ES3048111T3 - Printing device and printing cassette - Google Patents

Abstract

Se proporciona un dispositivo de impresión que permite suprimir la rotación imprevista de un rodillo de platina. La presente invención consiste en un dispositivo de impresión que comprende: un cabezal de impresión; un rodillo de platina orientado hacia el cabezal de impresión; una fuente de alimentación; un eje de transmisión conectado a la fuente de alimentación, capaz de girar sobre un eje de rotación; un engranaje de platina conectado al rodillo de platina; y una unidad de montaje de casete donde se ubican el cabezal de impresión y el eje de transmisión. Un casete de impresión con una cinta impresa, una unidad de entrada y una unidad de salida conectada a la unidad de entrada se puede montar en la unidad de montaje de casete en la dirección axial del eje de rotación del eje de transmisión. Cuando el casete de impresión se monta en la unidad de montaje de casete, el eje de transmisión engrana con la unidad de entrada y el engranaje de platina engrana con la unidad de salida. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Dispositivo de impresión y casete de impresión

[0003] Campo técnico

[0004] La presente divulgación se refiere a una impresora y un casete de impresión.

[0005] Antecedentes

[0006] El documento US 2001/001627 A1 divulga un casete de cinta colocado en una sección de alojamiento de casetes de una impresora de cinta. Una cinta de impresión magnéticamente adherible se alimenta desde un carrete junto con una cinta entintada que tiene una capa de tinta no magnética formada sobre ella a través de un corte en el casete de cinta y se transporta entre un cabezal térmico y un rodillo de platina mientras es presionada por dichos elementos. La cinta de impresión comprende una capa de impresión y una capa magnética pegada a la capa de impresión. La capa magnética está magnetizada de tal manera que los polos S y N se disponen alternativamente en sentido longitudinal de la cinta para evitar así que las vueltas del rollo de cinta se desplacen a lo ancho. La capa magnética tiene una capa de flúor recubierta formada sobre ella o tiene arrugas formadas sobre ella. Además, JP2010-234772A divulga que en una impresora que realiza la impresión en una cinta de impresión, la sustitución y el reabastecimiento de una cinta de impresión se realiza mediante el acoplamiento y desacoplamiento de un casete que aloja una cinta de impresión desde y hacia la impresora (véase la bibliografía de patentes 1).

[0007] Lista de citas

[0008] Bibliografía de patentes

[0009] Bibliografía de patentes 1: JP2010-234772A

[0010] Sumario

[0011] Problema técnico

[0012] En la impresora descrita anteriormente, un rodillo de platina transporta la cinta de impresión en el casete hacia el exterior del casete. El rodillo de platina es accionado de manera giratoria por medio de una fuente de accionamiento, tal como un motor.

[0013] Sin embargo, si el rodillo de platina gira cuando el casete no está instalado en la impresora, puede producirse un problema inesperado. Por ejemplo, si el rodillo de platina gira durante la instalación del casete, la cinta de impresión puede estar atascada.

[0014] Un aspecto de la presente divulgación es proporcionar una impresora y un casete de impresión en el que se puede reducir una rotación inesperada de un rodillo de platina.

[0015] Solución al problema

[0016] Un aspecto de la presente divulgación es una impresora que incluye: un cabezal de impresión; un rodillo de platina orientado hacia el cabezal de impresión; una fuente de accionamiento; un árbol de accionamiento conectado para ser accionado a la fuente de accionamiento y giratorio en torno a un eje de rotación del mismo; un engranaje de platina conectado para ser accionado al rodillo de platina; y una porción de montaje del casete en la que se disponen el cabezal de impresión y el árbol de accionamiento.

[0017] Un casete de impresión que incluye una cinta a imprimir, una unidad de entrada, y una unidad de salida conectada para ser accionada a la unidad de entrada se puede montar en la porción de montaje del casete en una dirección axial del eje de rotación del árbol de accionamiento. En un estado en el que el casete de impresión está montado en la porción de montaje del casete, el árbol de accionamiento está acoplado a la unidad de entrada y el engranaje de la platina está acoplado a la unidad de salida.

[0018] Otro aspecto de la presente divulgación es un casete de impresión que se puede montar en una impresora que incluye un cabezal de impresión, un rodillo de platina orientado hacia el cabezal de impresión, una fuente de accionamiento, un árbol de accionamiento conectado para ser accionado a la fuente de accionamiento y giratorio en torno a un eje de rotación del mismo, un engranaje de platina conectado para ser accionado al rodillo de platina, y una porción de montaje de casete en la que se disponen el cabezal de impresión y el eje de accionamiento, en una dirección axial del eje de rotación del árbol de accionamiento.

[0019] El casete de impresión incluye una cinta a imprimir, una unidad de entrada y una unidad de salida. En un estado en el que el casete de impresión está montado en la porción de montaje del casete, la unidad de entrada se acopla con el eje de accionamiento y la unidad de salida se acopla con el engranaje de la platina.

[0021] Según estas configuraciones, una fuerza de accionamiento procedente de la fuente de accionamiento de la impresora se transmite al rodillo de platina a través de la unidad de entrada y la unidad de salida del casete de impresión. Es decir, la fuerza de accionamiento se transmite al rodillo de platina sólo cuando el casete de impresión está montado en la impresora. Así pues, se puede reducir una rotación inesperada del rodillo de platina en un estado en el que el casete de impresión no está montado.

[0023] Breve descripción de los dibujos

[0025] [Figura 1] Las Figuras 1A, 1B, y 1C son vistas esquemáticas en perspectiva, cada una de las cuales ilustra un estado en el que un casete de impresión se separa de una impresora en un sistema de impresión según una realización. [Figura 2] Las Figuras 2A, 2B, y 2C son vistas esquemáticas en perspectiva, cada una de las cuales ilustra el casete de impresión en el sistema de impresión de la Figura 1A.

[0026] [Figura 3] La Figura 3 es una vista esquemática en perspectiva desmontada del casete de impresión de la Figura 2A.

[0027] [Figura 4] La Figura 4 es una vista esquemática en perspectiva de un embrague en el casete de impresión de la Figura 3A.

[0028] [Figura 5] La Figura 5A es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea V-V de la Figura 2A, y la Figura 5B es una vista ampliada parcial de la Figura 5A.

[0029] [Figura 6] La Figura 6 es una vista esquemática en perspectiva que ilustra un estado en el que se retira una primera porción de tapa del casete de impresión de la Figura 2A.

[0030] [Figura 7] La Figura 7 es una vista en perspectiva para explicar el recorrido de una cinta a imprimir y el recorrido de una cinta entintada en el casete de impresión de la Figura 2A.

[0031] [Figura 8] La Figura 8A es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea VINA-VINA de la Figura 2C, la Figura 8B es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea VIIIB-VIIIB de la Figura 2C, La Figura 8C es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea VIIIC-VIIIC de la Figura 2C, y la Figura 8D es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea VIIID-VIIID de la Figura 2C.

[0032] [Figura 9] La Figura 9 es una vista esquemática en planta que ilustra el sistema de impresión de la Figura 1 A.

[0033] [Figura 10] La Figura 10A es una vista esquemática que ilustra un estado separado en el cual un engranaje de salida y un engranaje de platina están separados en el sistema de impresión de la Figura 1A, y la Figura 10B es una vista esquemática que ilustra un estado acoplado en el cual el engranaje de salida y el engranaje de platina están acoplados en el sistema de impresión de la Figura 1A.

[0034] [Figura 11] Las figuras 11A y 11B son vistas esquemáticas en perspectiva que ilustran cada una un estado en el que un casete de impresión se separa de una impresora en un sistema de impresión según una realización diferente de la realización ilustrada en la Figura 1A.

