ES3012836T3 - Fastening device - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de fijación (1) para la fijación axial de un pasador roscado (2) con montaje giratorio a un elemento de cierre (3), en particular una puerta, con un elemento de fijación (5) atornillable al pasador roscado (2) y un dispositivo antirretroceso (4) para asegurar dicho elemento de fijación atornillado (5). Dicho dispositivo antirretroceso (4) presenta una zona de sellado (4.3) para sellar el pasador roscado (2) con respecto al elemento de cierre (3). Además, la invención comprende un actuador de cierre (7) y un elemento de cierre (3). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de fijación

La invención se refiere a un accionamiento de cierre para accionar un elemento de cierre con una espiga roscada alojada de forma giratoria y con un dispositivo de fijación para fijar axialmente a un elemento cerrador, en particular una puerta, la espiga roscada alojada de forma giratoria, según el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere además a un elemento cerrador, en particular una puerta, con un elemento de accionamiento, con un elemento de cierre, en particular una lengüeta de aldabilla, y con un accionamiento de cierre.

En muchos campos de la técnica se utilizan dispositivos de fijación correspondientes para fijar espigas roscadas a elementos cerradores, como, por ejemplo, puertas, trampillas, ventanas o tragaluces, y para evitar un movimiento axial de las espigas roscadas.

Para bloquear los elementos cerradores correspondientes, normalmente hay un elemento de accionamiento en su lado exterior, por ejemplo, en forma de picaporte, y un elemento de cierre, tal como una lengüeta de aldabilla, en su lado interior. Mediante un movimiento del elemento de accionamiento, el elemento de cierre puede moverse entonces de un lado para otro entre una posición de bloqueo, en la que el elemento cerrador está bloqueado, y una posición de desbloqueo, en la que el elemento cerrador puede abrirse. Para transmitir el movimiento del elemento de accionamiento al elemento de cierre, se pueden utilizar espigas roscadas, por medio de las cuales el elemento de accionamiento y el elemento de cierre están acoplados entre sí en cuanto al giro. Para pasar la espiga roscada a través de los elementos cerradores, ésta presenta normalmente un taladro. En o sobre el lado exterior del elemento cerrador, la espiga roscada está entonces unida al elemento de accionamiento y, en el lado interior opuesto de la puerta de manera correspondiente, al elemento de cierre.

Para fijar las espigas roscadas en la dirección axial, generalmente se utilizan elementos de fijación que pueden enroscarse en las espigas roscadas, por ejemplo, a modo de una tuerca. En el estado montado, estos elementos de fijación se apoyan en el lado interior del elemento cerrador y evitan así un movimiento axial de la espiga roscada con respecto al elemento cerrador. Sin embargo, dado que, cuando se acciona el elemento de cierre, los elementos de fijación se mueven junto con la espiga roscada con respecto al elemento cerrador, puede ocurrir que el elemento de fijación se suelte de la espiga roscada y se mueva en la dirección axial, de modo que ya no puede garantizar un aseguramiento fiable de la espiga roscada. Para evitar tales movimientos no intencionados del elemento de fijación sobre la espiga roscada, en la mayoría de los casos se utilizan dispositivos antirretrogiro para asegurar los elementos de fijación enroscados. Tal dispositivo antirretrogiro puede ser, por ejemplo, una contratuerca, que se enrosca sobre los elementos de fijación enroscados en la espiga roscada y que evita así que los elementos de fijación se aflojen de forma no intencionada.

Además, en la práctica, a menudo es necesario que los espacios interiores que se han de cerrar con el elemento cerrador estén hermetizados en relación con el entorno o con el espacio exterior, de modo que, por ejemplo, si en el lado exterior del elemento cerrador reina una presión mayor o menor que en el lado interior del elemento cerrador, no pueda tener lugar ningún intercambio de gases o sólo pueda tener lugar el menor intercambio de gases posible.

Para la hermetización se puede recurrir, por ejemplo, a juntas tóricas, que se pueden disponer en el taladro del elemento cerrador a través del cual se extiende la espiga roscada. Sin embargo, aunque el intercambio de gases se puede evitar en su mayor parte con una junta de este tipo, incluso cuando la espiga roscada gira, es una desventaja que la espiga roscada primero deba dotarse de una ranura para la junta tórica, lo que hace que tal construcción sea comparativamente costosa.

El documento US4840414 divulga un dispositivo de cierre para cerrar una puerta estanca de un barco. Partiendo de ello, el objetivo de la invención es indicar un dispositivo de fijación para fijar axialmente una espiga roscada alojada de forma giratoria, que posibilite una hermetización fiable mediante medios estructuralmente sencillos.

En el caso de un dispositivo de fijación del tipo mencionado al principio, este objetivo se logra por el hecho de que el dispositivo antirretrogiro presenta una zona de hermetización para hermetizar la espiga roscada en relación con el elemento cerrador.

Por lo tanto, la espiga roscada se puede hermetizar de forma fiable en relación con el elemento cerrador mediante el dispositivo antirretrogiro. No es posible que tenga lugar un intercambio de gases entre el espacio interior y el espacio exterior a través del taladro del elemento cerrador a través del cual se extiende la espiga roscada. Ya no es necesario dotar la espiga roscada de una ranura o similares para disponer en la misma un elemento de hermetización. Sin embargo, la espiga roscada también está asegurada axialmente mediante el dispositivo de fijación.

Además, ha resultado ser ventajoso que el dispositivo antirretrogiro esté dispuesto entre el elemento cerrador y el dispositivo de fijación. Como resultado de esta disposición, el dispositivo antirretrogiro puede cooperar tanto con la espiga roscada como con el elemento cerrador y, así, efectuar una hermetización fiable de la espiga roscada en relación con el elemento cerrador.

Para hermetizar el dispositivo antirretrogiro en relación con la espiga roscada, ha resultado ser ventajoso que la zona de hermetización del dispositivo antirretrogiro presente una sección de hermetización radial. La sección de hermetización radial puede servir para hermetizar de manera fiable el dispositivo antirretrogiro en relación con la espiga roscada. Para ello, la sección de hermetización radial se puede presionar en las vueltas de rosca de la espiga roscada radialmente con respecto al eje longitudinal de la espiga roscada.

