ES3029872T3 - Smoothing tool for finishing a joint filled with a jointing material - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una herramienta de alisado (1) para el acabado de una junta rellena de un compuesto para juntas, que comprende un primer alisador de juntas en forma de placa (10) y un segundo alisador de juntas en forma de placa (40), en donde el primer alisador de juntas (10) y el segundo alisador de juntas (40) tienen cada uno al menos una punta de alisado (16, 17, 18, 49, 50, 51) para producir un perfil del compuesto para juntas. Según la invención, para una conexión desmontable entre el primer alisador de juntas (10) y el segundo alisador de juntas (40), el primer alisador de juntas (10) tiene un pasador (11) y el segundo alisador de juntas (40) tiene un receptáculo de pasador (41), donde el receptáculo de pasador (41) tiene un eje longitudinal (43) que se encuentra en un plano principal (44) del segundo alisador de juntas (40) o se extiende paralelo a este, donde el pasador (11) puede adoptar una posición básica y al menos una posición alternativa en el receptáculo de pasador (41), y donde un ángulo de rotación del pasador (11) en la posición básica con respecto al eje longitudinal (43) es diferente de un ángulo de rotación del pasador (11) en la posición alternativa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Herramienta de alisado para el retoque de una junta rellena con una masa para juntas

La invención se refiere a una herramienta de alisado para el retoque de una junta rellena con una masa para juntas. Del documento DE 102015 103842 A1, se conoce una herramienta de alisado que cuenta con un primer alisador de juntas y un segundo alisador de juntas. Los alisadores de juntas tienen la forma de una placa delgada alargada y cuentan con una punta de alisado para crear un perfil en la masa para juntas. Dado que la punta de alisado del primer alisador de juntas es diferente de la punta de alisado del segundo alisador de juntas, la herramienta de alisado puede crear masa para juntas con diferentes perfiles según sea necesario. Por ejemplo, la punta de alisado puede tener una forma convexa con un radio de curvatura constante, de modo que el perfil de la masa para juntas en la junta tenga una forma cóncava.

En el documento DE 102015 103842, los alisadores de juntas están sujetos por un cuerpo de sujeción en forma de U, entre cuyos brazos en U se colocan los alisadores de juntas uno encima del otro en una posición de almacenamiento. Desde esta posición de almacenamiento, los alisadores de juntas pueden girarse alrededor de un eje de giro que se extiende entre los extremos libres de las patas en U. De este modo, un solo alisador de juntas puede girarse desde la posición de almacenamiento a una posición de uso para alisar o retirar la masa para juntas de la junta. El cuerpo de sujeción puede utilizarse como mango, lo que facilita el alisado o el retiro de la masa para juntas. Sin embargo, el cuerpo de sujeción también puede resultar molesto si el espacio disponible en la junta es muy reducido y el cuerpo de sujeción impide el posicionamiento óptimo del alisador de juntas.

En el documento DE 29801 028 U1, se describe una herramienta de alisado con un primer alisador de juntas y un segundo alisador de juntas, cada uno de los cuales tiene varias puntas de alisado. Sin embargo, en este caso los alisadores de juntas no están unidos entre sí por un cuerpo de sujeción, sino que están diseñados como piezas sueltas. Los alisadores de juntas individuales deben cogerse directamente con la mano cuando se debe retocar una junta. Al hacerlo, la masa para juntas retirada puede entrar en contacto directo con la mano o los dedos. Por un lado, la masa para juntas retirada puede contaminarse, de modo que ya no se puede utilizar para otras juntas. Además, los dedos o la mano pueden mancharse de tal manera que ya no se garantice un agarre seguro del alisador de juntas y, por lo tanto, su guía precisa.

Del documento EP 0740031 A1, se conoce además la posibilidad de sujetar un alisador de juntas individual en un soporte para herramientas que actúa como mango. Aunque esto hace menos probable el contacto directo entre la mano y la masa para juntas, se necesita un componente adicional en forma del mencionado soporte para herramientas.

Por lo tanto, la invención tiene por objeto proporcionar una herramienta de alisado de construcción sencilla con la que se pueda realizar fácilmente el acabado de la junta.

