FR2460352A1 - Procede pour fabriquer un fil textile irregulier et bicolore, fils et articles textiles s'y rapportant - Google Patents
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Abstract
DANS LE PROCEDE POUR FABRIQUER UN FIL TEXTILE IRREGULIER COMPORTANT DES FLAMMES DE COULEUR DIFFERENTE DU RESTE DU FIL, ON FAIT PASSER UNE NAPPE 3 DE FIBRES SUR UNE SERIE DE CARDES, COMPRENANT UN TAMBOUR 1, UN PEIGNEUR 2 ET UN VOLANT 4 ANIME D'UN MOUVEMENT ALTERNATIF DE RAPPROCHEMENT VERS LE TAMBOUR 1, EN VUE DE PRELEVER AU FOND DE CETTE NAPPE 3 UNE PETITE QUANTITE DE MATIERE TEXTILE 7 POUR LA RAMENER EN SURFACE. ON DISPOSE SUR LES CARDES UN MELANGE DE FIBRES TEXTILES DE COULEUR, DE NATURE ET DE FINESSE DIFFERENTES. APPLICATION A LA REALISATION DE FILS ET D'ARTICLES TEXTILES PRESENTANT UN ASPECT RUSTIQUE.
Description
La présente invention concerne un procédé pour fabriquer un fil irrégulier, d'aspect rustique, en fibres de matière textile, comportant des flammes de couleur différente du reste du fil.
L'invention vise également le fil et les articles textiles tissés ou tricotés obtenus notamment après mise en oeuvre du procédé précité.
Pour obtenir un fil irrégulier en fibres textiles, présentant des flammes, on utilise généralement une série de cardes comprenant un tambour et un peigneur, entre lesquels est disposé un volant associé à un dispositif permettant de le rapprocher alternativement du tambour.
Dans un tel dispositif à cardes, le volant est un organe de cardage qui place une nappe de fibres textiles, à 1' extrémité des garnitures de cardes du tambour, pour permettre au peigneur de prélever une nappe de matières textiles destinées à être présentées au peigne battant où la nappe
extraite est divisée en mèches frottées. Le fonctionnement normal de ce volant, c'est-à-dire sa-rotation sur un axe fixe, sans translation alternative vers le tambour, assure un prélèvement de volume constant de la nappe de matière textile, ce qui permet d'obtenir une mèche régulière, c'est-à-dire dépourvue de flammes. Cette mèche régulière est ensuite transformée par filature en un fil plat et lisse.
extraite est divisée en mèches frottées. Le fonctionnement normal de ce volant, c'est-à-dire sa-rotation sur un axe fixe, sans translation alternative vers le tambour, assure un prélèvement de volume constant de la nappe de matière textile, ce qui permet d'obtenir une mèche régulière, c'est-à-dire dépourvue de flammes. Cette mèche régulière est ensuite transformée par filature en un fil plat et lisse.
Le rapprochement alternatif du volant vers le tambour permet à la garniture de ce dernier de prélever par intermittence au fond des garnitures du tambour une quantité plus importante de matière textile de la nappe, de sorte qu'on obtient une mèche comportant, à des intervalles réguliers, des flammes présentant un diamètre plus important que le reste de la mèche.
Lorsque la nappe est composée de fibres textiles homogènes de couleur uniforme, on obtient naturellement une mèche qui, après transformation en fil, comporte des flammes présentant une couleur identique au reste du fil.
De même, ltexpérience a montré que, lorsqu'on utilise une nappe composée d'un mélange de fibres textiles de même nature et de coloris différents, on obtient un fil comportant des flammes de même couleur que le reste du fil, c'est-à-dire l'entre-flamme. La couleur résultante est constituée par la superposition chromatique des deux couleurs. Ainsi, si l'on utilise un mélange de fibres de laine jaune, et de fibres de laine bleue, le fil résultant comporte des flammes de couleur verte, identiques à celles de l'entre-flamme.
Pour obtenir des fils présentant des flammes de couleurs différentes de l'entre-flamme, on a utilisé jusqu'à présent des dispositifs mécaniques adaptables sur les cardes et assurant un apport complémentaire de matière, sous forme de mèche, ou de ruban, de fibres présentant la couleur désirée.
Ce dispositif permet d'obtenir un large éventail de possibilités de coloriages, mais présente l'inconvénient majeur d'être relativement onéreux. De plus, l'utilisation de ces dispositifs connus entraîne un coût d'exploitation relativement élevé, étant donné que leur mise en oeuvre impose un ralentissement de la vitesse de marche de l'installation de fabrication de fil.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des réalisations connues en créant un procédé économique pour fabriquer des fils présentant des flammes de couleurs différentes de ltentre-flamme, ce procédé n'entraînant aucun ralentissement de la vitesse de marche de l'installation de fabrication du fil.
Dans le procédé conforme à l'invention, on fait passer une nappe de fibres textiles sur une série de cardes, comprenant un tambour, un peigneur et un volant animé d' un mouvement alternatif de rapprochement vers le tambour.