[0035] [Figura 12] La Figura 12 es una vista esquemática en perspectiva desmontada del casete de impresión del sistema de impresión de la Figura 11A.

[0036] [Figura 13] La Figura 13 A es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea XIIIA-XIIIA de la Figura 11B, y la Figura 13B es una vista parcial ampliada de la Figura 13A.

[0037] [Figura 14] La Figura 14 es una vista esquemática en planta que ilustra el sistema de impresión de la Figura 11A. [Figura 15] La Figura 15A es una vista esquemática que ilustra un estado separado en el cual un engranaje de salida y un engranaje de platina están separados en el sistema de impresión de la Figura 11A, y la Figura 15B es una vista esquemática que ilustra un estado acoplado en el cual el engranaje de salida y el engranaje de platina están acoplados en el sistema de impresión de la Figura 11A.

[0038] [Figura 16] La Figura 16 es una vista esquemática en perspectiva desmontada de un casete de impresión para un sistema de impresión según una realización diferente de las realizaciones ilustradas en las Figuras 1A y 11A.

[0039] [Figura 17] La Figura 17 es una vista esquemática en perspectiva desmontada de un casete de impresión para un sistema de impresión según una realización diferente de las realizaciones ilustradas en las Figuras 1A, 11 A, y 16.

[0040] [Figura 18] La Figura 18 es una vista esquemática en perspectiva desmontada de un casete de impresión para un sistema de impresión según una realización diferente de las realizaciones ilustradas en las Figuras 1A, 11A, 16 y 17.

[0042] Descripción detallada

[0044] [1. Primera realización]

[0046] [1-1. Configuración]

[0048] Un sistema de impresión 1 ilustrado en las Figuras 1A, 1B, y 1C incluye un casete 10 de impresión y una impresora 100. El sistema de impresión 1 es un dispositivo que realiza impresiones sobre un soporte de impresión en forma de cinta.

[0050] En la presente realización, una dirección axial de un engranaje 18 de salida se define como una dirección arriba-abajo. Una dirección que es perpendicular a la dirección arriba-abajo y en la que el engranaje 18 de salida y un carrete 16 de entrada se disponen uno al lado del otro se define como una dirección delantera-trasera. Una dirección perpendicular tanto a la dirección arriba-abajo como a la dirección delantera-trasera se define como dirección izquierda-derecha.

[0051] <Casete de impresión>

[0052] El casete 10 de impresión aloja un soporte de impresión. El casete 10 de impresión se puede montar y desmontar de la impresora 100. La sustitución del casete 10 de impresión puede lograr el reabastecimiento de un soporte de impresión y el cambio de un tipo (por ejemplo, color, material, u otros) del soporte de impresión.

[0053] Como se ilustra en las Figuras 2A, 2B y 2C, el casete 10 de impresión incluye una caja 35 que aloja una cinta a imprimir (descrita más adelante), una cinta entintada, y otros. Una forma exterior del casete 10 de impresión (es decir, una forma de la caja 35) es un paralelepípedo rectangular que tiene lados paralelos a la dirección arriba-abajo, lados paralelos a la dirección delantera-trasera, y lados paralelos a la dirección izquierda-derecha.

[0054] La carcasa 35 está configurada para montarse orientada hacia abajo con respecto a la impresora 100. La caja 35 incluye una primera porción de tapa 31, una primera porción de caja 32, una segunda porción de caja 33, y una segunda porción de tapa 34.

[0055] Como se ilustra en la Figura 3, el casete 10 de impresión incluye un rollo 11 de cinta a imprimir, un primer carrete 12 de alimentación, una película separadora 13A, una película separadora 13B, un rollo 14 de cinta entintada, un segundo carrete 15 de alimentación, un carrete 16 de entrada (un ejemplo de carrete giratorio), un embrague 17, el engranaje 18 de salida, el engranaje 19 de entrada, y un engranaje 20 de ralentí.

[0056] (Rollo de cinta a imprimir)

[0057] En el rollo 11 de cinta a imprimir, una cinta a imprimir se enrolla alrededor del primer carrete 12 de alimentación. La impresión se realiza sobre una superficie de la cinta a imprimir mediante un cabezal 102 de impresión (descrito más adelante) de la impresora 100 y una cinta entintada.

[0058] Dos películas separadoras 13A, 13B se disponen fuera del rollo 11 de cinta a imprimir en la dirección arriba-abajo de forma que las láminas separadoras 13A, 13B intercalan entre ellas el rollo 11 de cinta a imprimir. La película separadora 13A se dispone entre el rollo 11 de cinta a imprimir y la primera porción de tapa 31. La película separadora 13B se dispone entre el rollo 11 de cinta a imprimir y la primera porción de caja 32.

[0059] (Primer carrete de alimentación)

[0060] El primer carrete 12 de alimentación puede girar alrededor de su eje de giro. El primer carrete 12 de alimentación gira junto con el transporte de la cinta a imprimir mediante un rodillo 103 de platina (descrito más adelante) de la impresora 100, alimentando de este modo la cinta a imprimir al cabezal 102 de impresión.

[0061] (Rollo de cinta entintada)

[0062] En el rollo 14 de cinta entintada, la cinta entintada utilizada para imprimir en la cinta a imprimir se enrolla alrededor del segundo carrete 15 de alimentación.

[0063] En una abertura 33B de cabezal (descrita más adelante), la cinta entintada se coloca sobre la cinta a imprimir y se usa para la impresión realizada por el cabezal 102 de impresión en la misma. La cinta entintada que se ha usado para imprimir es recogida por el carrete 16 de entrada (descrito más adelante).

[0064] (Segundo carrete de alimentación)

[0065] El segundo carrete 15 de alimentación puede girar alrededor de su eje de giro. El eje de giro del segundo carrete 15 de alimentación es paralelo al eje de giro del primer carrete 12 de alimentación, es decir, paralelo a la dirección arribaabajo. El segundo carrete 15 de alimentación gira en una primera dirección de rotación para alimentar la cinta entintada desde el rollo 14 de cinta entintada.

[0066] El segundo carrete 15 de alimentación gira al mismo tiempo que el carrete 16 de entrada recoge la cinta entintada, alimentando de este modo la cinta entintada al cabezal 102 de impresión. Además, el segundo carrete 15 de alimentación se dispone de tal manera que una porción del mismo se solapa con el rollo 11 de cinta a imprimir en la dirección arriba-abajo.

[0067] (Carrete de entrada)

[0068] El carrete 16 de entrada puede girar alrededor de su eje de giro. El eje de giro del carrete 16 de entrada es paralelo al eje de giro del segundo carrete 15 de alimentación.

[0069] El carrete 16 de entrada tiene forma cilíndrica y tiene una parte hueca definida por una superficie periférica interior 16A. En la superficie periférica interior 16A del carrete 16 de entrada se proporcionan dientes estriados 16B. Es decir, el carrete 16 de entrada es un engranaje interno. Un árbol 105 de accionamiento (descrito más adelante) de la impresora 100 debe acoplarse a los dientes estriados 16B. El carrete 16 de entrada es girado por el árbol 105 de accionamiento para recoger la cinta entintada.

[0070] (Embrague)

[0071] Como se ilustra en la Figura 4, el embrague 17 incluye un soporte 71 de muelle y un muelle 72 de embrague. El soporte 71 de muelle es giratorio alrededor de su eje de rotación.

[0072] El soporte 71 de muelle incluye una primera porción cilíndrica 71 A, una segunda porción cilíndrica 71B, y un saliente 71C. La segunda porción cilíndrica 71B tiene un diámetro exterior menor que la primera porción cilíndrica 71 A. Un eje central de la segunda porción cilíndrica 71B es coaxial con un eje central de la primera porción cilíndrica 71A. El saliente 71C sobresale hacia fuera en dirección radial de la primera porción cilíndrica 71A desde una superficie periférica exterior de la primera porción cilíndrica 71A.