Además, ha resultado ser ventajoso que el elemento de fijación presente una primera zona de presión que esté diseñada de tal manera que, cuando el elemento de fijación se enrosca en la espiga roscada, dicha zona presione la sección de hermetización radial radialmente sobre la espiga roscada. Cuando se enrosca el elemento de fijación, la primera zona de presión coopera con el dispositivo antirretrogiro, de modo que la primera sección de hermetización, diseñada como sección de hermetización radial, se presiona sobre la espiga roscada. La fuerza de presión se puede ajustar mediante el elemento de fijación. Cuanto más se aprieta el elemento de fijación, más se presiona la primera sección de hermetización sobre la espiga roscada.

Con respecto al diseño de la zona de presión, ha resultado ser ventajoso que ésta esté diseñada de tal manera que, cuando el elemento de fijación se enrosca en la espiga roscada, dicha zona presione la sección de hermetización radial del dispositivo antirretrogiro periféricamente de manera uniforme sobre la espiga roscada. Gracias a que esta primera sección de hermetización se presiona periféricamente de manera uniforme sobre la espiga roscada, el resultado es una hermetización fiable del dispositivo antirretrogiro en relación con la espiga roscada. La sección de hermetización se puede presionar uniformemente sobre la sección de hermetización en la dirección radial, de modo que la sección de hermetización se deforma uniformemente cuando se presiona. Cuando el elemento de fijación se enrosca, la primera zona de presión puede deformar elásticamente la sección de hermetización radial, de modo que la zona de presión presione la zona de hermetización contra las vueltas de rosca de la espiga roscada. La primera zona de presión puede estar diseñada cónicamente a modo de un embudo o de un cono hueco truncado. La abertura más grande puede estar orientada hacia el dispositivo antirretrogiro. La abertura más pequeña puede desembocar en el taladro roscado del elemento de fijación. La primera zona de presión puede presentar una superficie oblicua de presión. La primera zona de presión puede sobresalir en la dirección axial.

Con respecto al diseño de la sección de hermetización radial, ha resultado ser ventajoso que esté preabombada en la dirección axial. Mediante un diseño correspondiente, la zona de hermetización se puede presionar en dirección radial sobre la espiga roscada mediante una fuerza de presión de la primera zona de presión que actúa en dirección axial. La sección de hermetización radial puede estar preabombada en dirección al elemento de fijación. La fuerza de presión que actúa sobre la sección de hermetización desde la zona de presión puede estar orientada perpendicularmente a la fuerza de hermetización que actúa en la dirección radial. La primera sección de hermetización puede tener un diseño cónico, al menos en ciertas secciones. Mediante una fuerza de presión axial que actúe sobre la superficie del cono, la sección de hermetización puede presionarse radialmente sobre la espiga roscada en virtud del ángulo de flanco de la superficie del cono. Además, también es posible que la primera sección de hermetización presente una redondez que haga posible que una fuerza de presión axial haga que la sección de hermetización se presione radialmente. La forma de la primera zona de presión y de la primera sección de hermetización pueden estar adaptadas una a otra.

Además, ha resultado ser ventajoso que la zona de hermetización presente una sección de hermetización axial para hermetizar el dispositivo antirretrogiro en relación con el elemento cerrador. La sección de hermetización axial puede estar diseñada como una segunda sección de hermetización de la zona de hermetización. La sección de hermetización axial puede poderse presionar sobre el lado interior del elemento cerrador y, así, dar como resultado una hermetización fiable del dispositivo antirretrogiro en relación con el elemento cerrador. Dado que el dispositivo antirretrogiro se mueve en relación con el elemento cerrador cuando la espiga roscada gira, es ventajoso que la fuerza de hermetización axial de la segunda sección de hermetización que actúa sobre el elemento cerrador en la dirección axial sea menor que la fuerza de hermetización radial de la primera sección de hermetización que actúa sobre la espiga roscada en la dirección radial. La dirección axial puede extenderse paralelamente al eje longitudinal de la espiga roscada.

Desde el punto de vista constructivo, ha resultado ser ventajoso que la sección de hermetización axial esté dispuesta en un lado frontal del dispositivo antirretrogiro. Mediante esta disposición, la sección de hermetización axial puede efectuar una hermetización fiable del dispositivo antirretrogiro en relación con el elemento cerrador.

Además, ha resultado ser ventajoso desde un punto de vista constructivo con respecto al elemento de fijación que la sección de hermetización axial presente una falda de obturación para cooperar con una ranura dispuesta en el elemento cerrador. Mediante la cooperación de la falda de obturación y la ranura, se puede reducir la fuerza de hermetización axial necesaria. La falda de obturación puede estar diseñada a modo de una junta tórica y estar dispuesta concéntricamente con respecto a la espiga roscada. Este diseño posibilita mantener una hermetización fiable cuando se giran la espiga roscada y el dispositivo antirretrogiro. Además, la falda de obturación y la ranura también pueden cooperar a modo de una junta laberíntica. Esto posibilita un accionamiento más suave de la espiga roscada, ya que la fuerza de hermetización axial puede ser incluso menor en este caso. El lado de la sección de hermetización axial orientado hacia el elemento cerrador puede estar diseñado como una superficie deslizante. De este modo también puede lograrse un movimiento más suave de la espiga roscada.

También ha resultado ser ventajoso que el elemento de fijación presente una segunda zona de presión diseñada de tal manera que, cuando el elemento de fijación se enrosca en la espiga roscada, dicha zona presione la sección de hermetización axial axialmente sobre el elemento cerrador. La segunda zona de presión puede actuar sobre la sección de hermetización axial en la dirección axial. Mediante el apriete del elemento de fijación, se pueden ajustar tanto la fuerza de hermetización radial como la axial.