La tarea en la que se basa la invención se resuelve mediante la combinación de características de acuerdo con la reivindicación 1. Los ejemplos de realización de la invención se pueden encontrar en las reivindicaciones secundarias de la reivindicación 1.

De acuerdo con la invención, se prevé que, para una unión desmontable entre el primer alisador de juntas y el segundo alisador de juntas, el primer alisador de juntas tenga un pivote y el segundo alisador de juntas tenga un alojamiento del pivote. El alojamiento del pivote tiene un eje longitudinal que se encuentra en un plano principal del segundo alisador de juntas o se extiende paralelo a este, pudiendo el pivote ocupar en el alojamiento del pivote una posición básica y al menos una posición alternativa. Un ángulo de giro del pivote en la posición básica, referido al eje longitudinal, es diferente de un ángulo de giro del pivote en la posición alternativa.

Mediante la unión del pivote y el alojamiento del pivote, el segundo alisador de juntas puede utilizarse, por ejemplo, como mango para el primer alisador de juntas, con cuya punta de alisado se puede repasar la junta con la masa para juntas que contiene. Por lo tanto, no se necesita un mango o un portaherramientas adicional para reducir el riesgo de contacto directo entre la masa para juntas y la mano. Dado que el pivote puede adoptar diferentes ángulos de giro en el alojamiento, es posible orientar el segundo alisador de juntas, que actúa como mango, con respecto al primero, de modo que se facilite el manejo de este último o, en caso de espacio reducido, no se obstaculice la correcta colocación del primer alisador de juntas en la junta. Si el espacio no permite utilizar el segundo alisador de juntas como mango, este puede separarse del primero gracias a la unión desmontable entre el pivote y el alojamiento del pivote. En este caso, el primer alisador de juntas se guía directamente con la mano, aunque se acepta una distancia menor entre la mano/los dedos y la masa para juntas.

A la inversa, el primer alisador de juntas también puede utilizarse como mango para el segundo alisador de juntas, con el fin de poder utilizar la punta de alisado del segundo alisador de juntas. Por lo tanto, es preferible que la punta de alisado de la primera espátula para juntas sea diferente de la punta de alisado de la segunda espátula para juntas, de modo que con la herramienta de alisado según la invención se puedan utilizar diferentes puntas de alisado, utilizando cada una de las espátulas para juntas como mango.

En un ejemplo de realización, el plano principal de la segunda espátula para juntas coincide esencialmente con un plano principal de la primera espátula para juntas cuando el pivote se encuentra en la posición básica. En este caso, las dos espátulas para juntas en forma de placa se encuentran en un plano común. El plano principal del segundo alisador de juntas y el plano principal del primer alisador de juntas pueden estar esencialmente en ángulo recto entre sí cuando el pivote se encuentra en la posición alternativa.

En un ejemplo de realización, los planos principales de los dos alisadores de juntas coinciden exactamente en la posición básica del pivote. En otro ejemplo de realización, los planos principales de los dos alisadores de juntas forman un ángulo recto exacto cuando el pivote se encuentra en la posición alternativa.

En un ejemplo de realización, el pivote, cuando se encuentra en el alojamiento del pivote, puede girarse desde la posición básica a la posición alternativa. En este ejemplo de realización, no es necesario separar la unión entre el pivote y el alojamiento del pivote para llevar el pivote de una posición a otra. Esto facilita el manejo de la herramienta de alisado. El par necesario para el giro es preferiblemente tan alto que no se alcanza durante el uso habitual de la herramienta de alisado. Sin embargo, el par necesario debe poder ser proporcionado únicamente por la mano humana, es decir, sin herramientas adicionales.

El pivote puede tener una sección transversal no redonda. Preferiblemente, el alojamiento del pivote tiene una sección transversal hueca correspondiente que aloja la sección transversal. En un ejemplo de realización, la sección transversal del pivote es esencialmente cuadrada, mientras que la sección transversal hueca del alojamiento del pivote también es esencialmente cuadrada. La sección transversal cuadrada del pivote y/o la sección transversal hueca cuadrada del alojamiento del pivote pueden presentar esquinas redondeadas.

