realización, los rieles 38 traseros del eje Y provistos en el lado de la superficie 37a de soporte del cuerpo 37 de soporte y el mecanismo 60 de tornillo de bolas constituyen un mecanismo de movimiento para permitir que el husillo 32 trasero se mueva verticalmente con respecto a la superficie 37a de soporte del cuerpo 37 de soporte.

El cuerpo 37 de soporte está provisto de un orificio 80 de ventilación. El orificio 80 de ventilación se extiende a través del cuerpo 37 de soporte a lo largo de la dirección sustancialmente horizontal entre la superficie 37a de soporte y la superficie 37b opuesta. El orificio 80 de ventilación se abre entre el par de rieles 38 traseros del eje Y en el lado de la superficie 37a de soporte de modo que las aberturas se dirijan hacia el lado del husillo 32 trasero.

Un soplador 90 está unido al cuerpo 37 de soporte para forzar el flujo de aire a través del orificio 80 de ventilación. El soplador 90 está configurado como un ventilador e incluye una cubierta 91 sustancialmente cilíndrica y un ventilador 92 dispuesto dentro de la cubierta 91. El ventilador 92 es accionado rotacionalmente por una fuente de accionamiento, tal como un motor eléctrico dispuesto en el eje. El soplador 90 está asegurado de manera fija a una parte 93 de pestaña provista en la superficie 37b opuesta del cuerpo 37 de soporte con un perno o similar, de manera que el soplador 90 está dispuesto en una abertura en el lado de la superficie 37 opuesta del orificio 80 de ventilación. La cubierta 91 se inserta parcialmente en el orificio 80 de ventilación.

Cuando se opera el soplador 90, se genera forzadamente un flujo de aire en el orificio 80 de ventilación desde la superficie 37b opuesta del cuerpo 37 de soporte hacia la superficie 37a de soporte. Por lo tanto, el aire de enfriamiento fluye desde la superficie 37b opuesta del cuerpo 37 de soporte, a través del orificio 80 de ventilación y hacia el husillo 32 trasero dentro del cabezal 31 trasero, lo que permite el enfriamiento del husillo 32 trasero.

El cabezal 31 trasero incluye una parte 31a cilíndrica que cubre la periferia exterior del husillo 32 trasero, y una pluralidad de disipadores de calor en forma de aleta (placas de radiador) 31b están provistos integralmente en la superficie periférica exterior de la parte 31 a cilíndrica.

El aire de enfriamiento que fluye desde los orificios 80 de ventilación hacia el interior del cabezal 31 trasero incide en la parte 31 a cilíndrica o el disipador 31 b de calor, de modo que el cabezal 31 trasero o el husillo 32 trasero se enfría a través de la parte 31 a cilíndrica o el disipador 31b de calor. Al enfriar el cabezal 31 trasero o el husillo 32 trasero, es posible evitar el problema debido al calor en el lado del husillo 32 trasero, además de que el desplazamiento térmico de la máquina herramienta debido al calor del cabezal 31 trasero o se suprime el husillo 32 trasero, evitando así que disminuya la precisión de procesamiento de la pieza de trabajo W sostenida en el husillo 32 trasero.

La carrera de movimiento del cabezal 31 trasero o el husillo 32 trasero en la dirección del eje Y y el tamaño del orificio 80 de ventilación se determinan de tal manera que el aire de enfriamiento siempre fluya hacia el interior del cabezal 31 trasero en cualquier posición del cabezal 31 trasero o el husillo 32 trasero dentro del intervalo de la carrera de movimiento en la dirección del eje Y.