Con respecto a la unión del dispositivo antirretrogiro a la espiga roscada, ha resultado ser ventajoso que el dispositivo antirretrogiro pueda encajarse sobre la espiga roscada de manera no giratoria. El dispositivo antirretrogiro se puede encajar en la dirección axial sobre la espiga roscada, pero no se puede girar en relación con la espiga roscada. El dispositivo antirretrogiro y la espiga roscada pueden estar acoplados en cuanto al giro. El dispositivo antirretrogiro y la espiga roscada pueden estar unidos entre sí en unión geométrica al menos en la dirección de rotación.

Con respecto a la unión del dispositivo antirretrogiro a la espiga roscada, ha resultado además ser ventajoso que el dispositivo antirretrogiro presente una escotadura poligonal para recibir la espiga roscada. La escotadura puede estar adaptada a la sección transversal de la espiga roscada. Preferiblemente, la espiga roscada también presenta una sección transversal poligonal. Esto posibilita una unión geométrica fiable, de modo que un movimiento de giro de la espiga roscada también dé como resultado un movimiento de giro correspondiente del dispositivo antirretrogiro. Por poligonales deben entenderse no sólo secciones transversales formadas por líneas rectas, sino todas las secciones transversales que se desvíen de una sección transversal circular pura y, por lo tanto, permitan una unión geométrica. También deben entenderse por poligonales las secciones transversales ovaladas o circulares con una muesca.

Ha resultado ser particularmente ventajoso que la espiga roscada presente una sección transversal cuadrangular, en caso dado con esquinas redondeadas. Por lo tanto, la espiga roscada puede estar diseñada como un espiga roscada cuadrada. Un espiga roscada de este tipo es fácil de producir y posibilita una unión geométrica fiable con el dispositivo antirretrogiro. Por lo tanto, la escotadura del dispositivo antirretrogiro también puede ser preferiblemente una escotadura cuadrangular, en caso dado con esquinas redondeadas.

Además, ha resultado ventajoso que la sección de hermetización radial esté dispuesta alrededor de la escotadura. Es particularmente ventajoso que la escotadura se extienda a través de la sección de hermetización radial. Esto posibilita una hermetización fiable cuando la sección de hermetización radial se presiona sobre la espiga roscada en la dirección radial.

Además, ha resultado ventajoso que el dispositivo antirretrogiro se pueda unir al elemento de fijación. Dado que el dispositivo antirretrogiro sólo se puede mover en la dirección axial en relación con la espiga roscada y el elemento de fijación se puede enroscar en la espiga roscada, pero no se puede encajar axialmente como el dispositivo antirretrogiro, los dos elementos de fijación se aseguran entre sí cuando están unidos entre sí. Cuando el elemento de fijación está enroscado, el dispositivo antirretrogiro ya no se puede mover en la dirección axial y el elemento de fijación ya no se puede girar, ya que el dispositivo antirretrogiro impide tal movimiento de rotación. El dispositivo antirretrogiro y el elemento de fijación pueden estar unidos entre sí de forma desmontable. Esto posibilita un desmontaje fácil del dispositivo de fijación.

Con respecto a la unión del dispositivo antirretrogiro al elemento de fijación, es además ventajoso que el dispositivo antirretrogiro pueda engancharse al elemento de fijación. Un enganche posibilita una unión sencilla y de retención automática. Cuando el elemento de fijación se enrosca en la espiga roscada, éste puede engancharse automáticamente al dispositivo antirretrogiro. Entonces, el elemento de fijación sólo se puede enroscar aun más en la espiga roscada, pero ya no se puede desenroscar, ya que el dispositivo antirretrogiro impide un movimiento correspondiente. Al menos en la dirección de desenroscado, el dispositivo antirretrogiro está entonces unido en unión geométrica al elemento de fijación. Si el elemento de fijación está enroscado en la espiga roscada en tal medida que el dispositivo antirretrogiro también impida un movimiento del elemento de fijación en la dirección de enroscado, ya no es posible ningún movimiento en absoluto. El dispositivo antirretrogiro puede actuar para el elemento de fijación como un trinquete, que sólo permita un movimiento en una dirección de giro.

Con respecto a la unión de enganche, ha resultado ser ventajoso que el dispositivo antirretrogiro presente un dentado de enganche con varias etapas de enganche. El dentado de enganche puede estar configurado a modo de una corona de enganche que sobresalga en la dirección axial. La corona de enganche puede estar dispuesta de forma concéntrica alrededor de la escotadura del dispositivo antirretrogiro y, por lo tanto, también de forma concéntrica con respecto al eje longitudinal de la espiga roscada. El dentado de enganche o los dientes individuales del dentado de enganche pueden extenderse en dirección radial, en particular hacia afuera, alejándose de la espiga roscada. Los dientes individuales del dentado de enganche pueden estar diseñados como dientes de sierra. Esto hace posible de manera sencilla que se impida sólo un giro en una dirección del elemento de fijación.

El elemento de fijación puede presentar un dentado de bloqueo para engranar con el dentado de enganche del dispositivo antirretrogiro. El dentado de bloqueo puede presentar varios dientes de bloqueo, que pueden estar diseñados a modo de dientes de sierra. Este diseño hace posible que el dentado de enganche y el dentado de bloqueo puedan cooperar de tal manera que el elemento de fijación sólo se pueda girar en una dirección. Cuando los dientes de bloqueo engranan con el dentado de enganche, el elemento de fijación sólo se puede enroscar aun más en la espiga roscada, pero ya no se puede desenroscar de ésta, al menos mientras los dientes del dentado de bloqueo y del dentado de enganche estén engranados.

Cuando el elemento de fijación gira, el dentado de bloqueo se engancha progresivamente de forma automática en los distintos dientes de enganche, también en virtud de la forma de diente de sierra de los dientes, ya que el dentado de bloqueo está pretensado en dirección al dentado de enganche. La fuerza de presión y, por lo tanto, la fuerza de hermetización radial y, en caso dado, también la fuerza de hermetización axial aumentan sucesivamente cuando el dentado de bloqueo engrana en las distintas etapas de enganche del dentado de enganche cuando el elemento de fijación gira.