La sección transversal cuadrada del pivote y la sección transversal hueca cuadrada del alojamiento del pivote definen cuatro ángulos de giro separados entre sí 90°, con los que el pivote puede situarse en el alojamiento del pivote con respecto al eje longitudinal del alojamiento del pivote. De este modo, por ejemplo, se puede conseguir que la posición básica y la posición alternativa estén giradas entre sí 90°, 180° o 270°. La sección transversal cuadrada y la sección transversal hueca cuadrada garantizan que la unión entre el pivote y el alojamiento del pivote (si se utiliza correctamente) sea resistente a la rotación, lo cual es un requisito importante para que uno de los dos alisadores de juntas pueda ser guiado con precisión por el otro, que actúa como mango.

Para que el par necesario para girar el pivote en el alojamiento del pivote desde la posición básica a la posición alternativa en caso necesario no sea demasiado grande y, al mismo tiempo, la unión entre el pivote y el alojamiento del pivote sea resistente a la torsión cuando se utiliza la herramienta de alisado de forma prevista, se pueden tomar diversas medidas. Por ejemplo, el material del pivote y/o del alojamiento del pivote debe seleccionarse de modo que presente cierta elasticidad, de modo que, por ejemplo, la sección transversal cuadrada del pivote pueda girar dentro de la sección transversal hueca cuadrada del alojamiento del pivote. También influye en ello el grado de redondeo de las esquinas de la sección transversal cuadrada o de la sección transversal hueca cuadrada. De forma alternativa o adicional, el pivote puede presentar un orificio ciego central, lo que permite influir en la estabilidad dimensional del pivote. Si entre el orificio ciego central y la sección transversal cuadrada (exterior) solo queda un espesor de pared reducido, el pivote puede deformarse ligeramente de forma elástica al girar dentro del alojamiento del pivote.

Preferiblemente, el pivote se puede introducir en el alojamiento del pivote con un movimiento lineal a lo largo del eje longitudinal del alojamiento del pivote. Se trata, por lo tanto, de una unión enchufable entre el pivote y el alojamiento del pivote. En un ejemplo de realización, la unión entre el pivote y el alojamiento del pivote puede soltarse de tal manera que el pivote se extrae del alojamiento del pivote mediante un movimiento lineal a lo largo del eje longitudinal, en sentido contrario al movimiento para establecer la unión. Preferiblemente se prevén medios de enclavamiento que fijan la posición axial del pivote en el alojamiento del pivote. Al introducir el pivote o al extraerlo, es necesario superar ciertas fuerzas de retención. Las fuerzas de retención se ajustan preferiblemente de tal manera que, con el uso previsto de la herramienta de alisado, la unión entre el pivote y el alojamiento del pivote no se separe. Sin embargo, debe ser posible separar manualmente el segundo alisador de juntas del primero. Por lo tanto, en un ejemplo de realización, no se necesita una herramienta especial para extraer el pivote del alojamiento del pivote o para presionar el pivote en el alojamiento del pivote.

El primer alisador de juntas, incluido el pivote, puede estar fabricado en una sola pieza. El primer alisador de juntas puede ser una pieza moldeada por inyección de plástico. El plástico puede ser una mezcla de poliolefina y un elastómero termoplástico (TPE). La proporción en masa del elastómero termoplástico se encuentra preferiblemente en un rango del 10 al 30 %. Como poliolefina se utiliza preferiblemente LDPE (polietileno de baja densidad), que es fácil de procesar. En un ejemplo de realización, la mezcla de plástico contiene un 80 % de LDPE y un 20 % de TPE. Con ayuda de las mezclas de plástico descritas anteriormente, se puede proporcionar una herramienta de alisado en la que, por un lado, la unión entre el pivote y el alojamiento del pivote y, por otro lado, las puntas de alisado de los alisadores de juntas presentan una relación equilibrada entre estabilidad dimensional y elasticidad.