Como se describió anteriormente, en la máquina 1 herramienta según la presente realización, el cuerpo 37 de soporte está configurado de tal manera que el husillo 32 trasero sostenido por la superficie 37a de soporte del cuerpo 37 de soporte se pueda mover verticalmente a lo largo de la superficie 37a de soporte, y el orificio 80 de ventilación se extiende a través del cuerpo 37 de soporte entre la superficie 37a de soporte y la superficie 37b opuesta y se abre hacia el husillo 32 trasero de manera que el husillo 32 trasero se enfría con el aire de enfriamiento que fluye a través de los orificios 80 de ventilación. El husillo 32 trasero puede así enfriarse sin proporcionar un dispositivo de enfriamiento tal como una camisa de agua de enfriamiento o una estructura de enfriamiento a gran escala. Por lo tanto, es posible realizar una máquina 1 herramienta de pequeño tamaño capaz de enfriar el husillo 32 trasero sin aumentar el tamaño de la máquina 1 herramienta.

En la máquina 1 herramienta según la presente realización, el aire de enfriamiento que fluye desde el orificio 80 de ventilación hacia el interior del cabezal 31 trasero sirve para enfriar no solo el cabezal 31 trasero o el husillo 32 trasero, sino también el mecanismo de movimiento, es decir, el riel 38 trasero del eje Y y el mecanismo 60 de tornillo de bolas dispuestos en el lado de la superficie 37a de soporte del cuerpo 37 de soporte. En otras palabras, tanto el husillo 32 trasero como el mecanismo de movimiento pueden ser enfriados por el aire de enfriamiento de los orificios 80 de ventilación.

Por ejemplo, la configuración puede ser tal que los rieles 38 traseros del eje Y y el mecanismo 60 de tornillo de bolas se enfríen directa o indirectamente por el aire de enfriamiento a través del orificio 80 de ventilación, o tal que el riel 38 trasero del eje Y y el mecanismo 60 de tornillo de bolas se enfrían indirectamente a través del cuerpo 37 de soporte o el cabezal 31 trasero que, a su vez, ya han sido enfriados por el aire de enfriamiento del orificio 80 de ventilación.

Dado que los rieles 38 traseros del eje Y y el mecanismo 60 de tornillo de bolas se enfrían con el aire de enfriamiento de los orificios 80 de ventilación, es posible suprimir el desplazamiento térmico del riel 38 trasero del eje Y o el mecanismo 60 de tornillo de bolas y evitar ocurrencia de un error de control de posicionamiento del cabezal 31 trasero o del husillo 32 trasero. Por lo tanto, es posible evitar la disminución de la precisión de procesamiento de la pieza de trabajo W sostenida en el husillo 32 trasero.

La presente divulgación no se limita a la realización descrita anteriormente y puede modificarse de diversas maneras sin apartarse del alcance de la invención, que se define en las reivindicaciones adjuntas.

En la realización descrita anteriormente, el orificio 80 de ventilación está provisto en el cuerpo 37 de soporte, que soporta el husillo 32 trasero de forma móvil en la dirección vertical, para enfriar el husillo 32 trasero, aunque el orificio de ventilación puede estar provisto en el soporte con el husillo 12 delantero desplazable verticalmente por el soporte, con el fin de enfriar el husillo 12 delantero.

En la realización descrita anteriormente, la máquina 1 herramienta está configurada para tener el husillo 12 delantero y el husillo 32 trasero, aunque puede estar configurada para tener un solo husillo. En este caso, el husillo único está soportado por el soporte de forma móvil en la dirección vertical y el eje se enfría mediante los orificios de ventilación previstos en el soporte.

En la realización descrita anteriormente, un soplador que tiene una cubierta 91 sustancialmente cilíndrica y un ventilador 92 dispuesto dentro de la cubierta 91 se usa como el soplador 90, aunque se puede usar un soplador con otras configuraciones siempre que el viento pueda fluir a la fuerza a través del orificio 80 de ventilación.

En la realización descrita anteriormente, el soplador 90 está dispuesto en la abertura del lado de la superficie 37b opuesta del orificio 80 de ventilación. Sin embargo, la ubicación del soplador se puede cambiar de diversas maneras, en la medida en que se puede forzar el flujo del viento a través del orificio 80 de ventilación. Por ejemplo, el soplador puede estar dispuesto dentro del orificio 80 de ventilación.