Para soltar el dispositivo antirretrogiro del elemento de fijación de modo que el elemento de fijación pueda volver a desenroscarse de la espiga roscada, se puede soltar la unión de enganche entre el dentado de bloqueo y el dentado de enganche. El dentado de bloqueo puede estar pretensado mediante un dispositivo tensor. El dispositivo tensor puede estar pretensado en virtud de la tensión propia de su material y estar diseñado como un trinquete de resorte. Entonces, no es necesario un elemento de resorte adicional. El dispositivo tensor puede presentar una manilla en forma de un pasador de desbloqueo, mediante el cual se pueda mover el dentado de bloqueo en contra de su posición pretensada. De este modo, el dentado de bloqueo y el dentado de enganche pueden desengranarse. La unión entre el dispositivo antirretrogiro y el elemento de fijación se puede separar manualmente. La manilla o el pasador de desbloqueo pueden sobresalir en dirección radial para que sea fácil alcanzarlos.

Además, ha resultado ser ventajoso que las dos zonas de presión del elemento de fijación estén dispuestas separadas una de otra de tal manera que formen un espacio de alojamiento, en particular anular. Para este propósito, las dos zonas de presión pueden estar dispuestas concéntricamente una con respecto a otra. El espacio de alojamiento puede servir para alojar el dentado de enganche. Cuando los dos elementos de fijación están unidos entre sí, el dentado de enganche puede hallarse en el espacio de alojamiento. El dentado de bloqueo puede sobresalir lateralmente al interior del espacio de alojamiento.

Con respecto al dispositivo antirretrogiro, ha resultado ser ventajoso que éste tenga un casquillo para alojar la espiga roscada. El casquillo puede estar diseñado a modo de un cilindro hueco. El casquillo puede poder insertarse en un taladro del elemento cerrador y servir para guiar la espiga roscada de modo que ésta no se ladee en el taladro del elemento cerrador cuando se gira. El casquillo puede presentar un chaflán de introducción, en particular periférico, que facilite el montaje o la introducción del casquillo en el taladro del elemento cerrador. Es ventajoso que las dimensiones exteriores del casquillo coincidan con el diámetro del taladro. La escotadura puede extenderse a través del casquillo, de modo que el casquillo esté en contacto con la espiga roscada, en particular en toda su superficie.

Con respecto a la producción del dispositivo antirretrogiro, ha resultado ser ventajoso que éste esté diseñado como una pieza de plástico multicomponente, en particular como una pieza de plástico de dos componentes, formando un primer componente de plástico la zona de hermetización y formando un segundo componente de plástico endurecido las zonas restantes del dispositivo antirretrogiro. Las piezas de plástico correspondientes se pueden producir económicamente en una producción en serie. El componente de hermetización más blando puede deformarse con relativa facilidad cuando se aplica fuerza, lo que da como resultado una hermetización fiable. El componente de plástico más duro puede conferir al dispositivo antirretrogiro la estabilidad necesaria. El dentado de enganche, el casquillo y una zona anular que rodea periféricamente la zona de hermetización pueden estar fabricados con el componente de plástico más duro.

Con respecto a la producción del elemento de fijación, ha resultado ser ventajoso que éste esté fabricado mediante un procedimiento de moldeo por inyección de múltiples componentes, en particular mediante un procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes. Este procedimiento posibilita producir el dispositivo antirretrogiro en una sola etapa de procedimiento, aunque el dispositivo antirretrogiro se componga de dos materiales diferentes. De este modo se logra una fabricación rápida y económica del dispositivo antirretrogiro.

Con respecto al elemento de fijación, ha resultado ser ventajoso que éste presente un taladro roscado para enroscarlo en la espiga roscada. El taladro roscado puede estar diseñado redondo y extenderse centralmente a través del elemento de fijación. El diámetro del taladro roscado puede corresponder al diámetro máximo de la espiga roscada, de modo que el elemento de fijación se pueda enroscar en la espiga roscada. La rosca interior del taladro roscado puede coincidir con la rosca exterior de la espiga roscada.

Además, ha resultado ser ventajoso que el elemento de fijación presente una zona de manipulación dispuesta periféricamente mediante la cual el elemento de fijación pueda moverse manualmente y enroscarse en la espiga roscada. El elemento de fijación se puede apretar a mano mediante la zona de manipulación. La zona de manipulación puede estar provista periféricamente de un estriado, lo que facilita el giro a mano. La zona de manipulación puede estar unida a la segunda zona de presión.

Además, es ventajoso que, en el estado unido, la zona de manipulación cubra el dentado de enganche o la corona de enganche del dispositivo antirretrogiro a modo de una caperuza. Por lo tanto, en el estado unido, el dentado de enganche no es visible desde el exterior y está protegido contra las influencias externas y el ensuciamiento.

Con respecto al objetivo mencionado al principio, se propone un accionamiento de cierre para accionar un elemento de cierre, en particular una lengüeta de aldabilla, con una espiga roscada y con un dispositivo de fijación para fijar la espiga roscada a un elemento cerrador, estando diseñado el dispositivo de fijación en la manera descrita anteriormente.

Esto da como resultado las ventajas ya descritas con respecto al dispositivo de fijación. Además, los perfeccionamientos ventajosos de la espiga roscada descritos con respecto al dispositivo de fijación se pueden utilizar correspondientemente también en el accionamiento de cierre.

Para mover el elemento de cierre y, por lo tanto, bloquear o desbloquear el elemento cerrador, el elemento de cierre se puede mover mediante el accionamiento de cierre. Por lo tanto, el accionamiento de cierre puede servir de accionamiento para el elemento de cierre. El elemento de cierre puede ser encajable sobre la espiga roscada y estar acoplado a ésta en cuanto al giro. Es ventajoso que el elemento de cierre presente una escotadura que esté adaptada a la geometría de la espiga roscada, de modo que se posibilite un acoplamiento de giro en unión geométrica entre la espiga roscada y el elemento de cierre. La escotadura del elemento de cierre puede coincidir con la escotadura del dispositivo antirretrogiro.