[0073] El muelle 72 de embrague incluye una porción en espiral 72A, una primera porción 72B de acoplamiento, y una segunda porción 72C de acoplamiento. La porción en espiral 72A incluye un material de alambre que se enrolla alrededor de la superficie periférica exterior de la segunda porción cilíndrica 71B en forma helicoidal. Cada una de la primera porción 72B de acoplamiento y la segunda porción 72C de acoplamiento es una porción de extremo sobresaliente del material de alambre de la porción en espiral 72A que sobresale hacia fuera en la dirección radial de la segunda porción cilíndrica 71B.

[0074] Como se ilustra en las Figuras 5A y 5B, el embrague 17 se dispone en una porción hueca del segundo carrete 15 de alimentación. Un eje de rotación del embrague 17 es coaxial con el eje de rotación del segundo carrete 15 de alimentación.

[0075] La segunda porción cilíndrica 71B del soporte 71 de muelle y la porción en espiral 72A del muelle 72 de embrague se disponen dentro de una pluralidad de porciones salientes 33F (descritas más adelante) de la segunda porción de caja 33. La primera porción 72B de acoplamiento y la segunda porción 72C de acoplamiento del muelle 72 de embrague se acoplan con las porciones salientes 33F.

[0076] El saliente 71C (referirse a la Figura 4) del soporte 71 de muelle se acopla con una ranura definida en una superficie periférica interior del segundo carrete 15 de alimentación. Por lo tanto, el soporte 71 de muelle gira junto con el segundo carrete 15 de alimentación alrededor del eje de rotación del segundo carrete 15 de alimentación.

[0077] Se aplica resistencia a la rotación del segundo carrete 15 de alimentación por fricción deslizante entre la segunda porción cilíndrica 71B del soporte 71 de muelle y la porción en espiral 72A del muelle 72 de embrague. Es decir, el embrague 17 opone resistencia a la rotación del rollo 14 de cinta entintada. Un par de alimentación (es decir, de recogida) de la cinta entintada puede ajustarse mediante la resistencia a la rotación del embrague 17.

[0078] La porción en espiral 72A del muelle 72 de embrague se enrolla alrededor del soporte 71 de muelle de tal manera que un diámetro de la porción en espiral 72A aumenta cuando el soporte 71 de muelle gira en la primera dirección de rotación y disminuye cuando el soporte 71 de muelle gira en una segunda dirección de rotación opuesta a la primera dirección de rotación.

[0079] Cuando el segundo carrete 15 de alimentación gira en el primer sentido de rotación debido a la tracción de la cinta entintada, el diámetro de la porción en espiral 72A aumenta, y por lo tanto, disminuye la fricción de deslizamiento entre la porción en espiral 72A y la segunda porción cilíndrica 71B. Como resultado, se reduce la resistencia a la rotación del segundo carrete 15 de alimentación.

[0080] Por otro lado, cuando disminuye la rotación del segundo carrete 15 de alimentación, el diámetro de la porción en espiral 72A disminuye y, por tanto, aumenta la resistencia a la rotación del segundo carrete 15 de alimentación. Cuando se detiene la rotación del segundo carrete 15 de alimentación, la fricción de deslizamiento entre la porción en espiral 72A y la segunda porción cilíndrica 71B vuelve a un estado inicial.

[0081] (Engranaje de salida)

[0082] El engranaje 18 de salida ilustrado en la Figura 3 es una unidad de salida, al exterior, de una fuerza de accionamiento para transportar la cinta a imprimir. El engranaje 18 de salida está conectado para ser accionado al engranaje 19 de entrada (descrito más adelante). El engranaje 18 de salida transmite una fuerza de accionamiento al rodillo 103 de platina a través de un engranaje 104 de platina de la impresora 100.

[0083] El engranaje 18 de salida es un engranaje externo que incluye un disco que gira alrededor de su eje de rotación y dientes en una superficie del disco que se extiende paralela a la dirección arriba-abajo. Una (es decir, una superficie superior) de las superficies del disco del engranaje 18 de salida que se extienden perpendicularmente a la dirección arriba-abajo se enfrenta a una porción de tapa 32B (descrita más adelante) de la caja 35 en la dirección arriba-abajo. Una porción de otra (es decir, una superficie inferior) de las superficies del disco que se extienden perpendicularmente a la dirección arriba-abajo no se enfrenta a la caja 35 en la dirección arriba-abajo.

[0084] El engranaje 18 de salida está parcialmente expuesto a la abertura 33B de cabezal, y por tanto, la parte expuesta del mismo se encuentra fuera de la caja 35. El engranaje 18 de salida está acoplado con el engranaje 104 de platina en la abertura 33B de cabezal en un estado en el que el casete 10 de impresión está montado en una porción de montaje 101 del casete de la impresora 100.

[0085] El rollo 11 de cinta a imprimir, el engranaje 18 de salida, y el rollo 14 de cinta entintada (es decir, el segundo carrete 15 de alimentación) se disponen en el orden del rollo 11 de cinta a imprimir, el engranaje 18 de salida, y el rollo 14 de cinta entintada en dirección arriba-abajo. Es decir, el engranaje 18 de salida se sitúa entre el rollo 11 de cinta a imprimir y el rollo 14 de cinta entintada en dirección arriba-abajo.

[0086] (Engranaje de entrada)

[0087] Como se ilustra en la Figura 3, el engranaje 19 de entrada es una unidad de entrada que está conectada indirectamente al engranaje 18 de salida a través de un engranaje 20 de ralentí (descrito más adelante) y transmite una fuerza de accionamiento al engranaje 18 de salida.

[0088] El engranaje 19 de entrada acopla con el árbol 105 de accionamiento en un estado en el que el casete 10 de impresión está montado en la porción de montaje 101 del casete de la impresora 100 (descrita más adelante). Una fuerza de accionamiento procedente de una fuente de accionamiento de la impresora 100 se introduce en el engranaje 19 de entrada a través del árbol 105 de accionamiento.

[0089] El engranaje 19 de entrada tiene un engranaje externo 19A y un engranaje interno cilíndrico 19B. Todo el engranaje externo 19A y todo el engranaje interno 19B se alojan en la caja 35. Dicho de otra forma, todo el engranaje 19 de entrada se aloja en la caja 35.

[0090] El engranaje externo 19A gira integralmente con el engranaje interno 19B por la entrada de fuerza de accionamiento al engranaje interno 19B. El engranaje interno 19B está fijado a una superficie inferior del engranaje externo 19A y tiene dientes estriados en una superficie periférica interior del mismo.

[0091] Un eje de giro del engranaje 19 de entrada (es decir, un eje de giro del engranaje externo 19A y un eje de giro del engranaje interno 19B) es coaxial con el eje de giro del carrete 16 de entrada. El carrete 16 de entrada, el engranaje 19 de entrada, y el rollo 11 de cinta a imprimir se disponen en el orden del carrete 16 de entrada, el engranaje 19 de entrada, y el rollo 11 de cinta a imprimir en la dirección arriba-abajo.

[0092] Es decir, el engranaje 19 de entrada está posicionado entre el carrete 16 de entrada y el rollo 11 de cinta a imprimir en la dirección arriba-abajo. Además, el engranaje 19 de entrada se dispone de tal manera que una porción del mismo se superpone al rollo 11 de cinta a imprimir en la dirección arriba-abajo.