El segundo alisador de juntas también puede estar formado por una sola pieza. También puede ser una pieza moldeada por inyección de plástico, en cuyo caso se pueden utilizar los mismos materiales que en el primer alisador de juntas. Preferiblemente, el primer alisador de juntas y el segundo alisador de juntas están hechos del mismo material.

En un ejemplo de realización, el primer alisador de juntas presenta una placa de base plana con una zona central elevada, desde la cual se extiende el pivote. El segundo alisador de juntas también puede presentar una placa de base plana con una zona central elevada, en la que ahora se aloja el alojamiento del pivote en la zona central. Gracias a las zonas centrales elevadas, los dos alisadores de juntas presentan una mayor rigidez en la zona de unión entre el pivote y el alojamiento del pivote.

El primer alisador de juntas y/o el segundo alisador de juntas pueden presentar bordes laterales biselados en un ángulo de 5°-75°, preferiblemente en un ángulo de 45°, formando así un socavado. De este modo, la masa para juntas se puede retirar o alisar con precisión.

El primer alisador de juntas y/o el segundo alisador de juntas pueden presentar un hueco para el agarre, lo que aumenta la adherencia y, por lo tanto, la manejabilidad del alisador de juntas, independientemente de si el alisador de juntas correspondiente se guía directa o indirectamente sobre el otro alisador de juntas que actúa como mango. El primer cuerpo de base y/o el segundo alisador de juntas pueden disponer de tres puntas de alisado. De este modo, cada alisador de juntas puede utilizarse individualmente, sin necesidad del otro, para crear diferentes perfiles en la masa para juntas.

La invención se explica con más detalle a partir de un ejemplo de realización representado en el dibujo. En ellos: Figura 1 muestra una herramienta de alisado en vista superior;

Figura 2 muestra la herramienta de alisado de la Figura 1 en una vista en perspectiva;

Figura 3 muestra la herramienta de alisado de la Figura 1 en una vista en perspectiva, en donde un primer alisador de juntas y un segundo alisador de juntas están separados entre sí;

Figura 4 muestra la herramienta de alisado según la Figura 2, en donde el primer alisador de juntas y el segundo alisador de juntas están girados 90° entre sí; y

Figura 5 muestra una vista lateral (Figura 5A) y un corte longitudinal (Figura 5B) de la herramienta de alisado de la Figura 1.

Las Figuras muestran una herramienta de alisado, designada en su conjunto con el número 1. La herramienta de alisado 1 permite alisar una masa para juntas que se ha aplicado previamente, por ejemplo, con una pistola de cartuchos en o sobre una junta. La herramienta de alisado 1 comprende un primer alisador de juntas 10 y un segundo alisador de juntas 4o. Como se puede ver especialmente en la Figura 3, el primer alisador de juntas 10 y el segundo alisador de juntas 40 son dos componentes separados que se pueden unir y separar entre sí.

El alisador de juntas 10 tiene un pivote 11 que se puede insertar en un alojamiento para pivotes 41 del segundo alisador de juntas 40. El pivote 11 tiene una sección transversal cuadrada con esquinas redondeadas. Además, el pivote 11 presenta en cada borde exterior de la sección transversal cuadrada un medio de enclavamiento en forma de lengüeta de enclavamiento 12. Cuando el pivote 11 y el alojamiento del pivote 41 están acoplados, la lengüeta de enclavamiento 12 encaja en una ranura de retención 42 del alojamiento del pivote 41 (véase la Figura 5B, que muestra un corte longitudinal a lo largo de la línea V-V de la Figura 1). La interacción entre la lengüeta de enclavamiento 12 y la ranura de enclavamiento 42 impide que el pivote 11 se deslice accidentalmente fuera del alojamiento del pivote 41. En otras palabras, es necesario superar cierta fuerza de enclavamiento para extraer el pivote 11 del alojamiento del pivote 41.