Ha resultado ser ventajoso que el dispositivo de fijación sea independiente del elemento de accionamiento. En particular, es ventajoso que el dispositivo de fijación no esté unido al dispositivo de accionamiento. Esto posibilita fijar la espiga roscada independientemente del espesor del elemento cerrador o de la puerta.

Además, con respecto al objetivo mencionado al principio, se propone un elemento cerrador, en particular una puerta, con un elemento de accionamiento, con un elemento de cierre, en particular una lengüeta de aldabilla, y con un accionamiento de cierre, en donde el accionamiento de cierre está diseñado en la manera descrita anteriormente y comprende un espiga roscada y un dispositivo de fijación. Esto da como resultado las ventajas ya descritas en particular con respecto al dispositivo de fijación.

Más detalles y ventajas del dispositivo de fijación, del accionamiento de cierre y del elemento cerrador se explicarán con más detalle a continuación por medio de las representaciones de un ejemplo de realización. En éstas, se muestra:

Figura 1 un elemento cerrador con un dispositivo de fijación para fijar axialmente un espiga roscada al elemento cerrador;

Figura 2 una vista despiezada según la Figura 1;

Figura 3a una vista en sección del dispositivo de fijación según la Figura 1;

Figura 3b una vista detallada de la vista en sección según la Fig. 3a;

Figuras 4a, b vistas en perspectiva del dispositivo antirretrogiro;

Figuras 5a, b vistas en perspectiva del elemento de fijación;

Figura 6 una vista en perspectiva del dispositivo de fijación.

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un detalle de un elemento cerrador 3 diseñado como puerta. La puerta 3 presenta un taladro 3.6 a través del cual un espiga roscada 2 diseñada como una espiga roscada cuadrada se extiende desde el lado exterior de la puerta 3.2 hasta el espacio interior adyacente al lado interior de la puerta 3.1.

En el lado exterior de la puerta 3.2 está dispuesto un elemento 3.4 de accionamiento, que sin embargo no es visible debido a la dirección visual de la Figura 1. La espiga roscada cuadrada 2 se puede girar alrededor de su eje longitudinal mediante el elemento 3.4 de accionamiento. En el extremo de la espiga roscada cuadrada 2 que sobresale al espacio interior, está dispuesto un elemento 3.5 de cierre diseñado como una lengüeta de aldabilla y mediante el cual se puede bloquear o desbloquear la puerta 3. En la posición de bloqueo, la lengüeta 3.5 de aldabilla, por ejemplo, agarra por detrás un destalonamiento, no representado, y, por lo tanto, asegura que la puerta 3 ya no pueda abrirse. Para volver a abrir la puerta 3, primero hay que sacar de nuevo la lengüeta 3.5 de aldabilla del destalonamiento, para lo cual se gira la espiga roscada cuadrada 2 mediante el elemento 3.4 de accionamiento.

Gracias al diseño no redondo de la espiga roscada 2, es posible montar la lengüeta 3.5 de aldabilla con mucha facilidad en la espiga roscada 2. Esto se debe a que la lengüeta 3.5 de aldabilla básicamente sólo ha de asegurarse contra un movimiento axial, ya que, en virtud de la forma en sección transversal de la espiga roscada cuadrada 2, está acoplada a ésta en cuanto al giro en unión geométrica. Por lo tanto, la lengüeta 3.5 de aldabilla se puede encajar sobre la espiga roscada cuadrada 2 en la dirección axial, pero no se puede girar en relación con la espiga roscada cuadrada 2.

En la representación de la Figura 3 pueden verse tanto el elemento 3.4 de accionamiento, no representado en la Figura 1, como la lengüeta 3.5 de aldabilla. La espiga roscada cuadrada 2 y el dispositivo 1 de fijación forman juntos un accionamiento 7 de cierre para la lengüeta 3.5 de aldabilla.

En el lado exterior de la puerta 3.2, la espiga roscada cuadrada 2 está fijada mediante el elemento 3.4 de accionamiento de tal manera que la espiga roscada cuadrada 2 no pueda arrastrarse hacia el espacio interior. Sin embargo, el elemento 3.4 de accionamiento no asegura la espiga roscada cuadrada 2 contra un movimiento axial en dirección al lado exterior de la puerta 3.2 o en dirección al espacio exterior. Por esta razón, es necesario asegurar la espiga roscada cuadrada 2 en la dirección axial también en el lado interior de la puerta 3.1. En la representación de la Figura 1, la espiga roscada cuadrada 2 está asegurada por el dispositivo 1 de fijación de tal manera que ya no se puede mover en la dirección axial.

Como puede verse en la representación despiezada según la Figura 2, el dispositivo 1 de fijación consiste esencialmente en dos elementos individuales, a saber, un dispositivo antirretrogiro 4 y un elemento 5 de fijación. Durante el montaje, el dispositivo antirretrogiro 4 se empuja primero en dirección axial sobre la espiga roscada cuadrada 2 hasta que entre en contacto con el lado interior de la puerta 3.1. En una segunda etapa, el elemento 5 de fijación se enrosca a continuación en la espiga roscada cuadrada 2. Dado que el dispositivo antirretrogiro 4 y el elemento 5 de fijación son independientes del elemento 3.4 de accionamiento dispuesto en el lado opuesto de la puerta 3, es posible con el dispositivo 1 de fijación fijar o asegurar axialmente espigas roscadas 2 en la puerta 3, independientemente del espesor de esta última.

El dispositivo antirretrogiro 4 presenta una escotadura 4.2 de forma cuadrada, que está adaptada al tamaño de la espiga roscada cuadrada 2. Por lo tanto, aunque el dispositivo antirretrogiro 4 se puede encajar sobre la espiga roscada cuadrada 2, no se puede girar en relación con ésta, sino que está acoplado a la misma en cuanto al giro. Cuando la espiga cuadrada 2 se mueve, el dispositivo antirretrogiro 4 gira, por lo tanto, junto con la espiga roscada cuadrada 2, en virtud de la unión geométrica en la dirección de rotación.