[0093] El eje de giro del engranaje 19 de entrada se extiende en la parte hueca del carrete 16 de entrada. Es decir, el árbol 105 de accionamiento se introduce simultáneamente en el carrete 16 de entrada y en el engranaje 19 de entrada. Como resultado, aunque el engranaje 19 de entrada no está directamente acoplado al carrete 16 de entrada, el engranaje 19 de entrada es girado por medio de una fuente de accionamiento (es decir, el árbol 105 de accionamiento) común al carrete 16 de entrada.

[0094] (Engranaje de ralentí)

[0095] El engranaje 20 de ralentí es un engranaje de transmisión que está conectado para ser accionado a (es decir, está en acoplamiento con) el engranaje 19 de entrada y al engranaje 18 de salida, y transmite la fuerza de accionamiento introducida en el engranaje 19 de entrada al engranaje 18 de salida.

[0096] El engranaje 20 de ralentí es un engranaje escalonado en el que un primer engranaje 20A acoplado con el engranaje 19 de entrada y un segundo engranaje 20B acoplado con el engranaje 18 de salida se disponen coaxialmente. El segundo engranaje 20B tiene un diámetro menor que el primer engranaje 20A.

[0097] El segundo engranaje 20B se dispone más cerca del rollo 11 de cinta a imprimir que el segundo engranaje 20B con respecto al primer engranaje 20A en la dirección arriba-abajo (es decir, en un lado superior). El engranaje 20 de ralentí constituye un mecanismo de deceleración que desacelera la fuerza de accionamiento que entra en el engranaje 19 de entrada.

[0098] (Caja)

[0099] La primera porción de tapa 31 sirve como porción de extremo superior del casete 10 de impresión. La primera porción de caja 32 se dispone por debajo de la primera porción de tapa 31 y está conectada a la primera porción de tapa 31 en la dirección arriba-abajo. La segunda porción de caja 33 se dispone por debajo de la primera porción de caja 32 y está conectada a la primera porción de caja 32 en la dirección arriba-abajo. La primera porción de tapa 34 sirve como porción de extremo inferior del casete 10 de impresión. La segunda porción de tapa 34 está conectada a la segunda porción de caja 33 en la dirección arriba-abajo.

[0101] La primera porción de tapa 31 y la primera porción de caja 32 alojan el rollo 11 de cinta a imprimir. Es decir, el rollo 11 de cinta a imprimir se dispone en un espacio rodeado por la primera porción de tapa 31 y la primera porción de caja 32.

[0103] La segunda porción de tapa 34 y la segunda porción de caja 33 alojan el rollo 14 de cinta entintada, el segundo carrete 15 de alimentación y el carrete 16 de entrada. Es decir, el rollo 14 de cinta entintada, el segundo carrete 15 de alimentación y el carrete 16 de entrada se disponen en un espacio rodeado por la segunda porción de tapa 34 y la segunda porción de caja 33.

[0105] La primera porción de caja 32 y la segunda porción de la caja 33 están conectadas entre sí. Una porción del engranaje 18 de salida, del engranaje 19 de entrada, y del engranaje 20 de ralentí se disponen en un espacio rodeado por la primera porción de caja 32 y la segunda porción de caja 33.

[0107] La primera porción de caja 32 incluye una primera pared lateral 32A, una porción de tapa 32B, una primera guía 32C, una primera porción de árbol 32D, una segunda porción de árbol 32E, una tercera porción de árbol 32F, y una pared interior 32G. La primera pared lateral 32A define las superficies laterales del casete 10 de impresión. Las superficies laterales del casete 10 de impresión se extienden paralelas a la dirección arriba-abajo.

[0109] La porción de tapa 32B tiene superficies perpendiculares a la dirección arriba-abajo. La porción de tapa 32B se dispone en una posición en la que la porción de tapa 32B se superpone sobre el engranaje 18 de salida en la dirección arribaabajo. En la presente realización, la porción de tapa 32B es contigua a una porción de extremo inferior de la segunda pared lateral 32A, y se dispone en una esquina delantera derecha de la primera porción de caja 32.

[0111] El engranaje 18 de salida, la porción de tapa 32B, y el rollo 11 de cinta a imprimir se disponen uno al lado del otro en el orden del engranaje 18 de salida, la porción de tapa 32B, y el rollo 11 de cinta a imprimir en la dirección arribaabajo. Como se ha descrito anteriormente, una superficie superior del engranaje 18 de salida está totalmente cubierta por la porción de tapa 32B.

[0113] Como se ilustra en la Figura 6, la primera guía 32C es una porción alrededor de la cual se enrolla la cinta 11A a imprimir extraída del rollo 11 de cinta a imprimir. La primera guía 32C tiene una pluralidad de nervaduras que son placas que están separadas entre sí en una dirección circunferencial del rollo 11 de cinta a imprimir. La pluralidad de nervaduras sobresale en una dirección radial del rollo 11 de cinta a imprimir, y una cantidad sobresaliente de cada una de la pluralidad de nervaduras (es decir, una anchura de placa) aumenta a medida que cada una de la pluralidad de nervaduras se extiende hacia abajo.

[0115] La primera porción de árbol 32D ilustrada en la Figura 3 soporta el engranaje 18 de salida de tal manera que el engranaje 18 de salida es giratorio alrededor de su eje de rotación paralelo a la dirección arriba-abajo. La segunda porción de árbol 32E soporta el engranaje 19 de entrada de tal manera que el engranaje 19 de entrada gira alrededor de su eje de rotación paralelo a la dirección arriba-abajo. La tercera porción de árbol 32F soporta el engranaje 20 de ralentí de tal manera que el engranaje 20 de ralentí gira alrededor de su eje de rotación paralelo a la dirección arribaabajo. La primera porción de árbol 32<d>, la segunda porción de árbol 32E, y la tercera porción de árbol 32F sobresalen de la pared interior 32G.

[0117] La segunda porción de caja 33 incluye una segunda pared lateral 33A, la abertura 33B de cabezal, una salida 33C, una segunda guía 33D, una porción saliente 33E, y la pluralidad de porciones salientes 33F. La segunda pared lateral 33A define las superficies laterales del casete 10 de impresión. Las superficies laterales del casete 10 de impresión se extienden paralelas a la dirección arriba-abajo.

[0119] La abertura 33B de cabezal es una parte recortada de la segunda pared lateral 33A. La abertura 33B de cabezal es un espacio en el que se encuentra el cabezal 102 de impresión mediante la inserción en la abertura 33B de cabezal desde abajo en un estado en el que el casete 10 de impresión está montado en la impresora 100. La abertura 33B de cabezal se abre hacia abajo en el casete 10 de impresión.

[0121] La segunda guía 33D es una porción alrededor de la cual se enrolla la cinta 11A a imprimir que ha pasado por la primera guía 32C. Como en la primera guía 32C, la segunda guía 33D tiene una pluralidad de nervaduras que son placas que están separadas entre sí en una dirección circunferencial del rollo 14 de cinta entintada. La pluralidad de nervaduras sobresale en una dirección radial del rollo 14 de cinta entintada, y una cantidad saliente de cada una de la pluralidad de nervaduras (es decir, una anchura de placa) disminuye a medida que cada una de la pluralidad de nervaduras se extiende hacia abajo.

[0122] La porción saliente 33E se dispone en una posición en la que la porción saliente 33E se superpone sobre el engranaje 18 de salida en la dirección arriba-abajo. La porción saliente 33E se dispone por debajo del engranaje 18 de salida (es decir, en el lado opuesto a la porción de tapa 32B a través del engranaje 18 de salida).