En la realización descrita anteriormente, el viento es forzado a fluir desde el lado de la superficie 37b opuesta al orificio 80 de ventilación hacia el lado de la superficie 37a de soporte, aunque el viento puede ser forzado a fluir desde el lado de la superficie 37a de soporte al lado de la superficie 37b opuesta hacia el orificio 80 de ventilación. En este caso, debido a la presión negativa generada en el orificio 80 de ventilación, el aire es forzado a fluir desde el lado del husillo 32 trasero al orificio 80 de ventilación, por lo tanto, enfriamiento del husillo 32 trasero.

La configuración puede ser tal que, en lugar de proporcionar el soplador 90, se fuerza el flujo de aire a través de los orificios 80 de ventilación por convección debido al calentamiento del aire alrededor del husillo 32 trasero por el calor del husillo 32 trasero.

La configuración del mecanismo de movimiento o el dispositivo D3 de accionamiento para mover el husillo 32 trasero en la dirección vertical, y las configuraciones de los otros dispositivos D1 y D2 de accionamiento pueden cambiarse de diversas maneras.

Lista de signos de referencia

1 Herramienta de máquina

2 Base

10 Unidad de husillo delantera

11 Cabezal delantero

12 Husillo delantero

13 Riel del eje Z delantero

20 Casquillo guía

21 Soporte de casquillo

30 Unidad de husillo trasera

31 Cabezal trasero

31a Parte cilíndrica

31b Disipador de calor

31c Portaherramientas delantero

32 Husillo trasero

33 Riel del eje X trasero

34 Mesa deslizante del eje X

35 Riel del eje Z trasero

36 Mesa deslizante del eje Z

37 Cuerpo de soporte

37a Superficie de soporte

37b Superficie opuesta

38 Riel trasero del eje Y (mecanismo de movimiento)

39 Herramienta de procesamiento de superficie delantera

40 Portaherramientas trasero

41 Herramienta de procesamiento de la superficie trasera

50 Motor eléctrico

50a Eje de salida

51 Bastidor

60 Mecanismo de tornillo de bolas (mecanismo de movimiento)

61 Parte de tornillo macho

62 Cojinete

63 Bola

64 Tuerca

70 Mecanismo de polea

71 Polea de salida

72 Polea del lado de entrada

73 Correa

80 Orificios de ventilación

90 Soplador

91 Cubierta

92 Ventilador

93 Parte de pestaña

W Pieza de trabajo

D1 Dispositivo de accionamiento

D2 Dispositivo de accionamiento

D3 Dispositivo de accionamiento

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una máquina (1) herramienta que incluye un husillo (32) soportado sobre una superficie (37a) de soporte de un cuerpo (37) de soporte con una orientación tal que un eje longitudinal del husillo (32) se extiende a lo largo de la superficie (37a) de soporte, y el husillo (32) es móvil en una dirección vertical que es a lo largo de la superficie (37a) de soporte y perpendicular al eje longitudinal, caracterizado por que:

el cuerpo (37) de soporte está provisto de un orificio (80) de ventilación que se extiende a través del cuerpo (37) de soporte entre la superficie (37a) de soporte y una superficie (37b) que mira en dirección opuesta a la superficie (37a) de soporte, para abrirse hacia el husillo (32).

2. La máquina (1) herramienta según la reivindicación 1, que comprende además un mecanismo (60) de movimiento en el lado de la superficie de soporte del cuerpo (37) de soporte, para permitir que el husillo (32) se mueva verticalmente con respecto a la superficie (37a) de soporte.

3. La máquina (1) herramienta según la reivindicación 1 o 2, que comprende además un soplador (90) para hacer fluir aire a la fuerza a través del orificio (80) de ventilación.