El elemento 5 de fijación presenta un taladro roscado 5.6, mediante el cual se puede enroscar en la espiga roscada cuadrada 2. Por lo tanto, el elemento 5 de fijación no se puede encajar axialmente sobre la espiga roscada cuadrada 2, sino que sólo se puede enroscar en la misma a modo de tuerca. Cuando el dispositivo antirretrogiro 4 está encajado sobre la espiga roscada cuadrada 2 y el elemento 5 de fijación se ha enroscado en una medida suficiente en la espiga roscada cuadrada 2, el dispositivo antirretrogiro 4 se engancha al elemento 5 de fijación, lo que se explicará con más detalle posteriormente por medio de las otras figuras. Cuando los dos elementos 4, 5 están enganchados entre sí, ya no se pueden mover uno en relación con otro. Dado que el dispositivo antirretrogiro 4 no se puede girar en la espiga roscada cuadrada 2, impide que el elemento 5 de fijación se pueda girar. Además, dado que el elemento 5 de fijación sólo se puede girar, pero no se puede mover de manera puramente axial, impide que el dispositivo antirretrogiro 4 se pueda mover axialmente. En esta posición unida representada en la Figura 1 y también en la Figura 6, la espiga roscada cuadrada 2 puede seguir girándose alrededor de su eje longitudinal mediante el elemento 3.4 de accionamiento, pero ya no puede moverse en la dirección axial. En esta posición unida, el dispositivo antirretrogiro 4 está dispuesto entre el elemento cerrador 3 y el elemento 5 de fijación.

Antes de analizar con más detalle a continuación el enganche del dispositivo antirretrogiro 4 con el elemento 5 de fijación, se describirá primero por medio de las Figuras 3a y 3b cómo el dispositivo 1 de fijación no sólo asegura axialmente la espiga roscada cuadrada 2, sino que también hermetiza el espacio interior en relación con el espacio exterior o la espiga roscada 2 en relación con la puerta 3.

El dispositivo antirretrogiro 4 presenta una zona 4.3 de hermetización con una zona 4.31 de hermetización radial y con una zona 4.32 de hermetización axial. La zona 4.31 de hermetización radial sirve para hermetizar el dispositivo antirretrogiro 4 en relación con la espiga roscada cuadrada 2 y la zona 4.32 de hermetización radial sirve para hermetizar el dispositivo antirretrogiro 4 en relación con la puerta 3. En lo que sigue, la zona 4.32 de hermetización axial también se denomina segunda zona de hermetización y la zona 3.31 de hermetización radial primera zona de hermetización.

Por lo tanto, el espacio interior se puede hermetizar de forma fiable en relación con el espacio exterior mediante la sección 4.3 de hermetización, de modo que no sea posible un intercambio de gases o sólo sea posible un intercambio de gases muy leve. Por lo tanto, no es absolutamente necesario que el elemento 3.4 de accionamiento dispuesto en el lado exterior de la puerta 3.2 también presente una junta adicional.

Cuando el dispositivo antirretrogiro 4 está en la posición mostrada en la Figura 3a y la segunda sección 4.32 de hermetización está en contacto con la puerta 3, el elemento 5 de fijación se enrosca en la espiga roscada cuadrada 2. Mediante el elemento 5 de fijación se pueden presionar entonces la primera sección 4.31 de hermetización contra la espiga roscada cuadrada 2 y la segunda sección 4.32 de hermetización contra el lado interior de la puerta 3.1, para hermetizar el espacio interior correspondientemente. Para ello, el elemento 5 de fijación presenta una primera y una segunda zonas 5.3, 5.4 de presión, que se ven mejor en la representación ampliada de la Figura 3b.

La primera zona 5.3 de presión presenta un contorno en forma de embudo que se ensancha en dirección al dispositivo antirretrogiro 4. El ángulo de flanco del embudo es de aproximadamente 45 grados. La primera sección 4.31 de hermetización, en cambio, presenta un contorno que se estrecha en dirección al elemento 5 de fijación. Este contorno puede tener forma de embudo o de cono, de manera análoga a la forma de embudo de la primera zona 5.3 de presión. Sin embargo, también es posible redondearlos, como es el caso del ejemplo de realización según la Figura 3b. Si el elemento 5 de fijación se enrosca en la espiga roscada cuadrada 2, la primera zona 5.3 de presión entra en contacto con la primera sección 4.31 de hermetización. En virtud de los contornos de las dos zonas 4.31, 5.3, la fuerza Fp de presión que actúa en la dirección axial hace que la primera sección 4.31 de hermetización se presione en dirección radial uniformemente desde todos los lados sobre la espiga roscada cuadrada 2. En la Figura 3b, esto está ilustrado mediante la fuerza directriz radial Fdr que actúa en la dirección radial. Cuanto más se aprieta el elemento 5 de fijación, más presiona la primera zona 5.3 de presión la primera sección 4.31 de hermetización sobre la espiga roscada cuadrada 2.

Aunque en las Figuras 3a y 3b está representado que la primera sección 4.31 de hermetización y la primera zona 5.3 de presión se superponen, en realidad la primera zona 5.3 de presión desplaza o deforma la primera sección 4.31 de hermetización, más blanda, de modo que esta última adopta el contorno de la primera zona 5.3 de presión y se presiona correspondientemente sobre la espiga roscada cuadrada 2.

El elemento 5 de fijación presenta además una segunda zona 5.4 de presión, que coopera con la segunda sección 4.32 de hermetización. La segunda zona 5.4 de presión presiona la segunda sección 4.32 de hermetización contra la puerta 3 y, por lo tanto, hermetiza el dispositivo antirretrogiro 4 en relación con el lado interior 3.1 de la puerta. En este contexto, actúa sobre la segunda sección 4.32 de hermetización o sobre la puerta 3 la fuerza Fdr de hermetización radial. Sin embargo, ésta es inferior a la fuerza Fda de hermetización axial, ya que hay significativamente más área de hermetización disponible para la hermetización entre el dispositivo antirretrogiro 4 y la puerta 3 y, por lo tanto, no es necesario presionar firmemente el dispositivo antirretrogiro 4 sobre la puerta 3.