Suivant l'invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'on dispose sur les cardes un mélange de fibres textiles de couleur, de nature et de finesse différentes.
On a constaté ce résultat surprenant que la nappe ainsi formée sur les cardes se séparait spontanément en deux couches distinctes, de couleurs différentes, la couche intérieure située au fond des garnitures de cardes étant principalement composée par les fibres les plus fines.
Ainsi, le mouvement alternatif du volant vers le tambour a pour effet de prélever par intermittence au fond des garnitures du tambour principalement des fibres de la couche interne dont la couleur est différente de celle de la couche extérieure. On obtient, de ce fait, des mèches puis des fils comportant des flammes de couleurs différentes de l'entre-flamme.
Selon une version préférée de l'invention, l'une des catégories de fibres est de la laine, et l'autre catégorie de fibres est une fibre synthétique plus fine que les fibres de laine, telles que les fibres de polyamide, polyester et viscose.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ciaprès.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs
- la Figure 1 est une vue schématique montrant un dispositif de cardage illustrant le procédé conforme à l'invention,
- la Figure 2 montre en coupe axiale, à grande échelle, un fil comportant des flammes, obtenues après mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
- la Figure 1 est une vue schématique montrant un dispositif de cardage illustrant le procédé conforme à l'invention,
- la Figure 2 montre en coupe axiale, à grande échelle, un fil comportant des flammes, obtenues après mise en oeuvre du procédé selon l'invention.
Sur la Figure 1, on a représenté un tambour 1, un peigneur 2 disposé en amont de ce tambour relativement au sens du déplacement de la nappe de fibres 3, et un volant 4 dont la garniture de cardes 5 coopère avec la garniture de cardes 6 du tambour 1.
Le volant 4 est associé à un dispositif pneumatique ou mécanique (non représenté) permettant de rapprocher son axe A alternativement de quelques millimètres du tambour 1. La fréquence de ce mouvement alternatif est comprise entre 30 et 50 fois par minute.
En position rapprochée, la garniture de cardes 5 du volant 4 pénètre au fond de la garniture de cardes 6 du tambour 1.
La nappe de fibres 3 prise dans la garniture de cardes 6 du tambour 1 est composée par un mélange de deux catégories de fibres textiles de couleur, de nature et de finesse différentes.
On voit sur la Figure 1 que la nappe 3 est séparée en deux couches distinctes 3a et 3b composées par des fibres de couleurs différentes. La couche 3b composée par les fibres les plus fines, se trouve au fond de la garniture de cardes 6.
La constatation que la nappe de fibres 3 ainsi composée se sépare lors du cardage en deux couches distinctes 3a et 3b constitue la base de la présente invention. Cette séparation est tout-à-fait inattendue.
Celle-ci n'est observée que lorsqu'on utilise au départ un mélange de fibres de natures différentes. De préférence, on utilise un mélange de fibres de laine et de fibres synthétiques plus fines que la fibre de laine.
Le mouvement alternatif du volant 4 vers le tambour 1 a pour effet de prélever par-intermittence au fond de la garniture de cardes 6 du tambour 1, une petite quantité de fibres textiles provenant essentielle ment de la couche intérieure 3b.
Cette petite quantité de matière textile est ramenée à la surface de la nappe 3 et provoque sur cette dernière une grosseur 7 dont la couleur est essentiellement celle des fibres appartenant à la couche intérieure 3b.
On forme ainsi, sur la nappe 3, une série de grosseurs 7 disposées le long de cette nappe suivant des intervalles réguliers. Ces intervalles dépendent de la fréquence du mouvement de va-et-vient du volant 4. Cette nappe 3 est ensuite amenée sur le peigneur 2. A la sortie du peigneur 2, la nappe 3 est transformée en mèches, de façon connue en soi. Sur ces mèches, les grosseurs 7 subsistent sous forme de flammes.
Les mèches ainsi obtenues sont transformées en fil par filature classique.
A titre d'exemple, on peut utiliser, au départ, une nappe ou bourre composée par le mélange des fibres suivantes
70 % de laine fine croisée, de finesse 23 - 24 microns, de hauteur comprise entre 40 et 50 millimètres, teinte en jaune canari
30 % de polyamide de trois deniers, de finesse égale à 18 - 19 microns, de hauteur égale à 80 millimètres, teinte en bleu roy.
70 % de laine fine croisée, de finesse 23 - 24 microns, de hauteur comprise entre 40 et 50 millimètres, teinte en jaune canari
30 % de polyamide de trois deniers, de finesse égale à 18 - 19 microns, de hauteur égale à 80 millimètres, teinte en bleu roy.
On obtient, dans les garnitures de cardes 6 du tambour 1 une nappe 3 de matière textile, dont la couleur vert jaune résulte du mélange de la laine jaune avec les fibres de polyamide bleu.