[0123] El cabezal 102 de impresión de la impresora 100 se inserta en una zona situada debajo de la porción saliente 33E. Por lo tanto, en un estado en el que el casete 10 de impresión está montado en la porción de montaje 101 del casete de la impresora 100, el engranaje 18 de salida se dispone aguas arriba de (es decir, al lado superior de) el cabezal 102 de impresión en una dirección de montaje del casete 10 de impresión sobre la porción de montaje 101 del casete. Como se ilustra en la Figura 5A, la pluralidad de porciones salientes 33F se disponen a lo largo de una dirección circunferencial de la segunda porción cilíndrica 71B del embrague 17 para rodear la segunda porción cilíndrica 71B y la porción en espiral 72A del embrague 17. La primera porción 72B de acoplamiento y la segunda porción 72C de acoplamiento del muelle 72 de embrague se insertan entre las porciones salientes 33F.

[0124] Una cuarta porción de árbol 34A provista en la segunda porción de tapa 34 se inserta en la primera porción cilíndrica 71A del embrague 17. El segundo carrete 15 de alimentación está soportado rotativamente por la cuarta porción de árbol 34A a través de la primera porción cilíndrica 71A.

[0125] Como se ilustra en la Figura 7, la cinta 11A a imprimir y la cinta entintada 14A se extienden a través de la abertura 33B de cabezal en la dirección derecha-izquierda. La cinta 11A a imprimir sobre la que se ha realizado la impresión se expulsa al exterior del sistema de impresión 1 desde la salida 33C.

[0126] Como se ilustra en las Figuras 8A, 8B, 8C y 8D, la primera guía 32C y la segunda guía 33D definen un recorrido a través del cual la cinta 11A a imprimir que constituye el rollo 11 de cinta a imprimir se alimenta desde la primera porción de caja 32 a la segunda porción de caja 33.

[0127] Específicamente, como se ilustra en la Figura 8A, la cinta 11A a imprimir extraída del rollo 11 de cinta a imprimir se transporta en forma helicoidal hacia la parte inferior trasera en la primera porción de caja 32 mientras entra en contacto con la primera guía 32C desde un lado exterior en la dirección radial del rollo 11 de cinta a imprimir. Como se ilustra en la figura 8B, la cinta 11A a imprimir es además transportada hacia la parte inferior izquierda mientras se extiende a través de una porción conectada de la primera porción de caja 32 y la segunda porción de caja 33 en la dirección arriba-abajo.

[0128] Como se ilustra en la Figura 8C, la cinta 11A a imprimir que ha alcanzado la segunda porción de caja 33 es transportada hacia la parte frontal inferior mientras entra en contacto con la segunda guía 33D desde el lado exterior en la dirección radial. Como se ilustra en la Figura 8D, la cinta 11A a imprimir que ha alcanzado la porción de extremo inferior del casete 10 de impresión pasa por la abertura 33B de cabezal y a continuación se expulsa desde la salida 33C.

[0129] <Impresora>

[0130] Como se ilustra en la figura 1B, la impresora 100 incluye la porción de montaje 101 del casete, el cabezal 102 de impresión, el rodillo 103 de platina, el engranaje 104 de platina, la fuente de accionamiento (no se ilustra), el árbol 105 de accionamiento, y una unidad móvil.

[0131] (Porción de montaje del casete)

[0132] La porción de montaje 101 del casete es una porción empotrada en la que se puede montar el casete 10 de impresión en dirección axial (es decir, dirección arriba-abajo) del eje de rotación del árbol 105 de accionamiento. La porción de montaje 101 del casete tiene la función de posicionar el casete 10 de impresión.

[0133] (Cabezal de impresión)

[0134] El cabezal 102 de impresión es un dispositivo para realizar la impresión en la cinta a imprimir contenida en el casete 10 de impresión.

[0135] El cabezal 102 de impresión se dispone en la porción de montaje 101 del casete. El cabezal 102 de impresión se dispone de tal manera que, en un estado donde el casete 10 de impresión está montado en la impresora 100, el cabezal 102 de impresión se superpone sobre la cinta a imprimir y la cinta entintada en la dirección delantera-trasera en la abertura 33B de cabezal.

[0136] El cabezal 102 de impresión tiene una pluralidad de elementos de calentamiento, cuya generación de calor se controla individualmente. La cinta a imprimir que ha sido transportada a la abertura 33B de cabezal por el rodillo 103 de platina (descrito más adelante) es presionada hacia el cabezal 102 de impresión sobre el que los elementos de calentamiento han generado calor, a través de la cinta entintada. Por lo tanto, una parte de la tinta de una superficie particular de la cinta entintada se transfiere a la cinta a imprimir, y los caracteres, símbolos y otras representaciones se imprimen en la cinta a imprimir.

[0137] (Rodillo de platina)

[0138] El rodillo 103 de platina es un rodillo para transportar la cinta a imprimir desde el interior hacia el exterior del casete 10 de impresión mediante una fuerza de accionamiento transmitida desde el engranaje 18 de salida. Un eje de giro del rodillo 103 de platina es paralelo a la dirección arriba-abajo.

[0139] El rodillo 103 de platina se dispone enfrentado al cabezal 102 de impresión en la porción de montaje 101 del casete. El rodillo 103 de platina contacta y presiona la cinta a imprimir hacia el cabezal 102 de impresión en la abertura 33B de cabezal.

[0140] (Engranaje de platina)

[0141] El engranaje 104 de platina es un engranaje externo que está conectado para ser accionado al rodillo 103 de platina y debe acoplarse con el engranaje 18 de salida.

[0142] En la presente realización, un eje de giro del engranaje 104 de platina es coaxial con el eje de giro del rodillo 103 de platina. Es más, el engranaje 104 de platina se dispone aguas arriba de (es decir, arriba) el rodillo 103 de platina en la dirección de montaje del casete 10 de impresión a la porción de montaje 101 del casete.

[0143] (Unidad móvil)

[0144] La unidad móvil 107 está unida a una carcasa 110 para poder oscilar en un plano perpendicular a la dirección arribaabajo. El rodillo 103 de platina y el engranaje de la platina 104 se apoyan en la unidad móvil 107 para poder oscilar con respecto a la carcasa 110.

[0145] El rodillo 103 de platina y el engranaje 104 de platina pueden oscilar entre una posición ilustrada en la Figura 10A donde el rodillo 103 de platina y el engranaje 104 de platina están espaciados del casete 10 de impresión y una posición ilustrada en la Figura 10B donde el engranaje 104 de platina está acoplado con el engranaje 18 de salida por oscilación de la unidad móvil 107.

[0146] (Eje de accionamiento)

[0147] El árbol 105 de accionamiento ilustrado en la Figura 1B es un eje que se acopla con el engranaje 19 de entrada cuando el árbol 105 de accionamiento se inserta en el carrete 16 de entrada, y que gira el carrete 16 de entrada y el engranaje 19 de entrada. El árbol 105 de accionamiento tiene dientes externos que deben acoplarse con los dientes estriados 16B del carrete 16 de entrada y el engranaje interno 19B del engranaje 19 de entrada.

[0148] El árbol 105 de accionamiento se dispone en la porción de montaje 101 del casete. Un eje de giro del árbol 105 de accionamiento es paralelo a la dirección arriba-abajo. El árbol 105 de accionamiento puede girar alrededor de su eje de giro por medio de una fuente de accionamiento (por ejemplo, un motor). La fuente de accionamiento genera una fuerza de accionamiento que se introduce en el casete 10 de impresión.

[0149] En un estado donde el casete 10 de impresión está montado en la porción de montaje 101 del casete, al menos una porción del árbol 105 de accionamiento se coloca en el carrete 16 de entrada. En este estado, el árbol 105 de accionamiento está acoplado con el engranaje 19 de entrada y el engranaje 104 de platina está acoplado con el engranaje 18 de salida.