Para aumentar el efecto de hermetización entre la segunda sección 4.32 de hermetización o el dispositivo antirretrogiro 4 y la puerta 3, la segunda sección 4.32 de hermetización está equipada adicionalmente con una falda 4.33 de obturación, que puede encajar en una ranura 3.3 que está dispuesta en la puerta 3 y diseñada a modo de una ranura anular. Mediante esta falda 4.33 de obturación se mejora la hermetización y se reduce la fuerza Fda de hermetización axial necesaria.

Como puede verse por los distintos sombreados de las Figuras 3a y 3b, el dispositivo antirretrogiro 4 consiste en dos componentes diferentes: un componente de hermetización más blando, del que se compone la zona 4.3 de hermetización, y un componente más duro, del que se componen las zonas restantes del dispositivo antirretrogiro 4. Cada uno de los dos componentes es de plástico, de modo que el dispositivo antirretrogiro 4 puede producirse básicamente en una sola etapa utilizando un procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes.

En las Figuras 4a y 4b, el dispositivo antirretrogiro 4 está representado en cada caso en una vista en perspectiva diferente. El dispositivo antirretrogiro 4 está diseñado rotacionalmente simétrico y tiene forma de hongo. El dispositivo antirretrogiro 4 presenta un casquillo 4.5 que sobresale en la dirección axial, como puede verse en la Figura 3a, y que puede insertarse en el taladro 3.6 de la puerta 3. Este casquillo 4.5 forma un alojamiento para la espiga roscada cuadrada 2 y garantiza que ésta sólo pueda girar en el taladro 3.6, pero no pueda moverse radialmente y así, en caso dado, agarrotarse.

A través del dispositivo antirretrogiro 4 se extiende una escotadura 4.2, que está adaptada al contorno de la espiga roscada cuadrada 2 y, en el ejemplo de realización, realizada como una escotadura cuadrada 4.2. La sección transversal de esta escotadura 4.2 asegura que el dispositivo antirretrogiro 4 esté acoplado a la espiga roscada cuadrada 2 en cuanto al giro.

En el lado del dispositivo antirretrogiro 4 opuesto al casquillo 4.5 se halla un dentado 4.4 de enganche, que se extiende alrededor de la escotadura 4.2 a modo de una corona de enganche. El dentado 4.4 de enganche presenta una pluralidad de dientes de enganche en forma de dientes de sierra que se extienden en dirección radial alejándose de la escotadura 4.2, como se puede ver en la Figura 4b.

Dentro de la corona de los dientes de enganche, se puede ver la primera zona 4.31 de hermetización, preabombada en dirección axial, que se extiende alrededor de la escotadura 4.2. También se puede ver que la segunda sección 4.32 de hermetización se extiende de un lado a otro lado del dispositivo antirretrogiro 4, lo que también se puede ver por los sombreados de las Figuras 3a y 3b. Dado que la zona 4.3 de hermetización se compone de un material blando y deformable, en la Figura 4a pueden verse además dos nervios que se componen del componente de plástico más duro y que conectan el casquillo 4.5 al dentado 4.4 de enganche, que también se compone del componente de plástico más duro.

Además, el dispositivo antirretrogiro 4 presenta una zona anular 4.6, que también se compone del componente de plástico más duro y que sirve de una especie de engarce para la zona 4.3 de hermetización más blanda y confiere al dispositivo antirretrogiro 4 la estabilidad necesaria.

En las Figuras 5a y 5b, el elemento 5 de fijación se muestra en dos vistas en perspectiva. Éste también presenta esencialmente una forma rotacionalmente simétrica. La primera zona 5.3 de presión y la segunda zona 5.4 de presión se ven mejor en la Figura 5b.

Además, el elemento 5 de fijación presenta un taladro roscado 5.6, que se extiende centralmente a través del elemento 5 de fijación. El taladro roscado 5.6 está provisto de una rosca interior que coincide con la rosca exterior de la espiga roscada cuadrada 2, de modo que el elemento 5 de fijación se puede enroscar en la espiga roscada cuadrada 2. Entre las zonas 5.3, 5.4 de presión que sobresalen en la dirección axial, se halla un espacio 5.7 de alojamiento en el que, cuando el dispositivo antirretrogiro 4 está unido al elemento 5 de fijación, se encuentra el dentado 4.4 de enganche, como también se puede ver en las vistas en sección de las Figuras 3a y 3b.

Los dientes de bloqueo de un dentado 5.1 de bloqueo del elemento 6 de fijación sobresalen lateralmente al espacio 4.7 de alojamiento. El dentado 5.1 de bloqueo está pretensado en dirección al taladro roscado 5.6, o sea, en dirección al centro del elemento 5 de fijación. Sin embargo, también se puede mover en dirección radial hacia fuera en contra de la fuerza de pretensado, lo que se explicará con más detalle posteriormente.

Los dientes de bloqueo individuales del dentado 5.1 de bloqueo también presentan un contorno en forma de diente de sierra. Cuando el elemento 5 de fijación se enrosca en la espiga roscada cuadrada 2, a partir de un punto determinado el dentado 4.4 de enganche se introduce en el espacio 4.7 de alojamiento, de modo que el dentado 4.4 de enganche y el dentado 5.1 de bloqueo se engranan entre sí. Cuando el elemento 5 de fijación gira aun más en la dirección A de enroscado, el dentado 5.1 de bloqueo se mueve en contra de su tensión previa, de modo que encaja sucesivamente en los distintos dientes de enganche del dentado 4.4 de enganche a modo de trinquete. En virtud del contorno en forma de diente de sierra de los dientes, ya no es posible entonces girar el dispositivo 5 de fijación en sentido contrario a la dirección A de enroscado, ya que tal movimiento está bloqueado. El dispositivo antirretrogiro 4 y el elemento 5 de fijación están entonces unidos entre sí en unión geométrica al menos en una dirección de giro.