A excepción de la Figura 3, en las Figuras se muestran el primer alisador de juntas 10 y el segundo alisador de juntas 40 en estado conectado. En este estado conectado, el pivote 11 se encuentra en el alojamiento del pivote 41. El pivote 11 puede adoptar diferentes posiciones en el alojamiento del pivote 41, que se diferencian en un ángulo de giro con respecto a un eje longitudinal 43 del alojamiento del pivote 41. Como se puede ver claramente en la Figura 5B, el eje longitudinal 43 se encuentra en un plano principal 44 del segundo alisador de juntas 40. Tanto el eje longitudinal 43 como el plano principal 44 se representan en la Figura 5B mediante la línea punteada. En la representación de la Figura 1, el plano principal 44 corresponde al plano de dibujo de la Figura 1.

En una posición básica, el pivote 11 se encuentra en el alojamiento del pivote 41 de tal manera que un plano principal 13 del primer alisador de juntas 10 coincide con el plano principal 44 del segundo alisador de juntas 40. El plano principal 13 del primer alisador de juntas 10 y el plano principal 44 del segundo alisador de juntas 40 se encuentran en un mismo plano que, como ya se ha explicado anteriormente, se corresponde con el plano de dibujo de la Figura 1 (véase también la línea punteada de la Figura 5B).

Además, el pivote 11 puede adoptar una posición alternativa en el alojamiento del pivote 41, lo que da lugar a la configuración representada en la Figura 4. En la posición alternativa, el plano principal 13 del primer alisador de juntas 10 y el plano principal 44 del segundo alisador de juntas están girados 90° entre sí.

El primer alisador de juntas 10 presenta una placa de base plana 14 con un borde lateral circundante 15, que está biselado en un ángulo de 45° con respecto al plano principal 13. El grosor de la placa de base 14 es preferiblemente de solo unos pocos milímetros (por ejemplo, de 3 a 8 mm, preferiblemente de 4 a 6 mm). La extensión máxima de la placa de base 14 en una dirección dentro del plano principal 13 puede ser de 40 a 100 mm.

El borde lateral 15 presenta diferentes secciones de borde, en las que una punta de alisado 16 del primer alisador de juntas 10 está formada por tres secciones de borde 15c, 15d y 15e (véase la Figura 1). Las secciones 15c y 15e son rectas y forman un ángulo de 90°.

Entre estas secciones de borde perpendiculares entre sí 15c, 15e se encuentra la sección de borde 15d, que forma un ángulo de 45° con las secciones de borde 15c, 15e. Con la punta de alisado 16 se puede alisar la masa para juntas de una junta que discurre a lo largo de dos superficies perpendiculares entre sí (por ejemplo, el suelo y la pared de un cuarto de baño). El perfil de la masa para juntas que se puede crear con esta punta de alisado 16 presenta una superficie recta correspondiente, inclinada 45° con respecto al suelo o la pared. La longitud de la sección del borde 15d puede ser, por ejemplo, de 10 mm.

Además de la punta de alisado 16, el primer alisador de juntas 10 presenta otras dos puntas alisadoras 17, 18, estando la punta de alisado 17 formada por las secciones de borde 15a, 15b y 15c y la punta de alisado 18 por las secciones de borde 15e, 15f y 15g. La punta de alisado 17 se diferencia de la punta de alisado 16 esencialmente solo por la longitud de la sección del borde que se encuentra entre las dos secciones de borde exteriores perpendiculares entre sí de la punta de alisado 16, 17 respectiva. La longitud de la sección del borde 15b puede ser, por ejemplo, de 6 mm, de modo que el retoque con esta punta de alisado 17 da como resultado una masa para juntas alisada con un ancho de masa para juntas menor que el ancho de masa para juntas que se puede conseguir con la punta de alisado 16. Con la punta de alisado 18, en la que una sección del borde 15f tiene un radio de redondeo constante 19 (por ejemplo, un radio de 12 mm), se puede crear un perfil para la masa para juntas que se adapta tangencialmente a la pared y al suelo. El perfil de la masa para juntas es cóncavo. La forma básica de la placa de base 14 es cuadrada, si se omite el aplanamiento inclinado en la zona del pivote 11.

Además, el primer alisador de juntas 10 presenta una zona central elevada 20, en la que está integrada una cavidad para el agarre 21. Desde la zona central elevada 20, el pivote 11 se extiende hacia fuera desde la placa de base 14. El pivote 11 se encuentra en el plano principal 13 del primer alisador de juntas 10.