[0150] Específicamente, el árbol 105 de accionamiento se inserta en el carrete 16 de entrada y en el engranaje 19 de entrada del casete 10 de impresión, y el rodillo 103 de platina y el engranaje 104 de platina son oscilados hacia la abertura 33B de cabezal del casete 10 de impresión, de modo que el casete 10 de impresión se monte en la impresora 100. Como el engranaje 19 de entrada es girado por el árbol 105 de accionamiento en un estado donde el casete 10 de impresión está montado, el engranaje 18 de salida se ha girado, el engranaje 104 de platina se ha girado por el giro del engranaje 18 de salida, y el rodillo 103 de platina se ha girado por el giro del engranaje 104 de platina.

[0151] Como se ilustra en 10B, una dirección M1 de un momento alrededor del árbol 105 de accionamiento que se produce en el casete 10 de impresión por el transporte de la cinta a imprimir por el rodillo 103 de platina en un estado en el que el casete 10 de impresión está montado en la porción de montaje 101 del casete es la misma dirección que una dirección de rotación de accionamiento S del árbol 105 de accionamiento.

[0152] Por otro lado, una dirección M2 de un momento alrededor del árbol 105 de accionamiento que se produce en el casete 10 de impresión por reacción recibida por el engranaje 18 de salida desde el engranaje 104 de platina en un estado en el que el casete 10 de impresión está montado en la porción de montaje 101 del casete es opuesta a la dirección de rotación de accionamiento S del árbol 105 de accionamiento.

[0153] [1-2. Efectos]

[0154] Según la realización descrita en detalle anteriormente, se pueden obtener los siguientes efectos.

[0155] (la ) La fuerza de accionamiento procedente de la fuente de accionamiento de la impresora 100 se transmite al rodillo 103 de platina a través del engranaje 19 de entrada y el engranaje 18 de salida del casete 10 de impresión.

[0156] Es decir, la fuerza de accionamiento se transmite al rodillo 103 de platina solo cuando el casete 10 de impresión está montado en la impresora 100. Así pues, una rotación inesperada del rodillo 103 de platina puede reducirse en un estado en el que el casete 10 de impresión no está montado.

[0157] ( lb ) El engranaje 19 de entrada tiene el engranaje interno 19B que está acoplado con los dientes externos del árbol 105 de accionamiento, y el engranaje 18 de salida y el engranaje 104 de platina son engranajes externos que están acoplados entre sí. Por lo tanto, se puede lograr una mayor flexibilidad en la colocación de los trenes de engranajes en el casete 10 de impresión y en la impresora 100.

[0158] ( lc ) La fuerza de accionamiento puede transmitirse desde el único eje 105 de transmisión al carrete 16 de entrada y al engranaje 19 de entrada en diferentes posiciones en la dirección axial del eje de rotación del carrete 16 de entrada (es decir, la dirección de inserción del árbol 105 de accionamiento). Por lo tanto, se puede introducir una fuerza de accionamiento tanto en el carrete 16 de entrada como en el engranaje 19 de entrada mientras se aumenta el tamaño del casete 10 de impresión en direcciones perpendiculares a la dirección de inserción del árbol 105 de accionamiento (es decir, pueden evitarse la dirección delantera-trasera y la dirección izquierda-derecha).

[0159] (ld ) El engranaje 104 de platina se dispone aguas arriba del rodillo 103 de platina en la dirección de montaje del casete 10 de impresión hacia la porción de montaje 101 del casete. Por lo tanto, puede evitarse la interferencia entre el engranaje 18 de salida y el cabezal 102 de impresión. Por consiguiente, hay un aumento del tamaño del casete debido al aumento del tamaño de la abertura 33B de cabezal.

[0160] ( le ) La dirección M1 del momento sobre el árbol 105 de accionamiento que se produce en el casete 10 de impresión por el transporte de la cinta a imprimir por el rodillo 103 de platina es opuesta a la dirección M2 del momento sobre el árbol 105 de accionamiento que se produce en el casete 10 de impresión por la reacción recibida por el engranaje 18 de salida del engranaje 104 de platina. Por lo tanto, se puede impedir que el casete 10 de impresión gire en la impresora 100.

[0161] ( lf) El par de recogida de la cinta entintada puede ajustarse mediante el embrague 17. Por lo tanto, cintas entintadas con, por ejemplo, diferentes anchuras, espesores y materiales pueden instalarse en los casetes de impresión 10 con la misma forma.

[0162] [2. Segunda realización]

[0163] A continuación se explica la segunda realización para una mejor comprensión, pero no se incluye en la presente invención.

[0164] [2-1. Configuración]

[0165] Un sistema de impresión 1A ilustrado en las Figuras 11A, 11B incluye un casete 10A de impresión y una impresora 100A.

[0166] <Casete de impresión>

[0167] El casete 10A de impresión es idéntico al casete 10 de impresión de la primera realización, al que se le ha añadido un rollo 21 de cinta de laminación, un carrete adicional 22, un engranaje adicional 23, un rodillo 24 de tracción, y un segundo embrague 17A ilustrado en la Figura 12.

[0168] El casete 10A de impresión incluye un tercer carrete 25 de alimentación, una primera porción de tapa 36, una primera porción de caja 37, una segunda porción de caja 38, y una segunda porción de tapa 39 como alternativas al carrete 16 de entrada, a la primera porción de tapa 31, la primera porción de caja 32, la segunda porción de caja 33, y la segunda porción de tapa 34 del casete 10 de impresión de la primera realización.

[0169] El tercer carrete 25 de alimentación es idéntico al carrete 16 de entrada, excepto que el tercer carrete 25 de alimentación no tiene los dientes estriados 16B. La primera porción de tapa 36, la primera porción de caja 37, la segunda porción de caja 38, y la segunda porción de tapa 39 son idénticas a la primera porción de tapa 31, la primera porción de caja 32, la segunda porción de caja 33, y la segunda porción de tapa 34 que se extienden aún más en la dirección derecha-izquierda, respectivamente. Las demás configuraciones del casete 10A de impresión son las mismas que las del casete 10 de impresión de la primera realización, excepto en los puntos que se describen a continuación y por tanto se omitirá una descripción de las mismas.

[0171] En el rollo 21 de banda de laminación, una cinta de laminación utilizada para proteger la cinta a imprimir se enrolla alrededor del tercer carrete 25 de alimentación. La cinta de laminación tiene una superficie adhesiva que se adhiere a la cinta a imprimir en la que el cabezal 102 de impresión ha realizado la impresión.

[0173] El carrete adicional 22 puede girar alrededor de su eje de giro. El eje de giro del carrete adicional 22 es paralelo al eje de giro del segundo carrete 15 de alimentación (es decir, la dirección arriba-abajo). El carrete adicional 22 es un carrete de recogida que recoge la cinta entintada mediante el giro del engranaje adicional 23 (descrito más adelante).

[0175] El engranaje adicional 23 está conectado al carrete adicional 22 y está acoplado con el engranaje 20 de ralentí. El engranaje adicional 23 es girado por una fuerza de accionamiento que entra en el engranaje 19 de entrada y hace girar el carrete adicional 22.

[0177] El engranaje adicional 23 tiene un engranaje externo 23A, una pluralidad de porciones salientes 23B, y una porción de árbol 23C. El engranaje externo 23A tiene un eje de rotación paralelo a la dirección arriba-abajo. La pluralidad de porciones salientes 23B se disponen alrededor de la porción de árbol 23C a lo largo de una superficie periférica de la porción de árbol 23C. La pluralidad de porciones salientes 23B y la porción de árbol 23C sobresalen hacia abajo del engranaje externo 23A.

[0179] El rodillo 24 de tracción presiona la cinta de laminación hacia la cinta a imprimir sobre la que se ha realizado la impresión, en cooperación con un rodillo 106 de presión (descrito más adelante). El rodillo 24 de tracción se dispone aguas abajo de la abertura 33B de cabezal en la dirección de transporte de la cinta a imprimir.