Sin embargo, en caso dado es posible seguir girando el elemento 5 de fijación en la dirección A de enroscado, al menos hasta que haya alcanzado la posición final representada en las Figuras 3a y 3b. El elemento 5 de fijación y el dispositivo antirretrogiro 4 ya no pueden entonces retirarse de la espiga roscada cuadrada 2 y la espiga roscada cuadrada 2 está asegurada en la dirección axial y el espacio interior queda hermetizado.

Para liberar de nuevo el elemento 5 de fijación del dispositivo antirretrogiro 4, primero se debe deshacer la unión de los dientes. Para ello, el dentado 5.1 de bloqueo se puede mover en contra de su tensión previa, de modo que éste y el dentado 4.4 de enganche se desengranen.

El dispositivo tensor 5.2 que pretensa el dentado 5.1 de bloqueo presenta un pasador de desbloqueo para deshacer la unión. Éste sobresale del contorno del elemento 5 de fijación en una dirección radial, como se puede ver en las representaciones de la Figura 5a y la Figura 6. Mediante un movimiento del pasador de desbloqueo en contra de la tensión previa, los dientes de bloqueo del dentado 5.1 de bloqueo pueden entonces extraerse de los dientes de enganche del dentado 4.4 de enganche y se puede deshacer la unión geométrica entre el dispositivo antirretrogiro 4 y el elemento 5 de fijación.

Sólo entonces es posible desenroscar el elemento 5 de fijación de la espiga roscada cuadrada 2 en contra de la dirección A de enroscado. Tan pronto como el elemento 5 de fijación se haya retirado de la espiga roscada cuadrada 2, el dispositivo antirretrogiro 4 también se puede retirar de la espiga roscada cuadrada 2 y, en una etapa siguiente, la espiga roscada cuadrada puede empujarse hacia el lado exterior de la puerta 3.2 y, por lo tanto, soltarse de la puerta 3.

Símbolos de referencia:

1 dispositivo de fijación

2 espiga roscada/espiga roscada cuadrada

3 elemento cerrador/puerta

3.1 lado interior

3.2 lado exterior

3.3 ranura

3.4 elemento de accionamiento

3.5 elemento de cierre/lengüeta de aldabilla

3.6 taladro

4 dispositivo antirretrogiro

4.2 escotadura

4.3 zona de hermetización

4.31 sección de hermetización radial/primera sección de hermetización

4.32 sección de hermetización axial/segunda sección de hermetización

4.33 falda de obturación

4.4 dentado de enganche

4.5 casquillo

4.6 zona anular

5 elemento de fijación

5.1 dentado de bloqueo

5.2 dispositivo tensor

5.3 primera zona de presión

5.4 segunda zona de presión

5.5 zona de manipulación

5.6 taladro roscado

5.7 espacio de alojamiento

7 accionamiento de cierre

A dirección de enroscado

Fp fuerza de presión

Fdr fuerza de hermetización radial

Fda fuerza de hermetización axial

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Accionamiento de cierre para accionar un elemento (3.5) de cierre, en particular una lengüeta de aldabilla, con un espiga roscada (2) alojada de forma giratoria y con un dispositivo (1) de fijación para fijar axialmente la espiga roscada (2) a un elemento cerrador (3), en particular a una puerta, con un elemento (5) de fijación que se puede enroscar en la espiga roscada (2) y con un dispositivo antirretrogiro (4) para asegurar el dispositivo (5) de fijación enroscado, caracterizado por

que el dispositivo antirretrogiro (4) presenta una zona (4.3) de hermetización para hermetizar la espiga roscada (2) en relación con el elemento cerrador (3).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que la zona (4.3) de hermetización presenta una sección (4.31) de hermetización radial para hermetizar el dispositivo antirretrogiro (4) en relación con la espiga roscada (2).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por que el elemento (5) de fijación presenta una primera zona (5.3) de presión que está diseñada de tal manera que, cuando se enrosca en la espiga roscada (2), dicha zona presiona la sección (4.31) de hermetización radial radialmente sobre la espiga roscada (2).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado por que la sección (4.31) de hermetización radial está preabombada en la dirección axial.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la zona (4.3) de hermetización presenta una sección (4.32) de hermetización axial para hermetizar el dispositivo antirretrogiro (4) en relación con el elemento cerrador (3).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por que la sección (4.32) de hermetización axial está dispuesta en un lado frontal del dispositivo antirretrogiro (4).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por que el elemento (5) de fijación presenta una segunda zona (5.3) de presión diseñada de tal manera que, cuando el elemento (5) de fijación se enrosca en la espiga roscada (2), dicha zona presiona la sección (4.32) de hermetización axial axialmente sobre el elemento cerrador (3).

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo antirretrogiro (4) puede encajarse de forma no giratoria sobre la espiga roscada (2).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo antirretrogiro (5) se puede unir al elemento (5) de fijación.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo antirretrogiro (4) se puede enganchar al elemento (5) de fijación.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado por que el dispositivo antirretrogiro (4) presenta un dentado (4.4) de enganche con varias etapas de enganche.

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado por que el elemento (5) de fijación presenta un dentado (5.1) de bloqueo para engranar en el dentado (4.4) de enganche.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo antirretrogiro (4) está diseñado como una pieza de plástico multicomponente, en particular como una pieza de plástico de dos componentes, formando un primer componente de plástico la zona (4.3) de hermetización y formando un segundo componente de plástico más duro las zonas restantes del dispositivo antirretrogiro (4).

14. Elemento cerrador, en particular una puerta, con un elemento (3.4) de accionamiento, con un elemento (3.5) de cierre, en particular una lengüeta de aldabilla, y con un accionamiento (7) de cierre, en donde el accionamiento (7) de cierre está configurado de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes.