ES3041949T3 - Opening device for a package and package therewith - Google Patents

Abstract

Se describe un dispositivo de apertura (3) para un envase (1) que comprende un collar (15) que delimita un canal de flujo (16) que se extiende entre una abertura de entrada (18) del collar (15), configurada para permitir el ingreso del producto vertible al canal de flujo (16), y una salida de vertido (19) del collar (15), configurada para permitir la salida del producto vertible del canal de flujo (16), y una cuchilla (17) dispuesta dentro del canal de flujo (16). El collar (15) comprende una superficie interna (20) que da al canal de flujo (16). El dispositivo de apertura (3) comprende además un dispositivo de retención configurado para impedir el movimiento de la cuchilla (17) fuera del canal de flujo (16) y a través de la salida de vertido (19). El dispositivo de retención comprende un grupo de retención (31) que sobresale de la superficie interna (20) del collar (15) y un grupo de interacción (32) conectado a la cuchilla (17). El grupo de retención (31) y el grupo de interacción (32) están configurados para interactuar entre sí e impedir el movimiento de la cuchilla (17) fuera del canal de flujo (16) y a través de la salida de vertido (19). El grupo de retención (31) comprende uno o más elementos de retención huecos (33). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Dispositivo de apertura para un envase y envase

[0003] Campo técnico

[0004] La presente invención se refiere a un dispositivo de apertura para un envase, en particular para un envase de material compuesto, lleno de un producto vertible, incluso más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible.

[0005] La presente invención también se refiere a un envase que tiene un cuerpo principal lleno de un producto vertible, incluso más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible, y un dispositivo de apertura dispuesto en el cuerpo principal.

[0006] Antecedentes de la técnica

[0007] Como es sabido, muchos productos alimenticios líquidos o vertibles, tales como zumos de frutas, leche UHT (tratada a temperatura ultra alta), vino, salsa de tomate, etc., se venden en envases fabricados con material de envasado de material compuesto.

[0008] Un ejemplo típico es el envase en forma de paralelepípedo para productos alimenticios vertibles conocido como Tetra Brik Aseptic (marca registrada), que se fabrica sellando y plegando un material de envasado de tira laminada. El material de envasado tiene una estructura multicapa que comprende una capa base de cartón y/o papel, recubierta por ambas caras con capas de material plástico termosellable, por ejemplo, polietileno. En el caso de los envases asépticos para productos de larga conservación, el material de envasado también comprende una capa de material barrera al oxígeno, por ejemplo, un papel de aluminio, que se superpone a una capa de material plástico termosellable y, a su vez, se cubre con otra capa de material plástico termosellable que forma la cara interior del envase que finalmente entra en contacto con el producto alimenticio.

[0009] Algunos de los envases conocidos, en particular un cuerpo principal sellado de los envases formado a partir del material de envasado, comprende una abertura de vertido designada, que permite el vertido del producto vertible del envase.

[0010] Normalmente, la abertura de vertido designada está cubierta por una membrana de separación, que aísla el espacio interior del cuerpo principal del entorno exterior y que debe abrirse, o retirarse, o romperse, o cortarse o perforarse antes del primer vertido del producto vertible. También se conoce la disposición de un dispositivo de apertura que tiene un collarín y un cierre en el cuerpo principal alrededor de la abertura de vertido designada para ser capaz de controlar el vertido del producto vertible fuera del cuerpo principal y a través del collarín. Por lo tanto, el collarín tiene una salida de vertido para permitir un vertido controlado del producto vertible desde el envase y el cierre permite cerrar y abrir selectivamente la salida de vertido.

[0011] Algunos de los dispositivos de apertura conocidos, tales como el dispositivo de apertura descrito en el documento de patente EP3943408A1, comprenden un cortador para romper de forma controlada la membrana de separación que cubre la abertura de vertido designada.

[0012] Aunque dichos dispositivos de apertura funcionan satisfactoriamente bien, existe la necesidad en el sector de mejorar aún más los dispositivos de apertura y/o los envases que tienen los dispositivos de apertura.

[0013] Divulgación de la invención

[0014] Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo de apertura mejorado para un envase, en particular un envase de material compuesto, lleno de un producto vertible, incluso más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible.

[0015] Es otro objetivo de la presente invención proporcionar, de forma sencilla y económica, un envase que tenga un cuerpo principal lleno de un producto vertible, en particular lleno de un producto alimenticio vertible, y un dispositivo de apertura aplicado al cuerpo principal.

[0016] Según la presente invención, se proporciona un dispositivo de apertura según la reivindicación independiente.

[0017] En las respectivas reivindicaciones dependientes se especifican otras realizaciones ventajosas del dispositivo de apertura.

[0018] Según la presente invención, se proporciona también un envase según la reivindicación 15.

[0019] Breve descripción de los dibujos

[0020] A modo de ejemplo, se describirá una realización no limitativa de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

[0021] La Figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de un envase que tiene un cuerpo principal y un dispositivo de apertura según una primera realización de la presente invención, con partes eliminadas para mayor claridad;

[0022] la Figura 2 es una vista en despiece ordenado del dispositivo de apertura de la Figura 1, con partes eliminadas para mayor claridad;

[0023] la Figura 3 es una vista en perspectiva desde arriba de partes del dispositivo de apertura de la Figura 1, con partes eliminadas para mayor claridad; y

[0024] la Figura 4 es una vista en sección de una parte del dispositivo de apertura de la Figura 1, con partes eliminadas para mayor claridad.

[0025] Mejores modos para llevar a cabo la invención

[0026] El número 1 indica en su conjunto un envase, en particular un envase de material compuesto, que comprende: - un cuerpo principal 2, en particular un cuerpo principal de material compuesto, incluso más particularmente un cuerpo principal de material compuesto sellado, que se llena con un producto vertible, en particular un producto alimenticio vertible, y que tiene en particular una abertura de vertido designada (no mostrada y conocida como tal) configurada para permitir el vertido del producto vertible desde el cuerpo principal 2; y

[0027] - un dispositivo 3 de apertura, en particular un dispositivo de apertura formado a partir de un polímero, acoplado al cuerpo principal 2, en particular al cuerpo principal 2 alrededor de la abertura de vertido designada.

[0028] El cuerpo principal 2 puede obtenerse a partir de un material de envasado multicapa, que se proporciona en particular en forma de una banda. El material de envasado puede comprender al menos una capa de material fibroso, tal como, por ejemplo, papel o cartón, y al menos dos capas de material plástico termosellable, por ejemplo, polietileno, interponiéndose la capa de material fibroso entre ellas. Una de estas dos capas de material plástico termosellable puede definir una cara interior del cuerpo principal 2 en contacto con el producto vertible.

[0029] Preferiblemente, el material de envasado también puede comprender una capa de material barrera al gas y a la luz, por ejemplo, papel de aluminio o película de etileno-alcohol vinílico (EVOH), que está dispuesta en particular entre una de las capas del material plástico termosellable y la capa de material fibroso. Más preferiblemente, el material de envasado también puede comprender una capa adicional de material plástico termosellable que está interpuesta entre la capa de material barrera al gas y a la luz y la capa de material fibroso.

[0030] Según una realización preferida no limitativa, cada dispositivo 3 de apertura se aplica al cuerpo principal 2 respectivo antes, durante o después de la formación, el llenado y el sellado del cuerpo principal 2 respectivo mediante un proceso de moldeo y/o unión adhesiva y/o unión ultrasónica y/o soldadura.

[0031] Alternativamente, cada dispositivo 3 de apertura puede aplicarse sobre el material de envasado antes de la disposición del material de envasado dentro de, o durante el avance del material de envasado dentro de, una máquina de envasado para formar, llenar y sellar el cuerpo principal 2 respectivo a partir del material de envasado. Según algunas posibles realizaciones no limitativas, el cuerpo principal 2 puede contener un producto alimenticio vertible, tal como agua, leche, bebidas a base de leche, bebidas de yogur, bebidas a base de café, zumos de frutas, bebidas con pulpa, salsa de tomate, sal, azúcar y similares.

[0032] Con referencia particular a la Figura 1, el cuerpo principal 2 puede extenderse a lo largo de un eje central (longitudinal) A.

[0033] En particular, el envase 2 puede comprender una primera pared 4, que es en particular transversal, incluso más particularmente perpendicular, al eje central A, desde la cual se extiende el cuerpo principal 2 a lo largo del eje central A. Preferiblemente, la primera pared 4 puede definir una superficie de apoyo del envase 2 que, en uso, puede ponerse en contacto con un elemento de soporte, tal como, por ejemplo, un estante, cuando, en uso, se expone, por ejemplo, en un punto de venta, se coloca dentro de una cámara de almacenamiento, se coloca dentro de un frigorífico o similar. En particular, cuando se dispone sobre un elemento de apoyo, la primera pared 4 puede definir una pared inferior.

[0034] Además, el cuerpo principal 2 también puede comprender una pared lateral 5 que está conectada (de forma fija) a la primera pared 4 y que se extiende desde la primera pared 4.

[0035] Adicionalmente, el cuerpo principal 2 también puede comprender una segunda pared 6 opuesta a la primera pared 4 que está conectada (de forma fija) a la pared lateral 5. En otras palabras, la pared lateral 5 puede estar interpuesta entre la primera pared 4 y la segunda pared 6. En particular, cuando se dispone sobre un elemento de apoyo, la segunda pared 6 puede definir una pared superior.

[0036] Según una realización no limitativa, la primera pared 4 y la segunda pared 6 pueden ser paralelas entre sí.

[0037] Alternativamente, la primera pared 4 y la segunda pared 6 pueden estar inclinadas entre sí. En otras palabras, la segunda pared 6 puede definir una parte superior inclinada o una parte superior a dos aguas.

[0038] En particular, la segunda pared 6 puede comprender la abertura de vertido designada.

[0039] Además, el cuerpo principal 2 puede comprender una membrana de separación que cubre la abertura de vertido designada para aislar un espacio interior 7 del cuerpo principal 2 del entorno exterior. Además, la membrana de separación puede ser al menos parcialmente (y de forma irreversible) rompible (es decir, abrible y/o rompible y/o cortable y/o perforable), en particular para permitir una pérdida de la integridad de la membrana de separación, que, por lo tanto, permite el vertido del producto vertible fuera del cuerpo principal 2.

[0040] Preferiblemente, la membrana de separación puede comprender un material barrera al gas y a la luz, por ejemplo, papel de aluminio o película de etileno-alcohol vinílico (EVOH).

[0041] Según una realización preferida no limitativa, la membrana de separación puede estar definida por una parte del material de envasado, en particular una parte de las capas del material de envasado que es diferente de la capa de material fibroso. Preferiblemente, la membrana de separación puede comprender una parte de la capa del material barrera al gas y a la luz.

[0042] Con referencia particular a las Figuras 1 a 4, el dispositivo 3 de apertura comprende al menos:

[0043] - un collarín 15, en particular alineado con la abertura de vertido designada, que delimita un canal 16 de flujo para el producto vertible; y

[0044] - un cortador 17 (en forma de anillo) configurado para romper (es decir, desgarrar y/o cortar y/o perforar y/o abrir) la membrana de separación y que está dispuesto al menos parcialmente dentro del collarín 15 y/o del canal 16 de flujo. Más detalladamente, el collarín 15 comprende una abertura 18 de entrada configurada para permitir la entrada del producto vertible, en particular desde el espacio interior 7, en el canal 16 de flujo, y una salida 19 de vertido configurada para permitir la salida del producto vertible del canal 16 de flujo (y del collarín 15).

[0045] El canal 16 de flujo se extiende entre la abertura 18 de entrada y la salida 19 de vertido.

[0046] Incluso más detalladamente, en uso y una vez que se pierde la integridad de la membrana de separación debido al funcionamiento del cortador 17 (véase más adelante para más detalles), el producto vertible puede fluir desde el espacio interior 7 a través de la abertura de vertido designada y/o la abertura 18 de entrada hacia el canal 16 de flujo y, a continuación, a través del canal 16 de flujo y fuera de la salida 19 de vertido.

[0047] Más detalladamente, el collarín 15 comprende una superficie interior 20 orientada al canal 16 de flujo y, en particular, también una superficie exterior 21 opuesta a la superficie interior 20 (es decir, orientada al canal 16 de flujo).

[0048] En particular, la superficie interior 20 también puede estar orientada al cortador 17, estando el cortador 17 dispuesto al menos parcialmente dentro del canal 16 de flujo.

[0049] Además, el collarín 15 y/o el canal 16 de flujo pueden extenderse a lo largo de un eje central B.

[0050] Preferiblemente, el collarín 15 puede tener un perfil transversal anular en un plano transversal que es perpendicular al eje central B.

[0051] Incluso más preferiblemente, el collarín 15 y/o la abertura 18 de entrada y/o la salida 19 de vertido pueden tener un perfil transversal (sustancialmente) circular, en particular en un plano transversal perpendicular al eje central B. El cortador 17 puede estar dispuesto, en particular de forma móvil, dentro del canal 16 de flujo.

[0052] Preferiblemente, el cortador 17 puede extenderse a lo largo de y/o tener un eje central C.

[0053] En particular, el eje central C puede ser coaxial al eje central B, estando el cortador 17 colocado al menos parcialmente dentro del canal 16 de flujo. En otras palabras, el cortador 17, cuando está dispuesto al menos parcialmente dentro del canal 16 de flujo, puede ser coaxial al collarín 15.

[0054] Preferiblemente, el cortador 17 puede comprender al menos una sección 22 de corte configurada para romper la membrana de separación. En particular, la sección 22 de corte puede comprender, en particular, una hoja de sierra (curva).

[0055] Además, la sección 22 de corte puede estar dispuesta en una primera parte terminal 23 del cortador 17.

[0056] Preferiblemente, el cortador 17 puede controlarse en una posición de reposo en la que el cortador 17 está separado de la membrana de separación (para garantizar la integridad de la membrana de separación) y en una posición activa en la que el cortador 17, en particular la sección 22 de corte, puede estar configurado para romper la membrana de separación.

[0057] Incluso más particularmente, cuando el envase 1 se entrega a un cliente final, el cortador 17 puede estar dispuesto en la posición de reposo y la membrana de separación está intacta. Además, el control del cortador 17 desde la posición de reposo a la posición activa puede activarse una sola vez. Una vez rota la membrana de separación, no es necesario controlar repetidamente el cortador 17 entre la posición activa y la posición de reposo.

[0058] El cortador 17 puede estar dispuesto en una primera posición axial y una segunda posición axial con respecto al eje central B cuando está respectivamente en la posición de reposo y en la posición activa.

[0059] Preferiblemente, el cortador 17, cuando está en la posición de reposo y/o en la primera posición axial, puede estar (sustancialmente) dispuesto en su totalidad dentro del canal 16 de flujo.

[0060] El cortador 17, cuando está en la posición activa y/o en la segunda posición axial, puede extenderse al menos parcialmente fuera del canal 16 de flujo y a través de la abertura 18 de entrada. En particular, al menos la sección 22 de corte puede extenderse fuera del canal 16 de flujo y a través de la abertura 18 de entrada.

[0061] Más detalladamente, el cortador 17, cuando está en la posición de reposo, puede estar más cerca de la salida 19 de vertido que cuando se encuentra en la posición activa.

[0062] Como se explicará con más detalle más adelante, el cortador 17 puede estar configurado para al menos trasladarse a lo largo del eje central B cuando, en uso, se mueve entre la posición de reposo y la posición activa. Preferiblemente, el cortador 17 puede estar configurado para trasladarse a lo largo y girar alrededor del eje central B cuando, en uso, se mueve entre la posición de reposo y la posición activa.

[0063] En particular, en uso, durante el movimiento entre la posición de reposo y la posición activa, el cortador 17 se mueve a lo largo de una primera dirección D1.

[0064] Más específicamente, el cortador 17 puede tener forma de anillo (es decir, tener una sección transversal con una forma anular en un plano perpendicular al eje central B).

[0065] El cortador 17 puede comprender una superficie exterior 24 orientada a la superficie interior 20, en particular al menos con el cortador 17 en la posición de reposo.

[0066] Preferiblemente, el dispositivo 3 de apertura puede comprender un dispositivo de accionamiento configurado para accionar y guiar el movimiento del cortador 17 desde la posición de reposo a la posición activa.

[0067] El dispositivo 3 de apertura comprende además un dispositivo de retención configurado para bloquear el movimiento del cortador 17 fuera del canal 16 de flujo y a través de la salida 19 de vertido. En otras palabras, el dispositivo de retención garantiza que el cortador 17 no pueda salir (accidentalmente) del canal 16 de flujo a través de la salida 19 de vertido.

[0068] Más detalladamente, el dispositivo de retención comprende:

[0069] - un grupo 31 de retención que sobresale de la superficie interior 20 (y dentro del canal 16 de flujo); y

[0070] - un grupo 32 de interacción conectado al cortador 17, y en particular sobresaliendo de él, en particular de la superficie exterior 24.

[0071] Además, el grupo 31 de retención y el grupo 32 de interacción están configurados para interactuar entre sí de manera que bloqueen el movimiento del cortador 17 fuera del canal 16 de flujo y a través de la salida 19 de vertido. Preferiblemente, el grupo 31 de retención puede estar incorporado en el collarín 15 y/o el grupo 32 de interacción puede estar incorporado en el cortador 17. Aún más preferiblemente, el grupo 31 de retención y el collarín 15 pueden estar moldeados en una sola pieza y/o el cortador 17 y el grupo 32 de interacción pueden estar moldeados en una sola pieza.

[0072] Preferiblemente, el grupo 31 de retención y/o el grupo 32 de interacción pueden estar interpuestos entre la superficie exterior 24 y la superficie interior 20.

[0073] Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, el grupo 32 de interacción puede estar interpuesto entre el grupo 31 de retención y la abertura 18 de entrada y/o el grupo 31 de retención puede estar interpuesto entre el grupo 32 de interacción y la salida 19 de vertido.

[0074] Más detalladamente, el grupo 32 de interacción y el grupo 31 de retención pueden estar configurados para interactuar entre sí de tal manera que el cortador 17 solo pueda moverse hasta cierto punto, si es que lo hace, a lo largo de una segunda dirección D2 opuesta a la primera dirección D1 y para garantizar que el cortador 17 no pueda salir a través de la salida 19 de vertido.

[0075] Más específicamente, el grupo 32 de interacción y el grupo 31 de retención pueden estar configurados para interactuar entre sí con el cortador 17 que está situado en y/o se mueve a una posición axial final con respecto al eje central B. En particular, estando el cortador 17 en la posición axial final, el cortador 17 puede estar en la posición de reposo o en una posición en la que el cortador 17 está más cerca de la salida 19 de vertido que cuando está en la posición de reposo.

[0076] Además, la posición axial final puede definir la posición axial del cortador 17 en la que el cortador 17 está más cerca de la salida 19 de vertido que en cualquier otra posición axial. En particular, debe tenerse en cuenta que el grupo 31 de retención puede estar configurado de tal manera que defina y/o delimite la posición axial final, incluso más particularmente ya que la interacción entre el grupo 32 de interacción y el grupo 31 de retención garantiza que el cortador 17 no pueda moverse más a lo largo de la segunda dirección D2 una vez que el cortador 17 ha alcanzado la posición axial final.

[0077] Además, el cortador 17, cuando está en la posición axial final, puede tener la distancia máxima posible desde la abertura 18 de entrada.

[0078] Además, el grupo 32 de interacción y el grupo 31 de retención pueden interactuar entre sí solo cuando el cortador 17 está en la posición axial final. En otras palabras, una vez que el cortador 17 ha alcanzado la posición axial final, un movimiento posible del cortador 16 a lo largo de la segunda dirección D2 queda bloqueado por la interacción entre el grupo 32 de interacción y el grupo 31 de retención.

[0079] Con referencia particular a las Figuras 2 a 4, el grupo 31 de retención comprende uno o más elementos 33 de retención, en el caso específico mostrado dos elementos 3 de retención, que están desplazados entre sí.

[0080] El cortador 17 puede colocarse fácilmente dentro del canal 16 de flujo debido al hecho de que los elementos 33 de retención están mutuamente separados, es decir, separados entre sí.

[0081] Preferiblemente, los elementos 33 de retención pueden estar desplazados angularmente entre sí alrededor del eje central B.

[0082] Preferiblemente, los elementos 33 de retención pueden estar enfrentados entre sí.

[0083] Según el ejemplo específico mostrado, los elementos 33 de retención pueden estar desplazados entre sí sustancialmente 180° (en particular, si se considera el desplazamiento angular de los respectivos puntos centrales de los elementos 33 de retención entre sí).

[0084] Según algunas realizaciones alternativas no mostradas, el grupo 31 de retención puede comprender un elemento 33 de retención anular. Preferiblemente, según dicha realización, el elemento 33 de retención anular puede tener una sección transversal circular y puede ser continuo.

[0085] Según la invención, cada elemento 33 de retención está formado como una protuberancia hueca. En otras palabras, cada elemento 33 de retención puede comprender una cavidad 39 respectiva.

[0086] En particular, dado que cada elemento 33 de retención es hueco, es posible optimizar la cantidad de plástico usado. Más detalladamente, cada elemento 33 de retención puede comprender, en particular pude consistir en, una pared sólida 47 curvada respectiva. En particular, cada pared sólida 47 puede delimitar y/o definir la protuberancia hueca respectiva y/o la cavidad 39 respectiva.

[0087] Preferiblemente, cada pared sólida 47 puede sobresalir hacia el centro del collarín 15 y/o hacia el eje central B. Más específicamente, cada elemento 33 de retención, en particular la pared sólida 47 respectiva, puede tener una forma convexa hacia el centro del collarín 15 y/o hacia el eje central B.

[0088] Ventajosamente, cada pared sólida 47 puede estar incorporada en la superficie interior 20.

[0089] Más detalladamente, cada elemento 33 de retención, en particular la pared sólida 47 respectiva, puede definir una muesca y/o ranura respectiva en la superficie exterior 22.

[0090] Además, cada pared sólida 47 puede tener un espesor, preferiblemente un espesor (sustancialmente) constante. Preferiblemente, el espesor de la pared sólida 47 corresponde al espesor de las partes del collarín 15 adyacentes y conectadas a la pared sólida 47 y/o de una o más partes del collarín 15.

[0091] Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, cada grupo 32 de interacción puede comprender uno o más elementos de interacción, preferiblemente conectados de manera integral al cortador 17 y sobresaliendo del mismo. Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, el dispositivo 3 de apertura, preferiblemente el cortador 17 respectivo, también puede comprender una pestaña 30.

[0092] La pestaña 30 puede estar diseñada para estabilizar el movimiento del cortador 17 dentro del canal 16 de flujo. Más detalladamente, la pestaña 30 puede interactuar con el collarín 15, en particular con la superficie interior 20, para estabilizar el movimiento del cortador 17, en particular cuando se mueve desde la posición de reposo respectiva a la posición activa respectiva.

[0093] Preferiblemente, la pestaña 30 puede comprender al menos dos elementos 34 de pestaña desplazados angularmente entre sí alrededor del eje central C.

[0094] En particular, como el eje central C y el eje central B son coaxiales (con el cortador 17 dispuesto al menos parcialmente dentro del canal 16 de flujo), los elementos 34 de pestaña también pueden estar desplazados angularmente entre sí alrededor del eje central B.

[0095] Al tener los elementos 34 de pestaña separados entre sí, es posible disponer fácilmente el cortador 17 dentro del canal 16 de flujo y garantizar un funcionamiento correcto del dispositivo de retención.

[0096] Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, el número de elementos 33 de retención y el número de elementos 34 de pestaña pueden ser iguales entre sí.

[0097] En particular, están presentes respectivos primeros espacios intermedios entre los elementos 33 de retención y/o pueden estar presentes respectivos segundos espacios intermedios entre los elementos 34 de pestaña.

[0098] Más detalladamente y con referencia particular a la Figura 2, cada elemento 34 de pestaña puede sobresalir radialmente del cortador 17, en particular de una segunda parte terminal 35 del cortador 17 opuesta a la primera parte terminal 23.

[0099] Preferiblemente, cada elemento 34 de pestaña puede sobresalir radialmente alejándose del eje central C respectivo. Más específicamente, cada elemento 34 de pestaña puede sobresalir radialmente desde un borde 36 de la segunda parte terminal 35.

[0100] Preferiblemente, cada elemento 34 de pestaña puede sobresalir hacia la superficie interior 20 y/o alejándose del centro del cortador 17.

[0101] Según la realización de ejemplo mostrada, cada elemento 34 de pestaña puede comprender y/o estar definido por una placa, en particular una placa perpendicular al eje central C.

[0102] Preferiblemente, cada elemento 34 de pestaña puede tener forma de arco.

[0103] Más detalladamente, cada elemento 34 de pestaña puede extenderse entre una primera posición angular respectiva y una segunda posición angular respectiva, en particular con respecto al eje central C.

[0104] Además, cada primera posición angular y la segunda posición angular respectiva pueden definir una primera extensión angular respectiva de cada elemento 34 de pestaña. Preferiblemente, cada primera extensión angular puede medirse en grados de arco (°).

[0105] Preferiblemente, cada elemento 34 de pestaña puede tener el mismo tamaño que el o los otros elementos 34 de pestaña. En otras palabras, la primera extensión angular respectiva de cada elemento 34 de pestaña corresponde a las primeras extensiones angulares respectivas de los otros elementos 34 de pestaña.

[0106] Con referencia particular a las Figuras 2 a 4, cada elemento 33 de retención puede sobresalir radialmente de la superficie interior 20, en particular hacia un centro del collarín 15 y/o hacia el eje central B.

[0107] Preferiblemente, cada elemento 33 de retención puede tener forma de arco.

[0108] Más detalladamente, cada elemento 33 de retención puede extenderse entre una tercera posición angular respectiva y una cuarta posición angular respectiva.

[0109] Además, cada tercera posición angular y la cuarta posición angular respectiva pueden definir una segunda extensión angular respectiva de cada elemento 33 de retención. Preferiblemente, cada segunda extensión angular puede medirse en grados de arco (°).

[0110] Preferiblemente, cada elemento 33 de retención puede tener el mismo tamaño que el o los otros elementos 33 de retención. En otras palabras, la segunda extensión angular respectiva de cada elemento 33 de retención puede corresponder a las segundas extensiones angulares respectivas del o de los otros elementos 33 de retención.

[0111] Ventajosamente, cada primera extensión angular puede ser mayor que cada segunda extensión angular.

[0112] Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, una distancia angular entre dos elementos 34 de pestaña puede ser mayor que la segunda extensión angular. En particular, la distancia angular se determina entre la segunda posición angular respectiva de un primer elemento 34 de pestaña y la primera posición angular respectiva de un segundo elemento 34 de pestaña, en particular con respecto al eje central C. Además, no hay ningún otro elemento de brida 34 interpuesto entre el primer elemento 34 de pestaña y el segundo elemento 34 de pestaña.

[0113] Más detalladamente, el grupo 31 de retención puede comprender una superficie 37 de tope, en particular orientada a la abertura 18 de entrada.

[0114] En particular, cada elemento 33 de retención puede comprender una parte respectiva de la superficie 37 de tope (en otras palabras, la superficie 37 de tope es discreta, es decir, que tiene partes no conectadas).

[0115] Además, el grupo 32 de interacción puede tener una superficie 38 de acoplamiento, en particular orientada a la salida 19 de vertido.

[0116] La superficie 38 de acoplamiento puede estar configurada para hacer tope contra la superficie 37 de tope para bloquear el movimiento del cortador 17 fuera del canal 16 de flujo y a través de la salida 19 de vertido, en particular con el cortador 17 en la posición axial terminal. En particular, en uso, la superficie 38 de acoplamiento puede hacer tope contra la superficie 37 de tope con el cortador 17 en la posición axial terminal.

[0117] Preferiblemente, cada elemento de interacción puede llevar una parte de la superficie 38 de acoplamiento.

[0118] Con mayor detalle y con referencia particular a las Figuras 1 a 4, el dispositivo 3 de apertura también puede comprender

[0119] - un bastidor base 40 configurado para ser montado y/o estar montado en el cuerpo principal 2, en particular en la segunda pared 6, y alrededor de la abertura de vertido designada, y que lleva el collarín 15; y

[0120] - un cierre 41 configurado para abrir y cerrar selectivamente la salida 19 de vertido.

[0121] Además, el dispositivo 3 de apertura también puede comprender un anillo 42 de acoplamiento dispuesto de forma giratoria alrededor del collarín 15, en particular de tal manera que el anillo 42 de acoplamiento sea inseparable del collarín 15.

[0122] Según algunas posibles realizaciones no limitativas no mostradas, cada dispositivo 3 de apertura también puede comprender un elemento de conexión, preferiblemente un elemento de sujeción, conectado, preferiblemente de forma irrompible, al anillo 42 de acoplamiento y al cierre 41.

[0123] Ventajosamente, el cierre 41 puede controlarse al menos en:

[0124] - una posición de cierre (véanse las Figuras 1 y 2) en la que el cierre 41 puede estar configurado para cubrir y/o puede cubrir la salida 19 de vertido, en particular para impedir la salida del producto vertible del collarín 15; y - una posición de apertura (no mostrada específicamente) en la que el cierre 41 puede estar configurado para estar y/o puede separarse de la salida 19 de vertido para permitir la salida del producto vertible.

[0125] En particular, el cierre 41 puede estar acoplado de forma giratoria (alrededor del eje central B) al collarín 15 cuando está en la posición de cierre.

[0126] Ventajosamente, el dispositivo 3 de apertura puede comprender un dispositivo de accionamiento parcialmente asociado al collarín 15 (y/o conectado a él y/o soportado por él), parcialmente asociado al cierre 41 (y/o conectado a él y/o soportado por él) y parcialmente asociado al cortador 17, y estar configurado de tal manera que una rotación del cierre 41 alrededor del eje central B pueda mover el cierre 41 desde la posición de cierre y/o hacia la posición de apertura.

[0127] Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, el dispositivo de accionamiento puede comprender primeros elementos de interacción (no mostrados), en particular solapas, conectados al cierre 41, y segundos miembros 43 de interacción conectados, en particular conectados de manera integral, al cortador 17, en particular a la parte principal 23.

[0128] Preferiblemente, el dispositivo de accionamiento también puede comprender un mecanismo de leva conectado al collarín 15 y/o al cortador 17 y configurado para guiar el movimiento del cortador 17 desde la posición de reposo a la posición activa.

[0129] Preferiblemente, el mecanismo de leva puede comprender una estructura 45 de leva conectada, preferiblemente conectada de manera integral, y que sobresale del cortador 17 y una pluralidad de elementos de leva (no mostrados) conectados, en particular conectados de manera integral, al collarín 15.

[0130] Según algunas realizaciones preferidas no limitativas, al menos una o más partes de la estructura 45 de leva pueden definir uno o más elementos de interacción del grupo 32 de interacción. En otras palabras, al menos una o más partes de la estructura 45 de leva pueden definir la superficie 38 de acoplamiento.

[0131] En particular, los primeros miembros de interacción y los segundos miembros 43 de interacción pueden estar configurados para interactuar entre sí para accionar el movimiento del cortador 17 desde la posición de reposo a la posición activa.

[0132] Incluso más particularmente, se puede accionar una rotación de los primeros miembros de interacción alrededor del eje central B para mover el cortador 17, en particular mediante un movimiento de rototraslación, desde la posición de reposo a la posición activa.

[0133] Preferiblemente, al montar el dispositivo 3 de apertura, el cortador 17 puede acercarse al collarín 15 y los elementos 34 de pestaña pueden alinearse con respecto a los primeros espacios intermedios. A continuación, el cortador 17 se presiona en el canal 16 de flujo, con lo que los elementos 34 de pestaña pasan a través de los respectivos primeros espacios intermedios. Además, el grupo 32 de interacción y/o la estructura 45 de leva se presionan sobre los elementos 33 de retención y, a continuación, el cortador 17 no puede salir del canal 16 de flujo y atravesar la salida 19 de vertido.

[0134] En particular, debido al dispositivo de retención, se garantiza que el cortador 17 no pueda salir del canal 16 de flujo y atravesar la salida 19 de vertido.

[0135] En uso, el vertido del producto vertible del envase 1, en particular del cuerpo principal 2, requiere abrir la salida 18 de vertido y romper la membrana de separación.

[0136] La membrana de separación se rompe moviendo el cortador 17 de la posición de reposo a la posición activa. Esto se consigue mediante la rotación de los primeros elementos de interacción alrededor del eje central B.

[0137] Las ventajas del dispositivo 3 de apertura y/o del envase 1 según la presente invención quedarán claras a partir de la descripción anterior.

[0138] En particular, al proporcionar el dispositivo de retención se garantiza que el cortador 17 no pueda salir del canal 16 de flujo y atravesar la salida 19 de vertido.

[0139] Además, el dispositivo 3 de apertura requiere una necesidad mínima de plástico, ya que los elementos 33 de retención son huecos.

[0140] Claramente, se pueden realizar cambios en el dispositivo 3 de apertura y/o en el envase 1 como se describe en el presente documento sin, sin embargo, apartarse del ámbito de protección como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (3) de apertura para un envase (1) que tiene una abertura de vertido designada cubierta con una membrana de separación y llena de un producto vertible;

el dispositivo (3) de apertura comprende al menos:

- un collarín (15) que delimita un canal (16) de flujo que se extiende entre una abertura (18) de entrada del collarín (15) configurada para permitir la entrada del producto vertible en el canal (16) de flujo y una salida (19) de vertido del collarín (15) configurada para permitir la salida del producto vertible del canal (16) de flujo; y

- un cortador (17) configurado para romper la membrana de separación y que está dispuesto al menos parcialmente dentro del canal (16) de flujo;

en donde el collarín (15) comprende una superficie interior (20) orientada al canal (16) de flujo;

en donde el dispositivo (3) de apertura comprende además un dispositivo de retención configurado para bloquear el movimiento del cortador (17) fuera del canal (16) de flujo y a través de la salida (19) de vertido;

en donde el dispositivo de retención comprende un grupo (31) de retención que sobresale de la superficie interior (20) del collarín (15) y un grupo (32) de interacción conectado al cortador (17);

en donde el grupo (31) de retención y el grupo (32) de interacción están configurados para interactuar entre sí de manera que bloqueen el movimiento del cortador (17) fuera del canal (16) de flujo y a través de la salida (19) de vertido;

caracterizado por que el grupo (31) de retención comprende uno o más elementos (33) de retención huecos.

2. Dispositivo de apertura según la reivindicación 1, en donde cada elemento (33) de retención está formado como una protuberancia hueca y/o cada elemento (33) de retención comprende una cavidad (39) respectiva.

3. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada elemento (33) de retención comprende una pared sólida (47) curvada;

en donde la pared sólida (47) sobresale hacia un centro del collarín (15);

en donde cada pared sólida (47) curvada define una protuberancia hueca y/o delimita una cavidad (39).

4. Dispositivo de apertura según la reivindicación 3, en donde cada pared sólida (47) está incorporada en una superficie interior (20) del collarín (15).

5. Dispositivo de apertura según la reivindicación 3 o 4, en donde cada pared sólida (47) tiene un espesor que corresponde al espesor de al menos una parte del collarín (15).

6. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada elemento (33) de retención tiene una forma convexa hacia un centro del collarín (15).

7. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada elemento (33) de retención define una muesca respectiva dentro de una superficie exterior (22) del collarín (15).

8. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada elemento (33) de retención tiene forma de arco.

9. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el grupo (32) de interacción comprende al menos un elemento de interacción que sobresale radialmente del cortador (17).

10. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el grupo (31) de retención comprende al menos dos elementos (33) de retención que están desplazados angularmente entre sí alrededor de un eje central (B) del collarín (15).

11. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el grupo (31) de retención comprende una superficie (37) de tope y el grupo (32) de interacción comprende una superficie (38) de acoplamiento;

en donde la superficie (38) de acoplamiento está configurada para hacer tope contra la superficie (37) de tope de modo que bloquee el movimiento del cortador (17) fuera del canal (16) de flujo y a través de la salida (19) de vertido.

12. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el grupo (31) de retención está conectado de manera integral al collarín (15) y/o el grupo (32) de interacción está conectado de manera integral al cortador (17).

13. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el cortador (17) puede disponerse en una posición de reposo en la que el cortador (17) está separado de la membrana de separación y en una posición activa en la que el cortador (17) está configurado para romper la membrana de separación;

el dispositivo de apertura comprende además un dispositivo de accionamiento configurado para accionar el movimiento del cortador (17) desde la posición de reposo a la posición activa.

14. Dispositivo de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, y que comprende además: - un bastidor base (40) configurado para ser montado en el cuerpo principal (2) y alrededor de la abertura de vertido designada y que lleva el collarín (15); y

- un cierre (41) configurado para abrir y cerrar selectivamente la salida (19) de vertido.

15. Envase (1) que comprende:

- un cuerpo principal (2) lleno de un producto vertible y que tiene una abertura de vertido designada cubierta con una membrana de separación; y

- un dispositivo (3) de apertura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores montado alrededor de la abertura de vertido designada.