El segundo alisador de juntas 40 tiene una estructura similar, con una placa de base plana 45 y una zona central elevada 46. Aquí también la zona central elevada 46 está provista de un hueco para el agarre 47. El grosor de la placa de base 45 es de 3 a 8 mm. Un borde lateral circundante 48 se puede dividir en varias secciones de borde 48a, 48b, 48c, 48d, 48e, 48f. La longitud de la sección de borde 48d difiere de las longitudes de las secciones de borde 15b, 15d, de modo que mediante una punta de alisado 49, formada por las secciones 48c, 48d y 48e, se puede volver a crear una masa para juntas con otros anchos de masa para juntas. Además de la punta de alisado 49, el segundo alisador de juntas 40 presenta otras dos puntas alisadoras 50, 51. La punta de alisado 51 está formada únicamente por las dos secciones de borde 48e, 48f perpendiculares entre sí, que se unen en un vértice 52. Si se desea utilizar la punta de alisado 16 para el acabado de una junta rellena con masa para juntas, el segundo alisador de juntas 40 puede utilizarse como mango cuando está acoplado. El mango (o el alisador de juntas 40) puede facilitar el acabado. En particular, el mango permite aumentar la distancia entre la masa para juntas y la mano con la que se maneja la herramienta de alisado 1. En situaciones especiales (espacio reducido, difícil acceso a la junta), puede ser ventajoso girar 90° el alisador de juntas que hace las veces de mango con respecto al primer alisador de juntas. En caso de espacio especialmente reducido o de acceso especialmente difícil a la junta, también puede ser ventajoso utilizar solo el primer alisador de juntas 10 y prescindir de las ventajas del segundo alisador de juntas 40 como mango. Para ello, el segundo alisador de juntas 40 se puede separar del primero 10 extrayendo el pivote 11 de la ranura 41.

De forma similar a la punta de alisado 16, la punta de alisado 49 del segundo alisador de juntas también se puede utilizar con ayuda de un mango, en cuyo caso el primer alisador de juntas 10 actúa como mango. También en este caso, dependiendo de la situación (espacio disponible, acceso a la junta), el alisador de juntas 10 que actúa como mango puede girarse 90, 180 o 270° con respecto al segundo alisador de juntas 40 o desmontarse por completo. Para que el pivote 11 pueda girar en el alojamiento del pivote 41, el material del alisador de juntas 10, formado de una sola pieza, o el material del alisador de juntas 40, también formado de una sola pieza, debe presentar cierta elasticidad. Ha demostrado ser ventajoso utilizar para el material de los dos alisadores de juntas 10, 40 una mezcla de plástico que comprende polietileno y un elastómero termoplástico. Con esta mezcla de plástico también se puede ajustar cierta flexibilidad de los bordes laterales 15, 48 de los alisadores de juntas 10, 40, lo que permite compensar las irregularidades durante el acabado de la junta.

Además de la selección del material, la elasticidad o la estabilidad dimensional del pivote 11 también se puede ajustar mediante un orificio ciego 22, que está dispuesto en el centro de la sección transversal del pivote 11. Si solo queda un pequeño espesor de pared entre el borde exterior de la sección transversal del pivote 11 y el orificio ciego 22, el pivote 11 se puede deformar más fácilmente cuando los dos alisadores de juntas 10, 40 se giran entre sí en estado conectado del pivote 11 y el alojamiento del pivote 43.

La herramienta de alisado 1 según la invención ofrece diversas posibilidades de aplicación. Los alisadores de juntas 10, 40 pueden utilizarse alternativamente como mango o soporte de herramienta para el otro alisador de juntas 40, 10. El alisador de juntas que actúa como mango puede girarse con respecto al otro alisador de juntas. Además, los alisadores de juntas 10, 40 pueden separarse entre sí. La invención proporciona así una herramienta de alisado de estructura sencilla y muy flexible.