En examinant la couche intérieure 3b de la nappe 3, on constate que cette couche est de coloris bleu givré jaune et résulte d'une partie des fibres polyamide qui ne se mélangent pas avec les fibres de laine. L'action alternative du volant 4 en se rapprochant du tambour 1 permet de déposer sur le peigneur 2 une nappe présentant des grosseurs 7 de couleur bleu givré jaune séparées par des parties de couleur vert jaune. Cette nappe 3, après division en mèches frottées et filature de ces dernières, permet d'obtenir un fil irrégulier comportant des flammes 8 de couleur à dominante bleue séparées par un entre-flamme 9 de couleur vert jaune (voir Figure 2).
L'entre-flamme 9 présente ainsi une couleur correspondant sensiblement à la superposition des couleurs des différentes fibres et les flammes 8 présentent sensiblement la couleur des fibres les plus fines.
La composition en fibres de laine et en fibres de polyamide n'est pas la même dans les flammes 8 que dans ltentre-flamme 9. Le mélange à 70 S de laine et à 30 % de polyamide est à peu près constant dans l'entreflamme 9, mais il est égal à 50 % de laine et 50 % de polyamide dans les parties flammées 8.
On peut également obtenir un fil flammé dont les flammes présentent une couleur différente de celle de l'entre-flamme, en remplaçant les fibres de polyamide, dans l'exemple précité, par des fibres de polyester ou de viscose, pourvu que ces fibres synthétiques présentent une finesse différente de celle des fibres de laine.
Le fil flammé obtenu selon le procédé conforme à l'invention permet d'obtenir des articles tissés ou tricotés, d'aspect rustique, présentant des flammes ou flammèches de couleur différente de celle du reste du tissu ou du tricot.
Ces flammes ou flammèches de couleur différente se caractérisent du reste du tissu ou du tricot par une proportion plus importante en fibres synthétiques fines.
La proportion des fibres de l'une des catégories par rapport aux fibres de l'autre catégorie n'est pas critique.
La Demanderesse dépose à titre complémentaire et pour information, conjointement avec cette demande, une série d'échantillons de produits obtenus conformément au procédé selon l'invention.
Claims (8)
1. Procédé pour fabriquer un fil textile irré- gulier comportant des flammes de couleurs différentes du reste du fil, dans lequel on fait passer une nappe de fibres sur une série de cardes, comprenant un tambour, un peigneur un volant animé d-'un mouvement alternatif de rapprochement vers le tambour, en vue de prélever au fond de cette nappe une petite quantité de matière textile pour la ramener en surface, caractérisé en ce qu'on dispose sur les cardes un mélange de fibres textiles de couleur, de nature et de finesse différentes.
2. Procédé conforme à la revendication a, caractérisé en ce que le mélange de fibres comprend de la laine et des fibres synthétiques d'une finesse différente des fibres de laine.
3. Procédé conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que le mélange de fibres comprend de la fibre de laine et des fibres synthétiques choisies parmi les fibres de polyamide, de polyester et de viscose.
4. Procédé conforme à la revendication 3, caractérisé en ce qu'on utilise un mélange comprenant sensiblement 70 % de laine et 30 % de fibres de polyamide.
5. Fil comportant des flammes de couleurs différentes du reste du fil, caractérisé en ce que les flammes comportent des fibres dont la nature et la finesse sont différentes de celles contenues dans le reste du fil.
6. Fil conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que les flammes comprennent une proportion de fibres synthétiques plus grande que dans le reste du fil.
7. Fil conforme l'une quelconque des reven dications 5 ou 6, caractérisé en ce que la partie du fil située entre les flammes présente une couleur correspondant sensiblement à la superposition des couleurs des différentes fibres et en ce que les flammes présentent sensiblement la couleur dune des fibres du mélange.
8. Article en tissu ou en tricot obtenu à partir du fil conforme à l'une quelconque des revendications 5 ou 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7917189A FR2460352A1 (fr) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Procede pour fabriquer un fil textile irregulier et bicolore, fils et articles textiles s'y rapportant |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR7917189A FR2460352A1 (fr) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Procede pour fabriquer un fil textile irregulier et bicolore, fils et articles textiles s'y rapportant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2460352A1 true FR2460352A1 (fr) | 1981-01-23 |
Family
ID=9227414
Family Applications (1)
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| FR7917189A Pending FR2460352A1 (fr) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Procede pour fabriquer un fil textile irregulier et bicolore, fils et articles textiles s'y rapportant |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2102929A1 (es) * | 1993-06-17 | 1997-08-01 | Tt1U Sl | Perfeccionamientos en hilos. |
| US5885399A (en) * | 1993-06-17 | 1999-03-23 | Tt Iu, S.L. | Compound threads, fabrics provided therefrom and process to obtain them |
-
1979
- 1979-07-03 FR FR7917189A patent/FR2460352A1/fr active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| ES2102929A1 (es) * | 1993-06-17 | 1997-08-01 | Tt1U Sl | Perfeccionamientos en hilos. |
| US5885399A (en) * | 1993-06-17 | 1999-03-23 | Tt Iu, S.L. | Compound threads, fabrics provided therefrom and process to obtain them |
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