[0181] El segundo embrague 17A conecta el engranaje 19 de entrada a accionar con el carrete adicional 22. Específicamente, el segundo embrague 17A conecta el engranaje adicional 23 que está conectado para ser accionado al engranaje 19 de entrada, para ser accionado al carrete adicional 22. El segundo embrague 17A incluye un soporte 71 de muelle similar al embrague 17, y un muelle 72 de embrague.

[0183] Como se ilustra en las Figuras 13A y 13B, una segunda porción cilíndrica 71B y una porción en espiral 72A del segundo embrague 17A se disponen dentro de la pluralidad de porciones salientes 23B del engranaje adicional 23. Además, la porción de árbol 23C del engranaje adicional 23 se inserta en la segunda porción cilíndrica 71B.

[0185] Una primera porción cilíndrica 71A del segundo embrague 17A se fija a una superficie periférica interior del carrete adicional 22. Una primera porción de acoplamiento y una segunda porción de acoplamiento (no ilustradas) del segundo embrague 17A se acoplan con la pluralidad de porciones salientes 23B del engranaje adicional 23.

[0187] Una quinta porción de árbol 39A provista en la segunda porción de tapa 39 se inserta en la primera porción cilíndrica 71A del segundo embrague 17A. El carrete adicional 22 está soportado rotativamente por la quinta porción de árbol 39A a través de la primera porción cilíndrica 71A.

[0189] La resistencia se aplica al carrete adicional 22 mediante la fricción por deslizamiento entre la segunda porción cilíndrica 71B del soporte 71 de muelle del segundo embrague 17A y la porción en espiral 72A del muelle 72 del embrague. Es decir, el segundo embrague 17A aplica resistencia a la rotación al carrete de recogida de la cinta entintada. La resistencia a la rotación del segundo embrague 17A permite ajustar el par de recogida de la cinta entintada.

[0191] Además, en la presente realización, se aplica resistencia a la rotación al rollo 21 de cinta de laminación mediante el embrague 17 que es el mismo que el utilizado en la primera realización.

[0193] <Impresora>

[0195] La impresora 100A es idéntica a la impresora 100 de la primera realización a la que se le añade el rodillo 106 de presión ilustrado en la Figura 12. Las otras configuraciones de la impresora 100A son las mismas que las de la impresora 100 de la primera realización, excepto en los puntos que se describen a continuación y por tanto se omitirá una descripción de las mismas.

[0197] Como se ilustra en la Figura 14, el rodillo 106 de presión está unido a la unidad móvil 107 y está configurado para que pueda oscilar junto con el rodillo 103 de platina y el engranaje 104 de platina. Es decir, el rodillo 106 de presión puede oscilar entre una posición ilustrada en la Figura 15A donde el rodillo 106 de presión está separado del casete 10A de impresión y una posición ilustrada en la Figura 15B donde el rodillo 106 de presión presiona la cinta a imprimir y la cinta de laminación en cooperación con el rodillo 24 de tracción.

[0199] [2-2. Efectos]

[0201] Según la realización descrita en detalle anteriormente, se pueden obtener los siguientes efectos.

[0202] (2a) Aunque tiene las mismas ventajas que las de la primera realización, el contenido impreso en la cinta de impresión puede protegerse con la cinta de laminación.

[0203] [3. Otras realizaciones]

[0204] Aunque anteriormente se han descrito las realizaciones de la presente divulgación, no hace falta decir que la presente divulgación no se limita a las realizaciones descritas anteriormente y puede adoptar diversas realizaciones.

[0205] (3a) Las impresoras de las realizaciones descritas anteriormente no se limitan a impresoras que realizan la impresión utilizando una cinta entintada. Las impresoras pueden realizar la impresión utilizando una lámina sensible al calor que es una tira continua como cinta a imprimir. Es más, un casete de impresión puede no incluir necesariamente un rollo de cinta entintada y un segundo carrete de alimentación.

[0206] Por ejemplo, un casete 10B de impresión ilustrado en la Figura 16 es idéntico al casete 10 de impresión de la primera realización, incluyendo un rollo 51 de cinta a imprimir de una lámina sensible al calor y un rollo 52 de cinta de laminación de una cinta de laminación como alternativas al rollo 11 de cinta a imprimir y al rollo 14 de cinta entintada, respectivamente.

[0207] En el casete 10B de impresión, el rollo 52 de cinta de laminación se enrolla alrededor del tercer carrete 25 de alimentación de la segunda realización. El casete 10B de impresión incluye el rodillo 24 de tracción de la segunda realización, pero no incluye el segundo carrete 15 de alimentación.

[0208] (3b) En los casetes de impresión de las realizaciones descritas anteriormente, la unidad de salida que transmite una fuerza de accionamiento al rodillo de platina no se limita a un engranaje. Por ejemplo, puede utilizarse un rodillo o un carrete como unidad de salida. Además, la unidad de entrada a la que se introduce una fuerza de accionamiento procedente de la fuente de accionamiento no se limita a un engranaje. Por ejemplo, puede utilizarse un rodillo o un carrete como unidad de entrada.

[0209] (3c) En el casete de impresión de la segunda realización, puede enrollarse una cinta de laminación alrededor del carrete adicional.

[0210] Por ejemplo, un casete 10C de impresión ilustrado en la Figura 17 es idéntico al casete 10A de impresión de la segunda realización en la que un rollo 21 de cinta de laminación de una cinta de laminación se enrolla alrededor del carrete adicional 22. El casete 10C de impresión incluye el carrete 16 de entrada de la primera realización como alternativa al tercer carrete 25 de alimentación de la segunda realización. El carrete 16 de entrada se usa como carrete de recogida para una cinta entintada.

[0211] (3d) Los casetes de impresión según las realizaciones descritas anteriormente no se limitan a un casete de impresión en el que un rollo de cinta a imprimir, un engranaje de salida, y un rollo de cinta auxiliar (es decir, un rollo de cinta entintada o un rollo de cinta de laminación) para una cinta auxiliar que se va a utilizar para imprimir o proteger la cinta a imprimir se disponen en la dirección arriba-abajo. En el casete de impresión, la cinta a imprimir puede estar superpuesta al rollo de cinta auxiliar en una dirección perpendicular a la dirección arriba-abajo.

[0212] Por ejemplo, un casete 10D de impresión ilustrado en la Figura 18 incluye una primera porción de caja 41, una segunda porción de caja 42, y una porción de tapa 43 como alternativas a la primera porción de tapa 36, la primera porción de caja 37, la segunda porción de caja 38, y la segunda porción de tapa 39 del casete 10A de impresión de la segunda realización.

[0213] La primera porción de caja 41 es idéntica a la primera porción de caja 37 de la Figura 12 cuya dimensión en la dirección derecha-izquierda está ajustada y de la que se ha eliminado la porción situada debajo de la pared interior 32G. La segunda porción de caja 42 es idéntica a la segunda porción de caja 38 de la Figura 12 cuya dimensión en la dirección derecha-izquierda está ajustada. La porción de tapa 43 es idéntica a la segunda porción de tapa 39 de la Figura 12 cuya dimensión en la dirección derecha-izquierda está ajustada.

[0214] El rollo 11 de cinta a imprimir se enrolla alrededor de un tercer carrete 25 de alimentación del casete 10D de impresión como alternativa al rollo 21 de cinta de laminación. La cinta entintada es recogida por el carrete adicional 22 como en la segunda realización.