Lista de signos de referencia

I Herramienta de alisado

10 Primer alisador de juntas

I I Pivote

12 Lengüeta de enclavamiento

13 Plano principal

14 Placa de base

15 Borde lateral (secciones de borde 15a a 15g)

16 Punta de alisado

17 Punta de alisado

18 Punta de alisado

19 Radio de redondeo

20 Zona central

21 Agarre

22 Orificio ciego

40 Segundo alisador de juntas

41 Alojamiento del pivote

42 Ranura de enclavamiento

43 Eje longitudinal

44 Plano principal

45 Placa de base

46 Zona central

47 Agarre

48 Borde lateral (secciones de borde 48a a 48f)

49 Punta de alisado

50 Punta de alisado

51 Punta de alisado

52 Vértice

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Herramienta alisadora (1) para el retoque de una junta rellena con una masa para juntas, con un primer alisador de juntas en forma de placa (10) y un segundo alisador de juntas en forma de placa (40), en donde el primer alisador de juntas (10) y el segundo alisador de juntas (40) presentan cada uno al menos una punta de alisado (16, 17, 18, 49, 50, 51) para crear un perfil de la masa para juntas, caracterizada porque, para una unión desmontable entre el primer alisador de juntas (10) y el segundo alisador de juntas (40), el primer alisador de juntas (10) presenta un pivote (11) y el segundo alisador de juntas (40) presenta un alojamiento para pivote (41), en donde el alojamiento para pivote (41) presenta un eje longitudinal (43) que se encuentra en un plano principal (44) del segundo alisador de juntas (40) o se extiende paralelo a este, pudiendo el pivote (11) adoptar en el alojamiento para pivote (41) una posición básica y al menos una posición alternativa, y en donde un ángulo de giro del pivote (11) con respecto al eje longitudinal (43) en la posición básica es diferente de un ángulo de giro del pivote (11) en la posición alternativa.

2. Herramienta alisadora (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el plano principal (44) del segundo alisador de juntas (40) coincide esencialmente con un plano principal (13) del primer alisador de juntas (10) cuando el pivote (11) se encuentra en la posición básica, y porque el plano principal (44) del segundo alisador de juntas (40) y el plano principal (13) del primer alisador de juntas (10) forman esencialmente un ángulo recto entre sí cuando el pivote (11) se encuentra en la posición alternativa.

3. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el pivote (11), cuando se encuentra en el alojamiento del pivote (41), puede girarse desde la posición básica hasta la posición alternativa.

4. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el pivote (11) presenta una sección transversal no redonda y el alojamiento del pivote (41) presenta una sección transversal hueca correspondiente que aloja la sección transversal.

5. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque una sección transversal del pivote (11) es esencialmente cuadrada.

6. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el pivote (11) presenta un orificio ciego central (22).

7. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el pivote (11) puede introducirse en el alojamiento del pivote (41) con un movimiento lineal a lo largo del eje longitudinal (43) del alojamiento del pivote (41).

8. Herramienta alisadora (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque se han previsto medios de enclavamiento que fijan la posición axial del pivote (11) en el alojamiento del pivote (41).

9. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el primer alisador de juntas (10), incluido el pivote (11), está fabricado en una sola pieza.

10. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el primer alisador de juntas (10) presenta una placa de base plana (14) con una zona central elevada (20) desde la que se extiende el pivote (11).

11. Herramienta alisadora (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el segundo alisador de juntas (40) presenta una placa de base plana (45) con una zona central elevada (46) en la que está dispuesto el alojamiento del pivote (41).

12. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el primer alisador de juntas (10) y el segundo alisador de juntas (40) están hechos de un plástico que contiene proporciones de elastómero termoplástico.

13. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el primer alisador de juntas (10) y/o el segundo alisador de juntas (40) presentan un borde lateral (15, 48) que está biselado en un ángulo de 5° a 75°, preferiblemente en un ángulo de 45°, formando así un corte trasero.

14. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque el primer alisador de juntas (10) y/o el segundo alisador de juntas (40) disponen de tres puntas de alisado.

15. Herramienta de alisado (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el primer alisador de juntas (10) y/o el segundo alisador de juntas (40) presentan un hueco para el agarre (41, 47).