[0215] Además, se puede utilizar una hoja sensible al calor como cinta a imprimir en el casete 10D de impresión. En este caso, el casete 10D de impresión no necesita incluir el rollo 14 de cinta entintada, el segundo carrete 15 de alimentación, el carrete adicional 22, y el engranaje adicional 23, e incluye únicamente el rollo 11 de cinta a imprimir como rollo.

[0216] (3e) Los casetes de impresión de las realizaciones anteriores pueden tener dos o más engranajes de ralentí. Es decir, los casetes de impresión pueden incluir un tren de engranajes de transmisión que se acople con el engranaje de entrada. Además, el engranaje de entrada y el engranaje de salida pueden acoplarse directamente entre sí, pero no a través del engranaje de ralentí.

[0218] Lista de signos de referencia

[0220] 1 ... sistema de impresión, 10 ... casete de impresión, 11 ... rollo de cinta a imprimir, 12 ... primer carrete de alimentación, 14 ... rollo de cinta entintada, 15 ... segundo carrete de alimentación, 16 ... carrete de entrada, 17, 17A ... embrague, 18 ... engranaje de salida, 19 ... engranaje de entrada, 19A ... engranaje externo, 19B ... engranaje interno, 20... engranaje de ralentí, 21 ... rollo de banda de laminación, 22 ... carrete adicional, 23 ... engranaje adicional, 24 ... rodillo de tracción, 25 ... tercer carrete de alimentación, 31 ... primera porción de tapa, 32 ... primera porción de caja, 33 ... segunda porción de caja, 33B ... abertura de cabezal, 34 ... segunda porción de tapa, 35 ... caja, 71 ... soporte de muelle, 72 ... muelle del embrague, 100 ... impresora, 101 ... porción de montaje de casete, 102 ... cabezal de impresión, 103 ... rodillo de platina, 104 ... engranaje de platina, 105 ... árbol de accionamiento, 107 ... unidad móvil

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES

1. Un casete (10) de impresión que se puede montar en una impresora (100) que incluye un cabezal (102) de impresión, un rodillo (103) de platina orientado hacia el cabezal (102) de impresión, una fuente de accionamiento, un árbol (105) de accionamiento conectado para ser accionado a la fuente de accionamiento y que puede girar alrededor de un eje de rotación del mismo, un engranaje (104) de platina conectado para ser accionado al rodillo (103) de platina, y una porción (101) de montaje de casete en la que se disponen el cabezal (102) de impresión y el árbol (105) de accionamiento, pudiendo montarse el casete (10) de impresión en la impresora (100) en dirección axial al eje de rotación del árbol (105) de accionamiento, comprendiendo el casete (10) de impresión:

una cinta (11A) a imprimir;

una unidad de entrada (19); y

una unidad de salida (18),

caracterizado por que

la unidad de salida (18) está conectada para ser accionada a la unidad de entrada (19), y

en un estado donde el casete (10) de impresión está montado en la porción de montaje (101) del casete, la unidad de entrada (19) está acoplada con el árbol (105) de accionamiento y la unidad de salida (18) está acoplada con el engranaje (104) de platina.

2. El casete (10) de impresión según la reivindicación 1, en donde:

la unidad de salida (18) incluye un engranaje externo, y

la unidad de entrada (19) incluye un primer engranaje interno.

3. El casete (10) de impresión según la reivindicación 2, que comprende además un carrete giratorio (16), en donde un eje de rotación del árbol de rotación es coaxial con un eje de rotación del primer engranaje interno.

4. El casete (10) de impresión según la reivindicación 3, en donde el carrete giratorio (16) incluye un segundo engranaje interno.

5. El casete (10) de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende además una caja (35) que aloja al menos una porción de la cinta (11A) a imprimir, la totalidad de la unidad de entrada (19), y al menos una porción de la unidad de salida (18),

en donde al menos otra porción de la unidad de salida (18) está situada fuera de la caja (35).

6. El casete (10) de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además:

una cinta entintada (14A); y

un carrete de recogida que recoge la cinta entintada (14A),

en donde la unidad de entrada (19) está conectada para ser accionada al carrete de recogida.

7. El casete (10) de impresión según la reivindicación 6, que comprende además un embrague (17, 17A) que conecta la unidad de entrada (19) para ser accionada al carrete de recogida.

8. El casete (10) de impresión según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde en un estado en el que el casete (10) de impresión está montado en la porción (101) de montaje del casete, la unidad de salida (18) está situada aguas arriba del cabezal (102) de impresión en una dirección de montaje del casete (10) de impresión a la porción (101) de montaje del casete.

9. Una impresora (100) que comprende:

un cabezal (102) de impresión;

un rodillo (103) de platina orientado hacia el cabezal (102) de impresión;

una fuente de accionamiento;

un árbol (105) de accionamiento conectado para ser accionado a la fuente de accionamiento, pudiendo girar el árbol (105) de accionamiento alrededor de su eje de rotación;

un engranaje (104) de platina conectado para ser accionado al rodillo (103) de platina; y

una porción (101) de montaje del casete en la que se disponen el cabezal (102) de impresión y el árbol (105) de accionamiento, en donde:

un casete (10) de impresión según la reivindicación 1 se puede montar en la porción (101) de montaje del casete en una dirección axial del eje de rotación del árbol (105) de accionamiento, caracterizada por que

en un estado donde el casete (10) de impresión está montado en la porción de montaje (101) del casete, el árbol (105) de accionamiento se acopla con la unidad de entrada (19) del casete (10) de impresión y el engranaje (104) de platina se acopla con la unidad de salida (18) del casete (10) de impresión.

10. La impresora (100) según la reivindicación 9, en donde:

cada uno de los árboles (105) de accionamiento, el engranaje (104) de platina, y la unidad de salida (18) tiene un engranaje externo, y

la unidad de entrada (19) tiene un engranaje interno (19B).

11. La impresora (100) según la reivindicación 9 o 10, en donde el engranaje (104) de platina se dispone aguas arriba del rodillo (103) de platina en una dirección de montaje del casete (10) de impresión a la porción (101) de montaje del casete.

12. La impresora (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en donde un eje de giro del engranaje (104) de platina es coaxial con un eje de giro del rodillo (103) de platina.

13. La impresora (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en donde en un estado en el que el casete (10) de impresión está montado en la porción (101) de montaje del casete, al menos una porción del árbol (105) de accionamiento se coloca en un carrete giratorio (16).

14. La impresora (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, en donde:

una dirección de un momento alrededor del árbol (105) de accionamiento que se produce en el casete (10) de impresión por el transporte de la cinta (11A) a imprimir por el rodillo (103) de platina en un estado en el que el casete (10) de impresión está montado en la porción (101) de montaje del casete es la misma dirección que una dirección de rotación del árbol (105) de accionamiento, y

una dirección de un momento alrededor del árbol (105) de accionamiento que se produce en el casete (10) de impresión por reacción recibida por la unidad de salida (18) desde el engranaje (104) de platina en un estado en el que el casete (10) de impresión está montado en la porción (101) de montaje del casete es opuesta a la dirección de rotación del árbol (105) de accionamiento.

15. La impresora (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, en donde en un estado en el que el casete (10) de impresión está montado en la porción (101) de montaje del casete, el engranaje (104) de platina puede oscilar entre una posición en donde el engranaje (104) de platina está separado de la unidad de salida (18) y una posición en donde el engranaje (104) de platina está acoplado con la unidad de salida (18).

16. Un conjunto de

una impresora (100) según una de las reivindicaciones 9 a 15 y

un casete (10) de impresión según una de las reivindicaciones 1 a 8 , caracterizado por que

en un estado donde el casete (10) de impresión está montado en la porción de montaje (101) del casete, el árbol (105) de accionamiento está acoplado con la unidad de entrada (19) y el engranaje (104) de platina está acoplado con la unidad de salida (18).